电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定
起重机械安拆装管理规定模版
起重机械安拆装管理规定模版第一章总则第一条为了加强对起重机械的安装、拆卸和装配过程的管理，保障作业人员的安全，确保工程质量和工期的顺利进行，制定本规定。
第二条本规定适用于所有起重机械的安装、拆卸和装配过程的管理。
第三条起重机械安装、拆卸和装配的管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条安装、拆卸和装配起重机械应具备相应的资质和专业技术人员，且符合国家有关法律法规和标准的要求。
第二章安装管理第五条安装起重机械前，应编制详细的安装方案，包括起重机械的型号、规格、工作环境等相关信息，并经技术人员审核。
第六条安装起重机械前，应对现场进行勘测和检查，排除安全隐患。
第七条安装过程中，应使用符合国家标准的起重工具和安全设备，并做好相应的防护措施。
第八条安装过程中，应遵循操作规范，严禁违规操作或超负荷使用起重机械。
第九条完成安装后，应进行测试和试运行，并做好相应的记录和报告。
第三章拆卸管理第十条拆卸起重机械前，应编制详细的拆卸方案，明确拆卸的程序和要求，并经技术人员审核。
第十一条拆卸前，应对起重机械进行全面检查，确保各部件完好。
第十二条拆卸过程中，应使用符合国家标准的拆卸工具和安全设备，并做好相应的防护措施。
第十三条拆卸过程中，应遵循操作规范，严禁违规操作或超负荷使用起重机械。
第十四条拆卸完成后，应做好记录和报告，并进行相应的清理和整理工作。
第四章装配管理第十五条装配起重机械前，应编制详细的装配方案，明确装配的程序和要求，并经技术人员审核。
第十六条装配前，应对起重机械的各部件进行检查，确保其质量和完好。
第十七条装配过程中，应使用符合国家标准的工具和安全设备，并做好相应的防护措施。
第十八条装配过程中，应遵循操作规范，严禁违规操作或超负荷使用起重机械。
第十九条装配完成后，应进行测试和试运行，并做好记录和报告。
第五章监督检查第二十条监督检查机构应定期对起重机械的安装、拆卸和装配过程进行检查，发现问题及时整改。
第二十一条被检查单位应积极配合监督检查工作，如实提供相关资料和情况，并及时整改存在的问题。
起重机械安拆装管理规定范本
起重机械安拆装管理规定范本第一章总则第一条为规范起重机械的安装、拆卸工作，确保施工过程中的安全和质量，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有进行起重机械安装、拆卸工作的单位。
第三条起重机械安装、拆卸工作必须符合国家的法律法规和标准要求，并严格按照本管理规定进行操作。
第四条负责起重机械安装、拆卸工作的责任部门应具备相应的专业技术和管理能力，确保工作的安全和质量。
第五条负责起重机械安装、拆卸工作的责任人员应经过相关培训，熟悉操作规程和安全注意事项，持证上岗。
第六条起重机械安装、拆卸工作必须进行必要的风险评估和安全措施，并拟定详细的工作计划。
第七条安装、拆卸起重机械过程中，必须设置专人负责指挥，其他人员不得随意进入作业区域。
第八条安装、拆卸起重机械过程中，必须根据实际情况使用符合标准要求的吊装工具和设备。
第九条安装、拆卸起重机械过程中，必须在施工现场张贴安全告知标识和警示牌，提醒人员注意安全。
第二章安装工作第十条安装起重机械前，必须对施工现场进行勘察，确保施工地基和周围环境符合安装要求。
第十一条安装起重机械前，必须对安装过程进行全面的风险评估，制定详细的操作方案和施工图纸。
第十二条安装起重机械前，必须进行设备检查和试验，确保设备的正常运行和安全可靠。
第十三条安装起重机械必须按照操作规程，进行正确、稳定的吊装操作，避免发生倾覆、坍塌等事故。
第十四条安装起重机械必须按照安装方案要求，对起重机械进行正确的调试和校验，确保设备的正常使用。
第十五条安装起重机械后，必须对设备进行维护保养，修复和更换损坏的部件，确保设备平稳运行。
第十六条安装起重机械后，必须进行设备验收和监测，确保设备达到国家标准和施工要求。
第三章拆卸工作第十七条拆卸起重机械前，必须进行全面的设备检查和试验，确定设备的运行状态和安全性。
第十八条拆卸起重机械前，必须对施工环境进行勘察，制定详细的拆卸方案和施工图纸。
第十九条拆卸起重机械必须进行必要的减荷和脱离，确保设备的稳定和安全。
起重机械安装拆除方案管理办法
起重机械安装拆除方案管理办法一、总则1.为规范起重机械安装、拆除工程，确保作业过程安全，保障人身安全和设备完整性，制定本管理办法。
2.本办法适用于所有起重机械安装、拆除工程，包括塔式起重机、门式起重机、吊车等。
3.本办法的目的是建立完善的起重机械安装、拆除方案管理体系，明确责任和操作规范，预防事故的发生。
4.起重机械安装、拆除工程必须由具备相应资质和经验的专业人员进行，严禁无证、无经验人员擅自进行。
二、安装方案1.起重机械安装方案必须根据实际工程情况进行合理设计，并经过技术人员审核和相关部门批准。
2.安装方案应明确起重机械安装的时间、地点、起吊物品、起重机械的类型和技术参数等重要信息。
3.起重机械安装过程中，必须保障各项安全措施的落实，如起重机械的固定、牵引、防倒、防风、防雷等。
4.安装方案中应明确起重机械安装过程的质量控制措施，包括材料选用、制造要求、试验验收等。
三、拆除方案1.起重机械拆除方案必须根据实际工程情况进行合理设计，并经过技术人员审核和相关部门批准。
2.拆除方案应明确拆除的时间、地点、拆除顺序、拆卸部件的处理方式等重要信息。
