一次性口罩包装出货检验作业指导书

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一次性使用医用口罩工艺验证方案

一次性使用医用口罩是我公司主要产品之一，其制作方法为：内外层面料采用无纺布材料，中间过滤层用聚丙烯熔喷无纺布材料，鼻夹采用单芯鼻梁条，耳带、聚丙烯膜塑料袋等材料均应符合国家标准及行业标准。该产品具有过滤颗粒物和细菌等特性，主要适用于临床各类人员在操作过程中佩戴，覆盖住使用者的口、鼻及下颌，为防止病原体微生物、颗粒物等的直接透过提供一定的物理屏障。

为了保证产品的质量和稳定性，需要进行工艺验证。验证前需要确认生产人员、生产设备、厂房设施、公用系统等条件是否符合要求，并确认所需文件和关键物料是否齐全。验证的目的是证明按照取既定的工艺和既定的控制参数能够保障产品的均一、稳定。验证依据为YYT0969-2013一次性使用医用口罩、医疗器械生产质量管理规范、一次性使用医用口罩、医用外科口罩生产工艺规程。

验证小组由口罩车间、质量检测中心、现场QA质量保证部等人员组成，各自负责不同的职责。口罩车间负责起草验证

方案和形成验证报告，进行验证方案的培训以及按验证方案组织实施；质量检测中心负责验证过程中的检测工作；现场QA 质量保证部负责监督验证活动的开展及过程的复核，并按方案取样。

最终验证的目的是为了保障产品的质量和稳定性，确保一次性使用医用口罩能够有效地过滤颗粒物和细菌等，为临床各类人员在操作过程中提供必要的保障。

本产品规格为175mm×95mm×3层，由口罩体、鼻夹和口罩带组成。口罩体采用三层工艺，外层为蓝色无纺布，中间过滤层为白色聚丙烯熔喷布，内层为白色无纺布。鼻夹采用可塑性材料，耳带为弹性松紧材料，口罩为平面挂耳式。本品执行YYT0969-2013标准，具有鼻夹长度不小于8.0cm、每根口罩带与口罩体连接点的断裂强度不小于10N、细菌过滤效率不小于95%、口罩两侧面进行气体交换的压力差不大于49Pa、口罩材料为不易燃材料、口罩离开火焰后燃烧不大于5s等主要性能。

口罩生产作业指导书

口罩切片作业指导书

文件编号：

受控状态：

受控号：

编制：

审核：

批准:

口罩生产作业指导书

1.目的和范围

1.1目的

规范一次性使用医用口罩/医用外科口罩切片操作，确保切片过程符合规定要求，保证产品质量。

1.2范围

适用于本公司一次性使用医用口罩/外科口罩本体生产。

2.工作程序

2. 1准备工作

原材料安装：将无纺布、熔喷布卷膜和鼻梁条卷带正确装入机器制定位置，装卷工位先后顺序如图所示。

无纺布及熔喷布安装位置如图1;

图1、无纺布、熔喷布局图

a.安装鼻夹上放卷架并引导鼻夹穿越全过程；

b.选择合适的裁切模安装到设备上，调整切片位置

口罩生产作业指导书

c.接通电源，调整设备运行参数（如表1）人员撤离操作台，保证人身安全。

口罩生产作业指导书

2. 2生产开始

a.专人操作控制柜，启动电源开关；

b.打开超声波系统开关即超声波发生器开关;

c.调整调速按钮，从零到确定位置。

d.详细说明见附件。

4.修改经历

口罩生产作业指导书

受控状态：

受控号：

编制：

审核：

批准:

