30 -01 砂石骨料含泥量现场快速
砂石骨料生产常见四种成品料
砂石骨料生产常见四种成品料砂石骨料生产常见四种成品料1. 砂—细骨料粒径小于4.75 mm的骨料，细骨料，也称为砂。
常见细骨料分粗砂，中沙，细沙和特细砂。
混凝土使用粗砂和中砂，抹面及勾缝使用细砂。
普通混凝土用砂以中砂为宜。
砂的粒径与模数：粗砂细度模数为3.7-3.1，平均粒径为0.5mm以上，又称大沙，05砂。
中砂细度模数为3.0-2.3，平均粒径为0.5-0.35mm。
细砂细度模数为2.2-1.6，平均粒径为0.35-0.25mm，也称面沙。
特细砂细度模数为1.5-0.7，平均粒径为0.25mm以下。
2. 石粉粉是指机制砂中粒径小于0.075mm的成分与被加工母岩相同的颗粒。
一般普通混凝土要求石粉含量小于10%，高强混凝土要求小于5%；国外标准对机制砂石粉含量及粒径的界定均存在差异:石粉粒径界定方面：美国、日本、澳大利亚等国石粉界定粒径为0.075毫米，英国、法国等国则为0.063毫米；石粉含量方面：美国标准规定石粉含量最高限值为5-7%；日本则为7%；澳大利亚则为25%;英国则为15%；法国则12-18%。
在我国实际的工地生产中，不少地方也把10mm以内的粉料，砂，石子混合物统称为石粉，用于道路水稳层的铺设。
3. 天然砂和机制砂天然砂自然形成，经人工开采和筛分的粒径小于4.75mm的岩石颗粒，包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，但不包括软质、风化的岩石颗粒。
机制砂岩石、卵石、未经化学方法处理过的矿山尾矿，经除土、机械破碎、整形、筛分、粉控等工艺制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒。
混合砂由天然砂和机制砂按一定比例混合而成的砂。
机制砂的MB值机制砂中粒径小于0.075mm颗粒含量中泥土与被加工母岩化学成分相同的石粉的比值，用于判定含泥量的多少。
一般要求MB值≤1.4为合格。
4. 针片状颗粒机制砂颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒。
砂石行业标准
1总则1.0.1为合理使用天然砂、机制砂和碎石、卵石，保证普通混凝土的质量，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂和石的质量检验。
1.0．3 砂和石的质量检验，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准中强制性条文的规定。
2术语、符号2．1 术语2.1.1 天然砂---由自然条件作用而形成的，粒径在4.75mm以下的岩石颗粒。
按其产源不同，可分为河砂、海砂、山砂。
2.1.2机制砂---岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，粒径在4.75 mm以下的岩石颗粒。
2.1.3 混合砂---由天然砂与机制砂按一定比例组合而成的砂。
2.1.4 碎石---由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粒径大于4.75mm的岩石颗粒。
2.1.5 卵石----由自然条件作用形成的粒径大于4.75 mm的岩石颗粒。
2.1.6 含泥量---砂、石中粒径小于75μm颗粒的含量。
2.1.7 砂的泥块含量---砂中粒径大于1.18 mm，经水洗、手捏后变成小于600μm的颗粒的含量。
2.1.8 石的泥块含量---石中粒径大于4.75 mm，经水洗、手捏后变成小于2.36 mm的颗粒的含量。
2.1.9 石粉含量---机制砂中粒径小于75μm的颗粒含量。
2.1.10 表观密度---骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。
2.1.11 紧密密度---骨料按规定方法颠实后单位体积的质量。
2.1.12 堆积密度---骨料在自然堆积状态下单位体积的质量。
2.1.13 坚固性--骨料在气候、环境变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。
2.1.14 轻物质---砂中相对密度小于2000kg/m3的物质。
2.1.15 针、片状颗粒--凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒。
平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值。
2.1.16 压碎指标值---机制砂、碎石或卵石抵抗压碎的能力。
砂石骨料试验记录表格
试验计算：
校核：
砂子试验报告
试验编号： 委托单位： 砂子产地： 一、筛分析 二、 表观密度 四、堆积密度 六、泥块含量 八、含水率 十、坚固性（重量损失） 十二、云母含量 试验委托人： 收样日期： 工程名称： 试验日期：
1、Mx g/cm3 g/cm3 % % % %
2、颗粒级配 三、 紧密密度 五、含泥量 七、吸水率 九、轻物质含量 十一、有机物含量 十三、碱活性 g/cm3 % % % % %
针、片状颗粒含量
样品重(g)
针片状重量(g)
针片状含量(%)
样品重（g） 含泥量
洗后烘干重 （g） 损失重量（g）
含泥量（%）
平均值（%）
样品重(g) 压碎指标(%)
压碎筛余量(g)
压碎指标值(%)
平均值(%)
样品重(g) 超逊径含量
超径重量(g)
超径含量(%)
逊径重量(g)
逊径含量(%)
饱和面干 表观密度、 吸水率 样品重(g)
筛网在水中 的重量(g)
筛网加样品在 水中重量(g)
饱和面干表观 密度(g/cm )
3
试样烘 干重(g)
表观密度 (g/cm )
3
吸水率 (%)
石 子 颗 粒 级 配 （ 筛 分 ） 筛孔尺寸(mm) 筛余量(g) 分计筛余百分率(%) 累计筛余百分率(%) 150 120 80 40 20 10 5 <5
平均比重（g/cm）
样品重（g） 含泥量
洗后烘干重 （g） 损失重量（g）
含泥量（%）
平均值（%）
样品重（g） 吸水率
烘干重（g）
吸水率（%）
