HDPE管道安装方案
HDPE管施工方案
8.1.5 HDPE管道铺设
污水管道采用HDPE双壁波纹管(环刚度≥8KN/m2)橡胶圈接口。
管道基础均采用砂护管基础;
HDPE管敷设:
1、施工工艺
(1)下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑旳支撑,排除基坑内旳积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。
(2) 管材应附有出厂合格证,安装前检查管旳外观质量,不使用有裂缝等现象旳管材。
(3) 根据管径大小和现场状况,采用人力下管和吊车下管相结合。
下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道旳中线和高程。
下管方式:管径D≤500mm时,采用人力下管;管径
(4) 管道稳定后,应再复核一次流水位旳高程,使管道旳纵坡符合设计规定后方可进行下一工序旳施工。
2、安管旳质量原则
(1)保证项目
管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
(2)检查验收:安管容许偏差及检查措施见表4。
安管容许偏差及检查措施表4。
HDPE管道的连接方法
HDPE管道的连接方法HDPE管道是一种非常常见的管道材料,由于其具有高密度和高强度的特性,被广泛应用于水处理、排水、供水、石油化工、化学工业、农业灌溉等领域。
在安装HDPE管道时,连接是一个非常重要的环节,不仅要确保连接的牢固性和密封性,还要避免引起漏水、渗漏等问题。
以下将介绍几种常见的HDPE管道连接方法:1.热熔连接法:热熔连接法是最常用的一种连接方法。
首先,将两根HDPE管道的管口进行加热,直至管口变软并开始熔化。
然后将两根管道迅速接触在一起,待管口冷却后,连接就完成了。
热熔连接法连接的管道具有良好的密封性和牢固性,适用于直径较小的管道连接。
2.电热熔连接法:电热熔连接法是一种使用电热板将HDPE管道的管口加热至熔化的连接方法。
这种连接方法可以实现自动控温,确保连接质量,适用于直径较大的管道连接。
3.热熔螺纹连接法:热熔螺纹连接法是一种利用热熔技术将HDPE管道与金属螺纹管件连接的方法。
首先将金属螺纹管件与HDPE管道加热,然后将它们迅速螺纹连接在一起,待冷却后连接完成。
这种连接方法可以有效解决HDPE管道与金属管件连接的问题。
4.热熔插接连接法:热熔插接连接法是一种利用热熔技术将HDPE管道与HDPE管件连接的方法。
首先将HDPE管道的管口和HDPE管件的插口加热至熔化,然后将它们迅速插接在一起,待冷却后连接完成。
这种连接方法适用于需要连接多个管道的情况。
5.热收缩连接法:热收缩连接法是一种将HDPE管件套在HDPE管道上,然后利用加热收缩技术将其缩紧连接的方法。
这种连接方法简单易行,适用于一些需要快速连接的场合。
6.机械连接法:机械连接法是一种利用机械连接器将HDPE管道与HDPE管件连接的方法。
这种连接方法不需要加热,可以避免管道变形,适用于一些特殊情况。
7.钢筋套管连接法:钢筋套管连接法是一种将HDPE管道套入带有钢筋的管件中,然后利用机械或热熔技术将其连接的方法。
这种连接方法可以增加连接的牢固性和稳定性,适用于一些需要承受较大压力的场合。
高密度聚乙烯管安装施工方案
高密度聚乙烯管安装施工方案1. 引言本文档旨在提供高密度聚乙烯管(HDPE管)的安装施工方案。
HDPE管具有优异的耐腐蚀性和密封性能,广泛应用于给水、污水、气体和化学品传输等领域。
正确的安装施工对于保证HDPE管系统的稳定运行至关重要。
2. 施工前准备在进行HDPE管的安装施工之前,应做好以下准备工作:- 安全措施:施工现场应设置警示标志,并按照相关安全规定配备个人防护装备,保障施工人员的安全。
- 设计方案:准备好HDPE管的设计方案,包括管道布置图和截面尺寸。
- 材料准备:根据设计方案,准备好所需的HDPE管材料和配件。
- 工具准备:准备好安装HDPE管所需的工具,如切割工具、热熔焊接机等。
3. HDPE管的安装步骤按照以下步骤进行HDPE管的安装:3.1 管道布置根据设计方案,在施工现场进行HDPE管道的布置。
确保管道布局合理,保证管道连接的顺畅性和管道的运行效果。
3.2 管段切割按照设计方案的要求,使用切割工具将所需长度的HDPE管段进行切割。
切割时要注意保持切割面的平整和垂直。
3.3 管道连接使用热熔焊接机,对切割好的HDPE管段进行热熔焊接。
确保热熔焊接质量达到标准要求,并测试焊缝的牢固性和密封性。
3.4 安装支架和固定根据设计方案的要求,安装支架和固定设备,确保HDPE管的支撑稳定并符合安全要求。
3.5 管道测试和调试完成HDPE管的安装后,进行管道的测试和调试工作。
测试包括水压试验、气密性测试等,确保管道的正常运行和安全性。
4. 安全注意事项在进行HDPE管的安装施工过程中,需要注意以下安全事项:- 施工人员应严格按照安全规定操作,佩戴个人防护装备。
- 在进行热熔焊接时,注意防止火灾和烟雾的产生,保持通风良好。
- 确保安装支架和固定设备的稳定性,避免运载和施工过程中发生事故。
- 在进行管道测试和调试时,确保有关工作人员具备相关经验和技能。
5. 总结本文档提供了HDPE管的安装施工方案,包括施工前准备、HDPE管的安装步骤以及安全注意事项。
HDPE管道的连接方法
HDPE管道的连接方法HDPE管道是一种高密度聚乙烯管道,具有良好的耐腐蚀性和抗灼性,广泛应用于给水、燃气、污水排放、工业用水等领域。
在HDPE管道的安装过程中,连接方法至关重要,因为它直接影响到管道的密封性和可靠性。
以下是一些常见的HDPE管道连接方法:1.EF电熔连接EF电熔连接是一种利用电热棒加热两端的接头,使其熔化并接合在一起的方法。
它适用于直径25mm到1200mm的管道连接。
首先,将电热棒插入管道接头两端,然后加热电热棒,使接头熔化。
一旦达到足够的熔化程度,即可将两个接头连接在一起。
该方法具有连接速度快、可靠性高、密封性好等优点。
2.热板对接连接热板对接连接是将两端加热的接头放在热板上加热,当接头达到熔化温度时,去掉热板,将两个接头迅速对接在一起,并施加一定的力量使其冷却、固化。
