净化厂房方案
工业厂房洁净工程设计方案
工业厂房洁净工程设计方案一、项目背景随着工业化的快速发展，工业厂房洁净工程设计日益受到重视。
洁净工程是指对工业厂房进行洁净级别要求的规划、设计、施工和验收等过程。
目的是为了保证工业生产环境的洁净度，确保生产过程中的产品质量和工人的健康。
本设计方案针对某工业厂房进行洁净工程设计，旨在满足工业生产环境的洁净要求，提高产品质量，改善生产环境，保障员工健康。
二、项目内容1.洁净工程设计需满足的要求（1）洁净级别：根据工厂生产需求确定洁净级别，一般分为几个级别如ISO 6、ISO 7、ISO 8等。
（2）生产过程：了解生产流程及工艺，确定洁净工程对生产过程的影响。
（3）工业厂房结构：分析工厂厂房结构及现有设施，确定洁净工程设计的可行性。
2.洁净工程设计方案（1）空气净化系统：根据洁净级别要求，设计相应的空气净化系统，包括空气过滤、空气净化设备的选型及布局等。
（2）地面处理：根据生产工艺确定地面材料及处理方式，例如防尘地面、防静电地面等。
（3）墙体处理：采用洁净墙面材料，确保墙体表面的平整度和洁净度。
（4）进出通道控制：设计进出通道及通道控制设施，如空气淋浴、通道密闭等。
（5）洁净室设计：对需要设置洁净室的区域进行设计，包括洁净室尺寸、设备布置等。
（6）新风系统：设计符合洁净级别要求的新风系统，确保室内空气的流通和净化。
（7）除尘系统：根据生产过程确定需要设置的除尘设备及除尘系统。
（8）照明系统：采用符合洁净级别要求的照明设备，如LED灯等。
3.安全与环保在洁净工程设计过程中，需要考虑安全和环保要求。
对于洁净工程涉及的设备和材料，需要遵守相关安全和环保标准，确保生产过程安全可靠，不对环境造成污染。
三、项目可行性分析1.技术可行性根据洁净工程的基本原理和技术要求，通过合理的设计和施工，可以实现工业厂房的洁净化，并保证其洁净级别符合要求。
2.经济可行性洁净工程的实施将涉及设备采购、施工费用等，需要进行经济成本分析。
洁净厂房及空调净化系统运行确认方案
洁净厂房及空调净化系统运行确认方案一、背景介绍洁净厂房及空调净化系统是用于保持空气质量的重要设施，特别适用于需要高纯净度、无微尘、无细菌等环境的生产过程，如电子、光学、食品、医药等行业。
为了确保洁净厂房及空调净化系统的正常运行，提高产品质量和生产效率，需要制定一套运行确认方案。
二、确认内容1.洁净厂房的运行确认（1）检查空气质量：每天早晨和下班前，使用空气质量检测仪器对洁净厂房进行检查，确认空气质量是否符合预期要求。
（2）检查过滤器状态：每周对过滤器进行检查，确认其是否需要清洗或更换。
（3）检查排风系统：每月对洁净厂房的排风系统进行检查，确保排风系统正常运行，排出洁净的空气。
（4）检查全面通风系统：每季度对洁净厂房的全面通风系统进行检查，确保其正常运行。
（5）清洁地面：每周对洁净厂房的地面进行清洁，确保地面无灰尘和杂物。
（6）消毒洁净工具和设备：每天使用洁净环境下的消毒剂对工具和设备进行消毒处理。
2.空调净化系统的运行确认（1）检查空调净化设备：每天早晨和下班前，对空调净化设备进行检查，确保设备正常运行。
（2）检查空调温度和湿度：每天早晨和下班前，使用温度计和湿度计检查空调系统的温度和湿度是否符合要求。
（3）清洁空调过滤器：每周对空调净化系统的过滤器进行清洁，确保过滤器正常工作。
（4）定期清洁空调通风管道：每个季度对空调净化系统的通风管道进行清洁，防止积存灰尘和杂物污染空气。
（5）定期进行维护和保养：每半年对空调净化系统进行维护和保养，包括清洁和更换空调设备的零部件。
三、确认方法1.使用空气质量检测仪器对洁净厂房的空气质量进行检测，记录检测结果。
2.检查过滤器状态时，观察过滤器是否有明显的污染和阻塞情况，如发现问题及时清洗或更换。
3.对排风系统和全面通风系统的检查，可以通过观察其运行情况和检测空气流动速度来确认。
4.对地面的清洁可以通过目视观察和手触检测，如果有明显的灰尘和杂物则需要清洁。
5.清洁工具和设备时，使用洁净环境下的消毒剂，确保彻底消毒。
净化车间厂房净化工程方案
净化车间厂房净化工程方案一、引言随着社会经济的快速发展和工业化进程的加快，现代化生产车间和厂房环境净化工程的需求与日俱增。
随之而来的，是对空气质量、噪音、灰尘等环境因素的严格要求。
特别是一些对环境要求较高、对环境污染要求严格的行业如医药、电子、食品等，对车间厂房净化工程提出了更高的要求。
本方案旨在设计一套综合的净化车间厂房净化工程方案，以满足各类工业生产车间和厂房对环境净化的需求。
二、净化车间厂房净化工程概述1、净化车间厂房净化工程目标（1）确保室内空气质量符合相关标准，保障生产运作的正常进行；（2）控制室内噪音、灰尘等环境因素，提高生产操作人员的工作环境质量；（3）保护生产设备和产品避免环境污染的影响。
2、需要进行净化车间厂房净化的行业（1）电子行业，如芯片生产车间；（2）食品行业，如饮料生产车间；（3）医药行业，如制药车间；（4）化工行业，如清洁剂生产车间。
三、净化车间厂房净化工程设计方案1、车间空气净化系统设计（1）根据生产车间的具体需求，采用HEPA高效过滤器和活性炭过滤器等，对车间空气进行净化处理；（2）引入风量控制系统，保障车间内的新风量，控制室内空气质量。
2、噪音控制方案（1）设计吸音板和隔音材料，对车间室内进行有效隔声处理；（2）对生产设备进行隔音处理，减少设备噪音。
3、灰尘控制方案（1）采用集尘装置对车间内的灰尘进行集中处理；（2）配置空气净化设备，保障室内空气清洁。
4、温度和湿度控制方案（1）引入空调系统，控制车间内的温度和湿度；（2）根据车间具体需求，设计加湿或除湿设备。
5、智能化控制系统（1）采用PLC智能化控制系统，实现对净化车间厂房的智能化监控和管理；（2）配备远程监控系统，实现对车间环境的实时监测和远程控制。
6、光照和通风系统设计（1）设计天窗或顶部采光设施，提高室内的光照度；（2）配置通风系统，保障车间内空气的流通和新鲜度。
四、净化车间厂房净化工程实施方案1、采购符合标准的净化设备和材料（1）选择符合行业标准和要求的净化设备和材料，确保产品质量和性能；（2）进行多方比较，寻求性价比最优的供应商。
新建厂房净化车间工程方案
