LNG作业指导书
LNG储罐手动增压操作作业指导书
LNG 储罐手动增压操作作业指导书
一、 作业名称：
LNG 储罐手动增压 二、 作业关键控制点：
液位、压力、储罐运行状态、阀门启闭顺序、阀门开度 三、 工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋 四、 主要人员、物料消耗定额：
操作人员2名
五、 作业气候、环境要求：
站内无泄漏、周围无明火 六、作业流程：
检查确认储罐、管路各阀门处于正常状态
是□否□ 安全阀在检定有效期内 是□否□ 切断阀正常有效
是□否□ 确认储罐气相操作阀为关闭状态 是□否□ 准 备
关闭减压阀前后阀门
是□否□ 确认增压器出口阀呈开启状态 是□否□ 打开被增压储罐气相操作阀
是□否□ 缓慢开启与气化器相联的储罐出液阀 是□否□ 缓慢微开增压器进口阀 是□否□ 观察被增压储罐压力
是□否□ 当储罐压力达到增压要求时，关闭储罐出液阀 是□否□ 关闭增压器进口阀
是□否□ 当增压器无积霜时关闭被增压储罐气相操作阀 是□否□ 操 作 流 程
打开减压阀前后阀门
是□否□
七、安全注意事项和应急措施：
1．操作时应2人进行，严禁离开现场，直至操作完毕。
2．当LNG储罐液位接近安全下限时禁止进行自增压操作 八、作业记录、总结：
认真记录当班手动增压情况。
LNG 站槽车充装作业指导书
LNG站槽车充装作业指导书作业指导书一、适用范围本操作规程适用于永康新奥燃气有限公司运行部LNG站各人员二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。
三、作业名称：LNG 槽车充装（储罐对槽车直接充装）四、作业关键控制点：充装前对LNG 槽车降压至0.3MPa 左右，LNG 储罐增压至0.6MPa 左右，对气、液相卸车软管及增压器进行吹扫置换，各法兰接口无漏气、漏液。
五、工具材料准备及安全维护设施配置：防爆梅花扳手（24－27）两把、呆扳手（24－27）两把、聚四氟乙烯垫片（Ø65、Ø50、Ø35）若干、防爆应急灯一盏、三角垫木四个、防冻手套两副、防冻服两套、防冻鞋两双、操作踏步一个、接地线一根、防爆对讲机 3 台。
六、主要人员：操作人员二名、LNG 槽车押运工一名、控制室监控记录人员一名。
七、作业气候和环境要求雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG 储罐及槽车压力异常及其它不允许充装的情况下不得从事槽车充装作业。
八、作业流程：充装前准备1.检查 LNG 槽车压力、液位（15%＜液位＜85%）及储罐压力、液位（15%＜液位＜85%），确认正常2.连好静电接地线，并拆除卸车台进液管路的单向阀3.LNG 槽车液相管与卸车台液相管连接牢固4.LNG 槽车增压气相法兰与卸车台增压气相软管连接5.打开 LNG 槽车液相紧急切断阀，缓慢打开放散阀、LNG 槽车下进液阀，用槽车内气体对进液软管进行吹扫6.当放空阀处见到白雾后，置换合格，关闭放散阀，打开槽车下进液阀23是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□作业指导书九、安全注意事项和应急措施：1．进站后槽车车速每小时不得超过5 公里，按指定位置停好、熄火，拉起手刹，安装好固定车墩，接好静电导除线，设立“作业现场请勿靠近”的警示牌。
2．车上操作及连接由押运员负责，场站工作及卸车台连接由操作工负责，连接时双方协作完成。
LNG气站安全操作规程汇编完整版 LNG各岗位作业指导书
LNG气站操作规程汇编目录一：LNG钢瓶使用及操作规程 (2)二：LNG供气设施储罐倒罐操作规程 (5)三：LNG供气设施储罐运行操作规程 (6)四：LNG供气设施气化器操作规程 (7)五：LNG气化供气设施操作规程 (9)六：LNG气化站储罐增压操作规程 (11)七：LNG气化站氮气瓶组操作规程 (12)八：LNG气化站电热水浴式加热器操作规程 (13)九：LNG气化站加臭机运行操作规程 (13)十：LNG气化站卸车操作规程 (14)一：LNG钢瓶使用及操作规程一、启动前检查：1、每天行车之前必须检查气瓶与托架、供气装置与大梁之间固定是否牢固，燃气设备的状态完好，所有气管的连接是否漏气，检查各传感器接头是否有松动现象。
2、检查稳压器出口气压（联合动力LNG发动机气压在0.6-1Mpa范围保证可以正常使用。
低于此气压性能将会影响性能，甚至停机。
如气压低于0.6Mpa 应马上加气，以免抛锚。
气罐气压要求在0.8Mpa-1.3Mpa。
）启动发动机：1、检查完毕后打开放空阀、自增压阀，缓慢打开出液阀。
打开各阀门时要将阀门完全打开后要回拧一圈，以防阀门被冻住。
停车后先关闭自增压阀、后关闭出液阀、放空阀。
每天检查一下气瓶压力，若高于1.7MPa，则应主安全阀打开自动泄压。
