检验标准培训
电池检验标准知识培训
以及电池的安全性,如过充、过放、温度等,从而确保电池能够正常、
安全地使用。
02
提高产品质量
电池是各类电子设备和电动工具的核心组件,电池的质量直接影响到整
个产品的性能和安全性。通过电池检验,可以剔除不合格的电池,提高
产品的整体质量。
03
维护消费者权益
电池检验可以保障消费者的权益,避免消费者购买到劣质或存在安全隐
提升电池产品的可靠性
电池检验标准知识培训能够帮助生产商了解电池性能的评估方法,从而在生产过程中对电池的性能进行优化,提 高电池产品的可靠性。
促进电池产业的健康和可持续发展
规范电池产业的发展
通过电池检验标准知识培训,电池产业内的企业能够按照统一的标准进行生产和检测,从而规范整个 产业的发展。
推动电池产业的创新和发展
THANKS FOR WATCHING
感业内的企业提供技术支持,帮助企业进行技术创新和产品升级, 推动整个产业的可持续发展。
为电池产业的创新和发展提供有力支撑
提供技术指导和支持
电池检验标准知识培训能够为电池产 业内的企业提供技术指导和支持,帮 助企业解决在生产和检测过程中遇到 的技术难题。
培养专业人才
通过电池检验标准知识培训,可以培 养一批具备专业知识和技能的检验人 员,为电池产业的创新和发展提供人 才保障。
患的电池。同时,检验结果也可以作为消费者选择电池的依据,帮助他
们选择更可靠、性能更好的产品。
电池检验标准的制定和实施
制定标准
制定电池检验标准是保障电池性能和安全性的基础。标准制定机构通常会参考国际标准和 行业内的最佳实践,结合国内实际情况,制定适合本国或本行业的电池检验标准。
标准内容
电池检验标准的内容一般包括检验项目、检验方法、合格判定等。其中,检验项目包括电 性能、安全性能、环境适应性等方面的测试;检验方法则规定了具体的测试步骤和设备要 求;合格判定则明确了各项指标的合格范围和判定准则。
检验员标准知识培训教程
3、三“不” 原则:
不接受不合格品; 不生产不合格品; 不流转不合格品.
六、最终检验(FQC)
1 、主要职责:
按质量策划的结果(如质量计划、最终检验指导书、国家 或行业标准等)实施检验;
做好记录并保存好检验结果; 做好产品状态的标识; 进行不合格品统计和控制; 异常信息反馈.
出货检验;
• 按判别方法分: 计数检验、计量检验;
• 按产品检验后产品是否可供使用来分:破坏性检验、
非破坏性检验。
三、质量策划
• 94版ISO9000族标准中,对质量策划的定义是: “确定质量以及采用质量体系要素的目标和要求的活动”.
可以看出: 94版对“要求”较为笼统,而新版标准明确 提出该“要求”为“规定必要作业过程和相关资源以实现 其质量目标”,使其更明确和可操作。但从新旧版本的内 涵上看是一致的,94版标准提出的产品策划、管理与作业 策划和质量改进等都是适用于新版标准的。
所对应的抽样方案进行检查,其对批质量的判别力基本相同。
⑧.检索抽样方案
➢根据样本大小字码和合格质量水平运用标准中给出的表检索抽样方案; ➢查表时应注意:
当遇到↓时,应使用箭头下面的第一个抽样方案; 当遇到↑时,应使用箭头上面的第一个抽样方案; 当样本大于或等于批量时,应整批100%检查。
⑨.抽取样本
抽样检验并不排斥全数检验,应根据实际情况进行分析, 目的都是为了提高质量和降低成本。
3.如何确定抽样容量?
进货检验、最终检验及出货检验可选用GB2828.1或其它 抽样标准.
对过程检验,由质量策划人员根据产品的稳定情况及过程 能力等因素确定抽样容量及频次.
注:关于GB2828.1的使用方法请详见<附录1>.
