干燥机日常维护项目表
压缩空气干燥机日常维护、操作流程及故障排除
二、操作流程
2.1检查电源电压是否正常。
2.2观察制冷系统:冷媒高、低压表,在未开机时两表基本平衡;
2.3检查空气管路和空气压力≤1.0Mpa是否正常;
2.4检查冷却水是否正常,水压为0.2Mpa--0.4Mpa,水温≤32℃,打开冷却水进水阀门;
3.4压缩机启动后,运转不良
原因分析
故障排除
电压异常
启动不久即跳闸
找到故障点,进行处理
电器系统正常还是不能启动
冷媒压力开关接触不良
更换压力开关
负载太大引起过载跳脱
减轻负载重新启动
冷凝器积垢或堵塞
清洗冷凝器
过载继电器经常跳脱
油压开关不良或油压为建立
调整或换新
压缩机过负荷
减少空气处理量
入口温度过高
增设后部冷却器降低温度
排水器滤网堵塞
清洗滤网
排水器前球阀未打开
打开球阀
排水管堵塞
清洗
排水阀损坏
更换排水器内浮球或更换排水器
编制日期
审核日期
批准人
修改标记
修改处数
修改日期
调整水量调节阀设定值,改善冷却水条件
压力表损坏
更换压力表
冷媒压缩机损坏
检查压缩机,针对处理
过负荷运行
入口温度过高
增设后部冷却器
空气处理量过大
降低负荷或更换设备
冷媒泄露
查漏、补漏、填充冷媒
3.6自动排水系统不良
原因分析
故障排除
不排水或排水不畅
使用压力在0.15MPa以下
自动排水器在正常工作压力在0.2-1.05MPa之间
冷冻式干燥机的日常维护保养
冷冻式干燥机的日常维护保养(一)每班观察记录仪表值4次1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa;2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa;3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa。
(二)冷干机应经常观察排水、排污系统1、浮球排水器一周左右清洗一次;2、排污管每星期排污一次。
◆电子式排水器清洗方法:a.将自动排水器前面的球阀关闭;b.松开上端固定螺母,拿出定时线圈,清洗过程中线圈始终不能接触到水,否则线圈会烧掉;c.拨掉软管,拧松排水器阀体,将排水器内的压缩空气放空;d.卸下阀芯擦拭干净;e.将阀体拧回原位,前端球阀轻轻打开一点,用压缩空气将排水系统内的杂质、水油排空;用抹布擦净阀体;f.将阀芯、定时线圈按原位装回;再装上软管,打开前端球阀。
(三)经常观察冷却水系统、压缩空气系统的进口温度1、冷却水水温2~32℃;2、水压0.15~0.3Mpa;3、压缩空气进气温度一般应≤45℃(以手摸进气管不烫为宜),特殊除外。
4、冷却水应保持清洁,Y型过滤器半个月清洗一次,水质好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具体视水质而定),风冷凝器每个月清洗一次;◆壳管式水冷凝器的清洗:关闭冷却水进出口,打开未接水管的端盖,端盖外部和垫片只需用水清洗;铜管内部用气体、水或连有抹布的棍子清洗;清洗时应注意用力不可太大,以免弄破内部铜管。
(四)经常观察制冷系统1、压缩机每天至少用手触摸一次,正常为冰凉、结霜;2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差,温差不宜很大(进口热、出口凉则需要更换);3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后服务联系。
(五)检查电器控制系统:吹扫灰尘,紧固接线端(必须在不带电下进行)(六)外表保养定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃。
清除安装冷干机、空压机地面的灰尘及油污,保持环境整洁。
吸附式微热干燥机的保养及维护
吸附式微热干燥机的保养及维护
1、每半月检查水份指示器:蓝色表示干燥,红色表示潮湿,达到红色区域需更换滤芯。
2、每半月检查前置和后置过滤器压力差:前后压差≤0.5kg/c㎡,如超此压差,更换滤芯。
