堆焊焊条等级分类
电焊条牌号及用途
电焊条汇总及用途2011年11月6日整理堆焊焊条一、堆焊焊条牌号:GB(AWS)D107、D132、D167、D172、D212、D256、D276、D307、D317、D322、D337、D397、D502、D507、D507Mo、D512、D516MA、D517、D547、D547Mo、D557、D577、D608、D658、D667、D698、D707、D717、D968 牌号二、主要用途:1、D107EDPMn2-1.5常温低硬度堆焊,如车轴等磨损面;2、D132EDPCrMo-A2-03常温中硬度堆焊,适于矿山机械堆焊与修补;3、D167EDPMn6-15常温高硬度堆焊,用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊;4、D172EDPCrMo-A3-03常温高硬度堆焊,用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面;5、D212EDPCrMo-A4-03常温高硬度堆焊,用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面;6、D256EDNn-A-16高锰钢堆焊,用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊;7、D276EDCrNn-B-16耐气蚀高铬锰钢堆焊8、D307EDD-D-15高速钢刀具、刃口堆焊;9、D317EDRCrMoWV-A3-15冷冲模及切削刀具的堆焊;10、D322EDRCrMoWV-A1-03同D317;11、D337EDRCrW-15热煅模堆焊;12、D397EDRCrMnMo-15热煅模堆焊;13、D502EDCr-A1-03轴及中温高压阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性;14、D507EDrCrW-15同D502 D507MoEDRCrMnMo-15中温高压阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性;15、D512EDCr-B-03轴及过热蒸汽阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性;16、D516MAEDCrMn-A-16中温高压阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性;17、D517EDCr-B-15轴及过热蒸汽阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性;18、D547EDCrNi-A-15高温高压阀门堆焊,抗擦伤性强;19、D547MoEDCrNi-B-15高温高压阀门堆焊,堆焊金属时效强化效果显着;20、D557EDCrNi-C-15同D547Mo D577EDZCrMn-C-15中温高压阀门堆焊,堆焊工艺简单,易于操作;21、D608EDZ-A1-08抗磨粒磨损表面堆焊;22、D658Fe-Cr-B高铬钼石墨型焊条,堆焊高温耐磨,耐腐蚀的部件;23、D667EDZCr-C-15抗强烈磨损表面堆焊,耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良好;24、D698Fe-Cr-B用于破碎机,搅拌机的磨损修复,如砖机搅刀、水泥厂塔盘等;25、D707EDW-A-15碳化钨型,抗强烈磨损表面堆焊;26、D717------用于耐岩石强烈磨损的机械零件;27、D968Fe-Cr-B铬、硼含量较高,广泛用于矿山、建材、石料破碎等易磨损件的修复铬镍不锈钢焊条一、焊条牌号:GB(AWS)A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902 牌号二、主要用途:1、A002E308L-16用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接;2、A022E316L-16用于超低碳00Cr18Ni12Mo系列不锈钢结构的焊接;3、A022MoE317L-16用途同A022,耐蚀性更优于A022 ;4、A042E309MoL-16抗蚀性能优异.用于超低碳00Cr23Ni13Mo2不锈钢结构的焊接;5、A052------用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接;6、A062E309L-16抗晶间腐蚀能力强,用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接;7、A102E308-16焊接工艺性能优异,用于一般的不锈钢结构的焊接;8、A107E308-15同A102,可全位置焊接;9、A132E347-16抗晶间腐蚀能力强,用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 不锈钢的焊接;10、A137E347-15用途同A132,可全位置焊接;11、A172E307-16抗裂性好,焊ASTM307钢及异种钢;12、A202E316-16用于非氧化性酸介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的焊接;13、A207E316-15同A202,可全位置焊接;14、A212E318-16同A202,抗晶间腐蚀性能好;15、A237E318V-15用于一般耐热及耐腐蚀的0Cr18Ni10及0Cr18Ni12Mo不锈钢结构焊接;16、A222E317MoCu-16在硫酸介质中抗腐蚀性能优异,用于焊接相同类型的含铜的不锈钢;17、A302E309-16用于0Cr24Ni13类型的不锈钢及复合钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等结构焊接;18、A302SLE309Mo-16对渗铝层保护好,焊接Q235、20g、Cr5Mo等钢材表面渗铝部件;19、A307E309-15用途同A302,可全位置焊接A312E309Mo-16异种钢焊接效果好,用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接;20、A402E310-16用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢、异种钢的焊接;21、A407E310-15同A402,可全位置焊接;22、A412E310Mo-16同A402,在抗裂、耐蚀、耐热方面优于A402、A407A422------用于0Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢及异种钢的焊接;23、A502ED16-25MoN-16用于焊接呈淬火状态下的低、中合金钢、异种钢结构.