第四章空气压缩机
空压机使用说明书
使 用 说 明 书
Z334－SM－11
共21页
第 2 页
第一章 前言
ZW-0.43/7-25型无润滑空气压缩机为我公司精心设计和制造的产品。该产品结构紧凑、效率高、振动小、气体不含油、使用方便、安全可靠，同时机组成套性好。
压缩机应安装在基础上。附图所给的基础图是按一般土壤情况设计的，仅供参考。当土壤较松软时，应适当增加基础尺寸。
机器应安装在室内，并应保证足够的维修空间和良好的通风。
外管道系统的布置可根据使用要求自行设计。
第五章 压缩机操作
压缩机的操作必须按下列要求进行。
1、开机前的准备工作
a、新机器或大修后第一次开机前，应首先检查电动机和启动柜的电气接线是否正确（为防止静电和漏电，所有电气设备均应同时接地）。确认无误后，点动电动机，检查压缩机的转向是否正确。压缩机转向为：站在操作面看为顺时针方向。
c、显示仪表
本机出厂时已配备了进气压力表，排气压力表，机油压力表，进水压力表；进气温度表，排气温度表，送气温度表。
压力表和温度表应按有关规定定期进行校验。
d、进、排气安全阀
为了防止进、排气压力出现异常升高而发生事故，该机在进气缓冲罐和后冷却器上设置了进、排气安全阀。进气安全阀为全启开式，开启压力为0.88±0.02MPa。排气安分阀为微启开式，，开启压力为2.75±0.02MPa。
关于压力控制器的调整与使用详见其使用说明书。
f、后冷却器
本机使用的后冷却器，结构为壳管式。管程走水，材质为不锈钢，壳程走气，材质为碳钢。
g、后分离器
为了使冷却后排出的气体比较纯净，分离掉气体中含有的水分及油污杂质等，特在冷却器后设置了后分离器。
空气压缩机行业实用手册
第五章至第七章为“设计与制造”部分，主要探讨了空气压缩机的设计、制 造和生产过程。其中，第五章讲述了空气压缩机的设计原则和方法，包括性能参 数设计、结构设计等；第六章介绍了空气压缩机的制造工艺和技术要求；第七章 则了空气压缩机的生产过程和质量检测。
第八章至第十章为“应用与案例”部分，重点介绍了空气压缩机在不同领域 的应用和实际案例。其中，第八章概述了空气压缩机在工业、能源、交通等领域 的广泛应用；第九章详细介绍了不同类型空气压缩机的应用场景和案例分析；第 十章则针对特定行业或领域，提供了具体的空气压缩机选型和使用方案。
通过以上分析，《空气压缩机行业实用手册》的目录结构完整、逻辑清晰， 涵盖了从基础知识到实际应用、从设计制造到维护保养的各个方面。这种组织方 式使得读者可以根据自身需求快速找到相关内容，从而提高阅读效率和知识吸收 效果。对于从事空气压缩机行业的技术人员、管理人员和初学者来说，这本书都 是一本非常实用的参考书。
在第一章“概述”中，本书首先对空气压缩机的基本概念、发展历程和应用 领域进行了简要介绍。这部分内容为读者提供了空气压缩机行业的背景知识，有 助于读者更好地理解后续章节的内容。
第二章至第四章为“基础知识”部分，详细介绍了空气压缩机的原理、结构 和组成。其中，第二章讲解了空气压缩机的原理，包括热力学原理和气体动力学 原理；第三章介绍了空气压缩机的种类和结构，包括活塞式、螺杆式、离心式等 不同类型压缩机的特点和应用；第四章则详细描述了空气压缩机的组成部件，如 气缸、活塞、曲轴、冷却系统等。
第十一章至第十三章为“维护与保养”部分，重点讲解了空气压缩机的日常 维护、保养和维修知识。其中，第十一章介绍了空气压缩机的日常检查和维护项 目；第十二章讲解了空气压缩机的常见故障及排除方法；第十三章则深入探讨了 空气压缩机的保养与维修技术，包括定期保养、零件更换等。
2024年空气压缩机安全管理规章制度（四篇）
2024年空气压缩机安全管理规章制度依据《中华人民共和国特种设备安全监察条例》规定，空气压缩机属于特种设备范畴，为确保设备安全、稳定运行，防止事故，保障企业员工生命财产安全，特制定本制度。
一. 设备前期管理：1.空气压缩机的安装、改造、维修，必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。
2.空气压缩机安全技术档案应当包括以下内容：设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；设备定期检验记录；设备日常使用状况记录；设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；设备运行故障和事故记录。
3.空气压缩机使用前，应向当地设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。
4.空气压缩机应按照《特种设备安全监察条例》定期检验要求，向设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或检验不合格不得继续使用。
二. 设备安全使用：1.空气压缩机作业管理人员，应当按照国家有关规定经设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的作业人员证书，方可从事相应的作业管理工作。
2.空气压缩机作业人员在作业过程中发现下列异常现象时，应当立即向单位有关负责人报告：(1)空气压缩机工作压力、介质温度或壁温超过规定值；(2)空气压缩机的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等现象；(3)安全附件失效；(4)连接、紧固件损坏；(5)空气压缩机发生严重振动，危及安全运行；(6)其它异常情况；3.设备应每日进行一次自行检查，并做好记录，严禁超温超压运行。
4.安全阀应灵敏、可靠，其开启压力不得超过空气压缩机设计压力1.1倍。
5.压力表应齐全，准确、灵敏。
三. 设备的维护及检修为确保空气压缩机的安全运行，须每天对空气压缩机及其附件进行日常维护，保养和检修，防除隐患，确保安全。
1.值班人员应定期进行巡回检查，确保空气压缩机及其附件设施安全运行。
