3分钟处理凹版制版废水
印刷行业环境管理技术规定
印刷行业环境保护整治技术指南我区印刷企业众多，规模、档次参差不齐，印刷过程中会产生废气、废水、噪音、废弃物等对环境产生危害的污染物，必须进一步标准和整治，以促进经济和环境的协调开展。
本指南结合印刷行业生产的工艺特点及产污环节，从提高资源利用率和减少环境污染出发，针对生产工艺、原材料选用、资源利用、污染物减量及最终处置提出推荐性技术要求一、印刷行业主要生产工艺及污染环节分析1、主要生产工艺印刷行业的根本工艺如下列图所示：图2-1 印刷根本工艺流程图二、主要污染环节的分析对于印刷行业来说，印刷产品残留溶剂量、主要承印材料〔纸张〕等是对于环境的污染问题，已经引起社会的相当关注。
印刷行业的主要污染来源于：1、含有VOC的印刷耗材污染，有机挥发物VOC〔Volatile Organic Compounds〕是一些能与阳光、臭氧层中的氧化氮发生反响的有机化学物。
挥发到臭氧中VOC，与灰尘中细微尘埃粒子和其它物质结合，会形成灰雾，接近含臭氧的地球大气层，会刺激人体肺部，对动植物等各种生物健康、生长都产生负面影响。
2、水体污染，制版车间的废水。
包括胶片显、定影液含银、酸、碱等；晒版显影液，以碱为主、氮系物等；凹版制版的腐蚀、电镀液，含镉、铜、镍、锌、酸等；树脂版显、定影液；丝网脱膜剂；润版药水，清洗剂等。
PS 版生产车间版基处理与涂布废水污染较为严重。
3、固体污染，印后加工的纸毛/纸边〔大多印刷厂送造纸厂回收〕，油墨容器及废油墨，版面除脏剂，修版膏，污泥〔成分复杂〕等。
4、噪声污染噪声污染主要来自印刷机、空气压缩机、枯燥设备及各种成型机等产生的噪声。
另外装订设备、冷却塔产生的噪声也很大。
5、辐射污染源主要是照排车间、制版车间的电磁辐射和紫外光辐射污染。
三、污染治理与废物利用1、废气处理。
〔1〕车间有机废气鉴于有机废气对员工身体有一定影响，工程车间设置废气收集系统，并加装活性炭吸附措施。
可采用局部排风措施，生产挥发有机废气经局部排风的排风罩强制收集后，再采取适当的吸附等工程如活性炭吸附措施，并利用排气筒高空排放 ，应符合下述要求：ａ．排风罩应设置在有害物质的污染源处；ｂ．排风罩罩口吸风方向应使有害物质不经过操作者的呼吸带；ｃ．排风罩的形式和大小应根据所排出有机气体和蒸气的挥发性、比重作业方法而定。
凹凸棒石粘土处理城市废水的实验
文章编号:1003-6474(2000)03-0157-04凹凸棒石粘土处理城市废水的实验朱继存 (合肥工业大学资环系,安徽合肥230009)摘要:目前的城市废水处理方法有活性污泥法及粉末活性炭投料———活性污泥法,但两者皆存在不足之处。
凹凸棒石具独特的结构和良好的吸附、脱色、净化和过滤性能。
通过实验对其用于城市废水处理作了技术可行性研究,并进行了相应的经济可行性分析,认为凹凸棒石粘土可替代粉末活性炭处理城市废水且成本很低。
关键词:凹凸棒石粘土;活性污泥;城市废水;处理;实验中图分类号:X 70315 文献标识码:A1 问题的提出ΞΞΞ城市每年都在排放着大量的废水,致使大部分河流及其他地表水受到不同程度的污染,城市废水处理历来受到各国的重视。
目前、城市废水处理方法有活性污泥法和粉末活性炭投料———活性污泥法2种。
活性污泥法是处理城市废水的传统方法,它具有成本低、效率高的优点,但存在着对水质变动敏感、污泥容易膨胀等缺陷。
粉末活性炭投料———活性污泥法,是一种优越的城市废水处理方法,但粉末活性炭价格昂贵,投放量难以增加,因此,各国都在努力研究粉末活性炭的替代原料。
在苏皖交界处的六合、盱眙、嘉山一带,凹凸棒石粘土储量丰富,价格便宜。
凹凸棒石独特的链层状结构,使它具有良好的吸附、脱色、净化和过滤性能,因此,研究凹凸棒石粘土对处理城市废水颇有意义。
