超高层混凝土泵送施工技术
超高层混凝土泵送施工技术
超高层混凝土泵送施工方案１材料及配合比泵送砼除满足设计规定的强度等级外，还要求砼拌和物有较好的可泵性、摩阻力小、不离析、不阻塞和粘滞性良好等性能。
1．1 骨料选取：30层以下用5-31.5连续级配碎石，30层以上用5-25连续级配碎石，颗粒形状比较园润，针片状含量小于5%；砂选用模数2.4-2.8的II类中砂天然砂，含泥量小于3%。
（骨料级配选择的原则、依据）1．2 胶凝材料总量不低于340kg/m3（依据）,为提高和易性，降低坍落度损失，选用PO42.5水泥，II级粉煤灰，S95级矿粉（依据）。
1.3 外加剂选用缓凝型高效减水剂，保证混凝土的经时损失在20mm以内。
1.4 配合比设计坍落度为180-220mm，扩展度在460mm以上，砂率46%，（说明理由）确保混凝土有很好的流动性和保水性。
（砼强度设计及配合比）２泵送砼机械2.1机械选择选择中联HTB80.16.195RSG,，此泵理论泵送高度为350M以上，输送量为50-82m3/h。
实践证明，泵送250米高度无任何问题。
（泵机的技术参数，应力损失，能否有计算，泵送至２５０ｍ时，所需的总压力（包括管道及砼自重压力损失），以此为依据选择泵机）2.2输送管路的布置1)砼泵的现场布置根据现场情况选定了砼泵的最佳停放位置，即停放在建筑物东南侧。
根据泵送高度确定泵与建筑物的水平距离(如何确定)，同时满足砼运输车辆的供料方便及砼泵的清洗和排水条件。
2）配管采用管径 125mm、长度3m、2m、1m不等的直管，管段之间采用装拆迅速的双盖扣式防震密封接头。
由于弯管的曲率半径越小，管内阻力越大，故采用曲率半径1m的弯管。
将锥形管、弯管、直管、向上的垂直管按流动阻力相等的原则换算成水平管长度，换算后的水平输送距离不能大于砼泵的最大水平输送距离。
根据工程经验将JGJ/TIO-95《混凝土泵送施工技术规程》中的输送管水平换算长度做了适当的加大，换算长度（如表2）小于所选用砼泵的最大水平输送距离1000m。
超高层混凝土泵送技术
超高层混凝土泵送技术混凝土泵送技术是建筑施工行业中非常重要的一项技术，它可以通过将混凝土从地面输送到高空的建筑施工现场。
随着城市建设的不断发展，建筑的高度也在不断地提高，这就需要一种更加高效、稳定的泵送技术来应对。
超高层混凝土泵送技术便应运而生。
本文将对超高层混凝土泵送技术进行介绍和分析。
超高层混凝土泵送技术的定义超高层混凝土泵送技术是指将混凝土泵送到高于100米的建筑物上的一种技术。
一般来说，这种技术需要使用高压泵和高强度混凝土，以确保混凝土可以稳定地输送到高空。
同时，也需要使用一些特殊的设备，例如高层混凝土输送管道等。
超高层混凝土泵送技术的特点1.高度：随着城市建筑的不断发展，建筑的高度也在不断地提高，因此，超高层混凝土泵送技术也能够适用于越来越高的建筑。
2.技术要求高：超高层混凝土泵送技术对设备的要求非常高，需要有高压泵、高强度混凝土、高层混凝土输送管道等特殊设备，因此技术门槛较高。
3.安全稳定性强：在高空进行混凝土泵送时，一定要确保安全，同时也需要保证混凝土的稳定性。
这就需要使用一些专业设备和技术，以保证混凝土的质量和安全。
4.节约时间和人力资源：使用超高层混凝土泵送技术可以有效地节约时间和人力资源，提高施工效率。
超高层混凝土泵送技术的应用范围超高层混凝土泵送技术适用于一些高层建筑施工，例如：高层住宅、办公楼、大型商场等。
这些建筑物的施工过程中都需要使用大量的混凝土，使用超高层混凝土泵送技术可以极大地提高施工效率。
超高层混凝土泵送技术的优势1.高效性：使用超高层混凝土泵送技术可以大大缩短混凝土输送时间，提高施工效率。
2.安全可靠：超高层混凝土泵送技术使用专业设备，在施工过程中可以确保安全和稳定性。
3.节约成本：超高层混凝土泵送技术可以减少人力资源的使用，降低施工成本。
超高层混凝土泵送技术的发展趋势在未来，随着城市建设的不断发展，建筑的高度也将不断地提高，因此，超高层混凝土泵送技术将会更加普及和使用。
泵送混凝土施工方案(1).(DOC)
泵送混凝土施工方案(1)
一、引言