以及同类型的热强钢;24、A507ED16-25MoN-15同A502,可全位置焊接;25、A607E330MoMnWNb-15用于工作温度850-900℃高温条件下0Cr20Ni32、Cr18Ni37等不锈钢焊接;26、A902E320-16耐蚀性优异,抗氧化能力强,用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中铬不锈钢焊条一、铬不锈钢焊条牌号GB(AWS):G202、G207、G217、G302二、主要用途1、G202E410-16用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构的焊接.也可用于耐蚀堆焊;2、G207E410-15用途同G202,可全位置焊接3、G217E410-15用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构焊接4、G302E430-16用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接铜及铜合金焊条一、铜及铜合金焊条牌号GB(AWS):Cu107、Cu207、Cu227、Cu237二、主要用途:1、Cu107ECu紫铜.耐大气,海水腐蚀.导电性好。
焊条的型号和牌号的区别
★焊条的型号和牌号的区别:型号是国家标准中对焊条规定的编号,用来区别各种焊条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类。
标有型号的焊条,其技术要求、性能指标、检验方法都应按国家标准的规定进行。
焊条国家标准不可能包括所有的焊条。
焊条牌号是焊条制造厂对作为产品出厂的每种焊条标的特定编号,用来区别不同焊条熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型和焊接电流种类。
与焊条的型号相比,牌号中没有区别焊接位置的编号,但增加了特殊性能的符号(如超低氢、高韧性、打底焊……)。
【JB4708-2000中释义5.3.1.2:国内压力容器行业对焊条的牌号熟悉用过焊条的型号,大家都习惯说焊条的牌号】焊条分类对照(一)、焊条牌号的表示方法◆通常用一个汉语拼音字母(或汉字)与三位数字表示。
如A302(奥302)、W607(温607)◆有的焊条牌号在三位数字后面加注后缀字母和/或数字。
如J507RH、A022Mo 、J422Fe161) 第一位字母:表示焊条种类;2) 前两位数字:表示熔敷金属强度或合金类型;3)第三位数字:表示药皮类型及电流种类;结构钢焊条牌号中第三位数字的药皮类型和电源种类4)数字后面的字母和数字:附加合金元素或焊条特性(具有特殊性能和用途)。
■如:“Fe”,表示铁粉焊条(药皮中含有铁粉);“X”,表示立向下焊专用焊条;“G”,表示管道焊接专用焊条;“GM”,表示盖面专用焊条;“D”,表示封底焊专用焊条;“Z”,表示重力焊条;“GR”,表示高韧性焊条;“LMA”,表示耐潮焊条;“H”,表示超低氢焊条;“R”,表示韧性焊条;“DF”,表示低氟焊条;“RH”高韧性超低氢焊条。
常用结构钢焊条型号和牌号对照表(二)、铬钼耐热钢焊条牌号的编制方法。
这种铬钼耐热钢焊条牌号的编制方法如下:1)字母“R”表示钼和铬钼耐热钢焊条。
2)牌号第一位数字,从1至8,表示焊缝金属主要化学成分(质量%)等级,见下表。
铬钼耐热钢焊条牌号焊缝金属化学成分等级3)牌号第二位数字表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号,对同一药皮类型焊条,可有10个牌号0、1、2…、9顺序排列。
钢结构常用焊条的区别及使用
常用焊条的命名方法来源于GB980-76《焊条分类及型号编制方法》,现在作为标准早已废除。
但是由于该方法好记,行业上至今流传到现在。
该命名方式来源于GB980-76《焊条分类及型号编制方法》。
第一个字母按下表命名:代号(拼音或汉字)焊条分类拼音汉字J 结结构钢焊条R 热钼及铬钼耐热钢焊条G 铬铬不锈钢焊条A 奥铬镍不锈钢焊条D 堆堆焊焊条W 温低温钢焊条Z 铸铸铁焊条Ni 镍镍及镍合金焊条T 铜铜及铜合金焊条后三位数字的前两位代表抗拉强度(kg/cm2),例如50代表强度大于50kg/cm2。
最后一位按下表命名:最后一位数药皮类型药皮主要成分电源电极1 钛型氧化钛≥35% 直流或交流2钛钙型氧化钛≥30%,钙、镁的碳酸盐≥20%直流或交流3 钛铁矿型钛铁矿≥30% 直流或交流4 氧化铁型多量的氧化铁及较多的锰铁脱氧剂直流或交流5 纤维素型有机物≥15%、氧化钛30%左右直流或交流6 低氢钾型钾、钙、镁的碳酸盐和氟石直流或交流7 低氢钠型钠、钙、镁的碳酸盐和氟石直流反接8 石墨型多量石墨或交流9 盐基型氯化物和氟化物直流或交流现在该标准已经废止,但流传至今。
焊条的分类J422和J427的区别酸性和碱性焊牌号J422,型号E4303 属于钛钙型药皮低碳结构钢焊条。
钛钙型药皮焊条属于酸性焊条。
牌号J427,型号E4315 属于低氢钠型低碳结构钢焊条。
低氢钠型药皮焊条属于碱性焊条。
焊条型号是j422-3.2是啥意思焊条型号是j422-3.2是啥意思,直径 3.2向左转|向右转J422焊条好?还是J427焊条好?只能说各有所长,J422焊条是酸性焊条,它的工艺性能好,如电弧稳定,飞溅小,焊缝成形美观等。
而J427是碱性(低氢型)焊条,只能用直流电焊机,但它的焊缝综合力学性能好,即韧性要比酸性焊条好。
因此,一般联接用J422,而重要焊缝则应用J427焊接。
焊条J422和J427有什么区别?J422---酸性焊条GB型号E4303结构钢焊条,焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa,氧化钛钙型药皮,交直流两用,主要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如09Mn2等.J427---碱性焊条GB型号E4315结构钢焊条,焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa,低氢钠型药皮,直流反接,主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等.焊条J427R和J427 的区别J427R代表的是容器钢的焊条,J427为结构钢焊条,主要区别在焊条的药皮成份不同。
堆焊焊条标准
堆焊焊条标准堆焊焊条是一种常用的焊接材料,广泛应用于各个行业的焊接工艺中。
为了确保堆焊焊接的质量和安全性,制定相应的堆焊焊条标准是必不可少的。
本文将全面介绍堆焊焊条标准的重要性、分类、标记要求以及常见的标准组织和标准编号。
一、堆焊焊条标准的重要性堆焊焊条标准的制定和执行对于保证焊接质量、提高工作效率以及降低成本是至关重要的。
标准的制定可以确保焊接材料的质量和性能符合要求,防止因焊接材料质量不达标而导致的焊接缺陷和安全隐患。