2.空气压缩机运行时，保持机体清洁，无渗漏、腐蚀现象，填写设备维修保养记录。
空气压缩机压缩工作原理
空气压缩机压缩工作原理空气压缩机是一种将空气压缩为高压空气的设备，其工作原理涉及到气体的压缩、排气和冷却等过程。
本文将详细介绍空气压缩机的压缩工作原理。
1. 压缩机的基本构造空气压缩机主要由压缩机本体、驱动装置和辅助设备组成。
压缩机本体包括气缸、活塞、气阀等部件。
驱动装置通常是电机，通过带动压缩机本体内的活塞进行往复运动，从而实现对空气的压缩。
2. 活塞式空气压缩机的压缩过程活塞式空气压缩机是常见的一种型号，其工作原理基于活塞在气缸内的往复运动。
该型空气压缩机主要包括进气、压缩、排气和冷却四个过程。
（1）进气过程在进气过程中，活塞从上死点开始向下运动，气缸内的气体被抽入气缸中。
进气阀开启，使得外界的空气通过进气管道进入气缸，同时活塞的运动导致气缸内的体积增大，形成负压，将大气压力下的空气吸入气缸。
（2）压缩过程当活塞开始向上运动时，进气阀关闭，气缸内的空气被封闭在气缸中。
随着活塞的上升，气缸内的空气被逐渐压缩，气体的压力和温度逐渐上升。
（3）排气过程当活塞运动到上死点时，排气阀开启，高压空气通过排气管道排出，释放到外部环境中。
同时，活塞开始向下运动，气缸内的压力减小，为下一个压缩过程做准备。
（4）冷却过程在压缩过程中，空气的温度会显著升高。
为了保证机器的正常运行和延长设备寿命，压缩机需要进行冷却。
常见的冷却方式包括空气冷却和水冷却，通过散热器或冷却装置将高温空气冷却至可接受的温度范围。
3. 压缩机的工作效率压缩机的工作效率通常由排气压力比、容积效率和机械效率等指标来衡量。
排气压力比是指排气压力与进气压力的比值，容积效率是指实际排气气体体积与理论排气气体体积之比，机械效率是指输入功率与输出功率之比。
提高这些指标可以提高压缩机的工作效率，实现更高效的压缩。
总结：空气压缩机通过活塞往复运动实现对空气的压缩，包括进气、压缩、排气和冷却等过程。
压缩机的工作原理涉及到气缸、活塞、气阀等部件的协同工作。
压缩机的工作效率对于设备的性能和能耗具有重要影响，因此提高压缩机的工作效率是工程师们不断追求的目标。
第四章 压缩机的主要热力性能参数
五、气阀调节 压开进气阀调节 压缩机进入空运 行，仅需克服全开 进气阀阻力所消耗 的功，经济性较高。
也可通过调节进气阀被 强制压开的时间来连续 或分级调节。 指示功几乎正比于容积 流量，经济性较高。 影响阀片的寿命和密封 性。
六、余隙调节
连通补助容积调节 使余隙容积增大，容积 系数降低，改变排气 量。
(kR )空气
建立泄漏模型进行估算
喷管流动模型 绝热有摩擦一元流动（范诺流） 考虑到油的影响，气液两相流模型 。。。。。。
填函处的泄漏
外泄漏，从第一级开始补偿 该级只计入一半（只在压缩排气过程中的泄 漏影响该级的排气量），以前各级计入全部 若为平衡容积的填函，若为j级进气压力， 影响到j－1级；若为j级排气压力，影响到j 级。
Z1Pd T1 V1 = Vd Zd P 1Td
单位： m3
qv = qv,d
p d T1 Z 1 + qϕ + q c p1 Td Z d
(m
3
/ min
)
中途分离掉的水份或气体或添加的气体，也 需要换算为进口状态的容积后计入排气量。 qϕ ——析水量（ m3/min） 进口 qc ——抽（充）气量（ m3/min） 状态
无水份析出， λϕ = 1 有水份析出，计算析水系数
析水系数
道尔顿分压定律
P=P （干气体） + P′（水蒸气） f
Pf V = V f P
p1 − ϕ1 p s1 q f = qv p1
}⇒
干气体所占容积Qf与排气量Q0的关系（不考虑泄漏）：
p1 qv = q f p1 − ϕ 1 p s1 若第一级没有水份析出，则第二级吸进的湿气体 p2 换算到原始状态的容积为： q = q 2 f p2 − ϕ 2 ps 2
螺杆式空气压缩机安全管理规定范本
螺杆式空气压缩机安全管理规定范本第一章总则为了加强对螺杆式空气压缩机的安全管理，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本管理规定。
第二章安全责任1. 企业应指派专人负责螺杆式空气压缩机的安全管理工作，确保安全管理的连续性和有效性。
2. 负责螺杆式空气压缩机管理工作的人员应具备相应的职称和技术资格，并接受必要的培训。
3. 企业应建立健全安全管理制度，明确责任、权力和义务。
第三章设备检测1. 对螺杆式空气压缩机进行日常巡检，发现问题及时修复。
2. 定期对螺杆式空气压缩机进行全面检测和维护，确保设备运行的稳定性和安全性。
3. 维修与保养应由具备相应技术资格的人员进行，严禁无资质人员操作。
第四章作业操作1. 严禁在螺杆式空气压缩机周围堆放杂物、易燃易爆物品，确保周围环境的整洁。
2. 确保螺杆式空气压缩机的操作人员熟悉操作程序，按照规定进行操作，不得随意调整设备参数。
3. 操作人员应戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜等，注意个人安全。
4. 操作人员应定期接受安全培训，熟知螺杆式空气压缩机的操作规程和紧急处理措施。
第五章紧急处理1. 当螺杆式空气压缩机发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，采取相应的应急措施。
2. 发生泄漏或其他危险情况时，应及时采取措施控制事故扩大，保障人员安全。
3. 操作人员应掌握紧急事故应急处理流程，并进行定期演练，确保能够熟练处理各类紧急情况。
第六章安全培训1. 企业应定期开展螺杆式空气压缩机安全培训，确保操作人员具备必要的安全知识和技能。
2. 安全培训应包括螺杆式空气压缩机的基本知识、操作规程、应急处理等内容。
3. 新员工应在入职后接受螺杆式空气压缩机安全培训，并通过考核合格方可上岗。
