龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案1. 引言龙门架是一种用于支撑和移动重型设备的结构，广泛应用于工业制造、建筑施工等领域。
龙门架的安装施工是确保设备正常运作的重要环节，本文将介绍龙门架安装施工的方案和注意事项。
2. 施工准备2.1 确定安装位置在进行龙门架安装之前，需要确定安装位置。
安装位置应满足设备操作要求，并考虑到工作环境的安全性和舒适性。
在确定安装位置时，要充分考虑设备的尺寸和重量，以及周围环境的限制因素。
2.2 资源准备安装龙门架需要一些必要的工具和设备，如起重机械、螺栓和螺母、防滑垫、扳手等。
在施工前要检查这些资源是否充足，并确保其质量和性能符合要求。
3. 安装施工步骤3.1 组装龙门架主体首先，需要将龙门架的主体组装起来。
按照龙门架的设计图纸和说明书，将各个主要部件进行组装。
在组装过程中，要仔细检查各个连接部位的紧固性和平整度，确保组装质量。
3.2 修正龙门架的水平度在组装好的龙门架上，要进行水平度的修正。
通过调整支撑点的高度，使得龙门架达到水平状态。
可以使用水平仪或者激光测量仪来进行精确调整，确保龙门架在水平方向上的稳定性。
3.3 安装固定设备部件龙门架的安装施工需要安装一些固定设备部件，如行走轨道、导向轨道等。
在安装这些设备部件时，要根据设计要求进行精确安装，确保其与龙门架的配合性和稳定性。
3.4 进行防护措施龙门架安装后，还需要进行一些防护措施，以确保安全运行。
如安装安全护栏、警示标识等，为工作人员提供良好的工作环境和安全保障。
4. 安装施工注意事项在进行龙门架安装施工时，还需要注意以下事项：•确保施工人员具备必要的技术知识和操作经验，能够熟练操作相关设备和工具。
•在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，如佩戴安全帽、安全绳等。
•定期检查龙门架的连接部件，确保其紧固性和稳定性。
•根据使用要求，定期进行龙门架的维护保养，以延长其使用寿命。
5. 结论龙门架安装施工是一个复杂而重要的工作，涉及到设备安全和运行稳定性。
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案一、编制依据龙门架物料提升机安全技术规范jgj88-92，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgjb－2001.《建筑施工安全检查标准》jgj59-99以及强制性条文。
二、本工程总建筑面积为3648.77m2，其中地下室面积:345.2 m2;抗震设防裂度为8度;屋面防水等级二级,地下室防水等级为二级,防水混凝土设计抗渗等级为S6;耐火等级为地上二级,地下室为一级.建筑设计合理使用年限为50年。
本工程结构类型为剪力墙结构，地下室一层，地上九层。
建筑高度为26.55m，基础形式为钢筋混凝土筏板基础。
地下室层高为2.6m，标准层为2.9m，室内外高差为450mm。
本工程安装龙门架一台，主要用于墙体材料的运输，安装高度为30m.三、龙门架安装1、首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求：a、土层压实后的承载力应不小于80kpa.b、浇筑c25号混凝土厚度500mm.c、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm.d、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。
4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。
6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。
7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
8、将扒杆安装于自升平台上。
9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。
11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。
12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
龙门架专项施工方案
龙门架专项施工方案一、项目背景龙门架是一种常见的大型起重设备，广泛应用于港口、码头、工地等场所。
它采用悬挂式结构，能够在空中进行大范围的起重作业。
在龙门架的施工过程中，需要严格按照专项施工方案进行操作，以确保施工的安全、高效。
本文将介绍一种针对龙门架的专项施工方案。
该方案包括施工前的准备工作、施工中的操作流程以及施工后的验收要点。
二、施工前的准备工作1. 设计方案审查在施工前，需要对龙门架的设计方案进行审查。
审查内容包括结构强度、安装基础、工艺流程等。
必须确保设计方案满足相关标准和规范要求，以保证龙门架在施工中的安全和稳定性。
2. 施工人员培训在施工前，必须对施工人员进行专项培训，确保他们掌握正确的操作方法和安全注意事项。
培训内容包括龙门架的结构原理、吊装操作流程、安全用电等方面的知识。
3. 现场准备工作在施工现场，需要进行一系列的准备工作。
首先，清理施工区域，确保周围没有杂物和障碍物。
其次，搭建施工用的支撑架和临时工作平台，以便安全地进行施工操作。
同时，检查龙门架的设备和工具是否齐全，确保其正常运行。
三、施工中的操作流程1. 吊装预检在进行吊装作业前，必须对龙门架的各项设备进行预检。
主要包括钢丝绳、卷筒等吊装设备，以及龙门架本身的动力设备和行走机构。
确保吊装设备和龙门架的各项功能正常，并进行必要的调整和维护。
2. 吊装操作龙门架的吊装操作需要有专门的指挥人员进行指挥，同时施工人员必须按照指挥人员的指令进行操作。
吊装过程中要注意控制吊装速度和吊装高度，确保物料的平稳运输。
同时，要遵循安全距离，防止物料与建筑物或其他设备之间的碰撞。