3.起重机械拆除过程中，必须保障各项安全措施的落实，如拆除部件的固定、下放、起吊、运输等。
4.拆除方案中应明确起重机械拆除过程的质量控制措施，包括部件的防损、保护措施、环境保护等。
四、责任和安全管理1.安装、拆除方案编制单位要建立完善的责任体系，明确责任人职责，做好安全管理工作。
2.施工单位必须配备经验丰富的专业人员，负责现场的安全管理工作，做好协调和沟通工作。
3.安装、拆除过程中应建立安全检查制度，对每个工序进行安全检查，发现问题及时并妥善处理。
4.发生事故时，责任人应立即采取措施进行紧急处理，并报告相关部门，配合调查处理工作。
五、培训和考核1.安装、拆除方案编制单位应定期组织相关人员进行安装、拆除工作的培训，提高其安全意识和技术水平。
2.施工单位应对参与安装、拆除工程的工作人员进行资质审核，并定期进行技术考核和安全知识培训。
起重机械设备安装、拆卸、使用、检查的安管要求
起重机械设备安装、拆卸、使用、检查的安管要求为了加强起重机械设备（塔吊、施工）的安装、拆卸、使用安全监督管理，规范过程控制保障施工生产顺利进行，特对起重机械设备的安装、拆卸、使用、检查的流程、内页资料建档及安全管理特要求如下：一、起重机械设备安装、拆卸前资料审查1、起重机械机械设备的租赁必须向具有《租赁资质》的出租单位租赁，不得向个体或不具备及无资质的单位租赁。
2、起重机械设备的拆装必须委托与设备型号、技术难度相等的、允许承揽经营范围内的具有《安装资质》、《安全生产许可证》的企业负责拆装任务，不得委托个体或不具备及无资质的单位或个人拆装。
3、租赁设备时必须签订《租赁合同》、《拆装合同》《安全管理协议》明确各自的安全责任，租赁合同中应明确每月保养得具体时间以及租赁服务等内容；自筹设备安装必须签订《拆装合同》《安全管理协议》明确各自的安全责任。
4、项目部对承租设备进行先前进行验收，不承租：1、未经国家质检总局许可单位制造的合格产品或国家推广的新技术、新产品；2、无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的。
3、属国家明令淘汰、规定不准再使用的；4、超过使用期限或存有严重事故隐患、严重失修及安全不能得到保障存有严重缺陷的；5、经检验达不到国家和行业安全技术标准规定的；7、租后服务得不到保障、出租单位无自我安全管理体制、能力的；8、未经产权所在地行政主管登记备案无登记牌的；9、产权备案登记与租赁单位名称不相符的。
5、审查是否按产品使用说明书、安全技术性能参数，编制好基础施工方案，并完善编制、审批、审核程序且符合要求；设备基础施工是否按《基础施工方案》进行施工并做好隐蔽工程验收记录（含影像）；设备的预埋机脚（螺栓）出厂合格证。
6、审查安装单位是否按产品使用说明书、安全技术性能参数，编制好安装、拆卸施工方案，并完善编制、审批、审核程序且符合要求，安拆方案不得出现空白填空式。
7、项目部多台塔吊施工的必须编制《群塔作业施工方案》，并完善编制、审批、审核程序且符合要求。
大型机械设备安装与拆卸管理制度
大型机械设备安装与拆卸管理制度大型机械设备安装与拆卸管理制度为确保大型机械设备的安装与拆卸工作安全、高效、规范，保护员工的生命财产安全，订立本管理制度，供各相关人员参考、执行、监管。
一、安装管理规定1. 设备安装前，需精准计算和检验基础和土质情况，确保其承载本领、压实程度等符合要求；2. 安装前，需对液压系统、循环水系统进行压力、泄漏测试，确保正常工作，实行相应的安全防护措施；3. 安装前，各台钢构件之间必需检查质量，完整且牢靠的紧固，确保不能显现安装差错，导致安装失败；4. 设备安装时，必需配备专业的技术人员，依照专业流程、标准操作，确保设备的安装与调试；5. 安装完成后，需进行以次级评审的掌控点检查，确保各项掌控点的合格率达到100%。
6. 安装完成，并通过验收后，应当经过合格的单位或专业机构的安全评估和质量检测。
二、拆卸管理规定1. 开始拆卸前应订立拆卸方案，并结合实际情况进行核实；2. 拆卸前需提前清理设备周边杂物、对相应管道逐级测压检查，否则将导致简单施工；3. 拆卸设备应用特别的设备平衡工具进行卡住，不能直接拉扯；4. 拆卸设备时需排出已知的液压油压力，以保障操作人员安全；5. 拆卸设备时，需搭配封闭氧气管线、瓦斯而不煮操作，加装瓦斯检测仪器，掌控操作人员所依的区域的安全；6. 拆卸设备时用于固定设备的重物或螺栓等件，必需使用易拆卸装置，而不能使用焊接方式固定。
三、备份安全制度1. 其他安全管理制度可依据该制度同时被执行或调整更改；2. 定期对该制度执行检查与评估，依据检查结果，持续改进完善该制度；3. 提倡员工持续更新安全学问与技能，加强员工的责任感和专业意识；4. 防备意外事故的发生上，依托企业自有安全设备和保险责任进行规划和点评；5. 对非面对面安全管理等存在的问题，逐个确定分析成因，形成整合问题的模板，并推行有效的解决方案。
四、安全考核规定1. 该情况的实施由综合安全管理部门负责；2. 全部管理制度的电话径、效能、人员配备等进行安全、口感、实施及质量的考核，实行以月为单位的考核周期；3. 相关考核结果其他部门应予以交流讨论，进行相应的领导态度，提高整个管理制度的执行性，削减安全生产事故的发生概率；4. 嘉奖与惩罚应当有力、适时；应当订立执法条例，建立适时反馈机制，做出合理的惩罚；对符合要求的人员或单位，要适时予以嘉奖，加强管理与激励。
起重机械安拆装管理规定范文