第七章保养维修1. 进行保养维修工作应进行停机检修，确保操作人员和设备的安全。
2. 维修人员应具备相应的技术能力和经验，熟练掌握设备的维修方法。
3. 维修人员在维护设备时应戴好劳动防护用品，遵守相关安全操作规程。
空气压缩机原理
空气压缩机原理
空气压缩机是一种用来将气体压缩为高压气体的设备。
它利用物理原理，控制和调节气体的体积，将气体压缩到所需的压力水平。
空气压缩机的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 吸入阶段：在此阶段，空气压缩机通过一个吸气阀门从外部环境中将气体吸入机器内部。
当吸气阀门打开时，外部气体通过负压差进入空气压缩机的压缩室。
2. 压缩阶段：在此阶段，压缩室内的活塞开始向上移动，减小了空气的体积。
随着活塞向上运动，压缩室内的压力也随之增加。
这导致空气分子之间的碰撞频率增加，并使气体的温度上升。
3. 排气阶段：当压缩室内的压力达到设定的压力水平时，排气阀门打开，将压缩好的气体排出。
此时，活塞开始向下移动，增大了压缩室的体积，从而降低了压力。
4. 储气阶段：在气体排出后，压缩室内的压力会下降。
此时，储气罐会起到缓冲作用，将气体储存起来供以后使用。
通过不断重复以上步骤，空气压缩机可以将气体压缩到所需的压力水平。
这些压缩机常用于各种领域，包括工业生产、建筑工地和汽车维修等。
空气压缩机
目录第一章空气压缩机的种类〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2 第二章空气压缩机的工作原理〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4 第三章空气压缩机的各项参数〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃5 第四章选空气压缩机几大关键要素〃〃〃〃〃〃〃〃〃11 第五章空气压缩机安装注意事项〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃11 第六章空气压缩机的维护〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃12 第七章空气压缩机故障分析〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃14 第八章空气压缩机的改造〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃20第一章空气压缩机的种类1.1空气压缩机的种类空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。
活塞式空气压缩机现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。
下面是各种压缩机的定义。
凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。
容积式压缩机--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。
往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。
回转式压缩机--是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
滑片式压缩机--是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。
截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。
罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。
没有内部压缩。
螺杆压缩机--是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，从而将气体压缩并排出。
空气压缩机工作原理
空气压缩机工作原理
空气压缩机是一种将空气压缩为高压气体的设备，工作原理主要包括四个步骤：吸入、压缩、放热、放气。
首先，在吸入阶段，空气压缩机通过进气口吸入大量的空气。
进气口通常配有过滤器，可以过滤空气中的灰尘、颗粒物和杂质，以保证进入机器的空气干净。
接下来，压缩阶段是空气压缩机最重要的工作阶段。
在这一阶段，进气口吸入的空气被压缩机的活塞或螺杆等工作元件压缩。
随着工作元件的运动，空气逐渐被压缩并增加了密度和压力。
在压缩过程中，空气会产生大量的热量。
为了防止机器过热损坏，空气压缩机通常会设计冷却系统，通过散热器或冷却液来降低温度并保持机器的正常工作温度。
最后，通过放气阀，压缩好的空气被释放出来。
这些高压气体可以用于各种应用，如工业生产中的动力传输、气体输送以及机械和设备的动力供给等。
需要注意的是，不同类型的空气压缩机可能有不同的工作原理。
常见的类型包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机等，它们的工作原理有所区别，但基本过程和原理大致相同。
总之，空气压缩机通过将空气进行压缩，使其成为高压气体，从而实现了能量储存和气体输送的功能。
螺杆式空气压缩机操作规程(三篇)
螺杆式空气压缩机操作规程第一章总则第一条为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于螺杆式空气压缩机的操作人员和维修人员。
第三条螺杆式空气压缩机的操作人员应具备相应的操作和维修资质。
第二章螺杆式空气压缩机的基本知识第四条螺杆式空气压缩机是一种常用的空气压缩设备，主要由主机、电机、控制器等部分组成。
