玻璃钢夹砂管顶管工程技术总结
大直径钢筋混凝土顶管内穿玻璃钢夹砂管施工工法
大直径钢筋混凝土顶管内穿玻璃钢夹砂管施工工法大直径钢筋混凝土顶管内穿玻璃钢夹砂管施工工法一、前言大直径钢筋混凝土顶管内穿玻璃钢夹砂管施工工法是一种新型的顶管施工方法，在解决地下管线敷设问题上具有独特优势。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点大直径钢筋混凝土顶管内穿玻璃钢夹砂管施工工法具有以下特点：1. 施工过程简单高效：利用大直径钢筋混凝土顶管作为承力体，通过实施内穿玻璃钢夹砂管的施工工艺，能够快速、高效地完成地下管线敷设。
2. 抗压能力强：大直径钢筋混凝土顶管具有较高的承载能力和抗压能力，能够满足地下管线的安全敷设需求。
3. 耐腐蚀性能好：玻璃钢夹砂管具有优良的耐腐蚀性能，能够有效防止地下水、土壤中的腐蚀物对管道的侵蚀，延长管道的使用寿命。
4. 施工工艺灵活可控：施工人员可以根据实际情况对施工过程进行调整和控制，以适应不同的地质条件和工程要求。
三、适应范围大直径钢筋混凝土顶管内穿玻璃钢夹砂管施工工法适用于以下范围：1. 地下管线敷设：适用于各类地下管线（如给水管道、排水管道、通信管道等）的敷设，特别适用于跨越河道、高速公路、铁路、市政道路等交通要道的工程。
2. 地质条件要求：适用于较好地质条件下的工程，例如坚硬土层、砂层、砾石层等。
四、工艺原理大直径钢筋混凝土顶管内穿玻璃钢夹砂管施工工法实际上是将玻璃钢夹砂管与混凝土顶管相结合，通过优化的施工工艺实现地下管线的敷设。
1. 工法与实际工程联系：本工法基于大直径钢筋混凝土顶管的承力能力，结合玻璃钢夹砂管的耐腐蚀性能，通过施工工艺的优化实现地下管线的敷设。
2. 采取的技术措施：施工过程中采用内穿玻璃钢夹砂管的方式，在施工现场进行预制，然后通过起重设备将夹砂管固定在顶管内，在顶管铺设过程中完成地下管线的敷设。
五、施工工艺大直径钢筋混凝土顶管内穿玻璃钢夹砂管施工工艺包括以下阶段：1. 材料准备：准备好大直径钢筋混凝土顶管、玻璃钢夹砂管以及其他辅助材料和工具。
玻璃钢夹砂管的顶管施工技术及应用前景
②层 粘土 ：灰褐、灰黄色 ，含少 量铁锰质氧化 物 、腐 植 物碎屑 ， 可塑 ～软塑状 ，中 ～高压缩性 ，韧性高 ，摇震
反应无 ，干强度 中等 ，光滑 ，底部逐 渐 向淤 泥过渡 ，层厚
０２ －１ ０ ｍ ．０ ． 、层 底 埋 深 ２３ － ．０ ｍ ４ ． ３４ 。 ０
力控 制在 ０４ ０５Ｍ ａ ．￣ ． Ｐ 。
③一层淤泥 ：青灰 、灰色 ，含少 量粉 细砂 、腐 植物 、 贝壳碎 片 ，流 塑 ，局 部为淤 泥质粉 质粘 土和淤 泥质 粘土 ，
高压 缩性 ，高灵敏 度。韧性较 高 ，摇震反 应无 ，干 强度 中 等 ，稍有光滑 ，层厚 １ ０ ６５ ，层底埋深 ４０ － ． 。 ． － ．０ｍ ０ ． ９Ｏ ｍ ０ ０
蒯军华 ： 玻璃钢 夹砂管的顶 管施 工技 术及 应用前景
第１ Ｏ期
将玻璃 钢夹砂管作为顶 管使用 ，除了上述优 点外 ，还
２ 玻璃钢夹砂管 的应 用
玻璃钢 夹砂 管为上世 纪 ７ ０年代 出现 的一种新型管 道 ， 具有 轻质 、耐腐蚀 、内壁 光滑摩阻 因数小 、寿命长 、管道
③ 层粉砂 夹淤泥 ： 灰色 ， 饱和 ，松散 一稍密 ，含腐
植 物碎片 ，不均 匀夹有淤泥 薄层 ，局部 与淤 泥互 层 ，最大 揭 露厚 度 １ ． ４７ ｍ，最 大揭 露层 底埋深 １．０ ｍ ０ ９８ 。
土压 力。 另外 ，在泥 水 仓 内建 立 高 于地 下水 压 力 １ － ０ ０ ２ ｋａ的泥水压 力 ，以平衡地 下水压 力。同时 ，把进水添加粘 Ｐ
Байду номын сангаас
① 层素填土 ：杂色 ，除表房路面外 ，不均匀 ， 密 一 稍
长距离玻璃钢夹砂管顶管施工工法(2)
长距离玻璃钢夹砂管顶管施工工法长距离玻璃钢夹砂管顶管施工工法一、前言长距离玻璃钢夹砂管顶管施工工法是一种高效、经济、安全的地下管道施工方法。
它利用玻璃钢夹砂管的优良性能，通过顶管机具将管道顶进地下，避免了开挖地道的大量工程，减少了对地表和周围环境的破坏。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点长距离玻璃钢夹砂管顶管施工工法具有如下特点：1. 施工速度快：顶管机具能够实现高效顶进，平均每天可顶进几十米，施工速度快。
2. 破坏小：仅需挖掘起点和终点的盲沟，不需要大面积的开挖，降低对地表和周围环境的破坏。
3. 适应性强：可顶进各种类型的管道，包括排水、给水、输油、排污等，适应范围广。
4. 工程造价低：相比于传统的开挖施工方法，节省了大量的土方开挖、支护等工程造价。
5. 质量可控：施工过程中可以实时监测和调整管道的水平度、垂直度和位置，确保施工质量稳定。
三、适应范围长距离玻璃钢夹砂管顶管施工工法适用于以下范围：1. 地下排水管道的施工，包括雨水排水、生活污水排放等。
2. 给水管道的施工，包括自来水、工业水等。
3. 输油管道的施工，适用于输送各种液体、气体等。
4. 排污管道的施工，适用于污水处理厂及企业生产废水的排放。
四、工艺原理长距离玻璃钢夹砂管顶管施工工法的工艺原理是利用顶管机具将玻璃钢夹砂管顶进地下。
在实际施工中，需要根据具体情况采取以下技术措施：1. 地面准备：确定顶进起点和终点的位置，清除地面障碍物，挖掘起点和终点的盲沟。
2. 配置顶管机具：根据管道尺寸和施工长度，配备合适的顶管机具，并进行调试和测试。
3. 安装和调整夹砂管：将玻璃钢夹砂管分段安装，并通过装夹机来保持管段的位置和角度。
4. 施工顶管：将顶管机具推进管道，同时控制管道的水平度、垂直度和位置。
5. 施工结束：到达终点后，检查管道的质量，并进行必要的修整和封闭。
玻璃钢夹砂管顶管技术在市政污水管施工中的应用
