泵文档
抽水泵维护记录表(最终版)
抽水泵维护记录表(最终版)
1. 维护记录概述
此文档记录了抽水泵的维护情况，包括维护日期、维护人员、维护内容、维护结果等信息。
2. 维护记录详细信息
3. 维护记录分析
根据以上的维护记录，可以得出以下分析结果：
- 抽水泵的定期维护能够确保其正常运行，维护频率应根据泵的使用情况和工作环境而定。
- 清洁泵体和过滤器是常规维护工作，能够防止泵被污染物堵塞，保证泵的高效工作。
- 更换泵体密封圈是重要的维护措施，能够防止泵漏水，提高泵的使用寿命。
- 定期清理泵内杂物可以防止泵的叶片受损，保证泵的正常运转。
- 检查电源连接和更换电动机是保证泵正常运行的关键维护步骤，能够及时发现问题并进行维修或更换。
4. 下次维护计划
根据以上的分析结果，下次维护计划如下：
- 维护日期：2021-06-15
- 维护内容：清洁泵体和过滤器，更换泵体密封圈，清理泵内杂物，检查电源连接，进行必要的维修或更换。
- 维护人员：王五
5. 总结
抽水泵的维护是确保其正常运行和延长使用寿命的重要工作。
通过定期进行维护，可以及时发现和解决问题，保证泵的高效稳定运行。
同时，维护记录的详细记录和分析能够为下次维护提供指导和参考，提升维护工作的效果和质量。
以上为抽水泵维护记录表的最终版，希望能够对维护工作提供帮助和指导。
水泵技术规格书
水泵技术规格书1. 引言本文档旨在提供水泵的技术规格，以便客户可以了解并选择适合其需求的水泵设备。
2. 设备概述- 设备类型：水泵- 适用领域：工业、农业、建筑等- 主要功能：将液体从一个地方转移至另一个地方3. 技术参数3.1 流量- 最大流量：[填写具体数值] 升/秒- 最小流量：[填写具体数值] 升/秒3.2 扬程- 最大扬程：[填写具体数值] 米- 最小扬程：[填写具体数值] 米3.3 功率- 最大功率：[填写具体数值] 千瓦- 最小功率：[填写具体数值] 千瓦3.4 转速- 最大转速：[填写具体数值] 转/分钟- 最小转速：[填写具体数值] 转/分钟3.5 尺寸和重量- 长度：[填写具体数值] 厘米- 宽度：[填写具体数值] 厘米- 高度：[填写具体数值] 厘米- 重量：[填写具体数值] 千克4. 常见型号- 型号 A- 型号 B- 型号 C5. 配件和附件- 配件 1：[描述配件 1]- 配件 2：[描述配件 2]- 附件 1：[描述附件 1]- 附件 2：[描述附件 2]6. 安全性能- 安全阀：设备配备安全阀以确保运行过程中的安全性。
7. 维护要求- 清洁和保养：定期清洁和保养设备以确保其良好运行和延长使用寿命。
- 润滑：根据操作手册提供的指导，定期进行润滑工作以减少磨损。
8. 保修和售后服务- 保修期限：[填写具体保修期限]- 售后服务：提供设备故障排查和维修服务。
以上是水泵技术规格书的基本内容，供客户参考。
如需更多详细信息，请参阅产品说明书或咨询销售代表。
泵标准_精品文档
泵标准1. 引言泵是一种用于输送液体或压缩气体的机械装置，广泛应用于工业生产、民用设施、农业灌溉等领域。
为了确保泵的质量和性能，各国纷纷制定了相应的泵标准，以规范泵产品的设计、制造和使用。
本文将介绍泵的标准，包括国际标准、国家标准和行业标准等内容。
2. 国际标准国际标准是各国在相互协商的基础上制定的泵产品的统一标准。
泵的国际标准主要由国际标准化组织（ISO）负责制定和发布。
ISO制定的泵标准通常包括泵的术语和定义、分类、要求和试验方法等内容。
目前，ISO制定了多个泵标准，如ISO 2858泵–标准化的化工石油工业用立式中扬泵、ISO 5199离心泵和ISO 13709石油、石油化工和天然气工业用离心泵等。
这些标准对于保证泵的性能和质量具有重要意义，被广泛应用于全球泵产品的设计和生产。
3. 国家标准国家标准是各国政府制定的泵产品的强制性标准，用于规范和管理本国市场上的泵产品。
根据国家的不同，泵的国家标准可能会有所不同。
国家标准通常由国家质量监督检验检疫总局（AQSIQ）或国家标准化管理委员会制定和发布。
以中国为例，中国制定了一系列的泵产品国家标准，如GB/T 5657-2014农业灌溉泵术语和定义、GB/T 19762-2008污水处理用离心泵和GB/T 14785-2010石油、石油化工和天然气工业用离心泵等。
这些国家标准对于规范中国泵产品的设计、制造和使用具有重要意义。
4. 行业标准行业标准是特定行业内制定的泵产品标准，其目的是为了满足该行业特殊的需求和要求。
行业标准通常由专业的行业组织或协会制定和发布。
各个行业的泵产品标准可能存在较大的差异。
以石油化工行业为例，石油化工行业制定了一系列的泵产品行业标准，如API 610离心泵标准、API 674往复式泵标准和API 675计量泵标准等。
这些行业标准对于满足石油化工行业特殊的工艺要求和安全要求至关重要。
5. 泵标准的重要性泵标准的制定和应用对于保证泵产品的性能、质量和安全具有重要意义。
油泵技术规范书范文
油泵技术规范书范文第一章：引言
1.1引言目的
1.2文档范围
1.3定义和缩略语
第二章：设计要求
2.1油泵的基本原理
2.2油泵的类型
2.3油泵的工作参数
2.4油泵的设计要求
2.5油泵的安全要求
2.6油泵的可靠性要求
第三章：产品规范
3.1油泵的外观设计
3.2油泵的尺寸和重量限制
3.3油泵的材质和涂层要求
3.4油泵的密封要求
