岩土工程塑料排水板施工工艺
塑料排水板打设施工方法和施工工艺
塑料排水板打设施工方法和施工工艺结合陆域形成，堆场区在吹填至+2.5m标高后，在宕渣堆场加固区域打设塑料排水板，塑料排水板采用常用塑料C型排水板，板宽150mm，厚4.5mm等边三角形布置，间距1.3m，排水板打设深度控制在20m。
1个施工区域，共14.1万m2，总长度为1078685m。
1、塑料排水板的施工方法及工艺1）、塑料排水板进行软基处理的优点：塑料排水板由芯体和滤套组成的复合体，或是有单一材料制成的多孔管道板带（无滤套），它是一种排水固结的新型材料，塑料排水板固结软基具有排水固结效果好、质量稳定、施工快、成本低等优点。
2）、本工程要求塑料排水板材料采用C型塑料排水板，同时要具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性，卷曲、回折不脆裂。
3）、塑料排水板打设的主要施工机具（包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤，铰车及装排水板的卷筒和防风装置等），也可使用IJB-16型插板机，也可用打桩机改换工作装置而简便的插板机。
对振动打设工艺，锤击振力大小，可根据每次打设根数、导管断面大小、入土长度和地基均匀程度确定。
振动锤击振力参考值：打设深度在20m，导管直径150cm，单管振动锤击振力一般在80KN以上。
4）、插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。
插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。
5）、在剪断排水板时，塑料排水板顶部应伸入砂垫层至少20厘米以上，使其与砂垫层贯通，保证排水畅通。
2、施工工艺流程为：放样-->桩机就位-->排水板插入-->提升插管-->割断板体-->成桩-->进入下一循环3、塑料排水板施工时的注意事项1）、注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。
2）、施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔）检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。
塑料排水板施工工艺
塑料排水板施工工艺本合同段不良地质为软土地基,路线全线为软土,池塘、小湖泊较为发育。
主要为流塑状淤泥和软塑—流塑状淤泥土。
为保证路基的稳定和满足工后沉降的要求,对软土深度15m以内的非桥头路基段落采取塑料排水板处理（对于软土厚度较大的,塑料排水板处理难以达到要求的路基段落可考虑双向水泥搅拌桩处理）。
二、施工准备1、场地布置根据实际情况,实地测量放样,提前进行场地平整和现场布置,抽除地表明水,清除桩位处地面、地下的一切障碍物,如石块、树根等,并进行清表处理。
场地低洼时,应用土填平。
2、施工前的准备（1）技术准备①对现场施工条件进行全面了解,掌握施工现场全面情况；②熟悉试验段设计文件、地质资料；③接受建设单位移交的测量控制基准点；④划分施工区段,标出分界线,安排打设设备及顺序；⑤制定具体的施工方案、措施,并对作业人员进行技术交底。
⑥布设施工测量基线,办理水准基点及施工测量基线验收手续；⑦平整场地,并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量与复核；⑧按施工图布设施工区域边界线,并办理验收手续；⑨按设计分区并划分各区边界线,分区测量定出板位并作好标记,板位偏差不宜大于±30mm。
（2）材料准备塑料排水板采用可测深粘合型。
要求纵向通水量不应小于60cm/s(侧压为350kPa)；复合体抗拉强度大于2.5KN/10cm,复合体弯折性能为对折180不断裂不剥离；滤膜渗透系数大于1.0*10cm/s(试件在水中浸泡沫塑料4小时),滤膜等效孔径小于0.075mm,滤膜梯形撕裂强度（纵）力120N,滤膜梯形撕裂强度（横）力90N,顶破强度437N。
芯板压屈强度大于350N。
外形尺寸均匀,厚度4.5~5.5 mm,宽度10cm,所有原料必须是原生塑料。
购置的塑料排水板材料应具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性,塑料排水板的质量符合图纸和《招标文件技术规范》要求。
性能指标应符合设计要求和规范的规定。
开工前（材料部负责进料,试验室进行检验）,对塑料排水板进行取样检验,检验合格后方可进场。
塑料排水板施工工艺简析
塑料排水板施工工艺简析【摘要】塑料板排水法是常见软粘土地基处理行之有效的方法，不仅提高地基稳定性，减少后期沉降，加快工程进度，节省工程投资。
