新桥-385绞车大轴入井运输专向施工安全技术措施

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使用绞车安全技术措施

使用绞车安全技术措施

使用绞车安全技术措施绞车使用概述绞车是常用于吊装、搬运和牵引等作业场合的工具。

它的工作原理是通过人力或机械力翻转绞车旋转的绞盘,使绞盘上的绳索缠绕或发育,然后通过绳索将吊物或者搬运物体从地面高举或前后拉动或者对其进行牵引,起到简化作业和减轻劳动强度的作用。

然而,在使用绞车的过程中,安全问题必须得到重视。

本文将分享使用绞车安全技术措施以及预防事故的方法。

操作前的必要检查在使用绞车之前,需要先进行一些必要的检查以确保绞车处于良好状态,从而提高操作安全性。

以下检查项非常重要:绞车的结构安装是否正常在进行吊装或者运输作业之前,需要检查绞车的咬爪、换向器、绞盘和钢丝绳是否处于正常工作状态。

如果发现任何异常,应立即停止作业并将绞车设备送到专业的维修单位维修。

被吊物体的质量和稳固使用绞车吊装物体时,需要先检查物体的重量和尺寸,以确保绞车的承载量大于或等于吊物的重量。

此外,还需要检查吊装所涉及的各种部件和固定位置是否可靠和牢固,如果出现任何错位或者弯曲等异常情况,需要及时停止作业处理。

环境安全在使用绞车进行作业之前,需要注意周围的环境是否安全。

例如,是否有充分的防护措施,如建筑物的支撑结构和固定设备等。

另外,还需要确保操作者和其他人员不在绞车机械运行范围内,远离绞车的作业区域。

绞车的工作状态在检查绞车设备后,需要确认其工作状态是否正常。

例如,多速变速器是否正常运行、手动手轮是否顺畅等。

防止事故的方法除了以上必要检查之外,还需要考虑如何预防事故。

以下措施可有效提高使用绞车的安全性:1.绞车吊装物体时,必须保持吊物的重心稳定。

如果吊物是不规则的或重心不稳定的,则可在绳索上挂上一个弹性绳、或者使用多个绳索平均分布吊物的重量点;2.停止或者转移物体时,必须在绞车前端再次检查所需操作的步骤和措施。

3.操作绞车时必须稳定,并且只由指定工作人员操作。

达成工作的安全效果的最有效的方法是对工作人员进行培训,并执行严格的操作程序和安全规定;4.必须了解绞车的使用能力,以确保在不超过其工作限制的情况下操作绞车;5.在准备和操作绞车时,必须始终保持警惕,注意周围的环境和人员,并且在关键时刻及时修复可能发生的问题。

绞车使用技术安全措施

绞车使用技术安全措施

绞车使用技术安全措施在现代工程中,绞车也是一种非常重要的工具。

它们广泛应用于各种建筑、挖掘和其他重型工程中。

然而,由于绞车的工作原理和操作方式,使用绞车往往具有危险性。

因此,操作人员必须正确地掌握绞车的使用技术和安全措施,从而确保他们及周围人员的安全。

绞车使用技术绞车的种类在使用绞车之前,需要了解其种类和特点。

绞车的种类主要包括人力绞车、电动绞车、液压绞车和气动绞车。

这些绞车的操作方式和工作原理会有所不同。

因此,在使用前,需要仔细查看操作手册以确保正确理解和掌握各种类型绞车的使用技术。

操作顺序和安全措施在操作绞车之前,需要确保以下安全措施:1.检查电线、线路、绞车马达是否工作良好。

2.检查卷筒、钢丝绳和吊钩是否完好无损。

3.将利器、火源等危险物品远离工作现场。

4.确保操作人员都戴着安全帽、护目镜、手套和防护鞋。

然后按照以下顺序操作:1.在使用绞车钩前,应将其检查并确认其处于正常工作状态。

2.必须事先为钢筋绳和卷筒做好正确的准备工作,以确保它们不被过度拉伸。

3.确认钢筋绳没有挂钩或挂链,以避免绞车不必要的压力。

4.如果绞车的最大起重量超过所要起重的工作重量,则必须减少装料,以确保绞车不会过度滑动和损坏。

5.绞车开动时,应注意不要张贴或拍摄绞车的图像,以避免不必要的物理伤害。

使用绞车的安全措施除了正确操作绞车以外,还应采取必要的安全措施。

这些措施确保了操作人员和其他工人的安全:1.操作人员必须接受有关绞车使用技术和安全措施的培训,并获得相关的资格证书才能开启绞车。

2.在操作绞车时,必须确保有着供电等方面的良好条件。

3.应确保绞车可以在一个安全的位置(stable ground)作业以避免场所的震动和风的影响。

4.绞车必须存放在固定的位置,以防止意外必须漫步而运行。

绞车的正常使用需要严格遵守各项安全措施,确保其在作业中的可靠性和安全性。

如果遵守这些规则,我们可以最大限度地利用绞车,使工程顺利地进行。

结论我们可以看到,绞车的使用不仅需要掌握正确的技术,还需要保证安全措施到位。

绞车安全技术措施(正式)

绞车安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________绞车安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4574-19 绞车安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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因我公司在主井进风巷进行管路运输,由于车辆无法运输,需用绞车进行提升,所以制定以下安全措施1、轨道材料下山绞车提升必须遵守以下规定:(1)绞车必须按完好标准的要求安装,不得有缺件、变形的现象,各连接部位应紧固,制动装置灵活可靠。

(2)绞车安设位置应选择合适、宽度足够、硐室顶板支护完好、可靠。

安设平稳、四压两戗齐全、牢固,绞车基础应牢固,保证绞车安全运行。

(3)轨道铺设符合质量标准化的要求,扣件齐全、轨枕间距不大于700㎜,每间隔20m安装一个托绳轮、巷道背绳处必须安设立辊。

(4)提升声光信号必须齐全、灵敏、可靠。

使用规定如下:一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六事故及其他。

(5)绞车硐室悬挂 "行人不行车、行车不行人"牌板,(6)绞车司机、把钩工必须经过培训,考试合格并持证上岗。

(7)绞车司机必须熟悉所操作绞车各部的性能、结构、熟悉绞车工作原理及操作方法,熟悉信号联系规定。

(8)在作业前,绞车司机还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段、车场、巷道支护方式、轨道状况、安全设施等。

