建筑材料送检
建筑材料送样规定
建筑材料送样规定在建筑工程中，建筑材料的质量直接关系到工程的安全性、耐久性和整体质量。
为了确保所使用的建筑材料符合设计要求和相关标准，必须进行严格的送样检测。
以下是关于建筑材料送样的详细规定。
一、送样的目的送样检测的主要目的是验证建筑材料的性能和质量是否满足工程的要求。
通过科学、准确的检测手段，可以及时发现不合格的材料，避免其在工程中使用，从而保证工程的质量和安全。
二、送样的范围1、结构材料包括钢材（如钢筋、钢板等）、水泥、混凝土、砖块（如红砖、空心砖等）、预制构件等。
2、装饰装修材料如涂料、壁纸、地板、门窗等。
3、防水材料像防水卷材、防水涂料等。
4、保温隔热材料例如保温板、岩棉等。
5、水电材料包括电线、电缆、管材、管件等。
6、其他重要材料如防火材料、密封材料等。
三、送样的数量和规格1、钢材通常每批抽取 50cm 长的钢筋两根，进行拉伸和弯曲试验。
对于钢板，根据厚度和面积抽取相应大小的样品。
2、水泥同一厂家、同一品种、同一强度等级的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批。
每批抽样不少于 12kg。
3、混凝土每 100 立方米的同配合比混凝土，取样不少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
4、砖块烧结普通砖每 15 万块为一批，多孔砖每 5 万块为一批，灰砂砖及粉煤灰砖每 10 万块为一批。
每批抽取 15 块砖进行抗压强度试验。
5、预制构件根据构件的类型和批量，按相关标准抽取一定数量的构件进行承载力、挠度等性能检测。
6、装饰装修材料涂料一般抽取 2kg 样品；壁纸抽取整卷或一定面积；地板抽取几块完整的板材。
7、防水材料防水卷材按卷材的面积和批次抽取一定长度；防水涂料抽取 5kg 左右。
8、保温隔热材料根据材料的类型和规格，抽取相应数量和尺寸的样品。
9、水电材料电线电缆按长度和规格抽取；管材管件按批次和规格抽取一定数量。
四、送样的时间建筑材料应在使用前进行送样检测，确保检测结果合格后才能投入使用。
建筑工程材料取样送检
建筑工程材料取样送检
在建筑工程中，取样送检是一项非常重要的工作。
通过取样送检，可以对建筑工程材料的质量进行严格监控和评估，确保其符合相关标准和要求。
在进行取样送检时，需要注意以下几点：
1.正确选择取样点：根据建筑工程中的不同材料，合理选择取
样点。
取样点应代表整个批次材料的质量情况。
2.采用合适的取样工具：根据不同材料的特点，选择适合的取
样工具，确保取样的准确性和代表性。
3.采样过程要规范：在取样过程中，要保持操作规范，避免外
界因素对取样结果的影响。
4.标识样品：在取样完成后，要及时标识样品，包括样品编号、取样点、取样时间等信息，以避免混淆和错误。
5.严格遵守取样数量要求：根据相关标准和规范，严格遵守取
样数量的要求，确保送检样品的代表性。
6.选择正规的实验室进行检测：将取样样品送往正规的实验室
进行检测，确保检测结果的准确性和可靠性。
通过以上步骤，可以有效地对建筑工程材料进行取样送检工作。
这是确保建筑工程质量的重要环节，也是保证工程顺利进行的必要措施。
建筑材料送检指南
建筑材料送检指南在建筑工程中，使用合格的建筑材料是确保工程质量和安全的关键。
为了保证建筑材料的质量符合相关标准和规范，送检工作就显得尤为重要。
这不仅是对工程质量的负责，也是对人们生命财产安全的保障。
下面，就为您详细介绍一下建筑材料送检的相关知识和流程。
一、为什么要进行建筑材料送检建筑材料的质量直接影响着建筑物的结构安全、使用功能和耐久性。
通过送检，可以对材料的性能进行科学、客观的检测和评估，从而判断其是否符合设计要求和相关标准。
这有助于防止使用不合格的材料，减少工程质量隐患，避免在施工过程中或建筑物使用后出现安全事故和质量问题。
二、哪些建筑材料需要送检1、钢材包括钢筋、钢板、钢管等，用于混凝土结构中的受力构件。
需要检测其屈服强度、抗拉强度、伸长率等性能。
2、水泥用于混凝土和砂浆的胶凝材料。
要检测其安定性、强度等指标。
3、砂石作为混凝土和砂浆的骨料，需要检测其颗粒级配、含泥量、泥块含量等。
4、混凝土包括预拌混凝土和现场搅拌混凝土，检测其抗压强度、坍落度等。
5、砂浆用于砌筑和抹灰，检测其抗压强度等性能。
6、砖和砌块如烧结砖、蒸压加气混凝土砌块等，检测其强度、吸水率等。
7、防水材料如防水卷材、防水涂料等，检测其不透水性、拉伸性能等。
8、门窗检测其气密性能、水密性能、抗风压性能等。
9、保温材料如保温板、保温砂浆等，检测其导热系数、抗压强度等。
10、电线电缆检测其电阻、绝缘性能等。
三、送检的频率和数量送检的频率和数量通常根据建筑工程的规模、结构类型以及相关标准和规范的要求来确定。
1、对于同一厂家、同一品种、同一规格的钢材，每 60 吨为一个检验批，不足 60 吨也按一个检验批送检。
2、同一厂家、同一品种、同一强度等级的水泥，袋装水泥每 200吨为一个检验批，散装水泥每 500 吨为一个检验批。
3、砂石：以 400 立方米或 600 吨为一个检验批。
4、混凝土：每 100 立方米的同配合比混凝土，取样不少于一次；当一次连续浇筑超过 1000 立方米时，每 200 立方米取样不少于一次。
建筑材料送检规范
建筑材料送检规范建筑材料的质量直接关系到建筑工程的安全和质量，而建筑材料的送检是保证建筑工程质量的重要环节。
为了规范建筑材料送检的程序和要求，制定了一系列的规范，以确保建筑材料的质量和安全性。
本文将就建筑材料送检规范进行详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
一、送检材料的准备。
在进行建筑材料送检之前，首先需要对送检材料进行充分的准备工作。
送检材料应当是建筑工程中所使用的实际材料，必须具备相应的合格证书和质量检测报告。
同时，送检材料的数量和规格应当符合送检要求，以确保送检结果的准确性和可靠性。
二、送检样品的采集。
送检样品的采集是建筑材料送检的重要环节。
在采集送检样品时，应当按照规范要求进行，确保样品的代表性和一致性。
采集的样品应当标注清晰的样品信息，包括样品名称、采样地点、采样日期等，以便于送检机构进行检测和评价。
三、送检样品的包装和运输。