同时,标准化的堆焊焊条可以提高工作效率,减少操作者对焊接参数的调整和试验,减少焊接参数的误差。
此外,标准化还能降低材料采购成本和管理成本,提高工作效益和经济效益。
二、堆焊焊条的分类根据焊接材料的特性和使用条件,堆焊焊条可以按照不同的分类标准进行分类。
以下是一些常见的分类标准:1. 按照焊接材料的成分分类:堆焊焊条可分为钢基焊条、铸铁焊条、不锈钢焊条、镍基焊条等。
2. 按照堆焊焊条的用途分类:堆焊焊条可分为硬面堆焊焊条、耐磨堆焊焊条、耐蚀堆焊焊条、耐高温堆焊焊条等。
3. 按照气候环境分类:堆焊焊条可分为室内型焊条和室外型焊条。
4. 按照焊接方法分类:堆焊焊条可分为手工焊条、自动化焊条、机器人焊条等。
三、堆焊焊条的标记要求为了方便用户选择和使用堆焊焊条,对堆焊焊条进行明确的标记是非常必要的。
以下是堆焊焊条的常见标记要求:1. 产品名称和型号:标明堆焊焊条的产品名称和型号,以便用户准确定位和购买所需的焊接材料。
2. 材料成分:标明焊条的主要成分和含量,以及其他重要元素的信息。
3. 物理性能指标:标明焊条的抗拉强度、屈服强度、二次加工性等物理性能指标。
4. 使用条件:标明焊接材料的适用范围和使用条件,如焊接位置、焊接厚度等。
5. 生产厂家信息:标明生产厂家的名称、地址、联系方式等信息,方便用户进行反馈和咨询。
四、常见的标准组织和标准编号堆焊焊条标准主要由国际标准化组织(ISO)、欧洲标准化组织(EN)、美国焊接学会(AWS)等制定和发布。
焊条的分类、选用及使用管理措施
焊条的分类、选用及使用管理措施一、焊条的分类1、按焊条的用途分类(1)碳钢焊条主要用于强度等级较低的低碳钢和低合金钢的焊接。
(2)低合金钢焊条主要用于低合金高强度钢、含合金元素较低的钼和钴钼耐热钢及低温钢的焊接。
(3)不锈钢焊条主要用于含合金元素较高的钼耐热钢和钴钼耐热钢及各类不锈钢的焊接。
(4)堆焊焊条用于金属表层的堆焊,其熔敷金属在常温或高温中具有较好的耐磨性和耐蚀性。
(5)铸铁焊条专用于铸铁的焊接和补焊。
(6)镍和镍合金焊条用于镍及镍合金的焊接、补焊或堆焊。
(7)铜及铜合金焊条用于铜及铜合金的焊接、补焊或堆焊,也可以用于某些铸铁的补焊或异种金属的焊接。
(8)铝及铝合金焊条用于铝及铝合金的焊接、补焊或堆焊。
(9)特殊用途焊条用于在水下进行焊接、切割和管焊接等。
2、按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类焊接过程中,焊条药皮熔化后,按所形成熔渣呈现酸性或碱性,把焊条分为碱性焊条(熔渣碱度≥1.5)和酸性焊条(熔渣碱度≤1.5)两大类。
酸性焊条和碱性焊条的工艺性能与焊缝金属性能的比较见下表。
酸性焊条和碱性焊条的工艺性能与焊缝金属性能比较酸性焊条不适宜焊接合金元素较多的材料。
碱性焊条的塑性、韧性和抗裂性均好于酸性焊条,故在重要构件的焊接中一般采用碱性焊条。
二、对焊条的要求与选用原则1、对焊条的基本要求焊条在焊接过程中应具有良好的工艺性能和保证焊后焊缝金属具有所需的力学性能、化学成分或特殊性能。
为此,对焊条提出如下要求:(1)电弧应容易引燃,在焊接过程中电弧燃烧平稳,再引弧容易。
(2)药皮应均匀熔化,无成块脱落现象。
药皮的熔化速度应稍慢于焊芯的熔化速度,使焊条熔化端部能形成喇叭形套筒,有利于金属熔滴过渡和造成保护气氛。
(3)在焊接过程中,不应有过多的烟雾或过大、过多的飞溅。
(4)保证熔敷金属具有一定的抗裂性、所需的力学性能和化学成分。
(5)保证焊缝成形正常,焊渣清除容易。
(6)焊缝射线探伤应不低于GB/T3323—2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》所规定的Ⅱ级标准。
焊条分类与编号解析
GB/T983-95 GB 984-85 GB 10044-88 GB/T13814-92 GB 3670-83 GB 3669-83
(二)按焊接熔渣的酸碱度分为 熔渣的氧化性强,一般均可以采用交、直流电源施焊。 (2)碱性焊条 又称为低氢焊条。 碱性焊条的焊缝具有较高的塑性和冲击韧度,一般承受动载的工 件或刚性比较大的重要结构均采用碱性焊条施焊。 (三)按焊条药皮的类型分为 氧化钛型焊条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、
5 铸铁焊条型号划分
根据GB10044-88《铸铁焊条及焊丝》标准型号按熔敷金属的化 学成分及用途划分。
“E”-焊条, “Z”-用于铸铁焊接;
在“EZ”后面用熔敷金属主要化学元素符号或金属类型代号表示; 再细分时用数字表示。
(二)焊条的牌号 焊条牌号是根据焊条主要用途及性能特点对焊条产品具体命名。 1 结构钢焊条(包括低合金高强钢焊条)
E 50 1 8- A1
低合金钢焊条型号划分
3 不锈钢焊条型号划分 根据GB/T983-1995不锈钢焊条》标准规定: “E”表示焊条 “E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号
特殊要求的化学成分,用元素符号表示放在数字的后面。
短划“-”后两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。
第三位数字:0,1-全位 置焊接,2-平焊和平角 焊,4-向下立焊 第三位和第四位组合表 示电流种类及药皮类型 第四位后附加字母 表 示有特殊规定的焊条, 如“R”表示耐吸潮,
2 低合金钢焊条型号划分
型号编制方法与碳钢焊条基本相同,但后缀字母为熔敷金属化学 成分的分类代号,并以短划“-”与前面数字分开。16MN
7 有色金属焊条 牌号的加“Ni”(或“镍”字)、“T”(或“铜”字)、 “L”(或“铝”子),分别表示镍及镍合余焊条、铜及铜合金焊条、 铝及铝合金焊条。
堆焊焊条标准
堆焊焊条标准
堆焊焊条标准是指在堆焊工艺中使用的焊条的相关标准和规范。
焊条的标准主要包括国际标准、行业标准和企业标准等,并参考以下内容:
1. 物理和机械性能要求:堆焊焊条的物理和机械性能是评估其使用性能的关键指标。
物理性能主要包括焊条的化学成分、金相结构、导电性能等;机械性能主要包括抗拉强度、屈服强度、冲击韧性、硬度等。
相关标准可以参考国际标准组织(ISO)
和国家标准。
2. 化学成分要求:堆焊焊条的化学成分直接影响其焊接效果和成型性能。
肃焊条的化学成分要求可以参考ISO和国家标准。
通常要求焊条的化学成分稳定,并满足所要求的强度、韧性和耐热性。
3. 钢材标准:堆焊焊条用于堆焊工艺时,通常需要选择合适的基材。
堆焊焊条的钢材标准可以参考国际标准组织(ISO)和
国家标准。
钢材标准要求焊条的基材具有适当的强度和可焊性,以确保焊接接头的质量。
4. 表面清洁要求:焊接前需要对堆焊焊条的表面进行清洁处理,以去除油污、锈蚀等杂质,以确保焊接质量。
相关标准可以参考国际标准组织(ISO)和国家标准。
标准要求焊条表面应干净、光滑,并且不得有任何杂质。