口罩生产作业指导书

1.目的和范围

1.1目的

规范口罩耳带焊接操作，确保焊接过程符合规定要求，保证产品质量。

1.2范围

适用于本公司口罩耳带焊接生产。

2.工作程序

2. 1焊接流程

a）接通电源，将电源开关打开，检查操作显示屏是否正常。

b）打开超声波焊接机开关按钮，检查机器指示是否正常。

c）物料上料，口罩带上机，装至机器正确工位。

d）检查机器运行参数，并调节至正确工艺参数，见工艺参数表1。

e）切换至自动，按下启动按钮。

f）将口罩片人工放入机器工位，设备检测到后，机器开始运转，如下图。

一次性医用口罩产品生产操作规程

更改历史

页码第2页，共9页1.0目的

为有效规范一次性医用口罩产品生产管理，指导一次性医用口罩产品生产操作，特制定本规定。

2.0范围

适用于一次性医用口罩产品生产操作。

3.0职责

3.1质管部负责监督一次性医用口罩生产操作是否符合要求；

3.2生产技术部负责按照本规程生产一次性医用口罩。

4.0工作程序

上料

本体焊接

裁片

耳带焊接

检查

包装

装箱

工艺流程图

“ ”符号为关键工序

5.0相关文件

无

6.0相关记录

6.1批生产记录

包装作业指导书

产品名称编号

文件编号产品料号9000001971

客户代码

工序

全检/包装

页码

1/1

工艺流程

■ 全检/包装 → 入库

作业条件

操作步骤

检查要点

模/治具编号 1.检查产品表面必须干净、无杂质、无脏污破损等不良;

2.检查螺纹孔内及边缘不可有杂质异物残留，螺纹M3牙孔保持顺畅，螺丝能正常拧入；

3.产品不允许S变形，扭曲变形等，最大变形量按尺寸的2%管控。

使用设备辅助工具

胶纸座、手套等

物料明细

1.检查每箱产品是否少装、多装或错混料等不良；

2.检查纸箱左上角是否贴好标签；

3.上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（13958954-00）

与上壳_WB57-1-BMC-01_SGCC_黑色_冲压（13745980-00），两款产品结构相似，但螺母位置不同，不可混料。

物料名称

物料编码

用量

数量

上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_

黑色_冲压_RoHS

（174.4×91.9×20.2mm）

900000197111纸箱/K=A/300*215*215

6000000024132个/箱PE袋/0.03*200*300(200开口)

6040000017321个/袋隔板/B9B/285*185*3mm

6020000004

1个/箱

注意事项：1.包装产品时检查产品是否多装或者少装； 2.包装数量正确：32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）； 3.在纸箱侧面贴好出货标签和环保标识，不可漏贴、错贴。

制定/Prepared by

审核/Reviewed by 批准/Approved by 版本/Vev Date of Issue 部门/Department

包装作业指导书（通用5篇）

包装作业指导书（通⽤5篇）

包装作业指导书

包装作业是指针对货物的不同点所进⾏的包装及运输指导，以下是⼩编为⼤家带来的包装作业指导书（通⽤5篇）希望能帮助到你，欢迎⼤家阅读和收藏！

包装作业指导书1

⼀：操作要点

1.包装分四个责任定位：

a、车间主任——主要负责组织实施⽣产计划，负责本车间的⼈事、培训、指导、⽣产流程布置，制造现场的管理，与各车间各⼯序的协调、产品质量、督查等⽇常⼯作，并保质保量按时完成⽣产计划。

b、组长——主要负责对车间主任安排包装的产品、泡沫、纸箱和配件进⾏集中、点数，负责本组的⼈事、培训、安排组员分⼯⼯作并指导，与各组各⼯序的协调，保质保量按时完成⽣产任务。

c、配料员——主要负责对车间主任安排包装的产品所需的⽓泡垫的切割，螺丝包、扳⼿等配件的点数并装包；配合原料库跟进纸箱、泡沫等包材的及时⼊库并分类摆放，做好产品的报缺、流程表（⽣产交接表）的整理等⼯作。