玻璃钢夹砂管顶管技术在市政污水管施工中的应用玻璃钢夹砂管顶管技术在市政污水管施工中的应用一、引言随着城市化进程的不断加快，市政污水管网络也在不断扩建和改造。
然而，在市政污水管施工过程中，传统的开挖施工方式往往会对交通、环境、基础设施等方面造成较大影响。
为了解决这一问题，玻璃钢夹砂管顶管技术应运而生。
本文将重点介绍玻璃钢夹砂管顶管技术在市政污水管施工中的应用，并分析其优势和挑战。
二、玻璃钢夹砂管顶管技术的基本原理玻璃钢夹砂管顶管技术是一种无需开挖地面的管道敷设技术。
其基本原理是通过推进机将玻璃钢夹砂管逐段推进地下，同时进行顶管作业。
在推进过程中，推进机会使用液压系统对顶管施加压力，使其在地下形成连续的管道。
同时，通过将泥浆注入管道内，可以对周围土壤进行支护和固结，以保证施工过程的安全性。
三、玻璃钢夹砂管顶管技术的应用案例1.【案例一】苏州市污水管道改造项目苏州市某污水管道改造项目采用了玻璃钢夹砂管顶管技术。
在施工过程中，没有对道路进行开挖，避免了交通拥堵等问题。
施工期间，玻璃钢夹砂管能够有效地抵御地下水和土壤的压力，确保了施工的顺利进行。
通过该技术的应用，项目的施工周期缩短了50%，大大降低了施工成本。
2.【案例二】北京市市政污水管网建设项目北京市市政污水管网建设项目中，玻璃钢夹砂管顶管技术也得到了广泛应用。
在施工过程中，利用该技术无需开挖道路，避免了对周边环境的破坏。
此外，玻璃钢夹砂管具有良好的耐腐蚀性和抗压性能，能够满足污水管道的要求。
通过该技术的使用，项目的施工速度大幅提高，使污水管网的建设更加快捷高效。
四、玻璃钢夹砂管顶管技术的优势1.节约成本：玻璃钢夹砂管顶管技术无需开挖道路，减少了对市政设施的破坏，节约了施工成本。
2.缩短工期：与传统开挖施工相比，玻璃钢夹砂管顶管技术施工周期更短，可以提高工程的进度。
3.环境友好：该技术无需大量开挖土地，减少了土壤破坏和噪音扰民，对周边环境影响较小。
五、玻璃钢夹砂管顶管技术的挑战1.技术难点：玻璃钢夹砂管顶管技术对设备和材料要求较高，需要专业的施工团队进行操作和监控，提高了技术难度。
顶管施工技术总结
顶管施工技术总结一、引言顶管技术是一种常用于市政工程、城市地下管网建设等领域的施工方法。
通过顶管技术，可以在不破坏地面的情况下，将管道等设施铺设到地下，提高空间利用效率。
本文将对顶管施工技术进行总结和讨论，以便在实际施工中能够更好地应用这一技术。
二、顶管施工流程1.前期准备工作–制定工程方案和施工图纸–确定施工路径和施工区域–准备所需的材料和设备2.现场布置–对施工区域进行清理和平整–搭设临时围挡和安全警示标志–部署施工人员和设备3.钻孔施工–根据施工图纸确定钻孔位置和数量–使用钻孔机进行钻孔作业–定期对钻孔进行检测和维护4.导管安装–制定导管安装方案–使用顶管设备将导管送入钻孔中–控制导管的水平和竖直度5.固结和回填–在导管周围进行固结处理，增强土壤的稳定性–使用合适的填充材料进行回填，保护导管免受外界附加力的影响6.接头处理–进行导管的接头处理，确保接头的安全和可靠性7.验收和检测–对施工完成的管道进行验收和检测–进行必要的整改和修复工作三、顶管施工的技术要点1.地质勘察和分析的重要性：顶管施工前，必须进行地质勘察和分析，了解地下土层和地质情况，以便制定合理的施工方案和对策。
2.钻孔技术的掌握：钻孔是顶管施工的核心环节，钻孔的质量直接影响导管的施工质量。
因此，施工人员必须熟练掌握钻孔技术，包括钻孔机的操作、钻孔角度和位置的控制等。
3.对导管的选择和保护：根据实际情况选择合适的导管材料和规格，保护导管免受外界环境和力的影响。
对于特殊情况，可以采取附加保护措施，如使用护套或防腐涂层。
4.地下水位的控制：地下水位的控制对于顶管施工来说非常重要，过高或过低的地下水位都会对施工造成困扰。
因此，在施工前必须控制地下水位，可以采取降水处理或封堵地下水源的方法，确保施工的顺利进行。
5.施工现场的安全管理：顶管施工涉及到多个施工工序和设备的操作，因此必须严格遵守施工安全规范，加强对施工人员的安全教育和管理，确保施工过程中的安全。
玻璃钢夹砂管施工技术要点分析
程中得到了广泛 的应用 。本文以陕西省咸 阳市兰池大道试验段项 目为例， 对施工中涉及的主要问题 进行 了讨论 ， 出了建设性 的意见， 提 以供参考。 【 关键词】 玻璃钢夹砂管 玻璃钢夹砂管是 ２ Ｏ世纪 ７ Ｏ年代 出现 的一种 新型柔性复合材料管道 ，
这种管道可 以在地上或地下敷设 ， 不仅具有重量轻 、 刚度好 、 输送液体阻力 小、 抗化学和 电腐蚀等特 点， 而且还具有安装方便 、 使用 寿命 长、 操作简单 、 维护成本低等优 点， 因此 ， 近年来被 广泛应用在城 市给 水、 污水排放 、 工业 水处理 、 工业输液系统等工程 中， 取得 了良好 的效果 ， 是值得大 力推 广应用 的一种新型管材。笔者于 ２ ０ ０ ８年 ７月至 ２ ０ ０ ９年 ８月在 陕西省咸阳市兰池 大道试验段项 目经理部任总工 ，该项 目采用 了玻璃钢夹砂 管为主要管材 。 本文将对该工程施工 中涉及的主要 问题进行讨论 ，提 出了建设性 的意 见， 供工程技术和 管理人员参考 。 １ 工程概况 、 陕西省咸 阳市兰池大道试验段项 目为市政道路工程 ，四块板结构 ， 双 向 ８车道 ， 试验段 仅 ２ ４ Ｍ ．Ｋ 。道路排 水采用玻璃 钢夹砂 管， 污水 最大直径 １０ ｃ ， ２ ０ｍ 雨水最大直 径 ｌ０ ｃ ， Ｏ ０ ｍ 夹砂 管每段 １ｍ ２ 。污水 管最大挖深 １ｍ 地 ２， 质结构为沙层 ， 试验段标段管道开挖 没有 出现地下水 。 ２玻璃钢夹砂管施 工特 点 、 ２ １ 耐腐蚀性 ． 玻璃钢夹砂管具有优 良的耐腐蚀性 ， 论管内污水或管外的地下水体 无 呈酸性或碱性都不会对所用产 品造成损害 ， 且产 品本身无 需再做任何防护 措施， 还可根据 管道用途不 同选用 不同的 内衬树脂 ， 从而适用于 各种 流体 的输送 ， 钢管或钢筋混凝土管 则不具备这项优势 。 ２ ２ 使用寿命长 ． 玻璃钢夹砂管在无 需运 行维护 的条件 下， 使用寿命长 ， 这也是其 最大 的优势 。城市排 水管道属于地下 隐蔽工程， 其使用寿命无疑是 决策者考虑 的非常重要的因素 。钢筋混凝土管内外表面都易附着微生物且难 以清 除， 以至增大粗糙率减小过水断面， 而玻璃钢 夹砂管在避光情况下不会产 生或 附着微生物， 因此无污染 ， 长期使用仍洁净如初 。 玻璃钢夹砂管的使用 寿命 可长达 ５ ０年 ， 且检修和维护费用低 。
