砂浆稠度变化对湿拌砂浆性能的影响

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湿拌砂浆和传统现场搅拌砂浆施工性能对比

湿拌砂浆和传统现场搅拌砂浆施工性能对比

湿拌砂浆和传统现场搅拌砂浆施工性能对比摘要:我国社会经济不断发展,施工技术有了长足的发展,建筑行业取得了举世瞩目的成就,新技术、新材料层出不穷。

湿拌砂浆是一种绿色操作方式,对节能减排、保护环境有着重要作用。

推广使用湿拌砂浆对于提高工程质量有重要意义。

本文通过对湿拌砂浆和干混砂浆对比,详述了湿拌砂浆性能、优势。

关键词:湿拌砂浆;现场搅拌砂浆;施工性能我国建筑行业不断发展,对砂浆的需求越来越大。

传统工程建设采用现场搅拌砂浆,现场搅拌严重污染环境,消耗大量宝贵的资源,落后的施工方式对工程质量毫无保证。

现场搅拌,砂浆的均一度较差,每次混料比例不一,造成混凝土开裂、空鼓。

盛行的现场搅拌已经无法满足日益增长的需要,禁止现场搅拌砂浆可以保护环境、质量监督和减少能耗,推广预拌砂浆已经成为行业政策。

2007年以来,政府投入了大量精力,推广预拌砂浆并取得了良好的成效。

1.预拌砂浆分类预拌砂浆生产应用技术逐步成熟,城市建筑业发展的新方向是全面推广预拌砂浆,这对技术进步和环境和谐发展具有重大意义。

预拌砂浆分为湿拌砂浆和干拌砂浆两种。

湿拌砂浆是根据性能确定的各种组分水泥、细料、外加剂和水按一定的比例,经计量、拌制后,用运输车运至工地,在限定时间内使用的湿拌拌合物。

干拌砂浆是将经干燥筛分处理的细集料与无机胶凝材料及其他添加剂按一定比例通过机械化生产混合而成的一种颗粒混合物,由专用车运输至工地,也可运输包装,加水拌合使用。

在全国的范围内,目前主要采用干拌砂浆。

相对于现场搅拌砂浆,干拌砂浆的经济成本较高。

对于工程承包者,盲目地追求经济效益,往往会违规采用现场搅拌砂浆,因为进行违规操作收益远大于违规成本,这严重制约了预拌砂浆的可持续发展。

因为与现场搅拌砂浆的成本较为接近,湿拌砂浆更有经济优势。

完善湿拌砂浆的生产应用,成为预拌砂浆发展的重要方向。

2.湿拌砂浆配比原则湿拌砂浆中细骨料含量较多,机制砂比天然河砂颗粒级配较差,棱角多粒型差,其配制的砂浆保水性较差。

湿拌砂浆质量问题解释及相应措施汇编

湿拌砂浆质量问题解释及相应措施汇编

湿拌砂浆质量问题解释及相应措施一、开放时间问题二、粘度问题三、干燥时间问题四、干稀问题五、粗细问题六、石子问题七、硬度问题八、空鼓问题九、开裂问题附:外加剂使用原则一、开放时间问题1、开放时间是指砂浆的可使用时间(从砂浆生产到砂浆开始失去和易性这段时间)。

2、在开放时间内使用砂浆的施工性能不会改变,强度不会改变。

过了开放时间的砂浆施工性变差,需加入很多的水再次搅拌才能勉强施工,这时的砂浆上墙会产生很多的塑性裂纹,强度也会变差。

3、若开放时间太短,工地砂浆会在没用完之前失去施工性能甚至干硬,造成浪费。

4、外加剂DL-10N 是调整砂浆开放时间的主要外加剂。

DL-10N掺量越多,砂浆的开放时间越长。

一般情况下大多数工地在下午18 点收工。

砂浆的开放时间要调整到下午20点(实际工地的开放时间要比砂浆的凝结时间短6~10 个小时,根据工地实际的温湿度而有差异)就能满足大部份工地的使用要求。

若工地有特殊要求要相应调整DL-10N 外加剂的配方量。

5、气温高时,砂浆中DL-10 外加剂的用量要相应增加一些;气温低时,砂浆DL-10 外加剂量要相应减少一些(技术部会根据不同季节给出不同的配方表)。

6、不同品种或品牌的的水泥对开放时间也会有影响。

应用不同牌号水泥时需要进行砂浆试配实验。

二、粘度问题1、粘度是反映砂浆好不好用的一个参数,粘度正常的砂浆施工顺滑,上墙不容易掉浆。

2、粘度不好时砂浆看起来散,不好施工。

粘度太好时砂浆上墙不易干,工人搓压时粘刮尺,也会不好施工。

3、调节粘度的外加剂是DL-2010N。

一般在砂浆中每立方配15 公斤DL-2010N。

砂浆内砂越粗时砂浆的粘度会减小,DL-2010N 的用量要加大一些;砂细时砂浆粘度会增大,DL-2010N 用量要减少一些。

一般控制砂的细度模数在 2.4~2.6 内最佳。

在此范围外砂的细度模数每增减0.1,DL-2010 的配方用量要增减1Kg/m 3 左右。

机制砂在预拌砂浆中的应用性能分析

机制砂在预拌砂浆中的应用性能分析

机制砂在预拌砂浆中的应用性能分析1 引言在建筑行业中,砂浆是其中应用十分广泛的建筑材料之一,其会在建筑物的各个部位得到应用,主要是按照原材料相关比例混合而成:一是胶凝材料、矿物掺合料;二是细集料;三是水;四是外加剂。

其中,天然砂作为砂浆的重要组成部分之一,其所具有的区域性以及短期内不可再生等性能,为避免安全事故的发生就不能对其进行长期的大量开采,这一点导致其市场价格不断上涨,在很大程度上增加了企业的生产成本。

因此,通过采用机制砂实现对天然砂的有效替代已经成为了大势所趋。

通常,机制砂也被称作是人工砂,主要是通过机械的破碎以及筛分制成的,岩石的颗粒一般在4.75mm以下,但是不含软质岩以及风化岩石的颗粒,形状有立方体以及棱角状两种。

现阶段,我国已经开始在混凝土中使用了大量的机制砂,不过机制砂所具有的下述缺点导致其会对砂浆的工作性能产生不利的影响:其一是颗粒表面较粗糙;其二是尖锐多棱角;其三是级配不良等,因此,需要对机制砂在砂浆中的应用进行深入地研究。

