样品制作管理办法
LH-QC-042样件制作及流程管理办法
三级文件样件制作流程及管理办法实施日期2019.3.25 页次1 OF 4合肥蓝海电子科技有限公司
三阶文件
样件制作流程及管理办
法
编制: 日期：2019/3/25
审核：日期：2019/3/25
批准：日期：2019/3/25
三级文件样件制作流程及管理办法实施日期2019.3.25 页次2 OF 4
1. 目的
对样品进行分类，规范各种样品的递交流程；明确各职能部门在样品递交过程中的职能分配；提高开发的工作水平和工作质量，确保样件提交满足顾客的需求；减少和避免工作失误给公司造成的损失。
2. 适用范围
适用于公司提交给顾客的所有样件产品。
3. 职责：
3.1工程部：负责产品图纸、BOM及相关设计文件的确认，做到BOM与图纸一一对应齐全并下发；
3.2工艺部：负责图纸的工艺优化确认工序图的尺寸，工装夹具、检具的设计与制作，且负责样件制作全过程的跟踪记录与实现。
3.3工程部：样件制作期间产品工程师全程跟踪配合样件工程师打样并解决产线上出现不确定的问题因素并记录。
3.4品质部：负责图纸的接收、分发、保存和归档。
3.5品质部:负责对样件要求进行质量的可行性评审（包括样件生产过程的检查和样件成品的检验及确定产品检验时所需的检具器具的统计等）。
3.6项目组长：负责对已成立项目小组的产品样件要求进行评判总结，决定是否开展样件工作。
3.7生产部：全力配合样件制作时所需要的人力资源安排及提出样件生产时的合理化建议。
3.8：生管：负责将样件生产计划及进度发至项目小组主要成员，项目小组成员及时跟踪样件生产状态并记录。
4、相关要求：
样品管理办法
1 目的
规范样品的管理操作，确保样品得到有效的控制，从而确保工程，生产和品质检验有据可依。
2 适用范围
适用于本公司所有样品的采集、制作、管理及使用全过程。
3 定义
样品：由公司授权人员(工程、品管、业务)签发或客户提供的，用于工程，生产或检验人员检验时作为参照使用的某种产品的认可实物。
4 权责
4.1 工程部
4.1.1 负责供应商样品(及变更部件)的确认、承认、测试测量和签样。
4.1.2负责新产品自制部件样品(及变更部件)的确认、承认、测试测量和签样。
4.1.3 负责提交客户样品的制作，试模样品，材料的内部评估、承认和签样。
4.1.4 负责客户签署样件要求的信息获取，样品的验证确认。
4.1.5 负责样品结构，性能，外观及颜色的确认。
4.1.6 负责生产样品、工艺样品、限度样品等样品确认及签样。
4.1.7 负责工程样品档案的建立，保存管理。
4.1.8 负责客户签署样品接受的登记,样品复稿的封存保护。
4.2 品管部
4.2.1 负责已量产机种提供客户样品的检验。
4.2.2 负责协助工程部对新产品样品，材料的可靠性测试。
4.2.3负责重要客户生产订单自留样样品的确认、会签。
4.2.4负责已量产机种移模产品样品的确认，签样。
4.2.5 负责部门内样品的使用，借出归还和有效周期的管理。
4.2.6 负责质量样品档案的建立，保存管理。
4.3 业务部
4.3.1 负责样品提交客户的确认，客户产品的信息沟通，获取。
4.3.2 负责客户签署样品接受的登记,样品原稿的封存保护。
4.3.3负责外购件/OEM产品样品确认及签样。
样品制作管理制度doc
样品制作管理制度doc
一、总则
1、为规范公司样品制作管理，提高样品制作质量和效率，确保公司产品推广和销售工作
顺利开展，制定本制度。
2、本制度适用于公司所有部门、员工，包括对外委托的样品制作工作。
3、样品制作应符合国家相关法律法规，保证产品质量和安全。
4、每个部门负责制作自己的样品，统一由市场部门进行管理和统筹安排。
二、样品制作计划
1、每个部门应根据自身业务需求，提前制定样品制作计划，并报市场部门备案。
2、样品制作计划应包括样品种类、数量、制作工艺、制作周期等内容，根据实际情况灵
活调整。
3、市场部门应做好样品制作的统筹安排，确保不会因为制作不当或者延期影响产品推广
和销售进程。
三、样品制作流程
1、确定样品需求：由各部门向市场部提出样品制作需求，说明样品用途、种类、数量等。
2、制定方案：市场部门根据样品需求，组织相关人员制定样品制作方案，并确定具体的
制作细节和要求。
3、选择材料：根据样品制作方案，选择合适的材料和工艺，确保样品的质量和效果。
4、制作样品：按照制作方案和要求，进行样品制作，并进行严格的质量控制和检验。
5、验收样品：制作完成后，由市场部门进行样品验收，确保样品符合要求，达到推广和
