采油岗位风险评估
采油岗安全风险评估
采油岗安全风险评估
采油岗是石油开采作业中的关键环节,但也存在一些安全风险。
以下是针对采油岗的可能风险评估:
1. 人员伤害风险:在采油岗作业中,可能存在意外事故导致人员受伤,如摔倒、被物体击中等。
此外,采油岗作业中可能使用危险化学品,如有毒气体和易燃液体,不正确的操作可能导致人体接触到危害物质。
2. 火灾和爆炸风险:采油岗作业中绝大部分场景都有涉及到石油和天然气,这使得火灾和爆炸成为了潜在的风险。
操作不当、设备故障、电气设备失效等都可能引发火灾和爆炸。
3. 环境污染风险:采油岗作业会产生大量废水、废气和废土,如果处理不当,可能对周围的环境造成严重污染。
4. 机械故障风险:采油岗作业中使用大量机械设备,如抽油泵、消防设备等,这些设备存在故障的潜在风险。
机械故障可能导致停工,甚至引发事故。
5. 突发性气象灾害风险:采油岗通常是在户外进行作业,面临突发气象灾害风险,如暴雨、台风、雷电等。
这些灾害可能对人员和设备造成危险。
为减少采油岗的安全风险,可以采取以下措施:
1. 加强员工培训和教育,提高他们对安全风险的认识和意识,
确保正确操作设备和使用化学品。
2. 定期检查和维护机械设备,确保其正常工作,减少机械故障的风险。
3. 制定和贯彻安全操作规程,明确采油岗作业的安全标准和程序,确保操作过程中的安全性。
4. 建立紧急应急预案,包括火灾、爆炸、泄漏等情况下的应急措施和人员疏散计划。
5. 强化现场安全监控和管理,定期检查和评估采油岗的安全风险,并采取相应的改善措施。
以上措施能够帮助减少采油岗作业中的安全风险,提高采油作业的安全性和可持续性。
采油作业现场安全风险识别与控制
采油作业现场安全风险识别与控制采油是石油行业的核心工作之一,而采油作业现场往往伴随着各种安全风险。
为了确保采油作业的顺利进行,必须对现场安全风险进行识别和控制。
本文将重点介绍采油作业现场安全风险的识别与控制措施。
1. 物理安全风险采油现场存在着各种物理安全风险,比如高温、高压、化学品泄漏、火灾、爆炸等。
这些风险可能导致人身伤害和设备损坏,因此必须高度重视。
2. 机械安全风险采油作业中常涉及各种机械设备,如泵浦、压裂车、井口设备等。
这些设备如果操作不当或者维护不到位,就有可能引发事故。
3. 作业环境安全风险采油作业现场通常处于恶劣的自然环境下,比如沙漠、海洋、高温、低温等。
作业人员容易受到环境影响而发生意外。
4. 人为因素安全风险作业人员的错误操作、疲劳驾驶、忽视安全规定等人为因素也是导致事故发生的重要原因。
二、采油作业现场安全风险控制1. 严格遵守操作规程制定详细的操作规程,确保作业人员了解每一个操作步骤和安全操作要求,并且严格执行。
在操作的过程中,要随时监督和检查作业人员的操作行为,避免发生错误操作。
2. 定期进行安全培训对作业人员进行定期的安全培训,提高他们的安全意识和应变能力,培养他们正确的安全工作态度和行为习惯。
3. 强化安全检查引入安全管理制度,建立健全的安全检查机制和制度,定期对设备、设施、作业环境等进行安全检查,确保存在的安全隐患得到及时发现和处理。
4. 安全设施和装备完善为采油作业现场提供必要的安全设施和装备,比如安全帽、防护眼镜、防护服等,并对这些设施和装备进行定期检查和维护,确保其正常使用。
5. 推行安全管理建立健全的安全管理体系,从领导层到基层一线员工都要参与安全管理工作,形成全员参与、系统化的安全管理模式,实现对安全风险的有效控制。
6. 强化危险源监控采用现代化监控设备,对采油作业现场的危险源进行实时监控,及时预警并采取相应的措施,确保安全风险得到及时控制。
以上控制措施可以有效帮助企业识别和控制采油作业现场的安全风险,确保采油作业的安全进行。
采油岗位风险评估-抽油机曲柄平衡块伤人
编号:FS-QG-65420采油岗位风险评估-抽油机曲柄平
衡块伤人
Risk assessment of oil production post
