钢筋混凝土结构常见裂缝分析及解决方法
混凝土开裂处理方案
混凝土开裂处理方案一、背景介绍混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其强度和耐久性直接影响建筑物的使用寿命和安全性。
然而，在使用过程中，由于各种原因，混凝土可能会出现开裂现象，严重影响建筑物的美观和安全性。
二、开裂原因分析1. 混凝土本身质量问题：如配合比不合理、水灰比过大或过小等；2. 施工工艺问题：如浇注不均匀、养护不当、温度变化过大等；3. 外界因素：如地震、风化、冻融循环等。
三、开裂分类及危害1. 按照裂缝宽度分类：微裂缝（<0.1mm）、细裂缝（0.1-0.3mm）、中裂缝（0.3-1mm）、粗裂缝（>1mm）；2. 危害：影响建筑物美观性；降低混凝土结构的承载能力；加速混凝土结构的老化。
四、处理方案1. 微裂缝处理：微裂缝一般不需要特殊处理，可通过定期检查和维护来确保其不会扩大。
如果发现微裂缝扩大，可采用注浆、喷涂等方法进行修补。
2. 细裂缝处理：细裂缝可采用填充、切割、粘贴等方法进行处理。
填充方法适用于裂缝宽度小于0.3mm的情况，可以使用聚合物、环氧树脂等材料进行填充。
切割方法适用于裂缝较深的情况，可以通过切割后再填充的方式进行处理。
粘贴方法适用于裂缝较长的情况，可以使用玻璃纤维网格布或碳纤维布进行加固。
3. 中裂缝处理：中裂缝一般需要采用注浆或喷涂等方法进行处理。
注浆方法适用于裂缝宽度在0.3-1mm之间的情况，可以使用聚氨酯、环氧树脂等材料进行注浆。
喷涂方法适用于裂缝较长的情况，可以使用聚合物水泥复合材料进行喷涂。
4. 粗裂缝处理：粗裂缝一般需要采用拆除重建或加固处理。
拆除重建方法适用于裂缝较为严重的情况，可以通过重新浇筑混凝土来解决。
加固处理方法适用于裂缝较轻的情况，可以使用碳纤维布、钢筋等材料进行加固。
五、预防措施1. 加强混凝土质量管理，确保配合比合理、养护到位；2. 采用先进的施工工艺，如振捣、震动等；3. 增加混凝土的抗震性能；4. 定期检查和维护混凝土结构。
钢筋混凝土结构常见裂缝及解决对策论文
浅谈钢筋混凝土结构常见裂缝及解决对策【摘要】混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文对钢筋混凝土构件裂缝的成因、控制与处理措施提出自己的看法。
【关键词】混凝土；裂缝分析；控制；处理、解决对策1 收缩裂缝类型1.1 塑性收缩裂缝：一般在干热或刮风天气易出现，其形状类似干燥泥浆面，裂缝多为中间宽，两端渐细，且长短不一，全不连贯，产生的主要原因是砼在塑性状态时表面水分蒸发过快产生了急剧的体积收缩。
1.2 沉降收缩裂缝：多数是沿主筋通长方向上在砼表面断续出现，或在相邻断面显著变化部位出现，裂缝较浅较宽，呈棱形、并常在砼浇灌后发生，硬化后停止，产生的主要原因是：砼浇捣后骨料颗粒沉落，水分上升，受到钢筋或埋件或大的粗骨料阻隔，而使砼互相分离，或砼本身材料沉落至构造成开裂。
1.3 干燥收缩裂缝：多在砼养护完毕后一段时间后出现，裂缝为表面性的，较浅较细，多沿短方向分布，裂缝随湿度和温度变化而变化，由表及里，由小到大逐渐发展。
产生的原因是砼养护方法不当，表面水份散失过快，而内部温度变化小，表面干缩变形受到内部砼的约束产生较大的拉应力而引起裂缝。
2 裂缝的原因2.1设计方面的原因2.1.1 设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝。
2.1.2 设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝。
2.1.3 设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。
2.1.4 设计中采用的混凝土等级过高，造成用灰量过大，对收缩不利。
2.2 材料质量影响的裂缝2.2.1 水泥质量的影响，如水泥安定性不合格，水泥存放期过长，则材料的活性大为降低，使浇筑的混凝土构件表面产生不规则的裂缝。
2.2.2 砂石质量的影响。
由于砂石级配差，砂粒太细或砂石中含泥量太大，在混凝土硬化，干缩后产生不规则的裂缝。
2.2.3 不适当地使用反应性骨料或风化岩：当混凝土处于水中或潮湿状态时，反应骨料能与水泥中的碱分子起作用，产生碱—骨料体积膨胀反应，使混凝土发生裂缝，这对经常暴露在大气中的结构，应须更加重视。
混凝土结构构件裂缝的原因和处理方法
混凝土结构构件裂缝的原因和处理方法混凝土结构是建筑工程中常见的构件类型，其优点包括强度高、耐久性强等。
然而，由于各种因素的影响，混凝土结构中可能出现裂缝问题。
本文将以深度的角度探讨混凝土结构构件裂缝的原因和处理方法，并分享个人的观点和理解。
一、混凝土结构构件裂缝的原因1. 材料问题：混凝土在制作过程中，如果材料配比不当、掺杂了有害物质或使用了劣质材料，容易导致混凝土的质量不稳定，从而引发构件裂缝问题。
2. 施工问题：施工过程中，如果混凝土的浇注不均匀、振捣不到位或养护不当，构件内部可能会产生应力集中，进而引发裂缝。
3. 温度变化：混凝土结构在温度变化下会发生体积变化，如果受限制无法自由膨胀或收缩，就会引起裂缝的产生。
4. 外部力作用：混凝土结构受到外部力的作用，例如地震、风荷载等，如果没有进行合理的结构设计，就会导致构件出现裂缝。
5. 经济因素：为了降低成本，一些施工单位可能在材料选择、施工质量等方面追求短期利益，从而导致混凝土结构的质量下降，产生裂缝问题。
二、混凝土结构构件裂缝的处理方法1. 预防为主：在施工前，要进行充分的设计和计算，确保结构的合理性和稳定性。
在材料选择、施工技术和养护措施方面都要严格遵守相关标准，预防裂缝的发生。
2. 结构措施：如果裂缝已经出现，可以通过增加支撑、加固构件、设置伸缩缝等结构措施来控制裂缝的扩展，提高结构的抗裂性能。