起重机械安拆装管理规定范文第一章总则第一条为了加强对起重机械安拆装过程的管理，保障工人安全，规范工作流程，根据国家相关法律法规和政策，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于企业、工地等相关场所对起重机械进行安装、拆卸和装配的工作，旨在保障人员安全、设备完好、工作高效。
第三条对于本管理规定的解释和适用，由有关部门和企事业单位负责。
第二章安拆装计划编制第四条在进行起重机械安装、拆卸和装配工作前，相关责任人应当编制详细的安装、拆卸装配计划，并经过审核批准后方可实施。
第五条安装、拆卸和装配计划应包括以下内容：1. 工作范围和项目明细；2. 工作人员的配备和培训情况；3. 安全措施和防护措施；4. 工作进度计划和时间安排；5. 特殊要求和注意事项。
第三章工作人员要求第六条进行起重机械安装、拆卸和装配工作的人员必须具备以下条件：1. 具有相关的操作证书和技术资格；2. 经过岗前培训和考核合格；3. 具备必要的安全意识和风险防范能力；4. 遵守作业规范和工作程序。
第七条安装、拆卸和装配工作的现场负责人必须具备以下条件：1. 具有相关的管理经验和技术能力；2. 熟悉起重机械的安装、拆卸和装配工作流程；3. 能够合理组织工作，保证安全高效。
第四章安全措施和防护措施第八条进行起重机械安装、拆卸和装配工作的人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
第九条在进行起重机械安装、拆卸和装配工作前，必须对工作场所进行安全检查，确保没有安全隐患。
第十条在进行起重机械安装、拆卸和装配工作时，必须遵循安全操作规程，严禁从事超负荷作业或超范围作业，确保人员和设备安全。
第十一条在进行起重机械安装、拆卸和装配工作时，必须设置相应的警示标识和安全防护设施，确保人员远离作业区域，防止意外伤害发生。
第十二条在进行起重机械安装、拆卸和装配工作时，必须配备相应的安全工器具和器械，确保工作的顺利进行。
第五章工作流程规范第十三条在进行起重机械安装、拆卸和装配工作时，必须按照相关工作流程进行操作，包括但不限于以下内容：1. 准备工作：清理作业场地、检查设备完好、准备所需工具和材料；2. 组织人员：安排工作人员的工种和任务，保证人员的专业性和高效性；3. 进行作业：按照安装、拆卸和装配计划进行作业，确保安全顺利；4. 检查验收：对安装、拆卸和装配的工作进行检查验收，确保质量合格。
大型起重机械安全管理规定
大型起重机械安全管理规定大型起重机械是指用于搬运、装卸和起重作业的机械设备，其作业范围和能力较大。
为了确保大型起重机械的操作安全，需要制定相关的安全管理规定。
以下是针对大型起重机械的安全管理规定，详细说明如下：1. 设备选型和采购在选型和采购大型起重机械时，需要根据具体作业需求和工况环境进行评估，并选择适合的机型。
同时，要确保采购的设备符合国家相关标准，并取得合格证书和检测报告。
2. 设备安装和调试大型起重机械的安装和调试必须由专业的技术人员进行，并按照设备操作说明书进行操作。
安装前，需要对施工场地进行检查，确保地基稳固、支撑牢固等条件满足安装调试要求。
3. 人员管理所有操作大型起重机械的人员必须具备相关的资格证书，并经过严格培训，熟悉设备的操作规程和安全操作程序。
同时，要确保作业人员身体健康、精神状态良好，避免因疲劳、疾病等原因导致操作不稳定。
4. 安全防护装置大型起重机械必须配备必要的安全防护装置，如限位器、过载保护器、防护网等。
并要确保这些装置处于良好的工作状态，能够及时发现和处理安全隐患。
5. 作业环境管理在大型起重机械的作业现场，必须保持干燥洁净，设备周围不得堆放杂物。
同时，要确保作业现场没有人员交叉作业和通行，防止人员伤亡事故发生。
6. 定期检查和维护对大型起重机械进行定期检查和维护，是确保设备工作稳定可靠的重要环节。
要建立健全的维护保养制度，制定检查维护计划，定期对设备进行润滑、检修和更新换代。
7. 危险源管理在大型起重机械的作业现场，存在一些危险源，如高处坠落、电气伤害、起重物坠落等。
要对这些危险源进行评估和控制，并制定相应的安全操作规程和标准化操作流程。
8. 应急预案制定大型起重机械的应急预案，确保在设备故障或其他突发情况下，能够及时采取应对措施，保护人员的生命安全和设备的完整性。
9. 事故报告和记录对发生的事故和事故隐患要及时进行报告和记录，并进行调查分析。
通过事故的分析，总结经验教训，进一步完善大型起重机械的安全管理体系。
大型施工机械安装拆除管理规定
大型施工机械安装拆除管理制度本制度适用于附表见下表中所列的大型施工机械.2安装和拆除大型施工机械,必须在公司已取得相应资质范围内进行,并实行项目负责人制度.起重机械的安装拆除应由起重机械安装拆除队伍进行作业.3安装拆除作业指导书的编制大型施工机械安装拆除前应编制作业指导书包括安全技术措施,并按QESP01文件和资料管理程序履行审、批程序.安装作业指导书应按作业指导书管理办法的要求进行编写,并明确过程控制中有关的检查、检验内容及相应的技术标准,必须对关键的工序、有关的几何尺寸、相对位置尺寸及偏差进行测量、检验,加强安装过程中的质量控制,确保施工机械安装质量.有关的检查、检验内容及技术标准、检查检验方法参照下列标准及文件确定：a随机的安装说明书；b电站建设扳起式塔式起重机安装规范GB10039-88；c电站门座起重机GB10038-88；d起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98；e机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98；f其它施行的适用的标准、规范.