绞车大轴入井运输专向施工安全技术措施(正式)

绞车大轴入井运输专向施工安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________绞车大轴入井运输专向施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-7402-92 绞车大轴入井运输专向施工安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、工程概况新桥煤矿南翼-385双滚筒变频绞车安装前,需分批运输。

经现场测量及实地考察,绞车大轴由南风井进风井入井,其他部件在新桥煤矿副井入井。

合同内规定,大轴的下放与运输由我公司负责施工,其他部件由我公司按矿方设备入井前装车规定装车后,由矿运输队运输至-385绞车房,我公司负责卸车。

二、绞车部件尺寸测量1、经咨询,新桥煤矿副井主罐笼可容纳尺寸为:长4000mm,宽1500mm,高2100mm(井下架空线高度为依据)。

2、绞车减速器电机底座斜着立放在自制大花架车上长3050mm,高2000mm,加上平板车高度2300mm,井下架线高度为2100mm,在装车前使用旧皮带配合钢丝绳将底座捆扎起来,防止刮蹭架线,入井前办理架空线路停电手续,入井后安排两名跟车人员,时刻注意运输情况,提前清理障碍。

3、减速器侧装在大平板车上宽度1400mm,满足入罐要求。

4、滚筒拆卸成四部分,最大部分长3360mm,宽1050mm,高1700mm,加上平板车高度2000mm,满足入罐要求及井下架线高度。

绞车使用的安全技术措施

绞车使用的安全技术措施

景阳煤矿绞车使用的安全技术措施一、施工、作业或使用地点:主暗斜井、材料下山。

二、规程、安全技术措施使用期限:长期三、编制内容:1、绞车的安装必须经过验收,符合要求后交付使用单位使用。

2、绞车必须按完好标准的要求安装,不得有缺件、变形的现象,各连接部位应紧固,制动装置灵活可靠,绞车基础应牢固,保证绞车安全运行。

3、材料道各出口保险设齐挡车栏,上出口变坡点设阻车器,严格按“一坡三挡”的规定执行。

4、上山内设齐声光信号和红灯信号,并在各出口显要位置悬挂“红灯亮,行车不行人”标致牌。

5、绞车峒室应悬挂绞车的安全技术操作规程,岗位责任制和交接班制度,并有绞车运行记录。

6、绞车、钢丝绳应有专人定期检查,发现问题及时处理。

并有检查记录。

7、在材料上山提运物体时,绞车司机、把钩工必须持证上岗,无证不准作业。

8、把钩工挂钩前,必须检查装车情况,绑扎物件必须牢固,不得超重对超长物件的运输必须有相关的安全技术措施,同时检查钩头连接情况,使用保险插销和挂上保险绳,检查信号时,应做到完好灵敏、清晰可靠,发现问题必须处理后再打点开机。

9、使用花架车运输时必须挂好网兜,并绑稳、绑牢;运送铁道,管路时不受此限,但必须加固,且装车数量不超过规定。

10、使用中车辆的连接必须安全可靠,用钢丝扣联接的其插销长度不得小于300mm,禁止使用钩头处的保险绳连接挂钩。

11、把钩工打点开机时,应在各出口车场的躲避峒内进行,红灯亮时,打开出口内的挡车栏,并设好警戒,严格按信号规定作业,信号规定为:一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六为事故及其它。

12、绞车司机必须在接到把钩工发出的信号时,方可启动绞车运行,不得盲目作业,以防发生意外。

13、开机前,绞车司机要认真检查一遍绞车各部件有无问题,钢丝绳有无断丝及、断股、超过规定的,绞车基础是否牢固,制动装置是否可靠,信号是否齐全清晰,发现问题及时处理。

14、起车时发现起车困难、电机、滚筒声音异常等情况,必须停机查明原因并进行处理后方可开机。

绞车使用技术安全措施

绞车使用技术安全措施

绞车使用技术安全措施绞车作为一种常见的起重设备,被广泛应用于各个行业,特别是建筑和物流行业。

然而,由于其操作复杂性和对工作人员的要求较高,绞车使用时存在一些潜在的安全风险。

为了确保工作场所的安全和员工的健康,采取必要的技术安全措施是至关重要的。

1. 设备检查和维护在使用绞车之前,必须进行设备检查和维护。

包括检查绞车的各个部件是否正常,特别是制动系统、绞盘和钢丝绳的状况。

如果发现任何问题或异常,必须立即采取措施进行修理或更换损坏的部件。

此外,绞车的保养也是必须的,包括定期的润滑和清洁。

2. 操作员培训只有经过专业培训和持有相应证书的员工才能操作绞车。

操作员需要了解绞车的工作原理、操作模式和安全措施,以及应急情况下的应对方法。

在使用绞车之前,应确保操作员对设备进行了适当的操作和安全培训,并具备足够的经验和技能。

3. 安全标志和警告在工作场所内应设置合适的安全标志和警告,以提醒员工注意绞车操作区域。

这些标志和警告应清晰可见,并采用易于理解的图形和文字。

通过明确标识危险区域和禁止行为,可以帮助员工避免潜在的危险和伤害。

4. 负重限制和合理使用每个绞车都有其额定负荷限制,操作员必须严格遵守这些限制。

超过负荷限制可能导致绞车失控、钢丝绳断裂或其它故障,从而造成严重的事故。

此外,还应避免在不稳定的地面或位置使用绞车,以确保其稳定性和安全性。

5. 钢丝绳保护钢丝绳是绞车的核心组件之一,但也是易受损的部分。

在使用绞车之前,必须仔细检查钢丝绳是否有磨损、断丝、腐蚀或损坏等问题。

应定期检查和更换钢丝绳,避免其出现疲劳断裂,从而导致绞车操作事故。

6. 避免人员靠近绞车操作区域绞车的操作区域是高风险区域,员工应远离绞车操作区域,以免发生意外事故。

同时,应确保操作区域周围没有无关人员或障碍物,防止操作员因视线受阻或干扰而产生错误操作。

7. 执行紧急停机程序在绞车操作中,发生紧急情况时,操作员必须立即执行紧急停机程序。

紧急停机程序应包括严格遵守操作手册中的相关步骤,例如急停按钮的使用。

绞车运行安全技术措施

绞车运行安全技术措施

绞车运行安全技术措施绞车运行安全技术措施1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训,持证上岗。

