样品制作管理办法((11-12-10)06
试验室工程样品管理制度
试验室工程样品管理制度一、总则为规范试验室工程样品管理工作，提高工作效率，确保样品的真实性、准确性和可追溯性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于试验室的所有工程样品管理工作。
三、责任部门1. 试验室主任：负责制定试验室工程样品管理工作的整体策略和规划，监督和检查试验室工程样品管理工作的执行情况。
2. 项目负责人：负责各项目的工程样品管理工作，包括样品的采集、保存、检测和报告。
3. 样品管理员：负责样品的接收、登记、存储和领取工作，确保样品信息的准确性和完整性。
4. 验收人员：负责对新到样品的验收工作，确保样品的完整性和准确性。
四、样品管理流程1. 样品采集：根据项目需求，项目负责人确定需要采集的样品类型和数量，并制定采样计划。
采样人员按照规定的采样方法和采样点，采集符合标准要求的样品。
2. 样品传递：采集好的样品由采样人员交至样品管理员，样品管理员对样品进行登记并按照相应的标识进行储存。
3. 样品保存：样品管理员负责将样品储存于指定的位置，分门别类，确保不同样品之间不会相互干扰。
特殊要求的样品需按照规定的条件进行保存，如冷藏、干燥等。
4. 样品领取：项目负责人或实验人员需要进行检测时，向样品管理员提出领取申请。
样品管理员根据领取人员的身份和需要，对样品进行发放，并记录领取信息。
5. 样品检测：实验人员根据项目需求对样品进行检测和分析，记录实验过程和结果，制作检测报告。
6. 样品处理：实验结束后，样品可以按照项目需求进行处理，如销毁、保存或归还。
五、样品管理规定1. 样品信息登记：所有进入试验室的样品都需进行登记，登记内容包括样品编号、名称、来源、采集时间、采集地点等信息。
2. 样品标识：每个样品需进行标识，标识内容包括样品编号、名称、采集者、采集时间等信息。
3. 样品存放：样品需存放在指定位置，每个样品需单独储存，不得混淆或交叉。
4. 样品领取：领取样品需提出申请，样品管理员核实后方可发放。
领取人员需签字确认领取，并保证按照规定的方法进行处理。
样品制作管理办法
样品制作管理办法一、目的：规范样品制作的各个流程和环节，明确职责和权限。
二、本制度由生产部负责解释。
三、范围：客户试制的所有样品。
四、样品试制管理：（一）图纸的管理：1、内贸部、外贸部在接收到客户的图纸时，严格对图纸进行审查，确认图纸上的相关数据、各项参数都清晰可辨，否则及时与客户沟通，保证数据的准确；2、图纸确认清楚后，按照客户财产进行登记，详细填写图纸的信息、客户名称、接收的详细时间、数量以及图纸的清晰程度；3、图纸登记完成后交给技术部进行图纸转换，图纸转换完毕，交人事行政部发放，转换后的图纸发放给生产部、品质部和技术部。
（二）样品试制：1、生产部主导样品试制，品质部负责样品试制过程中的检验和测量，内贸部、外贸部负责跟踪样品试制的过程，及时给客户回复；2、生产部应及时安排好样品试制的人员，调整好工作，以保证在客户要求的期限内，尽快将样品试制完成；3、样品试制过程中，技术部和品质部应随时安排人员监控、检验样品的技术参数和质量指标是否符合客户要求。
4、样品试制结束，品质部应根据图纸要求，严格检验，并出具检验报告。
5、样品检测合格，由生产部附带品质部出具的检验报告交内贸部、外贸部相关人员。
（三）过程监控1、内贸部、外贸部负责样品试制过程的监控，对生产部的试制进行监督，编制样品试制跟踪单，详细记录样品的信息，以及每个阶段完成时间，直至样品试制完成，作为对样品试制过程中的考核依据。
2、品质部负责样品的质量监控，并出具检验报告。
五、本制度经批准后开始执行。
编制：审核：批准：。
样品制作管理规范
样品制作管理规范一、引言样品制作是产品开发过程中的重要环节，对于产品质量和市场竞争力具有重要影响。
为了确保样品制作的高效、准确和标准化，制定本样品制作管理规范。
二、适用范围本管理规范适用于公司内所有涉及样品制作的部门和人员。
三、定义1. 样品：指用于展示产品特性、品质和功能的实物或模型。
2. 样品制作：指根据产品设计要求和规格制作样品的过程。
四、样品制作流程1. 样品需求确认(1) 产品开发部门提供样品需求，包括样品类型、数量、要求和截止日期。
(2) 样品需求由产品开发部门和样品制作部门共同确认，并记录在样品制作需求确认表中。
2. 样品设计(1) 样品制作部门根据样品需求和产品设计要求，进行样品设计。
(2) 样品设计应包括样品结构、材料、尺寸和外观等要素，并符合产品设计要求和规格。
