提高330MW机组直接空冷机组真空系统严密性

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直接空冷机组运行问题分析及措施探讨

直接空冷机组运行问题分析及措施探讨

直接空冷机组运行问题分析及措施探讨直接空冷机组在运行经济性和安全性方面与湿冷机组有明细区别,如:排汽压力高、空冷设备耗电率高等。

结合河北建投沙河电厂2*600MW直接空冷机组运行经验,探讨直接空冷机组运行中的有关问题及解决措施,为提高直接空冷机组运行效率提供参考。

标签:直接空冷;空冷岛;优化运行0 引言直接空冷技术在国内应用时间较短,缺乏运行经验。

如何降低设备电耗,提高机组真空;如何高温保证机组的满出力和冬季能有效防冻。

下面从不同角度探讨。

1 真空系统严密性差(1)问题分析。

直接空冷系统庞大,存在大量焊缝及其他易漏真空部位,随着运行时间的延长,因膨胀收缩剧烈及机械损伤,真空系统严密性呈持续下降趋势。

(2)应对措施。

定期进行真空严密性试验,发现异常,进行真空系统查漏。

室内真空系统查漏可采用氦质谱检漏和超声波等检测方法。

室外部分查漏相对难度较大,可在冬季运行中借助红外成像仪确定低温易积空气区域,对该区域进行重点查漏。

对于可隔离的空冷凝汽器,可在停机时采用压缩空气检漏与超声波检漏相结合的方法。

2 换热片脏污2.1 问题分析强制通风的翅片管束表面会产生灰尘、杨絮等污垢,传热系数降低,流动阻力增加。

尤其是杨絮期,短时间内大量杨絮堵塞空冷散热翅片,空冷凝汽器散热能力急剧下降,严重影响机组安全。

2.2 应对措施(1)优化冲洗设备。

优化前,沙河电厂曾由于冲洗设备出力限制,大量杨柳絮堵塞空冷散热翅片,造成机组非停。

优化后,每台机组空冷岛冲洗系统配置2台由6kV、250kW电机驱动流量85t/h的多级离心泵,并且喷头数量增加至60个。

2014年沙河电厂成为河北南网空冷机组唯一没有因高温出力受阻的电厂。

(2)合理安排冲洗工作。

根据4、5月份多风、多絮状物的气候条件,加大冲洗频率,及时将附着物冲洗掉,防止附着物板结或深入翅片缝隙。

及时将冲洗掉落在空冷岛及地面上的的絮状物清理,防止二次污染。

杨絮期过后,适当减少冲洗频率。

直接空冷系统安装过程中提高真空严密性的控制要点

直接空冷系统安装过程中提高真空严密性的控制要点

直接空冷系统安装过程中提高真空严密性的控制要点作者:李飞来源:《城市建设理论研究》2013年第36期摘要:本文主要介绍了直接空冷在基建过程中如何提高安装水平,保证机组投产后的严密性,并提出了相应的控制点和解决的方法。

关键词:管束;下联箱;排气管道;真空;严密性;中图分类号:U262.23+2 文献标识码:A概况沙河电厂工程建设2×600MW超临界空冷机组,并留有扩建2×1000MW空冷机组的余地。

本工程属于“上大压小”项目,在电力系统中承担基本负荷及由于压小所缺的负荷,并满足电厂调峰的需要。

本期工程建设2x600MW超临界空冷机组。

空冷严密性试验是确定空冷系统否泄漏的重要方法,而漏空气是影响直接空冷机组真空的主要因素之一。

通过严密性试验可以检查整个空冷系泄漏和损坏情况,避免了空气与不凝结气体进入系统,提高了整个机组的换热效率,为今后直接空冷机组安全、稳定、经济运行提供必要的参考依据。

两台机组空冷分别由江苏双良节能有限公司和北京首航节能有限公司供货。

安装中质量控制要点:2.1空冷岛钢平台结构以上部分安装控制空冷岛钢平台以上部分主要设备有:A型架及滑块、管束、蒸汽分配管、下联箱、凝结水系统、抽真空系统、冲洗水系统的安装。

关键作业及部位控制点:管束的吊装作业应避免管束的变形和碰伤,起吊前应检查管束表面无碰损。

管束吊装就位后的调整,应禁止在管束下端板处支设千斤顶等向上顶管束,避免管束的变形损坏。

A型架管束支块和滑块标高的偏差和管束横向偏差应符合图纸要求,滑块的死点位置应符合图纸要求。

管束端板及密封扁钢的密封焊应进行无损检验,避免漏焊或沙眼。

蒸汽分配管和下联箱与管束端板的焊接。

同样应做相应的检查。

蒸汽分配管的环形焊缝与隔板竖向焊缝的接头处。

蒸汽分配管隔板上下角焊缝。

下联箱下部彩钢板的搭接处及端部应严密。

下联箱端部法兰面的焊缝,安装前应进行检查,往往厂家供货质量容易出现问题。

蒸汽分配管内部焊接工作全部完成,无损探伤试验合格,内部清理干净并验收后,方可安装下联箱。

330MW机组直接空冷控制系统优化

330MW机组直接空冷控制系统优化

330MW机组直接空冷控制系统优化【摘要】火力发电厂采用空冷系统可以大幅度降低电厂耗水量,在节水方面有显著的效果,尤其北方缺水地区,节水是火力发电厂立项的基本条件之一,因而空冷机组得到了越夹越多的应用。

本文33OMW机组为例介绍了直接空冷系统及其控制系统优化,对同类机组有一定的借鉴意义。

【关键词】空冷控制完善优化1概况采用直接空冷系统,可以大量节约电厂用水。

直接空冷系统最大优势是可以大量节水,从而可使电厂选址不受水源限制。

在水冷凝汽器发电机组中,耗水量的90%以上是在冷却塔中蒸发掉的。

直接空冷凝汽器采用空气冷却管束内的饱和蒸汽,省去了作为中间冷却介质的循环水。

因此,采用直接空冷凝汽器系统的机组比同容量水冷凝汽器发电机组节水约75 %。

采用空冷机组大大减少了电厂耗水,为水源的落实和项目的成立提供了便利条件。

特别对缺水地区,有着重要的意义。

内蒙古地区煤资源丰富,近几年投产的机组,基本都采用了空冷系统,而且大部分为直接空冷系统。

2空冷系统介绍空冷系统由6列总共300片换热管束(包括Pfc管束即“顺流管束”和Cfc 管束即“逆流管束”)和30台风机组成。

其中Pfc管束为264片, Cfc管束为36片。

来自汽轮机的蒸汽经由主排汽管道进入空冷,并由蒸汽分配管箱进入凝汽器管束。

凝汽器元件由平行排列的大量翅片管组成。

蒸汽在管内表面冷凝,同时冷却空气流过管外表面。

蒸汽分配管箱位于屋顶形管束的顶部,并与作为顺流管束的管束焊接在一起。

管束下部直接与下联箱连接,下联箱将凝结水送到凝结水疏水管道且将未冷凝的蒸汽送至逆流管束。

逆流管束的顶端有连接管,空气等不凝结气体经连接管被抽取。

抽气管道与抽真空系统相连接。

抽真空系统由3台水环真空泵组成。

所需要的辅助设施,如凝结水泵和抽真空系统设置在ACC 前面的汽机房内。

空冷系统所需要的冷却空气由布置在管束下部的轴流风机提供。

30台风机经变频电机驱动,功率传递由减速机完成。

减速机配有轴端润滑油泵,其转速与风机电机转速成比例。

330MW机组凝汽器真空低原因分析及处理 段凯

330MW机组凝汽器真空低原因分析及处理 段凯

330MW机组凝汽器真空低原因分析及处理段凯摘要:在热力发电厂中,凝汽器真空是衡量机组经济性的重要指标之一,凝汽器真空过低,不仅会影响汽轮发电机组的经济性,而且会影响汽轮机的安全性。