2、启动发动机时先接通点火钥匙，停顿2-3秒后再启动发动机，保证燃气管内能够充满燃气。
每次启动发动机，须怠速运转3-5分钟，待各种仪表正常工作后，方可起步。
不允许冷车突然加大油门，否则会损坏各种仪表及其相应零件，加速发动机运动件的磨损及损坏增压器，从而缩短发动机的使用寿命。
3、持续启动时间不能超过10秒钟，当发动机启动失败，需要第二次启动时，两次启动间隔时间不少于1分钟。
若连续三次无法起动，则应检查原因，排除故障，再行启动。
4、气体发动机在环境温度较低的情况下启动后短时间内可能发现排气管冒白烟或有水滴冒出，这属于正常现象，原因是LNG中含有H，故最终燃烧产物中水分子较多，在低温时不能气化，形成白烟或水滴。
LNG自增压卸液作业指导书 11.14
2
2.1、法兰泄漏则关闭泄漏处对应的管路阀门，再开启对应的 排残阀门。待气体放散完后拧紧螺母或重新调整法兰垫片后 置换管道：手动打开卸车台上的排残阀V201， 进行紧固。 再缓慢开启槽车上液相手动阀，将液相管道内 置换时槽车气相、增压和液相管路结霜即可关 法兰泄漏时会带有刺耳的鸣叫声，不得 空气置换。同时观察各个接口是否有泄漏，置 闭。 在放散未结束时紧固螺母。 换完成后关闭阀门。气相和增压的置换和验漏 按上述方法依次进行。 2.2、若无泄漏则进入下一步。
1
槽车气相管连接放空管；槽车增压管为单管； 连接软管：拆下槽车、卸车台所有接口的法兰盘，将槽车液相接口、气相接口和增压接口用三根软管与卸车 切忌用力过大而带来螺母卯丝；记得接 槽车液相管为两根液相管汇合管；安装软管是 台对应接口相连接，接好后打开槽车液相、气相和增压上对应的截止阀。 口处必须有法兰垫片。 法兰螺栓需对角紧固。
上进液和下进液同时开启可增加流速量。
槽车储罐压力不得超过0.65Mpa（防止 槽车安全阀起跳）。
7
收尾进液方式调整：当槽车内液剩下1吨以内时，将上进液气动阀PSV103关闭，单留下进液气动阀PSV102开 此时必须保证槽车压力大于储罐压力至少 启。当液相管内的液流声转气流声时表明液已结束。 0.2Mpa左右。
槽车储罐压力不得超过0.65Mpa（防止 槽车安全阀起跳），若槽车安全阀起 跳，需手动开启槽车放空阀加快槽车压 力下降速度（工作人员需小心安全阀放 散时喷出的气体伤人）。
4
放散管路中的气流声转化为液流声或增压器出 启动增压：手动开启增压入口阀V204，再打开增压管放散阀，将液引导至增压器后关闭放散，此时引流结束 槽车储罐压力不得超过0.65Mpa（防止 现刺耳声表明正在增压；引流不到位不得开启 。打开气相入口阀V206。此时增压开始。 槽车安全阀起跳）。 除增压入口阀之外的阀门。
L-CNG站作业指导书2
L-CNG 站作业指导书二 00七年十月目录1. 交接作业指导书4-52. 储罐手动增压作业指导书8-113. 卸车作业指导书12-134. 燃气报警系统作业指导书14-155. 燃气报警办理作业指导书16-186. 紧迫迫断系统作业指导书19-207. 紧迫迫断系统测试作业指导书21-228. 自控系统作业指导书23-249. 加臭系统作业指导书25-2610. 安防系统作业指导书27-2911. 消防系统作业指导书30-3112. 供气系统作业指导书32-3313. 空温气化器作业指导书34-3514. 涡轮番量计作业指导书36-3715. 皮膜调压器作业指导书35-3616. 升、降压调理阀作业指导书38-3917. 变送器作业指导书40-4218. 现场显示仪表作业指导书43-4519. 安全阀作业指导书46-4720．加液作业指导书48-5021. 低温截止阀作业指导书51-5222. 站常温截止阀作业指导书53-5423. 站低温球阀作业指导书55-5624. 次序控制盘作业指导书57-5825. 安全阀操作作业指导书59-6026. 加气作业指导书61-6227. 燃气报警系统作业指导书63-6428. 自控显示系统保护操作作业指导书65-6629. 照明系统作业指导书67-6830. 皮膜调压器作业指导书69-7031. 涡轮番量计作业指导书71-7232. 运行仪表作业指导书73-7433. 高压配电柜作业指导书75-7634. 低压配电柜作业指导书77-78交接作业指导书一、作业名称：场站交接指导二、作业重点控制点：资料、外观检查、现场检查、设备查验试车。
三、工具资料准备及安全防备设备配置：防静电工作服若干、万用电表一只、防爆对讲机 4 只、绝缘手套2 副、绝缘胶鞋 2 双。
四、主要的人员：交接两方负责人、技术员、记录员、设备操作员 2 名、电工 1 名五、作业天气、环境要求：施工（含收尾工程）所有结束，场站内卫生整齐，无雷雨等恶劣天气。
燃气公司LNG场站压力变送器排污作业指导书
是口否口
清理工具、清理现场，收集废物，统一处理
是口否、参与人员、物料消耗台账
是口否口
对过滤器排污及滤芯清洗的过程进行总结、分析并改进
是口否口
注意事项：
7.1做好现场监护；