2 实验材料2.1 凹凸棒石粘土据物相分析,实验用样品中的凹凸棒石含量为70%～80%,其他矿物成分有蒙脱石10%～15%、石英5%～10%、方解石(白云石)1%～5%。
据BET 法测定,总表面积为263m 2/g ,内表面积为133m 2/g ,主要化学成分有SiO 2(56119%)、MgO (23183%),沸石水、结晶水、晶格水共占19141%。
2.2 配水材料包括葡萄糖、磷酸二氢钾、硫酸铵、三氯化铁、氯化钙、硫酸镁等。
2.3 其他材料包括高锰酸钾、草酸钠、氢氧化钠、硫酸、磷酸、碳酸钠、蒸馏水、活性污泥、粉末活性炭等。
废水污水处理工艺流程
废水污水处理工艺流程
《废水污水处理工艺流程》
废水污水处理工艺是指将生活污水、工业废水等经过一系列处理工艺，将其中的有害物质去除或转化，最终使之符合排放标准，避免对环境和人体造成危害的过程。
废水污水处理工艺流程通常包括预处理、初级处理、二级处理和三级处理等多个环节。
首先是预处理环节，这一阶段主要是将废水污水进行初步的处理，去除一部分固体颗粒物和大颗粒物，防止其对后续处理工艺造成影响。
预处理环节常用的方法有格栅、过滤和沉淀等。
接下来是初级处理环节，初级处理的主要目的是去除大部分悬浮颗粒物和生物可降解有机物，其中的主要工艺包括沉淀、流动床反应器、厌氧法等。
这些工艺能够有效地去除废水中的有机物和氮、磷等污染物。
在初级处理之后是二级处理环节，二级处理的主要目的是去除废水中的难降解有机物和氮、磷等污染物，通常采用生物处理工艺，如生物滤池、活性污泥法、生物膜法等。
这些生物处理工艺通过生物微生物对废水中的有机物进行降解，同时去除氮、磷等污染物。
最后是三级处理环节，三级处理的主要目的是进一步去除废水中的微量有害物质和残余污染物，采用的方法有化学沉淀、吸附、高级氧化等。
这些工艺可以有效地去除废水中的残余有机
物和重金属等有害物质。
通过上述废水污水处理工艺流程，可以将废水污水中的有害物质去除或转化，最终实现排放标准，保护环境和人体健康。
同时，随着科技的发展，新型的废水污水处理技术也在不断涌现，为提高废水污水处理效率和降低成本提供了更多的选择。
pcb废水处理工艺流程
pcb废水处理工艺流程PCB废水处理工艺流程是指将含有PCB（多氯联苯）的废水进行处理，使其达到国家排放标准，保护环境。
PCB是一种有毒有害物质，对人体和环境都有严重的危害，因此对于PCB废水的处理十分重要。
下面将介绍一种常用的PCB废水处理工艺流程。
PCB废水处理的第一步是预处理。
预处理的目的是通过调节废水的pH值和温度，去除废水中的悬浮物和沉淀物。
常用的预处理方法包括调节pH值、搅拌和沉淀等。
调节pH值可以使用酸碱中和的方法，将废水的pH值调节到适宜的范围，以利于后续处理。
搅拌可以使废水中的悬浮物和沉淀物充分混合，增加沉淀效果。
沉淀可以通过重力作用使废水中的悬浮物和沉淀物沉降到底部，以便后续处理。
第二步是深度处理。
深度处理的目的是通过物理、化学或生物方法将废水中的有机物、无机物和微量元素去除或转化为无害物质。
常用的深度处理方法包括活性炭吸附、气浮、生物降解等。
活性炭吸附是指将废水通过活性炭床，利用活性炭对有机物的吸附作用去除有机物。
气浮是指通过给废水注入气体，形成气泡，使废水中的悬浮物和沉淀物浮起，从而实现去除的目的。
生物降解是利用微生物对废水中的有机物进行降解，将有机物转化为无害物质。
第三步是二次沉淀。
二次沉淀的目的是通过重力作用，将深度处理后的废水中剩余的悬浮物和沉淀物沉降到底部，以便后续处理。
二次沉淀可以通过调节pH值、加入沉淀剂等方法实现。
调节pH值可以使废水中的悬浮物和沉淀物更易于沉降，加入沉淀剂可以增加沉淀效果。
第四步是消毒处理。
消毒处理的目的是去除废水中的细菌、病毒等微生物，使废水达到国家排放标准。
常用的消毒方法包括紫外线消毒、臭氧消毒等。
紫外线消毒是利用紫外线对废水中的细菌、病毒进行杀灭。
