电动葫芦操作作业指导书

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电动葫芦作业指导书

电动葫芦作业指导书

目录1 总则 (1)1.1 适用范围 (1)1.2 结构简述 (2)1.3 技术性能 (2)2 完好标准 (2)2.1 零、部件 (2)2.2 远行性能 (2)2.3 技术资料 (3)2.4 设备及环境 (3)3 设备的维护 (3)3.1 日常维护 (3)3.2 定期检查 (3)3.3 常见故障处理方法 (3)3.4 紧急情况停车 (4)4 检修周期和检修内容 (4)4.1 检修周期 (4)4.2 检修内容 (4)5 检修方法及质量标准 (5)5.1 钢丝绳 (5)5.2 吊钩 (5)5.3 滑轮 (6)5.4 卷筒 (6)5.5 车轮 (6)5.6 限位器 (7)5.7 制动器 (7)5.8 轨道 (7)6 试车与验收 (8)6.1 试车前的准备工作 (8)6.2 试车 (8)6.3 验收 (8)7 维护检修安全注意事项 (8)7.1 维护安全注意事项 (8)7.2 检修安全注意事项 (8)7.3 试车安全注意事项 (9)1 总则1.1 适用范围本规程适用干CD、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。

其他类型电动葫芦可参照本规程执行。

1.2 结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD型)、吊钩、电动小车等部件组成,在工字钢轨道上运行起重。

1.3 技术性能常见电动葫芦的主要技术性能见表1。

2.1 零、部件2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合要求。

2.1.2轨道稳固可靠,终点有安全档。

全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。

2.1.3设备铭牌完整、清晰。

2.2 运行性能2.2.1润滑良好,实行“五定”、“三级过滤”。

2.2.2运行平稳无杂音、无颠簸现象。

2.2.3电动葫芦电气绝缘良好,运行速度和吊钩升降速度均符合要求。

2.2.4起重能力达到铭牌出力或查定能力。

2.3 技术资料2.3.1质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。

2.3.2有设备履历卡。

作业指导书电动葫芦工安全规程

作业指导书电动葫芦工安全规程

建立安全责任制,明确各级管 理人员和员工的安全职责,确 保安全生产的责任落实到人。
CHAPTER 05
应急处理
紧急情况处理
遇到紧急情况时,应立即停止操作,断开电源, 并通知相关人员进行处理。
在处理紧急情况时,应保持冷静,采取适当的措 施,防止事态扩大。
对于可能对人员和设备造成伤害的紧急情况,应 立即报警或联系救援人员。
实际工作中。
对于设备故障、操作不当等问题 ,应加强设备维护和员工培训, 提高设备运行稳定性和操作水平

对于环境因素、管理问题等导致 的事故,应加强现场管理和安全 管理制度建设,提高安全管理水
平。
THANKS
[ 感谢观看 ]
02
在职员工应定期参加电动葫芦工岗位安全操作规程培训,提高
操作技能和维护保养能力。
在职员工应积极参加安全知识竞赛等活动,增强安全意识,提
03
高应急处理能力。
安全意识教育
定期开展安全意识教育活动, 强调安全生产的重要性,提高 员工的安全意识。
鼓励员工提出安全改进建议, 激发员工参与安全管理的积极 性。
新员工培训
新员工必须接受公司级安全教育,了解公司的安全生产方针、政策、法规 和制度。
新员工必须接受电动葫芦工岗位安全操作规程培训,熟悉电动葫芦的结构 、性能、操作方法及维护保养知识。
新员工必须通过电动葫芦工岗位安全操作规程考核,合格后方可独立上岗 操作。
在职员工培训
01
在职员工每年应接受安全再教育,加深对安全操作规程的理解 ,掌握新的安全知识和技能。
在电动葫芦运行时,观察其运行 是否平稳,无异常噪音或振动。 同时,测试控制开关是否正常工 作,能够准确控制电动葫芦的升

电动葫芦操作指导书

电动葫芦操作指导书

XX有限公司SHEN ZHEN TUNG SHUN TAI MANUFACTURING LIMITED文件编号:QB-制-001-011 版本:A版制订:2014.9.8电动葫芦作业指导书修订:第0次发行:2014.9.8页次:第1页页数:共2页1.0目的:规范机器操作方法,故障及安全生产,提高机器的使用效率,特制订本操作规范。

2.0适用范围:塑胶部模具、设备吊装作业3.0职责3.1塑胶部领班、技术员、:正确、安全的操作机器(含保养)。

3.2塑胶部主管:负责领班、上下模等相关电动葫芦操作员的安全操作培、保养及落实相关规定。

4.0作业流程4.1 启动电动葫芦前,先检查电动葫芦的电源是否开启。

4.2起吊设备前,先调试好电动葫芦,人站立位置与电动葫芦保持30°斜角,按“上、下”钮,让吊链上下运动至极限,检查极限制动是否有效制动,吊链有无异常。

4.3提前做好吊装模具(设备)工作,吊环、套索(链)等吊装辅助设备固定住起吊设备。

按“上、下”钮,将吊链调至合适位置,将吊环、链(索)的套口套入电动葫芦吊钩的安全舌内。

4.4试起吊前,将起吊模具(设备)周围1M内的物品清理掉,按“上、下”试起吊模具(设备)至距离5cm内暂停起吊,检查起吊模具(设备)是否安全固定牢实,在确认安全固定后,按“上、下”钮操作,将模具(设备)起吊至安全高度,人站立在电动葫芦前方与电动葫芦保持30°斜角拉动手链,移动电动葫芦,在移动电动葫芦过程中,严禁任何人员在起吊模具(设备)下方及运动轨迹周围1M内活动。