送检样品的包装和运输是保证送检结果准确性的重要环节。
在包装和运输过程中，应当遵循相应的规范要求，采取适当的包装材料和方式，以防止样品在运输过程中发生损坏或污染。
同时，应当选择正规的运输渠道和合适的运输工具，确保送检样品的完整性和安全性。
四、送检报告的编制和评价。
送检机构在收到送检样品后，将进行相应的检测和评价工作，并出具送检报告。
送检报告应当真实、准确地反映送检样品的质量和性能，对于不合格的样品应当给出相应的处理意见。
同时，送检报告应当具备相应的法律效力，以便于相关部门和企业对送检结果进行评价和处理。
五、送检结果的应用。
送检结果的应用是建筑材料送检工作的最终目的。
送检结果将直接影响到建筑工程的质量和安全，因此应当得到相关部门和企业的重视和应用。
对于合格的送检样品，应当按照规范要求进行使用；对于不合格的送检样品，应当及时采取相应的措施，以确保建筑工程的质量和安全。
总结：建筑材料送检规范是保证建筑工程质量和安全的重要环节，对于相关部门和企业来说具有重要的意义。
只有严格按照规范要求进行建筑材料送检工作，才能确保建筑工程的质量和安全。
工程施工材料送检
工程施工材料送检一、引言在建筑工程施工过程中，施工材料的质量直接影响到工程的质量和进度。
为了确保工程质量和安全，施工前需要对材料进行送检，检验材料的质量是否符合相关标准和规定。
本文将针对工程施工材料送检进行详细介绍。
二、送检范围工程施工材料送检的范围通常包括但不限于以下几类材料：1. 水泥类材料：如水泥、矿粉、石灰石等；2. 骨料类材料：如砂、砾石、碎石等；3. 钢筋类材料：如螺纹钢筋、带筋、钢板等；4. 钢材类材料：如型钢、板材、焊条等；5. 混凝土类材料：如混凝土、预拌混凝土等；6. 砂浆类材料：如砂浆、砌筑砂等；7. 防水材料：如防水卷材、涂料等；8. 粘结材料：如黏结剂、胶水等；9. 涂料类材料：如底漆、涂料、清漆等；10. 其他施工材料。
三、送检流程1. 提供样品：施工单位应按照相关标准要求，准备送检样品。
送检样品应具备完整性、代表性和规范性，确保检验结果的准确性；2. 选择检测机构：施工单位应选择具有资质和信誉的检测机构进行检测。
检测机构应具备专业的仪器设备和技术人员，确保检测结果的可靠性；3. 安排送检：施工单位与检测机构协商好送检时间和地点，确保送检过程顺利进行；4. 检测过程：检测机构对送检样品进行抽样、检测、分析，并出具检测报告。
检测报告应包括样品信息、检测结果、检测方法等内容；5. 处理结果：根据检测报告的结果，施工单位按照标准要求对材料进行分类和处理。
合格的材料可用于施工，不合格的材料应予以退换或处理。
四、注意事项1. 送检样品应真实、完整，不得篡改或伪造；2. 检测机构应具备合法资质，检测过程应按照相关标准规范进行；3. 施工单位应及时处理不合格的材料，确保施工质量；4. 对送检材料应保持一定数量的留样，以备可能的复检和追溯需要。
五、结语工程施工材料送检是保障工程质量和安全的重要环节，施工单位应严格按照相关标准和规定进行送检，确保施工材料的质量符合要求。
只有材料质量过关，才能保障工程施工的顺利进行，最终顺利完成工程建设目标。
建筑材料送检
建筑材料送检
建筑材料送检是指在施工前，将所采购的建筑材料送到检测机构进行品质检验，以确保其符合施工质量要求和相关标准。
建筑材料的送检是保证建筑工程质量的重要环节之一，本文将从送检的目的、送检的内容、送检的流程等方面进行阐述。
首先，建筑材料送检的目的是为了保证建筑工程的质量和安全。
通过送检，可以检验材料的性能和质量是否符合要求，避免使用质量不合格的材料，提高建筑工程的质量。
同时，也防止使用假冒伪劣建材，保证施工过程中的安全。
其次，建筑材料送检的内容包括材料的技术指标检测和外观质量检验。
其中技术指标检测是对材料的物理、力学、化学等性能进行检测，例如混凝土的抗压强度、钢筋的强度等。
外观质量检验主要是检测材料的外观是否符合标准，如水泥的颜色是否统一、砖块的大小是否一致等。
通过这些检测，可以全面了解材料的质量，确保其可靠性和稳定性。
最后，建筑材料送检的流程一般包括样品提取、送检申请、检测、报告发放等环节。
首先，施工单位按照一定的规则从供应商处提取样品，并填写送检申请表。
然后，将样品送往具备相关资质的检测机构，由专业的检测人员对材料进行检测。
检测完成后，检测机构会出具检测报告，并将报告发放给施工单位。
施工单位在收到报告后，根据检测结果进行判断，以决定是否使用该批材料。
综上所述，建筑材料的送检是保证建筑工程质量的重要环节。
通过送检，可以有效地提高材料的质量和可靠性，避免使用质量不合格或假冒伪劣材料，确保施工过程的安全和质量。
在送检过程中，施工单位需要选择具备资质和信誉的检测机构进行检测，并按照规定的流程进行操作，以保证有效的检测结果。
建筑工程材料送检
建筑工程材料送检建筑工程中，材料的质量是保证项目质量和安全的重要因素之一。
为了确保所使用的建筑工程材料符合相关标准和要求，送检工作显得尤为重要。
本文将从建筑工程材料送检的目的、流程和注意事项等方面进行探讨。
一、送检的目的建筑工程材料送检的目的是验证所使用材料的质量，确保材料符合相关国家标准和工程要求。
通过送检，可以及时发现材料存在的问题，从而采取相应的措施进行纠正或更换，保证建筑工程的质量和安全性。
二、送检的流程1. 材料准备：在进行送检之前，首先需要准备好待送检的材料样品。
根据需要检测的材料不同，样品的准备方式也会有所差异。
例如，在检测建筑钢材时，常规的样品是将钢材切割成一定长度并打磨平整；而检测混凝土时，则需要采集一定量的混凝土样品。
2. 检测机构选择：根据工程项目的需要，选择一家合适的检测机构进行送检。
通常情况下，检测机构应具备相关的资质认证和专业能力，以确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 检测申请：与所选检测机构联系，填写相应的检测申请表并提供必要的证明材料，如合同、规范和设计文件等。
检测申请表中通常需要填写材料的名称、规格、批号等信息，并注明需要检测的项目和标准要求。
4. 样品送检：将准备好的样品送至指定的检测机构，并将相关的检测申请表一同提交。
5. 检测过程：检测机构接收到样品后，会按照约定的标准和要求进行相应的测试和分析。
