勘察指导卡(钻探)

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工程勘察钻孔指导卡

工程勘察钻孔指导卡
签发人
钻探负责
签发时间
200年月日
编录员
机长
接收时间
200年月日
工程勘察钻孔施工指导卡
工程名称:
钻孔编号
里程桩号
钻探班组
号机
孔口标高
m
孔口坐标
X:Y:
钻机型号




工程类型
规模
安全等级
建筑等级
基本要求:
岩土试验指标地ຫໍສະໝຸດ 质背景地形地貌及地质构造:该孔地处
地层产状为∠
基本水文地质条件


层序│代号
1│
2│
3│
4│
主要岩性
预计厚度
m
m
m
m




钻孔目的
预计孔深
m
终孔原则
提前终孔或增加孔深需报项目部,请示设计、监理批准。
钻孔结构要求
孔径:终孔孔径≥91㎜套管:覆盖层及易跨段应下套管□止水深度m□封孔
回次进尺控制
覆盖层、全强风化层、破碎带、软弱夹层0.5~1m(少打多提);完整岩层2m。


采取率
粘性土层≥90%;完整基岩≥85%;卵碎石土、构造破碎带≥60%;滑动带、关键软夹层≥75%,溶蚀带酌情处理。
钻进动态
□进尺难易□掉卡跳钻、坍孔缩径等异常现象位置□返漏水孔段及返流量、漏失量
其它特殊用途
□物探测井□压水试验□地应力测试□变形长观□抽注水试验□水文长观
水样采集要求
□主样500ml□附样250ml加大理石粉少许□密封包装□贴签□简分析□全分析
周边环境、地质
孔位行政地名。有空中及地下管线、建筑妨碍,开矿、溶洞、泉点、崩滑等应予以记录。

坑洞开挖作业指导卡(范本)

坑洞开挖作业指导卡(范本)
备注
1
填写并核对现场作业工器具准备表,并核对无误。
4、材料准备

序号
材料分类
责任人
备注
1
填写并核对现场作业材料准备表,并核对无误。
确认“作业前准备”1~4 项已完成,工作负责人(签字):
二、作业程序及危险点控制措施
计划工作时间:____年__月_ _日_ _时_ _分至_ ___年__月__日__时__分
勘察人员签名:勘察日期:
1.3开挖土方堆放应符合《安规》有关规定。并根据不同土质采取相应的防范措施。
1.4 装设警告标识。
3、竣工

序号
竣工内容要求项目
责任人
1
办理工作票终结。
2
工作负责人召开手工会。
三、指导卡执行情况评估
执行情况自评:
序号
存在的问题
修改建议
管理单位评价:
序号
存在的问题
修改建议
附录
作业现场勘察记录表
勘察任务
1、开工

序号
开工内容要求项目
备注
1
按工作需要办理工作票。
2
工作负责人召开开工会。
2、关键作业步骤及安全措施

序号
工作内容
关键作业步骤
危险点
安全措施
责任人
1
开挖坑洞
1.1核对坑洞位置。
1.2开挖堆土。
1.1破坏地下各类地下管线。
1.2坍塌。
1.3人身伤害。
1.1工作前,认真核对坑洞位置。
1.2 正确合理使用工器具。
农村供电所现场标准化作业指导卡
坑洞开挖作业指导卡(范本)
单位:供电所编 号
编写人(作业负责人):审批人:

钻井队作业指导卡

钻井队作业指导卡

钻井队作业指导卡换装采油四通一、目的:为装采油树做准备二、作业程序:1、拆掉95/8″套管头以上装置2、割7″套管(7″套管未回接至井口的,装入可通式试压塞)2、检查清洗钢圈、钢圈槽,涂好黄油3、钢圈入槽,装采油四通三、安全注意事项及要求:1、依次拆封井器及钻井四通,清洗钢圈、钢圈槽,检查钢圈是否完好,钢圈槽是否平整,涂好黄油。

2、量好采油四通内BT密封面的深度,按要求高度割7″套管,并打磨光滑(7\套管在井口)。

3、仔细检查采油四通BT密封、钢圈槽,涂好黄油,安装采油四通,上紧螺栓,法兰紧平。

4、按规定对四通进行注塑、试压合格,逐一装上封井器。

5、提前准备好拆卸井口的配套扳手,吊装使用的钢丝绳、绳卡应严格检查。

6、吊装井口时注意上下配合,确保人员与设备的安全。

7、为了试压能一次合格,对角上紧法兰螺栓。

8、严禁井口落物,在安全的前提下提高换装速度。

9、施工前备好内防喷管线的变径短节。

10、本作业前提前通知技服上井。

拆封井器、装采油树一、目的:酸化准备二、作业程序:1、拆掉四通以上封井器。

2、吊下封井器。

3、装上采油树。

4、对角上紧顶丝,紧好采油树盖板法兰螺栓,重新紧固采油树各连接处螺栓。

5、与地面流程连接。

6、在采油树另一翼连接酸化管线。

7、对采油树盖板法兰按额定压力试压8、摆放施工车辆。

三、安全注意事项及要求:1、螺栓全部拆下来清洗干净,保管好,在下次安装封井器时使用。

2、钢圈槽清洗干净,检查完好,涂上黄油。

3、钢圈仔细检查无伤痕,方可使用。

4、螺栓紧扣时,钢圈入槽,法兰对角紧平,保证试压合格。

5、吊装、吊卸时,绳套套牢,严禁滑脱、防断绳等伤人、砸坏设备。

6、采油树装好用3/4\钢丝四角固定绷紧。

7、酸化管线、地面流程放喷管线重新按标准试压合格。

8、作业时注意安全,加快进度。

通内径一、目的:摸拟通径。

二、作业程序:1、按设计要求,使用相应通径规,连接钻杆,下钻(不用钻铤)。

2、通至规定深度,正循环洗井净化压井液(如有要求试压,则按要求试压)。

工程地质勘察钻孔钻探技术要求

工程地质勘察钻孔钻探技术要求

人民路五期安置房场二期工程场地钻探技术要求1.、终孔标志取样孔及标准贯入实验钻孔均进入碎块状强风化碳质泥岩5.0~8.0m,一般性钻孔进入碎块状强风化碳质泥岩3.0~5.0m。

