地下室墙体钢筋绑扎已改

钢筋基础柱绑扎

一材料要求1 进场的钢筋必须有合格证和材质单。

2 成型钢筋必须符合设计图纸要求：规格、尺寸、数量、形状。

3 采用18-20号火烧丝，水泥砂浆垫块要求500mmx500mmx35mm。

砂浆配合比1：1.5。

二主要机具钢筋钩子、小撬杠、钢筋板子、钢丝刷、粉笔、长尺杆、红油漆等。

三作业条件1 绑扎前必须先了解施工现场的条件，要具备以下几个要点才能绑扎。

2 砼垫付层及防水保护层已浇完。

3 已弹好门窗洞口、墙壁柱边线位置线。

4 操作面清扫干净。

5 按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有腐锈须作除锈处理。

6 核对钢筋的级别、形状、型号、尺寸数量是否与设计图纸和钢筋配料单相同。

如有问题及时解决。

7 核对图纸配料单，对已配好的钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致。

8、明确各个单根钢筋的形状及各个细部尺寸，确定各类结构的绑扎程序，合理安排工作。

10、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种做好配合工作，确定施工方法。

四操作方法工艺流程：运钢筋—绑地梁—绑底板钢筋—绑墙体钢筋。

1、将查对好的成型钢筋用塔吊或人工运到地板上。

分部为，按规格型号码放2、将梁的钢筋弯勾的叠合处交错绑扎，箍筋与架立筋垂直，绑扎完毕后铺设底板钢筋。

3、画好地板间距的分档标志，并摆放下层钢筋，先铺东西向钢筋在铺南北向钢筋，钢筋网点全部绑扎，不得挑扣。

4、绑完下层钢筋后，摆放钢筋马登（间距1.2m～1.5m)放置垫块，梅花形放置间距500mm。

绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上画间距分格标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎办法同下层钢筋。

5、后浇带钢筋绑扎后浇带在4-5轴中，靠5轴附近，第一段在5-10轴。

在绑扎第一段后浇带板钢筋时，应绑过后浇带，上筋应在4轴支座附近，下筋在4—5轴静跨的1/3处预留，6、墙、柱主筋，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定，牢固，以确保位置准确，确保墙柱钢筋的锚固长度。

7、墙体竖向分布筋插筋构造：竖向筋锚固在基础梁或基础底板内，锚固长度LaE=40d。

人防地下室钢筋工程技术交底

钢筋直径（mm)
6～8
10～12
14～16
18~20
22
25
6～8
150
170
190
220
250
270
10~12
190
220
250
270
290
14～16
250270ຫໍສະໝຸດ 29031018~20
290
310
330
22
330
350
3、按设计要求和规范检查已加工好的钢筋规格、形状尺寸、数量是否正确。
4、墙、板钢筋绑扎前，必须将施工缝处凿毛,清理掉浮浆及松动的石子。
2、在顶板上、下两层钢筋之间必须放置马凳，以保证钢筋的位置，马凳大样同底板用的形式。
3、钢筋保护层厚度采用塑料垫块，间距800mm梅花形布置，垫块与板底筋绑牢。
4、钢筋交叉点全部八字扣绑扎,绑丝头均折入板内，下筋绑丝头向上折,上筋绑丝头向下折.
5、通长板上铁在跨中采用搭接（机械连接），下铁钢筋在墙中锚固，即过墙中并不小于5d。通长板上铁在墙根部锚固,锚固长度见下图所示。其他顶板下铁钢筋过墙中并大于15d。
9、在每一施工段的墙、柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋附近的底板上筋施工时每跨留置一个下人孔，待施工完墙、柱插筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎好.结合建施图纸有二次结构所需要的构造柱、下挂梁、爬梯等要求的在绑扎板、墙时必须预留插筋不许遗漏.
10、待底板筋绑扎完毕后，按照施工员在垫层上放的柱、墙、梁的红油漆标记将墙体边线及暗柱节点位置用红漆标记于底板上铁上，每道墙体不少于3个点，每个柱的四角均要标记。然后拉线量尺进暗柱钢筋的插设，暗柱在梁底板内放置不少于两道箍筋，并在底板上铁的上部及内底板向上500mm处各固定一道箍筋以使保证暗柱钢筋位置准确,待暗柱插筋施工完毕后进行墙体插筋施工。根据红漆标记的墙位置拉线,量出保护层厚度后先在底板上铁上方绑扎一道φ16控制墙立筋位置的措施用筋，措施用筋按位置调直绑好后，便进行墙体插筋的施工,墙立筋紧贴措施用筋绑扎牢固，插筋的墙体钢筋距暗柱40mm开始。