本文结合工程实例，对塑料排水板施工工艺进行了分析。
【关键词】软基加固；塑料排水板；施工工艺１．工程概况国内某高速公路路基施工项目软土地基处理面积共137863m2，其主要包括5种处理形式：插塑料排水板，碎石桩，水泥碎石桩，片石排水沟，换填。
其中部分段落采用插塑料排水板加速软基固结沉降,排水板平面上按等边三角形布设。
2.施工工艺塑料排水板软基处理施工丁艺流程为：测量放样→基础清理与整平→砂垫层铺设→放出桩位→施打塑料排水板。
2.1测量放样(1)根据设计图纸提供的起讫桩号打出控制桩，再每隔10～20m放出堤轴线桩。
(2)按照设计宽度放出边桩及护桩。
2.2地面清理及整平(1)将施工范围内的树木、杂物清理干净．并挖除树根。
(2)施工场地大致平整，若设计有整平标高时，应按设计标高整平，并进行压实。
2.3砂垫层铺设砂垫层总厚度50cm，分层填筑压实，并压实到规范要求的密实度，然后施打排水板。
由于地表较软弱，运输车辆宜用轻型车辆，且尽量减少对地基的扰动，最好将砂堆于处理地段以外，然后用小型运输具运入施工地段。
摊铺做到均匀、平整同时注意避免泥土杂物混入砂层。
压实应用静压式压路机进行，不得振碾。
2.4桩位放样(1)首先根据设计给定的处理长度、宽度及板距计算出布设的排数和列数。
由于布设的原则按正三角形（梅花形)故：排数=处理长度÷设计板距×sin60°+１列数=处理宽度÷设计板距+１(2)根据计算结果画出布桩图，标明排列的编号，同时绘制一张较大的布桩图交施工人员打设时使用，每施打一根在图上相应位置标出，以免遗漏。
(3)根据布桩图在铺设砂垫层上放具体的桩位，做鲜明的标志：可用竹签插在桩位上，桩顶部最好用红油漆抹红，放桩位时一般一次不宜过多，可先在半幅内布设，以免施工时丢失。
塑料排水板施工工艺及方法
塑料排水板施工工艺及方法塑料排水板加固施工工艺流程图见图。
施工准备铺筑下层砂垫层机具就位沉管插板至设计深度拔出导管不合格检查塑板带出露长度合格切断外露排水板机具移位砂层覆盖填土预压铺筑上层砂垫层进入下一循环塑料排水板施工工艺流程图施工要点如下：⑴平整场地：对需要加固的地段，进行排水疏干，清除地表。
⑵修筑顶拱坡面：用土质相同或接近的土按设计要求填筑路拱或横坡，碾压密实；两侧挖纵向排水沟，以便疏散砂砾石垫层中析出的水。
⑶铺设砂砾石垫层：修筑好的路基预拱坡面上铺设砂砾石垫层，压路机静压，铺设后的砂砾石垫层要求表面平顺，形成同土路拱或横坡相同的坡度，以便塑料排水板排出的水能迅速从该垫层中析出。
⑷测量放样及检测：按照设计位置放样，并插木桩标示和定位；在施工中要随时检查套管成孔的位置、垂直度，沉管时要有专人观测套管入土深度，确保打拔桩不倾斜或位移。
⑸安装桩尖：桩尖与塑板连接牢固，与管靴密贴。
⑹打设塑料排水板：在塔架插板卷筒上安置塑料板，将塑料板通过套管从管靴穿出，固定在桩尖上，并一直贴紧管靴对准板位；用力均匀，将塑料排水板缓慢打入软土中。
⑺切断排水板：沉管打设到设计位置后即可拔管，拔管时要连续缓慢进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下沉而损坏塑料排水板，塑板拔出后剪断塑料排水板。
⑻覆盖砂层：将外露塑料排水板处理后，用砂层覆盖塑料板。
⑼填土预压：预压荷载在插板完成后进行，将路基土石方填料均匀地分层铺筑在砂砾石垫层上。
⑽铺设上部砂垫层：整段软土地基插板结束后，均匀等厚地铺设第二层砂砾石垫层。
⑾注意事项①拔管时若塑料排水板被带起长度大于0.5m时，应重新沉管插板；若塑料排板还没插到设计深度时已达到基岩，则以最大压力能压入的深度为准。
②插板前应检查套管的长度、直径应满足设计要求，保证管内无杂物。
③打设塑料板机械依据从低处往高处打设的原则安设。
④安设套管时，套管顶端要有便于起吊的吊环，并在套管上划出控制高程的刻度线。
若套管接长，应在打设前试接，联接处要平顺密实。
塑料排水板施工工艺
塑料排水板施工工艺地基处理均采用打设塑料排水板分级加荷进行排水固结的方式，排水板正方形布置，间距1000mm，排水板平均长度6.9m，采用陆上滩涂打板机施工。
采用滩涂打板机进行打板施工，施工时需注意潮汐变化，涨潮时及时抬升打板机上的电动机高度，避免涨潮时被潮水淹没。
打板机选择低潮露滩时施工，先进行测量放线，确定排水板点位，采用人工剪板并套管，打板机插板后检查并记录插板情况。
1、塑料排水板打设方法（1）施工准备根据陆上区域的控制点进行板位放样，用钢尺在施工范围内按设计间距放出每根排水板的具体位置，然后在每个位置作好标记作为插板机插板的位置。
（2）导管选择本工程排水板施工采用扁形导管，其外套上一个形状类似、稍大一点的导管靴。
导管靴采用铁制，用小锁链系在导管上，这样导管可以重复利用。
