碳钢的分类与常规热处理PPT(30张)

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碳钢的分类与常规热处理PPT课件( 30页)

碳钢的分类与常规热处理PPT课件( 30页)
铸钢:铸钢牌号是在数字前冠以ZG,数字代表钢中平均质量 分数(以万分数表示)。如ZG25,表示含C:0.25%。 用途 主要用于制造形状复杂并需要一定强度、塑性和韧性
的零件,如齿轮、联轴器等。
碳钢的常规热处理
退火
将钢加热到适当温度,保温一定时间,然后 缓慢冷却(随炉冷却),以获得接近于平衡 状态组织的热处理工艺。
钛中加入钼、铬、钒等元素后可获得β-Ti 合金。这种合金的强度高,冲压性能好,并 可通过淬火和时效获得强化。
这种合金的塑性好,容易锻造、压延和冲压, 并可通过固溶和时效进行强化。热处理后的 强度可提高50%-100%。
镁及镁合金
纯镁的特点
密度低、比强度高。纯镁的密度只有1749kg/m3, 仅为铁的1/4、铝的2/3。 镁的电极电位较低,抗腐蚀性能差。

11、人生的某些障碍,你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去,不如勇敢地攀登,或许这会铸就你人生的高点。

12、有些压力总是得自己扛过去,说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事,还徒增了别人的烦恼。

13、认识到我们的所见所闻都是假象,认识到此生都是虚幻,我们才能真正认识到佛法的真相。钱多了会压死你,你承受得了吗?带,带不走,放,放不下。时时刻刻发
碳钢的分类
1。按碳的质量百分数分:低碳钢(C:≤0.25%) 中碳钢(C:0.25%≤ C ≤ 0.6%) 高碳钢(C:>0.6%)
含碳量越高,硬度、强度越大,但塑性降低
2。按钢的质量分(主要是杂质硫、磷的含量): 普通碳素钢(S ≤0.055%,P ≤0.045%) 优质碳素钢(S ≤0.040%,P ≤0.040%) 高级优质碳素钢(S ≤0.030%,P ≤0.035%)
纯钛的晶体结构

碳钢的热处理后组织观察(PPT30页)

碳钢的热处理后组织观察(PPT30页)
•当回火温度继续升高,将发生基体α相回复和再结晶碳化物的聚集长 大 。 具有良好的综合机械性能。
碳钢的热处理后组织观察(PPT30页)
与过冷奥氏体等温转变得到的屈氏体、 索氏体相比,在强度、硬度相同的同时,回 火屈氏体、回火索氏体的塑性和韧性更好, 原因是回火屈氏体、回火索氏体的渗碳体是 粒状的而后者为片状。
• 材料:经过不同热处理后金相试样一套
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碳钢的热处理后组织观察(PPT30页)
什么是碳钢的热处理?
➢ 热处理:将钢在固态下加热到预定的温度,保温一定的时
间,然后以预定的方式冷却下来的一种热加工工艺。包含有 “四火”:退火、正火、淬火和回火。
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碳钢的热处理后组织观察(PPT30页)
共析钢的过冷奥氏体等温转变曲线
•0
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碳钢的热处理后组织观察(PPT30页)
•过冷奥氏体等温转变产物
温度
A1~650℃ 650~600℃ 600~550℃ 550~350℃ 350 ℃ ~MS
Ms~MF
显微组织
性能
珠 光 体是 P 索氏体 S
片层间距:0. 3μm 片层间距:0.1~0. 3μm
碳钢的热处理后组织观 察(PPT30页)
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2020/11/30
碳钢的热处理后组织观察(PPT30页)
• 实验目的
• 观察和研究碳钢经不同热处理后显 微组织的特点;
• 了解热处理工艺对钢组织和性能的 影响
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碳钢的热处理后组织观察(PPT30页)
• 实验仪器与材料
• 仪器: XJP-3A( 双目 ) 金相显微镜; XJP-3C( 双目 ) 金相显微镜;

