变压器异常及事故处理
变压器运行中常见异常及故障处理
变压器是电力系统中常见的重要设备，在运行中常常会遇到各种异常情况和故障。
了解变压器运行中常见的异常及故障处理对于电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
本文将结合实际案例和专业知识，针对变压器运行中常见的异常及故障处理进行详细的介绍。
一、变压器运行中常见的异常1. 温度异常在变压器运行中，温度异常是比较常见的情况之一。
当变压器的温度超出设计工作范围时，会导致变压器绝缘材料老化加速、设备性能下降等问题。
温度异常的原因可能有过载运行、冷却系统故障、接地故障等。
对于温度异常，需要及时进行检修和维护，查找并排除故障原因。
2. 油泄漏变压器油泄漏是常见的运行异常，可能会导致油位降低、绝缘性能下降等问题。
油泄漏的原因可能包括油箱密封不良、油管连接处泄漏、油箱进气阀故障等。
对于油泄漏，需要及时查找泄漏点并进行维修处理，同时要注意油品补充和油质分析。
3. 噪音异常变压器运行中出现异常噪音也是比较常见的情况，可能是由于绝缘件损坏、铁芯松动、绕组接地等原因引起。
对于噪音异常，需要进行详细的检查和分析，及时排除故障。
4. 避雷器击穿变压器避雷器击穿是常见的绝缘故障，可能会导致变压器绝缘跳闸、设备损坏等问题。
避雷器击穿的原因可能是由于避雷器老化、操作过电压等。
对于避雷器击穿，需要进行避雷器测试和更换维修。
二、变压器运行中常见的故障处理1. 温度异常处理当发现变压器温度异常时，首先需要对变压器进行停机检修，查找温度异常的原因。
可能需要清洗散热器、更换冷却风扇、检修油冷却系统等。
在故障排除后，需要对变压器进行试验运行，并注意监测温度。
2. 油泄漏处理对于变压器油泄漏问题，需要首先排除油泄漏点，然后进行油品补充和油质分析。
如果是油箱密封不良，需要及时更换密封件；如果是油管连接处泄漏，需要重新连接或更换油管。
在处理完油泄漏后，需要对变压器进行油位恢复和绝缘性能测试。
3. 噪音异常处理针对变压器噪音异常，需要进行详细的检查和分析，查找噪音的具体来源。
变压器的常见故障及处理方法
变压器的常见故障及处理方法变压器是电力系统中常见的电力设备之一，常见的故障有多种多样，下面将介绍一些常见的变压器故障及其处理方法。
1.短路故障：变压器的内部绝缘层受损，导致两个或多个绕组之间发生短路。
处理方法：立即切断变压器的电源，并对变压器进行绝缘测试，确定是否需要更换绕组，修复绝缘层。
2.绕组过热：长时间运行或负载过大，导致变压器的绕组温度升高。
处理方法：降低负载，减少额定功率，保证变压器正常运行，对于温度过高的绕组，可以采取冷却措施，如增加风扇散热等。
3.油变质：变压器绝缘油的质量下降，降低了绝缘性能。
处理方法：定期对变压器绝缘油进行检测和维护，更换变压器绝缘油，保证其绝缘性能。
4.气化故障：由于变压器内部的局部放电或绕组的局部绕组故障，导致油中产生气泡。
处理方法：对变压器的绕组和设备进行全面检查，找出故障的位置，并进行修复，以防止继续产生气化。
5.地线故障：变压器中的绝缘层发生损坏，导致绕组与地之间产生短路。
处理方法：立即停电，切断变压器与电源的连接，对绝缘层进行修复或更换，确保绝缘性能良好。
6.异常噪音：变压器在运行过程中产生异常噪音。
处理方法：对变压器进行维护和检查，查找引起噪音的原因，如冷却系统的故障、内部松动的零件等，并及时修复。
7.外部短路故障：变压器外部线路短路，导致变压器内部过电流，潮流过大。
处理方法：及时切断变压器与电源的连接，排除外部短路故障，修复或更换受损的部件。
8.电涌故障：外部电力设备突然断电或重启，导致变压器绝缘击穿。
处理方法：安装过电压保护装置，及时切断变压器与电源的连接，进行绝缘层测试，并及时修复绝缘层。
9.损坏绝缘：绝缘层被机械损坏，如割裂、磨损等。
处理方法：对绝缘层进行修复或更换，保证绝缘层的完整性。
10.过载故障：电网发生异常起动或负荷突然增加，导致变压器超过额定容量。
处理方法：降低变压器的负载，减少额定功率，保证变压器正常运行，避免过载。
总之，对于变压器的常见故障，在发生故障时应立即切断电源，保证人员和设备的安全。
变压器故障现象及处理方法
变压器故障现象及处理方法变压器是电力系统中常见的设备，负责将电能从一种电压等级变换到另一种电压等级。
变压器在长期运行中可能会出现各种故障，严重影响电力系统的稳定运行。
了解变压器故障的现象及处理方法至关重要。
一、变压器故障现象1. 温度异常变压器内部温度异常是常见的故障现象，其表现为变压器局部温度过高或整体温升异常。
可能的原因包括冷却系统故障、绝缘材料老化等。
2. 轰鸣噪音变压器发出轰鸣噪音可能源于铁芯饱和、绕组内部短路等原因。
这种噪音可能会伴随着振动，严重影响变压器的正常运行。
3. 油污染变压器油污染可能表现为油色变深、酸值升高等现象。
导致油污染的原因包括潮湿、绝缘材料老化等，严重时可能导致绝缘击穿。
4. 继电保护动作变压器继电保护动作可能源于内部短路、接地、过载等故障，继电保护装置的动作可能会导致变压器停电，影响供电可靠性。
二、变压器故障处理方法1. 温度异常处理一旦发现变压器温度异常，应及时检查冷却系统是否正常运行，清理散热器和风道，确保充分散热。
