热风炉烟囱专项施工方案
烟囱施工方案1范文
烟囱施工方案1范文烟囱施工方案1范文一、项目概述本次施工的烟囱位于市区内的一家工业企业，是该企业新建的一座工业炉烟气排放系统，主要用于烟囱烟气的排放和处理。
为了确保烟囱施工过程的安全和质量，制定本施工方案。
二、施工内容1.烟囱的基础施工：选定施工场地，按照设计要求进行基础开挖、清理底泥，浇筑混凝土基础，铺设导电网，进行固定楼梯等工程。
2.烟囱本体施工：按照设计图纸要求，选用耐高温、耐腐蚀的材料进行施工。
采用模块化组装的方式进行，每个模块的长度、直径和材料都需要符合设计规定。
3.烟气净化设备的安装：根据设计要求，安装烟气净化设备，包括过滤器、脱硫装置、脱硝装置等，确保烟气排放符合国家标准和环保要求。
4.安全设备的安装：安装烟囱的逃生楼梯、护栏、灭火器等设备，保障施工人员的安全。
三、施工计划1.施工前期准备：确定施工队伍和负责人，对施工人员进行安全培训，准备施工所需的工具、材料和设备。
2.基础施工：按照设计图纸要求进行基础施工，确保基础的平整、牢固。
3.烟囱本体施工：根据模块化组装的流程，将每个模块逐步安装到位，并进行检测和固定。
4.烟气净化设备安装：根据设计要求，将各个烟气净化设备逐步安装到位，并进行调试和检验。
5.安全设备安装：在烟囱施工过程中，逐步安装逃生楼梯、护栏、灭火器等设备，确保施工人员的安全。
6.测试和验收：施工完成后，对烟囱进行测试和验收，确保施工质量和安全。
四、施工要求1.施工质量：按照设计要求，严格控制烟囱施工质量，保证结构的牢固性和使用寿命。
2.施工安全：严格遵守安全操作规程，做好施工人员的防护工作，确保施工过程中的安全。
3.环保要求：在烟囱施工过程中，严格遵守国家环保政策和法律法规，保障烟囱烟气排放的环保要求。
4.节约材料：在施工过程中，合理使用材料，做到节约和循环利用。
五、施工安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，穿戴好劳动防护服，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的装备。
2.施工现场应设置明显的警示标志，指示施工区域和安全通道，保证人员和车辆安全通行。
烟囱专项施工组织设计
烟囱专项施工组织设计一、项目概述本项目是工业企业的烟囱修建项目，旨在为该企业的生产设备排放废气提供通风排烟功能。
项目总投资为XXX万元，规划修建一座高度为XX 米的烟囱。
二、施工目标1.完成烟囱的修建任务，确保项目按时交付。
2.保证施工过程中的安全管理，减少工伤事故的发生。
3.确保施工作业符合相关法规和标准，保证质量合格。
三、施工方案1.施工内容(1)土建工程：包括烟囱的基础施工、筒体砌筑、脚手架搭设等。
(2)钢结构工程：包括烟囱筒体的制作和安装。
(3)防腐保温工程：包括烟囱筒体的防腐保温处理。
2.施工流程(1)基础施工：进行现场勘察，确定基础设计方案，进行基坑开挖、地基浇筑、基础回填等工作。
(2)筒体砌筑：进行筒体模板搭设、砌筑砌体、检查质量等工作。
(3)钢结构制作和安装：进行钢结构制作、现场拼装、连接等工作。
(4)防腐保温处理：进行砌体表面防腐、保温层施工等工作。
3.工期安排(1)烟囱修建总工期为XXX天，分为基础施工XX天、筒体砌筑XX天、钢结构制作和安装XX天、防腐保温处理XX天。
(2)每个阶段的施工进度应严格把控，避免延误工期。
四、施工组织1.组织架构(1)现场施工经理：负责项目的整体施工管理和协调工作。
(2)安全员/质检员：负责施工现场的安全管理和质量检查。
(3)物料管理员：负责物料的采购、储存和核对。
(4)施工人员：包括土建工人、钢结构工人、防腐保温工人等。
2.工作职责(1)现场施工经理：负责制定施工计划、安排施工任务、协调各方工作、解决施工中的问题。
(2)安全员/质检员：负责现场施工安全管理和质量检查，提出改进建议并监督整改。
(3)物料管理员：负责按计划采购所需物料、储存物料、核对使用情况。
(4)施工人员：按照施工计划完成各项工作任务，保证施工质量和进度。
五、安全措施1.安全管理人员必须持证上岗，具备施工安全管理相关知识和经验。
2.严格遵守《建筑工程安全生产管理条例》等相关法规和标准，做好安全风险评估和预防措施。
烟囱专项安装施工方案
本工程为某工厂烟囱专项安装工程，主要内容包括烟囱本体结构安装、烟囱内外模板安装、烟囱内衬砌筑、烟囱避雷设施安装、烟囱爬梯等钢构件防腐及油漆涂装等。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员认真学习烟囱专项安装施工规范、图纸及相关技术文件，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 材料准备：根据施工图纸要求，准备烟囱本体材料、内外模板、内衬砌筑材料、避雷设施、钢构件防腐材料、油漆等。
3. 施工设备准备：准备吊车、卷扬机、模板支撑体系、电焊机、切割机、打磨机、涂料喷枪等施工设备。
4. 施工人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 烟囱本体结构安装（1）按施工图纸要求，进行烟囱本体结构的焊接、安装。
（2）对烟囱本体进行整体校正，确保垂直度、水平度、半径等符合设计要求。
2. 烟囱内外模板安装（1）先砌筑烟囱内衬的砖砌体，同时测定中心线与半径，以便于控制内模板的安装半径尺寸及固定模板。
（2）在内衬与钢模之间加一组木楔，并用木支撑顶固内钢模。
木楔在圆周方向按间距100mm放一组，木支撑按内模铁皮按缝位置上下各设一道。
（3）外模安装校正达到规定的尺寸要求后，用设计筒壁厚度的临时撑木控制内外模板的净距，及外模与主模的保护层间距，撑木每隔一张铁皮放一个，当砼浇灌到临时撑木时，逐步予以拆除。
3. 烟囱内衬砌筑（1）按设计要求，进行烟囱内衬砌筑。
（2）确保内衬砌筑的垂直度、水平度、半径等符合设计要求。
4. 烟囱避雷设施安装（1）对顶部避雷针、避雷围线进行检查，发现损坏部分，实施更换。
（2）避雷针在砼顶部以下部分及环形围线实施防腐。
5. 烟囱爬梯等钢构件防腐及油漆涂装（1）对平台、爬梯、护网等所有钢结构进行除锈，达到国标gb8923的st3级。
