第四章 配气机构
第四章 配气机构-55页文档资料
29.12.2019
武汉大学动力与机械学院
19
配气相位图
29.12.2019
武汉大学动力与机械学院
20
部分车型配气相位(°)
车型
α β γδ
2.8L 12 42 38 8
奥迪A6 2.4L 12 36 38 8
1.8L 16 38 38 8
帕萨特B5
16 38 38 8
GSi 2 桑塔纳2000
M:
在进气行程中实际进入气缸内新气质量 Mo:在
进气系统进气状态下,充满气缸工作容积的新气质量
➢对充气效率的分析
ηv
< 1(一般为0.8~0.9)
➢提高ηv方法
1、减少进气和排气阻力 2、 进排气门的开启时刻 3、和持续开启时间适当 。
29.12.2019
武汉大学动力与机械学院
3
组成
气门
•气门组
弹簧
29.12.2019
武汉大学动力与机械学院
18
• 排气迟后角δ :从上止点到排气门关闭曲轴 转过的角度.一般为100~300。
• 目的
• 1)利用缸内外的压力差继续排气:因活塞 到达上止点时,气缸内的压力仍高于大气 压,可利用缸内外的压力差继续排气。
• 2)利用废气流的惯性继续排气:因活塞到 达上止点时,废气流还有一定的惯性,仍 能继续排气。所以排气门适当晚关可使废 气排得较干净。
➢组成: 气门、气门座、气门导管、气门弹簧, 有的进气门还设有气门旋转机构
➢要求: • 气门头部与气门座贴合严密 • 气门导管与气门杆导向良好 • 气门弹簧两端与气门杆的中心垂直 • 气门弹簧的弹力足够
29.12.2019
武汉大学动力与机械学院
第四章:配气机构
四气门布置形式
汽车构造
气门间隙
气门间隙:冷态时,当气门处于 关闭状态时,气门与传动件之间 的间隙
气门间隙过小:漏气、气门烧坏 气门间隙过大:传动零件之间、
气门和气门座之间撞击严重,加 速磨损
气门间隙的大小一般由发动 机制造厂根据试验确定。在 冷态时,进气门的间隙一般 为0.25~0.3mm,排气门的间 隙为0.3~0.35mm。
汽车构造
பைடு நூலகம்
气门间隙
汽车构造
气门间隙的调整 (1)气门间隙调整螺钉
在摇臂或摆臂上驱动气门的一端,安装有气门间隙调整 螺钉及其锁紧螺母,用扳手松开锁紧螺母,用改锥调整 气门间隙调整螺钉,同时用塞规测试气门间隙符合标准 再用锁紧螺母紧固调整螺钉。 如广州本田雅阁发动机气门间隙:
进气门:0.26±0.02mm;排气门: 0.30±0.02mm
汽车构造
气门驱动方式
摇臂驱动式
汽车构造
摇臂驱动、单凸轮轴上置式配气机构:凸轮轴直接驱动摇臂,摇臂 直接驱动气门或凸轮轴推动挺柱,挺柱推动摇臂,摇臂再驱动气门。
气门驱动方式
汽车构造
气门驱动方式
摆臂驱动式
汽车构造
摆臂驱动、双凸轮轴上置式配气机构:摆臂驱动比摇臂驱动刚度更 好,更有利于高速发动机,在轿车发动机上应用广泛。(DOHC)
第四章 配气机构
气门式配气机构的布置和传动 气门的布置形式 凸轮轴的布置形式 凸轮轴的传动方式 气门驱动方式 气门间隙
配气相位 气门组 气门传动组
汽车构造
配气机构
功用: 定时开闭进、排气门 保证进气充足,排气彻底
配气机构组成及工作原理
配气机构组成及工作原理配气机构,这个名字听起来是不是有点儿高深?别急,咱们慢慢来聊聊它的组成和工作原理。
想象一下,一辆车就像一个灵活的舞者,配气机构就是它舞蹈时不可或缺的伴侣。
它帮助发动机吸入空气和燃油,保证这个舞蹈的每一步都恰到好处,动作协调。
没错,配气机构就像一个调皮的小助手,总是忙碌不停。
想知道它是怎么运作的吗?那就跟我一起“探险”吧!先说说配气机构的组成。
这个小家伙一般由气门、摇臂、气门弹簧、凸轮轴等等组成。
看上去是不是很复杂?其实啊,它们就像乐队里的不同乐器,各司其职,齐心协力。
气门就像乐队的主唱,负责开关气孔;摇臂则是小号,发出清脆的声音;而气门弹簧就像是在乐曲中调节音调的那把调音器,让一切都不会跑调。
你可别小看这几个小玩意儿,缺了谁都不行。
咱们得提提凸轮轴。
它可是配气机构的“指挥家”,负责指挥气门的开合,像是用手势在指挥乐团。
凸轮轴上的每个凸轮就像是音符,不同的形状和角度决定了气门开合的时间和高度。
简单来说,气门一开,空气和燃油就顺利进来了;气门一关,废气就顺利出去。
就这样,发动机才能顺畅地工作,不至于“喘不过气”。
再说说工作原理,真是让人感叹科技的神奇。
