铸铁堆焊焊条型号
铸铁焊条型号
铸铁焊条型号简介铸铁焊条是一种特殊种类的焊接材料，主要用于铸铁的修复和连接。
由于铸铁的特殊性质，常规的焊接材料无法有效地进行铸铁的焊接。
因此，铸铁焊条的出现填补了这一空白，使得铸铁的焊接变得更加可行和可靠。
铸铁焊条型号的分类铸铁焊条型号通常由一系列数字、字母和符号组成，其中每个元素都代表着焊条的特定属性和性能。
以下是常见的铸铁焊条型号分类：1. AWS A5.15AWS A5.15是美国焊接协会（American Welding Society）制定的标准，用于规范铸铁焊条的性能和使用。
在AWS A5.15标准中，每个焊条型号都由一系列数字和字母组成，包括焊条材质、熔敷金属成分、焊接位置和电流极性等。
2. EN ISO 1071EN ISO 1071是欧洲标准化组织（European Committee for Standardization）制定的标准，用于规范铸铁焊条的性能和使用。
与AWS A5.15类似，EN ISO 1071通过一系列数字、字母和符号来表示焊条的特征和性能。
常见的铸铁焊条型号解析1. Z308Z308型铸铁焊条是一种电镀高铬高钼钢芯焊条，适用于铸铁的各种焊接位置。
它具有良好的裂纹抗性和高温强度，可用于焊接低合金铸铁，如灰铸铁和珩砖铸铁。
2. Z408Z408型铸铁焊条是一种高铬高镍铸铁焊接芯条，广泛应用于高合金铸铁的焊接和修复。
该焊条具有优异的抗裂性能和高温强度，可实现稳定可靠的焊接效果。
3. Z508Z508型铸铁焊条是一种镍铸铁焊接芯条，特别适用于高合金镍铸铁的焊接和修复。
它具有良好的抗裂性能和高温强度，适用于船舶、机械和化工等领域的铸铁修复。
4. Z608Z608型铸铁焊条是一种铜钛芯焊条，具有优异的热导率和高温强度。
适用于灰铸铁、铸铁硬质铸铁的焊接和修复，可实现高质量的焊接效果。
使用注意事项在使用铸铁焊条时，需要注意以下几点：1. 清洁表面：确保焊接表面干净，没有油污和锈蚀等杂质，以免对焊接质量造成影响。
焊条型号分类表
低温钢焊条工作温度等级：
焊条牌号 W70X W90X W10X
工作温度等级（℃） -70 -90 -100
焊条牌号 W19X W25X
工作温度等级（℃） -196 -253
碳钢焊条型号的划分：
焊条型
药皮类
焊接位
电流种
号
型
置
类
E43 系 E4301 E4303
1、 铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电 站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选 用合适电焊条。
2、 铬 13 不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、 G207）焊接，必须进行 300℃以上的预热和焊后 700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行 焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
3、 铬 17 不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素 Ti、Nb、Mo 等，焊 接性较铬 13 不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行 200 ℃以上的预热和焊后 800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈 钢焊条（A107、A207）。
石家庄焊条厂
北京、永定门外久敬 萍乡电焊条厂
庄
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堆焊大全( 所有堆焊焊条)-焦冷
1EDPMn2-03D102钛钙型普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易，用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
≤0.20-≤3.50--≥222EDPMn2-16D106低氢钾型普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大于70V）；用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
≤0.20-≤3.50--≥223EDPMn2-15D107低氢钠型普通低中合金锰钢堆焊焊条，采用直流反接；用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
≤0.20-≤3.50--≥224EDPCrMo-Al-03-D112钛钙型铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易，用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复≤0.25-≤1.50≤0.20≤0.20≥225EDPMn3-16D126低氢钾型普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流空载电压大于70V）；用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮、搅拌叶片和行走主动轮等≤0.20-≤4.20--≥286EDPMn3-15D127低氢钾型普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接；用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮、搅拌叶片和行走主动轮等≤0.20-≤4.20--≥287EDPCrMo-A2-03D132钛钙型铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易，用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复≤0.50-≤1.50≤3.00Mo≤1.50≥308EDPMn4-16D146低氢钾型普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定；用于堆焊各种受磨损的碳钢件及碳钢道岔≤0.20-≤4.50-≤2.00≥309-D156低氢钾型铬锰钢堆焊焊条，具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能，交直流两用（交流时空载电压大于70V），电弧稳定，焊接工艺性好，脱渣容易，飞溅小，焊道形成美观，用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮接等≈0.10≈0.50≈0.70≈3.20-≈3110EDPMn6-15D167低氢钠型普通低中合金锰钢堆焊焊条，采用直流反接；用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等≤0.45≤6.50--≥5011EDPCrMo-A3-03D172钛钙型普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易，用于堆焊齿轮、挖掘斗、拖拉机刮板、深耕犁铧、矿山机械等磨损件≤0.50--≤2.50Mn≤2.50≥4012-D177SL渗透刚系列堆焊焊条中的一种，专用于焊接磨损条件下使用的渗铝钢或非渗铝钢结构，低氢型药皮，采用直流正接，短弧操作；用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损见，如电站渗铝钢锅炉省煤气管等≤0.50-≤2.50Mn≤2.50≥4013-D202A钛钙型铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊层硬度适中，具有良好的塑性和耐冲击性；用于碳钢和低合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等≤0.150.2-0.40.5-0.9 