混凝土泵送是一种高效、快速的混凝土输送方式，被广泛应用于大型建筑工程中。
本文将介绍泵送混凝土的施工方案，包括准备工作、施工流程和注意事项。
二、准备工作
在进行混凝土泵送前，需要进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体工作包括： - 确定泵送混凝土的配合比和坍落度要求。
- 确认泵送设备的工作性能和状态，包括泵送机、管线等。
- 检查施工现场的平整度和安全性，确保泵送车辆能够顺利进出。
三、施工流程
3.1 混凝土搅拌与装车
•将混凝土原材料按照配合比要求进行搅拌。
•搅拌完成后，将混凝土装入搅拌车中，准备泵送。
3.2 泵送混凝土
•将泵送设备就位，确保泵送管路畅通无阻。
•调试泵送设备，确认工作正常后开始泵送混凝土。
•施工过程中，需不断检查泵送管路的情况，及时排除堵塞等问题。
3.3 完成泵送
•泵送完成后，对泵送设备进行清洗和保养。
•对施工现场进行清理，确保不留下混凝土残渣。
四、注意事项
•施工过程中需保持泵送设备的稳定性，避免发生倾覆等意外。
•泵送混凝土时，需保持管路的畅通，避免发生堵塞现象。
•施工现场应设置警示标志，确保安全施工。
五、结论
通过本文介绍，可以清楚了解泵送混凝土的施工方案及注意事项，有助于提高施工效率和质量。
泵送混凝土施工方案
泵送混凝土施工方案
一、背景
随着城市建设的不断发展，泵送混凝土在高楼大厦、桥梁、隧道等工程中得到
广泛应用。
泵送混凝土施工方案的设计和实施对工程质量和进度具有重要影响。
二、施工前准备
1.设备检查：确保泵送设备完好，泵送管道无堵塞。
2.料场布置：将混凝土料车停放在施工现场附近，准备足够的混凝土。
3.安全措施：设置施工现场警示标识，配备必要的安全防护装备。
三、施工流程
1.泵送设备安装：搭建泵送设备并连接好泵送管道。
2.试泵：在泵送前进行试泵，检查设备运行是否正常。
3.混凝土搅拌：搅拌好混凝土，保证质量符合施工要求。
4.泵送混凝土：将混凝土通过泵送设备送至施工现场，按照工程要求
进行泵送。
四、施工注意事项
1.坡度控制：控制混凝土在泵送管道中的坡度，避免发生堵塞现象。
2.泵送速度：控制泵送速度，保证混凝土均匀泵送。
3.施工温度：在高温或低温环境下施工时，要合理控制混凝土的温度，
避免出现温度裂缝。
五、施工结束
1.清洁设备：施工结束后及时清洁泵送设备和泵送管道。
2.记录资料：记录施工过程中的关键数据，供后期参考和总结。
六、总结
泵送混凝土施工方案的设计和实施至关重要，只有严格按照规定流程和要求进
行施工，才能保证工程质量和进度。
在实际施工过程中，要时刻关注安全，确保施工顺利进行，达到预期效果。
混凝土超高泵送施工措施
混凝土超高泵送施工措施1、原因分析（1）塔楼高标号高性能混凝土超高泵送难度大，泵管易堵塞、清洗难度大，钢管柱浇筑质量控制难。
（2）核心筒墙、柱在地下室-F25混凝土强度等级为C60，C60混凝土拌合物粘性大，泵送过程管内压力大，超高层混凝土泵送易产生倒流现象，泵送难度高。
（3）泵送高度达近200m，在超高压泵送过程中，混凝土受高压的影响，容易产生泌水、分层、泄漏，从而导致混凝土离析、堵管、爆管、清理难度大等诸多问题。
（4）型钢柱外包钢筋，直径大、间距密、与混凝浇筑质量控制难。
2、应对措施合理选择泵机泵管等施工设备，确保泵送顺利进行。
混凝土浇筑高度100m以下（即22层97.4m）时，采用常规混凝土输送模式，采用3台HBT60C-1816混凝土输送泵；理论输出压力9.6/15.7MPa （低压/高压）；高度超过100m（即23层~44层）采用高层输送模式，采用超高压混凝土输送泵，拟采用3台HBT9028CH-5D；理论输出压力（低压/高压）：19/28MPa。
泵管：塔楼立管选择12mm 厚高强耐磨的125AG砼输送管，保证25%的泵压富余量。
3、优化混凝土配合比设计1）配备高可泵性、高强度、高耐久性、低收缩、低成本、低水化热、自密实、自养护、自流平的高性能混凝土。
2）建立混凝土流变与可泵性关系，检测混凝土在管道输送过程中的粘滞阻力，为混凝土优化配合比提供依据。