配气机构的工作就像一个精心设计的时钟,时针分针各自走各自的路,却又完美同步。
发动机工作的时候,活塞上下运动,气门就跟着节奏开合。
当活塞下行,空气和燃油“嗖”的一声就进来了;当活塞上行,废气又“呼”的一声就被排出。
这时候的气门可不能偷懒,得时刻准备着。
就像一场接力赛,配气机构得稳稳当当地传递“接力棒”。
说到这里,咱们得聊聊气门的类型。
气门有进气门和排气门之分。
进气门就像一扇大门,欢迎新鲜空气和燃油进来;而排气门则是个“出口”,把废气送走。
两者的开合时间得恰到好处,差之毫厘,失之千里。
你想想,要是进气门开得太早,废气还没出去,那可真是“前堵后塞”,整个发动机就得“罢工”。
再来讲讲气门弹簧,它就像一个弹簧玩具,总是准备弹回来。
气门关上后,弹簧会把气门紧紧压住,防止它再开。
汽车诊断 第二篇 第四章
3)用起动机转动曲轴3~5s(不少于四个压缩行程),发动 机转速保持在150~180r/min(柴油机500r/min),待压力 表头指针指示并保持最大压力后停止转动。取下气缸压力 表,记下读数,按下单向阀使压力表指针回零。按上述方法
依次测量各缸,每缸测量次数不少于两次。
常见几种车型气缸压缩压力值
0.024~0.059mm,最大值为:0.10mm。
THE END
4、曲轴轴颈的修磨
(1)轴颈的修理尺寸:
每缩小0.25mm为一级,用-0.25来表示。
(2)技术要求:
①各轴颈的修理级别必须为同一修理级别; ②机加后的曲轴与飞轮总成装配后应进行动平衡实验。
五、气门组零件的修理
1、损伤形式:
气门与座圈密封不严;气门杆弯曲、磨损;与导
管配合松旷;气门弹簧弹力减退等。
(2)液压气门挺住
(3)V型发动机气门间隙的调整
第四节 曲柄连杆机构和 配气机构注意零件的检修
一、缸体和缸盖的检修
(一)损伤形式
气缸的磨损、气缸体和气缸盖的裂纹和变形。 (二)裂纹的检修 水压实验:0.3—0.4MPa,保压5分钟。
(三)变形检修
1、缸体和缸盖翘曲变形的检修
TOYOTA花冠轿车最大翘曲值为0.05mm
式中:
DMAX—发动机最大磨损气缸的最大直径; X—加工余量,取0.20mm。 例: CA6102发动机最大磨损气缸的最大直径为102.35mm,则 发动机修理等级为多少。 D0=102.35+0.20=102.55mm
4、气缸的镗磨加工
(1)气缸的镗削
(2)气缸的绗磨
tan(θ/2)=v往复/v圆周
二、活塞环的选配
1、活塞环的损伤形式:磨损、弹力减退。
配气机构的组成及作用
配气机构的组成及作用
调配气机构是用来调整和分配空气流向的设备。
它主要用于空气
调节机组,对气体的压力,温度和流量进行调节,以确保需求的安全
性和性能要求得到满足。
其组成主要有调配气阀门、增压泵、安全阀、流量计、滤清器、压力表、活塞杆和其他附件等。
调配气阀门是控制气体流动的关键部件。
它采用单向自保护,并
可做到全开、全关和部分开三种状态。
它的作用是控制压力梁的流动,以达到调节的目的,而不会影响气体的质量和量。
增压泵用来增大空气压力,从而提高汽缸内部的压力适应发动机
的工作需要。
安全阀用于防止外部压力过大,当压力过大时,它会自
动打开,将多余的气体排出,从而保护系统免受损坏。
流量计则用来测量气体流量,它可以通过温度、压力或两者的流
量值进行测量,从而调节气体量的流动。
滤清器则用于过滤外部空气,主要的作用是去除气体中的污染物,以保证其纯净。
压力表是用来监测压力的仪表,它可以精确地测量出水压或其它
介质的压力变化,从而确定气体流量是否达到要求。
活塞杆是一个金
属推杆,它通过接收内外压差来推动活塞,将气体从一侧转移到另一侧,实现调配。
调配气机构是用来调整和分配空气流向的重要设备,其包括调配气阀门、增压泵、安全阀、流量计、滤清器、压力表、活塞杆等多种元件,它的主要作用是控制气体的压力、温度和流量,以确保需求的安全性和性能要求得到满足。
它广泛用于机组空气调节系统,保证了设备的正常运行。
第四章 配气机构
三、进、排气系统
作用:是按照发动机工况需要,定时定量向气缸 供给清洁的空气,将燃烧后的废气排入大气。 组成:包括空气滤清器、涡轮增压器、中冷器、 进排气歧管、消声器等装置。 进、排气途经:空气→空气滤清器 → 增压器压 气机→中冷器→进气歧管→气缸→排气歧管→增压器 废气涡轮→排气管→消声器→废气排入大气。 类型:非增压式(自然吸气)、增压无中冷式、增 压中冷式。