检测项目通常包括外观检查、物理性能测试、化学成分分析等。
6. 检测报告：检测机构在检测完成后，会出具相应的检测报告。
检测报告应包括样品的基本信息、检测结果、检测方法和依据的标准等内容。
三、注意事项1. 准确选取样品：在送检过程中，应准确选取代表性样品。
样品的数量和规格应符合相关标准和要求，确保测试结果的可靠性。
2. 检测标准的选择：在选择检测标准时，应根据具体工程的要求和相关规范进行选择，并明确在检测申请表中注明。
3. 备案保存：建筑工程材料送检的结果应及时备案保存，以备工程验收时的查验和核对。
建筑材料送检统一规定
建筑材料送检统一规定一、背景和目的建筑材料的质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命，对于保障人民生命财产安全，提高建筑质量具有重要意义。
为了规范建筑材料的质量检测工作，提高建筑材料质量，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有的建筑材料的质量检测，包括但不限于水泥、钢筋、钢材、玻璃等建筑材料。
三、送检要求1.建筑材料生产企业应按照国家相关标准和技术规范的要求进行生产，并标明产品质量检测的标准和方法。
2.建筑材料生产企业应对其生产的建筑材料进行内部质量检测，并建立相应的检测记录。
3.建筑材料生产企业应按要求对产品批次进行抽样送检，并向质检部门提交产品送检申请。
4.建筑材料送检应由专业化、独立性的检测机构进行，并确保检测机构有权经过检验后签发检验合格证明。
5.建筑材料送检前应进行合理包装和标识，以确保样品在运输和储存过程中不受损。
四、送检程序1.建筑材料生产企业准备好样品，并填写送检申请表。
2.建筑材料生产企业将样品送交质检部门，并随附送检申请表和产品技术标准。
3.质检部门收到样品后，进行检验前的样品信息记录和标识，并安排实验室进行检测工作。
4.实验室进行检测后，根据检测结果出具检测报告，并签发检验合格证明。
5.质检部门将检验结果及合格证明发送给建筑材料生产企业。
五、检测要求1.建筑材料的检测应按照相关国家标准和技术规范进行，确保检测结果准确可靠。
2.建筑材料的检测应包括外观质量、物理性能、化学成分等方面的检测。
3.建筑材料的检测结果应与产品技术标准进行比较，评估其是否合格。
4.建筑材料的检测应报告结果真实可信，不得作假，不得篡改数据。
六、结果处理1.如果建筑材料经检测合格，质检部门将签发检验合格证明，并将结果告知建筑材料生产企业。
2.如果建筑材料经检测不合格，建筑材料生产企业应及时对产品进行处理，例如退货、更换等，并整改生产工艺和质量控制措施，确保下次生产的建筑材料质量符合要求。
七、监管和处罚1.质检部门对建筑材料生产企业进行定期检查和抽查，确保建筑材料的质量稳定。
建筑材料送检规定
建筑材料送检规定一、送检的意义建筑材料送检是建筑工程质量管理的重要环节。
通过对材料进行检测，可以验证其性能是否达到设计和规范要求，从而避免使用不合格材料，保障工程质量。
同时，送检也是对建筑材料生产企业的一种监督，促使其提高产品质量，维护建筑市场的正常秩序。
二、送检的范围建筑工程中使用的各类主要材料都需要送检，包括但不限于以下几种：1、钢材：如钢筋、钢板、钢管等，用于混凝土结构和钢结构。
2、水泥：包括各种品种和强度等级的水泥，是混凝土的重要组成部分。
3、砂石：用于混凝土和砂浆的骨料。
4、混凝土：包括预拌混凝土和现场搅拌混凝土。
5、砖和砌块：如烧结砖、蒸压加气混凝土砌块等，用于墙体砌筑。
6、防水材料：如卷材、涂料等，用于屋面、地下室等防水工程。
7、门窗：包括铝合金门窗、塑钢门窗等，其气密、水密、抗风压性能等需要检测。
8、保温材料：如聚苯板、岩棉等，用于建筑节能保温。
三、送检的频率送检的频率应根据材料的使用量和相关标准的要求确定。
一般来说，对于同一厂家、同一品种、同一规格的材料，应按照一定的批量进行送检。
例如，钢筋通常每 60 吨为一个检验批；水泥每 200 吨为一个检验批。
四、送检的流程1、取样取样应由具备相应资格的人员按照标准方法进行。
取样应具有代表性，能反映材料的整体质量状况。
对于不同类型的材料，取样方法和数量都有明确的规定。
2、填写委托单取样后，应填写详细的委托检测单，包括工程名称、建设单位、施工单位、材料名称、规格型号、生产厂家、使用部位、取样数量、见证人员等信息。
3、送样将样品送至具备相应资质的检测机构。
送样过程中应保证样品的完整性和真实性。
4、检测检测机构收到样品后，按照相关标准和规范进行检测。
检测过程应严格遵循操作规程，确保检测结果的准确性和可靠性。
5、出具报告检测完成后，检测机构出具检测报告。
检测报告应包括样品的基本信息、检测项目、检测结果、判定结论等内容。
五、送检的注意事项1、送检时间材料应在使用前进行送检，以免影响工程进度。
建筑材料进场验收方法及送检
建筑材料进场验收方法及送检一、建筑材料进场验收方法：1.制定验收计划：在施工前，根据设计方案和施工需要，制定详细的建筑材料进场验收计划，包括验收时间、地点、方法、检测项目等内容。
2.确定验收标准：根据相关国家标准、行业标准和设计要求，制定相应的建筑材料验收标准，明确各项技术指标和物理性能等。
4.检查外观质量：对建筑材料的外观进行检查，包括表面是否平整、无裂痕、无明显变形等，确保外观质量符合要求。
5.检查物理性能：根据建筑材料的性能要求，进行相应的物理性能测试，如强度、硬度、耐候性等，确保物理性能符合相应标准。
6.检查化学性能：对于需要进行化学性能测试的材料，如粘结材料、防水材料等，进行相应的化学性能测试，确保化学性能符合相应标准。
二、建筑材料送检：1.根据设计要求和施工规范，确定需要送检的建筑材料。
常见的送检材料包括钢材、混凝土、水泥、砖块、玻璃、地面板等。
2.选择合格的检测机构，确保实验室设备齐全、技术力量雄厚、检测能力可靠。
同时，还需与检测机构协商确定检测项目和标准。
3.按照检测机构要求，准备样品并填写送检单。
样品应按照规定数量进行采集，并做好标识，确保样品的真实性和可追溯性。
4.将样品送至检测机构，要保证样品的包装完好，并填写相应的送检单及相关资料，确保样品的安全和准确性。
5.根据检测机构的要求，支付相应的检测费用，并保留好相关的付款凭证和检测报告。