2、绞车必须安装固定牢靠,小绞车安装平稳,绞车硐室支好完好,不完好或绞车固定不好不准使用绞车。

每次提升前,必须检查小绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全,紧固可靠。

不符合要求不准提升。

3、坡度大于7的斜坡上使用绞车必须完善一坡三挡。

4、绞车必须做到挂牌使用,牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。

5、斜巷提升、下放矿车时,一次只准提升、下放一辆矿车,且必须使用保险绳。

6、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车,必须及时更换钢丝绳。

7、巷道内必须设置一坡三挡装置。

挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求。

8、绞车声光信号装置信号装置声音清晰,灵敏可靠,符合完好标准。

听不清信号不准提升。

9、绞车提升钢丝绳按规定使用,钢丝绳在滚筒上排列整齐。

不爬绳、咬绳、跳绳。

10、信号把钩工必须认真检查车辆的捆绑、连接是否合格,不合格不准开车。

11、绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳,钩头插接长度不得小于钢丝绳直径的30倍。

保险绳与主绳的连接采用插接式。

12、绞车必须设有专门的检查记录,使用前当班小绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、闸把、固定装置、硐室的支护、一坡三挡地滚、导向轮的完好情况。

并认真填写检查记录,不完好的小绞车严禁使用。

13、绞车提升时严格执行行车不行人,行人不行车制度。

14、有下列情况之一时,必须及时停车:1、绞车起动或运行中,发现绞车移动或螺丝松动;2、车辆在平巷或斜坡上运行时,发现有行人;3、发现由于掉道或其他原因造成的绞车超负荷;4、有异常响声、异味、异状。

5、钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛。

6、有严重咬绳、爬绳现象。

7、电机单相运转或冒烟。

8、突然断电或有其他险情时。

9、发现其他不安全情况或听见有人喊停车。

15、其它安全技术措施严格执行矿下发的《提升、运输管理》规定。

绞车提升的安全技术措施

绞车提升的安全技术措施

绞车提升的安全技术措施工业绞车作为起重设备的一种,广泛应用于矿山、港口、钢铁等领域。

在使用绞车时,存在诸多危险因素,如果不注意安全,可能会发生严重事故。

因此,对于绞车的安全技术措施非常关键。

本文将从几个方面介绍如何提高绞车的安全性。

1. 现场环境安全控制绞车在工作时,需要垂直提升重物,一旦发生意外,重物可能会掉落,造成严重后果。

因此,工作现场必须进行严格的安全控制。

首先,在进入现场前必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,遵守现场规定;其次,应该在现场悬挂醒目的安全提示标志,提醒人员注意安全,并建立专人值班,全面监控绞车等设备的运行情况,确保现场环境的安全控制。

2. 定期维护绞车作为一种机械设备,需要定期维护,否则就会出现意外。

因此,必须要进行定期检查和保养。

检查内容包括电气系统、液压系统、机械零部件等。

确保设备的正常运转。

如果发现问题,应及时进行修理和更换零部件,以保证设备的正常使用,并降低故障率,提高绞车的安全性。

3. 是否符合国家标准在使用绞车时,还需要了解国家标准的相关规定。

不合规的绞车设备,会存在许多危害人身安全的隐患,因此必须要花时间和精力去查阅和理解国家标准的相关规定。

如果绞车不符合国家标准,应停止使用,并按照相关要求进行修整和检验,确保工作环境的安全。

4. 操作人员必须专业绞车的安全也与操作人员的专业知识息息相关。

如果操作人员不熟练或者没有接受过专业的培训,极有可能会引发危险。

因此,必须对操作人员进行相关的培训和教育,让他们了解绞车的使用规范和操作流程,了解怎样避免意外事故的发生。

5. 采用智能化安全控制技术随着科技的日益发展,越来越多的智能化安全控制技术也应用到了绞车设备中去。

比如加装安全保护装置,通过感应器,检测重物的位置,发现异常状态就自动停止运行;使用人脸识别技术,严格控制有权限操作人员的登陆,防止非法使用等等。

这些技术有效的提高了绞车设备的安全系数。

结论因为绞车在工程领域扮演着重要的角色,因此,绞车的安全技术措施是非常重要的。

绞车安全技术措施

绞车安全技术措施

绞车安全技术措施因我公司在主井进风巷进行管路运输,由于车辆无法运输,需用绞车进行提升,所以制定以下安全措施1、轨道材料下山绞车提升必须遵守以下规定:(1)绞车必须按完好标准的要求安装,不得有缺件、变形的现象,各连接部位应紧固,制动装置灵活可靠。

(2)绞车安设位置应选择合适、宽度足够、硐室顶板支护完好、可靠。

安设平稳、四压两戗齐全、牢固,绞车基础应牢固,保证绞车安全运行。

(3)轨道铺设符合质量标准化的要求,扣件齐全、轨枕间距不大于700㎜,每间隔20m安装一个托绳轮、巷道背绳处必须安设立辊。

(4)提升声光信号必须齐全、灵敏、可靠。

使用规定如下:一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放、六事故及其他。

(5)绞车硐室悬挂"行人不行车、行车不行人"牌板,(6)绞车司机、把钩工必须经过培训,考试合格并持证上岗。

(7)绞车司机必须熟悉所操作绞车各部的性能、结构、熟悉绞车工作原理及操作方法,熟悉信号联系规定。

(8)在作业前,绞车司机还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段、车场、巷道支护方式、轨道状况、安全设施等。

(9)在开绞车前,必须对绞车各部进行认真、详细地检查,确保绞车完好,严禁带"病"作业。

检查绞车各连线,锁紧装置是否齐全、牢固,螺帽、销子是否齐全、有无松动、脱落,特别是要注意绞车的四压两戗是否齐全、牢固、有无松动、移位,否则严禁作业。

各制动装置的操作机构和传杆、拉杆的动作是否灵活、可靠,闸带磨损不超限(余厚要大于3㎜),制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定。