3. 样品制作计划(1) 样品制作部门根据样品需求和样品设计，制定样品制作计划。
(2) 样品制作计划应包括制作时间、制作流程和责任人等信息，并与产品开发部门进行确认。
4. 样品制作材料采购(1) 样品制作部门根据样品设计和制作计划，进行样品制作材料的采购。
(2) 样品制作材料采购应符合公司采购流程，确保材料质量和供应的及时性。
5. 样品制作(1) 样品制作部门按照样品设计和制作计划，进行样品制作。
(2) 样品制作应严格按照产品设计要求和规格进行，确保样品的准确性和质量。
6. 样品检验(1) 样品制作部门对制作完成的样品进行检验。
(2) 样品检验应包括外观质量、尺寸精度、功能性能等方面的检验，并记录在样品检验报告中。
7. 样品调整和改进(1) 若样品检验不合格，样品制作部门需及时进行调整和改进。
(2) 调整和改进后的样品需重新进行检验，直至符合产品设计要求和规格为止。
8. 样品交付和归档(1) 样品制作部门将符合产品设计要求和规格的样品交付给产品开发部门。
(2) 交付后的样品需进行归档保存，以备后续参考和使用。
五、样品制作管理要求1. 样品制作部门应建立样品制作记录，包括样品需求确认表、样品制作计划、样品检验报告等，并进行归档保存。
样品制作管理制度
样品制作管理制度第一章总则第一条为规范和加强样品制作管理工作，促进企业的可持续发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有样品制作管理工作。
第三条样品制作管理应遵循合理、公正和透明的原则，确保样品的真实性和准确性。
第四条公司组织架构下的所有部门和人员都应当遵守并执行本制度。
第五条公司样品制作管理应遵守国家法律法规和相关标准。
第六条公司领导应加强对样品制作管理工作的重视和支持，确保相关部门和人员按照本制度规定进行管理。
第七条公司相关部门和人员应当不断加强专业知识培训，提高样品制作管理水平和能力。
第二章样品制作管理流程第八条公司样品制作管理应遵循以下流程：1. 样品计划制定：确定样品制作目标和计划，明确样品品种、数量、制作周期等。
2. 样品申请审批：相关部门或人员提出样品制作申请，经上级审批后方可制作。
3. 样品制作安排：根据样品制作计划和申请情况，确定制作时间、地点和责任人。
4. 样品制作执行：负责人员根据计划和要求进行样品制作，确保样品的质量和准确性。
5. 样品检验验收：相关部门对制作的样品进行检验验收，确保符合要求。
6. 样品管理和使用：对验收合格的样品进行统一管理，统一使用，确保样品的安全和完整。
第九条公司应当建立健全样品制作管理流程，明确各个环节的职责和权限，确保流程的顺畅和高效。
第十条公司应当建立健全样品制作台账，对所有样品的制作情况进行记录和管理。
第三章样品管理制度第十一条公司应当建立健全的样品管理制度，包括样品标识、存储、使用、处置等方面的规定。
1. 样品标识：对制作的样品进行明确的标识，包括样品名称、编号、制作日期、责任人等信息。
2. 样品存储：对样品进行统一的存放和管理，确保样品的安全和完整。
3. 样品使用：对样品的使用范围和方式进行明确规定，避免样品的滥用和浪费。
4. 样品处置：对已经使用完的样品进行及时和合理的处置，包括报废、销毁等。
第十二条公司应当建立健全样品使用登记制度，对使用情况进行记录和管理，确保样品的合理使用。
图文样品管理制度
图文样品管理制度一、制度目的为规范公司的样品管理工作，提高公司的产品展示效果和服务水平，在此制定图文样品管理制度。
二、适用范围适用于公司内所有部门的样品管理工作。
三、职责分工1、销售部门负责样品的选择、采购和管理工作；2、市场部门负责样品的展示和宣传工作；3、仓储部门负责样品的存放和保管工作；4、财务部门负责样品的核算和报销工作。
5、其他相关部门根据具体情况承担相应的样品管理工作。
四、样品的分类和管理1、样品分为展示样品和内部样品两类；2、展示样品是用于展示给客户或参展时使用的样品，需要保持良好的状态；3、内部样品是用于内部员工使用的样品，不对外展示；4、样品管理人员应根据不同分类的样品进行管理，避免混淆和丢失。
五、样品的选择和采购1、销售部门根据市场需求和产品特点选择合适的样品；2、样品的采购需要经过合理的评估和比较，确保质量和价格的优势；3、采购人员应与供应商建立长期的合作关系，确保供应的及时性和稳定性。
六、样品的展示和宣传1、市场部门负责对展示样品进行设计和摆放工作；2、展示样品应根据不同展示场合进行调整，确保展示效果的最大化；3、市场部门应加强对展示样品的宣传，提高产品的知名度和美誉度。