地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎方案

地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎方案施工方案年月日目录地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎方案 (3)1.范围 (3)2.施工准备 (3)3.操作工艺 (3)4.质量标准 (5)5 成品保护 (7)6 应注意的质量问题 (7)7 质量记录 (7)地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎方案1.范围本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。

2.施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋应无老锈及油污。

2.1.2 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

铁丝的切断长度要满足使用要求。

2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。

2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

2.2 作业条件：2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。

准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。

2.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

2.2.3 当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。

2.2.4 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。

2.2.5 根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。

当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之间前砌完保护墙，做好防水层及保护层。

3.操作工艺3.1 工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋3.2 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。

人防钢筋绑扎交底

、人防暗柱设置和水平钢筋的锚固长度为Laf。

、人防后浇带钢筋设计做法：施工后浇带钢筋可不断开，沉降后浇带钢筋底板四、钢筋加工（钢筋切断）1、钢筋配料前，应先熟悉配料和钢筋翻样图，钢筋翻样料单应交总包专职钢筋施工员审核算，下料做到先断长料、后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢材。

2、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差，宜在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。

（钢筋弯曲成型）1、钢筋的形状、尺寸必须按设计要求，钢筋的弯钩或弯折应符合以下规定：本工程承台深度在1.55～2米，为保证承台上下层钢筋网片保护层厚度及作业面内施工人员的作业安全，承台上、下层钢筋网片间设置钢筋支架。

钢筋支架由C28人字形双立杆、C25支架稳固筋和上部C28通长筋焊接而成。

具体做法及布置要求如下：将支架双立筋在保护层垫块上与筏板下皮短向钢筋焊接固定，钢筋与支架双面搭接焊（满焊），立杆沿筏板短向布置，间距不大于在筏板长向立杆顶部焊接通长C28钢筋，双面搭接焊（满焊）。

高度按计算取值。

承台支架钢筋规格、型式见下图。

4、筏板钢筋绑扎4.1.筏板钢筋施工顺序：筏板底筋→支撑架立筋焊接→筏板面筋→墙、墙柱插筋。

筏板钢筋绑扎：筏板钢筋绑扎时，应先铺放筏板底板底筋，且受力短向筋在下，4.6.筏板上层钢筋绑扎同底筋绑扎外，不可相隔交错绑扎，基础底板上下层纵横向钢筋接头全部采用直螺纹套筒连接，其接头位置和数量应符合设计及规范要求，钢筋间距应符合要求。

4.7.承台与筏板的支架钢筋不能替代筏板钢筋。

5.人防基础外墙插筋：5.1.人防基础筏板钢筋绑扎完后，应按已放完成的基础钢筋外墙线位置绑扎立墙插止水钢板焊接牢固止水钢板穿柱焊接牢固示意图6.5.转角处止水钢板设置：转角处止水钢板全部采用厂家提供的成品止水钢板，水平向45度角全部由厂家焊接完成后送至施工现场。

板内拉筋布置示意图七、楼梯钢筋绑扎、本工程人防地下车库楼梯钢筋、支模、砼浇筑跟主体结构同时施工。

地下室钢筋工程施工工艺流程及技术措施

施工工艺流程地下室钢筋绑扎工序及工艺流程：核对钢筋半成品→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎底板及承台底筋→绑扎梁钢筋→绑扎筏板上层筋→绑扎承台上层筋→墙柱插筋定位→预埋管及铁件→垫好垫块及马凳铁→交接验收。

施工工艺及技术措施1钢筋加工根据钢筋下料单上的钢筋规格尺寸，统一进行钢筋下料、统一加工，要求所有钢筋下料误差控制在5㎜以内，钢筋加工弯点的尺寸控制在10㎜以内，钢筋加工完毕后要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行标识，做到一目了然。