3.5油泵的轴承和齿轮要求
3.6油泵的润滑要求
3.7油泵的振动和噪音限制3.8油泵的电气要求
第四章：安装和调试
4.1安装准备工作
4.2安装位置选择
4.3安装方法和步骤
4.4安装检查和测试
4.5调试方法和注意事项第五章：使用和维护
5.1操作指南和注意事项5.2巡检和维护计划
5.3维护方法和保养要求第六章：故障排除
6.1常见故障和原因分析6.2故障排除步骤和方法第七章：质量控制
7.1油泵的质量控制要求7.2质量控制流程和步骤第八章：符合性评估
8.1油泵的符合性评估方法
8.2符合性评估报告要求
第九章：安全和环境影响
9.1安全风险评估
9.2环境影响评估
9.3安全和环境保护要求
第十章：变更管理
10.1变更管理流程和方法
10.2变更管理记录和文档控制
第十一章：术语表
11.1油泵技术相关术语解释
12.1相关标准和规范
12.2参考书目
附录：相关图表和数据
以上是一份基本的油泵技术规范书的结构和内容要求。
根据实际情况，可以增加或修改相应的章节和内容，以满足特定项目或行业的需求。
活塞泵_精品文档
活塞泵引言活塞泵是一种常见的机械泵，广泛应用于工业领域。
它通过往复运动的活塞来产生压力，将液体输送到管道或容器中。
活塞泵具有结构简单、运行可靠、维护方便等特点，因此在许多应用中都有着重要的地位。
本文将介绍活塞泵的工作原理、组成部分、应用领域及维护保养等内容。
一、工作原理活塞泵的工作原理基于活塞往复运动的原理。
其基本原理可简单描述为：当活塞在一定范围内进行往复运动时，活塞腔的容积发生变化，从而产生压力差。
当活塞从前进运动变为后退运动时，活塞腔的容积增大，从外部吸入液体；而当活塞从后退运动变为前进运动时，活塞腔的容积减小，压缩液体并将其推入管道或容器中。
通过不断重复这一往复运动过程，活塞泵能够持续地将液体输送出去。
二、组成部分活塞泵由以下几个主要组成部分构成：1. 活塞：活塞是活塞泵的核心部件，它通过往复运动来产生压力。
通常由金属材料制成，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。
2. 活塞杆：活塞杆与活塞相连，传导活塞的运动。
它通常由强度较高的金属材料制成。
3. 活塞腔：活塞腔是活塞的工作空间，容纳活塞的运动和液体的往复流动。
活塞腔常由密封性能较好的材料制成，以避免液体泄漏。
4. 进液口：进液口是液体进入活塞腔的通道，可连接到外部供液系统。
通常具有适当的密封装置，以确保液体不会从其他地方进入活塞腔。
5. 出液口：出液口是液体从活塞泵中排出的通道，可连接到管道或容器。
通常也具有适当的密封装置，以防止泄漏。
6. 驱动装置：驱动装置通常是一个电机或柴油发动机，用于提供能源驱动活塞的往复运动。
驱动装置通过传动装置将能量传递给活塞杆。
三、应用领域活塞泵在各种工业领域广泛应用。
以下是活塞泵的几个常见应用领域：1. 石油工业：活塞泵被广泛用于石油开采和输送过程中。
它可将石油从井口抽上地面，并输送到储油罐或炼油厂。
2. 化工工业：活塞泵在化工过程中有着重要的应用。
它可用于输送各种化工液体，如酸、碱、溶剂等。
3. 矿业工业：活塞泵在矿山中被广泛使用，特别是用于矿石的输送和排泄。
螺杆泵Microsoft Word 文档
如何正确选择双螺杆泵的型号泵的选型包括性能参数的选择和泵结构型式的选择，泵结构型式的选择参见双螺杆泵的结构形式介绍。
一、性能参数的选择：1、流量Q：作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n，压力p，以及介质的粘度v。
1.1 、转速n 的影响：螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔的体积的液体被排出去。
理想状态下，泵内部无泄漏，那么泵的流量与转速成正比。
即：Qth=n*qn----转速；q----理论排量，即泵每转一周所排出的液体体积；Qth----理论排量。
1.2、压力△P的影响：泵实际工作过程中，其内部存在泄漏，也称滑移量。
由于泵的密封腔有一定的间隙，且密封腔前、后存在压差△P，因此，有一部分液体回流，即存在泄漏，泄漏量用△Q表示，则Q=Qth-△Q显而易见，随着密封腔前、后压差△P升高，泄漏量△Q逐渐增大。
对于不同型线和结构，影响大小也各不相同。
1.3 、粘度v的影响：试想：将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去。
显然水比浆糊要泄漏得快。
同理，对于双螺杆泵，粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。
综上所述，要综合地考虑以上各种因素，通过一系列的计算才能精确地知道泵的实际流量是否符合工况要求。
2、压力△P：与离心泵不同，双螺杆泵的工作压力△P由出口负载决定，即出口阻力来决定。
出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的，出口阻力越大，工作压力也越大。
若想知道压力，则需要用流体力学的知识对出口阻力精确的计算。
3、轴功率N：泵的轴功率分为两部分，即：Nth----液压功率，即压力液体的能量；Nr----摩擦功率。
对于确定的压力和流量，其液压功率是一定的，因此影响轴功率的因素为摩擦率Nr。