因此,本文通过相关试验对机制砂在预拌砂浆中的应用性能进行了相关研究分析,希望能够为后续相关工程的顺利开展具有一定地参考价值。

2 试验所用原材料与方法2.1 试验所用原材料以及设备试验所用原材料主要包括以下几种:第一种是胶凝材料,其中,水泥主是由珠江水泥厂所生产的粤秀P·Ⅱ42.5R型号地水泥,粉煤灰则为大旺II级粉煤灰,而矿粉则使用的是韶钢S95矿粉。

第二种则是细集料,其中,河砂使用的是砂细度模数为2.53的中砂,试验使用到了两种不同颗粒级配的机制砂,粒径的总体范围在0mm~4.75mm之间,试验所使用机制砂的累计筛余量如表1所示。

第四种是外加剂,试验中使用的是某减水剂企业所生产的砂浆保水增稠剂以及缓凝剂。

而试验中所用水源都是自来水。

试验过程中所用到的设备主要包括以下几种:一是砂浆搅拌机、二是砂浆稠度测定仪、三是钢尺捣棒、四是秒表、五是电子天平、六是容量筒等。

湿拌砂浆施工技术说明(可编辑优质文档)

湿拌砂浆施工技术说明(可编辑优质文档)

湿拌砂浆施工技术说明(可编辑优质文档)(可以直接使用,可编辑完整版资料,欢迎下载)湿拌砂浆施工技术说明用途、分类、技术指标、优缺点、施工技术要点一、用途:用水泥、砂、外加剂、水按比例在搅拌站搅拌成均匀的砂浆,再用搅拌车运入工地。

用于砌砖、墙体抹灰、地面找平工程施工。

二、分类:与现场搅拌砂浆强度对应表(JGJ/T223-2021《预拌砂浆应用技术规程》):三、技术指标:(行业标准BG/T 25181-2021《预拌砂浆》)四、优缺点:优点:1、搅拌站配制,配制精确均匀,质量有保证,避免了现拌砂浆配料的随意性造成的大的质量波动;2、避免了工地大量的粉尘及噪音对环境污染,避免了工地人员的粉尘对身体的直接危害;3、使用武汉奥特龙砂浆调节剂,砂浆可施工时间可任意延长,避免了工人随拌随用造成的砂浆的大量浪费及大的砂浆质量波动性(因为现拌的砂浆凝结时间短,工人稍不注意就会造成砂浆的硬化结块而造成浪费。

也由于这个原因,工人有时把即将凝结干硬的砂浆再次加大量水搅拌进行上墙施工而造成砂浆强度骤减及产生大量的塑性裂纹);4、工人的批荡工作时间更好掌握,因为湿拌砂浆的保水性好,收水时间相对较长,避免了工人使用现拌砂浆要求精确掌握砂浆的收水时间,稍稍错过了收水时间就会造成砂浆的难以搓平抹压的情况。

工人相对来说不会有时间伧促感,工作更轻松自如;5、湿砂浆施工顺滑,手感轻松,能在地上长时间保持良好的施工性能而不需再次搅拌,能大大地减轻工人的劳动强度;6、湿砂浆的砂级配合理,并合理搭配相应的武汉奥特龙TL-3湿拌砂浆稠化增强剂,能大大降低墙面塑性裂纹发生率;7、湿砂浆具有更高的基面粘结强度,能在某种程度上减少墙面空鼓情况的发生率。

8、大规模施工时,施工组织简单快捷,砂浆供应能及时到位,能避免现场拌制低效混乱的局面。

缺点:1、湿砂浆一次运输量大,对工地的施工面积及施工人员数量有一定量的要求;2、湿抹灰砂浆的收水时间相应较长,适宜于上午开始上浆,下午收压的大面积施工,下午上浆会相应延长工人的工作时间;3、湿砂浆要一定的存储空间,对面积空间局促的工地不适宜使用;4、湿抹灰砂浆的保水性强,对初次使用的工人有不习惯的情况,因为工人习惯了现拌砂浆收水快、干燥快的特性。

抹灰砂浆一立方多少吨

抹灰砂浆一立方多少吨

大家在建造房子时,通常会搅拌配置砂浆进行砌墙、抹灰等,然后就是抹灰砂浆搅拌好之后,施工人员将其抬到施工现场,但因不同的厂家在售卖时的单位也会有所不同,如有的厂家是以吨位单位,有的则以立方为单元,那1立方等于多少吨呢?根据砌筑砂浆配合比设计规程的相关规定,抹灰砂浆表观密度应不低于1900kg/立方,水泥混合砂浆和预拌砌砖砂浆表观密度应不低于1800kg/立方;即1立方水泥砂浆≥1.9吨、1立方水泥混合砂浆和预拌砌砖砂浆≥1.8吨。

不过具体的1立方砂浆重量还需根据其配比,所使用的材料等来决定。

其中比较常见的砂浆有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆、粘土砂浆等等;水泥砂浆是由水泥、沙子、水配比而成的,适用于潮湿环境的砌体工程;混合砂浆是由在水泥、沙子、石头配比而成,因加入石灰改善了砂浆的和易性,有利于砌体的密度,广泛运用于各种砌体工程(耐水性要求较高的砌体除外)。

但在搅拌砂浆时,还应要严格按照配比进行搅拌配置,根据不同的使用场所,选择搅拌配置不同强度等级的砂浆。

同时,由于湿拌砂浆的稠度会随着时间变化,其性能也会相应发生变化,因此水泥砂浆搅拌好之后需在3小时内使用完,混合砂浆应在搅拌后的4小时内使用完。

如果气温高于30摄氏度,水泥砂浆和混合砂浆应分别在2小时和3小时内使用完。

综上就是抹灰砂浆一立方等于多少吨的介绍,希望可以解答您心中的疑惑,同时,如想了解更多有关抹灰砂浆问题可咨询河南万美新型建材有限公司,该公司是一家从事绿色环保型建筑辅材生产、研发、技术服务的高新科技型企业。

不仅具备地面、墙面两大系统所需产品,且产品可满足从墙体界面处理、墙面粗找平、墙面精细找平到地面粗找平、地面精细找平、家装防水、瓷砖铺贴、石材粘结与填缝等的建筑全装修需求,加之产品质优价廉、服务好,因此,现深受客户的好评。

