液压支架工操作工艺流程、标准
液压支架工操作规程
液压支架工操作规程液压支架工最新操作规程一、检查与处理1、开工前要对工作面全部支架进行具体的检查和处理：（1）检查支架有无歪斜、倒架、咬架；检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否松动、压卡、歪扭，各种铰接大销销位是否正确、有无联结脱落等；检查上下压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴、漏、串液，操作手把是否齐全、敏捷牢靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；检查推移千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否坚固（严禁软联接）；检查支架有无自卸，前梁不接顶；检查电缆槽（挡煤板）到支架前梁的高度是否能保证采煤机顺当通过。
（2）发现顶板及煤帮存在问题，应按时向班长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等方法处理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；更换、处理液压系统中损坏的软管、严禁单孔运用或其它物件代替，必需插U形销；清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设备吊挂、绑扎整齐；二、移架操作及其留意事项1、正常移架操作挨次：⑴收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
⑵降柱使支架顶梁略微脱离顶板（可以同时操作抬底千斤顶和伸出侧护板调架）。
⑶当支架可移动时立刻停止降柱，使支架移至规定步距；同时防止大块矸石从支架空掉落。
⑷操作调架系统进行调架，使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪、不斜，架间中心距符合规定，全工作面支架排成直线。
⑸升柱（升柱前缩回抬底千斤顶）同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触后持续供液约3～5s，以保证初撑力到达规定值。
⑹伸出伸缩梁和护帮板，使护帮板顶柱煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。
⑺将各操作手把恢复“零”位。
2、每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，去除架前障碍物。
3、顶板破裂，压力大时，应实行“带压移架”或“擦顶移架”；顶板破裂或片帮时，必需提前移架，带压移架，按时伸出伸缩梁，打出护帮板，用半拉瓜或木料超前护顶，少降快拉，禁止相邻两部支架同时移架，移架时下方严禁站人或行人。
液压支架工操作规程范文
液压支架工操作规程范文第一章总则第一条为规范液压支架工的操作行为，确保工作安全和质量，根据国家相关法律法规及《液压支架工操作规程》的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于液压支架工作人员，在液压支架工作时应严格遵守本规程的所有规定。
第三条液压支架工作人员应具备相关的操作技能，了解液压支架的结构和工作原理，掌握安全操作规程，依法取得操作证书。
第四条液压支架工作人员应服从现场指挥人员的指令，配合其他工种的工作，共同完成施工任务。
第五条液压支架工作人员应持岗位的职业道德，严守企业的机密，并保障工程安全和质量。
第六条液压支架工作人员应主动学习专业知识，提高技能水平，并参与相关的培训和继续教育。
第七条液压支架工作人员要积极参与安全生产活动，提出改进工作的意见和建议，维护企业的形象和声誉。
第二章工作准备第八条液压支架工作人员应在工作前，仔细查看液压支架的地基、材料、配件等是否齐全，进行必要的维修和更换。
第九条液压支架工作人员应检查液压支架的液压系统、电气设备等是否正常，如发现故障应及时报修。
第十条液压支架工作人员应检查使用的工具、机械是否完好，如发现故障需及时修理或更换。
第十一条液压支架工作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋、安全带等，并检查其是否合格。
第十二条液压支架工作人员应了解工作现场的情况，如地势、气候等，及时采取相应的防护措施。
第十三条液压支架工作人员要查看相关的施工图纸和操作手册，确保工作的顺利进行。
第三章工作流程第十四条液压支架工作人员应按照作业计划和现场指导书的要求进行操作，并与相关工种保持良好的沟通。
第十五条液压支架工作人员应按照液压支架的安装顺序进行施工，严禁违章操作和随意改变工作流程。
第十六条液压支架工作人员应注意操作的规范性和标准性，严禁盲目操作和忽视安全操作规程。
第十七条液压支架工作人员应注意作业的操作速度和力度，严禁急于求成和使用过大的力量。
第十八条液压支架工作人员应定期检查液压系统的工作状态，保持液压支架的正常运行。
液压支架工岗位作业流程标准
液压支架工岗位作业流程标准一、岗位描述我叫**,是**队的液压支架工，证件有效期至**年XX月XX日。
我的本班任务是在自身作业环境安全无风险的前提下，按章操作，配合采煤机司机、刮板输送机司机完成工作的移架、推溜工作。
二、作业流程1.接班2.作业前安全检查3.跟机移架⑴收护帮板、伸缩梁、侧护⑵降柱、调架⑶升柱、接顶⑷伸前梁、打护帮板⑸合限位4.推溜5.清理6.交班三、作业标准1.接班⑴当班液压支架工与接班支架工详细说明本班支架基本情况、存在问题和下一班注意事项。
⑵交接班主要检查内容：①支架前端、架间有无片帮、漏渣现象。