碳钢的分类热处理简介

碳钢的分类热处理简介

钢和铁的区别铁是一种化学元素,是地球上最常见到的一种物质。

但是在现实生活中,纯粹意义的的“铁”我们几乎是看不到的。

我们平时说的铁一般包括生铁和熟铁,严格说,它们都不是纯粹意义上的“铁”,都是以铁元素为主的合金。

钢也是以铁元素为主合金,钢与铁的主要区别是含碳量不同。

人们由铁矿中提取铁,将矿石、焦炭和石灰石(助熔剂)在高炉中冶炼,使氧化铁还原成生铁(或铸铁)。

所得生铁一般含铁90%~95%,碳3%~4.5%和少量的硅、锰、硫、磷等。

生铁是炼钢或熟铁(锻铁)的原料,含碳量在0.2%~2.1%之间的铁合金称为钢。

生铁在平炉、转炉或电炉中进一步冶炼除去碳、硅、磷等杂质,可得各种组成的钢。

钢加上其他金属元素,还可以构成不同的合金钢,如日常的不锈钢就是含有铬,镍等其他元素的合金钢。

钢材就是含碳量大于0.05%,小于0.2%的铁碳合金。

铁是大自然赏赐给人内的恩物,将开采的铁矿石放入高炉中冶炼后即得到生铁,生铁按不同冶炼工艺和用途可分为炼钢生铁和铸造生铁。

炼钢生铁是一种含碳量>2%的铁碳合金,同时也含有少量的硅,锰,硫,磷等元素,其中硅和锰是有利元素,按一定比例存在于钢铁中可以显著提高材料的强度.硬度和耐腐耐磨性,而硫和磷则有害,会分别造成钢铁的热脆性和冷脆性,降低材料性能。

把炼钢用生铁放入炼钢炉中按一定比例熔炼,将得到的钢液浇铸成型,冷却后即得到钢锭或铸坯,供轧制成各种型材,为了获得不同性能的钢材,还会在熔炼过程中加入铬.镍.钼.钨.钒等微量元素,而这些化学成分决定了钢材的不同特性。

其中“铬”可以增加钢材的耐腐蚀性,通常国际上把含铬量大于13%的钢材称为不锈钢。

镍可以增加钢材的强度和韧性,钼可以防止钢材变脆,钨可增加钢材的耐磨损性,别看钨的硬度较低,只有大约40s,但它们的抗磨损能力非常高,钒可增加钢材的抗磨损性和延展性。

生铁――含C为2.0~4.5%钢――含C为0.05~2.0%熟铁――含C小于0.05%低碳钢-含碳量小于0.25%碳素结构钢-含碳量大多在0.7%以下中碳钢-含碳量在0.25~0.6%碳素工具钢-含碳量一般在0.65~1.35%高碳钢-含碳量大于0.60%高速钢-又称锋钢,含碳量一般在0.7~1.65%,含钨 5.5~19%,600摄氏度下工作时,硬度能保持在HRC60以上。

常用金属材料碳钢及合金钢的分类课件

常用金属材料碳钢及合金钢的分类课件
性环境中使用。
合金钢还具有良好的高温性能 和低温性能,能够在高温或低 温环境下保持较好的机械性能。
04
碳钢及合金钢的应用领域
碳钢的应用领域
建筑行业
碳钢广泛应用于建筑结构、桥梁、 建筑构件等,因其强度高、塑性
好,能够满足各种建筑需求。
制造业
碳钢在制造业中应用广泛,如汽车 制造、船舶制造、机械设备制造等, 用于制造各种零部件和结构件。
关键设备。
医疗器械
医疗器械制造中,合金钢因其无 毒、耐腐蚀、强度高等特性,被 用于制造手术器械、植入物等医 谢各位观看
常用金属材料碳钢及合金钢的分 类课件
• 碳钢的分类 • 合金钢的分类
01
碳钢的分类
按照碳含量分 类
低碳钢(C≤0.25%)
01
低碳钢塑性好,强度较低,易于成形和焊接,常用于制造受力
不大的简单零件和焊接结构件。
中碳钢(0.25%<C≤0.6%)
02
中碳钢具有较好的强度和塑性,可用于制造受力较复杂、要求
碳钢的耐腐蚀性能较差,容易生锈, 因此在使用过程中需要进行防锈处理。
合金钢的性能特点
01
02
03
04
合金钢是在碳钢的基础上添加 了适量的合金元素,如铬、镍、 钨等,以提高钢材的各项性能。
合金钢具有较高的强度、硬度 和耐磨性,适用于制造高精度、
高要求的机械零件和工具。
合金钢的耐腐蚀性能较好,不 易生锈,适用于在潮湿或腐蚀
电力行业
碳钢在电力行业中用于制造电线杆、 输电线路等,其良好的导电性能和 耐腐蚀性能得到了广泛应用。
合金钢的应用领域
航空航天
合金钢因其高强度、高韧性、耐 高温等特性,广泛应用于航空航 天领域,用于制造飞机、火箭等