1.8-2.3-26-3014-D202B钛钙型铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能能好，堆焊金属为马氏体组织，有较好的耐金属间磨损、耐冲击、耐磨料磨损和耐冷热疲劳性能，用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮挖斗、矿山机械等0.5-0.70.3-0.5-0.6-1.0 4.4-5.0-54-5815EDPCrMnSi-15D207低氢钾型铬锰硅钢堆焊焊条，采用直流反接；用于堆焊推土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件0.5-1.00≤1.00≤2.500≤3.50≤1.00≥5016EDPCrMo-A4-03D212钛钙型铬钼钒钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易，用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等0.3-0.60--≤5.00Mn≤4.00≥5017EDPCrMo-A3-15D227低氢钙型铬钼钒钢堆焊焊条，交流反接，用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4立方米电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等≤5.00--≤2.50Mo≤2.50≥40Mo2.00-3.00V4.00-5.00Mo ≤3.0020EDPCrSi-B D246低氢钾型堆焊焊条，交直流两用；用于堆焊常温及非腐浊条件下，带有磨粒磨损和冲击载荷条件下工作的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件≤1.00 1.50-3.00≤0.80 6.50-8.50B0.50-0.90≥60 0.45-0.65-- 4.00-5.0018EDPCrMoV-A2-15D227低氢钠型铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨粒磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性能，但切削加工比较困难，必要时可以经约860℃等温度退火软化；用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘形滚刀的受磨面≥5519EDPCrMoV-A1-15D237低氢钠型铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接；用于堆焊受泥沙磨损和汽浊破坏的水利机械、挖掘斗、矿山机械零部件等0.30-0.60--8.00-10.00≈5021EDMn-A-16D256低氢钾型高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V ），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水淬，以减小裂纹倾向。
焊接杂谈：二十四.堆焊焊条的型号与牌号
焊接杂谈：二十四.堆焊焊条的型号与牌号金属零件表面磨损，要修复形状、恢复尺寸，需要进行堆焊；为提高金属零件的使用性能，使其具有一些特殊性能，如耐磨、耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀等，需要在金属零件表面用特定的堆焊焊条堆焊一层具有特殊性能的堆焊金属。
了解堆焊焊条的型号和牌号的含义，有助于我们更合理的选用堆焊焊条。
一.堆焊焊焊的型号编制★型号的第一个字母“E”表示焊条。
★第二个字母“D”表示堆焊。
★第三个字母至倒数第三个字母表示焊条的特点，用字母或元素符号表示堆焊焊条型号分类。
堆焊焊条按型号分为十二大类:1.EDP-----低、中合金钢2.EDR-----热强钢3.EDCr-----高铬钢4.EDMn-----高锰钢5.EDCrMn-----高铬锰钢6.EDCrNi-----高铬镍钢7.EDD-----高速钢8.EDZ-----合金铸铁9.EDZCr-----高铬铸铁10.EDCOoCr钴基合金11.EDW-----碳化钨12.EDT-----特殊型★短划“-”后面，型号最后两个数字表示药皮类型和焊接电源种类。
堆焊焊条的药皮类型及电源种类:-00……特殊型-03……钛钙型-15……低氢钠型-16……低氢钾型-08……石墨型例一:EDPCrMoV-A1-03E……焊条D……堆焊焊条P……型号分类-低、中合金钢CrMoV……含铬、钼、钒合金元素A1……细分型号(A2合金元素含量不同)-03……药皮类型为钛钙型，焊接电源交流或直流两用二.堆焊焊条的牌号编制堆焊焊条的牌号比较简单，由一个字母“D”和三个数字组成。
★D……表示堆焊焊条★第一个数字表示堆焊的用途、组织或焊缝金属主要成分。
共一10种:D0……不规定D1……普通常温用D2……普通常温用或常温高锰钢用D3……刀具、工具用D4……刀具、工具用(耐高温)D5……阀门用D6……合金铸铁型D7……碳化钨型D8……钴基合金D9……待发展★牌号的第二位数字表示同一种用途中，用途或成分有差异，为区别牌号分为从0到9共十个编号。
【免费下载】焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是： 1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一 般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下： Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
D708 MO-CR-B
D717 EDW-B-15 ≥60
D808 EDW-C-15
D968
铸造
碳化
钨气
焊条
EDCr-08
W2C
钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，可用于电厂，用于
刮板式捞渣机的刮板，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入 合 ≥62- 口弯头，粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易 金 65 磨损件，灰浆泵的弯头，护套及排灰管路的弯头，筛煤机 型
七 镍及镍合金焊条
十 特殊用途焊条
特征和用途
代号 字母 汉字
J结
J结
W温
G铬
A奥
D堆 Z铸 Ni 镍 T铜 L铝 Ts 特
D618
D628 高铬型
D638
石 石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆 ≥58 墨 焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性
型 能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头
焊条型号
焊条大类(按化学成分分类)
国家标准编号