2马凳制作本工程筏板厚度为600㎜，承台厚度为1100㎜、1200㎜、1500㎜、2000㎜，所有筏板及承台纵向受力钢筋双层双向布置，需在上下两层钢筋之间架设马凳筋，防止上层钢筋因自重而下垂，保证钢筋的设计间距和水平位置。

根据图纸设计钢筋规格，马凳按如下方法加工制作。

1）筏板：马凳采用Φ16钢筋加工制作，间距800×800㎜。

2）厚度≤1500㎜承台：马凳采用Φ16钢筋加工制作，间距800×800㎜。

3）厚度2000㎜承台：马凳采用Φ25钢筋加工制作，间距800×800㎜。

马凳制作见下图马凳制作图3钢筋绑扎因地下室层高较高，采用一次施工至±0.000，施工难度很大，且影响工期，地下室墙及柱均采用插筋形式，插筋要留好槎，以便墙柱二次施工。

钢筋绑扎遵循由上而下，先难后易的绑扎原则。

3.1、筏板钢筋绑扎（1）钢筋根据图纸尺寸，在梁边50mm划好钢筋间距标志；最后间距小于0.5倍间距不增加，大于0.5倍间距增加1根，在中间间距中进行调整，并摆放钢筋。

（2）底板、基础梁钢筋排列顺序为：东西向钢筋下铁在下、上铁在上，南北向钢筋下铁在上、上铁在下；绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证钢筋不出现位移。

双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。

底板、基础梁底部钢筋绑扎完后，绑扎顶部钢筋前应放置好马凳和垫块。

1监理回复单

详细内容：
1、部份已在基础梁上就位的大钢模所涂隔离剂污了砼结合面已按要求清理。
2、地基梁表面存在疏松的砼已按要求进行清理。
3、已浇筑的基础梁外露插筋上砼残留物已按要求清理
承包单位（章）：
项目经理：
日期2009年7月4日
复查意见：
项目监理机构：
总/专业监理工程师：
日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：2009年7月4日
A6
监理工程师通知回复单
监理工程师通知回复单
工程名称：贵阳世纪城O区17#楼编号：
致：北京中建工程监理部贵阳世纪城工程监理部（监理单位）
我方接到编号为090608的监理工程师通知后，已按要求完成了17#楼钢筋加工料场部分存在问题整改工作，现报上，请予以复查。
详细内容：
1、17#钢筋加工料场存的问题已安国家规范要求进行整改。
工程名称：贵阳世纪城O区14、15、17、18、19#楼编号：
致：北京中建工程监理部贵阳世纪城工程监理部（监理单位）
我方接到编号为090703的监理工程师通知后，已按要求完成了O区14、15、17、18、19#在基础梁施工完后已按要求进行清理工作，现报上，请予以复查。
详细内容：
1、O区14、15、17、18、19#在基础梁施工完后钢筋上的砼已按要求进行清理。
13、9KL17（1）两端2HRB400·14支座负筋漏设已按设计要求加设。
承包单位（章）：
项目经理：
日期2009年9月25日
复查意见：
项目监理机构：
总/专业监理工程师：
日期：2009年9月25日
监理工程师通知回复单
工程名称：贵阳世纪城O区14#楼编号：
致：北京中建工程监理部贵阳世纪城工程监理部（监理单位）