3. 安装固定吊装完成后，需要对龙门架进行固定。
这包括调整龙门架的水平度和垂直度，以及固定龙门架的基础。
同时，还需要检查龙门架的各项功能是否正常，确保其稳定性和安全性。
四、施工后的验收要点1. 安全验收施工结束后，需要进行安全验收。
主要包括检查施工现场的安全设施、作业人员的安全防护措施和吊装设备的安全操作。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、引言龙门架是一种用于起重和搬运重物的设备，广泛应用于工业生产和建筑工地。
本文将详细介绍龙门架的安装方案，包括施工准备、安装步骤、安全措施以及质量控制等内容。
二、施工准备1. 确定安装位置：根据工程需求和设计要求，确定龙门架的安装位置，并进行现场勘测和测量。
2. 准备材料和设备：根据设计图纸和施工方案，准备所需的龙门架构件、螺栓、起重设备等。
3. 确定安装人员：根据工程规模和安装难度，确定具备相关经验和资质的安装人员，并组织培训和技术交流会议。
三、安装步骤1. 基础施工：根据设计要求，进行龙门架基础的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
确保基础牢固稳定。
2. 安装主梁：根据设计图纸，将主梁按照一定的顺序进行组装，并使用螺栓进行连接。
确保主梁的平整度和垂直度。
3. 安装立柱：将立柱按照设计要求放置在基础上，并使用螺栓进行固定。
确保立柱的垂直度和稳定性。
4. 安装横梁：将横梁按照设计要求放置在主梁上，并使用螺栓进行连接。
确保横梁的水平度和稳定性。
5. 安装配件：根据设计要求，安装龙门架的各种配件，如防护网、安全门等。
确保配件的牢固性和安全性。
6. 质量检验：对已安装的龙门架进行质量检验，包括尺寸、平整度、垂直度等方面的检查。
确保安装质量符合相关标准和规范。
四、安全措施1. 安全培训：在施工前，对参与安装工作的人员进行安全培训，包括操作规程、安全注意事项等。
2. 安全防护：在施工现场设置安全警示标志，并配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带等。
3. 安全监控：安装监控摄像头，对施工现场进行实时监控，及时发现和处理安全隐患。
4. 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录安全检查情况。
五、质量控制1. 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括安装时间、施工人员、使用材料等，以备后期查验。
2. 质量检验：对安装完成的龙门架进行质量检验，确保尺寸、平整度、垂直度等符合设计要求。
3. 质量整改：对发现的质量问题进行整改，确保龙门架的安装质量达到标准要求。
工程龙门架安装施工方案
工程龙门架安装施工方案一、工程概述本工程为一处规模较大的工业企业厂房，需要进行工程龙门架的安装。
工程龙门架是一种用于吊装和悬挂重物的设备，通常安装在工厂、仓库等场所，用于提高货物的装卸效率和安全性。
本工程的工程龙门架需要安装在生产车间内，用于搬运和堆放重型机械设备。
二、安装前准备1. 工程龙门架清点在安装工程龙门架前，需要对购买的设备进行清点，确保设备完整无损。
清点时，需要检查龙门架主梁、横梁、电机、电气控制箱等部件，确保一切正常。
2. 选址测量选取适宜的安装位置。
测量工程龙门架的安装位置及周围环境，确保安装位置符合安全要求和施工需要。
3. 基础准备在选址测量合适的位置后，需要对基础进行准备。
根据工程龙门架的规格和要求进行基础的浇筑和加固，确保基础牢固稳定、符合规范。
4. 施工计划制定详细的施工计划，包括安装顺序、安装工艺、安装时间、人员配备等，确保施工有条不紊。
三、安装工艺1. 安装主梁首先需要安装工程龙门架的主梁，主梁是整个工程龙门架的主体结构，安装过程需要借助起重设备，将主梁逐个吊装至预定位置。
2. 安装横梁在主梁安装完成后，需要安装横梁。
根据设计要求和工艺流程，将横梁逐个安装至主梁上，确保横梁与主梁的连接牢固。
3. 安装电机及电气控制箱安装工程龙门架的电机和电气控制箱，接线调试工作。
4. 安装滑轮及钢丝绳将滑轮和钢丝绳安装于龙门架上，确保安装过程中滑轮与钢丝绳的连接牢固、运转灵活。
5. 安装安全设施安装防护装置、限位装置、安全检测装置等安全设施，确保工程龙门架在使用过程中安全可靠。
6. 调试检测安装完成后进行调试检测工作，确保设备各项功能正常、安全可靠。
四、安装后的清理清理安装现场，收集并处理施工中的垃圾和废料，保持安装现场的整洁。
五、安全质量监督在安装工程龙门架的整个过程中，对施工人员进行安全教育培训，强化安全责任意识，确保施工过程安全可靠。
严格按照设计图纸和施工工艺进行施工，严格按照相关规范对设备进行安装、调试和检测，确保安装质量。
龙门架安装方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：龙门架安装方案# 龙门架安装方案## 1. 概述龙门架是一种用于支撑和移动重型机械设备的结构，常用于工业制造、建筑施工等领域。
本文将介绍龙门架的安装方案，包括准备工作、安装步骤和注意事项等内容。
## 2. 准备工作在开始安装龙门架之前，需要进行以下准备工作：### 2.1 材料和工具准备- 龙门架组件：包括龙门梁、立柱、连接件等。
- 安全设备：如安全帽、手套、安全绳等。
- 工具：如螺丝刀、扳手、梯子等。
- 安装图纸和说明书：确保按照正确的安装步骤进行操作。
### 2.2 施工场地准备- 清理施工区域：确保施工区域没有障碍物和杂物。
- 平整地面：龙门架需要安装在平整的地面上，如有需要可进行土地填垫。
- 确定安装位置：根据设计要求确定龙门架的安装位置和方向。
## 3. 安装步骤根据龙门架的特点和安装要求，可以分为以下步骤进行安装：### 3.1 安装基础首先，需要根据龙门架的尺寸和重量来安装基础。
具体步骤如下：1. 根据安装图纸的要求，在施工区域上标记出基础的位置。