平均值（%）
样品重（g） 云母含量
砂石料生产质量控制
砂石生产质量控制1天然骨料砂石骨料是最主要的原材料，其重量占混凝土重量的80%以上，砂石骨料的价格对混凝土的经济指标影响极大，同时砂石骨料质量的好坏，又直接影响混凝土的性能。
因此，在混凝土工程中，在进行砂石骨料生产时，要选用质地均匀、物理和化学性能稳定、结构致密、具有适当的强度、比重、热化学性能和弹性模量符合要求以及非碱活性的岩石作骨料的料源。
天然骨料具有外形圆滑，质地坚硬，开采费用少等优点，是比较理想的料源。
但是，由于天然砂石料的原岩种类繁多，成因复杂，级配分布常不均匀。
某些料场还含有或粘附一些不稳定的化学物质或有害成分，可能对混凝土的性能造成一定的影响。
同时在开采加工过程中会受到洪水的制约，对环境的破坏与影响也比较大。
1.1 适用范围本节生产质量控制仅适用于水工混凝土天然砂石骨料的加工生产质量控制，主要控制其生产天然粗骨料的超逊径和细骨料(砂)的的石粉含量及细度模数。
1.2 天然砂石骨料加工质量要求在水电工程中砂石骨料一般分为粗骨料和细骨料两种。
粒径大于5mm的为粗骨料，小于5mm的为细骨料，我国现行规范将粗骨料分成150～80、80～40、40～20、20～5四级,分别叫特大石、大石、中石、和小石。
细骨料按其粗细程度又可分为粗砂、中砂、细砂三种。
混凝土用粗细骨料的加工质量要求见表4-1～4-2及图4-1～4-2。
表4-1 细骨料（砂）的质量要求注：本表引自《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准（一）》（SDJ-207-82）带*号引自《中国长江三峡工程标准（质量标准汇编（一））》《试行》表4-2 粗骨料（碎石）的质量要求注：①、本表内容引自《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）；②、含有活性骨料、黄锈等，须有专门试验论证；③、力学性能的要求和检验，可按国家建工总局标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）中的有关规定进行。
图4-1 混凝土细骨料颗粒级配标准范围图图4-2 混凝土粗骨料颗粒级配标准范围图1.3 天然砂石骨料加工关键工艺质量控制天然骨料的生产是将开挖的砂砾料运至加工系统进行冲洗破碎分级，破碎是为了调整粗细骨料的级配平衡，预筛分洗泥车间是为了控制粗骨料的含泥量，筛分分级是把来料根据级配要求把砂砾料分成几个级段，并控制骨料超逊径含量。
细骨料(砂)含泥量检测操作方法探讨 张孝如
细骨料（砂）含泥量检测操作方法探讨张孝如发表时间：2018-05-22T11:22:40.590Z 来源：《基层建设》2018年第5期作者：张孝如[导读] 摘要：细骨料在混凝土中起骨架或填充作用，在混凝土凝结硬化过程中抵抗过度收缩。
混凝土中粗、细骨料占混凝土总体积的3/4左右，细骨料性能直接影响混凝土质量，而混凝土是建设工程中最重要的材料之一。
神东煤炭集团检测中心内蒙古鄂尔多斯 017209摘要：细骨料在混凝土中起骨架或填充作用，在混凝土凝结硬化过程中抵抗过度收缩。
混凝土中粗、细骨料占混凝土总体积的3/4左右，细骨料性能直接影响混凝土质量，而混凝土是建设工程中最重要的材料之一。
做好砂石骨料的检测工作，从源头上对混凝土质量进行把关，才能确保建设工程优质、可靠。
笔者结合自身多年的工作经验，在本文中分析了细骨料的检测方法，通过优化检测操作过程，输出更准确的试验报告，更好地为工程质量把关。
关键词：细骨料；含泥量；检测方法；引言建筑工程的质量与我们的生活息息相关，因此质量控制是建筑工程建设过程中十分关键的环节。
材料质量作为质量控制中最重要的一环，任何一个部位出现问题，都会给工程整体质量产生严重的后果并直接影响我们的生命安全。
混凝土作为常用的建筑材料，是以胶凝材料、颗粒状集料以及必要时加入化学外加剂和矿物掺和料等组分的混合料经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料，由水泥、砂、石子、水、外加剂等组成。
从混凝土组成可以看出，水泥、砂、石子的性能直接影响了混凝土的强度。
为了保证建筑质量，就必须保证混凝土的基础材料水泥、砂、石子的性能指标符合要求才能保证混凝土的强度符合要求。
因此，混凝土中各组成材料的性能必须加以严格控制，控制粗细骨料的各项性能指标是保证工程资料的基础工作，骨料表观基础属性含泥量更是检测过程的重中之重。
砂石骨料检测工作作为混凝土原料的把关工作，理应受到足够的重视。
保证严格按照标准进行检测，需要检测人员不断提高自身操作水平，强化理论知识来解决此类问题。
砂石骨料质量标准
砂石骨料质量标准砂石骨料是建筑工程中常用的原材料，其质量直接影响着混凝土的性能和工程质量。
建立和严格执行砂石骨料质量标准对于保障工程质量、推动建筑行业的可持续发展具有重要意义。
本文将围绕砂石骨料的质量标准展开讨论，分析砂石骨料质量标准的制定背景、内容要点和执行意义，旨在为相关行业提供参考。
一、砂石骨料质量标准的制定背景建筑工程中使用的砂石骨料主要来源于采矿、山石破碎和河道采砂等方式。
由于其原材料的多样性和加工工艺的差异，砂石骨料的质量参差不齐，存在着颗粒形状不良、含泥量过高、颗粒粒径不均等问题。
为了规范砂石骨料的质量，保证混凝土的均匀性和稳定性，建立砂石骨料质量标准是必不可少的。
随着我国建筑工程的快速发展，对混凝土质量要求也越来越高，这就需要更加严格的砂石骨料质量标准来保障工程质量和安全。
砂石骨料质量标准的制定可以说是顺应了建筑行业发展的趋势，也是落实“质量兴企”战略的重要举措。
二、砂石骨料质量标准的内容要点1. 颗粒形状要求：砂石骨料的颗粒形状对混凝土的性能有着重要影响。
砂石骨料质量标准应明确颗粒形状的要求，例如对于砂的圆形系数、骨料的粒形系数等方面进行规定，以保证砂石骨料颗粒形状的合格性。
2. 含泥量要求：砂石骨料中的泥土含量过高会引起混凝土的膨胀和开裂，严重影响工程质量。
砂石骨料质量标准应规定合理的含泥量范围，以保证合格的砂石骨料不含过多的泥土。
3. 颗粒粒径要求：砂石骨料的颗粒粒径直接影响着混凝土的强度和密实性。
砂石骨料质量标准应规定颗粒粒径的分布范围和合格率，以适应不同混凝土配合比的需要。
