净化系统风管清洗记录
AHU-01空调净化系统确认方案
AHU-01空调净化系统确认方案您的签名表明您已清楚了解本文件及附件内容，充分理解并认可本文件的所有条款。
目录1．概述 (2)1.1 基本情况描述 (2)1.2 洁净区技术要求 (2)2．目的和适用范围 (2)2.1 目的 (2)2.2 适用范围 (2)3．风险评估 (2)4．实施计划 (6)5．职责分工和培训 (6)5.1 职责分工 (6)5.2 培训 (6)6．确认前检查 (6)7．确认内容 (6)7.1安装确认(IQ) (6)7.2运行确认(OQ) (12)7.3性能确认(PQ) (15)8．变更与偏差处理 (16)8.1变更控制 (16)8.2偏差管理 (17)9．分析与评价 (17)10．再验证 (17)11．制定依据（参考文献） (17)12．术语或名词解释 (18)13．附件 (18)1．概述1.1基本情况描述本公司质检实验室空调净化系统（AHU-01）为万级净化级别设计，净化流程如下：1.2洁净区技术要求洁净级别换气次数（次/h）温度（℃）湿度（%RH）10000级＞20 18-28 45-65 悬浮粒子浮游菌沉降菌≥0.5μm 350000，≥5μm 2000≤100CFU/皿≤3CFU/皿2．目的和适用范围2.1 目的通过对空气净化系统的安装确认、运行确认、性能确认，证明空气净化系统能否达到设计要求及规定的技术要求，是否符合GMP及工艺要求，是否具有可靠性和重现性。
2.2 适用范围本方案适用于xx质检实验室（AHU-01）空调系统安装确认、运行确认、性能确认。
3．风险评估结合法规要求和使用需要，对AHU-01空调系统从配置、人员、法规符合性等方面进行评估，采取严重性（高中低）和可能性（高中低）两个因素进行评估。
严重性：严重性描述严重直接影响产品质量、质量要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性与可跟踪性。
此风险导致产品不能使用，直接违反GMP原则，危害产品生产活动或人员健康安全。
管道清洁度检查记录
管道工程施工程序和技术措施一、施工程序：1.管道工程前期准备：（1）施工方案编制：根据工程需求和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工方法、设备使用、人员配备等内容。
（2）协调工作：与相关部门和业主进行沟通协调，明确工程界址、管线走向等，确保施工过程中不影响其他工程或设施。
2.施工准备：（1）材料准备：根据设计要求和施工方案，准备相应的管材、阀门、法兰等材料，保证质量合格。
（2）设备准备：准备所需的施工设备，如挖掘机、焊接机等，并做好设备维护和保养。
3.管道敷设：（1）地表处理：清理施工现场，确保施工区域平整、干燥。
（2）挖掘沟槽：根据设计要求和管道类型，挖掘沟槽，并保证沟槽的坡度、宽度和深度符合要求。
（3）管道敷设：按照设计要求，将管道放入沟槽中，并定位、固定好。
4.管道连接：（1）焊接连接：对于需要焊接的管道，进行焊缝准备、对齐和焊接工作。
做好焊缝防腐处理。
（2）法兰连接：采用法兰连接的管道，在连接前进行法兰面的清理和封装，确保连接紧密、不漏水。
5.管道测试：（1）压力测试：通过加压设备对管道进行压力测试，检测管道是否能够承受设计要求的压力。
（2）泄漏测试：对管道进行泄漏测试，确保连接点和焊缝是否存在泄漏，必要时进行修补和检测。
6.管道保护：（1）防腐处理：对管道进行防腐处理，增加管道使用寿命。
（2）封堵防护：对于暂时停用的管道或施工中断的管道，采取封堵措施，防止污染和破坏。
7.施工资料整理和验收：（1）施工记录：记录施工过程中的各项数据和操作情况，保留好相关资料。
（2）竣工报告：完成管道工程后，编制竣工报告，详细描述工程情况，并向相关部门进行验收。
二、技术措施：1.安全措施：（1）施工现场设置安全警示标志，明确管道位置和存在的危险。
（2）施工人员必须经过相关培训，熟悉操作规程，佩戴所需的个人防护装备。
（3）对危险区域进行管控，如限制闲人进入，设置防护栏杆等。
2.质量控制：（1）材料质量控制：对于材料进行抽样检测，确保符合设计要求和相关标准。
江苏省通风与空调分部工程质量验收资料
建筑工程施工质量验收资料使用说明为认真贯彻执行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及各专业规范，促进和帮助施工企业做好资料的收集和整理工作，使工程技术资料管理工作做到规范化、标准化、系统化。
我站依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和有关专业规范编制了《建筑工程施工质量验收资料》。
全套共8个分册。
本册是建筑电气部分，另7册分别是土建部分、建筑给水排水及采暖部分、桩基部分、玻璃幕墙部分、钢结构部分和通风空调及电梯部分。
现将使用中应注意事项说明如下：一、建筑工程质量验收资料的收集（一）分项工程检验批1、各分项工程检验批在班组自检合格的基础上，由企业专职质检员根据国家专业规范中相应条款在下道工序施工前进行验收，填写验收记录并经监理工程师（建设单位项目专业技术人员）确认。
2、分项工程检验批质量验收记录，应按下列要求填写：①分项工程检验批质量验收记录表中“主控项目”的质量情况，应简明扼要地说明该项目实际达到的质量状况，填写质保书编号和试验报告编号，避免填写“符合规范要求”、“符合质量要求”等空洞无物的笼统结论。
②“一般项目”的质量情况，如有具体数据的就填写数据。
无数据的，填写实际情况。
当分项工程检查时发现不合格者必须进行处理。
否则，不得进行下一道工序的施工。
③施工单位检查评定结果栏目由项目专业质量检查员填写。
监理（建设）单位验收结论栏由监理工程师在核查资料、现场实测旁站后填写。
未实行监理的工程由建设单位项目专业技术负责人在核查资料、现场实测旁站后填写。