第五条螺杆式空气压缩机的主机内部由两根螺杆进行相互啮合，通过旋转运动将气体压缩，提供高压气体输出。
第六条螺杆式空气压缩机多用于工业生产中，主要用途有空气压力供应、空气动力、气动机械等。
第三章螺杆式空气压缩机的操作要求第七条在操作螺杆式空气压缩机前，操作人员应检查压缩机设备和周围环境是否正常。
第八条在操作螺杆式空气压缩机时，应戴好防护手套、防护服等个人防护装备。
第九条在操作螺杆式空气压缩机时，应注意周围的安全防范措施，防止发生意外事故。
第十条操作螺杆式空气压缩机时，应按照设备的操作指南进行操作，不得随意更改设备参数。
第十一条操作螺杆式空气压缩机时，应定期检查设备的油液和滤清器等部分，保证设备的正常运行。
第四章螺杆式空气压缩机的维修保养第十二条螺杆式空气压缩机的维修保养应由专业人员进行，不得擅自进行拆卸和修理。
第十三条螺杆式空气压缩机的维修保养应按照设备的维修手册进行，确保操作正确。
第十四条螺杆式空气压缩机的维修保养应定期进行，避免设备故障对生产造成影响。
第十五条螺杆式空气压缩机的维修保养应注意设备的清洁和润滑，保持设备的良好状态。
第五章螺杆式空气压缩机的安全操作第十六条螺杆式空气压缩机的操作时应保证设备周围的道路通畅，防止杂物阻挡。
第十七条螺杆式空气压缩机的操作时应关注设备的压力状态，避免过高或过低的压力。
第十八条螺杆式空气压缩机的操作时应仔细观察设备的运行情况，发现异常应及时停机检修。
第十九条螺杆式空气压缩机的操作时应保证安全开关的正常启动，并遵守相关操作规程。
第六章螺杆式空气压缩机的事故处理第二十条螺杆式空气压缩机的事故发生时，操作人员应立即停机，并迅速断开电源。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程
《空气压缩机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查空气压缩机的外观，确定无明显损伤和泄漏。
2. 检查压缩机的电源是否接通并处于正常状态。
3. 检查压缩机的水位和油位，确保在规定范围内。
二、操作中的注意事项
1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。
2. 操作人员要熟悉压缩机的启动和停止程序，严格按照操作手册操作。
3. 在操作过程中，要保持压缩机的周围通风良好，避免积聚可燃气体。
4. 压缩机运行时，操作人员要密切关注压力表的读数，确保不超过额定压力。
5. 定期检查压缩机的冷却系统，确保散热效果良好。
三、操作后的处理
1. 关闭压缩机的电源，并等待压缩机完全停止运转后再进行下一步操作。
2. 清理压缩机周围的杂物，确保安全通道畅通。
3. 将压缩机的主要参数记录在操作日志中，方便日后的检查和维护。
四、紧急处理
1. 在发生压缩机故障或异常情况时，立即停止压缩机运转，切
断电源，并通知相关维修人员进行处理。
通过严格遵守以上操作规程，能够有效确保空气压缩机的安全运行，避免事故发生。
操作人员要时刻注意安全，正确操作压缩机，保障设备的正常运转。
2024年空气压缩机安全管理规定(2篇)
2024年空气压缩机安全管理规定1、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。
移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。
2、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。
贮气罐必须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。
3、贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%，压力表和安全阀每年校验一次。
4、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。
5、曲轴箱内的润滑油量应标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。
6、各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。
7、冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。
8、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运行正常后，在逐步进入载荷运转。
9、开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不得扭曲，并通知有关人员后，方可送气，在出气口前不准有人工作或站立。
10、空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。
11、贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。
12、进、排气、轴承及各部件应无异响或过热现象。
13、每工作二小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。
14、发现漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；机装有异响或电动机电刷发生强烈火花时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，方可作业。
15、运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须等气缸体自然降温至60以下方可加水。
16、电动空压机运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新起动。