6.检测机构完成检测后，会出具相应的检测报告，报告中会详细说明材料的检测结果和相关数据，供施工方进行阶段性验收和使用。
总之，建筑材料进场验收方法及送检是确保建筑工程质量和安全的重要手段，通过严格的验收和检测，能够保证所选建筑材料的质量和性能符合规定标准，从而有效提高施工质量和工程安全性。
建筑工程材料送检制度
建筑工程材料送检制度一、总则1. 本制度旨在规定建筑工程中使用的所有材料的送检工作，以确保材料符合国家标准和设计要求。
2. 所有进入施工现场的建筑材料，在投入使用前必须经过规定的检验与试验程序。
3. 材料送检应遵循“谁采购谁负责”的原则，由采购方负责组织送检。
4. 施工单位应设立专门的材料检验部门或委托外部专业机构进行材料检验。
二、材料送检范围1. 主要材料：如水泥、钢筋、砖瓦、砂石等。
2. 辅助材料：如电线、管材、涂料、防水材料等。
3. 新型材料：未经广泛使用验证的材料，或是新开发、新引进的材料。
4. 其他需要送检的材料：根据设计要求或相关法规要求需送检的其他材料。
三、送检程序1. 材料进场时，施工单位应首先进行外观检查，确认无明显缺陷后方可进入下一环节。
2. 根据材料的种类和特性，制定相应的检验计划，并准备必要的样品。
3. 将样品送至具有资质的检测机构进行检验，并取得检验报告。
4. 检验合格的材料方可用于工程施工；不合格的材料必须立即退场，并做好记录。
5. 对于关键性材料，应增加抽检频率，确保材料质量的稳定性。
四、责任划分1. 施工单位负责建立健全的材料送检体系，并对送检结果负责。
2. 监理单位负责监督材料的送检过程，确保送检的真实性和有效性。
3. 采购单位负责提供合格证明和相关技术资料，配合完成送检工作。
4. 设计单位应在设计文件中明确材料的规格和性能要求，为送检提供依据。
五、记录与报告1. 施工单位应建立完整的材料送检记录档案，包括送检申请、检验报告、使用记录等。
2. 检验报告应真实反映材料的性能，并由专业人员进行解读和存档。
3. 如发现材料质量问题，应及时上报相关部门，并采取措施进行处理。
六、违规处理1. 对于未经检验或检验不合格而擅自使用的材料，应立即停工整改，并对相关责任人进行处理。
2. 对于伪造检验报告、逃避送检的行为，应依法依规追究责任。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由施工单位负责解释。
建筑材料取样送检标准
建筑材料取样送检标准一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一，其质量对混凝土和砂浆的性能有着重要影响。
取样时，应以同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一个取样单位。
袋装水泥每不超过 200t 为一检验批，散装水泥每不超过 500t 为一检验批。
从 20 个以上不同部位取等量样品，总量不少于 12kg。
送检的水泥需要进行安定性、凝结时间、强度等项目的检测。
如果水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月），在使用前应进行复验。
二、钢筋钢筋是建筑结构中的重要受力材料，其质量直接影响建筑物的承载能力。
取样时，应按批进行，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于 60t。
对于热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋，应在每批中任选两根钢筋，各截取两段，一段做拉伸试验，一段做弯曲试验。
拉伸试件长度一般为500mm，弯曲试件长度一般为 300mm。
对于冷轧带肋钢筋，每批随机抽取 5%（不少于 5 盘）的盘数进行表面质量、尺寸偏差的检查。
在每盘中随机切取一根进行拉伸试验和弯曲试验，拉伸试件长度一般为 400mm，弯曲试件长度一般为 200mm。
三、砂、石砂、石是混凝土的主要骨料，其质量对混凝土的强度和耐久性有重要影响。
砂应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每 400m³或 600t 为一检验批。
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的 8 份，组成一组样品，总量不少于 30kg。
石子应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每 400m³或 600t 为一检验批。
在料堆上取样时，应从顶部、中部、底部各选 5 个不同部位，均匀分布取样，然后将各部位抽取的大致相等的 15 份，组成一组样品，总量不少于 80kg。
送检的砂、石需要进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等项目的检测。
四、混凝土混凝土是建筑工程中用量最大的建筑材料之一，其质量直接关系到建筑物的结构安全。
建筑材料送检方案
建筑材料送检方案一、送检目的建筑材料送检的主要目的是通过专业检测机构的科学检测，验证材料的性能、质量是否达到国家和地方的相关标准，以及是否满足工程设计的要求。
这有助于及时发现不合格材料，避免其在工程中使用，从而保障建筑工程的质量和安全。
二、送检范围涵盖了建筑工程中使用的各类主要材料，包括但不限于以下种类：1、钢材：如钢筋、钢板、钢管等。
2、水泥：包括各种标号的通用水泥和特种水泥。
3、砂、石：用于混凝土和砂浆的骨料。
4、混凝土：包括预拌混凝土和现场搅拌混凝土。
5、砖块：如烧结砖、蒸压砖、混凝土砌块等。
6、防水材料：卷材、涂料等。
7、门窗：铝合金门窗、塑钢门窗等。
8、电线电缆：用于电气系统。
9、保温材料：如聚苯板、岩棉板等。
三、送检批次及数量1、钢材同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋，每60t 为一个送检批次，不足 60t 也按一批计。
每批应取拉伸试件 2 个、弯曲试件 2 个。
2、水泥同一厂家、同一品种、同一标号的水泥，袋装水泥每 200t 为一个送检批次，散装水泥每 500t 为一个送检批次。
每批应抽取不少于 12kg 的样品。
3、砂、石以 400m³或 600t 为一个送检批次。