销售目的。
6、储存和保管：样品制作完成后，按照规定的要求进行储存和保管，确保样品的完好和
安全。
四、样品制作管理
1、负责人制作：每个部门应指定专人负责样品制作工作，负责样品的制作、质量控制和
验收工作。
2、技术培训：定期进行样品制作技术培训，提高员工的技术水平和制作能力，保证样品
的质量。
3、成本控制：在制作样品时，应合理控制成本，提高效率，确保在保证质量的前提下节
样品制作管理办法
样品制作管理办法
一、目的：规范样品制作的各个流程和环节，明确职责和权限。
二、本制度由生产部负责解释。
三、范围：客户试制的所有样品。
四、样品试制管理：
（一）图纸的管理：
1、内贸部、外贸部在接收到客户的图纸时，严格对图纸进行
审查，确认图纸上的相关数据、各项参数都清晰可辨，否
则及时与客户沟通，保证数据的准确；
2、图纸确认清楚后，按照客户财产进行登记，详细填写图纸
的信息、客户名称、接收的详细时间、数量以及图纸的清
晰程度；
3、图纸登记完成后交给技术部进行图纸转换，图纸转换完毕，
交人事行政部发放，转换后的图纸发放给生产部、品质部
和技术部。
（二）样品试制：
1、生产部主导样品试制，品质部负责样品试制过程中的检验
和测量，内贸部、外贸部负责跟踪样品试制的过程，及时
给客户回复；
2、生产部应及时安排好样品试制的人员，调整好工作，以保
证在客户要求的期限内，尽快将样品试制完成；
3、样品试制过程中，技术部和品质部应随时安排人员监控、
检验样品的技术参数和质量指标是否符合客户要求。
4、样品试制结束，品质部应根据图纸要求，严格检验，并出
具检验报告。
5、样品检测合格，由生产部附带品质部出具的检验报告交内
贸部、外贸部相关人员。
（三）过程监控
1、内贸部、外贸部负责样品试制过程的监控，对生产部的试
制进行监督，编制样品试制跟踪单，详细记录样品的信息，
以及每个阶段完成时间，直至样品试制完成，作为对样品
试制过程中的考核依据。
2、品质部负责样品的质量监控，并出具检验报告。
五、本制度经批准后开始执行。
编制：审核：批准：
样件管理办法
1.目的
规范样件的管理，保证样件账物清晰、具可追溯性，供后续生产过程中对标及判断使用。
2.范围
适用于本公司所有样件的管理，包括客户样件、内部样件及供应商样件。
3.定义
3.1对标样件，新产品开发阶段，通过外部购买等方式获取的用于产品开发过程对标参照的样件。
4.职责
4.1技术部负责新产品样件制作/生产计划的制定，负责新产品样件的保存和管理，负责模具/设备验证样件的保存和管理。
4.2质量部负责量产产品外观质量标准样件的制定，负责外观质量标准样件的保存和管理。
4.4生产部负责新产品样件的制作/生产。
4.5相关部门负责参与样件各阶段的评审。
5.样件分类
A新产品开发过程样件
B外观质量标准封样件
C模具/设备验证封样件
D对标样件
6.管理要求
6.1新产品开发过程样件
6.1.1新产品开发阶段，技术部项目经理根据客户需求合理安排新产品试制，生产的数量
应考虑不合格品损耗、试验/实验损耗等。
6.1.2项目经理应对新产品制作、试制和生产全面跟踪记录，保证其可追溯性，包括制作/
试制的投入数量、产出数量、合格数量、发货数量、发货时间、发货批次等。
6.1.3手工样件阶段的所有样件应有产品标识卡对样件状态进行跟踪和标识，小批量阶段
6.1.4完工的合格状态的成品样件，应及时入库到成品库进行统一管理。
6.1.5半成品状态的样件，应及时入库到样件库进行管理。同时，项目经理应保持对成品
库中的样件进行跟踪，定期检查。
6.1.6样件库必须进行进出登记，建立台账，每月末点检维护，每季度末进行盘点及评审
继续保存或报废处理。
6.2外观质量标准封样件
样品制作管理办法
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样品制作管理办法
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2021/03/30
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系统文新制定
4
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批准：
审核：
编制：
样品制作管理办法
一、目的：
1.1配合公司发展需求，规范样品制作流程、最终达到顾客满意。
二、适用范围：
2.1适用于营业需求之自制新产品、非自制之新产品、新客户需求样品。
三、定义：
略.
