样品制作管理办法
工厂样品管理制度
工厂样品管理制度第一章总则一、为了规范和改进工厂的样品管理工作，提高产品质量和满足客户需求，制定本制度。
二、本制度适用于工厂所有部门和员工在样品管理工作中的相关工作。
第二章样品申请与审批一、工厂各部门需要进行样品测试或展示时，必须按照规定流程提交样品申请。
申请包括：样品名称、数量、用途、申请人、审批人等信息。
二、样品申请需经相关部门审批后才能进行采样。
三、样品申请的审批流程为：申请人→部门主管→质量控制部门→生产部门→采购部门。
四、审批人需在三个工作日内批复样品申请，超过时限未批复的视为同意。
第三章样品采样与标识一、样品采样由质量控制部门负责，需要严格按照《采样规范》执行。
二、采样前需清洁采样器具，避免样品受到外界污染。
三、样品采样后，需及时将样品标识清楚，标识内容包括：样品名称、采样日期、采样人、采样地点等信息。
四、样品采样完成后，需将样品送至实验室进行测试。
第四章样品测试与记录一、实验室负责对样品进行测试，并记录测试结果。
二、测试结果应准确、完整、可靠，测试过程需符合《测试标准》的要求。
三、测试结果应及时报告给相关部门，以便及时进行产品调整。
四、测试结果应妥善保存，备案并建立样品档案。
第五章样品展示与保留一、样品展示由销售部门负责，需按照规定时间、地点进行展示。
二、展示的样品应符合市场需求，具有代表性。
三、展示的样品需保持整洁、完好，定期进行清洁和维护。
四、展示结束后，需将样品妥善保留或处理，确保样品安全。
第六章不合格样品处理一、如果样品测试结果不符合标准要求，属于不合格样品，需立即通知相关部门。
二、不合格样品需尽快进行分析，了解原因并提出改善措施。
三、不合格样品应妥善保留，并严格禁止流入市场。
四、不合格样品处理完成后，需及时报告给上级主管和质量控制部门。
第七章制度执行与督促一、各部门负责人要认真履行工厂样品管理制度，确保制度的执行。
二、质量控制部门负责对样品管理工作进行督促和检查，发现问题及时纠正。
LH-QC-042样件制作及流程管理办法
三级文件样件制作流程及管理办法实施日期2019.3.25 页次1 OF 4合肥蓝海电子科技有限公司三阶文件样件制作流程及管理办法编制: 日期：2019/3/25审核：日期：2019/3/25批准：日期：2019/3/25三级文件样件制作流程及管理办法实施日期2019.3.25 页次2 OF 41. 目的对样品进行分类，规范各种样品的递交流程；明确各职能部门在样品递交过程中的职能分配；提高开发的工作水平和工作质量，确保样件提交满足顾客的需求；减少和避免工作失误给公司造成的损失。
2. 适用范围适用于公司提交给顾客的所有样件产品。
3. 职责：3.1工程部：负责产品图纸、BOM及相关设计文件的确认，做到BOM与图纸一一对应齐全并下发；3.2工艺部：负责图纸的工艺优化确认工序图的尺寸，工装夹具、检具的设计与制作，且负责样件制作全过程的跟踪记录与实现。
3.3工程部：样件制作期间产品工程师全程跟踪配合样件工程师打样并解决产线上出现不确定的问题因素并记录。
3.4品质部：负责图纸的接收、分发、保存和归档。
3.5品质部:负责对样件要求进行质量的可行性评审（包括样件生产过程的检查和样件成品的检验及确定产品检验时所需的检具器具的统计等）。
3.6项目组长：负责对已成立项目小组的产品样件要求进行评判总结，决定是否开展样件工作。
3.7生产部：全力配合样件制作时所需要的人力资源安排及提出样件生产时的合理化建议。
3.8：生管：负责将样件生产计划及进度发至项目小组主要成员，项目小组成员及时跟踪样件生产状态并记录。
4、相关要求：4.1销售部负责收集顾客样件要求，明确顾客要求的技术状态，数量，交付期限等信息，形成样件订单。
4.2送样产品未立项时，销售部将订单报至工程部主管领导，由其进行评判。
如其否定订单，则销售部应及时反馈顾客，协商更改送样要求或取消送样。
如其同意订单，则由销售部组织相关人员进行可行性评审.4.3送样产品已立项时，销售部将订单交项目组长进行评判，如否定订单，销售部应及时反馈顾客，协商更改送样要求或取消送样。
样品试作管理办法
一. 目的保证提供给客户的样品通过规定的检验及试验，符合客户的要求。
二. 范围样品试作留样与技术数据管理.三. 权责3.1 销售：负责将客户需求、客供资料提供给技术部项目组，出现异常时与客户的沟通3.2 技术：负责对样品的制作主导、评估、异常处理、技术变更及承认书的制作3.2.1项目组：负责将客户资料及品质要求转换成内部检验标准给至试制组3.2.2试制组：负责根据项目提供的客户标准试制符合客户需求的成品3.3 采购：负责新产品的物料购买及物料相关资料的收集3.3 制造：负责协助制作样品3.4 质量：负责对样品的出货检验3.5 文管：负责对文件的发行、管控及存档四. 定义项4.1产品样品：产品的标准样件，为生产时的检查标准4.2物料样品：原材料的标准样件，为原料验收的检验标准。
4.3规格品:以往生产过的产品4.4非规格品:指新产品五．作业内容5.1产品样品5.1.1下申请单销售接获客户索样需求时, 销售根据相关样品需求项填写《样品申请单》，经部门主管核准.5.1.2可行性评估销售将《样品申请单》和客供资料一起交技术部项目组，由项目组判定样品制作的可行性，初步就判定不可行的项目,项目则将申请单退回销售,并说明原因。
5.1.3现状审查5.1.3.1签定样品属规格品、非规格品。
规格品库存有时,则依《出货控制程序》领出；质量人员依《产品监视与测量控制程序》检验合格后送交客户。