GB5117-85 GB5118-85 GB5118-85 GB5118-85 GB983-85
铸铁焊条的型号、牌号及主要用途
Z612 钛钙型交直流 铜铁混合 一般灰铸铁件非加工面的焊补
Z116 EZV 低氢钾型交直流 高钒钢 高强度灰铸铁及球墨铸铁的焊补
Z117 EZV 低氢钠型直流 高钒钢
Z122Fe 铁粉钛钙型交直流 碳钢 多用于一般灰铸铁件非加工面的焊补
Z208 EZC 石墨型交直流 铸铁 一般灰铸铁件焊补
Z238 EZC 石墨型交直流 球墨铸铁 球墨铸铁件焊补
Z238SnCu 石墨型交直流 球墨铸铁 球墨铸铁件焊补
Z248 EZC 石墨型交直流 铸铁 灰铸铁件焊补
Z258 EZC 石墨型交直流 球墨铸铁 球墨铸铁件焊补
Z268 EZCQ 石墨型交直流 球墨铸铁 球墨铸铁件焊补
Z308 EZNi-1 石墨型交直流 纯镍 重要灰铸铁薄壁件和加工面的焊补
铸铁焊条的型号、牌号及主要用途
作者：轴承供应商网 发布时间：2009-1-19 17:24:24 文字选择：大 中 小 浏览次数：50
铸铁焊条的型号、牌号及主要用途
关键字：铸铁 条 牌号
铸铁焊条的型号、牌号及主要用途
牌 号型 号药皮类型焊接电流焊缝主要成分主 要 用 途
Z100 EZFe 氧化型交直流 碳钢 一般灰铸铁件非加工面的焊补
Z408 EZNiFe-1 石墨型交直流 镍铁合金 重要高强度灰铸铁件及球墨铸铁件焊补
Z408A EZNiFeCu 石墨型交直流 镍铁铜合金 可用于重要灰铸铁及球墨铸铁件焊补
Z438 EZNiFe-2 石墨型交直流 镍铁合金 用于重要灰铸铁及球墨铸铁件焊补
Z508 EZNiCu-1 石墨型交直流 镍铜合金 强度要求不高的灰铸铁件焊补
铸铁焊条型号
用途：
主要用于各类球墨铸铁件加工面和非加工面的焊接。
熔敷金属化学成份/%C
3.2-4Si
3.2-4MnW
0.8Fe余Niw球化剂
0.04-
0.15Z238SnCu铸铁焊条型号GB/T:
EZCQ说明：
低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，加入一定量的球化剂及锡铜流两用。
EZCQ说明：
低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，由于加入一定量的球化剂，使熔敷金属 中的石墨在缓冷过程中呈球状析出，力学性能好，交、直流两用。
用途：
用于焊补球墨铸铁件。
熔敷金属化学成份/%C
3.2-
4.2Si
3.2-4Mn<
0.8Fe余Niw球化剂
0.04-
0.15Z238DF铸铁焊条型号GB/T:
EZCQ说明：
EZV说明：
低碳钢芯、低氢型高钒铸铁焊条，焊缝形成以铁素体为基体以及碳化钒弥 散分布的钢组织，具有较好的抗裂性，采用直流反接。
用途：
用于铸铁件缺陷的焊补，如汽车缸体、机架齿轮箱等，也焊补高强度铸铁 件及球墨铸铁件，焊件可不进行预热，焊后可进行切削加工，但加工性不如Z
508、Z308和Z
408。
熔敷金属化学成份/%CX
用途：
用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补 熔敷金属化学成份/%C
3.5-4Si
3.5Mnw
0.8REMgCuSr适量Z248铸铁焊条型号GB/T:
EZC说明：
铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条，石墨化能力较强，熔敷金属与母材在组 织、性能和颜色上基本相同，交、直流两用。
《耐磨焊条系列型号》
破碎机锤头专用耐磨焊条焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。
可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。
能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。
可提高耐磨寿命3－10倍。
焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。
堆焊电流150-180A。
焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。
这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。
此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
《耐磨焊条系列型号》《耐磨焊条系列型号》D102低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-03说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22D106低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-16说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22D107低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-15说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度HRC：≥22D112铬钼钢堆焊焊条型号：EDPCrMo-Al-03说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
各种型号耐磨合金堆焊焊条
各种型号耐磨合金堆焊焊条各种型号耐磨合金堆焊焊条铸造碳化钨气焊条不锈钢焊条铸铁焊条等(ID:4378084)型号使用电流用途 HRCD172交直流用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件≧40D212交直流用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面≧50D256交直流适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊HB≧170D276交直流用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。
同时也适用于要求耐磨性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等≧20D286直流锰铬钢焊条具有承受强烈冲击载荷能力。
主要用于破碎机锰钢件的堆焊修补．如雷蒙磨辊，破碎机鄂板及高锰钢件．≧50河北东方合金耐磨焊条有限公司D296直流锰铬硼焊条比D286硬度更高.．广泛应用于电力、水泥、钢铁、矿山、石油、化工、铁路、船舶等行业。
如雷蒙磨辊，破碎机鄂板及高锰钢钢件和各种碳钢件的堆焊修补．≧55D307直流可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代替整体高速钢的目的，还可用来堆焊修复磨损的刀具及其他工具≧55D036直流主要用于制造和修复冲模（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替模具钢）并可修复要求耐磨性能较好的机械零件。
≧55DMn18直流该焊条是Mn18Gr9锰铬合金堆焊焊条，耐冲击耐磨效果更好。
主要用于高锰钢易损件修补如:破碎机锤头、鄂式破碎机齿板、球磨机补板、铁路道岔等的焊接和修复≧30Z117直流高钒铸铁焊条.焊缝组织形成以铁素体为基体以及弥散状矾碳化物钢组织.具有较好的抗裂性能.主要用于铸铁件缺陷的焊补.如汽车缸体、机架齿轮箱、也可焊补高强度铸铁件和球墨铸铁件。
焊件无需预热，并可切削加工。
