机械设计课程设计指导(1)

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机械原理课程设计指导书(1)

机械原理课程设计指导书(1)

机械原理课程设计指导书机电学院第一章牛头刨床总体设计(作图法)任务书一、机械原理课程设计的目的:机械原理课程设计是高等工业学校机械类专业学生第一次较全面的机械运动学和动力学分析与设计的训练,是本课程的一个重要实践环节。

其基本目的在于:(1)、进一步加深学生所学的理论知识,培养学生独立解决有关本课程实际问题的能力。

(2)、使学生对于机械运动学和动力学的分析设计有一较完整的概念。

(3)、使学生得到拟定运动方案的训练,并具有初步设计选型与组合以及确定传动方案的能力。

(4)、通过课程设计,进一步提高学生运算、绘图、表达、运用计算机和查阅技术资料的能力。

二、机械原理课程设计的任务:机械原理课程设计的任务是对机械的主体机构(连杆机构、凸轮机构、齿轮机构以及其他机构)进行设计和运动分析、动态静力分析,并根据给定机器的工作要求,在此基础上设计凸轮、齿轮;或对各机构进行运动分析。

要求学生根据设计任务,绘制必要的图纸,编写说明书。

三、机械原理课程设计的方法:机械原理课程设计的方法大致可分为图解法和解析法两种。

图解法几何概念较清晰、直观;解析法精度较高。

根据教学大纲的要求,本设计主要应用图解法进行设计。

1设计题目:牛头刨床1.)为了提高工作效率,在空回程时刨刀快速退回,即要有急会运动,行程速比系数在1.4左右。

2.)为了提高刨刀的使用寿命和工件的表面加工质量,在工作行程时,刨刀要速度平稳,切削阶段刨刀应近似匀速运动。

2、牛头刨床机构简介牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床,如图4-1。

电动机经皮带和齿轮传动,带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。

刨床工作时,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。

刨头右行时,刨刀进行切削,称工作行程,此时要求速度较低并且均匀,以减少电动机容量和提高切削质量,刨头左行时,刨刀不切削,称空回行程,此时要求速度较高,以提高生产率。

为此刨床采用有急回作用的导杆机构。

刨刀每切削完一次,利用空回行程的时间,凸轮8通过四杆机构1-9-10-11与棘轮带动螺旋机构(图中未画),使工作台连同工件作一次进给运动,以便刨刀继续切削。

机械设计课程设计指导书pdf

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机械设计课程设计指导书 pdf一、课程目标知识目标:1. 理解并掌握机械设计的基本原理和方法,包括力学分析、材料选择、结构设计等;2. 学习并运用机械设计的相关软件工具,如CAD、SolidWorks等,进行三维建模和工程图绘制;3. 掌握机械设备的传动系统、控制系统及传感器的选型和设计原则。

技能目标:1. 能够运用所学知识,独立完成机械部件的设计与计算,包括但不限于齿轮、轴、联轴器等;2. 能够通过团队协作,完成一个简单的机械装置的设计、制作和调试,提高动手实践和问题解决能力;3. 能够运用机械设计软件进行模型的构建,提升计算机辅助设计能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生的创新意识,激发对机械设计的兴趣,形成积极主动探究的学习态度;2. 通过课程学习,增强学生的工程意识,理解机械设计在工业发展中的重要性,培养社会责任感;3. 增强团队协作意识,理解团队合作在机械设计过程中的必要性,培养沟通与协作能力。

分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程目标旨在使学生在掌握必要理论知识的基础上,通过实践操作,将知识内化为具体的设计能力。

目标设定既注重基础知识的巩固,也关注学生创新能力及合作精神的培养,为学生的未来学习和职业发展奠定坚实基础。

二、教学内容1. 机械设计基本理论:包括机械设计概述、设计原则与步骤、力学分析基础、材料力学性质及选用;教材章节:第一章 机械设计概述,第二章 机械设计原理与步骤,第三章 力学分析基础,第四章 材料力学。

2. 机械设计常用软件工具:介绍CAD、SolidWorks等软件的基本操作,进行三维建模和工程图绘制;教材章节:第五章 计算机辅助设计,第六章 三维建模与工程图绘制。

3. 机械传动系统设计:包括齿轮、蜗轮、带传动、链传动的设计与计算;教材章节:第七章 传动系统设计,第八章 齿轮设计,第九章 蜗轮设计,第十章 带传动与链传动。

4. 控制系统及传感器设计:介绍控制系统原理,传感器选型及在机械设计中的应用;教材章节:第十一章 控制系统,第十二章 传感器及其应用。

机械原理课程设计指导书

机械原理课程设计指导书

机械原理课程设计指导书南昌大学机械设计及理论教研室前言本指导书是总结最近几届机械原理课程设计教学工作的基础上编写的。

目的在于指导学生在设计中根据给定的机器工艺、功能,正确进行机械运动简图的型综合及尺度综合,进一步提高学生机械运动简图设计能力,培养学生的分析和综合能力,培养学生创新能力。