5.1.3.2非规格及规格品库存无时,按下述流程作业。
5.1.3.3签定有无模具及所需材料。
模具若无,则依《工装管理办法》要求采购。
5.1.3.4所需材料若无,技术部项目组则需负责申请,由采购依《采购管理控制程序》执行采购作业。
5.1.4转换图纸及客户图面存档5.1.4.1技术部项目组审查客户图纸，如是常规图面则直接转换成我司图面。
图面有异常时，反馈给销售，由销售联系客户。
有需要时技术部项目组可直接与客户技术沟通。
5.1.4.2硅橡胶产品图面编号原则：直接根据客户图纸之编号。
试验室工程样品管理制度
试验室工程样品管理制度一、总则为规范试验室工程样品管理工作，提高工作效率，确保样品的真实性、准确性和可追溯性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于试验室的所有工程样品管理工作。
三、责任部门1. 试验室主任：负责制定试验室工程样品管理工作的整体策略和规划，监督和检查试验室工程样品管理工作的执行情况。
2. 项目负责人：负责各项目的工程样品管理工作，包括样品的采集、保存、检测和报告。
3. 样品管理员：负责样品的接收、登记、存储和领取工作，确保样品信息的准确性和完整性。
4. 验收人员：负责对新到样品的验收工作，确保样品的完整性和准确性。
四、样品管理流程1. 样品采集：根据项目需求，项目负责人确定需要采集的样品类型和数量，并制定采样计划。
采样人员按照规定的采样方法和采样点，采集符合标准要求的样品。
2. 样品传递：采集好的样品由采样人员交至样品管理员，样品管理员对样品进行登记并按照相应的标识进行储存。
3. 样品保存：样品管理员负责将样品储存于指定的位置，分门别类，确保不同样品之间不会相互干扰。
特殊要求的样品需按照规定的条件进行保存，如冷藏、干燥等。
4. 样品领取：项目负责人或实验人员需要进行检测时，向样品管理员提出领取申请。
样品管理员根据领取人员的身份和需要，对样品进行发放，并记录领取信息。
5. 样品检测：实验人员根据项目需求对样品进行检测和分析，记录实验过程和结果，制作检测报告。
6. 样品处理：实验结束后，样品可以按照项目需求进行处理，如销毁、保存或归还。
五、样品管理规定1. 样品信息登记：所有进入试验室的样品都需进行登记，登记内容包括样品编号、名称、来源、采集时间、采集地点等信息。
2. 样品标识：每个样品需进行标识，标识内容包括样品编号、名称、采集者、采集时间等信息。
3. 样品存放：样品需存放在指定位置，每个样品需单独储存，不得混淆或交叉。
4. 样品领取：领取样品需提出申请，样品管理员核实后方可发放。
领取人员需签字确认领取，并保证按照规定的方法进行处理。
样品管制办法
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样品管制办法
1. 目的：
将无法文件化的标准，藉样品之建立管理，以利有效的支持品质管理验证活动。
2. 范围：
本公司所有的样品的建立与管理均适用之。
3. 权责：
3.1 客户索样之需求：客户。
3.2 零件打样之通知与确认：市场部、生管。
3.3 样品制作通知单之开立与分发：市场部、生管。
3.4 样品之制作：品质工程部
3.5承认书之开立：品质工程部。
3.6 零件样品之审查确认：品质工程部。
3.7 零件样品之核准：副总经理。
3.8 材料承认书之移交：品质工程部、文控。
3.9 零件样品之保存与管理：品质工程部。
4. 作业内容：
5.1 作业流程图。
5.2 索样需求之接获
业务不论以何种途径接获客户索样需求，即以书面通知品质工程部。
5.3 制样通知：由业务以样品制作通知单，通知品质工程部制样。
5.4 样品制作：
5.4.1 试作人依据品质工程部之技术指导及相关标准规范制作样品，并填写
试板试验报告。
5.4.2 样品完成后，由工程部将样品进行检验，检验结果需记录于样品品质
检验报表。
5.4.3 样品经检验OK 后，由工程部转市场部，再由市场部转呈副总经理确认。
5.4.4 副总经理收到市场部转送之样品即进行确认，副总经理确认NG 时，由
市场部通知相关单位依5.2-5.6条款重复进行。
工程部管理样品制度
工程部管理样品制度一、制度目的为规范工程部管理样品相关工作，提高工作效率，确保工程部管理样品的准确性和完整性，特制订本制度。
二、制度适用范围本制度适用于公司工程部管理样品相关工作的规范和流程。
三、工程部管理样品的定义工程部管理样品是指工程部根据产品需求采集、管理的样品，用于产品测试、市场宣传等用途。
四、工程部管理样品的分类1.产品样品：包括新产品开发样品、改进产品样品等。
2.市场宣传样品：包括产品展示样品、宣传品样品等。
3.内部管理样品：包括特定用途的样品，如培训样品、会议演示样品等。
五、工程部管理样品的采集和归档1.工程部负责根据产品需求及时采集样品，并按照相关要求进行标注和归档。
2.工程部需建立清晰的样品档案，包括样品名称、来源、数量、质量等信息，并定期进行更新维护。
3.工程部管理人员需对样品进行定期检查，确保样品清晰、完整，做到随时可取可查。
六、工程部管理样品的使用1.工程部需根据需要将样品分发给相关部门或人员使用，主管人员需审批后方可分发。
2.使用过程中需注意保护样品的完整性和质量，避免损坏和浪费。
3.使用完成后，需及时归还样品，工程部管理人员需更新档案，确保样品信息准确。
七、工程部管理样品的处置1.过期或损坏的样品需及时进行处置，如淘汰、报废等。
2.工程部管理人员需做好处置记录，并报告主管领导，确保处置流程规范。