四、职责：
4.1营业部：样品需求的提出,市场调查、掌握客户需求信息，负责承接客户需求，对厂内提出需求，负责送样及客户信息回馈与传达。
4.2物流部:
外购品供应商开发与评鉴，负责和供应商联络及索取所需之样品及资料；负责样品或制作样品所需之原材购买。
4.3工程部：负责接收营业部提出之样品需求,并协助制造部制做样品；负责营业、采购提供之样品及资料审核；外购样品承认核准及建档；负责营业、采购提供样品之最终判定；负责跟催营业取得客户反馈样品承认状况。
4.4制造部:
生产样品、协助执行外购样品包材或自制产品之零组试样。
4.5品控部：受工程委托进行样品之检验及相关功能测试。
五、作业内容：
5.1样品需求的提出：
5.1.1营业根据市场和客户需求（包括HSF要求），确认需求的样品数量，如为已量产产品需先确认是否有库存,如有则自行领取,并送品保做检验。如需重新制作则开立《样品制作需求单》,审签后交工程样品专员处理.
5.2样品制作:
5.2.1工程样品专员收到《样品制作需求单》首先确认所需样品为自制还是外购，如确认为自制则填写《样品制作流程管制表》，交由负责该产品工程师开立《非生产领料单》领取所需物料或开立《请购单》购买物料，通过生管安排制造单位制作,并将《样品制作流程管制表》及相关资料交与制造单位。
样品制作管理办法
5.7.3专案工程师把制作好的样品交研发文员登记，由文员统一交营销部并作签收。研发文员每月15号更新送样承认状况发邮件给营销部，并追踪结果；
5.7.4营销部接收样品后送客户承认，并追踪样品承认结果回复研发；
2.0范围:
适用于本公司所有样品制作管理；
3.0定义
无
4.0职责:
4.1营销部:
4.1.1负责提供客户完整的样品需求规格,以及随时反映客户意见给研发部；
4.1.2收集资料,并取得客户图面,验收规范与样品,供厂内制样时参考；
4.1.3负责《RFQ申请表》申请及填写；
4.1.4负责将研发绘制图面给到客户确认签回及跟进样品承认结果与承认书、样品的签回；
5.9样品承认
5.9.1营销部应及时跟进样品承认结果及进度;如样品测试OK;需要请客户签回承认书及标准样品，以供工程建立资料依据；
5.9.2客户签回承认书或书面资料（客户未要求作承认书，邮件也可作为依据）由营销部交DCC发行给相关单位；
6.0流程
附件一：样品作业流程图
7.0相关文件
7.1《部品承认管理办法》
5.6产品检验
5.6.1连接线、电子产品：
1）样品组在样品制作完成后必须要经过100%外观检及电器测试，确认合格后再提交给品管进行检验；品管在检验合格后通知制样人员，制样组再将样品交专案工程师；样品在交给专案工程师时应包含（准确认的样品数量、样品检验报告、样品制作申请单、样品首件流程确认卡、留底样品2~3PCS）
关于样品管理规章制度
关于样品管理规章制度
一、总则
为加强对样品管理的监督，确保样品的质量和准确性，维护企业的声誉和利益，特制定本
规章制度。
二、样品管理的范围
本规章制度适用于企业内所有的样品管理活动，包括但不限于产品样品、原料样品、半成
品样品等的管理。
三、样品的定义和分类
1. 样品：指用于展示、测试、评估或参考的物品，包括实物样品和标本样品。
2. 实物样品：指切实可见的物品，如产品样品、原料样品等。
3. 标本样品：指不可直接观察的物品，如组织标本、生物样本等。
四、样品管理的责任部门
1. 企业领导层：负责制定和审批样品管理的总体规划和方针政策。
2. 质量管理部门：负责制定和实施样品管理的具体制度和流程。
3. 各相关部门：负责按照规章制度管理和使用样品，确保样品的准确性和可靠性。
五、样品管理的流程
1. 样品申请：相关部门根据需求向质量管理部门申请样品。