5. 参数和操作要求:堆焊焊条的参数和操作要求对于焊接接头
的质量和性能至关重要。
相关标准可以参考国际标准组织(ISO)和国家标准。
标准应明确堆焊焊条的适用场合、工艺参数和操作要求,以确保焊接接头的质量。
总体而言,堆焊焊条标准是为了确保焊条的质量和性能,以提高焊接接头的强度和耐久性。
采用标准化的焊条可以增加焊接操作的统一性和可控性,同时也为焊工在实际操作中提供了准确的指导和参考。
电焊条的分类及使用性能
电焊条的分类及使用性能焊条的分类方法很多,一般根据焊条的用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等进行分类。
在实际工程中,有些焊条往往具有多种用途,焊条分类的主要目的是为了进行焊条的合理区分、规范焊条制造、有效地指导焊条使用、加强焊接工艺人员和焊工对焊条性能的认识和理解。
一、根据焊条的用途进行分类我国焊条技术标准体系是根据焊条的用途进行分类,其中常用的国家标准有GB/T5117-1995《碳钢焊条》、GB/T5118-1995《低合金例焊条》、GBT983-1995《不锈钢焊条》、GB984-1985《堆焊焊条》、GB1004-1988《铸铁焊条和焊丝〉、GB/T13814-1992《镍及镍合金焊条》、GB/T3670-1995《铜及铜合金焊条》、GB3669-1983《铝及铝合金焊条》等,一般焊条型号分为八类,焊条牌号分为十一类。
常用的焊条分类见表1。
二、根据焊条熔渣的酸碱性进行分类主要是根据焊条熔渣的碱度,即根据熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例,将焊条分为酸性焊条、碱性焊条。
1.酸性焊条酸性焊条药皮中含有大量的TiO2、Si02等酸性造渣剂及一定数量的碳酸盐等,熔渣氧化性强,熔渣碱度小于1。
酸性焊条焊接工艺性能良好,电弧稳定,可交直流两用,飞溅小,熔渣流动性好,脱渣性好,熔渣多呈玻璃状,较疏松,容易脱渣,焊缝成形美观。
酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛,氧化性较强,焊缝金属中的氧含量较高,合金元素烧损较多,合金过渡系数较小,熔敷金属中含氢量也较高,因而其焊缝金属塑性和韧性低于碱性焊条。
采用甘油法测定酸性焊条熔敷金属中的扩散氢含量为17~50ml/100g。
2.碱性焊条碱性焊条药皮中含有大量的碱性造渣剂(大理石、萤石等),并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。
碱性焊条主要靠碳酸盐(如CaCO3等)分解出CO2作保护气体,弧柱气氛中的氢分压较低,而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合生成氟化氢(HF),可以降低焊缝中的含氢量,所以碱性焊条又常称为低氢型焊条。
焊接杂谈:二十七.堆焊焊条分类及特点(3)
焊接杂谈:二十七.堆焊焊条分类及特点(3)9.高铬铸铁堆焊焊条(EDZCrXX-XX)高铬铸铁焊条堆焊金属的主要成分为C1.5%-5.0%,Cr22%-30%,如果加入适量的Si、Ni,即可成为有名的索尔马伊特合金,这种合金塑性好,还有优良的抗氧化性和耐气蚀性,硬度高,耐磨粒磨损性能好。
高铬铸铁堆焊焊条经常用于工作温度低于500℃的工件,如高炉料钟、煤孔挖掘器等耐磨粒磨损、耐腐蚀的工件堆焊。
高铬铸铁堆焊焊条的堆焊金属中,如果加入少量硼,更能够提高堆焊金属的硬度和耐磨性。
10.钴基合金堆焊焊条(EDCoCrXX-XX)钴基合金堆焊焊条的堆焊金属主要成分:C1.0%-5.0%,Co4.0%-30%,Cr30%,Co余量。
堆焊金属的主要特点是耐腐蚀、耐磨损性能特别好,高温850℃时仍能保持堆焊层的硬度,这一特点成为人们的最爱。
钴基合金焊条堆焊金属的显微组织是奥氏体+碳化物+共晶组织。
堆焊金属中,含碳量和含钨量较高的时候,适用于承受高温、高应力、磨粒磨损的工件和高温刀具刃具的堆焊。
碳和钨的含量较低的钴基焊条的堆焊金属,抗冲击性能好,延伸率较高,适应于高温时低应力磨粒磨损和金属间抗擦伤的黏着磨损的工件堆焊。
11.碳化钨堆焊焊条(EDWXX-XX)碳化钨焊条的堆焊金属,是含有大量弥散分布着碳化钨颗粒的马氏体钢和马氏体合金铸铁。
堆焊金属硬度很高,通常≥60HRC。
抗高应力磨粒磨损的能力很强;耐低应力的磨粒磨损能力也比较好,但耐冲击力较低,容易产生裂纹。
适宜工作温度在650度以下的耐磨粒磨损工件堆焊。
如混凝土搅拌机的叶片、高速混砂箱。
推土机铲齿的堆焊。
12.铸铁模具堆焊焊条(EDTV-15)铸铁模具堆焊焊条的堆焊金属含有的主要成分为:C、Mn、Mo、V,这些合金元素也是堆焊金属的强化元素,堆焊金属的显微组织为铁素体,碳化物弥散分布于其中。
堆焊金属有良好的抗裂性,适用于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁工件的表面堆焊。
如铸铁压延模、成型模等13.其他堆焊焊条。
堆焊焊条选用及说明
D276
气蚀+高温氧化
Cr12 型钢; 铬镍奥氏体钢
EDCr-A2-03; EDCrNi-B-03;
D507Mo; D547Mo;
冷轧(金属间磨损+高应力) 中碳合金钢
轧辊
热轧
高铬镍钢、
金属间磨损+高温氧化+高应力 高速钢
EDRCrMoV-03; EDRCrMoWV-03; EDRCrW-03;
D227,D237; D322,327A; D337。
EDRCrMoV-03; EDRCrMoWV-A1-03 EDRCrMoWV-A2-03 EDRCrW-03;
EDPCrMnSi-03; EDRCrMoWV-A3-03 EDZ-A1-08
D227,D237; D322; D327A; D337。
D207; D317; D608。
常温气蚀
高铬锰奥氏体钢 EDCrMn-B-03;
一、堆焊焊条选用原则
1、满足使用工况 堆焊零件类别很多,很难一一列举,大致可以从介质腐蚀性、温度高低、应力状态和磨
损类型来判断,从中选择适当焊条类型。 2、经济性
在满足要求情况下,尽量选择价格便宜的焊条,锰金属比铬金属便宜,铬金属比镍钨钼 便宜,钴金属更贵,焊条的成本与零件的使用寿命和经济收益要对等。 3、重视可焊性
二、焊条选用一览表
见表 1。
应用举例
表 1:焊条选用表
工况特征
堆焊层金属类型
常选焊条
焊条型号
焊条牌号
金属间磨损+冲刷磨损+腐蚀磨 损(450℃以下、低中压)
Cr12 型钢
EDCr-A2-03;
D507Mo;
化工阀门
金属间磨损+冲刷磨损+腐蚀磨 损(550℃以下、中高压)
焊条的分类及型号
2 3
E5515-G E6015-G
J557. CHE557 J557Mo J557MoV.CHE557MoV J607Ni.CHE607Ni
9 10
4
5 6 7
E6015-D1
E7015-D2 E8515-G E5015-A1
J607
J707.CHE707 J857.CHE857 R107.CHH107