八、工程部管理样品的监督和考核1.工程部主管人员需定期对样品管理情况进行检查，并做好督促和指导工作。
2.定期对样品管理工作进行评估，确保工程部管理样品工作的规范和有效性。
九、工程部管理样品的保密1.工程部管理人员需严格保守样品相关信息，避免信息外泄。
2.对于涉及商业机密的样品，必须严格保密，避免泄露带来的损失。
十、工程部管理样品的责任1.工程部管理人员要严格遵守本制度规定，认真履行样品管理工作，保证样品的准确性和完整性。
2.对于违反规定导致的问题，工程部管理人员要承担相应的责任。
样品制作管理办法
样品制作管理办法一、目的：规范样品制作的各个流程和环节，明确职责和权限。
二、本制度由生产部负责解释。
三、范围：客户试制的所有样品。
四、样品试制管理：（一）图纸的管理：1、内贸部、外贸部在接收到客户的图纸时，严格对图纸进行审查，确认图纸上的相关数据、各项参数都清晰可辨，否则及时与客户沟通，保证数据的准确；2、图纸确认清楚后，按照客户财产进行登记，详细填写图纸的信息、客户名称、接收的详细时间、数量以及图纸的清晰程度；3、图纸登记完成后交给技术部进行图纸转换，图纸转换完毕，交人事行政部发放，转换后的图纸发放给生产部、品质部和技术部。
（二）样品试制：1、生产部主导样品试制，品质部负责样品试制过程中的检验和测量，内贸部、外贸部负责跟踪样品试制的过程，及时给客户回复；2、生产部应及时安排好样品试制的人员，调整好工作，以保证在客户要求的期限内，尽快将样品试制完成；3、样品试制过程中，技术部和品质部应随时安排人员监控、检验样品的技术参数和质量指标是否符合客户要求。
4、样品试制结束，品质部应根据图纸要求，严格检验，并出具检验报告。
5、样品检测合格，由生产部附带品质部出具的检验报告交内贸部、外贸部相关人员。
（三）过程监控1、内贸部、外贸部负责样品试制过程的监控，对生产部的试制进行监督，编制样品试制跟踪单，详细记录样品的信息，以及每个阶段完成时间，直至样品试制完成，作为对样品试制过程中的考核依据。
2、品质部负责样品的质量监控，并出具检验报告。
五、本制度经批准后开始执行。
编制：审核：批准：。
图文样品管理制度
图文样品管理制度一、制度目的为规范公司的样品管理工作，提高公司的产品展示效果和服务水平，在此制定图文样品管理制度。
二、适用范围适用于公司内所有部门的样品管理工作。
三、职责分工1、销售部门负责样品的选择、采购和管理工作；2、市场部门负责样品的展示和宣传工作；3、仓储部门负责样品的存放和保管工作；4、财务部门负责样品的核算和报销工作。
5、其他相关部门根据具体情况承担相应的样品管理工作。
四、样品的分类和管理1、样品分为展示样品和内部样品两类；2、展示样品是用于展示给客户或参展时使用的样品，需要保持良好的状态；3、内部样品是用于内部员工使用的样品，不对外展示；4、样品管理人员应根据不同分类的样品进行管理，避免混淆和丢失。
五、样品的选择和采购1、销售部门根据市场需求和产品特点选择合适的样品；2、样品的采购需要经过合理的评估和比较，确保质量和价格的优势；3、采购人员应与供应商建立长期的合作关系，确保供应的及时性和稳定性。
六、样品的展示和宣传1、市场部门负责对展示样品进行设计和摆放工作；2、展示样品应根据不同展示场合进行调整，确保展示效果的最大化；3、市场部门应加强对展示样品的宣传，提高产品的知名度和美誉度。
七、样品的存放和保管1、仓储部门应对所有样品进行统一的存放和管理；2、样品应根据不同分类和特点进行合理的存放位置和保管措施；3、保管人员应定期对样品进行检查和清理，确保状态良好。
八、样品的核算和报销1、财务部门应建立完善的样品核算系统，确保所有样品的使用和花费得到准确记录；2、各部门使用样品需要填写使用申请单，并经过财务部门核实后方可使用；3、对于需要报销的样品，需要提供相关的发票和报销单据，经过财务部门核实后方可报销。
九、违纪处理1、对于违反样品管理制度的员工，根据情节轻重进行相应的处理；2、严重违纪者可能被开除，情况严重者可能被追究法律责任。
十、其他事项1、对于公司样品管理工作中出现的问题和难点，可及时向上级领导反映并寻求解决方案；2、所有员工都应严格遵守公司的样品管理制度，确保公司的产品展示效果和服务水平。
样品制作及管理规定
文件修订记录文件编号: SPK-P08-W01文件名称: 样品制作及管理规定项次日期修定内容制作审核核准版本名称样品制作及管理规定页次1/4依据设计开发管理程序目的通过打样及样品管理，确定满足产品要求的能力，为后续生产提供可执行的依据,确保客户满意。
2.范围适用于按客户要求进行的样品制作、公司产品开发的样品、客供样品/物料样品/工程样品（工程自留样）限度样品的收发、标识、登记、贮存，防护等管理；制作及管理。
3.权责3.1 营销部：确定客户打样/索样需求，收、发客供产品资料，负责样品交付及与样品有关信息的沟通与反馈；3.2 研发部：常规物料的申购及实施打样，跟进样品进度，负责新制作样品、模具的确认和保管,并协调相关工作。
3.3采购执行部：打样物料及模具的采购与跟进；3.4品质部：配合打样的相关测试及检验工作，并保管限度样品/客户承认样品/物料样品/工程样品。
3.7 生产工程:参与打样过程的确认；3.8 生产部:配合打样组的相关工作;3.9 计划物控部:配合打样所需资源的调配;4.定义无5.工作内容5.1流程图（附件一）5.2打样指令5.2.1 研发部根据营销部样品需求及研发打样需求，明确样板的类型和数量、样品型名及编号，质量及交期等要求。
5.2.2 项目开发组接收打样所需技术资料及物料，实施打样。
