柱支撑式锥顶储罐的设计计算及实例分析
储罐设计计算
Ph
D H1 H ρ Rs Φ C2 C1
1200 Pa 7度 14 m 16 m 16 m
0.92 14 m 0.9 0 mm 0.3 mm
0.1 Ⅱ类第一组
2. 罐壁分段及假设壁厚： 罐壁尺寸
、材料及
从下至上 分段号
高度（m）
厚度 （mm）
1
1.5
12
2
3
10
3
3
8
4
4.5
6
5
6
7
材料
S30408 S30408 S30408 S30408
罐体总高
H'=H1+Hg
17.89 m
拱顶高度
Hg=Rs(1-COSθ)
1.89 m
7.2.2.空罐时，1.25倍试验压力产生的升举力之和：
N3=PtπD2/4
384845 N
罐体试验压力 7.2.3.储液 在最高液
7.3地脚螺栓计算：
Pt=1.25P N4=1.5PQπD2/4
2500.00 Pa 738841 N
壁连接处
R2=Rc/sinθ
13960.11 mm
到罐中心
5.2. 罐顶与罐壁连接 罐顶与罐壁连接处的有效截面积（按A.3.2）
A1 = D 2 ( P - 0.08th ) =
1.1tgq
614.75 mm2
注：此处的设计压力应为设计内压，不可等同于按液柱所确定的设计压力。
罐顶与罐壁连接处的有效截面积（按7.5.3）
Cz 一般取 0.4
α=
0.45
储液耦连振动基本周期 Tc=KcH（R/δ3）0.5= 0.1319782 s
储罐内半径 R=D/2
大型储罐计算书(自支撑式拱顶罐)-c(2005)
若有 5.1.2 微内
Aw
=
D 2 (P - 0 .08 th )
1 .1tg 罐q 顶板
其中 有连效接厚处
th
罐设顶计与压
力P
5.1.3 实际
∴
Aw= 106.441 mm2
5.1.3.1
A1 = Wh ? th
其中: Wh = 0.3(R2th )0.5 =
∴ A1=
5.1.3.2 5.1.3.3
本设计计算书根据GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》编写
3.3中 间抗 当
时，
a 不需[Pcr ]? P0
当
b 时，P0 >[Pcr]? P0/2
c 当P0 / 2 > [Pcr ]? P0 / 3
d 当 P0 / 3 > [Pcr ]? P0 / 4
与1
2
H
E
以此
3 4
H
E
?
103
?
????
te Rn
???2 ?
=
请删∴ 计合格
7.2 除以
1
其 [钢Pcr材] =的0.1E
tm R
2
te tm
2
中： 弹罐性顶模曲
率顶半板径有
效带厚肋度顶
te
7.2.1
板的折
tm
顶板
191000 MPa 3.9 mm
7.937 kPa
191000 MPa 6.05 m 3.9 mm
烈 附加
载 雪载
荷 罐： 立式固
型： 定顶储
2.罐 壁板
td
=
? ?4.9D
[(Hi
?
- 0.3)r [s ]d j
大型储罐计算书(自支撑式拱顶罐)-h
6
13
1.78 #VALUE! ###### ###### #VALUE!
6
14
1.78 #VALUE! ###### ###### #VALUE!