表4-6 焊接电流、药皮类型及焊接位置
焊条型号
E× × ×( ×)15
电源极性 直流
焊接位置 全位置
药皮类型
反接
E× × ×( ×)25
碱性药皮
平焊、横 焊
E× × ×( ×)16 E× × ×( ×)17 E× × ×( ×)26
全位置 交流或 直流反接 平焊、横 焊 碱性药皮或钛型、钛钙 型
例: E 308
二、焊条的分类及型号
1、焊条的分类 根据其用途可分为十大类,见表:
代号 类别 一 二 三 四 名称 结构钢焊条 钼及铬钼耐热钢焊条 低温钢焊条 字母 J R W G A D Z NI 汉字 结 热 温 铬 奥 堆 铸 镍
《焊接材料产品样本》统一编号
不锈钢焊条
五 六 七 堆焊焊条 铸铁焊条 镍及镍合金焊条
表4-8 常用低合金钢焊条型号与牌号对照表
序 号 1 型号 E5015-G 牌号 J507MoNb J507NiCu 序 号 8 型号 E5503-B1 E5515-B1 E5503-B2 E5515-B2 E5515-B3-VWB 牌号 R202.CHH202 R207.CHH207 R302 R307.CHH307 R347.CHH347
碳钢E50系列—熔敷金属抗拉强度≥490MPa
堆焊焊条各型号简介
堆焊焊条简明表艺。
对提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂,与工件及焊缝熔敷金属的焊碳量合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
低与下列因素有关:元素过渡。
130~160170~220φ40φ50160~190190~230φ40φ50160~190190~230φ40φ50130~160170~220φ40φ50150~180180~210φ40φ50140~190190~210φ32φ40φ50 80~120120~160160~200φ40φ50120~160160~200φ40φ50120~160160~200φ40φ50120~160160~190φ40φ50120~160170~210φ40φ50120~160180~190φ40φ50120~160170~210φ40φ50120~160160~200φ40φ50120~160160~200φ40φ50120~160160~200φ40φ50120~160160~200φ40φ50130~160170~210φ40φ50反接。
D557是低氢钠型药皮,合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。
采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢,故冷作硬化效果显著,具D608是石墨型药皮的CrMo铸铁堆焊焊条,可交直流两用,更适宜采用直流电源反接。
由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物,D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊条。
堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物,且堆焊层硬度更高,耐热强性能D516MA是低氢钾型型药皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。
堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬D547是低氢钠型药皮,合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条,采用直流反接。
焊条百度百科
中文名称:焊条英文名称:covered electrode定义:涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。
它由药皮和焊芯两部分组成。
所属学科:机械工程(一级学科) ;焊接与切割(二级学科) ;焊接材料(三级学科)本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布目录[隐藏]焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类(1)酸性焊条(2)碱性(低氢型)焊条焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类(1)酸性焊条(2)碱性(低氢型)焊条3 按药皮主要成分分类4 按焊条性能分类焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同。
[编辑本段]焊条的组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。
焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同,焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。
焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少焊接碳钢及低合金钢的焊芯,一般都选用低碳钢作为焊芯,并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。
采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好,焊丝拉拔比较容易,另一方面可降低还原性气体CO含量,减少飞溅或气孔,并可增高焊缝金属凝固时的温度,对仰焊有利。
加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能,同时对焊接工艺性能及去除杂质,也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料,其焊芯成分除要求与被焊金属相近外,同样也要控制杂质的含量,并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。
在焊条前端药皮有45°左右的倒角,这是为了便于引弧。
焊接杂谈:二十六.堆焊焊条分类及特点(2)
焊接杂谈:二十六.堆焊焊条分类及特点(2)
5.高铬锰钢堆焊焊条(EDCrMnxx-xx)
这种焊条的堆焊金属主要成分为Cr、Mn,有时加W、V合金元素作为强化元素。
这种焊条多采用H1Cr13焊丝作焊芯,而Mn是通过药皮过渡的,药皮类型多为低氢型。
其中EDCrMn-B型堆焊焊条的堆焊金属具有冷作加工硬化特性、耐气蚀、韧性好,有良好的抗裂性能,适宜用于堆焊受大气腐蚀的工件,如水轮机叶片;而EDCrMn-A、-C、-D等型号,主要用于阀门密封面的堆焊。
6.高铬镍钢堆焊焊条(EDCrNi-xx)