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
1.风险预想:抽油机曲柄平衡块伤人。
2.风险危害:人身伤亡。
3.原因分析:
(1)在抽油机正常运行中进行抽油机维修、保养等操作;
(2)临时停电进行抽油机维修、保养等操作事项时,未拉自投开关或未切断电源开关;
(3)刹车失灵。
4.预防措施:
(1)在进行检查、维修、保养抽油机时,严格按操作规程进行;
(2)刹车要灵活好用;
(3)检查运转中的抽油机时,侧面必须距抽油机1m,不
准从抽油机侧面进出;
(4)抽油机停机后进行检查、维修、保养抽油机时要切断电源开关,拉好刹车;
(5)抽油机上要有明显的危险警示。
5.综合评估:
(1)人员高
(2)财产低
(3)环境低
(4)影响中
6.应急措施:有人受伤立即送医院抢救,向上级有关部门汇报。
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Foonshion Design Co., Ltd。
采油岗位风险评估——抽油机井憋泵操作可能发生的事故。实用版
YF-ED-J6944可按资料类型定义编号采油岗位风险评估——抽油机井憋泵操作可能发生的事故。
实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.(示范文稿)二零XX年XX月XX日采油岗位风险评估——抽油机井憋泵操作可能发生的事故。
实用版提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
1.风险预想:抽油机井憋泵操作可能发生的事故。
2.风险危害:损坏井下设设备,导致井下故障;井口憋压导致压力表损坏,油气泄露引起污染。
3.原因分析:(1)违反憋压操作规程;(2)操作时精力不集中,造成憋压过高;(3)闸门不灵活;(4)使用回油闸门。
4.预防措施:(1)严格按操作规程操作;(2)下脱接器的井(下大泵的井)不允许进行憋泵操作;(3)憋压前检查压力表,保持其完好;(4)憋压不得超过2.5MPa;(5)憋压时集中精力,认真观察压力变化;(6)憋压时不得使用回压闸门;(7)定期保养闸门;(8)憋压操作结束后立即倒回正常生产流程,观察生产正常后方可离开。
5.综合评估:(1)人员低(2)财产高(3)环境高(4)影响低6.应急措施:超压时立即打开生产闸门放压,放压不成功或流程刺漏时立即停井处理,杜绝污染。
采油岗位风险评估——抽油机翻机、掉平衡块等机械事故
安全管理编号:LX-FS-A93689采油岗位风险评估——抽油机翻机、掉平衡块等机械事故In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑采油岗位风险评估——抽油机翻机、掉平衡块等机械事故使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1.风险预想:抽油机翻机、掉平衡块等机械事故。
2.风险危害:损坏设备、影响生产。
3.原因分析:(1)保养不及时、不到位;(2)紧固螺丝松动;(3)润滑油老化或不足;(4)配件磨损、老化;(5)抽油机不平衡;(6)抽油机有异响,发现整改不及时。
4.预防措施:(1)定期按要求对抽油机进行保养维修;(2)定期按要求测电流,及时对抽油机调平衡;(3)加强责任心,认真检查,发现问题及时调整。
5.综合评估:(1)人员低(2)财产高(3)环境低(4)影响中6.应急措施:及时抢修,发生重大事故及时向上级有关部门汇报。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
采油岗位风险评估——抽油机维修保养过程中易发生的事故
安全教育/知识讲座
采油岗位风险评估——抽油机维修保养过程中易发生的事故
1.风险预想:抽油机维修保养过程中易发生的事故
2.风险危害:
(1)设备损坏;
(2)人身伤害。
3.原因分析:
(1)抽油机刹车不灵;
(2)高空作业时未带安全带;
