安装、试水、包装检验作业指导书

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包装作业指导书

包装作业指导书

厦门斯达康压铸有限公司包装作业指导书1、目的:规范公司各工序产品的包装、装箱作业标准;确保压铸产品的包装质量;降低不良率..2、范围:适用于公司压铸、机加工序后产品包装、装箱作业的全过程..3、权责:3.1作业员:严格按照本作业指导书的要求进行包装、装箱作业..3.2检验员、各工序主管、物料员负责监督本规范的作业执行情况..4、作业指导:4.1.包装、装箱前须自检产品符合品质检验要求..4.2.包装、装箱之前须将产品上残留的料屑、削除的飞边毛丝等杂物吹除;保持产品清洁干净..4.3.交接班时上一班作业员要主动将装箱数量、包装方式方法等内容交接给下一班..4.4.对外观有要求的产品须套塑料袋包装;装箱后不可发生相互擦伤的现象;对结构有要求的产品装箱后不可发生相互挤压变形、断裂的现象..4.6.产品在包装箱内放置方式方法要以平稳、可靠为原则;选择竖放、平放、交错放置、背对背放置等等;要视具体产品而定..包装后要保证在正常搬运过程中产品在箱内不发生翻倒、严重倾斜的现象..4.7.产品装箱后不可超出箱面;封箱后箱面不可凸起;保证多箱产品堆积后箱内产品不受力;而由包装箱承受上面包装箱的重力..4.8.同一种型号的产品装在同一种规格的包装箱里;每箱数量必须一致..4.9.每一批次的产品装箱后只允许存在一个尾数箱;即每一批次的装箱数量只允许一个零头数.5、物料标示卡的相关要求:5.1.填写内容如下:日期、班次、品名、规格型号、工序、数量、作业员..填写内容须与实际情况一致..5.2.同一包装箱上只允许有一张物料标示卡;不允许有两张或两张以上物料标示卡..注:要求在贴上新的物料标示卡之前把旧的物料标示卡撕掉..5.3.标示卡须统一贴在包装箱中间的上方;且不可倒贴..5.4.包装箱放在指定的栈板上后物料标示卡须朝外..注:在栈板四周必须清楚看到物料标示卡..5.5.包装箱在栈板上不允许倒放;以包装箱上字体上下方向为准..5.6.包装箱在栈板上放置要整齐;高度不可太高;一般以四层或五层最小号箱为宜;包装箱不可超出栈板的尺寸..6、公司各产品包装、装箱示意图:见附件核准:审核:制定:文丰2011-11-3。

包装部作业指导书

包装部作业指导书

包装部作业指导书
标题:包装部作业指导书
引言概述:
包装部是一个重要的环节,负责产品的包装和装运工作。

为了确保包装工作的顺利进行,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。

本文将从包装部作业指导书的制定、包装材料的选择、包装作业流程、包装质量控制和包装作业安全五个方面进行详细介绍。

一、包装部作业指导书的制定
1.1 确定包装部作业指导书的主要内容和格式
1.2 制定包装部作业指导书的时间节点和责任人
1.3 定期对包装部作业指导书进行更新和修订
二、包装材料的选择
2.1 根据产品特性和运输方式选择合适的包装材料
2.2 确保包装材料符合国家标准和环保要求
2.3 对包装材料进行质量检测和验收
三、包装作业流程
3.1 制定包装作业流程图和作业指导书
3.2 安排包装作业人员进行培训和指导
3.3 确保包装作业流程的顺利进行和高效完成
四、包装质量控制
4.1 建立包装质量控制标准和检测方法
4.2 对包装作业过程进行质量监控和检查
4.3 对包装作业完成后进行质量评估和反馈
五、包装作业安全
5.1 制定包装作业安全规范和操作流程
5.2 对包装作业人员进行安全培训和指导
5.3 定期进行包装作业安全检查和整改
结语:
包装部作业指导书对于包装部的管理和运作至关重要,惟独严格按照指导书的要求进行操作,才干确保产品包装的质量和安全。