该方法适用于直径较大的HDPE管道连接,连接速度较快,适用于工业管道等需要长期使用、大流量的场合。
3.热缩套连接热缩套连接是将热缩套放在管道接头上,然后用火枪加热,使热缩套收缩并包裹住接头。
通过热缩套的密封性和紧固性,实现HDPE管道的连接。
这种方法适用于直径较小的管道,具有施工简便、成本低的优点。
4.热熔螺纹连接热熔螺纹连接是将热熔螺纹接头螺纹在管道上,然后用电热棒加热接头,使其与管道熔化并紧密连接。
该方法适用于需要经常拆卸和更换的场合。
5.机械螺纹连接机械螺纹连接是通过机械螺纹接头将两个HDPE管道连接在一起。
该方法适用于直径较小的管道,具有拆卸方便、可重复使用等优点。
6.管件连接管件连接是通过聚合物注塑管件将HDPE管道连接在一起。
该方法适用于需要多个管道连接的场合,具有连接速度快、施工方便等优点。
总结起来,HDPE管道的连接方法有EF电熔连接、热板对接连接、热缩套连接、热熔螺纹连接、机械螺纹连接和管件连接。
根据不同的管道直径、使用环境和要求,选择合适的连接方法能够确保HDPE管道的安全和可靠性。
HDPE管道安装施工方案及方法
HDPE管道安装施工方案及方法简介本文档旨在介绍HDPE(高密度聚乙烯)管道的安装施工方案及方法,以帮助工程人员正确进行施工,确保管道系统的正常运行和使用。
施工准备在开始HDPE管道的安装施工之前,需要进行以下准备工作:1. 设计计划:根据实际需要和工程要求,制定合理的管道布置设计计划,包括管道走向、连接点位置等。
2. 材料准备:准备好合适的HDPE管道和相关配件,确保其质量合格,并符合施工要求。
3. 工具准备:准备好常用的施工工具,包括切管器、热熔焊机、法兰连接工具等。
4. 工作场地准备:确保施工现场清洁、平整,并做好必要的防护措施,以确保施工安全。
施工步骤1. 清理施工区域:清除施工区域中的杂物和障碍物,确保施工区域清洁。
2. 标定管道走向:根据设计计划,在施工区域上标定出管道的走向和连接点位置。
3. 切割管道:使用切管器将HDPE管道按照设计长度进行切割,确保切口平整。
4. 管道热熔连接:将切割好的管道通过热熔焊机进行热熔连接,确保连接牢固、密封可靠。
5. 管道支撑固定:根据需要,使用合适的支撑材料将管道固定在施工区域内,确保管道稳定。
6. 管道测试:在管道安装完成后,进行必要的压力测试及密封性能测试,确保管道系统正常运行。
安全注意事项在进行HDPE管道安装施工时,需要注意以下安全事项:1. 管道切割时,注意使用安全防护措施,避免切割伤害。
2. 熔接过程中,严禁在工作区域内吸烟或开火。
3. 确保焊接区域通风良好,避免因烟雾引起的中毒或火灾事故。
4. 在进行压力测试时,严格按照相关规范和安全要求进行操作。
总结本文档介绍了HDPE管道的安装施工方案及方法。
在进行施工时,必须严格按照相关标准和规范进行操作,确保管道系统的质量和安全性。
通过正确施工,能够保证HDPE管道系统的正常运行和长期使用。
HDPE管道的安装技术
HDPE管道的安装技术1.引言本文档旨在介绍HDPE(高密度聚乙烯)管道的安装技术。
HDPE管道具有良好的抗腐蚀性能和高度耐久性,广泛应用于工程、建筑和农业领域。
正确的安装技术和方法对于管道的长期稳定运行至关重要。
2.管道安装前的准备工作在进行HDPE管道的安装前,需进行以下准备工作:确定管道的尺寸和规格;清理施工现场,确保地面平整且无障碍物;准备好所需的工具和设备;确保安装人员熟悉相关的安全操作规程。
3.HDPE管道的安装步骤3.1 横向安装方法根据设计要求,使用测量工具标记出管道的敷设线;按照标记的线路进行挖槽,保证槽底平整;放置合适的支架或垫块,确保管道在敷设过程中的稳定性;将管道逐段安装并对接好,使用合适的连接件连接;对接处进行必要的检查,确保连接的牢固性和密封性;填充土壤,并按照要求进行压实。
3.2 纵向安装方法根据设计要求,使用测量工具标记出管道的敷设线;挖掘合适宽度的基槽,槽底应平整、无杂质;放置合适的支架或垫块,确保管道在敷设过程中的稳定性;将管道逐段安装并对接好,使用合适的连接件连接;对接处进行必要的检查,确保连接的牢固性和密封性;逐渐填充土壤,并按照要求进行压实,防止管道变形。
4.安全注意事项施工过程中,注意个人防护,穿戴合适的防护装备;遵守相关的安全规程和操作规范;确保施工现场的安全,避免人员和设备的损坏;定期检查管道的连接和稳定性,及时处理问题。
5.总结正确的HDPE管道安装技术能够确保管道的长期稳定运行,减少维护和修复成本。
在进行管道安装前,需要做好周密的准备工作,并严格按照安装步骤进行操作。
使用者需要遵守安全注意事项,确保施工过程的安全性。
以上为HDPE管道的安装技术的简要介绍,请根据实际情况进行具体操作。
HDPE给水管安装施工方案及工艺方法
HDPE给水管安装施工方案及工艺方法1. 引言本文档旨在提供HDPE(高密度聚乙烯)给水管的安装施工方案及工艺方法。
该方案旨在确保给水管道的安全、可靠和持久使用。
2. 准备工作在进行HDPE给水管安装前,需要进行以下准备工作:- 确定安装位置和布局;- 准备所需的工具和材料,包括管道、弯头、接头、支架等;- 检查给水管和配件的质量和规格,确保符合要求。
3. 施工步骤3.1 安装支架和固定点首先,根据给水管道的布局和设计要求,安装适当的支架和固定点。
确保支架稳固可靠,且符合安全要求。
3.2 切割和连接HDPE给水管3.2.1 切割管道根据实际需要,使用适当的工具和方法将HDPE给水管切割成所需的长度。
3.2.2 连接管道采用以下方法连接HDPE给水管:- 热熔连接:使用热熔机和适当的热熔接头,将管道连接在一起。
- 电熔连接:使用电熔机和电熔接头,将管道连接在一起。
确保连接牢固、密封可靠,并符合相关标准和要求。
3.3 安装弯头和接头根据管道布局和需要,安装适当的弯头和接头。
确保安装正确,连接牢固,且能够满足给水管道的流动要求。
3.4 管道试压在完成管道安装后,进行管道试压。
确保管道无泄漏和渗漏,并能够承受设计压力。
3.5 施工验收在进行最终的工艺验收前,对已安装的HDPE给水管进行全面检查和测试。
确保施工质量符合相关规范和要求。