17、停电时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。
18、停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气；当气温低于5C时，应将各部存水放尽，方可离去。
空气压缩机安全管理规定范文(3篇)
空气压缩机安全管理规定范文空气压缩机是一种重要的工业设备，广泛应用于各行各业。
为了确保其正常运行，保障安全生产，制定相应的安全管理规定是必要的。
下面是一个空气压缩机安全管理规定的范本，供参考：第一章总则第一条为了规范空气压缩机的使用和管理，提高安全生产水平，保障工作人员和设备的安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律、法规，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于本单位所有的空气压缩机的使用和管理。
第三条空气压缩机的使用和管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第四条管理机构：建立空气压缩机安全管理机构，由专职安全管理人员负责具体的安全管理工作。
第五条责任分工：明确空气压缩机的责任分工，各个相关部门应各尽其责，密切合作，共同维护安全。
第二章空气压缩机设备安全管理第六条空气压缩机的选型：根据生产需要和安全要求，选用合适的空气压缩机设备，并严格按照设备的规定进行使用和维护。
第七条安全设备的配置：为了确保空气压缩机的安全运行，应配置相应的安全设备，如安全阀、压力表、温度控制装置等，且保持其完好有效。
第八条安全阀的设置：设备安装必须安装安全阀，按照设备的额定工作压力设置，并定期检测和校验，确保其正常工作。
第九条空气压缩机的检查和维护：定期对空气压缩机进行例行检查和维护，保持设备的正常运行状态，确保其安全可靠。
第十条润滑油和冷却水的管理：对润滑油和冷却水进行定期更换和检查，确保其质量符合要求，避免设备因为润滑油和冷却水质量不良而发生事故。
第十一条发生事故的处理：一旦发生空气压缩机事故，应立即停机处理，并报告相关部门，及时进行事故处理和原因分析，防止事故的扩大。
第三章作业人员安全管理第十二条作业人员的培训和考核：对空气压缩机作业人员进行必要的操作培训和考核，确保其具备相关的操作技能和安全意识。
第十三条作业人员的安全防护：作业人员在操作空气压缩机时必须佩戴个人防护用品，如手套、安全眼镜、防护鞋等，确保其安全。
《生物工程设备》第四章 空气除菌与空气调节设备
第四章空气除菌与空气调节设备好氧微生物在培养过程中需要消耗大量的氧气，这些空气通常由空气提供。
根据国家药品生产质量管理规范（GMP）的要求，生物制品、药品的生产场地也需符合空气洁净度要求并有相应的管理手段。
第一节空气除菌的原理与方法一、生物工业对空气质量的要求1．空气中微生物的分布地域（南方与北方、城市与乡村）、季节2．发酵用无菌空气的质量标准（1）连续提供一定流量的压缩空气；（2）空气的压强（表压）0.2-0.4MPa；（3）进入过滤器之前，空气的相对湿度小于70％；（4）进入发酵罐的空气温度可比培养温度高10－30℃；（5）压缩空气的洁净度，取失败率为10－3，也可以把100级作为无菌空气的洁净指标。
100级：每立方米空气中，尘埃粒子数最大允许值≥0.5μm的为3500，≥5μm为0；微生物最大允许数为5个浮游菌/m3，1个沉降菌/ m3 。
二、空气净化除菌方法（一）空气除菌方法1．辐射杀菌α－射线、χ－射线、β－射线、γ－射线、紫外线、超声波等从理论上都能破坏蛋白质等生物活性物质，从而起到杀菌的作用。
辐射灭菌目前仅用于一些表面的灭菌及有限空间内空气的灭菌，对于大规模空气的灭菌还无法应用。
2．热杀菌空气进入发酵罐之前，一般匀需用压缩机压缩，提高压力。
利用空气压缩时放出的热量进行保温灭菌。
见流程3．静电除菌利用静电引力吸附带电粒子而达到除尘灭菌的目的。
悬浮于空气中的微生物，大多数带有不同的电荷，没有带电荷的微粒进入高压静电场时都会被电离成带电微粒，但对于一些直径小的微粒，所带的电荷很小，当产生的引力等于或小于气流对微粒布朗扩散运动的动量时，微粒不能被吸附而沉降，因此静电除尘对很小的微粒效率较低。
流程见图4．介质过滤除菌二、介质过滤除菌机理依靠气流通过滤层时，基于滤层纤维的层层阻碍，迫使空气在流动过程中出现无数次改变气速大小和方向的绕流运动，从而导致微粒与滤层纤维间产生撞击、拦截、布朗扩散、重力和静电引力等作用，从而把微生物截留、捕集在纤维表面上，实现过滤目的。
第四章螺杆式制冷压缩机
基本结构 特点
附加功损失
内 压 力 比 ： 工 作 容 积 内 压 缩 终 了 压 力 P2 与吸汽压力P1的比值 外 压 力 比 ： 排 汽 管 内 的 气 体 压 力 Pd 与 吸 汽压力P1的比值 因为内、外压力比的不等，造成附加功损 失
基本结构 特点
A 排汽管内气体压力大于压缩终了压力
当工作容积与排气孔口相连通时，排气管中的气体倒流， 使工作容积中的气体定容压缩，当气体压力升高到排气 压力时方能排气；则比直接压缩多耗功
基本结构 特点
B 排汽管内气体压力小于压缩终了压力
工作容积定容膨胀
基本结构 特点
螺杆机的优、缺点
经济指标好 振动小，对基础要求低 结构简单，易损件少 对湿行程和液击不敏感 运转噪音大 辅助设备庞大
项目
8AS17
KA20
名称
氨活塞式压缩机
发展概况
主要生产厂家
工作原理 专用术语 型号表示
发展概况
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本节重点
1. 螺杆机的密闭容积由哪几部分结构组成？ 2. 螺杆机的工作过程包括哪几部分？
第二节 螺杆机的基本结构及特点
基本结构 特点
基本结构 特点