浅谈湿拌砂浆的配制与应用

浅谈湿拌砂浆的配制与应用

浅谈湿拌砂浆的配制与应用发布时间:2022-06-23T06:27:12.878Z 来源:《城镇建设》2022年4期2月作者:王斌[导读] 随着我国社会的不断进步和发展,人们节能减排的意识不断提高,王斌青岛动车小镇昌明装配建筑科技有限公司山东省青岛市 266111 摘要:随着我国社会的不断进步和发展,人们节能减排的意识不断提高,而在城市化建设过程中,各个企业也在为节能减排方面做出相应的贡献。

为了促进我国可持续发展战略的实施,各施工单位在进行施工过程中都采用了预拌制砂浆技术,此项技术的应用不仅能够有效提升工程质量,更有效降低了是施工过程中对环境的影响,更符合现代化建设需求。

本文将着重分析湿拌砂浆的研制、生产、应用以及使用湿拌砂浆的注意事项,以推动我国城市化建设,促进生态的平衡。

关键字:湿拌砂浆;研制;应用;使用说明;注意事项一、湿拌砂浆简介现如今,在现代化建设过程中,人们更注重环境保护与资源的有效利用,一方面以提升工程建设质量为基础,另一方面则要求降低施工带给人们以及环境的影响。

例如,我国已经颁布并实施了关于禁止现场搅拌砂浆工作的规定,更加提倡文明施工,促进节能减排工作的有效开展,更要保证工程质量的达标。

基于此条件下,我国各城市陆续开始引进预拌砂浆工作方式,使得噪音、粉尘等污染有效降低。

预拌砂浆实际上分为湿拌砂浆和干混砂浆,砂浆则是有专门的生产厂家来生产的。

湿拌砂浆一般由水泥、细骨料、外加剂以及矿物掺合料等物质按照相应的比例组成的,然后进行集中搅拌,搅拌之后对其进行计量等操作后采用专门的运输车辆运送给各个施工地点,湿拌砂浆的存放需要专门的存储池,而且必须在限定的时间内使用完毕。

而干混砂浆主要以水泥、干燥筛分处理的细骨料、添加剂以及其他组成成分,按照特定的比例制成的混合物,然后运送到各施工地点,由施工地按照比例加入水或其他成分进行搅拌和使用。

两者最大的区别则是在于是否加水搅拌的环节,我们所说的预拌砂浆通常都是指湿拌砂浆。

HPMC外加剂对湿拌砂浆性能的影响

HPMC外加剂对湿拌砂浆性能的影响

70—2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》执
行。
1.4试验方法
设计如表1所示的配合比,根据所述配合比进行试 验,试拌体积6 L,搅拌时间3 min,测定湿拌砂浆保水 率、抗压强度和拉伸黏结强度。
比后者高出3~9 mm。上述规律表明,HPMC有利于改善 湿拌砂浆拌合物和易性,降低泌水率,但HPMC掺量不宜 过高,否则将会降低湿拌砂浆稠度,不利于其施工操作。
1.2主要仪器
试验用砂浆搅拌机:无锡建仪仪器机械有限公司制造, SJ-15型砂浆搅拌机;砂浆稠度仪、保水率试模:符合行 业标准JGJ/T 70一2009《建筑砂浆基本性能试验方法标 准》的规定;压力机:浙江辰鑫机械设备有限公司制造, YE一3000A型压力试验机;万能试验机:广州广材试验仪 器有限公司制造,WD一2000A型电子式万能试验机最大拉 力:2000
1原材料及试验方法
1.1原材料
水泥:华润水泥(龙岩)有限公司生产t9}1司丰牌P・O 42.5级水泥;石灰石粉:福建弘高石粉综合利用有限公司 提供,细度为通过45

m筛筛余19%;细集料:厦门及
周边地区产淡化海砂,中砂,细度模数2.6;HPMC:上海 阿拉丁生化科技股份有限公司提供,粉末状,¨型,黏度为
表1设计配合比
编 口 i 水 泥 石灰 石粉
由 HPMC
kg/m3 凝结 时间 调节剂
2 2 2 2 2 0 00 0 01 0.02 O 03 0 04 E E


粉末

5%HPMC溶液
外加剂


M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9
280 280 280 280 280 280 280 280 280

湿拌砂浆施工注意事项、预防空鼓和处理方案

湿拌砂浆施工注意事项、预防空鼓和处理方案
湿拌砂浆施工 注意事项、预防空鼓和处理方案
吴锦锋
教授级高工
广东省质量监督水泥检验站(广州) 常务副站长 广东省硅酸盐学会 常务理事
湿拌砂浆工作性能判断
(简单判断)
砂浆稠度:用手掌捞满砂浆,然后完全竖起来,此时手掌内的砂浆掉下去 一半左右还留下一半的话,则稠度正好合适(100mm以内)。若只留下一 小部分的话,则稠度太大(>100mm)。
参讨1、《重新认识“拉伸粘结强度”, 再诊治抹灰砂浆空鼓“通病”》 -------尧 炼 2、《土企业转混凝型湿拌砂浆生产关键技术》-----张 炜
湿拌地面砂浆施工过程注意事项
混凝土基层达到一定强度后才能进行面层 施工。 严禁用抹子沾水后对抹面进行压光或在抹 面浇水压光,否则容易使表面泛白、起粉 和龟裂。
湿拌地面砂浆施工过程注意事项
地面砂浆要在无雨淋状态下施工,上浆2小 时内,抹灰砂浆层未达到硬化状态时,不 得浇水养护或直接受雨水冲刷。 硬化的砂浆面应注意保护,不得使其挫伤、 损坏,若破损应及时修补。
砂浆空鼓
• 两种空鼓特征: • 1、施工性空鼓 • 2、收缩性空鼓
砂浆空鼓
• 施工性空鼓:由于界面剂粗糙度不够的同时工
人在砂浆未收水之前搓压造成砂浆层松动(界面剂 粗糙的情况下砂浆在搓压时不易松动),砂浆层与 界面剂层之间会形成水膜,干硬后水膜就形成水 灰比非常高的粉末,从而造成砂浆层与界面剂层 之间产生剥离;
湿拌抹灰砂浆施工过0℃~ 30℃。 混凝土剪力墙、柱应先使用专用清洁剂喷 洗基面,再作界面处理。界面处理剂要满 涂,避免漏涂的现象,因为这是造成空鼓 开裂的薄弱环节。
湿拌抹灰砂浆施工过程注意事项
湿拌砂浆二次加水或在墙面浇水过多,会 导致泌水和分层现象,收缩增大,粘接强 度降低,出现空鼓、剥落现象。 严禁用抹子沾水后对抹面进行压光或在抹 面浇水压光,否则容易使表面泛白、起粉 和龟裂。