因此,在运行中维持凝汽器的正常真空,对于保证机组安全经济运行有着重要的意义。

基于此,文章就330MW机组凝汽器真空低原因分析及处理进行分析。

关键词:330MW机组;凝汽器真空低;原因分析;处理措施1.系统简介公司2×330MW锅炉为亚临界参数、一次中间再热、紧身封闭、自然循环汽包炉,采用平衡通风、直流式燃烧器、四角切圆燃烧方式,燃用烟煤,最大连续蒸发量为1065t/h。

#1、#2机组均采用发电机-变压器组单元接线,经主变升压至220kV后接入220kV母线,以220kV电压接入系统。

两台330MW机组设置一台高压启备变,三相分裂变,容量52/35-35/ 17.3MVA。

2.真空系统的运行方式来自冷凝器的空气经启动过滤器、气动驱动蝶阀至维持真空泵进口逆止阀进入真空泵吸入口,经压缩后排至水气分离箱,经气、水分离后的空气从分离箱顶部排至大气,同时分离箱又可作为水环式真空泵密封供水的贮水箱,贮水箱中水经热交换器冷却后为液环式真空泵密封供水;分离箱顶部空气排出管还有两路旁路管,一路通过流量计和隔离阀就地测量流量,并排至大气,试验时才使用;另一路通过三通阀和气动驱动蝶阀进入空气引射器。

正常运行时,冷凝器中空气经空气喷射器抽吸、扩压至真空泵吸入口。

启动真空泵由于设计在真空到达17kPa后即停运,因此未设置空气引射器。

3.真空低的原因排查3.1检查真空表指示是否准确运行人员发现机组真空偏低后,立即检查低压缸排汽温度与凝汽器真空是否对应,同时联系热控人员对真空表进行校对,确定真空表计是否准确,经过检查发现真空表指示准确无误。

3.2检查机组轴封系统轴封系统的主要作用是向汽轮机、给泵小汽轮机的轴封提供密封蒸汽,在高压段是防止蒸汽向外漏气,低压段防止空气漏人系统内,如果轴封压力调整不当造成轴封供汽中断或者供汽压力过低,将使得高压段蒸汽漏出,同时将导致空气等不凝结气体从外部漏入处于真空状态的后汽缸,最后不凝结气体积聚在凝汽器中影响传热,影响机组真空。

[300MW直接空冷机组真空严密性试验方法探讨]真空严密试验最新标准

[300MW直接空冷机组真空严密性试验方法探讨]真空严密试验最新标准

[300MW直接空冷机组真空严密性试验方法探讨]真空严密试验最新标准直接空冷机组庞大的空冷凝汽器是汽轮机组的一个重要组成部分,其作用是在汽轮机排汽口处建立并维持真空,使蒸汽在汽轮机内膨胀到指定的凝汽器压力,以提高汽轮机的可用焓降,将焓降转变为机械功,同时将汽轮机排汽凝结成水,重新作为锅炉给水补到热力循环系统中。

其运行工况的正常与否,直接影响到整个机组的安全和经济运行。

凝汽器的真空,即汽轮机的排汽压力,是蒸汽在凝汽器内凝结与凝结水之间形成的平衡压力。

汽轮机排汽在恒压下将汽化潜热传给冷却介质,凝结成水。

蒸汽凝结成水时,体积骤然缩小(在正常情况下体积约缩小300000倍),所以凝汽器内会形成高度真空。

机组在实际运行中,进入凝汽器(ACC)的气体主要来自负压系统的管道、阀门和汽轮机低压缸的微漏,此外新蒸汽、疏水,蒸汽排放及凝结水系统的补水等也要带入一部分气体。

机组在正常运行中进入热血传奇私服凝汽器的气体,实际上并非纯蒸汽,而是汽、气混合物。

凝汽器内的压力就是这些混合气体的分压力之和。

系统设置的真空泵就是不断地将漏入凝汽器的不凝结气体抽出,以免漏入凝汽器的不凝结的气体逐渐累积,使凝汽器内的压力升高,不可凝气体影响ACC换热,使得真空下降,机组效率降低,此外漏入空气会使凝结水含氧量高导致凝结水系统管道,设备腐蚀。

机组冬季运行,漏入的气体会形成气穴,影响管束内蒸汽的流动,导致ACC管束局部过冷。

2真空严密性试验的方法及标准 2.1真空严密性试验的方法目前大容量机组普遍采用全部停运真空泵开始计时8min,取后5min 的平均值计算真空下降值的方法进行真空严密性试验。

有的电厂采用停运真空泵,计时15min~30min,取全部时段的平均值计算真空下降值。

后一种方法由于时间长,机组运行工况无法保证不变。

空冷机组真空受环境温度、风向、风速等的影响本身在发生改变,真空的下降值不能全面、准确的反映ACC的空气漏入量。

前一种方法因为时间短,受外界影响较小,从实际试验情况看,也能比较正确的反映空冷系统的严密性,目前普遍被采用。

直接空冷机组提高运行真空度的探讨

直接空冷机组提高运行真空度的探讨
外 界 自然 风风 速为 3 m/ s 。
直 接 空冷 系 统夏 季 低 真 空运 行 问题 是 影 响机 组 安 全经济 运行 的主要 问题 。从 投用 的 4台 2 0 0 MW 直 接 空冷机组 的实 际运行 情况 看 , 在 环境 温度 大于 3 0  ̄ C
时, 机组的背压达到 4 0 k P a , 但仍然存在低真空严重限 负荷 问题。由于夏季运行工况正处于电网迎峰渡夏高 负荷运行时期 , 因此在夏季必然会出现长时问大负荷
/ 、、
亿利 电厂机组空冷凝汽器散热面积 明显偏小 ,导致
在 夏 季高 温环 境 机组 带 负荷 能 力 急剧 下 降 ,严 重 影
响机 组安 全经 济运 行 。
2 提高机组真 空的方法和途径
厂) 、 9 3 6 ( 上 湾 电厂 ) , 亿 利 电厂仅 为 7 6 4 。经过 比较 ,
( 三排 管 结构 冲洗 压力较 单 排管 高 ) , 冲洗方 向 由外 向 内冲洗 ,且 冲洗 过 程 中喷 头与 管 束始 终 保 持垂 直 喷 射, 不易损 失翅 片 。 由内 向外 进行 人工 冲洗 则是 人工
置, 供2 0 个 冷却单元 , 每个 冷却 单元 由 8 台管束组 成。 顺 逆 流单元 比为 3:1 , 逆 流单 元设 置 在每列 的第
二 单 元 。选 配直径 9 . 1 4 4 m风 机 , 全部 采用 变频 调 速 ,
表2 S P X 空 冷 凝 汽机 组 主 要技 术数 据 ( 1 3 5 ~ 3 0 0 MW )
空冷凝汽器建成后 , 运行性能差。特别在夏季高 温, 机组运行 背压高而被迫降负荷 极端情况机组运 m , 如 踟 % 行 功 率只有 1 2 0 ~ 1 4 0 MW。机组 运行数 据见 表 1 。