希翼本文的内容能对包装部的管理者和包装作业人员有所匡助,提高包装工作的效率和质量。

包装作业指导书

包装作业指导书

包装作业指导书一、背景介绍包装是商品生产过程中不可或缺的一环,它不仅能保护商品,还能提升商品的附加值和美观度。

为了确保包装作业的质量和效率,制定本指导书,以便员工能够准确地执行包装作业。

二、包装材料准备1. 确定包装材料种类:根据商品的性质和尺寸,选择合适的包装材料,如纸箱、泡沫板、塑料袋等。

2. 确定包装材料数量:根据商品的数量和包装要求,合理预估所需包装材料的数量,以避免材料不足或浪费。

三、包装作业流程1. 清洁包装工作区域:确保包装工作区域干净整洁,避免灰尘和杂物对包装过程造成影响。

2. 检查商品质量:在包装之前,对商品进行质量检查,确保没有破损或其他问题。

3. 包装方式选择:根据商品的特点和包装要求,选择合适的包装方式,如整箱包装、单品包装等。

4. 包装材料使用:根据包装方式,正确使用包装材料,如将商品放入纸箱中,使用泡沫板填充空隙等。

5. 包装标识:在包装上标注商品的相关信息,如商品名称、规格、数量等,以便识别和管理。

6. 包装封口:使用适当的封口方式,如胶带、热封等,确保包装的牢固和密封性。

7. 包装检查:对包装好的商品进行检查,确保包装质量符合要求。

8. 包装记录:记录每个包装作业的相关信息,如包装时间、包装人员等,以便追溯和管理。

9. 清理工作区域:包装完成后,及时清理工作区域,将废弃的包装材料妥善处理。

四、包装作业注意事项1. 安全第一:在包装过程中,注意个人安全,避免使用尖锐物品或其他危险工具。

2. 严格按照要求操作:根据包装作业指导书的要求,严格按照流程操作,确保包装质量和效率。

3. 避免浪费:合理使用包装材料,避免浪费,提高资源利用率。

4. 勤洗手:在包装作业前后,务必洗手,以防止污染商品和包装材料。

5. 注意环保:尽量选择可回收的包装材料,并妥善处理废弃的包装材料,做到环保节约。

五、包装作业质量控制1. 定期培训:对包装作业人员进行定期培训,提高其包装技能和质量意识。

2. 抽检制度:建立抽检制度,对包装作业进行抽检,确保包装质量符合要求。

包装检验工序作业指导书

包装检验工序作业指导书
2.去除包在链轮齿面上的防护;
3.品管确认需防护位置是否喷到漆,若有责需要去除。
X1
1.1
1.打磨去梯级链轮及驱动链轮齿面及根部锈斑;
2.品管需确认打磨完成状况,若发现有锈迹未打磨干净应要求打磨人员返工处理。
X1
1.2
1.齿面锈迹去除完后刷对应的防锈油进行防锈处理;
2.员工需自检确认刷油状况,所有没有喷漆的地方须均匀涂抹防锈油
4.检查标签及出货报表填写状况;5.检查主驱动装车情况(两产品间隔距离应大于200mm,以免碰伤.
X1
1.5

X1
ห้องสมุดไป่ตู้包装检验工序作业指导书
编号
版本号
编制日期
工序
图片
描述
1.3
1.把刷好油的主驱动从喷漆工装用天车吊装到出货专用车上;
2.包装人员检查产品外观,针对外观不良的返修补漆处理。
X1
1.4
品管最终检验确认:
1.对照图纸及BOM表核对主驱动结构及尺寸;
2.检查主驱动表面外观表面;3.检查主驱动包装及配件。
包装检验工序作业指导书
编号
版本号
编制日期
适用梯型
审核/日期
批准/日期
标识
更改内容
签名/日期
编号
包装检验工序作业指导书
版本号
编制日期
工序
图片
描述
EH&S
操作者必需遵守公司EH&S的规章制度,详细内容请参阅EXE-SAF-WI系列文件。
1.0
1.把喷漆完自然风干后(夏季4小
时,冬季6小时)的主驱动推到包装区;

【最新】包装检验作业指导书-推荐word版 (5页)

【最新】包装检验作业指导书-推荐word版 (5页)

本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==包装检验作业指导书篇一:包装作业指导书和检验规范包装作业指导书和检验规范保护膜检验规范1、目的:规范保护膜的检验方法及标准。

2、适用范围:仓库进料或库存之保护膜。

3、定义:无。

4、职责:4.1品管员:严格按本规范进行检验作业。

5、作业内容:5.1检验方式:一般外观检验,每3卷抽检一卷,抽检长度为300mm.以此类推。

尺寸检验,宽度每3卷抽测1卷,长度依供应商来料标签。

5.2检验项目及标准如下:玻璃切割机作业规范目的:规范玻璃裁切作业二.范围:玻璃裁切作业三.定义:四.职责:操作人员严格按本规范进行作业五.作业内容: 1. 操作顺序1.1.检查来料生产流程单,确认来料的机种编号和数量是否与流程单相符;1.2.打开机器电源,检查设备是否正常:1. 1.3 打开计算机,打开NCSTUDIO.4.5.49(广告雕刻机控制系统)1.4 在软件上依次选择“操作”“ 回归机械原点”将刀头回归机械原点,然后再选择“回归工作原点” 将刀头回归工作原点,把平台调到合适的位置 1.5 根据需切割的型号,装载相应图形;1.6按“F9”在平台上试切图形,如平台上已有相应切割线,必须核对其切割线的准确性;1.7双手拿住产品两边将产品放入平台,玻璃面朝上(如图1),手动操作切割机使刀轮在玻璃边缘试切,根据效果调整刀深(效果以切割线连续、均匀无白线,裂开后无大边、批锋、崩角、玻璃屑等现象产生为准);1.8将玻璃的切割标记与平台切割线对准(如图2),打开吸风,启动切割图1图21.9 切割完毕,打开吹风将玻璃拿出;1.10检查切割线是否连续、均匀、无白线、切割线位置是否正确,确认切割效果 1.11清洁台面重复1.8,1.9,1.10进行下一组切割; 1.12工作完成后,关闭计算机和切割机电源2. 切割图纸的绘制及输出2.1 先用AUTOCAD根据排版和玻璃尺寸画出方格状切割图(注意线条长度不要太长,X方向不大于400、Y方向不大于350,以不超过玻璃边为准)保存成AutoCAD R12/LT2 DXF(* .dxf)格式2.2找开文泰雕刻软件(创建新文件)读入AutoCAD Files/R12 (*.dxf)格式,找出并打开要进行雕刻的图形左上角与之对准,编辑好雕刻路径,保存雕刻路径,输出文件(查件)类形保存在G-Code Files(*.nc)文件。

包装作业指导书

包装作业指导书

包装作业指导书
一、工作前准备
1、检查包装箱、袋是否破损;包装箱印刷是否规范;
2、检查封箱机是否运行正常,依包装箱宽度、高度高速好封箱机,
并将上、下封箱胶带装好。

二、包装工作
1、将检验合格成品粉末以20KG为单位,装入两层包装袋,再装
入纸箱中,送入封箱机封箱。

2、清洁箱子表面,注意箱子须紧凑、无破损。

3、将印有产品编号、批号、名称之标签,贴于箱子正面的长方格
内,并核对标签是否与所生产之产品相符合;
4、将品管人员给予的合格标签贴于箱子侧面的椭圆框内,并检查
标签印字是否清晰。