2. 样品接收：质量管理部门接收样品，并进行编号、登记和存储。
3. 样品分发：按照规章制度，质量管理部门对样品进行分发给相关部门。
4. 样品使用：相关部门使用样品进行测试、评估或参考，并填写样品使用记录。
5. 样品反馈：相关部门将使用情况和结果反馈给质量管理部门。
6. 样品处理：样品使用完毕后，按照规章制度进行处理，如销毁、归还等。
六、样品管理的主要内容
1. 样品登记：对新收到的样品进行登记，包括编号、名称、来源、数量、存放位置等信息。
2. 样品保管：对样品进行妥善保管，确保其不受损坏或污染。
3. 样品标识：对样品进行明确标识，防止混淆或错误使用。
4. 样品验收：对样品进行验收，确保其符合要求，如质量、数量等。
样品管理制度(8篇)
样品管理制度（8篇）
在当下社会，制度的使用频率逐渐增多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，学而不思则罔，思而不学则殆，以下是勤劳的编辑帮助大家整编的样品管理制度（较新8篇），欢迎参考阅读，希望对大家有所启发。
样品管理制度篇一
原则上，各部门需赠送礼品仅限公司内部产品。若需要赠送非本公司产品的礼品，需要部门提出申请，由董事长批准，方可办理。样品的管理如下：
一、样品调拨
(一)公司的。样品统一由董事长办公室管理。由董事长办公室制定各种样品的较低库存量，根据样品库存情况，填写样品调拨申请单，总经理签批后，按照商品调拨程序调拨样品。
(二)样品调拨申请单经批准后，董事长办公室按商品调拨程序定期从工厂提取样品，并将样品的提取和发放明细登记入帐。
二、样品领用及借用
(一)公司各部门需要领用样品，由申请部门填写《样品审批单》，经申请部门主管领导签字，报总经理批准后，到董事长办公室领取样品。借用样品，须注明归还时间，逾期未还的视同销售，并从借用人当月工资中扣回。
(二)各分支机构需用样品，由各分支机构之间自行协商解决。
三、费用核算
(一)公司从工厂调入的样品按成本价结算，结算价视为工厂的销售收入，由财务根据《样品调拨单》第二联每月记账并与工厂结算。
(二)公司各部门领用的样品，每月由董事长办公室向相关部门通报确认后汇总，并报总经理，抄送财务，计入公司专项管理费用。
(三)各分支机构之间结算方式，由各分支机构协商确定。
四、公司各部门领导应严格把关，以身作则。如发现使用样品不当或者借工作需要之名，冒领样品的，董事长办公室将责令有关人员返还，并给予有关责任人经济和行政处罚。
样品制作管理办法
样品制作管理办法
1．目的：
为规范样品制作流程，使其作业标准化，合理化，并使样品制作能符合客户的要求，争取客户对产品之确认与接收的时效。
2．适用范围：
本规定适用于所有样品的制作流程。
3．用语定义：
3.1 样品：指提供数量较少，进行试用待确认之产品。含开发部开发的新产品，工程变更
产品，销售部开发客户需用到的产品等。
3.2 样品制作通知单：指由样品制作申请人填写（若是工程变更品：必须清楚写明是否经
客户承认后才可量产的内容），并经部门经理审核和副总经理批准作为通知DXC工厂进行样品制作的依据。
3.3 样品制作命令单（适合已量产过的小机芯）：指由ＰＭＣ部门签发，作为样品制作中
生产领料、加工制作、样品入库的依据。
4．权责：
4.1开发部：负责新产品的”样品制作通知单”的申请，相关技术图纸的提供，新产品品
质检测标准的提供及试产技术的支持与跟进。
4.2工程部：负责工程变更产品的”样品制作通知单”的申请和新机种的样品制作，以及所有样品制作全过程中工艺流程的确定及改善，工具、治具、仪器、设备等保证提供。
