丰田二级维护培训

合集下载

车辆保养维修培训计划方案

车辆保养维修培训计划方案

车辆保养维修培训计划方案1. 培训目标本培训计划旨在使参与者掌握车辆保养和维修的基本知识和技能,能够独立进行常规保养和小型故障排除,提高车辆维护水平,减少车辆损坏和故障率,延长车辆使用寿命。

2. 培训内容(1)车辆结构和工作原理了解车辆的基本结构和各个零部件的工作原理,包括发动机、传动系统、制动系统、悬挂系统、电气系统等。

(2)车辆保养知识学习车辆的常规保养知识,包括机油更换、机滤更换、空气滤芯更换、刹车油更换、轮胎更换等。

(3)常见故障诊断与排除学习常见故障的诊断和排除方法,包括发动机无法启动、发动机异响、制动失灵、转向不灵、变速箱异响等。

(4)安全驾驶知识学习安全驾驶知识,包括紧急情况下的应急措施、山区、高速公路等复杂路况下的驾驶技巧。

(5)维修安全知识学习车辆维护和维修过程中的安全知识,包括操作规程、用火用电安全、急救知识等。

3. 培训方法本培训以理论与实践相结合的方式进行,理论课程和实操课程相辅相成,培训内容实用性强,让学员在学习过程中即学即用。

(1)理论课程通过课堂讲授、多媒体展示、案例分析等方式讲解车辆保养和维修的基本知识,让学员对车辆的机械结构和工作原理有一个清晰的认识。

(2)实操课程通过模拟车辆维护和维修环境,让学员亲自操作工具,进行常规保养和小型故障排除的实践操作,真实感受和掌握技能要领。

4. 培训计划(1)第一阶段:理论知识培训时间:3天内容:车辆结构和工作原理,车辆保养知识,常见故障诊断与排除,安全驾驶知识,维修安全知识。

(2)第二阶段:实操课程培训时间:5天内容:发动机机油更换、机滤更换、刹车油更换、轮胎更换、故障排除等实操操作。

(3)第三阶段:综合实训时间:3天内容:结合实际车辆,进行全面维护和维修实训,并进行考核。

5. 培训评估在培训结束后,对学员进行综合考评,包括理论知识的测试和实操操作的评估,达到合格标准的学员颁发培训合格证书。

6. 培训师资培训过程中,由具有丰富实践经验和教学经验的专业讲师授课,保证培训内容丰富、深入且实用。

丰田汽车公司的TWI培训

丰田汽车公司的TWI培训

丰田汽车公司的TWI培训丰田汽车公司人才开发部加藤功前言日本引进TWI培训已有40余年历史。

在讲求原则、追求真理的教育训练中,多年来TWI培训被认真地实施这,成为企业不可分割的一部分,如果没有相当的理由,他是不可能被采纳的。

专门感谢能有机会在去我公司引进TWI培训40周年之际,向大伙儿报告有关培训现场治理者的传统项目TWI,它即使在整个丰田汽车公司的教育史中也是具有专门意义的。

借此机会,想谈一下我公司为何40年持之以恒将TWI培训作为现场治理者训练的要紧内容加以实施,它在岗位培训中所起的作用及今后的进展。

报告分四个部分:一:关于TWI的引进二:TWI宗旨的活用三:对海外机构TWI培训的支援四:TWI在监督者教育体系中的位置及今后的课题关于TWI的引进在此专门值得一提的是,以1950年的劳资争端为契机,工会方面提出有关对现场治理者进行培训的要求。

当时,没有充分的理论基础使现场治理者们怀着自信去完成作为治理层的工作,人们依旧仰仗陈旧的封建师徒制式的领导体系。

正是在上述情形中,产生了重建企业基础,沿着企业的既定目标,对现场治理人员进行培训的呼声,以此作为通过组织统一思想的一种方法。

工会有关培训治理人员提案的主旨是:“在制造中,生产现场时一切工作的基点,而现场治理人员把握着作为公司生命线的现场的生杀大权,对他们进行教育是完成生产任务的关键。

”而且,期望对他们进行包括技术培训、一样基础培训、领导及组织能力的差不多训练等综合能力的培养。

工会有关培训需求的呼吁,摒弃了以往的封建思想方法,创立现代劳务治理体制的基础,培训现场治理人员,而成为引进TWI的先声。

不时有人讲,引进了TWI,只是三分钟热乎劲儿,没有坚持下去。

但我公司并不是由教育者一方发起引进的,而是由于劳资双方关于培训的需求持续高涨,因而势在必行。

正因如此,TWI培训活动引进实施后得以顺利开展并得到巩固。

对制造部门的治理人员纪念性系统的科学的教育方面,如何编制适合我公司的培训打算?如何搞好企业内部的培训?针对上述咨询题我们进行了讨论。

丰田二级维护

丰田二级维护

丰田卡罗拉四万公里维护保养项目一维护前期准备活动一5S安全教育活动二举升机的操作规范项目二顶起位置一活动一灯光检查活动二前挡风玻璃喷洗器及刮水器的检查调整活动三转向盘、驻车制动杆、制动踏板的检查项目三、顶起位置三活动一机油、机油滤清器的更换活动二底盘螺栓和底盘部件密封状况的规范检查项目四、顶起位置四活动一轮胎的规范检查活动二盘式制动器的规范检查项目五、顶起位置七活动一蓄电池的规范检查活动二发动机冷却液、自动桥液位、空调制冷剂量的检查项目一维护前期准备活动一5S安全教育活动要求:1、掌握5S的具体内容2、运用到实际的操作中去3、操作过程中的安全注意事项活动内容:5S是保持车间环境,实现轻松、快捷和可靠(安全)工作的关键点。

一、什么是5S1、SEIRI(整理)此过程将确定某种项目是否需要,不需要的项目应立即丢弃一边有效利用空间。

目的:⏹腾出空间,活用空间;⏹防止误用、误送;⏹保持工作场所干净整齐。

注意:要有决心,不必要的物品应果断地予以处理。

2、SEITON(整顿)这是一个整顿工具和零件的过程,目的是为了方便使用。

目的:⏹工作场所一目了然;⏹减少寻找物品的时间;⏹整整齐齐的工作环境;⏹清除过多的积压物品。

注意:这是提升效率的基础3、SEISO(清扫)这是一个使工作场地内所有物品保持干净的过程。

永远使设备处于完全正常的状态,以便随时可以使用。

目的:⏹保持干净亮丽的环境;⏹减少脏污对品质的影响;⏹减少工业伤害事故。

注意:要做到制度化、责任化。

4、SEIKETSU(清洁)这是一个努力保持整理、整顿和清扫状态的过程,目的是防止任何可能问题的发生。

目的:⏹通过制度话来维持成果;⏹随时发现问题,及时修正。

注意:要形成制度,并定期检查评比。

5、SHITSUKE(自律)人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。

目的:⏹培养具有良好习惯、遵守规则的员工;⏹营造积极向上的团队精神。

要坚持不懈地教育,才能养成良好习惯。

一汽丰田爱车养护培训教程

一汽丰田爱车养护培训教程

•二.空调不良的解决办法
•① 手动空调
•当外界的温度在30℃以上,把温度控制为 “MAX COOL”把外气模式变为内气模式
•空调篇
•② 自动空调
•将温度设置在24℃—25℃之间的自动模式
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
•车内循环模式是使用汽车空调最有效的方法,当然倒 入新鲜空气也很重要,最好在一小时内,采用几分钟的 [外气导入模式]导入新鲜空气.