2、勘察方法2.1钻探:所有钻孔(包括技术性控制孔、一般性钻孔)均进行全孔段取芯,所有岩芯均应按回次顺序排放,并加贴岩芯牌。

钻探班报表应及时跟踪记录,严禁事后追记,对钻探过程中出现异常应及时与现场负责人进行汇报。

开孔冲击钻进,待测得初见水位后,回转钻进,套管及泥浆护壁,全孔取芯,岩芯采取率:填土为80%以上,粘性土为85~100%,砂土为60~80%,强风化岩大于60%。

2.1钻孔孔径的要求应满足供室内试验的要求,钻孔孔径应为91-110mm;对软质岩或风化岩钻孔孔径91mm。

2.3遇土层变层,立即停钻,丈量机上余尺,计算土层深度。

地层的分层高程误差控制在0.05m~0.1m之内。

2.4取样时保证孔底残留的浮土厚度不大于取土器废土段的长度(10cm),击入深度不允许大于取土器的有效长度在做标贯前应清理孔底沉渣,保证孔底干净。

准确记录标贯试验位置及锤击数。

2.5所有钻孔开孔冲击钻进,测初见地下水位,在终孔24小时后,测稳定地下水位。

所取水样应注明取样地点、日期、取样深度。

若发现不符合规范、规程的取样或标贯试验,现场地质员有权利废孔。

3、现场测试3.1、标贯:在标准贯入实验钻孔中测试,每2.0m一个,必需严格执行(需进行杆长修正)。

3.2、动力触探:选5~6个有代表性的钻孔进行动力触探(素填土和卵石层中)。

4.、现场取样4.1、水样:计划总共采取3组水样,水样采取前钻孔应适当洗孔。

4.2、土样:在取样孔中采取,间距2m 一个,每层土样不能小于10组。

5、现场管理5.1、施工人员必须规范作业,文明施工。

5.2、野外施工结束后,应将施工场地整理干净交付甲方。

交底人:接收人:。

探析地质工程勘察中钻探技术

探析地质工程勘察中钻探技术

探析地质工程勘察中钻探技术汇报人:日期:contents•地质工程勘察概述•钻探技术及其在地质工程勘察中的应用目录•地质工程勘察中钻探技术的实施要点•地质工程勘察中钻探技术的发展趋势与挑战contents•工程实例:某水电站地质勘察中钻探技术的应用目录•结论与展望01地质工程勘察概述地质工程勘察是根据建设工程的要求,对地形、地质、水文等地质情况进行调查研究,为工程建设的设计和施工提供所需的地质资料。

定义为工程项目的选址、设计和施工提供地质依据,查明工程范围内的地质条件,对各岩土层的物理力学性质、地质构造、不良地质现象等进行调查研究,并提出岩土工程整治的建议。

任务地质工程勘察的定义与任务在工程建设前期,需要通过地质工程勘察来了解建设场地的地形、地质和水文等条件,从而为工程项目的选址提供科学依据。

为工程选址提供依据地质工程勘察可以为工程设计提供准确的地质数据和资料,从而为设计方案提供依据,确保工程设计的合理性和可行性。

为设计方案提供依据地质工程勘察可以为工程施工提供指导和建议,确保施工过程中的安全性和工程质量。

为施工提供指导地质工程勘察的重要性接受委托地质工程勘察单位接受建设单位或设计单位的委托,明确勘察任务、目的和要求。

收集资料勘察单位收集有关地形图、气象、水文资料以及附近地区的建筑物、地下设施等资料。

现场踏勘勘察单位进行现场踏勘,了解场地地形、地貌、水文和工程地质条件,确定勘察方案。

实施勘察根据确定的勘察方案,进行钻探、原位测试、取样、室内试验等勘察工作。

分析评价对采集的样品进行试验和分析,对地质条件进行评价,提出勘察报告。

提交成果将勘察报告提交给建设单位或设计单位,供其参考和使用。

地质工程勘察的基本流程02钻探技术及其在地质工程勘察中的应用钻探技术是一种通过钻机设备从地下钻取岩心或矿芯的工程技术,是获取地下信息的重要手段之一。

钻探技术定义根据钻探目的和地层条件,钻探技术可分为岩心钻探、矿心钻探、水文地质钻探、工程地质钻探等。

岩土工程勘察钻探安全操作规程(2篇)

岩土工程勘察钻探安全操作规程(2篇)

岩土工程勘察钻探安全操作规程岩土工程勘察钻探是岩土工程设计的基础,为确保勘察钻探的安全进行,制定了以下的操作规程:一、岩土工程勘察钻探前的准备工作1. 编制详细的调查设计,明确调查的目的和内容,评估钻探工作的难度和风险。