3、每月检查控制气路过滤器滤芯:无堵塞,如堵塞更换滤芯。
4、每三月检查前置和后置滤芯:检查堵塞情况,并清理脏污。
5、每三月用压缩空气吹扫安全阀:关闭进/出阀门,彻底将干燥机泄压,再吹扫安全阀。
6、每年检查干燥剂:关闭进/出阀门,彻底将干燥机泄压,打开干燥剂充填口,检查干燥剂是否被油污染或粉碎。
7、每年检查出口单向阀:关闭进/出阀门,彻底将干燥机泄压。
8、干燥机易损件:传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。
干燥机易损件的注意事项:
1、吸附式干燥机出厂前已装填了吸附剂并经调试运行合格后才出厂。
干燥剂使用12000小时后应进行更换,更换时应选用同型号的干燥剂,填充量可根据吸干机流量的大小来调整,装填应装满充实。
2、吸附式干燥机内部分流器(扩散器)使用12000小时后应进行更换,否则会产生压差。
3、主管路过滤器滤芯初次使用6000-8000小时后进行更换。
4、单向阀是吸附式干燥机的主要部件,更换吸附剂时最好同步更换。
5、消音器是较容易出现故障的部件,其主要表现形式是消声排气通道堵塞。
一旦消音器出故障(堵塞),给整机带来的损伤是致命的,将导致吸附剂再生性能下降,过早老化。
因此消音器是吸附式干燥机日常维护的重点!。
干燥机维护保养档案
产品编号:T201402008
出厂日期:2014年10月
班长:
时间
维护维修内容
更换配件 运行情况
检修人员
干燥机维护保养档案
设备名称:天然气脱水装置
脱水压力: 0.7-1.6MPa 处理气量:2500Nm³/h
成品气常压露点:≦-60℃ 吸附周期:≧12h
存储介质:天然气
设备重量:~4500kg
பைடு நூலகம்再生周期:≤8h
再生气压力:<0.1MPa
再生方式:零排放,闭式循环,电加热再生
维护保养标准
1、每日检查设备是否有跑、冒、滴、漏现 象,保持设备外观和地面清洁。 2、干燥机再生时,每小时手动排污一次; 3、每月对罗茨风机排污1次。 4、每季度检查清洗前、后置过滤器或更换 滤芯;清洗散热器; 检查并疏通与手动排 污阀连接的排污管道。 5、每年检查分子筛,有问题及时更换; 6、每年对变送器、安全阀和可燃气体报警 仪等进行校验。
清洗干燥机保养规定
主控
4.保持机器外部清洁,周围环境清洁。
每天
班组人员
5.对蓄水箱进行清洗。
每2-3天
班组人员
6.上下辊道表面清洗擦洗。对清洗段碎玻璃及杂物及时清理
每周
班组人员
7.检查传动电机的工作状态,皮带磨损要更换。
每月
主控
配合机电
8.传动链条全部进行润滑加油。
每月
主控
9.对风刀开口度进行均匀调整。
每月
机电修
清洗干燥机保养规定
1.0目的
明确规定设备的日常保养及周期性保养,保证设备正常运行。
2.0对象
仅适用于清洗干燥机。
3.0设备的润滑保养内容
3.1保养内容
设备
保养内容
周期
责任人清洗Fra bibliotek干燥
机
1.检查水泵的抽水量,各个喷水管的水嘴要通畅。
每天
主控
2.检查风机风管有无破损漏风。
每天
主控
3.辊动刷及风刀上下调整装置要保持灵活,适应清洗不同厚度的玻璃。
10.各传动辊两端轴承座加注润滑脂:更换坏的轴承与磨损严重的传动轴。
每月
机电修
11.检查毛刷的磨损程度,必要时更换。
三个月
主控
12.更换出料段蜗轮减速器的机油,用20#机械油。
半年
机电修
13.更换清洗段齿轮减速器的机油,用20#机械油。
半年
机电修
再生式干燥机维护保养指南
要请更换。
每季度保养内容:
那个吊坠一直在我父亲的脖子上挂着,我父亲轻易都不会摘下来,奇怪的是那天
1.检查前置和后置过滤芯,检查堵塞情况和
可能的损坏,根据需要更换。
2.用压缩空气吹扫安全阀。
3.检查输出的露点状态。 每年保养内容: 1.关闭连接干燥机进/出口的截至阀,完全
那个吊坠一直在我父亲的脖子上挂着,我父亲轻易都不会摘下来,奇怪的是那天
4.检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是
否磨损。
5.维修检查升压阀门。