臭氧消毒是通过将臭氧与废水充分接触，使废水中的细菌、病毒等微生物被氧化而死亡。
最后一步是处理后的废水排放。
处理后的废水达到国家排放标准后，可以安全地排放到环境中。
废水排放需要符合相关法律法规的要求，确保不对环境造成二次污染。
照相凹版的制版工艺
照相凹版的制版工艺照相凹版的制作，是把连续调底片的图像曝光到已敏化处理且晒有网格的碳素纸上，然后过版到滚筒表面，经显影、腐蚀制成凹版，制版过程为：炭素纸敏化→晒版→过版→显影→填版→腐蚀→镀铬（一）炭素纸敏化炭素纸是晒版的感光材料，它由纸基及表面涂有混合颜料色素的明胶乳剂组成。
一般出厂的炭素纸，明胶乳剂层没有感光性，晒版前，需将炭素纸放入4％的重铬酸钾溶液中浸渍3分钟，取出使其干燥，胶层就具有了感光性能。
（二）晒版晒版分两步进行，先晒网线后晒阳图底片。
凹版印刷，用刮墨刀去除空白部分的油墨，如果着墨部分的面积较大，则刮刀不仅刮除了空白部分的油墨，同时也会刮走一部分图文部分的油墨，如图4－21·A所示。
因此，须用网屏在炭素纸上晒出网线，把图形分割成网格，如图4－21·B所示。
在印版图文的表面以网格支撑刮墨刀，防止刮刀对印刷部分油墨的侵袭。
图4－21网线在凹版印刷中的作用凹版印刷使用的网屏如图4－22所示，透明线和不透明线宽度之比为1∶3～1∶3.5。
网目形状有方形、砖形、菱形和不规则形等。
通常使用方形网屏。
图4－22凹版用的网屏炭素纸经网屏晒出网线后，即可晒阳图底片，使炭素纸胶层表面形成图像潜影。
（三）过版把晒过网线和图像的炭素纸，粘附在磨光的铜印版滚筒表面叫做过版。
目前，大多用过版机采用干式法进行过版。
过版的方法如图4－23所示，在版滚筒表面和炭素纸明胶层之间加少量水的同时，靠压力辊的压力将炭素纸粘附在铜滚筒表面。
图4－23过版示意图（四）显影显影分预显影和正式显影。
预显影是将印版滚筒的一部分浸渍在温水中，边旋转边使炭素纸的胶层和纸基分离。
正式显影是指当纸基脱离胶层以后，将显影液升温至40℃并保持恒温，把未硬化的胶层全部溶解掉。
显影完后，用风扇将胶膜吹干。
（五）填版在印版滚筒表面，没有图文的部分和滚筒两侧端，涂布沥青漆，防止不该腐蚀的部位被腐蚀。
（六）腐蚀用三氯化铁腐蚀液透过硬化的胶膜，使铜表面的铜层溶解，形成网穴，这一工艺过程称为腐蚀，俗称烂版。
pcb污水处理工艺
pcb污水处理工艺【正文】1.引言在电子产品制造过程中，PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）的制造过程中会产生大量的污水，污水中含有各类有害物质，对环境造成严重污染。
为了确保环境的可持续发展，有效的污水处理工艺是必不可少的。
2.PCB污水处理工艺概述PCB污水处理工艺主要包括预处理、主处理和后处理三个阶段。
预处理阶段主要针对污水进行初步处理，去除其中的大颗粒物；主处理阶段主要是通过物理、化学和生物方法进行污水的深度处理；后处理阶段则是对处理后的水进行进一步的净化，以达到排放标准。
2.1 预处理2.1.1 污水收集PCB生产过程中产生的污水应通过合理的方式进行收集，以便后续处理。
2.1.2 初级过滤通过使用格栅过滤器或沉淀池，去除污水中的大颗粒物，减轻后续处理工艺对设备的损害。
2.2 主处理2.2.1 物理处理物理处理主要包括沉淀、浮选和过滤等过程。
通过这些过程，可以使污水中的悬浮物和溶解物被有效地去除。
2.2.2 化学处理化学处理采用化学药剂对污水进行处理，可包括混凝、沉淀、中和和氧化等过程。
合理选择和使用化学药剂，能使污水中的有害物质得以去除或降解。
2.2.3 生物处理生物处理利用特定的微生物菌种，对污水中的有机物进行分解和转化。
常用的生物处理方法包括曝气池、厌氧池和生物滤池等。