330MW直接空冷供热机组安全经济运行

330MW直接空冷供热机组安全经济运行
4.2热风再循环预防措施
针对热风再循环的预防措施,也可以从三个方面来进行。首先就是我们应充分了解地区的天气情况,做好机组的安全预防工作,从根本上避免自然环境带来的影响。其次就是在4到6月份的夏季经常会有大风的天气出现,所以在空冷岛喷雾装置方面,应尽早的进行设计实施,以降低机组的背部压强来减少热风再循环的影响。最后一点就是我们应该增强对工作人员的专业技术培训,积极研究合理科学的技术措施,更好的对热风再循环进行一个根本性的预防。
二、针对机组夏季背压高问题采取措施分析
2.1对空冷岛高压冲洗系统采取完善措施
因为在每一年的夏季空冷机组运行之前,都会提前将空冷岛高压冲洗,压力提高到兆帕单位,所以我们要将空冷岛高压冲洗系统进行一个完善优化,从而保证在一定程度上增强空冷岛高压冲洗的效果,并保证其在冲洗后可以达到平均3000帕的空冷背压。
330MW直接空冷供热机组安全经济运行
摘要:伴随着我国社会经济的发展,科学技术水平的提高,直接空冷节水技术的应用越来越广泛,我国全国尤其是西北地区直接空冷机组都得到了大范围的覆盖。但是就目前而言直接空冷机组还存在很大的问题。例如,直接空冷系统的安全结构不够稳定,经济成本消耗过大以及持续运行等都需要我们进行解决。
关键词:直接空冷供热机组安全与经济稳定运行
通俗来讲,直接空冷机组是一种通过采用强行抑制流动的空气来承载热源,从而帮助设备散发热量的机组。本文主要通过对华电新疆发电有限公司昌吉分公司机组的运行过程进行分析,从而针对330MW直接空冷供热机组的问题提出解决方案,以此保证其安全经济的运行。
一、简要分析直接空冷机组
2.2对空冷岛喷雾系统采取设计措施
因为一年当中,四季的特点都各有不同,所以我们应该设计一个空冷岛岛喷雾系统,从而控制背压在24千帕之内,更好的应对高负荷的夏季高温状态。

治理轴封漏空提高机组真空严密性

治理轴封漏空提高机组真空严密性
3)创新开展形象教育 ,充分发挥党员的先锋模范作用
加强学生党员形象教育 ,党员形象是党员个人世界观的外 在表现 ,是党的优良传统与新的时代精神在党员身上的具体体 现。教育他们在日常的学习、生活中先人后己 ,先公后私 ,乐 于助人 ,时时处处为同学做好表率。营造“以形象本身示范群 众 ,以精神实质带动群众”的党建工作氛围 ,力争达到党员形 象深入人心、处处发挥模范作用的工作效果。
2 真空严密性差的不良影响
1)由于凝汽器漏入空气会使凝结水溶氧增加 ,导致低压 设备出现氧腐蚀现象。
2)真空系统的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ密性下降会导致汽轮机排汽温度和排汽 压力上升 ,增加了冷源热损失 ,有效焓降减少 ,循环效率下降 , 从而导致机组效率降低 ,供电煤耗增加。
3)排汽温度和排汽压力上升 ,会对凝汽器和排汽缸造成 过大的应力 ,另外汽轮机排汽温度的升高 , 会使动静部套中心 偏移 ,严重时引起机组振动 ,将直接影响到机组的安全运行。
由于布置问题轴封供汽管道有一段要安装在凝汽器中正处于汽轮机乏汽的排气口汽轮机排汽温度为40左右而轴封供汽高达100以上一方面高速流动的乏汽对轴封供汽管道对流换热另一方面管道内的高温轴封蒸汽又会产生热辐射大大降低了管道内轴封蒸汽的比容从而造成流量不足这应是运行中需提高轴封供汽压力的又一原因
Applied Science 应用科学
3 原因分析
该机组计划于 09 年 9 月进行 A 级检修 ,停机前对以下 数据及实验进行了跟踪 :额定工况时凝汽器压力(大气压力 100.1kpa 时)为 9.04 kPa,机组带 100mW 负荷时凝汽器背压为 8.19 kPa ;低压轴封供汽温度为 141℃供汽压力为 60kPa 已远 远超出汽封总管设计要求(总管压力调整范围 0.02~0.03Mpa), 真空严密性试验为 300Pa/min,而当轴封供汽压力降为 30kPa 时真空严密性性试验已经无法进行。