设计内容基本覆盖了主要教学内容。

机械原理课程设计是机械原理教学工作的一个重要环节,是工科机械类学生入学后第一次接触到的大型综合设计,设计时间紧,内容多。

从教学角度出发,既需要活跃学生思维,又必须保证设计工作有序进行,这也是编写本指导书的另一目的。

为了进一步完善机械原理课程设计教学工作,殷切希望参加设计的学生通过设计提出宝贵的改进意见。

机械设计及理论教研室2005年12月一、机械原理课程设计的目的1.学会机械运动简图设计的步骤和方法。

2.巩固所学的理论知识,掌握机构分析与综合的基本方法。

3.培养学生使用技术资料,计算作图及分析与综合的能力。

4.培养学生进行机械创新设计的能力。

二、设计内容小平面刨削机运动简图设计及分析三、机器的工艺功能要求和原始参数1.刨削速度尽可能为匀速,并要求刨刀有急回特性。

2.刨削时工件静止不动,刨刀空回程后期工件作横向进给,且每次横向进给量要求相同,横向进给量很小并可随工件的不同可调。

3.工件加工面被抛去一层之后,刨刀能沿垂直工件加工面方向下移一个切削深度,然后工件能方便地作反方向间歇横向进给,且每次进给量仍然要求相同。

4.原动机采用电动机。

四、机器的工艺动作分解及要求根据机器的工艺功能要求,其工艺动作分解如下:1.刨刀的切削运动:往复移动,近似匀速,具有急回特性。

2.工件的横向进给运动:间歇移动,每次移动量相同,在刨刀空回程后期完成移动,要求移动量小且调整容易。

工件刨去一层之后能方便地作反向间歇横向移动进给,同样要求反向进给量每次相同且易调整。

3.刨刀的垂直进给运动:间歇移动,工件刨去一层之后刨刀下移一次,移动量调整方便。

(完整版)《机械原理》毕业课程设计指导书

(完整版)《机械原理》毕业课程设计指导书

第1章概述1.1 机械设计的过程、内容及机械原理课程设计的意义设计是创造性的建立满足功能要求的技术系统的活动过程。

机械设计的步骤和内容一般可分为四个阶段,即:产品规划阶段、方案设计阶段、详细设计阶段和改进设计阶段。

1. 产品规划阶段本阶段主要是通过市场调查了解市场需求,做出市场预测,对产品开发的可能性作综合研究并提出可行性报告,本阶段最终目的是确定任务并给出详细的设计任务书。

2. 方案设计阶段通过规划阶段明确了设计任务,确定了系统的功能。

当然能实现同一功能的系统可以有不同的工作原理,同一原理又可以有不同的运动方案。

通过功能分析并确定了工作原理的基础上进行工艺动作构思,初步拟定出从原动机经传动机构到执行机构的运动方案,并画出各执行构件动作相互协调配合的运动循环图,设计各执行机构,画出机构运动简图并作机构的运动学分析和动力学分析计算,这是机械产品方案设计阶段的主要内容。

3. 详细设计阶段该阶段是将机械运动简图具体化为机器及零部件的合理结构。

完成机械产品的总体设计、部件和零件设计,完成全部生产图纸并编制设计说明书等技术文件。

4. 改进设计阶段本阶段的主要任务是根据试验、使用、鉴定所暴露的问题,进一步做出相应的技术完善工作,以确保产品的设计质量。

设计是一个创新的过程,而在设计的四个阶段中,方案设计的创新及其优劣尤为重要,它对机械系统功能的实现、性能的好坏、经济性及其市场竞争力具有决定性的作用,直接关系到机械设计全局的成败,因此机械系统的方案设计在整个机械设计中占有极其重要的地位。

而《机械原理》课程的内容正是为方案设计提供了理论依据和基本方法,机械原理课程设计则是机械系统运动方案设计的一个综合训练。

机械原理课程设计是本科阶段的第一个课程设计,它对初步掌握机械系统的方案设计和了解机械设计的内容和方法具有重要意义。

1.2 课程设计的目的通过综合运用机械原理及相关课程所学内容,针对一个实际机械系统完成课程设计,达到以下目的:1. 巩固和加深对机械原理课程内容的理解;2. 初步掌握机械系统方案设计的方法并对机械设计的全过程有个初步了解;3. 培养学生分析问题和解决问题的能力,并对学生的创新意识和创新方法进行初步训练;4. 培养学生自学、查阅资料和独立工作的能力,同时培养学生的团队协作精神;5. 培养学生运用计算机技术解决实际工程的能力。

机械制造技术课程设计指导书

机械制造技术课程设计指导书

机械制造技术课程设计指导书机械制造技术课程设计指导书是对学生在机械制造技术方面课程设计的指导,旨在引导学生规划好课程设计并按时完成,达到培养高素质机械工程师的目的。

设计好的指导书不仅能够帮助学生对机械制造技术有一个更深入全面的了解,也可以帮助老师在课堂上更好地教授知识。

一、课程设计的目的本课程设计旨在帮助学生掌握和应用机械制造技术相关的基础知识和技能,提高学生的实际操作技能,加强学生的课程实践能力,并为学生将来从事机械工程师或相关职业打下坚实的基础。