以上标准如有新标准颁布时,应按新标准执行.拆除作业指导书应按作业指导书管理办法的要求进行编写,明确并不限于以下内容：a起重机械拆卸工况为非理想工况时,拆卸的安全技术针对性的措施；b重要及关键的部件、构件、精密器件的拆卸工艺和防止损坏措施；c防止小型零部件丢失及防止液压系统、气路系统污染措施；d结构复杂的大型机械应给出构件标识或编号导则以便于安装；e机械拆卸后放置时间较长时,应明确的防雨、防锈蚀措施.4大型施工机械安装拆除作业的组织大型施工机械的安装拆除作业项目,必须明确项目负责人及专业工程师或技术人员,分别负责该项目的组织协调及技术指导工作.从事施工机械安装拆除作业的人员,工种要配套,特殊工种必须持证上岗.起重机械的安装拆除作业的人员选配,应以起重机械安装拆除队伍的专业人员为主.大型施工机械安装或拆除前,必须由该项目的工程师或项目负责人根据作业指导书包括安全技术措施的内容进行交底.交底后要履行交底签字手续,交底人和被交底人要全部签字.5大型施工机械的安装、拆除的施工管理安装拆除作业必须在准备工作就绪并完成交底后开工,严禁不具备安全作业条件或未进行交底而盲目开工.非流动式起重机械塔吊、龙门吊、行车等在安装前,应向当地劳动安全管理部门办理开工手续.安装拆除作业必须根据作业指导书包括安全技术措施的要求,严格按安装拆除程序分步有序进行,作业过程中要有技术负责人在场指导,安全员实施现场监督.起重机械拆卸工况为非理想工况时,危险点的作业必须有专职监护人监护,确保拆卸安全. 安装拆除过程中发现作业指导书的有关内容不合理,或因故无法按作业指导书的要求进行施工时,应及时办理作业指导书内容的变更或改版手续.新购置的大型起重机械进行第一次安装和拆卸时,必须按照定货合同要求,由制造厂家负责指导或拆卸,并负责培训用户有关人员.作业指导书包括安全技术措施的全部内容,必须征得制造厂人员的同意签字后,方可实施.制造厂家有权修改和完善作业指导书包括安全技术措施的相关内容.属于“重要项目”的机械安装拆除作业指导书在项目工地编制、审核签字之后,要传真到公司总部,由公司总工程师批准.机械类“重要项目”的规定见作业指导书管理办法.安装拆除过程中,技术人员要及时做好安装拆除记录,安装拆除记录至少应包括下列内容：5.8.1安装作业记录：a作业指导书的变更记录；b作业指导书要求的检查、检验、测量项目的实际结果；c构件、部件缺陷及处理记录；d其它重要的技术数据及内容.5.8.2拆卸作业记录：a作业指导书的变更记录；b拆卸过程中发现的设备缺陷记录；c拆卸过程中造成的构件、部件、零件损坏丢失记录；d易丢失小型零部件装箱或移交记录.拆卸作业必须按作业指导书的要求及有关的工艺进行,严禁野蛮拆卸.易丢失的小型零部件应及时清点、装箱,液压、气路系统拆卸后应立即采取防污染措施.机械设备拆卸过程中需对部件、构件编号标识时,其标识必须可靠,以保证标识的可追溯性. 机械安装竣工后,安装单位的项目负责人或项目工程师组织对安装质量进行自检,发现问题及时处理.6大型施工机械安装后的验收与试验大型施工机械安装竣工并经安装单位自检后,由项目工地资产管理部门组织验收及性能试验,安装单位、使用单位、质量管理部门、安全管理部门参加.起重机械安装后必须进行负荷试验,试验程序按GB5031-85、GB5905-86进行.大型施工机械的性能试验及起重机械的负荷试验的操作人员由使用单位安排一般应安排该设备的设备主人,性能试验的场地、荷重、试验材料、装具、工具由安装单位负责准备.起重机械安装后应根据规定,向政府有关部门申请,由其进行检验并出具起重机械检验报告,核发安全使用证.根据原电力工业部颁发的电力建设起重机械安全监察规定,需电力系统起重机械检测机构检测的,应进行检测并取得安全准用证.大型施工机械的验收记录、性能试验记录、检验报告必须归入机械的技术档案.7相关文件QESP01文件和资料管理程序作业指导书管理办法8附表：适用本管理制度的施工机械附表：适用本管理制度的施工机械。
起重机械安装(拆卸)及负荷试验管理制度
起重机械安装（拆卸）及负荷试验管理制度起重机械在现代工业生产中具有重要的作用，但如果管理不当，可能会造成人员伤亡和财产损失。
因此，建立一套完备的起重机械安装（拆卸）及负荷试验管理制度对于保障生产安全和提高工作效率具有重要意义。
安装（拆卸）管理设计与准备在进行起重机械安装（拆卸）前，需要根据现场情况、机器特性和使用要求进行设计和准备工作。
其中需要注意以下事项：•确定机器的安装（拆卸）位置和方向。
•检查安装地基承载能力和地面平整度。
•评估运输和吊装条件，计算吊装要求的起重量和吊点。
•根据机器型号和吊装要求选择吊车、架子或其他设备。
•拟定安装（拆卸）方案，编制安全技术措施和避免事故的预案。
•制定安装（拆卸）计划，分配任务和人员，明确职责和权限，进行反复验证和确认。
安装（拆卸）过程在进行起重机械安装（拆卸）过程中，需要注意以下事项：•按照安装（拆卸）方案的要求进行各项操作。
•测量和检查安装（拆卸）质量和精度，确保符合规定和要求。
•对于涉及到吊装和运输的任务，需要组织专业人员进行操作，使用专业的工具和设备进行配合。
•在整个安装（拆卸）过程中，要认真落实安全技术措施和避免事故的预案，防止出现事故。
安装（拆卸）验收在起重机械安装（拆卸）完成后，需要进行安装（拆卸）验收。
具体步骤如下：•对安装（拆卸）质量和精度进行检查，符合要求的进行验收。
•对于未达到安装（拆卸）质量和精度要求的，应根据情况采取相应的纠正措施，直至符合要求为止。
•在验收过程中，强调安全第一，防止出现事故。