4. 抗压强度要求：砂石骨料的抗压强度是衡量其质量的重要指标之一。
砂石骨料质量标准应规定砂石骨料的抗压强度标准值和合格率，以保证其满足工程强度要求。
5. 吸水率要求：砂石骨料的吸水率直接关系到混凝土的含水率和工作性能。
砂石骨料质量标准应规定砂石骨料的吸水率范围，以保证混凝土的工作性能。
6. 粒形比要求：砂石骨料的粒形比是衡量其颗粒形状的重要指标之一。
质量检测人员考试：砂石常规检验
质量检测人员考试：砂石常规检验1、问答题（江南博哥）请说明石子的颗粒级配和划分。
正确答案：分单粒级和连续粒级。
单粒级5-10，5-15，5-20，5-25，5-31.5，5-40，连续粒级10-20，16-31.5，20-40，31.5-63，40-80。
2、判断题人工砂的总压碎指标应小于30%。
正确答案：对3、问答题碎石或卵石的筛分析试验需要有哪些仪器设备？并注明其各项技术指标。
正确答案：1）试验筛—筛孔公称直径为100.0mm、80.0mm、63.0mm、50.0mm、40.0mm、31.5mm、25.0mm、20.0mm、16.0mm、10.0mm、5.00mm、2.50mm 的方孔筛以及筛的底盘和盖各一只；其规格、质量应符合现行国家标准的要求，筛框直径为300mm；2）天平和称—天平的称量5kg，感量5g；称的称量20kg，感量20g；3）烘箱—温度控制范围为（105±5）℃；4）浅盘4、多选碎石或卵石坚固性试验，对公称粒径大于20.0mm的式样部分，应在前后记录其颗粒数量，并作外观检查，描述颗粒的（）等情况所占颗粒数量，以作为分析其坚固性时的补充依据。
A、裂缝B、开裂C、剥落D、掉边和掉角答案：A, B, C, D5、判断题通过皮带运输机的材料发采石场的生产线，沥青拌和楼的冷料输送带，无机结合料、稳定集料、级配碎石混合料应从皮带运输机等上采集样品。
正确答案：对6、多选碎石的强度可用岩石的表示。
（）A、针片状含量B、抗压强度C、坚固性D、压碎值指标E、碱活性试验正确答案：B, D7、单选有机物含量试验中洗除有机物的和未经清洗的试样用相同的水泥、砂配成配合比相同、坍落度基本相同的两种混凝土，测其（）抗压强度.A、3dB、7dC、28dD、48d正确答案：C8、多选每组试样应采用能避免细料散失及防止污染的容器包装，并附卡片标明试样编号、（）试样代表数量、试样品质、要求检验项目及取样方法等。
砂石骨料含泥量现场快速测定方法
砂石骨料含泥量现场快速测定方法作者：闫红彬来源：《建材发展导向》2014年第04期摘要：采取有效的含泥量测定方法对减少砂石骨料含泥量以及水工混凝土工程质量起着非常重要的作用。
文章首先简单介绍了砂石骨料泥沙含量超标的危害，随后就我国砂石骨料含泥量的技术要求和检验方法进行概述，其次提出具体的含泥量现场快速测定方法，最后分析含泥量超标的应对措施。
关键词：砂石骨料含泥量；快速测定；饱和水法在混凝土工程建设中，混凝土出现质量问题主要由材料的质量偏差导致，例如所用水泥的强度、安定性及凝结时间，以及砂石骨料的密度、含泥量、颗粒大小及有机物含量等，这些因素一旦没有达到工程使用标准，就会造成混凝土出现脆裂甚至是粉碎的后果。
笔者以下从砂石骨料含泥量的危害及测定方法等对个层面进行分析讨论。
1砂石骨料泥沙含量过多的危害混凝土结构体出现裂纹、裂缝，强度降低，边角棱发生脱落现象等均为砂石骨料泥沙含量过多导致的危害。
砂石骨料中的泥与砂、石粒挤水泥混合在一起，使得水泥的胶凝力及对砂石的握裹力大大降低，从而降低了混凝土的强度和耐久性，极大程度上缩短了混凝土的使用周期，造成不必要的经济损失。
2砂石骨料含泥量的技术要求和检验方法2.1技术要求对于有抗冻要求的水工混凝土来说，其通常采用石粒径为D20和D40的石料。
因此，依照我国有关混凝土施工规范制定的要求可知，在水工混凝土中，其石含泥量必须低1%，砂的含泥量则不可超过总体砂量的3%。
2.2检验方法在对砂石骨料的含泥量进行测定时，必须严格遵守我国颁布的相关试验规程。
首先将砂石骨料样从料场取来，然后进行烘干操作。
在测定含泥量前，需对砂石料进行二次烘干、浸泡、淘洗等多项操作。
在所有准备完成后，根据相应的公式计算出砂石骨料中的含泥量。
3砂石骨料含泥量现场快速测定方法在实际混凝土的现场浇筑时，为使得各项措施尽快进行，需要尽量缩短测定砂石骨料含泥量的时间。
在计算含泥量的公式P=（Ma-Mb）/M1×100%中，P是含泥量，Ma为实验前的砂石样料的质量，Mb则为实验后的质量。
砂石骨料质量控制的几个要素
近两年，随着环保整治力度的不断加大，多地河道采砂遭到禁止。
但是，实际生产应用中，机制砂也可能存在一些问题影响其质量，如针片状含量过多，细度模数偏大、石粉含量等。
泥用量，因此必须在生产过程中加以严格控制。
特殊是人工砂破碎原料的质量、软弱颗粒含量、含泥量、针片状含量、石粉含量、细度模数和含水量对混凝土性能影响较大，且在砂石料生产过程中难以控制，本文将向大家分享机制砂生产中质量控制的几个要素。
清理覆盖层时，尽量保证一次性完成，而且需要留出一定的防护区宽度，避免在开采毛料时产生的振动使边界位置覆盖土滑落而再次混入毛料中。
针对泥岩埋藏程度深浅不一、地下水位较高等情况，需要在进行开采之前挖掘好排水渠，降低地下水水位；开采时，要按照从低向高的顺序进行开采，对于覆盖层，保证剥离边界的宽度大于规划采区 0.8m 以上。
对于开采的深度要严格控制，保证预留层的厚度＞0.2m。
以及采用液压锤将过大块料减小，分拣去除大块杂物等后，将建造垃圾进行初次破碎，然后进行初次筛分，分离出杂土，并可通过除铁器将建筑垃圾中的钢筋及铁制品分离出来，这样可保证破碎筛分后的成品料质量！过量的软弱颗粒对混凝土的强度、抗磨和耐久性有明显的影响。
由于软弱颗粒处理工艺复杂，费用较高，因此通常在料源源头采用人工控制，主要是肉眼分析判断。
普通工程以弱风化带下部作为料场无用层与实用层的分界线，将料场无用层作为弃料。
此外合理组织破碎原料场施工，采用先剥离无用层、后开采实用岩石的开采程序，达到减少软弱颗粒含量的目的。
对于强弱风化层不太明显、多溶沟、多溶洞的破碎原料首先采取肉眼分辨，预先弃除，也有采用高压水冲洗的方法，以使软弱颗粒含量满足砂石料质量要求。