2.3 后处理2.3.1 活性炭吸附利用活性炭对处理后的水进行吸附，去除残留的有机物和有机催化剂等。
2.3.2 膜分离采用膜分离技术对水中的悬浮颗粒、胶体和溶解物进行进一步的分离和净化。
2.3.3 消毒对处理后的水进行消毒，确保符合排放标准。
3.法律名词及注释3.1 环保法环境保护法是一部保护和改善环境质量的基础性法律，对于污水处理工艺的规范和要求具有重要意义。
3.2 水污染防治法水污染防治法是针对水污染及其防治工作制定的法律，对于PCB污水处理工艺中的安全、合规性和有效性具有指导意义。
3.3 排污许可证排污许可证是依法对排放污水的单位进行管理的审核、审批和监督的制度。
印刷废水处理工艺流程
印刷废水处理工艺流程随着印刷行业的发展，印刷废水对环境造成了严重的污染。
为了保护环境和可持续发展，印刷废水需要经过一系列的处理工艺来达到排放标准。
下面将介绍一种常用的印刷废水处理工艺流程。
1. 混合调节印刷废水的性质复杂多变，首先需要进行混合调节。
将不同来源的废水混合在一起，通过加入酸碱等化学药剂来调节废水的酸碱度和pH值，以便后续处理工艺的进行。
2. 预处理经过混合调节后的废水进入预处理单元，进行初步的固液分离和去除悬浮物的工序。
通常采用物理方法，如格栅、砂池和沉淀池等设备，将大颗粒的悬浮物和沉淀物去除。
3. 生化处理预处理后的废水进入生化处理单元，进行有机物的降解和去除。
生化处理通常采用好氧和厌氧两个阶段。
在好氧条件下，利用微生物的作用，将有机物转化为无机物，如二氧化碳和水等。
而在厌氧条件下，通过厌氧微生物的作用，进一步分解有机物，并产生甲烷等沼气。
4. 深度处理经过生化处理后，废水中的有机物和悬浮物已经大大降低，但还需要进行深度处理以达到排放标准。
通常采用进一步的物理、化学和生化方法，如活性炭吸附、臭氧氧化和高级氧化等，将废水中的有机物、色度和微量有害物质进一步去除。
5. 除盐处理在某些情况下，印刷废水中可能含有高浓度的盐类物质，如氯化钠和硫酸钠等。
这些盐类物质对环境和土壤都有一定的危害，需要进行除盐处理。
通常采用离子交换、蒸发结晶和反渗透等技术，将废水中的盐类物质去除或浓缩。
6. 二次处理经过除盐处理后的废水可能还存在一定的有机物和微量有害物质，需要进行二次处理。
二次处理通常采用类似于生化处理的方法，如好氧反应器、厌氧反应器和活性污泥法等，将残余的有机物和有害物质进一步去除。
7. 中水回用经过以上工艺的处理，印刷废水中的有机物、悬浮物和有害物质已经达到了排放标准。
但为了节约水资源，可以将处理后的废水进行中水回用。
中水可以用于印刷设备的清洗、冷却水和厕所冲洗等，减少对自来水的需求。
印刷废水处理工艺流程包括混合调节、预处理、生化处理、深度处理、除盐处理、二次处理和中水回用等工序。
照相凹版的制版工艺流程
照相凹版的制版工艺流程照相凹版制版工艺是一种常用于印刷行业的图文印刷制版技术。
下面将详细介绍照相凹版的制版工艺流程。
1. 设计制版图案在照相凹版制版工艺中，首先需要进行图案的设计。
这包括确定印刷内容、色彩设计、样式等。
设计师可以使用相关的设计软件进行创作，并将图案输出为页面文件。
2. 制作感光树脂版制版工具中最关键的部分是感光树脂版。
首先，将感光树脂涂敷在制版基材上。
感光树脂是一种特殊的材料，能够在特定波长的紫外线照射下发生化学反应。
然后，将已设计好的页面文件通过电子移印或直接输出在透明的薄膜上，并放在感光树脂涂层上。
3. 暴光曝光将感光树脂版与页面文件一起放置在专用的曝光器中。
曝光器会发射特定波长的紫外线，通过光栅或激光排列的方式将页面图案复制到感光树脂表面。
该过程中，曝光时间、灯光强度和曝光模式需要根据具体情况进行调整。
4. 曝光处理曝光后，感光树脂版需要进行曝光处理。
曝光处理是利用显像液将感光树脂版表面未曝光的部分溶解掉，只保留需要的图案。