•五.SRS侧面空气囊启动的情况
•① 启动
•车辆被自重1.5 吨左右的车辆以 20公里以上的速 度直角撞击
•② 可能不启动
•乘员室以外部位 受到撞击
•★ 乘员室以外或斜方向受撞击,气囊可能不启动
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
•SRS空气囊篇
•★ 侧气囊对乘员上肢进行保护 幕帘气 • 囊对乘员头部进行辅 助保护 •★ 部分车上未装备侧气囊与幕帘气囊
•SRS空气囊篇
•“乘员辅助保护装置”
•因此称为“SRS”空气囊
•●空气囊是辅助安全带使用的
•二.怎样才能使SRS空气囊正常工作 •从撞击到空气囊展开完毕约0.2秒
① 不要在空气囊附近放置物品。 ② 不要改变空气囊系统及其周边布置。 ③ 避免意外磕碰和振动。
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟

•三.SRS空气囊的种类
•● 清除车窗雾气 •● 空调不良的解决方法 •● 空调保养六步曲 •● 冬季汽车空调使用小常识

•一.清除车窗雾 气
•① 清除侧车窗雾 气
模式设定为FACE及B/L
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
•空调篇
•② 清除车前窗雾 气
外气模式 设为DEF模式 启动鼓风机 温控为“MAX HOT” 启动A/C

丰田的培训体系

丰田的培训体系

培训分类
• 分类:
• 常见服务工作培训 1)保养培训 2)常见维修工作培训 3)诊断培训 4)高级诊断培训 5)新车型培训 6田技术员” “丰田专业技术员” “丰田诊断技术员” “丰田诊断技师”
• TEAM21 培训分成两个主要种类(常见服务工作 培训和诊断培训)和附加种类(进修培训)。每 个种类按照技师技术水平和其目标认定分两个培 训课程。 • 常见服务工作培训的目标是掌握定期保养,大修 和常见维修工作。培训周期短,重点是实际操作 。 • 诊断培训提供机会给技师复习故障诊断所必须的 汽车知识。在充分的期限内,技师学习和掌握维 修复杂问题的技巧。 • 进修培训,技师可以学习新的技术和机构,确保 技师能够赶上技术的发展。
2)4个认定类别
Thank You!
L/O/G/O
丰田公司的培训体系之
L/O/G/O
• TOYOTA为服务人员开发了培训体系,以加 强服务人员的技术水平和顾客服务技巧。
• TEAM21培训体系概要
• (Technical Education for Automotive Mastery in the 21st century)是针对一般维修技师的培训 和认定体系
1)三个培训种类
只有“丰田诊断技师”再被分成3个类别。 因此,TEAM21 共有6个认定类别。 丰田技术员:在规定的时间内完成定期保 养。 丰田专业技术员:在规定的时间内完成常 见工作。 丰田诊断技术员: -诊断技术员 发动机 -诊断技术员 底盘 -诊断技术员 电气 丰田 诊断技师: 对综合的系统进行高级诊断

丰田汽车维修技师培训教程_九_TCCS_丰田计算机控制系统(20)

丰田汽车维修技师培训教程_九_TCCS_丰田计算机控制系统(20)

为了读出氧传感器信号的输出, (3)稀混合气传感器信号的输出(T 要将端子 T 或 TE1 与端子 E1 连接,同 或 TE1 端子接通, 端子断开, TE2 怠速 时将怠速触点断开。然后,测量 VF 或 触点断开) VF1 端子的电压(这一端子的输出, 并 非氧传感器输出的实际信号,而是为 了方便读出,由 E C U 数字化了的信 号)。 来自氧传感器的输入信号高于 ECU 设定的比较电压时,这一信号就 是5V;输入信号低于比较电压或在开 环控制中时,这信号是 0V,如图 161 所示。
- 亮 - 无
诊断 (故障码意义)
无其他码记录时输出
故障部位
存储器*2
正常 RPM 信号
13
RPM 信号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ


- ・NE,G 电路断路或短路 ・发动机盘转后 2s 内无“NE”信号至 ECU ・H A ・ 发动机转速在600~4000r/min之间时, 3s ・STA 电路断路或短路 无“G ”信号至 E C U ・E C U 发动机转速超过 1500r/min 时, “NE” 无 信号 ・NE电路断路或短路 至 ECU ・H A 发动机转速在 500~4000r/min之间, “NE” 信 ・E C U 号输入 ECU4 次,仍无“G”信号至 ECU
比较电压 1 V (浓) O X 信 号电压 0 V (稀) 5V VF 或V F 1 瑞子电压 0V
有空燃比反馈校正时,信号电压 为 0V,没有空燃比反馈校正时,信号
电压为 2.5V 或 5V。 据和至执行器的输出数据的原因。由 (4)诊断输出(T 或TE1 端子接通, 于数据是以串行通讯形式输出的,不 TE2 接通, 端子断开, TE2 怠速触点断 开) a.结果的输出 连接 T 或 TE1 端子与 E1 端子,使 ECU(VF 或 VF1 端子)发出诊断存储器 内是否有数据的信号。如所有的诊断 用丰田手持测试器、诊断阅读器或诊 断监视器就不能读取程序和输出参数。 (三)诊断码 故障发生时,发动机故障警告灯 点亮。在有关系统恢复正常后 5s,这 个灯熄灭(但要记住, 如发动机转速低

汽车二级维护培训(教案)

汽车二级维护培训(教案)

汽车二级维护基本内容及赛程分解学习课程汽车二级维护总学时:4学时讲课:4学时学习内容汽车二级维护基本内容及赛程分解授课日期任课教师曲斌授课地点汽车实训楼三楼多媒体教室教学目的和要求1.学会汽车二级维护基本内容2.掌握汽车二级维护赛程教学重点汽车二级维护基本内容教学难点灵活运用各种知识,正确对汽车二级维护赛程进行分解教学进程课次授课内容学时教学方法备注1 汽车二级维护基本内容及赛程分解 4 行动导向教学法汽车二级维护基本内容及赛程分解课堂小结工作过程汽车二级维护基本内容及赛程分解➢熟悉汽车二级维护基本内容➢正确对二级维护赛程进行分解课后记检查意见科长(签字):汽车二级维护基本内容及赛程分解学习情景描述:有一辆科鲁兹1.6AT版轿车正常行驶了4万公里,根据4S店的检测,需要对其进行全面系统的二级维护。