成品砂石料含泥量的控制分源头控制、系统加工工艺控制及生产组织措施。
源头控制工序主要是合理组织料场施工，严格区分弱风化和强风化界限，将强风化料作为弃料。
系统加工工艺控制程序：在干式生产中，将经粗碎后的岩石中的微量含泥进行分离加工，筛去0-200mm 的颗粒。
煤矸石 砂石骨料质量标准
煤矸石砂石骨料质量标准煤矸石及砂石骨料作为建筑工程中的主要原材料之一，其质量标准对于保证工程建设的质量和安全具有重要的意义。
本文将详细介绍煤矸石及砂石骨料的质量标准，以及其在建筑工程中的应用。
一、煤矸石质量标准1.外观及颗粒形状：煤矸石应呈块状或粉末状，表面应光滑，无明显的裂缝和结壳。
颗粒形状应规则，避免过多的细颗粒和粉尘。
2.容重：煤矸石的容重应根据其用途进行规定，一般在1.2-1.5吨/立方米之间。
3.粒度分析：煤矸石颗粒的大小应经过粒度分析，分析结果应符合相应的标准。
一般来说，煤矸石颗粒应满足粗、中、细颗粒的比例，并且符合建筑工程中对不同颗粒级配的要求。
4.物理指标：煤矸石的物理指标包括含水率、坚固性、抗冻性等。
煤矸石的含水率应控制在一定范围内，一般不得超过5%。
坚固性和抗冻性是评价煤矸石质量的重要指标，其数值应根据具体工程要求而定。
二、砂石骨料质量标准1.压缩强度：砂石骨料在建筑工程中扮演着重要的角色，其压缩强度是评价其质量的关键指标。
根据不同的用途和要求，砂石骨料的压缩强度要求不同。
2.含泥量：砂石骨料中的泥质含量直接影响着其工程用途。
一般来说，砂石骨料的含泥量不应超过总质量的3%。
3.骨料强度：砂石骨料的强度可以通过碎石率进行评估，一般来说，碎石率应达到90%以上。
4.粒度分析：砂石骨料的粒度分析是评价其质量的重要手段之一。
不同的工程要求对砂石骨料的粒度分布有不同的要求，应根据具体工程要求进行分析，并确定相应的标准。
5.化学指标：砂石骨料中的化学成分对于工程的耐久性和强度具有重要的影响。
一般来说，砂石骨料中的有机质含量不应超过总质量的0.5%。
三、煤矸石及砂石骨料在建筑工程中的应用煤矸石及砂石骨料在建筑工程中具有广泛的应用，主要包括以下几个方面：1.混凝土制品：煤矸石及砂石骨料经过适当处理后，可以用于制作各种混凝土制品，如砌块、预制构件等。
其质量标准的符合程度对于混凝土制品的强度和耐久性具有重要的影响。
砂石骨料检测方法的分析
砂石骨料检测方法的分析摘要：伴随着社会经济与科学技术的快速发展，带动了各个行业和各个领域的发展，其中包括建筑行业。
而在建筑工程中，混凝土是施工过程中的主要材料，受到了相关部门和人员的普遍关注。
由于在混凝土中，主要的成分是砂石骨料，其会直接影响整体混凝土的质量，为此，为了提高混凝土自身的质量和性能，便于顺利开展各项建设施工作业，有关人员需要意识到检测砂石骨料工作的关键性，清楚混凝土会受到含泥量超标的负面影响，同时，合理使用检测砂石骨料方法，从而确保检测结果的准确性，这对于混凝土质量提升来说有着积极意义。
关键词：砂石；骨料；检测方法作为一种自然矿产资源，砂石是组成混凝土的重要部分，也是基础建设和建筑施工的过程中不可或缺的一种骨料材料。
在建筑工程中，原材料混凝土的质量受到砂石骨料质量高低的严重影响，又因为对于建筑材料来说，混凝土是不可替代的材料，为此，砂石骨料本身的质量问题需要得到有关工作人员的高度重视。
想要确保混凝土材料的质量，例如，在检验原材料的过程中，应当选择高质量的砂石骨料，有关人员要全面掌握和熟悉检测砂石骨料的具体方法，以此提高检测工作的精准性，从而为确保混凝土的质量奠定基础保障。
一、砂石骨料的概述（一）背景地位砂石骨料中是否存在超标的含泥量会严重影响混凝土本身的质量，如若有质量问题存在于混凝土之中，便会引发质量问题或者是施工事故，降低企业的经济效益，甚至还会引发人员伤亡问题。
为此，施工单位以及相关人员需要严格性把控建筑施工工程中所应用的混凝土砂石骨料的含泥量，从而来保障建筑工程项目施工的整体效率和质量。
混凝土质量缺陷问题在切实展开施工作业的过程中经常会遇到，那么是什么原因导致出现此种现象的呢？其中，混凝土较低的质量是其中最为重要的影响要素，比如，砂石骨料的含沙量、密度、颗粒大小以及水泥凝结的强度、时间等都会对混凝土材料的质量产生严重影响。
上述所说的每一个指标都是独立的，但是互相之间又是存在一定联系的，如若应用的水泥质量不过关，砂石骨料的密度、含沙量、颗粒大小等方面不符合相关标准，就会提高发生混凝土脆裂问题的几率，若是情节严重的话，还会引发折断问题[1]。
煤矸石 砂石骨料质量标准
煤矸石砂石骨料质量标准煤矸石和砂石骨料是在建筑工程中广泛应用的材料，其质量标准的制定对于保障工程质量、提高工程效益具有重要意义。
在制定煤矸石和砂石骨料的质量标准时，需要考虑其物理性质、化学性质、力学性能以及对环境的影响等因素。
本文将就煤矸石和砂石骨料的质量标准进行详细探讨，以期为相关标准的制定提供参考。
一、煤矸石质量标准1. 物理性质煤矸石的物理性质包括颗粒形状、粒度分布、吸水率等指标。
颗粒形状对于煤矸石的工程性能具有重要影响，需将其进行分类，并确定各类颗粒形状的含量比例。
粒度分布则直接关系到煤矸石在混凝土中的填充性能，需制定合理的煤矸石颗粒的最大和最小粒径范围。
煤矸石的吸水率应符合相关标准，以保证煤矸石的稳定性和耐久性。
2. 化学性质煤矸石的化学性质主要包括含灰量、含硫量等指标。
含灰量反映了煤矸石中杂质的含量，对煤矸石的质量具有重要影响，需确定合理的含灰量限制。
含硫量则关系到煤矸石对混凝土的腐蚀性，需对其含量进行限制，以保证混凝土的耐久性。
3. 力学性能煤矸石的力学性能包括抗压强度、抗冻融性等指标。
抗压强度是衡量煤矸石质量的重要指标，应确定合理的抗压强度标准值。
考虑到煤矸石在低温环境下的性能，需对其抗冻融性进行评定，并制定相应的标准。
4. 环境保护煤矸石的质量标准还需要考虑其对环境的影响。
制定限制煤矸石中有害物质含量的标准，以保障环境和人身安全。
二、砂石骨料质量标准1. 物理性质砂石骨料的物理性质包括颗粒形状、粒度分布、含泥量、含尘量等指标。
颗粒形状和粒度分布对于砂石骨料的填充性能和强度具有重要影响，需要确定合理的指标要求。
砂石骨料中的含泥量和含尘量也需要进行限制，以确保砂石骨料的质量。
2. 化学性质砂石骨料的化学性质主要包括含泥量、含盐量等指标。