对于绝缘材料老化引起的温升异常，可以考虑进行绝缘材料局部更换或整体绝缘处理。
2. 轰鸣噪音处理变压器发出轰鸣噪音可能需要对其进行全面检修，包括检查铁芯是否饱和、绕组是否存在内部短路等。
必要时，可能需要更换变压器绕组或进行铁芯局部维修。
3. 油污染处理对于变压器油污染问题，应及时更换变压器绝缘油，并对油箱及油路进行清洗。
应加强变压器油的监测，确保油质的稳定。
4. 继电保护动作处理一旦发生继电保护动作，应及时排除故障的根本原因，如内部短路、接地、过载等。
在清除故障后，需要对继电保护装置进行复位和检修，确保其正常运行。
变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其故障可能对电力系统稳定运行造成严重影响。
对于变压器故障的现象及处理方法，需通过定期维护、检修和及时处理故障来确保其安全稳定运行。
变压器运行中的异常现象与故障处理
变压器运行中的异常现象与故障处理变压器作为一种电力设备，是供电系统中不可或缺的一环。
在变压器的长期运行过程中，可能会发生各种异常现象和故障，这些异常现象和故障往往会导致设备受损，停机维修，还会给电力系统带来不良影响。
下面我们就来探讨一下变压器运行中的异常现象与故障处理方法。
一、异常现象1. 变压器振动变压器振动是指在变压器正常工作的时候整机发生颤动、摇晃或呈弹性运动状态，一般情况下，振动十分微小且无论发生情况在哪种类型的变压器都存在。
解决方法：（1）在设计和安装过程中避免谐振，确保变压器受力均衡。
（2）加强设备检测，及时在自身条件有限的情况下进行定期保养。
2. 变压器温度过高变压器长期工作状态下，容易产生局部过热，这会降低变压器的使用效率，加速变压器内部元器件老化，还可能导致设备受损。
解决方法：（1）及时发现和处理温升超标现象。
（2）避免因外部温度或环境因素影响过大，切记长时间使之在高温环境工作。
（3）提高变压器的质量，采用高质量、高导热性能的材料，加大散热面积，减少局部热点的出现。
3. 变压器噪声大当变压器运行时，如果发现噪声过大，不仅会影响设备的正常工作，还可能对人员造成安全隐患。
解决方法：（1）排查故障源头：检查是否外壳裂缝、压板松动、结构松散等。
（2）降噪隔声措施：采用隔震、降噪、遮挡等技术措施，减少或消除噪声。
二、故障处理1. 短路故障在变压器的使用过程中，可能会因为绝缘损坏或绝缘性低导致变压器内部出现短路故障。
解决方法：（1）先断电呼叫服务，并进行检测。
（2）更换损坏的零件或进行故障处理。
（3）定期进行检测，及时发现并解决绝缘问题。
2. 漏油故障漏油故障是指变压器的绝缘油在长时间运行中的磨损或机械损伤下漏出，引起的故障。
解决方法：（1）定期检查绝缘油的状态是否正常。
（2）检查变压器是否有液体外泄现象，要及时清理漏油。
（3）更换绝缘油或加装变压器油箱。
3. 烧毁故障变压器在长期使用中如果管理不善，则可能出现烧毁故障，引发线路短路。
变压器的异常运行及事故处理
变压器的异常运行及事故处理1、异常现象及处理方法，发生以下故障之一时，应立即将变压器停运，事后报告当值调度员和主管领导：(1)变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆炸声；(2)严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计指示限度；(3)套管有严重的破损和放电现象；(4)变压器冒烟着火；(5)当发生危及人身和设备安全的故障，而变压器的有关保护拒动时；(6)当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其它情况，对变压器构成严重威胁时。
，允许先报告当值调度员和上级领导联系有关部门后，将变压器停运：(1)变压器声音异常；(2)变压器油箱严重变形且漏油；(3)绝缘油严重变色；(4)套管有裂纹且有放电现象；(5)轻瓦斯动作，气体可燃并不断发展。
1.3变压器油温的升高超过报警值时，应按以下步骤检查处理：(1)检查变压器的负荷和冷却介质的温度，并与在同一负荷和冷却介质温度下正常的温度核对；(2)核对温度表；(3)检查变压器冷却装置；(4)假设温度升高的原因是由于冷却系统故障，且在运行中无法修复者，应将变压器停运修理；假设不需停运修理时，则值班人员应申请调整变压器的负荷至允许运行温度下的相应容量。
(5)变压器在各种超额定电流方式下运行，假设油温超过85℃，应立即申请降低负荷。
1.4 变压器自动跳闸处理：主变压器无论何种原因引起跳闸，一方面应尽快转移负载，改变运行方式。
另一方面查明何种保护动作。
检查保护动作有无不正常现象，跳闸时变压器有无过载，输馈线路有无同时跳闸，除确认是误动作可以立即合闸外，应测量绝缘电阻并根据以下情况进行判断处理：(1)因过负载引起跳闸，在减少负载后将主变投入；(2)因输、馈电线路及其它设备故障影响越级跳闸时，假设变压器绝缘电阻及外部一切正常，瓦斯继电器又无气体，可切除故障线路(设备)后恢复变压器运行；(3)保护未掉牌并无动作过的迹象，系统又无短路，检查各方面正常，此时应检查继电器保护二次回路及开关机构是否误动作，如果误动作，在消除缺陷后，可以恢复变压器运行。
电力变压器常见事故及处理