②支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁是否正常。
③顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动压卡、扭歪。
④高低压液管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于闭锁状态，液管接头有无断裂，是否缺U型销子。
⑤千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。
⑥电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。
⑦架间照明、通讯、喷雾装置等是否齐全完好。
⑧支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。
上述内容检查完毕，确认无误后进行签字交接。
2.作业前安全检查⑴检查作业环境内顶、帮的活阡危岩。
⑵查看采煤机入刀端头是否有漏顶、片帮危险。
⑶检查护帮板、前梁与采煤机滚筒的安全距离不得小于200mmo(4)检查两个端头的管路缆线是否在影响入刀、拉架。
7.跟机移架采煤机割煤后，滞后采煤机后滚筒4.6架开始移架。
⑴分别操作各手柄，依次收回护帮板、伸缩梁、侧护板。
⑵操作前梁回转千斤顶，使前梁降低，躲开前面的障碍物。
⑶操作降柱手柄，使主顶梁略离顶板后立即停止降柱。
⑷操作移溜器回液手柄，移支架到规定位置，并调架使移溜器与输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定。
液压支架工安全操作技术规程（三篇）
液压支架工安全操作技术规程液压支架工作是一项高风险、高难度的作业，对操作人员的技术要求非常高。
为了确保液压支架工作的安全进行，制定液压支架工安全操作技术规程是必要的。
一、液压支架工作前的准备液压支架工作前，应对工作现场进行认真检查，确保没有任何安全隐患。
包括检查设备和工具的完好程度，检查液压系统的运行情况，检查工作现场的通风和照明条件等。
二、液压支架的组装与拆卸1. 组装液压支架前，要检查液压缸、液压泵等设备的完好性，确保没有漏油和损坏等问题。
2. 在组装液压支架时，必须按照操作手册的要求，正确连接各个部件和管道，并设立稳定的支撑措施。
3. 拆卸液压支架时，要先切断液压油路，确保液压缸没有压力后再进行操作。
4. 拆卸液压支架时，要妥善存放各个部件和管道，防止丢失和损坏。
三、液压支架的操作1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗才能进行液压支架的操作。
2. 操作液压支架时，应按照操作手册的要求正确操作，严禁任何违章操作。
3. 在液压支架运行过程中，必须保持工作现场的整洁和清爽，及时清理泄漏的液压油和垃圾。
4. 液压支架在使用过程中如发生异常，必须立即停止使用并上报相关人员进行检修。
5. 液压支架操作完成后，要及时切断液压油路，并对设备进行清理维护。
四、液压支架周围的安全措施1. 在液压支架周围设立警戒线，禁止非作业人员进入。
2. 液压支架作业区域应有明确的标识，包括作业指示牌、安全通知等。
3. 在液压支架周围应设立足够的通道和逃生通道，确保人员在紧急情况下能够安全撤离。
4. 液压支架作业区域应保持通风良好，防止有毒气体积聚。
五、液压支架的定期检修和维护1. 液压支架设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2. 液压支架的液压油应定期更换，并按规定的标准进行填充。
3. 液压支架的各个部件和管道应定期进行检查，发现问题及时修复或更换。
总之，液压支架工作是一项关乎人身安全的工作，操作人员必须具备专业的技术和丰富的经验。
液压支架工岗位操作标准
液压支架工岗位操作标准（一）现场交接班第一步支架工应准时进入指定接班地点，进行现场交接班，详细了解上班生产情况以及设备运行情况。
第二步检查支架前端、架间有无冒顶、片帮危险以及支架有无歪斜、倒架、咬架（要求支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角不超过7°,相邻支架不能有明显错差，不超过顶梁侧护板2/3）；检查架间距是否符合规定（要求不超过IOOnmi）;检查顶梁与顶板接触是否严密（要求空顶不超过300mm）；检查支架是否成一直线（要求偏差不超过±50mm）。
第三步检查支架卫生情况，架内不得有杂物，确保推移顺畅。
第四步检查液压件：管线有无损伤、挤压、扭曲、拉紧，管接头有无断裂，是否缺U型卡，阀组有无漏液、窜液。
第五步检查立柱操作手把、推移操作手把、平衡操作手把、护帮操作手把、伸缩梁操作手把、侧护板操作手把、备用操作手把是否齐全、灵活可靠。
第六步检查支架压力表压力是否正常，支架初撑力不低于规定值的80%,即24Mpa0第七步履行交接班手续，填写交接班记录。
（二）移架操作步骤第一步喊话器喊话，通知乳化泵司机开启乳化液泵供液。
第二步拉架前观看当前架上下两架范围内有无人员。
第三步将相邻液压支架的推移操作手把打到“推”的位置。
（防止移架时将溜子拉回）第四步将当前架的护帮板操作手把打到“缩”的位置，护帮板千斤顶缩回。
第五步降架：将当前架的立柱操作手把打到“降”的位置，立柱收缩，确认支架顶梁脱离顶板约50~100mm,停止降架。
第六步拉架：将当前架的推移操作手把打到“拉”的位置，将支架拉出到位，将手把打到“0”位。
第七步升架：及时将当前架的立柱操作手把打至“升”的位置，进行升架。
第八步确认支架达到初撑力后，及时将伸缩梁和护帮板操作手把打到“伸”的位置，对顶板和煤墙进行支护。
第九步各手把全部打至“0”位。
（三）安全注意事项1.操作支架时附近不得有人员从事其它工作或停留。