④分项工程及检验批项数，本资料中表格不够可复印，无此项及多余部分应抽掉。
3、分部子分部工程质量应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；必要时，可邀请设计单位参加验收。
4、如有特殊分项工程，由施工企业按有关或技术标准自制表格进行评定，并将验收资料移交总包单位归入工程质量验收资料中。
清洗过程记录
20140314 二期洗塔对二期塔楼5楼的主风机加热器进行更换；前处理将混料机管线以及部分阀门拆卸查看，在清洗管线时发现有白色不溶物，可碾碎，同时几乎所有管线均有不同程度的油渍（此时处于水冲后未清洗状态）二期蒸发间三效顶部进行拆卸查看，DSI蒸气阀芯拆卸时有严重异味，三效顶盖被开启未发现明显异物异味不合格处，并将5楼蒸发间所有的清洗管线喷头拆卸清洗查看将二期蒸发间一效、二效顶盖打开，进行ATP涂抹，生产人员将闪蒸顶盖打开，人员进去检查里面清洁程度，发现里面有奶垢，并将其清理干净前处理将二期均质机板式换热器拆卸，查看无明显异物，人员用刷子刷洗，清水冲，并安装上去;对清水罐、混水罐、稀碱罐、稀酸罐用碱水清洗完毕后并进行ATP涂抹二期内包：内包人员将二期包装机能拆卸都拆了，并用清水洗一遍，将二期地面、墙面、棚，棚上的夹层用抹布擦拭一遍，并将二期风管拆卸下来20140315 三效：对三效浓奶缸、双联过滤器、电机、清洗阀、效体、浓奶线、巴杀排地阀清洗后进行ATP涂抹前处理：对巴杀机、奶仓、平衡缸、板式换热器进行拆卸清洗，已做AIP验证内包：二期将GMP风室、风管以及二层棚进行清洗并将二层棚内有死角缝隙处用玻璃胶封堵20140316 塔楼：白天对二期冷热风管拆卸，晚上进行清洗并用ATP涂抹验证前处理：前处理人员进入混料罐、暂存罐罐内检查搅拌器、罐内壁是否干净，并用ATP 涂抹21：00 D塔3、4、5楼部分地面进行补漆20140317 前处理：对部分管线进行改造，包括动力输气输水管线并将部分管线拆卸进行人工清洗；对混料罐、暂存罐的阀阵、一期均质机板式换热器、一期混料机的板式换热器拆卸清洗，已用ATP涂抹20140318 对二期流化床振筛内部进行安装前ATP涂抹，值为200RLU和141RLU已让重新用酒精擦拭，再次验证值为：40RLU。
水电安装全套资料汇总【范本模板】
目录一、编制及填表说明二、施工管理记录表1、建筑安装工程交工技术文件封面2、交工文件目录3、开工报告4、技术交底记录5、特殊工种登记表6、主要设备材料使用记录7、工程材料/构配件/设备报审表8、联系单9、工程变更单10、中间交工验收记录11、交工验收证书三、通用施工记录表12、设备开箱检查记录13、基础验收记录14、隐蔽工程（系统封闭）检查记录15、阀门试验（清洗）记录16、设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录17、设备安装检查记录18、静置设备安装检查记录19、单机试运转记录20、空白表格四、建筑给水排水及采暖工程施工记录表1、管道（设备)强度试验记录2、管道系统冲洗记录3、辅助设备水（气)压试验记录4、排水管道灌水试验记录5、排水管道通水试验记录6、排水管道通球试验记录7、卫生器具满水和通水试验记录8、室内消火栓试射试验记录9、厕所间（盥洗室、阳台）盛水试验记录五、建筑电气工程施工记录表1、成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录2、硬母线滑线安装记录3、裸母线、封闭母线、插接母线安装记录4、电缆桥架安装检查记录5、电缆敷设及绝缘电阻测试记录6、配线线路绝缘电阻测试记录7、接地装置施工隐蔽记录8、接地电阻测试记录9、电机试运转记录10、线路、插座、开关接线检查记录11、大型灯具牢固性试验记录12、照明全负荷通电试运行记录13、住宅工程照明全负荷通电试运行记录14、避雷针、网安装记录15、漏电保护装置模拟测试记录六、通风与空调工程施工记录表1、风管漏光检测记录2、风管漏风检测记录3、消声器安装记录4、风机盘管试验记录5、变风量末端装置试验记录6、净化系统风管清洗记录7、风流罩（风机过滤单元）安装记录8、空气净化系统检测记录9、风系统调试记录10、通风空调系统无生产负荷联合试运转记录(一）11、通风空调系统无生产负荷联合试运转记录（二）一、编制及填表说明（一)编制说明建筑工程安装交工技术文件包括:施工管理记录、施工技术记录、工程质量验收记录、工程竣工图等。
公共场所集中空调风管清洁(洗)技术规范
公共场所集中空调通风系统清洗标准1总那么为配合?公共场所集中空调通风系统卫生治理方法?的实施，进一步提高公共场所集中空调通风系统〔以下简称集中空调通风系统〕清洗工作的专业技术水平，保证集中空调通风系统清洗到达相应的卫生要求，制定本标准。
2范围本标准了集中空调通风系统各要紧构成局部清洗方法、清洗过程以及专业清洗机构、专用清洗设备的技术要求。
本标准适用于公共场所集中空调通风系统的专业清洗工作，其它集中空调通风系统的清洗可参照执行。
3术语与定义3.1空气处理机组输送、净化和调节空气状态〔冷、热、湿〕的设备及组件。
集中空调通风系统清洗采纳某些技术或方法往除空调风管、风口、空气处理机组及其它部件内与输送空气相接触外表积聚的污染物、空调冷却水塔内积聚的污染物，以及对集中空调通风系统的消毒处理。
专用清洗设备用于集中空调通风系统清洗的机械设备、工具、器械和风管内污染物采样设备等的总称。
机械清洗使用专用清洗设备进行集中空调通风系统的清洗。
专业清洗机构从事公共场所集中空调通风系统清洗的专业技术效劳单位。
4技术要求清洗方法的要求集中空调通风系统的清洗应采纳机械清洗方法。
清洗过程的要求工作范围风管清洗范围包括：送风管、回风管和新风管。
部件清洗范围包括：空气处理机组的内外表、冷凝水盘、加湿和除湿器、盘管组件、风机、过滤器及室内送回风口等。