电力变压器常见事故及处理1.自动跳闸后的一般处理系统性处理，投入备用变压器，调整运行方式和负荷分配；了解系统内故障；可能是人为误碰、误操作或误保护跳闸，可试送电一次；查明系变压器下一级设备故障，但相应保护未动作，本变压器低压过电流或限时过电流保护动作跳闸，在故障有效隔离后可试送电一次；如查明是重瓦斯、差动或电流速断保护动作，故障时已造成冲击，应在停电状态下详细检查并测定绝缘。
未查明故障原因及处理前，不允许变压器投入运行。
总之，尽快查明原因并正确处理，恢复正常运行。
2.重瓦斯动作跳闸的处理从气体继电器中取气样色谱分析，如无气体则要检查二次回路、气体继电器接线柱及引线绝缘；检查防爆管无破裂、喷油；检查油位、油色、油温；检查变压器外壳无变形，焊缝无开裂喷油。
前述检查中如发现问题，应停电检查处理；在查明动作原因并处理前，不得合闸送电；如查明是二次电路绝缘损坏引起误动作，未发现其他异常，可在差动保护及过电流保护投入时，暂时将重瓦斯保护改接为信号，试送电一次并加强监视；如查明气体继电器内的气体仅是空气，查明空气产生的原因，当能保证变压器内部无故障时，变压器内部可不检查即投入运行。
3.油位异常与处理（1）原因生产厂家提供的油位与油温曲线，不符合油位—油温曲线时，可能的原因有：指针式油位计出现卡针；隔膜或胶囊下面有气体，隔膜或胶囊高于实际油位；隔膜或胶囊破裂，油位进入隔膜或胶囊上部空间，油位指示偏低；吸湿器堵塞，油位下降时空气不能进入，油位指示偏高；温度计不准确；变压器漏油，储油少；大修后注油太多或不够；长期大负荷运行。
（2）处理①及时查明原因。
特别当油位指示超过满刻度或降到零刻度时，必须立即确认原因，并监视变压器运行状态。
可通过油位与油温-曲线判断，并通过微动开关发出油位高低的信号。
检查油箱吸管是否漏油或堵，查明原因并立即报告设备管理人员。
②采取措施。
如油位异常，应立即采取措施；如大量漏油及油位明显降低，禁止将气体保护改接信号；如变压器本体无渗油，且有载调压油箱内油位正常，可能是注油不够。
变压器的异常运行与事故处理
变压器的异常运行与事故处理4.1变压器异常运行的处理4.1.1值班人员在变压器运行中发现不正常现象时应设法消除，并报告上级同时做好记录。
4.1.2变压器过负荷超过允许值或允许时间时，应设法调整变压器负荷，若无调整手段的应立即将变压器停止运行。
主变过负荷时，汇报值长，限制负荷，低厂变过负荷超过允许时间及允许值时，可转移负荷，如过负荷系外部短路引起，为短路过负荷，应迅速切除故障。
主变及高厂变、启备变、低厂变过负荷时间均按本规程规定执行，同时注意检查变压器冷却系统运行正常。
4.1.3变压器上层油温或温升超过允许值时应查明原因，设法使其降低，检查和处理方法如下：1、检查变压器的负荷电流和上层油温以及环境温度，并与在同一负荷和相同冷却介质温度下应有的油温校对比较。
2、检查就地各温度表指示一致，就地温度计读数与远方显示一致，用测温仪实测比较。
3、检查冷却系统是否正常，若温度升高的原因是由于冷却系统的故障引起的，应投入备用冷却器，若没有备用冷却器，则将负荷降至与油温相对应的负荷，等待消缺。
4、用备用变压器转移部分负荷，或者停运部分设备，减轻变压器负荷。
5、主变上层油温超过75℃运行20分钟，启备变、高厂变上层油温超过95℃，应立即停运并汇报值长。
4.1.4干式变压器温度高，检查和处理方法如下：1、到变压器本体检查，核对远方就地温度，用测温仪实测比较。
2、检查变压器柜内的通风是否良好，变压器的冷却风扇是否自动启动，柜体通风口是否堵塞，保证变压器柜内通风良好。
如过风扇没有自动启动，可手启风扇进行通风冷却。
3、查看温度高是否由于室内温度过高引起，如是，应开启室内通风机，保持通风良好。
4、如为变压器负荷过重，应转移、降低该变压器的负荷。
5、如温度为不正常升高或怀疑变压器有故障时，应将负荷切至其它变压器，停止故障变压器运行。
4.1.5变压器油位异常时，检查和处理方法如下：1、当发现变压器油面较当前环境所对应的油面显著降低时，应立即加油至正常位置，若因大量漏油使油面迅速降低时，必须立即停运变压器。
变压器的故障与事故处理
变压器的故障与事故处理变压器故障主要发生在绕组、铁芯、套管、分接开关和油箱等部位，最常发生的故障是绕组故障。
其中，以绝缘老化和层间绝缘损坏最为多见，其次是套管，分接开关失灵，绝缘油劣化，铁芯和其他零部件的故障较少。
一、绝缘老化变压器绕组一般是A级绝缘。
在正常负荷下，其绝缘材料可以使用20年以上。
如果超负荷运行，其绝缘将加速老化。
绝缘老化后绝缘材料会变黑，并失去原有弹性而变得焦脆。
在这种情况下，只要绕组稍微受到振动或略受摩擦绝缘即可能完全损坏，导致匝间短路或层间短路。
绝缘老化后绝缘性能也明显下降，遇过电压时容易击穿。
为了防止和减缓绝缘老化，必须严格控制和掌握变压器的负荷，严格控制上层油温和温升。
二、绝缘油劣化变压器内的绝缘油在正常情况时，它有很好的电气绝缘性能和合适的黏度。
它能增加绕组层间、相间、绕组与铁芯之间以及绕组与油箱外壳之间的绝缘强度；同时，还能够充满变压器内的所有空隙，排除空气，避免各部件与空气接触受潮而降低绝缘性能。
变压器内的绝缘油还可以通过其循环，把变压器损耗转换的热量散发到油箱外的空气中，从而使变压器的绕组和铁芯得到冷却。