2.禁止支架在不卸载情况下，强行移架，以防刮板输送机错口；禁止在伸出的护帮板顶住煤壁的情况下移架。
液压支架工操作规程（3篇）
液压支架工操作规程液压支架是一种广泛应用于建筑施工和其他工程领域的设备，具有重要的作用。
为了保证液压支架工操作的安全性和高效性，制定一套规范的操作规程是十分必要的。
以下是液压支架工操作规程的内容。
1. 安全操作液压支架工在操作前应确保自身的安全，并严格遵守相关安全规定。
在工作过程中，必须佩戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长裤和长袖衣物等不符合安全要求的服装。
2. 检查设备在操作前，液压支架工必须对液压支架设备进行检查。
检查液压支架设备是否存在损坏、漏油、松动等问题，并及时进行修理和保养。
确保设备的正常运转和安全性。
3. 熟悉操作要点液压支架工在操作液压支架设备前，必须熟悉操作要点。
熟悉液压支架设备的基本结构和工作原理，并掌握液压支架设备的操作方法和步骤。
了解各个控制按钮和开关的功能和使用方法。
4. 合理使用在使用液压支架设备时，液压支架工应根据具体情况来合理使用。
要根据工程的要求和要求，合理设置液压支架的高度和角度，确保液压支架设备的稳定性和承载能力。
5. 定期维护液压支架设备是一种机电设备，因此在使用过程中需要进行定期维护。
液压支架工应按照设备维护手册的要求，定期对液压支架设备进行检查和保养。
及时更换磨损严重的零部件，并定期对设备进行润滑和清洗。
6. 防止事故的发生在操作过程中，液压支架工要时刻关注设备的安全状态，避免发生事故。
应注意周围环境的安全因素，并随时准备应对突发情况。
在操作过程中严禁随意操作，不要私自调整设备的工作状态。
7. 合理分配工作在液压支架工操作工作中，应合理分配工作任务，避免个人超负荷工作。
尽量避免单独操作重型液压支架设备，确保操作的安全性和高效性。
8. 合作配合在液压支架工操作过程中，要与其他工人保持良好的配合。
与其他岗位的工人密切沟通和合作，确保施工过程的顺利进行。
及时与上级或同事交流，协作解决遇到的问题。
9. 学习分享液压支架工要不断学习和进步，提高自身的技能和素质。
液压支架工安全操作规程
液压支架工安全操作规程一、总则液压支架是用于支撑大型钢结构、榨取塔、大型容器等工件的一种装置，安全操作是保证工人人身安全和设备完好的基本要求。
为做好液压支架工作安全，特制定本规程。
1.操作前准备（1）操作人员必须持有效的上岗证，并接受专业培训。
（2）工作前应检查液压支架的机械装置是否正常，液压系统是否漏油，是否压力正常。
（3）在施工现场应设立明显的安全警示标志，并按要求配备必要的安全设施。
（4）检查工作场地是否整洁清理，有无杂物、油渍等。
（5）对使用的工具和设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
2.操作规程（1）按照作业指导书的要求进行操作，不得擅自操作或越级作业。
（2）操作人员必须按照规定使用个人防护装备，如安全带、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
（3）操作过程中，禁止戏谑、讲笑话或进行其他可能干扰注意力的行为，严禁饮酒、吸烟、吸毒等违反规定的行为。
（4）操作人员必须保持警觉，严格遵守指挥员的命令，切忌随意更改工作模式或操作程序。
（5）操作人员必须保持机器设备的清洁和整齐，防止污染、撞击和滑倒等事故发生。
（6）操作人员应按照规定的负载范围工作，严禁超限操作，确保设备的稳定和安全。
（7）操作人员应定期进行检查和维护，如发现故障应立即停机检修，严禁故障设备上岗作业。
三、紧急情况处理1.火灾（1）发现火灾时，首先应立即向现场安全负责人报告，同时按下火警报警器。
（2）组织人员迅速撤离现场，并尽量采取灭火措施，如使用灭火器，但要确保自身安全。
2.伤人事故（1）发生伤人事故时，首先要保护现场，防止事故扩大。
（2）立即向现场安全负责人报告，并按要求报警。
（3）根据伤者的情况进行急救，在等待急救人员到达前，必要时可以进行简单的救治措施。
3.突发事故在发生突发事故（如地震、火山爆发等）时，操作人员应立即停止工作，保护好自己的生命安全，等待指示并有序撤离现场。
四、工作总结和良好习惯养成1.每次工作结束后，应进行工作总结，包括遇到的问题、存在的不足以及需要改进的地方，以便在今后工作中避免类似问题的发生。
液压支架工岗位作业流程标准
液压支架工作业流程标准一、岗位标准1、岗位职责：在安全的前提下，严格按照煤矿《三大规程》及安全技术措施，规范操作液压支架进行工作面支护作业，搞好液压支架维护保养，监护好液压支架的正常运行，确保液压支架支护操作流程符合要求，支护质量符合标准。
2、技能要求：岗位应知：一是熟知《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化管理体系》关于“采煤、支护”部分的规定要求；二是熟知《采煤工作面作业规程》；三是熟知液压支架工的《岗位责任制》、《安全生产责任制》《岗位操作规程》及《岗位作业流程标准》；四是清楚本岗位的“三违行为”标准。
岗位应会：能规范熟练操作液压支架对采煤工作面进行支护作业，对在用的液压支架达到“三懂三会”要求：“三懂”即懂结构性能、懂工作原理、懂技术特征，“三会”即会操作、会维护、会排除常见故障。
3、安全要求：（1）安全资格：必须培训合格，持证上岗，新上岗人员必须在师傅的带领下，实习不少于4个月，经实习考核合格后方可独立上岗。
（2）安全操作：遵守安全规章制度，履行岗位安全生产职责，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化管理体系》、《采煤工作面作业规程》、液压支架工《岗位操作规程》及《岗位作业流程标准》，在安全的前提下规范操作液压支架进行支护作业，按照要求进行维护保养，监护好液压支架的正常运行，严禁违章作业，确保岗位作业安全。