空调冷却水塔。
4.2.2现场检查与预备专业清洗机构应查阅集中空调通风系统有关技术资料，对需要清洗的集中空调通风系统进行现场勘察和检查，确定适宜的清洁工具、设备和工作流程。
并依据集中空调通风系统的情况和本标准的技术要求，制定具体的清洗工作方案和清洗操作规程。
4.风管清洗采纳专用机械清洗设备将风管内的可视污染物有效地输送到捕集装置中，严禁操作人员进进风管内进行人工清洗。
风管的清洗工作应分段、分区域进行，在风管清洗工作段与非工作段之间、进行清洗的风管与相连通的室内区域之间应采取有效隔离空气措施。
空气净化系统清洁验证方案
空气净化系统清洁验证方案空气净化系统清洁验证方案验证编号:验证方案制定部门：签名：日期：工程部：生产部：质控部：验证方案批准：总经理：质控部经理：1、概述：粉散剂车间生产环境为一般控制区，取样车、口服液车间洁净室净化级别为十万级，水针车间净化级别为十万级和万级，化验室洁净室净化级别为十万级和万级和局部百级。
药品生产和检验环境直接影响药品质量，根据GMP要求，要认真按清洁规程，每天生产后进行日常消毒，维护保养后或定期进行彻底消毒，一年进行一次彻底清洁消毒。
2、验证目的：设备清洁验证是采用理、化学和微生物检测方法来检测空气净化系统按设备清洁规程清洁后，系统能稳定地运行且保证各项指标能达到设计标准。
确认该空气净化系统按规定的清洁程序清洁后，使用该系统时没有清洁过程所带来污染的风险，确保洁净室符合要求。
3、设备清洁规程：3.1空气累计运行2-3个月时间，需对初效、中效过滤器和回风窗清洗一次。
拆下初效过滤器，在室外先拍打掉浮土，再用低泡洗涤剂浸泡半个小时，用清水冲净，凉干装好。
同样程序完成中效过滤器的清洗。
注意，初中效过滤器不能混淆。
初、中效过滤器一般重复使用一次，需更新。
清洁除尘一般在停风机后，打开初效段门，穿鞋套进入初效段，用吸尘器吸净初效过滤器上浮土，再用洁布擦净箱体。
然后，对中效过滤器进行同样的清洁过程。
对新风进口每周清洁一次。
高效过滤器按要求—年更换一次，以保证达到规定要求。
高效过滤器在出现下列任何一种情况时应立即更换：气流速度降到最小限度，更换预过滤器以后气流速度也不增大时；全部过滤器的阻力超过风机能力时；高效过滤器出现无法修补的泄漏时。
更换高效过滤器时，过滤器的塑料袋只允许在安装时就地启封。
高效过滤器更换后，需重新打胶密封。
3.2 高效过滤器每年检漏一次。
3.3 风管每年清洁一次，清洁时间与更换高效过滤器同时进行。
3. 4 消毒方法：甲醛薰蒸法将甲醛溶液加入容器后放在车间，加高锰酸钾产生甲醛蒸汽，通过送风系统将甲醛输送到各个房间，让甲醛扩散30min后，启动空调运行20min，将室温控制在20℃以上，湿度70-90%，关闭空调送风系统薰蒸12h。
空调通风系统清洗及消毒步骤
空调通风系统清洗及消毒步骤中央空调通风系统清洗消毒项目清洗技术要求1）清洗技术要求①风机盘管清洗ble data-draft-node="block" data-draft-type="table" data-size="normal" data-row-style="normal">步骤一进入清洗现场后，首先做现场保护工作，地面应有辅垫。
底层用防水彩条布铺垫，在其上面再铺防护布，清洗完工后应恢复地面、保持吊顶及设施的整洁。
步骤二>先用气枪从翅片与空气换热的逆方向向翅片内喷气，把表面上及翅片内的浮尘清除，同时用吸尘器收集清除出来的灰尘, 表面浮尘清除后，用喷枪把铝翘片清洗剂溶液均匀的喷洒在翘片上，3～5分钟后，用清水冲洗翘片。
若一次清洗完后，铝翘片不见光亮，可以再清洗一次。
清洗翘片不得有倒伏，应达到干净通透。
喷消毒液消毒。
步骤三电机和叶轮清洗时要注意保护，电机首先用气枪把表面浮尘清除，同时用吸尘器收集清除出来的灰尘，然后用湿布把电机擦拭干净。
喷消毒液消毒。
r><tr>步骤四清洗叶轮时，把叶轮放置于盛有清洗剂溶液的盆中，用棕刷把叶轮刷洗干净，然后用清水冲洗，用干毛巾擦拭干净，最后用风扇把风轮彻底吹干。
喷消毒液消毒。
步骤五清洗接水盘时，首先拆下接水盘软连接，把接水盘排水管口堵住，然后用刮刀和湿布把接水盘内的淤泥杂物清除干净，最后把接水盘拍水管口打开，用清水冲洗水盘。
严禁将杂物冲入排水管道系统，造成排水管堵塞。
清洗干净后喷消毒液消毒。
步骤六回风口、送风口和回风过滤网的清洗方法相同，先把它们用清洗液浸泡洗，然后用清水冲洗干净，凉置，最后用风扇吹干。
喷消毒液消毒。
步骤七单台风机盘管清洗完成后，安装恢复原样，转入下一台清洗。
所有当日清洗完工后，设备出场，清理施工现场，物品复原。
步骤八清洗设备－空气负压机，工业吸尘吸水器，高压气枪，高压水枪等设备。
公共场所集中空调通风系统清洗消毒方法
公共场所集中空调通风系统清洗消毒方法
一、范围和时间
1、开放式冷却塔每年清洗一次。
2、空气过滤网、过滤器和净化器等每六个月检查或更换一次。
3、空气处理机组、表冷器、加热(湿)器、冷凝水盘等每年清洗次。
二、消毒方法
公共场所集中空调通风系统清洗消毒工作记录
公共场所集中空调通风系统卫生管理制度
一、指定专业人员负责集中空调通风系统日常卫生维护管理，建立健全集中空调通风系统卫生维护管理档案、日常清洗维护、定期检测、安全隐患排查等管理制度和突发公共卫生事件应急处理预案。
二、集中空调通风系统运行期间，对开放式冷却塔的冷却水进行持续消毒，并按照集中空调通风系统卫生管理标准进行检测。
三、集中空调通风系统初次启用或者停用一定时间后再次使用的，要按照集中空调通风系统卫生管理标准对开放式冷却塔进行全面清洗消毒。
四、专人负责管理集中空调通风系统机房，确保机房内清洁干燥，不得在机房内存放与集中空调通风系统运行无关的物品。
五、及时对机组、过滤网、通风管、通风口、风机盘管等设备设施的卫生状况进行检查，清除粘附积尘、污物、铁锈、菌斑等污染物，集中收集、排放冷凝水。