2. 使用挖掘机或手动工具将标记出的区域挖掘出适当的深度和宽度。
3. 清理基础坑，将底部进行夯实，以确保基础的稳固性。
4. 铺设钢筋网，并根据设计要求进行钢筋的绑扎。
5. 准备混凝土，将混凝土倒入基础坑中，并进行充实和震实。
6. 完成混凝土浇筑后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
### 3.2 安装立柱和龙门梁在完成基础的安装之后，可以开始安装立柱和龙门梁。
具体步骤如下：1. 根据安装图纸，确定立柱和龙门梁的连接位置和方式。
2. 将立柱放置在基础上，并使用水平仪进行水平调整。
3. 使用螺栓或焊接将立柱和基础固定在一起。
4. 将龙门梁安装在立柱上，并使用螺栓或焊接将其固定在一起。
5. 检查龙门梁的水平度和垂直度，并进行调整和修正。
### 3.3 完成安装在安装立柱和龙门梁后，还需要进行一些后续工作来完成龙门架的安装。
物料提升机(龙门架)安装施工方案
施工组织设计（方案）报审表表B1-3物料提升机（龙门架）安装施工方案工程名称:秦皇岛市北戴河新区旅游接待中心暨总部经济会所编制人：审批人：施工单位: 秦皇岛市第三建筑工程公司日期：2012年4月22日一、施工前准备：1、安装与拆除人员配备：总指挥1 人，负责安装与拆除整个过程的指挥及人员调配。
技术负责人 1 人，负责安装拆除过程中技术问题，编制施工方案，进行技术交底。
架子工人3人，负责吊装、拆除，对各部件组合、解体、编号、机体和构件保存。
□4电工2人，负责整个电气系统的安装调试。
2、装置位置与高度安装位置，每栋楼设一组龙门架，安装位置依各栋具体情况布置，安装在距外墙皮约4.5米，安装高度1#—3#别墅为18米，5#别墅为14米，4-A为14米，4-B及4-C为18米。
3、安装使用工具名称规格数量大锤16磅4卡子24眼镜搬手17-19，22-246钳子 3 钢丝绳 ￠12 400 电工工具1套二、安装方案： 1、架体安装与搭设 安装步骤：基础浇筑————穿钢丝绳— —整体试验—— ——道路修整。
架体安装与搭设应在基础混凝土强度达到设计要求后进行，不得过早安装搭设，防止将基础混凝土压坏。
要划定作业区，设专人监护，监护人要认真制止非作业人员入内，并观察架体升高时垂直情况，发现有倾斜等立即报告负责人校正，待采取措施后才能继续作业。
吊装前，检查使用绳索、地锚、塔机及站位是否符合技术交底规定，符合要求后进行架体组装，准备临时支撑后才能吊装，吊装时要统一指挥，人员要集中精力，服从指挥，动作协调，吊装就位时，底座及架体各节之间必须用地脚螺栓连接牢固，架体上下无垂直偏差，其中直偏差不大于2.5‰。
④吊盘滑轨安装要垂直，两轨之间距离上下一致，其误差为±10mm 。
⑤天梁安装时必须与架体牢固地连接在一起，天梁轨的平面或轴心应与架体垂直，以保证天轮轴心与地面平行，防止咬绳。
⑥架体与建筑物拉结，采用刚性件拉结，架体一侧用钢管，一端伸过门柱两侧扣短管，另一端与建筑物主体拉结，其拉接方法同外脚手架与建筑工程拉接。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、概述龙门架是一种用于支撑和运输重型设备的结构，广泛应用于工业制造和建筑领域。
本文将详细介绍龙门架的安装方案，包括施工准备、安装步骤、安全措施和质量要求等方面。
二、施工准备1. 资料准备：收集龙门架制造商提供的相关技术资料，包括安装图纸、说明书和质量验收标准等。
2. 设备准备：准备所需的施工设备和工具，如吊车、起重机、焊接设备、螺栓等。
3. 人员准备：组织具备相关经验的工程师和技术人员参与安装工作，确保施工质量和安全。
三、安装步骤1. 基础施工：根据设计要求，在施工现场进行基础的准备工作，包括地面平整、基础浇筑和固定螺栓等。
2. 龙门架组装：根据安装图纸和说明书，将龙门架的各个部件进行组装，确保连接牢固和精确。
3. 安装定位：使用测量工具和仪器，对龙门架进行精确定位，确保安装位置和姿态正确。
4. 螺栓连接：根据设计要求，使用适当的螺栓进行连接，确保连接紧固牢固和稳定。
5. 焊接工作：对需要焊接的部位进行焊接，确保焊缝质量符合相关标准和要求。
6. 调试和验收：完成安装后，对龙门架进行调试和验收，确保其运行正常和安全可靠。
四、安全措施1. 安全培训：在施工前，对参与安装工作的人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
2. 安全防护：在施工现场设置安全警示标志，确保施工区域的安全，同时配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
3. 检查和维护：定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全使用。
4. 紧急救援：建立紧急救援机制，配备必要的急救设备和人员，以应对可能发生的意外情况。
五、质量要求1. 安装精度：龙门架的安装精度应符合相关标准和设计要求，确保其运行平稳和稳定。
2. 焊接质量：焊接工作应符合相关标准和规范，焊缝应牢固、均匀、无裂纹和气孔等缺陷。
3. 螺栓紧固：螺栓连接应紧固牢固，不得出现松动和变形等现象。
4. 安全可靠：安装完成后，龙门架应具备足够的承载能力和稳定性，确保使用过程中的安全可靠性。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、引言龙门架是一种用于起重、搬运和装卸工作的重型设备，广泛应用于工业生产中。
安装龙门架需要考虑多个因素，包括安全性、稳定性、可靠性等。
本文将详细介绍龙门架安装方案，包括施工准备、安装步骤和质量控制等内容。
二、施工准备1. 设计方案评审：在施工前，应对设计方案进行评审，确保其符合相关标准和规范，并满足项目需求。
2. 施工人员培训：施工人员应接受相关培训，熟悉龙门架的结构和安装要求，掌握相关安全操作规范。
3. 施工材料准备：准备好所需的龙门架构件、螺栓、焊接材料等，并进行质量检查，确保符合要求。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保平整、无障碍物，并设置安全警示标志。