3）水灰比宜控制在0.26-0.32之间，总用水量控制在150-170kg/m³。
4）当采用泵送工艺时，泵送混凝土的砂率宜为38%-45%。
5）控制混凝土的可泵性，一般10s时的相对压力泌水率不宜超过40%。
4、钢管柱选用高流态自密实混凝土，由混凝土自重、泵送压力、自身良好性能达到密实状态。
待混凝土终凝后对钢管混凝土进行超声波检测，确保钢管混凝土的浇筑质量。
超高层混凝土泵送专项方案
超高层混凝土泵送专项方案超高层混凝土泵送专项方案随着城市建设的不断发展，越来越多的高楼大厦拔地而起。
而对于这些超高层建筑的建设，混凝土的泵送成为一项十分重要而且必不可少的工作。
本文将会提出一个关于超高层混凝土泵送的专项方案。
一、泵送设备的选择超高层建筑的高度和建筑结构的限制，对于泵送设备的选择有着很高的要求。
一般来说，对于100米以上的超高层建筑，选用射频泵是最好的选择，尤其在施工钢筋密度较大、跨度要求较大的情况下尤为需要。
二、泵送管路的敷设高层建筑施工时，泵送管路的敷设极其重要，决定了施工的效率和质量。
因此，在敷设泵送管路时，应该根据建筑结构的情况进行细致的方案制定和管道设计。
同时，对于管道接口和管道固定，也需要有严谨的设计和执行方案，以确保泵送管道的质量和稳定性。
三、混凝土的浇筑在超高层建筑的施工中，混凝土的浇筑是一个十分关键的过程，直接关系到建筑的质量和安全问题。
因此，在进行混凝土浇筑时，需要严格按照工艺流程来进行操作。
首先，针对不同的混凝土强度等级，需要采用不同的配合比和混凝土的配比。
其次，还需要根据建筑的结构和要求，采用不同的浇筑方法和技术，以确保混凝土的质量和结构的牢固性。
四、施工安全问题泵送混凝土施工是一个高空作业环节，施工安全问题是一个不容忽视的问题。
因此，在进行泵送混凝土施工时，需要制定严格的施工安全方案，配备专业施工人员进行作业，确保安全施工。
同时，在施工过程中需要注意配合现场安全人员的指挥和协调工作，及时消除施工安全隐患，确保施工人员的生命财产安全。
综上所述，对于超高层建筑的混凝土泵送，在方案制定和实施中，需要充分考虑泵选、管道设计、混凝土浇筑和施工安全等关键因素，以确保泵送质量和安全施工。
建筑混凝土新技术7：超高泵送混凝土技术
2混凝土技术2.7超高泵送混凝土技术超高泵送混凝土技术一般是指泵送高度超过200m的现代混凝土泵送技术，近年来，随着经济和社会发展，泵送高度超过300m的建筑工程越来越多，因而超高泵送混凝土技术已成为超高层建筑施工中的关键技术之一。
超高泵送混凝土技术是一项综合技术，包含混凝土制备技术、泵送参数计算、泵送机械选定与调试、泵管布设和过程控制等内容。
1.主要技术内容混凝土制备与性能要求（1）原材料的选择应选择C2S含量高的水泥，对于提高混凝土的流动性和减少塌落度损失有显著的效果；粗骨料宜选用连续级配，应控制针片状含量，而且要考虑最大粒径与泵送管径之比；细骨料选用中砂，细砂会使混凝土变得干涩，而粗砂容易使混凝土离析；采用性能优良的矿物掺合料，如矿粉、硅粉和一级粉煤灰等，可使混凝土获得良好的工作性；外加剂应优先选用减水率高、保塑时间长的聚羧酸型泵送剂，泵送剂应与水泥和掺合料有良好的相容性。
（2）混凝土的制备通过优化设计和工艺措施，使制备的混凝土具有较好的和易性，流动性高，虽黏度较小，但无离析泌水现象，因而有较小的流动阻力，易于泵送。
（3）泵送设备的选择和泵管的布设泵送设备的选定应参照《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10中规定的技术条件来进行，首先要进行泵送参数的验算，包括混凝土输送泵的型号和泵送能力，水平管压力损失、垂直管压力损失、特殊管的压力损失和泵送效率等。
（4）泵送施工的过程控制混凝土的性能是能否顺利泵送的第一关，应对到场的混凝土进行塌落度、扩展度和含气量的检测，如出现不正常情况，及时采取应对措施；泵送过程中，要实时检查泵车的压力变化、泵管有无漏水、漏浆情况，连接件的状况等，发现问题及时处理。
2.技术指标（1）混凝土拌合物的工作性良好，无离析泌水，塌落度一般在180～200mm，泵送高度超过300m的，塌落度宜＞240mm，扩展度＞600mm，倒锥法混凝土下落时间＜15s。