4.3制造部（大机芯）：根据”LOADER日生产计划排程表”制作已量产的机种和已认可变更品的和跟进；
4.4样品组：根据”样品制作命令单”制作已量产的小机芯的样品和跟进；
4.5 ＰＭＣ部：负责”样品制作通知单”的接收、整理，以及”样品制作命令单”和”LOADER日生产计划排程表”的开立、样品生产计划安排、进度跟进、样品出入库的控制。
4.6采购部：依据<<样品制作申请单>>及开发部的工程技术图纸，通知供应商对新物料的取
研发部样品制作流程 与管理办法
样品设计制作流程与管理办法
一、目的
为了规范公司产品研发、样品制作流程，提高产品研发、样品制作效率和质量，确保在规定的时间内出样品。依据公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围
适用于样品研发、制作、测试、包装、和邮寄的整个过程。
三、定义
3.1设计输入包括但不局限于以下资料：确认图、原理图、客户样机、客户资料、客户需求、样机提供时间。
3.2设计输出包括但不局限于以下资料：技术协议、电气原理图、外形尺寸图、总成图、零部件加工图、PCB全部详细设计资料、3D全部详细设计资料、线束图、样品确认书、产品测试标准及方法、软件资料、调试方法步骤说明书等。
3.3工艺文件包括但不限于以下资料：工艺指导书、工装夹具制作等
3.4品质文件包括但不限于以下资料：检验标准、检验规范、样品各种实验测试报告等
3.4实验内容包括但不限于以下项目：盐雾试验、高低温实验（工作状态和非工作状态）、振动试验（工作状态和非工作状态）、过载实验、老化试验（工作状态和非工作状态）、防尘防水试验、跌落试验、EMC试验等
四、职责
4.1业务部：负责样品需求的提出、样品要求和相关设计输入的提供，样品的送样及跟进样品承认的进度并及时将客户确认的信息反馈给研发部。
4.2总经办：负责审核客户的相关商务条件，确认是否同意做样。
4.3技术部：负责样品的设计、相关设计输出资料编写并上传系统。所需物料的申请、样品制作。提供样品测试项目以及标准：配合品质部完成样品的各种实验。样品测试通过后，需组织相关人员进行样品的最后评审；评审通过后，包装，入库。
4.4采购部：负责样品所需的零件、物料的打样。
样品管理办法
样品管理办法
1.目的
为防止发生质量争议、混淆，做到质量标准统一,有效追溯，给生产提供质量标准对照样品，使质量得以保证。
2。范围
适用于本公司内有必要依据标准样品来判断其质量状况的产品.
3.定义
3。1合格标准样品：依据图样和客户的要求，由客户或本司最高质量主管及指定人员确认合格的标准样品。
3.2 不合格标准样品: 存在某种缺陷,用来验证防错措施的标准样品,一般由质量工程师确认。
3。3限度样品:用来表示制品的某种缺陷极限状态的标准样品，用来区分合格于不合格, 由客户或质量经理确认合格的标准样品。
4。职责
4.1生产部负责协助质量部收集、制作样品,现场使用样品的场地、盛具、保管，标准样品使用及异常时的提报。
4。2 质量部负责标准样品的制作、确认、标识、异常的处理并做定期确认及管理。
4.3 技术部负责对前期开发产品、新模产品的留样保管，
5.工作程序
5.1 样品的收集
5。1.1 合格标准样品的收集
a。新产品由相关技术部门提供样品，品管部检测确认,将检测报告及样品交至质量经理批准认可.
b.质量部批准后，由相关部门人员在产品上贴《合格标准样品》标签，送至客户承认.
c。客户确认的样品为合格标准样品.如客户无签样，则由本公司自制，质量经理批准认可
d.生产中的合格样品，由生产部提供质量部检测确认并标识。
5。1。2 不合格标准样品的制作：由质量部收集认为较易出错的不合格样品,质量工程师签字认可.