d、包装员——主要负责对产品的点数、试装、分套包装、审外观缺陷、报缺陷、标签的核对，贴标签、包装货物归类等⼯作，并对包装质量负主要责任。

2.包装前应认真检查上道⼯序，质量和数量与流程表（⽣产交接单）相符；并把该流程表（⽣产交接单）收集好，放到指定地点；

3.包装时应做到对产品结构⾮常了解，不能盲⽬去包装；

4.检查五⾦配件与所包产品是否相符，如有⼯艺改动，配件是否有改正；

5.包装应按纸箱报制单的包装要求，贴标、吊牌、配件包、说明书等要按要求统⼀位置张贴、系挂、摆放。产品装箱数严格按要求装箱，不能少装或多装；要特别注意产品易扎破纸箱的部位的包装保护；要求摔箱的先试装⼀箱，送质检试摔检验，合格后再继续包⼤货。

(完整word版)包装作业指导书

包装作业指导书

包装作业指导书：

一：操作包装分四个责任定位：

1车间主任——主要负责组织实施生产计划，负责本车间的人事、培

训、指导、生产流程布置，制造现场的管理，与各车间各工序

的协调、产品质量、督查等日常工作，并保质保量按时完成生

产计划。

2组长——主要负责对车间主任安排包装的产品、泡沫、纸箱和配件进行集中、点数，负责本组的人事、培训、安排组员分工工作

并指导，与各组各工序的协调，保质保量按时完成生产任务。3配料员——主要负责对车间主任安排包装的产品所需的气泡垫的切

割，螺丝包、扳手等配件的点数并装包；配合原料库跟进纸箱、泡沫等包材的及时入库并分类摆放，做好产品的报缺、流程表

（生产交接表）的整理等工作。

4包装员——主要负责对产品的点数、试装、分套包装、审外观缺陷、报缺陷、标签的核对，贴标签、包装货物归类等工作，并对包

装质量负主要责任。

5包装前应认真检查上道工序，质量和数量与流程表（生产交接单）相符；并把该流程表（生产交接单）收集好，放到指定地点；

6包装时应做到对产品结构非常了解，不能盲目去包装；

7检查五金配件与所包产品是否相符，如有工艺改动，配件是否有改正；

8包装应按纸箱报制单的包装要求，贴标、吊牌、配件包、说明书等要按要求统一位置张贴、系挂、摆放。产品装箱数严格按要求装箱，不能少装或多装；要特别注意产品易扎破纸箱的部位的包装保护；要求摔箱的先试装一箱，送质检试摔检验，合格后再继续包大货。

9纸箱是否与包装产品相符；

10每批次的第一件产品必须试装，合格后再继续包剩余部分，每第一个完整产品必须送质检检验；

一次性医用口罩、医用外科口罩封口包装作业指导书

一次性使用医用口罩、医用外科口罩封口包装作业指导书

文件编号： _____________

编制/日期： _______________

审核/日期： _______________

批准/日期： _______________

受控状态：

1 .目的

为确保产品热合封装（包装）质量，规范地使用设备，根据确认的结果，制订了本作业指导书。

2 •范围

适用于本公司一次性使用率医用口罩、医用外科口罩产品的热合封装、装箱过程的指导。

3 •操作方法

初包装（纸塑袋包装）

a）包装人员按照生产要求对口罩进行整体整理，（每沓产品数量根据订单要求而定）将耳带统一收拢在口罩背面，如图1所示，

图1.耳带整理标准示意图

b）将折好口罩放入纸塑包装袋中，口罩正面面向透明袋体，如图2所示。

图2 口罩装袋示意图

c）检查设备工作台是否已进行了清场，将待封口产品放在工作台。

d）打开电源，检查设备运行是否正常，并按设备使用说明书进行操作。

e）设置封口参数：具体参数值详见附表1,待设备指示灯转为绿色即可正常工作。

f） 3.4将预先准备好的塑料包装袋进行热合封口操作，观察封口外观应完整均匀，无褶皱。如图3

图3纸塑袋封口示意图

g）完成上述工作后，即可按要求对产品进行热合封口操作。

h）工作结束，关闭电源，整理现场，按规定做好记录。

纸箱包装

a）检查纸箱是否有破损，预装好纸箱等待包装封箱;

b）按照生产要求清点规定数量初包装产品放入纸箱中，整理好码放，如图4；

c）用封口胶带封口入库

4 •注意事项

操作人员必须按有关规定，专业培训，持证上岗;