闸轮表面应光洁平整,无明显沟痕、无油泥、杂物。

(10)在开绞车前,绞车司机、把钩工要穿戴整齐、防护装置配带齐、袖口扎紧、精神集中、不做与本工种作无关的事。

(11)在作业前,还需对钢丝绳进行认真地检查。

要求无弯折、硬伤、打结和严重锈蚀、直径磨损不超限(10%),断丝不超限,钩头必须使用鸡心环、钢丝绳在滚筒上应排列整齐、无严重咬绳、打结、爬绳现象。

绞车使用的安全技术措施

绞车使用的安全技术措施

绞车使用的安全技术措施随着工业生产的不断发展,绞车已经成为工业生产领域中的重要设备之一。

在生产中使用绞车需要我们强化安全意识、提高技术水平、严格执行操作规程,以确保生产安全。

本文从绞车的安全技术措施入手,提出了一些具体的使用绞车时需要遵守的注意事项,以期提高绞车的安全性和可靠性。

1. 使用前的准备在使用绞车之前,我们需要进行一些必要的准备工作,以确保设备安全可靠。

1.1 对设备的检查和维护使用绞车前需要对设备进行检查和维护。

首先,需要检查设备的整体状态,包括有没有松动的部位,有没有裸露的电线,设备表面是否有不平整现象及油、水等让使用环境变得滑滑的杂物,是否有磨损的部位、老化的零部件等。

还要查看设备制造商提供的使用说明的日常维护要求,根据维护要求对设备进行维修,清洗或更换需要维修的部件,确保设备处于良好状态。

1.2 环境的评估在使用绞车之前,需要评估使用环境,判断是否有烟雾、露水、磁场等影响使用的因素存在,如果发现不安全要素,应及时排除,以确保使用安全。

环境要求必须满足设备的使用说明书中的要求。

2. 绞车具体操作2.1 操作前的准备在选择合适的使用现场后,需要对绞车进行检查,以确保启动前无任何异常情况。

操作时应严格按照相关操作规程进行,不应随意做出操作,以免给操作人员带来安全隐患。

2.2 注意事项在使用绞车时,需要遵守一些操作注意事项,以确保绞车的使用安全和可靠。

下面列出一些操作注意事项:1.确保电源的安全性。

使用绞车前,必须确保所有电源线都牢固连接,电压稳定,以保证设备正常工作。

2.勿使用过载的绞车。

应当选择设计好的绞车、重载绞车和运输绞车,勿使用不同功能的绞车来替代。

3.使用合适的吊钩。

吊钩的质量和大小是决定绞车承载能力大小的关键。

使用时,必须选择适合的吊钩,并加强对吊钩的检查和保养。

4.严格按照重量承载能力来使用。

绞车的最大承载能力是确定的,必须按照其重量承载能力来使用。

过载也会导致设备的损坏和人员的伤害。

绞车安装安全技术措施

绞车安装安全技术措施

绞车安装安全技术措施绞车是一种用来提升和搬运重物的机械设备,在使用过程中要严格按照相关的安全技术措施进行安装,以确保操作人员的安全。

下面是一些常见的绞车安装安全技术措施:1.选址安全:在安装绞车前,要选择一个平坦、坚固的地面,以确保绞车的稳定。

同时,应避免在地下管道、隐蔽电线等地方安装绞车,以免损坏管线和导致事故发生。

2.安装固定:绞车在安装时需要固定在地面或固定平台上,以确保其稳定性。

安装固定方法可以采用膜法孔和铆钉等方式,确保绞车不会在使用过程中发生移动或倾斜。

3.安装位置合理:绞车应根据实际需求进行合理的安装位置选择。

安装位置应远离人员通道,并保持足够的操作空间,以便操作人员可以自由移动和操作绞车,防止被绞车的活动部件碰伤。

4.输送系统保护:如果绞车安装在悬挂轨道上,并用于运输物料,在装载位置和输送位置之间应设置绞车保护装置。

这可以是防撞装置、限位装置等,以防止绞车在行驶过程中与其他物体相撞或超出设定的行驶范围。

5.电力供应:绞车的电源应符合电气安全标准,并且要求可靠的接地。

绞车的电线应保持完好无损,并通过专门施工人员进行接线和调试,确保绞车的电气系统正常运行。

6.控制系统安全:绞车的控制系统应采用可靠的开关和按钮,并应正确安装在容易被操作人员接触到的位置。

控制系统需要提供急停按钮,以便操作人员在紧急情况下能够迅速停止绞车的运行。

7.限制负荷:在安装绞车时,要确保绞车的运行负荷不超过其额定负荷。

如果负荷过大,绞车可能会出现意外断裂或失控,导致严重的事故。

8.维护和检修:定期对绞车进行维护和检修是确保其安全运行的重要措施。

在检修期间,应按照操作手册和相关安全规定进行操作,确保操作人员和技术人员的安全。

9.培训和教育:在安装绞车之前,应对操作人员进行培训和教育,使其了解绞车的工作原理、操作方法和安全注意事项。

只有经过培训和合格考核的人员才能进行绞车的操作。

10.防止超载:绞车的额定负荷是指设计安装时所规定的最大负荷,操作人员在使用绞车时要严格按照额定负荷进行操作,不得超过绞车的负荷限制。

井下运输系统安全措施

井下运输系统安全措施

运输设备的安全技术措施山西柳林凌志王家焉煤业有限公司二0一二年运输设备的安全措施为了更好的发挥井下运输系统优势,规范井下绞车的使用,减少和杜绝机械及运输事故,特编制以下安全技术措施。

一、绞车安装技术措施1.必须由负责人统一指挥,施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。

2.施工前放线、找平,严格按设计尺寸施工。

3.负责人对起吊绞车的巷道顶板进仔细检查,确认顶板起吊锚杆是否牢固安全。

4.起吊周围2米范围内严禁有人作业或逗留。

5.起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。

6.起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化,发现特殊情况立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。