（一）机壳 （二）螺杆 （三）轴承与油压平衡活塞 （四）轴封 （五）能量调节机构（见下节） （六）喷油机构（见机组）
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Vd
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空气压缩机压缩工作原理
空气压缩机压缩工作原理空气压缩机是一种常见的机械设备，用于将空气压缩成高压气体。
它广泛应用于许多领域，包括工业、建筑和汽车行业等。
空气压缩机的工作原理主要依赖于容积减小和压力增大的物理原理。
一、空气压缩机的工作流程空气压缩机的工作流程通常可分为以下几个步骤：吸气、压缩、释放和冷却。
1. 吸气：空气压缩机通过入口处的吸气阀门，将大气中的空气引入机器内部。
在此阶段，活塞或螺杆等压缩元件会移动，使气体进入压缩腔。
2. 压缩：在压缩腔内，活塞向上或螺杆不断旋转，使空气容积逐渐减小。
减小容积会导致空气分子之间的碰撞频率增加，从而提高气体的压力。
这样，空气被压缩成高压气体，并通过排气阀门释放出来。
3. 释放：当空气压缩到一定程度时，排气阀门会打开，将高压气体排放到外部。
这个过程会继续进行，直到设定的压力达到或需要时停止排气。
4. 冷却：由于压缩过程会产生热量，空气压缩机通常需要冷却系统来降低温度。
冷却系统可以采用风冷或水冷的方式，将压缩气体冷却，并准备好用于下一循环的压缩。
二、空气压缩机的类型根据压缩原理和结构，空气压缩机可分为往复式压缩机和螺杆式压缩机。
1. 往复式压缩机：往复式压缩机采用活塞来实现气体的压缩。
活塞在缸体中上下运动，从而改变容积并压缩气体。
这种类型的压缩机结构简单、使用广泛，可用于中小型压缩机。
2. 螺杆式压缩机：螺杆式压缩机采用两个旋转的螺杆来实现气体的压缩。
当旋转螺杆时，空气被压缩在螺杆的螺纹间隙中，然后沿着螺杆轴向移动，气体压力逐渐升高。
这种类型的压缩机适用于大型和工业级应用，具有高效、稳定等优点。
三、空气压缩机的应用空气压缩机在许多领域有广泛的应用。
1. 工业应用：空气压缩机用于驱动工业设备和机械，如气动工具、涂装设备、起重装置等。
压缩空气可以提供动力，并且在各种工业工艺中起到重要的作用。
2. 建筑应用：在建筑工地上，空气压缩机常用于喷涂、清洗和打气等任务。
它可以为喷涂枪提供压缩空气，使颜料均匀喷涂在墙壁或其他表面上。
第四章---两级压缩
②．将循环表示在压—焓（lgp-h）图和 温—熵(T-S)图上
循环各过程： 1-2：低压压缩机的压缩过程； 2-3：低压级排气在中间冷却器 中的冷却过程； 3-4：高压级压缩机的压缩过程； 4-5：高压气体在冷凝器中的冷 却、冷凝过程； 5-6：小部分高压液体经节流阀 进入中间冷却器的节流过程 （PK→PM）； 6-3：中压制冷剂在中间冷却器 中的蒸发过程； 5-7：高压液体在中间冷却器的 盘管中的冷却过程； 7-0：高压液体经节流阀进入蒸 Δ t—盘管的端部温差； 发器的节流过程(PK→P0)； 0-1：制冷剂低压液体在蒸发器 t t 7 t m 中的蒸发过程； Δ t一般取5～8℃。
中小型活塞式单级制冷压缩机设计与使用 条件规定： NH3 最大压差 1.6MP 最高排气温度 150℃ R22 最大压差 1.6～1.8MP 最高排气温度 145℃
一．采用多级压缩的原因
1. 压缩机的最大压差是其受力零件强度计算的依 据。如果在运行时，压力差超过规定的数值，将 会引起压缩机零部件的损坏。 2． 压缩机压力比也有一定的限制。如果压力比 过高，会带来如下影响： (1) 压力比过大时，压缩机的排气温度过高； 排气温度升高，将使压缩机气缸壁上的润滑油变 稀，润滑条件变坏；当排气温度接近润滑油的闪 点温度时，会使部分润滑油碳化；会使吸入的制 冷剂蒸气吸热较多，导致输气系数下降。
1405.887
1590 0.48 0.386
－8
1449.396
4
5
1352.56
1352.56 35
1640
352.504
3)低压级流量
qmD Q0 80 0.076 h1 h5 1405.887 352.504
2023年空气压缩机运行及检修安全规定
2023年空气压缩机运行及检修安全规定____年空气压缩机运行及检修安全规定第一章总则第一条：为了保障空气压缩机的安全运行、提高工作效率并减少事故的发生，制定本规定。
第二条：本规定适用于所有使用空气压缩机的单位和个人。
第三条：空气压缩机应符合国家相关标准和规定，并经过定期检测和维护。
第四条：空气压缩机的操作人员应经过专业培训并持有相应的操作资格证书。
第五条：空气压缩机的所有权人和经营管理人员应落实安全责任，建立健全安全管理体系。
第二章使用安全要求第六条：空气压缩机应安装在通风良好、无明火和易燃易爆物品的场所，保持机房干燥、清洁。
第七条：空气压缩机应设有有效的过热保护装置和自动停机装置，以及压力调节装置和溢流阀。
第八条：空气压缩机的排放口和进气口应设置防护装置，防止异物进入或人员误操作。
第九条：在启动空气压缩机之前，应对其进行检查，确认各项设备和装置正常运行，确保安全。
第十条：空气压缩机应定期检查并清洁冷却系统，防止灰尘和污垢堵塞，影响散热效果。
第十一条：空气压缩机周围应保持通道畅通，避免堆放杂物，便于日常维护和紧急处理。
第十二条：使用空气压缩机时，应避免长时间超负荷使用，严禁私拉乱接电线，以免造成电器问题。
第十三条：空气压缩机应定期检查电气系统，并及时处理发现的电缆老化、接线松动等问题。
第三章检修安全要求第十四条：空气压缩机的检修工作应由具备相应经验和资质的人员进行，并按照操作规程进行操作。
第十五条：检修时，应先切断电源，排空压缩机内的气体，并设置明显的警示标识。
第十六条：检修人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具等。
第十七条：检修人员应使用正确的工具，避免使用损坏或不合格的工具进行检修工作。