当温度达到时，才可进行封口操作；

出货包装作业指导书(SOP)2

深圳市思达印刷有限公司
说明书出货包装作业指导书
产品名称
单张折页说明书
※ 操作条件目的：制定产品包装作业指导标准,保证产品包装质量符合要求.
产品型号 ※ 每箱使用包材
名称料号
SAMHPM-000146系列
规范编号 ※图示
规格(mm) 数量(pcs) 图一
实用范围：适用于单张说明书包装作业过程的指导和规范.
Leabharlann Baidu
PE胶袋
38.5*30CM
1. 照明条件：800~1200Lx 2. 操作人员戴手套, 确保干净。
※ 作业步骤 1. 操作前检查所用的包装材料是否齐全,干凈，无破损.
纸带纸箱
45*10 520*320*270
装箱规格：600pcs/层*2层=1800pcs/箱
图二
2. 作业员在作业前必须清洁作业台面，保证产品包装无皱角.脏污等
内装置3层，每箱1800PCS
整齐。
4. 回收的箱子使用的时候，将旧标识单撕掉
8. 在顶层放入纸板（如图一示）后用包装带打包。
5再.贴变上更新和标指识导单由。IE工程师负责。
SD-WI-P-G-009
版次
A0
页次
１/１
9. 把填写好的产品标识单贴在纸箱的指定位置上，要检查所写内容是否和箱中的产品相符。
※ 注意/确认事项

出货包装作业指导书 POP

NO 检测项

目

常见问题条码标签条码正确清晰易识别

不对应的编号标签，条码不清晰，字体有污点，返回包装部贴纸

所有版权产品均携带贴纸版权产品少放或漏放贴纸包装材料包装是否完整无破裂现象吸塑盒破裂，纸箱破旧，包装袋破裂，返回包装部

污染卡纸／纸箱／包装袋无残旧,灰尘，等现象卡纸／包装陈旧堆积灰尘，返回包

装部

产品质量产品无破损，生锈，发霉等现象。

常见的有轮胎仓库储存时间长，出

现的发霉，返回包装部内盒或箱的数量与订单要求符合

不可有多装或少装的现象

纸箱包装或PE袋包装

纸箱顶部底部应添加珍珠棉保护产

品（见图一）

订单包装时需要配置装箱单

无混乱装箱单现象

5在纸箱口处／每条边角封带Logo字

样胶带，（见图二）13包装方式4装箱单封箱

图二包装数量22.范围：适用于海运部所有订单包装的检验和判定。

※ 操作前准备

1. 卷尺，胶带，各种尺寸纸箱；

2. 复式订单。

※ 作业步骤

成品出货包装作业指导书

图一1.目的：保证公司产品满足客户需求／把好最后一道关口

外观

与订单要求，包装大全相符，字迹清晰，无残缺现象。

粘纸箱客户地址时应以下要求相符： 1.在外包装箱上写明客户订单

号，详细地址，PO号

2.统一贴在右上角

易损包裹应在纸箱正中贴易碎标签

批准/日期：审核/日期：制作/日期：6

纸箱字唛

（客户地址）

包装作业指导书和检验规范

保护膜检验规范

1、目的：规范保护膜的检验方法及标准。

2、适用范围：仓库进料或库存之保护膜。

3、定义：无。

4、职责：

4.1品管员：严格按本规范进行检验作业。

5、作业内容：

5．1检验方式：

一般外观检验，每3卷抽检一卷，抽检长度为300mm.以此类推。

尺寸检验，宽度每3卷抽测1卷，长度依供应商来料标签。

5．2检验项目及标准如下：

玻璃切割机作业规范

目的：规范玻璃裁切作业

二．范围：玻璃裁切作业

三．定义：

四．职责：操作人员严格按本规范进行作业

五．作业内容：

1. 操作顺序

1.1.检查来料生产流程单，确认来料的机种编号和数量是否与流程单相符；

1.2.打开机器电源,检查设备是否正常：

1. 1.3 打开计算机,打开NCSTUDIO.4.5.49(广告雕刻机控制系统)