这些指标直接关系到砂石骨料在混凝土中的稳定性和耐久性，需要根据工程应用的需要进行限制。
3. 力学性能砂石骨料的力学性能包括抗压强度、抗冻融性等指标。
高速公路混凝土抗冻技术规程
高速公路混凝土抗冻技术规程一、前言高速公路混凝土抗冻技术规程是为了提高高速公路混凝土路面的抗冻性能，减少冬季路面损坏和维修次数，保障公路安全畅通而制定的。
本规程适用于高速公路路面混凝土的施工和维修，可为相关工程技术人员提供指导和参考。
二、材料选择1.水泥：应选择符合GB/T 175-2007《普通硅酸盐水泥》或GB/T 1344-2008《耐火材料用耐火水泥》标准的水泥，并严格按照生产厂家提供的说明书进行使用。
2.骨料：骨料应选用冻融性能好、粒度分布均匀、含泥量少的石灰石骨料或砂石骨料。
其中石灰石骨料的含泥量不得超过1%，砂石骨料的含泥量不得超过0.5%。
3.掺合料：可选用硅灰、矿渣粉、粉煤灰等掺合料，掺合料的掺入量应在10%以内。
4.外加剂：可选用减水剂、缓凝剂、增塑剂等外加剂，但应符合相应的国家标准和规定。
三、施工技术1.施工前的准备工作(1)检查材料质量，确保水泥、骨料、掺合料等符合规定要求。
(2)检查施工设备和工具的状态，确保正常运转。
(3)检查施工现场，确保符合施工要求，避免施工过程中的污染。
2.混凝土配合比设计混凝土配合比设计应根据气候环境和使用条件的不同，采用相应的配合比设计，以保证混凝土的抗冻性能。
3.混凝土浇筑(1)在浇筑时应控制混凝土温度，以保证混凝土的均匀性和密实度。
(2)在浇筑时应避免混凝土中出现过多的空隙，以免影响混凝土的抗冻性能。
(3)在浇筑时应避免混凝土中出现大量的水泥浆，以免混凝土表面出现裂缝。
4.混凝土养护(1)混凝土在浇筑后应及时进行养护，以保证混凝土的强度和抗冻性能。
(2)混凝土养护应注意保温，避免混凝土表面出现裂缝和龟裂。
(3)混凝土养护应控制养护时间，以保证混凝土的强度和抗冻性能。
5.混凝土维修(1)混凝土路面出现裂缝或损坏时，应及时进行维修，以避免进一步的损坏。
(2)混凝土维修时应注意控制混凝土的配合比，以保证混凝土的抗冻性能。
(3)混凝土维修后应及时进行养护，以保证维修后混凝土的强度和抗冻性能。
砂石料含泥量及泥块含量
检测参数标准化流程之南宫帮珍创作12参数名称粗集料的含泥量及泥块含量.3名称解释测定碎石或砾石中小于O.075㎜的尘屑、淤泥和粘土的总含量及4.75㎜以上泥块颗粒含量.4目的与适用范围测定碎石或砾石中小于O.075㎜的尘屑、淤泥和粘土的总含量及4.75㎜以上泥块颗粒含量..5仪具与资料(1)台秤：感量不年夜于称量的0.1％.(2)烘箱：能控温105℃±5℃.(3)标准筛：测泥含量时用孔径为 1.18㎜、0.075㎜的方孔筛各1只；测泥块含量时, 则用2.36㎜及4.75㎜的方孔筛各1只.(4)容器：容积约10L的桶或搪瓷盘.(5)浅盘、毛刷等.6 试验环境要求：温度、湿度无特殊要求.7试验工作法式及样品处理现场采样活委托送样→样品编号→取样品→试验员进行试验→进行原始数据记录处理→填写试验陈说→复核人复核签字→审核签字→批准签字→陈说盖章（归档）→客户按规范要求进行取样→进行试验→试验结束→样品集中处理→进行原始记录数据的处理→填写试验记录→出具试验陈说→完毕8 把持过程试验准备按T0301方法取样, 将来样用四分法或分料器法缩分至表.T9310-1所规定的量(注意防止细粉丧失并防止所含粘土块被压碎), 置于温度为105℃±5℃的烘箱内烘干至恒重, 冷却至室温后分成两份备用.表 T0310-1含泥量及泥块含量试验所需试样最小质量9 试验步伐9.1含泥量试验步伐9.1.1称取试样1份(m0)装入容器内, 加水, 浸泡24h, 用手在水中淘洗颗粒(或用毛刷洗刷), 使尘屑、粘土与较粗颗粒分开, 并使之悬浮于水中；缓缓地将浑浊液倒入1.18㎜及0.075㎜的套筛上, 滤去小于0.075㎜的颗粒.试验前筛子的两面应先用水湿润, 在整个试验过程中, 应注意防止年夜于0.075㎜的颗粒丧失.9.1.2再次加水于容器中, 重复上述步伐, 直到洗出的水清澈为止.9.1.3用水冲刷余留在筛上的细粒, 并将0.075㎜筛放在水中(使水面略高于筛内颗粒)来回摇动, 以充沛洗除小于0.075㎜的颗粒.而后将两只筛上余留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘, 置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重, 取出冷却至室温后, 称取试样的质量(m1)9.2泥块含量试验步伐9.2.1取试样1份.9.2.2用4.75㎜筛将试样过筛, 称出筛去4.75㎜以下颗粒后的试样质量(m2)9.2.3将试样在容器中摊平, 加水使水面高出试样概况, 24h后将水放失落, 用手捻压泥块, 然后将试样放在2.36㎜筛上用水冲刷, 直至洗出的水清澈为止.9.2.4小心地取出2.36㎜筛上试样, 置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重, 取出冷却至室温后称量(m3).10 数据处理10.1碎石或砾石的含泥量按式(T0310-1)计算, 精确至O.1％.Q n式中：Q n——碎石或砾石的含泥量(％)；m0——试验前烘干试样质量(g)；m1——试验后烘干试样质最(g).以两次试验的算术平均值作为测定值, 两次结果的差值超越O.2％时, 应重新取样进行试验, 对沥青路面用集料, 此含泥量记为小于0.075㎜颗粒含量.10.2碎石或砾石中粘土泥块含请按式(T0310-2)计算.精确至0.1％.Q k—2)式中：Q k——碎石或砾石中粘土泥块含量(％)；m2——4.75㎜筛筛余最(g)；m3——试验后烘干试样质量(g).以两个试样两次试验结果的算术平均值为测定值, 两次结果的差值超越0.1％时, 应重新取样进行试验.。
《普通砂石质量及检验方法标准》
普通混凝土用砂石质量及检验方法标准一、总则在普通混凝土中合理使用天然砂、人工砂、碎石、卵石，保证普通混凝土用砂石质量。
适用：一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂石质量要求和检验。