（3）安全管理：在操作液压支架支护过程中加强风险辨识和隐患排查，发现风险异常变化、防控措失效以及出现隐患时，必须先控风险除隐患，然后才可进行作业。
（4）应急须知：熟知本岗位工作中存在的安全风险及事故现场处置办法，熟知应急避险和自救互救知识，熟悉岗位工作地点的安全出口和避灾路线，会熟练使用消防器材、劳动保护及安全防护用品。
4、安全目标：操作规范、杜绝违章、动态达标、持续安全。
二、岗位主要操作设备概况本岗位使用的主要设备是平阳重工制造的ZY4400/11/23D 型中间支架，最大高度2.3米，最小高度1.1米，工作阻力4400KN 过渡支架2丫65600/14/31口，最大高度3.1米，最低高度1.4米工作阻力5600KN.根据工作面切眼长度合理布置支架数量。
液压支架工安全技术操作规程6页
液压支架工技术操作规程一、一般规定第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，熟知顶板管理方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格才能上岗。
第2条在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。
第3条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。
第4条液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定且顶板状况较差时，可要求采煤机司机停止运行，待液压支架移到位再运行。
第5条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200 mm。
当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。
第6条支架所用的阀组、立柱、千斤顶，不准在井下拆检，可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。
第7条通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。
第8条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
第 9条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，且不准将高压出口朝向任何人。
严禁带压更换。
第10条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第11条液压支架工操作时要掌握八顶操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净”，即：1、各种操作要快。
2、移架速度要均匀。
3、移架步距要符合作业规程规定。
4、支架位置要正，不咬架。
5、各组支架要排成一直线。
6、支架、刮板输送机要平稳牢靠。
7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
8、煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理第12条工具、备用品准备1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2、备用品配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
第13条检查。
液压支架操作工作业标准
液压支架操作工作业标准安全规定1、掌握好支架的合理高度，支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度0.2m。
最小支撑高度应大于支架设计最小高度0.2m。
2、液压支架操作前应检查工作地点安全状况及设备完好状况。
3、液压支架操作时应注意支架工及相关人员安全情况，注意液压支架及相关设备安全运行情况。
3、支架所有的阀组、立柱、千斤顶，均不在井下拆检，应整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。
4、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
5、更换胶管和阀组液压元件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对着人。
6、支架上的安全阀，不准随意拆除和调整。
7、协助矿压观测人员，搞好矿压观测工作。
8、液压支架工操作时要掌握八大项操作要领，做到各种操作要快、移架速度要均匀、移架步距要符合作业规程规定、支架位置要正、工作面所有支架要保持一条直线、支架、刮板输送机的连接要平稳牢靠、顶梁与顶板接触要严、支架内煤、矸、煤尘要清理干净。
操作1、检查（1）检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一条直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护梁工作状态等；（2）检查结构元件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、框架、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否松动、压卡、歪扭，各种铰接大销销位是否正确、有无连接脱落等；（3）检查液压元件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴、漏、串液，操作手把是否齐全、灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U型销子；（4）推移千斤顶与支架、刮板输送机的连接是否牢固（严禁软连接）；（5）架间喷雾是否齐全；（6）支架有无自卸，前梁不接顶现象；（7）支架活柱护套及脚踏板是否齐全完好。