7.2保持空气流通；
7.3严禁明火，严禁雷雨天操作
1、作业名称：压力变送器排污
2、作业控制点：
针型阀、排污螺钉
3、工具材料及安全防护设施配置：
检漏仪、通讯设备、螺丝刀、克丝钳、扳手全套、手套、防护服等
4、主要人员、物料消耗定额：
设备维护员2名；
5、作业气候、环境要求
晴好天气；现场严禁明火，保持空气流通并做好现场监护。
作业流程
前期准备
工具、配件、材料是否准备齐全
是口否口
个人防护用品是否准备齐全
是口否口
现场是否放置灭火器
是口否口
现场是否有人专人监护
是口否口
实施阶段
准备维护所需的的工具、备件包、劳保用品等
是口否口
关闭压力变送器的针型阀
是口否口
缓慢卸下压力变送器上的排污螺钉
是口否口
缓慢打开针型阀，让气流冲洗压力变送器
是口否口
把针型阀开到适当程度，上好排污螺钉
是口否口
LNG站供气作业指导书
LNG站供气作业指导书一、适用范围本操作规程适用于燃气公司运行部LNG站各人员二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响使用户正常使用。
三、作业名称：LNG正常供气四、作业关键控制点LNG储罐液位、压力、紧急切断系统、加臭系统、运行状态监控五、工具材料准备及安全防护设施配置防爆扳手（17、22、24各两把）、聚四氟垫（40、50、80各两只备用）、防护服两套、防冻手套两副、防护鞋两双、便携式防爆应急灯一盏、便携式可燃气体检测仪一只、对讲机两部。
六、主要人员：现场操作人员2名、控制室监控人员1名七、作业气候、环境要求站内设备正常无故障、站区内无泄漏八、作业流程作业准1.穿戴防护用品，备齐工具2.检查储罐液位、压力，确定供气储罐的液位不低于15%。
3.根据供气量确定启用气化器组备4.检查管线、阀门、切断阀处于正常状态（气化器出口阀处于开启状态）一、常规作业作业流程1.确认水浴式气化器旁通开启，水浴式气化器前端阀关闭2.确认紧急切断阀开启3.缓慢开启空温气化器进口阀4.缓慢开启储罐出液操作阀5.确认站内调压前符合工艺指标、调压后压力符合正常供气要求6.检查加臭量，符合16-25mg/Nm（一般取20mg/Nm3）二、冬季作业1.当环境温度低于5℃时，开启热水炉，热水炉出口温度一般控制在80?C以内2.打开水浴气化器出口阀3.打开水浴气化器进口阀4.关闭水浴气化器旁通阀5.确认水浴加热器出口气体温度高于0℃以上6.根据需要可适当加大加臭量（25mg/Nm3）九、安全注意事项和应急措施1．每小时巡视压力、温度、流量、LNG储罐液位等，并做好记录。
2．用气量大时，结霜达到空温气化器表面积的三分之二以上时，应及时切换气化器。
3．若发现气化器出口温度低于环境温度10℃以上，开启备用气化器。
4．气化器结霜要及时清扫。
5．所有阀门开关时均应缓慢操作。
十、作业记录、总结：1．每小时巡视记录一次压力、温度、液位、流量、加臭情况及设备运行工况。
LNG、CNG作业指导书
有限公司作业指导书HSE作业指导书目录一、目的和范围二、作业概况和组织基本情况三、应用标准和法律法规四、安全HSE作业指导书内容1、安全方针目标2、组织机构3、岗位职责4、风险及控制5、应急组织机构及应急预案6、员工培训7、各项管理制度LNG加气站安全（HSE）作业指导书一、目的和范围1、编制安全（HSE）作业指导书的目的a)为了预防事故发生，编制作业指导书b)是实施作业和履行岗位安全（HSE）职责和指导性准则1.1LNG站作业指导书的范围a)适应天德能源LNG站实施作业和履行岗位安全（HES）职责；b)编制范围是按LNG站岗作业进行描述的，囊括了企业风险识别，风险削减控制措施，应急管理，各项安全管理制度等。
2、作业概述和组织基本情况2.1作业概述天德能源LNG加气站是松原市委政府一项为发展松原公益事业、节约能源、减少环境污染建立起来的。
2.2组织状况LNG站组织人员：总经理、站长、安全员、设备管理员、各班组。
3、应用标准和法律法规3.1法律法规《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《吉林省消防管理条例》《中华人民共和国大气污染防治法》3.2标准采用《中国石油天然气集团公司油气站管理制度》、《中国石化总公司油气站管理制度》4 、安全（HSE）指导书的内容4.1 安全（HSE）方针和目标a)安全方针以人为本、安全第一、环保现行，预防为主b）经常进行安全宣传教育和培训，不断提高员工的安全（HSE）意识和素质；将安全（HSE）管理工作贯穿与作业的全过程中，使危害和风险减至最低程度；不断提高员工自救互救等应急水平专业技能，保证自己不受伤害，不伤害他人；杜绝或尽可能减少环境污染。
c)本站的安全(HSE)控制指标全员接受安全教育面达100%；隐患整改率达100%；作业人员持证率达100%；火灾事故为零；一般伤害事故为零；环境污染事故为零；4.2 组织结构4.2.1管理模式管理机构如下：组长：副组长：组员：希望全体员工在安全工作领导小组的领导下做好安全工作，明确责任确保我公司安全生产，无事故。