对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。
天然砂：自然形成，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。
碎石：岩石破碎后公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。
含泥量：砂石中公称粒径小于0.080mm的含量。
砂泥块含量：砂中公称粒径大于1.25mm，水洗、手捏后变成小于0.630 mm的含量。
石泥块含量：石中公称粒径大于5.00mm，水洗、手捏后变成小于2.5mm的含量。
表观密度：骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。
紧密密度：骨料按规定方法颠实后单位体积的质量。
堆积密度：骨料在自然状态下单位体积的质量。
坚固性：骨料在气候变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。
压碎指标：人工砂、碎石抵抗压碎的能力。
针片状颗粒含量：凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒，凡岩石颗粒的厚度小于平均粒径0.4倍者为片状。
平均粒径指该粒径级上下限粒径的平均值。
例：５～10的石子：计算：5＋10＝15／2＝7.5碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。
二、砂的质量要求１、砂的细度模数μ注：1、除特细砂外，砂的颗粒级配按公称直径630筛孔的累计筛余百分率，分成三个级配区，砂的颗粒级配应处于其中的某一区。
2、砂的实际颗粒级配与上表中的累计筛余百分率相比，除公称直径为5.00mm和0.630mm的累计筛余外，其余公称直径的累计筛余可稍有超出分界线，但总量应不大于5%。
3、当天然砂的实际颗粒级配不符合要求时，宜采取相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后方允许使用。
4、配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。
当采用Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜适当降低砂率；当采用特细砂时，应符合相应的规定。
浅谈砂石骨料含泥量的控制技术
浅谈砂石骨料含泥量的控制技术发布时间：2021-09-02T03:29:27.940Z 来源：《科学与技术》2021年13期作者：姜恒[导读] 在混凝土标准中，含泥量是重要指标，尤其在砂石骨料中，若是含泥量较大，将会增强姜恒中国水利水电第七工程局有限公司四川成都 610081摘要：在混凝土标准中，含泥量是重要指标，尤其在砂石骨料中，若是含泥量较大，将会增强需水量，降低混凝土的抗压质量与使用性能。
在国家相关规定标准中，对砂石骨料具有一定要求，确保含泥量小于1%，然而，从现场的加工情况上看，骨料含泥量过大是常见的现象，含泥量高达1.4-6.7%，超过了规定标准，因此工作人员应当不断优化施工工艺，有效控制砂石骨料中的水分与含泥量。
关键词：砂石骨料；含泥量；控制技术引言在建设工程中，砂石骨料是基础材料，与此同时，国家各种建设工程规模也在逐步扩大，其质量作为主要结构材料，对工程质量有直接影响。
混凝土是施工的重要原料，而灰浆颗粒的污泥含量是混凝土质量控制的重要标准。
泥浆含量的增加可能导致水量增加，影响混凝土的强度，从而影响其承受压力的能力。
因此，有必要在施工过程中检查砂粒和石粒中的泥浆量。
1偏高原因在砂石骨料中，由于人为原因与自然原因等因素的影响，导致增加了砂石骨料中的含泥量，其中人为原因主要包括以下方面：由于在碎石环节中降尘过多，导致堵塞了筛孔；在雨季时，将泥土混入了装载中；没有剥离山体风化层；由于降尘淋水，导致细颗粒石粘结在碎石表面；在控制源头质量的过程中，管理较为疏松；为了节约成本，没有按照规定的工艺要求加工材料；没有及时检修与更换发生机械故障的设备。
此外，自然因素是增加含泥量的重要因素，例如，在山体岩石的空隙中，存在积存的泥沙或风化岩，而且没有在破碎之前进行清理，导致增加了泥沙含量。
在使用筛分与破碎等方法时，无法清理干净泥质夹层，尤其是在砂卵层间，需要使用有效的技术方法，才能改善含泥量偏高的情况。
2成品骨料含泥量常规控制方式2.1常规技术在人工骨料中，由于污泥与原石混合，成品骨料，特别是厚骨料往往含有过多的污泥。
2021年吉林省一级建造师《港口与航道工程》科目真题冲刺卷
2021年吉林省一级建造师《港口与航道工程》科目真题冲刺卷一、【单选题】1. 当耙吸挖泥船设有几档舱容或舱容可连续调节时，应根据（）选择合理的舱容。
A、水深B、土质C、水流D、风浪正确答案: B2. 振冲处理土坡工程地基的振冲顺序宜采用（）。
A、围打法B、跳打法C、排打法D、放射法正确答案: C3. 对可用于配制C40混凝土粗骨料的石灰岩，其岩石抗压强度和碎石压碎指标规定值分别是（）。
A、≥60MPa和≤16％B、≥60MPa和≤20％C、≥80MPa和≤10％D、≥80MPa和≤16％正确答案: C4. 航道整治工程施工组织设计中的施工总平面布置内容应包括（）。
A、施工总平面布置图及说明B、施工总程序布置图及说明C、施工人员总布置D、施工控制点布置总图正确答案: A5. 违反《中华人民共和国船舶及其有关作业活动污染海洋环境防治管理规定》，由海事管理机构予以警告，或者处2万元以下罚款的情形是（）。
A、超过标准向海域排放污染物的B、船舶未持有防治船舶污染海洋环境的证书、文书的C、船舶向海域排放本规定禁止排放的污染物的D、未按照规定在船上留存船舶污染物排放或者处置记录的正确答案: B6. 关于混凝土面板设置纵缝钢筋的说法，正确的是（）。
A、要设置光面圆钢传力杆B、要设置螺纹钢传力杆C、要设置光面圆钢钢拉杆D、要设置螺纹钢拉杆正确答案: D7. 桩端进入持力层深度要求不小于2倍桩径或边长的对应土层是（）。
A、强风化岩B、密实砂土C、中等密实砂土D、黏性土或粉土正确答案: D8. 已标价工程量清单中的单价子目工程量为（）。