新建厂房净化车间工程方案一、前言随着人们对生活环境和产品质量要求的不断提高，厂房净化车间的需求也日益增加。
净化车间是指在生产过程中，为了保持生产环境的清洁、无尘、无菌等特定环境要求而进行的一系列空气净化、物质过滤和噪音消除等技术。
本文将针对新建厂房净化车间工程方案进行详细介绍。
二、工程概况1.项目名称：新建厂房净化车间工程2.地点：xx省xx市xx区3.建设单位：xx有限公司4.施工单位：xx建筑工程有限公司5.建设内容：新建厂房净化车间6.建设周期：预计12个月7.工程投资：xx万元三、工程设计1.厂房选址：选址需考虑周边环境、气候条件、交通便利等因素，同时需要距离城市污染源较远。
2.建筑结构设计：采用钢结构或混凝土结构，以确保承重能力和稳定性。
3.隔离设计：根据车间的不同功能要求和粉尘级别进行隔离设计，确保空气无菌和无尘。
4.通风系统设计：采用高效过滤器和新风系统，实现车间内空气的循环净化。
5.空调系统设计：根据车间的工艺要求和温湿度控制要求设计空调系统，确保车间内恒温恒湿。
6.清洁车间设计：确保车间地面平整、无灰尘，同时配备定期清洁设备，保持车间的整洁。
7.辅助设施设计：包括供电系统、给排水系统、消防系统、安全出口等辅助设施的设计。
8.设备选择：根据车间工艺要求和净化级别选择合适的净化设备和空气处理设备。
四、施工方案1.地基处理：根据土壤特性和建筑结构要求进行地基处理，确保建筑结构稳定。
2.基础施工：根据建筑结构设计要求进行基础施工，包括混凝土浇筑、钢筋安装等工作。
3.主体结构施工：按照建筑结构设计要求进行钢结构或混凝土结构的主体施工。
4.设备安装：根据设备安装图纸和技术要求进行设备安装，确保设备的正常使用。
5.管道敷设：根据通风系统、空调系统、给排水系统等管道设计要求进行管道敷设。
6.室内装修：进行室内地面、墙面、天花板的装修，确保车间内部整洁美观。
7.设备调试：对通风系统、空调系统等设备进行调试和检验，确保设备运行正常。
净化工程施工方案报价清单
净化工程施工方案报价清单项目名称：净化工程施工项目地点：XXX市施工单位：XXXX建筑工程有限公司甲方：XXXX有限公司乙方：XXXX建筑工程有限公司项目经理：XXX电话：XXXX一、工程概况本项目位于XXX市，主要内容为对XXXX有限公司的厂房进行净化工程施工。
工程包括对厂房的空气净化、水净化、噪音控制等方面的处理。
施工范围涵盖了厂房内外的全部空间，主要工作包括安装净化设备、调试系统、加工材料的安装等。
二、工程内容及施工要求1. 空气净化（1）空气净化设备的安装：将空气净化设备按照设计图纸和规范要求进行安装。
（2）空气净化系统的调试：对空气净化系统进行调试，确保其能够正常运行。
（3）空气净化效果的检测：对安装调试后的空气净化系统进行检测，确保其达到设计要求的净化效果。
2. 水净化（1）水净化设备的安装：将水净化设备按照设计图纸和规范要求进行安装。
（2）水净化系统的调试：对水净化系统进行调试，确保其能够正常运行。
（3）水净化效果的检测：对安装调试后的水净化系统进行检测，确保其达到设计要求的净化效果。
3. 噪音控制（1）对噪音产生的设备进行包装处理，使用降噪设备减少噪音对周围环境的影响。
（2）对噪音进行实时监测，并在施工过程中采取措施减少噪音污染。
三、施工报价清单1. 材料费用序号材料名称规格型号数量单价（元）总价（元）1 空气净化设备根据设计需求 - - -2 水净化设备根据设计需求 - - -3 噪音控制设备根据设计需求 - - -4 安装材料按照实际需求 - - -5 其他材料根据实际需求 - - -2. 人工费用序号施工工种数量工时单价（元）总价（元）1 空气净化设备安装工人 - - - -2 水净化设备安装工人 - - - -3 调试工程师 - - - -4 噪音控制设备安装工人 - - - -3. 设备租赁费用序号设备名称规格型号数量租赁时间（月）单价（元/月）总价（元）1 空气净化设备根据设计需求 - - - -2 水净化设备根据设计需求 - - - -4. 辅助设备费用序号辅助设备名称数量单价（元）总价（元）1 监测设备 - - -2 包装设备 - - -5. 运输费用序号运输方式起运地点目的地运输距离（km）运输费用（元/km）总费用（元）1 专用车辆承运厂房厂房外 - - -6. 其他费用序号费用项金额（元）1 施工管理费 - -2 安全防护费 - -3 税费 - -四、工程总报价1. 材料费用总计：xxxx 元2. 人工费用总计：xxxx 元3. 设备租赁费用总计：xxxx 元4. 辅助设备费用总计：xxxx 元5. 运输费用总计：xxxx 元6. 其他费用总计：xxxx 元7. 工程总报价：xxxx 元五、支付方式1. 根据合同约定，工程总报价按照进度和质量完成情况分期支付，支付比例为30%预付，60%中期支付，10%竣工结算。
无尘洁净厂房工程设计方案
无尘洁净厂房工程设计方案一、项目背景和目标无尘洁净厂房是一种特殊的工业厂房，主要用于生产对空气洁净度有严格要求的产品，如半导体、医疗设备、精密仪器等。
设计无尘洁净厂房的目标是确保厂房内空气的洁净度符合产品要求，同时提供合适的工作环境以保障操作人员的安全和舒适。
二、设计原则1.合理规划:根据生产流程和工艺要求设计厂房的布局和工作区域划分，确保流程合理、工艺顺畅。
2.空气净化:对厂房内的空气进行过滤、消毒处理，确保洁净度符合要求。
3.控制人员进出:设计合理的人员进出通道和换衣间，控制人员带入厂房内的灰尘和污染物。
4.控制噪音和振动:采用隔音材料和减震设备，保持厂房内的噪音和振动在可接受的范围内。
5.节能环保:使用节能环保的建筑材料和设备，减少能源消耗和环境污染。
三、设计要点1.空气净化系统:在厂房内设置合适的通风和空调系统，采用有效的空气过滤器和消毒设备，确保空气洁净度的达标。
2.地面处理:采用光滑的地面材料，如环氧地坪或瓷砖，方便清洁和防止灰尘积聚。
3.墙面处理:使用易清洁的材料，如不锈钢板或涂料，避免灰尘附着。
4.通风设备:根据厂房尺寸和工作区域的需要，设置合适的通风设备，确保空气流通和质量。
5.进出通道和换衣间:设计符合要求的人员进出通道和换衣间，包括空气洁净室、更衣室和淋浴室，确保人员进厂时的洁净度。
6.噪音和振动控制:采用隔音材料和减震设备，减少噪音和振动对工作环境的影响。