5.3制作前的准备5.3.1样品组接到《打样指令单》,制订打样计划.A、样品组依打样所需材料及模治具，查核材料库存情况。
如有需要时，填写《申购单》经部门主管审批后交资源开发实施，如有HSF要求的应在《申购单》上注明，样品材料的采购按《采购管理程序》等相关程序执行；样品物料的符合性由项目工程师确认,确认结果记录于《零件确认书》,新工治具的确认见《工装夹具管理规范》。
名称样品制作及管理规定页次2/4依据设计开发管理程序5.4样品制作5.4.1样品组负责组织实施打样，相关部门配合。
5.4.2样品组将打样各过程状况,详细记录于《打样记录》.5.5 样品检验与送样确认5.5.1 样品组将完成后的样品随同打样记录,交相关项目研发品质进行检验和确认.项目组确认无误后根据所需样品数量进行封样，并完成《产品规格书》制作。
样件制作流程及管理办法
1.目的对样品进行分类，规范各种样品的递交流程；明确各职能部门在样品递交过程中的职能分配；提高开发的工作水平和工作质量，确保样件提交满足顾客的需求；减少和避免工作失误给公司造成的损失。
2.适用范围适用于公司提交给顾客的所有样品。
3.术语和定义根据公司实际情况以及顾客对样件的要求，对样件进行分类。
对不同类型的样件进行不同的管理，以提高工作效率，避免资源浪费。
A类样件---送样目的为让顾客了解本公司产品。
样件无具体的、针对性的要求，或只有相对模糊的意向性要求。
B类样件---送样目的为初步确定产品的结构形式和尺寸，只作结构和尺寸的要求，对材料及性能无要求。
C类样件---送样目的为进行功能验证。
样件在完全的设备、工装、检具和正确的材料状态下生产。
对尺寸、材料及性能有正式要求。
D类样件---顾客发生工程更改后要求递交的样件。
具体的要求按项目进度状态或顾客要求而定。
根据更改的具体状态，可能有尺寸、材料及性能方面的要求。
4.工作流程图（转下页）5.职责5.1. 销售部---负责收集传递顾客的样件要求，并组织相关部门进行可行性评审。
保持与顾客的接洽，负责样件的发运。
5.2. 开发部主管---负责对未成立项目小组的产品的样件要求进行评判，决定是否开展样件工作。
5.3. 项目组长---负责对已成立项目小组的产品的样件要求进行评判和组织可行性评审；组织协调样件的生产。
Automotive5.4. 开发部---根据开发部主管或项目组长的安排，负责对样件要求进行技术可行性评审。
确定样件的生产方式，编制工程规范和工艺文件，负责样件的具体生产制作。
5.5. 质管部---负责对样件要求进行质量保证的可行性评审。
负责样件生产过程的检查和样件成品的检验。
5.6. 计划部---负责对样件要求的生产计划进行可行性评审。
依据样件计划编制样件生产计划。
5.7. 装备部---负责设备工装资源的配备。
同时负责对部分样件的临时替代零件的加工制作。
大型公司样品管理制度
大型公司样品管理制度样品管理制度应明确样品的定义和分类。
通常，样品分为测试样品、展示样品、销售样品等几类，每一类样品的管理流程和要求都有所不同。
制度中需要对这些分类进行详细描述，并规定各类样品的具体管理责任人。
制度中应包含样品的申请和审批流程。
对于需要获取样品的情况，员工必须填写样品申请表，明确说明申请的理由、数量、使用目的等，并由相关部门负责人审批。
这一过程旨在确保样品分发的目的性和合理性，防止资源浪费。
样品的存储和保管也是管理制度的重要组成部分。
制度应规定样品的存放环境、条件以及定期检查的要求，确保样品的完好无损和可用性。
特别是对于需要特殊保存条件的样品，如温度、湿度敏感的产品，更应有严格的存储指南。
样品的分发和使用也应纳入管理制度的范畴。
制度应规定样品发放的具体流程，包括领用登记、使用记录等，以便追踪样品的流向和使用情况。
同时，对于超出使用期限或不再需要的样品，应有明确的回收和处理机制。
为了确保样品管理的公正性和透明度，制度中还应包含监督和审计的内容。
定期对样品管理情况进行审查，评估管理制度的执行情况，及时发现并解决可能出现的问题。
这不仅有助于提升管理效率，也能防止潜在的风险。
样品管理制度应当具备一定的灵活性和适应性。
随着市场的变化和企业的发展，制度也需要不断地更新和完善。
因此，制度中应设立定期评审和修订的机制，以适应不断变化的管理需求。
大型公司的样品管理制度应当是一个全面、细致、有序的管理框架。
它不仅涉及到样品的申请、审批、存储、分发和监督等多个环节，还需要与企业的其他管理制度相协调，形成一个高效运转的整体。
通过实施这样的管理制度，大型公司能够确保样品的合理利用，支持产品研发和市场营销，从而在激烈的市场竞争中占据有利地位。
样品管理制度(8篇)
样品管理制度（8篇）在当下社会，制度的使用频率逐渐增多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，学而不思则罔，思而不学则殆，以下是勤劳的编辑帮助大家整编的样品管理制度（较新8篇），欢迎参考阅读，希望对大家有所启发。
样品管理制度篇一原则上，各部门需赠送礼品仅限公司内部产品。
若需要赠送非本公司产品的礼品，需要部门提出申请，由董事长批准，方可办理。
样品的管理如下：一、样品调拨(一)公司的。
样品统一由董事长办公室管理。
由董事长办公室制定各种样品的较低库存量，根据样品库存情况，填写样品调拨申请单，总经理签批后，按照商品调拨程序调拨样品。
(二)样品调拨申请单经批准后，董事长办公室按商品调拨程序定期从工厂提取样品，并将样品的提取和发放明细登记入帐。