固定排水板的桩尖采用倒梯形契挤压连接的形式。
（3）导管垂直度控制施工前及施工中经常性用两台经纬仪对插板机导管的垂直度进行检查和调整。
（4）排水板与桩尖的连接排水板与桩尖的连接是依靠锥形的契(销子)把排水板卡住，对排水板的底端起一个锚固作用，从而使导管的下沉带动排水板的下沉。
（5）导管的提升导管的入土深度是根据排水板的打设深度来确定，通过测量检测排水板打设到设计标高后，开始提升导管。
导管提升的过程中注意观察排水板的回带情况。
打设过程中排水板发生回带现象，即进行补打。
2、施工流程不合格邻近板位补打图1.1-1排水板施工工艺流程图3、施工控制（1）插板前按设计要求进行定位放样，设立标志，插板沉设平面定位允许偏差±10cm，垂直度允许偏差1.5%。
（2）必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差；当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得监理和设计同意后方可变更打设标高。
（3）打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。
（4）施工时应严格控制回带现象，发生回带的数量不宜超过打设总数的5%。
塑料排水板处理软土路基施工工艺
塑料排水板处理软土路基施工工艺摘要：关键词：一、工程概况：青岛双积公路胶州湾软基处理工程，该段路基总长9.1km，实施软基处理长度8.827公里，沿线软土均分布在粉砂淤泥质海岸地貌内，分十二个路基处理区，平均深度14.5m，渗透系数大。
软基处理的效果直接关系到双积公路开通后的运营，而塑料排水板的施工是在粘土帷幕桩形成的一道粘土墙内打设80cm×80cm的塑料排水板，进行真空堆载联合预压。
以下简单介绍施工过程中一些关于塑料排水板处理软基的技术措施。
二、塑料排水板法的加固原理1、塑料排水板法的加固原理塑料排水板法是排水固结法的一种形式。
排水固结法或是先在地基中设置砂井或塑料排水板法等竖向排水体，然后利用建（构）筑物本身重量分级逐渐加载；或是在建（构）筑物建造以前，在场地先行加载预压（或者真空预压），使土体中的孔隙水排出，逐渐固结，地基发生沉降，同时强度提高的方法。
该方法是处理软土地基的有效方法之一，它可以解决以下两个问题：(1)沉降问题，使地基的沉降在加载预压期间大部分或基本完成，使构筑物在使用期间不致产生不利的沉降或沉降差。
(2)稳定问题，加速地基土的抗剪强度的增长，从而提高地基的承载力和稳定性。
塑料排水板法的加固原理是：利用插板机械在含水量大、孔隙比大、压缩性高、深厚的软土地基中插设具有良好透水性的塑料排水板，从而在软土地基中形成竖向的排水通道，在其上铺设砂垫层而形成水平排水通道增加了土层的排水通道，三、塑料排水板施工工艺1、工艺流程平整场地→铺设土工布→修筑预拱坡面→铺设砂垫层→测量定位→排水板准备及打设塑料排水板→剪带移位。
2、平整场地采用挖机或推土机进行清理施工场地内的地表植被、表土层，清理厚度约为50cm，平整场地，并设置路基排水横坡。
3、铺设土工布铺设时从一端向另一端进行，端部应先铺，中间后铺，铺设时可采用搭接（≥30cm），粘合剂粘合或针刺结合法搭接。
无纺土工布铺设松紧应适度，防止过紧或褶皱，同时保持连续性和完整性。
塑料排水板典型施工方案
塑料排水板典型施工方案一、准备工作1.了解施工图纸和设计要求。
2.熟悉塑料排水板的特性和施工方法。
3.确定施工区域，清除杂物和污物。
二、材料准备1.准备足够的塑料排水板，根据设计要求和施工图纸确定尺寸和数量。
2.准备必要的工具，如切割机、焊接机、卷尺、铅笔等。
3.清洁工具，如扫把、刷子、洗刷器等。
4.水泥、沙子、砂浆等建筑材料。
三、施工步骤1.清理和平整基础：将施工区域的地面清理干净，并确保表面平整。
2.排列塑料排水板：根据设计要求和施工图纸，在地面上放置塑料排水板，并用卷尺和铅笔进行标记和测量，以确保排列准确。
3.切割塑料排水板：使用切割机将塑料排水板按照需要的尺寸进行切割，使其适应具体的施工区域。
4.焊接塑料排水板：使用焊接机将切割后的塑料排水板进行焊接，确保接缝牢固，并使用检测仪器检测焊接质量。
5.安装塑料排水板：将焊接好的塑料排水板按照设计要求和施工图纸安装在预定位置，确保其正确安装和固定。
6.补充水泥、沙子：在安装好的塑料排水板周围填补水泥、沙子等建筑材料，以保证塑料排水板的稳固性和密封性。
7.清洁施工区域：清扫施工区域，将杂物和污物清除干净，以确保施工区域的整洁和安全。
四、验收和保养1.检查塑料排水板的安装质量和密封性能，确保其符合设计要求和施工图纸。
2.保养塑料排水板，定期清洁和检查，及时发现并处理问题。
3.做好施工记录和整理相关资料，以备后期维护和维修使用。