7.照明和电力:提供充足的照明和电力设备，确保工作区域的安全和舒适。
四、施工和验收标准1.施工标准:按照相关规范和标准进行施工，确保工程质量和安全。
2.空气洁净度验收:在施工完成后，进行空气质量的检测和测试，确保洁净度达标。
3.噪音和振动验收:在相关区域进行噪音和振动测试，确保符合国家标准和厂方要求。
4.安全验收:进行消防、安全和电气方面的验收，确保工作区域的安全性。
五、经济效益和社会效益六、总结无尘洁净厂房工程设计需要综合考虑空气净化、环境控制和人员安全等方面的要求。
洁净化施工专项方案
一、工程概况本工程为洁净化施工项目，主要包括洁净厂房、洁净室、净化车间等，旨在为各类精密电子产品、药品等提供符合国家标准的生产环境。
为确保施工质量，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，包括土建、安装、调试等人员，并进行技术培训，确保人员具备洁净化施工技能。
2. 材料准备：根据设计要求，采购符合国家标准的洁净材料，如不锈钢、玻璃钢、铝塑板等，确保材料质量。
3. 工具准备：准备各类施工工具，如切割机、焊接机、风管安装工具等，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸及技术文件，明确施工要求，确保施工质量。
三、施工工艺及质量控制1. 洁净厂房施工（1）土建施工：严格按照设计要求进行施工，确保结构安全、牢固。
（2）安装施工：按照施工图纸及技术文件，进行管道、电气、通风等设备的安装，确保安装质量。
（3）洁净度控制：在施工过程中，严格控制施工现场的洁净度，采取必要的防护措施，如使用无尘布、密封材料等。
2. 洁净室施工（1）土建施工：同洁净厂房施工。
（2）安装施工：按照设计要求，进行管道、电气、通风等设备的安装，确保安装质量。
（3）洁净度控制：采用高效过滤器、紫外线消毒等措施，确保洁净室洁净度。
3. 净化车间施工（1）土建施工：同洁净厂房施工。
（2）安装施工：按照设计要求，进行管道、电气、通风等设备的安装，确保安装质量。
（3）洁净度控制：采用高效过滤器、净化设备等措施，确保净化车间洁净度。
四、施工进度及安全管理1. 施工进度：根据施工图纸及技术文件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 安全管理：严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，防止意外事故发生。
（3）加强施工现场消防管理，确保消防设施完好。
五、验收及维护1. 验收：按照国家相关标准，对洁净化施工项目进行验收，确保工程质量。
十万级洁净室厂房施工方案
十万级洁净室厂房施工方案一、建筑设计与选材洁净室厂房的建筑设计应遵循国家相关标准和规范，确保结构稳定、美观实用。
采用抗腐蚀、易清洁的材料，如不锈钢、环氧树脂地板等，减少尘埃和微生物的附着。
门窗设计要具备密封性，采用无尘材料制作，避免外界污染物进入。
二、空气净化系统设计根据洁净室的洁净度要求，设计高效的空气净化系统，包括初效、中效和高效过滤器。
配置适当的新风系统，确保空气流通并满足人员需求。
设立独立的排风系统，及时排除污染空气。
三、供电和供水系统采用双路供电系统，确保洁净室在电力故障时仍能正常运行。
供水系统应设置独立的洁净水源，防止水质污染。
所有电气设备和管线应采用防尘、防水设计，确保洁净室的稳定运行。
四、安全防护措施洁净室内应设置火灾自动报警和灭火系统，确保安全。
设立紧急疏散通道，并保持畅通无阻。
对进入洁净室的人员进行安全教育和培训，确保施工安全。
五、施工队伍组建选择具有丰富经验和专业资质的施工队伍，确保施工质量。
定期对施工人员进行培训和考核，提高施工技能和安全意识。
建立严格的施工管理制度，确保施工过程的规范性和高效性。
六、设备采购与安装采购符合国家标准和行业规范的设备，确保设备性能稳定可靠。
设备的安装应遵循设备说明书和施工规范，确保安装质量。
对设备进行严格的调试和验收，确保设备在投入使用前达到最佳状态。
七、墙体与天花板施工墙体和天花板施工应平整、无缝隙，防止尘埃和微生物的积聚。
采用无尘材料进行施工，减少施工过程中的污染。
墙体和天花板施工完成后应进行密封性测试，确保洁净室的密封性。
八、后期维护与清洁制定洁净室的日常维护和清洁计划，确保洁净室的持续稳定运行。
定期对洁净室的空气过滤器进行更换和清洗，保证空气净化效果。
定期对洁净室内的设备进行维护和保养，延长设备使用寿命。
以上是十万级洁净室厂房的施工方案，涵盖了建筑设计与选材、空气净化系统设计、供电和供水系统、安全防护措施、施工队伍组建、设备采购与安装、墙体与天花板施工以及后期维护与清洁等方面。
电子厂房净化暖通工程方案
电子厂房净化暖通工程方案一、前言电子厂房是生产电子产品的车间，为了保证电子产品的生产质量和员工的健康，必须进行厂房的净化和暖通工程。
本文将针对电子厂房净化暖通工程展开详细的方案设计，讨论在厂房内使用的空气净化设备、空调系统和供暖系统。
二、厂房净化方案1. 空气过滤设备电子厂房需要在生产过程中排除空气中的尘埃和微粒物质，以保证产品的生产质量。
因此，在厂房内需要安装空气过滤设备，以保证空气的净化效果。
建议采用高效过滤器，包括初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器，以确保过滤效果和长期的使用寿命。
2. 净化空调系统在电子厂房内，空调系统必须具备较高的空气净化效果，能够有效消除空气中的有害气体和微粒物质。
建议采用带有多重过滤功能的净化空调系统，能够有效过滤空气中的灰尘、细菌和病毒，并保持室内空气的清洁和新鲜。
3. 净化通风系统为了保持厂房内的空气质量，需要安装净化通风系统，对室内空气进行循环和净化。
建议采用静电净化器和臭氧发生器等设备，能够有效杀灭空气中的细菌和病毒，保持空气的清新和卫生。
4. 定时清洁工作为了保证空气净化设备和系统的长期有效运行，需要定时对设备进行清洁和维护。
定期更换过滤器，清洁空气管道和通风口，以确保设备的正常工作和净化效果。
5. 室内净化环境监控为了保证室内空气的净化效果和员工的健康，需要进行室内净化环境监控。