3. 补强材料：对于已经出现的裂缝，可以使用补强材料进行修复。
可以采用聚合物改性材料、环氧树脂、玻璃纤维布等材料进行裂缝修复，提高结构的整体性能。
4. 养护措施：混凝土结构在养护过程中需要注意保湿、避免过早脱模和过早荷载等，合理的养护措施可以减少裂缝的发生。
5. 定期检测：对于已经建成的混凝土结构，需要定期进行检测和维护。
通过检测裂缝的宽度、长度等参数变化，及时采取措施修复裂缝，保证结构的安全性和持久性。
个人观点和理解：混凝土结构构件裂缝是一种常见的问题，其影响包括美观、结构安全性和使用寿命等方面。
钢筋混凝土结构裂缝分析及处理
在水泥水 化热达 到一定温度 的时候 ，混凝土 的 膨胀应力开始消失 ，而此时的混凝土开始产生 收缩 。 这种收缩是均匀的收缩 ， 所以在此种条件 下， 混凝土墙板 的裂缝呈现出有规律性的裂缝 。 ｃ 荷载变形裂缝 。这种裂缝一般 由两种情况造 ． 成 ：一是在混凝土结构还未达到设计要求 的强 度时 ， 被车辆或重物碾压或撞 、 而造成的变形 砸 缝； 二是 即使混凝土已经达到了设 计强度 ， 而在 混凝土墙板或薄壁结构物撞击或超荷载堆放而 造成 的裂缝 。 后者出现的裂缝一般较为明显 ， 属 于贯穿性的裂缝 。 ２ ． ２裂缝产生的直接原因分析
强法 、 固补强 法 、 锚 预应力法等。 ３ 钢筋混 凝土结构 中钢筋锈蚀造成混凝 ５ 土保护层开裂 的防治 混凝土本身对钢筋起着保护作用 ， 在混凝 土保护层没有 锈蚀物质侵蚀的情况下 ， 是起着 防止钢筋锈蚀 的保 护作用 。这是因为混凝 土中 的水泥水化产物 中碱性很高 ，Ｈ值约为 １－３ Ｐ ２１， 处在高碱 的环境 中 ，钢筋表 面形成一层致密的 氧化膜处于钝化状态 ， 而制止 了钢筋的锈蚀。当 混凝土有高密 实性 时 ， 才能使 钢筋 不产 生锈蚀 ， 当水灰 比小 于 ｏ ５时 ，即使在空 气 中也相 当缓 慢 ； 介质值 （Ｈ） ， 氧量越高 ， 当水 Ｐ 越低 含 钢筋锈 蚀就越快 。所 以， 在施工过程 中， 注意混凝土 要 的密实度和使用合理的阻锈剂，则可防止钢筋 锈蚀 。钢筋在施工使 用前 ， 利用钢刷 除锈 、 要 拉 伸除锈、 机械除锈、 酸洗除锈等办法除锈， 除锈 后与新进场的钢筋要保管好 ， 并不要保存过久， 以防生锈。 ３ － ６温差与收缩产生的裂缝的防治办法 为防止 温差裂缝的产生 ， 要加强混凝土浇 注后 的早期养护 ， 为防止混凝土不正常收缩 ， 必 须对 混凝土加覆盖养生 ，使混凝土有均匀的养 护温度 ， 并有湿润 的环境 ， 从而避免和减少收缩 变形 。 用混凝土的蒸养法 ， 电热养护要严格掌握 升温、 恒温、 降温速度及拆模时与外界温差的适 应 ，以减 少温度应力产生的收缩 ，防止温差裂 缝 。收缩裂 缝 ， 混凝土在养护过程 中， 是 会出现 的毛细收缩 ， 化学收缩及干燥收缩过程 ， 当混凝 土强度 较低时会产生 收缩裂缝 。常常出现在混 凝 土和钢筋混凝土结构表 面上 ，呈现细而浅的 状 态。 收缩裂缝的产生与养护有关 ， 在混凝土未 完全硬化前， 日晒、 若 高温、 养护不周， 混凝土表 面失水过快等 。 混凝 土表面温度发生剧烈变化 ， 表面收缩受到内部混凝土的约束而导致表面龟 裂 。这种收缩裂缝一般很细 ， 分布不规则 ， 如能 及时发现，压抹密实养护还可以愈合。终凝前 后， 由于养护不 当会产生较宽较深裂缝。 凝固后 期， 混凝土 已有 相 当强度之后 ， 钢筋可与混凝土 共同受压力产生的收缩裂缝， 一般均匀分布于 相邻 的两根 钢筋之间 ，多因混凝土收缩 时钢筋 不变形 ， 阻碍了混凝土的收缩变形造成的。 控制 收缩 裂缝 ， 好粗 骨料 ， 水灰 比， 要选 降低 加强振 捣， 选好水 泥品种 、 配合 比、 强施工管理 等都 加 是有效 的防治 混凝 土裂缝 的方法和措施 。 ４结束 语 综上所述 ， 混凝土 产生裂缝是不可避免的 ， 其微观 裂缝 是本身物理力学性质决定的 ， 但它 的有害程度是可以控制的， 缩小温差， 温度差抑 止收缩 ， 保证混凝土自身强度 ， 来防止钢筋混凝 结构裂缝的产生。
混凝土裂缝的鉴别及处理原则
混凝土裂缝的鉴别及处理原则混凝土裂缝是建筑物中常见的问题，它可能会导致结构不稳定，影响建筑物的使用寿命。
因此，及早鉴别和处理混凝土裂缝是非常重要的。
本文将介绍混凝土裂缝的鉴别和处理原则，帮助读者更好地了解和解决这一问题。
一、混凝土裂缝的鉴别1. 观察裂缝的形态：混凝土裂缝有多种形态，包括直线状、弧形、网状、分叉等。
观察裂缝的形态可以初步判断其产生的原因。
2. 测量裂缝的宽度：测量裂缝的宽度可以了解其程度和扩展情况。
通常，裂缝宽度大于0.3mm可以被认为是结构性裂缝，需要及时处理。
3. 检查裂缝的位置：裂缝的位置有助于确定可能的原因。
例如，墙体顶部的裂缝可能是由于地基沉降引起的，而水平裂缝可能是由于结构受力不均匀引起的。
4. 注意裂缝的颜色和纹理：裂缝的颜色和纹理可以提供一些线索。
例如，水渗透会导致裂缝周围有水渍和湿润的痕迹，而裂缝周围的纹理变化可能表明有结构问题。
二、混凝土裂缝的处理原则1. 分析裂缝的原因：在处理混凝土裂缝之前，首先要找出裂缝产生的原因。
裂缝的原因可能包括结构设计不合理、材料质量问题、施工工艺不当等。
只有了解了裂缝的原因，才能有针对性地进行处理。
2. 补充缺陷材料：对于宽度较小的裂缝，可以使用缺陷修补材料进行填充。
修补材料应选择与原混凝土相似的材料，以确保修补后的效果与周围的混凝土一致。
3. 加固结构：对于结构性裂缝，需要进行加固处理，以确保建筑物的稳定性和安全性。
加固方法可以包括增加钢筋、加固构件等。
4. 防止裂缝扩展：对于已经出现的裂缝，需要采取措施防止其继续扩展。
可以使用膨胀胶或其他密封材料填充裂缝，以防止水分渗透和进一步损坏。
