中药减压提取法原理及突破点
中药提取技术
中药提取技术中药提取技术是一种将中药材中的有效成分提取出来的技术，是中药现代化研究的重要环节。
随着现代科技的发展，中药提取技术也得到了很大的进步和应用，为中药的研究和开发提供了重要的技术支持。
本文将就中药提取技术的原理、方法和应用进行详细的介绍。
一、中药提取技术的原理中药提取技术是通过合理选择溶剂，并利用其对中药中有效成分的溶解性和选择性来实现对有效成分的提取。
中药中含有多种有效成分，如生物碱、黄酮类、倍半萜类等，这些成分具有药理活性，但它们通常以复杂的形式存在于中药中，需要借助提取技术将其提取出来才能发挥作用。
中药提取技术的原理是在合适的条件下，通过溶剂与中药材中的有效成分发生物理或化学作用，使其溶解或分离出来，最终得到纯净的有效成分。
二、中药提取技术的方法1. 浸提法：将中药材放入溶剂中浸泡一定时间，使得溶剂能够有效地与中药材中的有效成分接触并溶解。
这是中药提取中最常用的方法之一，因为简单易行，操作方便。
2. 超临界流体提取法：利用超临界流体的特性，将溶剂的温度和压力调节到临界点以上，使其具备了液体和气体之间的特性，具有很强的渗透性和溶解性，能够快速高效地提取中药有效成分。
3. 萃取法：将中药材和溶剂充分混合，使得溶剂中的有效成分和中药材中的有效成分发生反应，从而实现有效成分的提取。
4. 分离提取法：通过调节溶剂的性质和温度，使其与中药材中的有效成分发生物理或化学变化，将其分离提取出来。
三、中药提取技术的应用1. 药物研发：中药提取技术在药物研发过程中起着至关重要的作用。
通过提取技术，可以从中药材中提取出具有药理活性的有效成分，进行鉴定和分析，为新药的研发提供重要的原料和技术支持。
2. 药物制剂开发：中药提取技术还可以应用于药物制剂的开发过程中，利用提取技术将中药有效成分提取出来，并制备成各种剂型的药物制剂，如颗粒、丸剂、口服液等，用于临床治疗。
3. 药食同源产品开发：随着人们对健康的关注，药食同源产品越来越受到关注，通过中药提取技术，可以将中药有效成分提取出来，制备成各种保健品和食品添加剂，如保健茶、保健饮料等。
中药提取浓缩工艺
中药提取浓缩工艺中药提取浓缩工艺一、常压蒸发浓缩常压蒸发浓缩是在常压条件下，利用加热的方法将液体中药提取物中的水分蒸发掉，同时不断搅拌，使中药提取物中的多糖、蛋白质、皂苷等大分子物质不断聚集，最终得到浓缩液。
这种方法的优点是操作简单、设备投资较低，但浓缩效率较低，需要消耗大量的能源和时间。
二、减压蒸发浓缩减压蒸发浓缩是在减压条件下，利用降低压力的方法将液体中药提取物中的水分蒸发掉，同时不断搅拌，使中药提取物中的多糖、蛋白质、皂苷等大分子物质不断聚集，最终得到浓缩液。
这种方法的优点是浓缩效率较高，可以在较低的温度下进行操作，避免了对中药提取物中有效成分的破坏。
但是设备投资较高，需要使用真空泵等设备。
三、冷冻浓缩冷冻浓缩是通过将液体中药提取物冷却到冰点以下，使水分结成冰，而将中药提取物中的水分去除。
这种方法的优点是可以避免对中药提取物中有效成分的加热破坏，同时可以在较低的温度下进行操作。
但是需要使用制冷设备，能源消耗较大。
四、反渗透和超滤技术反渗透和超滤技术是利用半透膜或超滤膜的过滤原理，将液体中药提取物中的水分和部分小分子物质透过膜，而将中药提取物中的大分子物质留在膜内。
这种方法的优点是可以对中药提取物进行分子级别的筛选，避免了对中药提取物中有效成分的破坏。
但是需要使用半透膜或超滤膜等高精度材料，同时需要较高的压力或流速才能保证过滤效果。
五、离心浓缩离心浓缩是利用离心机的高速旋转产生的离心力将液体中药提取物中的水分去除。
这种方法的优点是可以实现连续操作，处理能力较大。
但是需要使用高精度的设备，同时需要控制好旋转速度和温度等参数，避免对中药提取物中有效成分的破坏。
六、MVR和高真空热泵双效浓缩MVR（机械蒸汽再压缩技术）和高真空热泵双效浓缩是利用蒸发和冷凝的原理，将液体中药提取物中的水分蒸发掉，同时将蒸气进行压缩后再冷凝成水，从而实现能量的循环利用。
这种方法的优点是可以实现高效节能的操作，同时可以在较低的温度下进行操作，避免了对中药提取物中有效成分的破坏。
中药学之中药提取与纯化技术
中药学之中药提取与纯化技术中药学是研究中药的科学，其中药提取和纯化技术是中药学中非常重要的一个分支。
本文将介绍中药提取的原理、常用的提取方法以及纯化技术，以便更好地理解中药的制备过程。
一、中药提取的原理中药提取是将中药中的有效成分从药材中分离出来的过程。
中药中的有效成分包括酚类、黄酮类、生物碱等，这些成分对于中药的药效起着重要的作用。
中药中有效成分的提取主要通过溶剂提取的方式进行，利用溶剂对药材中的有效成分进行溶解，从而实现分离的目的。
二、常用的提取方法1. 水煎法水煎法是中药提取中最常用的方法之一。
它的原理是将药材与水一起加热煮沸，使药材中的有效成分溶解到水中。
水煎法适用于水溶性成分丰富的中药材，如黄芪、人参等。
2. 醇提法醇提法是利用有机溶剂如乙醇、丙酮等对药材中的有效成分进行提取的方法。
由于有机溶剂对多种有效成分有较好的溶解能力，因此适用于提取多种成分的中药材。
醇提法常用于提取芳香族化合物较多的中药材，如白芷、川芎等。
3. 超声波法超声波法利用超声波的强大能量在液体中产生剧烈的震荡，从而促进有效成分的提取。
超声波法具有无需加热、提取速度快等优点，适用于一些热敏性成分的提取，如银杏叶中的黄酮类化合物。
三、纯化技术中药提取得到的提取液中通常还会存在其他杂质，需要通过纯化技术进行分离和提纯。
1. 溶剂结晶法溶剂结晶法是通过添加适量的溶剂使得溶液中的目标成分结晶，从而分离出纯净的成分。
这种方法适用于目标成分具有较大的溶解度差异，且溶剂选择得当的情况。