7.设专人检查起吊中各连接环,保证连续可靠。

8.起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可进行作业。

9.起吊中对起吊物要稳起稳放,操作平稳。

10.起吊人员站在安全地点操作,且必须听从指挥人员的指令操作。

11.施工中要将各中销子,紧固件,工器具分类集中存放到塑料编织袋中,各班要指定专人看管,防止丢失和损坏。

12.电气作业,必须由专职电工持证上岗操作,严格执行停电制度,并且挂“有人工作,严禁送电”。

13.安装时,所有人员必须听从指挥,统一行动,精力集中,遇到意外事故,必须向现场负责人汇报。

二、绞车检修安全技术措施1.绞车司机必须由经过培训,取得合格证的人员担任,并持证上岗2.轨道必须按标准铺设和维修,加强对轨道的维护,定期检修。

3.绞车所用的钢丝绳安全系数不得低于6.5 ;使用中的钢丝绳在一个捻距内,磨损面积与钢丝绳总断面面积之比不得超过10%;绞车钢丝绳绳头必须与卷筒牢固卡住。

4.绞车投入使用前,必须打2棵戗柱和4棵压柱,其木柱最小端直径不得小于Φ200mm,每次使用绞车前必须检查戗柱、压柱是否牢固可靠。

5.在绞车前方1m处安设钢筋防护网,防止钢丝绳返弹伤人。

6.绞车刹皮与滚筒的接触面积不得低于90%。

7.绞车制动后,制动闸手柄与水平线夹角不得小于45°。

绞车安装及安全运行技术措施

绞车安装及安全运行技术措施

绞车安装及安全运行技术措施绞车是一种用于吊装和运输重物的机械设备,它具有体积小,操作简单,易于移动和安装等优点,因此在建筑、矿山、码头、工地和仓库等场合广泛应用。

然而,由于绞车具有很高的危险性,一旦安装和使用不当,就会造成重大的人员伤亡和财产损失。

因此,在安装和使用绞车时,必须严格遵守安全技术措施,确保安全生产。

一、绞车的安装1.1、基础施工绞车的安装前,必须选择平稳,坚硬,无积水的地面,进行基础施工。

施工前,必须清理施工区域内的杂物和建筑垃圾等障碍物,确保基础施工质量。

施工时要按照设计要求进行基础开挖,注浆灌浆,混凝土浇筑等各个环节,确保基础的稳定和承载能力。

1.2、机械安装绞车的机械安装过程需要具备专业技术人员,按照操作规程进行。

首先,需要根据设计要求,在基础上立起支架,并将绞车的底座与支架紧密拼接,接着再固定其它部件,如:底座螺栓,限位器等。

在安装完成后,必须进行清洁,涂漆和标识等步骤,并进行试运行,查看设备运行是否正常,并进行必要的调整,或者变化,以保证设备性能达到标准要求。

二、绞车的运行2.1、操作前的准备在使用绞车前,必须进行安全检查,包括检查电源线路,开关箱,电动机,过载保护装置,钢绳,回旋间隙,制动器,液压系统等,并确保每个环节都正常并可靠,以确保设备的正常运行。

特别是要检查钢绳是否损坏或磨损,是否扭曲或绳头变形,必要时应立即更换。

2.2、运行中的注意事项绞车运行时,必须遵循相关操作规程和安全标准,严禁超载或者将物品吊装高度超过限制。

同时,在操作过程中,要保持专注,确保无人在操作区域内,并按照标准的指令进行操作。

如果发现设备异常,应立即停止使用,并检查,排除故障。

三、绞车的安全技术措施3.1、绞车应设置限位器和过载保护装置为了避免绞车因为超载或其他原因造成设备损坏,应该在绞车上设置限位器和过载保护装置。

当绞车运行时超过了限制,限位器将会关闭设备,停止运行。

3.2、设备应有预警装置绞车运行时可能发生意外事故,为了及时避免危险,应该配备警报装置,以发出警报信号,提示操作人员,同时设备也会自动停止运行,以避免损坏设备。

绞车提升运输安全防范管理措施

绞车提升运输安全防范管理措施

小龙门乡煤矿主风井技改施工临时使用非正规绞车提升运输安全管理防范措施为了切实加强主风井技改施工采用非正规提升绞车运输的安全管理,确保技改安全施工,经矿安全领导小组集体研究特制定如下安全管理防范措施。

一、绞车司机、把钩工要严格遵守岗位责任制和绞车操作规程,认真细致地做好各项本职工作。

协助监督绞车提升运输中的安全防范与管理。

严禁违章操作和违章指挥。

二、绞车司机、把钩工在进入绞车工作地点时必须先对绞车的各部位及钢丝绳、挡车拦、阻车器、信号铃进行一次全面的检查确认无问题后方可上机操作,如发现问题应立即处理或报告带班领导进行处理。

三、绞车司机、把钩工要高度注意每次提升运行情况,并在每次开绞前加强对钢丝绳与矿车各种连接装置的检查,看各种连接装置是否连接到位,同时,要加强“一坡三挡”装置的有效使用。

四、加强信号铃声的指挥和控制;①铃声在绞车运行过程中代表行车与停车的命令任何人必须严格遵守不得违犯。

②铃声指挥由专人负责指挥控制,井上由绞车司机负责指挥,井下由班长负责指挥,其他人员未经许可不准掌握铃声指挥。

③铃声指挥命令为“一停二绞三放车”,从上向下放车时由绞车司机向下(施工作业地点)连续发出三声信号铃通知作业地点人员准备放车,井下作业施工人员听到上面准备放车的铃声命令后应迅速进入躲避硐室由班长向绞车司机连续发出三声回铃信号通知绞车司机可以放车,绞车司机未听到下面的回铃命令不准向下放车。