缓凝型保水增稠剂对预拌砂浆性能影响

缓凝型保水增稠剂对预拌砂浆性能影响
[ ] 李 佩珍 ,谢 慧 才 .RC 9 T一 快速 氯 离 子 检 测 方 法 及 其 应 用 [ 】 J.
混 凝土 ,00,9 :6— 8 20 ( )4 4 .
性 [ ] 混凝土 ,06 ( ) 10 0 . J. 20 , 1 : —13 0
[ ] 杨 医博 ,粱松 , 5 莫海鸿 . 混凝 土抗 氯离子渗透性 能试验力 法的 探讨 [ ] J .中国港湾建设 ,07, 1 4 2 0 ( ):6—4 . 8 [ ] 路新瀛 ,张华新 , 晓睿.混 凝土 渗透性 电测力法 评述 [ ] 6 王 J.
量相 当低 的情况下 , 能够在砂浆 中发挥 理想 的增稠 作用 , 同
时还有非常好 的保水效 果 。随 A组 分掺 量 的逐渐 增 加 , 砂 浆 和易性 变好 , 但是 粘性 也随 着增加 , 砂浆 的 分层度 下降 ,
法》 规定 的方法进行 ; 砂浆稠度 保 留值 的测定 方法是 将测完
【 摘
要 】 研究 了缓凝 型保水增稠剂 中主要组分 对砂 浆的影 响规 律 , 试了水 泥石灰混合 砂浆 和掺加 缓凝 测
型保水增 稠剂的水泥粉煤 灰混合砂浆 的稠度 、 层度 、 分 凝结 时 间和力学 性能 等。试 验结果表 明 : 缓凝 型保水 增稠
剂在 不降低 强度的情况 下 , 使砂浆 的凝 结时间延长 7~8 , h 砂浆 的保水性大幅度增加 。
混 凝 土 与 水 泥 制 品 ,0 3 ( ) 7—9 2o ,4 : .
推 广应 用 , 研制适 合本 地 原 材料 的保 水 增稠剂 是 目前 的 当
务之急。本文结合 工 程 实际 , 制 了具 有缓 凝作 用 的保 水 研 增稠剂 , 并通过试 验研 究 了该 保 水增 稠 剂对砂 浆 的新 拌性 能和力 学性能的影响 。

建筑工程砂浆拌制后摆放时间对强度、质量影响分析

建筑工程砂浆拌制后摆放时间对强度、质量影响分析

砂浆拌制后摆放时间对强度的影响2019年当前的建筑工程新形势下,在建设的同时对环境保护相当重视,上升到政治高度。

就如云南省大理市的洱海保护,停止施工了一大部分工程项目,也整改了一大批项目、企业。

所以砂浆基本都实行“厂拌法”,在专业拌制公司的供应下,已消除工地拌制的行为;本文就单独针对砂浆拌制及使用方面进行讨论,也就不分析工地自拌的情况。

一、拌制必须要求有资质的砂浆供应单位进行拌制,要考虑其拌制能力。

二、运输选择供应单位时要考虑运输距离,不能过长,这样不利于砂浆的使用效率和施工质量。

并且要考察运输队伍的运输能力、机动能力。

过程中严禁加水等影响质量行为。

拌制的砂浆应在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30oC时,应在2h内使用完毕。

预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。

超高层的垂直运输及使用量相当关键。

三、重点解读1、砂浆停放时间对强度的影响像目前建筑工程大多为高层建筑、超高层建筑,通过泵机、泵管由地面输送至施工楼层,实际情况是工作面广、工程量大、垂直运输高等,不可避免的出现大量输送然后再额定工作量的情况“慢慢使用”。

那势必会影响其强度和后期的成型质量。

一般对硅酸盐水泥的凝结硬化过程按水化反应速率和水泥浆体的结构特征分为:初始反应期、潜伏期、凝结期、硬化期四个阶段。

初始反应期大约持续5min~10min,有1%左右的水泥发生水化。

潜伏期大约持续1h~2h,水化反应仍很慢,水化产物数量不多,水泥颗粒仍然是分散的,水泥浆体基本保持塑性。

凝结期出现在2h~7h,水泥颗粒表面的膜层破裂,水泥继续水化,水化物填充了水泥颗粒之间的空间,随着接触点的增多,形成了由分子力结合的凝聚结构,使水泥浆体逐渐失去塑性。

在硬化期,水泥水化过程继续进行,强度随之出现和增加。

对拌合的砂浆而言,水泥逐渐水化并开始形成水泥石的过程中,水泥浆的流动性降低,砂浆的稠度变小。

当拌合后在一定时间内再加水拌合(重塑),虽仍具有强度,但砂浆强度会降低。

抹面砂浆稠度标准

抹面砂浆稠度标准

抹面砂浆稠度标准
1.引言
抹面砂浆是建筑行业中广泛使用的一种功能性砂浆,主要用于涂抹在建筑物表面,提供保护、装饰等作用。

其稠度直接影响到施工性、性能稳定性和适应环境能力等方面。

因此,制定抹面砂浆稠度标准对于确保产品质量和性能具有重要意义。

2.抹面砂浆稠度标准
2.1 术语和定义
2.1.1 稠度:指抹面砂浆在搅拌后的流动性,以“稠度值”表示。

2.1.2 稠度值:指在标准条件下,以标准圆锥体在砂浆表面留下的痕迹深度来表示。

2.2 抹面砂浆稠度要求
2.2.1 施工性要求:抹面砂浆应具备良好的施工性,以确保在施工作业过程中不出现流淌、滴落等现象。

2.2.2 性能稳定性要求:抹面砂浆在搅拌后应保持稳定的稠度值,以确保在施工作业过程中不会因时间推移而变稠或变稀。

2.2.3 适应环境要求:抹面砂浆应适应不同的环境条件,以确保在温度、湿度等变化情况下仍能保持良好的工作性能。

3.抹面砂浆稠度测量方法
3.1 标准测量方法:采用标准圆锥体测量法,即将标准圆锥体放置在砂浆表面,记录圆锥体沉入砂浆中的最大深度,以该深度值作为抹面砂浆的稠度值。