二、样品领用及借用(一)公司各部门需要领用样品，由申请部门填写《样品审批单》，经申请部门主管领导签字，报总经理批准后，到董事长办公室领取样品。
借用样品，须注明归还时间，逾期未还的视同销售，并从借用人当月工资中扣回。
(二)各分支机构需用样品，由各分支机构之间自行协商解决。
三、费用核算(一)公司从工厂调入的样品按成本价结算，结算价视为工厂的销售收入，由财务根据《样品调拨单》第二联每月记账并与工厂结算。
(二)公司各部门领用的样品，每月由董事长办公室向相关部门通报确认后汇总，并报总经理，抄送财务，计入公司专项管理费用。
(三)各分支机构之间结算方式，由各分支机构协商确定。
四、公司各部门领导应严格把关，以身作则。
如发现使用样品不当或者借工作需要之名，冒领样品的，董事长办公室将责令有关人员返还，并给予有关责任人经济和行政处罚。
样品管理管理制度篇二样品管理制度一、取样人员或外来委托人员将样品送至实验室时均应填写试验委托单，试验样品管理员在接收样品时，应查看样品状态，如样品的外观、包装、规格、型号等级等，并清点样品，认真检查样品及其附件资料的完整性，检查样品的性质和状态是否适宜于所检项目。
样品制作管理办法
样品制作管理办法1．目的：为规范样品制作流程，使其作业标准化，合理化，并使样品制作能符合客户的要求，争取客户对产品之确认与接收的时效。
2．适用范围：本规定适用于所有样品的制作流程。
3．用语定义：3.1 样品：指提供数量较少，进行试用待确认之产品。
含开发部开发的新产品，工程变更产品，销售部开发客户需用到的产品等。
3.2 样品制作通知单：指由样品制作申请人填写（若是工程变更品：必须清楚写明是否经客户承认后才可量产的内容），并经部门经理审核和副总经理批准作为通知DXC工厂进行样品制作的依据。
3.3 样品制作命令单（适合已量产过的小机芯）：指由ＰＭＣ部门签发，作为样品制作中生产领料、加工制作、样品入库的依据。
4．权责：4.1开发部：负责新产品的”样品制作通知单”的申请，相关技术图纸的提供，新产品品质检测标准的提供及试产技术的支持与跟进。
4.2工程部：负责工程变更产品的”样品制作通知单”的申请和新机种的样品制作，以及所有样品制作全过程中工艺流程的确定及改善，工具、治具、仪器、设备等保证提供。
4.3制造部（大机芯）：根据”LOADER日生产计划排程表”制作已量产的机种和已认可变更品的和跟进；4.4样品组：根据”样品制作命令单”制作已量产的小机芯的样品和跟进；4.5 ＰＭＣ部：负责”样品制作通知单”的接收、整理，以及”样品制作命令单”和”LOADER日生产计划排程表”的开立、样品生产计划安排、进度跟进、样品出入库的控制。
4.6采购部：依据<<样品制作申请单>>及开发部的工程技术图纸，通知供应商对新物料的取样，交期进度的控制及新物料的追踪到位。
4.7 销售部：负责在开发客户时所用到的产品之<<样品制作申请单>>的申请和送样品给客户承认；4.8品保部：负责样品原材料的检测，样品成品出入库的全数检测，品质数据的收集整理和客退样品的品质稽核分析。
4.9仓管部：负责样品原材料及样品产成品的收发、储存、保管。
研发部样品制作流程 与管理办法
样品设计制作流程与管理办法一、目的为了规范公司产品研发、样品制作流程，提高产品研发、样品制作效率和质量，确保在规定的时间内出样品。
依据公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围适用于样品研发、制作、测试、包装、和邮寄的整个过程。
三、定义3.1设计输入包括但不局限于以下资料：确认图、原理图、客户样机、客户资料、客户需求、样机提供时间。
3.2设计输出包括但不局限于以下资料：技术协议、电气原理图、外形尺寸图、总成图、零部件加工图、PCB全部详细设计资料、3D全部详细设计资料、线束图、样品确认书、产品测试标准及方法、软件资料、调试方法步骤说明书等。
3.3工艺文件包括但不限于以下资料：工艺指导书、工装夹具制作等3.4品质文件包括但不限于以下资料：检验标准、检验规范、样品各种实验测试报告等3.4实验内容包括但不限于以下项目：盐雾试验、高低温实验（工作状态和非工作状态）、振动试验（工作状态和非工作状态）、过载实验、老化试验（工作状态和非工作状态）、防尘防水试验、跌落试验、EMC试验等四、职责4.1业务部：负责样品需求的提出、样品要求和相关设计输入的提供，样品的送样及跟进样品承认的进度并及时将客户确认的信息反馈给研发部。
4.2总经办：负责审核客户的相关商务条件，确认是否同意做样。
4.3技术部：负责样品的设计、相关设计输出资料编写并上传系统。
所需物料的申请、样品制作。
提供样品测试项目以及标准：配合品质部完成样品的各种实验。
样品测试通过后，需组织相关人员进行样品的最后评审；评审通过后，包装，入库。
4.4采购部：负责样品所需的零件、物料的打样。
4.5品质部：按照技术部提供的测试项目和要求，完成对样品的各项性能测试以及确认，并形成纸质文档，反馈给技术部门。
4.6财务部：负责样品的成本核算。
4.7仓库部：配合销售部，负责样品成品的邮寄五、程序5.1样品需求的提出、评审以及项目小组的设计。
5.1.1业务部根据客户的技术输入以及需求，填写项目立项表。
样件管理办法、
由质量工程师交由质检相关负责人员，由质检人员对样品进行登记、存放、使用、维护
注：原则上物料首次生产/设变后首次生产，未经工程部工程师、质量工程师签立标准/设变样件，不可正式投入批量生产。
5.1.2缺陷样件的收集、签样
4.3限量样品：客户/工程技术人员对产品外观、尺寸、工艺、技术等缺陷面签立放宽充收规格之样品其有限批次、数量、时段之时效性.