6
10000 Pa
500 Pa
90 ℃
1.0 1.5 mm
3 mm 1.5 mm
0 mm 0.9
157 MPa 157 MPa 11.89 m 550 Pa
5. 罐 顶 5.与 1 所需
5.1. 1 所 罐顶
实 故际固 定 设载计 外 所载需 有效
7473.53 kg G / A' =
5.1. 微内 2 压作
Aw
=
D 2 ( P - 0 .08 t h )
1 .1tg q
罐顶板
其中 有 连效 接厚 处
th
罐 设顶 计与 压
力P
5.1. 3实
∴
Aw= 2225.9 mm2
2000m3 本设计计算书根据GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》编写
丙酮储
罐设计
1.设
计条 设计
正 设压计
P1
负 设压计
P2
温 设计
储 腐液蚀
裕
C2
底板 C2
厚度
其余 C2
附 焊加接
C1
接 材头
j
质 设：计
Q235-B
温 常度温
[s ]d
下钢
[s ]t
储 基罐本
风 地震
w0
烈 动载
1 4
H
E
1 3 HE
6 mm 3 mm 9 mm 11 mm
7 mm 3 mm 10 mm 15 mm
柱状支撑架计算实例
柱状支撑架计算实例概述本文档旨在提供柱状支撑架计算的实际应用示例。
柱状支撑架是一种常用于工程和建筑领域的结构，用于提供支撑和稳定性。
通过本文档中的实例计算，您可以了解如何进行柱状支撑架的基本计算。
实例假设我们需要计算一种柱状支撑架的尺寸和荷载能力，以确保其能够承受预期的负载。
输入数据::1. 支撑架高度: 10米2. 支撑架材料: 钢3. 支撑架底部直径: 1米4. 预期负载: 5000千克计算步骤::1. 计算支撑架底部的横截面积: 使用底部直径计算圆的面积。
在本例中，底部直径为1米，因此底部横截面积为0.785平方米。
2. 计算支撑架的负载能力: 根据支撑架材料和横截面积，查找支撑架的负载能力表。
假设该钢材支撑架的负载能力为千克/平方米。
3. 计算支撑架的实际负载: 支撑架的实际负载取决于预期负载和横截面积。
在本例中，实际负载为5000千克。
4. 判断支撑架是否能够承受实际负载: 比较支撑架的实际负载和负载能力。
如果实际负载小于或等于负载能力，说明支撑架能够承受预期负载。
否则，需要重新计算支撑架的尺寸，以确保其能够满足要求。
结论通过以上实例计算，我们可以了解到柱状支撑架的计算过程。
使用输入数据和相应的计算步骤，我们可以确定支撑架的尺寸和荷载能力是否足够。
根据比较结果，我们可以决定是否需要进行尺寸调整或使用其他材料。
请注意，实际工程中的支撑架计算通常更加复杂，涉及更多参数和因素。
本文档只提供了一个简单的示例，供参考和学习之用。
在实际工程中，建议咨询专业工程师或进行更详细的计算和分析。
单(双)柱锥形基础计算计算书完整版
基础J-1(编号14)地基承载力特征值fak承载力修正系数ηb承载力修正系数ηd基底以下土的重度γ基底以上土的加权平均重度γm 基础埋深d(用于承载力修正)基础根部高度H 基础端部高度h1柱宽bc'注意啦:柱高hc'轴心荷载pk 通过Y向双柱形心距离cy X向pkmaxX 通过X向双柱形心距离cxX向pkminX >0可以覆土厚度 ds(用于计算基础自重)Y向pkmaxY 通过永久荷载控制的荷载组合分项系数γz Y向pkminY >0可以混凝土强度等级X方向冲切验算通过钢筋强度fy Y方向冲切验算通过保护层厚度as X方向剪切验算通过柱1竖向力Fk1柱2Fk2Y方向剪切验算通过柱1基础顶面弯矩Mkx1'柱2Mkx2'柱下局部受压通过柱1基础顶面弯矩Mky1'柱2Mky2'AsI=741mm^2/M 柱1基础顶面剪力Vkx1柱2Vkx2As