6.维修检查控制气路电磁阀。 7.校准露点探头(若配有露点仪)。 8.检查消声器是否被油或粉尘堵塞,回压超
那个吊坠一直在我父亲的脖子上挂着,我父亲轻易都不会摘下来,奇怪的是那天
过 0.35bar 应更换。 注意事项:关于干燥机的维护保养详情,请 仔细阅读随机的使用说明书
6.检查前置过滤器和后置过滤器压力降,如
果压力降超过 0.5bar,更换滤芯。
每月保养内容:
那个吊坠一直在我父亲的脖子上挂着,我父亲轻易都不会摘下来,奇怪的是那天
1.检查无热和有热再生干燥机的控制气路
过滤器。必要时更换。
2.检查鼓风式干燥机导向过滤器的过滤芯, 如有必要请更换。
3.检查鼓风式干燥机的吸气过滤器,如有必
每日保养内容: 1.每天每班前检查前置过滤器上的自动排 污阀。
2.检查换塔、再生和升压的动作是否正常。 3.检查运转条件、进口压力、进口温度和空 气流量。
那个吊坠一直在我父亲的脖子上挂着,我父亲轻易都不会摘下来,奇,粉红色
表示潮湿。
5.检查消声器是否脏堵,再生塔回冲压力过 大表示消声器需更换。
打开旁通管路,彻底将干燥机系统降压,打开干 燥剂充填口,采样检查干燥剂,如果干燥剂被油
干燥机保养及点检表
制ห้องสมุดไป่ตู้
审核
确 认
表: 苏
鑫
IMR-MAK-0015
4.过滤网清洗清洁度
5.冷却水管是否 打开无漏水现象
6.是否有漏气现象 7.料斗内外清洁度 (每日清理) 8.抽料管内是 否干净无粉末
9.点检人签名
备注: 1.每天点检时 2.原料干燥要
严格按照干燥条件执 行。
IMR-MAK-0015
3.如发现设备 故障要马上向上级主 管报告,严禁擅自处
4.保养点检项 目需如实执行,如因 个人疏忽导致停机考 料.设备损坏追究其相 关责任。
机台
日期 点检项目 1.整体清洁度 2.实际温度与设定 温度是否相符
3.抽料断料是否正常
东莞市艾尔玛科技有限公司
干燥机保养及点检表
年 / 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
干燥炉日常巡检保养记录
月
份
2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日
18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日
养
内
容
保养时 间
项目
1、散
巡
每天开 机前
热2、风链扇
A类 带3、是警否
示4、灯温是
开机放
控5、器检是
产品前 A类 查机台
规格
型 日期
项目
设备操作者
A类
当值班长
工程技术员 日期/项目
设备操作者
A类
当值班长
工程技术员
项目
1、清洁炉
A类 体 2、表清面洁灰抽
风 1、管散滴热落风
扇 2、是链否带正是
A类
否走偏、 3、警示灯
是否正常 4、温控器
是 1、否检在查设机
A类 台电源是
否断开,
1日 17日
保
干燥炉 日常巡检、保养记录表
电源是
停机5日 16日
31日
保养时 间
开机后3 小时内 停机下
班前
备注: 保养责任人(操作者)完成保养后在相应日期的栏内签名;当值班长及工程技术人员需对各机台的巡检工作,见巡检内容,并在相应日期的栏内签名。
冷却干燥机设备日常保养检查记录表
养 3.继电器
及時更换
与 4各部分螺丝 是否松动 检 查 5.自动洩气阀 每半月清洗一次
保养人签名:
1周 2周 3周 4周 5周Leabharlann 备注保养项目每
保养內容
結果
月 空气过滤器 三千小时更换一次
保
养 油过滤器 三千小时更换一次
与 弗里昂
无制冷时
检 查
空压油
一 千
保养人签名:
备注
备注:点检项目为正常时,在
点检栏做“√”标记,异常则
保养人签名
冷却干燥机设备日常保养检查记录表
设备名称:冷却干燥机
月份:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
确认人签名
保养项目
每 周
1.散热器
保 2.空气过滤器
保养內容 每半月清洗一次 每半月清洗一次
制定:
审 核
设备编号: 保养项目
1.油压高度不能低于油位镜