三、入库工作
1、将产品按仓管指示堆放在相应位置;保持箱体整洁干净,堆放
整齐、规范。

2、由仓管依仓储管制办法之入库程序开进仓单并签收。

四、清理环境
1、整理、清扫工作环境;
2、如实填写生产记录表。

包装作业指导书附加规定:
一、包装工作:为保证产品的包装外观纺一规范,强调一律使用包
装机,杜绝手工封箱。

二、入库工作:成品入库前,进仓人必须做好与生产者的交接手续,
开具两联单,注明编号与数量,并由双方签名。

一联交生产者
(备查),另一联由进仓人留底,待仓库开具进仓单后,附在一
起交车间统计(计算分数)。

包装作业指导书

包装作业指导书

包装作业指导书一、任务背景在现代生产中,包装是非常重要的一环,它不仅可以保护产品,还能提升产品的形象和销售价值。

为了确保包装作业的质量和效率,特编写本指导书,详细介绍包装作业的流程、要求和注意事项,以便员工能够正确进行包装作业。

二、任务目标本指导书的目标是提供清晰的包装作业指导,确保包装作业的质量和效率,减少错误和浪费。

三、包装作业流程1. 准备工作:a. 确认包装所需材料的种类和数量。

b. 检查包装材料的质量和完整性。

c. 准备包装所需的工具和设备。

2. 包装操作:a. 根据产品特性和要求选择合适的包装材料。

b. 将产品放置在包装材料中,并确保产品的安全固定。

c. 根据包装要求进行包装,如折叠、封口等。

d. 检查包装的外观质量,确保无损坏和污染。

e. 标记包装箱,包括产品名称、数量、生产日期等信息。

3. 包装记录:a. 记录包装所使用的材料和数量。

b. 记录包装过程中出现的问题和解决方法。

c. 记录包装作业的时间和人员。

四、包装作业要求1. 包装材料的选择:a. 根据产品特性和要求选择合适的包装材料,如纸箱、泡沫、气泡膜等。

b. 包装材料应符合相关标准,确保产品的安全和完整性。

2. 包装操作的规范:a. 包装操作应按照流程进行,确保每个环节的准确性和一致性。

b. 包装材料的使用应节约和合理,避免浪费。

c. 包装过程中应注意产品的保护,避免损坏和污染。

3. 包装外观质量:a. 包装外观应整洁、平整,无明显的皱折和破损。

b. 包装箱应牢固,不得出现松动和漏气现象。

c. 标记清晰可读,包括产品名称、数量、生产日期等信息。

4. 包装作业记录:a. 包装所使用的材料和数量应准确记录,以便进行材料的管理和统计。

b. 记录包装过程中出现的问题和解决方法,为后续改进提供参考。

c. 记录包装作业的时间和人员,以便追溯和评估作业效率。

五、包装作业注意事项1. 包装作业人员应具备相关的包装知识和技能,了解产品的特性和包装要求。

包装作业指导书

包装作业指导书

包装作业指导书
1、目的
确保包装作业及品质要求。

2、适用范围
包装作业工序。

3、设备工具材料
胶纸机、切刀、泡沫、珍珠棉、纸箱等。

4、作业准备
4.1 清理作业现场,把与作业无关的物件摆放于一边。

4.2 准备好相关作业材料和工具。

4.3 安装或试装后的工件(部件)须有经质检员签字的“生产任务单”,才能进入包装工序。

5、工作内容
5.1 按照”包装顺序表”配料,并按顺序作业。

5.2 试装并质检完毕,认真填写《试装报告》后交由质检主管和生产主管审批,经进行全检方可将装成品流入成品仓库。

5.3 须对散件或整装件进行质量检查。

6、技术质量要求
6.1 工件表面产品内外须做好清洁工作,做到无尘、无污迹。

6.2 工件之间需加珍珠棉或泡沫保护。

6.3 玻璃、镜片等易碎物件必要时用木条箱包装。

6.4 五金配件在包装时需摆放于合理位置。

6.5 检测板件是否和流动图纸一致,五金配件和部件摆放是否合理。

6.6包装箱外表须有产品批号、总箱号、分箱号、操作者工号、质检员工号和产品颜色等标识。

7、检查方法
7.1 目视。

7.2 测量。

7.3 手摸。

8、注意事项
8.1 部件清洁无划痕、损伤、多件、少件、错件。

8.2 箱件内部紧固,箱内工件无倾斜,受力平衡。

包装作业指导书

包装作业指导书

包装作业指导书标题:包装作业指导书引言概述:包装作业是指在生产过程中对产品进行包装、封装、标识等处理的工作。

包装作业的质量直接影响产品的外观、保护性能和市场竞争力。

为了确保包装作业的顺利进行,制定一份详细的包装作业指导书是非常必要的。

一、包装作业前准备1.1 确定包装材料和包装方式:根据产品的特性和运输要求,选择合适的包装材料和包装方式。

1.2 准备包装设备和工具:确保包装设备和工具的正常运转,包括封口机、打包机、标签机等。

1.3 制定包装作业流程:确定包装作业的流程和步骤,包括清洁、包装、封装、标识等。

二、包装作业操作流程2.1 清洁包装区域:保持包装区域干净整洁,避免灰尘、杂物等污染产品。

2.2 包装产品:按照包装作业流程,将产品放入包装材料中,注意包装的密切度和保护性能。

2.3 封装和标识:使用封口机进行封口,使用标签机进行标识,确保产品的封闭性和识别性。

三、包装作业质量控制3.1 视觉检查:对包装后的产品进行外观检查,确保包装完整、无破损。

3.2 尺寸检测:测量包装后产品的尺寸,确保符合要求。

3.3 包装标识检查:检查包装标识的准确性和完整性,包括产品信息、生产日期等。

四、包装作业安全注意事项4.1 使用防护装备:在包装作业过程中,要戴好手套、口罩等防护装备,避免受伤。