DR40直流热锻模堆焊焊条加工性能好堆焊金属在900度仍能保持良好的抗热疲劳性.主要用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模并可用于修复5铬锰钼、5铬镍钼、5铬镍硅钨钢制作的旧锻模。
铸铁的分类
铸铁科技名词定义中文名称：铸铁英文名称：cast iron定义：主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。
在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。
应用学科：机械工程（一级学科）；铸造（二级学科）；铸造合金（三级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布求助编辑百科名片铸铁旋塞阀铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。
在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。
目录释义简介分类铸铁-热处理工艺焊接性铸铁的种类及性能铸铁焊接性分析铸铁的补焊铸铁常见焊条表铸铁焊补时产生裂纹的原因及预防措施冷裂纹热裂纹熔炼方法及其特点冲天炉熔炼法感应电炉熔炼电弧炉熔炼释义简介分类铸铁-热处理工艺焊接性铸铁的种类及性能铸铁焊接性分析铸铁的补焊铸铁常见焊条表铸铁焊补时产生裂纹的原因及预防措施冷裂纹热裂纹熔炼方法及其特点冲天炉熔炼法感应电炉熔炼电弧炉熔炼展开编辑本段释义铸造厂词目：铸铁拼音：zhù tiě基本解释[cast iron;foundry iron;foundry pig] 含碳量较高的铁，质脆，不能锻压，用来炼钢或铸造器物详细解释1.把铁矿石冶炼成铁。
《汉书·五行志上》：“ 成帝河平二年正月，沛郡铁官铸铁，铁不下，隆隆如雷声，又如鼓音。
”《北史·杨津传》：“掘地至泉，广作地道，潜兵涌出，置炉铸铁，持以灌贼。
贼遂相告曰：…不畏利槊坚城，唯畏杨公铁星。
‟” 清陈维崧《红·舟次丹阳感怀》词：“铸铁竟成千古错，读书翻受群儿耻。
”2. 用生铁重新熔炼而成的铁碳合金。
也叫生铁或铣铁。
编辑本段简介铸铁产品(7张)铸铁英文名：cast iron含碳量在2%以上的铁碳合金。
工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。
碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。
除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。
合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。
D507
号D507Mo 材质r焊芯直径φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0（mm）品牌奥博特类型堆焊焊条药皮性质低氢钠型直径φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0（mm）长度350/400（mm）焊接电流80~120（A）电流幅度80~120（A）工作温度400（℃）适用范围用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。
闸阀密封面应将本焊条与D577焊产地河北D507Mo 符合 GB EDCr-A2-15说明:D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。
堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。
堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。
如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。
堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。
用途:用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。
闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃)注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。
堆焊焊条∙供应天津大桥焊条THJ427普通焊条THJ427价格面议∙供应天津大桥THD642堆焊焊条价格面议∙铜包钢芯、钛钙型铸铁焊条¥142.00∙奥博特供应A902不锈钢焊条¥80.00∙D707耐磨焊条/D707堆焊焊条价格¥11.00∙D102/D852/D822/D802钴基焊条¥1.00∙供应D680/D687高铬铸铁堆焊焊条¥1.00∙供应D628铁堆焊焊条¥1.00∙D802 D102 D822钴基焊条¥280.00∙D812钴基焊条D802焊条¥1.00。
铸铁焊条型号
铸铁焊条型号铸铁焊条是用于修复和连接铸铁材料的专用焊接材料。
铸铁具有较高的碳含量和脆性，难以进行常规的焊接修复。
因此，铸铁焊条的研发和应用对于铸铁材料的维修和加工具有重要意义。
本文将介绍几种常见的铸铁焊条型号及其特点。
1. Z408 铸铁焊条Z408铸铁焊条是一种高强度、高韧性的铸铁焊接材料。
它具有良好的熔化性能和流动性，焊接接头强度高，抗冲击性能好。
适用于对铸铁零件进行修复焊接，特别是对薄壁铸铁零件的维修具有很好的效果。
2. Z308 铸铁焊条Z308铸铁焊条是一种低碳铸铁焊接材料。
它具有较低的碳含量，焊接过程中产生的热量较少，能够有效地降低焊接区域的温度梯度，减少热裂纹的产生。
适用于对薄壁和脆性铸铁零件的维修焊接。
3. Z318 铸铁焊条Z318铸铁焊条是一种镍铁型铸铁焊接材料。
它含有一定比例的镍和铁元素，能够提高焊接接头的韧性和耐蚀性。
适用于对高温和腐蚀环境下的铸铁零件进行修复焊接。
4. Z408Ni 铸铁焊条Z408Ni铸铁焊条是一种镍铁型铸铁焊接材料。
它在Z408焊条的基础上增加了一定比例的镍元素，能够进一步提高焊接接头的韧性和耐热性。
适用于对高温和高压环境下的铸铁零件进行修复焊接。
5. Z308Ni 铸铁焊条Z308Ni铸铁焊条是一种低碳镍铁型铸铁焊接材料。
它具有低碳含量和高镍含量的特点，能够在焊接过程中有效地控制热量，减少热裂纹的产生。
适用于对薄壁和脆性铸铁零件的维修焊接。
总结：铸铁焊条是修复和连接铸铁材料的专用焊接材料。
不同型号的铸铁焊条具有不同的特点和适用范围。
通过选择合适的铸铁焊条，可以有效地修复和加工铸铁零件，提高其强度和耐蚀性。
在使用铸铁焊条时，需要注意焊接参数的选择和控制，以确保焊接接头的质量和性能。
同时，对于特殊环境下的铸铁零件修复焊接，可以选择具有特殊合金元素的铸铁焊条，以提高接头的耐热性和耐腐蚀性。
铸铁焊条的应用将为铸铁材料的维修和加工提供更多的选择和可能性。
铸铁焊条各型号简介
焊条直径（mm）3．24．05.0 焊接电流（A） 70-120 140-180 180-220 注意事项： 1.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上。椎焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃。堆焊件 为不锈钢时预热温度为600-650℃。 2.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。 3.焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。
铸铁焊条各型号简介