2. 薄层色谱法薄层色谱法是一种常用的分离和纯化技术，利用不同溶剂对溶液中的成分进行分层，从而实现对目标成分的纯化。
通过观察色谱板上的色斑，可以确定目标成分的位置，并进行刮取和提取。
3. 气相色谱法气相色谱法是一种高效分离技术，通过利用气相色谱仪对目标成分进行分离和纯化。
该方法适用于挥发性物质的分离，可以得到高纯度的目标成分。
总结：中药提取与纯化技术在中药学中起着至关重要的作用。
三七总皂苷的减压内部沸腾提取及树脂吸附分离
三七总皂苷的减压内部沸腾提取及树脂吸附分离【摘要】目的提高三七总皂苷的收率及纯度。
方法三七粉末经少量70%乙醇解吸后，以水为溶剂在45℃及-0.084 MPa下进行减压内部沸腾提取，提取两次，4 min/次，提取液经浓缩后，直接采用大孔树脂进行吸附分离。
结果得到的浸膏中三七皂苷R1、人参皂苷Rb1及Rg1三者含量之和达到70.0％，得率达到5.4％，大大高于传统方法。
结论减压内部沸腾提取与大孔树脂吸附分离相结合的工艺具有提取速度快、无需水沉或醇沉工序、收率高及质量好等特点，具有良好的应用前景【关键词】三七；三七皂苷；提取；减压；内部沸腾Abstract：ObjectiveTo increase the yield and the purity of total saponin of Panax notoginseng.MethodsThis study applied decompressive internal boiling method for the extraction .In this method， Panax notoginseng powders were desorbed by the 70 percent ethanol at first，and then were extracted twice in 45℃ and -0.084Mpa by the water solvent， each time 4min. After condensed the solution was directly purified with macroporous resin.ResultsThe total contents of notoginsenoside R1 and Ginsenoside Rb1， Rg1 from extract could get to 70.0％，the yield was 5.4%， and these two results were much higher than those from traditional method .ConclusionThe method of decompressive internal boiling extraction combined with macroporous resins absorption separation has many features such as fast extraction， high yield and good quality， without water precipitation or alcohol precipitation etc.Key words：Panax notoginseng； Notoginseng saponin；Extraction； Decompression； Internal boiling三七主要产于云南、广西等地［1］，其总皂苷具散淤止血、活血化淤、消肿止痛等功效。
中草药提取技术的研究
中草药提取技术的研究中草药是我国特有的宝贵资源，具有丰富的药用价值和广泛的应用前途。
而中草药提取技术是中药制药中很关键的一环。
因此，提高中草药提取技术的研究水平，有助于更好地开发利用中草药，为保障人类健康做出更大的贡献。
一、中草药提取技术的基本原理中草药提取是一种分离药材中有用成分的技术，利用物理、化学等方法将中草药中的有效成分分离出来，形成药用物质。
主要原理是将药材中的有效成分通过提取剂与溶剂相互作用，从而将其中的有效成分提取出来。
二、中草药提取技术的种类1.传统的煎煮法传统的中药煎煮法是一种比较古老的提取技术。
主要是将药材加水煎煮，使药材中的有效成分部分溶于水中，再利用蒸馏、浓缩等方法获得最终制品。
2.常温法常温法是一种利用物理或化学方法提取中草药有效成分的技术。
它使用高渗透压或其他物理碾压技术来分离草药中的有效成分。
常温法提取的成分比传统的煎煮法纯度更高。
3.超临界CO2提取法超临界CO2提取法是利用高压CO2在临界状态下将中草药中的有效成分溶解出来的一种新型提取技术。
它具有提取效率高、产品纯度高、成本低等优点。
三、中草药提取技术的应用中草药提取技术的广泛应用为中草药药材的保鲜、制备提供了可靠的手段。
它可以提高药材中有效成分的含量，使中药产品的功效得到更好的发挥。
目前，传统的煎煮法已经被超临界CO2提取法等新型的提取技术所代替，在中草药提取过程中得到了更广泛的应用。
这些新型技术具有提取效率高、成本低、易于操作等优点。
四、中草药提取技术的研究现状目前，中草药提取技术的研究主要集中在以下几个方面：1.中药提取过程中的成份转化及其影响因素2.中药提取剂的设计3.中药提取过程中的动力学模型和反应机理4.中药提取过程中的新型溶剂5.提高中药提取效率的新技术总之，中草药提取技术的研究是一个重要的领域，它对于改进中药制药的工艺流程、提高产品品质以及发掘中草药的药理作用等方面都有着重要的意义。
因此，我们应该加强对中草药提取技术的研究和开发，为我国中草药产业的发展做出更大的贡献。
中药减压提取的实验方法
Ｓ ｃ ｙ ｎｉ ｕ Ｓ ｃ ｃｔｎａ ｈ ｊ ａ ｊ ｙ ｈ ｂ ｉ ｔｏ ｉ ｕ ａ
中药减压提取 的实验 方法
陈晓东 － 肖 莹 ｚ