机动车尾气检测标准培训(两方法版)
4s左右)。
Step 4 测量取样:自由加速工况检测4次。
汽车保有量超过100000000辆。 D 预计2020年我国汽车保有量将超过2亿辆。
结论:我国因汽车尾气引起的环境污染很严峻。
3
代表事件和最早的汽车排放检测 标准
上世纪40年代 洛杉矶光化学烟雾事 件。
年初全国雾霾。
1955年,美国加 利福尼亚州发布了世 界上第一个汽车尾气 排放标准。
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欧洲标准
GB18285-2005 点燃式发动机
GB3847-2005 压燃式发动机
污染物:CO、HC、NOx
污染物:NOx、碳颗粒
双怠速法、工况法
自由加速烟度法、加载减速法
在用车标准排放限值特点:新车新标准、老车老标准
二 我国现行机动车尾气排放检验 方法标准
• GB18285-2005 《点燃式发动机汽车 排气污染物排放限值及测量方法》
双怠速法--高怠速工况
高怠速工况:指满足上述(除最后一项)条件,用油门 踏板将发动机转速稳定控制在50%额定转速或制造厂 技术文件中规定的高怠速转速时的工况。本标准中将 轻型汽车的高怠速转速规定为2 500±100r/min,重 型车的高怠速转速规定为1800±100r/min;如有特殊 规定的,按照制造厂技术文件中规定的高怠速转速。
GB1461.5-93《汽油车怠速污染物排放标准》 GB/T3845-93《汽油车排放污染物的测量怠速法》 GB18285-2000《在用车排放污染物限值及测试方法》
8
1.1 适用范围和检测方法
• 适用于装用点燃式发动机的新生产和在用汽车。 • 规定了点燃式发动机汽车怠速和高怠速工况下排气污染物
排放限值及测量方法。同时规定了点燃式发动机轻型汽车 稳态工况法、瞬态工况法和简易瞬态工况法三种工况测量 方法。
面辅料检验标准培训
品检员要注意通常检验到尼龙类、交织类、颜色白色,柔粉,中灰,浅黄,浅粉等较软硬厚薄布料应自觉把验布速度调慢为15m±5m,查看胶面正反是否沾到污点、胚档、色条、经条、异纤、色花、左中右色差、头中尾色差、颜色、手感、布面纹路。
根据布料的匹长分为头、中、尾三段,在头尾两端1m及总匹长1/2处,从布匹针孔内侧测量幅宽,特殊面料需测量纬斜,每批次来料需制作九工格,在该批次来料颜色异常的情况下,制作布匹差《九工格》检查布匹是否存在色差,并分别在布匹取头、中、尾三段的左、中、右均取样。
Hale Waihona Puke 对梭织布而言,如果宽度比规定的采购宽度宽1 寸,该卷将被定为不合格。但是对于弹性的梭织布匹来说,即使比规定的宽度宽2 寸,也可以被定为合格。
如果卷宽度少于规定的最低采购宽度,该卷将被定为不合格。
可剪裁的布匹宽度是指除去布匹织边和/或定型机针孔、布匹主体上未染印的、未上涂层的或其他未经过处理的表面部分而量度出的宽度。
布匹的总体宽度是指从一端外部织边到另一端外部织边的距离。
布匹宽度
评定布匹等级的其他考虑因素
在布匹检验过程中从每缸号同一卷中取6 寸-10 寸宽的样本,制作缸差办,检验员将使用这些布皮来比较同卷内的色差或不同卷之间的色差。 同卷内边对边,对于受检的卷,出现这类色差疵点的每码布将被评为四分。
色差评定
1
四分制评分法
评分的计算 原则上每卷布经检查后,便可将所得的分数相加,然后按接受水平来评定等级,但由于不同的布封须有不同的接受水平,所以,若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数,而只须制订一在100平方码下的指定分数,便能对不同布封布匹作出等级的评定。 总分数/ (可裁剪的布匹宽度/91 .44 x 布匹长度)*100 = 每100平方码的分数
培训检验员检验方法及检验标准
培训检验员检验方法及检验标准嘿,咱先说说培训检验员那事儿吧!培训检验员的检验方法和标准超重要哇!就好比医生看病得有准儿一样,检验员也得有靠谱的方法和标准呢。
检验步骤呢,首先得清楚产品特点吧。
这就像你要了解一个人的脾气秉性,才能更好地跟他相处呀!然后仔细观察产品外观,有没有瑕疵啥的。
这就跟挑水果似的,得看看有没有坏的地方。
接着进行性能测试,这可不能马虎,得像考试一样认真对待。
注意事项也不少呢!得细心细心再细心呀,一个小细节都不能放过。
不然就像千里之堤毁于蚁穴,那可不得了。
还得严格按照标准来,不能想当然。
安全性和稳定性那更是关键。
要是检验过程不安全,那不是给自己找麻烦嘛!就像走钢丝不系安全带,多吓人。
稳定性也很重要,不能今天这样明天那样,得有个准头。
应用场景可多啦!制造业、食品行业都离不开检验员。
这就像战场上不能没有侦察兵一样。
优势也很明显呀,能保证产品质量,让消费者放心。
这不是皆大欢喜嘛!