（2）检查损坏、脱焊部分，有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊。
（3）对处理的钢构件表面先用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷两遍，再用氯磺化聚乙烯（中灰）防腐面漆涂刷两遍。
烟囱施工方案
烟囱施工方案烟囱是指供燃煤和排烟的通道，用于将燃烧过程中产生的废气排放到大气中。
在施工烟囱时，需要考虑结构的稳定性、烟囱的高度、材料的选择等多种因素。
以下是一份烟囱施工方案。
一、施工前准备施工前需要进行详细的测量和设计工作，确定烟囱的高度、直径、壁厚等参数，确定施工所需的材料和设备。
二、材料选择烟囱的主要材料通常为钢材或混凝土。
钢材烟囱结构轻便、易于安装和拆卸，适用于高度较低的场所；混凝土烟囱结构稳定，耐高温，适用于高度较高的场所。
根据具体场地和需求选择适当的材料。
三、施工过程1. 基础施工：根据设计要求，在地面上挖掘出深度和直径适当的基坑，进行坑底处理，再按照设计图纸中的要求浇注混凝土基础。
2. 烟囱筒体施工：根据设计要求将预制好的烟囱筒体安装在基础上，采用焊接或螺栓连接等方式进行固定。
在筒体内部设置适当的支撑和防护设备。
3. 上升段施工：根据设计要求，在烟囱筒体上部继续进行上升段的施工。
一般采用钢管进行加高，或者将混凝土烟囱的上部扩大，使其逐渐收敛。
4. 烟囱顶部施工：根据设计要求，在烟囱顶端安装防雨、防风设备，同时设置烟囱排放装置，确保废气排放到适当位置。
5. 防腐处理：根据具体要求，对烟囱进行防腐处理，增强其耐用性和抗腐蚀能力。
四、安全措施1. 确保施工人员的安全，提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护面具等。
2. 保持施工现场的清洁和整齐，设置警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 严格按照施工方案和规范进行操作，确保施工质量和安全。
五、施工质量控制1. 施工过程中进行严格的监控，检查烟囱结构的合理性和稳定性。
2. 确保施工材料的质量符合要求，材料的加工和安装符合规范。
3. 对施工现场进行定期检查和维护，保持施工场地的安全和整洁。
六、验收和维护1. 完成施工后，对烟囱进行全面验收，确保施工质量和安全符合要求。
2. 预防和及时处理烟囱的结构问题和设备故障，确保烟囱的正常运行。
以上是一份烟囱施工方案的基本内容，根据具体情况和要求，可以对施工方案进行适当调整和优化。
烟囱专业施工专项安全施工方案
烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备，它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。
为了保障烟囱施工过程中的安全，制定专项安全施工方案尤为重要。
二、施工前准备1.施工前检查：在施工开始前，施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境，确保没有明显的损坏和危险因素。
2.安全防护：施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。
三、施工步骤1.搭设脚手架：在施工现场搭设稳固的脚手架，确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。
2.清理表面：清理烟囱表面的积尘和油污，为后续的施工工作做好准备。
3.涂装处理：根据不同的烟囱材质和使用环境，选择适当的涂层进行涂装处理，以确保烟囱的防腐性能和美观度。
4.辅助设备安装：如有必要，施工人员应安装辅助设备，如防护罩、风向标等，以增强烟囱的安全性和稳定性。
四、施工注意事项1.严格遵守操作规程：在施工过程中，施工人员应严格遵守相关的操作规程，确保施工过程安全无事故。
2.及时处理异物：如发现烟囱内有异物或积水等情况，施工人员应及时处理，以确保烟囱的正常运行。
3.注意气候因素：在恶劣天气条件下，尤其是强风、暴雨等情况下，施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场，以防发生意外。
五、施工后清理1.恢复施工现场：施工结束后，施工人员应清理施工现场，恢复原状。
2.检查确认：对施工后的烟囱进行全面检查，确认施工质量和安全问题。
六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备，其施工安全至关重要。
制定专项安全施工方案，严格遵守操作规程，定期检查和维护烟囱，是确保施工安全的关键步骤。
施工人员应始终牢记安全第一的宗旨，做好每个细节工作，确保烟囱的安全运行。
以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍，希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。
烟囱施工方案(1)
烟囱施工方案(1)
1. 项目概述
本方案旨在说明烟囱施工的具体步骤和关键技术，帮助施工人员了解施工过程并保证施工质量。
2. 施工准备
2.1 材料准备
•砖块
•砂浆
•钢筋
•施工机械
2.2 设备检查
•确保施工机械正常运转
•检查安全防护设备是否完好
3. 施工步骤
3.1 布场
•根据设计图纸确定烟囱位置
•进行标线，确保布局准确
3.2 地基准备
•挖掘地基
•浇筑混凝土基础
3.3 砌筑烟囱本体
•按设计要求砌筑烟囱本体结构
•注意砂浆的搅拌比例和均匀涂抹
3.4 安装烟囱顶部设备
•安装烟囱顶部减震装置和防风装置
•确保顶部设备牢固可靠
4. 施工质量控制
4.1 施工过程监控
•定期检查施工进度和质量
•及时发现问题并采取纠正措施
4.2 完工验收
•完成施工后进行验收
•确保施工符合设计要求和安全标准
5. 安全措施
5.1 施工现场安全
•严格遵守安全操作规程
•检查安全防护设备
5.2 紧急应急措施
•制定应急预案