1.4 在软件上依次选择“操作”“回归机械原点”将刀头回归机械原点,然后再选择

“回归工作原点”将刀头回归工作原点，把平台调到合适的位置

1.5 根据需切割的型号，装载相应图形;

1.6按“F9”在平台上试切图形，如平台上已有相应切割线，必须核对其切割线的准

确性;

1.7双手拿住产品两边将产品放入平台，玻璃面朝上（如图1），手动操作切割机使刀

轮在玻璃边缘试切，根据效果调整刀深(效果以切割线连续、均匀无白线，裂开

后无大边、批锋、崩角、玻璃屑等现象产生为准);

1.8将玻璃的切割标记与平台切割线对准(如图2)，打开吸风，启动切割

图1 图2

1.9 切割完毕，打开吹风将玻璃拿出；

1.10检查切割线是否连续、均匀、无白线、切割线位置是否正确，确认切割效果

一次性使用医用口罩检验规程完整

一次性使用医用口罩

进货、过程、成品检验规程

进货检验

1.目的和围

1.1 目的

规一次性使用医用口罩的原材料进货检验操作 , 确保原材料符合规定要求 , 保证产品质量。

1.2 围

适用于本公司一次性使用医用口罩产品的原材料进货检验。

2.工作程序

2.1 原材料进厂后应放原材料仓库待检区 , 由仓库填写请检单 , 送交质量部 , 质量部收到请检单后派员到现场进行检验或取样。

2.2 质量部收集产品质量证明书。

3检验项目、要求、方法及抽样方案

3.1 非织造布

3.1.1 外观质量

项目单位标准检验方法

破洞个 /100m2不允许

不允许

疵>100mm处/(100m ×

≤20

外点1mm~100mm0.18m)

22≤40

0.5mm

观~1mm

卷边不齐m/100m≤10目测

疵

边不良cm/100m≤30

点

明显折痕cm/100m≤100

油渍、污渍、浆斑、虫迹/不允许

异色纤维/不允许

幅宽偏差率%

-2.5 ~+1.5卷尺 , 游标卡尺

拼接次数次 /1000m2目测

克重

注 1: 异色纤维指与主体原料颜色有差异的纤维。

注 2: 拼接最短长度不小于 200m。

抽样数量 : 每二十卷抽检一卷

3.1.2 理化性能

项目标准检验方法单位面积质量偏差率 /%7.0~+7.0验证质量报告

纵向≥17.0

验证质量报告断裂强力 /N

≥3.0

横向

荧光无标准光源对色灯箱抽样数量 : 荧光 : 每二十卷抽检一卷 , 每卷抽取 5 块。

3.1.3 徼生物

细菌菌落总数大肠菌群

致病性化脓菌

真菌菌落总数 CFU/g 或 CFU/mL

CFU/g 或 CFU/mL

医用外科口罩成品检验规程

1、目的

本指导书规定了医用外科口罩检验的检测方法及检验规则。 2、适用范围

本规程适用于公司生产的医用外科口罩。 3、参考标准

《医用外科口罩技术要求》 4、检验判定流程

核对品名、数量、批号

根据检验指导书决定抽样数，抽样

合格

不合格

5、检验规则

5.1 成品须经公司质量部按照出厂检验项目表实施逐批检查，合格后方可出库灭菌和交付。 5.1.1对初次检查不合格批再提交检查时，一般只检查导致拒绝的项目，并采用加严检查；