3.2 环境条件:测量时应保持环境温度、湿度等参数恒定,以确保测量结果的准确性。

4.抹面砂浆稠度调整方法
4.1 材料选择与调配:根据实际需要选择合适的原材料,如水泥、砂、添加剂等,并通过调配各组分比例来调整抹面砂浆的稠度。

4.2 搅拌时间与搅拌方式:控制搅拌时间与方式,使各组分充分混合,以达到理想的稠度效果。

预拌成品砂浆对比分析(湿拌与干混(2020)

预拌成品砂浆对比分析(湿拌与干混(2020)
557 9
原材料
M10
抹灰湿拌砂浆
保塑时间6h 保塑时间8h 保塑时间12h
538/m3
538/m3
538/m3
/
/
/
抹灰干混砂浆
保塑时间24h 保塑时间3-12h
538/m3
571
/
9
保塑时间6h 546/m3 /
M15 抹灰湿拌砂浆
强度与一般墙体基体材料匹配,收缩基本一致
适用于填补孔洞和窗台、阳台抹面等局部使用的砂浆,由于面积 虑,主要考虑强度。
保塑时间
保塑时间 plasticity retention time:湿拌砂浆自加水搅拌后,在标准存放条件下密闭储 存,至工作性能仍能满足施工要求的时间。湿拌砂浆在加水搅拌后,在20~25℃实验环境中 置于密闭容器内,能够保持其稠度变化率不大于30%,表观密度变化率不大于5%。
抹灰干混砂浆 保塑时间3-12h
相对M5价格高
不仅浪费材料,而且由于强度相差太大,变形不
1、普通抹灰砂浆优选M10,其与一般墙体材料强体材料强度一个等级】,对于墙体孔洞封堵
选用M15
2、由于重庆地区基本没有天然细砂和中砂,但石灰石机制砂的开采和利用较为
普遍,大部分建设中的细骨料均采用天然特细砂和机制砂搭配使用,机制砂导致 与M10等级砂浆搭配使用,M10用于大面抹灰,M15用于孔
整,无受潮现象;当有一项 车中取样时,砂浆试样应从同
不合格就认定为不合格,应 一运输车中取样,并且应在卸
不予接受进场,及时清退出 料过程中卸料量约为1/4~3/4
场。
之间采取;
以上后卸料。
的检验结果为验收依据,供 及试验工作应由需方承担,当
3、在运输和卸料过程中不应 需双方应在砂浆施工地点共 需方不具备试验和人员的技术

干拌砂浆和湿拌砂浆的换算系数

干拌砂浆和湿拌砂浆的换算系数

干拌砂浆和湿拌砂浆的换算系数
干拌砂浆和湿拌砂浆是建筑工程中常用的两种砂浆类型。

干拌砂浆是将水泥、砂子和其他添加剂事先混合好,包装成袋装砂浆,使用时只需加水搅拌即可使用;而湿拌砂浆是在施工现场将水泥、砂子和水等原材料混合搅拌得到的砂浆。

在工程实践中,由于施工需要或其他原因,常常需要将湿拌砂浆转换为干拌砂浆使用,或者将干拌砂浆转换为湿拌砂浆使用。

这就需要通过换算系数进行转换。

换算系数是指将湿拌砂浆转换为干拌砂浆时,所需的湿拌砂浆量与干拌砂浆量之间的比例关系。

同样地,将干拌砂浆转换为湿拌砂浆时,所需的干拌砂浆量与湿拌砂浆量之间也存在一定的比例关系。

换算系数的计算与砂浆的配合比例、含水量以及施工要求等因素有关。

在实际应用中,一般会根据工程实践经验和相关标准进行计算,以确保砂浆转换的准确性和施工质量。

需要注意的是,换算系数只是一种近似值,具体的数值可能会因不同情况而有所差异。

因此,在实际施工中,建议根据具体情况进行调整并进行试验验证,以确保换算结果的准确性和可靠性。

干拌砂浆和湿拌砂浆的换算系数是在建筑工程中常用的一种转换工具。

通过合理计算和实践验证,可以实现砂浆的有效转换,以满足
不同施工要求和工程需要。

湿拌砂浆九大质量问题解决措施

湿拌砂浆九大质量问题解决措施

湿拌砂浆的九大质量问题的解决措施一、开放时间1、过了开放时间的砂浆施工性变差,需加入很多的水再次搅拌才能勉强施工,这时的砂浆上墙会产生很多的塑性裂纹,强度也会变差。