4. 安全注意事项在进行HDPE给水管安装施工过程中,需注意以下安全事项:- 穿戴个人防护装备,如安全帽、手套、耳罩等;- 注意操作规程,遵守相关安全规范;- 严禁使用未经检验和授权的材料和设备;- 如遇紧急情况,立即采取紧急措施并报告相关人员。
5. 污染控制在进行HDPE给水管安装施工时,应注意污染的控制和防止,确保保护环境和水源的安全。
6. 结论本文档提供了HDPE给水管安装施工方案及工艺方法的概述。
在进行实际施工前,需根据具体情况进行详细设计和方案制定,并确保按照相关法规和标准进行操作。
HDPE管安装
HDPE管安装简介本文档旨在提供关于HDPE管安装的指导。
HDPE管(高密度聚乙烯管)是一种广泛用于供水和排水系统的管材。
正确的安装过程是确保管道性能和可靠性的关键。
安装步骤1. 准备工作- 确保安装现场干燥、清洁,并检查是否有任何可能影响管道安装的障碍物。
- 确定正确的HDPE管尺寸和管材规格,以确保与要求匹配。
2. 管道布局- 根据实际情况,进行合理的管道布局设计。
- 确保管道走向合理,并在需要时采取支撑措施。
3. 接头处理- 根据需要,采用热熔、机械接头或螺纹连接等方式进行接头处理。
- 配备专用的焊接设备和工具,确保接头质量。
4. 安装管道- 根据管道布局,逐段安装管道。
- 注意保持管道的直线度和均匀间距,以确保管道系统的稳定性。
5. 支撑和固定- 在必要的位置,使用合适的支撑和固定设备来支撑管道。
- 确保支撑点足够坚固,能够承受管道重量和周围环境的负荷。
6. 管道连接- 根据需要,进行管道连接和伸缩处理。
- 使用适当的密封材料和接头方法,确保管道连接牢固可靠且不泄漏。
7. 系统测试- 在完成管道安装后,进行系统测试,以确保管道正常工作。
- 进行压力测试和泄漏检查,并根据测试结果进行必要的调整和修复。
安全注意事项- 在进行HDPE管安装时,务必戴好个人防护装备,如安全帽、手套和防护眼镜。
- 确保所有相关人员都明白安全操作规程,并严格遵守。
- 在操作过程中,注意周围环境的安全,防止发生事故和伤害。
以上是HDPE管安装的基本步骤和注意事项,希望对您有所帮助。
如有任何疑问,请随时咨询。
给污水处理工程HDPE管安装施工方案
给污水处理工程HDPE管安装施工方案污水处理工程使用HDPE管进行安装施工的方案如下:1.前期准备工作:-确定管道布置方案:根据工程设计要求及现场条件,确定污水处理工程的管道布置方案。
-确定材料及设备供应商:选择信誉好、质量可靠的HDPE管道及相关设备供应商,确保施工材料的质量。
-购买材料及设备:根据所需的HDPE管道数量及规格,提前购买所需的管道、配件及相关设备。
2.施工准备工作:-清理现场:清除施工现场上的障碍物,确保施工区域干净整洁。
-进行地质勘察:根据工程设计要求,进行钻孔、开挖或清理工程区域所需的地质勘测工作。
3.HDPE管道安装施工:-管道布置:根据工程设计要求,将HDPE管道按照设计方案进行布置,确保管道布置的合理性和通畅性。
-管道切割:根据需要,对HDPE管道进行切割,保证管道长度和角度的符合要求。
-管道连接:采用热熔连接方式连接HDPE管道,确保连接处的密封性能,避免漏水情况的发生。
-管道支撑:在管道经过墙壁、支架或者其他设施时,根据需要进行管道的固定和支撑,确保管道的稳定性和安全性。
-管道固定:根据需要,在适当的位置使用支架或者夹具将HDPE管道固定在地面或墙壁上,确保管道的稳定性。
-排水检测:对已连接好的HDPE管道进行排水检测,确保管道无漏水现象。
4.防腐防蚀处理:-HDPE管道的表面防腐:对已安装好的HDPE管道表面进行防腐处理,避免腐蚀物质对管道的损害。
-管道端部防腐:对HDPE管道的端部进行防腐处理,防止污水渗透到管道内部。
5.立管安装:-管道立管支架安装:根据工程设计要求,在需要的位置安装管道立管支架,提供支撑和固定立管管道的功能。
-立管支架固定:对已安装好的立管支架进行固定,确保立管支架的稳定性和安全性。
-安装立管:根据需要,将HDPE管道的立管部分进行安装,连接至上部的管道系统,确保立管的稳定性和密封性。
6.系统测试:-排水测试:对已安装好的HDPE管道进行排水测试,确保管道系统无漏水现象。
HDPE管道连接方法
HDPE管道连接方法高密度聚乙烯(HDPE)管道是一种常用的管道材料,适用于多种应用场景,如供水、工业用水、排水、化工流体输送等。
HDPE管道连接方法多种多样,本文将详细介绍五种常见的连接方法:热融连接、机械连接、电熔连接、承插连接和热缩连接。
热融连接是将HDPE管道通过加热方法完成连接的方式。
首先将管道两端加热到一定温度,然后使用加热板或热风枪进行加热,使管道两端软化并熔融,再将两端快速接合并加压保持,待冷却后形成牢固的连接。
热融连接方法适用于直径较大的HDPE管道,具有连接强度高、密封性好、抗拉强度大等优点。
机械连接是通过机械方式将HDPE管道连接在一起。
常见的机械连接方式有机械螺栓连接和咬合式连接。
机械螺栓连接是利用螺栓和夹板将管道两端夹紧,并通过紧固螺母将两段管道固定在一起。
咬合式连接是将两段管道分别放入连接器中,通过压紧,使连接器牢固夹住管道,形成连接。
机械连接方法适用于小口径HDPE管道,具有施工简单、连接可拆卸等优点。
电熔连接是利用特制电熔管件将HDPE管道连接在一起的方式。
首先在管道两端加工出一定的电熔螺纹,然后将电熔管件插入管道两端并加热,使管道和管件内部的材料熔化并互相融合,冷却后形成连接。
电熔连接方法适用于高压管道、化学药品输送管道等场景,具有连接强度高、密封性好、快速成型等优点。
承插连接是将一段管道插入另一段管道内,然后通过特制的承插套将两段管道连接在一起的方式。
首先在管道两端加工出一定的承插开槽,然后将管道插入承插套中,并通过加压使两者紧密贴合形成连接。
承插连接方法适用于小直径的HDPE管道,具有连接简便、成本低、连接强度高等优点。
热缩连接是通过热缩套将HDPE管道连接在一起的方式。
热缩套是由聚烯烃材料制成的套管,在管道连接处将热缩套套在管道上,然后使用热风枪或其他加热设备对热缩套进行加热,使其收缩并与管道紧密贴合形成连接。
热缩连接方法适用于小口径管道和修复管道,具有安装简便、成本低等优点。
HDPE管道安装方案