二、课程设计的基本内容1.题目课程设计首先需要确定一个合适的课题,以便于学生能够在此课题上有所研究和操作。

题目应该具有一定的针对性,使学生有足够的实践操作,同时还需要考虑到选题的难易程度和可操作性。

2.内容课程设计的内容需要围绕题目展开,不仅仅是理论知识的学习,还要涉及到具体的实践操作,如材料的选择和加工、机械的组装和调试等。

3、设计思路设计水平是衡量一个学生是否优秀的重要标志。

设计思路是课程设计的核心,应该注重培养学生的设计能力和分析能力,使其在设计时具有透彻的思路,合理的分步骤操作和独立思考的能力。

4、实验及操作实验和操作是课程设计最为重要的一环,能够帮助学生学会基本的机械制造技术,提高他们的实际操作能力。

设计时需考虑到操作的时间、场地和操作所需的专业知识。

5、内容撰写内容撰写是课程设计的最后一环。

必须按照学校的格式规范要求,将整个课程设计报告的内容进行逻辑性、完整性和语言表达的准确性的评估,保证内容的简洁、清晰和优美,对具体操作和方法进行了掌握,同时,表达出你的独特看法和思考,总结出你对此课程设计所得到的经验和收获。

三、参考书目为了保证课程设计参考书目的价值和可行性,学生应该事先进行资料调查和搜集,将有用的学习资料整理为清晰、有序的参考书目,便于学习和研究。

四、课程设计方案在整个课程设计过程中,需制定出详细的计划和时间表,以便同学们更好地管理和安排自己的时间,掌握好课程设计进度。

《机械设计》课程设计教学大纲要点[修改版]

《机械设计》课程设计教学大纲要点[修改版]

第一篇:《机械设计》课程设计教学大纲要点《机械设计》课程设计教学大纲课程编号:150040 课程类型:必修课设计学时:2周大纲主撰写人:孟俊焕编写日期:2006年6月一、课程设计意义、目的和任务课程名称:机械设计适应专业:交通运输(本科)专业课程设计学分:2学分大纲审核人:王卫东1. 《机械设计》课程设计是机械设计课程中实践性较强、综合性突出的重要教学环节,是机械学相关专业的学生在校期间第一次进行的较长时间、较系统、较全面的工程设计能力训练,在实现学生总体培养目标中占有重要地位。

对于树立学生的创新精神,培育学生的设计意识,激发学生的学习兴趣,加深同学对课堂所学内容的理解和掌握都具有举足轻重的作用和十分重要的意义。

2.本教学环节的实施目的是:1)通过课程设计实践,树立正确的设计思想,培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力。

2)学习机械设计的一般方法,掌握机械设计的一般规律。

3)进行机械设计基本技能的训练:例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范。

4)有条件的话,可熟悉计算机和流行CAD 软件的使用操作,进行计算机辅助设计和绘图的训练。

3.任务(学生应提交的设计成果)机器或部件正式装配图1 张,A0 或A1 图纸。

零件工作图2 张,A3 或A4 图纸。

通常为轴、齿轮(或蜗轮)零件工作图。

设计计算说明书一份,说明书应包括:确定传动装置总体方案,选定电动机,传动装置运动学、动力学计算,传动零件的设计计算,轴、轴承、键联接的校核计算,联轴器选择等内容。

二、课程设计教学的基本要求是:1. 能从机器功能要求出发,制订或分析设计方案,合理地选择电动机、传动机构和零件。

2. 能按机器的工作状况分析和计算作用在零件上的载荷,合理选择零件材料,正确计算零件工作能力和确定零件主要参数及尺寸。

3. 能考虑制造工艺、安装与调整、使用与维护、经济性和安全性等问题,对机器和零件进行结构设计。

机械设计基础课程设计指导教案

机械设计基础课程设计指导教案

机械设计基础课程设计指导大纲A 、总论一、课程设计的目的、任务和内容1、课程设计目的机械设计课程设计是本课程的最后一个教学环节,总体来说,目的有三个:1)综合运用机械设计及其它有关先修课程,如机械制图、测量和公差配合、金属材料和热处理、工程力学等的理论和生产实际知识进行机械设计训练,使理论和实际结合起来,使这些知识得到进一步巩固、加深和拓展;2)学习和掌握机械设计的一般步骤和方法,培养设计能力和解决实际问题的能力;3)进行基本技能的训练,对计算、制图、运用设计资料(如手册、图册、技术标准、规范等)以及进行经验估算等机械设计方面的基本技能得到一次综合训练,提高技能水平。