Ⅱ=760mm^2/M柱1基础顶面剪力Vky1柱2Vky2Φ12@153基础长宽比(L/B)向轴力点0mm Φ12@149h0=460mm 向轴力点=Fk2*cy/(Fk 1+Fk2)=0mm (双柱)柱根宽度bc 400mm X向轴力偏心距ex0=0mm (双柱)柱根长度hc 400mmY向轴力偏心距ey0=0mmFk=1139.00kN fc=14.3N/mm^2竖向力F=γz*Fk=1537.65kN ft=1.43N/mm^2fa＝fak+ηb*γ*(b-3)+ηd*γm*(d-0.5)=306.2kpa 轴心受压基底面积=(Fk+Gk)/(fa-γg*ds) 3.79M^2(注：γg 取20.0kN/M^3)计算基础长度b=1948mm 取基础长度b=计算基础宽度L=1948mm取基础宽度L=Mx=γz*{(Mkx1'+Mkx2')-(Vky1+Vky2)*H+Fk*ey0}=18.3kN·MMy=γz*{(Mky1'+Mky2')+(Vkx1+Vky2)*H+Fk*ex0}=0.1kN·MY 轴方向截面面积 Acb 0.81M^2X 轴方向截面面积 AcL 0.81M^2X 轴基础顶面坡度20.56°Y 轴基础顶面坡度20.56°基础底面积A 4.41M^2X向Wx ＝l * b * b / 61.54M^3Y 向Wy ＝ b * l * l / 61.54M^3基础及土自重标准值Gk＝γg*A*ds＝26.46kN 基础及的土重设计值G＝γz*Gk ＝35.721kN 轴心荷载作用下pk ＝ (Fk + Gk)/ A264.28<fa=306.2kpa 通过X 向pkmaxX ＝(Fk+Gk)/A+|Mky|/Wx=264.34< 1.2*fa=367.4kpa 通过X 向pkminX ＝(Fk+Gk)/A －|Mky|/Wx=264.21>0.00kpa >0可以X 向偏心矩ex＝Mky/(Fk+Gk)=0.000<b/6=0.35m Y 向pkmaxY ＝(Fk+Gk)/A+|Mkx|/Wy=273.06<1.2*fa=367.4kpa通过回目录Y向pkminY＝(Fk+Gk)/A－|Mkx|/Wy=255.50>0.00kpa >0可以Y向偏心矩ey＝Mkx/(Fk+Gk)=0.012<L/6=0.350m中间结果pmaxX＝γz*PkmaxX=356.86kpa pjmaxX＝pmaxX-G/A=348.8kpaAlx＝0.5*(L+bc+2*Ho)*(L-bc-2*Ho)/2+L*(b-hc-L+bc)/2=pmaxY＝γz*PkmaxY=368.62kpa pjmaxY＝pmaxY-G/A=360.5kpaAlx＝L*[0.5*(b-hc)-h0]=X方向冲切验算Alx＝0.5*(b-hc+2*bc+2*Ho)*[(b-hc)/2-Ho]=因b - hc=1700=L - bc=1700mmb=2100>hc+2*Ho=1320mmL=2100>b c+2*Ho=1320mmAly＝0.5*(b+hc+2*Ho)*(b-hc-2*Ho)/2+b*(L-bc-b+hc)/2=Alx＝0.5*(b-hc+2*bc+2*Ho)*[(b-hc)/2-Ho]=666900mm^2Aly＝b*[0.5*( L-bc)-h0]=ab ＝ Min{bc + 2 * Ho，l}＝1320mm Aly＝0.5*(l-bc+2*hc+ 2*Ho)*[( l-bc)/2-Ho]=amx ＝ (bc + ab) / 2 ＝860mm0.7 * βhp * ft * amx * Ho＝356.40>Flx＝pjmaxX*Alx＝232.59通过Y方向冲切验算Aly＝0.5*(l-bc+2*hc+2*Ho)*[(l-bc)/2-Ho]=666900m