A、实际工程量B、结算工程量C、已完工程量D、估算工程量正确答案: D9. 属于工程勘察报告中地基变形控制评价的是（）。
A、岩土层成层特征B、岩土层分布C、岩土层产状D、地层均匀性正确答案: D10. 质量监督机构检查现浇混凝土与构件接槎以及分层浇筑施工缝连接、错牙情况，属于（）的督查内容。
一级建造师之一建港口与航道工程实务考试考点突破
一级建造师之一建港口与航道工程实务考试考点突破1、泥沙颗粒的（）小于0．03mm的海岸为淤泥质海岸。
A.最大粒径B.最小粒径C.中值粒径D.公称粒径正确答案：C2、排水固结法加固软土基础工程结束后应进行静力触探，十字板剪切试验和室内土工试验，必要时尚应进行（）。
A.现场抽样试验B.现场标准贯入试验C.现场载荷试验D.现场挖孔检验正确答案：C3、高性能混凝土宜选用标准稠度用水量（）的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
A.高B.低C.适中D.较高正确答案：B4、强夯法重锤锤底静接地压力值为()kPa。
A.10～25B.40～60C.25～40D.70正确答案：C5、砂枕充填宜采用泥浆泵充填，砂枕充填饱满度不应大于()，充填后应排水密实。
A.80％B.85％C.90％D.95％正确答案：A6、EPC 总承包工程业主可索赔的项目有（）。
A.设计、采购B.设计、施工C.设计、采购、施工D.采购、施工正确答案：C7、额外工作索赔的计算基础价格是（）。
A.成本和利润B.成本C.利润D.直接费正确答案：A8、陆上深层水泥搅拌桩体现场钻孔取芯的取芯率应大于()。
A.80％B.85％C.90％D.95％正确答案：B9、在各种环境下的港口与航道工程混凝土中，（）均不得使用。
A.矿渣硅酸盐水泥B.火山灰质硅酸盐水泥C.粉煤灰硅酸盐水泥D.烧黏土质火山灰质硅酸盐水泥正确答案：D10、勘察点的布置应根据不同勘探阶段的要求和疏浚区的地形、地貌和岩土层的复杂程度确定，孤立勘探区的钻孔应至少布置（ ）。
A.3个B.4个C.5个D.6个正确答案：A11、沙质海岸一般指泥沙颗粒的中值粒径大于（），颗粒间无粘结力；在高潮线附近，泥沙颗粒较粗，海岸剖面较陡；从高潮线到低潮线，泥沙颗粒逐渐变细，坡面变缓；在波浪破碎带附近常出现一条或几条平行于海岸的水下沙堤。
A.0.01mmB.0.5mmC.0.1mmD.1.0mm正确答案：C12、当引航道采用模袋混凝土护面，其表面平整度允许偏差为（）。
超长结构是否设缝
加强带设置给各位参考：１．底板：原后浇带处改用膨胀加强带，其宽度２ｍ，带的两侧铺设密孔铁丝网，并用立筋(%%c10@50)加固，目的是防止混凝土流入加强带。
施工时，带外用掺10%~12%UEA的小膨胀混凝土（膨胀率约2~3/万），浇筑到加强带时，掺14%~15%UEA的大膨胀混凝土（膨胀率约4~6/万），强度等级C30。
到另一侧时，又改为浇筑掺10%~12%UEA混凝土。
２．墙体：由于墙薄，面积大，养护困难，受到风速和大气温度影响比较大，容易出现收缩裂缝。
因此建议采用后浇加强带(2m宽)，即分段浇筑掺10%~12%UEA混凝土，养护14d后，用掺14%~15%UEA混凝土回填。
此方法同传统后浇带发一样，要设钢片止水带，不同之处，在于带宽2m，回填用大膨胀混凝土，回填缝时间为14d。
设缝与否看需要设缝的理由:规范要求,怕裂,漏水,可分段施工不设逢的理由:地下结构可突破规范,地下温度变化比较小可以采用设后浇带,保证分段施工,并释放部分收缩应力如果整浇以后开列,堵漏也没几个钱,而且现在堵漏的技术相当高,完全可以信任.不设缝可以为上部建筑提供一个完整的地下室顶板,可满足上部建筑的嵌固要求.我的经验:厦门某地下车库,12000平方米,60x200,冲孔桩,设三道横缝,每块再设后浇带一道,底板底面无建筑防水层,位于潮位变动区,每日潮差数米. 完工后,底板有一处漏水,一堵就行.伸缩逢有两处漏水,橡胶止水带接头漏水,花了一点功夫才堵住.侧墙裂缝不少,98年6月施工,太热,养护困难.乌鲁木齐某地下室,20000平方米,72x200,筏基,设三道横缝,一道纵向后浇带,上部有十八个塔楼,算到顶板还是底板,实在是头痛.我的建议:可以少设缝,加大缝间距,加设后浇带,外墙每20~30米设墙体后浇带,我目前碰到一个工程地下室是200米长，我们单位3年前做了一个工程地下室是130米没有留缝，但每30米设立了后浇带，60天以后后浇，同时在地下室顶板加了无粘结预应力钢筋，没0。
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杨静明 ,郝淑荣 ,王宝民
(黑龙江省水利第五工程处 省水利工程质量检测第五分站 ;黑龙江 绥化 152000)
摘 要 :阐述了水工混凝土中砂石骨料含泥量超标后对混凝土造成的危害 ;说明了砂石骨料含泥量在水工施工中的技术要求 ;砂石 骨料含泥量的检验方法 ;结合现场状况 ,分析了水工混凝土中砂石骨料含泥量快速测定的过程 。提出了消除砂石中泥土的 几项措施 ,得出砂石骨料含泥量一定要严格控制的结论 。
1 砂石骨料含泥量大的危害
混凝土中砂石骨料含泥量大的现象之一为混凝土结构 体出现裂隙 、裂纹和裂缝 ,同时强度降低 ,边角棱出现脱落的 现象 。砂石骨料中的泥混合在水泥 、砂 、石中 ,降低水泥的胶 凝力 ,水泥对砂石的握裹力降低 ,直接使混凝土强度降低 ,降 低混凝土的耐久性 ,缩短了混凝土的使用年限 。
例如测砂的含泥量时 ,采用烘干法 ,取烘干样 500g,经过
浸泡 、淘洗 、烘干 ,称量为 490g,含泥量为 2% ,采用饱和水法
时 ,取饱和水试样 500g,经过浸泡 、淘洗 ,称量为 490g,其中
500g中含水 500 ×016% = 3g,纯样 497g; 490g中含水 490 ×
016% = 2194g,纯砂为 487106g,含泥量为 (497 - 487106) /497
≤015
水工混凝土一般有抗冻要求 ,石粒径级采用 D20、D40。
所以一般情况下 ,砂含泥量 ≤3% ;石含泥量 ≤1%。
3 砂石骨料含泥量的检验方法
水工混凝土中砂石骨料含泥量的测定采用《水工混凝土
砂石骨料试验规程 》(DL / T5151 - 2001 ) 。从料场取来的砂