七、样品的存放和保管1、仓储部门应对所有样品进行统一的存放和管理；2、样品应根据不同分类和特点进行合理的存放位置和保管措施；3、保管人员应定期对样品进行检查和清理，确保状态良好。
八、样品的核算和报销1、财务部门应建立完善的样品核算系统，确保所有样品的使用和花费得到准确记录；2、各部门使用样品需要填写使用申请单，并经过财务部门核实后方可使用；3、对于需要报销的样品，需要提供相关的发票和报销单据，经过财务部门核实后方可报销。
九、违纪处理1、对于违反样品管理制度的员工，根据情节轻重进行相应的处理；2、严重违纪者可能被开除，情况严重者可能被追究法律责任。
十、其他事项1、对于公司样品管理工作中出现的问题和难点，可及时向上级领导反映并寻求解决方案；2、所有员工都应严格遵守公司的样品管理制度，确保公司的产品展示效果和服务水平。
样品制作管理办法
样品制作管理办法深圳培训网.样品制作管理办法修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2021/03/30/系统文新制定4A/0///更多免费资料下载请进：://55top.好好学习社区批准：审核：编制：样品制作管理办法一、目的：1.1配合公司发展需求，规范样品制作流程、最终达到顾客满意。
二、适用范围：2.1适用于营业需求之自制新产品、非自制之新产品、新客户需求样品。
三、定义：略.四、职责：4.1营业部：样品需求的提出,市场调查、掌握客户需求信息，负责承接客户需求，对厂内提出需求，负责送样及客户信息回馈与传达。
4.2物流部:外购品供应商开发与评鉴，负责和供应商联络及索取所需之样品及资料；负责样品或制作样品所需之原材购买。
4.3工程部：负责接收营业部提出之样品需求,并协助制造部制做样品；负责营业、采购提供之样品及资料审核；外购样品承认核准及建档；负责营业、采购提供样品之最终判定；负责跟催营业取得客户反馈样品承认状况。
4.4制造部:生产样品、协助执行外购样品包材或自制产品之零组试样。
4.5品控部：受工程委托进行样品之检验及相关功能测试。
五、作业内容：5.1样品需求的提出：5.1.1营业根据市场和客户需求（包括HSF要求），确认需求的样品数量，如为已量产产品需先确认是否有库存,如有则自行领取,并送品保做检验。
如需重新制作则开立《样品制作需求单》,审签后交工程样品专员处理.5.2样品制作:5.2.1工程样品专员收到《样品制作需求单》首先确认所需样品为自制还是外购，如确认为自制则填写《样品制作流程管制表》，交由负责该产品工程师开立《非生产领料单》领取所需物料或开立《请购单》购买物料，通过生管安排制造单位制作,并将《样品制作流程管制表》及相关资料交与制造单位。
5.2.2当样品为外购时由工程开立《工程样品需求单》,由采购向供应商索取样品、承认书(包含图面、材质证明、电镀测试报告、包装方式、SGS检测报告、低毒测试报告,保证函等)、相关检验报告并交工程负责人员确认，工程单位主管判定并签核。
样品管理办法
3.6.3 SPK产品备品的保存期限为2年。过期后需重新确认并发放。
3.6.4 MIC产品标准品由各部门分别保存，保存期限为五年,视情况可延长。
3.7品质限度样品：
3.7.1当生产产品需要签品质限度样品时,则由品质部根据《制品规格书》的要求制定出上、下限的限度标准品，经品质部经理审核后发放到使用部门使用和保管。
3.4.2SPK送样产品的封样保存期限为2年。过期后报废处理。MIC送样产品的封样保存期限为5年。过期后报废处理。
3.5零、部件标准品的管理：
3.5.1供应商提供的零、部件样品经开发部人员检测合格后，填写《材料确认表》进行确认，并对其标准品进行封样管理；
3.5.2零、部件标准品及其《材料确认表》一式四份，分别下发给开发、品管和采购部(由采购部提供给供应商)及工程部，并进行受控管理；
3.3.1供应商提供的零、部件样品，由开发部相关人员检测后，贴好相应“合格/不合格”判定标识，确认环保标识以及数量，放置于指定的供应商来料区进行保管，并在对其进行登记管理；
3.3.2开发部人员领用材料，需进行登记，并在登记表中及时对数量进行增减更新；
3.3.3供应商提供的SPK零、部件五金类硬件保存期限为3年，软件保存期限为5 年。过期后报废处理。
3.7.2限度品保存期限为2年，由品质部每月进行确认1次，如果出现失效样品，品质部需重新发放限度品;当限度品遗失或过期时,使用部门需填写书面申请至品质部,由品质部重新发放限度品.