HDPE管道安装方案背景HDPE管道是高密度聚乙烯管道的简称,广泛应用于给水、燃气、污水等领域。
为了确保管道的正常运行和安全性,正确的安装方案至关重要。
目标本文档的目标是提供一份HDPE管道安装方案,旨在确保管道的正确安装和运行。
安装步骤以下是HDPE管道的安装步骤:1. 确定施工现场:选择合适的施工现场,要求平整、干燥、无杂物。
2. 打造基础:按照设计要求打造适当的基础,确保管道的稳固和安全。
3. 预先布线:根据设计图纸进行管道布线,确保管道的正确连接和布局。
4. 管道连接:使用专用的连接方法(如热熔连接、电熔连接等)将管道进行连接,确保连接紧密并无泄漏。
5. 定位支架:根据设计要求,设置管道的支架,确保管道的固定和稳定。
6. 管道固定:使用专用的固定件将管道进行固定,确保管道的牢固和稳定。
7. 管道测试:进行管道的压力测试和泄漏测试,确保管道的质量和可靠性。
8. 完善安装:进行管道的补充安装工作,如阀门安装、连接件安装等。
9. 管道保护:对已安装的管道进行保护,防止外部损害和腐蚀。
10. 现场清理:清理施工现场,确保安全和卫生。
安全注意事项在进行HDPE管道安装时,需要注意以下安全事项:- 遵守施工现场的安全规定和要求。
- 使用合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 注意管道材料和工具的正确使用方法。
- 避免与电气设备接触,以防电击事故发生。
- 遵守安全操作规程,如正确使用吊装设备、梯子等。
- 定期检查和维护已安装的管道,确保管道的安全可靠。
总结本文档提供了一份简要的HDPE管道安装方案,包括安装步骤和安全注意事项。
通过正确的安装和保养,HDPE管道可以高效运行并确保安全性。
在实际操作中,应根据具体需求和设计要求进行具体操作。
高密度聚乙烯管安装
高密度聚乙烯管安装高密度聚乙烯管(HDPE管)是一种用于各种应用的常用管材。
它具有耐腐蚀、高强度、轻质、易于安装等优点,因此在市政工程、工业领域和农田灌溉等方面得到广泛应用。
为了确保高密度聚乙烯管的安装质量,以下是一些安装步骤和注意事项:1. 选择合适的管材尺寸:根据实际需求,选择适当的高密度聚乙烯管尺寸。
管材的尺寸应符合设计要求,并能够满足所需的流量和压力要求。
2. 准备工作:在开始安装之前,先进行必要的准备工作。
清理安装区域,确保基础平整,并清除任何杂物和障碍物。
检查管材是否完好无损,避免使用有缺陷的管材。
3. 进行测量和布线:使用测量工具准确测量安装位置和管材长度。
根据测量结果,进行管道的布线,并确定支架和固定点的位置。
4. 进行切割和连接:使用适当的切割工具,将管材切割成所需的长度。
在连接管材时,使用相应的连接件,如弯头、直接连接器或法兰连接。
确保连接件与管材的尺寸和类型相匹配。
5. 进行固定和支撑:在安装位置固定管材时,使用支架和夹具确保管道的稳定性。
正确选择和安装支架和夹具,以避免管道在使用过程中发生松动或变形。
6. 进行测试和验收:在安装完成后,进行相应的测试和验收。
测试管道的密封性、流量和压力,并进行必要的调整和修复。
7. 进行保养和维护:定期对高密度聚乙烯管进行保养和维护,以延长其使用寿命和保持良好的工作状态。
清洁管道表面,检查管道是否有损坏或泄漏,并及时采取修复措施。
请注意,以上步骤仅供参考,实际安装过程中应根据具体情况和相关规范进行操作。
在进行高密度聚乙烯管安装时,务必遵循安全操作规程,并选择合格的施工人员进行安装工作。
参考资料:。
HDPE管道专项施工方案
HDPE管道专项施工方案
附有资料
一、施工准备
1.检查施工工地条件(地形、土质、洪水位等),检查物料、施工工具及设备是否正常。
2.对弯头及连接件依照安装说明书进行安装检查,确保其正确性。
3.准备地质钻具。
4.熟悉施工图纸。
5.准备穿管钻机、穿管液、槽装管机等机械设备,并检查是否合格。
6.熟悉施工工艺流程,检查附件和用具是否正确、无缺损。
二、施工过程
1.依据安装图纸要求确定管道安装位置,准备安装现场。
2.根据安装位置标注符号,做出施工方案,按图纸要求安装管道。
3.挖掘施工坑,检查坑内地质情况,确保挖掘平整、深浅均匀,无水泥砂浆。
4.安装固定支架和钢筋,做好吊装等安装准备。
5.安装平直管段,平直管段的安装要求:管子管段之间垂直和平行度不应超过1%,接头两端渗漏必须在规定的范围内。
6. 安装弯头和变径管段,弯头及变径管段的安装要求:弯头及变径管段的穿孔角度必须正确,接头方正度不得超过1mm。
7.安装接头。
8.接头安装后用油漆标志,以便进行终期检查。
9.接头处用无毒涂料进行防护,并用塞垫物维护公民安全。
10.安装好的管段的水平度和垂直度必须符合规定,接。
HDPE管安装施工方案
HDPE管安装施工方案一、沟槽开挖1、土方开挖(回填夯实)到排水管基底设计标高以上0.2m~0.3m,铺管前用人工清理至设计标高,不得挖至设计标高以下。
2、沟槽开挖时,应保证沟槽两侧土体的稳定性,沟槽宽度为管径加600mm。
4、沟槽开挖时,应严格控制槽底标高、坡度,不得超挖和扰动基面。
4、沟槽开挖时,应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。
二、管道基础1、对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm 的中砂基础层。
2、当地基土质较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度100—150mm,上层铺中粒砂,厚度不小于50mm。
3、对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在铺设中粗砂基础层。
4、基础应夯实紧密,表面平整。
管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作,凹槽长度宜为0.4-0.6m,深度宜为0.05m-0.1m,宽度宜为管材外径的1.1倍。
接口完成后,随即有相同材料填筑密实。
三、管道安装及连接1、待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理。