5. 加强维护管理：混凝土裂缝的处理不仅包括修补和加固，还需要加强维护管理。
定期巡检和维护可以及早发现和处理裂缝问题，避免进一步损坏。
三、混凝土裂缝的处理注意事项1. 根据裂缝的情况选择合适的处理方法，避免盲目进行修复。
2. 在进行修复前，应对混凝土进行彻底的清洁和处理，以确保修复材料的粘结和附着性。
对于建筑工程中常见房屋裂缝处理讨论
对于建筑工程中常见房屋裂缝处理讨论摘要：文章针对建筑工程中遇到的常见裂缝进行分析，探讨其产生的原因，并提出一些修补处理措施。
关键词：裂缝原因修补在工程实践中，往往会发现房屋的局部位置有不同形式的裂缝，其中以钢筋混凝土结构的楼面及砌体结构的墙身裂缝居多，笔者对其进行了大量调查分析，主要有以下几种原因。
1 常见裂缝的部位和开裂原因分析1. 1 受力裂缝大量的民用建筑楼面承重结构，主要是以钢筋和混凝土材料组成的梁、板构件，在实际工程中，往往会发现产生在梁、板的跨中下部或支座上部的垂直裂缝和支座边缘的斜裂缝。
因为混凝土为脆性材料，抗拉能力很差，在荷载作用下，受拉部位容易开裂，所以在一般的民用建筑中，由于细微裂缝在混凝土构件中是不可避免的，因此，《混凝土结构设计规范》明确规定，对混凝土结构按其所处环境类别的不同，允许存在一定宽度的裂缝，也就是将裂缝宽度控制在一定范围内。
因而混凝土梁、板构件基本上是带裂缝工作的，其裂缝宽度一般小于0. 05mm。
符合规范所控制的0. 2～0. 3mm允许范围之内，如裂缝不再扩展，则对结构无多大危害，一般不需要进行加固处理。
如果发现受力裂缝的宽度已超过上述规范的允许值，或该裂缝是继续扩展的，那就说明此类混凝土构件的承载力不足，将使建筑结构的强度、刚度、耐久性降低，以致影响到结构的正常使用，甚至发生建筑物的安全问题。
发现此类裂缝，必须会同有关结构设计人员，共同商讨研究，进行必要的加固处理。
1. 2 变形裂缝变形裂缝包括由温度变形、收缩变形及地基不均匀沉降引起的裂缝等。
1. 2. 1 混凝土水化热产生的裂缝在混凝土的凝结硬化过程中，其水泥水化反应释放大量的热量，使混土内部温度上升，引起混凝土膨胀，随着混凝土硬化过程的进行，又慢慢地冷却下来，由于混凝土内部和表面降温不一致，使混凝土变形里外不同，从而产生收缩裂缝。
1. 2. 2 由外界温度变化产生的裂缝房屋端部平屋顶底部及顶层圈梁底部，产生水平裂缝或包角裂缝，此裂缝主要由外界温差引起。
钢筋混凝土结构常见裂缝对策
浅谈钢筋混凝土结构常见裂缝对策摘要：钢筋混凝土结构出现裂缝的现象较为普遍，由于细小的不良裂缝使整个结构降低使用功能，甚至造成破坏，通过合理的监理控制手段可以克服不良裂缝的产生。
本技术报告通过高度重视工程中钢筋混凝土结构裂缝的产生，认真分析原因，并分析裂缝监理存在的问题，从而正确采取措施处理。
关键词：钢筋混凝土，裂缝，监理中图分类号：tu375 文献标识码：a混凝土结构的裂缝控制与材料、设计和施工3个环节密切相关，各环节对裂缝形成的影响具有继承性，任何环节出现偏差，都将对混凝土结构最终的抗裂性能产生不可预计的影响。
裂缝控制必须从材料、设计和施工三方面同时考虑，遵循相互匹配、整体优化的综合控制原则。
混凝土工程在结构中的作用是重中之重，应特别重视其质量问题，因此关键部位、关键工序要求监理工程师旁站监理。
1实例分析1.1裂缝情况介绍某厂房于2010年1月浇捣屋面结构，在同年6月的一场大雨时，发现屋面有开裂渗漏现象，经检测绘制的弧形屋面板的主要裂缝分布如下，屋面梁、板裂缝状况如下：房屋各角部弧形屋面板均有板角斜裂缝；其余部位也有不同程度的开裂，裂缝发生在梁侧、各板角部和板中部等处，裂缝主要分布在框架梁附近的板上，裂缝方向有纵、横、斜向(即与弧形屋面梁平行、垂直、斜交)，形状不一，裂缝基本上为贯穿性裂缝，最宽的裂缝约0.4mm，裂缝长短不一；跨度为12m的弧形屋面框架梁两侧面均有竖向细裂缝，裂缝上至板底，下至梁底，基本呈等间距分布，裂缝宽度约0.12mm，弧形屋面次梁两侧也有裂缝，但其开裂程度较框架梁轻。
1.2梁、板开裂问题分析该厂房屋面无保温隔热层，顶层室内全空调且无吊顶，高温时屋面上的湿度可达65℃左右，而空调房内湿度在25℃左右，湿度梯度导致屋面梁上下温差大。
由于屋面梁跨度大，其高度为750mm，板厚为150mm，因此梁中的平均温度比板的要低，梁的伸长比板要小，另外框架梁的伸长还受到两端框架柱的约束，其伸长要小。
混凝土结构裂缝及预防措施
混凝土结构裂缝及预防措施摘要:在钢筋混凝土结构的建设和使用过程中，钢筋混凝土结构出现裂缝是一种非常普遍的现象，这不仅对构筑物外观厂房较大影响，同时对构筑物的使用功能和耐久性产生影响，严重是对构筑物的安全性构成威胁，甚至于完全丧失其使用功能。
目前，裂缝问题引起了人们的广泛关注。
因此，探讨钢筋混凝土结构裂缝的产生原因和预防措施及其补救措施是很有必要的。
提出七条比较常用的裂缝处理措施。
并结合实例分析了裂缝的产生原因及处理方法。
关键词：混凝土结构裂缝成因预防措施处理方法1混凝土裂缝产生的原因及影响因素1.1裂缝类型分析（1）钢筋混凝土结构裂缝的类型钢筋混凝土结构裂缝就其展开程度分为表面裂缝、贯穿性裂缝、破坏性裂缝；就其在结构表面形状分为网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等；按其发展情况分为稳定裂缝和不稳定裂缝、能闭合裂缝和不能闭合的裂缝；按其尺寸大小分为微观裂缝和宏观裂缝两类，微观裂缝是混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的，一般存在混凝土结构内部，尺寸较小裂缝宽度通常情况下不超过0.5mm。
宏观裂缝是指尺寸较大的裂缝，裂缝宽度通常情况小大于0.5mm，可存在混凝土内部，也可存在于混凝土表面；按时间可分为施工期间形成的雷锋和使用期间产生的裂缝；按其影响因素可分为设计因素裂缝、材料因素裂缝、施工因素裂缝、使用因素裂缝、温度因素裂缝，不均匀变形因素裂缝、钢筋锈蚀裂缝等几大类。