（． １南京金 口制药装备有 限公司 ， 江苏 南京 ２１０；． １１０ ２ 中国药科大学 ， 苏 南京 ２００） 江 １０９
提高药液 的质量 ， 减少后续分离纯化工序 的麻烦 ， 缩短 沸点还要低于 ８ ０℃） 所 以减压时沸 点也会 比相应真空 ，
生产周期 ， 节约成本［ １ 】 由于药材的品种干差万别， 。但 所 度下的水的沸点更低。根据理论和经验值 ， 在真空度逐 要提取的 目标有效成分也各不相同 ， 其物性 的差异必然 渐增 大时（ 即压力逐步降低） 水的沸点会由 １０℃逐渐 ， ０ 存在。因此， 在具体生产操作时， 某一原料药材究竟在何 下降到 ５ ５℃左右； 而乙醇的沸点会由 ８ ０℃左右逐步下 种温 度 （ 压力） 下的效果为最佳， 即操作点在何处 ， 最好 降到 ４ ２℃左右。 方法是通过 实验来确定。中药生产厂应针对 自己生产的 （） 由于在实际生产操作 时受到设备及环境等影 ３
的温度条件 （ 即以温度作为变量） 下进行实验呢 ？
顺 利 提取 的 目的 。
２２ 中药 减压 提 取 实验 的 方法 与操 作 ．
中药减压提取在实验 室具体操作 时应该如何来进行
机电信息 ２０ 年第 ｌ ０６ ７期总第 １５ ２ 期 ２ ９
维普资讯
可控制提取物料加热 的温度 。而真空度 的控制， 仅须控 可 以更均 匀 稳 定 。
制 管 路上 放 空 阀 门的 开 闭程 度 即 可 。也 就 是 说 ， 需要 的 ２３ 中药 减 压提 取 实验 结 果的 分析 要 点 ．
中药化学成分的提取方法
中药化学成分的提取方法中药是我国传统医药文化的重要组成部分，其中尤以药材的化学成分为中医药制剂的主要参考。
提取中药化学成分是研究中药药理作用的前提，因此关于中药化学成分的提取方法应受到重视。
本文将从以下几个方面介绍中药化学成分的提取方法。
一、水提法水提法是一种传统的中药提取方法，主要适用于含水量较多的中草药。
水提法的原理是利用水对药材中水溶性成分的溶解作用，将其溶解在水中，然后进行蒸发、浓缩等操作，最终得到中药化学成分。
水提法操作简单，成本低，但提取效果较差，且易受环境影响。
具体实现中，可将草药放入锅中加入适量水煮沸后，将提取液浓缩至所需浓度。
二、酒精提取法酒精提取法是一种广泛应用于中草药提取的方法，适用于提取中药中的油性、挥发性、芳香性成分。
酒精提取法能够全面提取中药中的有效成分，操作简单，可控性好，易操作掌握。
具体实现方法是将干燥的中药材浸泡在适量酒精中，浸泡时间长短不一，通常为10-30天，然后进行过滤、浓缩等处理，得到酒精提取液。
三、超临界流体提取法超临界流体提取法是近年来研究的热点之一，可提取中药中水性、脂溶性、芳香性成分。
超临界流体提取具有无污染、提取效率高、操作简单等优点，但设备成本高，需要更加熟练的操作技能。
其操作原理是以超临界流体为溶剂，将药材中的化学成分提取出来，再通过减压或者回收等手段离去溶剂，得到中药化学成分。
超临界流体的选择应根据不同的化学成分选择不同的超临界流体。
总之，中药化学成分的提取是研究中药药理作用的重要前提。
水提法、酒精提取法以及超临界流体提取法是目前研究中药化学成分最常见的几种方法。
希望通过本文的介绍，能够对中药化学提取提供参考。
中药有效成分提取分离技术
中药有效成分提取分离技术一、引言中药作为我国传统的医学宝库，拥有丰富的有效成分，对于疾病的治疗起着重要作用。
然而，中药中的有效成分往往是以复杂的混合物形式存在，为了发挥中药的治疗效果，需要对其中的有效成分进行提取和分离。
本文将探讨中药有效成分提取分离技术，包括其原理、常用方法和应用前景。
二、有效成分提取分离技术的原理中药有效成分提取分离技术主要通过物理、化学和生物学方法来提取和分离中药中的有效成分，其中主要涉及到以下几个原理：1. 物理方法物理方法是通过利用物质的物理性质进行提取和分离的方法。
常用的物理方法包括溶剂浸提、超声波提取和微波辐射提取。
溶剂浸提是将中药材与适当的溶剂进行浸泡，利用溶剂与中药中的有效成分之间的溶解度差异来实现有效成分的提取。
超声波提取是利用超声波的振动效应，加速溶剂与中药材中有效成分的质量传递，提高提取效率。
而微波辐射提取则是通过微波的热效应，使溶剂中的有效成分迅速达到沸点，实现提取分离。
2. 化学方法化学方法是通过利用化学反应来实现中药有效成分的提取分离。
常用的化学方法包括酸碱法、溶剂萃取和复配反应等。
酸碱法是通过酸碱反应来改变中药材中有效成分的溶解度，从而实现提取分离。
溶剂萃取则是利用溶剂对中药中有效成分的溶解度差异，进行提取和分离。
而复配反应是通过将中药材与特定的化学试剂反应，使有效成分发生特定的化学反应，经过提取和分离得到目标成分。
3. 生物学方法生物学方法是利用生物技术手段来提取和分离中药有效成分的方法。
常用的生物学方法包括发酵法、酶解法和微生物发酵法。
发酵法是通过微生物的代谢作用，对中药材中的有效成分进行转化和提取。
酶解法则是利用酶的作用，对中药材中的有效成分进行分解和提取。
微生物发酵法则是利用特定的微生物菌种通过代谢作用，从中药材中提取和分离有效成分。
三、常用的有效成分提取分离技术方法1. 溶剂提取法原理：利用溶剂与中药材有效成分之间的溶解度差异，通过浸提过程将有效成分从中药材中提取出来。
中药减压提取法原理及突破
中药减压提取法原理及突破作者：欧泳玲来源：《环球市场》2018年第25期摘要：中药提取是保证中药能夠顺利生产的关键技术之一，同时也是近年来一直备受关注的课题。
而重要减压提取法的出现，是中药提取工艺中的一个崭新路径，对中药生产具有里程碑意义。
本文主要就中药减压提取法的原理及突破点进行了详细的介绍。
关键词：中药；减压提取法；原理及突破随着社会的不断发展与进步，中药剂型也发生了根本性的变化，中药提取面临着一系列挑战。