这种堆焊焊条的堆焊金属主要成分为Cr、Ni、Si,堆焊金属主要靠Si元素强化,有时加入W、Mo、V、Nb合金元素进行强化,显微组织为奥氏体加铁素体,抗氧化性好、耐腐蚀性好。
堆焊金属中的Si、W合金元素能提高堆焊金属的耐磨性,适宜堆焊工作温度在600-650℃以下的锅炉阀门、热锻模、热轧辊等。
7.高速钢堆焊焊条(EDDXX-XX)
这种堆焊焊条的堆焊金属主要成分为Cr、W、V,也是靠这些合金元素强化的。
堆焊金属硬度很高,耐磨性好,具有一定的韧性。
适宜堆焊工作温度在600℃以下的工件,通常用于刀具、成型模具和其他工具的堆焊。
8.合金铸铁堆焊焊条(EDZXX-XX)
堆焊焊条的堆焊金属中含有少量Cr、Ni、Mo、W合金元素,显微组织为马氏体铸铁。
堆焊金属耐磨性能比较好,耐热性能,耐腐蚀性能也不错,韧性较好,常用于堆焊受磨粒磨损的工件,如混凝土搅拌机搅拌叶片等。
焊工的工作服看起来也挺好看吧!模特穿起来很有范儿!也是情侣装嗳!。
堆焊焊条型号和用途
堆焊焊条型号和用途嘿,朋友们!今天咱来聊聊堆焊焊条型号和用途这档子事儿。
咱先说说这堆焊焊条型号啊,那可真是五花八门,各有各的特点。
就好像咱生活中的各种工具,不同的型号对应着不同的用途,你可不能瞎用。
比如说,有一种型号的堆焊焊条,那就是专门用来对付那些特别硬的材料的,就像是一个大力士,专门攻克那些难啃的“硬骨头”。
再看看另一种型号呢,它可能就更适合修补一些精细的地方,好比是一位能工巧匠,在细微之处展现它的神奇。
你说这神奇不神奇?这堆焊焊条的用途啊,那可真是广泛得很呐!可以用来修复那些磨损的零件,让它们重新焕发活力,就跟人受伤了治好后又能生龙活虎一样。
也可以给一些新的部件加上一层厚厚的“铠甲”,增强它们的耐磨性和耐腐蚀性。
你想想看,要是没有这些堆焊焊条,那我们好多机器设备不就早早地报废了吗?那得造成多大的损失啊!这堆焊焊条不就像是机器的“保护神”一样吗?还有啊,不同的行业对堆焊焊条的需求也不一样呢。
在制造业,那是不可或缺的宝贝;在工程领域,也是大显身手的好家伙。
就好比不同的战场需要不同的武器,堆焊焊条就是各个领域里的秘密武器。
咱再拿汽车行业来说吧,那些汽车零件经过长时间的使用,肯定会有磨损啊。
这时候堆焊焊条就派上用场啦,给零件来个“大改造”,让汽车又能跑得飞快。
在工业生产中,要是没有堆焊焊条帮忙,那好多设备还能正常运转吗?这堆焊焊条就像那默默无闻的幕后英雄,虽然不显眼,但是作用巨大啊!你说,这堆焊焊条是不是很重要?咱可不能小瞧了它们。
它们虽然看着不起眼,但是在关键时刻能发挥大作用呢!所以啊,我们得好好了解它们的型号和用途,这样才能让它们更好地为我们服务呀,对吧?反正我觉得是这样,你们说呢?原创不易,请尊重原创,谢谢!。
堆焊焊条的型号与用途说明
堆焊焊条的型号与用途说明D577堆焊焊条型号:EDCrMn-C-15用途:用于510℃以下中温高压阀门密封面,在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582堆焊焊条用途:用于阀门密封面堆焊。
D608堆焊焊条型号:EDZ-A1-08用途:用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
D618堆焊焊条用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。
D628堆焊焊条用途:用于堆焊承受较轻微冲击载荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。
D632A堆焊焊条用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
D638堆焊焊条用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
D638Nb堆焊焊条用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
D642堆焊焊条型号:EDZCr-B-03用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D646堆焊焊条型号:EDCr-B-16用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D656堆焊焊条型号:EDZ-A2-16用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D658堆焊焊条用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
D667堆焊焊条型号:EDZCr-C-15用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
D678堆焊焊条型号:EDZ-131-08用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
D680/D687堆焊焊条型号:EDZCr-D-15用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
焊条的分类及应用场合
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------焊条的分类及应用场合焊接工艺问答 1 什么是焊条?对焊条有什么要求?涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极称为焊条。
它由药皮和焊芯两部分所组成。
对焊条的基本要求是:1 )电弧应容易引燃,在焊接过程中电弧燃烧平稳,再引弧容易。
2)药皮应均匀熔化,无成块脱落现象。
药皮的熔化速度应稍慢于焊芯的熔化速度,使焊条熔化端部能形成喇叭形套筒,有利于金属熔滴过渡和造成保护气氛。
3)焊接过程中不应有过多的烟雾或过大、过多的飞溅。
4)保证熔敷金属具有一定的抗裂性、所需的力学性能和化学成分。
5)焊后焊缝成形正常,焊渣容易清除。
6)焊缝射线探伤应不低于 GB332387《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》所规定的Ⅱ 级标准。
2 焊条是如何分类的?按照已颁布的国家标准,焊条的类别分为:GB/T51 1 71 995 碳钢焊条、 GB/ T51 1 81 995 低合金钢焊条、GB9831 995 不锈钢焊条、 GB98485 堆焊焊条、 GB366983 铝及铝合金焊条、GB/T36701 995 铜及铜合金焊条和 GB1 0044881 / 20铸钢焊条及焊丝。
作为商品出售的焊条,按原国家机械工业委员会编制的《焊接材料产品样本》中规定将焊条分为 1 0 类:第一类结构钢焊条、第二类钼和铬钼耐热钢焊条、第三类低温钢焊条、第四类不锈钢焊条、第五类堆焊焊条、第六类铸铁焊条、第七类镍及镍合金焊条、第八类铜及铜合金焊条、第九类铝及铝合金焊条和第十类特殊用途焊条。