02LNG加气站储罐投运、保养作业指导书
LNG 加气站储罐投运、保养作业指导书
1 适用范围
LNG 加气站现场操作人员
2 危险因素
泄漏、冻伤、火灾
3 作业名称
LNG 储罐投运、保养作业
4 作业关键控制点
LNG 储罐、紧急切断阀、安全阀、低温截止阀、液位计、变送器、升压调压阀、降压调压阀、压力表
5 工具材料准备及安全防护设施配置
防爆扳手、螺丝刀、护目镜、面罩、低温防护服、防爆对讲机两部、4 公斤灭火器 1 具
6 主要的人员、物料消耗定额
现场操作人员 2 名、控制室监控人员 1 名
7 作业气候、环境要求
站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气
8 作业流程
9 安全注意事项和应急措施
9.1 操作LNG 储罐，除了应了解储罐结构、管路的工艺流程外，还应了解LNG 的特性。
9.2 操作中，应缓慢启闭阀门，防止过快过猛。
9.3 操作中不能让LNG 与皮肤接触，应穿戴防护服、防冻手套、防护鞋。
如有产生喷射或飞溅的可能，应戴上护目镜或面罩，保证人身安全。
9.4 不得穿有静电效应的化纤服装，不得穿带铁钉鞋。
10 作业记录、总结
10.1 认真记录作业情况。
10.2 如出现问题应及时记录、分析、总结。
LNG作业指导书
第一章LNG 站交接作业指导书一、合用范围本操作规程合用于阳泉华润燃气有限企业LNG站各人员。
二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等, 及压力异常影响顾客正常使用。
三、作业名称�场站交接指导四、作业关键控制点�资料、外观检查、现场检查、设备检查试车。
五、工具材料准备及安全防护设施配置�防静电工作服若干、万用电表一只、防爆对讲机 4 只、绝缘手套2 副、绝缘胶鞋 2 双。
六、重要旳人员�交接双方负责人、技术员、记录员、设备操作员 2 名、电工1 名七、作业气候、环境规定�施工, 含扫尾工程, 所有结束, 场站内卫生整洁, 无雷雨等恶劣气候。
作业流程九、安全注意事项和应急措施�1 进入场站交接受人员必须将通讯工具、火种交于门卫统一保管并换穿防静电工作服。
2 设备试车、调试必须由施工单位专业技术人员或由施工单位委托有资质旳持证人员进行操作, 接受人员可以提出合理规定, 但不得私自启动、调试设备。
3 现场调试设备时安全辅助设施必须到位有效。
4 接受过程遇雷暴雨等恶劣气候应暂停交接。
十、交接签字�1.交接双方认真做好交接过程中旳各项检查、调试记录, 双方现场签字。
2.所有检查调试合格后双方填写场站工程验收交接单并签字承认。
3交接双方应进行安全提醒。
第二章 LNG 站储罐预冷作业指导书一、合用范围本操作规程合用于阳泉华润燃气有限企业LNG站各人员。
二、危险原因燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染、低温冻伤等, 及压力异常影响顾客正常使用。
三、作业名称�LNG 储罐预冷作业四、作业关键控制点LNG 储罐、紧急切断阀、安全阀、低温截止阀、液位计、变送器、升压调压阀、降压调压阀、压力表五、工具材料准备及安全防护设施配置�防爆工具一套/扳手、螺丝刀、钳子等/护目镜、面罩、防冻手套、防爆对讲机两部六、重要人员�现场操作人员 2 名、控制室监控人员 1 名七、作业气候、环境规定�站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气八、储罐预冷作业流程�九、安全注意事项和应急措施�1.操作 LNG 储罐, 除了应理解储罐构造、管路旳工艺流程外, 还应理解 LNG旳特性。
LNG加液作业指导书 11.16
编制（日期）：文件编号：审批（日期）：版本： LNG加液操作规程序号1234序号1 2.1、若压力高于1MPa，先将回气枪吹扫干净，再将回气枪连接至回气口上，开启气瓶放散阀泄压，到0.8MPa左右停止，进入下一步。
2.2、若压力低于1Mpa，则进入下一步。
3.1、若之前5小时前没加液，则先将加液枪吹扫干净，再插在加液机插枪口上，按加液机上“预冷”键进行大循环，预冷结束后方可加液。
3.2、若3小时内加过液，则进入下一步。
456712345工序名称：作业线;停车固定-回气-大循环-加液-引导出站主要人员：岗位：加气工 任职资格： 操作工证，大专学历，持有特种设备作业证设备、工具：可燃气体检测仪、轮胎枕木挡块、防护服、防护面罩作业准备内容充装人员戴好防护手套和防护面具。
气瓶充装人员应站在汽车侧面引导车辆进站，充装车应停在标有明显标识的指定位置“气瓶充装区”。
汽车停稳后，充装人员应监督司机拉紧手刹，引擎熄火，关闭车上所有的电器装置，取下车锁匙，离开驾驶室，站在充装人员指定的安全线外。