2. 定期对钻探设备和工具进行检查和维护,确保其正常运行。

3. 相关人员需要参加岩土工程勘察钻探的安全操作培训,了解操作规程和应急处理方法。

二、岩土工程勘察钻探现场安全控制1. 勘察钻探现场需要设置明确的标识和警示标志,确保人员能够清晰地识别工作区域。

2. 设置专人负责现场的安全检查和监督,遇到安全隐患及时采取措施。

3. 确保现场的通风条件良好,对有毒气体进行监测和处理,及时疏散人员。

4. 对所有相关设备和工具进行定期维护和检测,确保其安全可靠。

5. 确保勘察钻探现场周边人员的安全,设置合理的安全防护措施,如避免飞石、采取防护网等。

三、岩土工程勘察钻探操作规程1. 在进行岩土工程勘察钻探前,需要进行现场勘察,并了解地质情况和岩土层的分布,以选择合适的钻探方式和位置。

2. 在进行钻探前,要对各种钻具进行检查和组装,确保其完好无损。

3. 钻探操作人员需要穿戴好防护装备,如安全帽、防护服、防护手套等,避免因操作不慎引起安全事故。

4. 钻探机械的操作要稳定、平滑,操作人员要时刻密切注意钻具运行状态,随时调整钻探参数。

5. 钻探中要及时清理孔内堆积的岩屑和泥浆,防止其对钻具和操作人员造成危害。

6. 钻探操作结束后,要及时停止钻机,将钻探工作区域清理干净。

四、岩土工程勘察钻探事故应急处理1. 钻探作业中,如遇雷雨、大风等恶劣天气,要立即暂停工作,并尽快撤离现场。

2. 遇到重大事故时,要立即启动应急预案,组织人员撤离,并及时报警求助。

3. 在紧急情况下,及时停止钻探机械的运行,并采取必要的安全措施,避免事故的进一步扩大。

4. 组织事故调查,做好事故原因的分析和总结,提出相应的改进措施,避免类似事故再次发生。

勘察预算表

勘察预算表
岩土工程勘察预算表
工程名称: 工作项目
类别
深度 单位
工作量
附加调整系
单价

(一)钻探、原位测试、取样
ห้องสมุดไป่ตู้

D≤10 m
Ⅰ 10<D≤20 m
钻探
III 10<D≤20 m III 10<D≤20 m
IV 20<D≤30 m
IV 30<D≤40 m

D≤10 m
静力触探
Ⅰ 10<D≤20 m
III 10<D≤20 m
IV 10<D≤20 m
圆锥动探
IV 20<D≤30 m
V
30<D≤40 m
标贯

D≤20 次
III 20<D≤50 次
原状样

取 样 扰动样

80.0 40.0
80.0 40.0
32.0 24.0
46.00 58.00 147.00 259.00 311.00 368.00 34.00 43.00 102.00 413.00 495.00 734.00 80.00 216.00 65.00 15.00
1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30
1.30
1.30 1.30 1.30
水样

2.0
40.00
1.30
(二)水文地质勘察
水文地质钻 探
洗井
Ⅰ III
V 台班
D≤10 m 10<D≤20 m 20<D≤30 m
130.00 130.00 130.00 840.00
1.92 3.84 5.76
抽水试验
台班
840.00
(三)工程物探

岩土工程勘察中钻探技术要点分析

岩土工程勘察中钻探技术要点分析

近年来,伴随经济社会高速发展,岩土工程项目越来越 多,获得了巨大发展,为了保证岩土工程质量,必须要充分重 视岩土工程勘察工作,而钻探技术作为岩土工程勘察的重要 技术手段,其技术水平的高低对能否准确全面地获取地质基 础信息有着至关重要的影响,同时决定着岩土工程勘察报告 的分析和结论与工程整体建设质量。因此,必须要充分重视 岩土工程勘察工作,不断提高钻探技术水平,为工程建设施 工提供有效指导,确保工程整体质量。基于此,下文主要对岩 土工程勘察工作当中钻探技术要点予以分析探讨,以供参考。
(3)重型圆锥动力触探试验 :锤应当达到 63.5kg 重量, 保持 76cm 的落距与 74mm 的探头直径和 60°的锐角,击 入过程当中持续进行,锤击过程当中采用自由落锤法来完 成,当超过 50 重型击数时停止进行试验,与钻探相互结合, 分段进行击入,来评价场地当中第三层地圆砾具有的强度、 状态和变形参数。
建筑稳定性与耐用性。因此在岩土工程勘察工作当中,要进一步强化钻探技术方面的研究,不断提高岩土工程勘察技术
水平,进而获取全面的工程地质基础信息,为岩土工程设计施工奠定良好的基础,保证建筑工程安全性与稳定性具有非
常重要的现实意义。
关键词 :岩土工程 ;勘察 ;钻探技术
中图分类号 :P634.5
文献标识码 :A
收稿日期 :2021-05 作者简介 :马东胜,男,生于 1985 年,汉族,甘肃静宁人,本科,中级工程 师,研究方向 :桩基工程及岩土工程勘察施工。
资料与数据,确保设计方案更加科学有效,进而大幅提高岩 土工程勘察效率和质量,保证岩土工程勘察工作持续稳步发 展,以免由于不合理的施工,引发工程隐患,并科学合理的 预防和控制各种地质灾害的发生,避免造成巨大的经济损 失,因此对于岩土工程勘察工作给予充分重视,采取切实有 效的措施提高岩土工程勘察水平,意义重大。

勘探点编录指导卡

勘探点编录指导卡
勘探点编录指导卡
类型
主要内容
1.1 校对钻孔位置,核实钻孔是否达到纲要设计目的;校对孔位处有无地下管网。 1.2 记录回次进尺、钻进速度、异常情况和水文地质现象;量测钻孔深度,注意有无重杆现象; 1.3 校正回次位置,检查岩芯标签;核查有无偷岩芯现象; 1.4 整理岩芯,检查上下顺序,校正岩芯长度; 1.5 鉴定岩性,确定分层位置,分层选取代表性样品;注意研判基岩面以及分层位置;注意土层中块石(孤石)与基岩的区别(钻进 1 岩芯编录 感受及岩心层纹倾角); 1.6 勘探野外编录或记录必须真实、及时。岩芯采取率按钻进回次逐次记录,不得将若干回次合并记录,不允许事后追记。采取率应 符合相关要求; 1.7 终孔后应岩心拍照;需封孔应及时封孔,若有孔内事故(如钻具遗留在孔内)应注明其位置,应说明是否垮孔及其位置。 1.8 终孔编录和拍照后,应将岩心涂上油漆,防止钻工偷岩芯; 1.9 绘制现场简易钻孔柱状图。
2.1 碎石土:名称、颗粒级配、颗粒形状、颗粒排列、母岩成分、风化程度、充填物的性质、湿度和充填程度、密实度、层理特征 等; 2.2 砂土:名称、颜色、湿度、密度、粒径、浑圆度、矿物成分、胶结物、包含物、颗粒级配、粘粒含量等; 2.3粉土:名称、颜色、湿度、密度、状态、结构、包含物、摇震反应、光泽反应、干强度、韧性等。 2.4 粘性土:名称、颜色、状态、土层结构、包含物、摇震反应、光泽反应、干强度、韧性等。现场应搓条、刀切、手捻摸粘性、干 各类岩、 土块手捏(锤击)等。 2 土的野外 2.5 岩石:地质名称、地质年代、颜色、结构、构造、矿物成分、风化程度、坚硬程度、完整程度、软化性、崩解性、膨胀性、结构 描述内容 面特征、结构体特征、岩层厚度和结构类型等(部分沉积岩还应描述颗粒形状、大小、胶结物成分和胶结程度)。 2.6结构面:类型、性质、产状、组合形式、发育程度、延展情况、闭合程度、粗糙程度、充填情况、充填物性质、充水情况等; 2.7结构体:类型、形状、大小和结构体在围岩中的受力情况等; 2.8岩土鉴定方法:勘探野外描述以观察、手触方法为主。必要时采用现有的一些标准化、定量化的方法,如:用岩石质量指标 (RQD)值表示岩芯的完整性,动力触探确定碎石土的密实度,标贯确定砂土密实度等。对于重要钻孔,应保存岩芯和拍摄彩色照片; 2.9 粗粒土的描述应标明不同部位粗颗粒粒径、含量,特别是应标明块石或孤石的钻进起止深度。