5.1.3 限度样品的制作:由质量部及相关技术部门根据与客户讨论的结果制作,并贴上《限度样品》标签.
5.1。4 生产现场便于追溯的留样由班长负责每班首检在留样上的加工面签名保留7天，每周轮回下架。5.1。5 修模后留样的样件由模修保管至下一次修模留样；模具下模停止生产时操作工留带料柄尾件同模具一起流转。
样品管理制度
样品管理制度
目录
1. 样品管理制度的重要性
1.1 样品管理制度的定义
1.2 样品管理制度的作用
2. 样品管理制度的建立
2.1 制定样品管理制度的必要性
2.2 制定样品管理制度的步骤
3. 样品管理制度的执行
3.1 样品登记流程
3.2 样品存储和保管
3.3 样品销毁流程
4. 样品管理制度的监督和评估
4.1 监督样品管理制度的执行情况
4.2 对样品管理制度的评估和改进
样品管理制度的重要性
样品管理制度是企业管理中的重要组成部分，其主要作用是确保
样品的准确性、安全性和稳定性。通过建立健全的样品管理制度，企
业可以有效管理和控制样品的流程，避免出现混乱和错误。
样品管理制度的建立
建立样品管理制度有助于规范企业的样品管理流程，避免样品遗
失或错用的情况发生。制定样品管理制度的步骤包括确定制度的范围、制定样品管理的标准和流程、明确责任人等。
样品管理制度的执行
样品管理制度的执行包括样品登记流程、样品存储和保管、样品
销毁流程等内容。通过严格执行样品管理制度，可以确保样品的准确性和完整性。
样品管理制度的监督和评估
对样品管理制度的监督和评估是确保制度有效性的重要手段。监督样品管理制度的执行情况，及时发现问题并进行改进，可以提高样品管理的效率和准确性。
生产样品的管理制度
生产样品的管理制度
一、总则
为规范样品管理工作，提高生产效率和产品质量，保证企业长期发展，特制定本管理制度。
二、适用范围
本管理制度适用于公司生产过程中的各类样品管理工作。
三、样品定义
1. 样品：公司生产过程中的各类产品样品。
2. 样品检验：对样品进行质量检测和验收的过程。
四、样品管理制度
1. 样品管理人员
公司设立专门的样品管理小组，负责样品的管理和检验工作。
2. 样品申请
生产部门在生产前需向样品管理小组提交样品申请单，说明样品名称、数量、规格、用途
等信息，并经相关负责人审批。
3. 样品管理
样品管理小组对收到的样品进行编号登记，并定期进行盘点和更新。
4. 样品储存
样品需储存在专用的样品室内，保持干燥、整洁、防潮。
5. 样品检验
生产部门在生产过程中需要提取样品进行检验时，需向样品管理小组提交样品检验申请单，并由专人进行检验。
6. 样品验收
样品检验结果合格后，样品管理小组颁发样品验收证书，并将样品归还给生产部门。
7. 样品销毁
样品管理小组对已完成检验或过期的样品进行销毁，并做好相应记录。
五、样品管理流程
1. 样品申请→ 样品管理小组审批→ 样品管理→ 样品检验→ 样品验收→ 样品归还或销毁
2. 样品管理小组负责监督和协调各部门的样品管理工作，确保流程顺畅。
六、监督和检查
公司领导对样品管理工作进行定期检查和评估，及时发现问题并提出整改建议。
七、保密和安全
公司要严格保护样品的机密性和安全性，防止泄漏或被盗。
八、附则
本管理制度自颁布之日起生效，并不时进行修订。任何单位和个人违反本管理制度，一经
发现，将根据公司规定进行处理。
样品管理作业指导书
一、目的：
为使公司的样品检验、制作、使用、保管有章可循、更加规范化，使使用样品的相关人员能正确的操作，特制定此办法。
二、范围：
适用于本公司内涉及使用样品的所有部门。
三、定义：
样品：公司为客户正式生产新产品之前的试制且要送客户确认的产品，代表同类产品的普遍品质，包括物理特性，并作为后续生产及检验参照之依据。
四、权责：
业务部：负责样品需求的提出及送样和客户承认后样品的签回，样品变更的通知；