2、管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。
人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员,严禁将管材由槽顶边滚入槽内。
管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。
3、接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
4、橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。
5、接口作业时,应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净,不得有泥土等杂物,并涂上润滑剂(首选硅油,一般用肥皂水即可),插入方向为水流方向,然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。
HDPE管安装方法
HDPE管安装方法1.确定安装位置和方向:在进行HDPE管安装之前,首先需要确定管道的安装位置和流向。
根据设计图纸和相关要求,确定管道的布置方向,以便安装时能够顺利进行。
2.准备工作:a.检查HDPE管的质量和尺寸是否符合要求。
检查管材表面是否有明显的损伤或裂纹,如果有,则需要更换。
b.确定好管道的长度,根据需要进行切割。
使用专用的HDPE管切割机进行切割,确保切口平整和垂直。
c.清洁管道的端面,确保其没有任何杂质或污垢。
可以使用清洁剂和布进行清洁。
3.进行焊接:a.确保焊接设备的正常运转。
根据管道的尺寸选择合适的焊接设备,如电热板焊接机或电热风焊接机。
b.将需要焊接的管道两个端面对齐,确保其水平放置。
使用HDPE管夹具将管道固定住,以保证焊接时的稳定性。
c.按照焊接设备的说明书,将焊接头加热到指定的温度。
通常是根据管材的种类和尺寸确定的,一般为220~240°C。
d.将加热后的焊接头接触到管道的两个接口处,保持一定的时间,使其熔化并与管道表面融合。
e.焊接完成后,立即用压力滚轮对焊缝进行滚压,以确保焊缝的牢固度和密封性。
4.安装支架和固定件:a.在安装HDPE管之前,需要先安装支架和固定件,以保证管道的稳定性和安全性。
b.根据管道的长度和安装要求,确定支架和固定件的间距和位置。
使用螺丝和螺母将支架和固定件固定在支架上。
c.在固定件上安装护套或衬垫,以保护管道表面,降低摩擦力。
5.进行接头连接:a.确保接头连接部位的干净和无杂质。
如果有污垢或杂质,需要进行清洁。
b.使用合适的接头连接方法,例如螺纹连接、法兰连接或承插式连接,将HDPE管与其他管道或设备连接起来。
根据接头类型和尺寸,选择合适的接头连接方式。
c.使用合适的工具,根据接头连接方式,进行接头连接。
确保接头的安装紧固和密封。
6.进行管道测试:a.在完成HDPE管的安装后,需要进行管道测试以确保其安全性和稳定性。
b.使用合适的压力测试设备,对管道进行压力测试。
(完整版)HDPE管道施工方案
目录目录 (1)1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、总体施工部署 (3)3.1 施工组织机构 (3)3.2 劳动力计划 (4)3.3 主要机械设备 (4)3.4 施工工期安排 (4)4、施工方案 (5)4.1 准备工作 (5)4.1.1 测量放样 (5)4.2.2 沟槽开挖 (5)4.3 管道排水 (6)4.4 管道安装 (7)4.4.1 管道堆放及运输 (7)4.4.2 管道安装施工工艺 (7)4.5 井室砌筑 (9)4.6 检查井与管道的连接 (10)4.7 沟槽回填 (10)5.隐蔽工程质量保证措施 (11)5.1 检查及验收制度. (11)5.2 岗位责任制 (12)6. 质量保证措施 (12)6.1 质量目标 (12)6.2 质量保证体系 (12)6.3 质量保证制度 (12)6.4 质量过程监控 (13)7. 安全施工的保证措施 (13)7.1 安全生产目标及保证体系. (13)7.1.1 安全总则 (13)7.1.2 安全生产组织机构 (13)7.1.3 安全生产的管理 (13)7.1.4 建立健全安全生产保证体系 (14)7.2 安全防范重点 (14)7.3 既有管线安全预防措施 (14)7.3.1 既有管线保护措施 (14)8 防火灾措施 (16)9、环境保护措施 (16)9.1 环境保护措施 (16)9.2 专项管理措施 (18)1、编制依据(1)北京市房山区机关事务服务中心三办区东北广场地面和污水井修缮工程(2016年)施工图(2)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)(3)《工程测量规范》GB50026-2016;(4)建筑排水高密度聚乙烯(HDPE)管道工程技术规范(CECS282:2012)(5)排水检查井施工图集02s5152、工程概况本项目位于北京市房山区机关事务服务中心三办区东,主要有污水和雨水管网,拆除原有污水管道及污水井,恢复后的管道和污水井符合规范要求。
HDPE给水管道安装施工方法
HDPE给水管道安装施工方法HDPE(高密度聚乙烯)是一种高密度聚合物材料,被广泛应用于给水管道的安装施工中。
HDPE给水管道具有耐高压、耐腐蚀、耐热和耐化学品腐蚀等优点,安装施工时需要通过一系列步骤来确保管道的质量和可靠性。
下面将详细介绍HDPE给水管道的安装施工方法。
1.设计和规划:在进行HDPE给水管道的安装施工之前,首先需要进行合理的设计和规划。
考虑到管道的长度、总流量、水质要求、施工环境等因素,确定管道的安装路径和布置。
同时还需要综合考虑土壤的性质、地下水位等地质条件,以确保管道的稳定和安全。
2.管道材料准备:在施工前,需要准备好所需的HDPE管道和相关配件。
选择HDPE管道时,应根据实际需求和工作环境来确定管道的直径、壁厚和材料等级。
同时,还需要准备好与管道连接所需的接头、法兰和螺栓等配件。
3.材料质量检查:在安装HDPE给水管道之前,对材料进行质量检查是非常重要的。
检查管道表面是否平整、无裂纹和污染,检查接头和配件是否完整和合格。