检查汽车钢瓶外观及压力是否正常，钢瓶和接口处有无泄漏现象。
一切正常符合安全要求后方可进行加注操作。
作业程序和内容关键点控制/作业要求注意事项气瓶充装人员打开车辆舱门和充装口遮尘盖,再将静电接地夹给待充装车辆接上。
静电夹夹在气瓶充装口附近的金属裸露部分。
回气口为锥形接口，形状相对充装口较小；回气枪接入时要旋转，但不要扭曲管道。
回气枪口保证无水和杂物。
“预冷”键在加气机加液控制面板上；插枪时要求枪头平直插入。
大循环时枪头附近泄漏必须停止；大循环前保证枪头上无水和杂物。
用吹扫枪将气瓶充装口和枪头吹扫干净，将枪头拔下插入充装口，枪柄平直推入。
用支架将枪头支撑平直，再按“加气”键进行加注。
“加气”键在加气机加液控制面板上；插枪时要求枪头平直。
加液保证枪头和充装口上无水和杂物。
观察汽车压力表压力、充装机指示压力和枪头、气瓶是否泄漏。
当流速降低至10kg/min以下时，加注机自动停止，机体内会出现气动阀关闭的声音。
LNG加气站安全阀作业指导书
LNG加气站安全阀作业指导书
4作业关键控制点安全阀，低温气、液相截至阀，低温、常温球阀，压力表，气化器，储罐、调压阀等5工具材料准备及安全防护设施配置防爆扳手、燃气检漏仪、防爆对讲机两部6主要人员及物料损耗现场操作人员2 名、维修工1 人、控制室监控人员1 名7作业气候、环境要求站内无事故、周围无明火、非雷雨天气8作业流程
5.安全阀起跳后应能自动回位，如不能及时回位：在保证安全的情况下帮助其回位，如安全阀超压后不起跳，应及时拆下送技术监督部门校验或直接更换合格的安全阀
3.观察确认安全阀出口不漏气，放散掉安全直通阀到安全阀中间的天然气，用防爆扳手缓慢平稳拆开安全阀进口丝，拆下安全阀
4.检查确认安全直通阀无内漏，然后换上合格安全阀或用胶带密封安全直通阀上端出口，安全阀拆卸作业完成
9安全注意事项和应急措施9.1 定期巡视、检查，保证安全阀正常工作，尤其安全阀起跳后。
9.2 每年有计划校验安全阀，最好有替代品，如果没有足够的合格安全阀替代，在校验时应首先保证生产安全，可以分多次校验。
9.3 安全阀铅封应受到保护，严禁人为破坏。
发现铅封损坏，应随时上报，等待处理。
9.4 安全阀是LNG 站的重要安全防护设施，在日常工作中应严格保护，避免受到损坏，影响安全运行。
10作业记录、总结10.1 认真记录作业情况。
10.2 如出现问题应及时记录、分析、总结。
3 LNG储罐自增压作业指导书
文件编号： 版本：
任职资格：操作工证，大专学历，持有特种设备作业证
操作图
流程目的 1 序号 1 2 序号 将控制模式切至手动模式 确认所有阀门关闭 作业程序和内容 关键点控制/作业要求 注意事项 当储罐压力低于0.3Mpa需要对泵构成更高的正压头时使用 作业准备内容
自检内容： 作业记录及总结： 修订人： 修订 审核人： 批准人： LNG自增压操作票 日期： 日期： 日期：
1
打开底部出液阀PSV101。
站控电脑上开启、关闭气动阀。
不得开启要求之外的阀门。
2
打开增压入口阀Pห้องสมุดไป่ตู้V201和增压出口阀PSV202。
站控电脑上开启、关闭气动阀。
不得开启要求之外的阀门。
3
打开总卸液阀PSV203和上进液气动阀PSV103。
站控电脑上开启、关闭气动阀。
不得开启要求之外的阀门。
4
待泵池和降压线路管道预冷后开启泵，以40Hz到60Hz的之内的频率将液缓慢抽送至增压器，待增压器气 站控电脑上开启、关闭气动阀和泵。 化后完成回路。
5
待储罐增至所需的压力(泵顺畅运行压力为0.4—0.6Mpa)时关闭潜液泵和底部出液阀PSV101，等待一段 时间后压力稳定不变则关闭增压器入口阀PSV201、增压器出口阀PSV202和上进液气动阀PSV103。
站控电脑上开启、关闭气动阀和泵。
6
站控系统切回自动模式。
安全注意事项及应急措施 1 需要人监控设备现场情况
LNG卸车作业指导书
LNG卸车作业指导书1.作业名称：LNG槽车卸车2.作业关键控制点：卸车前LNG储罐降压，LNG槽车增压至0.5Mpa左右，对气、液相卸车软管及增压器进行吹扫置换，各法兰接口无漏气、漏液。
3.工具材料准备及安全维护设施配置：防爆梅花扳手（24－27）两把、呆扳手（24－27）两把、聚四氟乙烯垫片（Ø65、Ø50、Ø35）若干、防爆应急灯一盏、三角垫木四个、防冻手套两付、防冻服两套、操作踏步一个、接地线一根。
4.主要人员及物料消耗具有操作证的卸车人员2名、LNG槽车押运工1名。
车上操作及连接由押运员负责，场站操作及连接由卸车操作工负责，相互连接时双方协作完成。
5.作业气候和环境要求雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG储罐压力异常及其它不允许卸车的情况下不得从事卸车作业。