工程部：负责根据客户要求进行样品制作工艺的制定、打样追踪、样品确认；
生产部：负责按照要求进行样品生产；
品保部：负责样品的检验。
五、内容：
5.1样品制作流程
5.1.1 业务员接到客户新产品、新规格的订单，将相关的客供原样、黑白稿、蓝图、色样、pantone
号、电子档、光盘等相关依据转交给工程；同时以“样品制作通知单”的形式交业助主
管审核，再转交生管排工程制作计划，印前开始进行制作；
5.1.2 工程按要求制作好文档以后通知业助，由业助召集业务、品保、生产、工程等相关部门
进行新品制作评审，OK签核工艺图，业助再以“样品制作通知单”形式下达到生管部门
由生管安排生产，作业单上须在工艺要求栏中备注清楚留样数量、送样数量（包含样品
签回数量），留样数量、送样数量须等于打样总数量；业助同时将客供原成品样送至样
品室进行保管，各部使用时自行借还；
5.1.3 生产部在样品生产过程中，必须严格按照“样品制作通知单”、“工艺图”的要求进
行制作，同时相关生产依据一并附上随生产流程到各工序，如有疑问或生产过程中出现
无法达成客户的要求时，及时通知业务部和工程部共同协调解决，如需和客户沟通则由
内部样品制作、验证管理办法-最终版本
内部样品制作、验证管理办法
1 范围
本标准规定了内部样品制作、验证的工作职责及管理程序。
本标准适用于内部样品制作、验证的流程管控。
2 术语
2.1
内部供方
由于各种原因，A事业部委托B事业部长期加工的零部件，B事业部即成为内部供方。
2.2
内部样品
按需求部门提出，由内部供方制作的零部件。
3流程
内部样品制作、验证流程见表1。
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样品制作管理办法
1.目的和适用范围
为了保证样品制作质量，规范样品制作流程，简化工作程序，最大限度的满足客户需求，制定本管理办法。
本办法适用于超人集团国际商务部及研发部认证所需样品的制作。
2.职责
2.1制造部样品课负责国际商务部及研发部认证所需样品的生产
组织、制作、邮递、办理出入库手续，并对特殊颜色样品的封样留存。
2.2国际商务部负责所需样品的确认及与顾客沟通、信息的反馈，
及样品的管理。
2.3研发部负责样品技术标准制定及未移交产品样品的技术指导。
2.4研发&技术中心实验室负责样品的出厂检验。
2.5购品课、分厂给予样品制作全力支持。
3.程序
3.1国际商务部应对客户等级进行分类，并在《样品需求单》上注明。一般客户仅提供规定生产标准及配色方案的样品，配色要求由国际商务部制定。重要客户所需样品的配色方案、技术标准、包装要求、完成时间等在《样品需求单》上给予详细注明，重要样品需要留样的在样品单中注明。
3.2《样品需求单》由国际商务部制单员填写，经理批准后，交样品课组织生产，特别技术标准的需要进行评审。
3.3上海样品课负责电吹风类等上海生产的产品的样品生产组织及制作，总部样品课负责电须刀、剃毛器、烘鞋器等总部生产的产品的样品生产组织及制作。
3.4样品课依《样品需求单》要求的技术标准组织生产，依期交货，若有不明之处及时与国际商务部联系，若因模具大修、特殊配件采购等因素无法依期交货的，及时与国际商务部联系。
3.5制造部对规定颜色样品所需配件及采购周期较长的配件要有适量库存，具体数量及品种由样品课申报，制造部经理审核，报主管副总批准。
3.6样品课依据《样品需求单》所需配件，填写联络单，经制造部经理确认后，交购品课采购或分厂加工。接受任务人应承诺在规定时间内完成，若非不可抗拒因素，未按时完成的每项罚款50元。
3.7样品课从分厂或资材库领用物料，须填写《样品物料申请单》，经主管经理确认后领用，实领数量须经样品课和发料单位签字确认，月末统一由财会开票。