铸铁是碳的质量分数大于2.14%的Fe-C合金。实际上工业铸铁一般是Fe-C-Si为主的多元合金。 在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。对焊条电弧焊来说，目前国内可供选用的焊 条有20余种，基本上可分为两大类，一类是同质焊缝型即铸铁型；另一类则是异质焊缝型如： 钢（碳钢或者合金结构钢等）、纯Ni（纯镍308）、Ni-Fe（镍铁408）、Ni-Cu（镍铜508）、 Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在选用焊条时，可按不同的铸铁材料，不同的切削加工要求，不同的服 役条件和重要程度，不同的结构特点，刚度大小等进行选用。为方便铸铁焊条的选用，现将铸 铁焊条的牌号，型号，主要性能和用途列于表1-20 铸铁焊条的参考电流与事项。
GMT-50216 E5023
GMT-505
E5011
GMT-506
E5016
GMT-506Fe E5018
焊接16Mn等相应强度的 低合金钢结构
用于碳钢和低合金钢结 构的立向下焊接
用于中碳和低合金重要 结构的焊接，可交直流 两用
熔敷效率≥130%，用于 中碳和低合金重要结构 的焊接
C≤0.12 Mn 0.80 Si 0.25 S≤0.035 P≤0.040 C≤0.12 Mn 0.50 Si 0.18 S≤0.035 P≤0.040 C≤0.12 Mn 1.2 Si 0.40 S≤0.035 P≤0.040
GB984-85 堆焊焊条
GB984－85 堆焊焊条本标准适用于直径3．2－8．0mm的表面耐磨堆焊用手工电焊条（焊条直径系指不包括药皮的焊芯直径）。
兼用于堆焊工作的其它类型焊条，不包括在本标准内。
1型号划分1.1堆焊焊条型号按熔敷金属化学成分及药皮类型划分。
1.2型号编制方法如下：a.焊条以字母“E“表示，为型号第一字；b.型号第二字表示焊条类别，堆焊焊条以字母“D“表示；c.型号中第三字至倒数第三字表示焊条特点，用字母或化学元素符号表示堆焊焊条的型号分类（表1）；表1d.型号中最后二数字表示药此类型和焊接电源，用短划“－“与前面符号分开（表2）；表2e.在同一基本型号内有几个分型时，可用字母A、B、C标志，如果再细分可加注下角数字1、2、3如A1、A2、A3等。
此时再用短划“－“与前面符号分开。
具体堆焊焊条型号可参见表3。
1.3本标准中完整的焊条型号举例如下：E D P CrMo – A1－03┬ ┬ ┬ ┬ ┬ ┬│ │ │ │ │ └药皮类型为钛钙型，可采用交流或直流│ │ │ │ └──细分的型号│ │ │ └─────含铬钼合金元素│ │ └───────型号分类│ └────────堆焊焊条类别└──────────焊条E D R CrW －15┬ ┬ ┬ ┬ ┬│ │ │ │ └药皮类型为低氢钠型、直流│ │ │ └───含铬钨合金元素│ │ └─────型号分类│ └───────堆焊焊条类别└─────────焊条表3（略）1.4药皮类型和焊接电源不要求限定时，在图纸或其它文件中，型号可以简化。
如EDPCrMo-A1-03可写成EDPCrMo-A1,EDRCrW-15可写成EDRCrW。
2技术要求2．1尺寸2．1．1焊条尺寸规定见表4。
表4 mm注：根据需方要求，允许通过协议供应其它尺寸焊条。
2．1．2焊条夹持端无药皮焊芯露出长度规定见表5。
表5 mm2．2药皮2．2．1药皮应均匀紧密包覆在焊芯周围，整根焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂缝、气泡、杂质、剥落、破头等缺陷存在。
什么耐磨焊条质量好
什么耐磨焊条质量好首先耐磨焊条的型号是从D107到D968 ,其中以D812、D968的质量较好。
D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊,特别适合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片等。
D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊,特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。
D212 :钛钙型药皮的铬钼型焊条,交直流两用,适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属硬度HRC≥55。
高锰钢耐磨焊条: 高锰钢焊条执行的是国家《GB984-85 堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高,堆焊后硬度不高,为HB≥170,但经加工硬化后可达HB≥450-500。
适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作,如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。
其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。
要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。
堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。
D256 :低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。
适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水叶等。
同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊,如螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
模具电焊条: 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
铸铁焊条型号
铸铁焊条型号
铸铁焊条是一种用于焊接铸铁材料的特殊焊接材料。
由于铸铁材料的特殊性质，选择合适的焊条型号对于焊接质量至关重要。
以下是几种常见的铸铁焊条型号及其特点：
1. Z408E：这种焊条适用于灰口铸铁和球墨铸铁等各种类型的铸铁。
它具有良好的耐热性和抗裂性能，能够确保焊缝质量稳定，同时还具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
2. Z308E：这种焊条适用于灰口铸铁、球墨铸铁、白口生产中使用的不锈钢等多种材料。
它具有优异的机械性能和化学稳定性，可用于高温条件下的应用。
3. Z308-16：这种焊条是一种低氢钠型电弧焊条，适用于灰口、球墨以及薄壳等各类薄壳结构件的修补。
它具有良好的可塑性和韧性，可有效避免冷裂纹等问题。
4. Z408-16：这种焊条适用于灰口铸铁、球墨铸铁、白口生产中使用的不锈钢等多种材料。
它具有良好的耐热性和抗裂性能，能够确保焊缝质量稳定，同时还具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
5. Z308-15：这种焊条适用于灰口铸铁、球墨铸铁等各种类型的铸铁。
它具有良好的可塑性和韧性，可有效避免冷裂纹等问题。
同时，它还
具有良好的抗氧化性能和耐腐蚀性能。
以上是几种常见的铸铁焊条型号及其特点，选择合适的焊条型号对于
保证焊接质量至关重要。
在选择时需要考虑到被焊接材料的类型、厚
度以及所处环境等因素，并且需要根据实际情况进行测试和调整以确
保最终焊接质量。
焊条型牌号对照及主要用途