据了解，固有的提取设备和技术已经不能满足当下的需求，而中药减压提取法的出现有效的解决了上述难题。
具体来讲，它是依托产生的压力来对溶液温度和沸腾状态进行调控，使其能够在温度降低的环境下完成有效成分的动态提取，药物的提取率也得到了充分的提升。
一、中药减压提取法的思路与原理介绍据了解，以往在对中药进行提取的过程中，水或乙醇是最常采用的溶媒，因此也被称为水提和醇提工艺，此两种工艺采用的均是常压提取方法。
其中提取过程中的温度通常与常温状态下溶媒的沸点保持基本一致，即针对水这一溶媒进行提取操作的温度为100℃，而针对乙醇的提取温度则为78℃。
但是由于所处外界环境的压力降低会导致溶媒的沸点降低，因此我们可以通过减少所处环境气压的方式，即营造负压（真空）状态，达到溶媒沸点降低的目的，从而完成中药提取过程。
此种方式不仅可以有效避免传统提取过程中因高温致使药材中的热敏物质遭到破坏的情况，而且还阻碍了淀粉、蛋白质等大分子杂质融入到提取液中，保证了药物提取的浓度。
上述论述给真空减压回流装置提供了一定的思路，它的出现，可以使上述猜想得到印证并实现。
同时，上述提取过程是基于沸腾状态下进行的，因此相比静态低温浸泡的方式效率更高。
这是因为溶液处于沸腾状态下其浓度差就可以在极短的时间内迅速降低，进而使溶液中分子量的有效成分的扩散速度得以提升。
另外，沸腾过程从其本质来讲是溶液内部产生汽化现象形成的，这也就是说，经过浸润的植物细胞溶液中的液体分子经过汽化会促进产生气泡的生长速度与膨胀速度，基于此，植物细胞膜在气泡不断生长与膨胀的压力下就会加速其破裂速度，从而使其中的有效成分快速的溶出。
减压提取是解决中药前处理所存共性问题的有效途径
总的体现在生产效率低下， 成本居高不下。
中药 生产 前处 理技 术 一直 是 中药行 业所 关注 的 ２ 原 因 分 析 和 解 决 的 途 径 热 门话 题 ，各种 中药现 代化 论坛 也 都将 之作 为重 点
研 讨 的对 象 。 如果 从 中药生产 的现 状 （ 即生 产工 艺 也 以上 列 出的 问题 ，要逐 一和 彻底 解决 也不 是轻
ＺａｂＹｇｎｙＹ 装 应 与 究 ｈｎｅｉ ｏ ｎ◆ 备 用 研 ｌ ｕｇｉｎ ｇｕａ ｙ
减压提取是解 决 中药前处理所存共性 问题 的有效途径
陈晓 东
（ 南京 至 成制 药 设备 有 限 公司 ， 苏 南京 ２ ０） 江 １１０ 目前 中药 企业提 取 、 缩及 分离纯 化 生产 中存在 的主 要共 性 问题 ， 浓 阐述 了利 用减 压提 取 的专 利技 术
重 点集 中在提 取上 也是 理所 当然 的 。
热而 已。 以， 取罐 生产 的提 取液 也就 是设备制 成 所 提
下面将 中药前 处理 主要 存在 的、亟 待改 进 的 问 的“ 汤药 ” 。这 种方 式 以千 年 一贯制 的形式投 有 实质
题 作一 简述 ： １提取 。 （） 提取 液 的质量 差 。 体现 在有 效 性 的突破 。 诚然 ， 这种 形 式存在 了这 么长 的时 间应 当 成 分提 取 率低 ， 杂质 多 ： 在外 观 上 提取 液 黏 度大 、 色 说有其 存 在 的理 由和 合理 性 。 现在来 看 ， 但 这种 形式 泽深 ， 明杂 质很 多 。 后续浓 缩和 分离 纯化 造成 很 存在 的弊 端正越 来越 凸现 。关 键 点是这 种传 统 的煎 说 给 多 问题 。（） ２ 浓缩 。 出的 问题 是 能耗高 ， 间长 。 突 时 浓 煮方 式 由于温度 较 高 ，中药 中热敏 性 的成分 受到 破 缩 所 用 蒸 汽 的耗 能要 占到 整 个 企 业 能 耗 的 ７ ％ ～ 坏 。 于植 物药 中很 多 的有 机酸 、 ０ 基 生物 碱及苷 类等 都 ８ ％ ， 时甚 至更 多 。３分 离纯 化 。 ０ 有 （） 现在 绝大 多数 企 是不 耐热 的成分 ，长 时 间地 在 一个 几 吨容量 的提 取
中药减压提取沸点与饱和蒸气压关系影响因素研究
积分数 和沸点之 间的回归方程 Ｐ＝７ ６ ． ４ ６ ７ １ ＋０ ． ０ ３ ５ ２ ＋１ ． ２ ０ １ ０ Ｔ Ｖ －３ ０ ． ７ ４ ９ ４ －３ ． １ ２ ３ ９ Ｔ －１ ４ ． ９ ６ ６ ７ 提取温度达到一定温度后饱和蒸气压会降低。结论 中图分类号 ：Ｒ ２ ８ ４ ． ２ 文献标志码 ：Ａ
和不 同体积分数乙醇纯溶剂饱和蒸气 压理论值 较实测值 小； 加入药材后饱和蒸气压 实测值 比纯溶剂实测值增大 ； 药材粉碎后 ， 药材的加入 和粉 碎对 溶剂饱和 蒸气 压有 影响，但 其变化 范围小。 关键词 ：减压提取 ；沸点 ；饱和蒸气压；回归分析 ；相关性 ；穿心莲 ；红花； 白芷 ；钩藤；黄芩；丹参；陈皮 文章编号 ：０ ２ ５ ３ ． ２ ６ ７ ０ （ ２ ０ １ ６ ） ２ ３— ４ １ ６ ６ — ０ ７
Ｎａ ｎ ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ３ ３ ０ ０ ０ ４ ， Ｃｈ ｉ ｎ ａ
Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｏｂ ｊ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ Ｔ ｏ ｉ ｎ ｖ ｅ ｓ ｔ ｉ ｇ ａ ｔ ｅ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｒ ｒ ｅ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｗａ ｔ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ ｄ ｉ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｖ ｏ ｌ ｕ ｍｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｏ ｆ ｅ ｔ ｈ ａ ｎ ｏ ｌ ｂ ｏ ｉ ｌ ｉ ｎ ｇ ｐ ｏ ｉ ｎ ｔ ａ ｎ ｄ ｓ ａ ｔ ｕ ｒ ａ ｔ ｅ ｄ