（2）硬化混凝土物理力学性能符合设计要求。
超高层混凝土泵送施工方案资料整理
超高层混凝土泵送施工方案资料整理一、引言超高层建筑的建设越来越多，对混凝土的输送方式提出了更高的要求。
混凝土泵送施工是目前广泛应用的一种输送方式，它具有高效、安全、省力的特点。
本文将就超高层混凝土泵送施工方案进行详细资料整理。
二、施工前的准备工作1.人员准备：需要配备一定数量的搅拌车、泵车和运输车辆，以及配备经验丰富的泵送施工人员。
2.设备准备：泵车、搅拌车和运输车辆需要保证良好的技术状态和使用条件。
3.材料准备：需要准备好优质的混凝土材料，并进行充分检验，确保质量符合要求。
4.场地准备：施工现场需要保证平整、无积水、无杂物，并搭建好安全、稳定的设备及作业平台。
三、施工方案1.泵送设备选择：根据超高层建筑的实际情况选择适当的泵车，考虑到施工高度较大，需要选择具有较长臂长和大流量的泵车。
2.引导设备设置：由于施工高度较大，考虑到泵送时的阻力损失，需要设置引导设备，保证混凝土的顺利输送。
3.管线布置：根据建筑的结构设计，合理规划管线布置，确保混凝土的流动性和稳定性。
同时，注意保持管线的清洁和无堵塞状态。
4.施工工艺：先经过搅拌车将混凝土运到泵车旁边，再通过泵车将混凝土送至指定位置。
在泵送过程中，需要维持合适的泵送速度和压力，确保混凝土的连续性和一致性。
5.协调配合：施工过程中，需要各个作业人员之间的紧密配合和协调，确保施工的连续性和效率。
四、施工安全措施1.设备安全：泵车、搅拌车和运输车辆需要进行定期检查和维护，确保其状态良好。
同时，要严格遵守设备使用规范，确保操作人员的安全。
2.人员安全：施工人员需要戴好相关安全防护用品，并严格遵守施工作业规范，避免发生意外事故。
3.现场安全：施工现场要进行周边隐患排查，严禁无关人员进入施工区域，并设置好警示标志和护栏，保证施工现场的安全。
4.施工工艺：严格按照施工工艺要求操作，避免施工过程中发生混凝土泄漏、管线断裂等事故。
五、施工质量控制1.混凝土材料质量：混凝土的材料质量需要经过严格把控，包括水泥、砂、石等比例、质量、湿度等参数。
超高层建筑混凝土泵送施工技术
超高层建筑混凝土泵送施工技术摘要：随着技术的不断发展，进一步推动建筑技术的不断改进和发展，超高层建筑质量的不断提升得益于建筑技术的发展。
混凝土泵送施工技术在不断地改进和创新的过程中，但仍存在很多因素会对其质量造成影响，需要在发展和运用过程中不断地总结不足之处，并以不断地进行改进和实践来更好地促进超高层建筑的发展和建设。
关键词：超高层建筑；泵送混凝土；施工技术一、混凝土性能研究1.1 可泵性评价混凝土可泵性，多是新拌混凝土在泵压条件下，管道输送流动难度，稳定度等，多为内聚性、流动性。
其中，流动性是在重力、外加屈服力作用下，拌合物产生明显流变特性，当流变性越高时，则越可以促进混凝土泵送。
内聚性主要为拌合物抵抗分层离析能力，在压力、振动状态下，混凝土拌合物不会出现浆体、骨料分层问题，且可泵性良好，可以确保混凝土泵送环节的流动性，降低阻力，不会出现泌水、离析问题，也不会堵塞管道。
1.2 原材料要求混凝土配合比应当满足以下要求：第一，水泥使用量：超高层混凝土泵送水泥使用量少，混凝土强度不满足要求。
当水泥使用量较大时中，则混凝土粘度比较大，会加大泵送难度。
所以，水泥使用量必须深入分析可泵性、强度指标。
普通硅酸盐水泥保水性能良好，泌水度小，因此便于泵送。
第二，粗骨料：粗骨料最大粒径、泵管管径比为1:4-1:5。
针片状石子含量小于10%，泵送混凝土时，避免堵塞甭管。
粗骨料应用连续级配方式。
第三，坍落度：为了避免超高层混凝土泵送阻力，应当将混凝土坍落度控制在180mm-200mm。
第四，粉煤灰与外加剂：为了确保超高层混凝土泵送可泵性、流动性，延长混凝土凝固时间，降低水化热，避免出现离析问题二、超高层建筑混凝土泵送施工技术的具体应用2.1 泵机设备选型与位置布设为了保证一次性泵送成功，必须深入分析工程实况，合理选择泵机规格与型号。
在超高层建筑施工中，泵机运输距离应当大于150m，出口压力理论值达到35MPa，泵送排量为每小时90m，水平泵送距离为6075m，垂直泵送高度为1125m。