通过安装空气质量检测仪器和监控系统，监测室内空气中的有害气体和微粒物质的浓度，及时发现和处理问题，并确保室内空气的净化质量。
三、厂房暖通方案1. 供暖系统选择电子厂房的供暖系统需要保证室内温度的舒适性，为了达到这一目的，需要选择合适的供暖设备。
建议采用热水供暖或地暖系统，能够提供均匀的供暖效果，不仅能够满足厂房内的供暖需求，还能够提高供暖效率。
2. 供暖管道设计在电子厂房内，为了保持供暖效果和节能，需要合理设计供暖管道。
建议采用优质的保温材料，安装在供暖管道上，减少热量的散失，并能够节约能源，提高供暖效益。
洁净厂房施工方案
洁净厂房施工方案洁净厂房施工方案一、项目概述洁净厂房是一种能够控制空气洁净程度的建筑物，广泛应用于生物医药、电子电器、食品加工等领域。
本项目拟建造一座面积为1000平方米的洁净厂房，以满足客户对洁净环境的需求。
二、施工方案1. 厂房设计：根据施工规范和客户需求，厂房采用单层钢结构框架，外墙使用双层玻璃幕墙，内墙使用彩钢板装饰。
地面采用防静电涂层，天花板采用封闭式平板，并配置洁净空调系统。
2. 空调系统：厂房将采用分区送风的方式，每个区域将配置一个空调末端制冷器，以保证洁净度和温湿度的控制。
除了常规的空调系统，还将配置高效过滤器和空气净化设备，提高空气质量。
3. 净化设备：厂房将配备洁净室、过滤器、超净台等设备，以减少空气中的颗粒、细菌等有害物质，保持洁净环境。
需设置洁净室门、洁净室窗口、洁净室灯具等设备。
4. 智能控制系统：厂房将安装智能控制系统，实现对空调、净化设备等设备的远程监控和控制，并能进行数据采集和分析，提高厂房的运行效率和能源利用率。
5. 施工进程：首先进行场地勘测和平整，然后搭建钢结构框架，再进行外墙、内墙的施工。
接着进行地面和天花板的涂装，安装洁净室、空调设备和净化设备。
最后进行调试和验收。
三、施工安全措施1. 施工工地要设置安全警示标识，配备防护用具，并进行安全教育和培训。
2. 施工过程中要严格遵守施工规范，采取防护措施，确保工人的安全。
3. 使用合格的施工材料和设备，严格按照施工标准进行施工。
4. 定期对施工现场进行消防检查，设置灭火设备，确保施工现场的安全。
5. 建造过程中，定期与客户进行沟通和协调，及时解决问题和答疑。
四、施工预算1. 土地和建筑：500万元。
2. 空调系统和净化设备：200万元。
3. 智能控制系统：100万元。
4. 施工人工和材料费用：300万元。
五、项目时序安排1. 勘测和设计：1个月。
2. 施工准备：2个月。
3. 主体施工：4个月。
4. 室内装修和设备安装：2个月。
净化厂房方案
净化厂房方案厂房净化是为了保障生产过程中无尘、无菌环境的需求，确保产品质量和员工健康安全。
为了达到这一目的，我们制定了一套净化厂房方案，以确保生产环境的净化和净化设备的有效运行。
一、厂房布局设计1. 净化区划分将厂房划分为无尘净化区和净化辅助区，通过合理的空间规划和设备布局，确保工作区域无尘、无菌。
2. 进出通道设计设计专门的进出通道，设置洁净间，使人员在进入无尘净化区之前进行必要的准备工作，如更换工作服、鞋套以及洗手消毒等。
3. 清洁区划设根据生产线工序的不同，设置清洁区划，将不同的工序进行隔离，以避免交叉污染。
同时，在清洁区划内设置流动通道，方便人员的操作和设备的维护。
二、净化设备选择与安装1. 空气净化设备采用高效净化空调系统，配备HEPA高效过滤器，能有效过滤空气中的微米级颗粒物和有害气体，保持净化区域内空气的洁净度和稳定性。
2. 水净化设备安装水净化设备，对生产过程中所需的水进行处理，去除其中的有害物质和微生物，确保生产的水质符合相关标准。
3. 净化工作台选用高质量的不锈钢材料制作净化工作台，表面光滑易清洁，符合无尘、无菌要求。
同时，配备UV紫外线灯和高效过滤装置，确保操作区域无尘、无菌。
三、环境监测与控制1. 温湿度监测安装温湿度传感器，实时监测生产环境中的温度和湿度，保持在适宜的范围内，以提供良好的工作环境。
2. 空气质量监测采用空气质量检测设备，实时监测空气中有害气体的浓度，如VOCs、PM2.5等。
一旦超过标准限制，自动启动报警系统并采取相应的控制措施。
3. 噪音控制针对噪音污染问题，采取合理的隔音措施，如安装隔音玻璃窗、使用隔音材料等，确保噪音不会影响到生产操作和员工的正常工作。
四、人员培训与管理1. 培训计划制定净化厂房操作规程和培训计划，对员工进行净化知识和操作技能培训，提高员工对净化厂房操作的理解和遵守能力。
2. 严格管理建立相关管理制度，对员工的操作行为进行监督和管理，确保操作符合规范，减少操作误差和人为污染的可能性。
洁净厂房施工方案
洁净厂房施工方案一、项目概述洁净厂房是指在空气、水、材料和环境等方面具有一定洁净度要求的厂房。
本项目的建设目标是提供一个符合洁净要求的厂房，用于生产对洁净度要求较高的产品，如电子产品、医疗器械等。
本方案将重点介绍洁净厂房施工的整体规划和关键工艺要点。
二、洁净厂房施工规划1.建筑设计：洁净厂房的建筑设计要考虑周全，包括选址、建筑结构、围护结构、室内空间划分等。
选址应避开空气污染源和环境噪声源，建筑结构要具备一定的承重能力和隔声效果，围护结构要采用密封性好的材料，室内空间划分要合理布局，以便保证洁净工作区域的完全隔离。
2.空气处理系统：空气处理系统是洁净厂房最关键的设备之一，负责控制室内的温度、湿度和洁净度。
应根据洁净度要求选择适当的过滤器和除尘设备，定期维护和更换过滤器，确保空气中的有害物质和微粒物质的控制稳定。
3.净化设备：净化设备包括净化工作台、净化流水线等。
净化工作台要配备合适的排风系统，以保证工作区域的洁净度；净化流水线要采用不锈钢材料制作，易清洗、防尘、防水。
4.地面和墙面材料：洁净厂房的地面和墙面要选择平整、无尘、易清洗的材料，如环氧地坪和无尘墙面涂料。
地面和墙面的施工要注意材料的粘结强度和密封性，以保持室内的洁净度。
5.进出口控制：洁净厂房的进出口要设置洁净门和换气口，以防止外部污染物进入。
洁净门要具备自动控制和密封性能，换气口要设置过滤装置，保证进入厂房的空气洁净。
三、洁净厂房施工关键工艺要点1.精细施工计划：根据项目需求和时间进度，制定详细的施工计划，包括各阶段的工作内容、工艺流程、材料采购和施工人员安排等。