(3)雨、雪、大风、大雾天气上机作业;
(4)维修时不小心机件坠落;
(5)维修时机件过紧,拆装时用力过猛,将机件砸坏;
(6)维修时装配不合格,安装不规范;
(7)使用的材料不符合规范;
(8)维修保养时,注意力不集中。
4.预防措施:
(1)严格按规程进行维修保养操作;
(2)上机前检查刹车是否灵活好用;
(3)上机维修保养必须带好安全带;
(4)维修过程中注意安全,集中精力;机件摆放位置合理,以免坠落砸伤人员;
(5)雨雪及大风大雾天气严禁上抽油机作业;
(6)保养用料要符合规范;拆装时不要过猛敲打,当拆装不当时要查明原因后再继续进行;安装时要合乎要求,检查合格再试运行。
5.综合评估:
(1)人员高
(2)财产高
(3)环境低
(4)影响低
6.应急措施:有人受伤立即送医院抢救。
原油开采中的风险评估与应急管理
原油开采中的风险评估与应急管理随着全球对能源需求的不断增长,原油开采业成为许多国家的支柱产业之一。
然而,原油开采过程中存在诸多风险,如环境污染、事故伤亡和社会不稳定等问题。
因此,对原油开采中的风险进行评估,并建立有效的应急管理体系,显得尤为重要。
本文将探讨原油开采中的风险评估与应急管理,并提出相关建议。
一、风险评估在进行原油开采之前,必须进行风险评估,以识别潜在的风险并采取相应的措施进行管理。
以下是常见的原油开采风险:1. 环境污染:原油开采可能导致土壤、水源和大气污染。
例如,由于未经妥善处理的废水排放,可能导致地下水污染。
为减少环境污染风险,企业应建立环境保护机制,采用先进的污染治理技术,并定期进行环境检测和监测。
2. 事故伤亡:原油开采现场存在爆炸、火灾和矿难等事故风险,这可能对工人的生命安全造成威胁。
为确保员工安全,企业应实施严格的安全操作规程,并为员工提供必要的培训和个人防护装备。
3. 社会不稳定:原油开采可能对当地社会稳定产生不利影响,如土地流失、资源枯竭和社会冲突等问题。
企业应建立与当地政府和社区的良好沟通机制,妥善处理与当地居民的关系,积极履行社会责任。
针对以上风险,企业应制定相应的应对措施,确保安全、可持续地进行原油开采。
二、应急管理应急管理是预防事故和应对突发事件的重要手段。
原油开采企业应建立完善的应急管理体系,以便能够及时应对各类突发事件,降低损失并保护员工和环境安全。
1. 应急计划:企业应编制详尽的应急预案,明确应急组织结构和职责,并配备必要的应急设备和物资。
该计划应涵盖事故应对、紧急救援、沟通协调和恢复重建等各个方面。
2. 应急演练:定期进行应急演练,提高员工应对突发事件的能力和反应速度。
演练内容应包括疏散演练、火灾扑救、救援演练以及应对化学物泄漏等不同场景的应急处置。
3. 危险源管理:企业应对危险源进行全面的管理和监控,采取必要的预防措施,如安装防爆设备、建立事故监测预警系统等,以降低发生事故的概率。
采油岗位风险评估课件
长时间重复性工作或不良姿势 可能导致肌肉疲劳、关节病等
。
采油岗位安全事故风险
火灾与爆炸风险
石油和天然气易燃易爆 ,可能引发火灾或爆炸
事故。
机械伤害风险
采油设备操作过程中可 能发生夹击、碰撞等机
械伤害。
中毒与窒息风险
采油过程中可能接触到 有毒物质或气体,导致
中毒或窒息。
高处坠落风险
采油设施可能较高,工 作人员可能面临坠落风
在此添加您的文本16字
详细描述:某油田采油岗位操作过程中,由于操作不规范 ,导致采油设备损坏,影响采油效率,甚至可能引发安全 事故。
在此添加您的文本16字
总结词:设备维护不当
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总结词:缺乏培训
在此添加您的文本16字
详细描述:采油设备维护保养不及时,设备老化、磨损严 重,增加了设备故障和事故的风险。
案例二:某油田采油岗位健康安全风险评估
总结词:有毒气体泄漏 总结词:高温作业
详细描述:采油过程中,由于设备密封不严或管道破裂 等原因,可能导致有毒气体泄漏,对员工身体健康造成 危害。