砂应抽取约 10kg，石子应抽取约 40kg。
4、混凝土每 100m³的同配合比混凝土，取样不少于一次。
每次应至少留置一组标准养护试件和一组同条件养护试件。
5、砖块烧结砖每 15 万块为一个送检批次，蒸压砖每 10 万块为一个送检批次，混凝土砌块每 1 万块为一个送检批次。
每批应抽取 15 块样品。
6、防水材料防水卷材以 10000㎡为一个送检批次。
防水涂料以 10t 为一个送检批次。
7、门窗同一品种、类型和规格的门窗，每 100 樘为一个送检批次。
每个批次应抽取 3 樘进行检测。
8、电线电缆同一厂家、同一规格型号的电线电缆，每5000m 为一个送检批次。
9、保温材料同一厂家、同一品种的产品，当单位工程建筑面积在 20000㎡以下时，各抽查不少于 3 次；当单位工程建筑面积在 20000㎡以上时，各抽查不少于 6 次。
建筑材料送检规定
建筑材料送检规定一、建筑材料送检的意义建筑材料送检是指将进入施工现场的建筑材料按照规定的抽样方法和数量，送到具有相应资质的检测机构进行检测。
其主要意义在于：1、保障工程质量通过对建筑材料的检测，可以及时发现不合格的材料，避免其用于工程中，从而保证建筑物的质量和安全性。
2、符合法律法规要求建筑工程相关的法律法规明确要求对建筑材料进行检测，送检是施工单位履行法律义务的体现。
3、提供质量证明检测报告是建筑材料质量的有效证明文件，在工程验收和结算等环节具有重要作用。
二、送检的范围和项目建筑材料的种类繁多，常见的需要送检的材料包括但不限于以下几类：1、钢材包括钢筋、钢板、钢管等，检测项目主要有抗拉强度、屈服强度、伸长率、弯曲性能等。
2、水泥检测项目包括强度、凝结时间、安定性等。
3、砂、石主要检测颗粒级配、含泥量、泥块含量等。
4、混凝土包括混凝土拌合物和混凝土试块，检测项目有坍落度、抗压强度等。
5、砌体材料如砖、砌块，检测强度、吸水率等指标。
6、防水材料如卷材、涂料，检测不透水性、拉伸性能等。
7、保温材料检测导热系数、密度、抗压强度等。
8、门窗检测气密性能、水密性能、抗风压性能等。
具体的送检范围和项目应根据工程的设计要求、施工规范以及当地建设主管部门的规定确定。
三、送检的程序1、抽样抽样应由施工单位、监理单位共同完成，并按照相关标准和规范进行。
抽样应具有代表性，避免抽取有明显缺陷或异常的材料。
2、填写委托单抽样完成后，应填写检测机构提供的委托单，详细填写工程名称、施工单位、材料名称、规格型号、产地、使用部位、代表数量等信息。
3、送样将抽取的样品送至检测机构，并确保样品在运输过程中不受损坏和污染。
4、检测检测机构收到样品后，按照相关标准和方法进行检测，并出具检测报告。
5、领取报告施工单位应及时领取检测报告，并将其作为工程资料进行归档保存。
四、送检的时间要求不同的建筑材料送检时间有所不同。
一般来说，应在材料进入施工现场后尽快送检，以便及时发现问题并采取措施。
建筑工程材料送检
建筑工程材料送检在建筑工程中，材料的质量是确保工程质量和安全的关键因素之一。
为了保证所使用的材料符合相关标准和设计要求，建筑工程材料送检成为了一项至关重要的工作。
建筑工程材料送检，简单来说，就是将用于工程建设的各种材料，如钢材、水泥、砖块、砂石、防水材料等，按照一定的规则和程序，送到具备相应资质的检测机构进行检验和测试。
这一过程可不是走走过场，而是为了给工程质量加上一道“保险锁”。
为什么要进行建筑工程材料送检呢？首先，这是为了确保工程质量。
只有经过检验合格的材料，才能在工程中使用，从而降低因材料质量问题导致的工程质量缺陷和安全隐患。
其次，这也是法律法规的要求。
建筑行业有一系列严格的规范和标准，明确规定了哪些材料需要送检以及送检的频率和方法。
再次，送检能够促进建筑市场的规范化和健康发展。
通过对材料质量的严格把控，可以淘汰那些质量不合格的产品和供应商，提高整个行业的质量水平。
那么，建筑工程材料送检都有哪些具体的流程和要求呢？一般来说，首先是材料的取样。
取样工作必须严格按照相关标准和规范进行，要保证所取样品具有代表性，能够真实反映该批材料的质量状况。
比如，对于钢材，要从不同的部位截取一定长度的样品；对于水泥，要从不同的包装袋中抽取等量的样品。
取样完成后，要对样品进行标识和封存。
标识要清晰明确，包括材料的名称、规格、型号、批次、取样日期、取样人等信息。
封存要保证样品在运输和检测过程中不被调换或受到污染。
接下来就是送样。
送样要选择具有相应资质和能力的检测机构，并且要按照规定的时间和方式送达。
在送样的同时，还要提交相关的资料，如材料的质量证明文件、购货合同等。
检测机构收到样品后，会按照相关的标准和方法进行检验和测试。
这包括物理性能测试、化学分析、力学性能测试等多个方面。
检测完成后，检测机构会出具检测报告。
检测报告是建筑工程材料送检的重要成果。
报告中会明确给出材料的检测结果，判断其是否合格。
如果合格，工程可以继续使用该批材料；如果不合格，则需要对该批材料进行处理，如退货、重新检测或者降级使用等。
建筑材料送检
建筑材料送检建筑材料送检是指在建筑项目中，使用的材料需要经过相关的检验和测试，以保证其性能符合设计要求和安全标准。
建筑材料送检的目的是为了确保建筑的质量可靠，从而保证人民生命财产的安全。
本文将从以下几个方面来介绍建筑材料送检。
一、建筑材料的种类建筑材料涵盖了建筑施工所需要的各种材料，包括水泥、砖、钢筋、木材、玻璃、涂料、防水材料、隔热材料等。
这些材料在设计和建造中都有着重要的作用，其质量与稳定性决定着整个建筑的性能。
二、建筑材料检验的重要性建筑材料检验是建筑工程中非常重要的一环。
建筑材料送检可以检测材料的质量和性能是否符合设计要求和相关标准，避免使用次品材料和不合格材料，确保建筑结构的安全可靠。
此外，建筑材料检验还可以抽样检测，促进材料生产企业的质量稳定和提高，提高消费者购买的信心，确保建筑施工的合法性和规范性，有效避免事故的发生。
三、建筑材料检验的流程建筑材料检验的流程一般包括以下几个环节：1. 申报检验：建筑施工方需要向相关部门提出申请，申请检测材料。
2. 检测样品采集：采集一定数量的样品，并将其进行分组。
3. 检测：经过专业的检测机构进行检测样品的物理、化学性质，成分，结构等。
4. 数据处理和分析：将检测结果按照相关标准进行分析，以保证材料的质量和性能符合要求，是否符合规范和标准。