获得成品检验报检

抽样检查

实物和报检信息对照

检验记录检验结果

综合判定

传递至仓库、生产车间

做成异常品质通知书

质量负责人确认责任部门

(生产车间/灭菌供方) 质量部验证

5.2 公司应按照产品技术要求项目对产品进行型式检验，每年不少于一次，产品的型式检验必须全部合格；如有一项不合格时，允许重新抽取加倍数量的产品，对该不合格项目进行复检。如仍不合格，则代表的产品为不合格，有下列情况之一时，应进行型式检验。

5.2.1 新产品或老产品转厂生产批量投产鉴定；

5.2.2 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时；

5.2.3 长期停产后恢复生产时；

5.2.4 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

5.2.5 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；

5.2.6 客户提出进行型式检验的要求时。

6、出厂检验项目

7、型式检验项目

8、检验和记录

质量部检验员对出厂检验项目实施检验，填写《一次性使用医用口罩检验报告单》，合格则通知仓库可以入库，如检验过程出现不合格时则执行《不合格品控制程序》和《纠正和预防措施控制程序》。

一次性使用医用口罩全自动生产作业指导书

一次性使用医用口罩生产作业指导书

文件编号：

编制：日期：

审核：日期：

批准：日期：

1.目的：

为了保障本公司生产的一次性医用口罩类产品的口罩片生产，确保操作员的正确操作和设备的正常运行，保证产品的生产效率和质量。

2.范围：

适用于口罩自动生产线自动化设备-口罩片自动生产线。

3.操作步骤:

3.1.接通气阀，检查气压是否处于正常气压状态，有无漏气现象，正常工作气压为0.6-0.8Mpa。

3.2.接通电源，将电源开关打开，检查操作显示屏是否正常。

3.3.打开超声波焊接机开关按钮，检查机器指示是否正常。

3.4.物料上料，将三层无纺布卷膜和鼻梁条卷带正确装入机器制定位置，装卷工位分为上下两层，上层装入鼻梁条卷带；下层从左往右依次为口罩下、中、上三层膜。再将卷膜和卷带打开拉至机器工作位置。

注：口罩三层分别为：下：无纺布20g*200 白色；中：熔喷布25g *175mm 白色；上：无纺布25g*175 蓝色。

3.5.检查机器运行参数，并调节至正确工艺参数，见5 工艺参数。

3.6.切换至自动，按下启动按钮，机器开始工作。

3.7.工作中如果出现异常状况，按下急停按钮，所有动作停止，待故障排除后再将按钮右转，解除急停命令。

4.注意事项：

4.1.检查机器运行情况，并且无卡料现象。

4.2.卡料时停机并按复位按钮，将错位归到原位，及时排除故障。

4.3.制造中出现的设备本体材料的机械损伤应及时对零件进行修复和处理，必要时更换零件。

4.4.机台保持整洁，原材料堆放整齐。

5.工艺参数：

表1：机器运行参数

6记录：

设备的维护及保养记录在《设备日常保养维护清洁记录表》中。

口罩出厂验货报告模板

1. 货主信息

货主名称发货日期送货单号发货单号

XXX公司2021年9月1日001 A0001

2. 产品信息

产品名称规格型号生产日期数量

口罩17.5cm*9.5cm 2021年8月1日10000

3. 检验结果

外观检验

外观包括口罩的形状、结构、表面以及质量等方面。

1.工艺合理：选用优质材料制作，成型整齐，无断裂、脱落等现象。

2.包装完好：口罩经外包装后无变形、保持平整，外包装袋无破损、开

胶现象。

功能检验

功能检验是为了确认口罩的基本功能是否符合指标，主要包括耐用性、稳定性等。

1.细菌过滤效率：达到KN95标准，过滤效率>95%。

2.压力差：口罩的阻力小于42Pa。

4. 检验结论

经过外观和功能检验，本批口罩样品均符合口罩出厂验货标准。xxx公司可放心出货。

5. 检验人员签名

岗位姓名签名

检验人员张三签名

审核人员李四签名

6. 备注

本批口罩检测使用标准为国家标准GB2626-2006。

包装作业指导书

【包装作业指导书】

一、任务背景

近年来，随着电商行业的迅速发展，包装作业成为了重要的环节之一。为了提高包装作业的效率和质量，特编写此指导书，旨在为包装作业人员提供详细的操作指导和注意事项，确保包装作业的顺利进行。