江西中医药大学 现代 中药制剂教育部重点实验室 ，江西 南昌 ３ ３ ０ ０ ０ ４
摘
要：目的
研究减压提取工艺条件下水和不同体积分数乙醇沸点、饱和蒸气压的相关性，并 比较不 同药材 （ 穿心莲 、红 采用理
中草药提取液浓缩的方法
中草药提取液浓缩的方法
1.真空蒸发法：这是一种常用的中草药提取液浓缩的方法。
首先将提取液置于真空蒸发器中，通过减压，将液体的沸点降低，使得水分可以在相对较低的温度下蒸发。
然后，通过恒温加热和恒压控制，逐渐蒸发掉水分。
该方法具有操作简单、浓缩效果好的特点。
2.喷雾干燥法：该方法将提取液喷雾成细小颗粒，并用热风将颗粒中的水分蒸发掉。
首先，将提取液送入喷雾干燥器中，并通过喷雾器将液体喷雾成颗粒。
然后，将热风引入干燥器中，颗粒中的水分被热风带走，从而完成提取液的浓缩。
3.凝固法：凝固法是一种通过降低溶剂温度来使溶液中的溶剂和溶质凝固的方法。
首先，将提取液置于低温环境下，使得溶剂和溶质凝固形成固体混合物。
然后，通过升温，使得溶质重新溶解，溶液浓缩。
4.反溶剂法：反溶剂法是一种利用两种互不相溶的溶剂，通过混合来使得溶质从一个相转移到另一个相的方法。
首先，将提取液与一个互不相溶的溶剂混合，使得溶质从提取液中转移到另一个溶剂中。
然后，通过蒸发掉溶剂，实现溶液的浓缩。
总之，中草药提取液浓缩的方法有很多种，在选择方法时需要根据草药的特性和实际情况进行酌情选择。
同时，在操作过程中需要注意温度、压力、时间等参数的控制，以保证提取液的有效成分能够得到充分浓缩。
中药提取原理
中药提取原理中药提取是指从中草药中提取出有效成分的过程，是中药现代化研究的重要环节。
中药提取原理主要包括物理提取和化学提取两种方法。
物理提取是指利用物理方法从中草药中提取有效成分，常用的物理提取方法包括浸提、蒸馏、冷浸、热浸等。
其中，浸提是最常见的物理提取方法，其原理是将中草药放入溶剂中浸泡一段时间，使有效成分溶解到溶剂中，然后通过蒸发溶剂得到提取物。
化学提取是指利用化学方法从中草药中提取有效成分，常用的化学提取方法包括溶剂提取、超临界流体萃取、微波辅助提取等。
其中，溶剂提取是最常用的化学提取方法，其原理是利用溶剂对中草药中的有效成分进行溶解和分离，然后通过蒸发溶剂得到提取物。
中药提取的原理基于中草药中的有效成分存在于植物细胞内，需要通过合适的方法将其从细胞中提取出来。
物理提取主要是利用溶剂对细胞壁的破坏和渗透作用，使有效成分溶解到溶剂中，然后通过蒸发溶剂得到提取物；化学提取则是通过溶剂的溶解和分离作用，将有效成分从细胞中提取出来。
中药提取原理的选择取决于中草药的性质、有效成分的特点以及提取工艺的要求。
不同的提取方法有其各自的优缺点，需要根据具体情况进行选择。
物理提取方法操作简单，成本低，但提取效率低，适用于对提取条件要求不严格的中草药；化学提取方法提取效率高，但操作复杂，成本较高，适用于对提取效率要求较高的中草药。
总的来说，中药提取原理是通过物理或化学方法将中草药中的有效成分提取出来，是中药现代化研究的关键环节。
在实际应用中，需要根据中草药的特点和提取要求选择合适的提取方法，以提高提取效率和保证提取物的质量。
中药提取原理的研究和应用将为中药现代化发展提供重要支持，促进中药的临床应用和药物研发，有利于推动中药产业的发展和壮大。
随着科技的不断进步和中药现代化研究的深入开展，相信中药提取原理将会得到更多的突破和应用，为中药产业的发展注入新的活力。
中药减压提取法原理及突破点
中药减压提取法原理及突破点1 问题的提出中药注射剂一连串不良反应的出现引发了全社会对中药制剂，特别是中药注射剂质量问题的关注。
其实中药的质量问题一直是近代行业内外十分关注并讨论的焦点、重点和难点。
中药由于历史传统的特点，其生产存在着固有的惯性和惰性，这从现在大多数中药生产厂家仍然采用效率很低的生产方式上可以得到明显的证明。
例如：（1）中草药原料中有效成分（组分）的含量在很多植物中本来就不高，如果不能在提取中采用较好的方法，那么对本来就是微量的成分来说，无疑是用落后原始的工艺去“沙里淘金”，损失很大，从而造成资源的浪费和损耗；（2）现在绝大多数生产厂家采用的常压加热煎煮提取法，其实说白了是放大了的“煨药罐”，往往不仅造成许多中药中热敏性成分的破坏，而且还大量带出很多无效杂质，给后续分离纯化造成了困难和麻烦，从而更降低了收率，增加了消耗和成本[1]；（3）更为不良的后果是，由于杂质含量过多使得分离纯化难度大且效果不好，造成产品中（特别是中药注射剂）残留异物超标也是形成中药注射剂不良反应的重要原因之一[2]。
中药注射剂近年来才得到广泛的使用，相对传统中药的汤、丸、散、膏、丹等老剂型而言是一个对质量要求极高的“西洋化”了的创新品种，而这类剂型虽然“西化”了，但关键工段的生产方式仍旧是沿袭古老原始的“中式”，这样生产方式显然已不能适应中药产业发展的需要。
问题早已潜在，只是时间问题。
中药生产上的这些弊端也早已为业内人士所共识 [3]，它也是中药现代化道路上的难题和障碍。
然而，解决这一行业难题却任重道远且远非可以一蹴而就。
在科技飞速发展的今天，为了让中药更好地造福人类，并使之走出国门，国家领导人和许多专家学者为中药尽快实现现代化运筹帏幄、呕心沥血并制定了一系列的政策，并采取了许多措施加以扶持和鼓励。