给你说个实际案例哈。
有个工厂之前不重视检验,产品老是出问题。
后来培训了检验员,按照标准严格检验,产品质量大大提高。
这效果,杠杠的!
所以说呀,培训检验员的检验方法和标准真的超级重要,能让产品质量更上一层楼,大家一定要重视起来哟!。
新《药品GMP认证检查评定标准》(培训)
●检查核心:●药品生产和质量管理的组织机构对保证药品生产全过程受控至关重要;●适当的组织机构及人员配备是保证药品质量的关键因素;●人员的职责必须以文件形式明确规定;培训是实施药品GMP的重要环节。
●*0301 企业应建立药品生产和质量管理机构,明确各级机构和人员的职责。
● 1.检查企业组织机构图。
● 2.组织机构图中能否体现企业各部门的设置、隶属关系、职责范围及各部门之间的关系,其中生产和质量管理部门是否分别设置。
● 3.质量管理部门是否受企业负责人的直接领导。
● 4.是否明确各部门的名称及部门负责人。
● 5.是否制定各级领导岗位的岗位职责。
● 6.质量管理部门是否有独立的权限,能够对生产部门执行《药品生产质量管理规范》进行监督和制约。
●7.是否制定各岗位的岗位职责。
●8.岗位责任的制定是否体现GMP的所有规定、权利,责任明确,无交叉,无空白。
●0302 企业应配备一定数量的与药品生产相适应的具有相应的专业知识、生产经验及工作能力,应能正确履行其职责的管理人员和技术人员。
●1.检查生产管理人员及技术人员一览表。
●2.企业是否配备了与生产范围相适应的管理人员和技术人员。
●3.是否配备了一定数量的具有相应专业知识及实践经验的能够履行其职责的管理和技术人员。
● 4 .以上人员均应为全职人员,不能兼职或挂名。
●*0401 主管生产和质量管理的企业负责人应具有医药或相关专业大专以上学历,并具有药品生产和质量管理经验,应对本规范的实施和产品质量负责。
(一般项提升为关键项)●1.主管药品生产和质量的企业负责人应具有条款规定的教育和实践经验。
●所接受的教育通常包括下列学科:化学(分析化学或有机化学)或生物化学;化学工程;药学;药理学和毒理学;生理学或其他有关学科。
●2.条款中要求的相应资历,从企业人员一览表的相关资料中确认。
●3.主管生产和质量管理的企业负责人,一般应具有三年以上药品生产和质量管理的实践经验。
●*0501 生产管理和质量管理的部门负责人应具有医药或相关专业大专以上学历,并具有药品生产和质量管理的实践经验,有能力对药品生产和质量管理中的实际问题做出正确的判断和处理。
检验员手册培训教材
检验员手册培训教材
第一章:介绍
本培训教材旨在为新晋检验员提供必要的知识和技能,使其能够在检验工作中胜任。
在这个章节中,我们将了解检验员的工作职责,以及有效的检验流程。
第二章:检验流程
检验流程是指,从接收产品到最终批准产品为合格品的过程。
在这个章节中,我们将详细介绍每个步骤,以及如何识别和解决常见的问题。
第三章:检验标准
检验标准是指判断产品符合哪些要求的指导方针。
在这个章节中,我们将详细介绍如何读懂标准和如何根据标准进行检验。
第四章:检验工具和设备
检验工具和设备是确保检验过程准确性和高效性的重要因素。
在这个章节中,我们将介绍各种检验工具和设备的用途、如何正确使用和维护。
第五章:总结
在本培训教材中,我们讨论了检验员的工作职责、检验流程、检验标准以及检验工具和设备。
希望这些知识有助于您成为一名优秀的检验员。
参考书目
-
- 《机械工业质量检验规程》
- 《电子元器件产品检验管理规定》。
IQC培训抽样检验标准
第8页/共22页
4、Brief Introduction of GB/T 2828.1-2003
➢ 常用符号和缩略语: Ac—接收数 AQL—接收质量限 N—批量 n—样本量 Re—拒收数 IL—检验水平
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4、Brief Introduction of GB/T 2828.1-2003
➢ 正常、加严和放宽检验 检验的开始
除非负责部门另有指示,开始检验时应采用正常检验。
检验的继续 除非转移程序要求改变检验的严格度,对接连的批、正常,加严或者放宽检验应持续不变。
转移程序应分别地用于各类不合格或不合格品。
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4、Brie➢f转I移n规t则ro和d程u序ction of GB/T 2828.1 -2003