岩土工程勘察钻探安全操作规程范本(2篇)

岩土工程勘察钻探安全操作规程范本(2篇)

岩土工程勘察钻探安全操作规程范本岩土工程勘察钻探安全操作规程旨在确保勘察钻探作业过程中的安全性,保护人员和设备的安全。

遵守本规程可以减少作业事故的发生,提高工作效率。

以下是岩土工程勘察钻探安全操作规程的范本:一、一般规定1. 所有参与岩土工程勘察钻探的人员,必须了解本规程并遵守。

2. 确保设备和工作区域的安全,及时消除安全隐患。

3. 操作人员必须具有相关的岩土工程勘察钻探操作证书,并接受必要的安全培训。

4. 禁止酒后作业和操作设备。

5. 严禁操作人员未经许可和未经培训的人员进行作业。

6. 操作设备前,必须对设备进行检查和维护,确保设备良好状态。

7. 根据不同作业环境,合理安排人员、设备和工作时间。

二、现场操作规定1. 作业区域必须进行划定,周边必须明确设置安全警示标识和隔离设施。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,并保持清洁、完整和可用。

3. 设备操作前,必须进行试验和检查,确保设备正常工作。

4. 工作现场必须保持整洁,杂物和危险品必须妥善存放,避免堆积。

5. 不得在禁止危险现象出现的工作区域内操作,如有煤、气等危险现象,必须及时报告并采取应急措施。

6. 在工作现场禁止吸烟、明火操作,以防火灾的发生。

7. 作业中遇到异常情况必须及时停止作业,并向安全主管和有关人员报告。

8. 严禁擅自更改操作设备的设置和参数,如有需要,必须经过负责人的批准。

9. 确保岩土工程勘察钻探设备操作平稳,不能发生突然扭转、冲击、拉力等异常情况。

三、应急处理规定1. 钻探作业中如发生火灾、煤气泄漏、工具卡塞等情况,操作人员应立即按照应急预案执行。

2. 发现人员或设备受伤、事故发生的,立即停止钻探作业,并进行救助和报警。

3. 发生工具断裂、井口塌方等危险情况时,必须迅速撤离人员,并采取安全措施避免人员伤害。

4. 在紧急情况下,操作人员须听从上级指挥和相关人员的安排,确保安全。

四、岗位职责1. 钻探操作人员:负责钻探设备的操作和维护,并确保操作过程中的安全。

工程地质勘察钻探

工程地质勘察钻探

岩土工程施工-工程地质勘察钻探
17
三重管单动回转取土器参数
图2-14 三重管单动回转取土器 1-胶垫;2-连接头;3-油封;4-平面轴承;5-轴承夸;6-轴承;7-黄油嘴; 8-轴承;9-纸垫;10-锁母;11-油封;12-连接夸;13-“o”型密封圈; 14-小轴;15-导正套;16-钢球;17-衬套;18-外管;19-内管;20-钻头; 21-管靴;22-卡簧;23-卡簧座;24-平头铆钉;25-合金
1.栓塞密封情况的观测 2.稳定水位的观测和记录
岩土工程施工-工程地质勘察钻探
27
第四节 触 探
触探分动力触探和静力触探两类。
(一)动力触探
动力触探(DPT)是利用一定的落锤能量,将一定尺寸、一定形状 的探头打入土中,根据打入的难易程度(可用贯入度、捶击数或探头单 位面积动贯如阻力来表示)判定土层性质的一种原位测试技术。如将探 头换为标准贯入实验(SPT),则称为标准贯入实验。
2.击入法
一般适用于较硬与坚硬土层中的取样,即当用连续压入法或断续 压入法无法采用原状土样时采用。
3.回转压入法
适用与机械回转钻进的压入式取土器,系采取坚硬土层或极软岩
层中的土样或岩石时用,一般当不用上述方法取土时,才采用回转压入
法。若须在硬质岩层中采取原状样品时,可在岩芯钻探的岩芯中直接选
取原状样品。
岩土工程施工-工程地质勘察钻探
10
图2-8 取土器上部封闭装置图
图2-9 水压活塞式取土器
(a)取土器下入孔底时的状态;(b)开始压土时的状态
11
(c)压土后的状态
图2-10 回转式取土器
1—外管; 2—合金钻头; 3—内管靴(前刃);
4—内管 ;5—上接头; 6—衬管; 7—小孔 ;8—阀 ;

