法雷奥valeo供应商质量管理

II （在适用的范围内）
I （在适用的范围内）
* 80％≥Eval ≥ 70%并且 * Eval ≥ 80%并且
* 80％≥过程预审核≥ 70% * 过程预审核≥ 80%并
并且
且
* 拥有下列证书之一：
* 拥有下列证书之一：
- V1000(M) A 级或 B 级
- V1000(M) A 级
- ISO TS 16949 最新版
供应商职责
开发商
负责法雷奥确定的功能的设计开发及生产供货。与法雷奥一体 化的开发商将参与到法雷奥对新的功能的开发和确定过程中。
制造商 按照法雷奥的产品设计要求制定工艺流程并生产供货。
分包商
按照法雷奥的产品设计要求及法雷奥制定的工艺流程组织生产 供货。
供应商预评价
所有潜在的供应商与采购平台内现有同领域供应商作比较时必须接受实地的评 价。评价标准如下：
3 流程图―――――――――――――――――――――――――― 21
III－CQ I (Continuous Quality Improvement) ：质量持续改进―――― 22 1 目的――――――――――――――――――――――――――― 22 2 质量事故处理流程――――――――――――――――――――― 23 质量事故的定义―――――――――――――――――――――― 23 质量事故的处理―――――――――――――――――――――― 24 3 质量，价格，交货情况监测――――――――――――――――― 26 PPM，PQA 率和服务率的定义――――――――――――――― 26 4 价格，质量和交货改进合同――――――――――――――――― 28
II－PQA (Product Quality Assurance)：产品质量保证―――――――― 13 1 目的――――――――――――――――――――――――――― 13 2 PQA 程序――――――――――――――――――――――――― 14 产品质量保证计划（QAP.pp）―――――――――――――――― 14 PQA 程序――――――――――――――――――――――――― 14 应用范围―――――――――――――――――――――――――－ 16 步骤 1：供应商选择――――――――――――――――――――― 17 步骤 2：与供应商确定法雷奥要求文件――――――――――――― 17 步骤 3：确定和接受质量保证文件（QAF）――――――――――― 17 步骤 4：生产过程认可（全天试生产 / 过程审核）――――――― 17 步骤 5：首样认可――――――――――――――――――――― 18 步骤 6：试用期―――――――――――――――――――――― 19 步骤 7：PQA 管理――――――――――――――――――――― 20
审核结果≥70
EVAL 2004
Yes
No 供应商未通过预选择
审核结果≥70
过程预 审核
No 供应商未通过预选择
Yes
质量体系：
体系
ISO TS 16949 最新版
证书
＋ V1000（D）的特别问
题
Yes
No V1000 Ed.5 Suppliers 审核
审核结果≥70
SDAE 2004
No 不能认可为开发商
法雷奥质量审核 程序书： A 2104
－6－
对制造商和分包商的预选择流程图表
审核结果≥70
EVAL 2004
No 供应商未通过预选择
Yes
审核结果≥70
过程预 审核
No 供应商未通过预选择
Yes
质量体系：
体系
No
- ISO TS 16949 最新版
证书
- QS 9000
- VDA 6.1
Yes
- ISO 9001-2000
- VDA 6.1
- VDA 6.1
- QS 9000
- QS 9000
- ISO 9001-2000
* Eval 及/或质量体系证书过期
制造商(M)
放弃选择： 未选择该供应商， 将其从采购平台 中剔除 *Eval < 70% 或 *过程预审核<70% *没有质量体系证 书或 V1000(M) C级
I （在适用的范围内） * Eval ≥ 80%并且 * 过程预审核≥ 80%并 且 * V1000(D) A 级或 ISO TS 16949 最新版证书＋ V1000(D)特别问题并且 * SDAE≥ 80%
法雷奥质量审核 程序书： A 2104
－ 10 －
2 SQAE 程序
供应商分三类：
供应商类别
I
合格
产品
II 不予考虑
不够满意 不合格
法雷奥可以和此类供应商开始最初的合同。此类供应商必须在 24 个月内达到等级“I”*
从采购平台上将此类供应商剔除
* 供应商必须在 12 个月内达到 Eval≥80％，承诺并开始实际行动，以取得汽车 行业的质量体系证书或 V1000 证书，并具备一个合格的生产过程。否则，将启动 删除该供应商的程序。