4.0样品保管维护
4.1应注意样品防潮,可采用塑料袋或小盒等包装；
4.2样品包装外部应做好相应标识，尤其是环保标识；
4.3样品的保管需要注意保持整洁、并便于查询；
样品制作及管理规定
文件修订记录文件编号: SPK-P08-W01文件名称: 样品制作及管理规定项次日期修定内容制作审核核准版本名称样品制作及管理规定页次1/4依据设计开发管理程序目的通过打样及样品管理，确定满足产品要求的能力，为后续生产提供可执行的依据,确保客户满意。
2.范围适用于按客户要求进行的样品制作、公司产品开发的样品、客供样品/物料样品/工程样品（工程自留样）限度样品的收发、标识、登记、贮存，防护等管理；制作及管理。
3.权责3.1 营销部：确定客户打样/索样需求，收、发客供产品资料，负责样品交付及与样品有关信息的沟通与反馈；3.2 研发部：常规物料的申购及实施打样，跟进样品进度，负责新制作样品、模具的确认和保管,并协调相关工作。
3.3采购执行部：打样物料及模具的采购与跟进；3.4品质部：配合打样的相关测试及检验工作，并保管限度样品/客户承认样品/物料样品/工程样品。
3.7 生产工程:参与打样过程的确认；3.8 生产部:配合打样组的相关工作;3.9 计划物控部:配合打样所需资源的调配;4.定义无5.工作内容5.1流程图（附件一）5.2打样指令5.2.1 研发部根据营销部样品需求及研发打样需求，明确样板的类型和数量、样品型名及编号，质量及交期等要求。
5.2.2 项目开发组接收打样所需技术资料及物料，实施打样。
5.3制作前的准备5.3.1样品组接到《打样指令单》,制订打样计划.A、样品组依打样所需材料及模治具，查核材料库存情况。
如有需要时，填写《申购单》经部门主管审批后交资源开发实施，如有HSF要求的应在《申购单》上注明，样品材料的采购按《采购管理程序》等相关程序执行；样品物料的符合性由项目工程师确认,确认结果记录于《零件确认书》,新工治具的确认见《工装夹具管理规范》。
名称样品制作及管理规定页次2/4依据设计开发管理程序5.4样品制作5.4.1样品组负责组织实施打样，相关部门配合。
5.4.2样品组将打样各过程状况,详细记录于《打样记录》.5.5 样品检验与送样确认5.5.1 样品组将完成后的样品随同打样记录,交相关项目研发品质进行检验和确认.项目组确认无误后根据所需样品数量进行封样，并完成《产品规格书》制作。
样品制作管理办法
样品制作管理办法1．目的：为规范样品制作流程，使其作业标准化，合理化，并使样品制作能符合客户的要求，争取客户对产品之确认与接收的时效。
2．适用范围：本规定适用于所有样品的制作流程。
3．用语定义：3.1 样品：指提供数量较少，进行试用待确认之产品。
含开发部开发的新产品，工程变更产品，销售部开发客户需用到的产品等。
3.2 样品制作通知单：指由样品制作申请人填写（若是工程变更品：必须清楚写明是否经客户承认后才可量产的内容），并经部门经理审核和副总经理批准作为通知DXC工厂进行样品制作的依据。
3.3 样品制作命令单（适合已量产过的小机芯）：指由ＰＭＣ部门签发，作为样品制作中生产领料、加工制作、样品入库的依据。
4．权责：4.1开发部：负责新产品的”样品制作通知单”的申请，相关技术图纸的提供，新产品品质检测标准的提供及试产技术的支持与跟进。
4.2工程部：负责工程变更产品的”样品制作通知单”的申请和新机种的样品制作，以及所有样品制作全过程中工艺流程的确定及改善，工具、治具、仪器、设备等保证提供。
4.3制造部（大机芯）：根据”LOADER日生产计划排程表”制作已量产的机种和已认可变更品的和跟进；4.4样品组：根据”样品制作命令单”制作已量产的小机芯的样品和跟进；4.5 ＰＭＣ部：负责”样品制作通知单”的接收、整理，以及”样品制作命令单”和”LOADER日生产计划排程表”的开立、样品生产计划安排、进度跟进、样品出入库的控制。
4.6采购部：依据<<样品制作申请单>>及开发部的工程技术图纸，通知供应商对新物料的取样，交期进度的控制及新物料的追踪到位。
4.7 销售部：负责在开发客户时所用到的产品之<<样品制作申请单>>的申请和送样品给客户承认；4.8品保部：负责样品原材料的检测，样品成品出入库的全数检测，品质数据的收集整理和客退样品的品质稽核分析。
4.9仓管部：负责样品原材料及样品产成品的收发、储存、保管。
研发部样品制作流程 与管理办法
样品设计制作流程与管理办法一、目的为了规范公司产品研发、样品制作流程，提高产品研发、样品制作效率和质量，确保在规定的时间内出样品。
依据公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围适用于样品研发、制作、测试、包装、和邮寄的整个过程。
三、定义3.1设计输入包括但不局限于以下资料：确认图、原理图、客户样机、客户资料、客户需求、样机提供时间。