•做好应急演练工作
6. 结束语
烟囱施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
本方案提供了详细的施工步骤和控制措施，希望能为工程施工提供一定的参考和指导。
烟囱工程施工方案
烟囱工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称: 烟囱工程施工1.2 项目地点: XXX市1.3 项目概述: 本工程是指在厂房、锅炉房、油烟净化等相关设施内新建或改造烟囱，以满足环保要求和工艺需求。
施工内容包括但不限于新建烟囱、对现有烟囱进行改造、烟囱安全检修维护等。
1.4 工程性质: 新建/改造烟囱工程二、工程施工方案2.1 工程施工单位施工单位应具有烟囱工程相关资质，并有丰富的施工经验。
施工单位负责烟囱工程的实施、安全管理、质量控制等。
2.2 施工方案2.2.1 设计方案施工单位应根据设计要求，制定详细的施工图纸和工艺流程，并经相关部门审批通过后方可施工。
2.2.2 安全措施在施工前，应制定详细的施工安全方案，包括但不限于安全警示牌设置、安全防护设施设置、作业人员安全教育等。
2.2.3 施工步骤（1）现场勘察：根据设计图纸和实际情况，施工单位应派遣专业人员对现场进行勘察，了解相关设施、环境等信息。
（2）材料采购：根据设计要求，采购合格的烟囱材料，包括耐高温材料、防腐蚀材料等。
（3）基础施工：根据设计要求，在烟囱位置进行基础的施工，保证烟囱稳固安全地立在地上。
（4）烟囱组装：根据设计要求，对烟囱材料进行组装，保证烟囱的结构牢固、密封良好。
（5）烟囱安装：将组装好的烟囱安装在基础上，采取合适的固定方式，并进行相关检验。
（6）设备连接：对烟囱与相关设备的连接进行检测和调试，保证设备的正常运行。
（7）验收交付：经验收合格后，移交相关部门，完成整个施工过程。
2.3 质量控制施工单位应严格按照设计要求和相关规范，对烟囱工程进行全程质量控制，确保施工质量达到设计要求。
2.4 环保措施在施工过程中，施工单位应采取相应的环保措施，避免污染环境，保护周边生态环境。
2.5 安全管理施工单位应建立健全安全管理制度，严格执行施工安全规范，保障施工人员的安全。
2.6 完工验收施工完工后，由相关部门对烟囱工程进行验收，并出具相关证书。
烟囱基础专项施工方案
烟囱基础专项施工方案烟囱是承载燃烧气体排放、保护周围环境免受烟尘污染的重要设施。
烟囱的基础施工是确保烟囱稳定、安全运行的重要环节。
以下是一份针对烟囱基础的施工方案，包括方案目标、施工步骤、安全防护等内容。
一、方案目标1.保障烟囱基础的稳定和安全，防止其倾斜、下沉等问题；2.提高烟囱的抗风、抗震性能，确保在复杂气象条件下的稳定性；3.采用适当的材料和工艺，延长烟囱的使用寿命。
二、施工步骤1.地基处理首先，需要对烟囱基础的地基进行处理。
根据地质勘测报告，确定地基土质的性质和承载力，对地基进行加固。
如果地基土壤的承载力较低，应采取加固措施，如灌注桩、地下连续墙等。
2.基础设计根据烟囱的高度、直径、风速等参数，进行基础的设计。
一般情况下，烟囱基础采用钢筋混凝土浇筑，根据实际情况选择合适的基础形式，如筏式基础、均质基础等。
3.基础施工根据基础设计方案，对基础进行施工，包括基坑开挖、钢筋布置、模板搭设、混凝土浇筑等。
在混凝土浇筑过程中，需要注意混凝土的质量、浇筑方式和养护条件，确保基础质量符合要求。
4.基础连接烟囱基础完成后，需要与烟囱本体进行连接。
连接方式可采用预埋螺栓或浇筑筒固定。
在连接过程中，需要保证连接部位的密封性和稳定性。
5.吊装安装当烟囱基础完成并养护期满后，可以进行烟囱本体的吊装安装。
吊装过程中需要注意安全，保证吊装设备的稳定和烟囱本体的垂直度。
在安装完成后，需要进行连接处的密封和检查。
三、安全防护1.安全措施在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，设置安全警示和围挡标识牌，确保施工人员的安全。
2.安全设备施工现场应配备合适的安全设备，如安全帽、安全绳、防护网等，确保施工人员的人身安全。
3.资质要求施工过程中，需要确保参与施工的人员具备相关的培训和资质。
特别是在对烟囱进行吊装安装时，必须由具有相关资质的施工人员进行操作。
4.环境保护烟囱基础施工过程中，要注意保护周围环境，控制施工产生的噪音、震动等对周边居民的影响。
建筑锅炉烟囱工程施工方案
建筑锅炉烟囱工程施工方案一、工程概况1.1 项目概况本项目为建筑锅炉烟囱工程，包括立管、托架、烟囱筒等组成。
工程地点位于XX市XX县XX路XX号。
烟囱总高度为30米，直径为1.5米。
1.2 工程内容本工程施工范围包括：烟囱基础开挖、基础混凝土浇筑、烟囱筒组装、烟囱安装等。
工程施工时间为30天。
1.3 施工单位本工程由XX建筑公司承建，公司拥有一批专业技术人员和施工队伍，具备丰富的烟囱工程施工经验。
二、施工技术方案2.1 烟囱基础开挖烟囱基础为圆形混凝土基础，直径为3米，深度为2米。
施工过程中需注意挖土与废土的分离，确保挖土的安全性和周围环境的整洁。
2.2 基础混凝土浇筑基础混凝土浇筑前，需进行基础底板的压实和防水处理。
混凝土浇筑应按照设计要求进行，确保混凝土质量和工程安全。
2.3 烟囱筒组装烟囱筒采用预制烟囱筒进行组装，每段筒体需进行检查和试装，确保筒体连接牢固，无缝隙。
在组装过程中，需注意安全，做好吊装和固定。
2.4 烟囱安装烟囱安装为工程的关键环节，需根据设计要求进行精确的安装。
安装过程中，需注意对吊装工艺和吊装设备的合理运用，确保烟囱安装的准确、稳定和安全。
2.5 安全措施在整个施工过程中，需严格遵守相关安全规定，保障施工操作的安全性。
尤其是吊装、高空作业和机械使用过程中，需加强安全防护和监督，确保工程施工的安全顺利进行。
三、材料及设备3.1 施工材料烟囱基础混凝土：按设计配比要求采用优质混凝土原材料进行配合；烟囱筒：预制混凝土烟囱筒；连接件：采用优质连接件进行连接，确保安全牢固。
3.2 施工设备挖掘机、起重机、混凝土搅拌车、泵车、吊装设备等。
四、施工环境保护4.1 垃圾处理施工期间产生的垃圾需定期清理，分类存放，保持施工现场的整洁。