高强混凝土的超高泵送技术
高强混凝土的超高泵送技术一、混凝土可泵性的评价与指标确定超高泵送混凝土技术一般是指泵送高度超过200m 的现代混凝土泵送技术。
对于高度大于200m的高标号混凝土超高层泵送来说，混凝土强度高、黏度大，因此泵送压力较高，泵送施工尤其困难，给整个施工浇筑过程带来一系列有待探讨的技术难题。
超高泵送混凝土技术已成为超高层建筑施工技术不可缺少的一个方面，并且已成为一种发展趋势而受到各国工程界的重视。
不断研究高标号混凝土的超高泵送技术，对于提高超高层建筑施工质量及施工效率具有相当的实用价值和经济意义。
混凝土可泵性是表示混凝土在泵压下沿输送管道流动的难易程度以及稳定程度的特性。
可泵性主要表现为流动性和内聚性。
流动性是能够泵送的主要性能；内聚性是抵抗分层离析的能力，即使在振动状态下或在压力条件下也不易发生水与骨料的分离。
要较好的可泵性，就要保证混凝土在泵送过程中具有良好的流动性、阻力小、不离析、不易泌水、不堵塞管道等性质。
超高泵送混凝土技术的实用价值和经济意义使得该技术的普及推广成为趋势，也对泵送混凝土提出了以下要求：1、混凝土与管壁的摩擦阻力要小，泵送压力合适，否则输送的距离和单位时间内输送量受到限制；混凝土承受的压力加大，混凝土质量会发生改变。
2、泵送过程中不得有离析现象，否则粗骨料在砂浆中则处于非悬浮状态，骨料相互接触，摩擦阻力增大，超过泵送压力时，将引起堵管。
造成堵塞的原因也有很多：离析（内聚性太差，黏度过低），各物料不能同步移动；细颗粒含量太高，拌合物的摩擦阻力大（黏度过大），活塞通过水传递的压力不足以推动混凝土；水在压力下在拌合物内部发生了大的转移，水不连续导致压力无法传递。
3、在泵送过程中（压力条件下）混凝土质量不得发生明显变化。
本来泵压足够，但浆体保水差、骨料吸水率大，在压力条件下，水分向前方迁移和骨料内部迁移，使混凝土浆体流动性降低、润滑层水分丧失而干涩、含气量降低，局部混凝土受到挤压密实，引起摩擦阻力加大，超过泵送压力，引起堵管；本来因输送距离和摩擦阻力原因造成泵压不足，同时浆体流动性不足，拌和物移动速度过缓，混凝土承受压力时间过长，持续压力条件下，保水性好的混凝土虽然无水分迁移但含气量引起损失，使局部混凝土受到挤压而密实并丧失流动性，摩擦阻力进一步加大，泵压更为不足，引起堵管。
泵送混凝土施工方案(1)剖析
泵送混凝土施工方案(1)剖析
混凝土在建筑工程中具有广泛应用，而泵送混凝土技术则是一种高效、快捷的施工方法。
本文将对泵送混凝土施工方案进行剖析，从原理、工艺流程、技术要点以及注意事项等方面展开讨论。
一、泵送混凝土的原理
泵送混凝土是利用混凝土泵车将拌合泥浆通过输送管线连续地送达施工现场，以实现混凝土的高空、远距离输送。
其主要原理是利用混凝土泵车的液压系统将混凝土泵送到指定地点，提高了施工效率，减少了劳动强度。
二、泵送混凝土的工艺流程
泵送混凝土的工艺流程主要包括准备工作、混凝土搅拌、泵送和施工四个主要环节。
在准备工作中，需要检查设备、清理输送管线等；混凝土搅拌环节是将拌合泥浆搅拌均匀；泵送环节是利用混凝土泵车将混凝土送达施工现场；最后进行混凝土的浇筑和养护。
三、泵送混凝土的技术要点
泵送混凝土的施工技术要点包括混凝土的选用、泵送管线的设置、泵送车的操作等。
在选用混凝土时，需要注意混凝土的配合比、坍落度以及抗渗性等指标；设置泵送管线时要考虑管线的长度、弯曲等因素；在操作泵送车时需要掌握好操纵技巧，确保混凝土的均匀泵送。
四、泵送混凝土的注意事项
在泵送混凝土施工中，需要注意保持混凝土的坍落度，在泵送过程中要避免管道堵塞，定期清理管线。
此外，需要注意施工现场的安全防护，确保泵送混凝土施工的安全稳定进行。
综上所述，泵送混凝土作为一种高效、快捷的施工方法，在建筑工程中具有重要的应用价值。
通过对泵送混凝土施工方案的剖析，可以更好地掌握其原理和技术要点，确保施工质量和安全。
超高层项目混凝土泵送施工技术
超高层项目混凝土泵送施工技术摘要：超高层建筑是指高度超过100米的建筑。
近年来，随着科技和经济的发展，超高层建筑不断涌现。