施工过程中要严格按照计划进行，确保施工质量和进度。
2.施工现场保洁：施工现场要做好保洁工作，定期清理施工垃圾和杂物，保持施工环境的整洁。
施工人员要穿戴合适的工作服和防护用品，避免带入污染物。
3.施工质量控制：施工过程中要进行质量检验和验收，确保施工质量符合要求。
对关键工艺节点进行质量把关，如墙面涂料施工时要确保涂料的均匀性和密封性。
工厂净化车间工程方案模板
工厂净化车间工程方案模板一、项目概述项目名称：工厂净化车间工程项目地点：某某市某某区建设单位：某某工厂有限公司二、项目背景随着现代工业的发展，工厂净化车间在生产过程中起着至关重要的作用。
净化车间能够有效地控制空气中的颗粒物和微生物，提高生产环境的洁净度，保障产品质量，保护员工健康。
因此，某某工厂有限公司决定进行净化车间工程的建设，以满足生产需要。
三、工程范围1. 净化车间的设计和施工2. 空调系统的改造和安装3. 净化车间的布局和装修4. 净化设备的采购和安装5. 净化车间的管道系统设计与安装6. 电气系统的改造和安装7. 车间内部的通风系统设计与安装8. 其他相关设备和设施的建设四、工程要求1. 净化车间需符合相关的国家标准和行业规范2. 建设单位应提供必要的土地和场地3. 工程设计应考虑车间内部的空间利用和生产流程4. 施工单位应遵守相关的施工规范和安全标准5. 相关设备和材料的采购应具备相应的认证和资质6. 工程验收需符合相关的验收标准五、工程流程1. 前期准备阶段a. 建设单位组织相关人员进行立项审批b. 开展场地勘察和环境评估c. 制定净化车间的初步设计方案2. 设计阶段a. 建设单位委托专业设计院进行详细的工程设计b. 设计单位根据需求进行空调系统、管道系统、通风系统和电气系统的设计c. 设计报批和施工图的编制3. 施工阶段a. 建设单位组织相关标段的招投标工作b. 签订施工合同c. 施工单位根据设计图纸进行现场施工d. 监理单位进行施工现场监督和质量检查4. 完工阶段a. 完成净化车间建设和设备安装工作b. 进行现场调试和联合验收c. 净化车间工程竣工、移交和投入使用六、工程技术指标1. 净化车间的洁净度要达到国家相关标准2. 空调系统的温湿度控制稳定在适宜的范围内3. 空气流通量要符合生产要求4. 净化设备的运行稳定，噪音、振动和能耗要满足相关标准七、工程预算1. 设备采购费用：XXXXX元2. 施工费用：XXXXX元3. 设计费用：XXXXX元4. 其他费用：XXXXX元总计：XXXXX元八、工程进度1. 前期准备阶段：XX年XX月-XX年XX月2. 设计阶段：XX年XX月-XX年XX月3. 施工阶段：XX年XX月-XX年XX月4. 完工阶段：XX年XX月-XX年XX月九、风险及对策1. 设备采购风险：选择信誉良好的供应商，并签订合同保障权益2. 施工过程风险：严格按照施工规范进行安全施工3. 设计变更风险：与设计单位加强沟通，及时调整设计变更十、工程验收1. 建设单位成立验收组，对工程进度与质量进行监督2. 工程竣工后，由监理单位进行验收3. 工程完成验收合格后，移交使用十一、招标方式1. 采用公开招标方式进行标段招标2. 施工单位应具备相关资质和施工经验3. 施工单位需提交完整的施工方案和施工组织设计以上就是工厂净化车间工程方案模板的详细内容，希望能够对您有所帮助。
厂房净化工程设计方案
厂房净化工程设计方案一、项目背景近年来，随着工业化的不断推进，厂房净化工程在工业生产中的重要性日益凸显。
厂房净化工程可以有效地减少空气中的灰尘、气味等有害物质，提高生产环境的洁净度，改善员工的工作环境，提高产品质量，减少污染物对环境的影响，是目前工业生产中必不可少的一环。
本项目旨在对厂房进行净化工程设计，以达到提高生产环境质量、改善员工工作条件、减少环境污染的目的。
二、工程范围1. 厂房净化设备的安装和调试；2. 建立空气净化系统，包括空气过滤、排风系统等；3. 设计并安装废气处理系统，以保证排放污染物符合国家环保标准；4. 设计净化设备的维护计划和培训员工。
三、工程设计方案1. 空气净化系统设计空气净化系统是厂房净化工程的核心部分，其设计主要包括以下内容：（1）空气净化设备选型根据厂房区域的大小、工艺流程和生产需求，选用合适的空气净化设备，包括空气过滤器、空气消毒器等。
需考虑到设备的过滤效果、运行成本和维护方便性等因素。
（2）空气过滤系统设计根据空气中的杂质和污染物的特性，设计合适的空气过滤系统，包括初级过滤、中效过滤和高效过滤等，以确保空气中的颗粒物和有害气体被有效过滤。
（3）排风系统设计设计高效的排风系统，将排放的废气经过净化处理后排放到大气中，同时避免厂房内空气的积聚。
2. 废气处理系统设计为了符合国家环保标准，需要设计一个完善的废气处理系统，包括洁净设备、气体净化设备和废气处理设备等。
根据排放物的成分和浓度，选择相应的处理设备，以达到排放标准要求。
3. 设备维护和培训净化设备的维护十分重要，定期进行设备保养和维修以确保设备的正常运行。
同时，需要对员工进行相关培训，使其掌握设备的操作和维护知识，从而保证设备的长期有效运行。
四、工程施工方案1. 施工组织设计在进行施工前，需要制定详细的施工组织设计，包括施工进度、施工队伍配置、材料及设备采购计划等。
同时设定施工的安全措施，确保施工过程中的人身和设施安全。
厂房车间净化工程建设方案
厂房车间净化工程建设方案一、项目背景随着工业化进程的加速发展，对于生产车间的空气质量要求越来越高。
特别是在电子、食品、药品等行业，对于空气洁净度要求尤为严格。
因此，在进行厂房车间净化工程建设时，需要制定合理的方案，以确保车间内的空气质量达到相应的要求，保障产品质量和生产环境。
二、工程概述本项目为某工业园区内的电子产品生产厂房车间的净化工程建设，总面积2000平方米。
主要工作内容包括车间空调系统改造、净化设备安装、空气洁净度测试等。
三、厂房车间净化工程建设方案1. 车间空调系统改造由于原有车间空调系统无法满足净化要求，需要进行改造。
改造内容包括：更换高效过滤器，增加新风系统，提升冷却设备效果等。
新风系统需根据车间的实际情况设计布置，并合理确定新风量和排风量，以确保车间的通风效果和空气质量。
2. 净化设备安装在改造空调系统的基础上，还需安装一系列净化设备，包括：空气净化器、除尘设备、吸附装置等。