第十八条：检修期间，应密切注意安全，避免碰撞、摔落等意外事故的发生。
第十九条：检修完成后，应进行试运行，确保空气压缩机运行正常，无任何异常声音和温度过高的情况。
第二十条：检修记录应详细记录检修的日期、内容和人员，并留存备查。
空气压缩机基本工作原理
空气压缩机基本工作原理
空气压缩机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，以供各种工业和商业应用。
它的基本工作原理可以分为四个主要步骤：吸气、压缩、冷却和排气。
1. 吸气
空气压缩机的吸气过程是通过一个或者多个气缸完成的。
当活塞向下挪移时，气缸内的压力降低，形成一个负压区域。
这个负压区域将吸引外部空气进入气缸。
2. 压缩
一旦空气被吸入气缸，活塞开始向上挪移，压缩空气。
在这个过程中，气体被压缩成高压气体。
压缩过程中，活塞上方的气体被压缩并推入压缩室，同时下方的气体被排出。
3. 冷却
由于压缩过程会产生热量，所以需要对压缩空气进行冷却。
冷却的目的是降低气体温度，提高压缩机的效率和寿命。
通常，冷却是通过冷却器或者冷却液来实现的。
冷却器将热量从压缩空气中移除，使其温度降低。
4. 排气
最后一步是将压缩好的气体排出压缩机。
当活塞向上挪移到最高点时，排气阀门打开，压缩气体被推出压缩机。
排气阀门关闭后，活塞再次向下挪移，准备进行下一个循环。
空气压缩机的工作原理实际上是一个循环过程。
它不断地吸入、压缩、冷却和排出空气，以保持压缩机的正常运行。
根据不同的应用需求，空气压缩机可以有不同的类型和工作原理，如活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机等。
总结起来，空气压缩机的基本工作原理包括吸气、压缩、冷却和排气四个步骤。
这些步骤的循环使得空气压缩机能够将空气压缩成高压气体，以满足各种工业和商业应用的需求。
通过了解空气压缩机的工作原理，我们可以更好地理解其在工业生产中的重要性和应用价值。
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3、功率
N=
QH
1000 60容机
轴功率
0.75-0.85
0.82-0.92
4、性能
在一定转速下，当罗茨鼓风机的压力由于外接管网的阻力增加 而增大时，其风量变化很小，是接近稳定的。与离心风机明显 不同。适用于管道阻力多变而风量要求基本稳定的场合。 罗茨鼓风机的功率是随着压力的增高而增大的，亦即如果外接 管网阻力不断增加，罗茨鼓风机所需的功率也随之增大。这就 引起电机的超载和机器本身的震动和损坏。
压力表
排气口
第一节罗茨鼓风机
一、罗茨鼓风机风机的构造和工作原理
1、构件：转子、同步齿轮、机体、轴承密封件
1，6－轴 2，7－转子 3－鼓形外壳 4，5－齿轮
罗茨鼓风机的结构示意图
罗茨鼓风机工作示意图
2、罗茨鼓风机工作过程
转子作等速相向运动，气体被挤入壳外的封闭空间（管道）。 转子转到b位置时，转子1和机壳把A区的气体隔开，进气室C容积 增大，形成负压而吸入空气；
2、电机超载
①进口堵塞，需要清洗进口消声器滤网。 ②排气压力升高，负载过大。 ③转子与机壳壁有摩擦。 ④风机转速偏高。
3、过热
①负载增大。 ②转子与机壳壁有摩擦。 ③齿轮箱内润滑油过多、过少或油质不好等。
作业：思考与离心通风机的区别
⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离 心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8 字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的 挤压，将气体挤至出气口。
回转式：依靠偏心叶轮的旋转，造成腔体内容积大小的改变完成吸、压气 往复式：依靠活塞在气缸内作往复运动（多用于粮油工业） 离心式：依靠高速旋转的叶轮组，将机械能压给空气。
往复式空压机：
按气缸位置：卧式、立式、辐射式(有L型、V型、W型等）
压缩级数：单级、双级、多级 活塞压缩动作：单动式、 双动式 气缸冷却方法：风冷式、水冷式
E、风量与转速成正比。在转速一定时，如果风网阻力有变化， 鼓风机的风量并不明显改变，即气体的流量大体为一常数，俗 称“硬风”。结构紧凑、管理方便。
这种性能特点，使罗茨风机特别适用于那种管道阻力多变而风量要求基本 稳定的场合。但是，罗茨风机的功率是随着压力的增高而增大的，亦即如 果外接管道阻力增加，罗茨风机所需的功率也将随之增大。这就会引起电 机的超载和机器本身的震动和损坏。所以在罗茨风机所连接的管道中，是 不允许安装阻力阀门的。相反，为了防止因管道堵塞而引起压力的升高， 应在管道上安装安全排气阀，使其在超过一定压力时，能够自动排气泄压。
5
流量 静压力
米3/分 毫米 水柱
代号
D
SD
直径×长度
流量/静压力
D36×35－20/3500
风
机
风机转子
风机转子长 风机流量为
风机静压力为
外
直径36厘米
度35厘米
20米3/分
3500mmH2O
壳
为
气
冷
式
结
构
补充：罗茨鼓风机的操作与维护
1、罗茨鼓风机启动前的准备工作
首先检查各部件的安装质量；向齿轮箱内注入规定牌号的机械油；打开进 气、排气口阀门，盘动风机转子，检查转动是否灵活，有无异常声响；检 查机组转子旋转方向是否正确。
数，发现超载立即停机。
(6)应定期更换齿轮箱的润滑油、检查轴承和齿轮、 检查皮带张力、清洗消声器滤网。
(7)注意各滚动轴承、风机壳体、齿轮箱表面的温度， 如果感到烫手应立即停机检查。
补充：罗茨鼓风机的故障分析与排除
1、风量不足
①排气管道或安全阀漏气。 ②转子与转子或转子与机壳间隙增大，需要调整间隙或更换转子。 ③进口堵塞，需要清洗进口消声器滤网。 ④传动皮带打滑，转速不够。
阀门。当管路的风量需要调整时，不允许通过关小阀门开度来调节，