4.2 避免火源:在包装作业区域内禁止吸烟、使用明火,避免发生火灾。

4.3 注意操作规范:严格按照包装作业流程和操作规范进行作业,避免操作失误导致事故。

五、包装作业后处理5.1 清洁包装设备:包装作业结束后,及时清洁包装设备和工具,保持设备的正常运转。

5.2 整理包装区域:清理包装区域内的杂物和垃圾,确保环境整洁。

5.3 做好包装记录:记录包装作业的相关信息,包括包装材料使用量、包装产品数量等,为后续的质量跟踪提供依据。

结语:包装作业指导书是包装作业的重要依据,通过严格执行指导书的要求,可以提高包装作业的效率和质量,确保产品的安全和完整性。

包装作业指导书

包装作业指导书

包装作业指导书一、任务背景在产品生产过程中,包装是至关重要的一环。

良好的包装能够保护产品,方便运输和储存,并且对产品的销售起到重要的促进作用。

为了确保包装作业的高效和标准化,制定本指导书,以提供详细的包装作业流程和要求。

二、包装作业流程1. 包装准备a. 准备包装材料:根据产品的特性和尺寸,选择合适的包装材料,如纸箱、泡沫板、胶带等。

b. 检查包装材料的质量和完整性:确保包装材料没有破损或污染,以免影响产品的包装质量。

c. 准备包装工具:如剪刀、刀具、尺子等,以便于进行包装作业。

2. 包装操作a. 按照产品的包装要求,将产品放置在包装材料中。

b. 确保产品的稳固性:使用适当的填充物或夹层,保证产品在包装过程中不会移动或受到损坏。

c. 包装材料的封闭:使用胶带或其他封闭材料,将包装材料封闭,确保产品的安全和完整性。

d. 标记包装材料:在包装材料上标注产品的相关信息,如型号、数量、重量等,以方便识别和管理。

3. 包装检验a. 对包装后的产品进行外观检查:确保包装没有明显的破损或变形。

b. 进行包装完整性检验:检查包装材料的封闭性和牢固性,以确保产品在运输过程中不会受到损坏。

c. 进行包装标记检查:核对包装材料上的标记与产品信息是否一致。

4. 包装记录a. 记录包装的日期和时间。

b. 记录包装使用的材料和工具。

c. 记录包装的数量和重量。

d. 记录包装过程中出现的问题和解决方法。

三、包装作业要求1. 包装材料的选择:根据产品的特性和尺寸,选择合适的包装材料,确保能够有效地保护产品。

2. 包装材料的质量和完整性:包装材料不能有破损或污染,以免影响产品的包装质量。

3. 包装的稳固性:确保产品在包装过程中不会移动或受到损坏,使用适当的填充物或夹层来增加产品的稳定性。

4. 包装材料的封闭:使用胶带或其他封闭材料,确保包装材料的封闭性和牢固性。

5. 包装标记的准确性:在包装材料上标注产品的相关信息,确保标记的准确性和清晰可见性。

包装作业指导书

包装作业指导书

包装作业指导书引言概述:包装作业是产品生产过程中不可或缺的环节,它直接关系到产品的质量和形象。

为了确保包装作业的准确性和效率,制定一份详细的包装作业指导书是非常必要的。

本文将从包装作业的准备工作、包装材料的选择、包装流程的安排、包装质量的控制和包装作业的改进等五个方面,分别介绍包装作业指导书的编写内容和要点。

一、准备工作1.1 确定包装作业的目标和要求:明确包装作业的目的,例如保护产品、增加产品的附加值等,并根据产品特性和市场需求确定包装作业的具体要求。

1.2 分析包装作业的环境和条件:了解包装作业的场地、设备、人员等情况,评估包装作业的可行性和可靠性,为后续的包装作业做好准备。

1.3 制定包装作业的时间计划:根据产品的生产计划和交货期限,合理安排包装作业的时间,确保包装作业与生产流程的协调一致。

二、包装材料的选择2.1 确定包装材料的种类和规格:根据产品的特性和包装作业的要求,选择适合的包装材料,如纸箱、塑料膜、泡沫等,并确定其规格和数量。

2.2 考虑包装材料的环保性和成本效益:在选择包装材料时,要兼顾其环保性和成本效益,避免使用过度包装材料,降低包装成本,同时减少对环境的影响。

2.3 检查包装材料的质量和安全性:在采购包装材料前,进行质量检查,确保包装材料符合相关标准和要求,同时保证包装材料的安全性,避免对产品造成损害。

三、包装流程的安排3.1 制定包装作业的流程图:根据产品的特性和包装作业的要求,绘制包装作业的流程图,明确每个环节的顺序和操作步骤。

3.2 安排包装作业的工序和责任人:根据包装作业的流程图,确定每个工序的具体内容和责任人,明确各个环节的职责和权限。

3.3 设定包装作业的标准和检查点:制定包装作业的标准和检查点,确保每个工序的质量和效率,避免出现包装错误和疏漏。

四、包装质量的控制4.1 进行包装作业的监督和检查:在包装作业过程中,进行实时监督和检查,确保包装作业的准确性和一致性。

包装作业指导书

包装作业指导书

包装作业指导书一、任务背景在现代生产和物流中,包装作为一项重要的环节,对产品的保护、运输和销售起着至关重要的作用。

为了确保包装作业的质量和效率,制定一份详细的包装作业指导书是必要的。

本文将从包装作业的流程、要求和注意事项等方面进行详细介绍和指导。

二、包装作业流程1. 准备工作a. 确定包装材料和工具:根据产品特性和包装要求,选择合适的包装材料和工具,如纸箱、泡沫板、胶带等。

b. 准备工作区域:确保工作区域整洁有序,避免杂物和污染物对包装作业造成干扰。