这是一个典型的塑料排水板施工方案，根据具体情况，施工步骤和工具都可能有所不同。
因此，在实际施工前应详细研究施工图纸和设计要求，并遵循相关施工标准和规范进行操作，以确保施工质量和安全性。
塑料排水板施工方法
5.2 塑料排水板施工塑料排水板施工是紧接着碎石垫层施工后进行的重要分项工程，各施工区域的施工顺序和碎石垫层施工顺序相对应。
所有区段的排水板均呈梅花形布点，排水板间距均为 1.2m，要求排水板穿透淤泥层，进入下卧硬土层。
本工程排水板施工有其特殊性：1、要是排水板施工区域为潮汐带，这就要求施工机具必须适应涨潮和退潮时的不同状态的施工。
且大潮位时设备有时将无法施工，所以施工现场必须准确安排好施工顺序，调整好机械设备，组织好施工人员，以确保工期的按时完成。
2、主要是因为上部回填碎石，当局部振动插板困难时，可适当调整插板位置，如仍难以施打，则再反方向选取一位置，确保排水板顺利打入。
5.2.1 施工流程塑料排水板施工工艺流程见图5—2—1。
图5—2—1 塑料排水板施工工艺流程图5.2.2 施工方法1、施工准备(1) 了解施工条件熟悉规范、施工图纸等各种技术文件，并查勘现场了解施工条件。
(2) 测量放样根据各区域验收碎石垫层场地的施工基线、水准点等资料，用全站仪测放各区域控制点，各区控制点插红色小旗及打下木桩并标明控制点编号。
(3) 塑料排水板进场本工程采用PD-100系列C型塑料排水板，在塑料排水板进场前，需检查其厂家产品合格证及质量检测报告，并按规定同批次产品每20万m抽样一组送监理工程师认可的质检单位进行质量检验。
待检验合格并报监理工程师审批同意后，订货并组织运往现场。
(4) 施工人员、机具进场安排施工人员及插板机进场。
(5) 工地临时仓库在各施工区域附近搭建工地临时仓库，贮放排水板等材料。
(6) 打设完塑料排水板前进行观测仪器埋设。
2、施工机具准备使用10-15台履带自行式振动插板机进行塑料排水板施工。
3、施工步骤(1) 在已放样确定的各加固块范围内，用经纬仪和铁尺按梅花形布置、间距 1.2m测放出塑料排水板打设板位(测放误差控制在±50mm以内)，边角处排水板可根据实际情况作适当调整，并用竹签或排水板芯等插入砂垫层作标记。
塑料排水板施工工艺方法
塑料排水板施工工艺方法一、准备工作1.查看设计图纸，了解排水板的布置、形状和数量。
2.清除施工区域内的杂物和垃圾。
3.标志出排水板的轮廓线。
二、基础处理1.将施工区域内的土壤挖掉一定深度，以确保地面平整和排水通畅。
2.清理土石杂物。
3.对基础进行夯实处理，确保基础坚固、稳定。
三、排水板安装1.按照设计图纸的布置要求，将排水板逐个放置在基础上，并与周边排水板对接。
2.使用水平仪进行检查，确保排水板的平面度。
3.用木锤轻轻敲击排水板，确保其与基础之间紧密贴合。
四、排水板连接1.输水孔连接：采用硬质塑料管或橡胶软管将排水板之间的输水孔连接起来，确保排水通畅。
2.并板连接：使用连接件将相邻的排水板连接起来，以增加整体强度。
3.固定连接：使用专用的塑料螺栓和螺母将排水板固定在基础上，防止其移动。
五、排水板表面处理1.涂层处理：对排水板表面进行涂层处理，增加其耐久性和防滑性能。
2.人工雕刻：根据需要，在排水板表面进行雕刻工艺，增加其美观性和装饰性。
六、验收和保养1.进行排水板的验收，检查排水板的安装质量和施工效果。
2.打扫施工区域，清除施工垃圾和杂物。
3.定期检查排水板的使用情况，及时进行维护和修理。
需要注意的是，不同类型的塑料排水板其施工工艺方法可能会有所不同，在进行施工前需要详细了解排水板的产品说明书，按照其要求进行施工。
总结起来，塑料排水板的施工工艺方法主要包括准备工作、基础处理、排水板安装、排水板连接、排水板表面处理、验收和保养等步骤。
正确施工可以确保排水板的稳固性和使用寿命，为城市建设提供更好的排水保障。
塑料排水板施工工艺介绍
塑料排水板施工工艺介绍一、塑料排水板的选购1.根据施工场地的情况选择适合的塑料排水板规格和类型。
2.选购时要仔细检查塑料排水板的质量，包括外观是否整齐、无裂缝、无破损等。
3.注意选择具有耐候性和抗紫外线能力的塑料排水板，以确保其使用寿命和稳定性。
二、施工前的准备1.清理施工场地，确保地面平整干净。
2.根据设计要求进行布局，确定塑料排水板的安装位置和数量。
3.检查施工所需的工具和材料是否齐全，如锤子、螺丝刀、螺丝、胶水等。
三、排水板的安装1.用专用的胶水将排水板固定在施工场地的出水口或需要排水的位置上。
2.排水板的拼接方式有两种，一种是直接将排水板的接缝处用螺丝钉固定在地面上，另一种是将两块排水板的接缝处用胶水黏合在一起。
3.在安装排水板的过程中，要确保排水板与地面之间有一定的倾斜角度，以便使水流顺利排出。