2、处理（1）顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等办法处理；（2）支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；（3）更换、处理液压系统中的损坏的软管、严禁单孔使用U型销或其他物件代替，必须正确插U型销；（4）清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；3、正常移架操作顺序（1）降前探梁，躲开前面的障碍物；（2）降柱时先降后柱再降前柱，降柱使主梁略离顶板，降柱量不超过200mm，当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距；（3）调整支架推移千斤顶，使支架与刮板输送机垂直，其偏差不得超过正负5度；（4）支架升架应先升后柱，使主梁与顶板严密接触约3-5s，以保证达到初撑力；（5）支架要垂直底板，支架歪斜不超过正负5度，支架顶梁与顶板要平行支设，最大仰俯角不超过正负7度；（6）伸出前探梁；（7）将操纵阀手把置于“零”位。
液压支架工安全操作规程
液压支架工安全操作规程一、前言液压支架是煤矿井下支护装置中一种比较重要的支架类型，广泛应用于煤矿开采中。
为了保障煤矿井下工作人员的安全，减少井下事故的发生，制定一套液压支架工安全操作规程是非常必要的。
本规程主要针对液压支架工安全操作进行详细的规范和说明，以确保液压支架工作人员的安全。
二、操作前的准备工作1.液压支架的安装、拆卸及调整工作必须在负责人的指导下进行，并且必须由经过技术培训的专业人员进行。
2.液压支架工作人员必须按照行业标准配备个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩、防护手套、防寒服等。
3.进行操作前应检查液压支架的结构、零件、管道和液压系统的密封性是否完好，若有问题请及时处理。
4.操作液压支架前，应先检查液压油位是否达到规定标准，若不足请及时添加。
5.液压支架的使用场所必须是符合煤矿生产安全的地方。
三、操作中的注意事项1.在液压支架工作时，严禁在支架周围活动、跳跃或踢击支架。
2.液压支架操作时，严禁有人员靠近油缸或活塞杆。
3.液压支架在调节支护压力时，严重禁制使用人员单手操作。
4.在对液压支架进行安装、拆卸及调整工作时，一定要按照相应技术要求进行，不得随意改动支架结构或增加零部件。
5.在液压支架进行水平边杆调整前，一定要求各活塞全部落至最底部，确保调整的准确性。
6.液压支架移动时，一定要松开地脚，避免机身与地面接触过度，造成积尘，影响液压支架系统正常工作。
四、操作后的收尾工作1.液压支架操作完成后，应即时对支架进行各项维护、保养，清洗液压系统，防止污染与腐蚀。
2.停止使用的液压支架必须做好安全封存，保证液压油的新鲜度，避免泄漏。
3.使用液压支架的工作人员应及时向维护工作人员反映液压支架的使用情况，及时更换、维修设备问题。
五、加强安全意识1.液压支架工作人员必须接受专业培训，严格遵守操作规程的各项要求。
2.将液压支架操作规程张贴在液压支架周围显著位置，并定期进行更新完善。
3.工作人员应树立安全第一的理念，遵守各项安全操作要求，严禁违规操作，避免安全事故的发生。
液压支架工重点操作流程及注意事项
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液压支架工操作规程
液压支架工操作规程液压支架是一种用于支撑矿井内的强力支架，具有结构简单、能承受大荷载、调节范围广等优点，因此在煤矿井下得到广泛应用。
为保障液压支架工操作的安全和效率，下面是一份液压支架工操作规程，希望帮助液压支架工员提高操作水平。
一、操作前准备1.检查工作场所和周围环境，确保没有危险品、杂物和易燃易爆物品等。
2.检查液压支架中的液压油位，确认油位处于合适位置，并在必要时添加液压油。
3.检查液压系统的管道、接头、泄漏器等部件是否完好无损，并检查软管是否老化、裂纹等情况。
4.检查手动泵、压力表等液压工具的功能是否正常，运转是否顺畅。
5.检查液压支架零件的安装情况是否牢固，特别是安装脚丝是否松动。
二、液压支架操作1.进行液压支架操作前，要确认操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、手套等防护用品。
2.将液压支架移动到需要安装的位置，并调整支架尺寸与煤壁或煤柱的距离。
3.根据支架的尺寸，将支架放置在合适的位置，使其与需要支撑的区域接触。
4.使用手动泵将液压系统中的油缸注满液压油，并开关手动泵。
5.使用压力表来测量支架的压力，并确保其在工作范围内。
6.使用液压工具，如手动泵和压力表，逐步升高支架，使其适应不断变化的地面和煤墙条件。
7.逐步调整支架，以确保支撑区域平稳，各部件间没有脱节或间隙，并且垂直于地面。
8.在液压支架升至顶部时，确保支架的顶部与顶板接触，支架生效，并按照实际需要调节其高度。
9.在支架操作过程中，禁止抽出过多，同时要注意支架的操作平稳，防止损坏支架。
三、液压支架操作后的注意事项1.在液压支架操作结束后，使用吸尘器等清洁设备，将液压支架周围的灰尘清理干净，确保工作区域整洁卫生。