4.5将模具(设备)吊至事先安排好的安全区域放置或设备上,将模具(设备)先固定住到指定位置后,按“上、下”钮,松开模具(设备)的吊环、链(索),先检查模具(设备)固定安全后,再彻底松开电动葫芦的电链,从安全舌下取下环口、索口。

4.6将电动葫芦移至指定区域,把吊钩升至人无法碰触到的位置,关闭电源钮,开关盒自然下垂悬挂。

5.0保养事项依操作规范规定,每次做完维护保养后记录在《设备保养记录表》。

电动葫芦使用说明书

电动葫芦使用说明书

电动葫芦使用说明书一、产品介绍电动葫芦是一种用电动机驱动的起重设备,广泛应用于工业生产领域。

本说明书将详细介绍电动葫芦的使用方法、安全操作要点和维护保养事项,以确保用户正确、安全地操作设备。

二、安全须知在使用电动葫芦之前,请务必阅读并理解以下安全须知:1. 本产品必须由受过培训并具备合法操作资质的人员操作。

2. 在使用前,请检查电动葫芦及其相关附件是否完好,如有损坏应及时修理或更换。

3. 不得超过电动葫芦标明的最大额定载荷使用,严禁超载操作。

4. 使用过程中应保持周围环境清洁,并避免在潮湿或易燃环境中使用电动葫芦。

5. 在起重操作时,请确保起重点与吊钩的连接牢固可靠。

6. 禁止以电动葫芦作为人员的起升工具使用。

7. 使用完毕后请切断电源,确保设备处于停止状态。

三、使用方法1. 设备接通电源后,按下启动按钮,电动葫芦开始运行。

如需停止,松开按钮即可。

2. 将负载通过吊钩连接到电动葫芦上。

3. 操作手柄可用于控制负载的升降和移动。

向上推动手柄可使负载升起,向下拉动手柄则可使负载下降。

4. 若需调整工作速度,可通过手柄旁的调速钮进行调节。

向左旋转调速钮可降低速度,向右旋转可提高速度。

5. 在起重操作中,可以使用紧急停止按钮来立即停止设备的运行。

四、维护保养1. 电动葫芦在使用前后应进行检查,确保关键零部件的完好并进行必要的润滑。

2. 定期清洁设备外表面,避免灰尘和杂物进入内部机构。

3. 如发现设备异常或故障,应立即停止使用,并由专业技术人员进行维修检查。

4. 长时间不使用时,请切断电源并进行适当的防尘、防腐等保护措施。

5. 定期对电动葫芦进行维护保养,确保设备的安全可靠性。

五、常见问题解答1. 为什么电动葫芦无法启动?答: 请检查电源是否正常连接,判断电源开关是否开启,以及手柄是否处于停止状态。

2. 如何进行速度调节?答: 可通过手柄旁的调速钮进行调节,向左旋转调速钮可降低速度,向右旋转可提高速度。

3. 电动葫芦吊钩如何连接负载?答: 将负载通过吊钩连接到电动葫芦的吊钩上,并确保连接牢固可靠。

电动葫芦安装作业指导书、施工方案

电动葫芦安装作业指导书、施工方案

目录1. 工程概况及工程量 (2)2.编制依据 (2)3.作业进度及作业人员安排 (2)4.作业前的条件和准备 (4)5.施工方法、步骤及作业程序 (5)6. 新技术施工 (5)7. 人工、机械、工具除锈 (6)8. 作业人员的资质要求 (6)9. 作业的质量要求 (7)10.作业的安全技术措施 (7)11. 拟在本工程中实施的有关强制性条文 (7)12. 施工作业环保控制措施 (8)13. 绿色施工 (9)14. 作业的安全危害因素辨识和控制 (10)1. 工程概况及工程量1.1工程概况为了方便设备安装检修,在设备安装处设有电动葫芦检修起吊设备。

本台锅炉电动葫芦全部采用CD1型电动葫芦又按吨位不同分成不同型号: 1.5吨、5吨、20吨.1.2工程量及工期1.2.1主要设备安装工程量电动葫芦安装部位及其起吊重量1.2.2计划工期锅炉所有电动葫芦计划安装10天。

2.编制依据3.作业进度及作业人员安排3.1作业进度安装时间:2015年6月1日开始---2015年6月10日结束;调试时间:2015年6月10日开始---2015年6月15日结束;负荷试验时间:2015年6月16日开始---2015年6月17日结束;3.2作业人员作业人员职责分工和权限4.作业前的条件和准备4.1技术准备电动葫芦安装开工前,仔细检查有无设备缺陷,复查尺寸是否符合图纸,做好安全技术交底工作,根据施工图纸确定施工方案,编写安装施工技术措施,进行施工技术交底。

对安装过程中所需用的检测仪器提前进行复检和报验,每个检验批安装完成后及时办理验评资料。

4.2作业工机具、材料施工作业工机具、材料统计表4.3安全器具施工安全用具统计表4.4工序交接对轨道梁外观检查、清理施工场地,检查轨道梁纵横间距尺寸及标高、位置尺寸。

5.施工方法、步骤及作业程序5.1 施工方法及要求5.1设备检查5.1.1设备安装前应进行外观检查,核对到货清单上设备是否到齐。

电动葫芦操作作业指导书(正式)

电动葫芦操作作业指导书(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________电动葫芦操作作业指导书(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1705-70 电动葫芦操作作业指导书(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、电葫芦司机必须经过正式培训和考试合格持有操作证方可单独操作,严禁无证操作。

实行主副司机制,定岗定员。

严禁跨岗操作。

严禁酒后驾驶,工作时要精神集中,不准吃零食、吸烟、看书、看报等与本职工作无关的事情。

严禁疲劳作业和带病工作,日工作时间不得超过8小时。

2 、操作前应先对起重机的机械部分、电气部分和各安全装置进行检查,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应完好。