六、发现建筑物内存在有毒有害气体、粉尘等，可能通过集中空调通风系统扩散的，要采取关闭通风口等措施，防止通过集中空调通风系统对其他区域造成污染。
七、严格按照《集中空调通风系统清洗规范》自行清洗或者委托专业清洗服务机构按照下列要求定期清洗:（一）开放式冷却塔每年清洗不少于一次；
（二）空气过滤网、过滤器和净化器等每六个月检查或更换一次；
（三）空气处理机组、表冷器、加热（湿）器、冷凝水盘等每年清洗一次；
宏洲国际大酒店
2014-11-08。
附录A2建筑设备与安装工程施工技术资料组成表
附录A2建筑设备与安装工程施工技术资料组成表目录建筑给排水及采暖工程施工技术资料建筑给排水及采暖工程施工质量验收资料建筑电气工程施工技术资料建筑电气工程施工质量验收资料通风与空凋工程施工技术资料通风与空调工程施工质量验收资料电梯工程施工技术及质量验收资料建筑给排水及采暖工程施工技术资料建筑给排水及采暖工程施工技术资料核查表1鲁SN-001图纸会审记录2鲁SN-002设计变更(洽商)记录3鲁SN-003.1施工组织设计(施工方案)内部审批表4鲁SN-003.2施工组织设计(施工方案)报审卡5鲁SN-004技术(安全)交底记录安装施工日志6鲁SN-0055安装施工日志7鲁SN-006建筑安装工程设备成品半成品材料合格证汇总表8鲁SN-007设备(开箱)进场验收记录9鲁SN-0088材料、成品、半成品进场验收记录10鲁SN-009合格证贴条11鲁SN-010复印件(或抄件)贴条12鲁SN-011阀门(清洗)试验记录13鲁SN-012——管道隐藏工程验收记录14鲁SN-013——水、气压试验记录15鲁SN-014室内——管道灌水试验记录16鲁SN-015非承压容器满水试验记录17鲁SN-016——管道通水试验记录18鲁SN-017室内排水管道通球试验记录19鲁SN-018——管道(设备)冲(吹)洗记录20鲁SN-019卫生器具满水试验记录21鲁SN-020地漏及地面清扫口排水试验记录22鲁SN-021室内消火栓试射记录23鲁SN-022采暖系统调试记录24鲁SN-023安全阀调整试验记录25鲁SN-024伸缩器制作安装记录26鲁SN-025工序交接记录27鲁SN-026室外排水管道灌水和通水试验记录28鲁SN-027设备基础复检记录29鲁SN-028设备基础隐藏工程验收记录30鲁SN-029设备单机试运转及调试记录31鲁SN-030安全附件安装检查记录32鲁SN-031整体锅炉烘炉记录33鲁SN-932整体锅炉煮炉记录34鲁SN-033整体锅炉48h负荷试运行记录35鲁SN-034防腐施工记录36鲁SN-035绝热施工记录建筑给排水及采暖工程施工质量验收资料37鲁SN-036施工现场质量治理检查记录38鲁SN-037单位(子单位)工程质量竣工验收记录39鲁SN-038——分部(子分部)工程验收记录40鲁SN-039——分部(子分部)工程安全和功能检验资料核查及要紧功能抽查记录41鲁SN-040——分部(子分部)工程观感检查记录42鲁SN-041建筑给水排水及采暖分部工程质量验收表43鲁SN-042——分项工程质量验收记录44鲁SN-043室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表45鲁SN-044室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表46鲁SN-045给水设备安装工程检验批质量验收记录表47鲁SN-046室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表48鲁SN-047雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表49鲁SN-048室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表50鲁SN-049热水供应系统辅助设备安装工程检验批质量验收记录表51鲁SN-050卫生器具安装工程检验批质量验收记录表52鲁SN-051卫生器具给水配件安装工程检验批质量验收记录53鲁SN-052卫生器具排水管道安装工程检验批质量验收记录表54鲁SN-053.1室内采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录表(一)55鲁SN-053.2室内采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录表(二)56鲁SN-054采暖辅助设备及散热器安装和金属辐射板工程检验批质量验收记录表57鲁SN-055低温热水地板辐射采暖安装工程检验批质量验收记录表58鲁SN-056室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表59鲁SN-057消防水泵接合器及室外消火栓安装工程检验批质量验收记录表60鲁SN-058管沟及井室工程检验批质量验收记录表61鲁SN-059室外排水管道安装工程检验批质量验收记录表62鲁SN-060室外排水管沟及井池工程检验批质量验收记录表63鲁SN-061室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表64鲁SN-062建筑中水系统及游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录表65鲁SN-063锅炉安装工程检验批质量验收记录表66鲁SN-064锅炉辅助设备安装工程检验批质量验收记录表67鲁SN-065工艺管道安装工程检验批质量验收记录表68鲁SN-066锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录表69鲁SN-067换热站安装工程检验批质量验收记录表