摩擦功率是由于运动部件的摩擦而消耗的那部分功率。
这些摩擦功率显然是随着工作压差的增加而增加的，并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加。
滚柱泵_精品文档
滚柱泵滚柱泵是一种常用于液体输送的设备，它的工作原理是通过滚柱与压力油缸之间的运动来产生液体的压力，从而实现液体的输送功能。
本文将介绍滚柱泵的基本工作原理、结构和应用领域，并重点讨论其优点和不足之处。
一、基本工作原理滚柱泵的工作原理可以简单地描述为：当压力油缸受到外部压力作用时，滚柱开始向外移动，从而减小滚柱与喷油喷嘴之间的容积，使得液体被压缩并流出。
随后，压力油缸受到外部压力减小的影响，滚柱开始向内移动，从而增大滚柱与喷油喷嘴之间的容积，使得液体被吸入。
通过不断重复这一过程，滚柱泵可以实现液体的连续输送。
二、结构组成滚柱泵主要由压力油缸、滚柱和喷油喷嘴组成。
压力油缸通常由一个密封性较好的容器构成，其中装有液体。
滚柱是连接压力油缸和喷油喷嘴的部件，通过滚柱的运动来实现压缩和释放液体。
喷油喷嘴被安装在滚柱的末端，用于将压缩后的液体喷射出来。
三、应用领域滚柱泵广泛应用于各个工业领域，特别是对于需要连续输送液体的场合，滚柱泵发挥了重要的作用。
以下是滚柱泵的一些常见应用领域：1. 石油工业：滚柱泵在石油开采和炼化过程中被广泛应用。
它可以输送石油和石油产品，如原油、汽油、柴油等。
2. 化工工业：在化工工业中，滚柱泵可以用于输送各种化学液体，如酸、碱、溶剂等。
其结构紧凑、可靠性高的特点使得它成为化工设备中不可或缺的一部分。
3. 能源工业：滚柱泵可以用于输送液体燃料，如天然气和液化石油气。
它被广泛应用于液化气站和煤气站等能源领域。
4. 水处理工业：在水处理过程中，滚柱泵可以用于输送各种化学添加剂和废水处理液体。
5. 渣浆输送：滚柱泵也被广泛应用于渣浆输送领域，例如在矿山、建筑和隧道工程中的渣浆处理。
四、优点和不足滚柱泵具有以下一些优点：1. 连续工作：滚柱泵能够实现连续的液体输送，无需停机或换向。
2. 能耗低：滚柱泵的能耗相对较低，可以有效节约能源。
3. 适应性强：滚柱泵适用于不同类型的液体，无论是低粘度还是高粘度的液体，都可以进行有效的输送。
循环水泵URS
循环水泵URS1. 引言循环水泵是一种常用于工业生产和供水系统中的设备，用于将水从储水器或水源中抽取、加压，并通过管道系统分发到需要的位置。
循环水泵的性能和可靠性对于整个系统的运行至关重要。
为了确保循环水泵能够满足特定的使用要求并提供可靠的运行，下文将介绍循环水泵的用户需求规范（URS）。
2. 目的本文档旨在明确循环水泵的功能需求、性能要求和技术规范，以便为循环水泵的采购、设计和使用提供指导。
3. 功能需求循环水泵应能够完成以下功能：•提供足够的流量和压力，以满足工业生产或供水系统的需求。
•实现自动化运行，能够根据系统需求进行启停和调节。
•具备故障自诊断和报警功能，及时发现故障并提供相应的报警信息。
4. 性能要求循环水泵应满足以下性能要求：•流量范围：循环水泵应具备一定的流量调节范围，以适应不同的使用需求。
•压力范围：循环水泵应能够提供一定的压力范围，以满足不同的工业生产或供水系统的需求。
•效率：循环水泵的效率应达到一定的要求，以减少能源消耗并提高整个系统的运行效率。
•噪音：循环水泵的噪音应控制在合理范围内，以减少对周围环境和人员的影响。
•可靠性：循环水泵应具备高可靠性和长寿命，能够在恶劣环境和长时间运行条件下正常工作。
5. 技术规范循环水泵应符合以下技术规范：•设计标准：循环水泵的设计应符合国家相关标准和规范的要求。
•材料选择：循环水泵的关键部件应采用高质量的材料，以确保其使用寿命和可靠性。
•控制系统：循环水泵应配备可靠的控制系统，能够实现自动化运行和远程监控。
•维护和保养：循环水泵的清洁、维护和保养应方便快捷，以减少停机时间和维护成本。
•安全性能：循环水泵应具备必要的安全保护装置，防止意外事故的发生。
•环保要求：循环水泵在设计和制造过程中应考虑环境保护和节能减排的要求。
6. 结论循环水泵是工业生产和供水系统中不可或缺的设备，其性能和可靠性对整个系统的运行至关重要。
本文档主要介绍了循环水泵的用户需求规范（URS），包括功能需求、性能要求和技术规范等方面的内容。
钻井泵 Microsoft Word 文档
泥浆泵一．泥浆泵是循环系统的关键设备，它的作用就是为钻井液的循环提供必要的能量，既以一定的压力和流量，将具有一定密度和粘度的钻井液输进钻具来完成整个循环过程。
二．泥浆泵的结构及工作原理：1，泥浆泵主要由液力端和动力端两大部分组成；液力端包括缸体、活塞、吸入阀、排出阀等部件。
动力端包括传动轴、齿轮、曲柄连杆机构等部件；动力通过皮带（链条，万向轴）带动泵的主轴旋转，再通过曲柄连杆机构使活塞移动，缸内形成负压，上水池内的液体在大气压力作用下，顶开吸入阀进入缸内，直到活塞运动到行程顶端完成吸入过程。
活塞开始向凡尔端运动，缸内液体受到活塞的挤压而压力升高，吸入阀关闭，排出阀被顶开，液体被活塞推出排出阀经排出管进入高压管汇，完成排出过程。
2，空气包作用：泥浆空气包是为减小因泥浆泵瞬时排量变化而产生压力波动，使泵压平稳，保护设备不至因剧烈震动而造成损坏的装置。
它主要由壳体和橡胶囊组成，胶囊上口被固定在壳体上，工作时随排出压力的变化，胶囊底部上下运动，以储存或挤出液体。