3 试述焊芯的主要成分及其牌号表示焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。
焊接钢用的焊芯材料有碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢三类,其中主要的常存元素和杂质是 C、 Mn、 Si、 S 和 P;对于不锈钢还胡 Cr、 Ni、 Ti、 Nb 等。
焊接杂谈:二十四.堆焊焊条的型号与牌号
焊接杂谈:二十四.堆焊焊条的型号与牌号金属零件表面磨损,要修复形状、恢复尺寸,需要进行堆焊;为提高金属零件的使用性能,使其具有一些特殊性能,如耐磨、耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀等,需要在金属零件表面用特定的堆焊焊条堆焊一层具有特殊性能的堆焊金属。
了解堆焊焊条的型号和牌号的含义,有助于我们更合理的选用堆焊焊条。
一.堆焊焊焊的型号编制★型号的第一个字母“E”表示焊条。
★第二个字母“D”表示堆焊。
★第三个字母至倒数第三个字母表示焊条的特点,用字母或元素符号表示堆焊焊条型号分类。
堆焊焊条按型号分为十二大类:1.EDP-----低、中合金钢2.EDR-----热强钢3.EDCr-----高铬钢4.EDMn-----高锰钢5.EDCrMn-----高铬锰钢6.EDCrNi-----高铬镍钢7.EDD-----高速钢8.EDZ-----合金铸铁9.EDZCr-----高铬铸铁10.EDCOoCr钴基合金11.EDW-----碳化钨12.EDT-----特殊型★短划“-”后面,型号最后两个数字表示药皮类型和焊接电源种类。
堆焊焊条的药皮类型及电源种类:-00……特殊型-03……钛钙型-15……低氢钠型-16……低氢钾型-08……石墨型例一:EDPCrMoV-A1-03E……焊条D……堆焊焊条P……型号分类-低、中合金钢CrMoV……含铬、钼、钒合金元素A1……细分型号(A2合金元素含量不同)-03……药皮类型为钛钙型,焊接电源交流或直流两用二.堆焊焊条的牌号编制堆焊焊条的牌号比较简单,由一个字母“D”和三个数字组成。
★D……表示堆焊焊条★第一个数字表示堆焊的用途、组织或焊缝金属主要成分。
共一10种:D0……不规定D1……普通常温用D2……普通常温用或常温高锰钢用D3……刀具、工具用D4……刀具、工具用(耐高温)D5……阀门用D6……合金铸铁型D7……碳化钨型D8……钴基合金D9……待发展★牌号的第二位数字表示同一种用途中,用途或成分有差异,为区别牌号分为从0到9共十个编号。
J422J427J507J507R焊条的区别及型号之欧阳道创编
J422、J506和J507焊条的命名方法来源于GB98076《焊条分类及型号编制方法》,现在作为标准早已废除。
但是由于该方法好记,行业上至今流传到现在。
该命名方式来源于GB98076《焊条分类及型号编制方法》。
第一个字母按下表命名:代号(拼音或汉字)焊条分类拼音汉字J结结构钢焊条R热钼及铬钼耐热钢焊条G铬铬不锈钢焊条A奥铬镍不锈钢焊条D堆堆焊焊条W温低温钢焊条Z铸铸铁焊条Ni镍镍及镍合金焊条T铜铜及铜合金焊条后三位数字的前两位代表抗拉强度(kg/cm2),例如50代表强度大于50kg/cm2。
最后一位按下表命名:最后一位数药皮类型药皮主要成分电源电极1钛型氧化钛≥35%直流或交流2钛钙型氧化钛≥30%,钙、镁的碳酸盐≥20%直流或交流3钛铁矿型钛铁矿≥30%直流或交流4氧化铁型多量的氧化铁及较多的锰铁脱氧剂直流或交流5纤维素型有机物≥15%、氧化钛30%左右直流或交流6低氢钾型钾、钙、镁的碳酸盐和氟石直流或交流7低氢钠型钠、钙、镁的碳酸盐和氟石直流反接8石墨型多量石墨或交流9盐基型氯化物和氟化物直流或交流现在该标准已经废止,但流传至今。
焊条的分类J422和J427的区别酸性和碱性焊牌号J422,型号E4303 属于钛钙型药皮低碳结构钢焊条。
钛钙型药皮焊条属于酸性焊条。
牌号J427,型号E4315 属于低氢钠型低碳结构钢焊条。
低氢钠型药皮焊条属于碱性焊条。
焊条型号是j4223.2是啥意思焊条型号是j4223.2是啥意思,直径 3.2向左转|向右转J422焊条好?还是J427焊条好?只能说各有所长,J422焊条是酸性焊条,它的工艺性能好,如电弧稳定,飞溅小,焊缝成形美观等。
而J427是碱性(低氢型)焊条,只能用直流电焊机,但它的焊缝综合力学性能好,即韧性要比酸性焊条好。
因此,一般联接用J422,而重要焊缝则应用J427焊接。
焊条J422和J427有什么区别?J422---酸性焊条GB型号E4303 结构钢焊条,焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa,氧化钛钙型药皮,交直流两用,主要用于焊接低碳钢和强度等级低合金钢如09Mn2等.J427---碱性焊条GB型号E4315 结构钢焊条,焊缝金属抗拉强度不低于420Mpa,低氢钠型药皮,直流反接,主要用于焊接重要的低碳钢和低合金钢如09MnSi等.焊条J427R和J427 的区别J427R代表的是容器钢的焊条,J427为结构钢焊条,主要区别在焊条的药皮成份不同。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3. 2 内在质量 3. 2. 1 熔敷金属化学成分
熔敷金属化学成分应符合表 2 的规定。 3. 2. 2 熔敷金属硬度
熔敷金属硬度应符合表 2 的规定。
国家机械工业局 1999-12-30 批准
2000-06-01 实施
1
JB/T 56100-1999
表 2 熔敷金属化学成分及硬度
序 焊 条型号
–––
62~66* –
0.03 0.04
40
2.50
37
45 5.00
––
(170)
1.00
27 EDCrMn–A–×× **
0.25
6.00~ 8.00
1.00
12.00~ 14.00
–
28 EDCrMn–B–×× **
0.80
11.00~ 16.00
0.80
13.00~ 17.00
– 38~48 4.00 20
5.00 6.50 21.00 12.00 7.00
–
– 0.50~ 1.20
0.20
2.00~ 3.00
5.00~ 18.00~ 7.00~ 7.00 20.00 10.00
–
0.70~ 1.00
4.00~ 5.00~ 1.00~ 6.00 7.00 2.50
0.50~ 0.60 0.90 0.30~ 0.50
II
中华人民共和国机械行业标准
堆焊焊条 产品质量分等
(内部使用)
JB/T 56100-1999
代替 JB/T 56100—94
1 范围
本标准规定了堆焊焊条产品质量等级的技术要求、抽样、试验方法及检验规则等内容。 本标准适用于表面耐磨堆焊焊条的产品质量分等。 2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
2
JB/T 56100-1999
表 2(完)