这些设备将在空调系统的基础上进一步净化车间内的空气，确保车间内的空气洁净度达到相应的要求。
3. 空气洁净度测试在工程完成后，需要对车间内的空气进行洁净度测试。
测试内容包括：颗粒物浓度测试、微生物检测、气味检测等。
只有通过相关测试，确保车间内空气质量达标后，方可投入使用。
四、工程实施方案1. 项目进度安排本项目预计工期3个月，具体进度安排如下：- 第1个月：进行现场勘察和测量，确定改造方案；- 第2个月：进行空调系统改造和净化设备安装；- 第3个月：完成空气洁净度测试和调试，验收并交付使用。
2. 施工方案在项目施工中，需要严格按照设计方案进行施工，确保工程质量。
同时，需保证施工现场的安全和环保，遵守相关法律法规，减少对周边环境的影响。
3. 质量控制在整个工程建设过程中，需加强质量控制，对材料和施工工艺进行严格把关。
同时，对于净化设备的选型和安装，需选择有资质和经验的厂家进行合作，确保设备的质量和性能。
五、经济投资1. 投资预算根据前期的勘察和设计，初步预算总投资为200万人民币，具体预算包括：改造费用、设备采购费用、测试费用等。
厂房净化方案
厂房净化方案•引言•厂房现状分析目录•净化方案设计•实施计划•预期效果•风险评估与应对策略•结论01引言主题简介•厂房净化方案：本方案旨在为各类厂房提供空气净化和环境改善的整体解决方案，确保厂房内部空气质量符合相关标准和要求，创造一个健康、舒适的工作环境。
净化方案的重要性保障员工健康一个洁净的工作环境有助于减少员工患上呼吸道疾病、皮肤疾病等健康问题的风险，提高员工的工作积极性和效率。
提升企业形象一个注重员工健康和环境保护的企业形象，有助于吸引优秀人才和客户，提升企业的社会声誉和市场竞争力。
02厂房现状分析厂房内空气中存在大量的尘埃粒子，包括生产过程中产生的废气和灰尘。
空气中的尘埃粒子有害气体浓度微生物污染部分生产过程可能产生有害气体，如甲醛、苯等，对员工健康造成威胁。
厂房内可能存在细菌、病毒等微生物，影响空气质量。
030201空气质量现状生产过程中使用的设备可能产生废气、灰尘等污染物。
生产设备部分原材料本身可能含有有害物质，如甲醛等。
原材料员工在厂房内的活动也可能产生污染物，如吸烟等。
人员活动污染物来源长期暴露在不良空气环境中，可能导致员工出现呼吸道疾病、皮肤问题等健康问题。
员工健康空气中的尘埃和有害气体可能对产品造成污染，影响产品品质。
产品品质对员工和产品的影响03净化方案设计选用H10-H14级别的HEPA高效过滤器，有效去除空气中的尘埃粒子、细菌、病毒等微生物。
空气过滤系统高效过滤器通风系统改进增加新风口在厂房四周增设新风口，引入新鲜空气，减少室内污染。
优化气流组织调整通风系统的出风口和回风口位置，使气流更加均匀，减少死角。
洁净室设置对于需要极高洁净度的区域，设立洁净室，采用独立的空气循环系统。
缓冲区域在洁净室与其他区域之间设置缓冲区，减少交叉污染的风险。
特殊区域隔离措施04实施计划1 2 3确定净化方案、采购设备、安排人员培训（1-2个月）前期准备安装设备、调试运行、验收合格（2-3个月）净化施工定期检查、保养、维修（长期）后期维护时间安排负责人与团队项目经理负责整体项目进度、质量把控和协调工作技术团队负责净化方案设计、设备安装与调试施工团队负责净化工程的施工与现场管理维护团队负责净化系统的日常维护和保养设备购置费用根据净化方案和设备选型而定其他费用如培训费、差旅费等维护费用包括日常检查、保养、维修等费用施工费用包括人工费、材料费、运输费等预算与资源需求05预期效果空气质量改善空气洁净度提升通过高效的空气过滤系统，去除厂房内的尘埃、微生物等污染物，提高空气洁净度。
新乡厂房工程净化施工(3篇)
第1篇随着我国工业的快速发展，厂房工程在各个行业中的应用越来越广泛。
为了满足现代化生产的需求，确保生产环境的清洁度，厂房工程净化施工成为了不可或缺的一环。
本文将以新乡某厂房工程为例，详细介绍其净化施工过程。
一、工程背景新乡某厂房工程占地面积约10万平方米，主要用于生产电子产品。
为了确保产品质量和生产环境，该厂房需要进行严格的净化施工。
二、净化施工方案1. 确定净化等级根据生产工艺要求，该厂房的净化等级为100级。
净化等级越高，对施工要求越严格。
2. 净化区域划分将厂房划分为若干净化区域，包括净化区、准净化区和非净化区。
净化区主要用于生产区域，准净化区用于物料存放和设备维护，非净化区则用于办公和生活区域。
3. 空调系统设计采用高效新风系统，确保净化区内空气洁净度。
空调系统应具备以下特点：（1）高效过滤器：选用高效过滤器，过滤效率达到99.97%以上。
（2）恒温恒湿：控制室内温度在22℃±2℃，湿度在50%±10%。
（3）空气循环：确保净化区内空气充分循环，减少尘埃产生。
4. 防尘措施（1）地面：采用防静电耐磨地板，易于清洁，降低尘埃产生。
（2）墙面：采用防静电墙纸，易于清洁，减少尘埃吸附。
（3）门窗：选用密封性良好的门窗，防止外界尘埃进入。
5. 设备安装（1）净化设备：安装高效过滤器、新风机组、风机盘管等设备。
（2）生产设备：安装生产设备，确保设备符合净化要求。
6. 工程验收（1）现场验收：对净化区域进行现场验收，确保各项指标达到要求。
（2）检测验收：对净化区域进行尘埃浓度、温度、湿度等检测，确保符合标准。
三、施工过程1. 施工准备（1）施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训。
（2）施工材料：选购合格、环保的净化材料。
2. 施工过程（1）施工区域划分：按照净化区域划分，进行施工。
（2）设备安装：按照设计方案，进行设备安装。
（3）调试运行：对空调系统、净化设备进行调试，确保正常运行。
洁净厂房车间净化工程方案
洁净厂房车间净化工程方案一、引言洁净厂房车间的净化工程是为了达到一定的洁净度，以保障生产过程中的产品质量和生产环境的卫生安全。
本文将结合实际情况，针对洁净厂房车间的净化工程方案进行详细的介绍和分析，以期为相关企业的洁净厂房车间净化工程提供参考。
二、洁净厂房车间净化等级洁净厂房车间的净化等级一般根据工艺要求和产品特性确定，常见的净化等级有1-100级，其中一级的洁净度最低，100级的洁净度最高。