工程建设监理案例分析讲解

工程建设监理案例分析一、某监理单位与业主签订了某钢筋混凝土结构商住楼工程项目施工阶段的监理合同，专业监理工程师例行在现场巡视检查、旁站实施监理工作。

在监理过程中，发现以下一些问题。

1．某层钢筋混凝土墙体，由于绑扎钢筋困难，无法施工，施工单位未通报监理工程师就把墙体钢筋门洞移动了位置。

2．某层一钢筋混凝土柱，钢筋绑扎已检查、签证，模板经过预检验收，浇筑混凝土过程中发现模板涨模。

3．某层钢筋混凝土墙体，钢筋绑扎后未经检查验收，即擅自合模封闭，正准备浇筑混凝土。

4．某段供气地下管道工程，管道铺设完毕后，施工单位通知监理工程师进行检查，但在合同规定时间内，监理工程师未能到现场检查，又未通知施工单位延期检查。

施工单位即行将管沟回填覆盖了将近一半。

监理工程师发现后认为该隐蔽工程未经检查认可即行覆盖，质量无保证。

5．施工单位把地下室内防水工程分包给一专业防水施工单位施工，该分包单位未经资质验证认可，即进场施工，并已进行了200m2的防水工程。

[问题]以上各项问题监理工程师应如何分别处理?[参考答案]1．指令停工，报告业主，组织设计和施工单位共同研究处理方案，如确属设计问题，需变更设计，请设计单位变更设计并获认可后，指令施工单位按变更后的设计图施工。

延误的损失由业主方承担，擅自变更部分的损失由承包方承担。

如属施工方案或施工方法不当，指令施工单位重新拟定方案，新方案经审查批准后，指令施工单位按原图施工。

已施工完的不合格部分按原图纸返工。

由此产生的损失由承包方承担。

2．指令停工，检查涨模原因，指示施工单位加固处理，经检查认可，通知继续施工。

由此产生的损失由施工单位承担。

3．指令停工，下令拆除封闭模板，使满足检查要求，经检查认可，通知复工。

由此产生的工期拖延及经济损失，由施工单位承担。

4．指令停工，进行隐蔽工程检查，对已经覆盖的管道要求剥露，重新检验。

若隐检合格，签证复工，由此产生的工期拖延和经济损失由业主承担；若隐检不合格，下令返工，所产生的工期拖延及增加的费用由施工单位承担。

人防地下室钢筋技术交底

技术交底记录
进行指导和抽查, 每加工一批必须经质检员验收后, 才能进入施工现场。

1.5.钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求, 钢筋的表面必须洁净无损伤, 油渍、漆污和铁锈等在使
用前要清除干净, 钢筋平直无局部曲折。

钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放, 不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。

长度超过1米的料头按规格码放整齐, 码放时一头对齐, 以备二次利用, 最大限度的节约材料。

1.6.钢筋连接
1.7.钢筋的绑扎
1.7.1.基础钢筋绑扎施工
工艺流程: 弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎底板下部及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收
按图纸标明的钢筋间距, 算出底板实际需用的钢筋, 一般让靠近底板模板那根钢筋离模板边为50mm, 在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。

先铺底板下层钢筋。

根据设计要求, 决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。

在铺底板下层钢筋前, 先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。

距基础梁边的第一根钢筋为底板筋的1/2间距。

函

函致：三河市兴达房地产开发有限公司新天地花园一区项目部我金坛腾泰建筑公司承建的新天地花园一区5#楼工程，现已进入地下一层剪力墙施工，但由于下发施工图中存在诸多问题，在图纸会审后未及时得到答复，以至工程不能顺利进行。

望贵单位尽快督促设计单位给予答复。

另由贵方负责采购的电气专业使用材料，在我方提出申请后部分没有到场。

具体事项如下：一、图纸问题1、电气专业新下发地下室设计白图中没有具体平面布置，找不到房间分隔后开关、灯等位置；电气竖井空间太小，设计需出一份具体的平面布置图和立面图。

2、暖卫专业设计未下发变更图纸，无法进行穿墙套管预埋。

3、土建专业结构图中洞口及梁的变更内容未做答复。

二、材料问题1、电气专业缺少φ20PVC罗接头，底穿筋PVC八角盒，管堵φ20、φ15，PVC胶。

为确保本工程正常顺利施工，满足贵单位进度要求，请贵单位尽早解决以上问题。

金坛腾泰建筑公司第六项目部2008-3-3函致：三河市兴达房地产开发有限公司新天地花园一区项目部我金坛腾泰建筑公司承建的新天地花园一区5#楼工程，现已进入地下一层剪力墙和6#楼筏板基础的施工，但由于下发施工图中存在诸多问题，在图纸会审后未及时得到答复，以至工程不能顺利进行。