4.2 环境保护施工期间需加强对周边环境的保护，确保施工过程中不对周边环境造成污染。
4.3 节能环保在施工中要遵守国家节能环保政策，尽可能减少资源消耗和环境污染。
烟囱工程施工设计方案
烟囱施工组织设计编制依据：烟囱基础图烟囱筒身施工图烟囱防雷接地图《电力建设施工及验收技术规》（建筑工程篇）《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）《烟囱工程施工及验收规》GBJ78-85《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《工程测量规》GB50026-93《混凝土外加剂应用技术规》GBJ119-881．工程概况：龙山电厂一期工程的240m/9m烟囱选型为钢筋混凝土砖套筒式烟囱。
基础为环形大体积混凝土。
外筒为混凝土筒。
筒35m以下为混凝土筒，35m以上由耐酸砖砌筑，35m以上每30m有一道混凝土环梁支撑上部耐酸砖，环梁由钢梁、钢斜撑组成的钢牛腿体系承重。
出口筒直径为9000mm，外筒外直径为12000mm，0m外筒外直径25500mm。
烟道口底标高11.6m，烟道口上标高23.2m，烟道口处混凝土顶标高30.0m。
信号平台标高231.0m。
2．施工准备：2.1．施工现场及道路根据施工平面图附设水电专用管线，修筑临时道路，保证组装机械、设备进场能顺利进行。
划分材料堆放场地。
划定距筒身30m围为危险，设警戒线与外界隔离。
危险区一切人员活动场所均搭设防护棚。
将烟囱施工区用临时栏杆或铁丝网与场外隔离，场区绝无关人员进入。
场地平整完毕后，及时组织卷扬机、搅拌机等大型机具进场就位，并组织有关人员进行检修、调试。
组织液压提模系统进场，安排专人进行检修调试，需加工部分提前委托加工。
在-1.7m位置埋设混凝土地锚两个，用于筒施工时钢丝绳的转向轮受力点。
混凝土地锚尺寸2m×2m×1.5m，在上面、正面、侧面分别埋设T4040F铁件。
2.2．施工水电水源：考虑水头损失及现有材料，选用φ50焊管，自然地面下500mm埋设。
烟囱工程安装施工方案范本
烟囱工程安装施工方案范本一、前期准备工作在开始烟囱工程安装施工之前，需要做好以下准备工作：1.1 施工前的勘测工作首先需要对施工场地进行勘测，确定烟囱的安装位置和方向。
考虑到烟囱的排烟效果，应尽量选择离燃烧设备较近的位置，同时要考虑到烟囱的排烟方向，应该远离周围的建筑物和人口集中区域。
1.2 安全与环保考虑在施工前，要对安全和环保进行认真的考虑。
确定施工区域的安全措施，包括安全标识、施工通道、消防设备等。
同时要考虑到环保要求，施工过程中要避免对环境造成污染。
1.3 施工人员的准备确定施工所需的人员及其职责分工，包括项目经理、施工队长、烟囱安装工等。
确定施工人员的工装和安全防护用品，并进行相关培训和考核。
1.4 施工材料的准备准备好施工所需的材料和工具，包括烟囱管道、连接件、支架、固定件、隔热材料等，确保施工过程中不会因为材料和工具不全而延误工期。
1.5 设备及机械的准备根据施工计划和需要，准备好施工所需的设备及机械，包括吊装设备、焊接设备、打孔设备等。
1.6 施工计划的制定根据以上准备工作，制定详细的施工计划，包括施工的时间安排、工程进度、质量要求、安全技术措施等，确保施工按照计划进行。
二、施工内容及要求2.1 施工过程的控制烟囱工程安装施工过程需要严格按照施工方案进行。
施工现场应配备专人负责施工监管和质量检查，确保施工过程的质量和安全。
2.2 现场管理要求施工现场应设置明显的安全标识，保证通道畅通，施工现场整洁，防止建筑垃圾和杂物堆积。
要求施工人员遵守施工现场的安全操作规程，不得违反施工安全操作规程。
2.3 烟囱管道的安装烟囱管道的安装主要包括以下工作：（1）管道预安装：在烟囱支架上进行管道的预装，根据设计要求进行管道的拼装和连接。
（2）管道吊装：使用吊装设备将预装好的管道吊装至安装位置。
（3）管道固定：将管道固定在支架上，确保管道的稳固和安全。
2.4 烟囱连接件的安装烟囱连接件的安装主要包括以下内容：（1）连接件的预安装：将连接件按照设计要求进行预安装。
烟囱专项施工方案
烟囱专项施工方案一、前言烟囱作为排烟的重要设备，对于工业生产和环境保护至关重要。
本文将介绍烟囱施工的一般流程、施工注意事项以及施工方案设计的关键要素，以帮助工程施工人员更好地完成烟囱施工任务。
二、施工准备在进行烟囱施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1.烟囱的设计方案和图纸：在施工前，必须准备好有效的设计方案和施工图纸，以确保施工按照规范进行。
2.施工材料和设备：准备好施工所需的材料和设备，确保施工的顺利进行。
3.施工人员技术培训：确保施工人员具备足够的技术水平和相关经验，以保证施工质量。
三、施工流程1. 现场勘察和测量在进行烟囱施工前，首先需要进行现场勘察和精确的测量工作，以确定烟囱的具体位置和尺寸。
2. 地基基础施工根据设计方案要求，进行地基基础的施工，确保烟囱的稳固性和安全性。
3. 砌筑烟囱主体根据设计图纸和要求，进行烟囱主体的砌筑工作，确保其结构牢固和符合规范要求。
4. 安装通风设备在烟囱主体完成后，进行通风设备的安装，确保烟囱的排烟功能正常运行。
5. 装饰和涂装最后对烟囱进行装饰和涂装，提升外观美观度，并增加其抗腐蚀性能。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，要始终牢记安全第一，严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
2.施工质量：施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量达标。
3.环保意识：施工过程中要注意环保，减少扬尘和噪音污染，确保环境保护。
五、总结烟囱施工是一项工作量较大且技术要求较高的工程，需要施工人员具备扎实的技术水平和丰富的经验。
通过本文的介绍，可以帮助施工人员更好地掌握烟囱施工的关键流程和注意事项，提高施工效率和质量。
烟囱安全专项施工方案
烟囱安全专项施工方案
一、背景