c. 检查包装设备:确保包装设备正常运行,如封箱机、气泡膜机等。

2. 包装操作a. 按照产品的特性和包装要求,进行包装操作,如将产品放入纸箱中、用泡沫板固定产品等。

b. 注意包装顺序:先包装易碎或者敏感的部份,再进行整体包装,以确保产品的安全。

c. 注意包装密切度:包装材料应密切贴合产品,避免产品在运输中晃动或者受损。

d. 使用正确的包装工具:根据包装材料和产品特性选择合适的工具,如使用胶带封口时,要确保胶带的粘性和宽度适合。

3. 包装检查a. 对包装后的产品进行检查,确保包装质量符合要求。

b. 检查包装材料的坚固度:检查胶带是否坚固粘贴,纸箱是否完整等。

c. 检查包装标识:确保包装标识清晰可读,如产品名称、数量、分量等。

4. 包装记录a. 记录包装过程中的关键信息,如包装日期、包装人员、包装材料使用情况等。

b. 记录包装质量问题:如发现包装材料破损、产品包装不合格等问题,及时记录并报告相关部门。

三、包装作业要求1. 包装质量要求a. 包装材料应符合产品的特性和包装要求,确保产品在运输过程中不受损。

b. 包装操作应准确、规范,确保产品包装密切、坚固。

c. 包装标识应清晰可读,包括产品名称、数量、分量等信息。

2. 包装效率要求a. 包装作业应按照预定的时间节点完成,确保生产进度不受影响。

b. 包装操作应高效、流畅,避免不必要的重复动作和浪费。

3. 包装安全要求a. 包装作业过程中,应注意人员的安全,避免发生意外伤害。

包装作业指导书

包装作业指导书

包装作业指导书一、背景介绍包装是产品生产过程中必不可少的环节,它不仅可以保护产品的完整性和质量,还能提升产品的形象和销售价值。

为了确保包装作业的质量和效率,制定本指导书旨在提供详细的包装作业流程和标准,以便员工能够按照统一的标准进行操作,提高包装作业的一致性和效率。

二、包装作业流程1. 准备工作a. 确定包装所需材料和工具,如纸箱、泡沫垫、胶带等。

b. 清理工作区域,确保环境整洁,避免杂物干扰包装作业。

2. 检查产品a. 检查产品的完整性和质量,确保没有损坏或者缺陷。

b. 根据产品的特性和尺寸选择适当的包装材料。

3. 包装操作a. 根据产品的形状和尺寸,选择合适的包装容器,如纸箱、塑料袋等。

b. 将产品放入包装容器中,注意保持产品的稳定和安全。

c. 使用适当的填充物,如泡沫垫、气泡膜等,保护产品免受碰撞和挤压。

d. 使用胶带或者其他封口材料,将包装容器密封。

4. 标识和记录a. 在包装容器上标识产品的相关信息,如名称、型号、数量等。

b. 记录包装作业的相关信息,如包装日期、负责人等。

5. 检查和质量控制a. 对包装后的产品进行检查,确保包装质量符合要求。

b. 检查包装容器的密封性和稳定性,确保产品在运输过程中不受损。

c. 根据质量控制标准,对包装作业进行抽检和评估。

6. 清理和整理a. 清理包装作业区域,将废弃的包装材料和垃圾进行分类处理。

b. 整理包装材料和工具,确保其安全存放和方便使用。

三、包装作业标准1. 包装材料的选择a. 根据产品的特性和尺寸选择适当的包装材料,确保其能够提供足够的保护。

b. 包装材料应符合相关的环保和安全标准,避免对产品和环境造成污染和危害。

2. 包装容器的选择a. 根据产品的形状和尺寸选择合适的包装容器,确保产品能够安全、稳定地放置其中。

b. 包装容器应具有足够的强度和耐用性,能够承受运输过程中的挤压和震动。

3. 包装填充物的使用a. 根据产品的特性和包装容器的空间选择合适的填充物,确保产品在包装过程中不会受到碰撞和挤压。

包装部作业指导书

包装部作业指导书

包装部作业指导书
标题:包装部作业指导书
引言概述:
包装部作业指导书是为了规范包装部门的工作流程,提高包装工作效率和质量而制定的一份指导性文件。

本文将详细介绍包装部作业指导书的内容和要点。

一、包装部作业指导书的编制目的
1.1 确保包装工作的标准化和规范化
1.2 提高包装工作效率和质量
1.3 保障产品包装的安全性和完整性
二、包装部作业指导书的内容要点
2.1 包装材料的选用和规范
2.2 包装流程的规定和操作要点
2.3 包装质量的检验标准和方法
三、包装部作业指导书的执行流程
3.1 制定包装计划和工作安排
3.2 严格按照指导书要求执行包装工作
3.3 及时记录和反馈包装工作情况
四、包装部作业指导书的更新和改进
4.1 定期审查和更新包装部作业指导书
4.2 收集包装工作中的问题和建议
4.3 不断改进和完善包装工作流程
五、包装部作业指导书的效果评估
5.1 定期对包装部工作效果进行评估
5.2 收集包装工作的数据和反馈意见
5.3 根据评估结果调整和改进包装工作流程
结语:
包装部作业指导书是包装工作的重要依据和指导文件,只有严格执行和不断改进,才能确保包装工作的高效率和高质量。

希望通过本文的介绍,能够帮助包装部门更好地制定和执行包装工作指导书,提升包装工作的水平和效果。

试水员作业指导书

试水员作业指导书

试水员作业指导书1.目的:为了规范试水员作业的程序化、合理化,提高其工作效率,,有效地控制成品气密性质量而制定本规范2.范围适用于冲焊车间成品气密性质量控制作业3.职责3.1 试水人员执行对成品的气密性检验工作,尽可能地剔除不合格品3.2一次试水员主要负责生产中产品的检验,二次试水员主要负责一次试水合格产品和返修区产品的检验。