建筑电气工程施工技术资料建筑电气工程施工技术资料核查表70鲁DQ-001图纸会审记录71鲁DQ-002设计变更(洽商)记录72鲁DQ-003.1施工组织设计(施工方案)内部审批表73鲁DQ-003.2施工组织设计(施工方案)报审卡74鲁DQ-004技术(安全)交底记录安装施工日志75鲁DQ-005安装施工日志76鲁DQ-006建筑安装工程设备、成品、半成品、材料合格证汇总表77鲁DQ-007设备(开箱)进场验收记录78鲁DQ-008材料、成品、半成品进场验收记录79鲁DQ-009合格证贴条80鲁DQ-010复印件(或抄件)贴条81鲁DQ-011电气——工程隐藏验收记录82鲁DQ-012电气接地装置隐藏验收记录83鲁DQ-013避雷带支持件拉力测试记录84鲁DQ-014避雷装置隐藏验收记录85鲁DQ-015幕墙及金属门窗避雷装置隐藏验收记录86鲁DQ-016电缆终端头(中间接头)制作记录87鲁DQ-017.1电缆敷设施工记录88鲁DQ-017.2电缆敷设施工记录(附页)89鲁OQ-018电缆隐藏工程验收记录90鲁DQ-019.1电气等电位联结工程隐藏验收记录91鲁DQ-019.2等电位联结测试记录92鲁DQ-020母线搭接螺栓的拧紧力矩施工记录93鲁DQ-021电气绝缘电阻测试记录94鲁DQ-022电气接地电阻测试记录95鲁DQ-023漏电爱护器检测记录96鲁DQ-024电气照明通电试运行记录97鲁DQ-025电气照明(动力)全负荷试运行记录98鲁DQ-026工序交接记录99鲁DQ-027大型灯具安装过载试验记录100鲁DQ-028异步电动机试验报告单101鲁DQ-029大容量电气线路结点测温记录建筑电气工程施工质量验收资料102鲁DQ-030施工现场质量治理检查记录103鲁DQ-031单位(子单位)工程质量竣工验收记录104鲁DQ-032——分部(子分部)工程验收记录105鲁DQ-033——分部(子分部)工程安全和功能检查资料及要紧功能抽查记录106鲁DQ-034——分部(子分部)工程观感检查记录107鲁DQ-035分项工程质量验收记录108鲁DQ-036架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表109鲁DQ-037变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表110鲁DQ-038成套配电柜、操纵柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检验批质量验收记录表(I)高压开关柜111鲁DQ-039成套配电柜、操纵柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检验批质量验收记录表(II)低压成套柜(屏、台)112鲁DQ-040成套配电柜、操纵柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装检验批质量验收记录表(Ⅲ)照明配电箱(盘)113鲁DQ-041低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录表114鲁DQ-042柴油发电机组安装检验批质量验收记录表115鲁DQ-043不间断电源安装检验批质量验收记录表116鲁DQ-044低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表117鲁DQ-045裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表118鲁DQ-046电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表119鲁DQ-047电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表120鲁DQ-048电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表(I)室内121鲁DQ-049电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表(Ⅱ)室外122鲁DQ-050电线、电缆穿管和线槽敷设线检验批质量验收记录表123鲁DQ-051槽板配线检验批质量验收记录表124鲁DQ-052钢索配线检验批质量验收记录表125鲁DQ-053电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表126鲁DQ-054一般灯具安装检验批质量验收记录表127鲁DQ-055专用灯具安装检验批质量验收记录表128鲁DQ-056建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装检验批质量验收记录表129鲁DQ-057开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录表130鲁DQ-058建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录表131鲁DQ-059接地装置安装检验批质量验收记录表132鲁DQ-060避雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批质量验收记录表(I)防雷引下线133鲁DQ-061避雷引下线和变配电室接地干线敷设检验批质量验收记录表(Ⅱ)变配电室接地干线134鲁DQ-062建筑物等电位联结检验批质量验收记录表135鲁DQ-063接闪器安装检验批质量验收记录表通风与空凋工程施工技术资料通风与空调工程施工技术资料核查表136鲁TK-001图纸会审记录137鲁TK-002设计变更(洽商)记录138鲁TK-