顶管工作总结
顶管工作总结
顶管工作是现代城市建设中不可或缺的重要环节，它承担着城市排水系统的管
理和维护工作。
顶管工作的质量直接关系到城市的防洪排涝能力和市民的生活质量。
在过去的一段时间里，我们团队在顶管工作中取得了一些成绩，也遇到了一些挑战。
在总结过去工作的基础上，我们不断改进和提高，为今后的工作做好准备。
首先，我们在顶管工作中注重了团队合作和沟通。
在工作中，我们深知一个人
的力量是有限的，只有团队合作才能更好地完成任务。
因此，我们建立了一个密切合作的团队，每个人都能充分发挥自己的专长，共同完成工作。
同时，我们也注重沟通，及时交流工作进展和问题，确保每个人都了解团队的整体情况，做好分工协作。
其次，我们在顶管工作中重视了技术创新和学习。
随着城市建设的不断发展，
新的技术和方法不断涌现，我们必须不断学习和创新，才能跟上时代的步伐。
因此，我们团队定期组织技术培训和学习交流，了解最新的技术和方法，不断提高自己的专业水平。
同时，我们也鼓励团队成员提出自己的想法和建议，共同探讨解决问题的方法，促进团队的技术创新和进步。
最后，我们在顶管工作中注重了质量和安全。
作为城市排水系统的管理者，我
们必须保证工作质量和安全，确保城市的排水系统正常运行。
因此，我们严格执行工作标准和流程，确保工作质量。
同时，我们也注重安全防护，做好安全培训和意识教育，保障团队成员的安全。
总的来说，顶管工作是一项重要的城市基础设施管理工作，我们团队将继续努力，不断提高自身的素质和水平，为城市的建设和发展做出更大的贡献。
玻璃夹砂管排水管道长距离顶进施工技术
玻璃夹砂管排水管道长距离顶进施工技术2．8．1 玻璃钢管顶管施工技术玻璃纤维增强塑料夹砂管(FibuGlassReinforcedPIasticMatrixPipes，FRPM)，简称玻璃钢管，是一种新型柔性非金属(树脂、纤维、砂等)复合材料管道，一般采用离心浇铸工艺生产，是目前国内外逐渐推广使用的一种柔性复合材料(树脂、纤维、砂等)管道。
玻璃钢管不仅有重量轻(仅为混凝土管的1／9～1／5)、承压能力好(承内压范围0．4～2．5MPa)、输送液体阻力小(粗糙度系数，n＝0．009)、能保证供水水质、抗化学和电腐蚀等特点，而且具有安装方便、使用寿命长、综合费用适中、操作简单、维护成本低等优点，适用于城市给水、污水排放、工业水处理管道。
玻璃钢管顶管重量轻(为混凝土管道的1／10)，且管道外表光滑，施工顶进过程的土体与玻璃钢管外壁摩擦力小，单次顶进长度较长；但顶进控制和过程纠偏技术还有待探讨研究。
2．8．2 实例工程简介(1)南洲路污水主干管道工程是G市XX污水处理厂外收集污水系统的关键工程，全长约5km，沿线为城市道路、农田、万亩果树保护区、河涌，管道采用DN2200玻璃夹砂管(水力条件相当于DN2600钢筋混凝土管)、DN2500玻璃夹砂管(水力条件相当于DN3000钢筋混凝土管)顶管施工，流水位标高-2．183～-3．811m，现况地面标高6．5～5．6m，设计路面标高约8．Om。
(2)根据岩土工程勘察报告揭示，工程区域地质；隋况从上到下分别为：人工填土、淤泥、淤泥质粉细砂、粉质黏土、细砂、黏土、基岩。
淤泥、淤泥质粉细砂层含水量高、孔隙比大、承载力低、厚度大，属典型的软弱土层，其中淤泥质粉细砂属轻微～中等液化。
设计管道主要从淤泥质粉细砂、粉质黏土层中穿越。
施工场区低平、开阔，属珠江三角-洲冲积平原，是地下水和地表水的排泄区，地下水丰富。
此外，人工填土层还含有限的上层滞水。
2．8．3施工方案优化(1)考虑到南洲路污水主干管道具有埋深大、所在地层土质差、地下水位高的特点，且地面部分路段交通繁忙、万亩果园需重点保护等因素，施工方案经过技术经济比较论证，最终确定为全线采用玻璃夹砂管、机械顶管施工方案。
玻璃钢夹砂顶管介绍(200905)
玻璃钢夹砂顶管介绍武汉理工大学陈建中2009年5月玻璃钢夹砂顶管介绍大 纲n n顶管施工技术与玻璃钢夹砂顶管 两个典型的玻璃钢夹砂顶管工程介绍n广州南洲路污水主干管顶管工程 长江引水三期富长路顶管工程nn n顶管工程设计 结语2009年5月 玻璃钢夹砂顶管介绍顶管施工技术与玻璃钢夹砂顶管n顶管施工技术接收坑 建筑物 工作坑顶管施工技术是一种非开挖地下管道施工方法，这种施工方 法能很方便的穿越公路、铁路、房屋、河流等铺设地下管道，并 且污染小，对交通影响小，开挖土方少，机械化程度高，被认为 是一种现代化的管道铺设方法，越来越多的地下管道工程采用这 一施工方法。
2009年5月 玻璃钢夹砂顶管介绍人工开挖式顶管2009年5月 玻璃钢夹砂顶管介绍泥水平衡式顶管2009年5月 玻璃钢夹砂顶管介绍土压平衡式顶管2009年5月 玻璃钢夹砂顶管介绍n三种顶管方式比较：nnnn nn1）从设备造价、施工难易程度来看，人工开挖设备造价最低施工 最简单最方便，土压平衡次之，泥水平衡最高，国产的一套 2000mm泥水平衡顶管设备一般在100万左右，2000mm土压平衡 顶管设备一般在80万左右； 2）从施工进度来看，泥水平衡最快，土压平衡次之，人工开挖最 慢； 3）泥水平衡和土压平衡的施工安全性比人工开挖高许多，但对于 障碍物的处理能力没有人工开挖好； 4）大口径一般用土压平衡较好，小口径一般用泥水平衡较好； 5）土压平衡的土质适用范围最广，含有卵石或含水量很低的粘土 或者浅砂土中均不宜采用泥水平衡，而优先考虑土压平衡； 6）就施工费用而言，人工开挖最低，土压平衡次之，泥水平衡最 高，人工开挖2000mm的顶管施工费用一般在1500元每米左右，土 压平衡顶管的施工费用一般在2000元每米左右，泥水平衡顶管的施 工费用一般在2500元每米左右。