通过充气阀向空气包内充入一定压力的氮气，有气压表可显示充气压力的大小及工作时包内压力的变化情况。
空气包的工作原理：泥浆泵活塞处于排出过程时，排出管内流体流速加快，压力也随之升高，当压力大于空气包气室内的压力时，气囊被压缩，部分流体进入空气包。
当活塞处于吸入过程，排出管内液体压力小于空气包气室内的压力时，气囊开始膨胀，挤出空气包内的流体，随着排出和吸入过程的不断重复进行，空气包不断交替地储存和排出液体，自动调节排出管中的流体速度和压力，从而稳定流体的压力波动，达到稳定泵压的目的空气包只能充氮气，严禁充易燃易爆气体，充气压力为工作压力的30%；最高压力为6.0Mpa，最低压力不小于2.5Mpa，三．泥浆泵操作规程1、检查泵压表、安全阀剪切销钉应齐全、符合要求。
油位符合刻度范围内，冷却水量充足、管线无阻塞。
2、预压空气包内应充入氮气或空气，检查空气包的充气压力最大充气压力不应超过6.0MPa，最低不得低于2.5 MPa。
水泵选型文档
水泵选型概述水泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于各个领域。
在选择水泵时，需要考虑多个因素，包括流量、扬程、介质性质、工作环境等。
本文将介绍水泵选型的基本原则和注意事项。
1. 流量计算流量是选择水泵的重要参数，指的是单位时间内流经水泵的液体体积。
在选型过程中，首先要确定所需的流量。
1.1. 单位时间内流量计算公式单位时间内流量计算公式为：流量 = 单位时间内流经水泵的液体体积 / 单位时间具体应用场景中，单位时间可以是秒、分钟或小时。
1.2. 流量测量方法一般可以通过以下方法进行流量测量：•现场实测：使用流量计或称重的方法进行实时测量；•使用公式计算：根据待处理液体的体积、密度和单位时间计算得到。
2. 扬程计算扬程是水泵输送液体过程中产生的水头差，是选型过程中的另一个重要参数。
正确计算扬程可以保证选型的准确性。
2.1. 扬程计算公式一般情况下，扬程计算公式为：扬程 = 出口水位 - 入口水位 + 液体的摩擦损失 + 额外的水头损失其中，摩擦损失是指液体在管道中流动时由于摩擦而产生的能量损失，额外的水头损失通常包括管道弯头、阀门等部件对流体的阻力。
2.2. 流体性质对扬程的影响在计算扬程时，还需考虑流体的性质对扬程的影响。
特别是液体的密度和黏度等参数对扬程的影响较大，需要进行详细计算。
3. 介质性质考虑在选择水泵时，应考虑输送介质的性质。
不同介质的性质会对水泵的选型和使用造成一定的影响。
3.1. 具体介质的性质常见介质的性质包括粘度、固体含量、腐蚀性等。
在选型时，要根据介质性质选择适合的水泵类型和材质。
3.2. 特殊介质的处理对于特殊介质，例如高温、腐蚀性强的介质，需要选择具有相应特性的特殊材质制成的水泵，以保证其正常运行和使用寿命。
4. 工作环境考虑在选择水泵时，还要充分考虑工作环境因素。
4.1. 温度变化若工作环境的温度变化较大，需选择具有耐高温或低温性能的水泵，以确保其正常工作。
4.2. 湿度条件湿度条件也会影响水泵的选择。
水泵设计文档
水泵设计1. 引言水泵是一种将液体从低压区域输送到高压区域的设备。
它在工业生产、市政供水、农业灌溉等领域都起着重要的作用。
本文将介绍水泵的设计原理、常见类型、选型要点以及设计过程。
2. 设计原理水泵的基本原理是利用叶轮的旋转产生离心力，从而使液体被吸引和推动。
主要的设计原理包括：•斯密达公式：斯密达公式用于计算水泵的扬程和流量。
其公式为：H = (Q * g) / (3600 * η)其中，H为扬程（米），Q为流量（立方米/小时），g为重力加速度（9.8 m/s^2），η为水泵的总效率。
•水泵的功率计算：水泵的功率计算可以用以下公式表示：P = (Q * H * ρ * g) / η其中，P为功率（瓦特），Q为流量（立方米/小时），H为扬程（米），ρ为液体的密度（千克/立方米），g为重力加速度（9.8 m/s^2），η为水泵的总效率。
3. 常见类型水泵根据其结构和工作原理的不同，可以分为以下几种常见类型：1.离心泵：离心泵是最常见的一种水泵类型，其工作原理基于离心力的产生。
离心泵通常由叶轮、泵体和电动机组成。
它适用于输送较大流量的液体。
2.旋涡泵：旋涡泵是一种以涡旋示出的泵，它的叶轮被设计成一个螺旋形，使液体在叶轮周围旋转。
旋涡泵适用于输送含有颗粒物质的液体。
3.轴流泵：轴流泵的主要特点是液体在叶轮的轴线方向上流动。
轴流泵适用于输送大流量的液体，但扬程较小的情况。
4.混流泵：混流泵介于离心泵和轴流泵之间，既有离心泵的扬程特点，又有轴流泵的大流量特点。
它适用于中等流量和中等扬程的液体输送。
4. 选型要点在进行水泵设计时，需要考虑以下几个选型要点：1.流量需求：根据实际需求确定所需的流量范围。
流量的选择应考虑到液体输送的需求以及管道的尺寸和材料。
2.扬程要求：根据所需液体输送的高度确定所需的扬程范围。
扬程的选择应考虑到水泵的安装位置和输送距离。
3.材料选择：根据液体的性质选择适合的泵体和叶轮材料。
常见的材料有铸铁、不锈钢等。
分子泵文档
分子泵概述分子泵是一种用于实现超高真空（UHV）环境的重要设备。
它通过利用连续的抽气技术，将气体从真空腔室中排放出去，从而实现高度净化和抽真空的效果。
本文将介绍分子泵的工作原理、结构特点以及应用领域。