四、验收和维护1.完成塑料排水板的安装后，应进行验收，检查排水板的安装是否牢固、接缝是否紧密。
2.定期检查排水板是否有破损或老化现象，及时更换损坏的排水板。
3.清洁排水板的过程中，应使用中性清洁剂，并避免使用含有酸碱成分的清洁剂，以免对排水板造成损害。
4.如果排水板表面有油渍或污垢，可使用湿布或软刷进行清洁。
五、施工的注意事项1.在施工过程中，应避免使用尖锐的工具划伤排水板表面。
2.在拼接排水板时，要确保接缝处紧密，防止水渗漏或渗透。
3.施工时要根据实际情况调整排水板的安装位置和角度，以保证水流畅通。
4.在施工过程中应注意安全，佩戴好相关的防护设备，防止发生意外事故。
六、施工后的验收标准1.排水板的安装是否牢固，无松动现象。
2.排水板的接缝是否紧密，无渗漏现象。
3.排水板表面无明显破损、脱落或老化现象。
4.排水板与地面之间的倾斜角度符合设计要求。
通过以上工艺介绍，我们可以了解到塑料排水板的选购、施工前的准备、排水板的安装、验收和维护等过程。
在施工过程中要注意选择合适的排水板规格和类型，确保施工场地的整洁和水流的顺畅。
塑料排水板(排水固结软基处理)施工工艺流程图文详解
塑料排水板（排水固结软基处理）施工工艺流程图文详解
【塑料排水板简介】
塑料排水板别名塑料排水带，中间是挤出成型的塑料芯板，是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，大大缩短软土固结时间。
塑料排水板可采用沉管式打桩机施工，塑料排水板也可用插板机施工。
【施工工艺流程】整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→割断塑料排水板→机具移位→摊铺上层砂垫层
【工艺原理】塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。
在软土地基处理中，塑料排水板的作用设计，施工设备基本与袋砂井相同。
【施工要点】
1、需接长时，搭接长度不宜小于0.2m。
2、塑料排水板顶端埋入砂垫层的长度不应小于 0.5m。
塑料排水板施工工艺介绍
四、施工工艺及方法
4、板位放样 (1)首先根据设计画出布桩图，标明排列的 编号。每排板的轴线要垂直于线路中心线，曲线 上应为法线方向。同时应绘制一张较大的布板图 交施工人员打设时使用，每插一根在图上相应位 置标出，以免遗漏。由于有些处理段落位于斜交 结构物两侧，应注意三角形地带的布板，不要超 布或遗漏。
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一、材料要求
2、砂垫层 为使通过塑料排水板排出的地基内的水排出路 基，须在路基范围内设置砂垫层，砂应采用中 粗砂，含泥量不大于5％。
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二、机械设备
打设塑料排水板的设备有两种形式：一种 为履带式插板机，一种为门架式插板机(带导 轨)。插打过程采用静压或振动的方法。套管 插入杆为扁平状，内径大于排水板的尺寸，长 度大于排水板设计长度。套管在打设过程中起 到保护排水板不被损坏和排水板导向的作用。
塑料排水板施工技术介绍
二○○八年十月
塑料排水板施工技术
竖向塑料排水板处理软土地基，是采用了排 水固结的原理，即用塑料排水板通过毛细作用将 地基中的水排除，以增加作用于土颗粒的有效应 力来加速地基固结沉降，达到提高地基强度的目 的。 这种方法的优点是：排水板是工厂生产的， 质量容易控制，成本较低；排水板断面小，宽度 仅为10cm，对地基扰动小；施工机械轻，对作业 面地基承载力要求低。缺点是该方法加固的地基， 其路基沉降量较大，沉降可达到50cm。
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正在 施工 的塑 料排 水板
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四、施工工艺及方法
3、砂垫层铺设 砂垫层总厚度30cm(压实)，分两层铺筑各 ，第一层铺设15cm，然后施打排水板，待完成一 个区段的塑料排水板后再铺设其余的15cm，并压 实到要求的密实度(≥90%)。由于地表较软弱，运 输车辆宜用轻型车辆，且尽量减少对地基的扰动 。砂要堆于处理地段以外，然后用小型运输工具 运入施工地段。摊铺做到均匀、平整，形成双向 横坡。同时注意避免泥土、杂物混入砂层。压实 应用静压式压路机进行，不得振碾。
塑料排水板施工方案(总)
塑料排水板施工方案(总)本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March塑料排水板塑料排水板也叫“建筑夹层塑料板”，是由高抗冲聚苯乙烯（HIPS）制成的，表面配上一层无纺布，从而形成一个组合排水板。