2.空压系统温度小于90度
3.冷却干燥机制冷是否正常
每 4.出口压力7.5kg/cm2 日 保 5.系統压力.5kg/cm2 养 6.自动排污器是否正常能自动 检 7.机器表面清洁 查 8.电器线路有无损伤
9.主管道球阀开闭是灵活 10.空气管是否漏气 11.空压机累计运行时间
干燥机保养方案
冷冻式压缩空气干燥机常规维护保养内容
1、检查冷干机使用场合的工况,如环境温度及散热情况、冷却水温度及压力、进气温度、出气温度、进气压力、出气压力、接电电源等,并根据实际工况给出相关参考整改意见
2、检查空气系统的配置情况,包括安装位置、安装方式、系统上配置的储气罐、过滤器、排水器、压力表、旁通管路等,并根据实际工况给出相关参考整改意见
3、检查设备控制部分,包括电源、电器、电容、开关或电脑板等
4、检查制冷压缩机,包括运转电流、声音、高低压侧压力等
5、检查制冷管路,查漏、查看制冷剂工作状况
6、检查空气管路,查漏
7、检查风扇电机及轴承等
8、检查自动排水器工作情况并清洁
9、检查冷干机出入口压力差
10、检查冷干机蒸发压力与冷凝压力并调整
11、检查并清洁冷干机冷凝器,对风冷凝器的散热片进行除尘,或对水冷凝器的换热管进行除垢
12、检查保温材料的完整情况并修复
13、提供整机保养及运行状况检查报告
14、为操作人员提供现场操作培训。
压缩空气干燥机的日常维护保养和使用注意事项
压缩空气干燥机的日常维护保养和使用注意事项压缩空气干燥机在工业和商业应用中用于去除空气中的湿气,以确保空气质量和设备的可靠性。
为了保持其有效运行和延长寿命,以下是压缩空气干燥机的日常维护保养和使用注意事项:日常维护保养:1. 定期排水:定期排放压缩空气干燥机中积聚的凝结水。
这有助于防止水分积聚,减少对干燥机和相关管道的损害。
2. 滤清器更换:定期更换滤清器以去除污染物和固体颗粒。
这有助于维护空气质量和延长干燥机的寿命。
3. 检查泄漏:定期检查干燥机和管道系统,确保没有气体泄漏。
泄漏会降低系统效率并浪费能源。
4. 清洁换热器:如果使用的是吸附干燥机,定期清洁和维护换热器,以确保它们能够有效地去除水分。
5. 注意温度:确保干燥机的工作温度处于合适范围内,以防止冷凝和结露。
使用注意事项:1. 合适的安装:安装干燥机时确保它位于通风良好的地方,并远离潮湿或尘埃多的环境。
维护足够的通风以避免过热。
2. 负载匹配:选择适合工作负载的干燥机。
过小的干燥机可能无法有效去除水分,而过大的干燥机可能浪费能源。
3. 监控运行:定期监控干燥机的运行状态,包括压力、温度和湿度。
这有助于及早发现潜在问题。
4. 遵循制造商建议:遵循制造商的操作和维护建议,以确保设备的正常运行。
5. 避免过度运行:避免过度运行干燥机,因为过度运行可能导致过度磨损和能源浪费。
6. 定期检查气源质量:确保压缩空气的源头质量良好,以防止污染物进入干燥机。
7. 定期培训操作员:确保操作员了解如何正确操作和维护压缩空气干燥机,以降低意外故障的风险。
通过遵循这些日常维护保养和使用注意事项,您可以确保您的压缩空气干燥机保持高效运行,延长寿命,并提供可靠的空气质量。
如果有任何问题或疑虑,建议咨询制造商或专业技术人员以获取更多指导。
干燥机保养记录
干燥机保养记录
20 年 月 保养内容 1、清除机身灰尘、油渍 2、检查机器运行情况 3、检查管道过滤器情况 4、检查精密过滤器芯 5、清洁干燥机机身及散热片 6、检查雪种压力 7、检查排水是否顺畅 每月1日 状态
保养人员签名
型号: 每月15日 状态
保养人员签名
地点: 异常情况 异常 处理 处理 处理人员 时间
签名
值班组长确认: 备注: 客户建议: 服务商回复:
签名: 日期:
签名: 日期:
注:保养服务商必须认真做好保养工作,若因材料、配件的问题,应及时向有关人员报告, 否则当该机出现问题时,务必追究其责任. 1、每月状态正常的打“√”,异常的打“×”,2、在情况处理一项中已解决的填OK,否则在备注中显示未解决原因;
烘干设备的三级保养内容
烘干设备的三级保养内容