应在允许的范围内改变风机转子的转速或通过分流的办法来实现。
(2)检查机器振动和声响，发现异常声响应停机检查。 (3)检查安全阀，运转中若出现安全阀频繁开启或持
续开启，应立即停机检查。 (4)检查压力表的状态及压力指示情况，发现不正常
现象应及时报告或停机。 (5)注意检查电源的指示情况。运转中必须注意电流表的读
⒉工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而 离心风机比较小。
⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压 力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低， 风量要求大的地方。
⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对 装配要求也很严，而离心风机比较松。
§3-2 空气压缩机
一、空气压缩机的型式和分类
面积大。压缩空气由于绝热膨胀要出现冷凝水，在送入输料管 前还需加回水弯管把水分除掉。
2、压力
A、罗茨鼓风机所产生的压力，不决定于鼓风机本身， 而决定于其所连接的管道的阻力。理论上说可在任何 压力下工作。
B、进出口压差过大，更多空气通过间隙泄漏返回， 从而降低鼓风机的实际风量，机器震动和噪声增大， 机器的结构强度和使用寿命将受到影响。
C、罗茨鼓风机的压力通常用静压来表示。其动压在 全压中所占比例不大。
2、空负荷试运转 在进气、排气口阀门全部打开的条件下进行试
运转，持续时间半个小时。
3、经空负荷试运转无异常现象时，可以投入带负荷 运行。负荷的方法是逐步、缓慢地带上负荷，直至达到额定压力。 4、罗茨风机的停机操作：不宜在满负荷下突然停机，必须逐步
卸负荷后再停机。
5、 罗茨风机的维护 (1)罗茨风机在正常运转或起动时，严禁关闭排气口
须留出很小的空隙。
型号
结构形式是L型
4 L－20 / 8
排气压力为 8kg/m2
产品序号或类 型。系列第四 种基本产品。
排气量为 20m3/min
特点
结构简单，操作容易，压力变化范围大，效率高，适应性强， 压力变化时风量变化不大调节性能好；材料要求低。
缺点是由于排气量小，且有脉动流现象，需缓冲装置，占地
空气压缩机
1、定义
微
排气量和轴功率
小
中
大
压缩 输送
空气 3、分类
排气压力高低 低、中、高、超高
2、作用
驱动装置的动力气源 对散装物料远距离输送
作用原理
容积式和速度式
第一节罗茨鼓风机
吸入消声器
电机
风机
底座
罗茨风机由风机、电动机、吸 入消声器、安全阀、压力表等 部分组成。 风机由转子和机壳等组成
安全阀
风口和出风口分别位于鼓风机的两侧
卧式(B型)：
两根转轴的中心线处在同一水平平面内， 进风口位于鼓风机下部机座的一侧，出风 口则位于机壳的上部。一般说来，罗茨鼓 风机的进风口和出风口可以互换。
罗茨鼓风机壳的冷却，通常采用空气自然冷却和循环水冷
却两种结构型式。(静压≤5000mmH20时采用气冷，静压大于
F、检修工艺复杂，零部件的加工精度要求较高，容 易磨损，对吸入气体的清洁度要求较严，噪音较 大。
罗茨鼓风机适用于中小排气量，较高压力场合。一般排气量 为1－250m3/min，最大可达800。作为压缩空气源，广泛用于 面粉厂输送面粉等物料的气力压运输送装置。
二、类型
立式(A型)： 两根转轴的中心线处在同一垂直平面内，进
B、如果不考虑气体通过间隙的泄漏，可以说罗茨鼓风机是没 有余隙容积的，它不存在由于余隙容积中气体膨胀而造成的 气缸几何尺寸利用率的降低。
C、转子间以及转子与机体间实际上是有间隙的，除了轴承及 齿轮外，不存在其他的摩擦运动，所以具有转数高、基础小、 无振动、寿命长等优点。气பைடு நூலகம்不需润滑，避免介质含油。但 造成气体泄漏，阻碍向高压力、高效率发展。
另还有固定式和移动式之分
二、空气压缩机的工作原理
气活 、塞 压往 缩复 、运 排动 气一 三次 个， 过完 程成
吸
双级压缩可降低压缩气体所消耗的功。
往复式压缩机排气量的调节
1、调节转速 即调节活塞往复的次数
2、旁路调节 在旁路装调节阀。一般压缩机 多采用此法。
3、改变气缸余隙容积 在大型压缩机中采用 较多。余隙：往复式压缩机在排气终了时，活塞与气盖之间必
5000mmH20时采用水冷式结构。)
转子为三瓣的罗茨鼓风机
排气频率提高，气流脉冲幅度降低，振动小；噪声低；性能稳定，可长期 连续使用；构造简单、维修方便、使用压力范围较广。在粮食加工厂中可 作为低压脉冲反吹袋式除尘器的反吹清理气源，且可降低袋式除尘的阻力。
三、罗茨鼓风机的性能和选用
1、风量
Q理=4F ln
转子继续旋转，A、B两区相沟通，气体被压缩，挤出 到e位置A区的气体被输送出机外，同时B区的气体又被隔开，如 此不断进行。
3、罗茨鼓风机的特点：
A、无内压缩过程 气体压力并非由于容积缩小而高，而是 借排气孔口较高压力使气体回流以提高气缸容腔中的气体压 力，即所谓等容压缩。较有内压缩鼓风机要多消耗压缩功， 故效率低，同时也限制了它进一步提高压力的可能性。目前 国产罗茨鼓风机的设计压力一般为2000－5000mmH2O，最 高达11000 mmH2O。
转子的转速
转子的长度，一般为0.71.7d，d为转子直径
Q 理
=4F
ln
d 2 ln
3
Q =容Q理 =容
3
d2
ln
一个转子与机壳内壁所包 围的面积，一般取等于转 子旋转所描绘出的圆面积 的三分之一。
η容与鼓风机产生的压力的 大小和制造精度等有关。
罗茨鼓风机的风量是与转速成正比的，所以在一定范围 内可通过改变转速来提高或降低风量。
两转子相互之间在任何位置上既要保证不致有过大的摩擦和 碰撞，又要保证不能因间隙过大而使输送空气过多的泄漏。 (此间隙一般为0.25-0.40mm。)
转子一般是空心的，材料一般是铸铁、铸铝或普通碳素钢。