m^2 ab ＝ Min{hc + 2 * Ho，b}1320mmamy ＝ (hc + ab) / 2860mm0.7 * βhp * ft * amY * Ho＝356.40>Fly＝pjmaxY*Aly＝240.43通过X 方向（b 方向）剪切验算计算宽度Lo＝{1.0-0.5*[1.0-(bc+2*50)/L]*(Ho-h1)/Ho}*L＝1647.83mmVx＝pj*Ax＝pj*(b-hc)*L/2＝622.54<0.7*βh*ft*Lo*Ho＝758.76通过Y 方向（l 方向）剪切验算计算宽度bo＝{1.0-0.5*[1.0-(hc+2*50)/b]*(Ho-h1)/Ho}*b＝1647.83mmVy＝pj*Ay＝pj*(l-bc)*b/2=622.54<0.7*βh*ft*bo*Ho＝758.76通过X 方向（b 方向）柱边（绕 Y轴）抗弯计算pmaxX＝γz*PkmaxX=356.86kpapminX＝γz*PkminX=356.69kpapX＝pminX+(pmaxX-pminX)*(b+hc)/b/2=356.79kpaMIx=(b-hc)^2*[(2*L+bc)*(pmaxX+pX-2*G/A)+(pmaxX-pX)*L]/48=193.2kN·MMⅡx=(L-bc)^2*(2*b+hc)*(pmaxX+pminX-2*G/A)/48=193.1kN·MY 方向（l 方向）柱边（绕 X轴）抗弯计算pmaxY＝γz*PkmaxY=368.62kpapminY＝γz*PkminY=344.92kpapY＝pminY+(pmaxY-pminY)*(L+bc)/L/2=359.03kpaMIy=(b-hc)^2*[(2*L+bc)*(pmaxY+pY-2*G/A)+(pmaxY-pY)*L]/48=198.3kN·MMⅡy=(L-bc)^2*(2*b+hc)*(pmaxY+pminY-2*G/A)/48=193.1kN·MMⅠ＝ Max{MⅠx，MⅡy} ＝193.17kN·MAsⅠ=MⅠ/0.9*h0*fy*L=741mm^2/MΦ12@153MⅡ＝ Max{MⅡx，MⅠy} ＝198.26kN·MAsⅡ=MⅡ/0.9*h0*fy*B=760mm^2/MΦ12@149柱下局部受压承载力计算混凝土局部受压面积 Al ＝ bc* hc ＝160000mm^2Ab ＝ (bx + 2 * c) * (by +2 * c)=250000mm^2βl ＝ Sqr(Ab / Al)= 1.251.35 * βc * βl * fc * Al＝3861.00> F =1537.7kN通过回目录。
罐体锥形顶部面积计算公式
罐体锥形顶部面积计算公式在工程设计和数学计算中，我们经常需要计算各种形状的物体的表面积和体积。
其中，锥形顶部的罐体是一种常见的形状，它在工业生产和储存中被广泛应用。
为了准确计算罐体锥形顶部的面积，我们需要使用相应的公式进行计算。
首先，我们来看一下罐体锥形顶部的几何特征。
罐体锥形顶部由一个底面为圆形的锥体和一个上面取下一个圆锥顶部的结构组成。
在计算罐体锥形顶部的面积时，我们需要分别计算锥体和圆锥顶部的表面积，然后将它们相加得到总的表面积。
对于锥体部分，其表面积的计算公式为：S1 = πrl。
其中，S1为锥体的表面积，π为圆周率，r为锥底半径，l为锥体的母线长度。
这个公式是由锥体的侧面积和底面积组成的，通过计算锥体的侧面积和底面积，我们可以得到锥体的总表面积。
对于圆锥顶部部分，其表面积的计算公式为：S2 = πr√(r^2 + h^2)。
其中，S2为圆锥顶部的表面积，π为圆周率，r为圆锥顶部的底面半径，h为圆锥顶部的高度。
这个公式是由圆锥顶部的侧面积和底面积组成的，通过计算圆锥顶部的侧面积和底面积，我们可以得到圆锥顶部的总表面积。