为完成这一任务,我们必须了解汽车二级维护的基本内容,能参照技能大赛技术文件对二级维护赛程进行分解,记录好维护要点,为顺利排除该轿车的常见故障做好准备。

三件套的正确安放拉起发动机舱盖主锁闩释放拉线把手翼子板布与前格栅布正确安放汽车二级维护基本内容及赛程分解一、二级维护顶起位置1内容:(001) 检查作业- 作业准备- 启动尾气分析仪(002) 检查作业- 作业准备- 安装座椅套(003) 检查作业- 作业准备- 安装地板垫(004) 检查作业- 作业准备- 安装方向盘套(005) 检查作业- 作业准备- 拉紧驻车制动杆(006) 检查作业- 作业准备- 将换挡杆置于P位置(007) 检查作业- 作业准备- 拉起发动机舱盖主锁闩释放拉线把手(008) 检查作业- 作业准备- 打开发动机舱盖(009) 检查作业- 作业准备- 安装翼子板布(010) 检查作业- 作业准备- 安装前格栅布(011) 检查作业- 作业准备- 安装车轮挡块(012) 检查作业- 发动机冷却系统- 检查发动机冷却液液位(013) 检查作业- 发动机冷却系统- 检查冷却水管及接头有无泄漏(014) 检查作业- 发动机冷却系统-检查软管夹箍有无损坏和松动(015) 检查作业- 发动机冷却系统- 检查软管有无磨损、裂纹、凸起、硬化或其他损坏(016) 检查作业- 制动系统- 检查制动液液位(017) 检查作业- 制动系统- 检查制动总泵储液罐、制动管及接头有无泄漏- 检查组合仪表背景灯的点亮及亮度调节汽车二级维护基本内容及赛程分解燃油管路检查制动管路检查检查蓄电池(018) 检查作业- 制动系统- 检查制动管有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏(019) 检查作业- 制动系统- 检查制动管的安装情况(020) 检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管路及接头有无泄漏(021) 检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏(022) 检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管路的安装及接头紧固情况(023) 检查作业- 燃油蒸发系统- 检查燃油蒸发管路及接头有无泄漏(024) 检查作业- 燃油蒸发系统- 检查燃油蒸发管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏(025) 检查作业- 燃油蒸发系统- 检查燃油蒸发管路的安装及接头紧固情况(026) 检查作业- 前挡风玻璃洗涤器- 检查前挡风玻璃洗涤液液位(027) 检查作业- 发动机润滑系统- 检查发动机机油液位(028) 检查作业- 电源系统- 检查蓄电池的安装、污染及损坏情况(029) 检查作业- 电源系统- 检查蓄电池端子有无腐蚀(030) 检查作业- 电源系统- 检查蓄电池端子导线有无松动(031) 检测作业- 电源系统- 检测并记录蓄电池电压(032) 检查作业- 发动机- 检查发动机传动皮带有无变形、磨损、裂纹、脱层或其它损坏(033) 检查作业- 发动机- 检查发动机传动皮带的安装情况及皮带张力(按压)(034) 检查作业- 喇叭- 检查喇叭按钮及喇叭的工作情况(035) 检查作业- 组合仪表- 检查MIL、AIRBAG、ABS等故障指示灯和充电、防盗指示灯等的工作情况(036) 检查作业- 组合仪表汽车二级维护基本内容及赛程分解车灯开关检查注:此部分需两人配合完成检查中部阅读灯(左右)的工作情况检查制动灯(左右,含高位制动灯)的工作情况情况(037) 检查作业- 车外灯- 检查前示宽灯的工作情况(左右)(038) 检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查左前转向信号灯和左转向指示灯的工作情况(039) 检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查右前转向信号灯和右转向指示灯的工作情况(040) 检查作业- 转向灯开关- 检查转向信号/多功能开关的自动返回功能(041) 检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查前危险警告灯(左右)和仪表板指示灯的工作情况(042) 检查作业- 车外灯- 检查前照灯近光(左右)的工作情况(043) 检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查前照灯远光(左右)和远光指示灯的工作情况(044) 检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查前照灯闪光(左右)和远光指示灯的工作情况(045) 检查作业- 车内灯- 检查前部阅读灯(左右)的工作情况(046) 检查作业- 车内灯- 检查中部阅读灯(左右)的工作情况,并将开关置于DOOR位置(047) 检查作业- 车外灯- 检查后示宽灯(左右)的工作情况(048) 检查作业- 车外灯- 检查左后转向信号灯的工作情况(049) 检查作业- 车外灯- 检查右后转向信号灯的工作情况(050) 检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查后危险警告灯及其指示灯(左右)的工作情况(051) 检查作业- 车外灯- 检查牌照灯的工作情况(052) 检查作业- 车外灯- 检查制动灯(左右,含高位制动灯)的工作情况(053) 检查作业- 车外灯- 检查倒车灯的工作情况汽车二级维护基本内容及赛程分解检查前挡风玻璃洗涤器测量制动踏板行程与自由行程检查车门铰链(054) 检查作业- 前挡风玻璃洗涤器- 检查前挡风玻璃洗涤器的喷射力和喷射位置(055) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃洗涤器喷射时的刮水器联动情况(056) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃刮水器的低速工作情况(057) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃刮水器的高速工作情况(058) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃刮水器的自动回位情况(059) 检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃刮水器的刮拭情况(060) 检查作业- 制动系统- 检查驻车制动器拉杆的行程(061) 检查作业- 制动系/组合仪表- 检查驻车制动器指示灯的工作情况(062) 检查作业- 制动系统- 检查制动器踏板工作时有无松旷和异常噪声(063) 检查作业- 制动系统- 检查制动踏板踩下时的行程和感觉(064) 检测作业- 制动系统- 测量制动踏板的自由行程(065) 检测作业- 制动系统- 测量制动踏板的行程(066) 检查作业- 制动系统- 检查制动助力器的密封性(067) 检查作业- 制动系统- 检查制动助力器的助力功能(068) 检查作业- 转向系统- 检查方向盘和转向柱有无松动(069) 检查作业- 转向系统- 检查方向盘转动时有无摆动(070) 检查作业- 转向系统- 检查转向柱的倾斜调整情况和倾斜调节杆的锁止情况(071) 检查作业- 车门- 检查左前车门铰链销是否松旷,铰链固定螺栓有无松动(072) 检查作业- 车门-检查左前车门微开开关(门控开关)的汽车二级维护基本内容及赛程分解检查安全带检查备用轮胎工作情况(073) 检查作业- 安全带- 检查驾驶员座椅安全带是否有撕裂或磨损,安全带拉伸和卷收是否正常(074) 检查作业- 安全带- 检查驾驶员座椅安全带惯性开关、锁扣和安全带开关的工作情况(075) 检查作业- 座椅- 检查驾驶员座椅的安装是否牢固(076) 检查作业- 车门- 检查左后车门铰链销是否松旷,铰链固定螺栓有无松动(077) 检查作业- 车门- 检查左后车门微开开关(门控开关)的工作情况(078) 检查作业- 后悬架- 检查左后减振器的阻尼状态(079) 检查作业-车外灯- 检查左侧尾灯总成的安装、污染和损坏情况(080) 检查作业- 车内灯- 检查行李箱门灯的工作情况(081) 检查作业- 备用轮胎- 取出备用轮胎(082) 检查作业- 备用轮胎- 检查轮胎有无有裂纹、损坏和异常磨损(083) 检查作业- 备用轮胎- 检查胎面有无嵌入金属颗粒或其它异物(084) 检查作业- 备用轮胎- 检查胎面沟槽的深度(观察磨损标志) (085) 检查作业- 备用轮胎- 检查钢圈有无损坏或腐蚀(086) 检查作业- 备用轮胎- 检查轮胎气压(087) 检查作业- 备用轮胎- 检查轮胎是否漏气(088) 检查作业- 备用轮胎- 放回备用轮胎(089) 检查作业- 行李箱盖- 检查行李厢盖铰链有无松动(090) 检查作业- 行李箱盖- 检查行李箱锁闩的工作情况(091 检查作业- 车身- 检查车辆后部的倾斜度汽车二级维护基本内容及赛程分解检查汽油加注口门检查前减振器的阻尼状态检查车外灯(092) 检查作业- 车外灯- 检查右侧尾灯总成的安装、污染及损坏情况(093) 检查作业- 后悬架- 检查右后减振器的阻尼状态(094) 检查作业- 汽油加注口门- 检查安装、变形和损坏情况(095) 检查作业- 汽油加注口门- 检查打开和关闭情况(096) 检查作业- 汽油加注口盖- 检查汽油加注口盖的连接和旋紧情况(097) 检查作业- 车门- 检查右后车门铰链销是否松旷,铰链固定螺栓有无松动(098) 检查作业- 车门- 检查右后车门微开开关(门控开关)的工作情况(099) 检查作业- 车门- 检查右前车门铰链销是否松旷,铰链固定螺栓有无松动(100) 