3.2设计输出包括但不局限于以下资料：技术协议、电气原理图、外形尺寸图、总成图、零部件加工图、PCB全部详细设计资料、3D全部详细设计资料、线束图、样品确认书、产品测试标准及方法、软件资料、调试方法步骤说明书等。
3.3工艺文件包括但不限于以下资料：工艺指导书、工装夹具制作等3.4品质文件包括但不限于以下资料：检验标准、检验规范、样品各种实验测试报告等3.4实验内容包括但不限于以下项目：盐雾试验、高低温实验（工作状态和非工作状态）、振动试验（工作状态和非工作状态）、过载实验、老化试验（工作状态和非工作状态）、防尘防水试验、跌落试验、EMC试验等四、职责4.1业务部：负责样品需求的提出、样品要求和相关设计输入的提供，样品的送样及跟进样品承认的进度并及时将客户确认的信息反馈给研发部。
4.2总经办：负责审核客户的相关商务条件，确认是否同意做样。
4.3技术部：负责样品的设计、相关设计输出资料编写并上传系统。
所需物料的申请、样品制作。
提供样品测试项目以及标准：配合品质部完成样品的各种实验。
样品测试通过后，需组织相关人员进行样品的最后评审；评审通过后，包装，入库。
4.4采购部：负责样品所需的零件、物料的打样。
4.5品质部：按照技术部提供的测试项目和要求，完成对样品的各项性能测试以及确认，并形成纸质文档，反馈给技术部门。
4.6财务部：负责样品的成本核算。
4.7仓库部：配合销售部，负责样品成品的邮寄五、程序5.1样品需求的提出、评审以及项目小组的设计。
5.1.1业务部根据客户的技术输入以及需求，填写项目立项表。
样品制作管理规范标准[详]
![样品制作管理规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/3743dfc8534de518964bcf84b9d528ea81c72f95.png)
. .修订履历. .版次修改日期修改容制定核准为规公司承接顾客需求样品的制作，以使样品制作成为识别顾客需求和提高工厂技术水平的重要环节，确保交付客户的样品达到要求与满足顾客期望，为最终获得顾客定单作好准备，特制定此规。
本公司所有样品定单的制作均合用本规。
3.1 销售部：负责将客户样品定单的规格参数与品质要求详细录入到《销售定单》备注栏中，并特殊注明《样品定单》，对客户特殊要求与时与相关部门沟通，保证信息畅通与跟进样品的交付。
3.2 工程部：负责样品定单 BOM的制作，以与特殊要求的确认，并制定相关的工艺作业指导书与制作过程中的技术支持，保证样品制作顺利完成。
3.3 PMC部：负责样品定单交期评审与确认，样品物料的采购申请，严格按照《定单交期管理规》安排生产计划与产品完成状态的跟进，确保样品顺利出货。
3.4 采购部：负责样品定单物料的采购，严格按照《定单评审表》中物料交期承诺确认日期将物料购回；加强与供应商沟通，在物料品质判定不合格时，与时与供应商退换货，确保不影响定单交期。
3.5 生产部：依据工程部与销售部提供的样品定单资料与顾客期望，按照PMC 生产计划安排样品的生产，确保样品制作与时，准确的生产出符合客户要求的样品。
3.6品质部：依据工程部与销售部提供的顾客要求与产品标准，对样品进行测试，记录；对不合格品与时做出反馈。
负责对样品定单物料来料检验、制程品质监督、成品检验，对不良现象进行品质判定与改善后质量跟进，确保样品质量满足客户要求。
3.7 仓库部：负责定单样品制作过程中所需物料的发放、退补，并对合格的样品入库保管与发货工作。
4.1 样品：指能代表公司最高产品品质的少量实物；4.2 返工：指对不合格样品进行修复与再加工处理，使其满足顾客要求。
4.3合格品：指能够满足顾客要求的产品。
4.4 不合格品：指没有满足顾客要求的产品。
5.1.1 样品定单交期严格按照《定单交期管理规》执行，各相关部门必须全力协作，保证样品定单交期。
样件、样品管理规定
威海威嘉电气有限责任公司编号：TS07-01-JS-03 页码：第 1 页共 5 页样件、样品管理规定版次/修改：A/1生效日期：2004/11/18编制：审核：批准：1目的保证顾客提供的样件/样品和执行生产件批准的样件/样品处于良好的状态，完整地体现顾客的设计要求。
2范围适用于顾客提供的样件/样品和WJE执行生产件批准的样件/样品（含外观项目控制的样件）的控制。
3术语无4职责4.1 采购物流部负责顾客提供的样件/样品的收集和传递工作。
4.2 产品技术部负责生产件批准的样件/样品（包括顾客提供的样件/样品）的检查、验收、入库保存、维护和管理，负责缺陷样件/样品的评定。
4.3 质量管理部负责生产件批准的样件/样品的检验，缺陷样件的入库保存、维护和管理。
4.4 生产部负责生产件批准的样件/样品的制造及生产现场使用的缺陷样件/样品的维护。
5管理内容5.1 顾客提供的样件/样品5.1.1 采购物流部负责顾客提供的样件/样品的收集与传递工作，产品技术部在“样件/样品管理台帐”上登记，贴上“样件标签”后入库保存。
5.1.2 顾客提供的样件/样品由产品技术部统一保管，其他部门借用时，应在“样件/样品借用登记表”上登记。