负荷试验管理设计与准备在进行起重机械负荷试验前，需要根据现场情况、机器特性和使用要求进行设计和准备工作。
其中需要注意以下事项：•确定试验点和试验负荷。
•按照负荷试验方案进行试验，测试不同负荷下各项技术指标，并满足国家相关标准和技术规范的要求。
•制定试验前准备措施和安全技术措施，做好防护措施，杜绝现场事故的发生。
•确定试验周期，分配任务和人员，明确职责和权限，进行反复验证和确认。
起重机械安拆装管理规定
起重机械安拆装管理规定为了保障企业和员工的安全，提高起重机械的使用效率和管理水平，订立本规定，规范起重机械的安装、拆卸和装配工作，加强对职工的培训和安全意识的培养，确保起重机械操作作业的安全和有效进行。
一、管理目标及职责1. 管理目标确保起重机械的安装、拆卸和装配过程安全可靠，减少安全事故的发生，提高工作效率和质量。
2. 职责2.1 起重机械安装、拆卸和装配工作的组织和布置； 2.2 对操作人员进行起重机械安装、拆卸和装配操作规程的培训； 2.3 订立起重机械安装、拆卸和装配的技术规范和操作标准； 2.4 监督起重机械安装、拆卸和装配作业的现场管理。
二、管理标准1. 安装、拆卸和装配规范1.1 安装规范：—安装前需要查看起重机械设备是否完好，确保其适用于使用环境；—安装过程中需依照规程所规定的方法和次序进行，确保各部件连接紧固、结构稳定；—安装完成后，进行试运行和质量检查，确保安装过程符合要求。
1.2 拆卸规范：—拆卸前需进行安全检查，停止起重机械的工作，并切断电源；—拆卸过程中，需保证拆卸次序合理、操作规范，避开组件损坏或意外事故的发生；—拆卸完成后，清点零部件并妥当保管。
1.3 装配规范：—装配前需依照规程检查起重机械及零部件的完好性；—装配过程中应依照规程所规定的方法和次序进行，保证装配效果符合要求；—装配完成后，进行试运行和质量检查。
2. 安全措施2.1 保持工作场合的乾净和安全：—清除工作场合及四周的障碍物；—确保通道和出口畅通；—按规定标识好工作场合，明确起重机械的使用区域。
2.2 确保起重机械的稳定和承载本领：—依据起重机械的使用要求，保证地基的稳定性；—设置必需的支撑和固定装置，确保机械的稳定和可靠；—防止超出起重机械的额定承载本领。
2.3 操作人员的安全：—操作人员必需具备相关的资质和技能，并持有合法有效的操作证件；—操作人员在工作期间必需穿着符合安全要求的个人防护装备；—操作前应经过安全会议和操作引导，了解各项操作规程，严格依照规程进行操作。
起重机械安拆装管理规定模版
起重机械安拆装管理规定模版起重机械是工程施工中常用的设备之一，其安装、拆卸和管理具有重要意义。
为了确保起重机械的安全运行，减少事故风险，需要制定相应的管理规定。
以下是起重机械安拆装管理规定模版，共____字，供参考：第一章总则第一条为保障起重机械安全运行，规范起重机械的安装、拆卸和管理工作，制定本管理规定。
第二条本规定适用于所有使用起重机械的工程施工单位。
第三条起重机械安装、拆卸和管理工作必须严格按照国家有关法律法规和技术标准进行，并有相应的安全技术措施。
第四条工程施工单位应当加强责任意识，保证起重机械的安装、拆卸和管理工作的顺利进行。
第五条工程施工单位应当设置专门的起重机械管理机构，并配备相应的管理人员和技术人员。
第六条起重机械的维修保养工作应当定期进行，并按规定记录，确保机械的正常运行。
第二章安装和拆卸第七条起重机械的安装和拆卸必须由具备相应资质的专业人员进行。
第八条安装前，必须核实起重机械的技术状态和技术参数，并按照规定对其进行检测和试运行。
第九条安装起重机械时，应当选择平坦坚固的基础，并保证基础的强度和稳定性。
第十条在进行起重机械安装和拆卸时，必须按照规定使用合适的起重工具和安全装置。
第十一条安装和拆卸起重机械过程中，必须保证周围人员的安全，并设置警示标志和保护设施。
第十二条拆卸起重机械时，必须按照规定的程序进行，并及时清理现场，防止出现滑倒和其他事故。
第三章管理和维护第十三条工程施工单位应当建立起重机械使用登记制度，记录起重机械的型号、编号、出厂日期和检测合格证明等信息。
第十四条各类起重机械必须进行定期检测和维修保养，并按规定进行记录和归档。
第十五条起重机械的操作人员必须具备相应的资质和技术水平，并接受岗前培训和考核。
第十六条起重机械的操作人员必须熟悉起重机械的使用说明书和安全操作规程，并按要求进行操作。
第十七条起重机械的使用单位必须定期对操作人员进行安全教育和培训，并加强日常管理。
第十八条起重机械的故障必须及时报修，并在维修期间停止使用，直到经专业人员检修合格。
《电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》(电建(1996)381号)
电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定(1996年6月28日)第一章总则第一条为了加强和规范电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸管理，并结合电力建设的具体情况，制定本规定。
第二条本规定适用于从事电力建设的火电、送变电施工企业。
第三条大型起重机械系指起重量30吨及以上的各类起重机械和设备。
第四条各集团公司、省电力公司可根据本规定，结合本单位的实际情况，编制实施细则。
第二章选型管理第五条大型起重机械(包括引进国外的大型起重机械)的选型，应根据施工企业的技术装备规划和工程建设的实际需要，经本企业研究确定后，报经上一级机械主管部门批准后方可进行。