详细描述:采油岗位员工长时间在高温环境下工作,容 易引发中暑、热射病等高温作业相关疾病。
总结词:噪声污染
详细描述:采油设备运行过程中产生大量噪声,长期暴 露于高噪声环境下可能对员工的听力造成损害。
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
采油岗位健康安全风险 评估
采油岗位常见职业病风险
呼吸道疾病风险
采油过程中产生的有害气体和 粉尘可能导致呼吸道敏感或炎 症,如哮喘、慢性阻塞性肺病
等。
皮肤疾病风险
长期接触石油和化学物质可能 导致皮肤刺激、过敏或皮炎。
采油岗位风险评估共101页文档
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51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
采油岗位风险评估
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事, 只想现 在的事 。现在 有成就 ,以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人,心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前,莽撞的 人只能 引为烧 身,只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
Hale Waihona Puke
采油岗位风险评估
采油岗位风险评估——油气中毒事故1. 风险预想:油气中毒事故。
2. 风险危害:人身伤害。
3. 原因分析:(1) 油气严重泄踞;(2) 人员长时间处在油气浓度过高的环境中。
4. 预防措施:(1) 在对天然气放空或发现有油气泄漏时,员工要站在上风头.并保持一定距离:(2) 处理油气泄漏时要有人监护,要避免长时间在油气浓度过高的环境中工作:(3) 需要在油气浓度过高的环境中工作时,要配带给氧呼吸器。
・综合评估:(1)人员鬲(2)财产低(3)环境中(4)影响低6.应急措施:发现有人中毒要立即带其脱离危险区并及时送医院抢救采油岗位风险评估——自喷井清蜡刮蜡片卡、掉、顶钻事故1. 风险预想:自喷井清蜡刮蜡片卡、掉、顶钻事故2. 风险危害:(1) 环境污染:(2) 人身伤害:(3) 影响生产3. 原因分析:(1) 结蜡严重、清蜡不及时;(2) 油管缩径、刮蜡片变形;(3) 操作不平稳钢丝打扭、打蜡不及时、刮蜡片裝反、气大可造成刮蜡片卡或顶钻;(4) 清蜡钢丝不合格、有伤痕,刮蜡片卡后硬拔,钢丝记号不准、操作闸门有误都可造成掉刮蜡片事故;(5) 爬梯不结实,爬梯、扒杆固定不牢固;(6) 操作时精力不集中。
4. 预防措施:(1) 制定合理的淸蜡制度,包括清蜡周期、清蜡深度、刮蜡片直径等,并认真严格执行:(2) 清蜡前认真检查绞车、钢丝、滑轮、计数器、扒杆等是否灵活好用,钢丝记号完好,下井刮蜡片的连接情况牢固,确保正常作业;(3) 清蜡操作要平稳,做到“三有、三不关、五不下”。
(4) 高空作业要小心谨慎,防止坠落搏伤;(5) 严格按操作规程操作;(6) 清蜡作业完成后要上紧清蜡堵头。
■综合评估:(1)人员中(2)财产鬲(3)环境低(4)影响中■应急措施:(1) 刮蜡片遇阻不能硬拔,慢慢活动解卡:(2) 发生顶钻要加快上起或人拉,防止钢丝在井下打扭;(3) 发生掉刮蜡片事故时要及时上报,组织打捞;(4) 有人受伤立即送医院抢救。
采油岗位风险评估-更换压力表可能发生伤人事故 - 制度大全
采油岗位风险评估-更换压力表可能发生伤人事故-制度大全
采油岗位风险评估-更换压力表可能发生伤人事故之相关制度和职责,1.风险预想:更换压力表可能发生伤人事故。
2.风险危害:油气泄漏污染环境、人身伤害。
3.原因分析:(1)更换压力表前未关闭进出口阀门,未放空;(2)装压力表前未检查丝扣;(3)压力表波纹管老...