文件名称样件、样品管理规定版次/修改：A/1生效日期：2004/11/185.1.3 顾客提供的样件/样品的保存时间为经顾客确认的同一产品的新样件/样品产生为止或按顾客的要求确定。
5.2 生产件批准的样件/样品5.2.1 产品技术部负责按顾客提供的图纸、资料和样件/样品等进行产前准备。
5.2.2 采购物流部制定生产计划，生产部负责按计划制作样件/样品。
5.2.3 质量管理部出厂检验人员对准备用于提交生产件批准的样件/样品进行检验，并填写“生产件批准－尺寸结果”报告；确认合格后由产品技术部提供给顾客，并进行跟踪，将顾客认可信息反馈给质量管理部，将其列为生产件批准样件/样品。
5.2.4 对于涉及到特殊特性或外观项目的样件/样品，应在生产件批准时准备好，经由顾客批准后确定为标准样件/样品。
样品制作管理规范
样品制作管理规范一、引言样品制作是产品开辟过程中的重要环节，对产品的质量和市场竞争力有着直接影响。
为确保样品制作的高效、规范和可控，制定本管理规范，以指导样品制作工作的开展。
二、目的本管理规范的目的是确保样品制作过程中的质量控制、时间控制和成本控制，提高样品制作的效率和准确性，满足产品开辟的需求。
三、范围本管理规范适合于所有样品制作工作，包括但不限于产品样品、市场调研样品、展示样品等。
四、管理要求1. 制定样品制作计划样品制作前，制定详细的样品制作计划，包括样品数量、制作周期、制作流程等。
计划应经过相关部门审批，并与相关部门进行沟通和协调。
2. 确定样品制作流程样品制作流程应明确，包括样品设计、材料准备、制作工艺、检验验收等环节。
每一个环节的责任人应明确，确保流程的顺利进行。
3. 材料采购与管理样品制作所需材料应提前进行采购，采购过程应符合公司的采购管理规定。
采购的材料应进行验收，并进行记录，确保材料的质量和数量符合要求。
4. 制作工艺控制样品制作过程中，应制定详细的制作工艺流程，确保每一个环节的工艺控制。
制作工艺应符合产品设计要求，并进行记录，以备查验。
5. 质量控制样品制作过程中，应进行质量控制，包括制作过程的监督、检验和测试。
对于不合格的样品，应及时处理，确保最终制作出的样品符合产品要求。
6. 时间控制样品制作计划中应明确样品的交付时间，各个环节的负责人应按时完成任务。
如果发现进度滞后或者延误，应及时采取措施进行调整，确保样品按时交付。
7. 成本控制样品制作过程中，应进行成本控制，包括材料成本、人工成本和制作设备的使用成本等。
制作过程中应合理使用资源，降低制作成本，提高效益。
8. 文件管理样品制作过程中产生的相关文件应进行管理，包括样品制作计划、制作工艺流程、质量记录等。
文件应分类存档，方便查阅和追溯。
9. 风险管理样品制作过程中可能存在一些风险，如材料供应不稳定、工艺控制不到位等。
应制定相应的风险管理措施，降低风险对样品制作的影响。
样品制作管理规范
样品制作管理规范样品制作是产品开发和生产过程中非常重要的环节，它直接影响到产品的质量和市场竞争力。
为了确保样品制作的质量和效率，需要建立一套规范的管理制度。
下面是样品制作管理规范的详细内容。
一、样品制作项目管理1.明确样品制作项目目标和需求，并按照时间节点制定项目计划，确保项目的顺利进行。
2.建立样品制作项目组，明确组内成员的职责，并进行有效的沟通和协作。
3.制定项目管理流程，包括项目立项、设计、样品制作、测试、评审等环节，并确保每个环节的流程清晰明确。
4.建立项目跟踪制度，及时了解项目进展情况，并及时处理和解决项目中出现的问题。
二、样品设计管理1.根据样品制作需求和市场调研结果，制定样品的设计方案，并进行初步的设计评审。
2.确定样品的设计要求和标准，并进行样品设计的评审和修改，直到满足要求。
3.对于涉及外部设计师的样品制作项目，建立设计师评估和管理制度，确保设计师的专业能力和设计水平。
三、样品制作管理1.明确样品制作的流程和责任人，并建立样品制作流程图。
2.建立样品制作计划，包括物料采购、工艺流程、工期安排等，确保样品制作的进度和质量。
3.对样品制作过程中的关键环节进行检验和评估，并及时处理和解决问题，确保样品制作质量达到要求。
4.建立样品制作记录和档案，包括样品制作过程、成本、质量等信息，方便后续参考和审核。
四、样品测试和评审管理1.制定样品测试和评审的标准和流程，并进行全面的测试和评审，确保样品的性能和品质符合要求。
2.建立样品测试和评审的记录和档案，包括测试结果、评审意见等，方便后续参考和跟踪。
五、样品制作质量管理1.建立样品制作的质量控制制度，包括采用合格的原材料、严格控制工艺流程、强化品质检查等。
2.建立样品质量问题反馈制度，及时处理和解决质量问题，并进行分析和改进，以防止类似问题的再次发生。
3.对样品制作的全过程进行质量跟踪和监控，并及时进行整改和改进。
六、样品制作成本控制1.根据样品制作项目预算制定成本控制计划，并实施成本控制措施。
样品室管理制度下载