最后，将锥体和圆锥顶部的表面积相加，即可得到罐体锥形顶部的总表面积：S = S1 + S2。
通过这个公式，我们可以准确地计算出罐体锥形顶部的表面积，为工程设计和生产操作提供了重要的参考数据。
除了计算公式之外，还有一些需要注意的地方。
首先，需要确保输入的参数是准确的，包括锥底半径、锥体的母线长度、圆锥顶部的底面半径和高度等。
其次，需要注意单位的转换，确保所有参数的单位是一致的。
最后，需要对计算结果进行合理性检查，确保计算过程和结果的准确性。
在实际工程中，罐体锥形顶部的面积计算是一个常见的问题，它涉及到工业生产和储存等领域。
通过准确计算罐体锥形顶部的面积，可以为工程设计和生产操作提供重要的参考数据，有助于提高生产效率和保障生产安全。
总之，罐体锥形顶部面积计算公式是一个重要的工程数学问题，通过合理使用计算公式，可以准确地计算出罐体锥形顶部的表面积，为工程设计和生产操作提供重要的参考数据。
常压立式圆筒锥顶储罐设计计算书
弹性模量Mpa Pa Pa °C Pa Pa m m mmm mm 地震烈度：7度g 类mm mm mm满足最小厚度和计算厚度要求，设计合格罐壁不包括腐蚀裕量等最小厚度要求4钢板负偏差为0.3储罐壁板的有效厚度t e4.70.1Ⅲ类第二组场面粗糙度类别：B2. 罐壁计算：罐顶板冲蚀裕量：C 21罐壁板冲蚀裕量：C 21介质比重：ρ 1.5焊缝系数：Φ 0.9罐壁高度： H 16充液高度：H 5.7设计雪压P x 350罐壁内径： D3.2设计温度：T 60基本风压：ω0450设计内压：P 0设计外压：P'-490大罐形式固定顶储罐材质S30408E t 193000储罐设计计算书1.设计基本参数：设计规范：SH3046-1992《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》灌顶形式锥顶3.1灌顶计算：罐顶形式支撑形式锥顶内径m °KPa KPakg kg kpa kpa kpa mm mm mm 3.2灌底计算：mm mm mm mm最终取：mm mm mm mm罐壁内表面至边缘板和中幅板连接焊缝的距离600底圈罐壁至边缘板外缘的距离50底圈罐壁至边缘板外缘的最小距离50罐底中幅板厚度6罐底环形边缘板厚度6满足最小厚度和计算厚度要求，设计合格罐底中幅板所需的最小厚度4罐底环形边缘板所需的最小厚度6罐壁内表面至边缘板和中幅板连接焊缝的最小距离600取锥顶的名义厚度6罐顶钢板负偏差0.3锥顶的有效厚度 4.7固定顶的设计外载荷 2.70自支撑罐顶板的计算厚度t 顶3.23罐顶板不包括腐蚀裕量最小要求厚度4.5罐壁罐顶和它们所支撑附件的重量7000固定顶的固定载荷 1.500附加外载荷 1.20μs —风荷载体型系数，取驻点值 1.00μz—风压高度变化系数， 1.38罐顶板和附件的重量1200风载荷计算ωk =βz μs μs ω00.621ω0—基本风压值(＜300时取300Pa)0.450βz—高度Z处的风振系数，油罐取 1.003. 罐顶和罐底计算：锥顶自支撑3.16锥顶和水平方向夹角15注：红色字底部分为数据输入部分，粉色为数据查表输入部分蓝色子底部分为自动计算结果部分此外设计标准可该改为JB/T4735-1997打印格式已设置好，直接打印即可。
化工生产中大型贮罐的罐顶结构设计
优先考虑拱顶 。此外 ， 由于锥顶 的起始角和锥 顶厚 度均受 到限制 ， 故在较大 的直径和公称容积时应选 择拱顶 。 国内设计一般罐 内径 Ｄ ＞ ５ ０ ０ ０ ｍ ｍ时都采用 拱顶。
表 １ 各 类 固 定 顶 的 特 点 类 型 使 用 范 围／ ｍ 优 点 缺 点