三、安装步骤1. 基础施工：根据设计方案要求，在施工场地上进行基础的开挖和浇筑。
确保基础的平整度和强度满足要求。
2. 龙门架组装：将龙门架的构件按照设计方案要求进行组装，包括立柱、横梁、纵梁等。
在组装过程中，应注意构件的连接是否紧固，是否符合设计要求。
3. 安装调整：将组装好的龙门架安装到基础上，并进行水平调整和垂直调整，确保龙门架的水平度和垂直度满足要求。
4. 焊接固定：根据设计方案要求，对龙门架的连接部位进行焊接固定，确保连接牢固可靠。
5. 安全检查：完成龙门架的安装后，进行安全检查，包括检查焊接质量、紧固件是否松动等，确保安装的龙门架符合安全要求。
四、质量控制1. 施工记录：在施工过程中，及时记录施工情况，包括施工人员、施工日期、施工步骤等，以便后期追溯和质量控制。
2. 质量检查：对龙门架的构件、焊接接头等进行质量检查，确保其符合相关标准和规范。
3. 安全监控：在施工过程中，设置安全监控措施，包括安全警示标志、安全防护设施等，确保施工过程的安全性。
4. 竣工验收：在龙门架安装完成后，进行竣工验收，包括结构稳定性、安全性等方面的检查，确保安装质量符合要求。
五、总结龙门架的安装是一项复杂的工程，需要严格按照设计方案进行施工，确保安装质量和安全性。
龙门架施工方案
龙门架施工方案龙门架施工方案一、施工前准备1. 熟悉施工图纸和相关文件，了解工期要求、施工工艺和安全措施等。
2. 检查龙门架安装基础的平整度和强度，确保其满足要求。
3. 准备必要的施工机械、工具和材料，包括龙门架钢结构、脚手架、施工升降机等。
4. 制定详细的施工计划，包括人员安排、材料提供和施工流程等。
二、安全措施1. 确保所有参与施工的人员都具备相关的安全技能和知识，并定期进行安全培训。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，划定安全通道和限制区域，并配备必要的防护设备。
3. 使用符合标准要求的材料和设备，并定期对其进行维护和检修，确保其可靠性和安全性。
三、龙门架组装1. 按照施工图纸和工艺要求，将龙门架各组件逐步组装起来。
首先安装立柱和横梁，然后安装次梁和横撑。
2. 在组装过程中，要确保各构件的位置和尺寸准确无误，使用专用工具和测量仪器进行检查。
3. 对于大型和重量较大的构件，需要使用起重机进行安装，保证其安全可靠。
四、焊接和连接1. 在龙门架的组装过程中，需要进行焊接和连接。
对于焊接部位，要进行打磨处理，确保焊缝质量。
2. 焊接过程中，要按照规范要求采取防火措施，并确保焊工具和设备的良好工作状态。
五、验收和调试1. 在龙门架组装完成后，进行验收和调试。
检查龙门架的安装质量和节点连接是否牢固可靠。
2. 对龙门架进行静载试验，检查其变形情况和承载能力是否满足要求。
3. 调试龙门架的升降机等设备，确保其正常运行和安全可靠。
六、施工后管理1. 在施工过程中，要定期对施工现场进行清理，保持良好的工作环境和整洁度。
2. 对施工人员进行定期的工作检查和安全培训，提高他们的施工能力和安全意识。
3. 定期对龙门架设备进行维护保养，延长其使用寿命并确保其安全性。
以上是龙门架施工方案，根据具体工程情况，还需要根据相关标准和规范进行具体设计和施工操作。
同时，在施工过程中要严格按照安全规范进行操作，确保施工质量和工人安全。
龙门架安装、拆卸施工方案
龙门架安装、拆卸施工方案一、编制依据1,《建筑施工安全检查标准》，（JGJ59 —99 ）2,《龙门架及物料提升机安全技术规范》（JGJ88 —92 ）二、概述本工程为“芙蓉名城”二期电影院，位于新都区电子路和蜀龙路口交汇处，设计为框架三层，建筑面积为：2652 ㎡，总高为14.5 m ，为满足装修阶段施工垂直运输需要，故安装龙门架一台，龙门架总高度为18.0 m 。
三、安装要求1, 机械的基底必须夯实，基础采用C20混泥土现浇，基础尺寸为：长3000 ㎜×宽2000㎜×厚800 ㎜，基础表面平整，水平度偏差不大于10㎜。
2、基础周边暗设排水沟。
3、龙门架安装完毕后，其垂直度保持在门架总高的四分之一的范围内。
4、门架两道轨道中心距离误差不得大于10 ㎜。
5,卷扬机与中心距离不得少于15 m 。
6,在门架高度10 m 处，四角设置缆风绳一组（不得少于四根）当高度达到16 m 时，另加缆风绳一组。
7、门架在安装过程中应设置临时缆风绳，以防门架倾斜倒。
8,高于门架顶端2 m 处必须设置避雷针。
9、采用25*4的镀锌扁钢做龙门架的防雷接地体。
10、门架天滑轮的高度要高于建筑物4 m 。
四、安装程序1,按图示尺寸作平面，放线，挖基础,留好地脚螺栓坑，浇灌成钢筋混泥土（混泥土的强度为：C20 ）操水平，待凝固后将底座放在基础上，把地脚螺栓退到最少位置，做第二次浇灌（也可一次性浇灌），再用水平仪校正底座。
2、开始安装提蓝，再安装两边标准节，保证两滑杆之间的距离为1985 ㎜，注意安装滑轮时，把两个滑槽（调节滑槽）安在向卷扬机的垂直方向，把两个小滑槽（定位滑槽）安装在相对的方向。
3、在安装高度10 m 时，作一组缆风绳，并用滑轮螺丝调整垂直度，且要校正两根滑杆的上下中心距，用钢管作临时固定，缆风绳直径不小于9.3 ㎜。
4、地锚采用φ18 钢管，以缆风绳受力方向为中心，左右间隔1 m 打入两根，打入地下深度大于 1.7 m ，并将两根管露出地面部份用扣件钢管水平连接牢靠，使其平均受力。
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案龙门架是一种用于吊装重物的设备，广泛应用于工业和建筑行业。
下面是一份龙门架安装施工方案的参考，该方案包含了安装前的准备工作、具体的安装步骤和注意事项。
一、安装前的准备工作1. 确定安装地点。
根据工程图纸和现场实际情况，选择合适的安装地点。
2. 准备所需材料和工具。
包括龙门架、螺栓、螺母、角钢、钢板、焊接机等。
3. 安全措施。