检查作业- 车门- 检查右前车门微开开关(门控开关)的工作情况(101) 检查作业- 前悬架- 检查右前减振器的阻尼状态(102) 检查作业- 车外灯- 检查右前大灯的安装、污染和损坏情况(103) 检查作业- 车身- 检查车身前部的倾斜度(104) 检查作业- 车外灯- 检查左前大灯的安装、污染及损坏情况(105) 检查作业- 前悬架- 检查左前减振器的阻尼状态(106) 检查作业- 发动机舱盖- 检查发动机舱盖锁闩的工作情况(107) 检查作业- 发动机舱盖- 检查发动机舱盖铰链有无松动(108) 拆装作业- 发动机- 拆下机油加注口盖(109) 检查作业- 变速器- 检查换挡杆及挡位指示灯的工作情况,并将换档杆置于空挡(110) 拆装作业- 作业准备- 释放驻车制动杆汽车二级维护基本内容及赛程分解排放发动机机油检查驱动轴护套二、二级维护顶起位置2 内容:(111) 检查作业- 发动机- 检查发动机各部结合面有无漏油(112) 检查作业- 发动机- 检查发动机各油封有无漏油(113) 检查作业- 发动机- 检查发动机放油螺塞有无漏油(114) 拆装作业- 发动机- 排放发动机机油(115) 检查作业- 发动机- 检查散热器有无脏污、变形、泄漏或损坏(116) 检查作业- 传动系- 检查左驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏(外侧)(117) 检查作业- 传动系- 检查左驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏(内侧)(118) 检查作业- 传动系- 检查右驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏(外侧)(119) 检查作业- 传动系- 检查右驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏(内侧)(120) 检查作业- 转向系统- 检查左转向横拉杆有无松旷、变形或损坏(121) 检查作业- 转向系统- 检查左转向横拉杆防尘罩有无裂纹或损坏(122) 检查作业- 转向系统- 检查右转向横拉杆有无松旷、变形或损坏(123) 检查作业- 转向系统- 检查右转向横拉杆防尘罩有无裂纹或损坏(124) 检查作业- 制动系统- 检查制动管和制动软管的接头有无泄漏(125) 检查作业- 制动系统- 检查制动管和制动管软管有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏(126) 检查作业- 制动系统- 检查制动管和制动软管的安装情况(127) 检查作业- 燃油供给系统汽车二级维护基本内容及赛程分解检查燃油供给系统检查排气系统检查前悬架- 检查燃油管路有无泄漏(128) 检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏(129) 检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管路的安装及接头紧固情况(130) 检查作业- 燃油蒸发系统- 检查燃油蒸发管路有无泄漏(可见部分)(131) 检查作业- 燃油蒸发系统- 检查燃油蒸发管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏(可见部分)(132) 检查作业- 燃油蒸发系统- 检查燃油蒸发管路的安装及接头紧固情况(可见部分)(133) 检查作业- 排气系统- 检查三元催化器、排气管、消声器有无凹陷、刮伤、腐蚀或其他损坏(134) 检查作业- 排气系统- 检查排气系统各密封垫片有无泄漏(135) 检查作业- 排气系统- 检查排气管、消声器的吊挂有无损坏或脱落(136) 检查作业- 前悬架- 检查左下控制臂有无变形、刮伤或其他损坏(137) 检查作业- 前悬架- 检查右下控制臂有无变形、刮伤或其他损坏(138) 检查作业- 前悬架- 检查左前转向节和减振器有无变形、裂纹或其他损坏(139) 检查作业- 前悬架- 检查右前转向节和减振器有无变形、裂纹或其他损坏(140) 检查作业- 前悬架- 检查稳定杆有无松旷、变形或损坏(141) 检查作业- 前悬架- 检查稳定杆左侧连杆有无松旷、变形或损坏(142) 检查作业- 前悬架- 检查稳定杆右侧连杆有无松旷、变形或损坏(143) 检查作业- 后桥检查后悬架紧固右后减振器下螺栓- 检查后桥有无变形、刮伤、裂纹或其他损坏(144) 检查作业- 后悬架- 检查左后减振器有无漏油、变形或损坏(145) 检查作业- 后悬架- 检查右后减振器有无漏油、变形或损坏(146) 检查作业- 后悬架- 检查左后弹簧有无锈蚀、变形或损坏(147) 检查作业- 后悬架- 检查右后弹簧有无锈蚀、变形或损坏(148) 拆装作业- 发动机- 更换新的放油螺塞密封件并安装放油螺塞(149) 紧固作业- 前副车架- 紧固前副车架与车身连接螺栓(后部)(150) 紧固作业- 后桥托架- 紧固后桥托架与车身连接螺栓(内侧)(151) 紧固作业- 后悬架- 紧固左后减振器下螺栓(152) 紧固作业- 后悬架- 紧固右后减振器下螺栓检查左前车轮及轴承三、二级维护顶起位置3内容:(153) 检查作业- 前悬架- 检查左前减振器有无漏油(154) 检查作业- 前悬架- 检查左前减振器弹簧有无锈蚀、变形或损坏(155) 检查作业- 车轮- 检查左前车轮轴承有无松旷或旋转噪音(156) 检查作业- 车轮- 检查左后车轮轴承有无松旷或旋转噪音(157) 检查作业- 车轮- 检查右后车轮轴承有无松旷或旋转噪音(158) 检查作业- 前悬架- 检查右前减振器有无漏油(159) 检查作业- 前悬架- 检查右前减振器弹簧有无锈蚀、变形或损坏(160) 检查作业- 车轮- 检查右前车轮轴承有无松旷或旋转噪音(161) 拆装作业- 车轮- 拆卸左前车轮检查左前制动系统测量制动盘厚度及偏差(162) 检查作业- 制动系统- 检查左前车轮制动钳相对于制动钳托架有无松旷(163) 拆装作业- 制动系统- 拆卸并检查左前车轮制动钳壳体有无裂纹或损坏(164) 检查作业- 制动系统- 检查左前车轮制动钳活塞有无制动液泄漏(165) 拆装作业- 制动系统- 拆卸并检查左前车轮制动片固定弹簧有无变形、裂纹或损坏(166) 检查作业- 制动系统- 检查左前车轮制动钳安装托架有无变形或损坏(167) 检查作业- 制动系统- 检查左前车轮制动钳导销是否松旷,导销护套有无裂纹或损坏(168) 检测作业- 制动系统- 测量并记录左前车轮制动片厚度 (内侧)(169) 检测作业- 制动系统- 测量并记录左前车轮制动片厚度 (外侧)(170) 检查作业- 制动系统- 目视检查左前车轮制动盘有无裂纹、沟槽或损坏(171) 检测作业- 制动系统- 测量并记录制动盘厚度及偏差(172) 检测作业- 制动系统- 测量并记录制动盘横向跳动量(173) 拆装作业- 制动系统- 安装左前车轮制动片固定弹簧、制动片和制动钳(174) 拆装作业- 制动系统- 安装左前车轮并预紧固放置车轮挡块错误正确检查并更换空气滤清器四、二级维护顶起位置4内容:(175) 紧固作业- 作业准备- 拉紧驻车制动杆(176) 紧固作业- 作业准备- 放置车轮挡块(177) 紧固作业- 作业准备- 将换挡杆置于P档位置(178) 紧固作业- 作业准备- 恢复制动踏板行程(179) 紧固作业- 车轮- 紧固左后车轮螺母(180) 紧固作业- 车轮- 紧固右后车轮螺母(181) 紧固作业- 车轮- 紧固左前车轮螺母(182) 紧固作业- 车轮- 紧固右前车轮螺母(183) 拆装作业- 发动机- 拆卸机油滤清器盖及密封件(184) 拆装作业- 发动机- 更换机油滤清器芯(185) 拆装作业- 发动机- 更换新的密封件并安装机油滤清器盖(186) 拆装作业- 发动机- 填写发动机机油更换记录表并加注发动机油(187) 检查作业- 发动机- 检查并清洁空气滤清器外壳(188) 拆装作业- 发动机- 更换空气滤清器(189) 检查作业- 发动机- 检查并记录冷却液冰点(190) 检查作业- 作业准备- 起动发动机并暖机(191) 检查作业- 玻璃升降器- 检查左前门玻璃升降器及主控制开关(仅玻璃升降)的工作情况(192) 检查作业- 玻璃升降器- 检查右前玻璃升降器的工作情况(193) 检查作业- 玻璃升降器- 检查左后玻璃升降器的工作情况(194) 检查作业- 玻璃升降器- 检查右后玻璃升降器的工作情况(195) 检查作业- 车外后视镜尾气排放测量(怠速)记录表项目CO(%)HC(10-6)过量空气系数(λ)CO2(%)测量值最高最低平均判定————- 检查左后视镜的工作情况(196) 检查作业- 车外后视镜- 检查右后视镜的工作情况(197) 检查作业- 发动机- 复查喷洗液液位,必要时补充(198) 检查作业- 发动机冷却系统- 检查散热器盖有无泄漏(199) 检测作业- 电源系统- 检测并记录蓄电池充电电压(200) 检测作业- 发动机排气- 检测尾气排放值(怠速)(201) 检查作业- 作业准备- 发动机停机检查制动液五、二级维护顶起位置5内容:(202) 检查作业- 发动机润滑系统- 检查发动机机油有无泄漏(203) 检查作业- 制动系统- 检查制动液有无泄漏(204) 检查作业- 发动机冷却系统- 检查冷却液有无泄漏检查发动机油液位六、二级维护顶起位置6内容:(205) 恢复作业- 工具准备- 关闭尾气分析仪并归位(206) 检查作业- 发动机冷却系统- 检查冷却液液位(207) 检查作业- 发动机润滑系统- 检查发动机油液位(208) 恢复作业- 工具准备- 清洁工具设备并归位(209) 恢复作业- 防护用品- 拆卸翼子板布和前格栅布(210) 恢复作业- 防护用品- 拆除座椅套、地板垫、方向盘套(211) 清洁作业- 车辆内部- 清洁车辆内部、烟灰缸等(212) 清洁作业- 车辆外部- 清洁车辆外部。