2、一般情况下大多数工地在下午 18 点收工。

砂浆的开放时间要调整到下午 20点(实际工地的开放时间要比砂浆的凝结时间短6~10 个小时,根据工地实际的温湿度而有差异)就能满足大部份工地的使用要求。

若工地有特殊要求要相应调整外加剂的配方量。

3、气温高时,砂浆中外加剂的用量要相应增加一些;气温低时,砂浆外加剂量要相应减少一些(技术部会根据不同季节给出不同的配方表)。

4、应用不同牌号水泥时需要进行砂浆试配实验。

二、粘度问题1、调节粘度的外加剂,一般在砂浆中每立方配 15 公斤。

砂浆内砂越粗时砂浆的粘度会减小,外加剂的用量要加大一些;砂细时砂浆粘度会增大,外加剂用量要减少一些。

一般控制砂的细度模数在 2.4~2.6 内最佳。

在此范围外砂的细度模数每增减 0.1,外加剂的配方用量要增减 1Kg/m 3 左右。

2、冬天的砂浆粘度会增大,外加剂的用量也要相应减小;夏季温度高时砂浆的粘度会减小,外加剂的用量要相应增加。

一般温度每增减 5 度,外加剂的用量也要相应增减 1Kg/m 3 左右。

3、石粉白度控制在 40 度以上为好,白度过低都说明杂质太多,对砂浆质量影响较大。

三、抹灰砂浆上墙干燥时间问题1、上墙干燥时间与墙面的吸水程度;环境的湿度;砂浆的保水性;砂浆的凝结时间四个方面有关。

2、在实际施工中,有几种情况:(1)墙面湿度正常且空气湿度正常且施工厚度 2cm 内。

此种情况砂浆上墙干燥时间正常,与现场拌制的砂浆一样。

砂浆开放时间调到晚 20 点,能满足大部份工地的使用要求,也不会出现干燥时间长的问题。

(2)墙面湿度很高或空气湿度很高或施工厚度超过2cm。

此种情况砂浆上墙干燥时间会稍长,比现场拌制的砂浆要长一至三个小时。

砂浆开放时间调到晚 20 点,能满足大部份工地的使用要求,也不会出现干燥时间太长的问题。

湿拌砂浆应用技术

湿拌砂浆应用技术

湿拌砂浆应用技术作者:李统彬张建基来源:《建筑与文化》2013年第03期【摘要】结合湿拌砂浆的使用过程中的经验和本地区建筑推广砂浆的现状,本文介绍施工单位采购、使用湿拌砂浆的要点,供同行参考和探讨。

【关键词】预拌砂浆;湿拌砂浆;应用1、前言我国近年大力推广应用预拌砂浆,上海、常州等发达地区发展较快。

2007年商务部等六部委联合发文要求全国127个中心城市分三批禁止现场搅拌砂浆。

广州、深圳等第一批城市已禁止现场搅拌砂浆,推广使用预拌砂浆。

我集团公司进行了大量的试验工作并选择了一些有代表性的工程作为试点应用湿拌砂浆,本文介绍施工单位采购、使用湿拌砂浆的要点,供同行参考和探讨。

2、预拌砂浆采用干拌与湿拌的优缺点对比及选择要点2.1 湿拌砂浆的优点:2.1.1 湿拌砂浆不用烘干砂、不用工地堆放、不用在工地二次搅拌,节约人工、机械等费用等成本低,价格约为干拌砂浆的2/3。

2.1.2 可以减少工地二次搅拌污染物排放和城市噪音、粉尘污染,促进文明施工;2.1.3 集中生产质量更稳定,更适用于机械施工;且品种多,根据工程特性调整性能更灵活。

2.2 湿拌砂浆的缺点:存在车辆不满荷,增加运输成本,小量供应不合算;质量还要受运输因素影响,需要考虑凝结时间问题。

2.3 干拌与湿拌的选择。

鉴于以上优缺点,实际工作建议使用大量砂浆时,用湿拌砂浆;小量时用干拌砂浆,这样更经济、更合理。

3 、砂浆选购的要点根据施工图纸要求并建筑市场现状、施工实际情况确定预拌砂浆技术要求,正确选择预拌砂浆品种、强度等级、稠度、凝结时间。

3.1 预拌砂浆品种现有的湿拌砂浆通常只生产普通砂浆,它包括砌筑、抹灰、地面和防水砂浆,签订合同时应写清品种。

保温砂浆、装饰砂浆、自流平砂浆、聚合物砂浆等属特种砂浆。

特种砂浆不是通用品,有的价格是普通砂浆的几倍,在承接工程合同和图纸会审时应予关注。

3.2 抗压强度等级的选择一般说来图纸已标明砂浆强度等级,但一些图纸仍用旧规范,用灰砂比表示(如1:1砂浆)。

砂浆稠度试验原理

砂浆稠度试验原理

砂浆稠度试验原理
砂浆稠度试验是建筑行业中常用的一种物理测试方法,用于测量
砂浆的流动性和流变性能。

砂浆稠度试验的原理是通过在一定时间内
测量砂浆在规定容器中的扩散直径,来评估砂浆的稠度。

砂浆稠度试验的流程十分简单。

首先,将规定量的水、水泥和砂
子按一定比例混合搅拌,制成砂浆。

然后将砂浆倒入无色透明的试验
容器中,使其充满容器中的孔隙,然后在一定时间内观察砂浆的表面
直径变化。

最后,根据所测量的直径数据计算出砂浆的稠度值。

砂浆稠度试验的意义非常重要,因为它能够帮助工程师评估砂浆
的储存期及施工性能,从而选择最合适的施工方式和使用期限。

此外,砂浆稠度试验还能够检测砂浆中的水、水泥和其他材料的质量,并在
砂浆出现问题时及时进行调整。

为了保证砂浆稠度试验的准确性和可靠性,需要注意以下几点:
1. 选择合适的试验容器和试验方法。

2. 确保混合比例准确无误,不能过于浓稠或过于稀薄。

3. 对试验条件进行严格控制,如温度、湿度、气压等。

4. 对砂浆制备过程的每一个步骤都要注意细节,确保砂浆质量合格。

总的来说,砂浆稠度试验是一种非常重要的物理测试方法,对于确保砂浆质量和工程安全具有重要意义。

只有掌握好砂浆稠度试验的原理和实验技巧,才能够更好地运用它来指导实际工程应用。

湿拌砂浆保塑时间的试验验证及分析

湿拌砂浆保塑时间的试验验证及分析

88
15
91
缓凝剂 HN-20N
表 4 缓凝剂主要技术参数
初凝时间差(min) 密度(g/m3) 28d 抗压强度比(%)
110
1.089
120
中砂:广东地区天然砂,细度模数 2.5,颗粒级配见 表 5。
方孔筛(mm) 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 底盘
表 5 砂颗粒级配
分筛筛余(%) 0.7 6.84 12.44 25.49 33.38 17.20 3.80
石灰石粉
表 2 掺合料主要技术参数
细度(%) 白度(%) PH 值
14
48.3
7
含水率(%) 0.85
外加剂:SJ-01(增塑剂)、MH-02(增塑剂)、HN-20(缓 凝剂),技术参数见表 3 和 4。
保塑剂
SJ-01 MH-01
表 3 增塑剂主要技术参数
分层度(mm)
抗压强度比(%) 28d
18
为了定义湿拌湿砂浆“规定时间”及探究对其影响 因素 。2015 年 9 月 16 日在广州召开的《湿拌砂浆生产 与应用技术规程》 行业标准制定第一次工作研讨会中, 确认了湿拌砂浆“可操作时间”的试验方案和试验分工, 并组织全国各个地区的 8 家标准参编单位,先后进行大 量的试验,采集实验基础数据,经过对大量实验数据结 果分析和讨论,反复验证在规定时间的技术指标变化。 然后,在新起草的《湿拌砂浆生产与应用技术规程》审稿 中,采用了保塑时间这一概念来表述湿拌砂浆的可操作 性的时间。保塑时间的概念及其要求是:湿拌砂浆在加 水搅拌后,在 20~25℃实验环境中置于密闭容器内,能 够保持其稠度变化率不大于 30%,表观密度变化率不大 于 5%。在保塑时间内,砂浆的各项性能指标满足国家标 准 GB/T 25181-2010《预拌砂浆》。广东地区是湿拌砂浆 成功推广应用的较早省份,本文主要选用广东地区的原 材料,对湿拌砂浆保塑时间的实验验证及分析其主要影 响因素。