003.1施工组织设计(施工方案)内部审批表139鲁TK-003.2施工组织设计(施工方案)报审卡140鲁TK-004技术(安全)交底记录安装施工日志141鲁TK-005安装施工日志142鲁TK-006建筑安装工程设备成品半成品材料合格证汇总表143鲁TK-007设备(开箱)进场验收记录144鲁TK-008材料、成品、半成品进场验收记录145鲁TK-009合格证贴条146鲁TK-010复印件(或抄件)贴条147鲁TK-011阀门(清洗)试验记录148鲁TK-012管道隐藏工程验收记录149鲁TK-013水、(气)压试验记录150鲁TK-014室内管道灌水试验记录151鲁TK-015风管强度检测记录152鲁TK-016风管系统漏风量检测记录153鲁TK-017中、低压风管系统漏光检测记录154鲁TK-018管道(设备)冲(吹)洗记录155鲁TK-019设备基础复检记录156鲁TK-020设备基础隐藏工程验收记录157鲁TK-021风机盘管水压试验记录158鲁TK-022制冷系统气密性试验记录159鲁TK-023净化空调系统风管清洗记录160鲁TK-024现场组装除尘器、空调机漏风检测记录161鲁TK-025工序交接记录162鲁TK-026通风空调设备、管道(防静电)接地检查验收记录163鲁TK-027通风装置般性检查记录164鲁TK-028空调装置般性检查记录165鲁TK-029风口平稳试验(调整)记录166鲁TK-030防腐施工记录167鲁TK-031绝热施工记录168鲁TK-032通风空调设备单机试运转及调试记录169鲁TK-033.1通风空调系统无生产负荷下的联合试运转及调试记录170鲁TK-033.2通风空调系统无生产负荷下的联合试运转及调试记录附表171鲁TK-034伸缩器制作安装记录通风与空调工程施工质量验收资料172鲁TK-035施工现场质量治理检查记录173鲁TK-036单位(子单位)工程质量竣工验收记录174鲁TK-037——分部(子分部)工程安全和功能检验资料核查及要紧功能抽查记录175鲁TK-038——分部(子分部)工程观感检查记录176鲁TK-039——分部(子分部)工程验收记录177鲁TK-040——分项工程质量验收记录178鲁TK-041风管与配件制作检验批质量验收记录表(I)金属风管179鲁TK-042风管与配件制作检验批质量验收记录表(Ⅱ)非金属、复合材料风管180鲁TK-043风管部件与消声器检验批质量验收记录表181鲁TK-044风管系统安装检验批质量验收记录表(I)送、排风防排烟除尘系统182鲁TK-045风管系统安装检验批质量验收记录表(Ⅱ)空调系统183鲁TK-046风管系统安装检验批质量验收记录表(Ⅲ)净化空调系统184鲁TK-047通风机安装检验批质量验收记录表185鲁TK-048通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(I)通风设备186鲁TK-049通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(Ⅱ)空调设备187鲁TK-050通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(Ⅲ)净化空调系统188鲁TK-051空调制冷系统安装检验批质量验收记录表189鲁TK-052空调水系统安装检验批质量验收记录表(I)金属管道190鲁TK-053空调水系统安装检验批质量验收记录表(Ⅱ)非金属管道191鲁TK-054空调水系统安装检验批质量验收记录表(Ⅲ)设备192鲁TK-055工程系统调试验收记录表193鲁TK-056防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统)194鲁TK-057防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统)电梯工程施工技术及质量验收资料施工治理技术资料195鲁DT-001电梯工程施工现场质量治理检查记录196企业资质证书及相关专业人员岗位证书197鲁DT-002施工组织设计(施工方案)报审卡198施工方案199鲁DT-003图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表200鲁DT-004技术(安全)交底记录201鲁DT-005图纸会审记录202鲁DT-006设计变更通知单203鲁DT-007工程洽商记录-204鲁DT-008电梯工程施工日志205鲁DT-009工程质量事故调查记录206鲁DT-010工程质量事故报告书207工程质量保修书施工物资资料208鲁DT-011设备、成品、半成品材料合格证汇总表209鲁DT-012设备开箱检查记录210鲁DT-013材料、成品、半成品进场检验记录211鲁DT-014合格证贴条212鲁DT-015复印件(或抄件)贴条213电梯要紧设备、材料及附件出厂合格证、产品说明书、安装技术文件施工记录214鲁DT-016隐藏工程检查记录215鲁DT-017电梯机房、井道测量检查记录216鲁DT-018电梯安装样板放线记录217鲁DT-019.1电梯电气装置安装检查记录(一)218鲁DT-019.2电梯电气装置安装检查记录(二)219鲁DT-019.3电梯电气装置安装检查记录(三)220鲁DT-020自动扶梯、自动人行道安装与土建交接检查记录221鲁DT-021自动扶梯、自动人行道的相邻区域检查记录222鲁DT-022.1自动扶梯、自动人行道电气装置检查记录(一)223鲁DT-022.2自动扶梯、自动人行道电气装置检查记录(二)224鲁DT-023自动扶梯、自动人行道整机安装质量检查记录施工试验记录225鲁DT-024绝缘电阻测试记录226鲁DT-025接地电阻测试记录227鲁DT-026轿厢平层准确度测量记录228鲁DT-027电梯层门安全装