望贵单位尽快督促设计单位给予答复。

另由贵方负责采购的电气专业使用材料，在我方提出申请后部分没有到场。

具体事项在上次致函中除6#楼施工图纸问题外都已经明确，另在3月5日上交图中急需解决问题，今日再次将施工中急需解决问题报与贵方，望能在最短时间内答复。

另由贵方提供的钢筋原材 12的二级钢30吨和 25的三级钢10吨在提出申请多日后没有到场（注： 12的二级钢已领取三吨，其余均未到场）。

为确保本工程正常顺利施工，满足贵单位进度要求，请贵单位尽早解决以上问题，以免影响工期。

董乃强交于甲方金坛腾泰建筑公司第六项目部2008-3-6函致：兴达建工集团有限公司针对贵公司第十三项目部安排的新天地花园一区5#、6#楼总施工进度，我施工方存在异议。

整改通知单

整改通知单本文没有明显的格式错误和问题段落，但是可以对每段话进行小幅度的改写，使其更加简洁明了。

1、地下室导墙模板支设不直，位移偏差大。

墙体模板拼缝不严，模板之间没有贴海绵条。

模板开孔没有弹线，开孔不在一条线上。

模板裁边后没有涂刷封闭漆，模板裁边不直，局部破损且用在正面。

模板裁边后小板没有堆放整齐。

整改内容：调整地下室导墙模板支设，保证其直度和位置准确。

加强墙体模板拼缝，贴上海绵条，保证模板之间的严密性。

在开孔前弹线，保证开孔位置的准确性。

涂刷封闭漆，保证模板裁边的平整和防水性。

整齐堆放小板，保证施工顺利进行。

2、梁底拼缝不严，梁底与梁帮拼缝不严，梁角错苔及梁帮拼缝不严密。

梁底与墙体模板错苔严重，墙体模板错苔。

顶板与梁帮错苔，顶板拼缝不严，海绵条粘贴不符合要求。

梁截面尺寸不符合要求，梁底部有洋钉。

模板没有验收不允许绑扎钢筋，否则不予验收。

整改内容：加强梁底和梁帮的拼缝密封，确保梁角和梁帮拼缝严密。

修复梁底与墙体模板错苔的问题，确保拼缝牢固。

加强顶板与梁帮的错苔密封，确保顶板拼缝严密，海绵条粘贴符合要求。

调整梁截面尺寸，去除梁底部的洋钉。

在模板验收合格之前，禁止绑扎钢筋。

3、墙体阳角拼缝不严，出现漏浆现象。

模板拼缝不牢固，混凝土表面出现错苔。

墙体根部封堵不严，出现漏浆、烂根现象。

墙体垂直度偏差严重。

墙体模板加固不牢，涨模现象严重。

对有上述现象的墙体进行修补。

整改内容：加强墙体阳角拼缝密封，防止漏浆现象的出现。

加强模板拼缝的牢固性，防止混凝土表面出现错苔。

加强墙体根部封堵，防止漏浆和烂根现象的出现。

调整墙体垂直度，确保垂直度符合要求。

加固墙体模板，防止涨模现象的出现。

对有上述问题的墙体进行及时修补。

1、已经整理好地下室二层拆模后的模板、木方、碗扣管、穿墙螺杆并整齐堆放。

2、立即修补墙体根部涨模处。

检查人：年月日完成期限：年月日处理情况和自检结果：自检人：年月日验证记录：验证人：年月日注：本表一式二联。

剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底大全

剪力墙钢筋绑扎施工技术交底C 1.11 编号：绑扎搭接时，搭接段绑扣不小于3个。

采用焊接或机械连接时，连接方法应符合相关施工工艺标准要求。

接长竖向钢筋时，应保证竖筋上端弯钩朝向正确。

竖筋连接接头的位置应相互错开。

2.5 绑竖向梯子筋根据预留钢筋上的水平控制线安装预制的竖向梯子筋，应保证方正、水平。

一道墙设置2至3个竖向梯子筋为宜。

梯子筋如代替墙体竖向钢筋，应大于墙体竖向钢筋一个规格，梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆，根据不同墙厚画出梯子筋一览表。

竖向梯子筋做法2.6 绑扎暗柱及门窗过梁钢筋剪力墙的水平钢筋在端部锚固2.7.4.2 剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固剪力墙在转角处绑扎锚固方法2.7.4.3 剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e‘不能小于设计和规X要求。

2.7.4.4 剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要求符合设计和规X要求，在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度X围内，应设置间距不大于150mm的构造箍筋。