2009年5月 玻璃钢夹砂顶管介绍n玻璃钢夹砂管道以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂等为基体材 料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料，采用定长 缠绕工艺、离心浇铸工艺或连续缠绕工艺方法制成的管道。
压力流玻璃钢夹砂管在顶管施工中的应用与分析
这就降低 了对施工方起重设备的要求 。 （ 安装 快 。 ２３０ｍ ｑ的钢管 ， 施 工 中从 ４） ０ ｎ 在 焊 接 、 片 到 洗 片 ， 果 不 返 工 ， 般 需 １ 占 拍 如 一 ０ｈ， 整 个 工 时 的 ７ ％ 以 上 ，从 整 体 上 限 制 了 工 程 速 ０ 度 。应 用 压力 玻 砂 管 可 以安 装 一 节 后 立 即 就地 泵
（） １耐腐蚀。对各种 ｐ Ｈ值 的污水具有强耐腐 性， 承诺 使用 寿命 为 ５ ， 是 最具 有 价 值 的 。 ０ａ 这 （ ） 流性好。 ２水 粗糙 系数 小 ， 内壁 光 滑 ， 同流 在
量 值 下 ， 小一 档 口径 。 可 （ ） 量轻 。 ３重 因为 管壁 薄 ， 比重 小 ， 以 在类 似 所 工 况 下 。 约 是 混凝 土 管 的 １ ％ ， 大 ８ 是钢 管 的 ６ ％ 。 ５
体 来 说 ，具 有 和 钢 筋 混 凝 土 的 Ｐ Ｃ Ｃ Ｐ压 力 管 相 同 的优点 ： （ ） 道 密封 圈及 中间试 压 口 ， 证 了安 装 后 １两 保 能 现 场 试压 ， 整 体 工程 质 量 验 收 提供 保 障 ， 免 为 避 了顶 通 后 泵不 出压 力 而带 来 的一 连 串返 工 。 （ 小 间 隙 及 Ｏ 型 密 封 圈 ， 保 证 了 施 工 过 ２） 既
１ 工 程 简 介
上 海 市 富 长路 玻 璃 钢 夹 砂 管 是 上 海 原 水 股份
公 司在 宝 山地 区新 铺设 的全 长 四公 里 多 的 压 力 引
水做 密封 试 验 ，０ｍｉ 可结 束 。 ３ ｎ就 非 压 力 形 式 的重 力 流 玻 璃 钢 夹 砂 管 以顶 管 工 艺施 工 ， 内在 ２０ 国 ０ ３年 就 在 广 州 实 施并 见 诸 于报 道 ， 业 界 颇 受关 注 。管 材也 是 由永 昌 厂供 应 。 在 这
玻璃钢夹砂管道施工方案与技术措施
玻璃钢夹砂管道施工方案与技术措施1、玻璃钢夹砂管的施工工艺流程测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗消毒2、操作要点（1）测量放样开工前先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置，在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。
（2）沟槽开挖1）沟槽开挖前，应根据施工需要进行调查，掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。
施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。
当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。
2）沟槽开挖过程及时控制开挖深度，防止超挖；沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置正确。
3）沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实机具操作和地下水排出。
4）沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。
土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，开挖过程严禁超挖，以防扰动地基。
5）在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。
6）当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。
（3）基础处理1）当土壤承载力为8～100KPa和非岩石时应采用原状土作为基础；当土壤承载力为5～70KPa时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95％。
2）沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。
管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。
（4）管道敷设及装配1)下管在沟槽地基质量检验合格，并核对管节、管件位置无误后及时下管。
下管采用吊装设备与人工配合。
大直径钢筋混凝土顶管内穿玻璃钢夹砂管施工工法(2)
大直径钢筋混凝土顶管内穿玻璃钢夹砂管施工工法大直径钢筋混凝土顶管内穿玻璃钢夹砂管施工工法一、前言大直径钢筋混凝土顶管内穿玻璃钢夹砂管施工工法是一种在地下管道施工中广泛应用的技术。
它通过顶管内部穿插玻璃钢夹砂管，将土壤进行固定，实现了地下管道的顶管施工。
二、工法特点1. 施工速度快：采用大直径钢筋混凝土顶管内穿玻璃钢夹砂管施工工法可以提高施工速度，节省了时间和人力成本。