岩土工程勘察钻探安全操作规程

岩土工程勘察钻探安全操作规程

岩土工程勘察钻探安全操作规程岩土工程勘察钻探是一项涉及频繁钻探作业的工作,安全操作一直是各个钻探队伍关注的重点。

为了确保岩土工程勘察钻探过程中的安全,以下是一份钻探安全操作规程。

助于工作人员在进行勘察钻探作业时做到对自身安全的保护,同时保障工作质量的高效完成。

1.工作安排(1)根据任务需求和实际情况,合理安排作业时间、地点与钻机数量。

(2)在钻探前对钻机及相关设备进行检查,确保设备良好状态和合理布置。

清理机器周围杂物和障碍物,保持作业区域的整洁。

2.安全防护(1)作业人员必须穿戴正规安全服装和劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、工作手套、工作鞋等,并需确保穿戴正确。

(2)在开展作业前,必须明确标识作业区域,并配置合适数量的安全警示标志和安全防护设备。

(3)现场人员必须接受安全教育和培训,了解钻探设备的操作和现场应急预案,并确保能够正确使用相关救援和救护设备。

3.设备操作(1)钻机操作人员必须具备相应的操作证书和经验,在操作前进行设备检查和试运行,确保设备状态良好。

(2)钻机操作人员必须熟悉设备的安全操作规程和维护方法,在作业过程中必须遵守设备生产厂商的相关规定。

(3)设备使用期间,要定期检查设备的润滑油量和质量,确保设备的正常运行。

4.现场管理(1)现场应划分为安全区域和非安全区域,并采取合理的隔离措施,确保现场人员的安全。

(2)现场管理人员要监督现场作业人员的行为,禁止擅自闯入安全区域。

(3)对于危险场所和危险物品,必须设立明显的警示标志,并采取相应的安全防护措施。

5.突发情况处理(1)现场人员必须定期进行现场安全检查,发现安全隐患时,要立即报告,尽快采取措施进行处理。

(2)如果发生火灾、事故或其他突发情况,现场人员应立即采取紧急疏散措施,并及时报警求助。

6.场地清理(1)钻探作业结束后,必须对现场进行彻底清理,清除现场杂物和危险物品。

(2)设备要正确存放,材料要妥善保管,确保现场的整洁和安全。

公路工程详勘钻探技术要求

公路工程详勘钻探技术要求

S279仓房(鄂豫界)至丹江口市土台段改扩建工程详勘钻探技术要求一、基本规定本段公路钻探应满足《公路工程地质勘察规范》要求,并补充规定如下:①各钻探机台成员包括现场技术、编录人员都应本着对该项目认真负责的态度,诚实守信的完成自已的本职工作。

②钻孔位置必须按照设计提供的孔位坐标采用全站仪或红外经纬仪测定,并钉桩。

钻机严格按桩就位,终孔后必须进行收点测量。

放点和收点测量记录必须分开手簿,记录规范,完整正确,签名完备。

钻孔孔位坐标采用收点坐标,孔口标高采用收点标高。

③放孔后的孔位不允许随便移动,确有特殊情况需要移动的必须填写变更申请表报主管技术负责人和项目部批准,否则按质量事故作返工处理。

钻孔放点测量误差应该在测量精度和钻孔容许移动误差的范围内,凡收点发现超出容许移动范围,又没有填写变更申请报批的钻孔均为废孔,必须返工。

进场施工前应认真核对孔位钉桩有无被人动过,当发现孔位钉桩遭到人为移动或被人拔走时,应及时通知测量人员重新测量放点。

测量人员重新放点应按放点要求记录测量数据,并加以说明登记,备查。

注:钻孔在设计孔位附近0.5米范围内移动的,属于正常允许范围,可不填变更申请。

溶岩区收放孔坐标误差不得超过30cm,否则按废孔处理,一律返孔重打!!④钻孔孔径:一般情况开孔最小孔径不宜小于1301nm,覆盖层和强风化层及软质、极软质岩石等终孔孔径不小于110mm,对硬质岩终孔孔径不应小于可采用91mm,特殊情况(如硬岩崩塌体)视现场条件再定;孔深超过70m的深孔可根据钻孔地层情况、工程地质和水文地质技术要求设计钻孔开孔,终孔和变径,但终孔孔径不得小于75mm。

二、钻孔深度钻孔设计深度是设计单位根据工程设计需要,结合场地地质条件的初步判断,按照公路勘察规范的基本要求拟定的。

对设计深度既要满足,也不能机械照搬。

根据工程实践和工程特点,结合本区地质条件,补充下列规定:(1)路堑和料场取土坑钻孔深度一般情况下按设计孔深控制。

岩土工程勘察钻探安全操作规程

岩土工程勘察钻探安全操作规程

岩土工程勘察与钻探安全操作规程第一条安装、在拆卸和重新安置钻机时,必须遵守以下规定1.安装、拆卸钻塔前,应对钻塔构件、工具、应严格检查绳索和起落架。

2.安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行;安装人员必须戴安全帽。

在杆塔上工作时,你必须穿平胶鞋;必要的工具、螺栓要放在工具袋内;不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。

3.竖立钻架时,应先将钻架顶部架起一定高度;架顶要栓好安全绷绳,两腿底端暂时固定,另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳,由专人统一指挥,用绞车或人力均匀牵引。