塑料排水板是一种用带支点的塑料平板在建筑各个部位做出整体的空气夹层，从材料和力学两方面进行有效组合，改变了传统建筑中单纯依靠防水层进行“堵”水的防水措施，在建筑防排水、保温节能等领域的构造原理上提出了比现有技术更为完善的理念。
产品自问世以来即成为设计、开发商的首选产品，它满足建筑本身的需求，符合现代建筑的发展趋势，达到了政府在建筑防渗节能方面的强制规定。
该产品从源头上截断了建筑渗漏，并具有保温、隔热，以及用于屋面绿化和车库顶板中具有轻质、阻根、蓄水、排水、良好的透气性等多种功能。
一、塑料排水板的特点：1、塑料排水板原料为高抗冲聚苯乙烯(HIPS)，属于难分解工程塑料，置于建筑夹层中，分解期大于100年；2、用于地下工程顶板或屋顶绿化中，抗压强度高、荷载轻。
与常规工艺相比，将塑料排水板和土工布复合，具有排水、防水、透气、保湿、隔根等多种功能集于一体；3、用于保温平屋面或地下工程底板中，塑料排水板的多个支点使建筑面层与结构层之间形成空隙，具有隔潮、排水、保温等功能；4、塑料排水板边缘有大小支点，可以相互顺坡搭接，即使渗漏水再多，都能及时迅速的排出。
施工和运输都非常简单方便。
二、塑料排水板的施工方法：1、排水板沿车库顶板的挡土墙开始顺坡铺设，边缘支点相互搭接1-2个支点；或不搭接而涂胶水粘接，使排水板形成一个整体，既排水，又起到隔根的作用，同时还是一个辅助的防水层，形状根据现场情况任意裁剪。
2、土工布在排水板铺好以后满铺于排水板上，边缘相互搭接5－10cm，局部涂胶水粘接固定，与排水板形成一个整体中空层，可以保证排水的通畅并阻止泥土流入其中。
塑料排水板施工工艺及方法
塑料排水板施工工艺及方法
一、准备工作
1、组织施工；
2、检查施工工艺及施工准备条件，确保符合施工规范和标准；
3、确定排水板的尺寸大小，制定出图纸图例，确定施工材料和施工要求；
4、确定工具、仪器、安全措施等，如安全帽、防护眼镜、手套、口罩等；
5、熟悉施工现场，确认施工条件。
二、施工现场
1、将塑料排水板放置在准备好的基础上，检查基础是否平整，有无需要修整的地方；
2、把塑料排水板切割成所需尺寸，然后塑料板四个角上面根据折痕位置折叠起来，确保折叠完全；
3、用胶筋将塑料板连接，紧固；
4、把塑料板安装到施工平台上，用钉子钉牢，确保塑料板牢固；
5、将龙头、把手等安装在塑料排水板上，然后安装排水管，根据需要，作出一定的接口，接好排水管；
6、安装完成后，进行最后的检查，确保装置的完整性、牢固性和安全性，最终确认施工完成。
三、养护保养
1、经常检查塑料排水板的结构，看是否有严重变形；
2、定期检查龙头、把手等的连接处，看是否松动；
3、如发现有损坏的部分，及时维修；
4、由于塑料排水板容易积水，应定期清理，以免水渍损坏塑料板。
塑料排水板施工方案
塑料排水板施工方案一、准备工作1.设计制定：根据施工场所的要求和排水需求，确定排水板的尺寸、种类和数量，并进行相应的设计和制定施工方案。
2.材料采购：根据施工需要，采购符合要求的塑料排水板材料，并按照方案中的数量进行分装。
3.施工工具准备：准备好施工所需的工具，如切割机、焊接机、锤子、电钻等。
二、施工过程1.标线：根据设计要求，在施工现场进行排线，并使用标线工具将排水板的位置标记出来。
确保排水板安装的位置和方向正确。
2.开挖：根据标线将需要安装排水板的区域进行开挖，开挖深度根据设计要求进行调整，一般为排水板高度的一倍左右。
3.土壤处理：将开挖出来的土壤进行清理和处理，确保开挖的底部平整，无碎石和杂物，以便于排水板的安装和固定。
4.安装排水板：根据设计要求将排水板进行拼装和安装，确保排水板完整无缺，并且排水槽与排水板相连接紧密，以确保排水畅通。
5.确定高度：在排水板安装完成后，使用水平仪和测量工具确认排水板的高度是否符合设计要求，如果有偏差需要进行调整。
6.焊接固定：根据需要，在排水板的拼接处使用焊接机将排水板进行固定，确保排水板之间的连接紧密，不会出现翘起或松动。
7.测试排水效果：在排水板安装完成后，进行排水系统的测试，确保排水畅通无堵塞，水流能够顺利流出，达到设计要求。
8.边界处理：在排水板的边缘进行处理，可以使用混凝土进行固定和压实，以确保排水板的稳固性。
三、验收和保养1.验收：在塑料排水板施工完成后，进行验收工作，检查排水板的安装情况、排水效果和施工质量是否符合设计要求。
2.保养：对已安装的塑料排水板进行定期的清理和维护，清理排水槽和排水孔上的杂物和污垢，确保排水畅通，延长使用寿命。
总结：塑料排水板施工方案的核心是确保排水板的安装质量和排水效果。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保排水板的安装位置和高度正确，并进行必要的焊接和固定，保证排水系统的畅通和稳固。