第六条起重量50吨及以上的塔式起重机和起重量100吨及以上的流动式起重机 (包括国外引进的大型起重机械)的选型，应由集团公司、省电力公司主管机械管理的专业部门组织考察、调研和技术经济论证后，方可购置。
外商也应与中国厂商一样取得电力部门的安全认证。
第七条企业对一种新型式的大型起重机械的选型，必须报电力工业部建设协调司备案并附安全技术论证报告。
第八条选型步聚:1.至少收集两个制造厂家及以上的技术资料和有关资料信息进行比较分析；2.在分析比较技术资料的基础上，要进行认真细致的调查研究工作:(1)对已使用过和正在使用该机型的单位，进行调查和了解该机的技术性能、安装和拆卸要点、安全运行状况，常见故障和排除方法，以及厂家培训和保修等有关事项；(2)对制造厂家主要考察和了解其工艺水平、质保体系、制造设备和整机配套能力，及其业绩等有关情况。
3.在收资调研和询价的基础上，至少要有两个及以上的方案，进行技术经济论证，做出最优选型方案；4.本企业已经使用过的定型产品，可以简化选型步骤。
第九条选型原则:1.必须符合国家有关机械装备的技术政策；2.必须按照企业机械装备的发展规划要求；3.必须遵照技术先进、工程适用、安全可靠、经济耐用、维修方便、易于操作、服务周到的原则。
第十条选型注意事项:1.无国家有关部门资质认证企业的产品严禁选型；2.产品未经国家有关部门鉴定、检验的产品严禁选型；3.无出厂合格证和无安全技术监督合格证的产品严禁选型；4.无售后服务的产品不宜选型；5.说明书内容不完整、不全面的产品不宜选型。
大型机械设备安装与拆卸管理制度
大型机械设备安装与拆卸管理制度
1、大型机械设备装拆人员必须：经过专业培训、持有效上岗证件上岗、严禁无证上岗。
2、拆装设备时，应遵循拆装的程序不得违章操作，严禁未经检验投入使用。
3、特种设备装拆前，首先审核验证装拆单位装拆资质和装拆人员的有效证件，并报上级公司审批方可签约。
严禁不具备相应资质的单位和个人从事起重机械设备的安装。
4、安装和拆卸的作业人员应由专业队伍并取得市级有关部门核的资格证书的人员担任并设专人指挥。
5、特种设备安装与拆除等应根据设备的不同类型，不同特点，说明书要求，结合现场的施工条件编制专项作业方案。
经项目部技术负责人签字报公司主管部门审批后方可实施。
6、班组作业前应向全体人员进行作业交底和指定监护人，并做好安装记录。
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起重机械设备的安装、拆卸安全管理措施
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起重机械设备的安装、拆卸安全管理措施
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起重机械设备的安装、拆卸安全管理措施
1、从事机械设备安装的作人员及管理人员，应当取得建筑机械设备作业人员证书，方可上岗从事相应的作业或管理工作。
2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求，进行机械设备的安装、移位、顶升、附着、拆卸活动，并对安装质量及其作业过程的安全负责。
3、机械设备安装和拆卸前，应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案，经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。
4、机械设备安装或拆卸作业前，作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。
作业时，应当设置警戒区，禁止无关人员进行施工现场。
施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。
各工序应当定岗、定人、定责。
作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。
5、检测、验收、使用。
机械设备每次安装完毕后，安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。
在向使用单位进行机械设备移交前，应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收，经验收合格后，方可投入使用。
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起重机械安装、拆除方案管理办法
起重机械安装、拆除方案管理办法本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March起重机械安装、拆除方案管理办法第一章总则第一条为加强起重机械安装、拆卸方案的审批管理，提高起重机械相关方案的编制水平，明确作业程序、操作方法、质量标准、工艺要求、安全文明施工及环境保护等措施，制定本办法。
第二条本办法适用于施工现场起重机械安装、拆卸方案的编制、审批、交底与实施的管理。
全资、控股子公司可参照执行。
第二章方案的编制第三条起重机械安装、拆卸方案应由承担安装或拆卸任务的专业分包方负责编制。
方案编写人员应持有起重机械安装拆除、起重机械安全管理或起重机械质检资格证书之一。
方案编制应按照本办法的规定要求进行。