确认起重机灵敏可靠,才能进行作业。

定期检查与保养并作好记录,确保安全运行。

3、开始第一次吊重物时,应在吊离地面时100mm 时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。

吊物上升时应严防冲撞。

电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。

工作间歇不得将重物悬挂在空中。

4 、起重作业必须有指挥人员在场,启动或动作转换前要先按电铃,号令规范,沟通明确。

如发现指挥信号不清时应停止操作,待询问情况后,才能操作。

如发现指挥人员指挥有误,会引起事故发生的,有权拒绝操作。

电动葫芦操作规程范本(2篇)

电动葫芦操作规程范本(2篇)

电动葫芦操作规程范本一、安全注意事项1.1 在操作电动葫芦之前,操作员必须经过相关培训并具备相应的操作资格证书。

1.2 操作员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

1.3 在操作过程中,不得将手、脚或其他身体部位伸入电动葫芦的运动轨道内。

1.4 在电动葫芦运行时,严禁站在运行轨道下方、悬挂物下方或其他潜在危险区域。

1.5 禁止在电动葫芦上或悬挂物上进行任何形式的攀爬。

1.6 在悬挂物下方必须设置警示线或隔离带,确保周围人员保持安全距离。

1.7 在操作电动葫芦前,应检查并确认葫芦的运行轨道、吊钩、限位器等部件的正常工作状态。

1.8 在操作过程中,应保持清醒状态,严禁酒后驾驶电动葫芦。

二、操作流程2.1 操作台上电动葫芦的开启2.1.1 将电动葫芦控制器上的开启按钮拨到“开启”位置。

2.1.2 确保开启按钮的指示灯亮起。

2.2 悬挂物的升降操作2.2.1 确保悬挂物安全牢固地挂在吊钩上。

2.2.2 按下控制器上的升降按钮,使悬挂物升起或降下。

2.2.3 随时观察悬挂物的运动状态,确保升降过程平稳无误。

2.3 葫芦的水平移动操作2.3.1 按下控制器上的左右移动按钮,控制葫芦在水平方向上移动。

2.3.2 根据需要,适时调整葫芦的水平移动速度,确保安全性和准确性。

2.4 停止操作2.4.1 当操作完成或需要暂停时,将控制器上的开启按钮拨到“停止”位置。

2.4.2 确保开启按钮的指示灯熄灭。

三、维护保养3.1 每天工作前,应对电动葫芦进行检查,包括葫芦的电源线、控制器、吊钩、起重链条等部件的连接是否牢固。

3.2 定期对电动葫芦进行保养和维修,如润滑链条、清理葫芦运行轨道等。

3.3 如发现电动葫芦存在故障或异常情况,应立即停止使用并通知维修人员进行维修。

3.4 维修人员应具备相关的维修知识和技能,并遵循维修保养规程进行操作。

3.5 在维修过程中,必须断开电动葫芦的电源,确保维修人员的安全。

电动葫芦作业指导书

电动葫芦作业指导书

1.目的1.1本指导书规定了公司电动葫芦作业细则,保证电动葫芦作业时人员与财产的安全。

范围。

2.范围2.1本文件适用于公司实验中心。

3.定义无4.职责4.1工作人员负责电动葫芦的日常作业;设备部负责电动葫芦的安全使用和维修保养。

5.内容5.1保持设备本身的安全可靠性要点5.1.1经常进行制动系统可靠性检查,当电动机的轴向移动量达到3-5MM时,应调回到1.5-2.0MM左右.5.1.2制动荷重时,应及时可靠,下滑量不得大于80MM;若大于80MM时,则应调整锥形电机制动风扇轮。