砂浆2h稠度损失率

砂浆2h稠度损失率

砂浆2h稠度损失率砂浆2小时稠度损失率砂浆是建筑施工中常用的材料之一,用于黏结砖块、石材以及其他建筑材料,为建筑提供牢固的支撑和整体结构。

在砂浆混合过程中,稠度是一个重要的指标,用来衡量砂浆的流动性和黏结性能。

然而,随着时间的流逝,砂浆的稠度会逐渐降低,这就是稠度损失率的概念。

稠度损失率是指在2小时内砂浆流动性的丧失程度,也反映了砂浆黏结性能的退化情况。

稠度损失率的高低直接影响到施工质量和建筑物的使用寿命。

因此,了解和控制砂浆的稠度损失率对于保证建筑施工的顺利进行和建筑物的持久性至关重要。

砂浆的稠度损失率受多种因素的影响,其中最主要的是材料的选择和使用条件。

首先,砂浆中水泥的品种和质量对稠度损失率有重要影响。

常见的水泥品种有普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和矿渣水泥等。

不同品种的水泥其反应特性和依赖温度的程度不同,使得砂浆稠度损失率有所差异。

其次,骨料对稠度损失率也有一定的影响。

骨料是砂浆中的填料,主要有石英砂、憎水石英砂、粗骨料等。

不同的骨料材质和颗粒度会影响砂浆混合后的流动性和黏结性能,进而影响稠度损失率的大小。

还有一个重要的因素是砂浆的施工条件。

例如,温度、湿度和施工设备的选择都会对稠度损失率产生影响。

温度较高会加速水泥的凝固硬化过程,从而导致稠度损失率增加;湿度较大则会引起水分的蒸发,同样增加稠度损失率。

选用合适的施工设备和工具,可以确保砂浆的有效搅拌和均匀施工,降低稠度损失率。

控制砂浆的稠度损失率需要采取一系列的措施。

首先,合理选择材料,确保水泥、骨料和掺合料的质量稳定可靠。

其次,在施工过程中,注意控制施工温度和湿度,防止极端天气条件对砂浆的不利影响。

此外,使用湿化剂和掺合料可以改善砂浆的流动性和稠度,降低稠度损失率。

总之,砂浆的稠度损失率是影响建筑施工质量和建筑物耐久性的重要因素之一。

通过合理选择材料、控制施工条件和采取相应措施,可以有效降低砂浆的稠度损失率。

这不仅有助于保证建筑施工的顺利进行,也有助于提高建筑物的使用寿命。

普通建筑砂浆技术导则RISN-TG008-2010

普通建筑砂浆技术导则RISN-TG008-2010

普通建筑砂浆技术导则RISN-TG008-2010第一部分普通建筑砂浆技术导则1 总则1.0.1 为进一步提高建筑砂浆在建筑工程中的应用水平,保证工程质量,减少水泥用量,降低能源、资源消耗,利用再生资源,制定本导则。

【1.0.1解析】建筑砂浆对保证工程质量,充分发挥建(构)筑物的使用功能,起着重要作用。

本导则提倡在砌筑砂浆和抹灰砂浆中使用砌筑水泥,达到合理利用材料,降低能源及资源消耗,减少污染,保证工程质量的目的。

1.0.2 本导则适用于专业化工厂预拌和现场拌制的水泥基普通建筑砂浆的制备、施工和质量验收。

不适用于非水泥基砂浆和特种砂浆。

【1.0.2解析】本导则所称普通建筑砂浆是指预拌(湿拌或干混)、现场拌制的砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆和防水砂浆。

非水泥基砂浆是指以石膏、纯石灰等非水泥类胶凝材料制成的砂浆。

特种砂浆因对砂浆性能及配制技术要求较高,为保证砂浆质量,均使用干混砂浆。

1.0.3 普通建筑砂浆的制备、施工和质量验收,除参照本导则外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

【1.0.3解析】本导则系统地对砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆和防水砂浆的原材料、配合比、制备、施工和质量验收等作了规定,同时还突出了用砌筑水泥现场拌制抹灰及砌筑砂浆等内容。

普通建筑砂浆应用时,除参照本导则,还应符合国家现行有关标准的规定,如现行行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98、《预拌砂浆》JG/T 230等。

2 术语2.0.1 普通建筑砂浆 ordinary mortar适用于民用与一般工业建(构)筑物的砌筑、抹灰、地面及一般防水工程的砂浆。

2.0.2 现场拌制砂浆 site-mixed mortar在施工现场将水泥、细骨料、水及根据需要掺入的外加剂、掺合料等组分,按一定比例计量、拌制而成的拌合物。

2.0.3 预拌砂浆 ready-mixed mortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。

2.0.4 湿拌砂浆 wet-mixed mortar水泥、细骨料、矿物掺合料、外加剂、添加剂和水,按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后,运至使用地点,并在规定时间内使用的拌合物。