2、课程设计任务课程设计任务由课程设计任务书给出,内容包括:设计题目、原始数据、设计条件和设计内容等。

格式如下:课程设计任务书课程名称机械设计基础设计题目带式输送机传动装置1 设计要求(包括主要指标、数据及工作量)1.1 传动系统示意图1.2原始数据1.运输带的拉力F= N2.运输带工作速度V= m/s3.卷筒直径D= mm1.3设计条件:1.工作条件:锅炉房运煤(室外、多尘);两班制,每班工作四小时;空载起动、连续、单向运转,载荷平稳;2.使用期限及检修间隔:工作期限为8 年,每年工作250 日;检修期定为三年;3.生产批量及生产条件:生产几十台,无铸钢设备;4. 设备要求 : 固定; 5.安装形式:卧式; 6.生产厂:校办工厂 1.4 工作量1. 减速器装配图 A 0(A 1)一张2. 零件图 1~ 4 张5 陈铁鸣主编 . 新编机械设计课程设计图册,北京:高等教育出版社, 2003 年 7 月6 王科社,滕启编 .机械设计课程设计指导书,北京:北京机械工业学院, 2001 年7 周开勤主编 . 机械零件手册,第 5 版. 北京:高等教育出版社, 2001 年 7 月8 滕启,米洁,王科社编 .机械设计课程设计指指南,北京:北京机械工业学院, 2002 年指导老师签字: 年月日1)设计题目:带式输送机传动装置。

机械设计基础课程设计(一)指导书

机械设计基础课程设计(一)指导书

机械原理课程设计指导书机械原理课程设计说明书姓名班级学号时间年月指导教师第一章概论一.机械原理课程设计的目的机械原理课程设计是继机械原理课程的课堂理论教学之后,面向学生设置的一项实践性教学环节。

机械原理课程设计以机械制图、数学、物理、理论力学、金属工艺学、计算机语言等先修课和金工实习为基础,在机械原理课程所探讨的常用机构的分析、综合基本理论方法指导下,采取教师引导与学生个人独立思考相结合的方式,通过对整部机器的运动和动力学设计的训练,以期达到下述几项主要目的:1)初步培养学生综合应用各学科理论,进行机器工作原理设计,机构选型和机器总体设计的能力。

2)提高学生在机构的分析与综合方面的熟练程度。

3)培养学生运用计算机辅助机械设计的能力。

4)让学生接触机械设计方面的感性知识,使他们对机械设计的一般过程和步骤有初步的了解。

5)提高学生计算、绘图、使用技术资料和计算机的熟练程度;锻炼他们独立工作,了解实际问题的能力。

二.机械原理课程设计的内容和方法1.机械原理课程设计的内容为培养具有独立设计能力的人才创造条件,机械原理课程设计的内容应包括:机械传动方案的选择与设计;机械的运动分析与设计;机械的动力分析与设计三个方面,所以机械原理课程设计的选题应当注意到:一定程度的综合性和完整性——应包括三种基本机构(如连杆机械、凸轮机构、齿轮机构)的分析与综合;一定程度的自动化——应具有多个执行机构的运动配合关系,包括运动循环图的分析与设计;一定程度的深度和广度——应较全面而综合地应用机械原理的基本理论、基本知识和基本技能,以使学生在机械设计技术工作的适应能力和开发创造能力方面受到初步实践性的训练。

2.机械原理课程设计的方法课程设计的方法原则上可分为两大类:(1)图解法运用基本理论中的基本关系式,用图解的方法将其结果确定出来,并清晰地以线图的形式表现在图纸上,有直观、简单、可检查解析计算正确与否等特点,对于简单机构的分析与综合问题,其优点更为明显。

机械设计基础(课程设计

机械设计基础(课程设计

机械设计基础(课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械设计的基础知识,包括机械零件的选型、设计原则和设计方法等。

具体目标如下:1.知识目标:使学生了解机械设计的基本概念、原理和方法,掌握常用机械零件的设计方法和计算公式,了解机械设计中的标准和规范。

2.技能目标:培养学生运用机械设计原理解决实际问题的能力,能独立完成简单机械零件的设计和计算,提高学生的动手能力和创新能力。

3.情感态度价值观目标:培养学生对机械设计的兴趣和热情,树立正确的工程观念,培养团队合作精神和责任感。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分:1.机械设计的基本概念和原理:介绍机械设计的定义、目的和意义,讲解机械设计的基本原则和方法。

2.常用机械零件的设计:讲解齿轮、轴承、联轴器等常用机械零件的设计方法和计算公式。

3.机械设计中的标准和规范:介绍国家标准和行业标准,讲解机械设计中常用的公差、配合和表面粗糙度等。

4.机械设计实例分析:分析实际工程中的机械设计案例,让学生了解机械设计的过程和方法。

三、教学方法为了提高教学效果,本节课将采用多种教学方法:1.讲授法:讲解机械设计的基本概念、原理和方法,使学生掌握基本知识。

2.案例分析法:分析实际工程中的机械设计案例,让学生了解机械设计的过程和方法。

3.讨论法:学生进行小组讨论,培养学生的团队协作能力和解决问题的能力。

4.实验法:安排课后实验,让学生动手实践,巩固所学知识,提高创新能力。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的机械设计教材,为学生提供系统的学习资料。

2.参考书:推荐相关参考书籍,拓展学生的知识视野。

3.多媒体资料:制作精美的PPT,生动展示机械设计的相关概念和实例。

4.实验设备:准备充足的实验设备,确保每个学生都能动手实践。

五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,本节课将采用以下评估方式:1.平时表现:关注学生在课堂上的积极参与程度、提问回答等情况,给予相应的表现评价。