3.3 QC主管负责监督试水人员的工作,对其工作进行指导,协调问题并及时采取措施。

3.3生产班组长应积极配合QC组工作,对试水人员所提出的问题要及时采取纠正措施,加以改善。

4.作业细节4.1生产前试水员应更换水槽内的水,确保水清澈见底;水槽中不可加过多的水,应以超出产品5-10公分为准。

4.2为保证产品试水后不生锈,应在水中添加适量的防锈油,不可过多,以避免造成水混浊不清4.3检查气压是否正常,根据产品气密性测试要求,将气压调至所需值。

4.4检验时,将产品上紧螺母(确保气密良好),充气,将产品平放水槽中,应观察以下情况:4.4.1其各焊合部位在规定的时间内是否有气泡冒出,排除不连续冒微小气泡现象4.4.2各组合片是否有爆片、脱焊现象4.4.3整机是否有严重扭曲、压伤、变形等现象4.5判断标准4.5.1在规定的保压时间内无冒气泡判合格4.5.2无爆片、脱焊判合格4.5.3无严重扭曲、压伤、变形判合格4.6对已检验的产品做好标识,不合格品应标识漏点并按不合格项加以区分。

4.7在检验过程中对常发质量问题,应及时通知IPQC,IPQC应要求班长或相关人员采取有效的应急措施和改善方案,并跟进现场纠正过程与结果。

5.每天下班前或第二天上班前应填好《车间生产质量统计日报表》报告并上交到QC主管处。

6.附件:6.1《车间生产质量统计日报表》。

包装作业指导书

包装作业指导书

包装作业指导书【包装作业指导书】一、任务概述本文档旨在为包装作业提供详细指导,确保包装过程高效、安全、符合质量要求。

以下将从包装材料准备、包装流程、质量检验等方面进行详细说明。

二、包装材料准备1. 确认包装需求:根据产品特性和运输方式,确定包装材料的种类和规格。

2. 准备包装材料:包括纸箱、泡沫、气泡膜、胶带等。

确保材料质量符合标准,无损坏和污染。

3. 配置包装工具:如剪刀、刀具、尺子、扎带等。

保证工具完好、锋利,使用时注意安全。

三、包装流程1. 准备工作:a. 清理工作区域,确保无杂物和障碍物。

b. 确认包装材料和工具齐备。

c. 根据产品特性和包装要求,制定包装方案。

2. 包装步骤:a. 将产品放置在适当的包装材料上,避免直接接触地面。

b. 根据包装方案,将产品放入纸箱或其他包装容器中。

c. 使用泡沫、气泡膜等材料填充空隙,保护产品免受碰撞和挤压。

d. 确保包装紧密,使用胶带或扎带固定包装容器。

e. 根据需要,为包装容器标注产品名称、数量等信息。

四、质量检验1. 外观检查:检查包装容器是否完整,胶带是否牢固,标识是否清晰可读。

2. 抗压性检验:根据产品特性,进行适当的抗压试验,确保包装能够承受运输过程中的压力。

3. 防震性检验:模拟运输过程中的震动,检查包装是否能够有效减震保护产品。

4. 包装尺寸检验:测量包装容器的尺寸,与包装方案中的要求进行比对。

五、安全注意事项1. 使用刀具时,注意刀片锋利,避免伤害。

2. 在包装过程中,注意避免产生尘埃、异味等对产品造成污染。

3. 严禁将易燃、易爆、有毒等危险物品放入包装容器。

4. 包装过程中,注意人员的工作姿势,避免腰背受伤。

六、包装作业指导书的更新和存档1. 定期审核和更新包装作业指导书,确保其与实际操作相符。

2. 存档包装作业指导书,方便随时查阅和使用。

以上为包装作业的详细指导,希望能对包装作业人员提供帮助和指导。

如有任何疑问或改进意见,请随时与相关负责人联系。

包装作业指导书

包装作业指导书

包装作业指导书一、背景介绍在现代生产和销售过程中,包装起着至关重要的作用。

良好的包装能够保护产品免受损坏,提高产品的陈列效果,增加产品的吸引力,并提供必要的信息给消费者。

为了确保包装作业的质量和效率,制定一份详细的包装作业指导书是非常重要的。

二、包装作业流程1. 准备工作:a. 确定包装要求:根据产品的特性和市场需求,确定适合的包装材料、包装形式和包装规格。

b. 准备包装材料:根据包装要求,准备所需的包装材料,如纸箱、泡沫塑料、气泡膜等。

c. 准备包装工具:准备必要的包装工具,如封箱机、气泡膜包装机等。

2. 包装操作:a. 检查产品质量:在包装之前,对产品进行质量检查,确保产品完好无损。

b. 包装材料准备:按照包装要求,将所需的包装材料准备好,并确保其质量和数量符合要求。

c. 包装组装:根据产品的形状和尺寸,进行包装组装,确保包装材料密切包裹产品。

d. 包装封口:使用适当的封口方式,如胶带、热封等,将包装材料封口,确保产品不会在运输过程中脱离包装。

e. 标识和贴标签:根据产品的要求,进行标识和贴标签,包括产品名称、规格、生产日期等信息。

f. 包装完整性检查:对包装好的产品进行完整性检查,确保包装没有破损或者缺陷。

3. 包装记录:a. 记录包装数量:记录每一个批次包装的数量,确保与生产计划一致。

b. 记录包装时间:记录每一个批次包装的开始时间和结束时间,用于计算包装效率。

c. 记录包装问题:记录包装过程中浮现的问题和异常情况,并及时采取措施进行改进。

4. 包装作业安全:a. 使用安全工具:在包装作业中,使用适当的安全工具,如手套、护目镜等,确保操作人员的安全。

b. 遵守操作规程:严格遵守包装操作规程,不得违反安全操作规定。

c. 定期维护设备:定期对包装设备进行维护和保养,确保其正常运行,减少事故发生的风险。

三、包装作业质量控制1. 包装材料质量控制:a. 采购可靠的供应商:选择可靠的包装材料供应商,确保包装材料的质量和稳定性。

26.包装检验作业指导书

26.包装检验作业指导书

XXX1.检验态度姿势的要求1.1.检验时,必须态度认真专注、姿势端正自然;1.2.检验过程中遇到新的、难以判断、异常的情况时,应积极主动向车间主管、品质部报告,寻求明确的解释和规定。