丁字压板用来使用一个摇臂操纵两个气门。
丁字压板间隙的检查部位
二、配气相位
从气门开始开 启到关闭终了时的 曲轴转角称为配气 相位。
常用气门开启 与关闭时相对于上 下止点曲拐位置的 曲轴转角的环形图 来表示,此图称为 配气相位图。
㈠进气门的配气相位
1.进气门提前开启角
从进气门开始开启到活塞顶到达上止点对应 的曲轴转角。用α表示, α一般为10°~30°。 进气门早开,是为了进气行程开始时进气门 有一定的开度,减小进气阻力,使气流能顺利进 入气缸。
3、增压器的特点 (1)滞后现象 (2)压气机喘振现象 (3)涡轮的阻塞现象 (4)超速现象
4、柴油机增压后性能发生的变化
(1)柴油机的功率大大提高,可提高20%40%。 (2)发动机的机械效率提高,提高8%。 (3)燃油消耗率降低。 (4)发动机单位功率质量大大下降。
5、发动机增压后出现的新问题 (1)使发动机的机械负荷增加。 (2)发动机的热负荷增加。 从使用保养方面讲,必须加强发动机的 强制保养。
排气装置及消声器
复 习 题 1.配气机构的作用是什么?顶置式配气机构 的两大组各包括哪些主要零件?各主要零件的作 用是什么? 2.什么是配气相位?进、排气门为什么要早 开迟闭? 3.什么是气门间隙?气门间隙过大或过小各 有什么危害? 4.进排气系统的作用是什么?包括哪些部件? 5.WD615.67型柴油机采用什么进气预热装置? 6.废气涡轮增压器的作用是什么?由几部分 组成?
第四章 配气机构(1).ppt
第三节
配气相位和气门间隙
配气相位-发动机每个气缸的进、排气
门开始开启和关闭终了的时刻,用曲拐 相对于上、下止点位置的曲轴转角来表 示,称配气相位。
气门间隙-指气门杆尾端摇臂(或调整
螺钉)间留有的间隙。气门间隙必须调 整合适,不能太大也不能太小。
机型
6120Q
14.5
SA6D 140-1
20
4125A
8
41.5 30 22
43.5 55 46
14.5 20 14
236 230 210
238 255 240
29 40 22
4115T
10 46 56 10 236 246 20
几种柴油机的气门间隙
气门间隙
进气门
冷间隙
排气门
6135G
0.30 0.35
第二节
配气机构的零件和组件
在本节当中我们将主要讲述 配气机构中的气门组和气门传动 组的构造、工作原理以及它们的 结构特点。
一、气门组
气门组必须满足: 1、气门与气门组配
合紧密; 2、气门导管对气
门的导向正确; 3、气门关闭须迅
速、紧密。
气门组零件
气门传动组
凸挺推摇 轮 轴柱杆臂
四缸四行程发动机凸轮轴简图
第四章
配气机构与进排气系统
气门式配气机构的布置及传动 配气机构的零件和组件 配气相位和气门间隙 进、排气管系统 废气涡轮增压
第一节
气门式配气机 的布置及传动
在本节当中我们将主要讲述气 门式配气机构的组成、分类,以及 它的典型的布置形式及配气机构的 传动方式。
气门的布置形式
气门的布置形式有: 1、气门顶置式
4第四章 配气机构
杆部
头部
气门头部是一个具有圆锥斜面的圆盘,气门锥角一般 为45 ,也有30 ,气门头边缘应保持一定厚度,一般为1-3 mm,以防工作中冲击损坏和被高温烧蚀。气门密封锥面 与气门座配对研磨。
气门头顶部形状有平顶,球面顶和喇叭形顶等。 平顶:结构简单、制造方便、吸热面积小,质量小、进、排 气门均可采用。 球面顶:适用于排气门,强度高,排气阻力小,废气的清除 效果好,但受热面积大,质量和惯性力大,加工较复杂。 喇叭形顶:适用于进气门,进气阻力小,但受热面积大。
摇臂轴套
摇臂结构示意图
摇臂比=1.2-1.8 摇臂比
油槽 润滑油道 润滑油道
装调整螺钉和 紧固螺母处
摇臂组示意图
摇臂轴紧固螺钉
螺栓
摇臂
摇臂轴
定位弹簧
摇臂轴支座
摇臂轴套
调整螺钉
桑塔纳发动机 的配气机构
组成和原理视频
点是和气门相距较远,因而气门传动另件较多,结构较复杂。 凸轮轴中置:凸轮轴位于气缸体的中部,由凸轮轴经过挺柱直 接驱动摇臂,省去推杆。 凸轮轴上置:凸轮轴布置在气缸盖上, 有两种结构,一是凸轮轴通过摇臂、摆臂来驱动气门,这样既 无挺柱,又无推杆,往复运动质量大大减小,此结构适于高 速发动机。另一种是凸轮轴直接驱动气门或带液力挺柱的气 门,此种配气机构的往复运动质量更盖的进、 合的部位。 气门座: 气缸盖的进、排气道与气门锥面相结 合的部位。 作用: 靠其内锥面与气门锥面的紧密贴合密封气缸。 作用: 靠其内锥面与气门锥面的紧密贴合密封气缸。 接 受气门传来的热量。 受气门传来的热量。