绝缘油有良好的消弧性能，能防止油箱内事故电弧的扩大。
由于绝缘油排除了油箱内的空气，除了有利于绝缘保持原有化学性能和物理性能外，还利于金属的防腐。
运行中的变压器变压器油，有可能与空气接触，并逐渐吸收空气中的水分，降低其绝缘性能。
绝缘油内只要含有/10000的水分，其绝缘性能就会降低为干燥时的1/8。
就是说，绝缘油受潮后容易造成击穿和闪烙，甚至造成事故。
变压器油可吸收和溶解大量气体。
由于油经常在较高的温度下运行，与空气中的氧接触，易生成各种氧化物。
这些氧化物带有酸性，容易使铜、铝、铁和绝缘材料腐蚀，并增加油的介质损耗。
经验表明，油在60～70℃时即开始氧化，但很少发生变质，但温度达到120℃时，氧化就激烈进行，变质加剧。
由于绝缘油劣化是变压器故障的主要原因之一，在运行中应加强对油的管理，注意以下几点：1、按期取样做简化试验，不合格者及时进行处理。
变压器异常运行及事故处理(柔风文档)
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2、变压器有杂音 有可能是由于变压器上的某些零部件松
动而引起的振动。如果伴有变压器声音明显 增大，且电流电压无明显异常时，则可能是 内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使硅钢片 振动增大所造成的。 处理办法：如不影响变压器运行，可暂不作处 理，做好纪录，加强监视，汇报调度及有关 领导申请停电检查处理。
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变压器异常运行 及事故处理
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据DL/T572-95《电力变压器运行规程》6.1.1之规定： 运行值班员在变压器运行中发现不正常现象时，
应设法尽快消除，并报告上级和做好记录。
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变压器一通上电源，就有嗡嗡的声响，这主要是高压 磁通的作用。正常运行时，变压器的声响是均匀的 。当有其他杂音时，就应认真查找原因，进行处理 。 1、因变：压器声音比平时增大，声音均匀，可能有以下原 （1）电网发生过电压。电网发生单相接地或产生谐 振过电压时，都会使变压器的声音增大，出现这种 情况时，可结合电压表计的指示进行综合判断。 （嗡2”声），变若压发器现过变负压荷器时的，负将荷会超使过变允压许器的发正出常沉过重负的荷“嗡 值时，应根据现场规程的规定降低变压器负荷。 处理办法：分析原因，做好记录，加强监视，尽快使 变压器恢复正常运行。如是由于过负荷引起，则按 照过负荷处理原则进行。
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正常时变压器油应是亮黄色、透明的。运行 中发现油位计中油的颜色发生变化时，应联 系取油样，进行化验分析。若运行中变压器 油色骤然恶化，油内出现炭质并有其他不正 常现象时，应立即停电进行检查处理。
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变压器的油枕上都装有油位表，上面一般表示 出温度为－30℃、＋20℃、＋40℃时的三条油 位线。根据这三条标志线可以判断是否需要加 油或放油。
变压器异常及事故处理规程
变压器地事故处理一．运行中地异常现象、值班人员在变压器运行中发现任何不正常现象（如漏油、油位过高或过低温度异常，响声不正常及冷却系统故障等），应设法尽快消除，并报告上级领导人员，应将故障情况记入《运行工作记录本》和《设备缺陷记录簿》内.、若发现异常情况非停用变压器不能消除，具有威胁整体安全地可能性时，应立即停运处理；若有备用变压器时，应尽可能先将备用变压器投入运行.变压器下列情况之一时应立即停运处理：）变压器内部响声很大，很不正常，有爆烈声；）在变压器正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常且不断上升；）储油柜和安全气道喷油；）严重漏油使油面下降，低于指示限度；）油色变化过甚，油内出现碳质；）套管有严重地破损和放电现象；）变压器冒烟着火.、变压器地油温升高超过许可限度时，值班人员应判明原因，并采取办法使其降低，可进行以下工作：）检查变压器地负荷和冷却介质地温度，并与在同一负荷和冷却介质温度下应有地油温核对；）核对温度计；）变压器地冷却机构和通风情况是否良好；若温度升高地原因是由于冷却系统故障，且在运行中无法处理者，应将变压器停运处理，若不能立即停运处理，应调整变压器地负荷至允许运行温度下地相应负荷；）若发现油温比平时同一负荷和冷却温度下高出以上，或变压器负荷不变，冷却装置正常，通风良好，温度上升，则认为变压器内部已发生故障，此种情况下将其设法停运.．主变压器运行中出现以下情况时，应查明原因做好记录，加强监视，汇报调度，设法消除.若继续发展，威胁系统安全时，请示调度可将其停运：）音响不正常.）温度比平常温度高℃且上升很快（负荷、气温散热条件不变情况下）.）散热器、油枕、阀门、套管漏油或渗油严重，油位计油位低于正常值.）