1. 风险预想:更换压力表可能发生伤人事故。
2. 风险危害:油气泄漏污染环境、人身伤害。
3. 原因分析:
(1) 更换压力表前未关闭进出口阀门,未放空;
(2) 装压力表前未检查丝扣;
(3) 压力表波纹管老化。
4. 预防措施:
(1) 更换压力表时应严格遵守操作规程;
(2) 仔细检查安装压力表的丝扣;
(3) 更换压力表后要进行试压,做到不渗不漏;
(4) 压力表要按规定定期校验。
5. 综合评估:
(1) 人员中
(2) 财产中
(3) 环境中
(4) 影响低
6. 应急措施:
(1) 有人受伤立即送医院救治;
(2) 有油气泄漏立即关掉压力来源闸门,注意防火。
商业制度商务制度商品制度
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4. 预防措施: (1) 盘根要加够、加好; (2) 经常检查盘根盒是否偏磨,随时调整; (3) 加强责任心,按时巡回检查。
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4. 预防措施:
(1) 在雨季到来前将排水设备维修保养好;
(2) 在雨季前及时回收井场污水池中的污水;
(3) 做好应急物资准备和应急措施;
(4) 在雨季到来之前检查所有的配电柜,采 取措施不使雨水流进配电柜;
(5) 在雨季到来之前检查抽油机皮带松紧度,并保证抽 油机皮带松紧合适;
(6) 在下雨天气要加强巡回检查,发现问题及时处
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ11
5. 综合评估:
(1) 人员素质高 低 (3) 环境 污染高低
(2) 财产损失高低 (4) 影响面 高低
6. 应急措施: (1) 有人受伤立即送医院抢救;
(2) 分离器玻璃管发生爆裂,立即倒回正常生产流 程,关闭玻璃管上下控制闸门,更换玻璃管。
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采油岗位风险评估——放套管气时可能发生刺坏井口流程事故
4. 预防措施: (1) 高空作业要集中精力注意安全; (2) 加强检查,及时拉油; (3) 严禁烟火、穿钉子鞋,周围无杂草,严禁违章操作; (4) 确保高架罐与加热炉的安全距离; (5) 安装避雷针并定期检测。
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5. 综合评估:
(1) 人员素质高 低
(2) 财产损失高低
(3) 环境 污染高低 (4) 影响面 高低
采油岗位风险评估——暴雨危害
1. 风险预想:暴雨危害 2. 风险危害: (1) 环境污染; (2) 损坏配电设施;(3) 影响生产。
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3. 原因分析:
(1) 井场污水位、池水位过高或围埝垮塌;
(2) 雨水进入配电箱造成配电箱烧毁; (3) 雨水引起抽油机皮带打滑造成抽油机 皮带烧毁甚至烧毁电机
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2. 风险危害:井喷、污染环境。
3. 原因分析: (1) 油井结蜡严重; (2) 油井出砂严重; (3) 光杆疲劳。
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4. 预防措施: (1) 定期测取抽油杆应力资料,发现问题及时处理; (2) 制定合理的热洗周期,并按时热洗; (3) 出砂严重的井尽量减少停井时间; (4) 按时巡回检查。
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采油岗位风险评估——抽油井防喷盒漏油
1. 风险预想:抽油井防喷盒漏油 2. 风险危害:油气泄露、污染环境。
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3. 原因分析:
(1) 盘根未加好或盘根加得少; (2) 光杆不对中,盘根偏磨; (3) 未按时检查和及时更换盘根; (4) 光杆断; (5) 流程未倒退,出油管线堵; (6) 人为破坏。
6. 应急措施:
(1) 有人受伤立即送医院抢救; (2) 发生冒罐,有备用罐立即倒罐,否则停井; (3) 若发生火灾,利用配备的消防器材灭火,并及 时报火警。
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采油岗位风险评估——分离器玻璃管爆裂