（2）塑性裂缝塑性裂缝出现在结构表面，形状不规则且长短不一，这种裂缝太多出现在混凝土浇筑初期。
塑性裂缝又成龟裂，严格来说属性干缩裂缝，出现很普遍。
产生这种雷锋的因素是多方面的：如当新拌混凝土的坍落度较大，而振动时间过长时，水泥浆浮在上层，骨料下沉时收到钢筋或其他物质的约束，出现不均匀沉降，从而是混凝土的表层产生裂缝‘浇筑后混凝土表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面水分蒸发过快，产生急剧收缩，而此时混凝土早起强度不能抵抗这种变形应力，因而开裂；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过大，或使用过量的细砂和粉砂混凝土水灰比过大，也会导致这种裂缝出现。
钢筋混凝土结构裂缝原因及处理方法
钢筋混凝土结构裂缝原因及处理方法钢筋混凝土结构裂缝产生的原因1、荷载裂缝结构在荷载作用下变形过大而产生的裂缝。
一般多出现在构件的受拉区域、受剪区域或振动严重等部位。
产生的主要原因是结构设计、施工错误、承载能力不足、地基不均匀沉降等等。
钢筋混凝土结构是由混凝土和钢筋共同承担极限状态的承载力,结构设计师需根据地基情况,静、动荷载,环境因素、结构耐久性等控制荷载裂缝。
从国内外有关规范可知,对结构变形作用引起的裂缝问题,存在着两类学派:一是设计规范规定很灵活,没有验算裂缝的明确规定,而由设计人员自由处理。
另一类则是设计规范有明确规定,对于荷载裂缝有计算公式并有严格的允许宽度限制,如我国《混凝土结构设计规范》(GB50010 - 2002) ,工程师对结构变形裂缝控制考虑不周,是结构荷载裂缝发生过多的主要原因。
2、温度裂缝由大气温度变化、周围环境高温的影响和大体积混凝土施工时产生的水化热等因素造成,水泥的水化热为165～250J / g ,随混凝土水泥用量提高,起绝热温升可达50 ℃～80 ℃。
研究表明,当混凝土内外温差10 ℃时,冷缩值ε c = ΔT α = 0101 % ,如温差为20 ℃～30 ℃时,其冷缩值为0102 %～0103 % ,当大于混凝土极限拉伸值时混凝土就开裂。
3、干缩裂缝这类裂缝一是由于材料缺陷引起的,研究表明,水泥加水后变成水泥硬化体,起绝对体积减小,毛细. 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.孔缝中水逸出产生毛细压力,使混凝土产生毛细收缩,由此引起水泥砂浆的干缩值为011 %～012 % ,混凝土的干缩值为0104 %～0106 % ,而混凝土的极限拉伸值只有0101 %～0102 % ,所以引起干缩裂缝。
4、沉降裂缝现浇构件因地基或砌体过大不均匀沉降;模板刚度不足、支撑间距大、支撑松动、过早拆模等,均可导致产生沉降裂缝。
混凝土结构件裂缝特点及处理方法
混凝土结构件裂缝特点及处理方法钢筋混凝土结构及结构件无论是现场浇筑或是预制的，常见裂缝按其结构类型、受力特征、所处环境和使用不同，裂缝的特点和形成的原因也会有较大的差别。
为能便于分析，现仅就建筑中一些常见的混凝土结构件的裂缝特点、原因和处理方法做一般性介绍。
1钢筋混凝土梁(1)钢筋混凝土梁侧面垂直裂缝和水平裂缝这种裂缝是在拆模后逐渐产生的，其表现特征是：水纹状龟裂缝:这种裂缝多出现在梁的上下边缘，沿梁的全长呈不均匀性分布,裂缝较浅最大至箍筋表面；竖向裂缝：此裂缝多沿梁长度方向每隔一段则出现一条,其高度严重者会达到整个梁截面髙，形状有时呈中间宽两头窄，深度不均，一般在20mm左右,接近主筋部位。
产生此类裂缝的原因通常是：水纹裂缝主要是由于模板太干未浇湿，尤其是使用未浇湿透的木模板，更容易产生此类裂缝；竖向裂缝主要是混凝土养护浇水太少，特别是拆除模板后，未及时浇湿或因天气炎热,在太阳照射情况下,容易产生类似的裂缝,此类裂缝屑于混凝土塑性收缩和干燥裂缝。
预防的措施是加强浇水次数并覆盖防暴哂。
对水纹及竖向裂缝轻微者可以不做处理,对较严重者可用环氧水泥嵌缝修补；如水纹缝比较严重且混凝土强度不高，甚至有剥皮脱落现象，则将松疏部分凿除干净后，再用髙强水泥砂浆嵌缝抹平。
(2)钢筋混凝土梁沿主筋裂缝这种裂缝多在工程交付使用一段时间后出现，在梁下部侧面或底面主筋部位，裂缝随时间的推移会有所发展。
其原因是钢筋开始锈蚀形成的氧化铁膨胀造成的，通常称为“先锈后裂”。
造成钢筋锈蚀的主要原因是：混凝土保护层太薄；使用了含氯盐的外加剂；使用环境中有腐蚀性气体或液体浸入混凝土；拆模过早沿钢筋保护层裂缝。
预防的措施是：钢筋骨架施工时固定好，主筋下部保护层厚度提前控制准确；外加剂掺用前做适应性分析的试配；对混凝土构件外部条件允许时采取防腐处理；模板拆除必须按照施工规范要求和构件同强度养护试块抗压值来确定。
出现的这种裂缝会降低钢筋与混凝土的粘结力.严重者会危及结构的安全使用功能，因此，必须认真采取嵌缝或加固的方法处理。
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施以钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施为题，本文将从原因和控制两个方面对钢筋混凝土结构裂缝进行分析。
一、裂缝产生的原因钢筋混凝土结构裂缝的产生原因有很多，主要包括以下几个方面：1. 荷载作用：长期承受荷载的钢筋混凝土结构容易产生裂缝。
当荷载超过结构的承载能力时，会导致结构发生变形，从而引起裂缝的产生。
2. 温度变化：钢筋混凝土结构在温度变化的作用下，会产生热胀冷缩现象，特别是在温度变化较大的地区，容易导致结构产生裂缝。
3. 施工过程：不合理的施工操作也是裂缝产生的原因之一。