工作人员必须离开钻架起落范围,并要有专人掌握绷绳,在提升和降低钻架的过程中,随时注意张紧绳的松紧度和运动。

4.拆卸各种机器时,严禁用大锤敲击或盲目拆卸。

由机器上拆下的小零件、仪表、油管等,应专人妥善保存。

气孔、油眼必须堵严。

各连接螺栓、螺帽、轴座、销子等,卸除后仍应装回原处。

5.禁止投掷、滚放器材、工具。

6.用汽车搬运机械时,要放稳绑牢。

由有经验的人指挥,并应互相配合好。

人工装卸时,应有足够强度的跳板;用吊车或葫芦起吊时,钢丝绳、绳卡、挂钩及吊架腿应牢固。

多人抬动设备时,应有专人指挥,相互配合。

钻机整体迁移时,应在平坦短距离地面上进行,应采取防倾斜措施;禁止在高压电线下和坡度超过15°钻机在斜坡或不均匀软土地基上的整体迁移。

7.在地形平缓、钻孔相互间距离较近、又具有牵引设备时,可采用整体迁移和半整体迁移的方法搬运设备。

迁移前要详细了解通过地段的地面及空中状况,迁移过程中要有专人指挥。

在有高压电网的地区,不允许在高压线下进行整体搬迁。

第二条钻具升降应符合下列规定1.提升钻具前应完成以下工作a.准确丈量机上余尺;松开卡盘或打开杠杆反向器。

b.认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引器、游车和螺丝刀是否安全、好用。

天车要定期加油和检查。

c.检查绳夹和钢丝绳的磨损情况,钢丝绳固定连接绳卡,应不少于3个,绳卡距绳头,应大于钢丝绳直径的6倍;钢丝绳,应定期检查,变形、磨损、断丝钢丝绳应及时报废更换,不得继续使用;提引器处于孔口时,升降机卷筒钢丝绳圈数不少于3圈。

岩土勘察钻工岗位职责

岩土勘察钻工岗位职责

岩土勘察钻工岗位职责概述岩土勘察钻工是岩土勘察工作中的重要一环,负责进行各类岩土勘察项目的钻探工作。

他们利用钻探设备和工具进行地下深层岩土土层的勘察,获取岩土土层的地质信息及相关参数。

本文将介绍岩土勘察钻工的岗位职责。

岗位职责1. 组织和安排钻探工作岩土勘察钻工负责组织和安排钻探工作的具体细节和流程。

他们根据工程项目的需要,制定钻探工作的计划并提供技术指导。

同时,他们需要协调和安排团队成员的工作任务,确保钻探工作的顺利进行。

2. 操作钻探设备岩土勘察钻工熟悉并能够熟练操作各类钻探设备。

他们需要根据岩土勘察的需要,选择合适的钻探设备进行操作。

常见的钻探设备包括岩心钻机、螺旋钻机、回转钻机等。

在操作钻探设备时,他们需要遵守相关的安全操作规程,确保钻探工作的安全性和效率。

3. 进行地下勘探钻探岩土勘察钻工主要负责进行地下勘探的钻探工作。

他们根据工程项目的需要,在地下特定位置进行钻探。

在钻探过程中,他们需要根据相关要求选择合适的钻探工艺,并进行操作。

通过钻探,岩土勘察钻工获取地下岩土土层的地质信息,包括岩石类型、土壤类型和岩土层的厚度等。

4. 岩土勘察数据收集和记录岩土勘察钻工负责收集和记录钻探过程中所获得的岩土勘察数据。

他们需要准确记录钻探位置、钻探深度、岩土层的岩性、颜色、密度等相关参数。

同时,岩土勘察钻工需要对取得的岩心进行分析和描述,提供准确可靠的地质数据。

5. 协助岩土勘察工程师进行数据分析岩土勘察钻工需要协助岩土勘察工程师进行岩土勘察数据的分析。

他们需要根据岩土勘察数据,对地下岩土土层的特点进行评估,提供合适的建议和方案。

岩土勘察钻工需要熟悉相关的岩土勘察标准和规范,确保数据的准确性和可靠性。

6. 维护和管理钻探设备岩土勘察钻工负责维护和管理钻探设备。

他们需要定期对钻探设备进行检修和保养,确保设备的正常运转。

同时,岩土勘察钻工需要妥善保管钻探设备和工具,并做好设备的日常管理工作。

7. 遵守岩土勘察安全规范岩土勘察钻工要深入了解并遵守岩土勘察的相关安全规范和操作规程。

勘察钻探工程量确认表

勘察钻探工程量确认表
本表由建设、施工方工程师共同填写原件两份,建设方工程师保存,经双方工程师签字和建设单位盖章后生效,施工、建设单位各存一份原件。
勘察钻探工程量确认表
编号:WH-GC-ZT---001
工程名称
勘察单位
钻机型号
施工日期
序号
终孔时间
钻机号
钻孔号
孔径
(mm)
孔口标高(m)
孔底标高(m)
钻孔深度(m)
施工方工程师确认
建设方工程师确认(两人)
1
2
3
4
5
6
78Biblioteka 工程部负责人确认:**文化发展有限公司(章)
周一至周五,每天17:30对前一天17:00至当天17:00的钻探记录进行盖章确认;周六、日的钻探记录,建设单位现场工程师将记录照片电子邮件发至工程部负责人邮箱,到周一下午一并盖章确认。