④井下施工人员需要开绞拉渣时全部人员先进入躲避硐室再由班长向绞车司机连续发出两声信号铃绞车司机听到铃声后向作业地点发出两声回铃后表示绞车开始提升运行。

⑤施工人员或其他人员需要在提升巷道进行上下时由绞车司机和班长相互发出一声长铃与回铃表示有人需要上下行走停止绞车运行。

⑥要严格遵守行车不行人、行人不行车的安全管理规定。

五、在施工过程中矿车临时停放在斜巷的轨道上时必须设置临时挡车装置以防滑车伤人。

六、当班施工作业人员每天在进入工作面时应加强在对提升巷道的清理,严禁在斜巷中堆放岩石或其它硬性物体、电动工具以防向下滚落伤人。

运输绞车安全技术措施

运输绞车安全技术措施

运输绞车安全技术措施为保证15101工作面安装前绞车(双速绞车、调度绞车)入井前后装运安全,特制定以下安全措施,望相关人员贯彻学习。

一、装运时间:202x年7月26日~30日。

二、准备工作(责任人:当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴)运输时由调度室提前通知机电科、安全指挥中心、运输队,装运前由机电科、安全指挥中心、调度室派专人在主斜井现场负责装运相关安全事项,其它运输线路上的安全事项由运输队自行负责。

三、运输路线主斜井井底车场轨道大巷15101回风顺槽联络巷15101辅助回风顺槽15101切眼。

四、运输方式主斜井采用JK-2.5/31.5型单滚筒绞车运输,钢丝绳绳径为30mm;轨道大巷用JD-25kw、JD-11.4kw绞车运输, JD-25kw绞车绳径为15.5mm,JD-11.4kw绞车绳径为12.5mm。

五、绞车固定与连接(责任人:当日值班矿长、值班科长、运输队/魏玉琴)1、使用平板车装运设备前,必须要先检查车辆的完好状况,不完好车辆严禁使用。

2、采用叉车时,要稳起稳放,操作平稳。

3、采用叉车将绞车搬运至平板车上,与平板车接触前考虑绞车重心在各坡度和平板车轮轴的关系,由专人指挥确保绞车与平板车左右重心重合,前后中心绞车稍后。

4、叉车搬运下放过程中,如需摆正、转动绞车,必须用绳拉或长工具推。

5、然后用15.5mm钢丝绳或5t倒链将绞车与平板车固定牢固,再用道木、勾木、楔子等将设备背紧,不得超高、超宽,严禁偏载。

6、平板车要用配套销子、三链环,用链子时不能低于SGB-22型链子,规格为14*50mm(破断力为23T)。

7、根据主斜井底实际状况,在绞车与平板车间加设枕木,确保主斜井底运输安全。

六、设备运输(责任人:当班跟班矿长、安全员、运输队/魏玉琴)1、运送绞车时,一次只准限挂一个,并要使用保险绳。

运输前经常检查设备的捆绑及车辆连接情况,发现异常要停止运输进行处理。

2、运输过程中,一旦车辆掉道,碰住巷帮、管路等发现不安全隐患时,要立即停止运输,待隐患排除后方可继续运输。

施工绞车安全操作规程

施工绞车安全操作规程

施工绞车安全操作规程施工绞车作为一种重要的机械设备,在施工现场的使用具有一定的风险和安全隐患。

为确保施工绞车的安全操作和保证工作人员的生命财产安全,制定一套严格的安全操作规程非常重要。

以下是施工绞车的安全操作规程,以供参考。

一、施工绞车的安全操作规范1.施工绞车的操作人员必须经过相关的培训,并取得相应的操作证书,对工作场所及其所用绞车的性能特点、操作方法都应有充分了解。

2.在施工绞车操作前,操作人员必须检查绞车的故障、损坏及其它安全隐患情况,并保证绞车的各项安全装置完好有效。

3.在进行绞车吊装作业前,需对吊装物进行详细检查,保证吊装物不会因为异常情况造成意外事故的发生。

4.在绞车吊装过程中,操作人员必须保持镇定,严禁在吊装过程中做出过猛的动作,以免引起意外。

5.操作人员必须熟悉并掌握绞车的操作方法,严禁超负荷使用绞车,避免因为负荷过大而导致绞车故障或翻覆。

6.施工绞车的吊装绳、钢丝绳等部分,必须经过定期检查和养护,如发现有损坏、变形等情况,应及时更换。

7.在绞车吊装作业中,操作人员必须按照规定的信号和指示进行操作,严禁随意或片面地操作,以免引起意外。

8.施工绞车在吊装、转动等操作中,必须保持站稳身体平衡,严禁站在重物周围或重物下方,以免造成意外伤害。

9.操作人员在操作绞车时,必须保持良好的精神状态,严禁饮酒、吸烟等影响专注力和反应能力的行为。

10.施工绞车在使用过程中,如遇到异常情况,操作人员应及时停机检查,并及时报告负责人。

二、施工绞车的安全维护措施1.施工绞车需定期进行保养和检查,包括润滑油的添加、零部件的检查、紧固件的检紧等,确保绞车的正常运行。

2.对绞车的安全装置、限位开关等部分,需定期进行检查和测试,确保其正常工作和准确灵敏。

3.施工绞车在使用后,必须妥善存放,并进行清洗、擦拭等清洁工作,以保持设备的良好状态。

4.在进行高空维修作业时,需配备防坠器等安全设备,确保操作人员的生命安全。

5.施工绞车在使用过程中,如遇到异常情况或故障,应立即停机,并及时报告维修人员进行维修。

绞车司机操作、吊装、运输安全技术措施

绞车司机操作、吊装、运输安全技术措施

绞车司机操作、吊装、运输安全技术措施1.运输注意事项(1)各种司机必须经培训并持证方可上岗作业,要求司机必须精神集中,听清信号方可开车,信号规定为坡头信号规定一停、二开、三松;对拉绞车信号规定一停,向里进车方向,二开、三松;向外返车方向,四开、五松。

信号不确认不准开车,确认信号必须与联络信号相同。

(2)在开工前绞车司机要对绞车的地锚螺丝、闸、绳、绳头、连接装置及信号等进行认真检查,运输前要检查绞车压戗柱的牢固情况,发现压戗柱松动及时打牢,经检查无问题后方可运输。