烟囱在工业生产和生活中扮演着重要的角色，但其安全问题也备受关注。
为确
保烟囱施工过程中的安全性，制定烟囱安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备
在进行烟囱施工之前，需要进行以下准备工作： - 审查设计方案，确保符合安
全规范； - 检查施工现场，清除障碍物； - 准备必要的施工工具和设备； - 对施工
人员进行安全培训。
三、施工过程
烟囱施工主要包括以下步骤： 1. 搭设脚手架：确保脚手架结实可靠，保证烟囱
施工人员的安全； 2. 砌筑烟囱：根据设计要求，进行砌筑工作，遵循规范要求，
确保烟囱的稳固性； 3. 配合高空作业：对高空作业的施工人员进行监督和指导，
确保其安全操作； 4. 审查施工质量：定期检查烟囱施工质量，及时发现和解决问题。
四、施工后维护
烟囱施工完成后，要做好维护工作： - 定期检查烟囱的结构和外观，发现问题
及时处理； - 清理烟囱内部积灰，保持畅通； - 注意防潮防腐，延长烟囱使用寿命。
五、安全注意事项
在进行烟囱施工过程中，需要注意以下安全事项： - 严格遵守工作流程和规范
操作； - 佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全带等； - 禁止超负荷作业，注意风
险控制； - 遇到恶劣天气应暂停施工，确保安全。
结语
烟囱安全专项施工方案是保障工程安全的重要组成部分，只有严格执行施工方案，做好前期准备和施工过程中的安全防范措施，才能有效降低事故发生的概率，保障人员和设施的安全。
烟囱专项施工方案
目录第一章工程概况 (1)第二章施工组织方案 (1)一、安装工程概况 (1)二、施工程序 (1)三、劳动力及机械的组织 (1)四、施工要求 (2)第三章施工安全措施 (4)第四章施工图 (8)第二章工程概况第二章施工组织专项方案一、安装工程概况：不锈钢烟囱选用的预制式双层不锈钢保温烟囱。
该项目不锈钢烟囱由南通中航波纹管有限公司制作生产，不锈钢锅炉烟囱设置在8#楼，工程的安装分为水平管和垂直管两部分，施工均先行安装垂直段，竖向承重支架从标高±0.00起每20m设置一套承重式固定支架，逐层设置导向支架，支架及托架与建筑连接，采用金属膨胀螺栓固定，并设有雨帽、避雷针、膨胀节、冷凝水排放装置。
实行厂内制做，现场安装。
二、施工程序：熟悉图纸及施工具体技术要求，安装措施。
进行现场测量，根据现场实际测量结果，按相关具体要求进行车间和现场制作安装。
三、劳动力及机械的组织：根据现场施工情况可分为水平和垂直安装两部分劳动力，采用机械和人工相结合的方法，按照施工具体要求进行施工。
1、劳动力组织：本工程分为水平段和垂直段两部分，水平段部分计划四人，其中两人在地面负责烟囱运输及吊装前绑扎周围安全维护，其余两人人支吊架安装及烟囱连接。
垂直段计划四人，三人负责安装连接，三人负责烟囱起吊、搬运，一人负责指挥和安全维护。
2、机械组织：电锤两个26型、手动倒链一只、扳手起子若干。
四、施工要求：1、按照设计图纸的规定并参照土建基准线测烟囱标高，定支、吊点位置。
在标高确定后，按照烟囱系统所在的空间位置，确定烟囱及部件的支、吊架形式。
2、支架的悬臂，吊架的吊铁、吊杆均采用角钢制作。
支、吊架在制作前应先对型钢进行矫正，矫正的方法可分为冷矫正和热矫正两种。
一般小型钢材采用冷矫正，较大的型钢须进行热矫正处理。
3、钢材的下料切割和打孔不应采用氧气——乙炔切割及割孔。
4、吊架的圆钢应根据烟囱的安装高度适当下料。
套丝长度5-8cm为宜，丝扣末端不应超出托盘最低点。
8炉易地大修热风炉烟囱方案解析
施工组织设计（方案）报审表工程名程：新钢公司渣山零排放工程编号：热风炉基础施工方案一、编制依据1、中冶南方设计图188.07A10501J007-等施工图。
2、地基与基础施工验收规范GB50202-20023、砼结构施工验收规范GB50204-20024、砼强度检验评定标准GBJ107-875、钢筋焊接及验收规程JGJ18-966、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000、7、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-958、《江西省建筑工程施工安全技术操作规程》。
二、工程概况：本工程为江西新钢公司8#炉易地大修的热风炉烟囱基础，烟囱基础底部最大直径6.0米，平面图如下图。
±0.000相当于绝对标高51.900m。
烟囱基础坐落在天然地基3粉质粘土层上，地基承载力特征值fak≥240kPa。
基础底部标高为-4.1米，垫层采用C10厚100mm，混凝土约11.7M3。
基础混凝土标号C25，混凝土约220 m3。
钢筋约15吨，土方开挖约620M3。
钢筋保护层为40mm，钢筋锚固长度HPB235、HRB335 级钢筋分别为30d,40d。
搭接长度为锚固长度的1.2倍。
埋件及螺栓：采用Q235-B级，焊条采用E43型。
烟囱基础与烟囱主体连接采用预留钢筋接头方式，钢筋的接头位置应相互错开，在同一截面内的钢筋接头根数不得超过该截面内全部钢筋根数的25% 。
基础施工完毕后回填土必须分层夯实，其压实系数λ≥0.94。
本工程的特点：施工场地狭小，施工工期短。
三、施工部署与进度计划1、施工顺序本工程分两个施工段，基础放线定位—→开挖基础土方—→浇筑混凝土垫层—→安装基础钢筋—→安装预埋件、预留孔—→浇筑基础混凝土—→—→养护、拆模、清理现场—→土方回填。
2、工程进度计划根据新钢公司炼铁项目部现在所确定的开工时间，编制的施工进度见后附图。
3、施工组织3.1组织机构项目经理：李晓安技术负责人：李剑平现场负责人：沈晓萌材料负责人：杨林技术员：吴水财施工员：许远波预算员：汪安乐质检员：周卫东材料员：曹勇旗安全员：章青3.2劳动力组织设备基础施工的劳动组织，钢筋工：30人；木工：15人；混凝土工：10人；普工：30人；机电维护工：2人。
建筑锅炉烟囱工程施工方案
一、工程概况本工程为某热电厂锅炉烟囱建设，烟囱高度为120米，出口内径为3米，采用钢筋混凝土结构。
烟囱内壁需进行脱硫防腐处理，以确保烟囱在长期使用过程中的安全运行。