直接空冷机组真空严密性试验方法及漏空原因分析探讨

直接空冷机组真空严密性试验方法及漏空原因分析探讨
科技创新与应用 I 2 0 1 4 年 第1 4 期
工 业 技 术
直接空冷机组真空严密性试验 方法及 漏 空原 因分析探 讨
彭 刚
( 哈 尔滨空调 股份 有限公司 , 黑龙江 哈 尔滨 1 5 O o 7 8 )
摘 要: 由 于水 资 源的 日益 匮乏 , 在我 国富煤 缺 水 地 区 火电 厂 中 已经普 遍 采 用空 冷机 组 来 代替 传 统 的 水 冷机 组 , 随 着我 国经 济的 发展和居 民生活水平的提 高, 对用电量的需求越来越大 , 促使发 电机组 的功率越来越 大, 随着大容 量超 临界发 电机组陆续投入使 用, 其 空冷 机 组 在运 行 过 程 中的 问题也 逐 渐 暴 露 出来 , 据 调 查 目前 已运 行 的 大 容量 直接 空 冷机 组 都 曾发 生过 真 空 系统 漏 空 的 问 题, 这严重影响 了系统的安全 、 经济运行。 文章介绍了直接 空冷机组真空严 密性的试验方法, 并对空冷系统漏空的原因展开分析 , 力求找到应对措施 , 为系统运行的安全性和经济性提供可靠依据。 关键 词 : 直接 空冷 系统 ; 真空 严 密性 ; 漏空 ; 原 因分 析
前言 空 严 密性 。 火 电 厂发 电机 组 的 满 发运 行 和安 全 运 行 需 要 有 相 应 的冷 却 系 2 . 2安 装 质量 不 合格
统作为辅助 , 传统的冷却系统是水冷式 , 然 而在我 国北方缺水地 区 直接空冷机组的体积大、 重量大 , 并且空冷机组 与汽轮机组 之 无法得到推广 , 因此直接空冷系统逐渐成为关注的热点 , 在我 国北 间的距离较大 , 因此导致直接 空冷机组的安装工程较为复杂 , 与此 方 富 煤缺 水 地 区 已经 得 到广 泛 的应 用 , 随着 我 国经 济 的发 展 和 居 民 同时由于安装方面的技术人员相对短缺 , 且业主方对安装工期要求 生活水平的提高 , 对用电量的需求越来越大 , 促使发 电机组 的功率 较高 , 容易造成安装质量不合格 , 因此 给机组漏空埋下隐患 。 越来越大 , 随着大容量超临界发电机组陆续投入使用 , 其 空冷机组 2 . 3 相关 配套 系统 设 置不 科 学 在 运 行 过 程 中的 问题 也 逐 渐 暴 露 出来 ,由 于直 接 空 冷 系统 体 积 庞 在 我 国直 接 空 冷 系 统应 用 的 时 间并 不 长 , 无 论 是设 计 还 是 运 行 大, 因此其 真空严密性控制工作难度 较大 , 据调查 目前已运行 的大 都缺乏相关经验 , 因此很多时候在直接空冷系统 的配套系统设计方 例如 , 3 0 0 M W 直接空 容量直接空冷机组都曾发生过真空系统漏空的问题 , 这严重影响了 面还仍然沿用 了同类型湿冷机组的设计方案 , 轴 系统 的安全 、 经济运行。因此有必要研究直接空冷机组真空严密性 冷机组低压轴封系统 ,轴封冷却器设计采用湿冷机组冷却面积 , 的试验方法 , 并通过对漏空 的原因进行科学分析 , 找到应对的措施 , 封母管管径偏小。 致使空冷机组背压偏高 , 当提高轴封压力时 , 轴封 具有 十分 重大 的现 实意 义 。 冷却器不能冷却高背压下的轴封漏汽量 ,产生轴封溢汽量过大 , 而 1直接空冷机组真空严密性试验方法 为了防止油 中进水 , 必须将轴封压力降低 , 因此容易导致低压轴封 目前 , 世界范 围内还没有对直接空冷系统的真空严密性实验形 产 生漏 空 。 2 . 4 运 行过 程 中环 境 因 素 的影 响 成统一的标准 , 因此只能在参考湿冷机组真空严密性试验方法 的基 础 上根 据 实 际情 况 进行 不 断 的 摸索 和验 证 , 从 而 找 出适 合 直接 空 冷 由于 直 接 空 冷机 组 在 我 国北 方 地 区应 用 的较 广 , 因此 主汽 参 机组 真 空 严 密性 试 验 的方 法 。 我 国对 湿冷 机组 的真 空严 密 性试 验 方 数 、 排气 参 数 等要 根 据 环境 温 度 的 影 响不 断 调 节 , 例如 , 在 冬 季环 境 法有 明确 的规 定 , 要 求 机 组 运行 负 荷要 在 额 定 负 荷 的百 分 之八 十 以 温度处于零下 时, 空冷岛对风机风量要求很 低 , 甚至不需要 风机运 反 而需 要 采取 相 应 的 措施 使 系 统 可 以 回暖 , 避免防冻 , 如 果 防 冻 上, 并同时保持循环水量 不变 , 然后关 闭抽气器入 口门, 保持八分 转 , 钟, 取后五分钟真空的平均值作 为试验结果 。在直接空冷机组 中没 措施采取不当或者未采取措施 , 就会导致空冷散热器管束 以及拐角 有循环水 ,而是采用控制风机转速 的方式来 调节冷却风量 的大小 , 焊接处冻裂 , 从而出现漏空现象。 3直 接 空冷 机组 防漏 空措 施 衡量试验方法是否科学 的标准为 : 排气压力变化是否稳定 , 真空下 降 的速率是否稳定 , 因此 , 在实际工作中可根据 风机 的控制方式来 3 . 1对直接空冷机组制造进行质量监督 设计试验过程 , 具体有 以下几种 : 在 直接空冷机组 出厂前对其各个部件及整体进行 质量 检验和 1 . 1用手 动 调节 风 机转 速 来 设计 试 验 测试 , 防止有漏焊 、 松动等现象, 以确保系统质量优 良。 用手 动调 节 风 机 的转 速 , 使 凝 结 水 的过 冷 度 一 直保 持 在 2 - C C, 3 . 2 直接 空 冷机 组 安装 过 程 的 质量 控制 在机 组 安装 过 程 中不 可为 单 纯 的缩 短 工 期 而牺 牲 质 量 , 对 安 装 以保证蒸汽能够充分冷凝 , 此时空冷到冷却 的风量是一定 的, 通过 在环境温度基本恒定 、 环境风速小于 4 m / s 、 主汽参数和机组运 转负 进 行 全 过程 的监 督 , 并 做 好质 量 验 收工 作 。 荷 保 持 相对 稳 定 的条 件 下进 行 试 验 , 结 果 表 明排 气 压 力变 化 非 常 均 3 . 3科学设计配套设施 匀, 真空下降的速率均匀 , 因此结果较为真实和可靠 , 适合用于对精 要 不 断探 索 , 并借 鉴 国外 先 进 经 验 , 对 直 接 空 冷 机 组 的 配 套 设 使 之ห้องสมุดไป่ตู้空冷机组的运行相搭配 , 使系统运行更加科 度要求高的基础性试验分析 , 但是此结果 由于需要通过手工不断调 施要科学设计 , 节风机 的转速 , 因此此方法较为繁琐 , 对操作人员的操作精度要求 学 。 较 高, 实现 起来 比较 困难 。 4 结束 语 1 . 2 风 机转 速 自动控 制 的条 件 下设 计 试验 直接空冷机组 出现漏空现象会导致其无法满发运行 , 严 重影响 使风机可 以根据蒸汽量的大小来 自动调节 , 更加贴近工况运行 系统运行的安全性和经济性 , 因此在实 际工作中应 当不断探索适合 并采取相应措施防止 状态 , 可 保 证 排 气压 力 处 于稳 定 状 态 , 在 同样 的环 境 条 件 下 进 行 试 当前实际情况 的检验 系统真空严密性的方法 , 验, 由 于风 机 的转 速 是 根 据 主汽 参 数 不 断 变 化 的 , 因此 在 试 验 时 排 直接空冷机组出现漏空现象 , 做到 防患于未然。 参考 文 献 气压力 的变化不可能稳定 ,因此导致真空度下降 的速率也不均匀 , 1 】 刘 邦泉 . 直接 空冷 机 组 的真 空 严 密性 试 验 方 法及 标 准 [ J ] . 华北 电力 表明试验结果 的准确度不高 , 但在 日常的对测试精度要求不高的场 【 技术 , 2 0 0 4 . 合可以作为一种辅助监测手段。 1 _ 3保 持 风 机在 额 定转 速 条 件下 设 计试 验 【 2 ] 赵 维忠. 直接 空冷 系统的真空严密性 与冬季防冻的初步探讨【 J 1 . 电 2 0 0 9 . 用 手 动 的调 节 方 式 控 制 直 接 空冷 系统 风机 处 于 额定 转 速 下 运 力技 术 , 行, 文 章 采 用 恒 定功 率 为 5 0 Hz , 结 果 表 明 在环 境 温 度 较 低 的 冬 季 系 【 3 1 续 宏. 直接 空 冷机 组 真 空严 密性 试验 方法 及 漏 空 原 因分 析探 讨 『 J ] . 2 0 0 8 . 统真空度下降速率均匀 ,而在环境温度较高的夏季则结果不 够准 热 力透 平 , [ 4 ] 杨立军 , 郭 跃年 , 杜 小泽 . 环 境 影响 下 的 直接 空 冷 系统运 行 特 性 研 确. 因此 此方 法 具 有一 定 的 局 限. I 生。 究[ J 】 . 现代 电力 , 2 0 0 5 . 2直 接 空 冷机 组 漏 空原 因分 析 2 . 1直接空冷机组本身质量问题 由于直 接 空冷 机 组 的生 产厂 家 很 多 , 而 目前 又 没 有 一个 标 准 的 检验标准 , 再加上空冷机组本身的体积较大 , 组成较为复杂 , 管道 、 阀门较多 , 交界处如果不能做到完全的严密就会影 响整个机组 的真