由于烘干设备各部位的磨损程度和工作频率并不是一致的,因此,为了简化保养工作,提升保养工作的效率,各部位的保养周期和力度也应该有所区别。
按照保养工作的周期长短,可划分为日维护保养、月维护保养和年度维护保养,具体内容如下:
1.日维护保养:(1)每天用柔软棉布对设备进行擦拭,以保持外观整洁。
(2)每天开机前检查气源三联件,当油位不足时加润滑油,并将存水排出。
(3)每天清理集尘箱内的绒絮,保证良好的通风,使设备发挥最佳的烘干效果。
2.月维护保养:(1)打开后箱盖,用柔软棉布清洁设备的内部。
(2)对轴承等运动件加注润滑油,以减少摩擦。
(3)检查皮带张紧力,调整皮带轮。
(4)对震动后容易造成松动和脱落的部位,包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。
3.年度维修保养:(1)检查机座的固定螺栓是否松动。
(2)检查支承弹簧连接松紧情况并时行调整。
(3)检查设备的接地情况并保证可靠。
(4)检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。
(5)对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。
工欲善其事必先利其器,保养工作做好了,烘干设备才能够保持“健康的”的状态,为设备发挥最佳工作性能提供保证,从而尽可能地提高烘干工作效率和效果,进一步提升产量。
干燥机保养项目及要求
设备名 称
点检、维护
点检项目
判定基准
报警设备 工作状态 报警设备完好 工作状态 正常抽料
责任部 门
保养 保养项目及要求
1、风罩、机器运转的确认 2、配管,配线,电源线的检查
维修
责任部 门
维修项目及要求
责任部 门
1.设备常见故障及可远 程指导进行修复的设备 故障修理
抽料
过滤网 已清理,无堵塞
3、再生、干燥加热器的检查确认 月度保养 4、接触器的确认检查
送料
工作状态 正常抽料
5、开关,按钮以及报警系统是否正常。 6、辅助、温度继电器的确认
2.申购、更换零部件
干燥机
感应器 感应正常 干燥温度 温度符合、并且清洁
物料员
7、温度探头的确认检查
1、吸湿筒的确认(发现不良更换干燥 剂)
2、控制箱内电子元器件灰尘清理
3、整机工作情况确认
年度保养 4、面板显示的确认
5、冷风电扇的检查
设备部
设备部
3.在自己无法维修时, 上报主管领导,请设备 厂家售后维修人员进行 维修。
料桶
清洁状况
料桶盒封闭,树脂无污染 。
6、更换干燥、再生、输送过滤器 7、更换接触器
备注
干燥机设备点检保养记录表
设备名称:干燥机设备编号:部门:日期: 年 月日周月●●●●●●●●●●●①点检保养实施人员规定:
每日点检-操作人员;周、月保养-技术人员②确认者:点检、保养人员直属管理者进行确认。
③在点检保养过程中发现异常时请立即通知上级 或维修人员进行处理。
④设备点检保养完毕后,正常打“√”, 异常打“ד,未使用打“/”。
⑤日常保养完成时间规定:
8:00-9:30设备点检保养记录表
周期机器表面是否清拭干净
吹扫空气过滤芯
吹扫冷却器
检查润滑油位
14710类别清洁点检
保养备注:
声音是否正常
自动排水阀是否正常
机身是否稳固
绝缘测试
更换油过滤芯
235689111213141516171819202122232425262728293031点检者
确认者点检、保养项目内容
保养者确认者
品管确认轴承加黄油
更换风格
品管确认。
干燥机设备保养记录
周期
作
业 编 号
每 3 个 月
每 6 个 月
每 1 年
检查位置
干燥机设备保养记录
使用部门:
摆放位置:
年
处置方法
月月月月月月 日日日日日日
保养人 保养人 保养人 保养人 保养人 保养人
1● 2● 3● 4● 5●
控制箱 过滤器 磁铁 箱体 电机
清洁内部积尘及紧固接线端子 用气枪吹干净过滤芯 用碎布擦干净表面附着物 用碎布擦干净表面积尘 用碎布擦干净表面附着物
更换耗材配件及异常说明
பைடு நூலகம்
注:1、当保养的栏目正常时在相应栏目打“√”,异常时打“×”,并在说明栏加以说明; 2、此表格由设备维护人员填写,填写满后交由设备主管存档保管。