5.1.3保持导绳器的排绳可靠,不乱绳不叠绕。

5.1.4固定钢丝绳时,其绳头外伸于卷筒外壳侧壁上的塞块座耳的长度必须>40MM以上,同时要将绕绳后的塞块打紧。

5.1.5走轮不应与工字梁翼缘相磨擦,运行中葫芦不应幌动。

5.1.6锥形电机启动时,其制动轮的摘开应达到及时和完全。

5.1.7操作按钮的通断要灵敏可靠,按钮标示要运行动作一致。

5.1.8限位开关要做到可靠、准确。

5.1.9导轨梁要做好接地电,梁的接地电阻不大于4Ω。

5.2操作中的安全要点(五不允许)1)不允许超额定负荷起吊(即绝对禁止超载操作)。

2)不允许钩下站人,如果需要面对吊荷,离重物最外边界至少0.5米。

3)不允许斜吊平拉。

正常使用要垂直起吊,在不得已情况下,绳斜不大于8o起吊。

4)不允许骤然反车。

无论升降、运行,都不要骤然反按按钮。

5)不允许将限位器当作开关使用。

5.3日常使用时应当注意的其它安全事项5.3.1合理的挂钩起吊及摘钩。

操作挂钩起吊要先绳后起吊。

摘钩时要慢松绳。

5.3.2起吊重物不宜过久空悬,不工作时要及时卸荷。

5.3.3工作完毕时,按钮盒要慢撒手,不要将按钮盒随意丢开。

5.3.4注意保养钢丝绳,经常检查及上润滑油,及时更换已不适用的钢丝绳。

5.3.5工作完毕后,要及时断电,吊钩的悬空位置应离开地面1.5米至2.5米间为宜。

6.记录表单无7.参考文件无8.流程图无。

电动葫芦作 业 指 导 书

电动葫芦作 业 指 导 书

一.目的:为了使操作者正确使用设备,车间代班班长、维护人员按此文件执行点检,特制定此规程。

二.范围:本规程适用于本公司各种单梁桥式起重机和手控电动葫芦三.职责:下列内容1.4代班班长作为点检项目完成。

1.1、1.2、1.3、由维修工程师作为点检项目完成。

并做好记录。

设备开关机由班长完成。

四.内容1开机前检查1.1检查钢丝绳,如发现弯曲、变形、磨损严重、无油等立即停止使用。

1.2检查制动器是否可靠1.3检查限位开关是否正常1.4检查吊具吊钩是否可靠2 操作安全要求2.1 专业技工或经上岗培训人员方可操作。

2.2 不得着宽松外衣,外衣衣袖不得过长。

2.3 长发盘起,穿戴符合要求者方可操作。

2.4 带领带、项链、戒指、手表等饰物者不得操作。

3 操作守则3.1 工作前:3.1.1 查验“交接班记录”。

及点检表3.1.2 地面操作的单梁桥式起重机和手控电动葫芦,每班应有专人负责按点检卡的要求进行检查,发现异常情况应予以排除。

3.1.3 操作者必须确认轨道上无人时,方可闭合电源;当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有人员除掉后方可闭合电源。

润滑部位按规定加注润滑油。

3.2 工作中:每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时)应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,以检查制动能力,确认后再进行正常工作。

严格执行“十不吊”制度。

3.3 工作后:3.3.1 将吊钩升高至一定高度,大车停靠在指定位置,开关手柄置于“零”位,拉下刀闸。

3.3.2 进行日常维护保养。

3.3.3 填写“交接班记录”做好交接班工作。

4 生产安全要求4.1 指挥信号不明或无指挥不吊。

4.2 超过额定起重量时不吊。

4.3 吊具使用不合理或物体捆挂不牢不吊。

4.4 吊物上有人或其它浮物品不吊。

4.5 抱闸或其它制动安全装置失灵不吊。

4.6 行车吊挂重物直接进行加工时不吊。

4.7 歪拉斜挂不吊。

4.8 爆炸性物品不吊。

4.9 地下物件不拨吊。

电动葫芦使用方法说明书

电动葫芦使用方法说明书

电动葫芦使用方法说明书1. 概述电动葫芦是一种用于吊装和搬运重物的设备。

本说明书将详细介绍电动葫芦的使用方法,以确保安全操作。

2. 预备工作在使用电动葫芦之前,请确保以下准备工作已完成:- 检查葫芦的外观是否完好,无任何破损或松动的部件;- 检查电源电压是否符合设备要求;- 检查是否有足够的工作空间以使操作更加安全。

3. 电动葫芦操作步骤步骤1:安装将电动葫芦固定在稳固的支架上,确保葫芦处于水平位置。

连接电源线并确保连接稳固可靠。

步骤2:操作控制器a) 启动:将控制器开关拨到“ON”位置,启动电动葫芦。

b) 上升:将控制器上的“上升”按钮按下,重物将开始上升。

如需停止上升,请松开按钮。

c) 下降:将控制器上的“下降”按钮按下,重物将开始下降。

如需停止下降,请松开按钮。

d) 左移和右移:将控制器上的相应按钮按下,可以左右移动电动葫芦。

如需停止移动,请松开按钮。

步骤3:安全事项- 请确保在操作葫芦时没有人员站在重物下方;- 避免超载使用。

请按照电动葫芦的额定负载使用,不得超过最大负载;- 当不使用电动葫芦时,应将控制器开关拨到“OFF”位置,并断开电源。

4. 维护与保养- 定期清洁电动葫芦的外部,确保设备表面无积尘;- 如发现任何异常或故障,请立即停止使用并通知相关维修人员;- 请定期检查电动葫芦的各项部件,确保其正常运行;- 建议定期对电动葫芦进行维护保养,包括润滑部件、检查电线连接等。

5. 注意事项- 遵守国家相关安全法规;- 在使用电动葫芦时,戴上适当的防护装备,如安全帽、手套等;- 在工作中保持专注,严禁与他人交谈或分散注意力;- 不要将葫芦用于超出其设计用途的操作;- 在操作过程中,注意避免触碰电源线,以免发生电击事故;- 如需进行长时间连续使用,请注意设备散热情况,以免过热影响正常工作。

6. 故障排除如果发生以下情况之一,请停止使用电动葫芦并通知维修人员: - 异常噪音或震动;- 控制器操作异常;- 重物无法上升或下降。

电动葫芦安全技术操作规程范本(2篇)

电动葫芦安全技术操作规程范本(2篇)

电动葫芦安全技术操作规程范本一、目的为了保障电动葫芦的安全运行,防止事故发生,制定本操作规程。

本操作规程适用于所有使用电动葫芦的人员。

二、操作人员资格1. 操作人员必须经过专门培训,且持有相应的操作人员证书。

2. 操作人员必须了解本规程的内容,并且遵守规定的操作步骤。

3. 操作人员必须年满18周岁,身心健康。

三、操作前准备1. 在操作前,必须检查电动葫芦的工作状态,确保设备正常。

2. 检查操作区域是否有障碍物,确保安全作业。

3. 检查起重钩和钢丝绳是否完好,无损坏情况。

四、操作步骤1. 打开电动葫芦的总电源开关,确保电源正常。

2. 操作人员站在安全位置,握住操作杆。

3. 操作前,确保周围人员已远离起重钩的作业范围。

4. 按下对应的上升或下降按钮,控制起重钩的升降。

5. 在起重钩升降过程中,操作人员必须专注于操作,不得分神。

6. 若发现钢丝绳出现异常,或者起重钩偏斜,应立即停止操作,排除故障后方可继续作业。

7. 操作完毕后,关闭电动葫芦的总电源开关,确保设备断电。

五、操作注意事项1. 操作人员严禁在作业中饮酒、吸烟或使用药物。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用具,如安全帽、防护眼镜等。