为此，广大科技人员潜心研究出了不少有价值的方法和成果，其中许多工艺值得借鉴并推广，诸如精制提纯方面采用大孔树脂吸附的方法、在浓缩方面采用膜过滤浓缩等等，且收到了可喜的成效。
中药材的压榨提取解读
• 首先要除去夹杂的杂草、砂石和泥土等， 然后再进行洗涤，目的是为了防止杂质混 入榨出物中，特别要防止微生物的污染， 以免榨出的汁变质。 • 为使药材组织细胞内的有效成分充分榨出， 压榨之前要将药材进行粉碎或破碎，再用 打浆机、磨浆机或胶体磨处理。
二、脂溶性成分的压榨工艺
• 脂溶性成分的榨出指的是药用油脂和挥发
裹包式榨汁机
• 此机主要用于制取瓜果类药材的药汁，通用性很广。一 般是瓜果浆用合成纤维挤压包裹起来，每层果浆厚度为 3~15cm，层层整齐堆码在支撑面上，层与层之间用隔板隔 开，通过液压，挤压力高达2.5~3.0MPa。由于挤压层薄， 汁液流出通道短，因而榨汁时间短，一般周期为15~30min， 生产能力1~2t/h。 • 裹包式榨汁机造价低、操作方便、出汁率高，但其效率 低，劳动强度大，果浆及果汁氧化严重。目前国内外生产 的全自动裹包式榨汁机的铺层、榨汁和排渣均采用连续作 业，使小型裹包式榨汁机的缺点得到较大克服。
•
得蒸压由 的气榨于 油蒸法这 气馏但种 味所是原 好得有因 的些制 产芳备 品香芳 气油香 味用油 不浸已 如出经 压工很 榨艺少 法和使 所水用
•
浸如 出用 法于 高榨 取 芳 香 油 和 脂 肪 油 其 收 率 不 如
• • 用 于 榨 取 脂 溶 性 物 质 的 收 益 较 低
优 点 及 缺 点
• 如从中药括楼鲜根里提取的引产 药——天花粉蛋白
含水分高的新鲜中药材
如秋梨、山药、生姜、桑葚、山楂、沙辣和大蒜等
麦芽、谷芽、神曲中所含主要有效成分为淀粉酶
湿压榨法用于制取这类化合物
秋梨
山药
山楂
生姜
沙辣
大蒜
麦芽
谷芽
神曲
适用于湿压榨法的化合物
中药提取技术
中药提取技术中药提取技术是指将中草药中的有效成分提取出来制成中药饮片、中药注射液、中药颗粒等各种剂型的过程。
中药提取技术的发展对于中药产业的发展具有重要意义，不仅可以提高药品的纯度和活性，还可以提高药品的生产效率和质量稳定性。
今天我们将从提取原理、提取方法以及提取设备等方面详细介绍中药提取技术。
一、中药提取的原理中药提取的原理主要包括溶剂提取、蒸馏提取、超声提取、微波提取等几种方法。
溶剂提取是最常见的提取方法，通过溶剂与中药材料接触发生物质的溶解和扩散来提取所需成分。
蒸馏提取则是通过蒸馏物质的沸点差使得其蒸发，再通过冷凝器冷却凝结成液体，从而提取中药的有效成分。
超声提取和微波提取则是通过超声波和微波加速提取溶液中的溶质分子，提高了提取效率和速度。
二、中药提取的方法1.水提取法：又称浸提法，是指将中草药加工成相应的颗粒状，然后用水进行提取。
水提取法是中药提取技术中一种最常见的提取方法，其优点是溶剂消耗少，易于溶剂回收，对环境友好。
但由于水对一些化学成分的溶解性不高，因此其提取效率不如有机溶剂。
2.乙醇提取法：乙醇提取是指利用乙醇与中药材料的亲和力进行提取。
由于乙醇对多种化学成分有较好的溶解性，在提取效率上要好于水提取法。
但乙醇提取也有其局限性，即乙醇对于一些特定的活性成分可能不易提取。
3.二次提取法：指在第一次提取后，再次使用新的溶剂对废弃的药渣进行提取，以充分提取中药的有效成分。
二次提取法可以提高中药材料的利用率，但操作过程相对复杂。
4.超临界流体提取法：利用超临界流体的特性进行提取的方法，通常使用二氧化碳作为超临界流体。
超临界流体提取法可以提高提取速度和效率，且提取后的草药没有残留有机溶剂，对产品质量要求高的中成药制品更加适用。
三、中药提取的设备1.萃取罐：萃取罐是中药提取中使用的重要设备，它可以根据提取的需要进行不同规格、不同装载方式的设计，有单层罐和双层罐之分。
2.萃取器：萃取器也是中药提取过程中常用的设备之一，通过溶剂对原料进行循环流动，加热溶剂后使之蒸汽化，蒸汽带动物质分子从原料中提取出来。
中药减压提取专利技术对在役设备的适用性及可靠性分析_陈晓东
中国制药装备 · 2010 年 5 月 · 第5辑
Gongyitantao yu Xitongs heji◆工艺探讨与系统设计
线点，由此沿垂直方向下移，在图的下方得到系数 A ＝ 0.000 65。 由于材料为 0Cr18Ni9 （即 304奥氏体不锈钢） ， 所以 （设计温度 可由A值从图 6－7查得相应的 B值为 65 MPa。 用内插法在图上 ≤30 ℃ 线的下方） ［P1］ ： 由式 6－1计算许用的外压力 ［P1］ ＝ B／ （Do1／δe1 ） ＝ 65／261.48＝0.249 MPa 此为蘑菇形提取罐上蘑菇形罐体所能承受的外压 力， 由于此上罐体无夹套， 故其仅承受由于真空减压所 产生的外压力， 因为真空度的最大绝对值为 0.1， 所以 上述的许用外压力为 0.249 MPa， 计算结果完全能满足 要求 。 首先明确规定一下各符号所代表的意义 （与GB 150－ 1998中相关章节字母所代表含义相同） ： Di— ——圆筒内径， mm； Do—— —圆筒外径， mm； δn — —— 设计厚度， mm； δe — ——圆筒有效厚度， mm； L—— —圆筒计算长度， mm； Pc— ——计算外压力， MPa； — —— 许用外压力， MPa。 ［P］ 由于罐体分为不带夹套的上筒体和带夹套下筒体 两部分，我们将上筒体部分的尺寸字母符号加上下标 1， 将下筒体部分的尺寸加下标 2， 分别进行校核计算验 证。 2.1.1 对上筒体的校核 我们从容器设计手册 [6]上一般也能查到： 对直径 1 400 mm、 长径比为 1 的真空容器， 其筒体需要的设计 壁厚即为 6 mm，这也可证明上面的校核结果是可靠 的， 即上筒体能够承受真空外压力 。 由于上筒体上部与筒体同样壁厚的上椭圆封头的 承压能力要大于上筒体，所以这里对它就无须再做讨 论了 。 2.1.2 对带夹套下筒体的校核