丰田汽车维修技师培训教程_十一_点火系统(02)

丰田汽车维修技师培训教程_十一_点火系统(02)

图 13
火花塞点火机理
火焰中心触发周围的可燃混合气,这样,火焰中心的热 量向外扩展,称为火焰传播,点燃可燃混合气。 如果火花塞电极的温度太低或电极的间隙太小, 电极将 吸收火花产生的热量。 结果, 火焰中心将被熄灭, 导致缺火, 这种现象称为电极冷熄。如果电极冷熄效应比较明显,则火 焰中心将被熄灭。 电极越小, 冷熄作用越小。 电极越方形, 越 容易放电。 某些火花塞为了改善点火性能在搭铁电极上有一个 U 形 槽,或在中心电极上有 V 形槽。那些火花塞比电极上不带槽 的火花塞具有较小的冷熄作用,以形成较大的火焰中心。有
图8
火焰传播期
大进气量时,混合气较浓,因此,可燃混合气中微粒之 间的距离减小, 从而加速了火焰的传播。 并且, 可燃混合气的 涡流越强,火焰传播速度越快。 火焰传播速度快的时候,必须提前点火正时。因此必须 根据发动机的工况控制点火正时。 (1) 点火正时控制 点火系统根据发动机的转速和负荷控制点火正时, 以使 最大燃烧爆发力发生在上止点后 10°,如图 9 所示。
检测不到爆震时, 提前点火正时。 通过防止发动机产生爆震, 改善了动力性和燃油经济性。 (四)火花塞 点火线圈次级绕组产生的高压, 在火花塞的中心电极和 搭铁电极之间产生火花,点燃汽缸中的已压缩的空气 - 燃油 混合气。 1. 点火机理 火花塞上产生的火花点燃可燃混合气,使其爆发,通常 称为燃烧。燃烧不能立刻发生,其过程如下: 火花穿过可燃混合气从中心电极到搭铁电极。结果,可 燃混合气沿着火花的路径被触发,产生化学反应(通过氧化 作用) ,同时产生热量,形成火焰中心,如图 13 所示。
汽车维修技师
61
图 12 爆震控制
些火花塞通过较细的电极减小冷熄效应。
60
汽车维修技师

丰田汽车维修技师培训教程_十二_排除故障的基本法则(02)

丰田汽车维修技师培训教程_十二_排除故障的基本法则(02)

前部,以间接地把水汽加到车辆上 ・不要直接用水洒到电子部件上 提示: 如果雨水漏进发动机舱,水可能会通过电气配线进入 ECU或接头。 因此, 应检查这个情况, 尤其是如果车辆有漏水 的历史,那就更要检查。 (4)施加电气负荷 造成蓄电池电压降低或发生波动的状况, 加上一个大的 电气负荷以再现故障,包括压降或波动,如图 14 所示。
图12 加热或制冷 汽车维修技师

65
进修学院
检查方法: 用吹风机、 小型空调机、 冰箱等等对部件施加热或制冷, 以检查是否发生故障。 注意: ・加热到技术人员仍可以用手触摸的温度(约 60℃或更 低) ・不要打开 ECU 等的盖子直接对电子部件加热或制冷 (3)淋水 造成进水或在接头处水汽冷凝的状况, 把水洒到车辆上, 以再现故障,包括接触不良或短路,如图 13 所示。
太原鸿博汽车科技图书服务部 0351-3931190 米建国 河北保定明星汽修学校 0312-7516669 尹国辉 新疆新驰公司 0991-5849013 肖 洪 哈尔滨市科龙汽车书店 0451-82554623 吕智财 大连新之星科技贸易有限公司 0411-85878021 王妍娜 营口 13841711344 毛兴中 大同 0352-5021301 吴志勇
图9 问题清单
64
汽车维修技师
进修学院
水平大大差于另一辆相同型号的汽车的水平,技术人员应判 断抱怨是一种故障并进行故障排除。 当技术人员将顾客的车辆与另一辆相同型号的车辆进行 比较时: ・行驶条件应当是一样的 ・如果技术人员不能判断是否有故障,他应当同几个同 事商量,进行评价并作出决定 (三)故障的排除 关于为了排除故障所做的检查, 除了你们已经学过的检 查方法之外,还需要一种识别故障位置的方法。 当你排除故障时, 要将几种检查综合起来进行推测以找 出原因。 ・再现法 ・诊断性检查 ・ECU 数据检查 ・发动机转动阻力检查 ・发动机启动状况检查 ・点火、预热系统检查 ・燃油系统检查 ・压缩系统检查 ・断缸系统检查 ・空燃比检查 ・活塞环 / 气门导管漏油检查 ・排气状况检查 ・端子接触压力检查 1.再现法 技术人员应根据产生顾客指出的症状的状况, 通过使用 一种方法来进行故障再现。根据症状发生的条件,应通过综 合几种方法来进行再现。 ・施加振动 ・加热和 / 或制冷 ・淋水 ・施加电负荷 提示: 在进行这种程序的过程中, 如果接头无意中脱开或连接 起来, 接触状况有所改变, 症状可能再现不出来。 在症状通过 再现被确认之前,不要试图脱开和连接开头。在症状已被确 认,技术人员能够进行故障排除之前,接头不应当被脱开和 连接起来。 如果当技术人员振动电气配线, 或加热或制冷部件时症 状被再现出来, 原因就能判断在哪里。 在这种情形下, 进行再 现法,同时测量电压以确定故障是否在规定电压时发生以确