机械设计课程设计ZDD-1

机械设计课程设计ZDD-1

机械设计课程设计ZDD-1一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念,理解机械结构的设计流程;2. 使学生了解并掌握ZDD-1型机械设计的相关知识和技能;3. 引导学生掌握机械设计中的关键参数计算和选择方法。

技能目标:1. 培养学生运用CAD软件进行机械结构设计的能力;2. 培养学生运用工程图纸表达机械设计意图的能力;3. 培养学生运用机械设计原理解决实际问题的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣,激发学生的创新意识;2. 培养学生严谨的科学态度和良好的团队协作精神;3. 引导学生关注机械设计在国民经济发展中的应用,提高学生的社会责任感。

课程性质:本课程为专业实践课,旨在通过实际操作,让学生掌握机械设计的基本知识和技能。

学生特点:学生具备一定的机械基础知识,但对机械设计实践操作相对陌生。

教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,强调实践操作能力的培养。

通过本课程的学习,使学生能够具备独立完成ZDD-1型机械设计的能力,并在此基础上,培养学生的创新意识和团队协作精神。

教学过程中,注重分解课程目标为具体可衡量的学习成果,以便进行教学设计和评估。

二、教学内容1. 机械设计基本原理:包括机械设计的基本概念、设计流程、设计方法等,对应教材第一章内容。

- 机械结构设计的基本要求;- 机械设计的一般流程;- 机械设计中的创新意识培养。

2. ZDD-1型机械设计:详细讲解ZDD-1型机械设计的具体内容和要求,对应教材第二章内容。

- ZDD-1型机械结构的特点;- ZDD-1型机械设计的参数计算和选择;- ZDD-1型机械设计的工程图纸表达。

3. 机械设计实践操作:包括CAD软件应用、工程图纸绘制、机械结构组装与调试等,对应教材第三章内容。

- CAD软件的基本操作与机械结构设计;- 工程图纸的规范与绘制;- 机械结构组装与调试技巧。

4. 机械设计案例分析:分析典型机械设计案例,提高学生解决实际问题的能力,对应教材第四章内容。

机械设计课程设计指导书pdf

机械设计课程设计指导书pdf

机械设计课程设计指导书pdf一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机械设计的基本原理,理解机械结构的功能与构成;2. 使学生了解并掌握机械设计过程中常用的设计方法和设计工具;3. 培养学生运用机械设计知识解决实际问题的能力。

技能目标:1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件的绘制和装配图的设计能力;2. 培养学生运用工程计算方法进行机械结构强度、刚度等计算的能力;3. 培养学生通过查阅资料、团队协作完成机械设计项目的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣,激发学生的创新意识和探索精神;2. 培养学生严谨、细致、负责任的工作态度,养成良好的工程素养;3. 培养学生团队协作意识,提高沟通与交流能力。

课程性质:本课程为实践性较强的学科,旨在培养学生的动手能力、创新能力和解决实际问题的能力。

学生特点:高二年级学生,具有一定的机械基础知识,好奇心强,喜欢实践操作,但可能缺乏系统性的设计方法和实践经验。

教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,充分调动学生的积极性,引导学生主动参与,培养其独立思考和解决问题的能力。

在教学过程中,将课程目标分解为具体的学习成果,以便进行有效的教学设计和评估。

二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分:1. 机械设计基本原理:讲解机械结构的功能、类型及设计要求,对应教材第一章内容。