第二章 碳钢PPT课件

第二章 碳钢PPT课件
点阵中的结点所组成的平面 代。表晶体中的原子平面,称 为晶面。点阵中的结点按照 直线排列代表晶体中的原则 列,称为晶向。把点阵中的 结点用一系列平行直线连接 起来构成空间格子称为晶格。
10
晶胞:同一空间点阵中多种不同形状和大小 的平行六面体,构成晶格的最基本单元。能 够充分反映整个空间点阵的对称性,有尽可 能多的直角并且体积尽可能小。
• 半原子面在滑移面以上的称正位错,用“ ┴ ” 表示。
• 半原子面在滑移面以下的称负位错,用“ ┬ ” 表示。
27
螺位错
晶体在大于屈服值的切应力作用下,以某晶面为滑移面发生滑移。由于位错线周围 的一组原子面形成了一个连续的螺旋形坡面,故称为螺位错。
纯金属的冷却曲线
5
G
液态
△G
固态
△T
热力学第一定律:自然界 的一切自发转变过程总是 从能量较高的状态趋向能 量较低的状态。
Tn T0
T
对于同一物质,液态与固态的自由能(物质 能够对外做功的能量ΔG)不同。液体与固体 之间的自由能差为结晶的驱动力。
6
二、结晶一般过程
结晶的两个过程:晶核形成(形核)、晶核长大
16
面心立方晶格 17
• 3、密排六方晶格
• 密排六方晶格的晶胞是一个六方柱体,有六个 呈长方形的侧面和两个呈六边形的底面所组成。 因此,要用两个晶格常数表示。一个是柱体的高 度c,另一个是六边形的边长,在晶胞的每个角上 和上、下底面的中心都排列一个原子,另外在晶 胞中间还有三个原子。
• 密排六方晶胞每个角上的原子为相邻的六个晶 胞所共有,上、下底面中心的原子为两个原子所 共有,晶胞中三个原子为该晶胞独有。所以,密 排六方晶胞中原子数为12×1/6+2×1/2+3=6 (个)。具有密排六方晶格的金属有Mg 、Zn 。

常用金属材料碳钢及合金钢的分类课件

常用金属材料碳钢及合金钢的分类课件

碳钢锻件需要进行热 处理以改善其机械性 能和显微组织。常见 的热处理工艺包括退 火、正火、淬火和回 火等。
合金钢的制造与加工
01
熔炼
合金钢是由铁矿石和多种合金 元素在高温下熔炼而成的。熔 炼过程中,需要控制温度和成 分,以确保合金钢的化学组成 和性能。
03
02
锻造
04
铸造
熔炼后的合金钢液态金属通过铸 造工艺形成各种形状和大小的合 金钢铸件。铸造过程中需要控制 冷却速度和凝固条件,以获得所 需的机械性能和显微组织。
常用金属材料碳钢及合金钢 的分类课件
目 录
• 碳钢分类 • 合金钢分类 • 碳钢和合金钢的特性与应用 • 碳钢和合金钢的制造与加工 • 碳钢和合金钢的焊接性能与热处理工艺 • 碳钢和合金钢的分类标准与规范
01
碳钢分类
低碳钢
01
02
03
定义
低碳钢是指碳含量较低的 钢,通常碳含量在0.10% 以下。
应用领域
03
中碳钢广泛应用于制造汽车、船舶、航空航天等领域的结构件
和机械零件。
高碳钢
定义
高碳钢是指碳含量较高的 钢,通常碳含量在0.25% 以上。
特点
高碳钢具有较高的强度和 硬度,但塑性和韧性较差 ,易脆。
应用领域
高碳钢主要用于制造工具 和模具等耐磨件。
02
合金钢分类
低合金钢
定义
在炼钢过程中加入少量其他元素 ,如硅、锰、磷等,以改善钢材 的强度、韧性、耐腐蚀性等性能
碳钢的焊接性能与热处理工艺
碳钢的焊接性能 低碳钢具有良好的焊接性能,焊缝质量易保证 中碳钢焊接性能尚可,焊缝质量需注意控制
碳钢的焊接性能与热处理工艺
高碳钢焊接性能较差,焊缝质量不易保证