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4、Brief Introduction of GB/T 2828.1-2003
➢ 一次抽样检验方案 一次抽样方案的构成〈N,n,Ac 〉Re= Ac+1 一次抽样方案的判定程序
抽取大小为n的样本
检验样本n中有r个不合格品
r ≤ Ac 判为合格
接收
r > Ac或r≥ Re
supplier side,even parts quality issue in market or customer side. • Distinguish with IPQC/OQC/FQC
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2、Responsibility
• Draft Parts inspection plan • Configure Inspection gauge and maintain them,design clamp • Execute parts inspection and output inspection report • Lead to review and disposition nonconformance parts • Lead to review MRB parts and maintain the record • RTV & Replacement
IQC五金检验标准培训试卷
五金檢驗標准培训试卷姓名: 工號: 得分:一、选择题(每题有一個或多個答案,每題2分)1. 五金件輕缺點AQL是?()A、1.0B、0.65C、2.5D、0.42、在檢驗時需核對以下哪些內容?()A、供應商.B、P/NC、物料名稱.D、以上都不是.3、以下哪些物料屬於五金料?。
()A、散熱片B、螺絲C、避雷器D、紮帶.4、在目前JDI IQC,如果是急料需在幾天內完成?()A、1天B、2天.C、3天 D. 4小時。
5、如果螺絲來料做鹽霧試驗NG,此缺陷為?。
()A、致命缺陷B、嚴重缺陷C、輕微缺陷D、以上都不對6、#441外殼有金屬屑且有可能刺傷作業人員的手,此缺陷為?()A、輕微缺陷B、嚴重缺陷C、致命缺陷D、以上都不對7、嚴重缺陷的英文縮寫為?()A、MINB、CRLC、MAXD、MAJ8. 輕微缺陷的英文縮寫為?: ( )A、MINB、CRLC、MAXD、MAJ.9. 在正常的產品操作中不常可見的表面稱為: ( )A. A面B. B面C. C面 D .D面10. 電池片表面氧化生鏽是屬於?: ( )A. MAJB. MINC. CRLD. MAX11. 一英吋等於多少毫米? ( )A. 2.54B. 25.4C. 254D. 10012. 1Kg.F等於多少N? ( )A. 10.B. 9.8C. 10.2D. 513. 以下哪些是扭力單位? ( )A. KgB. N.C. Kg.F.CmD. Kw.h二、判斷題,正確的劃”V”,錯誤的劃”X”.(每題2分)1. 端子打反,線序排列不符要求是屬於輕微缺陷. ( )2. 彈簧與電池片鉚合後易松脫是屬於嚴重缺陷. ( )3. 電池彈片鍍層脫落是致命缺陷. ( )4. IQC在檢驗五金物料時須配戴靜電環. ( )5.針對表面處理為電鍍或噴油之五金件均需對其表面處理層作附著力測試. ( )6. SUS 304是一種塑膠料. ( )7. 目前CK産品物料要求的鹽霧試驗方法一般為中性鹽霧試驗. ( )8. 一般可焊性試驗條件為200℃,時間3-5S. ( )9. 一軸承外徑要求為30.0+0/-0.02,此軸承可用千分尺測量. ( )10. 我們目前使用的遊標尺卡的最小刻度為0.1mm. ( )三、填空题,每题5分。
产品检验操规及合格标准培训-试题
产品检验操规及合格标准培训-试题(100分)1、姓名【填空题】________________________2、部门【填空题】________________________3、说明书的物料效期为()。
【单选题】(10分)A.24个月B.36个月C.60个月D.与注册证效期一致正确答案: D4、胶体金产品(全血)的检测试剂条组成()。
【多选题】(10分)A.塑料背板B.硝酸纤维素膜C.胶体金垫D.全血滤膜E.玻璃纤维素垫F.聚酯样垫G.吸水滤纸正确答案: ABCDEG5、干燥工序在胶体金生产流程中属于()。
【单选题】(10分)A.一般工序B.关键工序C.特殊工序D.质控要点正确答案: C6、胶体金产品中间品1-胶体金液的贮存条件为(),保存期限()。