5作业流程
5.1.1标准/工程变更样品的收集、签样：
新产品/设变产品首次量产时，需由工程部工程师与质量工程师对首次生产物料进行确认，确认内容
包括：外观、尺寸、功能、性能等相关客户要求，确认合格后工程部工程师、质量工程师共同签立标准
生产/质检人员来料、制程、出货发现不良，质量工程师（含）以上级人员在有把握客户接受的情况下，对于担当产品签立限度缺陷样件，交品质部作限度放行之用，部分需送客户确认的，送客户确认。
5.1.3原则上限度样件需注明时间、样件种类（限度、限量）签样人员、日期等信息。
3.2销售部：标准样件、设变样件、缺陷样件的送样（需客户确认的样件）签样确认
3.3工程部：标准样件、设变样件、缺陷样件的确认、签样
4定义
4.1标准样品：客户/技术人员对产品外观、尺寸、工艺等要求签立附合规格之样品，生产/检验作为参考或指导性标准。
4.2限度样件：客户/工程技术人员对产品因外观、尺寸、工艺、技术等缺陷面签立放宽充收规格之样品
样件管理办法、
1 目的
明确规定本公司与客户的标准样品、限度样品制作、管理、发放等流程，使样件保持有效性，做为生产比对依据，特制订此规范。
2 适用范围
公司的样品如何管理制度
公司的样品如何管理制度一、目的建立和完善样品管理制度，确保样品的标准化、系统化管理，以便于样品的存储、使用、追踪和处置，保障企业利益不受损害，同时满足客户和法规的要求。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有涉及样品管理的部门和个人，包括但不限于研发部、质检部、销售部等。
三、管理原则1. 样品管理应遵循“安全、准确、高效”的原则。
2. 样品的收发、存储、使用和废弃应严格按照规定的程序进行。
3. 样品信息应实时更新，确保数据的准确性和完整性。
四、样品分类与标识1. 根据样品的性质和用途，将样品分为研发样品、质检样品、市场推广样品等类别。
2. 每个样品应有唯一的标识码，包含样品名称、批号、生产日期等信息。
五、样品的收发管理1. 收到样品后，应由专人负责登记入库，并记录样品的基本信息。
2. 发放样品时，需填写样品发放记录，明确领用人、使用目的、发放日期等信息。
3. 样品归还时，应检查样品状态，并做好归还记录。
六、样品的存储管理1. 样品应按照类别分区存放，易燃易爆或特殊化学品应隔离存放。
2. 存储环境应符合样品的保存条件，定期检查温湿度等环境因素。
3. 对于有保质期限的样品，应实行先进先出的管理办法。
七、样品的使用管理1. 使用样品前，应确认样品的状态是否适合使用。
2. 使用过程中应避免交叉污染，使用后及时清理现场。
3. 若样品在使用过程中发现异常，应立即停止使用并报告相关负责人。
八、样品的追溯与记录1. 建立样品管理台账，记录样品的来源、流转和使用情况。
2. 样品的所有操作应有相应的记录，包括操作人员、时间、操作内容等。
3. 样品管理应实现信息化，利用数据库等工具进行管理。
九、样品的废弃处理1. 过期或损坏的样品应按照公司的废弃物处理流程进行处理。
2. 有毒有害样品的废弃应遵守相关法律法规，确保环境安全。
十、培训与监督1. 对涉及样品管理的员工进行定期培训，提高其管理意识和操作技能。
2. 设立监督检查机制，定期对样品管理情况进行检查，发现问题及时整改。
样品管理办法
样品管理办法1。
目的为防止发生质量争议、混淆，做到质量标准统一,提供被批准生产品的质量标准对照样品,使质量得以维持.2.范围适用于本公司内有必要依据标准样品来判断其质量状况的产品。
3.定义3。
1合格标准样品:依据图样和客户的要求，由客户或本司最高质量主管及指定人员确认合格的标准样品. 3。
2 不合格标准样品: 存在某种缺陷，用来验证防错措施的标准样品,一般由本司最高质量主管确认. 3。
3限度样品:用来表示制品的某种缺陷极限状态的标准样品，用来区分合格于不合格，由客户或本司最高质量主管确认合格的标准样品。
4.职责4.1生技部生产办负责协助品管部收集、制作样品，及标准样品使用、保管及异常时的提报。
4.2 品管部负责标准样品的制作、确认、标识、异常的处理并做定期确认及管理。
5。
工作程序5.1 样品的制作5。
1。
1 合格标准样品的制作a.新产品由相关技术部门提供样品，品管部检测确认,将检测报告及样品交至质量主管批准认可.b.质量主管批准后，由相关部门人员在产品上贴《合格标准样品》标签,交由业务送至客户处承认。
c.客户确认的样品为合格标准样品。
如客户无签样,则由本公司自制，质量主管批准认可d。
生产中的合格样品，由生产部提供品管部检测确认并标识.5。
1.2 不合格标准样品的制作：由品管部收集认为较易出错的不合格样品,质量主管签字认可。
5.1。
3 限度样品的制作：由品管部及相关技术部门根据与客户讨论的结果制作，并贴上《限度样品》标签。
5。
2样品的管理5。