碳钢的热处理

碳钢的热处理
①转变开始与转变终了的时间不同 ②转变后产物的组织与性能不同
精选
一、珠光体型转变——高温转变(A1~550℃) 1、转变过程及特点 过冷奥氏体在A1~550℃温度范围内,将 分解为珠光体类组织。
精选
当奥氏体被过冷至A1以下温度时,在奥氏体晶界 处(含碳量高)优先产生渗碳体的核心,然后依靠奥 氏体不断供应碳原子(随着冷却,奥氏体溶解碳的能 力下降,碳从奥氏体内向晶界扩散),渗碳体沿一定 方向逐渐长大,而随着渗碳体的长大,又使其周围的 奥氏体碳浓度下降,这就促使贫碳的奥氏体局部区域 转变成铁素体(即渗碳体两侧出现铁素体晶核),在 渗碳体长大的同时,铁素体也不断长大,而随着铁素 体的长大,必然将多余的碳排挤出去,这就有利于形 成新的渗碳体晶核。最终形成了相互交替的层片状渗 碳体和铁素体——珠光体。
为了减少残余奥氏体的含量,可将淬火零件 继续冷却到零下几十度——冷处理,使残余奥氏 体转变为马氏体。
精选
残余奥氏体
精选
d、奥氏体转变为马氏体,体积增大 奥氏体比容 < 珠光体比容 < 马氏体比容 比容:单位重量的体积值 这个特点,使马氏体内部存在较大的 内应力,易导致零件淬火变形、开裂。
精选
第三节 过冷奥氏体转变曲线图
精选
第一节 钢在加热时的组织转变
一、奥氏体的形成
大多数热处理工艺的加热温度都高于钢 的临界点(A1 或 A3),使钢具有奥氏体组 织,然后以一定的冷却速度冷却,以获得所 需的组织和性能。
精选
铁碳合金缓慢加热时奥氏体的形成可以 从Fe-Fe3C相图中反映出来,珠光体向奥氏体 的转变属于扩散型相变。以共析钢为例,珠 光体组织在A1(727℃)以下,组织保持不变 (α相中碳的溶解度及Fe3C的形状稍有变化); 当加热到A1点以上时,珠光体全部转 变为奥 氏体。

第四节碳钢

第四节碳钢
C5
用途
钢板、钢筋、型钢等,作桥梁、建筑等构件。
热处理:热轧空冷 组织:S+F
多边型角钢
钢桥梁钢筋、螺纹钢 建筑螺构钉件、铆钉
2.优质碳素结构钢
牌号 —— 如 45 钢,含C量为 45 / 10000 = 0.45 % 。 表3-4 优质碳素钢的化学成分和性能
钢号 C
化学成分,%
Mn
Si
S
s ,MPa
牌号 等级
w(C) %
化学成分
w( Mn) %
w( Si) %
w(S ) %
不大于
w( P) 脱氧 % 方法
Q195 - 0.06-0.12 0.25-0.50 0.30
0.050
0.045 F,b,Z
Q215 A / B 0.09-0.15 0.25-0.55 0.30 0.050 / 0.045 0.045 F,b,Z
(摘自GB/T699-1999)
用途
较重要的零件,如齿轮、轴、连杆、弹簧等。
热处理:
渗碳、淬火、回火等。
汽车曲轴
3.碳素工具钢
牌号 —— 如 T12A 钢,含C量为 12 / 1000 = 1.2 % , A表示高级优质,w(S) 0.020 % ,w(P) 0.030 % 。
表3-4 碳素工具钢的化学成分和性能(淬火后HRC≥62)
钢号
C, %
Mn, %
Si, %
S, %
P, %
退火后 HBS,
水冷淬火 温度,℃
T7 0.65-0.74 0.40
0.35 0.030 0.035 187
T8 0.75-0.84 0.40
0.35 0.030 0.035 187