D132 EDPCrMo-A2-03 常温中硬度堆焊，适于矿山机械堆焊与修补D167 EDPMn6-15 常温高硬度堆焊，用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172 EDPCrMo-A3-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面D212 EDPCrMo-A4-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面D256 EDNn-A-16 高锰钢堆焊，用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊D276 EDCrNn-B-16 耐气蚀高铬锰钢堆焊D307 EDD-D-15 高速钢刀具、刃口堆焊D317 EDRCrMoWV-A3-15 冷冲模及切削刀具的堆焊D322 EDRCrMoWV-A1-03 同D317D337 EDRCrW-15 热煅模堆焊D397 EDRCrMnMo-15 热煅模堆焊D502 EDCr-A1-03 轴及中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D507 EDrCrW-15 同D502D507Mo EDRCrMnMo-15 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D512 EDCr-B-03 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D516MA EDCrMn-A-16 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D517 EDCr-B-15 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D547 EDCrNi-A-15 高温高压阀门堆焊，抗擦伤性强D547Mo EDCrNi-B-15 高温高压阀门堆焊，堆焊金属时效强化效果显着D557 EDCrNi-C-15 同D547MoD577 EDZCrMn-C-15 中温高压阀门堆焊，堆焊工艺简单，易于操作D608 EDZ-A1-08 抗磨粒磨损表面堆焊D658 Fe-Cr-B 高铬钼石墨型焊条，堆焊高温耐磨，耐腐蚀的部件D667 EDZCr-C-15 抗强烈磨损表面堆焊，耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良好D698 Fe-Cr-B 用于破碎机，搅拌机的磨损修复，如砖机搅刀、水泥厂塔盘等D707 EDW-A-15 碳化钨型，抗强烈磨损表面堆焊D717 ------ 用于耐岩石强烈磨损的机械零件D968 Fe-Cr-B 铬、硼含量较高，广泛用于矿山、建材、石料破碎等易磨损件的修复铬镍不锈钢焊条A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902牌号GB(AWS)主要用途A002 E308L-16 用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接A022 E316L-16 用于超低碳00Cr18Ni12Mo系列不锈钢结构的焊接A022Mo E317L-16 用途同A022，耐蚀性更优于A022A042 E309MoL-16 抗蚀性能优异.用于超低碳00Cr23Ni13Mo2不锈钢结构的焊接A052 ------ 用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A062 E309L-16 抗晶间腐蚀能力强，用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A102 E308-16 焊接工艺性能优异，用于一般的不锈钢结构的焊接A107 E308-15 同A102，可全位置焊接A132 E347-16 抗晶间腐蚀能力强，用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti不锈钢的焊接A137 E347-15 用途同A132，可全位置焊接A172 E307-16 抗裂性好，焊ASTM307钢及异种钢A202 E316-16 用于非氧化性酸介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的焊接A207 E316-15 同A202，可全位置焊接A212 E318-16 同A202，抗晶间腐蚀性能好A237 E318V-15 用于一般耐热及耐腐蚀的0Cr18Ni10及0Cr18Ni12Mo不锈钢结构焊接A222 E317MoCu-16 在硫酸介质中抗腐蚀性能优异，用于焊接相同类型的含铜的不锈钢A302 E309-16 用于0Cr24Ni13类型的不锈钢及复合钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等结构焊接A302SL E309Mo-16 对渗铝层保护好，焊接Q235、20g、Cr5Mo等钢材表面渗铝部件A307 E309-15 用途同A302，可全位置焊接A312 E309Mo-16 异种钢焊接效果好，用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接A402 E310-16 用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢、异种钢的焊接A407 E310-15 同A402，可全位置焊接A412 E310Mo-16 同A402,在抗裂、耐蚀、耐热方面优于A402、A407A422 ------ 用于0Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢及异种钢的焊接A502 ED16-25MoN-16 用于焊接呈淬火状态下的低、中合金钢、异种钢结构.以及同类型的热强钢A507 ED16-25MoN-15 同A502，可全位置焊接A607 E330MoMnWNb-15 用于工作温度850-900℃高温条件下0Cr20Ni32、Cr18Ni37等不锈钢焊接A902 E320-16 耐蚀性优异，抗氧化能力强，用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中铬不锈钢焊条G202、G207、G217、G302牌号GB(AWS)主要用途G202 E410-16 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构的焊接.也可用于耐蚀堆焊G207 E410-15 用途同G202，可全位置焊接G217 E410-15 用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构焊接G302 E430-16 用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接铜及铜合金焊条Cu107 、Cu207、Cu227 、Cu237 牌号GB(AWS) 主要用途Cu107 ECu 紫铜.耐大气，海水腐蚀.导电性好。
铸铁焊条各型号简介
铸铁是碳的质量分数大于2.14%的Fe-C合金。实际上工业铸铁一般是Fe-C-Si为主的多元合金。 在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。对焊条电弧焊来说，目前国内可供选用的焊 条有20余种，基本上可分为两大类，一类是同质焊缝型即铸铁型；另一类则是异质焊缝型如： 钢（碳钢或者合金结构钢等）、纯Ni（纯镍308）、Ni-Fe（镍铁408）、Ni-Cu（镍铜508）、 Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在选用焊条时，可按不同的铸铁材料，不同的切削加工要求，不同的服 役条件和重要程度，不同的结构特点，刚度大小等进行选用。为方便铸铁焊条的选用，现将铸 铁焊条的牌号，型号，主要性能和用途列于表1-20 铸铁焊条的参考电流与事项。