3. 操作人员必须熟悉电动葫芦的使用说明书,了解其安全操作方法。

4. 严禁超载使用电动葫芦,超载会导致设备损坏,甚至引发事故。

5. 在操作中,严禁将电动葫芦停在起重物上,以防止起重物滑落或者设备损坏。

6. 遇有强风、雷雨等恶劣天气,应立即停止使用电动葫芦,并撤离现场。

七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止操作,并迅速向周围人员发出警示。

2. 如发生人员伤害事故,应立即拨打急救电话,及时采取紧急救援措施。

八、安全检查与维护1. 定期检查电动葫芦的各项安全功能,如制动器、限位器等。

2. 对电动葫芦的钢丝绳进行定期检查,如发现断丝、损坏等情况,应及时更换。

3. 定期对电动葫芦进行润滑,保证设备的正常运行。

作业指导书电动葫芦工安全规程

作业指导书电动葫芦工安全规程

作业指导书电动葫芦工安全规程前言为了保障电动葫芦工的人身安全,避免意外伤害的发生,制定本安全规程。

电动葫芦的安装1.首先检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、减速机和机壳等部件是否完好无损。

2.选择安装地点时,要保证不能有强磁场和强电磁场的干扰,也不能有易燃、易爆等危险物品。

3.需要进行固定安装,安装时要注意焊接可靠、螺栓坚固、吊架牢固。

前置准备1.使用电动葫芦之前,必须对设备进行检查,确保其处于正常工作状态。

2.工作人员需要携带相关证件,并通过培训、考核等方式获得合格证明。

电动葫芦的使用1.在使用电动葫芦之前要检查各部位有无松动和无力现象。

2.工作时要保持手拉手为止,禁止单手操作电动葫芦。

3.安装吊具时,要确保吊具与电动葫芦匹配,并保证吊具和钢丝绳没有损伤和扭结。

4.严禁使用过载的电动葫芦进行吊装,切勿超过额定量程。

5.在使用过程中,电动葫芦要保持水平运行,禁止抛掷、碰撞。

6.严禁在人员身边、建筑物内、高空、水面等危险区域使用电动葫芦。

7.需要在安全区域内操作,禁止在临边、爆炸源等危险区域操作电动葫芦。

8.工作完成后,要将电动葫芦归位,切断电源,保证设备处在停切状态。

电动葫芦维护1.定期检查电动葫芦的电器、减速机和传动部件,确保其处于正常工作状态。

2.检查电线笼、制动器、曳引器、滑轮、滚轮、链轮等,保证设备无松动和磨损。

3.发现问题要及时进行检查、维修,禁止使用故障设备。

4.对电动葫芦进行保养和维护时,需要切断电源,防止意外伤害的发生。

紧急应急措施1.电动葫芦出现抖动、噪声、异味、磨损等异常情况时,应立即切断电源,检查设备。

2.对电动葫芦进行日常维护时,若发现漏电、电源线弯曲、电源线剥落等问题,应立即切断电源,排除问题后方可继续使用。

3.在使用过程中,如发现吊物不平衡、吊物摇晃等情况,需要立即停止操作,并进行检查。

4.遇到极端天气、地震等不可抗力因素时,应立即切断电源,确保工作人员和周围人员的安全。

结语以上内容是电动葫芦工作安全规程的相关内容,希望大家在使用电动葫芦时,能够认真遵守规程,做好自我保护措施,确保身体健康和生命安全。

电动葫芦检修作业指导书

电动葫芦检修作业指导书

电动葫芦检修作业指导书一、介绍电动葫芦是一种常用的起重设备,广泛应用于电力、建筑、仓储、制造等领域。

为了确保电动葫芦的正常运行和安全性,定期的检修是非常重要的。

本作业指导书旨在提供一些基本的检修指导,以确保电动葫芦的安全和可靠性。

二、检查前的准备在进行电动葫芦的检修前,需要进行一些准备工作,以确保操作的安全和高效。

1. 确保电动葫芦断电并停止运行。

在进行检修前,务必切断电源,并确认葫芦已经停止运行。

2. 准备所需工具和材料。

根据检修计划,准备好所需的工具和材料,包括扳手、螺丝刀、润滑油等。

3. 个人防护措施。

在进行任何检修工作前,务必佩戴好安全帽、防护手套、耳塞等个人防护装备,以确保人身安全。

三、检修步骤首先对电动葫芦的外观进行检查,确保没有明显的损坏或变形。

特别注意检查葫芦的钢丝绳是否有断裂、变形或吊钩是否损坏,以及电动葫芦的控制器和开关是否正常。

2. 润滑部件检查接下来,对电动葫芦的润滑部件进行检查,并进行必要的润滑。

注意检查齿轮、链条、轴承等部件的润滑情况,确保润滑油的充足度和质量。

3. 电气系统检查对电动葫芦的电气系统进行检查,包括电源线路、限位开关和控制器等。

确保电源线路没有磨损或损坏,限位开关是否正常,控制器是否响应灵敏。

4. 升降机构检查对电动葫芦的升降机构进行检查,包括升降机构的电动机、制动器和减速器等。

确保电动机运行正常,制动器可靠,减速器无异常声响。

最后,进行负载测试,确保电动葫芦能够正常承载和升降负载。

按照设定的负载进行测试,并观察电动葫芦的运行情况,确保其运行平稳。

四、检修记录和汇报在完成电动葫芦的检修后,需要记录检修的时间、内容和结果,并及时向相关人员进行汇报。

这些记录和汇报可以作为后续维修和保养的参考。

五、安全注意事项在进行电动葫芦的检修过程中,需要注意以下安全事项:1. 确保电动葫芦已断电并停止运行,才能进行检修。

2. 佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护手套等。

3. 使用正确的工具和材料,避免使用过大或过小的工具。