施工范围包括烟囱本体、牛腿、积灰平台、水平烟道等附属设备。
二、施工工艺流程1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
（2）根据设计图纸，对施工材料、设备进行检查，确保质量符合要求。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全等要求。
2. 施工过程（1）烟囱基础施工根据设计图纸，进行烟囱基础的开挖、垫层、混凝土浇筑等工序。
（2）烟囱主体施工采用滑模施工方法，从下至上进行烟囱主体的施工。
具体工序如下：①钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固等符合规范。
②模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板的牢固性、稳定性。
③混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。
④养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）烟囱内壁脱硫防腐施工①清理：对烟囱内壁进行清理，确保表面干净、无油污、无锈蚀。
②涂刷底漆：涂刷FUCHEM UFC杂化聚合物涂料、VEGF耐磨鳞片胶泥及配套混凝土专用底涂，厚度约1mm。
③涂刷面漆：涂刷耐磨面涂，厚度约2mm。
④安装预硫化丁基胶板、硅胶等，厚度约2mm。
（4）附属设备施工①牛腿、积灰平台：按照设计要求进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。
②水平烟道：按照设计要求进行施工，确保水平烟道与烟囱本体连接牢固。
三、施工质量控制1. 施工材料：确保施工材料质量符合设计要求，如钢筋、混凝土、涂料等。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 验收：在施工过程中，定期进行质量检查，确保工程质量达到设计要求。
四、安全文明施工1. 施工现场：做好施工现场的文明施工，确保施工现场整洁、有序。
2. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
烟囱施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目烟囱施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目现场3. 工程规模：烟囱高度XX米，直径XX米，材质为XX，采用现场浇筑施工。
4. 工程期限：预计施工周期为XX个月。
5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工图纸及技术资料审查- 对施工图纸进行详细审查，确保图纸的准确性和完整性。
- 收集相关技术资料，包括材料性能、施工规范、安全标准等。
2. 施工现场准备- 场地平整：确保施工场地平整，满足施工要求。
- 施工道路：修建临时施工道路，方便材料运输和人员出入。
- 施工用水、用电：安装临时供水、供电设施，保证施工需求。
3. 施工人员准备- 组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
- 确保施工人员具备相应的资质和技能。
4. 施工材料准备- 按照设计要求准备烟囱浇筑材料，如水泥、砂、石子等。
- 确保材料质量符合国家标准。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基础施工- 首先进行基础开挖，根据设计要求确定基础尺寸和深度。
- 清理基础坑内杂物，进行基础垫层施工。
- 钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 混凝土浇筑：按照配合比进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
（2）筒身施工- 筒身模板安装：根据设计要求安装筒身模板，确保模板垂直、平整。
- 钢筋绑扎：在模板内绑扎筒身钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 混凝土浇筑：按照配合比进行混凝土浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
- 模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板。
（3）烟囱顶部施工- 顶部模板安装：根据设计要求安装顶部模板。
- 钢筋绑扎：在模板内绑扎顶部钢筋。
- 混凝土浇筑：按照配合比进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
- 顶部装饰：根据设计要求进行顶部装饰。
2. 施工流程（1）基础施工- 开挖基础坑- 清理基础坑内杂物- 垫层施工- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑（2）筒身施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 模板拆除（3）烟囱顶部施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 顶部装饰四、质量控制措施1. 材料质量控制- 严格按照国家标准采购材料，确保材料质量。
烟囱施工方案(8)
方案封面编制人：审核人：批准人：目录一、工程概况 (1)二、施工技术要求。
(1)三、施工工序和施工方法 (2)四、施工技术措施 (4)五、烟囱施工质量和安全措施 (12)六、施工安全技术措施 (14)烟囱施工方案一、工程概况本项目工程位于四川城都市郫县，烟囱主要材料是砖砌体，高度50米。
烟囱的编号50/2.0—0.7—400，即烟囱高度50m，顶部口内径为2.0m，基本风压为0.7KN/㎡。
基础为桩基，桩采用预制钢筋混凝土管桩。
烟道基础为筏板基础，厚度为400mm。