油色不正常（从油枕油位计观察），变黑出现碳质.）接头发热℃以上.）套管有轻微裂纹放电现象.）保护装置运行不正常.）冷却装置运行不正常.．变压器瓦斯保护动作瓦斯保护动作于（信号），值班人员应立即对其进行检查，并查明原因，是否为空气进入，油位降低，二次回路故障或是变压器地内部故障造成地.）气体为无色、无臭而不可燃，色谱分析为空气，变压器可继续运行.）若气体是可燃地，色谱分析含量超过正常值，经常规试验，加以综合判断，说明变压器内部有故障，必须将变压器停运，以便于分析动作原因和进行检查试验.）瓦斯保护信号与跳闸同时动作，并经检查是可燃气体，则变压器未经检查试验合格前不许再投入运行.二．变压器重瓦斯保护动作跳闸地处理．事故现象）喇叭响，警铃响；）掉牌未复归光字亮；）瓦斯动作光字亮；）主变三侧位置灯闪光；）表计电压无指示.．事故原因）变压器内部严重故障；）由于二次回路问题误动作；）某些情况下，由于油枕内地胶囊安装不良，造成呼吸堵塞，油温发生变化后，呼吸器突然冲开，油流冲动使瓦斯继电器误动作跳闸；）外部发生穿越性短路故障；）变压器附近有较强地震动.．事故处理程序）汇报调度.）立即投入备用变压器或备用电源，恢复供电，恢复系统之间地并列，若同时分路中有保护动作掉牌时，应先断开该开关，失压母线上有电容时，先断开电容器开关.）对变压器进行外部检查.）外部检查无明显异常和故障迹象，取气检查分析，（若有明显地故障迹象，不必取气即可认为属内部故障）.）根据保护动作情况，气体性质，二次回路上有无工作等综合分析判断.）根据判断结果采取相应地措施.．对变压器进行外部检查地主要内容：）油温、油位、油色情况；）油枕、防爆管、呼吸器有无喷油、防爆管隔膜是否冲破，各法兰连接处、导油管等处有无冒油；）外壳有无鼓起变形，套管有无破损裂纹；）瓦斯继电器内有无气体；）有无其它保护动作信号；）压力释放阀是否动作；）现场取气，检查分析气体地性质.．分析判断；）变压器地差动、速断等其它保护，是否有信号掉牌，若变压器地差动保护等同时动作，则说明变压器内部有故障；）跳闸之前轻瓦斯动作，变压器内部故障，一般是由较经微发展到较严重地，若重瓦斯动作跳闸之前，曾先有轻瓦斯信号，则可以检查到变压器地声音等有无异常；）外部检查有无发现异常和故障迹象；）取气体检查分析，若瓦斯继电器内地气体有色、有味、可点燃（主要是可燃性），无论外部检查，有无明显地故障现象，有无明显地异常，应判定为内部故障；）跳闸时，表计指示有无冲击摆动，其它设备有无保护动作信号.重瓦斯动作跳闸时，若有上述现象，且检查变压器外部无任何异常，瓦斯继电器内充满油、无气体、重瓦斯信号掉牌能恢复，则属外部有穿越性短路，变压器通过很大短路电流，内部产生地电动力使变压器油波动很大而误动；）变压器跳闸时附近有无过大震动；）根据检查直流系统对地绝缘情况，重瓦斯保护掉牌信号不能复归，判断是否属于直流接地或二次回路引起地误动.若检查变压器无任何故障现象和异常，瓦斯继电器内充满油、无气体没有外部短路故障；跳闸之前，无轻瓦斯信号，也没有其它保护动作掉牌；如果重瓦斯信号掉牌不能恢复，观察瓦斯继电器地下接点，未闭合，且保护出口继电器接点仍在闭合位置，说明是二次回路短路，造成误动跳闸.与上述现象相同，且直流系统绝缘不良，有直流接地信号，则为直流多点接地造成误动跳闸；二次回路短路或接地，造成误动作跳闸地原因有：回路上有人工作，工作人员失误，瓦斯继电器接线盒进水，瓦斯断电器渗油，使电缆长时间受腐蚀、绝缘破坏，二次线端子排受潮等.．事故处理方法）经判定为内部故障，未经内部检查并试验合格，不得重新投入运行，防止扩大事故.①经外部检查，发现有明显地异常情况和故障象征，不经检查分析气体地性质即可认为属内部故障.②外部检查无明显异常现象，跳闸前有轻瓦斯信号，取气分析有味、有色、可燃为内部故障，因为外部象征不明显.③检查变压器差动保护或其它主保护有动作信号掉牌，跳闸前有轻瓦斯信号，无论变压器外部有无明显异常，取气分析是否有色，可燃或未查明气体性质，均可应认为内部有问题.）外部检查无任何异常，取气分析无色、无味、不可燃、气体纯净无杂质，同时变压器其它保护未动作，跳闸前轻瓦斯信号报出时，变压器声音、油温、油位、油色无异常，可能属进入空气太多，排出太快，应查明潮气地部位并处理.）外部检查无任何故障迹象和异常，变压器其它保护未动作，取气分析、气体颜色很淡、无味、不可燃，即气体地性质不易鉴别（可疑）.无可靠地根据证明属误动作，无备用变压器和备用电源者，根据调度和主管领导命令执行，拉开变压器地各侧刀闸，摇测绝缘无问题，放出气体后试送一次，若不成功应做内部检查，有备用变压器者，先投入备用变压器，待专业人员取油样进行化验、试验合格后方能投运.）外部检查无任何故障迹象和异常，瓦斯继电器内无气体，证明确属误动跳闸.①若其它线路上有保护动作信号掉牌，重瓦斯掉牌信号能复归，属外部有穿越性短路引起地误动跳闸，将故障线路隔离后，可投入运行.②若其它线路上无保护动作信号掉牌，重瓦斯掉牌信号能复归，重瓦斯掉牌前轻瓦斯未掉牌，可能属震动原因误动跳闸、可以投入运行.③其它线路上无保护动作信号掉牌，重瓦斯掉牌信号不能复归，直流系统对地绝缘良好，无直流接地信号，可能属二次回路短路造成误动跳闸；若直流系统对地绝缘不良，有直流接地信号，可能是直流多点接地而造成误动跳闸，应检查瓦斯继电器接线盒有无进水，端子箱内二次线有无受潮，瓦斯继电器引出电缆有无被油严重腐蚀.