置检验记录229鲁DT-028电梯电气安全装置检验记录230鲁DT-029电梯整机功能检验记录231鲁DT-030电梯要紧功能检验记录232鲁DT-031电梯负荷运行试验记录233鲁DT-032电梯负荷运行试验曲线图234鲁17-033电梯噪声测试记录235鲁DT-034.1自动扶梯、自动人行道安全装置检验记录(一)236鲁DT-034.2自动扶梯、自动人行道安全装置检验记录(二)237鲁DT-035自动扶梯、自动人行道整机性能、运行试验记录238电梯安全检查报告施工质量验收记录239鲁DT-036电梯分部工程质量验收记录240鲁DT-037电梯子分部工程质量验收记录241鲁DT-038电梯工程质量操纵资料核查记录242鲁DT-039电梯工程观感质量检查记录电力驱动曳引式或强制式电梯质量验收记录243鲁DT-040设备进场验收记录244鲁DT-041土建交接检验质量验收记录245鲁DT-042电力驱动主机、液压电梯液压系统分项工程质量验收记录246鲁DT-043导轨分项工程质量验收记录247鲁DT-044门系统分项工程质量验收记录248鲁DT-045轿厢、对重(平稳重)分项工程质量验收记录249鲁DT-046安全部件分项工程质量验收记录250鲁DT-047悬挂装置、随行电缆、补偿装置分项工程质量验收记录251鲁DT-048电气装置分项工程质量验收记录252鲁DT-049电力驱动曳引式或强制式电梯整机安装验收记录液压电梯子分部工程质量验收记录253鲁DT-040设备进场验收记录254鲁DT-041土建交接检验质量验收记录255鲁DT-042电力驱动主机、液压电梯液压系统分项工程质量验收记录256鲁DT-043导轨分项工程质量验收记录257鲁DT-044门系统分项工程质量验收记录258鲁DT-045轿厢、对重(平稳重)分项工程质量验收记录259鲁DT-046安全部件分项工程质量验收记录260鲁DT-047悬挂装置、随行电缆、补偿装置分项工程质量验收记录261鲁DT-048电气装置分项工程质量验收记录262鲁DT-049电力驱动液压电梯整机安装验收记录263鲁DT-050电力驱动液压电梯整机安装验收记录自动扶梯、自动人行道安装质量验收记录264鲁DT-040设备进场验收记录265鲁DT-041土建交接检验质量验收记录266鲁DT-051自动扶梯、自动人行道整机安装验收记录。
新风系统清洗保养流程
新风系统清洗保养流程
新风系统的清洗保养主要包括以下流程：
1.做好清洁工作：新风系统的保养首先需要做好清洁工作，包括清
洗滤网和更换滤网。
对于需要清洗的滤网，一定要彻底清洗干净，不能马虎，否则可能会影响到新风系统的效果。
2.定期检查：新风系统需要定期检查，包括检查送风和排风是否畅
通，以及管道气密性和风机的运行状况。
如果发现任何问题，需要及时联系专业人员进行维修。
3.保养控制面板和管道：新风系统的控制面板和管道也需要进行保
养。
控制面板需要保持干燥，不能有水滴或杂物。
管道内需要保持清洁，未安装风口的风管口一定要用胶带密封，不能让异物和垃圾留在风管内。
4.考虑使用条件：在安装新风系统时，需要考虑房屋的结构、面积、
新风量的机型等条件。
在条件允许范围内设计方案，并考虑风量越大的机型噪音值会相应增大等因素。
5.选择合适的送风条件：在安装新风系统时，需要考虑送风条件。
要尽量减少管道转弯的数量，保证排风和送风的畅通。
同时，在不影响新风效果的情况下尽量减少管道的距离，减少吊顶的面积，充分考虑吊顶的高度，不要影响室内美观。
6.做好维护工作：新风系统在使用过程中需要做好维护工作。
要全
天候24小时运行以保证良好的净化过滤效果。
同时，需要定期检
查滤网和管道的清洁情况，及时更换滤网和清洗管道。
以上是新风系统清洗保养的基本流程，具体的操作可以根据不同的新风系统品牌和型号进行调整。
如果您不确定如何进行保养，可以参考相关品牌的使用手册或联系专业人员进行咨询。
空调净化系统URS2资料
空调净化系统用户需求说明太原市振兴制药有限责任公司审核和批准1.1空调系统4.2.1总要求应满足以下基本要求：4.2.1.1空调机组的回风段应在初级过滤器之后，以防新风倒灌至洁净区。
4.2.1.2每个送风口、回风口和排风口的风管都需安装一个风阀，如有特殊要求。
4.2.1.3初效过滤器和中效过滤器须安装压差指示装置（量程125Pa），每个空调系统至少对一个高效过滤器安装压差指示装置（量程500Pa）。
4.2.1.4提供所有设备和组件的材料证明和合格证4.2.2空调机组空调机组实行独立报价。
4.2.2.1空调机组应该结实牢固、严密。
箱体内壁板材质为304不锈钢，应不易产尘，耐消毒。
壁板之间密封良好，避免冷桥的产生。
箱体板材壁厚要满足风量要求。
4.2.2.2空调机组采用水冷露点除湿系统。
4.2.2.3空调机组包括新风段、初效过滤器、回风段、冷却盘管、送风机、加热盘管、加湿器、送风段。
室内加高效过滤器，采用三级处理方式。
4.2.2.4空调系统消毒采用臭氧消毒方式。
4.2.2.5冷却盘管和加热盘管需进行压力试验，并提供其报告。
4.2.2.6空调机组设计参数选型的空调机组送风量在设计风量基础上，供应商根据自己的核算结果酌情考虑。
4.2.2.7机组安装后，应对风机、电机、加湿器等组件进行测试，并提供报告。
4.2.2.8应对空调机组的送风量和风压进行测试，并提供空调机组单机调试报告4.2.2.9应基于生产工艺的要求和的气候条件选用合适的空调机组，其选型必须与公司现有的水、电、汽等公用设施相匹配，保证净化要求并保证房间的温湿度、洁净度、换气次数、压差等符合要求；4.2.2.10空调机组初效过滤器选用G4过滤器，中效过滤器选用F8级过滤器。
空调机组的初效、中效均设置压差表4.2.2.11机组主要功能段配置检修门、安全低压检修灯，并配置软连接、减震装置等所有必需附件。