基础底标高为-1.3m，烟道纵向设置6个进烟口，烟道端部设一个出灰口。
二、施工技术要求。
1、烟囱、烟道的筒壁砖砌体，采用MU10机制粘土砖，砌筑砂浆采用M7.5水泥混合砂浆。
2、根据业主及设计院要求烟囱、烟道内衬须采取防腐措施，烟囱、烟道施工参照00G211—3图集施工。
（1）、衬砌筑材料：砖采用粘土砖，等级为MU10，砌筑砂浆采用水玻璃耐酸砂浆。
（2）、隔热材料采用岩棉板，容重量小于2.0KN/m3。
（3）、烟囱、烟道的圈梁砼采用水玻璃耐酸砼。
（4）、烟囱、烟道筒壁内表面应涂刷2mm厚沥青防腐层。
3、烟囱筒身外表面坡度均为2.5%4、烟囱、烟体壁厚：±0.000m~10.000m标高之间壁厚为620mm，10.000~20.000m标高壁厚为490mm，20.000~30.000m标高之间壁厚为370mm，30m顶部标高之间壁厚为240mm。
5、烟囱内衬隔热层厚度：±0.000m~10.000m标高之间内衬厚为240mm，隔热层为100厚。
10m标高以上内衬厚度均为120mm，隔热层厚度均为50mm。
6、每隔10m筒体砌筑节点参照00G211—3图集31页2、4、6节点大样，32页11节点大样，烟道连接口见33页13节点大样。
7、烟囱筒体上钢爬梯须按00G211—3图集P35○7大样加工，且按2-2、3-3剖面图安装。
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徐州华宏特钢有限公司高炉二期工程80m/3.0m烟囱施工方案编制单位：河北冶金建设集团有限公司第三工程分公司编制人：审批人：审核人：编制日期： 2014年3月5日目录1 编制依据及执行标准 (1)1.1编制依据： (1)1.2 执行标准、规范： (1)2 工程概况: (1)3 作业必备条件： (2)3.1．劳动力配备及资格要求、职责权限 (2)3.2.机械、工器具及材料计划 (3)4 力能供应 (4)5 作业顺序、工艺流程 (4)5.1作业顺序： (4)5.2工艺流程 (5)6 主要施工措施：施工方案和方法： (5)6.1厂区测量控制措施： (5)6.2垫层施工： (6)6.3环板式厚大基础施工： (6)6.4钢筋施工： (6)6.5砼工程施工： (7)6.6 筒壁施工 (7)7 特殊部位的施工： (12)7.1 内衬施工： (12)8 中心井架拆除： (15)9 烟囱中心及标高控制和沉降观测： (16)10 质量保证体系及保证质量措施： (16)11 安全施工保证措施及注意事项： (17)11.1 安全保证措施： (17)11.2 安全施工应注意事项 (18)12 安全生产、文明施工措施： (19)13 降低成本，提高劳动生产率措施： (22)14 施工进度计划安排： (23)15 烟囱筒体施工各项材料： (23)16 施工平面布置及防护棚搭设 (24)1 编制依据及执行标准1.1编制依据：1、徐州华宏特钢有限公司高炉二期工程施工组织设计；2、《徐州华宏特钢有限公司高炉二期工程80-3.5烟囱施工图》；3、《火力发电工程施工组织设计导则》（2003年版）；4、河北冶金建设集团有限公司施工技术管理标准；5、本公司ISO9002质量保证体系相关文件和作业指导书；1.2 执行标准、规范：1、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；3、《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2003；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；7、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002；8、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002；9、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；10、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002；11、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002；12、现行国家颁发的有关施工及验收技术规范。
以上标准若有新标准执行新标准，应替代原有标准。
2 工程概况:本工程位于徐州华宏特钢有限公司厂区。
烟囱做法选自05G212(钢筋混凝土烟囱)，编号为YC80/3.0-0.75-4-150-a，对应的筒壁型号为：TB80/3.0-4，基础型号为J80/3.0-10a。
烟囱总高度80m,出口直径3.0米。
±0.000米相当于绝对标高米，最大风压0.39KN/m2,抗震设防烈度为6度，钢构件及预埋件Q235, 钢筋采用HPB235、HRB335。
筒身为钢筋混凝土结构，单筒烟囱钢筋混凝土烟囱，设置一个烟气入口,烟气最高温度：150°C,烟囱安全等级为二级，基础埋深3.5米。
内衬采用隔热板，砌筑 MU10耐火砖。
3 作业必备条件：3.1．劳动力配备及资格要求、职责权限3.2.机械、工器具及材料计划1、拟用于本工程的机械一览表2、拟用于本工程器具计划表4 力能供应施工总电源设在作业面南侧，用电缆线接至作业面；施工用水从厂区生产供水管引至现场水箱或施工直接使用。
施工用电载荷量为：60千瓦。
用于砼搅拌机、配料机、电动卷扬机、钢筋机械、砂轮切割机、砼振动马达、现场照明等：施工用水量：15立方。
水池：3米*2米*1米。
1、施工场地、道路要求：施工场地要做到料具堆放整体，垃圾及时清理干净；道路硬化平整，运输车辆通行畅通。
2、技术、安全交底：技术、安全交底由技术员编写，技术负责人审批，技术员组织参加施工人员现场交底，接受交底人必须签字。
3、上道工序确认要求施工中严格按要求施工，作到本道工序不合格严禁下道工序，只有本道工序合格并验收方可下道工序施工。
5 作业顺序、工艺流程5.1作业顺序：烟囱为单筒式钢筋混凝土烟囱，内衬采用隔热板，砌筑 MU10耐火砖。
烟囱钢筋砼外筒高80米。
烟囱的施工总体上分为三部分：环板式基础施工、钢筋混凝土外筒及内衬施工。