岩土工程勘察钻探安全操作规程

岩土工程勘察钻探安全操作规程

岩土工程勘察钻探安全操作规程1. 引言岩土工程勘察是为了获取地下地质信息而进行的一项重要工作。

其中,钻探是获取地质信息的主要手段之一。

钻探操作涉及到大量的设备和操作步骤,如果不按照规程进行操作,很容易引发事故,威胁工作人员的安全。

为了确保钻探安全操作,特制定此规程,以保障岩土工程勘察工作人员的人身安全和设备完整。

2. 钻探设备的检查和准备•确保钻机和相关设备处于良好工作状态,没有损坏或故障。

•检查液压、气动、润滑等系统,并确认是否正常工作。

•检查所有安全装置,如紧急停车开关、线路保护装置等。

•检查传感器和仪表的准确性,并校准或更换有问题的装置。

•检查钻杆、钻头、套管等工具的完整性和可用性。

•准备好所需的钻探材料和工具,如固井材料、泥浆、水泥等。

3. 钻探操作的安全步骤3.1 环境检查在进行钻探操作之前,需要对工作环境进行全面检查,包括地面情况、地下管线、电线等,并采取必要的防护措施。

3.2 钻探钻机操纵•按照钻探井设计要求,选择合适的钻杆和钻头。

•在开始钻探之前,工作人员必须佩戴防护眼镜、手套、防护鞋等个人防护装备。

•启动钻机前,检查并确保电源和液压系统正常工作。

•钻杆和钻头的组装要严格按照规定的顺序和方式进行,确保安全可靠。

•在进行钻探过程中,必须注意控制钻进速度,以避免因过快进钻而引发事故。

•钻孔达到设计深度后,必须停机检查,并保持稳定姿势。

3.3 钻探过程中的安全措施•转动钻机时,必须保持工作区域的人员安全距离。

•避免将身体的任何部位靠近钻杆和钻头。

•钻进过程中,必须及时清理钻探孔内的岩屑和泥浆,以保证钻探的顺利进行。

•如果发现钻头卡住或遇到其他异常情况,必须立即停机,并及时采取措施解决问题。

•钻孔完成后,必须注意及时撤除钻杆和钻头,并将工作现场清理干净。

3.4 钻探设备的维护保养为了保障钻探设备的长期可靠运行,必须进行定期的维护保养工作:•清洁钻机和附件,清除积尘和泥浆等杂物。

•检查液压系统、电气系统、传感器等,并及时修复或更换有问题的部件。

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2、钻孔孔径
黄土、粘性土层中钻孔孔径不小于110mm,以便于取样,基岩中钻孔终孔孔径不小于91mm。
3、钻进速度、压力及循环水
各机台机长应根据各种地层情况,本着尽量提高岩芯采取率的要求,合理控制钻探速度、压力及循环水。在完整基岩地层中,钻进速度可快些;对于裂隙发育、风化较严重的基岩,应严格控制钻机速度,少钻多提,尽量减少循环水的使用量,减少循环水对岩芯的冲洗。如果上部覆盖层为黄土,为保证取样的质量,上部10m深度范围内禁止循环水钻进。对于滑坡,钻进深度接近预计滑带以上5m或发现滑动面迹象时,必须采用干钻,并增大钻压、降低转速,提高岩芯采取率。
钻进情况如实记录,包括进尺快慢(用准确时间表示)、刻取声、钻进过程中垮孔、卡钻情况、均匀性、返水情况、钻头类型等。遇到溶洞时,应准确记录溶洞顶、底板深度,溶洞内有无填充物,描述填充物的成分、状态。
岩土层的描述按回次分层描述;岩土描述基本内容如下:
对岩石描述应包括成因、年代、名称、颜色、主要矿物、结构、构造、风化程度及岩层厚度、RQD值、岩石的坚硬程度、完整性、倾角、节理裂隙的发育程度及充填情况,有无溶蚀现象及其他现场鉴定特征(包括钻进快慢,钻进过程中漏水返水情况,垮孔、卡钻情况等);对沉积岩应描述沉积物的颗粒大小、形状、胶结成分和胶结程度。
土的描述内容包括:名称、颜色、湿度、密度、包含物及有机物的含量等;
土的定名按粘土、亚粘土、亚砂土、粉砂、细砂、中砂、粗砂、砾砂、角砾、圆砾、碎石、卵石、块石、漂石或混合土(如卵石混粘性土);
砂类土及碎石类土的湿度按稍湿、很湿、饱和描述;砂类土及碎石类土的状态按松散、中密、密实描述;
粘性土的状态按流塑、软塑、硬塑、坚硬或半坚硬描述。描述完整岩层中,第个回次不宜超过2m,在强风化、破碎的岩层中,不宜超过1.5m,粘性土层中,不宜超过1m,砂类土、碎石类土层中不宜超过1.5m。对于滑坡:滑带上下5m范围内,滑带岩芯采取率不小于90%。滑带以上5m回次进尺不超过1m,滑带上回次进尺不超过0.3m,保证滑带上岩芯采取率100%。
7、取样要求
所有样品必须采用统一的样签,标识清楚、齐全。
原状土样:所有钻孔原状土样的采取必须使用取样器,样品规格为110mm,取样间距控制在2m,分层厚度大于0.5m必须取原状样,不得漏层;土样采取后应及时用封样胶密封。严禁岩芯管取样,若所取土样送项目部作试验时发现是非取样器所取,项目部则退回机台重新补样。
探坑中的原状土样在现场直接用环刀进行采取,取样间距一般控制在1.50~2.00m,每组取环刀样品5个(50mm环刀3个,40mm环刀2个)分层厚度大于0.5m必须取原状样,不得漏层;土样采取后应及时密封。软土地段取样间距控制在1~1.5m。
扰动土样:所有钻孔中砂类土、碎石土及碎石土混粘性土层必须分层采取扰动土样,取样间距2m左右。不得漏层。特别是碎石类土层及碎石土混粘性土取样必须能真实反应地层情况,如取样仅为大颗粒的卵砾石,不能反应地层真实情况的样品,属于废样,必须补取。
A、对巨粒土(角砾、圆砾、碎石、卵石、块石、漂石或混合土)鉴定描述的内容为:名称、颗粒级配、磨圆度、母岩成分、大小及含量、充填物性质的和充填程度、密实度及层理特征。
B、对粗粒土(粉砂、细砂、中砂、粗砂、砾砂)应鉴定描述的内容为:名称、颜色、矿物成分、颗粒级配、颗粒形状、粘性土含量、湿度、密度及层理特征包含
续表4
项目名称
勘察阶段
初步设计阶段
被指导
单位
钻探组
专业工作项目
钻探




9、水位观测
每个陆上钻孔均应测量初见水位及终孔后24小时的静止水位,水位测量时,应采用专门的测绳或直径不大于2mm的尼龙绳进行测量,测量精度应精确到厘米。
10、钻孔孔深
严格按照规范、设计院及勘察项目部确认的设计孔深施工。
桥涵孔:按照设计院及勘察项目部确认的设计孔深施工,一般要求钻至完整的微风化基岩5m,即可终孔,若遇溶洞,孔深应达到溶洞底板以下8~10m。对存在边坡稳定性问题的桥台孔,孔深应能满足抗滑稳定性验算要求。
在采空区的钻孔,应穿越采空区进入下部稳定岩层5-8m。
11、编录要求
编录表、样签均使用统一表格。
样品按序号1、2、3、4、5、6进行编号。
工程地质(钻探)勘察指导卡
续表4
项目名称
勘察阶段
初步设计阶段
被指导
单位
钻探组
专业工作项目
钻探