中药提取.提取溶剂.提取罐.提取技术的基本原理和方法
中药提取|提取的基本原理和方法一、中药提取浸提的基本原理浸提是天然有机物提取过程中的一个重要的单元操作根据植物浸提过程的扩散传质理论，浸提过程一般可分为三个阶段：浸润渗透-解析溶解-扩散和溶剂置换第一步：浸润渗透：让溶剂浸润物料，渗入植物组织和细胞中；第二步：解吸溶解：溶剂溶解植物组织中的有效成分，使其游离于组织或细胞；第三步：扩散和溶剂置换：利用细胞内外有效成分存在浓度差，形成内高外低的渗透压，使有效成分向组织或细胞外扩散。
扩散过程存在分子扩散和对流扩散两种传质方式。
二、提取溶剂极性溶剂的极性大小与其分子结构有直接关系。
一般来说，两种基本母核相同的化合物，其分子中功能基的极性越大或极性功能基数量越多，则整个分子的极性大，亲水性强，而亲脂性就弱；其分子非极性部分越大，或碳链越长，则极性小，亲脂性强，而亲水性就越弱。
常见溶剂按极性大小顺序依次排列：水>甲酸>甘油>二甲基亚砜>甲醇>乙醇>正丙醇>丙酮>乙醛>醋酸>乙酸乙酯>蓖麻油>乙醚>氯仿>植物油>四氯化碳>液体石蜡三、提取溶剂的分类常见溶剂按其极性的大小可分为极性溶剂、半极性溶剂和非极性溶剂等三大类极性溶剂：水、甘油、二甲基亚砜半极性溶剂：乙醇、丙酮、丙二醇非极性溶剂：乙醚、石油醚、氯仿、乙酸乙酯、液体石蜡四、中药提取溶剂的选择植物成分和溶剂都具有亲水性和亲脂性，常应用“相似相溶”规律选择适当的溶剂。
对于待提取分离的成分，可根据其分子结构判断其极性，选择合适的溶剂。
选择溶剂的原则主要有：溶剂对有效成分的溶解度大，对杂质的溶解度小。
溶剂与有效成分不起化学变化。
溶剂价廉、易得、安全无毒。
溶剂浸取及强化方法五、中药提取溶剂浸取方法可以用于天然药物提取的方法很多，由于各种各样的原因，实际应用于功能成分提取的主要有煎煮法、浸渍法和渗漉法等三种方法。
5.1：煎煮法：将原料和水煎煮取汁的方法，一般采用夹层锅煎煮煎煮法适用于有效成分能溶于水，对湿、热均稳定且不易挥发的原料，但煎出液中杂质较多，易霉变腐败，含淀粉类、黏液质等成分的原料，煎煮后溶液黏度大，不易过滤，一些耐热及挥发性成分在煎煮过程中易被破坏或挥发损失。
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中药减压提取法原理及突破点
1 问题的提出
中药注射剂一连串不良反应的出现引发了全社会对中药制剂，特别是中药注射剂质量问题的关注。
其实中药的质量问题一直是近代行业内外十分关注并讨论的焦点、重点和难点。
中药由于历史传统的特点，其生产存在着固有的惯性和惰性，这从现在大多数中药生产厂家仍然采用效率很低的生产方式上可以得到明显的证明。
例如：（1）中草药原料中有效成分（组分）的含量在很多植物中本来就不高，如果不能在提取中采用较好的方法，那么对本来就是微量的成分来说，无疑是用落后原始的工艺去“沙里淘金”，损失很大，从而造成资源的浪费和损耗；（2）现在绝大多数生产厂家采用的常压加热煎煮提取法，其实说白了是放大了的“煨药罐”，往往不仅造成许多中药中热敏性成分的破坏，而且还大量带出很多无效杂质，给后续分离纯化造成了困难和麻烦，从而更降低了收率，增加了消耗和成本[1]；（3）更为不良的后果是，由于杂质含量过多使得分离纯化难度大且效果不好，造成产品中（特别是中药注射剂）残留异物超标也是形成中药注射剂不良反应的重要原因之一[2]。
中药注射剂近年来才得到广泛的使用，相对传统中药的汤、丸、散、膏、丹等老剂型而言是一个对质量要求极高的“西洋化”了的创新品种，而这类剂型虽然“西化”了，但关键工段的生产方式仍旧是沿袭古老原始的“中式”，这样生产方式显然已不能适应中药产业发展的需要。
问题早已潜在，只是时间问题。
中药生产上的这些弊端也早已为业内人士所共识 [3]，它也是中药现代化道路上的难题和障碍。
然而，解决这一行业难题却任重道远且远非可以一蹴而就。
在科技飞速发展的今天，为了让中药更好地造福人类，并使之走出国门，国家领导人和许多专家学者为中药尽快实现现代化运筹帏幄、呕心沥血并制定了一系列的政策，并采取了许多措施加以扶持和鼓励。
为此，广大科技人员潜心研究出了不少有价值的方法和成果，其中许多工艺值得借鉴并推广，诸如精制提纯方面采用大孔树脂吸附的方法、在浓缩方面采用膜过滤浓缩等等，且收到了可喜的成效。
在提高有效成分（组分）的提取效率方面，基于很多药材的药效成分为不耐高温煎煮的热敏性，他们从低温提取的思路入手，除工艺上已有的二氧化碳超临界萃取外，正在研发的还有超声波萃取、微波萃取及仿生提取法等等。
当然，这些方法都有其各自的特点和适应范围，因此不可避免地存在一定程度上的局限性。
这需要对之进行综合性的评价和论证，直至切实可行才能为大生产和企业所乐意接受和采用。
至今能为企业普遍接受而得到广泛应用的提取技术还是较少或不够成熟的。
所以，就现阶段而言，中药生产方面能在提取方面进行工艺改进和改造的企
业仍是屈指可数，而提取恰恰又是中药生产的质量、收率以及成本方面重要而关键的一步[4]。
2 真空减压提取的思路和原理
在中药的提取中，多数厂家采用的溶媒为水或乙醇，即所谓水提和醇提工艺。
对于现阶段大多数工艺采用的常压提取来说，提取的操作温度也就相当于水或乙醇在常压下沸点（即沸腾的温度）。
这个温度是大家最清楚不过的：水为100 ℃；乙醇为78 ℃左右（视含量高低有差异）。
由于溶媒的沸点是随外界大气压的降低而降低的，所以在减压操作即负压（抽真空）的条件下，就可以在较低的温度下使溶液处于沸腾状态下而进行提取生产，这与在高原上烧水温度不到100 ℃就会沸腾的道理是一样的。