- 机械零件的分类及功能- 机械结构设计的基本原则2. 机械设计方法与工具:介绍常用设计方法和工具,如CAD软件应用等,对应教材第二章内容。

- 设计方法:草图设计、详细设计- 设计工具:CAD软件操作与运用3. 机械零件设计:学习各类机械零件的设计方法,对应教材第三章内容。

- 轴承、齿轮、传动带等零件的设计- 零件的强度、刚度计算4. 机械装配图设计:培养学生绘制装配图的能力,对应教材第四章内容。

- 装配图的基本知识- 装配图的绘制方法5. 机械设计实例分析:通过实例分析,培养学生解决实际问题的能力,对应教材第五章内容。

《机械设计》课程设计指导教程

《机械设计》课程设计指导教程

设计计算中常见问题及解决方案
总结词
设计计算是机械设计中的基础环节, 常见问题包括计算错误、参数选择不
当等。
计算错误
在进行设计计算时,要仔细核对数据 和公式,确保计算结果的准确性。
参数选择不当
在选择设计参数时,要根据实际需求 和机械性能要求进行合理选择,避免
因参数不当导致的设计问题。
设计图纸绘制中常见问题及解决方案
方案构思与比较
提出多种设计方案,通过 比较分析,选择最优方案。
制定实施计划
确定设计步骤、时间节点 和人员分工,确保设计工 作的顺利进行。
设计计算和分析
载荷分析
根据工作条件和要求,对机械系 统进行载荷分析,确定载荷大小
和分布情况。
运动分析
对机械系统的运动进行分析,包括 运动轨迹、速度、加速度等参数的 计算。
总结词
设计图纸绘制是机械设计的关键 环节,常见问题包括绘图不规范、 尺寸标注不准确等。
绘图不规范
遵循统一的绘图规范,使用标准 化的图层、线型和字体,保证图 纸的可读性和规范性。
尺寸标注不准确
在标注尺寸时要仔细核对,确保 尺寸的准确性和合理性,避免因 尺寸误差导致的设计问题。
设计中其他常见问题及解决方案
团队合作能力
评价学生在团队中的协作精神和工 作态度。
04
02
机械设计基础知识
机械设计的基本概念
机械设计的基本概念
机械设计是运用工程原理、技术和知 识来设计、分析、制造和评估机械系 统的过程。
机械系统的组成
机械设计的基本要求
机械设计应满足工作原理、功能要求、 性能指标、可靠性、成本等方面的要 求。
强度和刚度校核
根据计算结果,对关键零部件进行 强度和刚度校核,确保其满足设计 要求。

《机械设计基础》课程设计

《机械设计基础》课程设计

《机械设计基础》课程设计第一节《机械设计基础》课程设计概述一、课程设计的目的《机械设计基础》课程是一门技术基础课,目的在于培养学生机械设计能力。

课程设计是《机械设计基础》课程最后一个重要的实践性教学环节,也是机电类专业学生第一次较为全面的机械设计训练,其目的为:(1)通过课程设计培养学生综合运用《机械设计基础》课程及其它先修课程的理论知识,解决工程实际问题的能力,并通过实际设计训练,使理论知识得以巩固和提高。

(2)通过课程设计的实践使学生掌握一般机械设计的基本方法和程序,培养独立设计能力。

(3)进行机械设计工作基本技能的训练,包括训练、计算、绘图能力、计算机辅助设计能力,熟悉和运用设计资料(手册、图册、标准、规范等)。

二、课程设计的内容和任务1、课程设计的内容本课程设计选择齿轮减速器为设计课题,设计的主要内容包括以下几方面:(1)拟定、分析传动装置的运动和动力参数;(2)选择电动机,计算传动装置的运动和动力参数;(3)进行传动件的设计计算,校核轴、轴承、联轴器、键等;(4)绘制减速器装配图及典型零件图(有条件可用AutoCAD绘制);(5)编写设计计算说明书。

2、课程设计的任务本课程设计要求在2周时间内完成以下的任务:(1)绘制减速器装配图1张(A1图纸);(2)零件工作图2张(齿轮、轴、箱体等任选2个,A3图纸);(3)设计计算说明书1份,约6000字左右。

三、课程设计的步骤课程设计是一次较全面较系统的机械设计训练,因此应遵循机械设计过程的一般规律,大体上按以下步骤进行:(1)设计准备认真研究设计任务书,明确设计要求和条件,认真阅读减速器参考图,拆装减速器,熟悉设计对象。

(2)传动装置的总体设计根据设计要求拟定传动总体布置方案,选择原动机,计算传动装置的运动和动力参数。

(3)传动件设计计算设计装配图前,先计算各级传动件的参数确定其尺寸,并选好联轴器的类型和规格。

一般先计算外传动件、后计算内传动件。

机械课程设计设计手册

机械课程设计设计手册

机械课程设计设计手册一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机械设计的基本原理和方法,培养学生具备一定的机械设计能力,提高学生的创新意识和实践能力。

具体目标如下:1.知识目标:(1)了解机械设计的基本概念、原理和流程。

(2)熟悉常用的机械设计方法和工具。

(3)掌握机械零件的选择和设计方法。

(4)了解机械设计中的创新方法和实践应用。

2.技能目标:(1)能够运用所学知识进行简单的机械设计。

(2)具备分析问题和解决问题的能力。

(3)能够运用现代设计方法进行机械设计。

(4)具备一定的创新设计和实践能力。

3.情感态度价值观目标:(1)培养学生对机械设计的兴趣和热情。

(2)增强学生的创新意识和团队协作精神。

(3)培养学生关注社会、关注生活、关注科技发展的意识。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面:1.机械设计的基本概念和原理:机械设计的特点、任务和方法,机械设计的一般流程。