洁净度的高低直接影响产品的质量，因此根据产品特性确定洁净度的要求是非常重要的。
三、洁净厂房车间净化工程方案的制定1. 掌握车间的实际情况在进行洁净厂房车间净化工程方案制定之前，首先需要对车间的实际情况进行全面的了解。
包括车间的面积、布局、高度、通风情况、生产工艺流程、产品特性等各方面的情况。
只有充分了解了车间的实际情况，才能制定出科学合理的净化工程方案。
2. 设计洁净厂房车间净化系统在制定净化工程方案时，需要根据车间的实际情况设计相应的净化系统。
主要包括空气净化系统、水净化系统、表面净化系统等。
其中，空气净化系统是最为关键的一环，它直接影响着车间内空气的洁净度。
因此，在设计空气净化系统时需要考虑车间内的通风情况、空气流动情况等因素，以确保车间内的空气洁净度达到要求。
3. 选择合适的净化设备和材料选择合适的净化设备和材料对于保障车间的洁净度至关重要。
在选择净化设备时，需要考虑设备的品牌、性能、功耗、维护保养等因素。
在选择净化材料时，要考虑材料的洁净度、耐用性、经济等因素。
只有选择了合适的净化设备和材料，才能够有效地提高洁净厂房车间的净化效果。
四、洁净厂房车间净化工程的实施1. 施工前的准备工作在进行洁净厂房车间净化工程的实施之前，需要做好施工前的准备工作。
包括对施工场地的清理、交通、通风等情况的检查，以及对施工人员的培训和安全防护等工作。
只有做好了施工前的准备工作，才能够确保施工的顺利进行。
2. 净化设备的安装和调试在进行洁净厂房车间净化工程的实施过程中，需要安装净化设备并进行相关的调试工作。
厂房净化方案
（3）密闭生产：对产生污染物的设备进行密闭，减少污染物排放；
（4）废气处理：对生产工艺产生的废气进行收集、处理，确保排放达标；
（5）粉尘控制：采用湿式作业、密闭储存、喷雾抑尘等措施，降低粉尘排放；
（6）油雾、油烟处理：采用静电式油雾净化器、油烟净化器等设备，对油雾、油烟进行处理；
-安装高效空气过滤器，对空气中的颗粒物、有害气体进行过滤；
-根据厂房实际情况，选择合适的过滤级别和过滤面积。
3.污染源控制
-对产生污染物的设备进行密闭或局部排风；
-优化生产流程，减少污染物产生。
4.废气处理
-采用活性炭吸附、光催化氧化等技术对废气进行处理；
-确保处理后的废气达到国家和地方排放标准。
5.粉尘控制
（7）微生物控制：定期对厂房进行消毒，控制微生物污染。
3.设备选型与布局
（1）通风设备：选用高效、低噪音的通风设备，合理布局通风管道；
（2）空气过滤器：选用高效、节能的空气过滤器，合理设置过滤器的数量和位置；
（3）废气处理设备：根据废气成分及排放标准，选用合适的处理设备；
（4）粉尘控制设备：选用喷雾抑尘装置、除尘器等设备，确保粉尘排放达标；
3.实施空环保意识和操作技能。
七、法律法规依据
1.《中华人民共和国大气污染防治法》；
2.《工业企业设计卫生标准》；
3.《室内空气质量标准》；
4.《环境保护产品技术要求》；
5.地方相关环保法规和标准。
八、结论
本厂房净化方案针对当前厂房空气质量问题，提出了一系列合法合规的净化措施。通过实施本方案，将有效提升厂房内空气质量，保障员工健康，提高产品质量，实现企业可持续发展。同时，本方案符合国家环保政策，有助于提升企业的社会形象和竞争力。
车间净化活动方案
车间净化活动方案一、背景介绍车间是工厂生产操作的核心区域，为了保证产品质量以及员工健康，车间环境的净化十分重要。
针对车间环境净化问题，制定一套有效的活动方案至关重要。
二、目标1.提高车间空气质量，减少空气中污染物的含量；2.减少车间灰尘、细菌和病毒的数量，保障员工健康；3.提高生产效率和产品质量。
三、活动内容1. 安装空气净化设备在车间内部安装空气净化设备，如空气净化器、空气清洁系统等，定期更换过滤网，提高空气质量。
2. 定期清洁车间每周定期清洁车间地面、墙壁、天花板等表面，清除灰尘和污垢，减少细菌和病毒的滋生。
3. 控制人员出入制定严格的出入管理制度，减少外部污染物进入车间，保持车间环境的相对干净。
4. 定期消毒定期对车间进行消毒处理，杀灭细菌和病毒，提高车间卫生水平。
5. 保持良好通风加强车间通风系统的管理，保证空气流通畅通，减少空气中的有害物质浓度。
四、实施步骤1.制定车间净化活动方案，明确活动内容和目标。
2.组建车间净化小组，负责具体的实施和监督任务。
3.安排专人负责设备采购和安装，确保设备正常运行。
4.制定定期清洁、消毒计划，确保活动按时落实。
5.根据实际效果，不断评估和调整方案，持续改善车间环境。
五、预期效果1.车间空气质量明显提高，员工健康状况得到改善。
2.车间整体卫生水平提高，生产环境更清洁、整洁。
3.生产效率提升，产品质量得到保障，客户满意度提高。
六、结语通过实施车间净化活动方案，可以有效净化车间环境，改善员工工作环境和生产条件，提高生产效率和产品质量。
希望全体员工认真执行该方案，共同为工厂的发展和员工的健康作出贡献。
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方案设计书
一、工程概况：
工程地点：东营市
工程名称：乙酰舒泛钾精烘包厂房净化车间
工程概况：根据甲方提供平面布局图，厂房总净化面积约1400m2。
此次设计净化范围为四个净化区域（四层），一层区域为内、外包装间、待检及相关辅助用房区域816 m2，二层为冷却、干燥区域及其辅助用房面积约257m2；三层净化间及相关辅助用房约231 m2。
四层净化间178 m2，吊顶高度统一暂定2.8米，净化区洁净要求D级。
根据以上情况我方根据以往工程经验，结合本工程特点，设计方案。
应根据甲方实际情况，深化设计。
本方案作为估算的依据，仅供参考。
本次方案范围为装饰工程（非净化区仅含墙板及吊顶）、空调工程、电气工程。
不包括车间工艺给排水、工艺气体、工艺纯水、以及工艺设备配电等区域，同时还不包括非净化区内的电梯厅、楼梯间、非净化区域、各种管井、外墙及外窗地面水泥砂浆找平、各种预埋件、防水、土建隔墙、家具、各种大型设备的设备基础、采暖、楼板风管预留洞以及消防系统（防火隔断及防火门）。
二、设计依据：
1、甲方提供的有关资料及要求；
2、《洁净厂房设计规范》GB50073-2013
