模具车间管理制度

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1.目的

为了确保生产秩序、保证模具车间各项工作顺利开展、营造良好的工作环境、规范员工对工装、模具制作和维修现场整理，实现均衡、安全、文明生产，提高员工业务素质、达到优良、高效、低耗目标特制定本制度。

2.适用范围

适用于********股份有限公司模具车间全体人员。

3.人员管理

3.1、模具车间全体人员必须遵守上、下班作息时间，按时上下班；

3.2、班长对人员进行合理的工作安排、考勤记录、早会宣讲，员工应尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员的工作安排；

3.3、班长对新进员工要进行图纸培训，让员工彻底地理解要领及方法；

3.4、车间全体人员必须按要求佩戴劳保用品、穿劳保鞋，不得穿拖鞋进入车间，违者将根据《*****工厂管理制度》进行处罚；

3.5、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如：嚼槟榔、听歌、私自离岗等行为。吸烟要到指定区域。如有违者将根据《********工厂管理制度》进行处罚；

3.6、车间全体人员要团结一心、互帮互助；

4.作业管理

4.1、车间应严格按生产计划生产，接到生产任务后班长应根据任务量的大小、缓急合理安排员工生产，要明确员工按图纸上的尺寸及要求加工准确，以免出现误差；

4.2、在制作过程中，发现图纸及工装有问题时，要及时的与技术部人员沟通，避免造成损失；

4.3、生产过程中对物料要进行预算，节约物料，剩下的物料要分清种类、标明尺寸，分类存放以备后用；

4.4、模具做好后，要自检然后运到模具堆放区标好编号、填写表格；

4.5、生产模具使用一定次数后要进行关键尺寸校对、如有质量隐患要及时维修后再入库，以免影响生产进度和品质（例如叠合板模具30次、内（外）墙模具10次等，详见质量过程控制数据要求来拟定模具使用频率）

4.6、车间人员每日上岗前，必须对所有设备进行检查、保证设备正常运转，以免发生安全事故；

4.7、车间人员下班时，要对整个车间进行清理、打扫卫生，做好设备的保养工作。最后离开车间的员工要将电源全部关闭、门锁好；

5.物料及模具区域的摆放和清理

5.1、原材料堆放区：要将原材料堆放整齐、各种物料要按种类摆放；

5.2、成品模具堆放区：成品模具要按种类编号有顺序的摆放；

5.3、生产完模具的堆放：模具被生产线用完之后，由生产线清理干净、返回模具车间。模具车间按照模具的边摸、底模、顶模的长短，有顺序的摆放；

5.4、模具车间要对物料及模具堆放区域定期整理和清洁、保证堆场的卫生和物料整齐摆放；

6.模具车间管理流程图

7.相关文件

暂无

8.奖惩制度

8.1、模具车间内部人员，如有违反车间管理，将根据《********工厂管理制度》进行处罚；

8.2、模具车间制作的工装/模具，若质量偏差因主观原因而不能使用将通报批评责任担当一次；若因客观原因而不能使用累计3次将罚款50元；

8.3、仓库收到外发制作的模具，通知需求部门申请者验收，未及时完成验收累计3次将罚款50元；

8.4、模具车间未及时对制作模具、返回模具做台账记录的，累计3次将罚款100元；

8.5、生产车间返还模具未及时摆放至存放点、通知模具车间验收和记录，累计3次将罚款100元；

9.附件

附件1：《工装/模具申请单》

附件2：《请购单》

附件3：《模具报废申请单》

附件4：《模具明细表》

附件5：《工装/模具领用台帐》

附件6：《模具编码原则》

10.附加说明

本制度由********股份有限公工艺技术部起草，并归口解释和管理。