工作原理分子泵主要依靠分子碰撞和扩散作用来实现抽气的过程。
当气体分子位于真空腔室中时，由于其热运动而产生碰撞。
当气体分子与泵的叶片或壁面发生碰撞时，部分分子被吸附到表面上，而另一部分则以较高的速度逸出，形成气体的扩散。
通过不断重复这个过程，真空腔室中的气体分子逐渐减少，从而达到理想的抽气效果。
结构特点1. 泵体分子泵的外壳通常由不锈钢或其他耐高温、耐腐蚀材料制成，以确保其工作的可靠性和长寿命。
2. 泵叶片泵叶片是分子泵中最关键和核心的部件之一。
它们通常由铝或其他高性能材料制成，具有良好的抗腐蚀性和热传导性能。
3. 电机分子泵通常由高速电机驱动，以使泵叶片以高速旋转。
电机要求具有较高的功率和稳定的运行特性，以确保分子泵的正常工作。
4. 磁力轴承磁力轴承是分子泵中常用的一种轴承形式，它利用磁力原理代替传统的机械轴承。
磁力轴承具有无接触、无磨损、低噪音等优点，能够使分子泵具有更长的使用寿命和更高的工作效率。
5. 抽气系统分子泵通常需要与其他抽气装置（如机械泵和涡流泵）配合使用，以提供更高效的真空抽取能力。
抽气系统的设计需要综合考虑泵的性能和被抽系统的需求，以实现最佳的抽气效果。
应用领域分子泵在许多领域中都发挥着重要作用，特别是在需要高度净化和超高真空环境的实验室和工业实践中。
1. 真空冶金分子泵在真空冶金领域中被广泛应用。
它可以用于提供超高真空环境，以减少氧、水蒸气和其他气体对熔融金属的污染，从而提高冶金过程的质量和产量。
2. 半导体制造在半导体工业中，分子泵扮演着关键的角色。
它可以用于清洗半导体器件表面，去除由制造过程产生的污染物，以确保器件质量和可靠性。
3. 真空包装分子泵也广泛应用于真空包装行业。
在食品、药品和其他易氧化物品的包装过程中，分子泵可以实现高度净化的包装环境，提高产品的质量和保质期。
消防泵操作说明
消防泵操作说明一、引言消防泵是一种关键的设备，用于消防系统的供水。
正确地操作和维护消防泵对于保障消防系统的正常运行至关重要。
本文档旨在提供关于消防泵的操作说明，帮助用户熟悉消防泵的基本操作步骤。
二、安全注意事项在操作消防泵之前，请务必遵守以下安全注意事项：1. 确保操作人员已接受相关培训，熟悉消防泵的操作流程和安全规范；2. 使用消防泵时应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等；3. 操作前检查消防泵的配电开关是否处于关闭状态，以避免电击风险；4. 在操作过程中，应保持机器周围的清洁，防止杂物阻塞或引发火灾等危险；5. 若遇到紧急情况或发现异常时，应立即停止操作并寻求专业人员的帮助；6. 操作结束后，应及时关闭消防泵并断开电源，确保设备的安全。
三、操作步骤1. 准备工作在操作消防泵之前，应确保以下准备工作已完成：- 检查消防泵的电源，确保电源正常并接地良好；- 检查消防泵的进、出口阀门和压力表，确保阀门处于关闭状态，并且压力表正常；- 检查泵体和管道是否存在漏水情况，如发现泄露应及时进行修复；- 检查水源是否可靠、充足，并确保管道畅通。
2. 操作步骤（1）启动- 打开消防泵的电源开关，并确保指示灯正常亮起；- 检查消防泵的顶盖和底盖是否密封良好，如有问题应及时修复；- 打开消防泵的离心泵电机开关；- 检查压力表的读数，待压力表的指针稳定在合适的范围内时，表示泵已启动。
（2）停止- 关闭消防泵的离心泵电机开关；- 观察压力表的指针，待压力表的指针回到零位时，表示消防泵已停止；- 关闭消防泵的电源开关；- 检查消防泵的各个部位是否无漏水和异常现象。
（3）应急停车- 在紧急情况下，需要立即停止消防泵时，可以使用应急停车装置；- 应急停车装置通常位于控制室或消防泵附近的显眼位置；- 拉下应急停车装置的拉杆，即可立即切断消防泵的供电，使其停止运行。
四、维护保养为确保消防泵的正常运行，应定期进行维护保养工作，具体包括：- 定期检查消防泵的电源线路和电气设备，确保电气设备正常，无松动、磨损和漏电现象；- 每月定期检查消防泵的泄漏情况，如有漏水应及时修复；- 定期检查消防泵的阀门和管道，保持阀门的灵活性和管道的通畅性；- 确保消防泵的各个仪表检测准确，如有问题应及时调整或更换；- 定期进行消防泵的润滑保养，如更换润滑油、清洗滤网等；- 每季度对消防泵的工作性能进行测试和记录，以评估其运行状态和性能。
磁力泵使用说明书
磁力泵使用说明书
1. 引言
1.1 目的
本文档旨在提供关于磁力泵的详细信息和正确操作指南，以确保用户能够安全、有效地使用该设备。
2. 设备概述
磁力泵是一种无需机械密封而实现液体输送的装置。
它由电动机、驱动部件和离心式或容积式水轮组成。
3. 安全注意事项
在操作磁力泵之前，请务必遵循以下安全注意事项：
3.1 操作人员应经过专业培训，并具有相关工作经验；
3.2 使用适当个人防护装备，如手套、眼镜等；
...
4.设备设置与调试步骤
步骤一：检查并确认所有连接管道是否牢固且正常运行;
步骤二：接通电源,启动主控制面板上相应按钮进行开/停及转速调节;
...
5.日常维护与保养
日常维护断定标准:
a) 泄漏情况:不得出现任何外露物质流失;
b) 噪音振幅: 不超过规范中所要求的噪音标准;
...
6.故障排除
以下是一些常见问题及解决方法：
a) 泵无法启动：检查电源是否正常连接，确认开关状态；
b) 漏液现象: 检查密封件是否破损或松动,并进行相应维修。
...