2. 施工质量好：通过夹砂管将土壤固定，确保了管道的稳定性和安全性，提高了施工质量。
3. 施工成本低：相比传统的顶管施工工法，大直径钢筋混凝土顶管内穿玻璃钢夹砂管施工工法的材料费用和施工费用相对较低。
4. 适应性广：该工法适用于不同类型的土壤和管道，具有很好的适应性。
三、适应范围大直径钢筋混凝土顶管内穿玻璃钢夹砂管施工工法适用于地下水管、燃气管、热力管等管道的顶管施工，尤其适用于土质较软、不适合开挖顶管的场合。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理是在顶管施工过程中，将玻璃钢夹砂管穿插在顶管内部，并施加压力，使夹砂管夹紧土壤。
通过顶部的施工设备将夹砂管推进，实现管道的顶管施工。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工区域，安放施工设备，进行现场试验，确保施工材料和设备符合要求。
2. 安装玻璃钢夹砂管：根据设计要求，确定夹砂管的数量和位置，并进行精确的定位，安装夹砂管。
3. 施工设备准备：安装推进设备和顶管设备，调试设备，确保顶管施工的顺利进行。
4.开始施工：将夹砂管插入顶管，并施加压力，将夹砂管夹住土壤。
通过顶部的推进设备，控制顶管的推进速度和方向，实现顶管施工。
5. 完成施工：当顶管推进到设计要求的位置后，停止推进设备，将夹砂管取出，完成顶管施工。
六、劳动组织施工过程中需要组织合理的劳动力，包括施工人员、操作人员、监管人员等，确保施工的顺利进行。
七、机具设备施工过程中需要使用推进设备、顶管设备、夹砂管等。
推进设备用于推动顶管的推进，顶管设备用于控制顶管的方向和速度，夹砂管用于固定土壤。
玻璃钢夹砂管在顶管工程中的施工应用
１ 地质情况 ＿ ２
自 而 下分 别为 ：
度 ５ ￣６ ； ０ ０度 断裂 伸长 ≥３０ ： 拉强 度 ≥１Ｍａ ０％ 抗 ０Ｐ 。
（ 杂填 士 ： １ ） 土黄 色 ， 棕黄 、 褐黄 色 ， 填料 主要 有粘 土 、 中粗砂 组成 ， ２ ３ 。 深 ～ ｍ （） 泥层 ： 灰 色 ， 黑 色 ， 要 由淤 泥 粘粒 组 成 ， ２淤 深 灰 主 局部混 有 粉细砂 ， 含有 机质 ， 呈流 塑 ～软 塑状 态 ， ３ 深 ～
２ 管道的接 口 ． ２
（接头采用 “ ” １ ） Ｆ 型连接形式， 接头由纯玻璃钢管前 口直 径 ２ ５ｍ ］作 井采 用 Ｃ５混 凝土 ， 板厚 度 ４ ｃ ， 后端 、 ．２ ，＿ ２ 底 ５ｍ 钢套 环 、 封 圈 、 密 遇水 膨胀 橡胶 圈 、 注浆 减阻 孔 、 注 壁板 厚 ６ ｃ 。该 ＿作 井北 侧 上方 有 组 ｌ 伏 高压 线 浆减 阻环 形空 间等组 成 。 ０ｍ 丁 万 通过， 距离工作井南侧 １ 处有两组地下通信管线 ， ｆ ｎ 埋深 （接头密封采用 “ ” ２ ） ０ 型橡胶密封圈， 密封 圈的规格 １６ ， ．ｍ 距工作井南侧 ３ ｍ即为南洲路 。 本试验段采用了当 尺 寸与 管道接 口配 套 。 前最 先进 的泥 水加 压平 衡式 顶管施 工 。 （ 密封圈的使用寿命应与管材一样 ， ３ ） 并满足邵式硬
维普资讯
』东建材 ２０ 年第４ ０６ 期
施工技术
玻璃钢夹砂管在顶管工程 中的施工应用
陈小雯
玻璃 钢 又称 为 玻璃 纤 维 增 强 塑料 。玻璃 钢 灾 砂 管
（ＰＰ Ｒ Ｍ ）是 由连 续 玻璃 纤 维 、 饱 和 聚脂 树脂 和 填 料 组 不
（ 设备基本型 号适用 于 ｃ１５ｍ ， ２ ） ｐ ６０ｍ 通过扩径 ， 可使 吨 （ 次累计 ） 并造成地面喷浆与接受井壁喷水。顶力 ２ ，
顶管工程
顶管结构1 引言随着城市现代化建设的迅速发展，地下管线的铺设越来越多。
顶管施工以其不需开挖、对周围环境影响较小等优点而在城市管线的建设和改造中得到推广和应用。
顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。
顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。
与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
顶管技术在我国的存在的主要问题是，机械设备技术比较落后，地区差异明显，水平参差不齐，缺乏规范化，人才不足，尚待进一步宣传推广。
2结构特点2.1 顶进管道的基本要求顶进管道和普通的开挖施工的管道埋深不一样。
顶进管道一般的埋深都在5～6m以上，覆土较厚，那么管材的要求也相应要高一些。
作为顶进管道必须满足的基本要求是能够抵抗管道内外的侵蚀；能够承受一定的静、动荷载；具有良好的过流性能。
同时还应符合以下要求：1.较高的轴向承载能力。
2.紧密的配合尺寸。
3.端部要平整、垂直。
4.管道长度方向上应保证平直度。
5.防水接头应设置在管道壁内，不允许突出于管道的内外壁。
6.管道接头应具有传递轴向荷载的能力，同时在发生一定角度的偏斜时应仍具有防水能力。
管道长度通常以2.0～3.0m为宜。
对于大直径的管道，一般应采用较长的管节，这样可以相对减少管接头的次数、提高施工效率。
在通常情况下，采用的单根管节的长度不宜超过顶管机或微型隧道掘进的机身长度。
顶进管道及其连接处应有足够的抵抗管道内外化学腐蚀和机械损伤的能力，管道的防护措施应和管道顶进工艺过程以及地层条件相适应。
顶管都有一定的长度，管与管必须靠管道的接头来连接，管道接头应满足下列基本要求：1.密封性能要求。
2.污水管道接头以及供水和供气管线管道接头必须满足如下密封要求：1）能够承受管内超水压50kPa。
铁板砂土层玻璃钢夹砂管顶管施工工法(2)
铁板砂土层玻璃钢夹砂管顶管施工工法铁板砂土层玻璃钢夹砂管顶管施工工法一、前言随着城市化进程的加快，地下管道的建设变得日益重要。