样品室管理制度下载第一章总则第一条为规范和管理样品室的运行，确保样品安全和管理利用的有效性，制定本管理制度。
第二条样品室是由公司/单位用于存放和管理各类样品的房间，主要用途为展示、交流和检验等。
第三条样品室的管理应遵循规范化、科学化、系统化的原则，确保对样品的安全性、完整性和保密性。
第四条样品室管理制度适用于公司/单位所有相关部门和人员，包括管理人员、工作人员和使用人员等。
第二章样品室设施及环境管理第五条样品室应具备以下设施和环境条件：1.样品展示柜、展架等展示设备齐全，并定期进行清洁和维护；2.温度、湿度和光线等环境条件应符合样品的保存要求，定期进行检测；3.设备设施应定期进行维护和保养，确保正常运行。
第六条样品室的环境应保持整洁、有序，不得存放杂物和垃圾，确保样品展示效果。
第七条样品室应保持良好的通风条件，确保空气清新，避免样品受潮、霉变等现象发生。
第八条样品室应配备防火设施，并定期进行消防安全检查，确保样品室的火灾安全。
第三章样品管理第九条公司/单位应建立健全样品管理制度，规范样品的存放、使用、流转等程序。
第十条样品应按照分类、编号等相关要求进行管理，确保样品的查找、检索等工作高效进行。
第十一条样品的借阅、归还应按照规定流程进行，保证样品的安全和完整性。
第十二条对于有价值、敏感或保密性强的样品，应设定专门权限人员进行管理，并建立相应的安全保密措施。
第十三条样品室应定期进行盘点，确保所有样品的数量和完整性，如有遗失或损坏应及时报告。
第四章样品安全和保密第十四条对于公司/单位的商业秘密、专利样品等保密性强的样品，应设定专门权限人员进行管理，并建立相应的安全保密措施。
第十五条样品室应设立监控摄像头，确保样品室的安全性，预防盗窃等事件的发生。
第十六条对于外来人员的进出样品室应进行登记和身份核实，确保安全管理的实施。
第十七条样品室工作人员应对样品的安全、保密性等事项有较强的意识和责任感，不得私自外借、转移或泄露相关信息。
样品制作管理办法
电线类：*HDMI、VGA、USB 3.0 等高频复合线 100M以内；
*电子线、USB 2.0、过粉线等简单常规线200M以内；
其它：按客户实际要求进行评估后提出需求申请
5.1.2营销部在申请样品时必须要提供客户图面或相关资料、标准样品给工程参考；如客户不能提供图面样品时，则由研发提供创亿欣规格图面给客户确认,待客户确认OK后,再依图制样；
样品制作管理办法
编制人
SDFSDF
审核人
DFGDFG
批准人
GHFFGHFG
日期
2019-03-11
日期
2019-03-11
日期
2019-03-11
文
修改内容描述
修改人
批准人
生效日期
RD-MAG-009
A/0
ALL
新版制订
DFGFDG
FGHFG
2014-3-21
RD-MAG-009
仓库领取；
5.5.3外购材料在采购交与专案工程师后,由专案工程师进行相关尺寸规格确认,环保测试OK后
方可交由样品组制样；
5.5.4样品组在制样过程中有任何异常问题时；都应立即知会专案工程师，由专案工师进行确认及指导，直到样品可正常作业；
5.5.5样品组在制作样品时必须记录制样的模治具使用状况、异常处理及改善对策；实际需要将样品所用物料的厂商、模具编号等产品相关的《样品首件流程确认卡》.样品OK后随样品交相关专案工程师；
5.3样品制作准备：
5.3.1研发部在收到营销部样品需求时，经研发主管核准后再交由文员登录到《样品制作管制一览表》中，以邮件形式发送给相关单位以确保各单位能随时掌握制样进度与交期排程；
样件管理办法
由质量工程师交由质检相关负责人员，由质检人员对样品进行登记、存放、使用、维护
注：原则上物料首次生产/设变后首次生产，未经工程部工程师、质量工程师签立标准/设变样件，不可正式投入批量生产。
缺陷样件的收集、签样
生产/质检人员来料、制程、出货发现不良，质量工程师（含）以上级人员在有把握客户接受的情况下，对于担当产品签立限度缺陷样件，交品质部作限度放行之用，部分需送客户确认的，送客户确认。
样件管理办法、(总3页)
1 目的
明确规定本公司与客户的标准样品、限度样品制作、管理、发放等流程，使样件保持有效性，做为生产比对依据，特制订此规范。
2 适用范围
厂内所有标准样件、设变样件、缺陷样件(限时样件、限度样件、限量样件等)的签立、使用、及保管。
3 职责与权限
品质部:标准样件、设变样件、限度样件、限量样件等临时样件的收集、保管、维护。
原则上限度样件需注明时间、： 标准样件、设变样件、缺陷样件的送样（需客户确认的样件）签样确认
工程部：标准样件、设变样件、缺陷样件的确认、签样
4定义
标准样品：客户/技术人员对产品外观、尺寸、工艺等要求签立附合规格之样品，生产/检验作为参考或指导性标准。
限度样件：客户/工程技术人员对产品因外观、尺寸、工艺、技术等缺陷面签立放宽充收规格之样品
限量样品：客户/工程技术人员对产品外观、尺寸、工艺、技术等缺陷面签立放宽充收规格之样品其有限批次、数量、时段之时效性.