电动葫芦操作作业指导书

电动葫芦操作作业指导书

电动葫芦操作作业指导书简介电动葫芦是一种通过电力驱动起重重物的机械设备。

在工业、建筑、运输等领域得到广泛应用。

为了确保人身安全和设备稳定性,正确操作电动葫芦至关重要。

本文档将会针对电动葫芦的操作作业提供详细的指导。

安全操作操作电动葫芦是一项危险的工作。

任何不当的操作都可能导致严重的事故。

如果不清楚如何安全地操作电动葫芦,请勿尝试操作。

以下建议应该记在心中:•在使用电动葫芦前,必须检查设备运作是否正常。

检查电线是否有破损、是否牢固连接。

•遵守安全操作规程。

永远不要将手指或其他部位伸入电动葫芦的移动部件中,以防止受伤。

•永远不要超载操作,以防止设备损坏,甚至是事故发生。

•不能在移动的负载下工作。

如果必须移动负载,请使用承重卡车或其他合适的设备。

•随时关注设备运作。

如果发现任何异常,请立即停用设备,并寻找专业人员进行维修。

操作步骤以下步骤提供了关于如何使用电动葫芦的基本指导:1.准备好电动葫芦:使用保护设备如手套和护目镜,检查电线和起重机械是否可用,并确保有足够的间隙(如果需要)。

如果使用的是手控式的电动葫芦,则需要确保控制杆的线路没有松动并且有契合轻微的阻力。

2.安装起重链或起重绳:把链或绳子悬挂到需要举起的物体上。

然后将链或绳子固定到起重机械上。

3.电源启动:将电源线插入起重机械,并启动电动葫芦。

如果是手控式的电动葫芦,保持弹簧杆位置,轻轻按下控制杆并使其转动到所需的位置。

4.提起负载:在控制葫芦的同时,开始拉起起重链或绳子,以提起需要举起的物体。

使用手控葫芦时,按住控制杆并操纵弹簧杆到所需的方向,并从中心推动以提起负载。

5.移动负载:一旦负载举起,可以使用电动葫芦移动它。

使用控制杆控制移动方向。

使用手控葫芦时,向后推杆可以向上提起负载,向前推杆可以将负载下降。

同时,操纵杆左右移动可以实现负载左右移动。

6.卸载负载:当完成工作时,可以使用电动葫芦将负载降下来,并小心地将其放置在地面上。

维护保持电动葫芦清洁和维护是确保设备安全和长期使用的重要部分。

电动葫芦起重机操作指导书

电动葫芦起重机操作指导书

电动葫芦起重机操作指导书(ISO9001-2015/ISO45001-2018)一、起吊前的准备工作:1、电动葫芦应由具有操作证的人员操作,操作人员必须充分掌握安全操作规。

2、操作人员开电动葫芦前要严格检查,确认转动系统灵活好用,各种连接紧固件完好无损,润滑良好。

3、起吊重物前应对制动器、钢丝绳、吊钩进行安全检查,确认安全可靠。

4、注意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证3~5毫米,否则应调整。

5、操作工应保持手干燥,无物料,保持按纽干燥、灵活好用。

6、检查电动葫芦的行程范围内有无人员和障碍物。

7、在正常使用前应在空载情况下,作重复升降与左右移动实验,确认其机械传动部分,电气部分和连接部分正常可靠。

8、起吊重物前应确认起吊重物的重量,不准起吊超过额定起吊重量的重物。

二、起吊中的注意事项:1、起吊重物时,确认可以起吊重物后,应进行试吊重物离地面80—150mm。

检查试吊制动距离是否符合规定,一般制动距离不超过80cm。

发现下滑距离超过80毫米时应停车,清理制动片(环)上的油泥,并调整制动器间隙,CD型应保在1.5~2毫米,TV型应保证0.25~0.3毫米。

2、操作人员在起吊重物时,应经常注意检查制动器使用情况。

3、起吊过程中,电机发热或声音不正常时,应立即停车检查,排除故障后再使用。

4、起吊过程中,不允许同时按下两个使电机正反转的按钮,防止电源短路。

5、电动葫芦未停稳时,不准上下物品。

吊斗内不准站人。

6、起吊过程中,电动葫芦下不准有人。

三、起吊完成后的注意事项:1、起吊完毕后,必须把电源总闸拉开,切断主电源。

按钮盒应放在不受损坏的可靠位置。

2、按照6S现场管理的标准,对设备清理卫生和润滑保养。

四、维护保养1、工作环境:在操作者步行区间无障碍物。

2、安全标志、限重标识醒目;吊钩警示标志完好。

3、电气:手柄完好无损;电源线绝缘良好。

方向标识完好清晰;按键灵活、正确。

4、减速机:电机无异常声音、振动;无漏油现象。

WI-P-022电动葫芦安全操作规程-机械作业指导书-三级文件

WI-P-022电动葫芦安全操作规程-机械作业指导书-三级文件

1、起吊前应检查设备的机械部分钢丝绳、吊钩、限位器等应完好检查电器部
分应无漏电接地装臵应良好。

每次吊重物时在吊离地面10cm应停车检查制动情况确认完好后方可进行工作。

露天作业应设置防雨棚.
2、不准超载起吊起吊时手不准握在绳索与物体之间吊物上升时严防冲撞。

3、起吊物体要捆扎牢固并在重心。

吊重行走时重物离地不要太高严禁重物从人
头上越过工作间隙不得将重物悬在空中。

4、电动葫芦在起吊过程中发生异味高温应立即停车检查找出原因处理后方可继续
工作。

5、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐当吊钩放在最低位至卷筒上的钢丝绳应不
得少于三圈
6、使用悬挂电缆电气开关启动绝缘必须良好滑动必须自如正确操作电钮和注意人
站立位置
7、在起吊中由于故障造成重物下滑时必须采取紧急措施向无人处下放重物。