在施工前，要确保施工现场没有障碍物和安全隐患，并准备好必要的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、手套等。
二、具体的安装步骤1. 将龙门架放置在安装地点。
根据工程图纸要求，确定龙门架的位置，并使用角钢将其固定在地面上。
2. 进行焊接。
根据工程要求，将龙门架的各个部分进行焊接，并检查焊接质量是否合格。
3. 安装螺栓和螺母。
将螺栓放置于焊接好的龙门架上，并使用扳手将螺母固定在螺栓上。
需要注意的是，螺栓和螺母要紧固牢固，以确保龙门架的稳定性。
4. 安装钢板。
根据工程图纸要求，将钢板固定在龙门架上，并使用螺栓将其牢固地连接在一起。
5. 检查安装质量。
在安装完成后，需要对安装质量进行检查，确保龙门架的稳定性和安全性。
6. 进行试运行。
在安装完成后，进行一定的试运行，检查龙门架是否正常运行，是否有异常情况发生。
三、注意事项1. 安装前要对安装地点进行勘察，确保地面平整稳固，能够承受龙门架的重量。
2. 安装过程中要使用合适的工具，并严格按照工程图纸要求进行操作，不得随意修改。
3. 在进行焊接时，要注意焊接质量，确保焊接牢固。
4. 在安装螺栓和螺母时，要确保紧固牢固，以防止松动。
5. 在试运行过程中，要注意观察龙门架的运行情况，如发现异常情况及时停机进行检修。
6. 安装完成后，要做好设备保养和维护，定期检查和清洁设备，保证设备的正常运行和寿命。
总结：龙门架的安装施工方案是一个复杂的工程，需要严格按照工程图纸和安全措施进行操作，确保安装质量和安全性。
以上是一个参考的安装施工方案，具体的安装过程和注意事项还需根据实际情况进行调整和补充。
龙门架安装方案 (含计算)
龙门架施工方案目录一、工程概况二、龙门架结构形式三、龙门架安装施工四、安全注意事项一、工程概况本标段设计桩号3+741至4+391长度650m，隧道断面结构为2.6m×2.9m，共设干线检查井5座，分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井，矩形通风井2座，支线井1座；二、龙门架结构形式2.1龙门架结构形式2.1.1龙门架采用2跨结构，全长12m，其中土仓部位长6m，竖井部位长6m；宽6.0m；高6m。
2.1.2每座竖井配置1台5吨电葫芦；1个1.0×1.0×1.0m的土斗，土斗使用1cm厚钢板制作；土仓末端距离行走梁2.0m位置设置修理平台，修理平台使用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设；龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。
2.1.3龙门架的行走梁采用I30b工字钢，承重横梁、立柱均采用I28b工字钢；土仓部位距离地面0.5m和2.0m处增加25#工字钢，与立柱焊接，外附2cm 厚钢板；竖井部位立柱之间使用14#槽钢焊接剪刀撑；龙门架纵向和两端横向使用14#槽钢焊接纵撑和横撑，支撑交叉位置采用钢板焊接；2.1.4龙门架工字钢与工字钢之间连接，在工字钢上焊接0.4×0.4m的2cm 厚钢板，使用Φ20mm的螺栓连接；立柱工字钢与地面连接，采用预埋0.6×0.9m 的2cm厚钢板，与立柱工字钢焊接，并另附4块加强钢板焊接。
2.1.5龙门架基础每个基础的断面形式为1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土，在基础中预埋钢板，以便于立柱与基础的连接，钢板厚度20mm，平面尺寸为900mm×600mm，在预埋钢板上焊接3根直径Ø25钢筋，钢筋长度为2.3m。
钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。
2.1.6电葫芦修理平台平台宽度不小于1.5m，木板满铺，用铅丝绑牢，不许有探头板，设置护栏，并挂设安全护网；搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢，平面尺寸1m×2m，栏杆高度1.4m，水平护栏不少于3道。
龙门架施工方案
龙门架施工方案1. 引言龙门架是一种常见的大型起重设备，常用于工地、码头等场所进行大型物体的搬运和安装。
龙门架的施工方案是在施工前对龙门架的各个环节进行详细规划和安排，以确保施工过程顺利进行，同时保证参与施工的人员的安全。
本文将介绍一种标准的龙门架施工方案，并对其中的关键步骤进行详细描述。
2. 施工方案2.1 准备工作在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工环境的安全和施工所需资源的准备。
2.1.1 施工环境准备首先，需要对施工现场进行评估，确保没有任何潜在的危险因素。
清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域的平整并有足够的空间安放龙门架及其组件。
2.1.2 资源准备施工所需的资源包括人力、物料和机械设备。
人力资源应根据施工计划确定，并进行培训以确保工作人员了解操作规程和安全事项。
物料资源应根据所需的龙门架规格和型号进行准备，并确保其质量符合相关要求。
机械设备如吊车、起重机等也应根据需求进行准备，并保证其工作正常。
2.2 组装龙门架2.2.1 基础构建在组装龙门架前，需要先进行基础构建。
施工人员应根据施工图纸确定龙门架的基础尺寸和深度，并进行地面的开挖和地基的浇筑。
同时，还需要根据设计要求，在地基上进行固定螺栓的埋设。
2.2.2 主梁组装主梁是龙门架的主要承重梁，其组装需要特别注意。
首先，将主梁的各个部分进行组装，并使用螺栓进行连接。
在组装过程中，应严格按照龙门架的设计图纸进行操作，确保主梁的安装位置和角度准确无误。
2.2.3 支撑梁组装支撑梁是龙门架的支撑结构，起到支撑和平衡的作用。
在组装支撑梁时，需根据施工计划和设计要求进行操作。
通过使用起重机或吊车将支撑梁吊装到主梁上，并进行固定。
2.3 安装附件在龙门架组装完成后，需要对其进行一系列的安装工作，以确保其正常运行和使用。