σs≥330MPa
P≤0.040
δ5≥22%
Cr≤0.60
AKV≥27J(0℃)
Cu 0.40
Ni≤0.5
GMT-423
E4301
可焊接较重要的低碳钢 结构
C≤0.12 Mn 0.40 Si 0.16 S≤0.035 P≤0.040
σb≥420MPa σs≥330MPa δ5≥22% AKV≥47J(0℃)
σb≥490MPa σs≥410MPa δ5≥22% AKV≥47J(-30 ℃)
焊条直径（mm）3．24．05.0 焊接电流（A） 70-120 140-180 180-220 注意事项： 1.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上。椎焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃。堆焊件 为不锈钢时预热温度为600-650℃。 2.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。 3.焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。
GMT-425
E4311
用于低碳钢薄板结构的 立向下焊专用焊条
焊条型号和牌号对照表共55页文档
表12.4 常用焊条型号和牌号对照表第 1 页名词解释：E，表示焊条。
前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。
第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。
2表示焊条适用于平焊和平角焊。
4表示向下立焊。
第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。
前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。
第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。
2表示焊条适用于平焊和平角焊。
4表示向下立焊。
第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。
例1：E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流种类为直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
例2：E4316，表示低氢钾型焊条，适用于全位置焊接，电流种第 2 页类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
E4328 表示铁粉低氢型焊条，适用于平焊、平角焊，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
项目介绍D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。
堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。
堆焊层具有空淬第 3 页特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量保证值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
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：★D608铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A1-08说明：铸铁堆焊焊条，交直流两用，采用直流反接电源更为适宜，由于堆焊金属为铸铁组织铬、锰的碳化物，具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
堆焊硬度HRC：≥55★D638高铬铸铁堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥56说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损性，交直流两用，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
★D642高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZCr-B-03堆焊硬度HRC：≥45说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
★D646高铬铸铁堆焊焊条型号：EDCr-B-16堆焊硬度HRC：≥45说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
★D656铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A2-16堆焊硬度HRC：≥60说明：铸铁堆焊焊条，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性，交直流两用焊前需经（300-350）℃×1h烘干。
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
★D667高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZCr-C-15堆焊硬度HRC：≥48说明：索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度则堆焊层硬度明显下降。
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
★D678铸铁堆焊焊条型号：EDZ-131-08堆焊硬度HRC：≥50说明：含钨铸铁堆焊焊条，交直流两用。
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
★D680/D687高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZCr-D-15堆焊硬度HRC：≥58说明：含硼高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接。
电弧稳定，飞溅小，渣少，脱渣容易，堆焊层即使使用硬质合金也难以进行切割加工，只能研磨，金相组织为马氏体粗大复合碳化物。
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
★D707碳化钨堆焊焊条型号：EDW-A-15堆焊硬度HRC：≥60说明：碳钢焊芯的碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属含钨量40-50，由于药皮较厚，因而套筒较长，在焊条发红后药皮易小块脱落，采用直流反接，较小电流。
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
★D707Ni纯镍堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥45说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。