第四条起重机械安装、拆卸方案的版面编排应符合下列要求：——设有页眉，所用形式可自行设计；——页眉采用宋体，小五号字体；——封面格式见附件；——纸张采用A4纸，纵向排版；——页边距及字体设置：左、右侧各空厘米，上、下侧各空厘米；页眉设置厘米；每行间距倍；表格中选单倍行距；字体（全文）均采用宋体(需执行的强制性条文除外)，小四字号，两端对齐；——条款号以三位数字为限，若有更具体内容需区分的，则以小写英语字母标识，如：a) b) c)……,再细分则用 i〕、ii〕iii〕……。
第五条起重机械安装拆卸方案的内容应包括：——起重机械概况；——编制依据；——进度计划；——工程准备；——零部件重量表；——高强度螺栓扭矩表；——工序工艺过程；——安全措施；——附图与计算；——交底与签名；——其他。
第六条“起重机械概况”的编制应包括下列内容：——起重机械规格、型号、制造厂、出厂日期、使用年限；——本次使用的工况（如主副臂长度、塔身高度、起吊高度、幅度及起重量等），作业用途、作业区域和输电线路、构筑物、其它机械等周围环境的影响；——安装（拆卸）位置；——地基和基础验收情况；——当地气候特征及满足该机械安装、拆卸及使用的气候条件。
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电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定1996年6月28日电建［1996］381号第一章总则第一条为了加强和规范电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸管理，并结合电力建设的具体情况，制定本规定。
第二条本规定适用于从事电力建设的火电、送变电施工企业。
第三条大型起重机械系指起重量30吨及以上的各类起重机械和设备。
第四条各集团公司、省电力公司可根据本规定，结合丁单位的实际情况，编制实施细则。
第二章选型管理第五条大型起重机械(包括引进国外的大型起重机械)的选型，应根据施工企业的技术装备规划和工程建设的实际需要，经本企业研究确定后，报经上一级机械主管部门批准后，方可进行。
第六条起重量50吨及以上的塔式起重机和起重量100吨及以上的流动式起重机(包括引国外引进的大型起重机械)的选型，应由集团公司、省电力公司主管机械管理的专业部门组织考察、调研和技术经济论证后，方可购置。
外商也应与中国厂商一样取得电力部门的安全认证。
第七条企业对一种新型式的大型起重机械的选型，必须报电力工业部建设协调司备案并附安全技术论证报告。
第八条选型步骤：1．至少收集两个制造厂家及以上的技术资料和有关资料信息进行比较分析； 2．在分析比较技术资料的基础上，要进行认真细致的调查研究工作：(1)对已使用过和正在使用该机型的单位，进行调查和了解该机的技术性能、安装和拆卸要点、安全运行状况，常见故障和排除方法，以及厂家培训和保障等有关事项；(2)对制造厂家主要考察和了解其工艺水平、质保体系、制造设备一整机配套能力，及其业绩等有关情况；3．在收资调研和询价的基础上，至少要有两个及以上的方案，进行技术经济论证，做出最优选型方案；4．本企业已经使用过的定型产品，可以简化选型步骤。
第九条选型原则：1．必须符合国家有关机械装备的技术政策；2．必须按照企业机械装备的发展规划要求；3．必须遵照技术先进、工程适用、安全可靠、经济耐用、维修方便，易于操作、服务周到的原则。
第十条选型注意事项：1．无国家有关部门资质认证企业的产品严禁选型；2．产品未经国家有关部门鉴定、检验的产品严禁选型；3．无出厂合格证和无安全技术监督合格证的产品严禁选型；4．无售后服务的产品不宜选型；5．说明书内容不完整、不全面的产品不宜选型。
第三章技术经济论证的内容第十一条技术论证主要从以下几个方面考虑；1．生产性：主要指机械的工作效率的高低；2．可靠性：主要指运行性能的稳定程度；3．安全性：主要指整机安全及各种安全防护装置的齐全和可靠度；4．节能性：主要指对能源消耗大小；5．维修性：主要指易修和可修的维修度，以及备品配件来源渠道的可靠性； 6．环保性：主要指机械产品对周围环境和人员的污染度；7．耐用性：主要指机械产品及其零部件的自然寿命周期；8．成套性：主要指机械产品附属装置、工器具的单机配套度，以及机种、机型之间的配套度；9．灵活性：主要指机械产品以不同工况使用要求的适应性；10．机动性：主要指机械产品的安装、拆卸、运输、行驶速度、通能力的方便度；11．其它特殊要求：如耐高寒、耐高温、耐腐蚀、防大风、地处高原等等适应特殊环境使用的能力。
第十二条经济论证主要从以下几个方面考虑：1．投资费用：它主要指形成机械固定资产的全部价值大小；2．运行费用：它主要指保证机械安全可靠运行过程中的投入费用，通常以最小费用度评价；3．修理费用：它主要指机械产品全寿命过程中的维护修理费用，通常以最小维修率评价；4．机械收益：它主要指机械固定资产创造企业效益和社会效益的大小，通常以企业利润、机械固定资产创净产值率、机械固定资产创利税率和工程投产进度提前时间来评价。
第十三条技术经济论证既要有定性的内容，也要有量的内容；两个及以上方案的比较分析，要遵照使用价值的可比性、相关费用的可比性和时间因素的可比性等。
第四章谈判和合同签订第十四条在选型工作的后期即可进行技术谈判和商务谈判阶段。
进口机械的谈判一般均由受用户委托的外贸公司组织，商务谈判一般以外贸公司为主，用户为辅，技术谈判基本以用户为主，外贸公司为辅。