作为现代城市的地标，它们不断改变着城市生活和景观。
混凝土泵送施工是超高层建筑施工的核心环节，通常也是施工难点。
超高层混凝土泵送技术一般是指泵送高度超过200m的现代混凝土泵送技术。
超高层建筑的混凝土往往强度等级高、粘度大、泵送阻力大、泵送压力高，给泵送施工带来困难，容易出现堵管、爆管、泵送压力损失等现象，严重影响工程进度。
因此，超高层混凝土的泵送施工对超高层建筑乃至建筑技术的发展具有重要意义。
关键词：超高层项目；混凝土；泵送施工技术引言建筑技术的有效改进和发展大大提高了高层建筑的质量。
在混凝土泵送施工技术的改进和创新过程中，始终存在着一个或多个不可避免的问题，不利于施工质量的提高，需要对开发应用过程中存在的问题进行有效总结，然后通过以下方式改进上部结构的开发建设与此同时，上层建筑的发展有助于提高建筑领域的科学水平，从而发展了一种混凝土泵送技术，主要使用混凝土泵和输送管道将混凝土运送到上层建筑工地。
该技术具有速度、效率和运输能力等诸多优点，是上部结构混凝土的一种重要施工方式。
1超高层混凝土泵送施工技术特点通过分析世界各地的摩天大楼建设，最著名的摩天大楼如下:西藏(810米)、台北101大楼(508米)和北京中尊(528米)。
这些上层建筑的成功建造反映了整个建筑行业的发展，其特点和质量在某种程度上受到混凝土泵送技术的直接影响。
这种建筑技术的特点主要体现在以下方面。
⑴整体施工技术比较简单、快捷、实用，操作难度较低，不会对混凝土施工质量造成太大影响，只需合理确定施工现场泵的位置，放置泵管路，减少泵的地面面积。
该技术广泛应用于某些高层建筑(商品和体积大的混凝土、地下工程、高层建筑等)。
或在具有显着优势的高需求混凝土建筑中。
(2)自动化程度高，所有执行工作均可在高效率和自动化程度高的情况下顺利进行，节省人力、物力和执行成本，减少和有效控制(3)混凝土运输和浇筑的平衡，即混凝土的运输和浇筑，可以在同步期内在一个阶段内实现，从而有助于有效地减轻垂直移动的压力，有效地控制和简化混凝土运输链，并减少标志(4)泵送混凝土一般具有较高的易用性，中度流化混凝土是典型的混凝土泵送类型，其对模板工程标准的要求一般较高。
超高层混凝土泵送施工技术
摘
要 ：江 苏省 江 阴 市 空 中华 西村 工 程通 过选 用合 适 的 泵送 设 备 ， 理 地 布 设超 高压 输 送 泵 管 ， 施 有效 合 实
的技 术保 证 措 施 ， 效 地 实现 了超 高层 混 凝土 的泵送 ， 得 了 良好 的效果 。 有 取 同时 ， 对 空 中华 西 村 工程 的特 殊 性 ， 针
ｍｍ的连续 粒级 颗粒 级配碎 石 。 外加剂 ：Ｃ Ｐ Ａ聚羧酸 高性能减 水剂 ， 水 率达２ ％。 减 ６
ｅ ｕｐ ｉ ｇ ｏ ｇｎ ｌ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｅ ｌ ｅ ｔｅ ｓｅ ｌ ｐ ｐ ｏｕ ｏ ｃｅｅ ｑ ｉｋｙ ｅｆｃ ｉｅ ｏ ｓｒ ｃｉｎ ｑ ｉｐ ｎ ｒ ｉ ａ ｅ ｕ ｐ ｎ ，ｒａｉ ｓ ｈ ｔｅ— ｉ ｅ ｃ ｌ ｍｎ ｃ ｎ ｒ ｔ ｕ ｃ ｌ ｆ ｔ ｃ ｎ ｔ ｔｏ ． ｉ ｚ ｅ ｖ ｕ Ｋ ｅ ｗｏ ｄ ： ｓ ｐ ｒ ｉｈ－ ｉｅ ｕｌ ｉ ｇ ｃ ｎ ｒｔ ｐ ｍｐ ｐ ｍｐ ｉ ｅ ｒａ ｇ ｍｅ ｔ ｈｇ ｐ ｒｏｍａ ｃ ｃ ｎ ｒ ｔ； ｙ ｒ ｓ ｕ ｅ ｈ ｇ ｒｓ ｂ ｉ ｎ ； ｏ ｃ ｅｅ ｕ ； ｕ ｐｐ ａｒ ｎ ｅ ｎ ； ｉｈ ｅｆｒ ｎ ｅ ｏ ｃ ｅｅ ｄ
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超高泵送混凝土技术简析
超高泵送混凝土技术超高泵送混凝土技术一般是指泵送高度超过200m的现代混凝土泵送技术，近年来，随着经济和社会发展，泵送高度超过300m的建筑工程越来越多，因而超高泵送混凝土技术已成为超高层建筑施工中的关键技术之一。
超高泵送混凝土技术是一项综合技术，包含混凝土制备技术、泵送参数计算、泵送机械选定与调试、泵管布设和过程控制等内容。