6.作业流程：卸车前准备进站前安装好槽车排气管消火器是□否□检查LNG槽车压力、液位，确认正常是□否□LNG槽车液相管与卸车台液相管连接牢固是□否□将气化增压器的气相出口、液相入口分别与LNG槽车对应的气相入口、液相出口连接牢固是□否□卸车操作打开LNG槽车液相紧急切断阀，缓慢打开LNG槽车上进液阀，用槽车内气体对软管内的空气进行吹扫置换是□否□打开卸车台放散阀，当放散口处见到白色气雾后，置换合格是□否□关闭卸车台放散阀和槽车的上进液阀，打开储罐下进液阀是□否□打开气化增压器出口阀、液相进液阀是□否□打开槽车出液阀及槽车气相放散阀对软管及增压器进行吹扫置换是□否□置换合格后，关闭槽车放散阀，打开槽车气相阀，对槽车增压是□否□依次打开储罐进液沿线阀门，卸液是□否□当槽车与系统压力接近时，增压器进液阀适当增加开度是□否□卸车接近结束时，关闭增压器液相入口阀，借助是□否□增压器内剩余液体的继续气化和槽车内的余压排液，直至排液结束是□否□当液位卸完指针到零时，关闭LNG槽车下进液阀门打开LNG槽车上进液阀门，清除管线余液是□否□关闭LNG储罐进液阀，关闭槽车上进液阀是□否□打开放散阀，软管无力时关闭放散阀是□否□关闭槽车液相紧急切断阀，检查关闭其它阀门，确认增压器的进液阀门关闭，保持出气阀门微开是□否□是□否□卸液结束后，再次检查槽车和LNG储罐压力、液位槽车残留气体（一般不超过0.2Mpa）通过BOG回是□否□收到管网，保证槽车在返回途中不会升压超标是□否□卸车完毕，将相应的阀门关闭，开启液气连通阀，保证液相管内无液是□否□打开卸车台放散阀，当软管无力时卸下软管并拆下接地线，撤掉三角垫木，关闭放散阀关好车门，指挥车辆离站是□否□7.安全注意事项7.1要求槽车站内车速小于5公里/小时，按指定位置停好、熄火，拉起手闸，安装好固定车墩和三角垫木，连接好静电连接线，设立“正在卸车请勿靠近”的警示牌。
LNG液化天然气安全操作规程汇编 作业指导书
LNG液化天然气安全操作规程汇编目录LNG储罐增压操作规程1使用前先检查增压器密封性，不泄露才能投用。
发现漏气，必须消除后才能投入使用，试压气源应用干燥的氮气或空气。
2操作规程2.1首先将系统中的增压回路气相阀打开，然后缓慢打开增压液相阀，当管外出现霜雾时，再逐步开大出气阀，直至气化量达到要求后，稳定阀门开启程度，进入相应储罐增压。
2.2若出气管发现结霜，造成出气温度过低，表明进液量太大，必须立即关小供液阀（以防过液），并应及时清除管外结霜，条件具备可增加通风设备（或采取其他相应措施）。
2.3气化器绝对禁油，操作时应戴好无油保温手套，当确定气化器被油污染后，应对换热管进行彻底清洗。
（1）60-80℃热水清洗。
（2）用加热至80-100℃的氮气吹除，确认无油并吹干为止。
（3）油污染严重时，应采用四氯化碳清洗，清洗时应加强警觉，气味剧烈时应戴上防毒面具。
药剂洗后用无油、无杂质的清水清洗直至水中无药剂成分为止，最后再用加温至80-100℃的氮气吹除水份，确认吹干为止。
2.4当储罐压力增至0.4Mpa（暂定）后，关闭储罐根部液相阀，待设备恢复常温后关闭储罐根部气相阀。
LNG储罐安全操作规程1储罐操作工艺指标1)最高工作压力：0.78MPa2)最低工作温度：-196℃1.1.2储罐进液操作程序1.1.2.1准备工作1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服2)试压要求3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。
4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。
5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。
然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。
6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。
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有限公司作业指导书HSE作业指导书目录一、目的和范围二、作业概况和组织基本情况三、应用标准和法律法规四、安全HSE作业指导书内容1、安全方针目标2、组织机构3、岗位职责4、风险及控制5、应急组织机构及应急预案6、员工培训7、各项管理制度LNG加气站安全（HSE）作业指导书一、目的和范围1、编制安全（HSE）作业指导书的目的a)为了预防事故发生，编制作业指导书b)是实施作业和履行岗位安全（HSE）职责和指导性准则1.1LNG站作业指导书的范围a)适应****LNG站实施作业和履行岗位安全（HES）职责；b)编制范围是按LNG站岗作业进行描述的，囊括了企业风险识别，风险削减控制措施，应急管理，各项安全管理制度等。