比如混凝土浇筑时振捣不均匀，或者养护不到位等，都可能导致结构产生裂缝。
4. 材料质量：钢筋混凝土结构中使用的材料质量也会影响结构的裂缝产生。
如果混凝土中的骨料不合格，或者钢筋的质量不达标，都会导致结构产生裂缝。
5. 地震作用：地震是引起钢筋混凝土结构裂缝的重要原因之一。
地震的震动会使结构发生变形，从而导致裂缝的产生。
二、控制措施为了避免钢筋混凝土结构裂缝的产生，需要采取一系列的控制措施，包括以下几个方面：1. 设计合理：在结构设计阶段，应根据工程的实际情况和要求，合理确定结构的受力形式和尺寸，确保结构的承载能力和变形能力满足要求，从而减少裂缝的产生。
2. 施工规范：在施工过程中，要严格按照设计要求和规范进行施工操作。
比如混凝土的浇筑应注意振捣均匀，养护要到位，避免因施工不当而导致结构裂缝的产生。
3. 引入预应力技术：预应力技术可以提高结构的抗裂性能，通过在结构中引入预应力，可以减小结构的变形，从而减少裂缝的产生。
4. 使用优质材料：在施工中使用优质的混凝土骨料和钢筋材料，可以提高结构的抗裂性能，减少裂缝的产生。
5. 加强监测和维护：对已建成的钢筋混凝土结构，应加强监测和维护工作，及时发现和修复结构中的裂缝，防止其进一步扩大和加剧。
钢筋混凝土结构裂缝的产生原因复杂多样，但通过合理的设计、规范的施工、优质的材料以及加强监测和维护等措施，可以有效地控制和减少裂缝的产生。
混凝土裂缝原因的分析及处理方法
混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土结构在使用过程中，经常会出现裂缝问题，这不仅影响了建筑物的美观度，也会影响其结构安全性。
因此，混凝土裂缝的原因分析及处理方法十分重要。
一、混凝土裂缝的原因分析1. 施工原因：不合理的施工方式，工程质量不合格等都会导致混凝土裂缝。
例如，在浇注混凝土时，若未能及时震动，混凝土中的气泡无法排出，就会形成裂缝。
2. 设计原因：设计不合理，比如基础过小、墙体过厚等也会导致混凝土裂缝。
3. 材料原因：材料质量不过关，如水泥品质不好、骨料不均匀等都会对混凝土质量造成影响，导致裂缝的产生。
4. 外界因素：自然因素如气温、湿度、风力等都会对混凝土产生影响，长期累积后也会导致混凝土裂缝。
二、混凝土裂缝的处理方法1. 表面处理法：对于表面裂缝较小的混凝土结构，可以采用表面处理法来处理。
将裂缝处的混凝土切割成V形或U形，再涂上专用的填缝材料，填补裂缝。
2. 桥式处理法：对于裂缝较大的混凝土结构，可以采用桥式处理法。
将裂缝处的混凝土彻底去除，再用钢筋网加固，再将混凝土重新浇注，使其与原有混凝土结构紧密结合。
3. 预防措施：预防混凝土裂缝是最好的办法。
在施工前，要制定合理的施工方案，选用合适的材料，严格控制施工质量，确保混凝土结构的完整性和可靠性。
4. 加固处理法：对于已经出现裂缝的混凝土结构，可以采用加固处理法。
加固处理可以采用加固钢筋等方式，来增强混凝土的抗拉能力，减少混凝土裂缝的产生。
5. 现浇加固法：对于裂缝较多的混凝土结构，可以采用现浇加固法。
即在原有混凝土结构上浇筑一层新混凝土，以增强整个结构的强度和稳定性。
三、结论混凝土裂缝是建筑物常见的问题，其产生原因多种多样。
在处理混凝土裂缝时，要根据裂缝大小和深度以及混凝土结构的情况，采用不同的处理方式。
同时，预防混凝土裂缝的产生也是非常关键的，只有在施工前做好充分的准备工作，才能有效地减少混凝土裂缝的产生。
混凝土梁裂缝原因分析及处理方法
混凝土梁裂缝原因分析及处理方法一、前言混凝土梁裂缝是建筑结构中常见的问题，可能会影响建筑物的稳定性和安全性。
因此，了解混凝土梁裂缝的原因及其处理方法非常重要。
本文将对混凝土梁裂缝的原因进行分析，并提供几种常见的处理方法。
二、混凝土梁裂缝的原因1. 温度变化温度变化是混凝土梁裂缝的主要原因之一。
当混凝土梁受到温度变化时，它会膨胀或收缩，这可能导致混凝土梁的裂缝。
2. 混凝土龟裂混凝土龟裂也是混凝土梁裂缝的一个常见原因。
当混凝土梁表面的龟裂扩大时，它可能导致混凝土梁的裂缝。
3. 荷载变化混凝土梁承受的荷载变化也可能导致混凝土梁的裂缝。
当荷载变化时，混凝土梁可能会变形，这可能导致混凝土梁的裂缝。
4. 混凝土材料混凝土材料的质量也是混凝土梁裂缝的一个重要因素。
如果混凝土材料质量不好，它可能会导致混凝土梁的裂缝。
5. 建筑结构设计建筑结构设计也可能导致混凝土梁的裂缝。
如果结构设计不合理，混凝土梁可能会受到不必要的压力，这可能导致混凝土梁的裂缝。
三、混凝土梁裂缝的处理方法1. 填裂填裂是一种修补混凝土梁裂缝的常用方法。
填裂可以使用特殊的填充物来填补裂缝，这有助于防止裂缝扩大并提高混凝土梁的强度。
2. 补强补强是一种提高混凝土梁强度的方法。
补强可以通过添加钢筋等材料来实现，这有助于提高混凝土梁的承载能力。
3. 更换混凝土梁如果混凝土梁的裂缝非常严重，那么更换混凝土梁可能是最好的选择。
更换混凝土梁可以确保建筑物的稳定性和安全性，并防止未来的问题。
4. 维护维护是预防混凝土梁裂缝的重要方法。
维护可以包括定期检查混凝土梁，修复任何损坏，以及保持建筑物的正常运行状态。
5. 增加支撑增加支撑是一种减少混凝土梁受力的方法。
增加支撑可以通过添加支撑杆等材料来实现，这有助于减少混凝土梁的受力，并减少裂缝的形成。
四、结论混凝土梁裂缝是建筑结构中常见的问题，可能会影响建筑物的稳定性和安全性。
了解混凝土梁裂缝的原因及其处理方法非常重要。
钢筋混凝土结构常见裂缝分析
优化混 凝 土集 料 的配 合 比 ， 控制 水 灰 比， 减少 混凝 土 的干 计单位对 四周的 阳角处楼面板配筋进行加 强 ， 负筋不采用分 离式 化热 ， 缩。 具体控制措施见后 。如有可能 ， 减少浇筑 长度 Ｌ， 加养护 时 增 切断， 改为沿 房间（ 每个 阳角仅 限一个 房 间） 全长 配置 ， 并且 适 当
