第8讲 模具设计

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实例1： 实例 ：项目初始化
步骤1：运行 软件。 步骤 ：运行NX5软件。 软件 步骤2：打开模具设计的模型文件。 步骤 ：打开模具设计的模型文件。 步骤3： 所示操作，进入注塑模向导模块， 步骤 ：按如图 a 所示操作，进入注塑模向导模块，出现 注塑模向导］工具条， 所示。 ［注塑模向导］工具条，如图 b 所示。
轮廓拆分是使 用一个闭环的 曲线分割一个 体，对所得的 两个体保留所 有参数。 有参数。 主要用于创建 型腔和型芯镶 块的镶件或分 割滑块头或斜 顶头。 顶头。
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4）实体补片 ）
主要用于将建模中创 建的实体或利用创建 箱体创建的实体加载 进分型模块， 进分型模块，完成开 口区域的填充。 口区域的填充。 实体补片功能分别在 型腔和型芯模型中创 建一个修补实体的复 制件， 制件，创建后的对象 位于25层 位于25层，可以在任 何进修调用实体对象。 何进修调用实体对象。
注塑模工具栏
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1.项目初始化 项目初始化
项目初始化是UG软件在注塑模具 软件在注塑模具 项目初始化是 设计之前最初始的步骤， 设计之前最初始的步骤，通过项 目的初始化可将产品加载进UG注 目的初始化可将产品加载进 注 塑模向导（ 塑模向导（Moldwizard）模块中。 ）模块中。 注塑模向导应用于塑胶注射模具 设计及其他类型模具设计。 设计及其他类型模具设计。 注塑模向导的高级建模工具可以 创建型腔、型芯、滑块、 创建型腔、型芯、滑块、斜顶以 及镶件，而且非常容易使用， 及镶件，而且非常容易使用，同 时注塑模向导也可以提供快速的、 时注塑模向导也可以提供快速的、 全相关的、 实体的解决方案 实体的解决方案。 全相关的、3D实体的解决方案。
图 a 转换显示操作过程
图b 显示部件
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图 d 拉伸距离
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图 c 草图绘制
步骤4： 步骤 ：在注塑模向导工具条 中单击“工件”按钮， 中单击“工件”按钮，弹出 工件尺寸］对话框， ［工件尺寸］对话框，如图 e 所示，同时设置如下操作： 所示，同时设置如下操作：
在［工件尺寸］对话框中选 工件尺寸］ 型腔和型芯” 择“型腔和型芯”。 在作图区选择步骤3中创建的 在作图区选择步骤3中创建的 圆柱实体。 圆柱实体。 单击“确定” 单击“确定”，完成自定义 工件设计操作， 工件设计操作，结果如图 f 所 示。
利用标准长方体 设置工件； 设置工件； 利用工件库设置 工件； 工件； 利用建模功能自 定义工件。 定义工件。
工件尺寸］ 图 a ［工件尺寸］对话框
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利用标准长方体设置工件有两种方式控 制工件尺寸和定位
（1）距离容差。是通过测量 ）距离容差。 产品模型并给出一个模具镶 块的合适尺寸的方法来创建 一个镶块。 一个镶块。该尺寸是在产品 模型上加上一个最小的补偿 值而得到， 值而得到，同时用户可以在 需要的时候设置精确的尺寸 所示。 如图 b 所示。 （2）参考点。允许用户指定 ）参考点。 相关参考点两侧的镶件尺寸 而定义镶件体， 而定义镶件体，如图 c 所 示。
产品体
修补实体
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5）曲面补片 ）
主要用于修补对象比较规 律的环。 律的环。 在曲面补片中， 在曲面补片中，型腔面的 修补面复制到28层 修补面复制到 层，型芯 修补面复制到27层 修补面复制到 层。
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6）边界修补 ）
边界功能通过选择 一个闭合的或张开 的曲线/边界环来修 的曲线/边界环来修 补一个开口区域。 补一个开口区域。
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9）存在曲面 ）
主要用于将建模中创建 的曲面加载进分型模块， 的曲面加载进分型模块， 使分型模块能默认此实 物的存在， 物的存在，利于区分上 下模的区域。 下模的区域。 与实体补片相似， 与实体补片相似，前者 是加载实体， 是加载实体，后者是加 载片体。 载片体。
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8）自动修补孔 ）
自动修补孔提供两 种修补方法： 种修补方法：区域 环与自动环。 环与自动环。
区域环：要求型腔 区域环： 和型芯已经被提取 使用了MPV区域 使用了 区域 抽取； 抽取； 自动环：表示型腔、 自动环：表示型腔、 型芯区域还没有定 义，自动孔补片能 自动搜索环， 自动搜索环，搜索 的对象会高亮显示， 的对象会高亮显示， 同时可以指定型腔 和型芯的对象范围。 和型芯的对象范围。
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7）修剪区域修补 ）
修剪区域修补功能通过用选定 的边修剪实体，创建曲面补片。 的边修剪实体，创建曲面补片。 在开始修剪区域修补过程之前， 在开始修剪区域修补过程之前， 用户要先创建一个能吻合开口 用户要先创建一个能吻合开口 区域的实体补片体， 区域的实体补片体，修补体必 须能完全填充开口区域。 须能完全填充开口区域。
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1）创建箱体 ）