(3)坚持“行人不行车,行车不行人”制度,严格执行《辅助运输十不准》规定。

运输前由带领运输的班组长负责对本区段的轨道进行认真检查,对平车的车轮、三环链、沙勾联结处、碰头等必须认真检查,发现问题及时处理。

斜井运输时要安排专人在斜井的上下坡头和斜井的各通行道口把人截好,并挂好截人牌。

各换绳倒钩地点,必须安设并使用好挡车器。

(4)车辆在通过运输区段前,运输人员要通知区段作业人员撤至躲避硐内,或躲至运输区段以外安全地点,运输中发现车辆有特殊情况需处理时,尽量把车停在巷道的洼点,然后牵引平车的绞车打好闸,在平车下方用方木打好十字挡。

(5)在运输过程中,各运输段允许挂车数量一辆,严禁多挂车。

绞车牵引绳与车之间用专用的车销子或专用卸扣。

(6)各台绞车严禁在滚筒上出现绳套,如果发现必须处理好再使用,防止断绳或抽伤人员。

绞车运转时禁止用小板别绳,班末或闲置不用的绞车绳要缠回,且绳头吊挂好。

(7)绞车司机离岗后无人接班时电门必须打零位。

(8)行人和车辆过风门时,两个风门不得同时打开,更不能撞坏风门,如果撞坏风门及时向调度室和通风区汇报。

(9)轨道正眼及各段斜井运输过程中,在绞运车辆时,要使用好挡车器严防跑车,倒钩地点要先放下挡车拦,阻车器,然后再摘勾、换绳。

(10)运输区域的斜井和交叉路口必须要设有声光信号、红灯、照明和挡车器等装置。

(11)各种绞车运输时必须带电松车,2226运料巷运输时必须留好绳头车。

绞车提升运输安全技术补充措施

绞车提升运输安全技术补充措施

绞车提升运输安全技术补充措施
1、矿车运行时,下方作业人员必须全部进入躲避硐或安全
地点,井巷内不允许有人,坚决做到“行人不行车,行车不行人”。

2、提升井或各上下山巷道,必须设置“一坡三档”,(上口
有挡车器、坡上段有二道挡车栏、并连锁。

有掘进作业点的地方必须设置“霸王桩”护栏,防止跑车撞进工作面。


3、行车时必须挂保险绳,查看插销是否牢固。

在行车前,
扒勾工必须重新检查一遍,否则不允许送点。

4、绞车司机必须听清信号,回点后方可启动绞车。

①信号规定:一声停、二声提升、三声下放、四声行人、
五声慢动。

②井下送出信号后,绞车司机听清信号并给予回点,井
下信号工,听清绞车房的回点后,再重复一次信号。

③绞车司机确认信号无误后,方可启动绞车,同时给井
下输送运行信号。

5、装矸石时,不准超帮,防止矸石洒落和落矸伤人。

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目录
一工程概况 (1)
二绞车部件尺寸测 (1)
三装车顺序 (1)
四施工前准备 (1)
五施工组织 (1)
六大轴下放 (2)
七斜巷打运安全技术措施 (2)
八其他安全技术措施 (3)
新桥煤矿南翼-385绞车入井运输专项施工安全技术措施
一、工程概况
新桥煤矿南翼-385双滚筒变频绞车安装前,需分批运输。

经现场测量及实地考察,绞车大轴由南风井进风井入井,其他部件在新桥煤矿副井入井。

合同内规定,大轴的下放与运输由我公司负责施工,其他部件由我公司按矿方设备入井前装车规定装车后,由矿运输队运输至-385绞车房,我公司负责卸车。

二、绞车部件尺寸测量
1、经咨询,新桥煤矿副井主罐笼可容纳尺寸为:长4000mm,宽1500mm,高2100mm (井下架空线高度为依据)。

2、绞车减速器电机底座斜着立放在自制大花架车上长3050mm,高2000mm,加上平板车高度2300mm,井下架线高度为2100mm,在装车前使用旧皮带配合钢丝绳将底座捆扎起来,防止刮蹭架线,入井前办理架空线路停电手续,入井后安排两名跟车人员,时刻注意运输情况,提前清理障碍。

3、减速器侧装在大平板车上宽度1400mm,满足入罐要求。

4、滚筒拆卸成四部分,最大部分长3360mm,宽1050mm,高1700mm,加上平板车高度2000mm,满足入罐要求及井下架线高度。

5、电机其余部件均为小件,按照新桥矿设备入井标准逐件装车入井即可。

三、装车顺序
天轮→地脚螺栓→盘形闸→大轴底座→润滑站→电机减速机底座→电机→减速机→大轴→滚筒→闸板→塑衬→护绳板→液压站→深度指示器→其他附件
四、施工前准备
1、提前2天联系矿方,由矿方提供(非一次性提供)大花架5辆,15辆大平板,8辆矿车。

2、减速机电机入井前,提前1天办理停电手续,在井下南轨大巷架空线停电后,方可运输。

3、提前在南进风井井底,打两个起吊锚杆,挂上一台10T倒链,和一根Ø28mm绳套,以便大轴运至井底后夺位装车。

4、提前在南进风井井底出车侧两边巷帮打2个起吊环,挂上2台5吨倒链。

5、提前在井底放置2台大平板车。

6、南风井大轴入井前,拆除井筒内罐笼、钢丝绳、排水管、电缆等(此部分在改角工程内工作)
五、施工组织
项目经理:李闯
现场负责人:张佳
技术负责人:赵佑
安全检查员:李万宝
施工人员:10人
六、大轴下放
1、经现场测量及向厂家咨询,绞车大轴长5530mm,最大直径1350mm,重量13.5t。