内外 大量实践证明 ， 各种大体积混凝 土裂缝 主要是 由温度 变化引
１ 现浇钢筋混凝土楼板的裂缝分析
起。大体积混凝土浇筑后在升温阶段由于体积大， 集聚在内部的
１ 最常见 、 ） 最普遍 和数量最多 的是房屋 四周阳角处的房问在 水 泥水化热 不易散 发 ， 混凝 土 内部温度 将显 著 升高 ， 这样 在混凝 在 由于此时 混凝土 的强 距阳角 １ｍ左右 ， 即在楼板 的分 离式 配筋 的负弯矩筋 以及角部放 土 内部产生压应力 ， 外表 面产 生拉应 力 ，
射筋末端或外侧发生 ４ ５ 左右的楼地面斜角裂缝。
素做综合考虑， 配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于 的温度控制 。 混凝土温度控制 的主 要 目的是使 因温 差产 生 的拉 应力 小 于 受到纵、 横两个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束， 限制 并有一定 的安全 系数。为计算温 了楼面板混凝土的 自由变形 ， 因此在温 差和 混凝 土收缩 变化 时 ， 同期混凝土抗拉 强度 的标 准值 ， 差， 就要事先计算 混凝土 内部 的最高温度 ， 它是混凝 土浇筑温度 、 板面在配筋薄弱处 （ 即在分 离式 配筋的负弯矩 筋和放射 筋的末端 昆 结束处） 首先开裂 ， 产生 ４。 ５左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂 实际水 化热温升和？ 凝 土散 热温 度 的总和 。混 凝土 内部 的最高 ～７ｄ 为避 缝对结构安全使用没有影响 ， 但在有 水源等特 殊情况下会 发生渗 温度大 多发 生在浇筑 后的 ３ｄ 。由相关 计算公式 可知 ： 免裂缝 出现 ， 主要是减少 △ 。可采用合理选用材料 ， 丁 降低水泥水 漏 缺陷 ， 容易引起 住户投诉 ， 是裂 缝防治 的重点 。建议 业 主和设
混凝土墙体开裂原因分析与解决方案
混凝土墙体开裂原因分析与解决方案混凝土墙体开裂是建筑工程中常见的问题之一，它不仅影响外观美观，还会对墙体的结构稳定性造成威胁。
本文将深入分析混凝土墙体开裂的原因，并提供相应的解决方案，以帮助您更好地了解和处理这一问题。
一、混凝土墙体开裂的原因分析1. 伸缩变形不均匀：混凝土墙体在施工中由于浇筑时间的原因，可能会发生伸缩不均匀，导致墙体开裂。
2. 强度不足：混凝土墙体的强度如果不符合设计要求，会导致墙体承受外力时发生破坏而产生开裂。
3. 地基沉降：混凝土墙体所依赖的地基如果发生沉降，会导致墙体产生变形和开裂。
4. 温度变化：墙体在温度变化较大的情况下，由于热胀冷缩效应，容易发生开裂。
5. 施工质量不良：混凝土墙体施工中，如果操作不当、配合比不合理或者养护不到位，都会导致墙体开裂。
二、解决混凝土墙体开裂的方案1. 施工前的准备工作：在施工之前，对墙体的基础地基进行认真的勘测，确保地基的承载力和稳定性。
选择合适的混凝土配合比，以提高墙体的强度，并严格按照设计要求进行施工。
2. 控制伸缩变形：通过合理的浇筑工艺和施工时间安排，保证混凝土墙体的伸缩变形得到均匀控制。
在墙体施工过程中加入适当的伸缩缝，可以有效减少墙体开裂的可能性。
3. 提高混凝土强度：加强混凝土的加固措施，增加墙体的抗拉能力和整体强度。
可以采用添加钢筋或纤维增强材料等方法来提高混凝土的强度和韧性。
4. 控制温度变化：在混凝土施工过程中，可以采取适当的保温措施，避免温度变化过大造成墙体开裂。
在施工后的养护过程中，也要注意控制墙体的温度变化，避免快速干燥引起裂缝。
5. 加强施工质量管理：合理安排施工队伍和施工进度，对施工过程进行全面监控和控制。
严格按照相关标准进行施工，如合理控制混凝土的浇筑方式和养护时间等，以提高施工质量。
混凝土墙体开裂通常是多种因素共同造成的结果，而解决这一问题需要从多个方面入手，包括施工前的准备工作、控制伸缩变形、提高混凝土强度、控制温度变化以及加强施工质量管理等。
混凝土结构裂缝分类、成因及常用处理方法
混凝土结构裂缝分类、成因及常用处理方法裂缝是混凝土结构的质量通病，且普遍存在而又不可避免。
本文主要介绍混凝土结构中裂缝的分类、形成机理以及实际工程中较为常用的裂缝处理方法。
标签：裂缝；成因；处理方法社会经济水平持续发展，基础建设日益扩大，钢筋混凝土结构普遍应用于各类建筑中。
然而，裂缝问题始终伴随着混凝土的整个生命周期。
因此研究钢筋混凝土结构的裂缝产生原因及修复方法具有重要的社会和经济意义。
1 混凝土结构裂缝的分类及成因1.1 按成因划分混凝土结构裂缝（1）结构性裂缝也称为荷载裂缝，是由不同的外荷载所导致的裂缝。
包括以下五类：①弯曲裂缝，由构件弯曲变形产生；②剪切裂缝，是由于剪应力的作用所引起的，一般是在受弯构件和压弯构件的支座处，从下部开始向上发展，发展的方向与轴线成25～45°；③断开裂缝，是一种贯通性的裂缝；④扭曲裂缝，是由扭转和弯曲作用导致；⑤局部应力裂缝，是由构件局部承受的应力过大所导致的，例如冲击荷载、支座处或拐角处的应力集中。
（2）非结构性裂缝。
非结构性裂缝是由于外界因素限制结构变形而引起的内应力造成的。
综合国内外相关的研究资料以及大量的工程实践我们可以看出，在混凝土结构裂缝中，约80%的裂缝是非结构性裂缝，而这些非结构性裂缝中又以收缩裂缝为主。
1.2 按产生的时间划分混凝土结构裂缝1.2.1 施工期间出现的裂缝（1）塑性收缩裂缝。
塑性收缩裂缝是混凝土在初凝之前，由混凝土水分蒸发在内部产生毛细负压，毛细负压力产生的收缩力使得面层出现干缩，且此时的混凝土强度尚未形成，从而使得混凝土表面出现不规则的塑性收缩裂缝。
这种裂缝多出现于刮风或干热的天气中，深度较浅，呈无规律的鸡爪状。
（2）塑性沉降收缩裂缝。