1. 主要技术内容混凝土制备与性能要求(1)原材料的选择应选择C2S(2CaOoSiO2)含量高的水泥，对于提高混凝土的流动性和减少塌落度损失有显著的效果；粗骨料宜选用连续级配，应控制针片状含量，而且要考虑最大粒径与泵送管径之比；细骨料选用中砂，细砂会使混凝土变得干涩，而粗砂容易使混凝土离析；采用性能优良的矿物掺合料，如矿粉、硅粉和一级粉煤灰等，可使混凝土获得良好的工作性；外加剂应优先选用减水率高、保塑时间长的聚羧酸型泵送剂，泵送剂应与水泥和掺合料有良好的相容性。
(2)混凝土的制备通过优化设计和工艺措施，使制备的混凝土具有较好的和易性，流动性高，虽黏度较小，但无离析泌水现象，因而有较小的流动阻力，易于泵送。
(3)泵送设备的选择和泵管的布设泵送设备的选定应参照《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10 中规定的技术条件来进行，首先要进行泵送参数的验算，包括混凝土输送泵的型号和泵送能力，水平管压力损失、垂直管压力损失、特殊管的压力损失和泵送效率等。
(4)泵送施工的过程控制混凝土的性能是能否顺利泵送的第一关，应对到场的混凝土进行塌落度、扩展度和含气量的检测，如出现不正常情况，及时采取应对措施；泵送过程中，要实时检查泵车的压力变化、泵管有无漏水、漏浆情况，连接件的状况等，发现问题及时处理。
2. 技术指标(1)混凝土拌合物的工作性良好，无离析泌水，塌落度一般在180〜200mm泵送高度超过300m的，塌落度宜〉240mm扩展度〉600mm倒锥法混凝土下落时间v 15s。
( 2)硬化混凝土物理力学性能符合设计要求。
超高层混凝土泵送施工技术
超高层混凝土泵送施工技术摘要：随着建筑行业的快速发展，泵送混凝土逐渐普及推广和发展，超高层混凝土泵送技术的研究，对于提高超高层建筑施工质量及施工效率具有相当重要的经济意义。
本文笔者分析了超高层混凝土泵送施工停泵原因以及超高层混凝土泵送施工技术。
关键词：超高层、混凝土、泵送施工一、前言随着国民经济的高速发展，城市中涌现出越来越多的超高层建筑（40层以上或高度100米以上）。
在超高层建筑工程的施工中，利用泵送混凝土的施工方式是进行超高层结构施工最常采用的一种混凝土浇筑方式，这种利用泵的动力运送混凝土的施工方式可以很好的满足混凝土结构施工中要求连续高效的进行浇筑的需求，因此在超高层建筑工程的施工中有着极为广泛的应用。
二、超高层混凝土泵送施工停泵原因分析一般来讲，在高层建筑工程采用泵送混凝土进行混凝土浇筑施工的过程中，若出现停泵的现象，一般都由以下几方面因素引起的：1.混凝土的配合比存在严重问题，在砂石的配制中，粗料与细料的比例存在极大误差，过多的粗料或粗料粒径过大会使得混凝土在运送的过程中发生离析、泌水、分层等问题，致使泵送输送管道堵塞而引起停泵现象。
2.在混凝土的泵送浇筑过程中，施工人员未能良好的控制混凝土的坍落度，忽大忽小的坍落度会影响到混凝土的正常输送，易引起停泵现象。
3.在泵送混凝土的施工中，要求混凝土的流动性必须特别良好，以避免混凝土出现离析等现象而影响泵送质量，但若混凝土的流动性没有达到技术要求，或流动性极为不稳定，都易导致停泵现象的发生。
4.施工现场的气候环境也会影响到混凝土的泵送质量。
如在高层建筑工程施工中，气候过于炎热，温度较高，就易使混凝土的水分快速蒸发，易引起输送管道堵塞而停泵。
三、工程概况南京德基广场二期工程是南京市重点工程之一，位于南京市中山路。
本工程地下设置停车场、战时人防，地上汇集世界顶级一线品牌商业、智能化办公、万豪酒店等建筑功能。
本工程单体建筑面积249440m2；地下5层，占地面积16299m2；主楼基底标高-23.60m，基础最大埋深-29.25m；主楼地上62层，高332m；主楼为框架核心筒结构型式，外框平面尺寸为42.3×42.3m，核心筒平面尺寸为22.4×22.4m。
超高层办公楼混凝土泵送专项施工方案
超高层办公楼混凝土泵送专项施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快和经济的发展，超高层办公楼的建设越来越多。
在超高层办公楼的建设过程中，混凝土泵送施工是一个非常重要的环节。