【单选题】(10分)A.2-8℃;14天B.常温;14天C.2-8℃;6个月D.常温;18个月正确答案: A7、胶体金产品的半成品组装生产环境温湿度要求()。
【单选题】(10分)A.18-28℃;45~65%B.18-28℃;≤30%C.37±2℃;45~65%D.37±2℃;≤30%正确答案: B8、胶体金产品在哪些情况下须进行成品稳定性性能检验(37±1℃,21天后)。
【多选题】(10分)A.工艺发生变化B.A类物料变更后C.B类物料变更后D.注册检验时正确答案: ABD9、酶联免疫产品成品的贮存效期为()。
【单选题】(10分)A.12个月B.18个月C.20个月D.24个月正确答案: A10、酶联免疫产品和间接免疫荧光产品中哪个组分是需要避光保存的?【多选题】(10分)A.底物A液B.底物B液C.吸附剂D.FITC结合物正确答案: BD11、间接免疫荧光产品中各组分的贮存效期为()。
【单选题】(10分)A.12个月B.18个月C.20个月D.24个月正确答案: D12、间接免疫荧光产品检验操作完成后,应尽快用荧光显微镜观察,如不能立即观察,可将其避光放置于2-8℃不超过()。
PCB板焊点检验标准培训
焊点的电气性能检验主要关注导电性和耐压性等指标。导电性是衡量焊点导电 能力的参数,应足够低以减小电阻和热量的产生。耐压性则是指焊点承受电压 应力的能力,需满足电路正常工作的安全要求。
焊点的机械性能检验标准
总结词
焊点的机械性能应具备足够的强度和可靠性,能够承受电路板组装和使用的各种应力。
详细描述
总结词
焊点的外观应光滑、圆润,无毛刺、裂缝、气泡等缺陷。
详细描述
焊点的外观检验是评估焊点质量的重要环节,主要检查焊点 表面是否光滑、圆润,没有毛刺、裂缝、气泡等缺陷。这些 缺陷可能导致焊点强度降低,影响电路性能和可靠性。
焊点的电气性能检验标准
总结词
焊点的电气性能应满足导电性、耐压性等要求,确保电路的正常工作。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
通过焊点检验,可以发现 并解决焊接缺陷,从而提 高产品的可靠性和稳定性。
降低维修成本
及时发现并处理焊接问题, 可以避免产品在使用过程 中出现故障,从而降低维 修成本。
提高生产效率
通过焊点检验,可以及时 发现并纠正焊接过程中的 问题,从而提高生产效率。
02 PCB板焊点检验标准内容
焊点的外观检验标准
国际焊接学会(IIW)标准与我国标准的对比分析
国际焊接学会(IIW)标准是国际上通用的焊接标准,我国也在逐步与国 际标准接轨。
在焊点检验标准方面,IIW标准注重焊点的外观和尺寸检测,而我国标准 则更加注重焊点的机械性能和可靠性检测。
在实际应用中,需要根据产品特点和生产要求选择合适的检验标准,并 加强与国际先进标准的交流和合作,提高我国焊接行业的整体水平。
焊点的机械性能检验主要包括对焊点强度的测试,如剪切力、拉拔力等。这些测试旨在确保焊点在受到外力作用 时不易发生断裂或脱落,能够保持电路板的稳定性和可靠性。此外,还需评估焊点的疲劳寿命,以确定其在反复 受力情况下的耐用性。
品质检验之标准培训
• 检验方法的实施;
• 样本准备,eg:标准样品、限度样品、不良样品等;
• 标准工具(治具)准备,eg:色卡、菲林点规、其它承
认的标准检等;
• 相关的法律法规(国家&地区)、行业标准。
品质一检.验标概准述管理(2方)法:
2. 品质标准的管理方法:
信息 反馈
标准 来源
品质标准 分析、检讨实用性 受控状态下使用 使用过程中的问题处理
Circular Defacts
2).线状缺陷:
Linear Defacts
三. 品质检验标准(2)
1.品质检验标准缺陷定义:
3).针孔(透光):
Pin Hole(Translucidus)
检验方法-对光
4).锯齿:
Zigzag
三. 品质检验标准(3)
1.品质检验标准缺陷定义:
5).检验范围:
Inspection Area
★区域划分:
(a) AA 区: 正面触控可视区 为AA 区。 线状缺陷:刮伤 点状不良:白点、黑点、脏污
(b) A 区 :贴合区域为A区 针孔、溢墨、透光、牙边、大小边
(c) B 区 :边缘区域为B区。 亮边、白边、刀痕、破损、裂边、崩角、崩边
三. 品质检验标准(4)
1.品质检验标准内容: 2)抽样方式:
三. 品质检验标准(5)
3)检验条件(环境):
a.环境温度:22±3度, 检视距离:15-30cm
b.检视角度: 0-60°晃动
c.检验照度:800±200Lux d.检验背景:黑色&白色 e.检视时间:
正面:各6~7秒; 侧面:各3~4秒.