石样洗去泥后 ,需要烘干 。二次烘干砂石料加上浸泡 、淘洗 ,
= 2% ,实际含泥量为 ( 500 - 490) /497 = 2101% ,有 1%的偏
差 。测石的含泥量时 ,采用烘干法取烘干样 10 000 g,经过浸
泡 、淘洗 、烘干 ,称量为 9 940g,含泥量为 016% ,采用饱和水法
时 ,取饱和水试样 10 000g,其中含水 30g,经过浸泡 、淘洗 ,称
采用饱和水法测砂石含泥量的数值比烘干法测值要略
低一些 ,根据实测有 3种情况 :
3
%
(1)砂 : ;石 : Q >
1Q%1 时≥3,砂%石; 石含:泥Q1量≥超1标%时,不,按合格式
。Q1
<Q,砂 : Q
>
Q1 < 超差
(2)砂 Q ,砂 :
: Q1 Q=
= 219～2199% ;石 3% ;石 : Q = 1%时
[收稿日期 ]2006 - 02 - 27 [作者简介 ]杨静明 (1965 - ) ,女 ,黑龙江五常人 ,助理工程师 ;郝淑荣 (1962 - ) ,女 ,黑龙江青冈人 ,工程师 ;王宝民 (1963 - ) ,
男 ,黑龙江绥化人 ,工程师 。
— 30 —
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量为 9 940 g,含泥量为 60g,纯试样为 9 970 g, 9 940 g中含水
9 940 ×013% = 29182g, 纯 石 为 9 910118 g, 含 泥 量 为
(9 970 - 9 910118) /9 970 = 016% , 实 际 含 泥 量 为
(10 000 - 9 940) /9 970 = 01602% ,有 2%的偏差 。
2 砂石骨料含泥量在混凝土施工中的技术要求
按照《水工混凝土施工规范 》(DL / T5144 - 2001 ) 的要 求 ,砂 、石含泥量如表 1所示 。
表 1 砂 (天然砂 ) 、含泥泥量表
砂 、石条件
含泥量 / %
砂 ≥C30和有抗冻要求
≤3
砂 < 30
≤5
石 D20、D40粒径级
≤1
石 D80、D150 (120)粒径级
2006年 第 (第 34卷
5期 )
黑 龙 江 Heilongjiang Science and
水 利 科 技 Teclnology of W ater
Hale Waihona Puke Con se rvancy
(
No1612006 Todal No134)
文章编号 : 1007 - 7596 (2006) 06 - 0030 - 01
7 结束语
水利工程建设的工期要求较紧 ,砂石骨料含泥量的现场 快速测定有较大的实用价值 ,采用饱和水法测含泥量比常规 法缩短 7～8h,提高工效 3 倍左右 ,混凝土方量越大 ,越可以 显示出饱和水法的优点来 ,因此此方法可以加以推广 ,以适 应快速发展的工程建设 。
参考文献 :
[ 1 ] DL / T5144 - 200,水工混凝土施工规范 [ S ]1 [ 2 ] DL / T5151 - 2001,水工混凝土砂石骨料试验规程 [ S ]1
,(砂3)石砂含: Q泥1 量< 2合19格%。;石 : Q1 <
,:砂Q石1 =含01泥9量- 不019超9标%时,合,按格式。 019%时 ,按式 Q1 < Q ,但不
5 砂石含泥量超标可采取的措施
砂石含泥量超标对混凝土的危害比较严重 ,发现超标必 须采取措施 ,采取的方法有浸泡冲洗法 。浸泡冲洗法适用于 含泥量比较大 ,黏附在砂石料体上的泥土较多的情况 ,浸泡 后的砂石还要用水冲洗 ,才可以使用 ; 冲洗法适用于含泥量 较大 ,但大部分附于砂石料表面的情况 ,依靠水冲洗力可以 将泥土清除 。
×100% (3)
( g) ; G1 为试
比较 (1) 、( 3)式 ,发现差别仅在 ( 3)式中分母的饱和水
项测出Δ的G,砂忽石略骨Δ料G,含Q1泥=量Q比,考规虑程Δ标G准, Q法1 <测Q出。所的
以 砂
用 石
饱 骨
和 料
水 含
法 泥
量要小 。砂石的饱和含水率为一个定值 ,砂的饱和含水率为
016% ;石的饱和含水率为 013%。
大约需要 10h左右 。砂石含泥量计算式如下 :
式中
:
Q
为含泥
量
Q (
= %)
( ;
G G
为
试G1 验) /前G
×100% 的烘干砂石
样
质量
(1) ( g) ;
G1 为试验后的烘干砂石样质量 ( g) 。
4 砂石骨料含泥量的快速测定
现场浇筑混凝土时 ,测定砂石含泥量要求时间愈短愈
好 ,以满足尽快采取措施的需求 。按照含泥量的计算式 :
6 结论
砂石骨料含泥量超标造成混凝土的损失是很严重的 ,出 现混凝土质量缺陷及事故 ,经济损失从上千元至几十万元 , 而且出现溃坝 、坍堤 、桥毁 、闸坏 ,对人民的生活和生产造成 的损失是更加不可估量的 ,因此 ,水工混凝结土中砂石骨料 含泥量必须加以严格控制 ,以保证工程的合格 ,水工建筑物 的稳定 。
关键词 :砂石骨料 ;含泥量 ;快速测定 ;饱和水 ;浸泡法 ;冲洗法 中图分类号 : TU5381041 文献标识码 : A
在水工混凝土工程中 ,混凝土出现质量缺陷的现象偶尔 发生 ,原因是多方面的 ,材料的质量偏差为形成混凝土缺陷 的因素之一 ,如水泥的凝结时间 、安定性 、强度 ; 砂石骨料的 颗粒级配 ,含泥量 ,密度 ,有机质含量 。每一项性能指标都关 系到混凝土的质量 ,而且每一项指标都具有相对独立性 ,控 制程度都是等同的 ,使用废品水泥和不合格水泥易造成混凝 土的裂断 ;使用颗粒级配不合格的砂石骨料 ; 含泥量超标的 砂石骨料 ;密度 、有机质含量不合格的砂石骨料同样也产生 混凝土的脆裂 、裂缝甚至粉碎 。下面阐述砂石骨料含泥量的 危害机理及测试原理 。
式和水中试: G样m 为质试量验( g前Q) 。的=即饱(从G和m料水-场试G取2样)来/质G的m量砂×(石1g0)0料;%G加2 为水试制验成后饱的和( 2饱水)
试样称量 ,然后浸泡 、淘洗 ,称量澄清的饱和水试样质量 ,全
部过程可以在 3h内完成 ,此时的含泥量计算式如下 :
式验中后Q干: Q1样1==为质([含G量G00泥-(+g量GΔ)1;GΔ)( /%G-(为G)(0;G饱G1+0Δ和+为ΔG水试)G质)×验量1]前0/ 0((干G%g0)样。+Δ质G量)