直接空冷系统真空严密性及提高真空方法的研究

直接空冷系统真空严密性及提高真空方法的研究
关键词:空冷系统;严密性;真空
火力发电算是当今社会运用最多且技 术成熟度上也是比较成熟的一种发电方式 了。为了保障火力发电站的安全运转。冷 却系统是一个非常关键的环节,最传统的 冷却系统就是水冷系统了,但是这对水的 消耗是很大的,我国一直都是一个水资源 十分缺少的国家。特别是北方水资源更是 珍贵,所以想办法运用其他的冷却方法就 成了许多专家学者研究的方向了。在这样 的背景环境下,特别是在北方一些煤炭资 源丰富又缺水的地方,越来越多的发电厂 开始推广使用直接真空冷却系统。不过在 越来越多的使用当中,这种系统的一些问 题也慢慢暴露出来,因此。对直接空冷还 需要作进一步的研究探讨才行。
3在调试试验阶段做好把控 在整个直接空气冷却系统安装完毕 过后,为了保障设备的正常运行,需要 对整个设备和系统作一个严密性测试方 面的试验。因为是对整个设备进行试验, 所以这个试验涉及的范围还是比较大的, 像是汽轮机排汽装置出口排汽管道和蒸 汽分配管、空气冷却凝汽器的散热器管 束和它所连接的凝结水管路和凝结水水 箱以及抽气管路等等,需要注意的是。 要是有安全阀的话要把安全阀给拆卸下 来过后再进行实验。 四、结语 如果直接空冷系统严密性出现泄露等 问题的话,会让整个设备系统的安全性能 和经济高效性大打折扣,但是整个系统设 备体积较大且涉及环节比较多。在保证严 密性方面存在着较大的困难.因此在实际 工作当中还需要不断研究创新。 参考文献: 【1]马孝栋.探析直接空冷机组真空严 密性试验方法及漏空原因Ⅱ】.黑龙江科技信 息.2014:182.
一、直接空冷系统的简单介绍 所谓直接空冷系统,又被叫做空气冷 凝系统。其相关原理简单来讲就是水蒸气 在汽轮机低压缸当中做完功后,再进入到 气缸末端的蒸汽分配管当中,随后将其流 入到空气冷凝器的翅片管束当中,这样管 内部当中的排汽会因为通过机械通风方式 进入在翅片管外流动的冷却用空气而凝结 掉。最后通过前面步骤所获得的凝结水会 经过凝结水泵将其送到回热系统当中,而 那些没能够凝结掉的蒸汽就会让真空泵把 它们排放到外部环境当中。 二、相关空冷严密性的实验标准 随着各项制度的不断完善。国家对于 发电方面也出台了一些相关的规定和标准。 如果设备当中的汽轮机在工作的时候进行 了超负荷运转,相关机关人员就需要对设 备的严密性开展实验才行【1】。要是设备的 超负荷数值达到了百分之八十以上。而且 真空的数值在10kPa,这个时候要记得把 连接着抽气器的空气阀尽快关掉,等过30 秒后还要记录8分钟的相关机组真空值。 同时需要注意记录真空值的频率,按规定

提高空冷系统真空严密性

提高空冷系统真空严密性

提高空冷系统真空严密性摘要:通过对空冷机组空冷岛的安装施工工艺特点和管理重点与难点的分析,阐述过程控制和管理的措施,总结安装施工良好实践和经验反馈,优化空冷机组空冷凝汽器的安装施工管理。

关键词:直接空冷系统;真空严密性;管理。

一、前言对于汽轮机而言,背压的高低对汽轮机的经济性有着直接的影响,背压低,排汽压力低,汽轮机可用的有效焓降大,被冷端带走的热量减少,机组的热效率提高。

凝汽器内漏入空气后,增加了背压,降低了传热效果,汽轮机的可用焓降减少,被冷端带走的热量增多,机组效率降低。

漏入的空气量增大后,易使凝结水呈微酸性,造成水系统管路及设备腐蚀。

直接空冷系统真空体积极其庞大,600MW机真空系统容积在一万两仟立方米到一万伍仟立方米,是湿冷机组真空容积的4~5倍,要保持与湿冷机组相同的空气漏入量,对如此庞大的直接空冷凝汽器的严密性要求应严格得多。

二、工程概况东北某电厂新建工程2 ×600MW机组,为了节约地下水资源,采用直接空冷系统,直接空冷系统是将汽轮机的排汽直接接入厂房外的空冷排汽装置中冷却。

空冷岛布置在A排外的空冷框架上,其主要有以下几部分组成:平台钢结构部分,散热单元、通风风机单元、排汽管道及蒸汽分配管和凝结水回水管抽真空管等管道部分(其中排汽管道现场制作)。

配置8组空冷凝汽器冷却单元,每组冷却单元有7个冷却装置,共56个冷却装置。

构件类型主要包括柱、上弦梁、下弦梁、斜撑、走道梁等。

其中柱、梁、斜撑均为H型钢。

杆件构连接采用扭剪型性高强度螺栓连接。

另外设置有一部电梯及检修钢楼梯。

为充分利用风机平台下部的空间,减少电厂用地,在空冷器下面布置有主变、厂高变、出线架构。

空冷岛支撑柱采用大直径钢筋混凝土薄壁圆筒形排架柱方式,柱截面尺寸为外径Φ4250,壁厚400,柱顶标高为40.20米。

本机组共设计56个传热单元按8列7行布置(东西方向11510mm×8,南北方向 12369mm×7)。

提高汽轮发电机组真空系统严密性的措施

提高汽轮发电机组真空系统严密性的措施

提高汽轮发电机组真空系统严密性的措施摘要:汽轮发电机组真空系统严密性是影响汽轮机带负荷和效率的一个重要指标,其数值的大小对汽轮机发电机组的运行经济性、安全性及调节性能都有很大的影响。

本文论述了新建机组在施工调试阶段对此问题的解决方法,它对于其它施工、调试阶段乃至运行机组同类问题的解决均具有一定的借鉴意义。

本文通过对机组凝结器真空低的原因分析,找出提高机组真空系统严密性的措施,取得了显著的效果。

关键词: 汽轮机发电机组真空系统严密性1. 前言1.1 选题的背景及研究意义汽轮机组真空严密性是一个重要的试运、经济技术指标,为提高机组真空严密性,电建施工企业做了大量细致缜密的工作。

真空严密性差的危害主要表现在以下三个方面,一是漏入真空系统的空气较多,真空泵不能够将漏入的空气及时抽走,机组的排汽压力和排汽温度就会上升,这无疑要降低汽轮机组的效率,增加发电煤耗,并可能威胁汽轮机的安全运行,另一方面,由于空气的存在,蒸汽与冷却水的换热系数降低,导致排汽与冷却水出水温差增大。

二是当漏入真空系统的空气虽然能够被及时地抽出,但需增加真空泵的负荷,浪费厂用电及用水。

三是由于漏入了空气,导致凝汽器过冷度过大,系统热经济性降低,凝结水溶氧增加,可造成低压设备氧腐蚀。

1.2 机组真空严密性的要求对于汽轮机来说,真空的高低对汽轮机运行的经济性有着直接的关系,真空高,排汽压力低,有效焓降较大,被循环水带走的热量越少,机组的效率越高。

通过凝汽器的真空严密性试验结果,可以鉴定真空系统的工作好坏,以便采取措施对负压区进行查漏并进一步对发现的渗漏加以消除。

新颁电力行业标准规定, 汽轮机真空下降速度合格标准平均不大于0.3 kPa/min。

2.真空系统查漏措施2.1真空系统灌水查漏2.1.1准备工作a. 凝汽器底部采取牢固的临时加固刚性支撑(可以使用工字钢和槽钢加固),防止凝汽器底部应超重而变形。

b. 部分进水的蒸汽管道或空气管道的支吊架进行弹簧锁住及临时加固。

直接空冷系统的真空严密性与冬季防冻的初步探讨

直接空冷系统的真空严密性与冬季防冻的初步探讨
存在有热力和蒸汽流量分配不均匀的现象 。汽轮发 电
冻结而冻裂翅片管 。
() 3 采用 变频调速风机 ,有效控制通过空 冷凝 汽
器的风量 ,在环境温度低于某设定值时 ,逆流冷却单
元的风机 间断反转 ,利用空冷系统散 发出的热量反向
测 、肥皂水检漏等 。
2 1 超声 波检 测 .
低 ,直接空冷机组在启 、停过程或低 负荷运行时 ,空
璺篁 塑■ ! 固
电 力技 术
冷系统极 易发生下联箱 、管路 、阀门、翅片管束等冻
结现象 ,直接影响到机组稳定 、安全运行 ,因此空冷 系统的冬季防寒 问题十分关键 ,尤其在晋北以及内蒙
到。
以维持系统的真空水平 。
2 系统 气压 和气 密性试 验
空冷系统安装结束后 ,要对 整个系统 进行气压和
气 密性试 验 。试验 范 围包 括汽轮 机排 汽 装置 出 口开
23 肥皂水检漏 . 从 实际操作来看 ,对怀疑有泄漏的焊 口等部位采
用肥 皂水涂 抹及类似 的方法最为直观。
度 。要 求 汽 轮 机 负 荷 稳 定 在 8 %以 上 ,背 压 不 低 0
() 3 法兰 ,人孔 ,温度 /压力仪表 ,检测喷头 ; () 4 法兰连接 处及排 气管道的下部 ; () 5 热井 / 水/ 输 闪蒸罐 ; () 6 凝结水箱 ;
() 7 补水箱 ;
() 8 抽真空系统 。 但 目前还存在排汽管道部分查漏 困难 的问题 ,排 汽管道从O l 5 m ̄4 m,垂直 落差大 ,下方又是变压器和 J 高压母线 ,一旦存在泄漏 ,查找非常困难 。
的显示 器 ,5 2 p m的小 显示是可忽 略的 ;几百p m  ̄ 0p p