曝光时，感光树脂版需浸泡在显像槽中，在一定时间内进行排荡或不停搅动，使显像液能够充分接触到未曝光的部分。
5. 清洗去胶曝光处理后，感光树脂版需要进行胶液的清洗。
清洗的目的是将溶解了的树脂颗粒彻底去除。
通常使用去胶机或喷洗清洗胶体。
清洗完毕后，感光树脂版需要放置在通风、干燥的环境中晾干。
6. 制作凹版模具根据需要制作的凹版产品，可以制作相应尺寸和形状的凹版模具。
模具可以制作在金属或塑料材料上，通常为灵活且可重复使用的模具。
使用工艺机械将凹版模具刻蚀成凹版图案，并确保图案的清晰度和精度。
7. 制作凹版将经过清洗和晾干的感光树脂版放置在凹版模具上，并使用压力机或其他适合的设备进行加工和成型。
加工过程中，使用机械力将感光树脂版中的图案转移到凹版模具上。
这样就完成了凹版的制作。
8. 检查和修整制作完成的凹版需要经过检查和修整以确保质量。
检查可以通过肉眼观察凹版的图案清晰度、色彩准确性等进行。
印染废水处理工艺流程
印染废水处理工艺流程1. 引言印染行业是一种典型的水污染行业，其废水中含有大量的染料、助剂、有机物和重金属等有害物质。
因此，印染废水的处理成为了环保工作的重要任务之一。
本文将介绍一种常见的印染废水处理工艺流程，帮助读者了解和掌握印染废水的处理方法。
2. 印染废水处理工艺流程2.1. 初级处理初级处理是印染废水处理的第一步，它的主要目的是去除废水中的固体悬浮物和沉积物。
初级处理通常包括以下几个步骤：2.1.1 预处理预处理是指将印染废水经过进水管道进入调节池后，通过闸门、格栅等设备进行初步的固体悬浮物的拦截和除去。
2.1.2 中和处理中和处理是将废水中的酸碱度调节到适宜的范围，以便后续处理工艺的进行。
常见的中和剂有石灰等。
2.1.3 混凝沉淀混凝沉淀是利用化学药剂对废水进行混凝，使悬浮物和胶体颗粒聚集成较大的颗粒，方便后续处理工艺的进行。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。
2.2. 中级处理中级处理是指对初级处理后的废水进行更进一步的处理，以去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。
常见的中级处理工艺有以下几种：2.2.1 活性污泥法活性污泥法是将废水与含有大量微生物的活性污泥进行接触，使微生物对废水中的有机物进行降解。
经过混合、曝气、沉淀等过程，废水中的有机物和微生物一起被去除。
2.2.2 厌氧消化法厌氧消化法是将废水在无氧环境下进行处理，通过微生物的作用将有机物分解成沼气和污泥。
这种方法能够有效地降解废水中的有机物，同时还能产生可再利用的沼气。
2.3. 高级处理高级处理是对经过初级处理和中级处理的废水进行进一步的处理，以达到排放标准或再利用要求。
常见的高级处理工艺有以下几种：2.3.1 活性炭吸附活性炭吸附是指用活性炭作为吸附剂，将废水中的有机物吸附到活性炭上，达到去除有机物的目的。
这种方法对于去除废水中的色度、异味等有很好的效果。
2.3.2 膜分离技术膜分离技术是利用半透膜对废水进行过滤和分离，将废水中的溶解物质和微生物滞留在膜上，从而实现废水的净化。
印刷喷漆废水循环系统处理工艺流程
印刷喷漆废水循环系统处理工艺流程引言：随着印刷喷漆工艺的广泛应用，印刷喷漆废水成为一种常见的废水类型。
为了减少环境污染和资源浪费，采用循环系统处理印刷喷漆废水成为一种有效的方法。
本文将介绍印刷喷漆废水循环系统处理的工艺流程。
一、废水收集与污染物分离印刷喷漆过程中产生的废水首先需要被收集起来。
收集过程中需要注意避免废水与其他废物混合，以免给后续处理带来困难。
收集到的废水需要经过初步的固液分离处理，将其中的污染物分离出来。
常用的固液分离方法有沉淀、过滤和离心等。
二、废水预处理经过初步分离后的废水仍然含有较高浓度的污染物，需要进行进一步的预处理。