2.1 样品的登录所有样品制作完毕后,品管部须将样品分别登录在《标准样品清单》,《限度样品清单》上.5.2。
2 样品的存放样品须保持清洁,维持制作时的原貌,且须便于拿取.5.2.3 样品领用、使用及维护a.由领用人向样品保管人提出领用要求，并在《样品领用登表记》签上领用者姓名及领用时间、领用部门。
b.领用者及使用者必须对其保管、维护,直至归还。
c.领用样品归还时品管部须对借出样品进行仔细检查,确认完好后立即将其归位.5.2.4异常的处理如在使用过程中，发现样品有异常,使用者应及时通知品管部处理.a。
样品管理办法
3.6.3 SPK产品备品的保存期限为2年。过期后需重新确认并发放。
3.6.4 MIC产品标准品由各部门分别保存，保存期限为五年,视情况可延长。
3.7品质限度样品：
3.7.1当生产产品需要签品质限度样品时,则由品质部根据《制品规格书》的要求制定出上、下限的限度标准品，经品质部经理审核后发放到使用部门使用和保管。
3.4.2SPK送样产品的封样保存期限为2年。过期后报废处理。MIC送样产品的封样保存期限为5年。过期后报废处理。
3.5零、部件标准品的管理：
3.5.1供应商提供的零、部件样品经开发部人员检测合格后，填写《材料确认表》进行确认，并对其标准品进行封样管理；
3.5.2零、部件标准品及其《材料确认表》一式四份，分别下发给开发、品管和采购部(由采购部提供给供应商)及工程部，并进行受控管理；
3.3.1供应商提供的零、部件样品，由开发部相关人员检测后，贴好相应“合格/不合格”判定标识，确认环保标识以及数量，放置于指定的供应商来料区进行保管，并在对其进行登记管理；
3.3.2开发部人员领用材料，需进行登记，并在登记表中及时对数量进行增减更新；
3.3.3供应商提供的SPK零、部件五金类硬件保存期限为3年，软件保存期限为5 年。过期后报废处理。
3.7.2限度品保存期限为2年，由品质部每月进行确认1次，如果出现失效样品，品质部需重新发放限度品;当限度品遗失或过期时,使用部门需填写书面申请至品质部,由品质部重新发放限度品.
4.0样品保管维护
4.1应注意样品防潮,可采用塑料袋或小盒等包装；
4.2样品包装外部应做好相应标识，尤其是环保标识；
4.3样品的保管需要注意保持整洁、并便于查询；
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样品制作管理办法
1.目的和适用范围
为了保证样品制作质量，规范样品制作流程，简化工作程序，最大限度的满足客户需求，制定本管理办法。
本办法适用于超人集团国际商务部及研发部认证所需样品的制作。
2.职责
2.1制造部样品课负责国际商务部及研发部认证所需样品的生产
组织、制作、邮递、办理出入库手续，并对特殊颜色样品的封样留存。
2.2国际商务部负责所需样品的确认及与顾客沟通、信息的反馈，
及样品的管理。
2.3研发部负责样品技术标准制定及未移交产品样品的技术指导。
2.4研发&技术中心实验室负责样品的出厂检验。
2.5购品课、分厂给予样品制作全力支持。
3.程序
3.1国际商务部应对客户等级进行分类，并在《样品需求单》上注明。
一般客户仅提供规定生产标准及配色方案的样品，配色要求由国际商务部制定。
重要客户所需样品的配色方案、技术标准、包装要求、完成时间等在《样品需求单》上给予详细注明，重要样品需要留样的在样品单中注明。
3.2《样品需求单》由国际商务部制单员填写，经理批准后，交样品课组织生产，特别技术标准的需要进行评审。
3.3上海样品课负责电吹风类等上海生产的产品的样品生产组织及制作，总部样品课负责电须刀、剃毛器、烘鞋器等总部生产的产品的样品生产组织及制作。
3.4样品课依《样品需求单》要求的技术标准组织生产，依期交货，若有不明之处及时与国际商务部联系，若因模具大修、特殊配件采购等因素无法依期交货的，及时与国际商务部联系。
3.5制造部对规定颜色样品所需配件及采购周期较长的配件要有适量库存，具体数量及品种由样品课申报，制造部经理审核，报主管副总批准。
3.6样品课依据《样品需求单》所需配件，填写联络单，经制造部经理确认后，交购品课采购或分厂加工。
接受任务人应承诺在规定时间内完成，若非不可抗拒因素，未按时完成的每项罚款50元。
3.7样品课从分厂或资材库领用物料，须填写《样品物料申请单》，经主管经理确认后领用，实领数量须经样品课和发料单位签字确认，月末统一由财会开票。
3.8尚未移交产品在通过型式试验后才开始制作样品。
所需专用配件，模具发回公司由研发部组织，同时提供BOM和相关技术标准、说明书、贴标、移印等。
模具发回公司后，制造部组织，专用配件应在10天内组织到位，不能按时完成，样品课应在样品反馈单中予以反馈。
3.9未移交产品制作样品，研发人员应现场给予技术指导，对于更改中的轻微缺陷，经与样品需方确认后可制作样品，但随样应作书面
说明。