3、《洁净室验收及施工规范》GB50591-2010
4、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50736（2012）；
5、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GM50243-2013）
7、《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-2015年版）
8、其它有关的规范、标准及设计手册；
三、设计范围:
1、装饰部分（净化区域内装饰工程及非净化区的墙板和吊顶）
2、空调系统（净化区域的空调及主机机房系统）
3、强弱电系统（净化区内照明、插座以及空调系统自控部分、非净化区的照明及插座）
四、设计说明
（一）、装饰说明：
一）装饰用材说明
（二）、空调设计说明
一）、设计参数及说明
1、室外设计参数：
夏季：室外空调计算干球温度：34.2℃
室外空调计算湿球温度：26.8℃
冬季：室外空调计算干球温度：-9.2℃
室外空调计算相对湿度：62%
2、室内设计温度及参数
净化空调：按照洁净厂房设计规范设计为18-26℃，相对湿度范围为45-75%换气次数：15-18次/小时。
甲方若有工艺及特殊要求，应提出要求，由图纸深化完成。
二）方案设计：
净化区域：1、净化区域内的拟采用2台组合式净化空调机组处理。
一层净化区域一台，机组采用一次回风系统。
自取新风新风比例不低于15%，满足人员需求及室内正压需要。
新风不采用机组单独处理，空调机组内设置表冷加热器，满足净化区内冷热的需求。
根据实际的工艺要求，考虑是否需要单独加设除湿设备，我方本次方案暂不考虑。
气流组织方式为上送下回。
采用顶棚设置高效送风口，下部侧墙布置回风口，回风口下边距地距离不小于10CM。
回风口均带有阻尼层，为可拆卸风口。
跨度大于6m的房间考虑双侧回风，不准四角回风。
具体的送回风口位置根据工艺平面确定。
空调系统设置送风、值班、消毒等模式。
消毒采用臭氧发生器，需排风的区域采用中效排风机箱独立排风，风机箱带初、中效过滤器。
初步拟定空调系统分区：
AHU1-1净化区域：车间一层内包间、外包间、待检区、及其辅助用房。
其系统送回风的主管道引至一层土建墙室外上翻接至三层空调机房内机组预留位置。
AHU1-2净化区域：二层、三层、四层净化间及其辅助用房，其中四层7-8轴交A-B轴区域只加净化彩钢板围护结构，无净化空调。
其中四层系统送、回风主管道下穿楼板接至三层空调机房内机组预留位置，二层系统送、回风主管道上穿楼板接至三层空调机房内机组预留位置。
净化空调机组自取新风，新风设置电动调节阀，满足室内正压及排风需要。
我方考虑新风量的设置，及空调机组风量的平衡。
以上空调分区为暂定，总体的设计风量供参考，以实际设计图纸为准。
净化区内清洗、消毒间需要考虑排风，排风口均考虑下排的方式，排风底边距离地面不低于10cm，排风采用可拆卸式单层百叶风口，设置阻尼网。
排风口的设置也考虑气流组织，
房间宽度超过6m的全排风房间，要考虑双侧布置，避免造成紊流严重，大颗粒尘埃不容易排出。
3、冷热源：
本工程暂定采用德州昊泽生产的风冷式模块机组，来提供冷源。
风冷模块主机提供7°C 回12°C冷冻水。
制热及加湿采用甲供蒸汽。
具体参数详见设计图纸。
4、电器照明部分：
(1)设计要求：达到甲方设计要求，并且符合相关规范的规定和要求。
(2)《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006
(3)《洁净室施工及验收规范》（GB50591-2010）
(4)《民用建筑电气设计规范》 JGJ 16-2008
(5)《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）
(6)国家环境保护有关规范、标准，防水防渗有关规范标准等
房间内都设有净化荧光灯及应急照明系统，应急时间不低于30min，房间照度为≥200lx，各灯具设置相应的开关，各房间设置插座均为单相五孔插座，型号为250V,10A。
所有插座均设有漏电保护，照明所用导线为BV-2.5，穿SC15焊接钢管敷设。
插座所用导线为BV-4，穿SC20焊接钢管敷设。
所有暗敷设线管，当管线过长时，中间应做接线盒。
本工程低压配电系统采用TN-S系统，设置专用保护线（PE），凡正常不带电而绝缘损害时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线金属管、支架等均应与保护可靠连接，保证接地。
5、机组自动控制：
空调机组自控系统采用先进的可编程控制器对各洁净用房的温湿度、风量控制，以节能降耗，控制系统能对机组运行情况及各级过滤网的阻塞情况进行监控，发现机组故障及过滤
网阻塞现象能及时进行报警提示。
洁净循环空气处理机组采用先进的控制器对风机进行控制,以达到控制风量及节省能耗的目的，可实现在机房内控制，操作维护非常方便。
6、系统说明
本工程我公司采用人性化设计，主机可实现无人管理，自动调节、自动故障报警、自动故障处理等等功能。
1）组合式空调机组含有新风混合段、初效过滤段、表冷段、蒸汽加热（再热）段、加湿段、风机段、中效段、出风段等功能段，满足室内送回风需要。
同时新风送入组
合式空调机组混合段与室内回风混合后处理送入室内。
2）排风采用中效排风机箱排入室外大气。
3）本次设计考虑了空调噪声对室内环境品质人员的污染，在空调设备及管道中均设有消声设备，使室内噪声值控制在55dB(A)左右。
达到国家噪声控制标准。
4）机组内部设置臭氧发生器，对室内及空调系统消毒。
7、其他注意事项：
1）所有送风支管为均带调节阀，净化区内的送风口为带高效的送风末端装置。
2）新风管需安装初效过滤器，新风管设有电动风阀并与风机连锁。
3）穿越沉降缝或变形缝的凤管两侧，以及风机进出口连接处应设置软接，其填料应满足净化要求。
4）风管在穿越防火分区或楼层时必须设置防火阀，并与对应机组联动，当防火阀关闭时，对应的空气处理机组自动停止运行。
5）风管的保温保冷措施采用橡塑保温棉。
6）洁净风管采用优质的镀锌板，表面无须刷油漆。
7）应用于净化的部件及材料应符合净化要求。
8）风管弯头需按工艺要求设置导流叶片。