7. 相关附件
本文档所涉及的相关附件包括但不限于:
- 磁力泵技术参数表格（附录A）
- 现场安装示意图（附录B）
8. 法律名词及注释
- 设备概述中提到的“机械密封”指传统泵使用轴承和填料来实
现旋转部分与静止部分之间的气体、液体等介质阻隔。
9. 结束语
通过仔细阅读本说明书，并按照正确操作步骤进行操作，您将能
够充分利用该设备。
如有任何进一步问题，请联系我们公司客服人员。
手压泵_精品文档
手压泵手压泵是一种常见的传统手动工具，用于将液体从一个容器中抽取或注入到另一个容器中。
它具有简单、易携带和易于操作的特点，广泛应用于各个领域，例如汽车维修、农业、工业和家庭使用等。
本文将对手压泵的结构、工作原理、应用领域和使用注意事项进行详细介绍。
一、手压泵的结构手压泵通常由以下几个部分组成：1. 泵体：一般由金属或塑料制成，具有较高的耐腐蚀性和密封性能。
泵体的形状和大小根据不同的需求而有所差异。
2. 柱塞：位于泵体内，用于抽取或注入液体。
柱塞可以根据需要手动操作或由电机驱动。
3. 手柄：用于手动操作柱塞，通过上下移动手柄来实现液体的抽取或注入。
4. 排气阀：位于泵体的顶部，用于控制液体的进出口。
5. 密封圈：安装在泵体和柱塞之间，起到密封作用，防止液体泄漏。
二、手压泵的工作原理手压泵的工作原理非常简单。
当手柄向下推动时，柱塞会从泵体中抽取液体。
当手柄向上拉动时，柱塞会将液体推入另一个容器中。
在操作手压泵时，需要注意以下几点：1. 在使用之前，确保泵体和柱塞的密封圈完好无损。
如果发现密封圈有损坏或老化的迹象，应及时更换。
2. 在抽取液体时，应将手柄完全拉到最大位置，以最大程度地减少液体泄漏。
3. 在操作过程中，应避免用过大的力量推动或拉动手柄，以免损坏泵体或柱塞。
4. 当液体抽取或注入时，应保持手压泵和液体容器的连接口紧密，以确保液体能够顺利流动。
三、手压泵的应用领域手压泵具有广泛的应用领域，以下是几个常见的应用场景：1. 汽车维修：手压泵常用于汽车维修中的液体抽取或注入，例如发动机油的更换和制动液的添加等。
2. 农业：手压泵可以用于农业领域的化肥喷洒或农药施放等作业。
3. 工业：在一些工业领域，手压泵可用于泵送液体或用作实验室中的小型实验泵。
4. 家庭使用：一些家庭使用手压泵来抽取或注入瓶装液体，例如洗衣液或清洁剂。
四、手压泵的使用注意事项使用手压泵时，应注意以下几点：1. 在操作手压泵之前，应详细阅读产品说明书，并遵循正确的操作步骤。
柱塞泵_精品文档
柱塞泵一、引言柱塞泵是一种常见的液压泵，被广泛用于工业领域。
本文将详细介绍柱塞泵的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面的内容。
二、工作原理1.1 原理概述柱塞泵是一种通过柱塞的运动来实现液压能源转换的装置。
其工作原理基于泵腔和柱塞之间的交替运动，通过增大和减小泵腔容积来实现流体的输送。
1.2 工作过程柱塞泵的工作过程可以分为吸入阶段和排出阶段两个过程。
在吸入阶段，柱塞向后运动，泵腔容积增大，从而产生负压，使液体通过吸入阀进入泵腔；在排出阶段，柱塞向前运动，泵腔容积减小，从而产生正压，将液体通过排出阀排出。
三、结构特点2.1 柱塞柱塞是柱塞泵的核心部件，其材质一般为优质的工具钢或合金钢，具有高硬度和耐磨性。
柱塞通常由多个环形密封圈密封，以防止泄漏。
2.2 泵腔泵腔是柱塞泵的主体部件，通常采用优质的铸铁或铝合金材料制成。
泵腔内有相应数量的柱塞工作，通过泵腔的交替变大和变小实现流体的压力变化。
2.3 驱动装置柱塞泵的驱动装置一般采用液压或电动机驱动。
液压驱动的柱塞泵具有自动控制、调节性能好的特点，而电动驱动的柱塞泵则适用于小功率、小流量的工作场合。
四、应用领域3.1 工业领域柱塞泵在工业领域的应用非常广泛。
例如，用于工业机械设备的液压系统、汽车、起重设备等领域都需要柱塞泵来提供液压能源。
3.2 农业领域柱塞泵在农业领域也有着重要的应用。
例如，用于农业机械设备中的液压转向系统、液压提升系统等，提高了农业机械的工作效率和生产能力。
3.3 其他领域除了工业和农业领域外，柱塞泵还在船舶、航空、建筑等领域有广泛的应用。
例如，用于船舶的液压推进系统、航空器的液压操纵系统等。
五、维护保养柱塞泵的维护保养对于延长其使用寿命和提高工作效率非常重要。
以下是几点常见的维护保养要点：4.1 定期更换液压油柱塞泵工作时需要注入液压油，并定期更换液压油以保持油质的良好状态，防止污染或变质的油液对泵的损坏。
4.2 检查和更换密封圈柱塞泵的密封圈是防止泄漏的重要组成部分，定期检查并及时更换磨损或老化的密封圈，以保证泵的密封性能。
增压泵说明书
增压泵说明书增压泵说明书1. 引言本文档是针对增压泵的使用和维护提供的说明书。
增压泵是一种常见的工业设备，用于提高流体的压力，常用于供水、给水、供气等领域。
本说明书将介绍增压泵的工作原理、安装要求、操作步骤、常见故障及排除方法，并提供了一些建议的维护和保养方法。
2. 工作原理增压泵通过使用电动机或其他动力源提供动力，使液体或气体通过叶轮的旋转产生压力。
工作原理可简述为以下几个步骤：1. 动力源提供动力给泵的主轴；2. 主轴带动叶轮高速旋转；3. 叶轮的旋转使得液体或气体被吸入泵内；4. 旋转的叶轮推动液体或气体产生压力；5. 压力推动液体或气体通过泵的出口。
3. 安装要求在安装增压泵之前，请确保以下要求已满足：- 安装位置应选择在通风、无尘、无腐蚀性气体的室内；- 安装基础应具备足够的稳定性，并且能够有效降低机器振动和噪音；- 泵的进出口应与管道连接良好，避免泄漏和打滑；- 电源连接应符合相关电气安装标准。
4. 操作步骤4.1 启动前的准备在启动增压泵之前，请按照以下步骤进行准备：1. 检查电源连接是否正常，保证电压和频率与泵的额定参数匹配；2. 检查进出口管道连接是否紧固，避免泄漏；3. 检查液位或气体压力是否符合工作要求。
4.2 启动泵以下是启动增压泵的详细步骤：1. 打开电源，确保电源供应正常；2. 检查泵的开关是否处于关闭状态；3. 打开泵的进水阀门，逐渐打开出水阀门；4. 当泵运行稳定后，调节出水阀门以达到所需的压力。
4.3 停止泵以下是停止增压泵的步骤：1. 逐渐关闭出水阀门；2. 关闭进水阀门；3. 关闭泵的电源开关。
5. 常见故障及排除方法5.1 泄漏问题若发生泄漏问题，请按照以下步骤进行排除：- 检查进出口管道连接是否紧固，需要重新紧固连接；- 检查密封圈是否存在损坏，如有损坏应更换密封圈；- 检查阀门是否正常闭合，如阀门无法闭合则需要维修或更换。
5.2 噪音过大若增压泵存在噪音过大的问题，请按照以下步骤进行排除：- 检查泵底是否稳固，若有松动则需要重新紧固；- 检查轴承是否润滑良好，如需要润滑应添加适量润滑油；- 检查叶轮是否存在损坏，若有损坏应更换叶轮。
平流泵使用说明书
平流泵使用说明书平流泵使用说明书一、产品介绍平流泵是一种用于输送液体或气体的设备。
其特点是具有稳定的流量和较低的压力变化，适用于各种工业领域和应用场景。
本文档将详细介绍平流泵的使用方法和注意事项。
二、安全须知1：在使用平流泵前，请仔细阅读并理解本说明书，并按照相关规定正确操作。
2：在操作平流泵时，务必佩戴适当的个人防护设备，包括防护眼镜、手套等。
3：在操作平流泵前，请确保电源已经关闭，并进行必要的机械和电气检查。
4：在使用平流泵时，请注意固定设备，避免摇晃或倾斜。
5：在维修或保养平流泵时，请先将电源关闭，并拆除电源插头，确保安全。
三、安装步骤1：准备工作：检查包装是否完好，包括配件是否齐全。
2：将平流泵放置在工作台上，并通过螺栓将其固定。
3：连接进出口管道，确保连接牢固、密封性好。
4：安装电气设备，接通电源并进行相关设置。
5：进行功能测试，确保平流泵正常工作。