合金铸铁、 合金铸铁、 奥氏体钢
气门座
(4)气门弹簧 功用: 功用:保证气门回位
第四章 配气机构
知识点:配气机构的功用 配气机构的型式、组成
配气机构的功用和形式
二、配气机构的结构特点
1.配气机构分为: 气门组 气门传动组
配气机构零部件图
2.分类 (1)配气机构按气门的布置位置不同可分为: 顶置式气门 侧置式气门
按气门的布置位置不同分类图
(2)按凸轮轴的位置可分为(视频): 凸轮轴下置式 凸轮轴中置式 凸轮轴上置式视频
按凸轮轴的位置分类图
(3)按曲轴和凸轮轴的传动方式可分为:(视频) 齿轮传动式 链条传动式 同步齿形带传动式等
按曲轴和凸轮轴的传动方式分类图
按凸轮轴的传动方式分
1. 齿轮传动
(1)优点: 配气相位准确, 工作可靠性好, 耐久性好。
(2)缺点: 噪音、磨损较大, 布置困难。
(3)应用: 凸轮轴下置式、 凸轮轴中置式。
内燃机构造与原理
第四章 配气机构 看视频
配气机构图
第一节 配气机构的功用和形式
一、配气机构的作用
按照发动机各缸的作功次序、各缸工作循环和配气相位的要求, 定时地开启和关闭各缸进、排气门,以便发动机进行进气、压缩、 作功和排气等工作行程。
对配气机构要求如下: (1)使内燃机有较高的充气系数 (2)振动和噪声小 (3)具有良好的可靠性和耐久性
随温度变化大 。 齿形
带传
动
中间 轮 曲轴正 时齿形 带轮
配气机构图
三、每缸气门数的选择
• 一般情况下进气是在外界压力和气缸真空度的压差下被吸 入气缸的;排气是在活塞推动下将废气排出气缸的,为了 改善气缸的换气条件,进气门一般要比排气门直径做得大 一些。
• 两气门:一进一排(气缸直径较小、转速不高时) • 四气门:两进两排(缸径较大或缸径小转速高的内燃机) • 五气门:三进两排
2. 链传动
(1)优点: 布置自由度大, 制造成本低, 工作可靠。
配气机构
配气相位
上止点
10°~30°
40°~80°
下止点
40°~80°
10°~30°
配气相位
1、气门叠开: 当进气门早开和排气门晚关时, 出现的进排气门同时开启的现象。 气门叠开角: 气门同时开启的角度(+ )。
配气相位
配气相位
配气相位
• 配气相位图:上、下止点曲拐位置时的曲轴转角环形图 • 进气时:进气门提前α角打开,滞后β角关闭。进气时间 为:α+1800+ β • 排气时:排气门提前γ角开启,滞后δ角关闭, 排气时 间为:γ+1800+ δ • 气门重叠:活塞在排气上止点附近出现进、排气门同时开 启的现象。 • 气门重叠角:重叠期间的曲轴转角称为气门重叠角,它等 于进气提前角与排气迟后角之和α+ δ
2. • • • • 气门组要求 气门头部与气门座贴合严密 气门导管与气门杆导向良好 气门弹簧两端与气门杆的中心垂直 气门弹簧的弹力足够
配气机构的主要零部件
3、气门 1)功用:燃烧室的组成部分,是气体进、出燃烧室通道的 开关,承受冲击力、高温冲击、高速气流冲击。 2)工作条件: A、进气门600K~700K,排气门800K~1100K。 B、头部承受气体压力、气门弹簧力、传动惯性力等, C、冷却和润滑条件差, D、被气缸中燃烧生成物中的物质所腐蚀。 3)性能: 强度和刚度大、耐热、耐腐蚀、耐磨
配气机构的主要零部件
等螺距圆柱形螺旋弹簧:会发生共振 防止共振发生,采取如下结构措施:
• 变螺距气门弹簧 螺距小端向缸盖顶面
• 锥形气门弹簧 弹簧大端向缸盖顶面 • 双气门弹簧 弹簧旋向相反 • 气门弹簧振动阻尼器
配气机构幻灯片
优质钢、合金铸铁、球墨铸铁 结构:
凸轮
驱动分电器的螺旋齿轮
凸轮轴轴颈 •31
凸轮:
工作条件: 承受气门弹簧的张力,间歇性的 冲击载荷。 凸轮性能: 表面有良好的耐磨性,足够的刚 度。
凸轮与挺柱线接 触,接触压力大,
磨损快。
•32
凸轮的轮廓
凸轮轮廓与气门的运动规律
D、被气缸中燃烧生成物中的物质所腐蚀。
性能:
头部
强度和刚度大、耐热、耐腐蚀、耐磨
进气门570K~670K(铬钢 或铬镍钢)
排气门1050K~1200K(硅 铬钢)
•18
气门头部的结构形式
平顶式
结构简单,制造方便,吸热面积小,质量也较小,进、 排气门都可采用。