只有符合标准要求的材料才能用于施工。
4.管道铺设:根据设计和规划,将HDPE管道进行铺设。
在铺设之前,应先清理和整平管道所经过的地面,并检查和修复地下管网。
铺设过程中,管道应垂直或近似垂直于地面,并保持一定的坡度以便排放污水。
在管道的弯曲部分和连接处,需要使用专用的弯头和接头进行连接。
5.管道连接:HDPE给水管道的连接通常采用热熔连接方法。
在连接之前,需要先刮除管道两端的氧化层和杂质,并清理干净。
然后使用热熔机加热管道两端的连接区域,使其软化。
待软化后,迅速将两端连接在一起,并保持一定的压力,使其冷却固化。
连接完毕后,使用专用的工具检查连接的质量,确保其牢固可靠。
6.管道测试:在完成管道连接后,需要进行系统测试以验证管道的质量和性能。
常用的测试方法包括压力测试和泄漏测试。
压力测试时,将管道系统充满水,并施加一定的压力,观察管道是否能够承受所施加的压力并保持稳定。
HDPE管安装施工方案
HDPE管安装施工方案1. 引言本文档旨在提供HDPE(高密度聚乙烯)管安装施工方案,以确保施工过程的顺利进行并确保管道的可靠性和安全性。
2. 施工准备在进行HDPE管安装之前,需要进行以下准备工作:- 确定管道的设计和规格,包括管径、长度和厚度等参数。
- 确定安装地点,并进行现场勘测和标记。
- 准备HDPE管道和安装所需的配件和材料。
- 确保施工现场的安全措施齐全,包括防护设备和消防设施。
3. 施工步骤3.1 开挖和基础- 按照设计要求,进行开挖工作,确保管道有足够的埋深和支撑。
- 清理开挖区域,去除任何障碍物,确保施工现场整洁。
- 对开挖区域进行基础处理,包括压实土壤和铺设基础材料。
3.2 安装管道- 根据设计要求和标记线,开始安装HDPE管道,确保管道的线路和坡度符合要求。
- 进行管道的连接工作,使用合适的连接方法和材料,确保连接牢固且密封良好。
- 安装支撑和固定装置,以确保管道的稳定性和安全性。
3.3 管道测试和保护- 完成管道安装后,进行管道测试,包括压力测试和漏水测试,以确保管道的可靠性。
- 在管道测试通过后,进行管道的保护工作,包括覆土、回填和进行表面处理。
- 安装标志牌和警示标志,以提醒人员注意管道的存在和安全。
4. 安全措施在HDPE管安装施工过程中,需要遵守以下安全措施:- 确保施工现场的通风良好。
- 提供足够的防护设备和消防设施。
- 操作人员必须接受相关培训,并按规定使用工具和设备。
- 在施工现场设置警示标志,防止人员误入。
- 定期检查施工现场,确保安全措施的有效性。
5. 总结本文档提供了HDPE管安装施工方案的基本步骤和安全措施,供施工人员参考。
在实际施工中,需要根据具体情况进行调整和补充。
在施工过程中,务必严格遵守相关法律法规和安全要求,确保施工质量和工人安全。
HDPE管道施工方案
HDPE管道施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制说明 (2)1.2 工程概况 (3)二、材料与设备选择 (4)2.1 HDPE管道材料选择 (5)2.2 施工设备选择 (7)三、施工前准备 (7)3.1 现场勘察与测绘 (8)3.2 材料与设备进场检验 (9)3.3 施工图纸会审与技术交底 (10)四、管道敷设 (11)4.1 管道敷设原则与要求 (12)4.2 管道连接方式选择 (13)4.3 管道敷设工艺流程 (14)五、管道安装 (15)5.1 管道支架制作与安装 (17)5.2 管道安装质量控制 (18)5.3 管道防腐与保温处理 (19)六、管道试压与清洗 (20)6.1 管道试压方案制定 (22)6.2 管道清洗方法与步骤 (23)6.3 管道试压与清洗质量验收标准 (24)七、管道竣工验收 (26)7.1 竣工验收条件与程序 (26)7.2 竣工验收资料审查 (27)7.3 竣工验收结论与遗留问题处理 (29)八、安全与环保措施 (30)8.1 施工现场安全防护措施 (31)8.2 环保要求与废弃物处理 (32)九、培训与交底 (33)9.1 施工人员培训计划 (34)9.2 施工技术交底记录 (35)一、前言随着城市建设的快速发展和科技的持续进步,高密度聚乙烯(HDPE)管道因其优良的耐腐蚀性、良好的水力特性、长期的使用寿命和环保性能,被广泛应用于各类工程领域中。
本次施工方案的制定,旨在明确HDPE管道安装过程中的技术要求和施工流程,以确保管道安装质量,提高施工效率,保障工程安全。
在即将进行的施工过程中,我们将遵循“安全第一,质量至上”确保每一个施工环节都严格按照方案执行。
我们也强调施工团队的沟通与协作,确保信息的及时传递和工作的顺利进行。
通过全体施工人员的共同努力,本次HDPE管道施工工程一定能够顺利完成。
以下是关于HDPE管道施工方案的详细内容和要求。
1.1 编制说明HDPE(高密度聚乙烯)管道作为一种高性能的管道材料,广泛应用于给排水、雨水收集、空调系统、地暖及工业管道等领域。
HDPE管安装施工方案
H D P E管安装施工方案一、沟槽开挖1、土方开挖回填夯实到排水管基底设计标高以上~,铺管前用人工清理至设计标高,不得挖至设计标高以下;2、沟槽开挖时,应保证沟槽两侧土体的稳定性,沟槽宽度为管径加600mm;4、沟槽开挖时,应严格控制槽底标高、坡度,不得超挖和扰动基面;4、沟槽开挖时,应做好排水措施,防止槽底受水浸泡;二、管道基础1、对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;2、当地基土质较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度100—150mm,上层铺中粒砂,厚度不小于50mm;3、对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在铺设中粗砂基础层;4、基础应夯实紧密,表面平整;管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作 ,凹槽长度宜为,深度宜为,宽度宜为管材外径的倍;接口完成后,随即有相同材料填筑密实;三、管道安装及连接1、待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理;2、管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放;人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行;3、接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度;4、橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹;5、接口作业时,应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净,不得有泥土等杂物,并涂上润滑剂首选硅油,一般用肥皂水即可,插入方向为水流方向,然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位;插入前应根据插入深度作为位置识别,以便判断是否插入到位;6、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施;可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部;管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求;7、雨季施工应采取防止管材漂浮措施;可先回填到管顶以上一倍管以上的高度;管安装完毕尚未回土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理;安装允许偏差和检验方法见下表:四、、管道连接1、方法一:挤出式热熔连接挤出式热熔连接用专用挤出焊接工具及挤出焊条将相邻管端加热,使其聚乙烯材料熔融成整体的刚性连接;焊接时要求金属断开部尽可能对齐,接口处留1-3mm间隙便于焊接,焊条由管材生产厂提供;焊接连接时,必须将待焊接的聚乙烯预热,使其挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体;2、方法二:电热熔带连接宜在环境温度较低或接近最低时进行,电热熔带连接时,严格按接头要求的技术和设备的操作程序进行,采用的热熔带由生产成家配套供应;五、管道与检查井衔接1、按照设计要求,直接砌进检查井壁中;2、管道与检查井采用砖砌直接浇制衔接时,可采用中介层作法;其时在管道与检查井相连部位预先用与管材相同的塑料粘合剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内;中介层的做法:先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层塑料粘合剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10-20分钟,即成表面粗糙的中介层;中介层的长度与检查井厚度相同;3、管道位于软土地基或低洼、地下水位高的地段时,与检查井宜采用短管连接;即在直接与检查井连接的管段长度宜采用,后面再连接不大于的短管,再与整根管连接;如下图:4、检查井底板基础,应与管道基础垫层平缓顺接;六、管道修补1、管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在以内时,可先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合剂;并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后即可复土;2、管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定;如果管外壁有肋,将损坏部位周围以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同方法补救;七、回填土1、管道安装验收合格后应立即回填,至少应先回填到管顶上一倍管径高度;2、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上范围内,必须用人工回填;严禁用机械推土回填;3、管顶0 .5m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压,最终覆土高度不低于;4、回填土过程中沟槽内应无积水,不允许带水回填,不得回填积泥、有机物,回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件;5、沟槽回填,应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施;。
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HDPE管道施工方法及措施
一、HDPE管道的连接
热熔对焊的操作在平整位置进行,雨水系统的安装使用的是进口的热熔对焊机,由底座、操作台、电热板、电动铣刀、卡具组成。
使用220伏、50赫兹单项交流电源。
电热板常用焊接温度为210℃±10℃,适合的操作气温为0℃~40℃。
注意:
※使用前请确认所接电源为220伏、单项。
※电热板不能放在铁板、石块、沙土上,以免划伤盘面。
操作步骤
第一步:焊接准备
用干净的不清除两管端污物。
检查电热板的防粘涂层有无破损。
根据不同的管径选用相应的卡具及托架,将要焊接的管材置于卡具及托架上,使两端伸出的长度相当,在满足铣削和加热的要求下应尽可能短,通常为25~30mm。
若必要,管材机架以外的部分用支撑物托起,是管材轴线与卡具中心线处于同一高度,然后用卡具固定好。
置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后缓慢合拢两管材焊接端,并加以适当的压力,知道两端具有连续的切屑出现后,撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关掉铣刀电源。
取出铣刀,合拢两管端,检查连段铣削情况。
1、管端为垂直的90度。