2、作业概述和组织基本情况2.1作业概述****LNG加气站是松原市委政府一项为发展松原公益事业、节约能源、减少环境污染建立起来的。
2.2组织状况LNG站组织人员：总经理、站长、安全员、设备管理员、各班组。
3、应用标准和法律法规3.1法律法规《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《吉林省消防管理条例》《中华人民共和国大气污染防治法》3.2标准采用《中国石油天然气集团公司油气站管理制度》、《中国石化总公司油气站管理制度》4 、安全（HSE）指导书的内容4.1 安全（HSE）方针和目标a)安全方针以人为本、安全第一、环保现行，预防为主b）经常进行安全宣传教育和培训，不断提高员工的安全（HSE）意识和素质；将安全（HSE）管理工作贯穿与作业的全过程中，使危害和风险减至最低程度；不断提高员工自救互救等应急水平专业技能，保证自己不受伤害，不伤害他人；杜绝或尽可能减少环境污染。
c)本站的安全(HSE)控制指标全员接受安全教育面达100%；隐患整改率达100%；作业人员持证率达100%；火灾事故为零；一般伤害事故为零；环境污染事故为零；4.2 组织结构4.2.1管理模式管理机构如下：组长：副组长：组员：希望全体员工在安全工作领导小组的领导下做好安全工作，明确责任确保我公司安全生产，无事故。
安全（HSE）领导小组职责：a)编制并组织事实安（HSE）全方针、目标和相关安全管理制度及奖惩办法。
b)落实保障人员健康作业安全及环保措施。
c)组织安全（HSE）检查，纠正不符合，召开安全（HSE）大会通报安全（HSE）检查情况，对重大不安全隐患和管理上的问题提出改进办法。
d)组织开展经常性安全（HSE）教育和有针对性的安全教育活动。
e)组织制定应急预案，实施应急方案的演练。
f)审阅安全（HSE）管理活动记录。
４.2.2LNG站服务规模及能力气站现有人员27名，其中领导3名，安全管理人员１名，设备维护工3名，加气工20名；具有日吞吐燃气七万方，满足客户需求。
关键技术装备及安全（HSE）设施一览表4.3岗位责任一、站长安全职责1、传达、落实上级HSE工作要求，对本站生产过程HSE 工作负总责。
2、学习HSE知识，熟知本岗位危害因素、防范措施、事故应急措施，提高职工防护和应急处理能力。
3、每周组织一次HSE活动并记录；组织现场日（周）检查，及时整改事故隐患，杜绝“三违”。
4、负责本站安全、防火、报警、防护设施的管理。
5、组织职工HSE培训、教育及应急预案的演练；在紧急情况下负责启动应急预案。
二、站长岗位职责1、对本站的安全生产、防火、防爆、生产运行、文明生产负总责。
2、负责各项制度、操作规程的实施与监督。
3、负责组织、安排好设备的日常保养；维护和检修工作，确保在用设备处于完好状态4、组织好文明生产，做到环境整洁，设备、容器、管网干净，动静密封点无渗漏、脏、锈。
5、负责生产运行日报的审核、确保各项数据、资料真实可靠，按公司规定的日期上报相关资料、报表。
6、搞好本站的经济核算及物资管理工作，各种物资要建帐消耗，要有记录，实行交旧领新主度，杜绝物资管理上的漏洞，当好家、理好财，降低材料消耗。
7、组织好本站的岗位练兵，定期开展技术培训和现场实际练兵，真正建设一支纪律严明、作风顽强、技术过硬的员工团队。
8、做好日抽查，日考核、周全面检查、月总结、有奖有罚、奖罚分明、奖罚兑现。
三、运行工安全职责1、执行本单位HSE规章制度和岗位安全操作规定，遵守劳动纪律，对本岗位的HSE负责。
2、学习安全知识，熟知本岗位工艺流程和安全操作规程。
3、搞好安全自查，及时排除各种故障，把事故消灭在萌芽状态中。
4、按HSE要求严格执行技术管理规定，按照工艺要求和操作规程进行平稳、安全操作。
5、严格执行交接班制度，遵守作息时间，做到不迟到、不早退、不脱岗、不单独顶岗，按时上下班，有事必须请假，未经允许不能擅自离开工作岗位。
6、增强自我保护能力，能正确使用消防器材、能正确扑救初起火灾。
四、运行工岗位职责1、在站长的领导下，搞好当班的运行工作，确保安全生产。
2、严格执行公司规定下的人身安全十大禁令和防火、防爆十大禁令，严格执行操作规程，遵守劳动纪律。
3、对运行设备、工艺按时进行巡检，发现问题能自行处理的，立即进行处理，不能自行处理的，立即向站长汇报。
同时要做好应对安全措施，加密巡检次数、杜绝隐患。
4、认真填写值班记录和报表，按规定认真读取各项数据，做到真实可靠，杜绝假资料。
5、严格交接班制度，搞好当班的工业卫生，搞好各自分担区的工业卫生。
6、搞好设备的日常例保和维修工作。
7、本着干啥学啥练好啥的原则，刻苦钻研技术，不断增强自身的技术和安全操作才干。
4.4风险及控制4.4.1风险识别ａ）风险识别方式：集中识别随即识别检查识别ｂ）填写风险管理表４.4.2风险评价ａ）成立临时风险评价领导小组（也叫风险识别小组）对识别出的风险进行评价。