2.机械设计方法:传统设计方法、现代设计方法、计算机辅助设计。

3.机械零件设计:轴承、齿轮、联轴器、弹簧等常见机械零件的设计方法。

4.机械设计实践:机械设计案例分析,机械设计创新方法,机械设计竞赛等。

5.机械设计软件应用:AutoCAD、SolidWorks等软件的基本操作和应用。

三、教学方法为了实现本课程的教学目标,我们将采用以下教学方法:1.讲授法:通过讲解机械设计的基本概念、原理和方法,使学生掌握相关知识。

2.案例分析法:分析机械设计实例,使学生更好地理解机械设计的方法和过程。

3.实验法:通过实验操作,使学生掌握机械设计实验技能,提高实践能力。

4.讨论法:学生进行分组讨论,培养学生的团队协作能力和创新思维。

5.计算机辅助教学:利用机械设计软件,让学生动手实践,提高设计能力。

四、教学资源为了保证本课程的顺利进行,我们将准备以下教学资源:1.教材:《机械设计基础》等相关教材。

2.参考书:提供相关领域的参考书籍,丰富学生的知识体系。

包装机械课程设计指导书(一)糖果包装机扭结手的设计

包装机械课程设计指导书(一)糖果包装机扭结手的设计

包装机械课程设计指导书(一)糖果包装机扭结手的设计一、课程设计目的及内容(一)目的包装机械课程设计是专业课教学的一个重要实践性教学环节,是机械零件课程设计的延伸,是包装机械设计的一次全面训练,目的是:1.联系生产实际,运用所学知识,培养独立分析问题、解决问题的能力;2.利用“包装机械设计”、“机械原理”、“机械设计”等前序课知识,学会并掌握包装机械设计的特点及方法;3.加强机械设计基本技能的训练,加强计算能力和运用有关设计资料、设计手册、标准、规范及经验数据的能力的培养,加强机械绘图能力的培养,综合培养学生进行工程设计的能力;4.巩固和加强机械零件设计、机械精度设计、机械制造工艺等方面知识;5.提高学生进行技术总结及编制技术文件的能力。

(二)内容本课程设计选择具有代表性的间歇双端扭结式糖果包装机的扭结手作为设计课题,使学生能在较短的三周时间内,完成糖果包装机扭结手设计全部过程的基本训练。

1. 参数设计根据课题设计任务,确定糖果包装机扭结手主要构件(例如滑移齿轮、凸轮)的结构形式和尺寸参数、运动参数。

2.方案设计根据糖果包装机扭结手的结构形式、性质及运动参数,拟定扭结手的机械传动链、传动系统图、工作循环图。

计算并确定各级传动的传动比,齿轮传动、凸轮传动等传动构件的结构参数及尺寸,拟定扭结手的结构方案图。

3.结构设计根据结构方案图,在正式图纸上拟定传动构件与执行构件的位置,然后依次进行执行构件设计、传动系统设计、操纵机构设计、密封及润滑的结构设计。

二、基本要求(一)根据课程设计任务书,在三周时间内,独立完成糖果包装机扭结手的设计。

所设计糖果包装机扭结手的技术参数:1.生产能力:200-360 块/分钟2.包装物尺寸:1)圆柱形:直径13 x 长 322)长方形:长27 x 宽 16 x 高113.箱体外形尺寸:长320 x宽230 x高2004.钳手展开距离:30;包装一次旋转圈数:2-3;钳手轴向移动距离:5mm5.包装扭转阻力矩:0.05 Nm6.功率输入:电机经带传动或链传动减速输入。

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机械设计课程设计指南
第一章课程设计概述
一、机械设计课程设计的内容
课程设计题目一般为机械传动装置或简单机械,如图1-1a所示带式输送机,其传动装置简图如图1-1b等形式。

a) (b)
图1-1 带式输送机传动装置及机构简图
每个学生应独立完成:
(1)部件装配图(如减速器装配图)一张(A1图纸计算机绘制);
(2)零件工作图2张(轴、齿轮);
(3)设计说明书一份。

二、课程设计的步骤
课程设计大致按以下步骤进行:
1.设计准备
阅读设计任务书,明确设计要求和工作条件;通过看实物、模型、录像或减速器拆装实验等,了解设计对象;阅读有关资料、图纸;拟定设计计划等。

2.传动装置的总体设计
比较和选择传动装置的方案;选定电动机类型和型号;确定总传动比和各级传动比;计算各轴转速和转矩。

3.传动件的设计计算
设计计算各级传动件的参数和主要尺寸,例如减速器外传动零件(带、链等)和减速器内传动零件(齿轮、蜗杆传动),以及选择联轴器的类型和型号等。

4.装配图设计
绘制装配草图;设计轴(强度计算和结构设计等);选择计算轴承和进行支承结构设计;进行箱
体及其附件的设计;完成装配图的其他内容(标注尺寸、配合,技术要求,零件明细表和标题栏等)。

5.零件工作图设计
6.编写设计说明书
7.总结和答辩
第二章减速器设计资料
传动装置总体设计的内容为:确定传动方案、选定电动机型号、计算总传动比和合理分配各级传动比,计算传动装置的运动和动力参数,为设计各级传动件和装配图设计提供条件。

一、确定传动方案
传动方案一般用机构简图表示。

它反映运动和动力传递路线和各部件的组成和联接关系。

图1-1为带式输送机传动装置及机构简图。

表2-1 常用传动机构的性能及使用范围
表2-2 机械传动和摩擦副的效率概略值
二、选择电动机
选择电动机的内容包括:电动机类型、结构型式、容量和转速,要确定电动机具体型号。

1.选择电动机类型和结构型式
电动机类型和结构型式要根据电源(交流或直流)、工作条件(温度、环境、空间尺寸等)和载荷特点(性质、大小、启动性能和过载情况)来选择。