创建箱体功能会创建一个实体盒 ），在实体补片分型方式时 在实体补片分型方式时， （块），在实体补片分型方式时， 用它来形成修补实体。 用它来形成修补实体。 创建箱体功能在分型时， 创建箱体功能在分型时，主要用于 创建滑块头或斜顶头操作， 创建滑块头或斜顶头操作，其创建 的对象经过补片后， 的对象经过补片后，会自动放在图 25层 层25层。
图 a 进入注塑模向导模块
注塑模向导］ 图 b ［注塑模向导］工具栏
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步骤4：项目初始化。单击“ 步骤 ：项目初始化。单击“项目 初始化”按钮→在 初始化”按钮 在“打开部件 文件”对话框中打到要加载的 文件” 模型文件→“OK” →在出现的 模型文件 “ 在出现的 所示“项目初始化” 如图 c 所示“项目初始化” 对话框中，设置投影单位、 对话框中，设置投影单位、项 目保存路径、项目名、 目保存路径、项目名、部件材 料及其收缩率等→ 确定” 料及其收缩率等 “确定”， 完成项目初始化。 完成项目初始化。
WAVE含义，参见下面备注 含义， 含义
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实例3： 实例 ：标准工件设置
步骤1：运行 软件。 步骤 ：运行UG NX5软件。 软件 步骤2：打开模型文件， 步骤 ：打开模型文件，进入基本 环境界面， 环境界面，完成注塑模项目初 始化及模具坐标系加载。 始化及模具坐标系加载。 步骤3： 步骤 ：在注塑模向导工具条中单 击工件图标按钮， 击工件图标按钮，在［工件尺 对话框中设置参数→“ 寸］对话框中设置参数 “确 定”。
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10）删除分型或已修补的片体 ）
主要用于移除已经 修补好的对象。 修补好的对象。
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11）扩大曲面 ）
扩大曲面功能 用于提取体上 的面， 的面，并控制 U和V方向上的 和 方向上的 尺寸来扩大面。 尺寸来扩大面。 此功能允许用 户拖动U和 方 户拖动 和V方 向的滑块来动 态地修补孔。 态地修补孔。 参阅下页的实 例。
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2）分割实体 ）
目标体，即被 目标体， 分割对象
分割体，即作为分割 分割体， 工具的对象
主要用于从型腔或型芯中取出一部分用作镶件或 滑块，也用于修剪创建箱体或建模中多余部分。 滑块，也用于修剪创建箱体或建模中多余部分。
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3）轮廓拆分 ）
第8讲 注塑模具设计
UG NX5模具设计流程： 模具设计流程： 模具设计流程
已知产品的三维模型 进入注塑模向导模块 项目初始化 定义模具坐标系 加载产品 项目名称 生成型腔和型芯 单位、材料等 单位、 定义分型面 定义材料收缩率 定义分型线 成型镶件与模型校正 修补破孔 模型验证
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图a
图b
图c
图d
图e
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3.收缩率 收缩率
收缩率是一个比例系 数，它用于塑胶产品 模型冷却时收缩后的 补偿。 补偿。 UG提供比例类型： 提供比例类型： 提供比例类型 均匀、轴对称、常规。 均匀、轴对称、常规。
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4.工件设置 工件设置
工件尺寸设置对 所示， 话框如图 a 所示， 工件功能用于定 义型腔和型芯的 镶块体， 镶块体，其定义 方法如下： 方法如下：
工件尺寸］ 图 e ［工件尺寸］对话框
图 f 产品艺术形式与刘家义工件
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5.模具工具 模具工具
模具工具用来创建 模具工具用来创建 分型几何体， 分型几何体，包括 实体和面补片， 实体和面补片，分 割实体以及修剪实 体等工具。 体等工具。 在做外部分型面 外部分型面之 在做外部分型面之 前，要选用这些功 能来为产品模型的 内部开口部分创建 内部开口部分创建 分型面和实体。 分型面和实体。
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实例2： 实例 ：加载模具坐标系
步骤1：参考实例 ， 步骤 ：参考实例1，完成进入注塑模 向导模块及项目初始化操作， 向导模块及项目初始化操作，导入 模型参考， 所示。 模型参考，如图 a 所示。 从图 a 中可看出模型摆放效果 与UG模具设计要求的坐标系规则不 模具设计要求的坐标系规则不 需要先进行工作坐标转换， 符，需要先进行工作坐标转换，之 后再加载模具坐标系。 后再加载模具坐标系。 步骤2：单击菜单［格式］ ［ 步骤 ：单击菜单［格式］→［WCS］ ］ →［旋转］ →在图 b 所示的［旋转 ［旋转］ 在图 所示的［ WCS］对话框中选择绕-XC轴，将 ］对话框中选择绕 轴 ZC轴旋转到 轴处（右手定则） 轴旋转到YC轴处 轴旋转到 轴处（右手定则） →旋转 ° →“确定”，效果如图 旋转90° “确定” 旋转 c 所示。 所示。 步骤3： 注塑模向导］ 步骤 ：在［注塑模向导］工具条中单 模具CSYS”按钮 在图 d 所示 按钮→在图 击“模具 按钮 模具CSYS］对话框中默认设置 ［模具 ］对话框中默认设置 →“确定”，结果如图 e 所示。 所示。 “确定”