适用于排气门,因为其强度高,排气阻力小,废气的清
•48
二、双进气管分段工作进气系统:
•49
三、进气管长度及面积可变进气系统:
•50
四、配气相位可变进气系统:
•51
五、气门定时和升程可变进气系统:
•52
镶嵌式气门座特点: 优点:提高气门座的使用寿命,便于更换。 缺点:导热性差,加工精度高,脱落时易造成严重 事故。
汽油机:排气门采用镶嵌式气门座 柴油机:进气门采用镶嵌式气门座
•25
4、气门弹簧:
功用:保证气门的回位。 材料:高锰碳钢、铬钒钢
锁片
气门弹簧座 气门弹簧
气门弹簧的装配
气门关闭 气门开启
保证气门及时 关闭、密封
缓冲结束点
气门升程最大时刻
气门开启点
气门关闭点
消除气门 间隙阶段
出现气门 间隙阶段
•33
同名凸轮的相对角位置
4单元4 配气机构的构造与维修
门间隙为0),减少了噪声,但结构复
杂。
图4-24 单顶置凸轮轴、有摇臂、无摇臂轴配气机构
4.1 配气机构的结构和工作原理
④双顶置凸轮轴式配气机构(DOHC),如图4-25所示。双顶置凸 轮轴式(Double Over Head Camshaft,DOHC)进、排气门分别由各 自的凸轮轴控制(气门排成两列),凸轮轴直接驱动气门,也可通过摇 臂间接驱动气门。具有摇臂长度短、质量轻,以及驱动气门的相关部件 易于适应高转速等优点。另外,由于进、排气凸轮轴是彼此相互独立的, 所以增大了气门配置的自由度,火花塞可以设置在两个凸轮轴之间,即 燃烧室的正中央。卡罗拉(1.6L)乘用车发动机的配气机构即为此种形 式。
图4-23 单顶置凸轮轴、双摇臂和摇臂轴配气机构
4.1 配气机构的结构和工作原理
d.单顶置凸轮轴、有摇臂、无摇
臂轴配气机构,如图4-24所示。凸轮轴
位于摇臂上方,采用浮动式摇臂(只有
摇臂而无摇臂轴),在摇臂上设有滚动
轴承;摇臂与液压挺柱采用球面接触,
并作为摇臂摆转的支点,气门排成一列。
液压挺柱可以自动调整气门间隙(使气
4.1 配气机构的结构和工作原理
配气机构如图4-1所示。配气机构由气门组和气门传动组组成。气门 组包括气门、气门座、气门导管和气门弹簧等部件。气门传动组主要包 括凸轮轴、凸轮轴正时带轮、正时齿形带、张紧轮、液压挺柱等部件。
图4-1 配气机构
4.1 配气机构的结构和工作原理
发动机工作时,曲轴通过曲轴正时带轮、正时齿形带、凸轮轴正时 带轮驱动凸轮轴旋转,当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶到液压挺柱时, 通过液压挺柱,压缩气门弹簧,使气门离座,即气门开启。当凸轮凸起 部分离开液压挺柱时,气门便在气门弹簧力的作用下上升而落座,气门 关闭。
配气机构PPT幻灯片
进气过程
•15
2-3-3 配气机构的主要零部件 一、气门组
•16
气门组实物图
•17
1、气门:
功用:
燃烧室的组成部分,是气体进、出燃烧室通道的开关,承受冲击 力、高温冲击、高速气流冲击。
工作条件:
杆部
A、进气门570K~670K,排气门1050K~1200K。
B、头部承受气体压力、气门弹簧力等,
气门间隙 调节螺钉
调节螺母
摇臂
易磨损部位 堆焊耐磨合金
摇臂结构示意图
摇臂轴套
•43
润滑油道
摇臂结构示意图
油槽
润滑油道
•44
螺栓 摇臂轴
摇臂组示意图
摇臂轴紧固螺钉
摇臂
摇臂轴支座
定位弹簧 摇臂称套 调整螺钉
•45
•46
桑塔纳发动机的配气机构
•47
2-3-4 可变进气系统
一、多气门分段工作进气系统:
C、冷却和润滑条件差,
D、被气缸中燃烧生成物中的物质所腐蚀。
性能:
头部
强度和刚度大、耐热、耐腐蚀、耐磨
进气门570K~670K(铬钢 或铬镍钢)
排气门1050K~1200K(硅 铬钢)
•18
气门头部的结构形式
平顶式
结构简单,制造方便,吸热面积小,质量也较小,进、 排气门都可采用。
适用于排气门,因为其强度高,排气阻力小,废气的清
承受气门间歇性开启的冲击载荷。 材料:
优质钢、合金铸铁、球墨铸铁 结构:
凸轮
驱动分电器的螺旋齿轮
凸轮轴轴颈 •31
凸轮:
工作条件: 承受气门弹簧的张力,间歇性的 冲击载荷。 凸轮性能: 表面有良好的耐磨性,足够的刚 度。
《配气机构》课件
了解配气机构的结构和工作原理,以及其在发动机中的作用。探索各种配气 机构的分类、优势和应用范围,以及未来发展趋势。
什么是配气机构?