四、使用方法1：打开电源，启动平流泵，确保转速正常。
2：根据需求调整平流泵的流量和压力设置。
3：在操作平流泵期间，注意观察压力变化和温度变化，及时进行调整。
4：在使用平流泵过程中如发现异常情况，应立即停止使用并进行检查。
五、维护保养1：定期检查平流泵的工作状态，包括电气部分和机械部分。
2：清洁平流泵的内部和外部，确保无杂质和污垢。
3：检查管道连接处是否松动或有泄漏现象，及时进行修复。
4：定期更换平流泵的耗损部件，如密封件、轴承等。
六、故障排除1：若发现平流泵无法启动，请检查电源是否正常以及是否有外部干扰。
2：若发现流量异常，可能是进口或出口管道堵塞，需要清洁管道。
3：若发现噪音异常，可能是轴承损坏，需要更换轴承。
4：若其他故障无法修复，请联系厂家或专业维修人员进行检查和维修。
本文档涉及附件：1：平流泵产品规格表2：平流泵安装图纸3：平流泵维修保养记录表法律名词及注释：1：《产品质量法》：指中华人民共和国对产品质量进行管理的法律法规。
2：《劳动法》：指中华人民共和国对劳动者权益进行保护的法律法规。
离心泵说明书
离心泵说明书简介离心泵是一种常见的动力机械设备，主要用于液体的输送。
它通过转子的高速旋转产生离心力，将液体从进口吸入并通过出口排出。
本文档将详细介绍离心泵的结构、工作原理、安装方法和常见故障处理方法。
结构离心泵主要由以下几个部件组成： 1. 泵体：由铸铁或不锈钢制成，其内部形状为蜗壳型，具有进口口和出口口。
泵体上还有进出口法兰，以便与管道连接。
2.叶轮：由铸铁或不锈钢制成，是泵的旋转部分。
叶轮上的叶片通过与泵轴连接，在泵体内部高速旋转，产生离心力。
3. 泵轴：由优质不锈钢制成，连接泵体和电机。
泵轴承承受叶轮的离心力和泵轴的轴向力，要求具有足够的强度和刚度。
4. 密封装置：用于确保泵体与泵轴之间的密封，防止液体泄漏。
常见的密封装置有填料密封和机械密封。
5. 电机：将旋转动力传递给泵轴，使叶轮高速旋转。
常见的电机类型有交流电动机和直流电动机。
工作原理离心泵的工作原理基于离心力的作用。
当电机带动泵轴旋转时，叶轮也开始旋转。
叶轮的高速旋转产生了离心力，使液体从进口被吸入泵体内部。
随着液体被吸入，泵体内的压力增加，液体被推入泵体出口，并通过管道输送到目标位置。
安装方法安装离心泵需要遵循以下步骤： 1. 准备工作：确定泵的安装位置，保证安装地面坚实平整。
检查电源电压和频率是否与泵匹配。
准备所需的工具和安装配件。
2. 安装泵体：将泵体放置在安装位置上，确保与管道连接口对齐。
使用螺栓将泵体固定在地面上。
3. 安装电机：将电机与泵轴连接，确保连接牢固。
将电机固定在合适的位置上，并与电源线连接。
4. 安装密封装置：根据泵的型号和密封装置的类型，选择适当的密封装置。
将密封装置安装在泵体和泵轴之间，确保密封良好。
5. 连接管道：使用管件和螺栓将泵的进口和出口与管道连接起来。
确保连接处密封良好，无泄漏。
6. 检查和测试：完成安装后，仔细检查所有连接处，确保没有松动。
接通电源，进行试运行，检查泵的工作是否正常。
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泵科技名词定义中文名称：泵英文名称：pump 定义1：改变容积内流体的压力或输送流体的机器。
应用学科：机械工程（一级学科）；传动（二级学科）；液压传动（三级学科）定义2：具有ATP酶活性的穿膜蛋白。
可利用水解ATP产生的能量，将离子或小分子逆电化学梯度穿膜运输。
应用学科：细胞生物学（一级学科）；细胞生理（二级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布百科名片微型泵泵：一指改变容积内流体的压力或输送流体的机器；二指具有ATP酶活性的穿膜蛋白。
可利用水解ATP产生的能量，将离子或小分子逆电化学梯度穿膜运输。
目录读音部首笔画基本字义泵的定义泵的主要用途泵的性能参数泵主要运用的领域泵的分类按工作原理分泵的其它分类离心泵的工作原理泵的性能参数其他详细拓展水和泵回转泵离心泵容积式泵动力式泵污水泵隔膜式泵其他类型的泵特点和应用泵的选择和使用一、了解泵选型原则二、知道泵选型的基本依据三、选泵的具体操作四、泵的维护管理五、中国泵行业的发展泵保护技术发展趋势读音部首笔画基本字义泵的定义泵的主要用途泵的性能参数泵主要运用的领域泵的分类按工作原理分泵的其它分类离心泵的工作原理泵的性能参数其他详细拓展水和泵回转泵离心泵容积式泵动力式泵污水泵隔膜式泵其他类型的泵特点和应用泵的选择和使用一、了解泵选型原则二、知道泵选型的基本依据三、选泵的具体操作四、泵的维护管理五、中国泵行业的发展泵保护技术发展趋势展开编辑本段读音bèng编辑本段部首笔画部首：水部外笔画：5 总笔画：9 繁体部首：石部外笔画：4 总笔画：9 五笔86&98：DIU 仓颉：MRE 笔顺编号：132512534 四角号码：10902 UniCode：CJK 统一汉字 U+6CF5）编辑本段基本字义吸入和排出流体的机械。
能提升、输送或压缩流体，水～。
～房（安装泵的房屋）。
皖氟龙ihf离心泵编辑本段泵的定义泵是受原动机控制，驱使介质运动，是将原动机输出的能量转换为介质压力能的能量转换装置。
编辑本段泵的主要用途泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
编辑本段泵的性能参数泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。
流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。
泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。
反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。
每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。
通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。
选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。
此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。
通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。
对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。
编辑本段泵主要运用的领域从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被输送液体的温度最低达-200℃以下，最高可达800℃以上。
泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。
机电一体泵在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。
在农业生产中，泵是主要的排灌机械。
我国农村幅原广阔，每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。
在矿业和冶金工业中，泵也是使用最多的设备。
矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水等。
在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。