夹砂管顶管作为一种较新的施工工法，广泛应用于城市化建设中。
本文将介绍铁板砂土层玻璃钢夹砂管顶管施工工法的工艺原理、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，力求为读者提供一个全面的了解和参考。
二、工法特点铁板砂土层玻璃钢夹砂管顶管施工工法具有以下特点：1. 施工效率高：通过夹砂管的顶推作用，可以快速推进管道，大幅度提高施工效率。
2. 施工工法灵活：夹砂管的结构简单，可以根据具体情况进行调整，适应各种地质条件。
3. 施工质量可控：通过精确控制推进力和顶管轨迹，可以保证管道的施工质量。
4. 对环境的影响小：施工过程中产生的振动和噪音较小，对周围环境和建筑物影响较小。
三、适应范围铁板砂土层玻璃钢夹砂管顶管施工工法适用于以下情况：1. 地质条件为砂土层或砂性土层，具有一定的承载力。
2. 施工距离较长，需要快速推进管道。
3. 周围环境对施工噪音和振动有一定限制。
四、工艺原理铁板砂土层玻璃钢夹砂管顶管施工工法的工艺原理是利用夹砂管的顶推作用，通过推动施工工具在管道内部向前推进，推动管道在地下挖掘的同时顺利安装管道。
工法通过在施工过程中采取一系列的技术措施，保证施工过程的稳定性和安全性。
五、施工工艺铁板砂土层玻璃钢夹砂管顶管施工工法的施工工艺大致包括以下几个阶段：1. 准备工作：确定施工范围、设计施工方案、准备所需材料和机具设备。
2. 框架搭建：安装施工所需的框架结构，以支撑夹砂管和施工工具。
3. 推进管道：通过推进施工工具推动夹砂管在地下推进，同时进行地下挖掘并安装管道。
4. 校正位置：通过调整施工工具的位置和推进力，确保管道按照设计要求进行施工。
5. 推进管道至目标位置：控制施工工具的推进速度和推进力，将管道推进至目标位置。
6. 管段拼装：将各个管段依次连接起来，并进行密封处理。
长距离玻璃钢夹砂管顶管施工工法
长距离玻璃钢夹砂管顶管施工工法长距离玻璃钢夹砂管顶管施工工法是一种常用于河道、海底、高铁、公路、城市重要区域等复杂地质条件下的顶管施工工法。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例，以期为读者提供全面的了解和参考。
一、前言顶管技术作为一种非开挖修复和新建地下管道的方法，已经得到广泛应用。
长距离玻璃钢夹砂管顶管施工工法在顶管技术中具有独特的优势和适用范围，能够应对各种复杂地质条件，取得良好的施工效果。
二、工法特点长距离玻璃钢夹砂管顶管施工工法具有如下特点：1. 管片材料采用玻璃钢夹砂管，具有良好的耐压、抗震和耐腐蚀性能。
2. 采用吹沙施工工艺，能够应对较大的水压、泥沙等复杂地质条件。
3. 管片与土壤之间形成夹层渗透体，提高了管片与土壤的粘结强度。
4. 采用钓线定位、推硬管、分段顶推等施工技术，能够适应长距离顶推和复杂弯曲地质条件。
5. 施工过程中对环境污染小，对周围建筑物和地下设施的影响较小。
三、适应范围长距离玻璃钢夹砂管顶管施工工法适用于以下范围：1. 复杂地质条件下的顶管施工，如河道、海底、高铁、公路、城市重要区域等。
2. 特殊要求下对施工影响小的地下管道修复和新建。
3. 需要减少施工对周围环境的影响和污染的项目。
四、工艺原理长距离玻璃钢夹砂管顶管施工工法的实际工程施工与工法之间存在着紧密的联系。
在施工过程中，采取了一系列的技术措施来保证工法的顺利进行。
例如，在进行吹沙施工时，通过控制混凝土流速和密度的方法，实现了管片与土壤的夹层渗透体形成，增强了管土粘结强度；在进行推硬管和分段顶推时，采用了钓线定位技术，保证了施工的精度和准确性。
这些措施和技术的应用，为长距离玻璃钢夹砂管顶管施工工法的实际应用提供了理论依据和技术支持。
五、施工工艺长距离玻璃钢夹砂管顶管施工工艺可分为准备工作、吹沙施工、设备安装、推硬管施工、分段顶推和管片贴合等阶段。
玻璃钢夹砂管顶管施工监测与分析
度 ６ｍ ，Ｎ ６ ０ｍ ）Ｄ １０ ｍ顶 管 １４ ｍ最 大 覆 土 深 度 １ ） １ （ ０ ｍ。
场地 位于温州海滨平原 ， 地形 平坦 、 地貌单一 。 在勘探深
度内， 表层为素填土 ， 下部为硬壳层粘 土， 以下为第 四纪全新
世 滨 海相 淤 积 软 土 与 冲 积 粉 砂 层 相 间 的土 层 。
来极大不便。 目前 ， 管施工法以其 占地面积少 、 工影响小 顶 施 的特点在软土地 区的地下管道 的施 工中得 到了广泛的应 用。 在项 管工程 中， 目前 主要使 用的是钢管与 混凝土管 ， 但钢 管
与混 凝士管存在 内壁粗糙 ， 易 发生腐蚀 、 垢 ， 命 短 ， 容 结 寿 安
而攻克 了在高水头 、 复杂地质砂土条件下 由于 中继环 密封 圈
的磨损而造成渗漏的技术难题 。
２２ 顶 力监 测 ．
图 １ 图 ２分别是 顶管在 Ｊ － ２区问和 Ｊ 一 ８区 间顶 和 １Ｊ ７Ｊ 进时项 力随项进距离变化 图。随着顶进距离 的增 大 ， 工作 井 所施加的后座推 力也逐渐 变大。对这两个 区间而言 ， 正面 阻
９ １２ Ｎｏ １ ．１
建
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玻 璃 钢 夹 砂 管顶 管 施 工 监 测 与 分析
Ｍ ｏｎｉｏｒｎ ｄ Ａｎ ｙ ｉ ｐｅ Ｊ ｃ ｉ ｔ ｉ ｇ ａｎ ａｌ ｓ ｓ ｏｆＰｉ － ａ ｋ ｎｇ Ｃｏｎ ｔ ｕ ｔｏｎ ｏ ｎ ｎｄ ｉ ｈｅ ｓ ｒ ｃ ｉ ｆＳａ ｄ Ｓａ ｗ ｃ ｄ ＧＲＰ Ｐｉ ｐｅ
口 严 国仙 蒯 军 华 张璐 璐 ｚ 王 建 华
玻璃钢夹砂管顶管工程技术总结
玻璃钢夹砂管顶管工程技术总结道路改造工程在配套的排水改造项目中，无开挖地下顶进玻璃钢夹砂管管径DN2100㎜的长度1650米，管径DN1550㎜的长度390米。