ｂ）评价方法遵循科学性，采用经验评价法，咨询问卷检查表等，ＣＮＧ加气站按作业单元进行风险识别与评价，采用集中识别法。
（见风险识别与评价表）风险识别与评价表压缩机充装场所4.4.4风险削减及控制4.4.4.1风险削减的方法通过风险识别与评价认识危害的程度，读那些不确定的风险应采取的控制方法有：消除、更换、降低、隔离、延时，纪律等。
4.4.4.2风险控制的步骤ａ）通过风险评价，确定风险等级和发生事故的后果。
ｂ）制定削减控制措施，选取控制方法。
ｃ）落实责任人。
ｄ）填写控制措施表。
４.4.4.3根据风险等级制定高中低风险控制措施。
ａ）高风险：火灾、爆炸、不可抗拒的自然灾害。
ｂ）中风险：环境污染。
ｃ）低风险：机械伤害等轻微伤害。
高风险削减控制措施：火灾爆炸：风险部位是气站进出气全过程控制措施如下：１）加强在用设备的检修工作，保证设备处在良好状态运行，无破损泄漏。
２）加强安全巡检工作，及时发现隐患及时处理解决。
３）确保作业场内无火种和火源及金属相互碰击产生火花。
４）工作人员一律穿戴防静电工作服。
５）遇有雷击暴雨天气按规定加气。
6）对进入站区充装车辆必须熄火加气，不带任何火种。
自然灾害：风险部位涉及全场作业场所。
1）遇有不可抗拒的自然灾害如地震、洪水、暴风雪等，要及时获取信息。
2）组织人力及时断气，防止泄漏污染环境，造成火灾。
中风险控制措施燃气湛泄漏：发生部位，站区所有输入输出的设备设施。
1）设备管理人员经常性的对设备进行维修保养。
2）经常性对设备进行检查发现隐患及时整改处理。
3）定期的更换易损部件，确保使用处于良好状态。
低风险控制措施机械伤害：发生部位设备检修作业场所。
1）作业人员尤其是设备维护人员要穿戴劳动保护，持证上岗。
2）机械运转中不得进行设备维修保养。
3）各种设备机械运转部位必须防护安全，各部位灵活可靠。
4）机械发生故障时必须停机进行排除故障。
5）使用检修工具时必须在确保安全的情况下使用。
4.5应急管理4.5.1应急组织机构及应急预案为了有效控制和及时处理作业过程中的各类突发事件，建立应急组织机构。
组织机构与职责组长：副组长：成员：全体员工组成抢险组由维修队担任；救护队由操作员组成；后勤保障队由办公室组担任。
应急小组组长职责：是应急计划实施的指挥人，在紧急情况下有权作出有利于应急计划实施的决策，领导小组开展应急演练。
4.5.2 事故应急处理预案LNG站属于易燃、易爆场所，属于重点防火部门，对气站的安全管理应以预防为主，严密防范，从严管理，要把安全管理的切入点放在防范火灾和爆炸之上，同时为防万一，应指定事故处理预案，有关管理人员及气站员工应熟悉事故处理预案并按照要求进行实战训练，作到万一发生事故时，会按照职责划分，各司其职，迅速采取补救措施对事故进行处理，将事故损失降到最低限度。
1、LNG站事故的类型及预防LNG站事故有四大类型，一是燃烧；二是爆炸或泄露；三是燃烧后爆炸；四是爆炸后燃烧；不管哪种事故发生，其后果均相当严重，故首先应加强防范，杜绝事故发生。
在平时，全站人员应认真钻研技术，熟悉气站生产的全过程，了解事故的危害性，高度注重安全，自觉遵守规章制度，把安全工作做好，真正做到万无一失。
同时要加强预案研究和训练，一旦发生事故，能按照程序，及时处理，现根据气站的工艺及设备，将其发生各类事故的可能性，危害预防及应急处理归纳如下：a、燃烧：LNG站燃烧应有两个条件，一是气体外泄；二是有火源。
气体外泄的可能发生地点很多，管道、阀门、气瓶、压缩机、干燥器、回收罐、过滤罐等都有可能发生泄露，故除了平时加强维修保养外，另一个重要的就是运行过程中的检查，发现漏气，应立即处理，切莫大意，首先把好防止气体泄露这个关；二是防火源，气站生产火源的可能性有电器设备产生火花（含电线接头松动，电机封闭不严），金属碰撞产生火花，静电产生火花（设备静电如加气枪、天然气管道、工人穿化纤衣服、普通手电筒等），操作失误，加热设备故障等及其他火源。
防范应加强设备维修检查，含接地线、管道接地跨接卡等，另外，维修时尽量避免敲击、碰装，必要时切断气源，并做好防护。
同时工人上班不得穿化纤服装。
b、爆炸或泄露：气站爆炸，主要是管道、设备、压力超过了管道设备能够承受的强度而发生，通常由两个方面构成：一是系统压力超过许用压力，最终超过设备及配件的强度极限而爆炸或局部炸裂；二是因设备，管道及配件等在运行中，由于腐蚀，疲劳损伤等因素，降低了强度，降低了承受能力，而发生炸裂和管道接头松脱产生泄露，此类事故的预防应从防止超过和加强维护入手，对于超压运行是绝对不允许的，因此在设备和维护中，一定要定期送检安全阀和压力表等压力容器，防止因设备失效而超压。
对于腐蚀疲劳等降低强度的防范，则要求加强维修保养来解决，对于气瓶一是要防止H2S的侵蚀产生氢脆现象，二是要定期送检。
c、燃烧后爆炸：气体燃烧如不能迅速扑灭，将会导致气站容器的加温，气压迅速升高，如安全装置一时排气不畅，既有可能发生爆炸，此种情况一般不易发生，因气瓶等在设计实验时，即做过该类似实验。