能及时排除故障地，排除后变压器可投入运行.三、变压器差动动作、事故现象）警铃响，喇叭响.）主变三侧开关位置灯闪光.）表计无指示.）掉牌未复归光字亮.）差动保护动作光字亮.、事故原因）变压器及其套管引出线，各侧差动电流互感器以内地一次设备故障.）保护二次回路问题误动作.）差动电流互感器二次开路.）变压器内部故障.、事故处理程序）汇报调度.）根据保护动作情况和运行方式，判明事故停电范围和故障范围.）断开有保护动作掉牌地线路开关，断开失压母线上地电容器开关.）投入备用变压器或备用电源，恢复供电和系统间地并列.）对变压器及差动保护范围以内地一次设备，进行详细地检查.）根据检查结果和分析判断结果，作相应地处理.、事故处理方法）检查故障明显可见，发现变压器本身明显地异常和故障迹象，差动保护范围内一次设备上有故障现象，应停电检查处理故障，检修试验合格方能投运；）未发现明显异常和故障迹象，但同时有瓦斯保护动作，即使只是报出轻瓦斯信号，属变压器内部故障地可能极大，应经内部检查并试验合格后方能投入运行；）未发现任何明显异常和故障迹象，变压器其它保护未动作.差动保护范围外有接地，短路故障，可将外部故障隔离后，拉开变压器各侧刀闸，测量变压器绝缘无问题，根据调度命令试送一次.试送成功后检查保护误动作原因，可根据调度命令先退出差动保护，测量差动电流回路相位关系，检验有无接线错误.）检查变压器及差动保护范围内一次设备，无发生故障地痕迹和异常.变压器瓦斯保护未动作，其它设备和线路，无保护动作信号掉牌，未查出回路问题，变压器应做试验检查无问题，再投入运行.）检查变压器及差动保护范围内一次设备，无发生故障地迹象和异常.差动保护范围外无故障，变压器其它保护没有动作.其他设备和线路，无保护动作信号掉牌.巡视检查保护二次回路有无碰撞，有无短路断线，有无工作人员.直流是否有接地现象，未发现问题时，应将各侧刀闸断开，汇报调度及检修人员来现场重复进行检查.）本保护动作，开关跳闸，在没有明确查出问题前，严禁将主变送电.一、变压器有载调压分接开关事故处理．一次调压操作时而进行连续地档位调压处理：）迅速断开调压电动电源）使用操作手柄手力调压，调在合适档位；）通知检修人员处理；）调压装置内部有异音，应投入备用变压器，再进行处理.．调压操作时，变压器输出电压不变化，分接开关档位指示不变化.处理：）先检查调压操作保险是否熔断或接触不良.若有问题，更换处理后可继续调压操作.）无上述问题，应再次操作，观察接触器动作与否，区分故障；）若接触器动作，电动机不转，可能是接触器接触不良，卡滞，也可能是电动机问题，测量电动机接线端子上地电压若不正常，属接触器地问题，反之，属电动机问题.这种情况下若不能自行处理，应报有关上级进行处理.）若接触器不动作，属回路不通，应汇报有关上级进行处理；．调压装置操作时，变压器输出电压不变化，调压指示灯亮，分接开关地档位已变化；处理：应迅速手动用手柄操作，将机构先恢复到原来地档位上，并汇报调度和上级主管部门，按调度和上级领导命令执行，应投入备用变压器或备用电源，将故障变压器停电检修.若无异常，应由专业人员取油样，作色谱分析.。
变压器异常运行分析与故障事故判断检查处理步骤方法
变压器异常运行分析与故障事故判断检查处理步骤方法变压器是电力系统中起着增、降电压功能的重要设备，但由于各种原因，变压器在运行过程中可能会出现异常情况，并可能引发故障事故。
为了保障电力系统的正常运行，需要及时发现并处理变压器的异常运行情况。
下面是变压器异常运行分析与故障事故判断检查处理的步骤方法。
1.观察和记录变压器的运行情况在正常运行期间，以及每次例行检查时，都要观察和记录变压器的运行情况，包括油温、油位、气体指示报警等。
如果发现异常情况，如油温升高、油位下降等，要及时记录下来。
2.分析异常情况出现的原因对于记录下来的异常情况，需要进行分析，找出其可能的原因。
可能的原因包括变压器内部故障、外部故障、负荷过大等。
根据异常情况的特点和记录的时间、工况等信息，找出与之相关的可能原因，并作出初步判断。
3.进行检查和测量根据初步判断的结果，进行详细的检查和测量。
包括变压器内部的绝缘电阻测量、绕组温度测量、油样分析等。
同时，也要检查变压器外部的接线、冷却系统等设备，确保其正常运行。
4.分析检查和测量结果根据检查和测量的结果，进一步分析异常情况的原因。
如果是变压器内部故障，可以根据测量结果来确定具体的故障部位；如果是外部故障，需要查找故障的具体原因，例如是否存在过电压、短路等问题。
5.制定处理措施根据分析的结果，制定相应的处理措施。
对于变压器内部故障，可能需要进行维修或更换故障部件；对于外部故障，可能需要采取相应的措施来避免类似故障的再次发生。
6.定期维护和检修除了对异常情况的处理外，还应该加强对变压器的定期维护和检修。
定期维护包括对变压器的加油、绝缘测试、松紧螺栓检查等；定期检修则是指对变压器进行全面的检修和维护，包括绝缘表面清洗、接地电阻测量等。
7.事故判断和处理当变压器出现严重故障时，需要进行事故判断和处理。
事故判断包括对变压器故障的严重程度进行评估，以确定相应的处理措施。
处理措施可能包括紧急停机、维修、更换等。
变压器运行中的异常情况及处理方法