2.7.4.5 剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计和规X要求。

2.7.4.6 剪力墙钢筋与外砖墙连接：先绑外墙，绑内墙钢筋时，先将外墙预留的φ6拉结筋理顺，然后再与内墙钢筋搭接绑牢，内墙水平筋间距及锚固按专项工程图纸施工。

2.8 设置拉钩和垫块2.8.1 拉钩设置：双排钢筋在水平筋绑扎完成后，应按设计要求间距设置拉钩，以固定双排钢筋的骨架间距。

拉钩呈梅花形设置，应卡在钢筋的十字交叉点上。

注意用扳手将拉钩弯钩角度调整到1350，并应注意拉钩设置后不应改变钢筋排距。

2.8.2 设置垫块：在墙体水平筋外侧应绑上塑料垫块，以保证保护层的厚度，垫块间距1m左右，梅花形布置。

注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上。

2.8.3 双F卡：可采用双F卡代替拉钩和保护层垫块，还能起到支撑的作用。

支撑可用φ10~φ14钢筋制作，支撑如顶模板，要按墙厚减2mm，用无齿锯锯平并刷防锈漆，间距1m左右，梅花形布置。

人防地下室钢筋技术交底

技术交底记录
用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。

钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。

长度超过1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。

1.3.钢筋连接
1.4.钢筋的绑扎
1.4.1.基础钢筋绑扎施工
工艺流程：弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎底板下部及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收
按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋，一般让靠近底板模板那根钢筋离模板边为50mm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。

先铺底板下层钢筋。

根据设计要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。

在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。

距基础梁边的第一根钢筋为底板筋的1/2间距。

对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，必须将钢筋交叉点全部绑扎。

如采用一面顺扣应交错变换方向，可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。

检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用混凝土垫块，垫块厚度等于保护层厚度40mm。

按每1000mm距离梅花型摆放。

交底日期：年月日。

基础、剪力墙、柱、板、梁钢筋绑扎流程及方法介绍

基础、剪力墙、柱、板、梁钢筋绑扎流程及方法介绍一、基础钢筋绑扎1、工艺流程绑扎承台钢筋绑扎地梁钢筋绑扎底板底层钢筋摆放底板马凳绑扎底板面层钢筋墙、柱钢筋插筋验收2、承台钢筋绑扎绑扎承台钢筋时先深后浅,先大承台,后小承台，高深承台,侧面要绑扎分布钢筋。

3、基础梁钢筋绑扎3.1绑扎时，先在垫层上按图纸设计要求划好箍筋的间距（绑扎箍筋时按要求间距加密）,再在胎模内按图放置梁钢筋。

3.2基础梁多方向钢筋交叉的，预先排列基础梁绑扎先后顺序，以免面钢筋超高。

3.3地下室基础梁板受力情况不同于楼层框架,基础梁梁底为受压区，梁面为受拉区，地下室底板面层钢筋在梁第一层面筋下通过。

3.4主梁主筋穿好套好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定主筋，穿次梁主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋。

基础梁主筋构造和箍筋加密区位置见示意图。

3.5箍筋弯钩的叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135度。

3.6基础梁伸入承台处，梁钢筋锚固长度以伸入柱边或墙边开始算梁的锚固长度。

3.7基础梁钢筋，在绑扎完成后，主筋下垫好垫块，保证主筋保护层的厚度。

3.8基础梁接头位置相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不超过50%。

3.1.3.9梁主筋双排时，用Phi;25短钢筋垫在两层钢筋之间，两排排距不少于一倍主筋直径。

4、绑基础底板钢筋4.1底板钢筋绑扎前先按图纸钢筋间距要求，在防水保护层上弹出轴线、基坑线、钢筋位置线，按线摆放钢筋。

4.2按弹出的钢筋位置线，先铺底层钢筋。

点这免费下载施工技术资料根据受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

4.3钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

采用一面顺扣要交错变换方向，也可采用八字扣，但须保证钢筋不位移。

4.4底板钢筋绑扎采用20-22#铅丝，绑扎的铅丝扣尾一律向底板内，不得朝外。

钢筋绑扎施工注意事项

钢筋绑扎施工注意事项一、基础钢筋地下室底板钢筋为25＠200双层双向，钢筋接头采用直螺纹连接，钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识。

钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。

钢筋下料长度应通过具体翻样计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。

地梁钢筋绑扎时搭设钢管架子，绑扎成型之前在梁的两端两侧面绑扎2m长25钢筋斜撑，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用支撑马凳固定，本工程底板，采用25螺钢作支撑通长马凳，用以支撑上层钢筋，间距1米，25钢筋制作三棱锥型支腿，根据设计筏板厚度确定高度。

地梁钢筋配有双排时，中间每隔1500mm加设一根25的通长垫铁，长度同梁宽，此垫铁与上下钢筋均绑扎牢固，以保证二排筋的位置正确。

在底板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定，剪力墙（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。

墙板钢筋接头：约束边缘端柱、暗柱（包括暗柱、转角柱、翼墙柱等）中≥16的钢筋采用电渣压力焊连接；其余采用绑扎搭接连接。

在外墙板与底板交接处设一道3mm厚的钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定，尽可能焊成整体。

柱主筋采用电渣压力焊连接，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。

如焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。

钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。

钢筋必须经自检和专检，方可进行隐检。

在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。

地下室钢筋安装绑扎施工方案

一、工程概况地下室钢筋安装绑扎施工是地下室结构施工的重要环节，为确保工程质量，提高施工效率，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备：钢筋、铁丝、砂浆垫块、混凝土等材料应满足设计要求，并有出厂合格证。

2. 工具准备：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。

3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工队伍，明确各工种职责。

4. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范及现场实际情况，制定详细的施工方案。

三、施工工艺1. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、调直、切断等加工。

2. 钢筋绑扎：（1）底板钢筋绑扎：按施工平面布置图确凿的位置，平整清理好钢筋堆放场地，挖好排水沟，铺好垫木，按施工安装顺序分类堆放钢筋。

核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。

搭设必要的进入基坑的脚手马道。

清理好地下室垫层，复核测量控制线和水准基点，在垫上弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。

支好地下水位室外侧墙模板，做好周围排水，保持边坡稳定。

（2）墙体钢筋绑扎：按照施工图纸，对墙体钢筋进行绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。

（3）顶板钢筋绑扎：根据施工图纸，对顶板钢筋进行绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。

3. 钢筋连接：采用绑扎连接、机械连接和焊接三种方式，根据设计要求及现场实际情况选择合适的连接方式。

4. 钢筋保护层控制：使用砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等控制混凝土保护层厚度。

四、施工质量要求1. 钢筋加工：确保钢筋加工尺寸、形状、位置符合设计要求。

2. 钢筋绑扎：确保钢筋绑扎牢固，位置、间距、保护层厚度符合设计要求。

3. 钢筋连接：确保钢筋连接牢固，无裂缝、变形等质量问题。

4. 钢筋保护层：确保混凝土保护层厚度符合设计要求。

五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具。

3#地下室钢筋绑扎(正负零以下)

（9）用粉笔在墙体两侧的竖筋上划分横向钢筋的间距分格线，在墙体上下两边的水平筋上划分竖向钢筋的间距分格线，分格线划分好后进行钢筋网绑扎。
（四）绑扎要点
1、墙体钢筋：
（1）墙筋绑扎前绑扎满堂红脚手架，每步高度1.5米，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。
（2）地下室外墙外侧保护层厚度为25mm、内侧为15mm，外墙采用水泥砂浆垫块和竖向梯子筋控制。
（3）墙体竖向钢筋距暗柱边50mm，水平筋距地面50mm为第一根，柱箍筋距地面30mm为第一根，墙体钢筋绑扎采用22#火烧丝，绑成“8”字扣，绑扎丝头必须向内。同时，箍筋弯钩平直长度必须满足设计的抗震要求，箍筋端头必须保证平直。箍筋大样见下图：
（4）墙体钢筋的交点要每点逐步进行绑扎，无缺扣、漏扣、顺扣。相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。
2、暗柱钢筋：
（1）柱筋的钢筋保护层厚度一般为30mm，地下挡土环境为35mm。
（2）按图纸要求的箍筋间距在柱子四角的主筋上用粉笔划出间距刻度线，然后依次套入柱箍筋。套入箍筋时保证每层叠合箍筋的叠合顺序自柱根至顶全部一致，且箍筋135o弯钩的叠合处应相互错开。
（3）箍筋必须与柱主筋垂直，且箍筋开口沿柱子转角布置或对角布置。
5、操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg。
6、在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块必须清理干净，做到活完场清。
技术负责人交底人接收人
（3）先摆放受力主筋，后放分布筋，每一个交叉点均应绑扎牢固，要先绑梁筋，后绑板筋，最后绑扎踏步筋。
5、板筋
（1）板底部钢筋伸入支座长度应＞5d，且伸入到支座中心线。双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排
（2）板上洞口加固筋见图纸详图