2、错位不超过1mm。
3、闭合管端的最大间隙不超过0.3mm。
第二步:热熔
检查电热板温度是否达到设定值,绿灯亮表示温度适合焊接。
1、将电热板置入之间,转动加压手柄并观察压力变指针,达到规定的压力P加热压力保持到直至要热熔的配件整个周围形成一圈熔化边料,作用是迅速平整管材端面上的不平整度,并有效的促进塑化,直到两边最小卷边达到固定高度
2、将压力减小到规定值,一般大约为加热压力P的1/15(是管端面与电热板之间刚好保持紧密接触),继续加热至规定的时间t1.此时,卷边高度一般达到
壁厚的一半。
注意:
※不要在有大风的地方进行焊接。
第三步:切换
加热完成后,退开卡具,迅速取出电热板,然后合拢两管端,其切换时间应尽可能短,不得超过5秒。
第四步:对接及冷却
通过加压手柄向合拢的管端缓慢加压,在规定的时间t2将压力上升到规定值
将压力至少保持规定的冷却时间t3后。
松开止动闸,打开卡具,取出焊接好的管子。
注意:
※不要用冷却水或其他冷却方法来缩短冷却处理时间,因为这会损害连接的质量。
※上表所列的参数是根据PN4系列的HDPE管道编制的,对于加厚管,以上各表参数应适当加大。
对于管径不大于75mm的管子,对接时可以不通过,直接用手对接在一起。
第五步:检查焊缝质量
预制采用热熔对焊,操作简单快捷、质量可靠、陈本低廉,是HDPE管道的主要连接方法,因此能预制的要尽量预制。
预制好的管道用电焊管箍连接件焊接。
分段预制总体原则为:管件集中的地方整体预制;尽量减少电焊管箍连接件的使用;保证预制好的管段安装方便。
二、HDPE管道的固定
1、放线及测量尺寸
放线前先根据图纸定位尺寸核对现场是否与建筑物及其它管线有冲突,再放出直线,在直线上定出安装片的位置。
安装片装好后要重新拉线检查,如果安装片的中心不在一条直线上,可以通过上面的长形孔作调整。
2、立管的固定
立管用立管卡直接固定在建筑物上,每个立管卡配一个安装片。
安装片通过
2个M10国际膨胀螺栓固定在墙活柱子上,膨胀螺栓不能直接打在轻质砌体、空心墙体等强度不足的的结构体上。
如确需固定在此类结构上,应采取加强措施,钢结构则把安装片焊接在此结构上。
立管固定管卡安装片的长度方向平行于管道,立管滑动管卡的安装片垂直于管道。
将立管卡直接卡在立管上就是一个立管滑动管卡;如果在管道上与管卡对应的地方设置一个止动法兰短管(或止动电热带),将立管卡卡在止动法兰短管(或止动电热带)的凹槽内就形成了一个立管固定管卡。
止动法兰短管在预制管段的时候就要焊接在官道上,止动电热带可以后加。
注意:
※立管固定管卡外露的螺杆长度不得超过50mm,否则应采取加固措施。
螺杆两端应完全旋入至螺帽底端。
立管固定管卡的布置位置
①立管段上不超过6米一个;
②直管段的两端;
3、悬吊系统的安装
悬吊系统由安装片、吊杆、方钢卡、方形钢管、悬吊管卡组成。
安装片固定在建筑结构上,安装片与方形钢管通过螺纹吊杆和方钢卡连接起来,悬吊管卡固定在方形钢管上。
螺纹吊杆的长度大于0.5米时,应每隔不超过12米的部位加设一个防晃支架。
每根方形钢管之间用方形钢管连接件连接。
安装片的距离应不大于2.5米,方形钢管的两端应设有悬吊点。
安装片的长度方向垂直于管道。
水平悬吊管固定管卡的布置原则:
①方形钢管悬吊梁的两端;
②异径管较大管径的一侧;
③直管段上不大于5米一个。
注意:
※位于同一直线上的方形钢管可以断开为几段,但断开处未被约束的管段之
和不应大于总长度的10%。
4、其它说明:
①固定管卡同时也占用一个滑动管卡的位置。
布置管卡时,先在方形钢管的两端及异径管大头一侧不超过0.5米处设固定管卡,再在距离超过要求的固定管卡之间加设其它固定管卡。
然后在固定管卡之间均匀加设滑动管卡,使管卡间距达到要求。
②所有插销必须要从有“M”标记的一侧插入插销孔,并用小铁锤打紧。
带有锁紧铁片的悬吊管卡要在拧紧螺栓前将铁片放到锁紧槽内。
③悬吊系统的螺纹吊杆倾斜度不得超过2%。
④所有方形钢卡、悬吊吊管卡的螺栓帽统一朝上,立管卡的螺栓帽统一朝固定点方向。
⑤直管段两端的第一个管卡必须设置在距离直管段点部超过0.1米处。
⑥方形钢管两端的第一个方钢卡应设置在悬吊管卡的外面。
⑦方形钢管两端的长度不得超过第一个悬吊管卡0.2米。
⑧方形钢管的两端切割整齐并使用堵头封闭端口。
⑨滑动管卡与管道之间应使用适应厚度的硅橡胶垫。
⑩有松紧扣的管卡,在与止动电热带配合使用时应扣在松扣上,否则应调到紧扣上。
三、雨水斗的安装
1、ZR-50型雨水斗的安装
ZR50型雨水斗为带压板的雨水斗,主要用于混凝土屋面。
雨水斗安装所需的预留孔应在混凝土施工时预留。
与防水层的链接方法:
①在雨水斗法兰下面的混凝土上做一层防水层;
②将预留孔与雨水斗之间的间隙用混凝土填实,雨水斗下落就位;
③在雨水斗法兰上面做一层防水层(与屋面天沟的防水层为同一层),并与雨水斗法兰下面防水层的外露部分粘接在一起;
④将防水压板压在防水层上,锁紧螺栓。
2、B型雨水斗的安装
B型雨水斗主要用于金属天沟。
雨水斗安装时要在金属天沟开孔。
雨水斗金属天沟一般采用雅虎焊接,焊接线为雨水斗法兰的边缘,要保证焊缝质量达到相关要求。
如果天沟为铝合金等不适合与不锈钢焊接的材料,则采用铆钉连接。
采用直径5*10mm铝制封口拉铆钉或气密铆钉,在雨水斗法兰的加强筋内外两侧各环向布置一周,环向间距50mm,错开布置(雨水斗要现场钻孔)。
雨水斗法兰与天沟之间压胶,打胶范围应包括铆钉孔,宽度不小于30mm。
3、YGS型雨水斗的安装
YGS型雨水斗为屋面整流的雨水斗,根据设计需要选用,可以用于多种屋面形式。
安装在金属天沟:
①天沟开一个大孔,大孔周围卡八个小孔。
大孔用于水,小孔用于穿螺栓。
大孔直径为108~135mm,小孔直径为10mm。
②将雨水斗法兰的八个螺柱从天沟底板的下面穿过八个小孔,并把橡胶垫放在雨水法兰和天沟底板之间。
③把防水压板从天沟底板的上面穿到雨水法兰的螺柱上,拧紧螺母。
④吧导流罩穿到雨水斗法兰的三个螺柱上,拧紧螺母。
对于不锈钢或者是钢板天沟,也可采用氩弧焊连接。
方法是:在天沟地板上开一个直径为200~250mm
的孔,将雨水斗法兰放在天沟地板上面,用氩弧焊沿圆周满焊。
混凝土屋面的安装与ZR-50型相同,防水层由外至内做到雨水斗法兰的内翼缘为止。