0-60°
15-30cm
三三. .品品质质检检验验标标准准(6()6)
原材料检验标准及检验程序培训资料
原材料检验标准及检验程序培训资料
一、目的:确保采购的原材料符合公司生产的标准,保证
产品质量,以及规范原材料检验工作流程。
二、范围:适用于本公司黑料和白料的检验工作。
三、培训内容:
1、原材料检验标准
⑴抽样比例及样品管理
①取样时必须有库管陪同,以确认进料批次。
②每批原料抽样率为进料总桶数的30%。
③每次取样1000ml,其中500ml用于检验,另外500ml用于留样备查。
样品保存期为六个月,过期样品定期集中处理。
⑵原材料检验项目
①包装标识:原材料外包装应有明显的文字标识,抽样前确认,以免误取误用。
②原料外观
a、白料:浅黄色至红棕色粘稠液体
b、黑料:棕黑色液体
③粘度
检测方法参照:YN/GC8.2-01 白料进货检验标准
YN/GC8.2-02 黑料进货检验标准
④其他项目
每批原料应附带供应商提供的合格检验报告一份,否则拒收,不予入库。
2、原材料检验程序
见《进料检验流程图》。
原纸检验标准及检验方法培训
1.6水份:7.5%±1.5%。
1.7尺寸:+8mm,-0mm,直径1250±50mm。
1.8切边:整齐光洁,无缺边、缺角、薄边现象。
1.8平整度:表面平整,形成的锯齿或凹凸面应 ≤5mm。 1.10外观:颜色均匀一致,包装规范,标识完好, 无瘪芯、损坏等现象。
4、瓦楞纸板的楞型与瓦高
楞型 瓦高
A B C E F G N O (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
4.5-5 2.5-3 3.5-4 1.1-2 0.57-0.81 0.50-0.58 0.46 0.3
5、原纸常见纸病
透光 :迎光可见的纸张厚薄不均、透光。 折子:干或湿纸张经重叠形成折痕。 纤维束:纸面上聚集了成束的或未疏解开的纤维。 尘埃:纸面上黄、黑色的小点。 脏点 :由草节、树皮、油污造成的纸病。 疙瘩:纸面上隆起的浆团、草节等部分。 透明点 :纸面纤维较薄处、颜色深浅不 一的小点。 8) 孔眼:没有纤维穿透的小孔。 9) 窟窿:大的孔眼或破洞。 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)
5)横向环压: ≥9.0N.m/g;
6)横向耐折:≥25次;
7)吸水性:正面≤40 g/㎡,反面≤60g/㎡;
8)厚度:定量*13±2μm;
9)水份:7.5%±1.5%;
10)尺寸:+8mm,-0mm,直径1250±50mm; 11)切边:整齐光洁,无缺边、缺角、薄边现象; 12)外观:颜色均匀一致,包装规范,标识完好, 无瘪芯、损坏等现象。
原纸检验标准 及检验方法培训
1、白板纸。
1)纸质:纸幅间厚薄一致,纤维均匀,无露底、 折子、破洞、裂口、沙粒、分层、硬质块、毯印、 翘曲、掉粉、毛边、异味等现象。 2)定量:+5g; 3)厚度:定量*13±2μm。 4)紧度:≤0.87g/cm3 。 5)亮度:≥80.0%。 6)粗糙度:≤3.00μm。 7)平滑度:≥80S。
机动车排放定期检验标准培训试卷
机动车排放定期检验标准培训试卷一、判断题(对的划“小,错的划“X”,每题2分,共30分)1、检验机构应配备与检测能力相匹配的检验设备和配套软件,并根据生态环境主管部门的管理要求,及时升级检验设备及其配套软件。
[判断题I*对(正确答案)错2、排放检验中的外观检验区域应设置地沟或举升装置,对于无地沟或举升装置的机构可以完成设备检验后再进行外观检验或利用安检线的地沟进行检验。