预处理的目的是去除废水中的悬浮物、有机物和重金属等污染物，以减少对后续处理设备的损害和提高处理效果。
常用的预处理方法包括调节pH值、氧化、沉淀、过滤和吸附等。
三、废水生物处理经过预处理后的废水需要进行生物处理，以进一步降解有机物和减少废水中的氮、磷等营养物质。
生物处理采用活性污泥法或生物膜法。
活性污泥法利用微生物的降解作用，将有机物转化为水和二氧化碳。
生物膜法则利用生物膜上的微生物降解有机物。
生物处理过程中需要注意控制温度、氧气供应和污泥浓度等条件，以保证处理效果。
四、废水深度处理经过生物处理后的废水仍然含有一定浓度的污染物，需要进行深度处理。
深度处理的目的是进一步降低废水中的有机物和重金属等物质的浓度，以达到排放标准。
常用的深度处理方法包括化学沉淀、吸附、膜技术和氧化等。
五、废水循环利用经过深度处理的废水可以通过循环系统进行再利用。
循环利用废水可以降低对自来水的需求，减少水资源的消耗。
循环系统需要建立相应的管网和储存设施，以保证废水的安全和稳定供应。
六、废水监测与控制在整个处理过程中，需要对废水进行监测和控制，以确保处理效果和排放达标。
监测指标包括废水中的污染物浓度、pH值、悬浮物浓度和氧化还原电位等。
根据监测结果，可以对处理工艺进行调整和优化，以提高处理效果和节约能源。
废水处理工艺流程步骤
废水处理工艺流程步骤
《废水处理工艺流程步骤》
废水处理是一项非常重要的环保工作，它可以有效地减少废水对环境的污染，保护水资源。
废水处理工艺流程包括多个步骤，每个步骤都有其独特的作用，下面将介绍废水处理工艺流程的一般步骤。
第一步是预处理。
在这一步骤中，废水会经过初步的处理，包括除去大颗粒物质和沉淀物质。
这可以通过一系列的物理和化学方法来实现，例如过滤、沉淀和化学沉淀等。
第二步是生物处理。
废水中含有大量的有机物质，生物处理就是利用微生物来分解这些有机物质，将其转化为无害的物质。
这一步骤通常包括活性污泥法、生物接触氧化法等方法。
第三步是深度处理。
在这一步骤中，废水会经过一系列的物理、化学和生物方法的深度处理，以满足排放标准。
第四步是消毒处理。
废水中可能含有各种各样的细菌和病毒，消毒处理可以有效地杀灭这些有害微生物，保证排放的废水不会对环境和人体造成伤害。
最后一步是排放。
经过前面几个步骤的处理，废水变得清澈无臭，可以安全地排放到水体中或者进行再利用。
这就是废水处理工艺流程的一般步骤。
通过这些步骤的处理，
原本污染的废水可以转化为清洁的水资源，为环境保护和可持续发展做出贡献。
一种凹印废水超滤回收的预处理方法[发明专利]
![一种凹印废水超滤回收的预处理方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/01705f085ef7ba0d4b733bcf.png)
专利名称：一种凹印废水超滤回收的预处理方法专利类型：发明专利
发明人：吴亚复,郁学云,沈磊,朱雪菁
申请号：CN200810201297.2
申请日：20081016
公开号：CN101380546A
公开日：
20090311
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种凹印废水超滤回收的预处理方法，包括如下步骤：1)将凹印废水注入湿式磁选机，废水在磁选机中停留时间为5－30秒；2)将经过湿式磁选机除去磁性固体的凹印废水排处后进入超滤处理设备。
所述湿式磁选机选用无磁翻动作用的磁选机，磁选机的磁极表面的磁场强度为800－1600kA，磁极表面的磁场力为(3－12)×10Ka/m。
经过本发明方法进行预处理后的凹印废水中固体含量大大降低，从而提高了超滤设备的处理通量。
本发明方法具有去除固体速度快、效率高、无二次污染等优点。
申请人：中国印钞造币总公司,上海印钞有限公司