减小到 １ ２ 。 。 加 肋和 不加 肋 的罐 顶 总重是 差不 多 的 ， 但 在 下述情 况之 一 时应考 虑加 肋 。
表 ２ 自支 承锥 顶设 计 比较
罐 内 雏 顶 有 加 强 肋 雏 顶 无 加 强 肋
ｍｍ
雏 顶 …耱雏 顶 … 一
深度 始 角 度 厚 度 始 角 度 量／ ｋ ｇ
中图分 类号 ： Ｔ Ｑ ０ ５ ３ ． ２
文献标 志 码 ： Ｂ
文章 编 号 ： １ ０ ０ ８ — １ ２ ６ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １ — ０ ０ ５ ９ — ０ ２
本文根据我院工程中储罐的设计实例 ， 总结出
大 型贮 罐 的罐顶 结 构设 计 的选择 方法 。
泛 的是 自支 承 锥 顶 ， 自支 承 锥 顶 结 构 简 单 ， 分 为加
其次 选择 的是锥 顶 。支 承式锥 顶 的坡度 不 宜过 大， 但 由于结构耗钢 多 ， 且要求地基不得有不均匀
下沉 ， 或地震载荷较大的地 区， 故采用较少。采用广
收稿 日期 ： ２ ０ １ ２ — ０ ７ — １ ３
第２ ７ 卷第 １ 期 ２ ０ １ ３年 １ 月
天 津 化 工 Ｔ ｉ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
国 少 采 用
当罐顶需要人员操作而且罐体直径较大时 ， 为
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２ ９一
柱支撑式锥顶储罐 的设计计算及 实例 分析
樊飞 ，程全英 ，唐琳
（ 扬 州秋源压 力容器制造 有限公司 ， 江苏 扬 州 ２ ２ ５１ １ ５ ）
［ 摘 要］ 现行Ｇ Ｂ ５ ０ ３ ４ １ 和ｓ Ｈ ３ Ｏ ４ ６ 对柱支撑式锥顶罐的顶板和 支撑件计 算均无详 细的计 算规 则，因大部分石化设备制造厂都 未配置专 业的结构 工程 师，设备 工程 师对 结构 专业并不熟 悉，因此 迫切需要 一个设计规 则和 算例。本文结合 国内外工程手 册和 大量工程公 司计算 实例 ，给读者提供一个清晰的设 计计算方法和算例 。 ［ 关键词］柱 支撑 式锥 顶罐 ；檩条 ；横 梁；立柱
作者简介 ：樊飞 （ １ ９ ８ ５ 一）， 男， 江苏扬州人， 硕士， 工程师，
长 期 从事 压 力容 器及 化 工 设 备 的设 计 审批 工 作 。
３ ０ 一 ■ 论文广场
一
石 油 和 化 工 设 备
２ ０ １ ６ 年第１ ９ 卷
弯 曲应 力最大 ：
０ ｍａ ｘ ＝ ０ ｂ＝
Ｔ ＜ Ｉ ６ ｍｍ的ｆ － ＿ ［ ｏ］ ＝ ２ １ ５ ＭＰ ａ ， ： ［ Ｔ］ ＝ ｌ ２ ５ ＭＰ ａ 。
姐 Ｈ 睨５ ｏ ｊ ‘
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一
、 ＿ ＿ ——
，
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ｉ ｔ ４ ， ￣ ２ ３ ． ８ ｘ ，
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－ －一
事 故损 失 。但 现 行 国家 标 准ＧＢ ５ ０ ３ ４ １ 和 行 业标 准 Ｓ Ｈ３ ０ ４ ６ 对柱 支 撑 式锥 顶 罐 的顶 板 和 支 撑件 计 算均 无 详细 的 计算 规 则 ，ＧＢ ５ ０ ３ ４ １ 仅 规 定 了构 件 的 许 用 应 力 和部 分 结 构 形 式 要 求 …，而 Ｓ Ｈ３ ０ ４ ６ 直接 规
目
一
簧
－
委 一
Ｉ ｝ １ ＇ Ｓ ∞
图 １储罐简图
ｌ 顶 板厚 度计 算