在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。
高压和有放射性的液体，有的还要求泵无任何泄漏等。
在船舶制造工业中，每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上，其类型也是各式各样的。
其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆，以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等，都需要有大量的泵。
总之，无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。
正是这样，所以把泵列为通用机械，它是机械工业中的一类主要产品。
编辑本段泵的分类按工作原理分1.容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。
根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。
根据运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。
2.叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。
根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式又可分为： 1）离心泵（centrifugal pump）2）轴流泵（axial pump）3）混流泵（mixed-flow pump）4）旋涡泵（peripheral pump）沥青保温泵3.喷射式泵（jet pump）是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。
泵的其它分类泵还可以按泵轴位置分为: 1)立式泵（vertical pump）2)卧式泵（horizontal pump）按吸口数目分为：1)单吸泵 (single suction pump) 2)双吸泵(double suction pump) 按驱动泵的原动机来分：1)电动泵（motor pump ）2)汽轮机泵（gas turbine pump）3)柴油机泵（diesel pump）4)气动隔膜泵（diaphragm pump）编辑本段离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。
泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。
液体经底阀6和吸入管进入泵内。
泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。
在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。
液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。
可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
编辑本段泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀裕量。
流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。
泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。
反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。
四种泵的性能曲线泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。
每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。
通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。
选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。
此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。
通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。
对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。
编辑本段其他详细拓展水和泵水的提升对于人类生活和生产都十分重要。
古代就已有各种提水器具，例如埃及的链泵(公元前17世纪)，中国的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和水车(公元1世纪)。
比较著名的还有公元前三世纪，阿基米德发明的螺旋杆，可以平稳连续地将水提至几米高处，其原理仍为现代螺杆泵所利用。
公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明的灭火泵是一种最原始的活塞泵，已具备典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出现了蒸汽机之后才得到迅速发展。
1840-1850年，美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的，蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。
1851-1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。
19世纪是活塞泵发展的高潮时期，当时已用于水压机等多种机械中。
然而随着需水量的剧增，从20世纪20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回转泵所代替。
但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵独具优点，应用日益增多。
回转泵回转泵的出现与工业上对液体输送的要求日益多样化有关。
早在1588年就有了关于四叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵，但直到19世纪回转泵仍存在泄漏大、磨损大和效率低等缺点。
20世纪初，人们解决了转子润滑和密封等问题，并采用高速电动机驱动，适合较高压力、中小流量和各种粘性液体的回转泵才得到迅速发展。
回转泵的类型和适宜输送的液体种类之多为其他各类泵所不及。
中国工业水泵网离心泵利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多·达芬奇所作的草图中。
1689年，法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。
但更接近于现代离心泵的，则是1818年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。
1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继被发明，使得发展高扬程离心泵成为可能。
尽管早在1754年，瑞士数学家欧拉就提出了叶轮式水力机械的基本方程式，奠定了离心泵设计的理论基础，但直到19世纪末，高速电动机的发明使离心泵获得理想动力源之后，它的优越性才得以充分发挥。