浅析330MW空冷机组背压优化

浅析330MW空冷机组背压优化
1、空冷风机最低转速限制调整:
调试阶段空冷风机转速控制范围设定为25HZ到55HZ,机组投产后首先将部分空冷风机转速调整到20HZ进行试验,润滑油压低信号未发,风机运行正常,后将所有风机最低运行转速调整到20HZ,大大提高了空冷凝汽器冬季运行的防冻能力及经济性。
2、在空冷风机监视画面增加空冷风机瞬时功率显示值,利于运行人员经济运行调整。
6、加强真空系统严密性治理:
机组正常运行,定期对有可能漏气的焊缝、法兰、阀门、爆破膜、人孔门和测点接口等进行检查,发现漏点及时处理:对不容易查漏的部位可采用氦气查漏法或超声波检测仪进行定期查漏,在检修期问进行消缺;定期进行真空系统严密性试验工作,对试验结果进行分析,及时发现处理真空系统存在的泄漏现象;将#1、#2机低压缸轴封改造为接触式轴封,低压缸防爆门铅板进行了更换处理,真空泵体和入口门进行了注水查漏。近年来#1机真空严密性试验结果均值约为80pa/min,#2机真空严密性试验结果均值约为78pa/min ,均达到国家合格标准,两台机组凝结水溶氧均小于30ug/l,达到优良标准。
4、增加了背压飞升RB功能:
为了防止大风等恶劣气候造成汽轮机排汽压力突然升高汽轮机排汽压力高保护动作,增加了排汽压力高自动减负荷逻辑:①排汽压力达到保护定值持续5秒时,自动减负荷功能动作;②汽轮机排汽压力升高速率大于3KPa/秒时,自动减负荷功能动作;③排汽压力高于报警值且排汽压力升高速率大于1KPa/30秒,自动减负荷功能动作;④排汽压力高于50KPa时,自动减负荷功能动作;自动减负荷功能动作时,汽轮机自动减负荷至200MW,锅炉保留最低层三台磨运行,总煤量降至120吨;机组负荷小于220MW或汽轮机排汽压力低于报警值3 KPa时,自动减负荷功能自动退出。
二、空冷机组排汽压力控制原理:

火力发电机组直接空冷系统严密性的控制措施

火力发电机组直接空冷系统严密性的控制措施

火力发电机组直接空冷系统严密性的控制措施摘要:本文分析了影响火力发电机组直接空冷系统严密性的因素,介绍了从设备检查、组合安装、焊接作业等方面采取相应的控制措施。

关键词:直接空冷系统;严密性;控制措施Abstract: This paper analyzes the impact of thermal power unit direct air cooling system tightness factor, introduced from the equipment inspection, assembly, welding and adopt corresponding measures to control.Key words: direct air cooling system; tightness; control measures前言对于直接空冷发电机组来说,空冷系统的严密性是否良好直接影响着汽轮发电机组能否安全、稳定地运行。

由于直接空冷系统非常庞大,焊口数量多,且运行时处于负压状态,为了保证机组运行时的真空度,空冷系统的严密性便成为施工过程中的控制重点。

以下就影响直接空冷系统严密性的主要因素及相应的控制措施进行浅析。

1影响直接空冷系统严密性的主要因素1.1设备制造质量空冷系统设备及管道种类、数量众多,其制造质量,尤其是厂家焊缝的焊接质量,是影响空冷系统严密性的重要因素,因而首先要把好设备质量关。

1.2现场安装质量空冷系统设备、管道在现场的组合安装质量,尤其是焊接质量,是影响空冷系统严密性的主要因素。

2控制措施在基建阶段,需从设备监造与检查、现场组合安装、焊接作业等方面加强质量管理和控制。

2.1设备监造与检查2.1.1 加强设备监造工作督促设备制造厂在设备生产过程中加强过程质量控制、改进生产工艺、最大限度地提高产品质量。

重视设备出厂及到货质量验收工作。

2.1.2 加强设备及管道安装前的检查a. 对真空除氧器做灌水试验,进行严密性检查,确认所有焊缝、法兰结合面无渗漏,放水后对其内部进行彻底清理。

直接空冷系统真空严密性及提高真空方法的研究

直接空冷系统真空严密性及提高真空方法的研究

直接空冷系统真空严密性及提高真空方法的研究火力发电厂在消耗大量的燃料的同时,也耗用大量的水资源。

在富煤缺水地区,水成为制约当地电力发展的主要因素,发电厂汽轮机凝汽设备普遍采用空气冷却系统(简称发电厂空冷系统)成为发展必然。

目前在世界上被广泛应用的空冷系统主要有两大类:间接空冷系统和直接空冷系统。

本文主要研究直接空冷系统真空严密性及提高运行真空的方法。

直接空冷系统介绍直接空冷系统,又称为空气冷凝系统。

在汽轮机低压缸中做完功的水蒸气由汽缸末端进入有直径数米的排汽管道,水蒸气经排汽管道被引至距地面数十米的若干蒸汽分配管中,流入空冷凝汽器的翅片管束中,在翅片管外流动的冷却空气(通过机械通风方式供应)将管内的排汽凝结,得到的凝结水由凝结水泵送至回热系统,还未凝结的蒸汽和不凝结性气体则通过真空泵排入到环境中。

直接空冷系统真空严密性研究1.研究真空严密性的意义直接空冷机组汽轮机排汽口处的真空是由空冷凝汽器建立并维持的,保证蒸汽在汽轮机内膨胀到指定的凝汽压力,机组的排汽压力越低则真空就越高,经济性就越好。

由于直接空冷机组真空系统庞大,排汽管道直径大,管路连接复杂,焊缝长,接口多,在机组运行过程中,受热膨胀不均,阀门操作频繁,汽机轴封等均有可能漏入空气,致使空冷凝汽器的整体换热受到恶化,背压升高,真空下降,因此真空严密性成为影响汽轮机真空的主要因素。

2.真空严密性试验标准目前,国内直接空冷机组运行中真空严密性试验的相关标准尚未制定,GEA 公司关于发电厂空冷凝汽器性能验收试验的标准规定:真空衰减试验即真空严密性试验结果应满足“汽轮机背压升高不应超过0.1kPa/min”,最高值不得超过0.3kPa/min。

国内直接空冷机组普遍采用0.1kPa/min作为机组启动时真空严密性合格的试验标准。

3.真空严密性试验方法直接空冷机组运行过程中,通过做真空严密性试验来评价空冷凝汽器严密性的好坏。

试验条件是:机组负荷稳定在额定负荷的80%以上,背压不低于10kPa,记录凝汽器真空表的真空值。

提高空冷机组真空严密性的分析

提高空冷机组真空严密性的分析

提高空冷机组真空严密性的分析作者:王鹏来源:《中国科技纵横》2014年第04期【摘要】汽轮机真空系统是汽轮发电机组中的核心系统,其系统的严密性直接影响着汽轮发电机组的正常运行。