2.检验的项目及要求2.1.符合性判断锁及配件(锁开、锁环、推门、咽管、支架、说明书)的型号、规格、颜色、印字(商标)必须符合产品的生产要求(由车间根据实际生产情况提供)。

2.2.配件齐全整把锁的配件齐全不缺,尤其是钥匙、支架、说明书、固定螺丝及专用的标签(不干胶)不得缺少。

2.3.包装整把锁的包装整齐洁净、捆扎松紧适度,圈数、大小及锁头方向均与要求一致;纸卡条码正确无误,无错印、起层、严重皱痕等不良现象;扎线剪切处应长出卡节2节,并无尖刺锐角;带三角扣、订书针的,三角扣、订书针应端正、平整、无锈痕、翘起现象;包装是吸塑的,泡壳应该完好、泡壳切边应该平整,不能出现破损、尖角;泡壳内摆放物品要端正;包装上绝对不允许含有汗印、血痕、毛发(尤其泡壳内)等客人忌讳的东西。

2.4.外观整把锁光亮新鲜,不能给人一种破损陈就的感觉,不得有破裂、松脱、严重的划痕、碰伤、色差、油污、灰尘等不良现象。

2.5.其他要密切注意新工人是否有扎错锁开、纸卡的现象。

3.堆放规范3.1.产品应按车间区划,对“待检品”、“合格品”、“不合格品”按照公司规定(“合格品”用蓝色筐子盛装并在最醒目处放置《合格品》单,“不合格品”使用专用的黄色筐子进行盛装,并放置《返工品》单)进行严格分区、整齐堆放、坚决杜绝不同质量状态的产品相互混杂。

3.2.不合格品应按责任人、不合格原因分类、及时退回相关责任人返工或冲压返修。

4.记录4.1.产品检验完毕后,必须及时、真实、准确、完整的做好检验记录(《检验日报表》),且必须在每天下班前上交当天的记录给车间审核。

5.应承担的责任及责任追究:5.1.检验员的责任5.1.1.对巡检抽验、后道工序及客户投诉、退货发现的包装方面因素的质量事故承担全部责任;5.1.2.对因堆放不规范造成的质量事故承担全部责任;5.1.3. 对每天填报的《检验日报表》的真实性、准确性、完整性、及时性承担全部责任。

包装作业指导书

包装作业指导书

包装作业指导书标题:包装作业指导书引言概述:包装作业指导书是企业为了规范包装作业流程、提高包装作业效率、确保产品包装质量而制定的一份文件。

它包含了从包装材料准备到包装完成的全过程操作规范,对于保证产品包装的一致性和稳定性至关重要。

下面将详细介绍包装作业指导书的内容和重要性。

一、包装材料准备1.1 确定包装材料种类和规格- 针对不同产品的特性和包装要求,确定所需的包装材料种类和规格。

- 确保包装材料符合国家相关标准,具有良好的保护性能和美观性。

1.2 包装材料检验- 对进货的包装材料进行检验,确保质量合格。

- 检查包装材料的外观、尺寸、强度等指标,避免因材料质量问题导致包装失效。

1.3 包装材料存储- 合理存放包装材料,避免受潮、受热或者受压等影响。

- 对不同类型的包装材料进行分类存放,确保使用时便于取用。

二、包装作业流程2.1 包装准备- 根据产品包装要求,准备好所需的包装材料和工具。

- 确保包装作业场地整洁,避免杂物干扰包装作业。

2.2 包装操作- 按照包装作业指导书规定的操作流程,进行包装操作。

- 注意包装材料的使用方法和包装顺序,确保包装效果符合要求。

2.3 包装检验- 对包装完成的产品进行检验,确保包装质量符合标准。

- 检查包装是否完整、坚固、美观,避免因包装不当导致产品受损。

三、包装标识3.1 产品标识- 根据产品要求,添加产品标识信息,如产品名称、规格、生产日期等。

- 确保产品标识清晰可见,避免因标识不清晰导致误解或者混淆。

3.2 包装标识- 添加包装标识信息,如包装规格、数量、分量等。

- 确保包装标识与产品标识一致,避免因标识不统一导致混乱。

3.3 运输标识- 添加运输标识信息,如运输方式、运输温度要求等。

- 确保运输标识符合运输要求,避免因标识不当导致运输事故。

四、包装作业记录4.1 包装作业记录- 记录包装作业的具体操作流程和结果,包括包装材料使用情况、包装质量检验结果等。

- 为了日后追溯包装作业情况,确保包装作业的可追溯性。

安装、试水、包装检验作业指导书

安装、试水、包装检验作业指导书

编号:XX-QD-03 广东XX卫浴实业有限公司修订汇总版本:A/0 安装、试水、包装检验指导书页码第 1 页共 5 页1. 目的:确保安装、试水、包装、产品质量在生产过程中得到有效控制。