配气机构是一种用于控制气缸内混合气进入和排出的机械装置。它协调活塞运动和气门开闭,确保发动机的正 常运转。
配气机构的功能是什么?
• 准确控制气门的开启和关闭时间,以优化燃烧效率。 • 确保气门和活塞之间的配合,以防止机械碰撞。 • 调整气门的开启程度,以适应不同工况。
长曲轴配气机构的结构及工作 原理
• 使用较长的曲轴,将活塞和气门通过滑块相连。 • 曲轴上的滑块沿着凸轮轨迹运动,控制气门的开闭。 • 提供稳定的气门控制和较高的发动机效率。
斜盘配气机构的结构及工作原理
• 采用斜盘和滚子,将曲轴的旋转运动转化为气门的线性运动。 • 通过斜盘的倾斜角度来控制气门的开闭。 • 结构紧凑,可实现精确的气门控制。
配气机构的分类及其特点有哪些?
单凸轮轴配气机构
结构简单,控制精度较低,适用于低功率发动 机。
无凸轮轴配气机构
无需凸轮轴,采用电磁和液压控制。
双凸轮轴配气机构
控制精度较高,适用于高功率发动机。
长曲轴配气机构
采用长曲轴和滑块,具有高效稳定的运行。
单凸轮轴配气机构的结构及工 作原理
• 采用单个凸轮轴驱动气门的开闭。 • 凸轮轴上的凸轮控制气门的开闭时机。 • 通过连杆将凸轮轴的旋转运动转化为气门的线性运动。
齿轮式配气机构的结构及工作 原理
• 采用齿轮传动的方式控制气门的开闭。 • 齿轮上的凸轮控制气门的开闭时机。 • 精度高,适用于高功率发动机。
齿链式配气机构的结构及工作原理
• 采用齿链传动的方式控制气门的开闭。 • 齿链上的凸轮控制气门的开闭时机。 • 结构简单可靠,适用于中功率发动机。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
D、适当控制“喘振” 当增压器转速达到一定值时或者说气体流速达到一 定马赫数时,流量反而会随着转速的上升而下降,当流 量下降到一定程度时,便会引起强烈的震动和噪声,俗 称“喘振”。 现代发动机都采用电子控制装置,通过传感设备 监控进气压力、流量、爆震、喘振、转速等参数,由电 脑发出指令,使点火错后、排气旁通阀打开,既可控制 爆震,又可消除喘振
电控发动机供气系统
三、主要机件: 1、空气滤清器: (1)、作用(实验说明) (2)、滤清方式:过滤式(干式、湿式); 惯性式:离心式、变向式(干式变向、湿式变向) (3)、空气滤清器的类型: ①、按工作原理分 ②、按滤芯材料分 ③、按复合性分 ④、按级数分 (工机空气 滤清器见实物)
汽车用空气滤清器
(5)、机械增压:图中,机械增压器6为罗茨式压气机,由曲
轴带轮12经传动带和电磁离合器带轮11驱动。
当发动机在小负荷 下工作时,电控单元 ECU根据节气门位置传 感器3的信号使电磁离 合器断电,增压器停止 工作。与此同时,使进 气旁通阀5通电而开启, 即在不增压的前提下, 空气经旁通阀5以及旁 通管路进入气缸。 带中冷器和点火提 前角控制(不发生爆 燃)。
b、ECBV——electric control bypass valve,属于计算 机电控
现代发 动机的电控 单元根据压 气机出口处 增压压力传 感器大小控 制电磁阀通 电或断电, 以开闭排气 旁通阀
B——必要时采取中冷措施 增压中冷:增压后的空气温度升高,一则发动机进 入气缸内的空气密度下降,输出功率降低;二则还会引 起发动机爆燃。因此,对增压后的空气进行冷却,对提 高发动机功率、降低燃油消耗率、降低发动机热负荷和 减轻发动机爆燃倾向都有利。这是通过在压气机后面连 接一个中冷器实现的。在高增压柴油机上的增压系统中 也设有中冷器。
抗式消声灭火器
汽车抗式消声器
谐振室
复合式消声器
组合式消声灭火器实物外观结构
组合式消声灭火器单节结构与原理图
隔板 内隔管 烟囱
排气总管
壳体
吸音材料
Booster / Blower / Turbocharger 4、增压器: (1)、功用 (2)、目的: ①、增加进气密度, Boost Original ②、提高功率, ③、减少HC和CO的排放 (3)、反映增压程度的基本参数: ①、增压度: A、定义——增压后增长的功率与增压前功率的比值 B、表达式——
