质量检验员培训资料

过程 (KCC)
关键 一般
关键 一般
安全 配合、定位、功能等
特性:Special Characteristic 关键产品特性:Key Product Characteristic 关键过程特性：Key Control Characteris验的目的和分类
检验的定义: 检验（Inspection）---就是通过观察和判断，适
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质量的定义
狭义的定义： 质量（Quality）---一组固有特性满足要求的程度。
广义的定义： 质量（Quality）---公司全面管理目标的实现。
如：供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周 期、生产周期、库存周转频次等。
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特性的分类
。
特 性
产品 (KPC)
1 、全数检验和抽样检验
全数检验适用于：
检验是非破坏性的； 检验数量和项目较少； 检验费用少； 影响产品质量的重要特性项目 生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目； 单件、小批生产的产品； 昂贵的、高精度或重型的产品； 能够应用自动化检验方法的产品。
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2.抽样检验适用于：
❖ 一，查原始质量凭证 ❖ 二，实物检验 ❖ 三，派员驻厂验收
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检验的分类
❖ 按检验数量分：全数检验、抽样检验； ❖ 按流程分：进货检验、过程检验、最终检验、出货
检验； ❖ 按判别方法分：计数检验、计量检验； ❖ 按产品检验后产品是否可供使用来分：破坏性检验、
非破坏性检验。
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质量检验的主要功能
❖ 1，鉴别功能：判断产品质量是否符合规定的要求，这是质量检验的鉴 别功能，鉴别功能是质量检验各项功能的基础。
❖ 2，把关功能：质量把关是质量检验最重要、最基本的功能。是对鉴别 发现的不合格产品把住不交付预期使用的关口。
❖ 3，预防功能：现代质量检验不单纯是事后把关，还同时起到预防作用。 预防作用体现在以下几个方面：
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质量检验的步骤
❖ 1，检验的准备：选择检验方法，制定检验规范。
❖ 2，获取检测的样品：样品是检测的对象。样品的获取有两种途径，一种 是送样，另一种是抽样。
❖ 3，测量或试验：检验人员要确认检验仪器设备和被检物品是否处于正常 状态，保证测量和试验数据的正确、有效。
❖ 4，记录：对测量的条件，测量得到的量值和观察到的技术状态用规范化 的格式和要求予以记载或描述，作为客观的质量证据保存下来。质量记 录是证实产品质量的证据，因此数据要客观、真实、字迹要清晰，整齐， 不能随意涂改。
❖ 1，按程序和相关文件规定对产品形成的全过程包括原材 料进货，作业过程，产品实现的各个阶段、各过程的产品 质量。依据技术标准、图样、作业文件的技术要求进行符 合性检验，以确认其是否符合规定的质量要求。
❖ 2，对检验确认符合规定质量要求的产品给予接受，放行， 交付，并出具检验合格凭证。
❖ 3，对检验不符合规定质量要求的产品按程序实施不合格 品控制。剔除，标识，登记并有效隔离不合格品。
当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
检验的目的（the intent of inspection)：控制不 合格，减少不合格品的产生。
记录的目的（the intent of record): 1，证实产品实物质量水平。 2，证实过程运行的有效性。
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质量检验的必要性
❖ 产品的消费者在产品投入使用前，要尽其所能对产品是否满 足要求进行必要的技术认定，确认产品符合规定要求，这种 认定也要质量检验提供证实的证据。
❖ 质量记录不仅要记录检验数据，还要记录检验日期班次，由检验人员签 名，便于质量追溯，明确质量责任。
❖ 4，比较和判定：将检验结果与规定要求相比较，确定每项质量特性是否 符合规定要求，从而判定被检验的产品是否合格。
❖ 5，确认和处置：对产品是否可以培接训p受pt 或放行做出处置。
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质量检验的几种形式
❖ ①通过过程（工序）能力的测量和控制图的使用起预防作用 ❖ ②通过过程（工序）作业的首检与巡检起预防作用
❖ ③广义的预防作用，包括对原材料、外购件的进货检验，对中间产品转 序或入库前的检验等。前工序的把关，对后工序就是预防。
❖ 4，报告功能：检验获取的数据和信息，经汇总、整理、分析后写成报 告，为质量控制、质量改进及管理层的决策提供重要信息和依据。
❖ 3，批量：检验批中单位产品的数量，常用N表示。
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❖ 4，不合格：指单位产品的任何一个质量特性不满足规范要 求。根据严重程度可以分为
❖ A类不合格:认为最被关注的一种不合格. ❖ B类不合格：认为关注程度比A类稍低的一种不合格。 ❖ C类不合格：关注程度低于A类和B 类的一类不合格。
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❖ 批质量：指单个提交检验批产品的质量，通常用P表示。 ❖ 过程平均：在规定的时间段或生产量内平均的过程质量水
平，即一系列初次交检批的平均质量。 ❖ 接受质量限（AQL）：当一个连续系列批被提交检验时，
❖ 在产品复杂的生产过程中，由于影响产品质量的各种因素 （5M）变化必然造成质量波动，为了保证质量，必须对每 道工序实行严格把关，才能使不合格产品不转序，不放行， 不交付。以保证最终产品符合预期要求。
❖ 因为产品质量与人身安全，环境污染，对企业的生存及消费 者的利益关系密切。
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质量检验的基本任务
❖ 5，不合格品：具有一个或一个以上的不合格的单位产品。 ❖ A类不合格品：有一个或一个以上A 类不合格，同时还包括
B类和C 类不合格的产品。 ❖ B类不合格品：有一个或一个以上B 类不合格，同时包括C
类不合格但不包括A类不合格。 ❖ C 类不合格品：有一个或一个以上C类不合格,但没有A
类,B类不合格。
检验是破坏性的； 被检对象是连续批
（如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料） 产品数量多； 检验项目多； 希望检验费用少。
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名词术语
❖ 1，单位产品：单位产品是为实施抽样检验的需要而划分 的基本产品单位。
❖ 2，检验批：是提交进行检验的一批产品，也是作为检验 对象而汇集起来的一批产品。通常检验批应由同型号，同 等级和同种类且生产条件和生产时间基本相同的单位产组 成。