地址：100070 北京市西城区西直门外大街甲143号凯旋大厦
国籍：CN
代理机构：上海金盛协力知识产权代理有限公司
代理人：杜林雪
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处理废水操作细节
处理废水操作细节一、操作规程1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。
中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物，若有应先予以清除。
5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物，且松紧度合适，润滑良好。
6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。
7、点动电机，驱动整个传动机构。
运转应顺畅，无异常噪音。
若运转不畅，应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略，但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。
8、格栅运转中，应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物，雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。
9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。
2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。
3、每月：（1）清扫设备及周边环境卫生。
（2）疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。
（3）检查油位，不足时添加。
（4）导轨添加一次钙基润滑脂。
4、减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油，更换时，应去尽残油。
以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。
润滑油选用150级工业齿轮油。
无轴螺旋输送机一、操作规程1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
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梯 度 磁 分 离器 。
强，在印刷货 币、票证 、债券、烟标 、酒标 、商标 、 有 价证券等产 品时具有 独到之处 。凹版 的承 印材料范 围也非常广泛 ，各类 型的卡纸和纸张 、金属铝 箔、乙 烯 地 板材 料 、装饰 墙 纸 、塑料 复 合材 料等 都可 以印 刷 ，这 是平 印和 凸印所 不能 比拟的 。凹版 印刷具有 高 速 、宽幅 、低耗和停机 时间少的优点 ，能在 多种材料
清水
污 泥 排 出
图２ 高梯 度 磁 分 离 器
受气 候温度影响 。高梯度磁 分离器ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ构如 图２ 所示 。
２ 凹版 制版 电镀废水处理工艺 ． 废水处 理工艺流程如 图３ 所示 。
还 原 剂 混 凝 剂 絮 凝 剂 助 凝 剂 磁 种
废水
化学污泥 回流而带来 的二次污染 ，从而增大 单 的处理能力 ，使设备小型化、 一体化， 节省投资 制版电镀废水处理后可达到以＿指标： Ｆ 悬浮物＜ Ｌ ｐ 值为６ ， ，Ｈ ～９ 总铬 ＜１５ ｇＬ 六价铬＜０５ ｆ ． ／ ， ｍ ． ｍ ＜２０ ｇＬ 镍＜１ ０ ｇ Ｌ ，达到排放标准 。 ． ／ ， ｍ ． ／ 等 ｍ