涡轮机
③、具体构造:车 用涡轮增压器由 离心式压气机和 径流式涡轮机及 中间体三部分组 成。增压器轴5 通过两个浮动轴 承9支承在中间 体14内。中间体 内有润滑和冷却 轴承的油道,还 有防止润滑油漏 入压气机或涡轮 机中的密封装置 等。
当压气机旋转时,空气经进气道进入压气机叶轮,并在离心离的作用下沿着压气机叶片 1之间形成的流道,从叶轮中心流向叶轮的周边。空气从旋转的叶轮获得能量,使其流 速、压力和温度均有较大的提高,然后进入叶片式扩压管3。扩压管为渐扩形流道,空 气流过扩压管时减速增压,温度也有所提高。在扩压管中,空气所具有的大部分动能转 变为压力能。
C、良好的冷却措施 汽油机涡轮增 压器转速高、的热 负荷大,因此必须 在涡轮机一侧设置 冷却水套,并用软 水管与发动机的冷 却系连通。进水口 3和出水口4均在中 间体上。 如果只靠机油 和空气对涡轮增压 器进行冷却,则当 发动机在大负荷或 高转速工作之后, 如果立即停机,那 么机油可能因轴承 温度太高而燃烧。
罗茨式压气机工作原理如图示。当转子旋 转时,空气从压气机入口吸入,在转子叶片的推 动下空气被加速,然后从压气机出口压出。出口 与进口的压力比可达1.8,供气量与转速成正比。
思
考
1、为什么说增压器已成为现代内燃机的标 准配置? 2、汽油机和柴油机哪种发动机更容易增 压? 3、增压度和增压比有何不同? 4、汽油机增压困难,为什么现代汽车也要 增压?
转子—— 涡轮机叶轮、压气机叶轮和密封套等零件安装在 增压器轴上,构成增压器转子,其转速高达10万~20万转/分,因 此,必须经过动平衡检验、调整。增压器轴一般用韧性好、强度 高的合金钢40Cr或18CrNiWA制造。 增压器轴承——车用发动机增压器轴承采用浮动轴承,实 际是套在轴上的圆环,圆环与轴以及圆环与轴承座之间都有间隙, 形成双层油膜,圆环浮在轴与轴承座之间。在增压器工作时,圆 环在轴与轴承座之间缓慢转动。 增压器工作时产生轴向推力,由设置在压气机一侧的推力轴承 承受。
eb eo eb
P P P 1 P P
eo eo
②、增压比: A、定义——增压后 的空气压力与增压前 的空气压力之比 B、表达式——
P π P
b
b
o
C、增压范围
(3)、增压器的类型: ①、按动力源分—— ★废气驱动式(又有定常增压式和脉冲增压式或气波增 压式) ★电力驱动式(个别高档小气车) ★机械驱动式(应用于小型汽油机) ②、按复合方式分—— ★串联式复合增压系统:空气先经过涡轮增压器提高压力 后,进入中间冷却器降温,再经机械增压器增压。这种 增压方式主要用于高增压发动机上。 ★并联式复合增压系统:由机械增压器和涡轮增压器同时 向发动机供给增压后的空气。在低速范围内主要靠机械 增压,而在高转速范围内主要靠涡轮增压。这种增压系 统使发动机低转速转矩特性得到改善。
电控汽油喷射式汽油机普及增压的原因——
1、克服了发动机和增压器匹配的困难。电控技术 的应用,可以方便地对汽油机增压系统进行爆燃 控制(即点火提前角控制)、放气控制(即增压 压力控制)和排放控制。
2、爆燃控制:应用点火提前角自适应控制系统克 服由于增压而增加的爆燃倾向。利用爆震传感器 检测爆燃信息,并传送给ECU,电控单元则发出 指令推迟点火时刻以消除爆震。待爆震消除后, 自适应地加大点火提前角,使发动机在最理想的 状况下工作
§4-2 配气机构
一、功用:按工作循环和发火次序的要求,定时开启和关 闭进、排气门,使新鲜可燃混合气(汽油机) 或空气(柴油机)及时进入气缸,使废气及时 排出气缸。… 二、要求: 1、严格按工作顺序打开和关闭进排气门 2、严格按工作循环(配气相位)打开和关闭进排气门 3、足够高的充气效率 4、工作可靠 5、气门机构有良好的高速动力特性(传动链不飞脱、 不反跳、不提前落座)
第四章
配气机构
导入—— ①、同生物一样需要呼吸 ②、既包括配气机构又包括配气流程 ③、本章主要内容为:重要概念、基本组成、 主要机件、配气流程和特殊调整 ④、本章难点:抽象概念的理解,气门间隙的 调整 ⑤、见过本机构部分机件吗?