8、起吊重物必须作到垂直起升不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9、在工作完毕后电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起并切断电源。

电动葫芦操作作业指导书

电动葫芦操作作业指导书

电动葫芦操作作业指导书1、电葫芦司机必须经过正式培训和考试合格持有操作证方可单独操作,严禁无证操作。

实行主副司机制,定岗定员。

严禁跨岗操作。

严禁酒后驾驶,工作时要精神集中,不准吃零食、吸烟、看书、看报等与本职工作无关的事情。

严禁疲劳作业和带病工作,日工作时间不得超过8小时。

2、操作前应先对起重机的机械部分、电气部分和各安全装置进行检查,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应完好。

确认起重机灵敏可靠,才能进行作业。

定期检查与保养并作好记录,确保安全运行。

3、开始第一次吊重物时,应在吊离地面时100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。

吊物上升时应严防冲撞。

电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。

工作间歇不得将重物悬挂在空中。

4、起重作业必须有指挥人员在场,启动或动作转换前要先按电铃,号令规范,沟通明确。

如发现指挥信号不清时应停止操作,待询问情况后,才能操作。

如发现指挥人员指挥有误,会引起事故发生的,有权拒绝操作。

5。

驾驶室无人时必须锁闭,严禁作业时其他人员进入,非岗位人员严禁操作。

驾驶员休息或停工时,吊钩、吊斗应置于指定安全位置。

作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。

6进入驾驶室的驾驶员必须将驾驶室的门锁上保险。

操作过程中,如发现有不正常现象,或听到不正常声音,应立即停止操作,按报告程序向有关领导汇报,严禁带病作业,检查排除故障后才能继续操作。

如遇到突然停电或其他故障使吊斗无法放下时,吊斗下方应迅速挂起“禁止通行”标志,设安全隔离区,汇报领导后再恢复作业。

7驾驶员要经常检查钢丝绳及其他传动件、联接件的牢固情况,发现断丝超标松动等情况应及时汇报更换。

2、钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表1根数时,应予报废,当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显着减少时,将表1报废标准按表2折减,并按折减后的断丝数报废。

钢丝绳报废标准表1钢丝绳规格6×19+16×37+16×61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻12622113618钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表2钢丝绳表面锈蚀或磨损量(%)1015202530~40大于40折减系数8575706050报废8夜间作业应有足够的照明。

电动葫芦操作作业指导书

电动葫芦操作作业指导书

1、目的为规范操作者正确使用电动葫芦,保证其安全运行,特制定本作业指导书。

2、适用范围本规程适用于公司所有电动葫芦的使用。

3、职责3.1设备人员负责电动葫芦的维护、维修和管理。

3.2操作人员要严格按本作业指导书执行。

4、电动葫芦的操作4.1先打开电动葫芦电源。

4.2使用前,应先检查各层防护门是否关好,并保证一楼起吊重物的平台不能有人和物品。

将物料桶、移动储罐设备等物品用吊带挂好(注意:液体物料不要装得太满,以免提升过程中溢出)。

4.3每次起吊前,一定要先点动按钮,使钢丝绳拉紧后再行起吊重物(起吊的重物应放在升降平台中间,不得偏心)。

使用过程中发现钢丝绳松脱或乱绕,应及时通知维修人员修理好以后再用。

4.4行吊(IPA库)的操作:行吊时应点动电动葫芦使吊钩下落至吊物上方,手动将电动葫芦吊钩挂住吊物的吊带,再点动电动葫芦使吊钩于吊物在同一垂直线上,然后向上点动使电动葫芦拉紧吊带,再缓慢提升吊物至高于地面10~20CM,停留3秒钟待吊物稳定后水平缓慢提升吊物至需要位置(同时有人扶住吊物,防止吊物左右晃动太大),缓慢将吊物放下(注意:防止吊物着地时压脚)。

使用完毕后,将电动葫芦吊缆向上提升收起并移动至总电源处,关闭手柄电源及总电源。

5、注意事项5.1电动葫芦只能由车间操作人员或维修人员进行操作,其他人员不得随意进行操作,操作人员必须十分熟悉本作业指导书。

5.2不得用电动葫芦做拖拉工具使用。

5.3在使用中不允许超过载重电动葫芦的额定载重量。

5.4吊篮中或吊物上严禁载人。

5.5在起吊过程中,不准同时按下“上”,“下”两个按钮5.6在使用过程中如发现制动器失灵,重物迅速坠落时,应立即按“上升”按钮,时重物上升一段距离,在按“下降”按钮,时重物能以正常的速度下降,卸载后应立即排除故障。