这样既不致使药材中热敏性物质遭受高温煎煮的破坏，又不会高温煎煮中容易水解而产生的许多大分子杂质如淀粉、糊精、蛋白质、色素、鞣酸、粘液质等大量带到提取液中来。
基于这种思路，采用设计一种能达到这种效果的设备——真空减压回流装置就能很方便地做到这一点。
由于是沸腾状态下提取，而不是静态的低温浸泡，所以其效率要高。
沸腾状态下能很快缩小溶液的浓度差，加快低分子量有效成分向溶液里扩散速度。
同时，由于沸腾是从液体内部溶液所气化形成的现象，即由于存在从浸润的植物细胞内的溶液液体分子的汽化产生微小汽泡并迅速长大和膨
胀的作用，因此可加速植物细胞膜的破裂，从而起到了提高有效成分加速溶出的效果。
但是，由于药材品种很多，对不同的药材所采用的提取温度也应不尽相同。
而采用本技术所控制的温度区域范围也比较宽，方法也很简便。
例如，对醇提来说温度的控制可在42～78 ℃之间任意调节，而水提则可在55～100 ℃之间调节，控制的主要参数是真空度，亦即控制真空阀门就可以了。
以上的温度适合于很多药材的提取温度，所以此工艺的优势是很明显。
图1展示了现行中药提取生产与采用专利的工艺设备之间的对比情况。
下面以醇提为例，常用不同浓度的乙醇在所需不同温度来控制对应真空度的操作点如表1所示，可供读者参考（详细计算及依据可查阅参考文献[5]）。
在表1里，醇提的参数用图表的形式在本文附图中可以更直观地看出，图中还增加了水提时的对应参数供读者参考，此图即为减压提取的原理与温度控制的曲线，如图2所示。
3 技术突破点
当然，从上面对原理和思路的分析来看是非常简易而明了的。
就此而言，或许有人马上会联想到在提取罐上拉一根管子接到真空上不就可以了吗？但是，在生产实践中如果仅仅简单地将真空管路直截了当地接在现有提取罐的设备上是不是可以呢？回答是否定的。
因为无论将真空管接在提取系统的任何一个部位，（如提取罐上封头的任一接管口、抑或在冷凝器下方、冷却器下方或者是油水分离器的下方），都会产生这样一个很令人头疼的问题——溶媒的回流问题。
因为此举可能导致溶媒加热后产生的蒸汽被大量吸入真空系统而达不到回流的效果，同时还会损坏真空泵；或者形成压力差，造成提取罐的真空度没有真空管连接口处的高度从而使得溶媒被“吸住”，也不能顺畅地回流。
而生产实践和理论[6]都告诉我们：只有让提取罐加热的药液挥发的蒸汽上升，并使其通过提取罐上方的冷凝器冷凝后的液体溶媒又能回落到提取罐内（即回流顺利形成时），提取液的浓度差，即浓度梯度才能形成而成为提取的推动力，从而提高提取的效率。
由于提取目标成分大多数在提取罐的溶液或药材之中，而加热蒸发的溶媒蒸汽中一般来说药用的成分极少（指对不含药用挥发油的药材而言），所以溶媒的凝液相对提取罐内的药液回流到“娘家”后会形成较高的浓度差，从而成为推动提取过程的推动力。
同时，也由于罐内药液的浓度随着提取的进行逐渐变高，继续不断的回流会使得回流的凝液与罐内药液的浓度差越来越大，从而完成整个提取过程。
所以，既要在减压真空条件下操作，又能使溶液顺利形成回流的解决方法就是采用本文所推荐的专利技术——用于中药提取的减压提取装置。
4 减压提取装置技术现阶段的优势
（1）改造简单快捷。
对一般现有的生产厂家而言，不需要大动干戈，只在原有提取系统的基础上增加一台“减压回流罐”即可，如图1所示。
企业提取系统原有的设备一概不需改动，只要将管道作稍许调整。
准备工作做得好的话，一天即可完成，甚至不会影响正常的生产。
（2）费用极为低廉。
安装一台“减压回流罐”的费用与其它同类工艺改造相比简直是一个零头（比你想象的要低得多），是任何一个企业都有能力承受的费用。
（3）工艺成熟可靠。
已经过大生产使用数年，效果明显，就可以使厂家轻松地分享这项发明带来的效益成果。
（4）操作简单方便。
采用简单的阀门控制，操作一次数分钟就可学会。
（5）适用范围很广。
该装置在一般中药生产企业均能适用。
通过安装该装置，在一定的真空减压操作条件下，温度的控制范围在：水提可在55～100 ℃之间进行调控，醇提可在42～78 ℃之间进行调控[5]。
由于这一温度范畴覆盖了很多药材适合提取的温度，所以其适应性相当之大。
由此而言，对目前许多厂家使用的浸渍和渗漉工艺来说，也是一个绝好的提高生产效率的改进方法。
（6）适合现阶段中国的国情，切实可行解决现存问题。
从上述分析可看出，此技术的优势是十分明显的，成熟、低廉、简捷、可靠是它最突出的特色。
它的成功再次说明了这样一个道理：以最简单的方法解决复杂问题的技术就是好的技术。
（7）已申请PCT国际专利，期冀为中药现代化作出努力。
1）国家专利局授予的专利号为ZL200420024138.7；
2）国际专利申请号为PCT/CN2005/000023。
由国际局检索后作出的报告结论是：“……因此，本发明权利要求具有新颖性、创造性和工业实用性”[7]。
目前，该专利已进入日本发明专利的实审阶段，其受理号为2006—548076。
<陈晓东>
[参考文献]
[1] 陈勇，李页瑞，金胤池，蔡圣，程翼宇，瞿海斌.中药醇沉工艺及装备研究进展与思考[J].世界科学技术—中药现代化，2007，9（5）：16～19
[2] 张翠莲，张伟琪.复方丹参注射液的质量考核研究［J］.中国药学杂志，2002（4）：300
[3] 卢晓红主编.中药提取工艺与设备［M］.北京：化学工业出版社工业装备与信息工程出版中心，2004
[4] 刘燕华，季振吉，李泊溪.中药工艺流程的关键步骤是提取和制剂.中药现代化产业推进战略［M］.中国中医药出版社，2003.2
[5] 陈晓东.中药减压提取下溶液的沸点与真空度的相应关系.中外药厂采购指南［J］，2006（6）
[6] 曹光明.中药制药工程学［M］.北京：中国医药科技出版社，2001
[7] PCT国际检索单位书面意见［P］.2005-05-11，国际申请号：PCT/CN2005/000023，授权官员：宋海峰。