为了确保施工工期和质量的要求，需要制定一套科学合理的混凝土泵送专项施工方案。
二、施工工艺1.基坑施工准备：在施工区域进行基坑开挖和加固，确保基坑的稳定和安全。
2.水电设备安装：根据施工需要，安装相关的水电设备，确保施工期间的供水和供电。
3.参数调整：根据具体的混凝土强度要求和施工环境，对混凝土的配合比、含水率、泵送压力等参数进行调整。
4.泵送实施：在混凝土搅拌站进行搅拌后，将混凝土输送到泵车上，并通过泵车将混凝土泵送到指定楼层的模板内。
5.模板拆除：在混凝土凝固后，进行模板的拆除，准备下一层楼的施工。
三、施工步骤1.泵送机的选择：根据施工高度、泵送距离等因素，选择适当的泵送机型号。
2.管道布置：根据实际情况，在施工现场进行管道的布置，确保泵送过程中不会发生阻力过大或漏料等问题。
3.泵送准备：泵送前，要对泵送机进行检查和维护，并进行试运转，确保其正常运行。
4.泵送操作：泵送过程中，操作人员要随时观察泵送情况，及时调整泵送压力和输送速度，保持泵送过程的平稳。
5.模板拆除：混凝土凝固后，拆除模板。
在拆除过程中要注意安全，防止对已施工好的混凝土造成损坏。
6.清理维护：施工完成后，要对泵送机进行清理和维护，以确保其正常运行。
四、施工注意事项1.施工人员要经过专业培训，具备相关操作技能。
2.施工现场要保持整洁，确保泵送机和管道没有杂物和障碍物。
3.泵送机和管道要进行定期维护和检修，确保其正常运行。
4.施工过程中要严格按照施工工艺和操作规程进行操作，不得随意更改。
5.施工过程中要注意安全，严禁乱丢乱放杂物，确保施工现场的整体安全。
五、施工方案总结通过制定科学合理的超高层办公楼混凝土泵送专项施工方案，可以提高混凝土泵送施工效率，缩短施工工期，保证施工质量。
超高层混凝土泵送专项方案
超高层混凝土泵送专项方案泵送混凝土，这活儿咱可是轻车熟路。
10年的磨砺，让我深知其中的门道。
今儿就给大家详细聊聊超高层混凝土泵送的那些事儿，保证让你看完大呼过瘾！咱们得明确超高层混凝土泵送的重要性。
这可是关系到工程进度、质量的关键环节。
泵送系统选得好，工程进度就能顺利推进，反之则可能带来无尽的麻烦。
所以，咱们得慎重对待。
一、泵送设备选择2.泵送设备型号：根据工程需求，选择合适的泵送设备型号。
一般来说，超高层混凝土泵送要选用高压、大排量的泵车。
这样能保证混凝土在输送过程中不堵泵，提高泵送效率。
3.泵送设备数量：根据工程规模和施工进度，合理配置泵车数量。
一般来说，至少要配置两台泵车，一台备用，一台主泵。
二、泵送管道布置1.管道材质：选用高强度、耐磨损的管道，如无缝钢管、PE管等。
这些管道能承受高压，减少磨损，延长使用寿命。
2.管道布局：管道要尽量短、直，减少拐弯和接头，降低泵送阻力。
同时，管道要沿施工电梯井道布置，方便施工人员操作。
3.管道固定：管道要牢固固定在电梯井壁上，防止泵送过程中管道抖动、脱落。
固定方法可以采用焊接、螺栓连接等。
三、混凝土配合比设计2.混凝土坍落度：泵送混凝土要求坍落度较大，一般控制在180-220mm。
这样能保证混凝土在输送过程中不堵泵，提高泵送效率。
四、泵送操作流程1.泵送前检查：检查泵车设备、管道、混凝土配合比等，确保符合要求。
2.泵送过程中监控：实时监控泵车压力、混凝土流量等参数，确保泵送过程稳定。
3.泵送结束后清洗：泵送结束后，及时清洗泵车、管道，防止混凝土残留造成设备损坏。
五、安全防护措施1.施工人员安全教育：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2.施工现场安全防护：设置安全防护网、警示标志等，确保施工现场安全。
3.应急预案：制定应急预案，应对突发状况，确保工程顺利进行。
1.设备故障频繁泵车这玩意儿，一旦出故障，整个工程进度都受影响。
解决办法嘛，得做好日常维护，定期检查泵车的各个部件，尤其是液压系统。
超高层建筑混凝土泵送施工技术
过精确的计算，判断选用的输送泵参数及布管方式等是否能满足泵送施工的需要，提前
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