序 焊 条型号
号
化学 成分
硬度
%
HRC
C Mn Si Cr Ni Mo W V Nb Co Fe B S P 其 它 (HB)
合 格品 、一 等品 、优等 品
29 EDCrMn–C–×× ** 30 EDCrMn–D–×× ** 31 EDCrNi–A–×× ** 32 EDCrNi–B–× ×** 33 EDCrNi–C–× ×** 34 EDD–A–×× 35 EDD–B–×× 36 EDD–C–××
J 33
JB/T 56100-1999
堆焊焊条 产品质量分等
(内部使用)
1999-12-30 发布
2000-06-01 实施
国家机械工业局 发布
JB/T 56100-1999
目次
前言 1 范围·····························································································································································································1 2 引用标准···················································································································································································1 3 技术要求···················································································································································································1 4 抽样·····························································································································································································4 5 试验方法···················································································································································································4 6 检验规则···················································································································································································9
≥ 82.0( ≥80.0*) ≥ 96.0( ≥95.0*)
≥87.0( ≥85.0*) ≥98.0( ≥97.0*)
偏心 度 (分数 ) 焊条 夹持 端
≥4.0 —
≥ 12.0
≥ 18.0
夹持 端整 齐、 美观 ,露芯 部位 无明 显锈 迹
注: 标 * 者表示 焊条 的 D/d> 1.7( D— 焊条 药皮 外径 ,d—焊 条直 径) 。
2.50
11 EDPCrMoV–A1–××
0.30~ 0.60
–
12 EDPCrMoV–A2–××
0.45~ 0.65
5.00
1.00 3.50
8.00~ 10.00 – 4.00~ 5.00
13 EDPCrSi–A–×× 14 EDPCrSi–B–×× 15 EDRCrMnMo–××
0.35
1.80
–
3.80~ 4.50
–
–
17.00~ 1.00~ 19.50 1.50
– 0.035 – 余量
1.50
2.50~ 4.50
3.00~ 5.00
3.00~ 5.00
–
39 EDZ–A2–× × 40 EDZ–A3–× ×
3.00~ 4.50
1.50
4.80~ 6.00
–
2.50
26.00~ 34.00
––
0.20 –
10.00~ – 16.00 6.00 2.50 2.00
0.25
11.00~ 16.00
1.30
1.10
–
11.00~ 0.30~
18.00 1.30
– –
– 2.50 –
12.70~ 16.30 15.70~ 19.30
–
1.00 48
0.035 0.04
55
–
50 1.50
52~58*
3.00~ 1.50~ 4.00 3.50
3.00
22.00~ 32.00
–
0.50~ 2.50
6.00 58
47 EDCoCr–A–×× ** 48 EDCoCr–B–×× ** 49 EDCoCr–C–×× ** 50 EDCoCr–D–××.00~
25.00~ 32.00
0.80
3.00~ 5.00
5.00~
0.80~
9.50 1.00~ 1.30
5.00~ 2.50 0.80~
9.00
1.20
3.00 28 ––
(210) – (270~
320)
2.50 37
– 0.03
0.04
1.00
55
37 EDD–D–×× 38 EDZ–A1–× ×
0.70~ 1.00 –
1.50~ 1.50~ 3.00 3.50 1.00
2.50~ 5.00
8.00
1.50
28.00~ 32.00
5.00~ 8.00
–
22.00~ 32.00
–
1.00~ 25.00~ 3.00~ 4.80 32.00 5.00
–
– –
– 40 7.00 45 – – 2.00 48
46 EDZCr–D–× ×
GB/T 984—1985 堆焊焊条 3 技术要求
堆焊焊条的产品质量分为合格品、一等品和优等品三个等级,按其外在质量、内在质量和工艺性能
三个方面进行考核。
3. 1 外在质量
外在质量应符合表 1 的规定。
表 1 外在质量
检验项 目
合格品
一等品
优等品
外在 质量 ( 分数) 平均 根次 合格率 %
≥60.0 ≥85.0
1.70
1.75~ 3.00
2.00
2.00 25.00~ 33.00
–
0.20~
23.00~
0.50
32.00
45
0.50~ 0.90
60
余量
40、45*
16 EDRCrW–× ×
0.25~ 0.55
17 EDRCrMoWV–Al–×× 0.50
18 EDRCrMoWV–A2–××
0.30~ – 0.50
2.00~ 3.50
5.00 – 5.00~
6.50
– 7.00~