二、任务目标

1. 熟悉包装作业的流程和要求；

2. 掌握包装材料的选择和使用方法；

3. 学会合理摆放和固定包装物品；

4. 提高包装作业的效率和质量。

三、操作指南

1. 包装准备

1.1 确保工作区域整洁有序，准备所需的包装材料和工具；

1.2 检查包装材料的质量和数量，确保符合要求；

1.3 根据包装要求，准备包装模板、胶带、缓冲材料等。

2. 包装物品摆放

2.1 根据包装要求，将包装物品摆放在工作台上；

2.2 注意包装物品的尺寸、重量和形状，合理安排摆放位置；

2.3 确保包装物品之间有足够的间隙，避免碰撞和损坏。

3. 包装材料使用

3.1 根据包装物品的特性，选择合适的包装材料；

3.2 使用胶带、绳子等固定包装物品，确保包装牢固；

3.3 在包装物品的角落和边缘处加强缓冲材料，防止碰撞和磨损。

4. 包装标识

4.1 根据包装要求，标注包装物品的重量、尺寸、数量等信息；

4.2 使用标签、贴纸等方式进行标识，确保信息清晰可见；

4.3 在包装物品上附上运输标识和注意事项，提醒运输人员注意安全。

5. 包装作业质量控制

5.1 检查包装物品的包装质量，确保无破损、漏包等问题；

5.2 检查包装材料的使用情况，是否符合要求；

5.3 定期进行包装作业的质量抽检，及时发现问题并进行改进。

四、注意事项

包装作业指导书

【包装作业指导书】

一、任务概述

本文档旨在为包装作业提供详细指导，确保包装过程高效、安全、符合质量要求。以下将从包装材料准备、包装流程、质量检验等方面进行详细说明。

二、包装材料准备

1. 确认包装需求：根据产品特性和运输方式，确定包装材料的种类和规格。

2. 准备包装材料：包括纸箱、泡沫、气泡膜、胶带等。确保材料质量符合标准，无损坏和污染。

3. 配置包装工具：如剪刀、刀具、尺子、扎带等。保证工具完好、锋利，使用

时注意安全。

三、包装流程

1. 准备工作：

a. 清理工作区域，确保无杂物和障碍物。

b. 确认包装材料和工具齐备。

c. 根据产品特性和包装要求，制定包装方案。

2. 包装步骤：

a. 将产品放置在适当的包装材料上，避免直接接触地面。

b. 根据包装方案，将产品放入纸箱或其他包装容器中。

c. 使用泡沫、气泡膜等材料填充空隙，保护产品免受碰撞和挤压。

d. 确保包装紧密，使用胶带或扎带固定包装容器。

e. 根据需要，为包装容器标注产品名称、数量等信息。

四、质量检验

1. 外观检查：检查包装容器是否完整，胶带是否牢固，标识是否清晰可读。

2. 抗压性检验：根据产品特性，进行适当的抗压试验，确保包装能够承受运输

过程中的压力。

3. 防震性检验：模拟运输过程中的震动，检查包装是否能够有效减震保护产品。

4. 包装尺寸检验：测量包装容器的尺寸，与包装方案中的要求进行比对。

五、安全注意事项

1. 使用刀具时，注意刀片锋利，避免伤害。

2. 在包装过程中，注意避免产生尘埃、异味等对产品造成污染。

3. 严禁将易燃、易爆、有毒等危险物品放入包装容器。