2. 适用范围:本公司安装车间生产过程。

3. 使用设备及量具。

3.1试水测试机。

3.2扭力板手卡尺。

4. 参考资料:4.1合同订单。

4.2产品外观检验标准。

4. GB18145—2003国家标准。

5. 权责:5.1品质部负责质量检验。

5.2技术部负责,技术指导。

5.3销售部负责提供合同订单。

6. 作业程序:6.1附件:6.1.1 外观质量检验标准(附件一)。

6.1.2 GB18145—2003国家(附件二)。

6.1.3检验人员按照本程序所规定要求检验产品。

6.2 检验安装产品:6.2.1检验安装产品检验装Φ40阀芯压盖、锁紧扭矩为10—12N.M。

6.2.2检验安装产品检验装Φ35阀芯压盖、锁紧扭矩为9—11N.M。

6.2.3检验摇摆管咀手感平稳无卡阻。

6.2.4检验表面不能有碰伤。

6.2.5 检验铜瓷芯要装紧,锁紧扭矩为14—15N.M。

6.2.6经检验发现有不合格时要及时采取纠正和返工修理合格。

6.3检验试水产品:6.3.1标准见附件二。

6.3.2分水器、或各连接位不能有漏气、漏水卡阻的现象。

6.3.3阀芯关闭出水口位或各隔层位无漏水、漏气现象,打开阀芯上密封无漏气、漏水现象。

6.3.4检验摇摆管咀,要用手转动,不能有漏气、漏水现象。

6.3.5经检验的合格品或不合格品要分类标示、或隔离,并将检测情况填写在《试水记录表》上,交质量管理员汇总,填写在《安装产品试水汇总表》交品质部经理审核批准。

6.3.6发现不合格品较多时要开离《纠正预防措施报告》,交品质部经理审核批准,处理措施。

编号:XX-QD-03 广东XX卫浴实业有限公司修订汇总版本:A/0安装、试水、包装检验指导书Instruction of Assembling Water Testingand Packaging页码第 2 页共 5 页6.4检验包装产品:6.4.1检验外观质量、参照(附件一)。

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编号:
XX-QD-03 广东XX卫浴实业有限公司修订
汇总
版本:A/0 安装、试水、包装检验指导书
页码第 1 页共 5 页
1. 目的:
确保安装、试水、包装、产品质量在生产过程中得到有效控制。

2. 适用范围:
本公司安装车间生产过程。

3. 使用设备及量具。

3.1试水测试机。

3.2扭力板手卡尺。

4. 参考资料:
4.1合同订单。

4.2产品外观检验标准。

4. GB18145—2003国家标准。

5. 权责:
5.1品质部负责质量检验。

5.2技术部负责,技术指导。

5.3销售部负责提供合同订单。

6. 作业程序:
6.1附件:
6.1.1 外观质量检验标准(附件一)。

6.1.2 GB18145—2003国家(附件二)。

6.1.3检验人员按照本程序所规定要求检验产品。

6.2 检验安装产品:
6.2.1检验安装产品检验装Φ40阀芯压盖、锁紧扭矩为10—12N.M。

6.2.2检验安装产品检验装Φ35阀芯压盖、锁紧扭矩为9—11N.M。

6.2.3检验摇摆管咀手感平稳无卡阻。

6.2.4检验表面不能有碰伤。

6.2.5 检验铜瓷芯要装紧,锁紧扭矩为14—15N.M。

6.2.6经检验发现有不合格时要及时采取纠正和返工修理合格。

6.3检验试水产品:
6.3.1标准见附件二。

6.3.2分水器、或各连接位不能有漏气、漏水卡阻的现象。

6.3.3阀芯关闭出水口位或各隔层位无漏水、漏气现象,打开阀芯上密封无漏气、漏
水现象。

6.3.4检验摇摆管咀,要用手转动,不能有漏气、漏水现象。

6.3.5经检验的合格品或不合格品要分类标示、或隔离,并将检测情况填写在《试水
记录表》上,交质量管理员汇总,填写在《安装产品试水汇总表》交品质部经理审核批准。

6.3.6发现不合格品较多时要开离《纠正预防措施报告》,交品质部经理审核批准,处
理措施。

编号:
XX-QD-03 广东XX卫浴实业有限公司修订
汇总
版本:A/0
安装、试水、包装检验指导书
Instruction of Assembling Water Testing
and Packaging
页码第 2 页共 5 页
6.4检验包装产品:
6.4.1检验外观质量、参照(附件一)。

6.4.2检验摇摆管咀手感要轻便无卡阻,不能有松动。

6.4.3手柄手轮要装紧,不能有松动,手感要轻便顺畅无卡阻。

6.4.4冷热标记要牢固,红色(H)代表热水,蓝色(C)代表冷水。

6.4.5经检验判定的合格品包装入库,不合格品较多时由质量管理员,另行记录或填
写《纠正预防措施》交品质部经理审核批准处理方式。

7. 使用表单:
7.1《产品密封性能检测记录表》
7.2《纠正预防措施报告》
7.3《安装产品试水汇总表》
编号:
XX-QD-03 广东XX卫浴实业有限公司修



版本:A/0
安装、试水、包装检验指导书
Instruction of Assembling Water Testing
and Packaging


第 3 页共 5 页
8.附件一:
8.1 一级品检验标准
分面
缺陷 A 面 B 面 C 面 D 面起泡不允许不允许不允许不允许脱皮不允许不允许不允许不允许
烧焦不允许不允许不允许允许1处,目测不明
显。

露黄不允许不允许允许轻微在加工位边允许轻微在加工位边
麻点允许
20*20mm内2
点Φ0.5mm以
下2处
允许
20*20mm内3点Φ
0.5mm以下3处
允许
20*20mm 内3点
Φ0.5mm以下3处
允许
20*20 mm 内5点
以下Φ0.5mm4处
杂质允许20*20mm
内1点Φ0.3mm
以下目测不刮
手2处
允许
20*20mm内Φ
0.3mm以下
目视不刮手2处
允许
20*20mm内3点Φ
0.5mm以下2处目
视不刮手
允许
20*20mm内3点
Φ0.5mm以下2处
目视不刮手
蓝膜不允许不允许不允许轻微1处露基材不允许不允许不允许不允许
碰伤不允许不允许不允许轻微一处,目测不明

划伤不允许不允许不允许轻微一处,目测不明

擦花允许轻微1处轻微1处轻微2处轻微2处白膜不允许不允许轻微1处轻微1处波面允许轻微允许轻微轻微2处轻微1处
砂眼不允许允许Φ0.3mm以下
2个,1处
允许轻微2点Φ
0.5mm以下2个
允许1处3点
Φ0.5mm以下0个
砂纹不允许不允许轻微允许轻微不明显允许轻微不明显抛光痕不允许允许不明显允许轻微不明显允许轻微不明显抛光纹允许轻微允许轻微不明显允许轻微不明显允许轻微不明显。

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