干燥机设备日常点检保养规范
NO 123
文件编号
版本版次设备名称
干燥机设备型号ADH-100......设备编号DXC-08-010使用位置车桥生产线点检项目点检基准机器表面清洁无污物4、每月初将上月点检表收集并由相关领导签字后存档按钮及压力表干净完整有效压力表指示正确排气口及排风扇
完整无损无灰尘操作有效。
5、保全人员不定期对自主点检进行抽查和指导说明
干燥机设备日常点检保养规范
1、每班开工前,操作员按上述要求逐项点检
2、如实填写点检结果,要求字迹清晰
3、遇到不能确定的问题时立即上报保全人员进行处理设备布置图及点检部前面2前面
3背面
1。
干燥机设备日常保养记录表
年
月
设备名称:干燥机
设备编号:
责任人:
ห้องสมุดไป่ตู้
序号
项目/日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
在长期停机后再次使用
时,应运转2-3小时,使
1 罐内的分子筛干燥,增加
表格编号/版次:QR-0005-04/A00
干燥效果后再向车间输送
干燥空气
当车间暂时停用时,尽量
2 不关闭电源,保持机器运
转,使分子筛自行干燥,
3
经常做好设备表面的清洁 工作
4
5
6
保养人签名 时
保养时间 分
维修责任人签名
注:1. 各项目在检查时如果OK,要相应的表格内填"OK",如果NG,则在相应的格内填"×"。 2. 如果不正常请与设备部联系。 3. 字迹工整,填写全名,时间填为时分。 4.每日设备部对保养情况进行查核,责任人进行监督。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
防堵塞球阀
每周1次清洗内部滤网
以防堵塞
根据实际情况更新部件
6.
过滤减压阀
每2周1次检查压力设定
蝶阀机型设定压力为:0.25-0.35Mpa
7.
水冷冷凝器
每年入夏前清洗1次冷凝器(根据水质增加次数)
加强制冷剂冷凝效果
防止漏氟
8.
超强专用吸附剂
根据实际情况1~2年定期更换1次专用吸附剂
保证吸附剂的吸附水性能
根据实际情况更换
9.
制冷系统
检查各制冷部件
的工作情况,是否有漏
确保冷却除水的效果
可由厂家协助检查,根据实际情况更新必要部件
10.
气动阀门
观察4阀动作顺序、检查阀有无关不严密现象
保证进排气正常和消除ห้องสมุดไป่ตู้气现象
阀门为德国原装进口,订货周期长,请提前预备。
11.
消音器
观察排气情况,控制耗气量。
在AB塔再生时,若无法降压则需要更换备件
及时将干燥机内部的水及时排出
根据实际情况更新部件
16.
各个空气压力表
检查仪表的良好情况
使指示更加准确
根据实际情况更新部件
17.
冷媒高压
经常察看压力范围
正常值1.2-1.6Mpa
偏高时:加大冷却水流量;偏低时:关小冷却水出口阀门
干燥机日常检修维护项目表
杭州嘉隆公司干燥机定期检修维护主要项目
序号
项目/部件
检修维护主要内容
检修维护目的
注意事项
1.
手动排污阀门
每天1次手动排水
检查排水,以防电子排水器失效,及时将干燥机和过滤器的水和油排出
根据实际情况更新部件
2.
电子定时式自动排水器
每天1次手动测试排水情况
防止电子排水器失效(堵塞或故障)
不能将内部的水及时排出
根据实际情况更新部件
3.
浮球自动排水器
检检时观察底部排水情况每周1次清洗内部滤网
确保及时将干燥机和过滤器的水和油排出
根据实际情况更新部件
4.
过滤器
每1年必须更换1次内部滤芯(空压机漏油后打开检查)
减小压降、加强过滤效果,防止老化的玻璃纤维堵塞管路
根据实际情况换滤芯;
防止前后过滤器滤芯装反。
请适当预备备件
12.
PLC控制器
检查控制器接线、程序工作是否正确
确保稳定运行
可由厂家协助检查
13.
显示参数
校准冷干机的各项显示参数
使显示更加准确
可以通过面板修正各项显示参数
14.
设定参数
根据实际运行情况重新核对设定值
使设备的各项保护功能符合实际情况
可以通过面板修正各项设定参数
15.
各个手动排污阀
手动检查排水情况