檩 条 和 横梁 支撑 的梯 形顶 板 可 以简 化 为 四周 简支 的矩 形平 板 （ 图２ ），根据 Ｒ ｏ ａ ｒ ｋ‘ Ｓ ｆ ｏ ｒ ｍｕ ｌ ａ ｓ ｆ ｏ ｒ ｓ ｔ ｒ ｅ ｓ ｓ＆ ｓ ｔ ａ ｉ ｎ 中表 ｌ １ ． ４ 案例 １ ａ ｆ ，平板 中心处 的
密 度 Ｄ＝１ ． ０ ； 顶 板 采 用 Ｑ２ ４ ５ Ｒ， Ｒ ＝ ４ ０ ０ ＭＰ ａ ， Ｒ 。 ＝２ ４ ５ Ｍ Ｐ ａ， 其 ５ ０℃ 时 的 许 用 应 力 为 ［ ｏ］
＝
ｌ ５ ７ ． ７ ５ ＭＰ ａ ；顶 板 的腐 蚀 裕 量为 ３ ｍｍ，顶板 支撑 件的腐蚀 裕量为０ ． ７ ５ ｍｍ；檩 条 、横 梁 和 立 柱 采 用Ｑ２ ３ ５ 材 质 ，根 据ＧＢ５ ０ ０ １ ７ ． ２ ０ ０ ３ 中查询 】 ，其 在
油 品 及 各种 液 体 化 学 品 的储 存 设 备一 立 式 圆
筒形 固定 顶 储 罐 ，是 石 油 化 工 装置 和储 运 系统 设 施 的重 要 组 成 部 分 ，每 个 大 型化 工 厂 都有 建 造 使 用 。 固定 顶 储 罐 按 罐 顶 形 式 可 分 为锥 顶 （ 自支 撑 和 柱 支 撑 ） 、拱 顶 、伞 顶 和 网 壳储 罐 。 国 内最 常 用 的 是 自 支撑 锥 顶 （ ＤＮ＿ ＜ ５ ｍ） 和 拱 顶 储 罐 。随 着 我 国经 济 市 场 化 和 国 际 化进 程 的加 快 ， 国 内 的 外 资 企 业 和 外 资 工程 公 司逐 渐 增 多 ， 国外 公 司 偏 向于 使 用 自支 撑锥 顶 和 柱 支撑 式 锥 顶 罐 ，而 拱 顶 使 用 较 少 。 究 其 原 因 ，柱 支撑 式 锥 顶 罐 相 对 于 拱 顶 储 罐 ， 具 有 以下优 点 ：① 顶 部 气 体 空 间 最 小 ， 可减少 “ 小 呼 吸 ”损 耗 ；② 制 作 不 需 胎 具 ，对 制 造 厂 的加 工 能 力要 求 低 ，可 选 供 应 商 较 多 ， 降低 成 本 ；③ 检修 时可 方 便 地 逐 块 更 换 顶 板 ：④ 有 较 成 熟 的罐 顶 弱 连 接 结 构 设 计 标 准 ， 有 效 降 低 意 外
定 “ 支 承 构 件 的强 度 和 稳 定 性 应 符合 《 钢 结 构 设 计 规 范 》ＧＢ Ｊ １ ７ — ８ ８ 的要 求 ”『 ２ 】 ，而 大 部 分 石油 化 工设备 （ 压 力 容 器 ）制 造 厂 都 没有 配 置 专 业 的结 构 工 程 师 ，其 设 备 工程 师 又对 结构 专 业 不 熟 悉 ， 因此 迫 切 需 要 一 个 规 则 设 计方 法 和 算 例 。本 文 结 合 国 内外 的 工 程 手 册和 大量 工 程 公 司计 算 实 例 ， 给读 者提 供一 个清 晰 的设计 计算 方法 和算 例 。 例 如 ， 某 石 化 公 司 “处 理 水 罐 ” ， 公 称 直 径 ＤＮ＝ ３ ５ ０ ０ ０ ｍｍ， 罐 体 高 度 Ｌ ＝ｌ ７ ５ ０ ０ ｍｍ， 采 用 １ ： ｌ ６ （Ｑ ３ ． ５ ８ 。 ）的 柱 支 撑 锥 顶 ， 固 定 顶 活 荷 载Ｌ ＝ １ ． ２ ｋ Ｐ ａ ￣基 本 雪 压 Ｓ ０ ＝ ０ ｋ Ｐ ａ ； 内压 Ｐ ． ＝ ０ ｋ Ｐ ａ ； 外 压Ｐ 。 ＝０ ｋ Ｐ ａ； 设 计 温 度 Ｔ ＝５ ０ ℃ ； 介 质 相 对
譬
板 的 式 短 边 中 宽 ， 度 ａ 表 ； 示 Ｂ 矩 根 形 据 板 ａ ／ ｂ 的 的 长 比 边 值 宽 按 度 表 ； ｌ 查 ｂ 表 询 示 。 矩 形
表１ 常数 口
实 际 顶 板形 状
（ Ｎ＝ 最外 圈檩 条 的数量 ）
由ａ ／ ｂ ＝ ５ ８ ４ ５ ／ ６ ８ ７ ． ２ ３ ＝ ８ ． ５ ，查表 １ ， Ｂ＝ ０ ． ７ ５