完成浇筑的混凝土经振捣之后，在凝固过程中，骨料向下沉，水泥浆向上浮，但由于钢筋的阻碍，使得混凝土产生沉降差异，在钢筋上方出现裂缝；同时混凝土表面由于水泥浆上浮而形成的浮浆层也因为泌水产生开裂。
钢筋混凝土结构桥梁常见裂缝分析与防治
临沂经发路桥工程有限公 司 马立新 临沂天元建设集团有限公司 巩爱云
［ 摘 要］ 钢筋 混凝土结构桥 梁是现代桥 梁工程重要 的桥 型之 一。本文 对钢 筋混凝土结构桥 梁常见裂缝进行 了维护等 方面进行防治 。 ［ 关键词 ］ 混凝 土结构 桥 梁 裂缝 防治
钢筋 力学性 质和加工性能要满足设计和规范要求 。在 以上材料要 求 基础上 ， 用于浇筑混凝土桥梁的混凝土应该满足工程需要 的和易性 、 强度和耐久性 ， 并尽量 降低材料成本满足经济性要求 。 ２ ． ２ 优化结 构设计 设计上要 注重混凝 土结 构容易开裂 的部位 ， 在设 计中要解决 由于 地基的差异沉降或结构原 因而 引起 的薄弱环节造成 的裂缝。如对软弱 地基进行必要处理 ； 各部分荷载悬殊 的结构适 当增设 构造钢筋 ， 以避免 不均匀下沉 ， 造成应力集中而出现裂缝 。 结构形式设计合理 ， 可 以减少 工程量 ， 减 低水 化热减少结构的收缩 裂缝 ； 采取合理 的结 构形式 和分块 。如混凝土工程中设置水平施工缝 ， 根 据温度裂缝 的要求分块 。 合 理布置分 布钢 筋 ， 布筋尽 量采用直径小 的钢筋 、 加密 布置 ， 结构 边缘处 或变截 面处需要设分布筋加强 ， 混凝土表面可设置钢筋 网片 。 为防止钢筋产生锈蚀裂缝 ， 设计时应根据规范要求控制裂缝宽度 、 采用足够 的保 护层厚度 。合 理地进行建筑 物在使用 阶段 的沉降计算 ， 以控制 由于地基不均匀沉 降产生 的宽裂缝 。 ２ ． ３ 严格施工控制 温度预测分析是根据现场混凝土配合 比和施工 中的气 温气候情况 及各种养 护方案 ， 采用计 算机仿真技 术对混凝土施 工期 温度场 和温差 进行计算 机模拟动态 预测 ， 提供结构 沿厚度方 向的温度分布及 随龄期 变化情况 ， 制定混凝土在施工期 内不产生温度 裂缝 的温控标 准 ， 进行有 效保温养护。 混凝 土浇 筑方案 中采用 延缓温差梯度 和降温梯度 的措施 ， 在 浇筑 前经详细计算安排分块 、 分 层浇筑次序 、 流向、 浇筑厚度 、 宽度 、 长度 、 前 后 浇筑 的搭接时 间 ； 控 制混凝土 温度 并加强振捣 ， 严 格控制振 捣时间 ， 控 制振 捣棒移动距离 和插入深度 ， 保 证振捣密实 ， 严 防漏振 和过振 ， 确 保混凝土均匀密实 ， 并加强早期养护。 做好 现场协调组织管 理 ， 保证充 足的人力 、 物力 ， 保证施工 按计划 顺利进 行 ， 保证混凝 土供应 ， 确保 不留冷缝 ； 浇筑 后对大体积混 凝土表 面 较厚 的水 泥浆进行 必要 的处理 ， 一般浇 筑后 ３ ～ ４ ｈ 内初步用 长木刮 尺刮平 ， 初 凝前用铁滚 筒碾压 ２ 遍， 再用木 抹子搓平压 实 ， 以控 制表面 龟 裂； 混凝土浇灌完后 ， 立 即采取有效 的保温措施并按规定覆盖养护。 混凝 土温度监测 中要在混凝 土内部外部设 置温度测点 ， 设 置保温 材 料温度测点及 养护水温度测 点 ， 现场温度 监测数据 由数 据采集仪 自 动采集并进行整理 分析 。每 一测 点的温度值 、 各 测位 中心 测点与表层 测 点的温差值 ， 作 为研究调整控温措施的依据 ， 防止混凝土 出现温度裂 缝 。如为反映温控效 果可在少数混凝土层 中埋设应变计进行温度应力 检测 ， 应沿水平 方 向布置 ， 检测水平方 向应力 分量 ； 通水 冷却采用薄壁 钢管在一些混凝土浇筑分层 中设冷却水管 ， 冷却水管使用前进行试水 ， 防止管道漏水和阻塞 ， 根据混凝土 内部温度监测 ， 控制冷却水管进水 流
钢筋混凝土结构及梁、板裂缝的分析鉴定和处理
钢筋混凝土结构及梁、板裂缝的分析鉴定和处理在实际工程中，钢筋混凝土结构裂缝经常可见。
裂缝的存在一方面影响了结构的美观和正常使用；另一方面削弱了结构的刚度和整体性，导致工程事故的发生。
因此，如何分析、鉴定、控制裂缝的产生和发展，并有效地进行裂缝处理，对保证结构的整体性和正常使用具有重要意义。
标签：混凝土；裂缝；鉴定和处理钢筋混凝土屋面梁、板产生裂缝的原因很多，如荷载的作用、温度的变化、混凝土的收缩、基础的不均匀沉降以及钢筋的锈蚀等。
而很多裂缝往往是几种因素影响的结果，其中温度和收缩对梁、板裂缝起着相当重要的作用。
1 荷载裂缝钢筋混凝土结构构件在动力和静力荷载作用下因变形而产生的裂缝，称为荷载裂缝。
这种裂缝多出现在构件的受拉区、剪拉区或有严重振动的部位。
对普通钢筋混凝土构件，当受拉区混凝土拉应力σ1和剪拉区最大主拉应力σtp达到或超过式（1）的限值时，混凝土即开裂。
σ1≤y·ftkσtp≤0.95·ftk（1）式中：ftk——混凝土抗拉强度标准值；y——受拉区混凝土塑性影响系数。
2 塑性裂缝2.1 塑性沉降裂缝新浇混凝土经压实后，由于重力作用，重的固体颗粒下沉，水向上浮，即所谓的“泌水”。
当固体颗粒彼此支撑不再下沉，或水泥结硬阻碍了它的下沉，泌水即停止。
由于顶部钢筋的存在，钢筋两侧混凝土的下沉将形成沿钢筋的纵向裂缝。
这种裂缝的深度一般到钢筋的顶面，裂缝通常在浇筑后4h左右形成，开始很不明显，24h左右即可观察到。
2.2 塑性收缩裂缝由于浇筑后的混凝土受风吹日晒的影响，使新浇混凝土表面水分蒸发过快，表面混凝土的收缩受到底层混凝土的约束，使正在硬化的混凝土产生拉应力，从而导致混凝土出现表面裂缝，裂缝为无规则形状。
塑性收缩裂缝的表面宽度有的可达到1～2mm。
这种裂缝在自由支承板的四角处很少出现，如果板的边缘受到约束（如梁、砖墙等），则将出现与板边呈45°的一系列平行裂缝。
2.3 收缩裂缝收缩是混凝土不受力的情况下因体积变化引起的变形。