此外，施工后还需要进行验收和保养工作，以维护排水板的良好使用状态。
塑料排水板的施工工艺流程
软地基处理打设塑料排水板施工流程和质量控制标准塑料排水板施工工艺流程测量放线—机组组装—插板机定位—安装排水板—沉管插板—提升套管及回带量测量—剪断塑料排水板—检查。
塑料排水板施工塑料排水板施工方法塑料排水板施工为陆上施工。
可以采用JD-20型门架式振动插板机或挖机履带改装液压插板机，其设备先进，各行走部位方便灵活，且适用面广，施插深度20-30m左右，每台插板机配备动力为30千瓦。
其中振动锤最大击振力为25吨，每小时可插450m左右。
施工时由东向西进行。
(1)测量放线采用极坐标法用全站仪施放各单元的控制边线。
根据图纸计算出插板区域外边线坐标，架全站仪施放，打入木桩，并用红油漆标志点位并编号。
单元内各插板点位则利用钢尺量距通过内外边线施放，用白石灰粉作醒目标志，并编制打设板位编号和板位顺序。
(2)机组组装及定位机械设备运至施工地段，进行分别组装，如是门架式振动插板机，其组装方法为：首先组装插板和底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。
卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。
插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。
塑料排水板施工(3)安装塑料排水板安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。
并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。
排水板从套管的插嘴进入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，启动自动冲水装置后，排水板靠水压力留在地基中。
(4)沉管插板插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位置，保证插板垂直度在1.5%以内。
在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识，开动插板机，将沉管下沉至标识处既达到施工控制标高。
塑料排水板施工方案
塑料排水板施工方案1. 引言塑料排水板作为一种新型的排水材料，在城市建设和环保工程中得到了广泛应用。
它具有重量轻、耐腐蚀、易于安装和维护等优点，是替代传统砖石排水系统的理想选择。
本文档将介绍塑料排水板的施工方案，包括工程准备、材料选用、施工步骤等内容。
2. 工程准备在开始施工之前，需进行必要的工程准备工作。
具体步骤如下：1.清理施工区域：清除施工区域内的杂草、垃圾和其他障碍物，保持施工区域的干净整洁。
2.测量和标记：使用测量工具测量施工区域的尺寸，并将标记用于确定排水板的位置和边界。
3.平整地面：确保施工区域的地面平整，可以通过填充松土、夯实地面等方式实现。
3. 材料选用选择合适的材料是保证施工质量的关键。
下面是塑料排水板施工中常用的材料：1.塑料排水板：根据实际需求选择合适的排水板类型和规格，如挤塑型、注塑型等。
2.固定件：使用适当的固定件将排水板固定在地面上，如钢钉、不锈钢螺丝等。
3.排水管道：根据排水需要选择合适的排水管道材料和规格，如PVC管道、HDPE管道等。
4. 施工步骤塑料排水板的施工步骤如下：1.准确测量和标记：根据工程准备阶段的测量结果，在施工区域进行精确的标记，确定排水板的位置和边界。
2.挖掘排水沟：使用挖掘机等工具挖掘出合适的排水沟，确保排水沟的深度和宽度符合设计要求。
3.敷设排水管道：按照排水沟的布局，将排水管道敷设在排水沟的底部，并确保排水管道的坡度合适，以保证排水畅通。
4.固定排水板：将塑料排水板依次铺设在排水沟上，并使用固定件将其固定在地面上。
5.连接排水管道：使用相应的接头和密封件连接排水板与排水管道，确保排水通畅且密封良好。
6.检查排水效果：在施工完成后，通过放水测试等方式检查排水效果，确保排水畅通。
5. 施工注意事项在进行塑料排水板施工时，还需要注意以下事项：1.施工人员需佩戴好安全帽、工作服等个人防护装备，确保工作安全。
2.注意排水板的连接和密封，在固定排水板时，要确保排水板之间的连接牢固，且与排水管道连接处密封良好。
塑料排水板施工工艺方法
塑料排水板施工工艺方法1 塑料排水板的质量控制和采购1.1 材料塑料排水板的规格、质量和排水性能必须符合设计要求和《公路工程土工合成材料塑料排水板(带)》（JT/T521-2004）的有关规定。