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预拌 砂 浆 是 由专 业 生 产 厂生 产 的 的湿 拌 砂 浆 或 干
供 应 , 拌砂 浆 已经 成 功应 用 于 诸 多工 程 项 目, 得 了 湿 取 良好 的经济 和社 会效 益 。 与过 去传 统 的现 场 自拌 的普 通
1 试验 方案 . 2
进 行 两组 对 比试 验 , 引气 剂 掺 量 分别 为 0 0 % 试 .8 (
的 塑料 桶 中 , 并加 盖 密封 , 所有 塑 料桶 均 置 于温 度 2 ℃ 0
1 原材料及试验方法
1 试验原材料 . 1
±2 , 对 湿 度 6 % 8 % ℃ 相 0  ̄ 0 的环 境 中 , 除温 度 因 素 对 消
砂 浆性 能 的影 响 。
砂浆 的稠度 、 保水 性 、 抗压 强 度 、 收缩 率试 验 方法 按 ( 水泥 : 用 东 莞华 润 水泥 厂“ 润 ” P 0 4 . R 《 筑 砂浆 基 本 性 能 试 验 方 法》 6 7 一 0 9进 行 试 验 , 1 ) 使 华 牌 . 2 5 建 JJ o2 0 水泥 , 其物 理 性能检 测 结果 见表 1 。 粘 结 强 度 试验 方 法 参 照 《 瓷 墙 地砖 胶 粘 剂》 陶
广东建材 21 年第 6 00 期
检测与监理
砂浆 稠度 变化 对 湿拌 砂浆 性 能 的影 响
张 禹 王 雯 。 ( 1深圳 市建设工程质量检测 中心 ; 2深 圳华润混凝土有 限公司)
摘 要 :湿拌砂浆的拌合物性能和硬化后性能随着砂浆稠度的损失而发生变化, 砂浆的抗压强度受
到 的影响较为显著。 对砂浆稠度损失较大的预拌砂浆进 行加水重塑可 以恢复砂浆拌合物 的工作性能 , 但 会 降低 湿 拌 砂 浆 的硬 化 后 性 能 。 并 指 出 使用 引气 剂 的湿 拌 砂 浆 其 配 合 比 中应 选 择 合 适 的 引 气剂 掺
表 1水泥物理性 能 标 量 () 抗折强度(8) 准稠度I 3 d Ma P 抗压强度(8) Ma P 用水 %J 2d 3 d 2d
2. j 38 6 0 . 81 . 3 . 35 5 . 28
J /
到施 工现 场 后 因 为施 工 实 际 情 况不 能 直 接 使用 的预 拌 预 湿 处 理 。 砂 浆 。砂 浆稠 度 随时 间 的变 化 而损 失 , 当砂 浆 稠度 损 失 使 用 砂 浆搅 拌 机 进 行 搅 拌 , 先将 干 粉 物 料 ( 凝 首 胶 后, 其性 能亦 可能 发生 变化 。本 文 仅就 通过 讨 论掺 入 缓 材 料 、 加入 到 搅 拌机 中干 拌 3 s 然 后 加入 拌 合用 水 砂) 0, 凝 剂与 引气 剂 的湿 拌 砂浆 不 同稠度 时的性 能变 化 , 了解 与 外加 剂 再搅 拌 至 3 i 。砂 浆 搅拌 完 成后 置 于 不吸 水 mn 砂 浆稠度 损 失对砂 浆 性能 的影 响 。
砂浆相 比, 预拌 砂浆 具有 保水 性好 、 放 时 间长 、 量 稳 验 A 与 0 1% 试 验 B , 它 材 料 配合 比相 同 。分别 测 存 质 ) .0 ( )其 定和 便 于施 工 等特 点 , 同时 也减 少 了对 环 境 的不 良影 试 砂浆 在初 始 稠 度 时 , 度 为初 始稠 度 的 8 % 6 % 稠 0 、 5 时与
安 定 性
合 格
2试验 结果与讨论
稠 度 是 反 映砂 浆 和 易性 与工 作 性 能 的一 个 重 要指 水 发 生水 化 反 应 , 成 钙矾 石 和 C S H凝胶 , 而 大量 生 —~ 从
( 粉 煤 灰 : 圳妈湾 电厂 F类 I 级 粉 煤灰 , 物理 标 。 2 ) 深 I 其 随着 时 间的延 长 , 水泥 颗粒 中矿 物组 分 C 和 cS与 。 性 能检测 结果 见表 2 。


1 37 — —
检测与监理
消 耗 自由水 , 使水 泥浆 的流动 性 降低 , 砂浆 的稠 度 变小 。
广东建材 21年第 5 00 期
2 稠度 变化对砂浆硬化后性能的影响 . 2
同时, 水泥水化产物成核长大 , 从而引起 了水泥颗粒的 加 入 引气剂 后 ,砂 浆 内存在 大量 封 闭的微 气泡 , 堵 凝聚, 导致 水 泥浆 体 流 动 性 降低 , 浆 的稠 度 也 就 随着 砂 塞和 隔断了砂浆 中的毛细管通道 , 改变 了砂浆的孔结构瑚 , 降低 。
响。
低 于初 始稠 度 5 % 0 时加 水重 塑 时 的砂 浆 各项性 能 。 浆 砂 由于湿 拌砂 浆存 放 时间长 , 用湿 拌 砂浆 的工程 项 粘 结 拉 伸 强 度 试 验 基 体 材 料 采 用 混 凝 土 板 ( 合 使 符 目施 工现场 一般 都设 有专 用 的砂浆 存 放池 , 于 储存 运 J / 4 - o 5要求 ) 用 C 5 72o ,且 试 验 时基 体 分 为不 预湿 处理 与
量。
关 键词 :湿拌砂浆; 稠度; 抗压强度; 引气剂
袁 2粉煤灰物理性能 f 细 % { 含水率( f 烧失量( f 度( ) % ) % ) 需水量比( % )l 粉砂 浆 。 中湿 拌砂 浆是 由水 泥 、 其 细集 料 、'J剂 和水 及  ̄ n H 根据 性 能确 定 的 各种 组 分 , 一 定 比例 , 搅 拌站 经 计 按 在 ( 细 集 料 : 江 河 砂 , 5m筛 , 筛 后 细 度 模 数 3 ) 东 过 m 过 量 、 制后 , 拌 采用 搅拌 运输 车运 至 使用 地 点 , 入 专用 容 放 . , I区 , 泥量 0 5 。 含 . % 器储 存 , 并在 规 定时 间 内使 用 完毕 的 湿 拌拌 合 物 [。随 2 4 I 1 ] () 剂 : 4外加 砂浆 专用 缓凝 剂 , 引气 剂 。 着 各 地对 预拌砂 浆 的推广 和相 关 地方 法规 的制 定 , 当 相 () : 浆 的拌 合用 水采 用 可饮 用 的 自来 水 。 5水 砂 部 分 的预 拌 混 凝 土企 业 开 始湿 拌 砂 浆 的研 发和 生 产
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