2.缓慢下降液压支架，注意观察每个部件的动态和位置变化，并检查各部件间是否有松动或破损的情况，以保证下次操作的安全性。
3.将液压支架归位并存放好，以便下次使用。
4.定期检查液压支架的部件和液压系统的压力，保证设备运行正常，以便时时刻刻保证操作的安全性。
液压支架工安全技术操作规程
液压支架工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证液压支架工作的安全、顺利进行，制定本规程。
第二条液压支架工安全技术操作规程是依据国家有关法律、法规、规章以及有关标准和规范研制的，是本单位液压支架工作中的基本安全技术操作规程。
第三条本规程适用于所有从事液压支架工作的人员，包括现场作业人员、设备操作人员、管理人员等。
第四条党委、政府及主管部门负责液压支架工作的安全总责，负责制定液压支架工作安全规程和安全技术操作准则。
第五条现场操作负责人应持证上岗，具备相应的液压支架工作管理与安全技术操作知识，熟悉液压支架的结构、性能及安全规定。
第六条液压支架工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的方针，实施全员安全管理。
第七条现场操作人员需按照相关的安全操作规程，正确佩戴和使用个人防护装备，在工作中严格遵守安全操作规程和相关的安全制度。
第二章安全操作基本要求第一节安全技术操作规范第八条现场作业人员应按规定穿着绝缘鞋，并经常进行绝缘鞋的检查，确保其完好无损。
第九条设备操作人员应具备相应的液压支架设备操作知识，熟悉操作规程和相关安全制度，严禁无证操作。
第十条在操作液压支架设备时，必须熟悉设备的性能和操作流程，按照相关的操作规程进行操作。
不准随意更改设备参数或私自进行操作。
第十一条液压支架设备应定期维修保养，保证设备的正常运行和安全使用。
第十二条不得擅自拆卸、修改设备的结构和零部件，非专业人员不得进行维修和保养。
第十三条在进行液压支架工作时，必须遵循安全操作规范，不得违章操作和违反安全制度。
第二节人员安全防护第十四条现场作业人员必须按规定配备个人防护装备，包括头盔、防护鞋、眼镜、耳塞等，防止意外伤害和职业病。
第十五条在作业现场必须设置明显的安全警示标志，提示危险区域，并配备防护栏杆和警示灯，避免人员误入。
第十六条液压支架设备操作人员必须定期进行身体健康检查，确保身体状况适宜作业。
第十七条在作业现场必须进行适时的人员职业健康培训，提高人员的安全意识和应急处理能力。
液压支架操作工操作规程
液压支架操作工操作规程液压支架是煤矿井下采掘工作中必不可少的工具。
在使用液压支架时，必须遵守严格的操作规程，以确保安全生产。
本文将介绍液压支架操作工的操作规程，共计。
一、液压支架的结构及性能液压支架主要由液压缸、液压缸阀组合体、定位锁紧机构、顶梁等部件组成。
该设备可实现顶板支撑、定位和锁紧等功能，适用于通道等井巷内强、薄、软煤层的采掘和支护。
液压支架具有以下性能：1.采用液压系统驱动，便于操作，工作效率高。
2.具有自锁保持能力，支架不易发生移动。
3.支架可调节高度，可适应不同煤层的采掘和支护需求。
二、液压支架操作工的职责液压支架操作工是液压支架的具体操作人员，他的主要职责包括：1.负责现场液压支架的安装和拆除。
2.负责液压支架的操作和维护。
3.遵守安全操作规程，确保安全生产。
4.协助其他工作人员进行采掘和支护作业。
三、液压支架的安装与拆除1.安装液压支架前，应检查设备是否完好，液压缸和液压管路是否漏油，顶梁控制手柄是否灵活等。
2.根据现场煤层情况，选用适当数量的液压支架进行安装，注意支架的稳定性。
3.液压支架的安装按照从低到高、从里到外的顺序进行，最后将顶梁升起至需要的高度，使其加强煤层支撑。
4.在进行液压支架拆除时，应先将支架内部的压力释放，然后按照从外到内，从高到低的顺序进行拆除。
5.拆除液压支架时，应妥善保管设备和配件，清理现场垃圾和残留物。
四、液压支架的操作与维护1.在进行液压支架操作前，应先查看液压缸、液压缸阀组合体、顶梁等部件是否正常。
2.对顶梁控制手柄、压力表等仪器仪表要进行检查，确保其灵活可靠。
3.在进行液压支架操作时，应按照先低后高、先内后外的顺序进行，确保支架操作稳定有序。
4.每日使用前，应对液压支架进行清洁和保养，检查液压缸、液压管路和顶梁的液压油量。
5.液压油量低时，应及时添加合适的液压油。
6.对于操作有误或部件出现异常时，应停止操作并及时联系维护人员。
五、安全操作规程1.在进行液压支架操作时，必须全神贯注，不得分心或随意行动。
液压支架工操作工艺流程、标准
液压支架工操作工艺流程一、开工前的准备工作1、备齐小锤、板手、套管等工具，U形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。
2、检查各零部件、管路系统及其附件应符合设计要求，不得任意拆除。
3、检查支架有无歪斜、倒架现象，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
4、检查高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。
二、移架操作顺序1、收回伸缩梁、侧护板。
2、操作前梁回转千斤顶，使前梁、顶梁降低，躲开前面的障碍物（若梁前无障碍物，可不操作该千斤顶）。
3、降柱使顶梁略离顶板。
4、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。
5、升柱，使支架立柱达到规定初撑力。
6、伸出伸缩梁使前梁顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻支架。
7、调整支架状态，使推移千斤顶与刮板运输机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，工作面支架移成直线。