施工中，使用满足设计要求的一级再生料塑料排水板。
1.2 材料指标塑料排水板采用“SPB-B”，指标如下：在采购塑料排水板前需报经业主和监理审核批准及检验合格后，方可批量购入。
2 塑料排水板施工工艺流程整平原地面→测量放线→插板机就位调整导架垂直度→塑料排水板穿靴、夹卡板头→液压插入套管至设计标高→拔出套管→割断塑料排水板→机具移位施打下一根。
3 施工机具选择本工程塑料排水板累计4266864延米，计划在2个月内全部完成（与地基强夯形成流水作业）。
每台机每天可施打８000～10000延米，每台机2个月内按有效工作日50天计算，2个月内每台机可施打400000延米，本工程共需4266864/400000=11台，本工程计划拟投入15台插板机。
插板机选用履带式插板机或其它型号插板机，架高15m。
4 施工要求1）塑料排水板下沉时，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象；2）塑料排水板的底标高必须符合设计要求，其顶端必须高出砂垫层200mm；3）打设塑料排水板，施工时严格控制回带现象，且回带长度不得超过500mm，发生回带的数量不宜超过打设总数的5%；4）塑料排水板与桩尖连接要牢固，避免提管时脱开，将塑料带带出；5）桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝，防止淤泥在打设过程中进入导管，增大对塑料排水板的阻力，甚至将塑料板带出；6）严格控制打设间距和深度，当塑料排水板带上500mm以上时，除采取措施外应补打；7）塑料排水板需接长时，为减小带与导管阻力应采用滤水膜内平搭接的连接方法，为保证输水畅通并且有足够的搭接强度，搭接长度需在20cm以上。
8）施工中，使用满足设计要求的一级再生料塑料排水板。
5 施工注意事项和质量控制1)批量塑料排水板必须存放在仓库内，施工现场堆放的塑料排水板盘带必须加以覆盖，以防暴露在空气中老化。
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岩土工程塑料排水板施工工艺
.主要材料及机具
()塑料排水板(产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号)。
()施打排水板的主要施工机具(包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤，铰车及装排水板的卷筒和防风装置等)，也可使用IJB-型插板机，也可用起重机打桩机改换工作装置而简便的插板机。
.作业条件
()在施工前的技术准备中，按地基设计要求与地形地质条件，确定排水孔的平面布置及施插排水板的顺序。
()施工场地与道路要符合施插排水板的要求，诸如施工人员与机具的进出，临时设施(包括水电、通讯等)的安排等。
()按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后，用竹签为标志定插孔位。
()具备吹填土的作业条件。
操作工艺
.插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。
插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。
.在剪断排水板时，要留有露出原地面-0cm的板头;其后在板头旁边挖起砂土0cm深成碗状的凹位，再将露出的板头切去，填平，插板施工即告完成。
质量标准
.塑料排水板材质的要求
塑料排水板是工厂的定型产品，作选择时检验其产品的性能与效
应的合项指标如下：
()抗拉强度的选择不得小于KN(实际使用的SPB-塑料排水板抗拉指数芯板：.N/mm;滤膜：0.N/mm)。
()延伸率%-0%.
()抗撕裂度应超过00N(实际SPB-的滤膜撕裂度为0N)。
()透水性≥0-mL/s.
()滤膜渗透系数不小于.×0-cm/s(此外还要考虑排水板的抗变形性、保土性和长期排水效果)。
.排水孔的施打要求
()施打过程保持排水孔的垂直度，其垂直偏差按进入深度控制≤.-cm/m(.%-%)。
()排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打，一般位置偏差不
超过cm.
.排水板的施插要求
()保持排水板入土的连续性，发现断裂即重新施插。
()连接排水板的上下搭接长度不小于0CM，并应连接牢固。
()施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。
()完成排水板的施插并切断后，露出地面的板头长度不能小于CM.
.软土或超软土地基通过预压排水固结的有关参数如下：
场地预压加荷-0KN/M.
分级加荷一个月后沉降量达到土。