3.10精饰厂、注塑厂、电子厂配合样品制作，若模具损坏或材料需重新采购，必须在接受任务2日内反馈，否则因此而导致任务延迟完成的，承担相关责任。
3.10.1前道分厂各设样品协调员一名，负责配件的制作。
在收到样品制作指令后及时安排及跟踪，在规定时间内保质保量的完成配件的制作。
3.10.2组装分厂各设样品协调员一名，负责生产定单的生产前确认样，出货样及船样等样品的及时制作及跟踪。
样品完成后送至样品课，由样品课负责寄送至国际商务部或客户。
3.11样品制作期限要求
3.11.1按常用颜色、常规要求的15只以下，需5个工作日完成，每增加15只，延期2个工作日完成。
3.11.2对特殊颜色、需喷漆、移印或重新试模的，15只以下10个工作日内完成，每增加15只，延期2个工作日完成。
3.11.3需要做模具修改的或在开发未移交产品，15只以下8个工作日内完成，每增加15只，延期2个工作日完成
3.11.4大批量、多品种、多规格、多颜色的参展样品或库存样品，国际商务部至少提前50天通知制作，吸塑封装的应提前7天提供纸卡。
3.11.5需采购特殊配件或重新做彩盒、改包装、新标准有认证要求的样品，需要时间另定。
3.12国际商务部所需样品经样品制作人员自检合格后，交研发＆技术中心实验室检验。
由指定检验人员及时按《样品需求单》要求予以功能、外观及认证标准等全方位100%的检查核实，确认无误后，填写《外贸样品检测报告》，经确认合格后检测人员在每只纸盒的标签上签名。
《外贸样品检测报告》也可以上传到样品制作工作流中或通过OA发给国际商务部。
3.13研发部认证样品由样品课按要求制作完成后交研发部，由认证专员重新检查，确认无误后再送样。
3.14样品包装：样品检验合格后，由样品课按《样品需求单》或《联络单》认真填写《样品装箱单》后，连同《外贸样品检测报告》
装入外箱。
外箱使用样品专用纸箱，确保运输过程样品不被样品不被损坏，样品的箱内用2cm厚泡沫填充6个面及空隙以防震动。
3.15样品课根据《样品需求单》要求，对需要留样的产品封样三只。
待批量定单生产前交国际商务部，制造部，品保部各一只。
生产定单完成后交还样品课。
3.16样品课长负责办理样品入库手续。
每月25日前根据《样品需求单》、《联络单》及《样品装箱单》，认真填写《样品装箱单》，由国际商务部审核，副总裁批准后办理入库手续。
《样品入库单》一式三联，一联存根，二联样品课留底，三联交成品库办理出入库手续。
入库样品超过《样品需求单》或《联络单》数量的部分一律不办理出、入库。
3.17生产定单的确认样，出货样，船样由各分厂包装好经品保部指定检验员检验合格后送样品课装箱,填写《样品装箱单》，寄国际商务部或客户。
3.18样品课每月27日前应对库存重点物料（如：电机、线路板、刀头、网片、电源线等）进行一次盘点并上交报表。
3.19样品制作反馈
样品制作如有客观原因不能按时完成或只能完成一部分，则由样品课长填写《样品反馈单》或通过OA邮件反馈，注明已完成/未完成数量、型号、未能按时完成的原因，经与样品需求单位联系，重新确认完成时间、数量。
3.20资源配臵
3.20.1公司应为样品课配臵必要的工作场地、仪表及相关检测设备，样品课配臵专职制作人员，设臵课长一名（直属制造部经理），员工若干名，采取计时工资制，工资标准由人力资源部核定，工程科及研发部给予技术支持。
3.20.2少量PCB板组件的制作与维修由电子厂工程科技术员负责，吸塑封装由指定分厂指定人员负责。
3.21国际商务部样品管理职责
3.21.1定期管理维护样品，每三个月对充电式样品充电
3.21.2设立样品的台帐，保证样品的库存量。
样品报表每月发总部制造部样品课一份
4.工作考评
4.1奖惩计算
准时交付品质合格样品，奖：
a)5只以下每款每色奖10元
b)5只以上，每款每色奖15元
惩：
a)每款每色超期一天扣10元，二天扣20元，三天扣30元，扣完为止。
五天以上报批处理。
如因模具问题在规范时间内难以修理的，特殊配件
在规定时间内难以到位的或颜色难以配比的或其它不可抗拒因素，必须
由相关单位提出原因说明。
b)出现重大品质问题，除扣除本型号需发的奖金外，再视其情节轻重，由
主管副总界定，对样品课及相关部门予以处罚100-600元，制造部经理、
品保部经理负连带责任
4.2奖罚依责任大小分配，样品课长承担30%责任，检测人员承担20%责任，其他依责任大小由样品课长考评分配。
4.3由国际商务部对各样品完成情况每月一次评估并详细记录。
5.相关记录
5.1《零部件、半成品、成品检验规范》
5.2《样品需求单》
5.3《样品反馈单》
5.4《样品装箱单》
5.5《联络单》
5.6《样品入库单》
5.7《样品物料申请单》
5.8《样品奖金计算表》
6 本管理办法由制造部负责解释、补充和修改，自批准之日起执行。
原2006年12月颁发的文件同时作废。
2010年5月25日。