大轴的下放工作在井筒内罐笼及钢丝绳拆除、地面稳车布置后改角前进行。

2、使用主提升绞车下放主罐笼,将7名施工人员送至井底。

3、井底施工人员将2台5t倒链挂在起吊点上,并将2台大平板车推到位。

4、地面将2根Ø32mm钢丝绳套交叉穿过大轴联轴器轴颈上,联轴器处使用专用起吊锁具(加工)保护好。

5、使用25t吊车缓慢起吊,配合井架上施工人员将绳套挂在20t钩头上。

6、使用稳车将大轴放至距井底20米处,缓慢下放。

7、使用一根Ø28mm钢丝绳套绕过大轴另一端联轴器与10T倒链钩头连接。

8、使用对讲机传输指令,开动井底绞车配合主提升机将大轴一端缓慢落至前侧大平板车上。

9、继续下放,直至大轴完全落至井底另一台大平板车上。

如下图所示:
10、使用巷帮两侧倒链将大轴在平板车上摆正,捆扎牢固。

11、开动电机车将大轴推至八联巷密闭墙。

12、通知矿通风队,在通风队在矿方指定位置打一道密闭墙。

13、拆除八联巷密闭墙,将大轴推出。

七、斜巷打运安全措施
1、斜巷运输“一坡三挡”必须齐全有效,并坚持使用;斜巷运输上、下车场必须声光信号齐全,并有红灯行车信号,行车时把钩工应精心操作,发出准确清晰的信号。

2、绞车司机必须持证上岗,按章操作;斜巷信号把钩工必须进行特殊工种培训,考试合格后方可持证上岗。

3、斜巷运输时,矿车之间的连接,矿车和钢丝绳之间的连接都必须使用经检验合格专用销子和三环链,且必须加装保险绳。

4、斜巷运输时严禁蹬钩,行车时严禁行人,运送物料时,把钩工必须认真检查矿车连接装置、地挡、保险绳等安全设施。

并检查牵引车数,对物料超高超宽超重超长,未绑扎牢固,串车超接,未挂好保险绳,信号不清楚等情况,都不得发出行车信号。

5、斜巷运输用矿车提物料时,最大速度不超过2m/s;下放车辆时,严禁放飞车,即不带电松车;必须按规定车数拉车,不准超载超速运行。

6、斜巷运输必须严格执行煤矿“三大规程”和斜巷管理制度;严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定;行车时信号把钩工撤离到安全地带,并负责警戒,严密监视车辆运行状态,待车停稳后方可摘挂钩头。

7、发生车辆掉道,必须使用正确的复轨方法复轨,禁止用绞车硬拉复位;不准摘下钩头,不得松绳,处理顺序是由上向下;抬车上道时,人员只准站在两侧处理掉道,不准站在车辆的正下方。

8、斜巷运输的工作人员必须严格遵守交接班制度和运输各项管理规定,遵章守纪,忠于职守,对不符合斜巷运输规定要求的及违反操作规程的严禁挂钩进行作业。

9、运输斜巷安设的挡车装置,必须使用;如现场实际需要临时拆除,斜巷运输完成后必须立即恢复。

运输斜巷的联巷车场和下部车场严禁任何施工作业,并安排专人100米以外设置警戒线警戒。

10、每次开车前检查绞车完好状况,钢丝绳排列整齐,声光信号齐全清晰,灵敏可靠。

11、绞车司机必须在后面操作,严禁在绞车侧面或出绳侧操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。

12、司机要注意绞车的运行情况,如发现钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛时,必须立即停车检查。

13、钢丝绳在运行中遭到猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况的,必须经处理后方可使用:⑴钢丝绳产生严重扭曲或变形;⑵钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到10%时;⑶钢丝绳标称直径减小10%时;⑷钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快。

14、上提车辆时,应停车准确,严禁过卷或停车不到位;严禁车未停稳就进行摘挂钩头操作。

15、斜巷内其他人员看到行车信号应停止一切工作,及时躲入躲避硐内。

八、其它安全措施
1、本措施施工前贯彻到所有参加施工人员并签名(如人员分批进入则需补充贯彻),严禁精神欠佳者和酒后上岗作业。

2、所有参加作业人员必须熟悉施工步骤和现场环境,严格遵守各种安全操作规程,按章作业,特殊工种必须持证上岗。

3、施工过程由施工负责人统一指挥,所有参加施工人员分工明确,听从指挥,各施
工步骤必须有专人指挥。

4、施工前由施工负责人和安全负责人检查所用的工器具质量是否可靠,不完好不得使用,起吊用具严禁以小带大。

5、所有参加施工人员劳保穿戴齐全,登高2米及以上者必须系安全带,安全带生根牢固,高挂低用。

6、绞车安装前基础螺栓孔必须用木板盖严,防止踩空。

绞车坑周围安装好安全绳,防止人员坠入。

7、使用梯子时要放置稳固,并有专人扶梯。

8、人力搬运时,要注意同起同落同步伐,口号要一致,注意不要发生压脚挤手现象。

9、参加起重吊装作业人员除学习本措施外,还必须学习大件起吊专项安全技术措施,了解和熟悉整个吊装过程。

吊装时必须由专人负责,统一指挥。

使用手拉葫芦起吊时,应均匀用力,不可过快过猛,不可戴手套。

起吊时要时刻注意起吊物移动方向及四周情况,人员站位必须避开其倾倒及滑动方向。

严格遵守起重作业规定,先进行试吊,严禁超负荷、用人体重量来平衡被吊运的重物。

严禁用手直接校正已被重物涨紧的吊绳、吊具。

10、手拉葫芦选用其额定起吊值大于实际起吊重量值,钢丝绳卡选用安全系数大于6倍。

起吊锚杆选用全锚强力锚杆或锚索,承受拉力大于7吨。

11、大件设备的捆绑要用钢丝绳及索具,严禁用铁丝或棕绳代替使用。

工作钢丝绳在与金属构件的锐角接触时,应加垫保护以防损伤。

起吊及拖运点要选用设备本身专用起吊环或专用吊耳,不得任意选择起吊点,严防吊装变形。

12、吊装及拖运大件时,要有专人在旁边观察起吊索具的安全性能,发现问题立即处理。

13、井下人力推车时,一次只准推一辆车;同向推车间距,在轨道坡度不大于5/1000时,不得小于10米;坡度大于5/1000时,不得小于30米;巷道坡度大于7/1000时,严禁人力推车;推车时必须专人巡视和鸣哨示警。

14、人力推运大件等重车时,严禁站在大件等重车两侧推车;必要时可采用前拉后推的方式,采用该方式,前拉必须使用棕绳。

15、施工过程中必须注意来往车辆,必要时设置专人警戒,确保安全。

16、施工现场要设专人负责安全及保卫工作,无关人员不得随便进入施工现场。

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