本文就汽轮机真空严密性问题进行分析,以某市发电公司运行的1号、2号机组真空严密性情况为案例,研究影响真空系统严密性的主要原因以及特点,并提出了提高机组真空严密性的具体措施,使机组真空系统具有良好的严密性,以便确保机组的安全运行。

【关键词】空冷机组真空严密性存在的问题对策措施汽轮机真空系统的严密性是影响汽轮机正常运行的主要原因之一,如果真空严密性下降,会对汽轮机的机组造成不良影响,主要是真空下降,机组的工作效率下降,空气中的水蒸气进入,将会使凝结水溶氧升高,腐蚀机械设备,而且机组在冷空气下运行,导致凝结水结冰,使空冷换热管束损坏,加速空冷系统的漏空。

汽轮机在运行中,其真空是重要的参数,本文以某发电公司的1号、2号机组真空系统严密性作为案例进行分析,分析汽轮机在运行中的问题,对真空系统进行研究,通过提高机组真空的严密性改善机组的运行状况,降低电能的消耗。

1 设备现状该公司的1号、2号机组系KN300-167/537/537型国内首台300MW的直接空冷汽轮机组。

安装了3台真空泵,1台日常运行,2台作为备用。

1号、2号机组在2010年购入使用,将原来的陈旧设备替换。

自投入运行以来,1号设备的严密性不是很好,2号机组的严密性测试为700Pa/min,1号机组的严密性测试为650Pa/min,因此在冬天用电量过大时需要保持2台水环真空泵连续运行,才能保持机组正常真空。

2 空冷机组真空严密性试验标准根据国家电力行业标准规定:汽轮机在超负荷运行中,必须要对严密性进行试验。

如果超负荷的符合值在80%以上,真空不低于10kPa,要及时关闭连接抽气器的空气阀,在30s后开始后0.5min/次记录机组真空值,共记录8min,在取后4min真空下降值时要注意平均每分钟的下降值应该小于400Pa。

大型直接空冷系统保持真空气密性的探讨

大型直接空冷系统保持真空气密性的探讨

L U W a 1, YUE ih a I n.i L. u
( abnAr odtnC . t. H ri 10 8 ,C ia H ri iC n io o Ld , ab 5 0 8 hn ) - i n
Ab ta t I r e o stsy te rq ie n fs f n tbeo e ain o i- o ld fsi frd p we es,awa f sr c : n od rt aif h e ur me to ae a d sa l p rto farc oe o sli e o rst - y o
Dic s i n o a s o i t i i g Va uu Ti ht e s o s u so n W y fM n a n n c m g n s f La g r c r Co l g S s e s r e Die tAi o i y t m n
的饱 和温度 , 蒸汽 在凝 汽器 内充分 冷却 , 使 以减 少
Байду номын сангаас
对翅 片管 的管端 与管 板 的焊接 头进行 渗透 探伤 检
查 。整 台空 冷换 热器 组 装 完 成后 进 行 水 压 试验 ,
抽 出混 合物 中蒸 汽 的 含量 。机组 启 动 时 , 真空 抽
系统抽 走空 气和 其它 不凝 气体 , 以维 持真空 , 减 并

26 ・ 4
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大 型直接空 冷系统保持真 空气密性 的探讨
发 电 设 备 (0 6N . ) 2 0 o 4
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大 型 直 接 空冷 系统保 持 真 空气 密 性 的探讨

保证直接空冷机组在安装调试阶段真空系统严密性的要点

保证直接空冷机组在安装调试阶段真空系统严密性的要点

收稿日期:2021-03-12作者简介:怀玉明(1974—),男,山东济南人,毕业于山东省电力学校热能与动力工程专业,本科,工程师,研究方向为发电厂汽轮机技术管理。

DOI:10.16525/ki.14-1362/n.2021.04.50总第202期2021年第4期Total of202 No.4,2021应用推广现代工业经济和信息化Modern Industrial Economy and Informationization保证直接空冷机组在安装调试阶段真空系统严密性的要点怀玉明(国神陕西德源府谷能源有限公司,陕西榆林719000)摘要:空冷岛是除锅炉、汽轮机、发电机之外的第四大主机,直接空冷系统的施工、调试质量对整个空冷机组安全、经济稳定运行具有重要意义。

文章主要介绍直接空冷系统在基建安装、调试过程中如何控制质量要点,保证机组投产后的真空系统严密性。

关键词:空冷岛;安装;调试;严密性中图分类号:TM621.3文献标识码:A文章编号:2095-0748(2021)04-0115-021设备概况某电厂扩建两台2×660MW超超临界燃煤直接空冷机组,三大主机分别采用哈电集团的产品,锅炉为高效超超临界参数变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型炉。

汽轮机为超超临界、一次中间再热、三缸两排汽、单轴、单背压、直接空冷、凝汽式汽轮机。

汽轮机具有八级非调整回热抽汽,给水泵汽轮机排汽排入主机排汽装置。

空冷岛设有8排8列换热单元、64台空冷风机,给水泵汽轮机排汽直接进入空冷凝汽器。

空冷岛散热器冷却面积为1946275m2,年设计背压10.5kPa,汽轮机夏季满发背压29kPa。

2安装过程中精细化控制直接空冷管束出厂前单片管束应进行抽真空试验,试验过程严格到厂监造,试验过程保证管束内部压力小于5mbar,时间10min,试验结果满足压力增长值小于1mbar。

火电厂机组真空严密性差问题分析

火电厂机组真空严密性差问题分析

火电厂机组真空严密性差问题分析发表时间:2017-09-04T11:49:14.893Z 来源:《电力设备》2017年第14期作者:逯治权[导读] 摘要:火电厂机组真空严密性差会导致机组煤耗增加,厂用电率增加,低压设备氧腐蚀等危害,因此保持火电厂机组真空严密性优良至关重要。

(山西京玉发电有限责任公司山西朔州 037200)摘要:火电厂机组真空严密性差会导致机组煤耗增加,厂用电率增加,低压设备氧腐蚀等危害,因此保持火电厂机组真空严密性优良至关重要。

本文就山西京玉发电有限责任公司1号机组真空严密性从差到优良所做的工作进行了分析总结,便于在以后出现类似问题快速查找原因,及时解决问题,确保机组可靠运行,经济运行。

关键词:火电厂;真空严密性;现状;对策;结论山西京玉发电有限责任公司位于国家级生态示范区山西省朔州市右玉县,是由北京能源集团有限责任公司和格盟国际能源有限公司按照51%:49%的比例投资组建,负责山西右玉2×330MW循环流化床空冷机组的建设和运营。

1号机组于2011年12月29日通过168小时试运行,2号机组于2012年1月16日通过168小时试运行。

1号机组自2014年以来真空严密性试验一直不合格,试验结果一直维持在250Pa/min~300Pa/min,经过分析影响机组真空严密性的各种原因,针对问题进行排查分析治理,现1号机组真空严密性试验结果在60Pa/min左右,结果为优良。

现将查找机组真空严密性过程进行整理分析,以便在以后出现类似问题时便于快速查出原因、解决问题。

一、机组真空严密性差的危害汽轮机真空严密性差的危害主要表现在三个方面,一是真空严密性差时,同等运行工况下机组背压会升高,这无疑要降低汽轮机组的效率,导致机组煤耗增加。

二是当真空系统严密性不合格时空冷风机耗电率会增大,影响厂用电率。

三是真空系统严密性不合格的情况下机组如低背压运行将导致凝结水过冷度过大,系统热经济性降低,凝结水溶氧增加,造成低压设备氧腐蚀。

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提高330MW机组直接空冷机组真空系统严密性
汽轮机真空系统严密性是考核汽轮发电机组的主要经济技术指标之一,它直接影响机组的经济运行。