第十五条签订订货合同的注意事项：1．订货合同必须符合国家的经济合同法、产品质量法及有关政策法规；2．除订货合同的必备正规条款以外，尤其要考虑下列内容：(1)制造厂应家提供所在国家对大型起重机械的安全规范中的主要要求；并取得中国的安全认证；(2)制造厂家应提供的大型起重机械安全防护装置，必须齐全可靠应和整机有相同的质量保证；(3)制造厂家应提供安装、拆卸、操作以及简单调整和维修的培训工作；(4)制造厂家应提供的说明书除对整机性能说明外，要对操作、安装、拆卸、维修、调整和安全注意事项做详细说明；(5)制造厂家应提供保修期，并保证10年同类机型的配件供应渠道；(6)制造厂家应提供该机型首次进入现场的安装、试验的技术指导；(7)大型起重机械的试验应按国际GB5031—85和GB5905—86的规定进行，试验合格后，要认真填写试验报告；(8)现场试验后，制造厂家和用户要对整机进行全面检查；(9)整机全面检查合格后，双方签署交接验收书。
第十六条大型起重机构在交付使用单位和保修期间，企业的机械管理部门和安监部门应监控使用，使用单位的日常运行和检查要随时做出详细记录，机械管理部门要随时注意把机械运行状况以及故障、缺陷，及时反馈给制造厂，保修期后机械进入正常使用管理阶段。
第五章安装和拆卸管理第十七条使用大型垆理机械的企业，必须取得电力工业部起重设备设计、制造资质审查领导小组签发的起重机械安装维修资质证后，才能安装和拆卸大型起重机械。
第十八条大型起重机械的安装和拆卸，必须由企业的韦业安装队耻进行作业，非专业队伍严禁进行安装和拆卸作业。
第十九条大型起重机械的专业安装队耻中的指挥人员、操作人员、机械工(钳工)、起重工、架子工、电工、焊工、技术人员、安监人员、检验人员，必须配套齐全，主要安装骨干除取得各专业的上岗证书外，还必须经过电力工业部起重机械培训中心的培训考核，并取得大型起重机械安装维修资格证，要持证上岗。
第二十条大型起重机械的专业安装队伍中，应不少于30%经电力工业部起重机械培训中心培训过的持证人员做骨干，在电力工业部起重机械培训中心尚未成立和未及培训的人员，应由集团公司、省电力公司培训考核并代发临时资格证。
第二十一条大型起重机械的安装和拆卸作业指导书(包括安全保证措施)，必须按制造厂说明书中详细的说明，结合现场的吊装机具和场地等实际情况，由专业安装队伍中的工程师负责编写。
第二十二条大型起重机械安装和拆卸作业指导书(包括安全保证措施)，要经机构管理部门、工程技术部门和安监部门共同会审签字，并经企业总工程师签署批准。
第二十三条在大型起重机械安装拆卸前，由安装队伍主持人组织交底工作，作业指导书(包括安全保证措施)的具体内容由专业队伍的工程师进行交底，交底后，要履行交底手续签字，交底人和被交底人要全部签字，安监部门和机械管理部门要存档留用，至此全部交底工作结束，并做好各项准备工作之后，方可实施安装或拆卸作业。
第二十四条大型起重机械安装和拆卸要严格按作业指导书(包括安全保证措施)分步有序进行，在实施过程中由企业机械管理部门和安监部门监督实施。
第二十五条新购置的大型起重机构进行第一次安装和拆卸时，必须按照订货合同要求，由制造厂家负责指导安装和拆卸，并负责培训用户有关人员，安装和拆卸程序仍按上述要求进行，但作业指导书(包括安全保证措施)的全部内容，必须征得制造厂人员的同意签字后，方可实施；制造厂家有权修改和完善作业指导书(包括安全保证措施)。
第二十六条大型起重机械第一台样机在工程现场进行首次安装和拆卸，应由制造厂家对安全技术全权负责，用户单位配合；安装和拆卸作业指导书(包括安全保证措施)，由施工现场项目负责人提出工程现场所要求的使用条件后，由制造厂家负责编写制定。
该项目负责人主持交底工作，由制造厂家进行技术和安全以及作业程序的交底，并履行交底签字手续，安装和拆卸工作由企业机械管理部门和安监部门监督执行。
第二十七条大型起重机械在安装过程中发现一般性缺陷和问题，要做好详细记录，以待备查及反蚀制造厂；凡危及人身设备安全的重大缺陷和问题，要及时采取补救措施，防止留有事故隐患，确保使用安全。
缺陷和问题处理后，要经企业专业检验部门进行全面检验并做好记录，确认可以投入使用，并经安监部门同意，检验部门和安监部门签字后，方可进入下一程序。
检验记录必须按电力工业部起重机检验报告书进行，并认真填写后存档。
1．大型起重机械凡安装完成后，必须由专业检验部门自检合格并按本机说明书的要求进行性能试验，试验程序按国标GB5031—85和GB5905—86进行； 2．试验合格后，应由专业安装队伍的工程师填写试验报告，样机由制造厂家填写试验报告(一式两分)，供制造厂家和用户机械管理部门存档。
3．起重量50吨及以上的凡属于电力工业部施工机械质量检测中心在《关于起重机械安全使用证发放管理的通知》中规定的必须检测的起重机械，安装后经企业自检合格后，还应通过部认可的检测中心(站)检测合格后，方能投入使用，该机的性能试验可只做一次。
第二十八条大型起重机械的样机在出厂前，未能进行检测和应力测试的，必须由制造厂负责进行检测和应力测试合格后，用户单位方可使用。
样机在投入工业性试验前，试用单位与制造厂要签订必要的协议，协议中要明确：试用单位平时使用样机，要对运行台班、起重负荷、机构技术状况以及出现的故障和问题做详细记录；要明确安全操作和事故防范措施的要点；同时还必须明确在试用期间，由于设计、制造、使用中造成的设备人身事故的责任划分等。
第二十九条所有的大型起重机构安装、试验和检验完成后，交付使用单位前，都需安装方和使用方签署交接手续。
第三十条大型起重机械拆卸注意事项：1．大型起重机械拆卸前要经过企业专业检验部门进行详细检验，对危及安全或可能引起拆卸事故的部位，要采取先期消除隐患和相应防范措施后，方可按拆卸作业指导书(包括安全保证措施)进行。
2．由于拆卸工况为非理想工况，制定拆卸作业指导书(包括安全保证措施)时，更要注意安全事帮的防范，要根据情况采取针对性的防范措施，保证拆卸安全。
第三十一条本规定自颁发之日开始实施。