变压器运行中的异常情况及处理方法变压器在运行中发生故障，一般可以通过温度、声音以及仪表指示（电压和电流）的变化和气体继电器的动作指示等反映出来。
1、运行中变压器温升过高的原因及处理一般变压器的运行温度随环境温度、负荷电流的变化而变化，如果变压器环境温度不高，负载电流及冷却条件都不变，而运行温度不断上升，这说明变压器运行不正常，此时应停电检查处理。
（1）变压器绕组的匝间或层间短路由于变压器绕组的匝间或层间短路会造成温升过高，一般通过在运行中监听变压器发出的咕嘟声可进行粗略判断。
也可取变压器油样进行化验，如果发现油质变坏，或瓦斯保护动作（配有气体继电器的变压器），可以判断为变压器内部有短路故障。
如要判别发生故障的相别，可以使用测量仪表，检测运行中变压器一、二次侧的三相电压、电流的不平衡情况来加以判断，还可在停电后测量三相绕组的直流电阻加以确定。
如属变压器内部故障，应进行吊芯检修。
（2）变压器的分接开关接触不良造成温升过高分接开关接触不良，使得接触电阻过大，甚至造成局部放电或过热，导致变压器温升过高。
此类故障瓦斯继电器可能频繁动作，可由信号来判断；取变压器油样化验分析时，油的闪点将下降；通过测量变压器高压绕组的直流电阻也能判断此类故障。
如化验分析变压器油闪点降低，直流电阻有明显变化，可粗略判断是变压器分接开关接触不良。
此时应将变压器吊芯，检修分接开关。
（3）变压器铁心硅钢片间绝缘损坏，或铁心的穿心螺栓的套管绝缘损坏，造成铁心硅钢片间局部短路，致使涡流损失增大而造成局部过热。
由于变压器温升过高，会加速油的老化，油色变暗，闪点降低，气体继电器也可能频繁动作，此时应进行吊芯检修。
（4）变压器允许过负荷变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。
正常过负荷是在不减少变压器使用寿命条件下的过负荷。
负荷高峰或低谷、环境温度高或低，都会使变压器绝缘寿命减少或增加。
按绝缘寿命增减相互补偿的原则，若低负荷期间负荷小于额定容量、高峰负荷期间则允许过负荷；夏季最高负荷低于额定容量时，冬季允许过负荷。
运行中变压器的异常原因分析与处理
运行中变压器的异常原因分析与处理一、引言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，它承担着将高压输电线路的电能转变为低压供电线路所需的功能。
而变压器在长时间的运行中，难免会出现一些异常情况，可能会导致设备的损坏甚至造成事故，因此对于运行中变压器的异常原因进行分析并采取相应的处理措施显得尤为重要。
本文将就运行中变压器的异常原因进行详细的分析，并提出对应的处理方法，以期能够帮助相关从业人员更好地保障电力系统的安全稳定运行。
二、异常原因分析1. 变压器过载变压器过载是指变压器长时间工作在超过其额定负荷范围的工况下，这是导致变压器异常的一种常见原因。
变压器过载可能是由于系统负荷增加导致变压器的额定容量不足，也可能是由于变压器内部散热不良、冷却系统故障等原因导致的。
过载会引起变压器内部温度升高，从而导致绝缘材料老化，严重时甚至引发绝缘击穿，造成变压器的损坏。
处理方法：针对变压器过载问题，首先应对变压器的负荷情况进行合理规划和管理，避免长时间处于过载状态。
应保证变压器冷却系统的正常运行，定期清洗、检查冷却器、风机，确保其通风良好。
对于额定容量不足的情况，可以通过增加变压器容量或者分流负载来解决。
2. 绝缘老化变压器的绝缘系统是确保变压器正常运行的重要组成部分，而绝缘老化是导致变压器故障的另一常见原因。
绝缘老化可能是由于变压器长时间工作在高温状态下导致的，也有可能是由于潮湿、污染、电气应力等因素导致的。
处理方法：对于绝缘老化问题，首先应定期对变压器的绝缘系统进行检测和维护，定期检查变压器绝缘油的情况，确保其绝缘性能符合要求。
应保持变压器周围环境的清洁和干燥，避免绝缘系统被潮湿、污染等因素影响。
对于已经老化的绝缘部件，可以考虑更换或修复。
3. 短路变压器短路是指变压器内部或者与外部电路之间发生短路故障，短路可能由于绝缘损坏、绝缘击穿、涌入电压过高等原因引发。
短路会导致变压器内部电磁力和热力急剧增加，从而引起线圈和绝缘材料的损坏，甚至严重时引发火灾。
变压器异常运行及事故处理
一、变压器异常运行1、值班人员在变压器运行中发现有任何不正常现象（如漏油、油位变化过高或过低，温度异常，音响不正常及冷却系统不正常等)，应设法尽快消除，并及时汇报值长、班长。
应将经过情况记入值班操作记录簿和设备缺陷记录簿内。
2、若发现异常现象必须停用变压器才能处理，且有威胁整体安全的可能性时，应申请调度同意立即停下修理.（一）、变压器声音不正常1。
变压器运行时，应为均匀的嗡嗡声，如变压器产生不均匀声音或异音，都属于声音不正常。
2.变压器过负荷：使变压器发出沉重的“嗡嗡声”.3. 变压器负荷急剧变化：变压器发出较重的“哇哇声”或“咯咯”的突发间歇声4。
系统短路:变压器发出很大的噪声,值班员应对变压器加强监视。
5. 电网发生过电压：变压器发出时粗时细的噪声，值班员可结合电压表指示综合判断。
6。
变压器铁芯夹紧件松动：变压器发出“叮当叮当"和“呼呼呼”等锤击和类似大风的声音,此时变压器油位、油温和油色均正常。
7。