回次深度、回次进尺、岩芯长度、换层深度、样品编号或试验类型、起止深度、杆长、击数、水位等均应如实记录、记录齐全。
a钻孔钻至试验深度处,应清除孔底残留土,残留土厚度不得大于5cm;
b贯入器应缓慢放置到试验深度,严禁冲击孔底,贯入深度应用尺量测,严禁手卡目估;
c贯入时钻杆及导向杆必须保持垂直,避免在孔中摇晃;
d试验应采用自由落锤,预打15cm后,记录每打入10cm的锤击数,累计贯入30cm的锤击数为标准贯入试验锤击N;不得用小于30cm的锤击数推算标准锤击数;当在30cm内N大于50击时,可终止试验并记录N值及贯入深度。
工程地质(钻探)勘察指导卡
续表4
项目名称
勘察阶段
初步设计阶段
被指导
单位
钻探组
专业工作项目
钻探




岩样:分层采取岩样,取样间距控制在3-5m,不得漏层(岩层中夹层小于30cm可不取样,但编录表中必须描述清楚深度及厚度)。遇软弱夹层必须取样。
***隧道孔在隧道顶板以上30m至隧道底板以下5m范围内,取样间距控制在2~3m,其它区段间距控制在3-5m。
钻进过程中若遇到溶洞填充物,回次进尺不超过0.5m,力求最大的岩芯采取率。
工程地质(钻探)勘察指导卡
续表4
项目名称
勘察阶段
初步设计阶段
被指导
单位
钻探组
专业工作项目
钻探




5、岩芯采取率
在坚硬完整岩层中,不宜小于85%,在强风化、破碎的岩层中,不宜小于50%,粘性土层中,不宜小于80%,砂类土层中不宜小于65%,碎石类土不宜小于50%。对于滑坡:滑体岩芯采取率不小于60%,滑带岩芯采取率不小于90%。
10、资料签署
原始资料必须签署齐全。
钻孔终孔后必须经现场质检验收合格签字,方可转场。






指导人签署
年月日
被指导人
签署
年月日
***样品规格:桥涵、路基孔每组长度30cm,隧道及路堑孔每组长度60~80cm。岩石样品必须用塑料纸密封,粘贴标鉴后再用胶带封严,标鉴必须清晰。
不良地质和特殊岩土地段钻孔应保留全孔岩芯。
水样:由项目部同意安排采取。
8、原位测试
标准贯入试验:在粘性土层、砂土、粉土层中必须做标准贯入试验,试验间距为2~2.5m,标贯样品等同于岩芯摆放。试验过程及记录符合以下规定:
隧道孔:按设计院及勘察项目部确认的设计孔深施工,孔深亦要进入隧道底板标高以下5m,在设计孔深内若遇溶洞,孔深应达到溶洞底板以下8~10m。若遇到破碎带、软弱夹层,应及时向项目部汇报情况,听从安排。
填方路基:路基填方、涵洞、通道孔钻至弱风化层3-5米终孔,但最大孔深超过15米时应向现场技术负责人汇报,根据实际地质情况确定终孔深度。
物含量等,夹层、互层、薄夹层还应描述各层的厚度和层理特征。
工程地质(钻探)勘察指导卡
续表4
项目名称
勘察阶段
初步设计阶段
被指导
单位
钻探组
专业工作项目
钻探




C、对细粒土应鉴定描述的内容为:名称、颜色、湿度、状态、包含物的含量及其他野外鉴定特征(如切面、粘度、搓条情况等)。
D、黄土:除上述常规的描述内容外,必须描述裂隙、虫孔、包含物等。
工程地质(钻探)勘察指导卡
表4
项目名称
勘察阶段
初步设计阶段
被指导
单位
钻探组
专业工作项目
钻探




1、钻孔孔位
所有钻孔孔位均应在测量人员施放的孔位施工,不得移动孔位施工。当孔位处于天然陡坡、田间陡坎、孤石、水沟中、水沟边缘等钻机无法摆放地段时,应想尽办法平整施工场地,力求在原孔位施工。如果采取了力所能及的措施后钻机仍不能摆放,方可移孔,移孔距离20cm以上、高程变化20cm以上的,必须通知项目负责人,经项目负责人同意后方可移孔,同时填写变更申请单,并在地质编录表第一页右上角及钻探成果互提单桩号栏下方写明实际施工孔位的桩号、偏移距离、高程变化等。
圆锥动力触探:在碎石土层中必须做圆锥动力触探试验,试验间距为2m,试验过程及记录符合以下规定:
a贯入深度应用尺量测,严禁手卡目估;
b当在10cm内锤击数N63.5大于50击时,可终止试验并记录N63.5值及贯入深度。
C记录每打入10cm的锤击数,分3次记录贯入30cm的锤击数N63.5。
工程地质(钻探)勘察指导卡
挖方路基:钻至设计路基面标高以下3-5米可终孔,顺层地段钻至设计路基面标高以下5-8米可终孔,当达到终孔条件时未钻至弱风化风化层,可适当加深至设计路基面标高以下8-10米或弱风化风化层以下2-3米。
不良地质孔:按设计院及勘察项目部确认的设计孔深施工。
对于在滑坡体上的钻孔,在按设计孔深施工的同时,原则上应穿过滑体本身,进入稳定的基岩层不少于5m。
6、岩芯摆放
每个钻孔的岩芯均应存放在钻孔附近,按顺序摆放整齐,摆放顺序为从上至下,从左至右,岩芯单排长度为1.4m,每个回次岩芯末端均应贴回次标签,按要求填齐岩芯牌内容。在钻孔未验收、拍照前,必须保管好岩芯不受破坏。
每块岩芯必须洗干净后摆放,标贯样品等同于岩芯摆放。
岩粉亦为岩芯,应与完整基岩一样按要求摆放。
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