汽车日常维护、一级维护、二级维护

汽车日常维护、一级维护、二级维护
所剩沟深高于1.6mm 所剩沟深低于1.6mm (显示良好的湿地抓地力) (显示无抓地力)
2012年2月13日12时37分
汽车使用与维修
(2)检查轮胎磨损类型,判断故障 请同学们根 据轮胎磨损 判断磨损的 原因?
1.腐蚀(机油或酸性物质);2.气压过高 3.气压过低;4.前束调整不当
2012年2月13日12时37分
2012年2月13日12时37分
汽车使用与维修
项目(一)轮胎检查
2012年2月13日12时37分
汽车使用与维修
项目(一)轮胎检查
2012年2月13日12时37分
汽车使用与维修
项目(一)轮胎检查
3.检查轮胎磨损程度
(1)检查轮胎是否磨损至磨损极限 ,若是则更换。
胎面花纹沟所剩深度1.6毫米位置设有磨损 指示标志(见右图),轮胎磨损至此磨损指 示标志时,轮胎必须被替换。使用超过磨 损指示标志的轮胎在湿地行驶时是很危险 的,因为排水性能已大大降低了,从而会严 重影响湿地抓地力。
2012年2月13日12时37分
汽车使用与维修
项目(二)各种油液检查
4.自动变速箱油
规定用油:DIAMOND ATF SP Ⅲ
自动变速器油的加注 汽车使用与维修
2012年2月13日12时37分
项目(二)各种油液检查
5.刹车油的检查
油量在刹车油储油罐上的MAX和MIN之间为正常油量
刹车油在 MAX和 MIN之间时检查刹车片(刹车油在MIN以下时会点亮刹车提示灯)
汽车维修:是指为恢复汽车各部分规定的技术状况
和工作能力所进行的活动的总称。修理是汽车有形 损耗的补偿,包括故障诊断、拆卸、更换、修复、 装配、磨合、试验等作业。
2012年2月13日12时37分

项目三 汽车二级维护_实训指导手册

项目三 汽车二级维护_实训指导手册
(003) 安装方向盘套
(004) 拉起发动机舱盖释放杆
车辆前部
\
(005) 打开发动机舱盖
(006) 安装翼子板布
(007) 安装前格栅布
(008) 安装车轮挡块
发动机维护作业内容
发动机舱
\
(009) 检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动
发动机油液
\
(010) 检查发动机冷却液液位
(011) 检查发动机机油液面
(045) 检查火花塞电极间隙
气门间隙
\
(046) 检查调整气门间隙
测量数值:
标准数值:
三效催化装置
(047) 检查三效催化装置的作用,必要时更换
底盘维护作业内容
离合器
\
(048)检查调整离合器踏板自由行程
测量数值:
变速器、主减速器
\
(049)检查密封状况
(050)检查油液液位
(051)检查操纵机构是否正常,有无异响、跳动、乱档现象
(077) 检查减振器的阻尼状态
(078) 检查车辆倾斜度
(079) 检查前减振器上支承的松动
螺栓和螺母紧固
\
(080)前下悬架臂×前悬架横梁
(081)前下球节×前下悬架臂
(082)前悬架横梁×车身
(083)前制动卡钳×转向节
(084)前减振器×转向节
(085)稳定杆连杆×前减振器
(086)稳定杆×稳定杆连杆
(121) 检查安装状况
(122) 检查是否损坏和有污垢
门控灯开关
(123) 检查工作情况(顶灯和指示器灯工作情况)
蓄电池
\
(124) 检查电解液液位
(125) 检查蓄电池盒损坏
(126) 检查蓄电池端子腐蚀,导线是否松动

丰田RAV4发动机2GRFE培训

丰田RAV4发动机2GRFE培训
200 @ 6,200 (268 @ 6,200) 336 @ 4,700 (248 @ 4,700)
2GR-FE (’06 AVALON)



Model Outline 2GR-FE Engine
Chassis
Engine Control System
Body
Body Electrical
Fresh Air Line
Discontinued
Fuel Tank canister Filter
[Pump Module] Vent Valve
Vacuum Pump and Pump Motor
Pressure Sensor Reference Orifice
Canister
Model Outline 2GR-FE Engine
(HP @ rpm) Max. Torque N·m @ rpm
(lb-ft @ rpm)
2GR-FE (’06 RAV4)
6-Cylinder, V-type
24-Valve DOHC, Chain Drive, Dual VVT-I
Pentroof Type
3,456 (210.9)
94.0 x 83.0 (3.70 x 3.27) 10.8
Body
Body Electrical
-A -K
Item
No. of Cylinders and Arrangement
Valve Mechanism
Combustion Chamber Displacement
cm3 (cu. in.) Bore x stroke mm (in.) Compression Ratio Max. Output kW @ rpm

汽车二级维护作业表

汽车二级维护作业表

2011年全国中等职业学校“丰田杯”汽车运用与维修技能大赛团体二级维护项目作业表选手号:选手姓名:裁判员签字:目测目测目测(037)驾驶员座椅- 制动器- 检查制动器踏板应用状况 (完全踩下)(038)驾驶员座椅- 制动器- 检查制动器踏板应用状况 (异常噪声)(039) 驾驶员座椅- 制动器- 检查制动器踏板应用状况 (过度松动)(040)驾驶员座椅- 制动器-测量制动踏板高度(041)驾驶员座椅- 制动器- 测量制动器踏板自由行程(042) 驾驶员座椅- 制动器- 测量制动踏板行程余量(043) 驾驶员座椅- 制动器- 检查制动助力器工作情况(044) 驾驶员座椅- 制动器- 检查制动助力器真空功能(045) 驾驶员座椅- 方向盘- 测量自由行程(046) 驾驶员座椅- 方向盘- 检查松驰和摆动(047) 驾驶员座椅- 方向盘- 检查点火开关ACC位置时,方向盘可否自由移动(048) 驾驶员座椅- 外部检查准备- 打开行李厢门(049)驾驶员座椅- 外部检查准备- 打开燃油盖(050) 驾驶员座椅- 外部检查准备- 将顶灯开关旋至“DOOR”(051) 驾驶员座椅- 外部检查准备- 将换档杆置于空档(052) 驾驶员座椅- 外部检查准备- 释放驻车制动杆(053)左前车门-门控灯开关-检查工作情况(顶灯和指示器灯工作情况)(054)左前车门-车身螺母和螺栓-检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动(055)左前车门-车身螺母和螺栓- 检查座椅的螺栓和螺母是否松动(056) 左前车门-车身螺母和螺栓- 检查车门的螺栓和螺母是否松动(057) 左后车门- 门控灯开关-检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)(132) 发动机起动前-发动机油-加注发动机油(133) 发动机起动前-蓄电池-检查电解液液位(134) 发动机起动前-蓄电池-检查蓄电池盒损坏(135)发动机起动前-蓄电池- 检查蓄电池端子腐蚀(136) 发动机起动前-蓄电池-检查蓄电池端子导线松动(137) 发动机起动前-蓄电池-检查通风孔塞损坏、孔堵塞(138) 发动机起动前-蓄电池-测量电解液比重(单格)(139)发动机起动前-制动液- 检查总泵内液面(贮液罐)(140)发动机起动前-制动液- 检查总泵是否泄漏(141)发动机起动前-制动管路- 检查液体是否泄漏(142)发动机起动前-制动管路- 检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏(143) 发动机起动前-制动管路-检查制动器软管和管的安装状况(144) 发动机起动前 -空气滤清器芯-检查并更换(145)发动机起动前-前减振器的上支承- 检查前减振器上支承的松动(146) 发动机起动前-喷洗液-检查液位(目视即可)(147)发动机暖机期间-轮毂螺母的再紧固- 旋紧车轮(148) 发动机暖机期间-发动机冷却液-检查是否从散热器泄漏(149) 发动机暖机期间-发动机冷却液-检查橡胶软管是否泄漏(150) 发动机暖机期间-发动机冷却液- 检查软管夹周围是否泄漏(151) 发动机暖机期间-发动机冷却液-检查散热器盖是否泄漏说明:选手在自己作业表上的记录项中将已作业的项目并判定合格的打√,不合格的打×,有测量的记录测量值。