钢筋绑扎整改通知书

整改结果（手写）：
未按时整改，立即停工按要求整改，并达到合格，同时给予10000元处罚。
项目经理：（签字）
技术人员：（签字）
劳务经理：（签字）
带班工长：（签字）
日期：2014年4月16日
2、调整马凳上的纵筋直度，与上层钢筋间距保持统一，拆除上部多余钢筋，间距相差较大的，调整马凳位置；
3、马凳高度应一致，且距出均匀一致，排尺量距定位；
4、水沟处钢筋端部挂线调整，净距为350mm；
5、柱坑内增加马凳，使马凳上的板顶钢筋与总体表面保持一致。
以上问题，限施工队24小时内给予整改，并将改下结果上报项目部，经项目部技术管理人员检查合格后，方可继续施工。
2马凳上纵筋为固定板顶上层钢筋同时为纵向受力主筋间距位置必须与上层钢筋协调统一不得在其上另绑一根纵向钢筋
整改通知书
工程名称
丽水家邑13#楼
时间
2014-4-16
事由
钢筋绑扎ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
参加人
项目部成员、劳务公司成员
事由:
于阳钢筋班组：经过检查，在地下室底板钢筋绑扎部位出现以下施工质量问题，需进行整改；
1、钢筋绑扎，纵横两个方向直线性非常差，间距不均；
2、马凳上纵筋为固定板顶上层钢筋，同时为纵向受力主筋，间距位置必须与上层钢筋协调统一，不得在其上另绑一根纵向钢筋；
3、钢筋上表面出现波浪形状，上表面不平；
4、水沟处钢筋边缘净距小于300，影响水沟截面宽度和直度；
5、柱坑马凳数量较少，导致柱坑处上表面与总体平度不一致。
整改措施：
1、绑扎时严格要求工人按要求、分间距施工，强化自检要求；

(整理)地下室钢筋绑扎.

交底内容1、材料要求1.1绑丝采用20-22号火烧丝。

控制混凝土保护层用的塑料卡、混凝土垫块等。

1.2钢筋应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。

1.3检查控制混凝土保护层用的垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡等。

2、施工机具塔吊、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。

3、作业条件：3.1基础防水保护层完成并符合设计要求，已按设计要求做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮等尺寸线，门口、独立柱、暗柱以及纵横墙交接处用颜色醒目的油漆将位置标记清楚。

3.2检查钢筋出厂合格证，按规定进行复检合格后使用，钢筋无老锈及油污，成型钢筋现场检验合格。

3.3核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

3.4熟悉图纸，确定钢筋绑扎就位顺序，并与有关工种作好配合工作。

4、操作工艺4.1基础底板绑扎工艺流程：弹插筋位置线→绑基础梁及钢筋底板下部→设置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收4.1.1按图纸设计要求，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。

4.1.2根据设计和规范要求，决定铺筋顺序（底板有集水坑、设备基坑，在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设各基坑的下层钢筋）。

4.1.3根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验，钢筋绑扎时应采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。

4.1.4检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用同标号砼垫块，每800mm梅花型摆放。

4.1.5底板基础梁，可事先预制或现场就地绑扎．对于短的基础梁、门洞口下地梁，可采用事先预制，施工时吊装就位即可，对于过大的基础梁采用现场绑扎。

4.1.6绑完下层钢筋后，搭设钢管支撑架（绑基础梁），摆放钢筋马凳间距1200mm通长布置，在马凳上摆精品文档。