没有特殊要求时均应选用交流电动机,其中以三相鼠笼式异步电动机用得最多。

Y 系列电动机为我国推广采用的新设计产品,适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体的场合,以及要求具有较好启动性能的机械。

在经常启动、制动和反转的场合(如起重机),要求电动机具有转动惯量小和过载能力大,则应选用起重及冶金用三相异步电动机YZ 型(笼型)或YZR 型(绕线型)。

电动机结构有开启式、防护式、封闭式和防爆式等,可根据防护要求选择。

同一类型的电机又具有几种安装型式,应根据安装条件确定。

2.选择电动机的容量
标准电动机的容量由额定功率表示。

所选电动机的额定功率应等于或稍大于工作要求的功率。

容量小于工作要求,则不能保证工作机正常工作,或使电动机长期过载、发热大而过早损坏;容量过大,则增加成本,并且由于效率和功率因数低而造成浪费。

电动机的容量主要由运行时发热条件限定,在不变或变化很小的载荷下长期连续运行的机械,只要其电动机的负载不超过额定值,电动机便不会过热,通常不必校验发热和启动力矩。

所需电动功率为
η
w
d P P =
kW (2-1)
式中:P d ——工作机实际需要的电动机输出功率,kW ;
P w ——工作机所需输入功率,kW ;
η ——电动机至工作机之间传动装置的总效率。

工作机所需功率P w ,应由机器工作阻力和运动参数计算求得,例如
w
w Fv
P η1000=
kW (2-2)
式中:F ——工作机的阻力,N ;
v ——工作机的线速度,m/s ; ηW ——工作机的效率。

总效率η按下式计算:
η=η1η2η3…ηn (2-3)
其中η1、η2、η3、…ηn 分别为传动装置中每一传动副(齿轮、带或链)、每对轴承、每个联轴器的效率,其概略值见表2-2。

选用此表数值时,一般取中间值,如工作条件差,润滑维护不良时应取低值,反之取高值。

3.确定电动机转速
同一类型的电动机,相同的额定功率有多种转速可供选用。

如选用低转速电动机,因极数较多而外廓尺寸及重量较大,故价格较高,但可使传动装置总传动比及尺寸减小。

选用高转速电动机则相反。

因此应全面分析比较其利弊来选定电动机转速。

按照工作机转速要求和传动机构的合理传动比范围,可以推算电动机转速的可选范围,如
n =(i 1 i 2 i 3…i n )n n (2-4)
式中:n ——电动机可选转速范围,r/min
i 1、i 2、i 3、…i n ——各级传动机构的合理传动比范围。

对Y 系列电动机,通常多选用同步转速为1500r/min 或1000r/min 的电动机,如无特殊需不选用低于750 r/min 的电动机。

根据选定的电动机类型、结构、容量和转速,由机械设计手册可查出电动机型号,并记录其型号、额定功率、满载转速、外形尺寸、中心高、轴伸尺寸、键联接尺寸、地脚尺寸等参数备用。

设计传动装置时一般按工作机实际需要的电动机输出功率P d 计算,转速则取满载转速。

三、计算总传动比和分配各级传动比
传动装置的总传动比要求应为
w
m
n n i =
(2-5) 式中:n m ——电动机满载转速,r/min 。

多级传动中,总传动比应为
i=i 1 i 2 i 3…i n (2-6)
在已知总传动比要求时,如何合理选择和分配各级传动比,要考虑以下几点: (1)各级传动机构的传动比应尽量在推荐范围内选取(参见表2-2) (2)应使传动装置结构尺寸较小、重量较轻。

传动装置的实际传动比要由选定的齿数或标准带轮直径准确计算,因而与要求传动比可能有误差。

一般允许工作机实际转速与要求转速的相对误差为±(3~5)%。

四、计算传动装置的运动和动力参数
设计计算传动件时,需要知道各轴的转速、转矩或功率,因此应将工作机上的转速、转矩或功率推算到各轴上。

如一传动装置从电动机到工作机有两根轴,依次为I 、Ⅱ轴,则 1)各轴转速
r/min r/min
式中:n m ——电动机满载转速,r/min ;
2)各轴功率
P I =P d η01 kW P Ⅱ= P I η12=P d η01η12 kW
式中:P d ——电动机输出功率,kW ;
3)各轴转矩
T I =T d i 0η01 N ²m
T Ⅱ= T I i 1η12=T d i 0 i 1η01η
12
N ²m
式中:T d ——电动机轴的输出转矩,N ²m ;
N ²m
T I 、T Ⅱ——I 、Ⅱ轴的输入转矩,N ²m 。

运动和动力参数的计算数值可以整理列表备查。

第四章 传动零件的设计计算
0I i
n n m =101I i i n i n n m
=
=Ⅱm
d
d n P
T 9550=
设计第一阶段要注意的问题
1、工作机功率是多少?
2、传动的总效率是多少?
3、电动机如何选择?
4、电动机的输出功率、转速是多少?
5、各传动部分的传动比应该如何选取?要考虑哪些因素才可能分配对?
6、正确计算各轴输入、输出功率、转速(个传动部分的功率、转速)
7、开始传动零件的设计。

6。

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