汽车二级维护教案

汽车二级维护教案

03
汽车二级维护实践操作
前期准备工作
01
02
03
工具与设备准备
确保所有必要的维护工具 和设备齐全,并进行检查 和校准。
车辆准备
将车辆停放在平坦、宽敞 且通风良好的场地,关闭 发动机并拉紧手刹。
安全防护
穿戴好安全防护用品,如 安全帽、手套、护目镜等 。
维护作业流程
发动机维护 更换机油和机油滤清器。
知识技能要求
学习者应具备一定的汽车基础知识,如了解汽车基本构造、工作原 理等,并具备一定的实践操作能力。
02
汽车二级维护基础知识
汽车维护的定义和分类
汽车维护的定义
汽车维护是指为了保持汽车的正常技 术状态,延长其使用寿命,而对汽车 进行的一系列技术措施。
汽车维护的分类
根据维护的目的和作业内容,汽车维 护可分为日常维护、一级维护、二级 维护等。
建议
建立客户反馈机制,及时了解客户需求和意见,持续改进服务质量;加强与汽车制造商和供应商的合作,获取 最新的技术信息和支持;推广预防性维护理念,引导客户树立正确的汽车维护观念。
07
总结与展望
课程总结与回顾
01
课程目标与内容概述
本课程旨在培养学生掌握汽车二级维护的基本知识和技能,包括汽车维
护的基本概念、维护周期、维护项目、维护流程等。通过理论学习和实
检查并调整气门间隙。
维护作业流程
清洁空气滤清器,视情况更换。 底盘维护
检查并调整制动系统。
维护作业流程
检查并紧固底盘各部件连接螺栓。 检查并调整转向系统。
电气设备维护
维护作业流程
检查并调整灯光系统 。
清洁并检查发动机舱 内电器设备。
检查并更换蓄电池。

《汽车维护二(定期维护)》课程标准

《汽车维护二(定期维护)》课程标准

《汽车维护二(定期维护)》课程标准课程代码:3102318汽车运用与维修专业二年级学生二、适用专业汽车运用与维修专业三、课程性质本课程是汽车运用与维修专业的专业(技能)方向课。

本课程是依据汽车运用与维修专业人才培养目标和汽车服务相关职业岗位(群)的能力要求而设置的,对本专业所面向的岗位群所需要的知识、技能、和素质目标的达成支撑作用。

前导课程有《汽车维护一(汽车认识)》,后续课程有《汽车维修业务接待》。

四、课程目标通过本课程的学习,能完成汽车发动机的维护、汽车底盘的维护、车身及附属设备的维护、汽车电器与空调的维护和汽车整车维护作业的工作任务,达到以下具体目标。

总体目标:通过任务引领型的项目活动,使学生能在借助教材、维修手册等资料,制定汽车维护作业计划;在维护操作过程中能完成对所做维护工作的陈述、能对维护操作过程中出现的问题及时对服务顾问进行反馈;能对所完成维护操作中车辆的检查结果进行分析,能对检查不合格的项目进行调整或换件处理,就维护作业进度与车间调度进行工作沟通,将完成维护操作的车辆及维护作业工单交由车间质检;能正确填写维护作业工单,遵守7S工作要求及安全规程要求;培养学生专业兴趣,增强团结协作的能立力;培养学生诚实、守信、善于沟通和合作的品质,以及环保节能和安全操作意识。

1.知识目标(1)能说出汽车发动机的维护、汽车底盘的维护、车身及附属设备的维护、汽车电器与空调的维护和汽车整车维护作业内容;(2)能叙述汽车发动机的维护、汽车底盘的维护、车身及附属设备的维护、汽车电器与空调的维护和汽车整车维护作业检查方法和技术要求。

2.技能目标(1)会查询查询车辆信息,初步判断车辆技术状况;(2)会根据车辆状况制定维护工作计划和作业表;(3)能针对不同汽车行驶公里对汽车进行定期维护。

3.素质养成目标(1)通过分组完成项目任务,培养学生的团队协助精神和沟通能力;(2)通过典型工作任务驱动教学,培养学生在分析和解决问题时查阅资料、处理信息、独立思考的能力;(3)通过实训室实操实施我校7S管理理念,从而培养学生形成规范的操作习惯、养成良好的职业行为习惯。

一汽集团二级公司TPM培训教程120209

一汽集团二级公司TPM培训教程120209

• 我们总在掰着手指头去算维 修经费,希望维修不花钱才好, 觉得这影响了成本。其实,设备 管理必须当作一种投资行为来做, 而不是把设备维修当作消耗。这 种投资和直接的固定资产投资一 样,可以给我们提供回报。如果 没有必要的预防保全投入,我们 的损失可能更大。
•综 合 曲 线
•最小点
•维 修 费 用
•损 失
•不良300
•操作工人
多技能操作工
•小停机29 保全工
•故障 1
维修工
•按照缺陷层次, 自下而上地组织
排查、整改和改 善
PPT文档演模板
一汽集团二级公司TPM培训教程 120209
• 什么样的 设备是合格的?
PPT文档演模板
•设备外观状态完 好
•设备功能状态完 好
•设备基础管理有 序
•设备作业管理有 序
• 计划维修与基础管理——专业维修之二 • 自主保全的一般性方法 • TPM推进的实用工具 • 一汽丰田体系经典案例
一汽集团二级公司TPM培训教程 120209
•第一部分
• 为什么要做TPM
•我们先来回答如下四个问题: •1、为什么要做? •2、为什么要全员来做? •3、设备故障真的能降到“零”吗? •4、把设备管理当作投资而不是消耗。
• 轿车公司从2010年开始全面铺开推进TPM,至今2年了。这两年中, 做了许多事,其中正反两方面的经验教训都有。在轿车公司,设备对生 产的影响比重逐步降低。但在一汽集团,根据生产部提供的数字,2010 年全年,影响生产的主要停台中,设备相关停台占到73%。因此,在集团 公司生产系统,也把在各自主产品子公司推进TPM做为2011年的重点工作 之一。
PPT文档演模板
一汽集团二级公司TPM培训教程 120209

车辆二级维护课程标准

车辆二级维护课程标准

《车辆的保养与维护》课程标准课程名称:车辆的保养与维护适用专业:汽车检测与维修技术专业一、前言(一)课程性质《车辆的保养与维护》是汽车检测与维修技术专业的专业核心课程之一,是本专业学生必修的理论实践一体化课程。