它基于： z 一个明确规定和展示出来的的质量方针， z 一个有能力在产品寿命周期各个阶段(符合法雷奥项目开发各个步骤)保证产
品质量的组织， z 期望与法雷奥合作并一起进步
法雷奥质量审核 程序书： A 2104
－5－
供应商质量能力评价是法雷奥对潜在的或已经在采购平台内的供应商进行质量 评价程序。包括：
• 如果有必要进行第二次跟踪审核，必须在供应商被现场评价 12 个月内进行。
4 审核频次
供应商现场至少每两年要接受一次 EVAL 2004 评审，至少三年要接受一次质量体 系审核。 当供应商的组织结构发生重大变化或者明显由于质量体系失效导致发生严重的 质量事故或重复发生质量事故，则将安排一次新的审核。 法雷奥建议所有的供应商得到 ISO TS 16949 质量体系证书，或采取必要步骤获 得该证书。
• 战略和管理 • 概况：财务稳定性，最小生产量，产品 / 市场排位，等 • 研发状况（仅对开发商） • 生产 • 质量 • 物流 • 竞争力 • 交流的能力 同样的，如果现有的供应商无法满足上述 8 项评价标准的要求，也将被从采购平 台上剔除。使用 EVAL 2004 标准对这 8 个方面进行评价。供应商在每个方面的 得分必须不小于 50。总分必须不小于 70 并且所有问题都必须得到答复。 开发商： 开发商能力评价－SDAE （参见 开发商能力评价程序 VAQ 2107）将由采购部 门和研发部门共同完成，以决定该供应商是否有能力成为开发商。此情况下使用 SDAE2004 进行评价，供应商必须在各方面得分不低于 50。总分必须不小于 70 并且所有问题都必须得到答复。
法雷奥质量审核 程序书： A 2104
－ 11 －
3 跟踪审核
跟踪审核的目的（参见 供应商质量能力评估程序 VAQ 2101）是在首次审核后， 确认纠正措施实施的进度。 下列情况下必须实施跟踪审核：
• 在供应商被现场评价为 “II”级后六个月内进行。如果跟踪审核确认所有的 纠正措施都得到实施并能解决所有的关键问题，该供应商即被评价为“I”级。
供应商质量保证
第 8 版—2006 年 2 月
法雷奥质量审核 程序书： A 2104
－1－
序
零缺陷是法雷奥为达成顾客满意而实行全面质量的目标。只要我们的顾客确信法 雷奥不会在质量上妥协，他们就会把合同交给我们，顾客的合同决定着我们的未 来。在作为法雷奥企业文化基础的五轴心（5 Axes)中，供应商一体化（Supplier Integration)是保证供应商和法雷奥一起努力达到零缺陷这一共同目标的关键。 供应商质量保证手册描述了法雷奥对供应商的选择以及对采购平台的管理的方 针和工作流程。为了达成我们的目标以达到使顾客满意，我们必须严格执行这些 方针和流程。 Jean Christophe Figueroa 法雷奥集团副总裁，采购
选择该供应商
V1000 Ed.5 审核
法雷奥质量审核 程序书： A 2104
－7－
选择条件
分包商 (S)
放弃选择： 未选择该供应商， 将其从采购平台 中剔除 *Eval < 70% 或 *过程预审核<70% *没有质量体系 证书或 V1000(S) C级
II （在适用的范围内）
I （在适用的范围内）
上述审核的结果会被存放在 SuMo（Supplier Monitoring)(集团内部的供应商管理 数据库)的 “ Supplier Evaluation” 菜单下，审核的结果将得到法雷奥所有分公司 的承认。
预选择程序将对供应商做出等级的评定：
等级
结果
备注
此类供应商有资格开发新的功能及/或制造新的或转移的
* 80％≥Eval ≥ 70%并且 * Eval ≥ 80%并且
* 80％≥过程预审核≥ 70% * 过程预审核≥ 80%并
并且
且
* 拥有下列证书之一：
* 拥有下列证书之一：
- V1000(S) A 级或 B 级
- V1000(S) A 级
- ISO TS 16949 最新版
- ISO TS 16949 最新版
* 供应商预选择，使用： ¾ Eval 2004 ＋ ¾ 对供应商现有的与法雷奥需要产品类似的产品进行过程预审 核（VAQ 2108） ＋ ¾ 评估潜在供应商已获得的质量体系证书 ＋ ¾ 对担负设计职能的开发商使用 SDAE 2004 （VAQ 2107）
* 按照 VAQ 2101 程序（认可或进行 V 1000 审核）确认供应商的质量体系。
法雷奥质量审核 程序书： A 2104
－ 12 －
II - PQA (Product Quality Assurance)
产品质量保证
1 目的
产品质量保证被用来确保产品质量的长期稳定。它将减少法雷奥工厂的进货检验 工作，但并不减轻供应商对产品质量的责任。