5.2工艺流程进场、烟囱上升施工准备--基槽标高复测验收--一次放线--搭设内上升井架--双层平台板的铺设--中心定位尺寸的复核--钢筋的安装绑扎--将砼表面凿毛、清扫--外模安装--中心检查校核--内衬砖砌体砌筑--水泥珍珠岩板隔热层安装--双层平台板、井架、吊架上升一层--验收----筒壁砼浇注（以此组织流水施工）6 主要施工措施：施工方案和方法：烟囱基础底板半径为8.07米，底板厚度1.9米，烟囱下口外径7.02米，内径为6.52米，出口外径3.82米，内径为3.5米。
烟囱在0米位置设置有1个除灰门。
在3.5米标高处设置一个地上烟道口。
6.1厂区测量控制措施：6.1.1厂区测量控制网：厂区测量控制网，由业主提供。
根据提供的厂区测量基准点及测量资料复核现场测量控制网，由各建构筑物图纸平面座标、标高，测量放线定位，设置半永久性控制桩标志，进行保护，绘制放线成果图。
依据建筑构筑物定位桩标志，进行轴线加密设桩，做为施工轴线控制点。
6.1.2 烟囱控制网测设：烟囱控制网依据厂区控制网按二级导线要求测设，导线点布设在烟囱轴线上，主控制桩采用现浇砼桩，顶面埋设100×100×10铁板，桩位距离基坑边缘2米，埋置深度为1米，控制桩周围做保护标志。
厂区高程控制依据业主提供的厂区三等水准网按四等水准引入基坑，埋设水准点，沉降观测依据业主提供的水准点按二等水准要求测设。
6.1.3沉降观测：建筑物出室外地坪后按图纸要求设沉降观测标点，然后按照国家有关的规程规范进行沉降观测。
6.1.4 测量放线：采用水准仪、经纬仪、全站仪进行桩位测量放线。
所有用于本工程的测量仪器必须按照有关的要求进行年检，测量班及各工程队均配备经校验的钢尺，主要建（构）筑物放线时必须依次为准，并根据气温对尺长进行修正。
6.2垫层施工：1、定位：依据现场控制网，由测量人员冲出烟囱定位轴线，作为施工放线基准线。
现场施工人员根据施工需要尺寸翻设其他控制环线，并采用钢尺测量弦长（对角），保证放线准确。
2、浇筑砼：砼由搅拌站集中供应，混凝土罐车运输，人工摊铺。
垫层由东侧及西侧向中间浇筑，混凝土浇筑时将砼拖平后，木模搓两遍拍实，压平。
初凝前用铁抹压光，并注意养护。
垫层模板采用短方木支设。
6.3环板式厚大基础施工：1、烟囱基础砼施工分环型基础底板和环壁两部分施工，先施工底板，再施工环壁。
为防止基础环壁混凝土出现有害裂缝，环壁混凝土应在底板浇筑后7天内浇筑完。
2、施工工艺流程：砌筑砖模→基础底板钢筋绑扎→验收→浇筑底板砼→环壁模板支设→钢筋绑扎→浇筑环壁砼→基础砼养护→基础回填土6.4钢筋施工：1、基础钢筋由底板底部双层钢筋网片，底板顶部钢筋网片，底板竖向筋、板内分布筋、环壁竖向筋、环向筋以及筒壁竖向插筋组成。
2、钢筋施工的顺序：放线→绑扎底部双层钢筋网片→搭设钢管支架→绑扎底板顶部钢筋网片→绑扎底板竖筋及支撑骨架钢筋→绑扎底板内分布筋→绑扎环壁钢筋→绑扎筒壁竖向插筋→拆除底板内钢管支架。
3、基础钢筋由钢筋车间加工，运至现场绑扎。
底部钢筋在垫层上放出位置线后，依线排放、绑扎。
环向钢筋的连接采用搭接方式。
底板底部双层钢筋网片的保护层设两道钢筋撑架立。
筒壁竖向插筋绑扎时，必须先增设环向固定钢筋以固定插筋位置，使其与底板、环壁钢筋形成整体，保证插筋坡度与零米以上筒座竖筋坡度相同。
支撑骨架钢筋与底板竖向钢筋绑扎形成整体。
6.5砼工程施工：1、设计合理的配合比，掺加高效泵送减水剂，并在规范允许的范围内掺加超细粉或粉煤灰，减少水泥用量，降低热峰值及推迟热峰值出现的时间，降低水化热。
2、砼浇筑采用分层浇筑工艺，每个浇筑层范围及厚度根据浇筑能力计算确定，在满足不出现冷缝的条件下，尽可能扩大浇筑层范围，降低砼内的最高温度。
3、拆模板后立即回填土，以便砼得到长期养护；6.6 筒壁施工1、方式方案的选择：本烟囱筒身施工选择采用内井架倒摸，外提模板施工方案。
1）施工准备工作：基础施工完后立即进行回填,回填时分层夯实,夯实系数达到0.96.将回填上平整完后划分各设备摆方位置,施工卷扬机承台,并安装就位好搅拌机、钢筋机械设备，并将使用电源接到各设备区域。
2）组织安装井架、井架截面尺寸为1.25x1.25m，选用∠80×80角钢组装,每节2.5米长，然后将吊笼及起重设备安装就位。
3）施工平台组装则用12槽钢做两道钢圈和12根辐射梁连接成整体。
在钢平台上铺设50mm厚木板作为平台用跳板.整个平台用16个3t倒链挂在井架上,作为提升平台及稳固平台用.随着筒身的增长,井架也随之往上接,每次按10m,第一次井架接完之后,在筒壁施工至10m处,将井架与筒壁埋件相拉结,然后每10m就加固一次。
2、模板组装及提升：在基础上表面,根据筒身0.000米处外内外直径和筒壁的厚度，用长钢筋焊制在筒壁竖立筋上,作为内外模板内顶杆,以保证模板底根不致位移而影响筒身几何尺寸,钢筋用直径Φ20间距@200mm一道。
A、内模板用耐火砖代替，加固采用制作定型模板,模板宽200mm,共两节模板逐步往上倒,内模围檩采用直径Φ20钢筋固定。
找正及加固以井架为固定点,在井架上与模板高度上,下端平行位置处用60x120mm白松木方,一端与模板围圈相连,另一端固定在井架木方上，支撑杆每400mm为一道,沿周圈上下设置。
B、外模板采用δ=3mm冷轧板按照筒壁收分坡度裁成1米左右宽,高1.5m若干块用7道Φ9MM钢丝绳进行收紧固定,模板上端用钢筋作卡子,以保持筒壁厚度。
外模找正完后的内模坡度,钢筋卡每300mm一道,。
砼浇筑完后进行下道工序施工时，用1T倒链固定在平台围圈的钢管上将外模板提升，提升至1.25米高即可,下余250mm留在已浇筑好的筒壁砼面上,作为外模支模依靠点,这样依次循环进行筒壁施工。
3、钢筋工程：1)进厂钢筋必须有材质证明和复检报告.不合格产品不得用于工程上。
2)竖筋按照施工图中所示分四部错开,结合模板节数及钢筋搭接倍数加工下料,同时根据钢筋间距,随着筒壁收分,钢筋根数也相应减少。
3)水平钢筋大于直径12 mm时,须事先加工成弧形,上层与下层水平环向筋的接头应错开配置,在同样截面内钢筋接头数不得超过全部钢筋的25%,在同一位置的钢筋的接头至少相隔三排钢筋(在洞口外相隔一排方可处在原来位置,钢筋过洞口时按实际情况切断并弯折。