3.8尚未移交产品在通过型式试验后才开始制作样品。所需专用配件，模具发回公司由研发部组织，同时提供BOM和相关技术标准、说明书、贴标、移印等。模具发回公司后，制造部组织，专用配件应在10天内组织到位，不能按时完成，样品课应在样品反馈单中予以反馈。
3.9未移交产品制作样品，研发人员应现场给予技术指导，对于更改中的轻微缺陷，经与样品需方确认后可制作样品，但随样应作书面
说明。
3.10精饰厂、注塑厂、电子厂配合样品制作，若模具损坏或材料需重新采购，必须在接受任务2日内反馈，否则因此而导致任务延迟完成的，承担相关责任。
3.10.1前道分厂各设样品协调员一名，负责配件的制作。在收到样品制作指令后及时安排及跟踪，在规定时间内保质保量的完成配件的制作。
3.10.2组装分厂各设样品协调员一名，负责生产定单的生产前确认样，出货样及船样等样品的及时制作及跟踪。样品完成后送至样品课，由样品课负责寄送至国际商务部或客户。
3.11样品制作期限要求
3.11.1按常用颜色、常规要求的15只以下，需5个工作日完成，每增加15只，延期2个工作日完成。
3.11.2对特殊颜色、需喷漆、移印或重新试模的，15只以下10个工作日内完成，每增加15只，延期2个工作日完成。
3.11.3需要做模具修改的或在开发未移交产品，15只以下8个工作日内完成，每增加15只，延期2个工作日完成
3.11.4大批量、多品种、多规格、多颜色的参展样品或库存样品，国际商务部至少提前50天通知制作，吸塑封装的应提前7天提供纸卡。
3.11.5需采购特殊配件或重新做彩盒、改包装、新标准有认证要求的样品，需要时间另定。
3.12国际商务部所需样品经样品制作人员自检合格后，交研发＆技术中心实验室检验。由指定检验人员及时按《样品需求单》要求予以功能、外观及认证标准等全方位100%的检查核实，确认无误后，填写《外贸样品检测报告》，经确认合格后检测人员在每只纸盒的标签上签名。《外贸样品检测报告》也可以上传到样品制作工作流中或通过OA发给国际商务部。
3.13研发部认证样品由样品课按要求制作完成后交研发部，由认证专员重新检查，确认无误后再送样。
3.14样品包装：样品检验合格后，由样品课按《样品需求单》或《联络单》认真填写《样品装箱单》后，连同《外贸样品检测报告》
装入外箱。外箱使用样品专用纸箱，确保运输过程样品不被样品不被损坏，样品的箱内用2cm厚泡沫填充6个面及空隙以防震动。
3.15样品课根据《样品需求单》要求，对需要留样的产品封样三只。待批量定单生产前交国际商务部，制造部，品保部各一只。生产定单完成后交还样品课。
3.16样品课长负责办理样品入库手续。每月25日前根据《样品需求单》、《联络单》及《样品装箱单》，认真填写《样品装箱单》，由国际商务部审核，副总裁批准后办理入库手续。《样品入库单》一式三联，一联存根，二联样品课留底，三联交成品库办理出入库手续。入库样品超过《样品需求单》或《联络单》数量的部分一律不办理出、入库。
3.17生产定单的确认样，出货样，船样由各分厂包装好经品保部指定检验员检验合格后送样品课装箱,填写《样品装箱单》，寄国际商务部或客户。
3.18样品课每月27日前应对库存重点物料（如：电机、线路板、刀头、网片、电源线等）进行一次盘点并上交报表。
3.19样品制作反馈
样品制作如有客观原因不能按时完成或只能完成一部分，则由样品课长填写《样品反馈单》或通过OA邮件反馈，注明已完成/未完成数量、型号、未能按时完成的原因，经与样品需求单位联系，重新确认完成时间、数量。
3.20资源配臵
3.20.1公司应为样品课配臵必要的工作场地、仪表及相关检测设备，样品课配臵专职制作人员，设臵课长一名（直属制造部经理），员工若干名，采取计时工资制，工资标准由人力资源部核定，工程科及研发部给予技术支持。
3.20.2少量PCB板组件的制作与维修由电子厂工程科技术员负责，吸塑封装由指定分厂指定人员负责。