崇山路玻璃钢夹砂顶管工程顶力之，顶进距离之长属国内首创，现从玻璃钢夹砂顶管管材的应用背景、管材特性、设计技术、生产工艺和产品质量控制等方面做一技术总结。
一、应用背景崇山路上有两座立交桥，在道路改造工程排水改造项目实施过程中，受立交桥下已有的地下管网和构筑物等地下障碍很多，以及立交桥引桥高度的影响，无法采用地面开槽铺设管涵施工方法，而只能采取无开挖地下顶进的施工方案，同时又考虑到顶进过程中不能对桥墩基础造成影响，应保证管材与桥墩之间的最小安全距离，只有玻璃钢夹砂管材内壁光滑，流通能力高，输送相同流量的液体其管径较其它管材的管径要小得多，更能确保桥墩基础不受影响。
经过专家从技术、经济、施工等方面进行反复论证，最终决定使用玻璃钢夹砂管作为顶管，在保证流量的前提下，将管径缩小到DN2100㎜和DN1550。
二、管材特性沈阳市崇山路道路改造工程排水管DN2100㎜和DN1550㎜玻璃钢夹砂管顶管施工项目于2002年6月15日开始施工，截止到8月31日全部完工，平均单坑日进度6米以上，在施工过程中体现了许多优点，具体如下：1、施工进度快：单坑日进度不低于6米，而同流量砼管日单坑进度小于1米，钢管为2米。
2、顶力小：外表光滑，顶力小。
目前最顶力为DN2100㎜的800t，DN1550㎜的500t。
而砼管外表粗糙，顶力，顶进难度，顶进机械要求高。
3、流通能力高：玻璃钢夹砂管的内壁非常光滑，粗糙度为n=0.0084，流量系数Cp=150，明显高于钢管、铸铁管、砼管的流量系数Cp=100。
因此，压力相同时，玻璃钢夹砂管的管径可以减小一档，降低造价。
4、由于管径缩小（由DN2400㎜DN2100），管壁薄（砼管为200㎜，而玻璃钢夹砂管仅为55），避免了顶管过程中与其它管线交叉而形成的困难。
管井降水与玻璃钢夹砂管顶管施工技术
管井降水与玻璃钢夹砂管顶管施工技术摘要玻璃钢夹砂管是一种非金属柔性复合管材。
将其应用于排水管道施工，克服了钢筋混凝土管材管壁质脆，易刚性开裂，难于抵抗地基不均匀沉降等问题；同时又避免了钢管的抗腐蚀能力差，使用年限短的弊病。
本文以采用玻璃钢夹砂管穿越地下水和地裂缝段人工顶管施工的工程实例，分别对管井降水在顶管施工中的具体应用和玻璃钢夹砂管人工顶管的技术措施进行了阐述和总结。
关键词施工降水玻璃钢夹砂管顶管施工1.前言在管道工程施工中，当管道埋深较大或穿越障碍物以及采用开挖埋管的施工方法有困难时，顶管施工无论从技术经济比较，还是从施工方法考虑，都是切实可行的最佳方案。
多个工作坑可以同时顶进，平行作业，施工速度快，对周围环境和交通影响小。
新材料玻璃钢夹砂管应用于顶管施工在一定程度上也改变了传统的钢筋混凝土管在顶管施工中所需顶力大、一次顶进距离短、容易错口、不宜纠偏等问题。
现就西安一般湿陷性黄土地区降水后小管径玻璃钢夹砂管在顶管施工中的经验予以总结，以资商榷。
2.玻璃钢夹砂管2.1管材简介玻璃钢纤维增强热固性树脂夹砂管（简称玻璃钢夹砂管）是八十年代出现的一种新型非金属柔性复合管材，是把拉伸强度很高的增强玻璃纤维包裹在耐压耐磨性较强的热固性树脂中，以粘接纤维和石英砂颗粒作为基体材料，加触变剂和染料制成。
玻璃钢夹砂管具有自重轻、刚度好、柔性强、管壁光滑水利条件好，输送液体阻力小，耐磨、抗蛀，管节长度可以随意加工,具有出色的抗化学腐蚀能力和较长的使用寿命等优点。
其综合效益好，维修简便，节钢节能。
在输送能力相同时，可比混凝土管小1～3个直径等级。
2.2管材应用随着制作工艺的成熟和质量的提高，玻璃钢夹砂管在市政管道施工中应用日益广泛。
顶管所用的玻璃钢加砂管为轻质高强管，其环向强度和轴向强度分别达到500 Mpa和320Mpa，环刚度在7500pa以上。
管节采用外套环的接口形式，套环由3~8mm厚的钢板制作而成，宽度为200~300mm，用树脂胶粘在管子一端的契口上，连接玻璃钢管。
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玻璃钢夹砂管顶管工程技术总结
沈阳市崇山路道路改造工程在配套的排水改造项目中，无开挖地下顶进玻璃钢夹砂管管径DN2100㎜的长度1650米，管径DN1550㎜的长度390米。
崇山路玻璃钢夹砂顶管工程顶力之大，顶进距离之长属国内首创，现从玻璃钢夹砂顶管管材的应用背景、管材特性、设计技术、生产工艺和产品质量控制等方面做一技术总结。
一、应用背景
崇山路上有两座立交桥，在道路改造工程排水改造项目实施过程中，受立交桥下已有的地下管网和构筑物等地下障碍很多，以及立交桥引桥高度的影响，无法采用地面开槽铺设管涵施工方法，而只能采取无开挖地下顶进的施工方案，同时又考虑到顶进过程中不能对桥墩基础造成影响，应保证管材与桥墩之间的最小安全距离，只有玻璃钢夹砂管材内壁光滑，流通能力高，输送相同流量的液体其管径较其它管材的管径要小得多，更能确保桥墩基础不受影响。
经过专家从技术、经济、施工等方面进行反复论证，最终决定使用玻璃钢夹砂管作为顶管，在保证流量的前提下，将管径缩小到DN2100㎜和DN 1550。
二、管材特性
沈阳市崇山路道路改造工程排水管DN2100㎜和DN1550㎜玻璃钢夹砂管顶管施工项目于2002年6月15日开始施工，截止到8月31日全部完工，平均单坑日进度6米以上，在施工过程中体现了许多优点，具体如下：
1、施工进度快：单坑日进度不低于6米，而同流量砼管日单坑进度小于1米，钢管为2米。
2、顶力小：外表光滑，顶力小。
目前最大顶力为DN2100㎜的800t，DN 1550㎜的500t.而砼管外表粗糙，顶力大，顶进难度大，顶进机械要求高。
3、流通能力高：玻璃钢夹砂管的内壁非常光滑，粗糙度为n=0.0084，流量系数Cp=150，明显高于钢管、铸铁管、砼管的流量系数Cp=100.因此，压力相同时，玻璃钢夹砂管的管径可以减小一档，降低造价。