常用钢的热处理 ppt课件

常用钢的热处理 ppt课件

常用钢的热处理
19
4、弹簧钢
力学性能
钢 号
热处 理代

工艺规 范
σS /M Pa
σb /M Pa
δψ %%
αk
J/c m
H BS
HRC
2
65 C42 790~820
Mn
℃油淬 380~420
135 2
147 0
8. 5
40
44
℃回火
42~47
65 C45 790~820
Mn
℃油淬 320~380 —
HBS
HR C
应用范围举例
截面尺寸 /mm
45 Z
840~860 ℃空冷
≥35 3
≥59 8
≥ 1 6
— ≥4 ≥4 170~ 0 9 217
用于负荷不大的 — 轴、丝杆、套筒、 齿轮等零件
45 T235 820~840 608 824 2 65 17 220~ — 用于承受中等载 ≤80
℃淬水
3
1 250
300~360
一定冲击,模数
℃回火
小于2mm的齿轮、
内齿轮、离合器
和大轴等零件
45 T- 860~900 G48 ℃淬水
220~250 ℃回火
48~ 用于小负荷、中 — 53 等速度、工作尺
寸较大的齿轮, 离合器和大轴等 零件
常用钢的热处理
8
2、优质碳素结构钢
力学性能
钢 号
热处理 代号
工艺规 范
σ
1、普通碳素结构钢:Q235-A 2、优质碳素结构钢:35、45 3、 合金结构钢:20Cr、20CrMnTi、 40Cr、35CrMo、42CrMo、35CrMnSiA、 38CrMoAlA、50Mn2 4、弹簧钢:65Mn、60Si2MnA 5、轴承钢:GCr15 6、碳素工具钢:T8、T10A
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非铁及其合金
铝及铝合金 铜及铜合金 钛及钛合金 镁及镁合金
铝及铝合金
铝及铝合金的特点
密度低、比强度高。纯铝的密度只有2700kg/m3, 仅为铁的1/4。 优良的物理、化学性能。导电性能好、磁化率低、 耐腐蚀等。
加工性能好。铸造性能好、易于塑性变形,经热处 理后还具有很高的强度。
铝及铝合金
纯铝 纯铝中含有Fe、Si、Zn等元素时,会使性能下降
用途
优质碳素结构钢:钢号以碳的平均质量万分数表示。 如20#、45#等。 20#表示含C:0.20%(万分之20)。 用途 主要用于制造各种机器零件
碳钢的牌号与用途
碳素工具钢:钢号以碳的平均质量千分数表示,并在前冠以T。 如T9、T12等。 T9表示含C:0.9%(千分之9)。
用途 主要用于制造各种刀具、量具、模具等
按主要合金元素种类分:铬钢、铬镍钢、锰钢、 硅锰钢等。
按用途分:结构钢、工具钢、特殊性能钢。
铁及铁基合金
合金元素的作用
1。合金元素与铁的作用:合金元素加入钢中,首先溶于 铁形成固溶体,超过溶解度极限时与碳形成化合物。合 金元素溶与铁,形成合金铁素体或合金奥氏体。合金元 素溶于铁素体会使钢的室温强度提高,这种作用称为固 溶强化。
铁及铁基合金
铸铁性能特点
石墨的形态对铸铁的力学性能影响较大。 灰口铸铁的抗拉前强度和塑性较低,这 是因为石墨对基体的严重割裂所造成的。 石墨相当于钢基体中的裂纹和空洞,它 减小基体的抗拉强度,并引起应力集中。 石墨量越多,铸铁的抗拉强度越低。
铁及铁基合金
石墨的存在对铸铁的特殊作用
1。铸铁的切削加工性能优异; 2。铸铁的铸造性能良好; 3。铸铁具有耐磨性; 4。铸铁具有良好的减振性; 5。铸铁对缺口不敏感;对铸铁的作用。
铸铁
用途
碳的质量分数大于2.11%的铁碳合金称之 为铸铁,通常还含有较多的Si、Mn、S、P 等元素。
铸铁时工程上最常用的金属材料,广泛应用在机械 制造、冶金、矿上、石油化工。交通等领域。例如, 铸铁在农业机械中占40-60%,在汽车拖拉机中占 50-70%,在机床制造中占60-90%。铸铁的生产 设备和工艺简单,价格便宜。
铁及铁基合金
铁碳合金中碳的存在形式
间隙固溶与铁 化合态的渗碳体 游离态的石墨
亚稳态,在一定条件下分解 为铁和石墨
稳定态,可以从铸铁溶液中 析出,也可以从奥氏体中析出