5. 填写检验报告：检测机构需要填写检验报告，说明检测的结果和结论。
四、建筑材料检验的标准建筑材料检验符合国家相关标准的要求，建筑施工方需要遵循国家相关的标准去检测和购买建筑材料，保障建筑安全。
建筑材料检验的标准主要有以下几种：1. 国家行业标准：例如，水泥需要符合强度等级，钢材需要符合机械性能标准等。
2. 国家质量标准：例如，防水材料的耐水性、耐候性等需要符合国家质量标准。
3. 工程建设标准：例如，建筑工程施工需要符合国家工程建设标准，需要检测材料是否符合要求。
五、建筑材料检验的意义建筑材料检验的意义重大，对保证建筑工程的质量和安全有着非常大的帮助，具体具有以下几个方面的意义：1. 节约投资：送检材料可以避免使用失质材料，降低工程投资，减少人员伤害以及建筑事故的发生。
建筑材料送检规范
建筑材料送检规范建筑材料送检是指将使用的建筑材料送往检测机构进行质量检测的过程。
建筑材料的质量直接影响到建筑工程的安全和质量，因此建筑材料送检必不可少。
为了确保建筑材料的质量符合相关标准和要求，下面是关于建筑材料送检的规范。
一、建筑材料送检的原则1. 定期送检：建筑材料的质量会受到时间和环境的影响，因此应定期进行送检以确保其质量稳定。
2. 不合格材料及时处理：如发现送检的建筑材料不符合国家标准或项目要求，应立即停止使用，并及时处理。
3. 严格按照标准要求进行送检：在送检过程中，应严格按照国家标准或相关行业标准的要求进行，不得有违。
二、建筑材料送检的程序1. 材料选定：根据具体工程需求，选择符合国家标准或相关行业标准的建筑材料，注意材料的品牌和规格要求。
2. 原材料检验：对原材料进行检验，包括外观、尺寸、密度、吸水率等指标的检测。
3. 中间产品检验：对加工过程中产生的中间产品进行检验，确保其质量达到要求。
4. 成品检验：对生产出的成品进行全面检验，包括外观、力学性能、耐久性等各项指标的检测。
5. 抽样检验：对大批量生产的建筑材料，应进行抽样检验，确保批量材料的品质一致。
6. 检测报告和合格证明：检测机构应提供准确的检测报告和合格证明，以作为建筑材料质量合格的证明文件。
三、建筑材料送检的要求1. 检测机构的选择：选择具备相关资质和信誉良好的检测机构进行材料检测。
2. 检测方法的准确性：检测方法应准确且与国家标准或相关行业标准一致，确保检测结果的可靠性。
3. 检测设备的准确性：检测机构应确保采用的检测设备准确可靠，并定期对检测设备进行校准。
4. 检测记录的完整性：检测机构应详细记录每次检测的过程和结果，包括检测人员、检测设备、标准要求等。
5. 检测过程的公正性：检测机构应保证检测过程的公正性和客观性，确保不受任何利益干扰。
四、建筑材料送检的注意事项1. 样品的保存：送检前应将样品妥善保存，避免样品受到外界环境的污染或损坏。
建筑工程哪些材料需要送检
建筑工程哪些材料需要送检建筑工程中需要送检的材料有：1. 水泥和混凝土：在浇筑混凝土、砌砖、砌块和铺设瓷砖等工作前，需要对水泥和混凝土进行强度和成分检测，以确保其符合设计要求。
2. 钢材：钢材是建筑结构中的主要材料之一，常需进行化学成分分析和力学性能测试，以确保钢材质量符合要求。
3. 砂和石料：用于混凝土制备的砂和石料，需要检测其粒径、硬度、含水率等指标，以确保混凝土配合比的准确性和混凝土质量合格。
4. 混凝土添加剂：混凝土添加剂包括减水剂、增强剂、防水剂等，需要进行检测其化学成分和加入量，以确保其对混凝土使用性能的改良符合要求。
5. 防水隔热材料：如防水卷材、喷涂防水材料、隔热板等，需要进行物理性能和耐久性检测，以确保其具有良好的防水和隔热效果。
6. 玻璃和玻璃纤维：用于建筑外立面的玻璃和玻璃纤维需要进行抗风压、抗震、透光性等性能检测，以确保其安全、耐久、环保。
7. 土壤和地基材料：土壤和地基材料需要进行颗粒分析、含水量、压缩性、抗剪性等方面的检测，以确保地基的承载力和稳定性。
8. 管道材料：如水管、排水管、电缆管等，需要进行水密性测试、耐压性能检测和化学成分分析。
9. 沥青和沥青混合料：用于道路铺设和防水层的沥青和沥青混合料，需要进行温度稳定性、含油量、抗老化性能等方面的检测，以确保其质量合格。
10. 防火材料：如防火涂料、防火板等，需要进行防火性能和燃烧性能测试，以确保其具备良好的防火效果。
11. 建筑涂料：建筑内外墙涂料需要检测其颜色、光泽度、附着力、耐候性等性能，以确保涂料质量合格。
12. 石膏板和轻钢龙骨：用于隔断墙和吊顶的石膏板和轻钢龙骨，需要检测其强度、刚度、阻燃性能等指标，以确保安装质量和使用安全。
13. 电线电缆：建筑物内的电线电缆需要进行绝缘电阻、电阻、耐火性能等方面的检测，以确保电气安全。
14. 建筑玻璃和建筑胶粘剂：建筑中所使用的玻璃和胶粘剂需要进行强度、透光性、抗老化等性能检测，以确保其质量合格。
建筑材料送检规定
建筑材料送检规定随着建筑行业的发展，建筑材料的质量也越来越重要。
为了确保建筑材料的质量和安全，不少国家和地区都制定了相应的建筑材料送检规定。
本文将介绍一些常见的建筑材料送检规定。
1. 送检范围建筑材料送检的范围通常包括建筑材料的生产厂家、建筑工程建设单位、以及施工现场等。
2. 送检时间建筑材料的送检时间通常分为以下几个阶段：2.1 生产环节建筑材料生产厂家在生产过程中应当进行自检、互检、专检。
并在产品生产完成后进行抽样检查。
建筑材料的生产厂家应当制定相应的检测计划，对生产中的每个环节进行检测。
2.2 运输和入库环节建筑材料运输过程中易受外界因素影响，因此建议在运输和入库环节也进行检测。
建筑材料的运输和入库检测应包括检测建筑材料的数量、型号和规格是否与要求相符，建筑材料的外观是否完好。
建筑材料在运输和入库后需要进行封存，以待后续工程使用。
2.3 施工现场检测如同生产和运输环节一样，建筑材料在施工现场也需要进行检测。
建筑材料在施工现场检测的主要内容包括：产品规格、外观、材质、强度等。
3. 检测标准建筑材料送检的标准通常包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是建筑材料检测的基础标准，如果没有国家标准，则可以采用行业标准、企业标准或其他相关标准。
4. 检测机构建筑材料的检测应由有资质的检测机构进行。