4、由于管径缩小（由DN2400㎜ DN2100），管壁薄（砼管为200㎜，而玻璃钢夹砂管仅为55），避免了顶管过程中与其它管线交叉而形成的困难。
5、纠偏简单：由于自身重量轻，管节之间采用钢套管连接，待施工完后再用手糊玻璃钢密封，使得顶进过程中纠偏特别容易。
6、连接方便：各工作坑或接受坑内管的连接由于不是整数长度，如用砼管则不可能截成任意长度对接，如用钢管则两条焊缝也需24小时才能焊接，而采用玻璃钢夹砂管则可截取任意长度，并在2~3小时内连接好。
7、可带土顶进：由于外表光滑，顶力较小，即使带土顶进顶力也不是太大，在实际施工中，由于土质大部分是砂土，以及考虑对桥墩的影响，一般采用带土顶进方法通过，而如采用砼管则势必低头而无法通过。
8、管外表与土之间基本无内聚力，顶进中不死管。
而砼管外表与土之间有很大的内聚力，顶进中易死管。
9、使用机具简单，不需大型设备。
重量轻，运输吊装费用少。
本次工程卸管使用小型汽车吊车，下管用5t电动葫芦，顶进用2个400t油压千斤顶，大大节省了机具费用。
而砼管的重量约是玻璃钢夹砂管的10~15倍，运输、吊装费用高。
10、玻璃钢夹砂管耐腐蚀性能优异，寿命长，几乎不用保修，无需维护，确保使用寿命达50年。
而砼管的钢筋锈蚀问题严重影响使用寿命。
玻璃钢夹砂顶管在使用过程中显示出了众多的优越性，尤其是在城市立交桥下面这样复杂地段的试用成功，解决了传统管材所不能解决的技术困难，值得总结经验，大力推广使用。
三、设计技术
1、设计参数的确定
根据沈阳市崇山路顶管工程玻璃钢夹砂顶管的具体使用条件，确定管径、管材刚度级别、土壤参数、设计载荷（包括内压、负压、管顶垂直静土压载荷、地面车辆活载荷、堆土载荷）等设计参数，为玻璃钢夹砂顶管的结构计算提供理论计算依据。
2、玻璃钢夹砂顶管结构计算
依据已选定的设计条件和设计参数，按照我国建材行业标准《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂加砂压力管》（JC/T838-1998）和《顶管施工技术》以及计算机非线性有限元数值计算进行玻璃钢夹砂顶管的结构计算。
管材结构计算包括顶力强度、刚度、挠曲变形、弯曲强度、稳定性分析、地震强度分析等计算、分析与校核，本工程设计各项性能指标全部达到国家有关玻璃钢夹砂管道标准要求，以及本工程玻璃钢夹砂顶管的特殊要求，主要技术参数和检验报告见附件。
四、生产工艺
采用纯玻璃钢与玻璃钢夹砂复合增强一体化的设计方案和生产工艺。
1、工艺路线
采用12米长定长缠绕玻璃钢夹砂管生产工艺，在每根模具上一次生产出4段3米长的玻璃钢夹砂顶管。
按设计层数间断夹砂，每段顶管两端300~800mm
的纯玻璃钢部分采用玻璃纤维织物局部增强的办法实现。
每段顶管间采用特制的
设备磨削和切断，修整达到规定形状和尺寸后一次性脱模即可。
生产效率完全可以满足规定的工程进度要求。
2、生产设备
采用本公司新购置的2套可生产DN3000mm玻璃钢夹砂管微机自动控制生产线，针对玻璃钢夹砂顶管的特点和具体要求，对缠绕设备稍加改造，添置必要的磨削修整装置即可生产出达到规定要求的玻璃钢夹砂顶管。
3、生产工艺
1）确定并认可设计生产方案；
2）内衬制作；
3）玻璃纤维环向和交叉缠绕内结构层；
4）用特种夹砂布间断夹砂（夹砂布在纯玻璃钢处连续但停砂）；
5）每层夹砂后及时制作纯玻璃钢部分；
6）玻璃纤维环向和交叉缠绕外结构层；
7）修整、切断达到统一的形状和规定的尺寸；
8）脱模，检验合格后上钢套环出厂。
五、质量控制
1、玻璃钢夹砂顶管企业标准
目前玻璃纤维增强塑料夹砂管行业标准中，无“顶管”品种，且在“初始挠曲性的径向变形率”数据中，仅规定了10000N/m2以下管刚度等级。
为满足市场需要与用户要求，现参照行业标准，结合顶管产品的特点，制定该产品的企业标准，作为组织生产与质量检验的依据。
玻璃钢夹砂顶管企业标准附后。
2、质量控制要点
2.1 原材料
必须按规定要求选择优质原材料，特别是原材料的工艺性，这在顶管制作中格外重要。
2.2严格执行工艺
每层间断夹砂后及时将纯玻璃钢处用玻璃纤维织物补平，与砂层形成良好的连接状态，以保证端面轴向压力的传递和延伸，使管尽可能整体受力不致损坏；否则，如夹砂数次后再补纯玻璃钢，纯玻璃钢和砂层间势必出现界面，形成挤压和剪切，导致管材于纯玻璃钢和加砂层交界处损坏。
2.3 外表面光滑程度
必须十分重视和保证顶管的外表面光滑程度。
只有外表面达到一定的光滑程度，才能减小摩擦阻力和顶力，使管材顺利顶进不致损坏。
2.4 端面垂直度
必须满足管材端面垂直度要求并使误差尽可能小，只有这样，才能保证顶进方向，保持顶力不致过快增加。
2.5纯玻璃钢部分的长度必须保证或略有增加，其固化度应达到规定的要求（固化度对夹砂段同样重要），以满足实际施工顶力的要求。
2.6针对崇山路玻璃钢夹砂顶管这一工程项目，我们编制了《顶管连接部位尺寸单》、《顶管产品外观及尺寸质检验收标准》、《顶管接头内壁密封裱糊处理作业及验收规程》和《顶管技术设计书》等质量计划性文件来指导生产和施工，以便进一步确保产品质量和施工质量。
3、连接方式
管段间采用嵌入式钢套环连接定位方式，顶管进到位后内糊玻璃钢口密封。
顶管两端车出一个平台，以便钢套环套上管端后钢套环外径与顶管本身外径一致。
外钢套环内塞厚度相当的高弹性止水橡胶环，两管对接后起封水作用，钢套环起定位作用，并增加部分抗不均匀沉降的能力。
结束语
在各方面的大力支持下，本公司顺利完成了沈阳市崇山路道路改造工程玻璃钢夹砂顶管供应项目。
通过实施该项目，公司积累了宝贵的玻璃钢夹砂顶管的生产经验：在今后生产类似顶管任务时，应及早准备维向加强的无碱玻璃纤维布来补缠管两端的纯玻璃钢部分，以便进一步加强管端所能承受的轴向顶力；通过设备技术改造，进一步提高生产自动化程度，以确保顶管的外径一致，减小顶力。
我们有理由相信，通过我们的不断努力，在以后的类似工程中辽宁水业玻璃钢管道有限公司会做得更好。