8、将各操作手把打到零位。
三、一般检修注意事项1、更换液压部件或胶管时，要保持清洁。
2、更换液压部件或胶管时，高压管路截止阀要关好，待更换部件的工作腔压力释放后方可拆开。
3、打开高压截止阀时，动作要缓慢，以防损坏设备和造成不安全事故。
4、更换液压部件或胶管时，其高压液的出口不许对人，以免误操作伤人。
5、严禁在工作面拆开安全阀、控制阀、千斤顶的工作腔以及支柱等严密关键部件，如需修顶梁、支柱、底座等大部件时，要按专门措施执行。
6、液压支架维修及故障处理：⑴液压支架用的各种阀类，以及各种液压缸，均不允许在井下进行拆检和调整，若有故障时，需有专人负责用质量合格的同类型阀件或液压缸进行整体更换。
⑵在拆卸或更换安全阀、液控单向阀及高压软管时，必须在各有关液压缸卸载后才能进行。
⑶拆卸时严禁敲打，以免损伤密封件的工作表面及丝扣部分。
液压支架工技术操作规程
液压支架工技术操作规程液压支架工技术操作规程一、一般规定第1条液压支架工必需熟识液压支架的性能和构造原理及液压掌握系统，通晓本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程。
经培训考试合格后，方可持证上岗。
第2条支架工要与采煤机司机亲密合作。
移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。
第3条把握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的o.1米；最小支撑高度应大于支架设计最小高度的o.2米。
当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并实行措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应全都，其活柱行程应保证支架不被“压死”。
第4条支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要准时装上防尘帽。
第5条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必需用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗洁净。
第6条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对着人。
第7条支架上的平安阀，不准随便拆除和调整。
第8条液压支架工操作时要把握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：1．各种操作要快；2．移架速度要匀称；3．移架步距要符合作业规程规定；4．支架位置要正，不咬架；5．各组支架要排成始终线；6．支架、刮板输送机要平稳牢靠；7．顶梁与顶板接触要严密不留空隙；8．煤、矸、煤尘要清理洁净。
二、预备、检查与处理第9条预备：1．工具；扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等；2．备品配件：U形销、凹凸压密封圈、凹凸压管、常用接头、弯管等。
第10条检查：1．检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危急；2．检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成始终线或甩头摆尾。
以及顶梁与掩护梁工作状态等；3．检查结构件；顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊，断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、歪扭等；4．检查液压件：凹凸压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、敏捷牢靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；5．千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否坚固(严禁软联接)；6．检查电缆槽(挡煤板)有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。
液压支架工安全操作规程
液压支架工人安全操作规程一、一般规定第1条液压支架工人必须熟悉液压支架的性能、结构原理和液压控制系统，通晓本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。
第2条液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移动支架时，如果支架和采煤机之间的距离超过操作程序的规定，应要求停止采煤机。
第3条掌握好支架的合理高度：最大支架高度应小于支架的设计最大高度0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。
当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其活柱行程保证支架不被“压死”。
第4条支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。
更换前尽可能缩短缸体，接头处要及时装上防尘帽。
第5条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵头堵塞，更换时用乳液清洗。