目前我国各电厂中,汽轮机真空严密性偏低是普遍存在的问题,汽轮机组的真空系统严密性差是一个长期困扰电厂的老大难问题,随着机组容量的增大。

对于汽轮机来说,真空的高低对汽轮机运行的经济性有着直接的关系,真空高,排汽压力低,有效焓降较大,被循环水带走的热量越少,机组的效率越高,当凝汽器内漏入空气后,降低了真空,有效焓降减少。

通过凝汽器的真空严密性试验结果,可以鉴定凝汽器的工作好坏,以便采取对策消除泄漏点。

因真空系统的漏空气量与负荷有关,负荷不同,处于真空状态的设备、系统范围不同,凝汽器内真空也不同,漏空气量也不同,而且相同的空气漏量,在负荷不同时真空下降的速度也不一样。

为此,法规规定,做真空严密性试验时,负荷应在80%额定负荷(有的机组是在额定负荷)下进行。

真空下降速度小于0.4kpa/min为合格,超过时应查找原因。

影响汽轮机真空度的因素很多,包括机组负荷,凝汽器的严密性,凝汽器材质、真空泵出力、疏水系统阀门严密性、空冷岛效率等。

其中,凝汽器的严密性对确保汽轮机较高真空度有着至关重要的作用。

凝结器真空是发电厂重要的监视参数之一,凝结器真空变化对汽轮机安全、经济运行有较大影响。

同时汽轮机排汽温度的升高,会引起汽
轮机轴承中心偏移,严重时会引起汽轮机的振动。

此外,凝汽器真空降低时在保证机组出力不变时,必须增加蒸汽流量,导致轴向推力增大,影响汽轮机安全运行。

另一方面,空气漏入凝结水中会使凝结水溶氧不合格,腐蚀汽轮机、锅炉设备,影响机组的安全运行。

所以在汽轮机运行过程中,真空是一项非常重要的参数,真空值的高低,直接影响机组的经济性与安全性。

机组运行过程中,处于真空条件下汽轮机排汽缸、凝汽器以及低压加热器系统等系统,若有空气漏入造成凝汽器内不凝结气体增加,造成凝汽器传热效果降低,端差增大,同时造成过冷度超标。

造成机组冷源损失增大突出汽轮机真空严密性差的危害主要表现在以下三个方面:
一是真空严密性差时,漏入真空系统的空气较多,水环真空泵不能够将漏入的空气及时抽走,机组的排汽压力和排汽温度就会上升,这无疑要降低汽轮机组的效率,增加供电煤耗,并可能威胁汽轮机的安全运行。

二是当漏入真空系统的空气虽然能够被及时地抽出,但需增加真空泵的负荷,浪费厂用电。

三是由于漏入了空气,导致凝汽器过冷度过大,系统热经济性降低,凝结水溶氧增加,可造成低压设备氧腐蚀。

对电厂的机组运行时的安全性和经济性造成了十分巨大的影响。

影响机组运行时真空度降低的主要因素是:
1、空冷岛管束因热涨冷缩作用造成泄漏。

2、机组运行管道阀门密封点密封不严。

3、空冷岛冷却翅片管束因各种应力作用,造成泄漏。

4、尖峰冷却装置及系统凝结水回水管道由于振动造成。

我们从运行的角度出发,分析了真空系统泄漏的特点和主要原因,提出了提高机组真空严密性的措施,我公司充分利用机组小修和每次临修消缺的机会,都要进行真空系统查漏在不影响机组启动计划的前提下,尽可能的保持较长时间,以便发现微小漏点。

对于一经发现的漏点,就认真处理,保证严密不漏,这是消除真空系统泄漏的最基础工作,我们重视,紧抓不懈,说明查漏系统隔离操作标准,认真做好各项监督和检查工作。

此项工作说来简单,但要认真做好,也并非易事。

因为真空系统的漏点,特别是凝汽器的喉部和连通管,这些部位布置着7号联合式低压加热器,加热器的事故疏水,真空系统的抽空气管,凝汽器的补水管等等,这些部位和接口的泄漏从外面很难发现。

在机组正常运行中处理难度也很大,只能利用停机的机会进行处理。

通过努力,利用真空查漏仪进行真空系统查漏发现#1、#2机真空系统都有大小不同的漏点。

将发现的漏点处理之后用堵漏棒堵住。

使我厂#1、#2机组真空严密性达到良好水平,确保了机组的安全经济运行。

2015年#1机全年平均真空-81.61KPa, #2机全年平均真空-82.52KPa。

8月份#1、#2机真空系严密性试验平均下降值分别为0.922kPa/mia、0.894kPa/mia。

9月份#1、#2机机真空严密性试验平均下降数值分别为
0.626kPa/min、0.662kPa/min。

10月份#1、#2机机真空严密性试验平均下降数值分别为0.200kPa/mia、0.305kPa/min。

11月份#1、#2机机真空严密性试验平均下降数值分别为0.204kPa/min、0.166kPa/min。

12月份#1、#2机机真空严密性试验平均下降数值分别为0.158kPa/mia、0.276kPa/mia。

机组
月份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
#1机-83.
6 -80.
4
-85.
4
-79.
1
-76.
9
-80.
8
-75.
9
-77.
-83.
4
-87.
5
-87.
7
#2机-81.
6 -80.
5
-82.
5
-85.
6
-84.
-78.
8
-76.
6
-79.
3
-84.
3
-87.
5
-86.
97
为保障机组真空在最佳状态运行,我们还在实际工作中制定了一些相应的措施及制度,并严格执行。

1.机组启动严格按操作票进行,由于机组启动过程中涉及到的操作繁多,而与真空系统相关的阀门众多,这就导致影响真空的阀门被误开或未及时关闭,造成真空严密性下降。

并要求严格按照操作票操作,以有效避免这些影响真空的阀门被误操作。

2.严格检修操作制度,由于检修会让设备退出运行,然后进行拆装,再重启设备时,由于人为因素会出现,检修过程严密性不强等问题,应提高检修人员的检修素质。

关于发电机组真空软堵处理后经济性提高的推算
根据发电机组真空每提高1Kpa,机组经济性可提高3%的规律计算。

如果机组在真空系统软堵处理后,真空每提高1 Kpa对于33万发电机组,每小时可多增加发电33×3%=0.99万度电,每天可增加23.76万度电,每年按发电机组运行7500小时保守计算可多增加发电7425万度电,若每度电按0.2元计算,每年可多增加收入1485万元。

同时真空严密性指标提高,机组发电煤耗会大幅度降低,如果机组真空严密性达到1千帕,影响机组绝对真空可达到1.125千帕,影响机组发电煤耗可达到3.5*1.125=3.9375克/千瓦时,若33万机组每天可节约发电燃煤31.19吨,每年按机组运行7500小时计算,可节约燃煤10371多吨,每吨煤按200元,可节约发电成本达207万元.真空处理后机组提高的经济效益可观.
根据以上所述,可以看出汽轮机组的真空系统严密性问题是一个综合性的问题,涉及到管理、检修、运行的方方面面,并且具有一定的技术难度。

对于我厂,#1、#2机组经过20015年利用机组小修和每次临修消缺的机会,将发现的漏点处理之后用堵漏棒堵住。

使我厂#1、#2机组真空严密性达到良好水平,确保了机组的安全经济运行。

汽轮机的真空严密性试验结果表明,#1机组真空系统的严密性已由小修前的0.922kPa/mia降至0.158kPa/mia左右的水平;#2机组真空系统的严密性已由小修前的0.894kPa/mia降至0.276左右的水平并且能长时间的保持左右,已初步取得了节能降耗的效果好的成绩,令人骄傲;今后的任务,更加催人奋进。

只要认真解决好上述几个方面的问题,并将其进一步细化,汽轮机组真空系统严密性差的问题是
一定可以解决的。

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