磁分离技术 是采 用化学絮凝 、高效磁 聚结沉降和
高梯度磁分离器 的丁作原 理是，利用产生的高梯 度强磁场 ，从水 中捕集微末 的弱磁性絮凝 团 。高梯度
磁分 离器 核心 是 由导磁 不锈 钢 毛和 导磁 不锈 钢多 孔
图１磁 盘分离器结构示意图
板组 成 的多层 感应 磁 极 。这 种 设备处 理 水量 大 ，不
磁 分 离器 的原 理 是 以磁 力 吸 附、机 械分 ｉ 心 。利 用高 达０ ２Ｔ ． 的磁场 力对磁 性污泥 进行１
进 水
附 ，通过超磁机械分离 ，在高场强 、高梯度实
分离 、水质净化 。 磁分离器具有突 出的优点， 废水从反应罐到 离器 出水仅耗时３ 分钟， 出水的水质达到一级排放 凹版制版 电镀废水采用磁分离技术处理工 大地节省 了 占地面积 ，大大缩 短了处理时间，
大 的作用 ， 为传统废水处理带来一场革命性 的突 关键 词：凹版制版 废水处理 磁分离技术
絮凝作用稳定。向含铬废水 中投 入硫酸亚铁还原剂 ， 使
六价铬还原成三价 铬，再与碱 中和 ，生成氢 氧化铬和 氢氧化铁沉淀 。亚硫酸钠还原法 同硫酸亚铁原理 。
６ 设备材料 ２
图 ３ 废 水 处 理 工 艺 流 程
（） 应罐 １ 反
常用硫 酸亚铁 和亚硫酸钠还原剂处理 含铬 废水。 硫酸亚铁也称绿矾 ， 适合处理浓度大、碱性强的废水 ，
磁分 离废水处 理技术 ，已经在钢 铁厂 、造 印染厂 、电镀厂等 工厂的废 水 以及城市污水和 中应用 ，并获得 良好的进展 。磁分离 技术将会
（ 稀土磁盘分 离器 １ ） 稀土磁盘分 离器 的工作原理 ，主要是在 非磁性 的
高 ，操作 也 比较 困难 ，稳定性差 ，废 水处理不彻底 ，
不 能完全达 到排 放标准 。 本文介绍的３ 分钟处理凹版制版废水主要是采用磁 分离技术，它是近儿年发展起来的一种高新技术 。
圆盘上嵌进若干 个永久性磁铁 ，根据处理废水量 的吨
上 获得最 佳效果 的印刷 品。但 是 ，凹版制版工艺 中的 废水排放 问题也是不容忽视的 ，需要迫切解决 。 凹版 制版废 水常规处理方法 有化 学混凝法 、化学 沉淀法 、中和法 、氧化还原法 、 电解 法、离子交换法 等 。这 些方 法 投 资费用 高 ， 占地面 积大 ，运 行 费用
位 ，将 数块 同样 的圆盘 以一 定 的间 隔安装 在 同一轴 上 。当废水进入磁 盘装 置 ，废水 中磁性絮凝物被磁盘
边上 的磁铁 吸附而被捕获 ，随着磁盘 的旋转 ，被捕集
的磁性絮凝物从 水中进 入磁盘 的空问 ，再 由铲刀刮 卜 来 ，这样连续转动 ，废 水中的磁性絮凝泥 团由于磁场 的作用瞬 问从水 中被 吸附除净 。稀１ 磁盘分离器结构 ： 如 图１ 所示 。 （ 高梯度 磁分 离器 ２ ）
设备材 料 ６ １
翮 雾恙
出水
圈
（） 合 罐 ２混
混合罐 中的混凝剂 、絮凝剂 、助凝 剂、磁； 合 时间很短，实现 了磁种 与悬 浮颗粒 的凝聚 ，，
００
、
◆
＼
■０ 熬
铁
化 率较 大的絮凝 体 ，由于磁种的重力作用达到 高效高速沉 降。
（） 分 离器 ３磁
Ｐ ｌ ＴＮ ＩＬ ０ ０ Ｒ Ｎ ｌ Ｇ ＦＥ Ｄ ２ １ ． １４
张步 堂
３
凹版 印刷 的印刷 品墨层厚实 、色彩鲜艳 、立体感
磁分离的技术原理 。在 凹版制 版废 水中投加混凝剂 、 助 凝剂和磁种 ，使废水 中杂质絮凝 并与磁种 结合 ，产 生高密度磁性絮凝体 ，由于磁种 的重力作用 ，絮凝体 快速沉 降 。然后通过磁过滤器 的磁场 作用 ，磁性介质 表 面产 生高梯度磁场 ，捕获去 除磁性 颗粒和 重金属离 子等 ，达 到高速高效 的固液磁分 离，处理后 的水质 ，