用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。
D717A碳化钨堆焊焊条型号：EDW-B-15堆焊硬度HRC：≥60说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
D717碳化钨堆焊焊条型号：EDW-B-15说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分/CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3堆焊硬度HRC：≥60D708碳化钨合金焊条说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65-85，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。
高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。
可焊性好。
抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。
.用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。
如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！熔敷金属化学成份/CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85堆焊层硬度：HRC≥70★D916碳化硼耐磨堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥64说明：含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条，交直流两用，具有良好的抗磨料磨损性。
用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽★D918高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A2-08堆焊硬度HRC：≥60说明：有较好的抗氧化性、抗气蚀性。
用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
★D938高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A2-00堆焊硬度HRC：60-65说明：堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁，适于高应力高温磨损场合。
用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。
熔敷金属化学成分/高铬铸铁及其他金属碳化物★D007铸铁模具堆焊焊条型号：EDTV-15堆焊硬度HRC：HB≥180说明：铸铁模具堆焊焊条，电弧稳定，焊接工艺优良，焊缝金属为铁素体基体弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
★D017铸铁刃口模具堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥53说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
★D022高硬度耐磨堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
★D027冲载模刃口堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥55说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
★D036冲载模刃口堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
★D047辊压机硬面堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥55说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
D50耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。
含C2.5-3.5％，Cr16-20，Si≤3，Mo1.0-1.5,B0.5-1.5，能承受低、中等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。
可提高耐磨寿命3-10倍。
可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.D65高合金耐磨焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。
可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。
能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。
可提高耐磨寿命3－10倍。
焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。
堆焊电流150-180A。
焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。
这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。
此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D68耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条。
DH-01合金耐磨焊条说明：DH-01型火电厂专用耐磨焊条，是针对电厂易磨损部件研制的特殊防磨焊条，可交直流两用，易操作，堆焊成型好，脱渣容易，成型美观，易有很强的抗磨粒磨损，抗冲击腐蚀及各种高低应力磨损的性能，是易磨损部件最有效的防腐材料。
金属成分（）Cr13-15Mn6.0-8.0B0.75Ni0.30硬度HRC≥75D-8018木炭厂专用焊条硬度HRC≥80耐高温、耐磨、耐冲击D856系列特种耐热、耐磨堆焊焊条牌号：D856-1用途：用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。
牌号：D856-2用途：用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。
可机加工。
牌号：D856-2A用途：（DL-2B）用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。
牌号：D856-3用途：用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。
牌号：D856-3A/D856-T3用途：用于受强烈磨粒磨损件堆焊。
特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。
也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。
具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90％。