检测机构在进行检测时应严格按照国家、行业和企业标准进行检测，保证检测的结果准确可靠。
5. 送检报告建筑材料送检完成后，检测机构将出具送检报告。
送检报告应包括检测项目、检测结果、检测标准、检测时间、检测机构等内容。
施工单位和建筑材料生产厂家应认真阅读检测报告，并按照检测报告的结果进行整改或退换材料。
6.建筑材料送检规定对保证建筑工程建设质量和安全具有重要意义。
各相关单位应认真遵守送检规定，保障建筑工程的质量和安全。
建筑材料送检
建筑材料送检现行有效的“五强两比”检测标准及取样方法:送检材料：水泥，砂石，砖类，砌块类，钢筋，焊件，高低水管，电线，防水材料，涂料，合营比，苯板，苯板胶，网格布，粉煤灰，钢筋机械接头，外加剂等。
一、混凝土试件的取样及制造（一）现场搅拌混凝土依照《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度考查评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查构造构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应相符以下规定：1、每拌制100盘但不跨过100立方米的同合营比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一合营比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑跨过1000立方米时，同一合营比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一合营比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同前提养护试件的留置组数应依照实际须要确信。
（二）构造实体考查用同前提养护试件依照《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，构造实体考查用用同前提养护试件的留置方法和取样数量应相符以下规定：1、对涉及混凝土构造安稳的重要部位应进行构造实体考查，其内容包模糊凝土强度、钢筋爱护层厚度及工程合同商定的项目等。
2、同前提养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同前提养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不该少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同前提养护试件进行强度实验。
所谓等效养护龄期，确实是每日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一样情形，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应依照《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货考查的混凝土试样应在交货地点采取。
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建筑材料送检现行有效的“五强两比”检测标准及取样方法 :送检材料：水泥，砂石，砖类，砌块类，钢筋，焊件，上下水管，电线，防水材料，涂料，配合比，苯板，苯板胶，网格布，粉煤灰，钢筋机械接头，外加剂等。
一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
3、混凝土试样的组批条件，应符合GBJ 107的规定。
4、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。
（四）混凝土抗渗试块根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。
2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
（五）粉煤灰混凝土1、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度（或工作度）、抗压强度进行检验。
2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为±20mm。
3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一组试块。
不足上列规定数量时，每工作组至少成型一组试块。
（六）试件制作和养护根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定：1 试件的制作1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定：1.1.1 成型前，应检查试模尺寸并符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB /T 50081—2002的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
1.1.2 在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±l%。
1.1.3 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。
1.1.4 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法官与实际采用的方法相同。
1.1.5 圆柱体试件的制作按有关规定执行。
1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行：1.2.l 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
1.2.2 按以上1.1.4的规定，选择成型方法成型。
1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行：a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。
2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行：a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。
然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；c. 每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次；d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
3）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。
振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。
1.2.3 刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
2 试件的养护2.1 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
2.2 采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
2.3 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
2.4 标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。
3 试验记录3.1 试件制作和养护的试验记录内容应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002第1.0.3条第2款的规定。
二、砌筑砂浆试件的取样（一）抽样频率每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。
如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
基础砌体可按一个楼层计。
（二）试件制作和养护1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。
施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。
所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。
砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。
现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。
2、砂浆立方体抗压试件每组六块。
其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。
试模用铸铁或钢制成。
试模应具有足够的刚度、拆装方便。
试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。
3、砂浆立方体抗压试块的制作(1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于1 0%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。
(2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。
纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。
(3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。
插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm；当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
4、试件养护(1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。
试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。
(2)标准养护的条件是：a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。
b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。
c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
(3)当无标准养护条件时，可采用自然养护。
a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60～80)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。
b 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。
c 养护期间必须作好温度记录。
在有争议时，以标准养护为准。
三、混凝土外加剂的取样(一)混凝土外加剂混凝土外加剂按GB8076－1997分为九大类：普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。
生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大小于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。
每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。
每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。