5作业流程
标准/工程变更样品的收集、签样：
新产品/设变产品首次量产时，需由工程部工程师与质量工程师对首次生产物料进行确认，确认内容
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兴事发门技字﹝2012﹞ 6号
四川兴事发门窗有限责任公司
样品制作管理办法
第一章总则
第一条为保证样品制作品质，保证样品制作进度，特制定本办法。
第二条样品制作类型：
（一）工程招标类样品
（二）型式、协议检测类样品
（三）技术改进类样品
（四）展厅展示类样品
（五）外贸展示类样品
（六）对外参展类样品
（七）工程检测类样品
（八）经董事长审批重要领导及客户订作的产品
第二章样品制作程序
第三条需求单位申报（必要时由营销服务中心组织合同评审）→营销服务中心下单（经公司领导签批）→生产单位制作
第三章样品制作程序要求
第四条需求单位负责申报样品制作，特殊要求须通过营销服务中心组织合同评审，明确制作要求后经领导同意方可下单。
第五条特殊订单需制订制作说明的由技术部门（或技质部）负责制定制作说明，并指定一名技术员跟踪进行技术指导。
第六条特殊订单要求使用新材料、新配件、新包装，由营销服务中心下单，商贸公司生产物资部根据订单（或说明）具体要求组织采购，需要提供技术资料及要求的由技术部门（或技质部）协助提供。
第四章样品制作要求
第七条样品下单后分厂综合管理部门作为急件安排，并附随货同行卡（或同行记录表）。
第八条样品生产进度安排由生产部（或综合管理部）部长负责。
技术部门负责安排一名技术员进行现场样品技术指导，品质部门（或综合管理部）负责安排专职检验进行样品质量现场监控。
样品质量由品质部（技质部或综合管理部）负责判定。
第九条各生产单位负责人作为样品制作单位的第一责任人，车间成立样品制作小组并组织培训,各工序负责人作为样品制作小组第一责任人，负责样品在本单位（工序）内的质量控制，生产技术指导，进度保证。
第十条负责跟踪的技术员除了技术指导外还应对关键尺寸亲自检验把关；相关车间的专职质检（无质检的单位由车间主任或工序负责人）必须对关键尺寸和工序质量把关负责。
第十一条样品由各车间样品制作小组负责制作，其他人员不得操作。
第十二条样品制作严格按工艺要求及订单说明（或合同评审）执行。
第十三条各生产单位第一负责人须亲自负责样品的过程质量控制和交接工作。
第十四条各工序之间样品交货时须由各工序样品制作小组第一责任人检验合格后，方可转序；下工序样品制作小组第一责任人接货时须再进行检查合格后接货。
第十五条若在本工序发生质量问题无法处理的，须立即由所在单位第一负责人填写审理单进行补作。
补作进度由责任单位第一负责人亲自跟踪落实并保证不产生延期。
第十六条工程管理部下单的招投标等样品，由工程管理部落实专人建立样品制作档案（纸质档案），并跟踪样品制作情况，对未达到质量及进度（有合同评审按合同要求时间进行，无合同评审按生产供货周期）要求的单位及个人进行考核，样品制作档案应标明样品类型、名称、花型、颜色、开向、锁型、配件、数量、规格、特殊材料以及特殊要求等相关信息，并且注明样品制作是否达到质量要求及进度要求，需考核的还应注明考核意见。
第十七条下单制作的样品门，由营销服务中心、各生产部门（或综合管理部）落实人员建立样品制作纸质档案，并跟踪样品制作情况，对未达到进度要求的单位及个人进行考核，样品制作档案应标明样品类型、名称、花型、颜色、开向、锁型、配件、数量、规格、特殊材料以及特殊要求等相关信息，并且注明样品制作是否达到质量要求及进度要求，需考核的还应注明考核意见。
第五章样品制作考核
第十八条对样品制作不配合的领导按100元/次处罚；员工按50元/次处罚；技术员按60元/次处罚；质检员按60元/次处罚。
第十九条样品制作由于外部质量影响造成报废的由责任单位承担，由于内部质量问题或工艺不成熟造成报废产品，由责任单位第一负责人承担50%、技术员、质检员承担50%。
第二十条样品制作各工序工价均按原工价的2倍计算工资；
第二十一条出现质量问题考核均按2倍进行考核；
第二十二条样品生产进度考核由生产部门按相关生产管理进行执行。
第六章附则
第二十三条本办法解释权属技术管理部。
第二十四条本规定从下发之日起执行，原“兴事发门技〔2010〕第6号”相关规定作废。
二○一一年十二月十日
主题词：样品制作办法
主送：各分厂、物料管理部、商贸公司生产物资部、营销服务中心、省外销售公司、绵阳工程部、销售一部、销售二部、销售三部、销
售四部、销售五部、研发部、技术管理部、行政部、综合管理部、
工程管理部
抄送：集团董事长、常务副总经理、集团副总经理、总经理、各副总。
四川兴事发门窗有限责任公司技术管理部2012年3月10日印发
（共印0份）。