I判断题I对错正确答案)3、OBD诊断仪应连续获取、转换及显示车辆排放相关的数据和故障代码,按照标准规定的格式读取并自动传输。
[判断题]*对(正确答案)错4、当环境条件对检测结果有影响时,检验检测机构应有相应的环境条件控制措施,确保环境条件不会对检验检测质量产生不良影响。
[判断题]*对(正确答案)错5、机动车检验机构使用的设备应溯源至社会公用计量标准。
[判断题I*对(正确答案)6、检定、校准只针对那些对检验检测数据的准确性有影响的仪器设备。
[判断题]对错正确答案)7、应核查仪器设备缺陷或超出规定限度对以前检验检测结果的影响。
I判断题]*对(正确答案)错8、更换影响设备测量准确度的关键部件后,尽管设备在有效期内,也应重新进行检定或校准,并详细记录。
I判断题I*对(正确答案)错9、对于不常用的排气污染物检测系统,允许二套系统供用一套OBD诊断仪,同时具备接收OBD诊断仪传输数据的功能。
[判断题]*对错(正确答案)10、排放检验过程中产生的废气,应采取措施排出检验车间。
[判断题]*对(正确答案)错11、排气污染物检验过程的气象站应安装在与受检车辆处于相同的环境。
I判断题]对(正确答案)12、仪器设备应按要求进行定期检查,检查不通过时进行记录,待排放污染物检验完毕后,在使用五气标准气体进行标定。
[判断题]*对错(正确答案)13、每次排气污染物检测前,排气分析仪或不透光烟度计应进行设备校正。
[判断题]*对(正确答案)错14、排放检验报告批准人应为检验机构的法定代表人,或者由法定代表人授权符合要求的人员担任。
生活饮用水标准检验方法培训课件
生活饮用水标准检验方法培训课件1. 生活饮用水是人类日常生活不可或缺的重要物品,其质量直接关系到人们的健康和生活质量。
2. 为了保障生活饮用水的质量,需要对其进行标准检验方法的培训。
3. 生活饮用水的主要检验指标包括色度、浑浊度、PH值、浓度、微生物指标等。
4. 标准检验方法的培训需要包括实地操作和理论知识的结合。
5. 在进行生活饮用水检验时,需要使用合适的实验器具和分析仪器。
6. 生活饮用水的样品采集需要严格按照规定的方法进行,以确保样品的代表性和可靠性。
7. 标准检验方法的培训还应包括对生活饮用水中可能存在的污染物的相关知识介绍。
8. 生活饮用水标准检验方法的培训课程应该对不同类型的水源进行分类讨论和培训。
9. 在培训过程中,应强调标本兼治的理念,注重前端治理和后端检验相结合。
10. 参与培训的人员需要具备一定的化学、生物学等相关知识基础。
11. 标准的检验方法需要确保仪器设备的准确性和可靠性,因此需要对仪器进行定期的校准和维护。
12. 生活饮用水标准检验方法的培训还需要介绍相关的法律法规和政策要求,以便参与者能够遵守相关规定。
13. 参与培训的人员需要具备一定的安全意识和实验操作技能,以确保培训过程中的安全。
14. 标准检验方法的培训还需要介绍一些常见的生活饮用水质量问题及其处理方法。
15. 生活饮用水的标准检验方法培训还应包括样品处理、实验数据分析和技术报告撰写等方面的内容。
16. 培训过程应该结合实际案例进行讲解,以便参与者更好地理解和掌握标准检验方法。
17. 参与培训的人员需要具备一定的团队合作精神,以便在实际工作中能够有效协作。
18. 标准检验方法的培训内容需要根据不同参与者的实际情况进行个性化设置。
19. 生活饮用水标准检验方法的培训还需要介绍现代水质监测技术和方法。
20. 为了提高培训效果,可以邀请相关领域的专家进行专题讲座和交流。