铁及铁基合金
铸铁的种类 根据石墨化程度的不同,铸铁的类型和组织也不同。
灰口铸铁 白口铸铁
各种铸铁的力学性能 见表3-4,P43
麻口铸铁
将钢件淬火后,为了消除内应力并获得所要求 的性能,将其加热到AC1以下的某一温度,保 温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。
铁及铁基合金
合金钢
在碳钢中加入一种或多种合金元素,形成的 钢称之为合金钢。
合金钢分类
按所含合金元素的多少分:低合金钢(总质量分 数低于5%)、中合金钢(总质量分数5%-10 %)、高合金钢(总质量分数高于10%)。
名称
高纯铝
工业高纯铝
纯度
99.93%-99.99%
98.85%-99.9%
用途
科学研究、制作电 器
铝箔、铝合金原料
工业纯铝
98.0%-99.0% 电线、电缆、配置 合金
2。合金元素与碳的作用:对于与碳的亲和力较弱的合金 元素,不与碳发生作用,只溶于铁素体或奥氏体中;对于 与碳的亲和力较强的合金元素,当质量分数较低时,与铁 一起形成合金渗碳体,当质量分数较高时,形成合金碳化 物。
铁及铁基合金
不锈钢
能在大气和一般腐蚀性介质中具有很高耐蚀 性的钢种。
用途
主要用来制造在各种腐蚀性介质中工作并具有较高抗 腐蚀能力的零件或结构件。广泛用于石油、化工、原 子能、海洋开发、国防和一些先端科学技术领域。
铸钢:铸钢牌号是在数字前冠以ZG,数字代表钢中平均质量 分数(以万分数表示)。如ZG25,表示含C:0.25%。 用途 主要用于制造形状复杂并需要一定强度、塑性和韧性
的零件,如齿轮、联轴器等。
碳钢的常规热处理
退火
将钢加热到适当温度,保温一定时间,然后 缓慢冷却(随炉冷却),以获得接近于平衡 状态组织的热处理工艺。
碳钢的分类
1。按碳的质量百分数分:低碳钢(C:≤0.25%) 中碳钢(C:0.25%≤ C ≤ 0.6%) 高碳钢(C:>0.6%)
含碳量越高,硬度、强度越大,但塑性降低
2。按钢的质量分(主要是杂质硫、磷的含量): 普通碳素钢(S ≤0.055%,P ≤0.045%) 优质碳素钢(S ≤0.040%,P ≤0.040%) 高级优质碳素钢(S ≤0.030%,P ≤0.035%)
铁及铁基合金
合金元素的作用
1。耐腐蚀性要求越高,碳的质量分数应越低; 2。加入主要的合金元素Cr。Cr能提高基体的电极电位 。在氧化性介质中极易钝化,形成致密的氧化膜,提高 耐腐蚀性 3。加入合金元素Ni。可获得单项的奥氏体组织,显著 提高耐腐蚀性并改善钢的塑性,通过热处理还可以改善 钢的强度。
铁及铁基合金合金元素的作用来自4。加入合金元素Mo、Cu等:提高钢在非氧化性酸中的 耐腐蚀能力。
5。加入合金元素Ti、Nb等:能优先同C形成稳定的碳化 物,使Cr保留在基体中,避免晶界贫Cr,提高钢的耐腐 蚀性。
6。加入合金元素Mn、N等:部分替代Ni以获得奥氏体 组织,并能提高铬不锈钢在有机酸中的耐腐蚀性。
铁及铁基合金
3。按用途分:碳素结构钢:主要用于桥梁、船舶、建筑构件、机器零件等 碳素工具钢:主要用于刀具、模具、量具等
碳钢的牌号与用途
普通碳素结构钢:Q195、 Q215、 Q235、 Q255、 Q275等。 数字表示最低屈服强度。
Q195、 Q215、 Q235塑性好,可轧制成钢板、钢筋、钢管等。 Q255、 Q275可轧制成型钢、钢板等。
完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火、去应力退火
正火
将钢件加热到AC3和Acm以上30-50度,保持 适当时间后,在空气中冷却,得到珠光体类组 织的热处理工艺。
碳钢的常规热处理
淬火 回火
将钢件加热到奥氏体化后,快速冷却,使组织 转变为马氏体的热处理工艺。所得的马氏体的 形态与钢的成分、原始奥氏体晶粒的大小以及 形成条件有密切关系。奥氏体晶粒越小,马氏 体越细。
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