2.3.1 电器系统安装龙门架的电器系统安装是保证其正常操作和控制的重要环节。
施工人员应根据电器系统的设计图纸，安装和连接各个电器元件，如电线、开关、保险等，并进行必要的测试和调试。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、背景介绍龙门架是一种用于起重、搬运和运输重物的设备，广泛应用于工业生产和建筑领域。
本文将详细介绍龙门架的安装方案，包括安装前的准备工作、安装步骤、安全注意事项等内容。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：根据实际需要和工程要求，确定龙门架的安装位置，并进行测量和标记。
2. 检查基础条件：确保安装位置的地基承载能力符合设计要求，并进行必要的加固工作。
3. 准备安装设备：准备好所需的吊装设备、工具和材料，包括起重机、螺栓、焊接设备等。
4. 制定施工方案：根据实际情况制定详细的施工方案，包括安装顺序、安装方法、安全措施等。
三、安装步骤1. 搭建支撑结构：根据设计要求和施工方案，搭建起支撑结构，确保其稳固可靠。
2. 安装龙门架主体：使用起重机将龙门架主体吊装到预定位置，并进行初步固定。
3. 进行精确定位：使用水平仪等工具进行精确定位，确保龙门架主体垂直水平。
4. 进行焊接或螺栓连接：根据设计要求，采用焊接或螺栓连接方式将龙门架主体固定在支撑结构上。
5. 安装配件和附件：根据设计要求，安装龙门架的配件和附件，如电气设备、传动装置等。
6. 进行试运行：完成安装后，进行试运行，检查龙门架的运行情况和安全性能。
四、安全注意事项1. 安全防护：在安装过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全绳等。
2. 吊装安全：在进行龙门架的吊装过程中，必须确保起重机的稳定性和吊装索具的可靠性，避免发生吊装事故。
3. 焊接安全：如需进行焊接作业，必须保证焊工具和焊接材料的质量，严格遵守焊接操作规程，防止发生火灾和爆炸事故。
4. 安全检查：在安装完成后，进行全面的安全检查，确保龙门架的安全性能符合要求。
五、总结龙门架安装是一项关键的工程任务，需要严格按照安装方案进行操作，并且注意安全事项。
本文详细介绍了龙门架安装的准备工作、安装步骤和安全注意事项，希望能对相关人员在实际工作中提供参考和帮助。
龙门架安装方案
龙门架安装方案一、引言龙门架是一种用于起重和搬运重物的设备，广泛应用于工业生产中。
本文将详细介绍龙门架安装方案，包括安装前的准备工作、安装过程中的步骤和注意事项，以及安装后的验收标准。
二、准备工作1. 设计方案确认：在安装龙门架之前，需要确认设计方案是否符合实际需求，包括龙门架的尺寸、材质、承重能力等参数。
2. 施工图纸准备：根据设计方案，制作详细的施工图纸，包括龙门架的各个部件的尺寸、连接方式等信息。
3. 材料准备：根据施工图纸，准备好所需的材料，包括钢材、焊接材料、螺栓等。
4. 设备准备：准备好所需的起重设备、焊接设备等。
三、安装步骤1. 基础施工：根据设计方案和施工图纸，先进行基础的施工工作，包括基础的打地、浇筑混凝土等。
2. 安装主梁：根据施工图纸，将主梁安装在基础上，确保主梁的水平度和垂直度。
3. 安装立柱：根据施工图纸，将立柱安装在主梁上，并使用螺栓进行固定。
4. 安装横梁：根据施工图纸，将横梁安装在立柱上，并使用螺栓进行固定。
5. 安装配件：根据施工图纸，安装龙门架的配件，如导轨、滑块等。
6. 焊接工作：根据施工图纸，进行龙门架各个部件的焊接工作，确保焊接质量。
7. 安装细节处理：对安装过程中的细节进行处理，如焊缝的研磨、防锈处理等。
四、注意事项1. 安全第一：在安装过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：在安装过程中，要严格控制施工质量，确保龙门架的安装质量符合要求。
3. 现场管理：对施工现场进行良好的管理，保持整洁有序，确保施工顺利进行。
4. 定期检查：安装完成后，定期进行检查和维护，确保龙门架的正常运行。
五、验收标准1. 外观检查：龙门架的外观应无明显的变形、裂纹、划伤等缺陷。
2. 尺寸检查：龙门架的各个部件的尺寸应符合设计要求。
3. 功能检查：龙门架的起重、移动等功能应正常运行，无异常声音和振动。
4. 安全检查：龙门架的安全装置应完好，并能正常工作。
龙门架安装拆除专项施工方案范文
龙门架安装拆除专项施工方案1. 前言龙门架是一种用于物料搬运和运输的重型设备，通常用于工业生产、建筑施工等场合中。
龙门架的安装和拆除是一项非常重要的工作，要求在保证施工安全的前提下完成施工任务。
本文档将详细介绍龙门架安装拆除专项施工方案。
2. 施工准备2.1 龙门架材料准备在开始施工之前，需要准备好所需的龙门架材料。
具体材料包括龙门架主体、支架、钢缆、千斤顶、手推车、钢管等。
2.2 工具准备工具准备是安装和拆除龙门架的重要前提。
必要工具包括扳手、扫帚、起重机、手电筒、检测工具等。
2.3 人员配合在施工前需要确保人员充足，裁剪合理。
经验丰富的施工人员可以更好地协作完成龙门架的安装和拆除工作。
2.4 安全措施安全是施工过程中首要考虑的问题。
针对施工现场的不同要求，需要制定相应的安全措施，并保证安全措施的实施效果。
3. 安装施工3.1 安装龙门架主体在安装龙门架主体前，需要测量安装位置是否符合设计要求。
施工人员需按设计图要求进行预埋，确认稳定后，再进行主体安装。
在安装主体过程中，应注意保证主体水平，在连接主体时，应使用螺栓进行固定，以保证主体的稳定。
3.2 安装支架在主体安装完成后，需安装支架。
支架应根据设计图纸要求进行预埋，然后按照设计图纸中的要求安装，保证水平和稳定。
3.3 安装钢缆安装钢缆前，需测量好主体和支架间距，并根据距离影响确定钢缆长度。
然后将钢缆端固定在主体和支架的固定点上，形成一定的张力，以保证钢缆的稳定。
3.4 安装手推车在龙门架安装完成后，需将手推车进行安装。
手推车主要起到运输货物的作用。
安装时需保证手推车的平稳和稳定，在操作时，需充分了解手推车的使用方法和注意事项。