通过本课程的理论学习和典型工作任务的训练,使学生对车辆的保养和维护有较全面的认识,为学生在学习后续维修类课程提供了基本的维修操作技能。

本课程以培养学生的汽车维护保养专项能力为目标,以清洁、检查、紧固、润滑、调整和补给为主要作业内容。

通过本课程的学习达到本专业学生应获得职业资格证书考证该领域的基本要求,为后续专业课程的学习作准备。

(二)设计思路本课程总体设计思路是以汽车检测与维修专业相关工作任务和职业能力分析为依据确定课程目标,设计课程内容,以工作任务为线索构建任务引领型课程,以职业能力为核心组织课程内容,让学生通过完成具体项目发展职业能力。

本课程的任务是参照汽车4S店的工作过程设置工作任务,使学生能使用各种维修工具和选择合适的专业用品独立进行车辆的保养,从而懂得汽车基本构造;同时注重培养学生的社会能力和方法能力。

课程结构以行业专家对汽车检测与维修专业的工作任务与职业能力分析结果为依据,以汽车维护所涉及的工作项目和工作情境为线索,结合汽车总体构造认识、拆装、保养训练的要求,包括汽车维护基础、车身部分维护、电气设备部分维护、发动机部分维护、底盘部分维护、典型车型维护等六个学习项目。

课程内容的选取紧紧围绕完成工作任务的需要循序渐进,以满足职业能力的培养要求,遵循学生的认知规律,融合汽车检测与维修技术专业职业素养的相关要求。

每个项目的学习都以车辆和系统的保养与维护涉及的工作项目和工作情境为活动的载体,设计相应教学活动,以工作任务为中心整合相关知识和能力要求,倡导学生在“做”中“学”,实现做学一体化。

教学过程中,通过任务引入、示范操作、小组分工活动、教师巡回指导、教师评价考核等活动项目来落实教学内容,采取校企合作等形式,充分开发学习资源,给学生提供丰富的实践机会,强化实际应用能力训练。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
丰田技术员>>维修基本操作
基本的维修操作
维修任务思想方法
(1/1)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
基本的维修操作
业务人员 判断客户的需求并提供建议。
维修任务思想方法
管理员/领班 分配工作给技师并监督每项工作的进程。
技术员 维护和修理工作。
技师领队 进行修理并检查每项工作的质量。
(1/1)
实用文档
自然因素造成的事故
作业须知
(1/1)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
工作安全
工作着装
(1/1)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
工作安全
在车间内
始终使你的工作场地保持干净来保护你自己和其他人免受伤害。
(1/2)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
工作安全
在车间内
使用工具工作时,遵守如下的预防措施来防止发生伤害:
接上时:必须严格遵守先后顺序!
(3)夹上充电机电缆 检查正负极有否接错!
(4)插上充电机电源插头
实用文档
(5)打开充电机开关 慢充<1/10,快充<1/4
丰田技术员>>维修基本操作
配图
对电池充电:充电过程中
充电过程中, 避免从正 上方察 看电 池
电解生成氢 气和氧气, 有火花可能 爆炸或燃烧
充电机充电电缆夹上电池头:注意检查区分正负
实用文档
名古屋日进培训中心
丰田技术员>>维修基本操作
对电池充电
配图
应尽量避免在车上连着电池头充电
因为: (1)交流市电经充电机整流后可能还有波峰 容易损坏车载电子原件。
(2)当充电机故障时,容易造成短路\过载等意外。
实用文档
图引自丰田编的《MAINTENACE PROCEDURES FOR STORED VEHICLES》
维修车间的基本操作
(8/8)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
什么是5S
5S理念
(1/6)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
什么是5S
5S理念
1. SEIRI(整理)
(2/6)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
什么是5S
5S理念
2. SEITON(整顿)
(3/6)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
丰田技术员>>维修基本操作
对电池充电:接上充电机
检查电池液是否够?
先负极,后正极
充电期间有气体排出
为什么要先拆负极后拆正极?
应尽量避免在车上连着电池头充电
因为: (1)交流市电经充电机整流后可能还有波峰 容易损坏车载电子原件。
(2)当充电机故障时,容易造成短路\过载等意外。
(1)一般应拆下电池正负极。(注意对音非响免密维码修等电初池始:化拧设下置排)气塞(2)松出排气塞(如有) (充电时有大量气体放出)
小心油液泄漏到排气岐管上 那是非常危险的
发动机机油 自动变速器油 刹车油 清洗液 排气岐管表面温度 车辆爬坡行驶时
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
遗漏抹布等类似物也同样危险
发动机仓照片
实用文档
不要用汽油、柴油清洗 车上发动机;因非常容 易令清洗的汽油、柴油
着火而引发事故。
丰田技术员>>维修基本操作
不要使用拖灯检查油箱内部情况
拖灯非常 容易产生
火花
开了盖的 油箱
拖灯照片 油箱油泵位照片
实用文档
可以用防爆手电筒照明
丰田技术员>>维修基本操作
做涉及燃油系统装拆(如拆卸汽油泵)时
• (1)拆卸前做卸压工作 • (2)拆装前拆除电池头负极
2次
实用文档
丰田技装术员>>维复修基本汽操作 油管着车前要检查燃油泄漏
油管接头是重点检查地方 应是干的
喷油嘴
汽油泵
实用文档
丰田技术员>装>维修基复本操作汽油管着车前要检查燃油泄漏
使用IT2做主动测试 让汽油泵动作产生油压 以方便检查燃油泄漏
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
提高警惕,以防万一
平时实习时提高警惕 务必把灭火器放在每个工位伸手可及的地方
要经常留意灭火器的压力、重量等 参数。确保灭火器处于正常状态。
丰田技术员>>维修基本操本操作
(1/8)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
基本的维修操作
维修车间的基本操作
(2/8)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
基本的维修操作
维修车间的基本操作
(3/8)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
基本的维修操作
维修车间的基本操作
(4/8)
什么是5S
5S理念
3. SEISO(清扫)
(4/6)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
什么是5S
5S理念
4. SEIKETSU(清洁)
(5/6)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
什么是5S
5S理念
5. SHITSUKE(自律)
(6/6)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
工作安全
人为因素造成的事故
(2/2)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
工作安全
防火
(1/2)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
工作安全
防火
(2/2)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
工作安全
电气设备安全措施
(1/2)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
工作安全
电气设备安全措施
(2/2)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
先正极,后负极 对非免维修电池:拧下排气塞
(6)进行 初始化设置
(4)装排气塞(如有)
(5)实装用文电档池正负极
丰田技术员>>维修基本操作
举升机操作(分四种机型:平板,两柱 ,剪式,四柱,用千斤顶)
拆下时:必为须什严么格要遵先守拆先负后极顺后序拆!正极? 充电期间有气体排出 应尽量避免在车上连着电池头充电
(1)关闭充电机开关
因为: (1)交流市电经充电机整流后可能还有波峰 容易损坏车载电子原件。
(2)当充电机故障时,容易造成短路\过载等意外。
(2充)电拨前下(充拆充电下电时电机有池电大头源量负插气极头体和放正出极()。3)拆下充电机电缆
接上充电机时,先电池侧,再接充电机电源线
顺序不能接反<否则容易造成短路充>电过程中,
注意是否发热?
正常没有明显
(充电时有大量气体放出)
温升
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作 为什么先拆电池负极再拆正极? 先拆电池正 极可能造成 工具短路
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
对电池充电:拆下充电机电缆
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
基本的维修操作
维修车间的基本操作
实用文档
技术员 技师领队
(5/8)
丰田技术员>>维修基本操作
基本的维修操作
维修车间的基本操作
(6/8)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
基本的维修操作
维修车间的基本操作
(7/8)
实用文档
丰田技术员>>维修基本操作
基本的维修操作
相关文档
最新文档