21. 参与培训的人员需要具备一定的自学能力,以便在培训结束后能够持续学习和提升自己的技能。
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1.目的
制定本规程是为了检查和控制多晶硅块在开方和磨面过程中的质量,确保最终硅块的质量能满足硅片产品及客户的要求。
2.适用范围
多晶硅锭在开方后和磨面后的半成品制程检验。
3.检验标准
3.1开方后硅块检验标准及操作规范
3.1.1检验标准
3.1.2抽样要求:
极性:取样根据GB2828-2003一般检验Ⅱ水平进行抽检,在每个硅锭开方后的二十五块硅块中抽取5块进行检测。
如果出现不合格,则对该硅锭开方出的所有硅块进行极性全检。
氧、碳含量:每个硅锭中抽取一块硅块进行检测。
3.1.3检验操作要求:
外观:检验前需要对硅块表面进行清洁。
微晶等缺陷视所在部位进行返工,如果缺陷沿硅块长度方向较短,且处于硅块中间位置,返工切除浪费较严重时,只需要记录长度,切片后处理不合格的硅片即可。
边长尺寸:检验时每块硅块至少需要测量出四个侧面的上下两个值,即最少需8个值中取最大值与最小值记录。
在检验时如果出现最小值与下限相差≤0.05mm时,需要对出现该值的面进行多点重复测量,测量取点不得少于5点。
当出现任一点小于标准值时,按不合格处理方式执行。
极性:检验时需要对硅块的四个侧壁至少各取9个点,出现极性不合格时即需要对硅块表面进行密集测试,确定N型区域。
如果硅块长度方向N型部分较少,则切除。
如果整块硅块N型,则报废作循环料处理。
电阻率:检验时需要对硅块的侧壁取3个点,由底部向头部测量。
如果出现超出电阻率范围的情况,检测需要检测四个面,对超出范围部分划线切除,并在随工单上注明,跟踪切片后的电阻率检验情况。
杂质:检验前要对硅块表面进行清洁,避免表面脏污影响测试结果。
然后对每个硅块的每个面分为上下两个部分进行测试。
检测后在杂质处划线切除。
少子寿命:首先确认硅块的坩埚面,以非坩埚面的检测数据为准。
检测后在2.5μs 出处划线,切除小于2.5μs以下的部分。
氧、碳含量:首先在硅块头尾划线外取两张样片腐蚀,腐蚀后测量样片的氧、碳含量值,出现不合格则该硅锭的所有硅块全检氧碳含量。
根据氧含量大小对硅块进行切除,然后重新取样测试,至合格为止。
3.1.4记录:检验完毕后填写《开方硅块检验单》。
3.2磨面后硅块检验标准及操作规范
3.2.1检验标准
3.2.2抽样要求:每批次取样根据GB2828-2003一般检验Ⅱ水平进行抽检。
3.2.3检验操作要求:
外观:检验台下必须有软质衬垫物,检验时需要轻拿轻放,避免造成硅块碰伤。
边长尺寸:检验时每块硅块至少需要测量出四个侧面的上下两个值,即最少需8个值中取最大值与最小值记录。
在检验时如果出现最大值或者最小值与上限或者下限相差≤0.05mm时,需要对出现该值的面进行多点重复测量,测量取点不得少于5点。
对角线:对卡尺可以测量到的两个端面四条对角线进行测量,记录最大最小值。
倒角:检验时至少需要对四条侧边上下各取2个点,共8个点测量。
当测试值接近尺寸的上下限时,需要对该边进行多点的仔细测量。
斜面:使用直角尺对两个端面的任意两个相邻面进行测量,记录最大值。
长度:长度检验需要测量四个侧面的值,去除斜面的影响,记录最小值。
垂直度:检验时对硅块的两个对角边各取2个以上点进行测量,记录最大值。
3.2.4记录:检验后填写《磨面后硅块检验单》。
4.相关文件
《计数抽样检验程序》(GB/T 2828.1-2003)
5.相关记录
《开方硅块检验单》
《磨面后硅块检验单》。