4. 拆除施工4.1 拆除龙门架主体拆除龙门架主体前，需测量龙门架主体的长度、宽度和高度，然后根据具体情况进行实际操作。
在拆除主体时，需保证安全，并使用千斤顶等起重设备进行支撑。
4.2 拆除支架在主体拆除完成后，需拆除支架。
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龙门架安装施工方案一、编制依据龙门架物料提升机安全技术规范JGJ88-92，建筑施工扣件式钢管《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99脚手架安全技术规范JGJB－2001。
以及强制性条文。
二、工程概况及安装条件置地新天地1#楼计划安装两台龙门架物料提升机，东西各一台。
现场地为夯实过的回填土。
三、龙门架安装1、首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。
B、浇筑C30号混凝土厚度500mm。
C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
D、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。
4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。
6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。
7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
8、将扒杆安装于自升平台上。
9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。
11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。
12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
13、安装卷扬机。
14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导轨滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。
15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。
16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d （d是钢丝直径），四组调整一致。
17、安装杠杆，连接铰链。
18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。
19、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。
将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。
推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪．以下主要是如何实现升降。
20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。
21、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。
组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用。
22、当龙门架架设高度超过 12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆，以后每间隔6m增设一道。
杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以龙门架工作平稳为准则。
四、调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。
2、将吊篮悬挂离地面100—200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。
在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。
3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验。
再将吊篮升高到3—4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm。
4、在升降吊篮上取额定起重量的125％（按5％逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过100mm，下降速度在 30—40m／min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。
五、安装中技术要求1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于 lmm，安装时必须注意调整。
2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰；两导轨平行度偏差不大于5mm。
3、各连接螺栓必须紧固。
4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。
5、五级风以上禁止安装作业。
六、安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：l、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25％试验，经试验合格后方可投入使用。