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定强度时 ． 应避免较 大的振动和碰撞 ， 以免出现裂缝 。 ３３施工缝处理 不当 ： ＿ 对于般 的梁 、 、 板 施工缝一般设置在其跨 度 的１ 处． ／ ３ 此处产生 的剪力 和弯矩都不是 最大 ， 施工缝 没按上述 正确 位置设置 ． 致使构件拆模后 ． 在使用时 出现裂缝 。 ３ 构件运输吊装方法不 当： ． ４ 钢筋混凝土预制构件的吊点位置 ， 应 根据其配筋量 能够承受相应 的悬臂端考 虑动力系数后 的 自 弯矩为 重 原则 ． 在运输时或在堆叠 时． 垫条的放置位置也要适 当 ， 否则亦会出现
４施 工质 量影 响 的裂 缝 ． 其 中包括施工质量差和施工工艺不 当所形成的裂缝。
由于施工质量差引起的裂缝 ： （） １混凝 土配合 比不 良： 水灰 比过大 ， 保水性差 ， 易形成“ 容 泌水 ” ２裂缝的原 因 ． 而产生塑性裂缝 （） ２ 配制时用水量过大 ： 由于用水量过大 ， 增加 了 昆凝土的塑性 ， ２１ ．设计方面 的原 因 ２１１ ．．设计结 构中的断面突变而产生的应力集中所产生 的构件 裂 相应增 加了混凝 土塑性裂缝的发展。 （） ３ 前期养护差 ： 混凝 土初凝 后 ， 由于水 和水泥未尽水化 ， 若养 护 缝。 不普 ． 在混凝 土构件表面淳离状态的水分 蒸发 ， 面失水过快 ， 干 表 产生 ２ ．设计 中构造钢筋配置过少或过粗 等引起构件裂缝 ．２ １ ２１ ．３设计 中未充分考虑混凝土构件 的收缩变形 缩裂缝 。 ２ ．设 计中采用的混凝土等级过高 ． ．４ １ 造成用灰量过大 ． 收缩不 对 ５结 构 构 造 不 良 引起 的裂 缝 ． 利。 ５ 节点构造配筋不合理 ： ． １ 在作结构配 筋时 ． 要注意到实际的配筋 ２２材料质量影 响的裂缝 ． 施工图形与计算简图相一致 ２ ． 水泥质量 的影 响 ， ．１ ２ 如水 泥安定性 不合格 ， 水泥存放期 过长 ． ５ 漏放附加 钢筋 ： ． ２ 在主次梁连接处 ． 出现 由于局部抗剪承载力不 则材料 的活性 大为降低 ．使浇筑 的混 凝土构件表面产 生不规则的裂 足引起 的裂缝 ． 使混凝 土因硬化收缩而出现裂缝。 缝。 ６沉 陷裂 缝 ． ２ ． 砂石质量 的影 响。由于砂石级配差 ， 太细或砂石 中含泥 ．２ ２ 砂粒 裂缝多为深进的或贯穿性 的， 其位置与沉陷方向一致。裂缝产生 量太大 ． 在混凝土硬化 ， 干缩后产生不规则的裂缝。 的原 因是结构构件在未经加强处理 的回填土或松软地基上 。 砼浇灌后 ２ ． 不适当地使用反应性骨料或风化岩 ：当混凝 土处于水 中或 因地基浸水引起不均匀沉降而导致裂缝 。 ．３ ２ 潮湿状态 时 ， 反应骨料能与水 泥中的碱分子起作用 ． 产生碱一骨料体 ７裂 缝 的控 制措 施 ．
积膨胀反应 ， 使混凝土发生裂缝 ， 这对经常暴露在大气 中的结构 ． 应须
更加重视 。
２ ． 不适 当地掺用氯盐 ， ．４ ２ 混凝 ￣ｅ￣ Ａ氯盐 ， ｕ 可以加速水泥 的凝 结硬化 ， 提高混凝土的早期强度 ， 可作为早强剂 ， 但其最大缺 点是 易使 钢筋锈蚀 ． 沿钢筋方向的混凝 土保护层产生裂缝 ２３ －混凝土配合 比设计原因 ２ ．设计 中水泥等级或品种选用不 当 ．１ ３ ２３ 配合 比中水灰 比过大 ．２ ． ２３ 单 方水泥用量越 大 ． ．３ ． 用水 量越高 ． 表现 为水泥浆 体积越大 ． 坍落度 越大 ． 收缩越大 。 ２ ．配合 比设 计中砂 率 ． 灰比选择不当造成混凝土 和易性 偏 ．４ ３ 水 差， 导致混凝土离析 ， 泌水 ， 保水性不 良， 收缩值 。 增加 ２ ．配合 比设计 中混凝土膨胀剂掺量选择不 当。 ．５ ３
裂缝 。 ３５滑模工艺 不当 ： ． 在滑模施工 中 ． 由于模板垂度不正确 ， 滑开间
太迟． 亦即在第 一层浇筑后 ． 由于停歇 时间太长 ， 当向第 二层 上滑时 ， 在第一层顶上 的混凝 土有部分被拉裂现象 。 ３ 基坑 （ ） ． ６ 槽 回填土沉 陷产生裂缝 ： 采取的预防措施 ： 、 Ａ 基坑 回填 前 ． 中积水排净 将槽
己的 看 法。
【 关键词 】 混凝土 ； 裂缝分析 ； 控制 ； 处理、 解决对策
１收缩 裂缝 类 型 ．
１１ ． 塑性收缩裂缝 般在 干热或刮风天气易 出现 ， 其形状类似干燥泥浆 面 ． 裂缝多 为中间宽 ， 渐细 ， 两端 且长短不一 ， 不连贯 ， 全 产生 的主要 原因是砼在 塑性状态时表面水分蒸发过快产生 了急剧 的体积收缩 １ ． ２沉降收缩裂缝 多数是沿主筋通长方向上在砼表面断续 出现 ． 或在相邻断面显著 变化部位 出现 ， 裂缝较浅较宽 ， 呈棱形 、 并常在砼浇灌后发 生 ． 硬化后 停止 ， 生的主要 原因是 ： 产 砼浇捣后 骨料 颗粒沉落 ， 水分 上升 ， 受到钢 筋或埋件或 大的粗骨料阻隔 。 而使砼 互相分离 ． 或砼本 身材料沉落至 构造成开裂 １ ． ３干燥收缩裂缝 多在砼养护完毕后一段 时间后 出现， 裂缝为表面性 的． 较浅较 细． 多沿短方 向分布 ， 裂缝随湿度和温度变化而变化 ， 由表及里 ． 由小到大 逐渐发展 。 产生 的原因是砼养护方法不 当， 表面水份散失过快 ． 而内部 温度变 化小 ． 表面干缩变形受到内部砼 的约束产 生较 大的拉应 力而引 起裂缝 。
２１年第 １期 ０１ ２
科技 圈向导
◇ 建工论 坛◇
钢筋混凝土结构常见裂缝分析及解决方法
（ 大庆市建安集 团
【 摘
பைடு நூலகம்
孙 忠宝 黑龙江 大庆
１３１） ６ ３ １
要】 混凝土的裂缝 问题是一 个普遍存在 而又难 于解决的工程 实际问题 ， 本文对钢 筋混凝土构件 裂缝 的成因、 制与处理措施提 出 自 控