5.7在使用中如按钮失灵(按钮松开后吊篮任然上升或下降),接触器触点粘合等情况,则立即断开总电源开关,停止使用。

待排除故障后方可使用,以避免事故发生,5.8卸料后立即将提升吊篮放置地面,吊篮不宜长时间处于悬空状态,使用完毕,关闭电源。

电葫芦操作说明书

电葫芦操作说明书

1 开车前的准备1.1 电葫芦操作人员必须经特种作业培训并持证上岗。

1.2 检查电气系统、制动器、限位器、导绳器是否齐全,灵敏、可靠,如有异常现象禁止使用。

1.3 电葫芦操作人员使用前检查钢丝绳、吊钩是否完好。

1.5 电葫芦严禁超载使用,当被吊重物接近或达到额定起重量时,吊运时应用小高度、短行程试吊后,再平稳起吊。

2 运行2.1 开主电源,按运行方向键,空载试运行,方向无误后方可使用。

2.2 按下行方向键,吊钩下降至所需高度即可,用吊钩钩住所吊物品正确部位。

2.3 按上行方向键,吊钩上升至所需高度。

2.4 根据需要按操作面板上的方向键,将所吊物品沿轨道运至所要到达的地点。

按下行方向键,吊钩下降至所需高度,卸下起吊物。

3 停车3.1 使用完毕,将电葫芦停在指定地点,吊钩升至离基准面至少两米高处,并按下主接触器开关(红色按钮)。

3.2 将电源开关断开4 注意事项4.1 严禁带手套操作,且手应保持干燥,以防触电。

4.2 吊运重物时,要垂直向下,严禁沿滚筒轴向斜拉防止损坏导绳器;且保持重心平衡,匀速吊运,保证吊起后重物不翻转。

4.3 吊运时,重物下严禁站人,对紧急停车信号,不论何人发出,都必须立即停车。

4.4 使用电葫芦时,禁止长时间悬吊重物,以防止钢丝绳产生永久变形。

4.5 禁止冲撞挡板,振荡卸料。

4.6 禁止倾斜起吊及做水平拖拉工具使用。

4.7 不得突然改变运行方向,如需改变时必须等所吊重物停稳后再反方向启动。

4.8 严禁频繁启动升降电葫芦。

4.9 升降限位装置是防备万一的安全装置,不可将其当成普通开关,经常使用。

4.10 不得超载进行吊装作业。

4.11 不得利用起升限位器作起升停车使用。

4.12 不得在吊载作业中进行检修与维护。

4.13 不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行与运行作业。

4.14 不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。

4.15 不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。

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电动葫芦操作作业指导书
简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。

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1、电葫芦司机必须经过正式培训和考试合格持有操作证方可单独操作,严禁无证操作。

实行主副司机制,定岗定员。

严禁跨岗操作。

严禁酒后驾驶,工作时要精神集中,不准吃零食、吸烟、看书、看报等与本职工作无关的事情。

严禁疲劳作业和带病工作,日工作时间不得超过8小时。

2 、操作前应先对起重机的机械部分、电气部分和各安全装置进行检查,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应完好。

确认起重机灵敏可靠,才能进行作业。

定期检查与保养并作好记录,确保安全运行。

3、开始第一次吊重物时,应在吊离地面时100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。

吊物上升时应严防冲撞。

电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。

工作间歇不得将重物悬挂在空中。

4 、起重作业必须有指挥人员在场,启动或动作转换前要先按电铃,号令规范,沟通明确。

如发现指挥信号不清时
应停止操作,待询问情况后,才能操作。

如发现指挥人员指挥有误,会引起事故发生的,有权拒绝操作。

5。

驾驶室无人时必须锁闭,严禁作业时其他人员进入,非岗位人员严禁操作。

驾驶员休息或停工时,吊钩、吊斗应置于指定安全位置。

作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。

6进入驾驶室的驾驶员必须将驾驶室的门锁上保险。

操作过程中,如发现有不正常现象,或听到不正常声音,应立即停止操作,按报告程序向有关领导汇报,严禁带病作业,检查排除故障后才能继续操作。

如遇到突然停电或其他故障使吊斗无法放下时,吊斗下方应迅速挂起“禁止通行”标志,设安全隔离区,汇报领导后再恢复作业。

7 驾驶员要经常检查钢丝绳及其他传动件、联接件的牢固情况,发现断丝超标松动等情况应及时汇报更换。

2、钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表1根数时,应予报废,当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时,将表1报废标准按表2折减,并按折减后的断丝数报废。

钢丝绳报废标准表1
钢丝绳规格
6×19+1 6×37+1 6×61+1
交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻
12 6 22 11 36 18
钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表2
钢丝绳表面锈蚀或磨损量(%) 10 15 20 25 30~40 大于40
折减系数 85 75 70 60 50 报废
8 夜间作业应有足够的照明。

9、交接班制度:每8小时一班次,驾驶员交接班时必须填写设备运行状况表,首先确认上一班次故障是否排除,并进行例行检查保养后方可启动作业。

10必须挂牌标明4种作业状态:
11“八不吊”
1)超负荷不吊。

2)无专人指挥或指挥信号不明不吊。

3)安全装置、机械设备有异常或有故障不吊。

4)吊斗上站人或有活动物件不吊。

5)吊斗挂不牢、挂斜不吊。

6)吊斗下方及坠落危险区有人不吊
7)日工作时间超过8小时不吊
8)身体不适,有病不吊
12、严禁补焊。

当表面有裂纹、破口,挂绳处磨损超过10%,吊钩衬套磨损超过原厚50%,销子磨损超过直径3~5%。

应更换。

13、制动器的制动鼓磨损达1.5~2.0mm时,应更换。

制动带磨损超过原厚50%时,应更换。

14电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。

15、起吊中不得急速升降和频繁点按开关。

在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。

16、动葫芦在额定荷载下制动时,下滑位移量不应大于80mm,否则应清除油污或更换制动环。

17、吊起重物应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。

18、行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。

19、龙门架主梁挠度超过规定值时,必须修复后方可使用。

20、事故报告程序:
(1)一般事故
⑵突发故障:按操作规程有关措施即刻实施紧急处理,以确保人员安全为首选。

紧急处置后按程序立即停机汇报,处理后再恢复作业。

21、冬季施工应注意防冻防滑,及时清除积雪、霜冻、检查传动紧固件,每班次确认正常后立即作业。

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