七、操作使用及注意事项1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。
2、安全装置一一停层控制必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。
一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行。
3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。
4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。
5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板，铺满、铺严。
吊篮载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载，偏载运行、禁止带人运行。
6、吊蓝停靠就位，联络信号要做到准确无误。
7、吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。
吊篮下降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号。
8、安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底。
9、禁止在5级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。
10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。
八、提升机的使用与管理㈠、安装后使用前的验收应符合下列规定：提升机安装后，应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用。
使用前和使用中的检查宜包括下列内容：①、使用前的检查：1.金属结构有无开焊和明显变形；2.架体各节点连接螺栓是否紧固；3．附墙架位置和安装情况；4．架体的安装精度是否符合要求；5．安全防护装置是否灵敏可靠；6，卷扬机的位置是否合理；7．电气设备及操作系统的可靠性；8．信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9．钢丝绳、滑轮组的固接情况；10．提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
②、定期检查。
定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：1．金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2. 扣件、螺栓连接的坚固情况；3．提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4．安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；5．缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6. 电气设备的接地（或接零）情况；7．断绳保护装置的灵敏度试验。
③、日常检查。
日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。
检查内容包括：1．地锚与缆风绳的连接有无松动；2．空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3．在额定荷载下，将吊蓝提升至离地面2米高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4．安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5．吊篮运行通道内有无障碍物；6．作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
㈡、使用提升机时应符合下列规定：1、物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝。
当长料在吊蓝中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。
严禁超载使用；2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；3、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。
低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。
作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；5、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置；6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。
如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面l－2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面；8、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；9、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好门箱㈢、提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：1、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。