§4-1 配气流程
一、功用:按要求供给洁净、足量的空气,并尽可能多的 排出废气 二、配气流程:
汽油机增压的困难的原因—— 1、进气系统中节气门的存在使得发动机在低速小负荷时 压气机容易发生喘振—涡轮增压的困难。 2、汽油机增压后爆燃倾向增加。 3、汽油机混合气的过量空气系数小,燃烧温度高,增压 后发动机和涡轮增压器的热负荷高。 4、汽油机转速高,范围广,发动机和增压器匹配困难。 5、涡轮增压汽油机的加速性较差(增压器叶轮的惯 性),尤其是低速加速性差。
压气机的 构造原理
扩压管的作用是扩大由于 离心力而产生的气流动能, 并将其转化为压力。 涡壳的作用是收集从扩压 管中流出的空气,将其引 向压气机出口,空气在涡 壳中继续减速增压,完成 由动能转变为压力能的过 程。压气机叶轮由铝合金 精密铸造,涡壳也用铝合 金铸造。
涡轮机作用是将发动 机排气的能量转变为机械 功。径流式涡轮机由涡壳、 喷管、叶轮和出气道等组 成。 发动机排气经涡壳引导 进入叶片式喷管3。喷管 是由相邻叶片之间构成的 减缩形流道。排气流过喷 管时降压、降温、增速、 膨胀,使排气的压力能转 变为动能。从喷管高速流 涡轮机叶轮工作温度经常在900左右, 出的废气冲击叶轮1,并 并承受巨大的离心惯性力作用,所以 在叶片2所形成的流道中 采用镍基耐热合金钢或陶瓷材料制造。 继续膨胀做功,推动叶轮 陶瓷材料重量减轻2/3,可使涡轮增压 高速旋转。喷管叶片用耐 加速滞后的问题大大改善,但耐热冲 热和抗腐蚀的合金钢铸造 击性能差。 或机械加工成形。
②、原理: 将发动机发出的废 气引入涡轮机,废气的 能量推动涡轮机叶轮旋 转,并带动与其同轴安 装的压气机叶轮工作, 新鲜空气在压气机内增 压后进入气缸。 涡轮增压的最大优 点是燃油经济性好,并 可大幅度降低有害气体 的排放和噪声水平。缺 点是低速时排气能量低, 增压效果差,低速加速 性能较差。
压气机
罗茨式压气机 由转子3、转子轴4、 传动齿轮7、壳体9、 后盖5和齿轮室罩8 等组成。 在压气机前端 装有电磁离合器2 及电磁离合器带轮 1。有两个转子。 发动机曲轴带轮经 传动带、电磁离合 器带轮1和电磁离 合器2驱动其中一 个转子,而另一个 转子由传动齿轮7 带动。
罗茨式压气机有两叶(直线型)和三叶(螺 旋型)之分。三叶转子有较低的工作噪声及较好 的增压器特性。
机械涡轮增压孪式串联进气系统
压气机释压阀
机械式增压器
串 联 增 压 系 统
排 气 涡 轮 增 压 器
(4)、废气涡轮增压器的结构和工作原理 ①、组成:
单涡轮增压系统
六缸电控汽 油喷射式汽 油机常采用 双涡轮增压 系统,如图 示。其中, 不连续发火 的1、2、3 缸作为一组, 4、5、6缸 作为另一组, 每组三个气 缸的排气驱 动一个涡轮 增压器。
单双排气管路系统
双排气管系统
muffguisher 3、消声灭火器: (1)、功用: (2)、类型: ①、按原理分 ②、按结构分 (3)、构造: (4)、原理: (5)、实例:
按原理分: ★抗性消声器: 抗性消声器是在内部通过管道、隔板等 部件组成扩张室、共振室等各种消声单元室,声波在传 播时发生反射和干涉,降低声能量达到消声目的。抗性 消声器消声频带有限,通常对低、中频带消声效果好, 高频消声效果差,货车多采用抗性消声器。 ★阻性消声器: 是在内部排气通过的管道周围填充吸声 材料来吸收声能量达到消声目的的消声器。对中、高频 消声效果好,单纯用作汽车排气消声器较少,通常与抗 性消声器组合起来使用。 ★阻抗复合型消声器: 是分别用抗性消声单元和吸声材 料组合构成的消声器,它具有抗性、阻性消声器的共同 特点。对低、中、高频噪声都有很好的消声效果。