要求检修门密封良好，检修灯开关布置整齐美观4.2.2.12机组的表冷除湿段应设有不锈钢挡水板、接水槽。
通风资料填写范例分析
通风与空调工程1 通风与空调工程正文5.3.8.1施工技术管理资料1 图纸会审记录(表C—001)。
2 技术交底记录(表C—002)。
3 设计变更通知单(表C—003)。
4工程洽商记录(表C—004)。
5.3.8.2原材料、成品、半成品、设备的质量证明资料1 原材料、成品、半成品、设备汇总表(表C—200)。
2 原材料、成品、半成品、设备的质量证明资料分为进场验收记录、设备开箱检验记录、合格证、厂家提供的性能检验报告、安装使用说明书、见证取样记录、进场复验报告、进口设备、材料的商检报告等。
（1）材料、设备进场检验记录(表C—117)内容包括进场材料的名称、规格、型号、外观质量或测试结果及进场数量和日期。
（2）设备开箱检验记录(表C—118)内容包括设备的名称、规格、型号、外观质量或测试结果及随机附件和配件的数量、验收日期等。
（3）见证取样记录(表C—007)内容包括材料、产品的名称、规格、型号、进场数量、抽取数量。
（4）进场复验报告。
5.3.8.3施工试验调试记录及检测报告1 施工试验调试记录汇总表(表C—121)。
2 风管强度和严密性试验记录(表C—201)内容包括工作压力、试验压力、风管开裂情况、实测漏风量大小等内容。
3 风管漏光检测记录(表C—202)内容包括检测区段、接缝长度、光源、漏光部位，并附测试区段图。
4风管漏风检测记录(表C—203)内容包括测试系统风管展开面积的总和，被测部分风管展开面积的总和，工作压力、试验压力、检测分段数、系统轴测图、漏风量计算公式的选择，实测漏风量等。
5 高效过滤器、现场组装除尘器、空调机组检漏测试记录(表C—204)内容包括设备额定风量、允许漏风率、实测漏风量、漏风率、工作压力、试验压力、洁净级别、出厂透过率、允许透过率、实测漏过率等。
6 风机盘管机组三速运转试验记录(表C—205)内容包括规格、型号、使用数量、温控开关动作情况，风速开关与风机运行状态的对应情况等。
工厂风管清洗工程施工方案
工厂风管清洗工程施工方案一、施工准备1.确定清洗工程的具体位置和范围，包括风管的尺寸、长度、数量等信息。
2.对施工现场进行详细的勘察，了解周边环境和存在的障碍物，为施工做好充分的准备。
3.确定清洗工程施工所需的人员、设备和材料，进行统一的调配和安排。
4.制定施工计划，包括施工时间、任务分工、安全措施等内容。
5.对施工人员进行专业培训，确保他们具备相关技能和知识，做好施工准备工作。
二、施工流程1.检查风管系统的完整性和稳定性，确定清洗前的相关参数。
2.根据清洗工程的具体要求，选择合适的清洗方法和设备，包括高压水枪、吸尘器等。
3.对风管系统进行初步清洗，将表面附着的尘土、污垢等杂物清除干净。
4.对风管系统进行检测，确定是否存在堵塞、漏风、渗漏等问题，对问题进行逐一排查和处理。
5.根据检测结果和清洗效果，确定是否需要进行更深层次的清洗和净化，采取相应的措施。
6.对风管系统进行二次清洗和消毒，确保系统内部洁净无菌。
7.对清洗后的风管系统进行全面检测，确保系统正常运行和通风效果良好。
8.对施工现场进行清理和整理，将清洗产生的垃圾和污物及时处理和清除。
三、安全措施1.施工现场必须设置明显的警示标志，告知周边人员和车辆注意施工区域。
2.施工期间，施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。
3.对施工现场进行安全检查，确保施工环境的安全和稳定。
4.施工期间，严禁在施工区域内吸烟、使用明火等危险行为。
5.对施工现场进行定期的安全教育和安全培训，确保施工人员具备相关的安全意识和自我保护能力。
四、质量控制1.对施工材料和设备进行严格的质量检查，确保施工能够正常进行。
2.对施工现场进行严格的施工监督和管理，确保工程质量符合规定标准。
3.对施工过程进行全程跟踪和记录，确保施工过程的可追溯性和规范性。
4.对施工结果进行全面检测和评估，确保施工的质量和效果达到预期要求。
五、环保措施1.施工期间，严格控制废水和废气的排放，确保施工现场的环境保护和生态平衡。
环保空调通风系统清洗规范国家标准
《环保空调通风系统清洗规范》-国家标准·《通风系统清洗规范》国家标准·空调通风系统清洗规范· 1范围·本标准规定了通风与空调系统中的风管系统（简称：通风系统）清洁程度的检查、工程环境控制、清洗方法、清洗后的修复与更换、工程监控和清洗效果的检验。
·本标准适用于被尘粒和生物性因子的污染，对空气过滤无特殊要求的通风与空调系统中的风管系统的清洗。
· 2规范性引用文件·下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
·凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T16803采暖、通风、空调、净化设备术语· GB/T17095室内空气中可吸入颗粒物卫生标准· GB/T18204.1公共场所空气微生物检验方法细菌总数测定· GB/T18883室内空气质量标准· 3术语和定义·本标准除采用GB/T16803中的定义外，还采用下列术语和定义。
· 3.1·衬套lining·指粘附于通风管道内表面的玻璃纤维或者其他编织物等隔热、隔音材料。
· 3.2·空气处理机组airhandlingunit·输送、净化和调节空气（冷、热、湿）的机组。
·生物污染物biologicalcontaminants·细菌、真菌（霉菌）、病毒、动物皮屑、昆虫、花粉和其他生物性物质，以及这些物质的衍生物。
· 3.4·接触式真空吸尘器contactvacuum·带有刷子的吸气口通过软管与便携式收集装置连接的吸尘装置。
刷子头直接与清洗表面相接触。
· 3.5·污染物contaminant·通风系统内部不应该存在的任何物质。