第6条更换橡胶软管和阀块的液压零件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。
第7条不得随意拆卸和调整支架上的安全阀。
第8条液压支架工人在作业中应掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：1.所有操作都应该快速；2.移动速度应均匀；3.移动步距应符合操作规程的规定；4.支架的位置应正确，不咬架；5.每组支架呈直线布置；6.支架、刮板输送机应稳定可靠；7.顶梁和顶板之间的接触应紧密，没有间隙；8.煤、矸、清理煤尘。
二、准备、检查和手柄第9条准备：1.工具：扳子、钳子、螺栓驱动器、套管、小锤、手把等；2.备件；U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
第10条检查：1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险；2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩关摆尾，顶梁、屏蔽梁工作状态是否正常等；3.检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱是否焊接、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等；4.检查液压件：高低压胶管是否损坏、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。
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液压支架工操作工艺流程
一、开工前的准备工作
1、备齐小锤、板手、套管等工具，U形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。
2、检查各零部件、管路系统及其附件应符合设计要求，不得任意拆除。
3、检查支架有无歪斜、倒架现象，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
4、检查高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。
二、移架操作顺序
1、收回伸缩梁、侧护板。
2、操作前梁回转千斤顶，使前梁、顶梁降低，躲开前面的障碍物（若梁前无障碍物，可不操作该千斤顶）。
3、降柱使顶梁略离顶板。
4、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。
5、升柱，使支架立柱达到规定初撑力。
6、伸出伸缩梁使前梁顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻支架。
7、调整支架状态，使推移千斤顶与刮板运输机保持垂直，支架不歪
斜，中心线符合规定，工作面支架移成直线。
8、将各操作手把打到零位。
三、一般检修注意事项
1、更换液压部件或胶管时，要保持清洁。
2、更换液压部件或胶管时，高压管路截止阀要关好，待更换部件的工作腔压力释放后方可拆开。
3、打开高压截止阀时，动作要缓慢，以防损坏设备和造成不安全事故。
4、更换液压部件或胶管时，其高压液的出口不许对人，以免误操作伤人。
5、严禁在工作面拆开安全阀、控制阀、千斤顶的工作腔以及支柱等严密关键部件，如需修顶梁、支柱、底座等大部件时，要按专门措施执行。
6、液压支架维修及故障处理：
⑴液压支架用的各种阀类，以及各种液压缸，均不允许在井下进行拆检和调整，若有故障时，需有专人负责用质量合格的同类型阀件或液压缸进行整体更换。
⑵在拆卸或更换安全阀、液控单向阀及高压软管时，必须在各有关液压缸卸载后才能进行。
⑶拆卸时严禁敲打，以免损伤密封件的工作表面及丝扣部分。
⑷备用的各种阀类、软管、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须有专用堵头堵塞，只有在需用时，在使用地点打开，并在开启
前先用乳化液进行清洗。
⑸更换立柱、前梁千斤顶或控制阀前，要分别在顶梁和前梁下支设单体柱或木支柱，然后方准更换，且更换时必须在先卸载后再关闭本架截止阀或在停止高压泵的条件下进行。
⑹更换支架操作阀组、拆卸高压管路前要按顺序将管路编好号，以防安装时接错管路。
⑺拆卸管路时，高压软管必须用尼龙绳或铅丝拴牢固定在支架上，以防止拆卸过程中高压软管管头甩伤人员。
⑻拆下的高压软管接头要朝下固定好，不得指向人员。
⑼管路及各接头连接部分必须用U型销插紧、插牢，严禁用其它材料代替U型销。
⑽各种故障处理完毕后，要进行详细检查，并进行试操作，确认为无问题后再将承载部分升紧，使之处于工作状态。
四、收尾工作
1、清理架箱内的煤、矸及煤尘，整理好架内的管线，清点工具，放置好备品配件。
2、向接班的液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。
3、按规定填写液压支架工作日志。
液压支架工操作工艺标准
1、初撑力不低于规定值的80％（立柱千斤顶有表显示）
2、支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距1.5m ±100mm。
3、相邻支架无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）架间空隙＜200mm。
4、支架间不许出现台阶，降架时，并且保证支架垂直于顶底板和工作面刮板输送机，允许偏差±5°。
5、移架时要保证步距600mm。
6、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角<7°。
7、端面距最大值≤340mm。