1. 风险预想:分离器玻璃管爆裂 2. 风险危害:人身伤害、油气泄漏。 3. 原因分析: (1) 分离器流程未倒通、安全阀失灵,造成憋压; (2) 倒流程时操作不平衡; (3) 量油时气平衡闸门未打开; (4) 玻璃管不同心。
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4. 预防措施: (1) 熟悉计量间流程,倒流程后要密切注意系统情况, 发现异常要立即倒回,保证系统运行正常; (2) 量油时平稳操作;开关闸门时必须先开后关; (3) 经常检查分离器各闸门,发现问题及时维修;确 保闸门灵活好用; (4) 按规定对安全阀进行校验; (5) 按要求安装玻璃管。
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采油岗位风险评估——高架罐冒罐、人员高空坠落、火灾等事故 1. 风险预想:高架罐冒罐、人员高空坠落、火灾等事故。
2. 风险危害: (1) 人员伤亡; (2) 损坏设备、影响生产; (3) 污染环境。
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3. 原因分析: (1) 高空作业时精力不集中; (2) 液位计不准; (3) 拉油不及时; (4) 雷击或人为发生火灾。
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5. 综合评估:
(1) 人员素质高 低 (2) 财产损失高低 (3) 环境 污染高低 (4) 影响面 高低
6. 应急措施: (1) 发现污染事故立即向调度汇报,组织抢救; (2) 若配电箱或电机烧坏,及时向调度汇报安排电 工处理; (3) 若皮带打滑,立即停机,调整皮带松紧度。
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采油岗位风险评估——更换盘根时可能发生的事故 1. 风险预想:更换盘根时可能发生的事故 2. 风险危害:人身伤害。
1. 风险预想:放套管气时可能发生刺坏井 口流程事故 2. 风险危害:污染环境;造成地层出砂。
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3. 原因分析: (1) 放气过大、过猛,造成系统憋压; (2) 放气过大时造成地层出砂刺坏井口流程; (3) 控制闸门不灵活; (4) 流程不畅通。
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4. 预防措施: (1) 套压在3MPa以上的井放套管气时必须安装油嘴; (2) 放压前认真检查流程、闸门; (3) 平稳放压,避免油层激动; (4) 不允许对空放压; (5) 放套管气时要有人执守,认真观察。
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5. 综合评估:
(1) 人员素质高 低 (3) 环境 污染高低
(2) 财产损失高低 (4) 影响面 高低
6. 应急措施:
(1) 发现异常立即关闭套管闸门,停止放套管气; (2) 刺坏流程时要立即向调度汇报,组织力量处理。
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采油岗位风险评估——抽油井生产过程中光杆断
1. 风险预想:抽油井生产过程中光杆断。
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5. 综合评估:
(1) 人员素质高 低
(2) 财产损失高低
(3) 环境 污染高低 (4) 影响面 高低
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6. 应急措施:
立即停抽断电,遮盖喷油处,防止污染扩大,视光杆断 位置处理如下: (1) 上部断,光杆露出盘根盒,关闭胶皮闸门; (2) 中部断,总闸门关闭不上时,将准备好的一截光 杆短节插入盘根盒内,穿过胶皮闸门,关闭胶皮闸门, 阻止外喷,汇报调度听候处理并检查污染情况; (3) 下部断,关总闸门有效,再关生产闸门,用光杆 短节插入盘根合内,由胶皮闸门密封井口,汇报调度听 候处理并检查污染情况。
3. 原因分析:
(1) 加盘根时用手抓光杆;
(2) 加盘根时盘根盒压盖固定不牢固。
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4. 预防措施:
(1) 严禁加盘根时用手抓光杆;
(2) 加盘根时把盘根盒压盖要固定牢固。
5. 综合评估:
(1) 人员素质高 低 (3) 环境 污染高低
(2) 财产损失高低 (4) 影响面 高低
6.应急措施:加盘根时砸伤手要立即送医院进行治疗。