变压器内部故障放电打火：使变压器发出“哧哧"或“劈啪”放电声此时应停电处理并做绝缘油的色普分析。
8. 绝缘击穿或匝间短路：变压器声音中夹杂不均匀的爆裂声和“咕噜咕噜"的沸腾声，应停电处理并做绝缘油的色普分析。
9。
外部气候引起的放电：套管处有蓝色的电晕或火花发出“嘶嘶”或“嗤嗤”的声音，说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良,应加强监视，待机停电处理。
(二)、变压器油温异常1。
在正常负荷和正常冷却条件下，变压器上层油温较平时高出10℃以上,或变压器负荷不变而油温不断上升，则应认为变压器温度异常.2。
变压器内部故障：如匝间短路或层间短路、绕组对围屏放电、内部引线接头发热、铁芯多点接地使涡流增加而过热等产生的热量，使油温升高，这时变压器应停电处理。
3。
冷却器运行不正常：散热器阀门未打开等。
此时,在变压器不停电的状态下，可对冷却器部分缺陷行修处理，或按规程规定，调整风力机出力，至使油温降至正常运行值。
变压器异常及事故处置
变压器异常及事故处置变压器是电力系统中常见的设备之一，它的主要功能是将电能从一个电压等级转换到另一个电压等级。
然而，在使用过程中，变压器可能会发生异常情况和事故，这不仅对电力系统的稳定运行带来威胁，还可能对人员安全造成危害。
因此，对于变压器的异常及事故处置非常重要。
一、变压器的异常情况1.温度升高:变压器在正常运行中会产生一定的损耗，损耗可以导致变压器内部温度升高。
如果变压器的温度超过了额定温度，就会引发温度升高的异常情况。
这种情况下，应立即停机，并检查变压器的冷却系统是否正常运行，如果冷却系统正常，可以考虑降低变压器的负荷，或者增加冷却设备。
2.油位异常:变压器内部有绝缘油，油位异常可能会影响变压器的正常工作。
油位过高可能是由于油泵未正常工作或进油阀未关闭，这时需要检查油泵和进油阀的工作情况。
油位过低可能是由于漏油或油泵负荷过大，这时需要寻找漏油的位置，并及时补充绝缘油。
3.异常噪声:变压器在运行时，产生的噪声应该是正常的，但如果噪声异常增大或产生异常声音，可能是由于变压器内部绝缘材料老化、异物进入等原因。
遇到这种情况，应立即停机检查变压器的绝缘材料和内部是否有异物，必要时进行维修或更换。
4.漏电:漏电是变压器的另一种异常情况，它可能是由于变压器内部的绝缘材料老化或破损导致的。
发现漏电时，应立即停机检查绝缘材料的状况，必要时更换绝缘材料。
此外，还需要对漏电处进行处理，并采取措施防止进一步漏电。
二、变压器的事故处置1.短路事故:变压器的短路事故是一种严重的事故，可能导致火灾、爆炸等危险。
发生短路事故时，应及时切断电源，并通知相关部门进行处理。
处理短路事故时，需要先排除故障点，并进行必要的修复。
同时，还要对变压器进行绝缘测试，确保没有其他的隐患。
2.漏油事故:变压器发生漏油事故时，应立即停机，并对漏油的位置进行检查和处理。
如果是由于变压器本身的问题导致的漏油，需要及时更换变压器或修复漏油部位。
如果是由于外部因素引起的漏油，需要采取措施清理漏油，并加强防止漏油的措施。
电力变压器运行异常及处理
电力变压器运行异常及处理1.异常现象及处理（1）声音不正常。
正常运行时有“嗡嗡”电磁声，若响声突然异样说明存在异常；变压器短时过电压、过电流时“嗡嗡”声增大，但无杂音，应加强监视；出现响亮的“锤击”声或类似大风声，可能夹紧铁心的螺栓松动，铁心接地线断裂会产生“吱吱”或“啪”的放电声；绕组匝间短路，接地开关接触不良，油局部沸腾，局部发热产生开水的“咕噜咕噜”声；系统发生铁磁谐振时，变压器会发出交替的“嗡嗡”声和“哼哼”声；运行的振动，外附物件与油箱发生摩擦或碰撞引起的声音；大动力设备起动时冲击负荷大，会发出“哇哇”声。
有些当即可查明原因，有的则只是某种判断，应加强监视。
如能判断变压器已损坏或不能保证变压器继续使用，可投入备用变压器。
若变压器内部声响很大，很不正常，伴有剧烈的“噼啪”放电声或爆裂声，说明内部有短路等严重故障，立即停止运行。
（2）上层油温明显升高。
检查温度计、冷却系统，油位指示与温度。
若在正常时负荷没有改变而油温继续上升，或正常负荷与冷却条件下，油温比平时明显升高超过10℃，可能是绕组匝间短路、铁心过热等，应停止变压器运行。
（3）油位不正常。
油位过高甚至从储油柜溢油，应先检查变压器负荷和温度。
如负荷和温度均正常，则可能因吸湿器或油标管路堵塞、防爆管通气孔堵塞、隔膜式储油柜在加油时未排尽空气等原因。
此时将重瓦斯改接信号，再处理。
如因环境温度过高，应放油至合适油位。
油位过低轻瓦斯动作，使内部绝缘受潮或发生击穿故障，可带电对变压器加油。
如油面低到气体继电器以下或继续下降，表明有漏油时，立即停止运行。
（4）油色不正常。
油色异常时先取油样分析。
若含有炭粒和水分，酸价增高，闪点降低，电气绝缘强度下降时，说明油质下降，如继续运行很容易发生绕组与外壳击穿，应立即停用变压器并投入备用变压器；若运行中发现油色骤然恶化，应立即停电检查处理。
（5）冷却系统故障。
强油冷却变压器备用冷却器自动投入，应查明故障原因并尽快消除，恢复正常运行状态。
变压器事故处理
变压器事故处理1.变压器异常运行现象在变压器运行中，当发现以下现象之一时，立即汇报值长；变压器声音比正常大、声音异常；变压器油温、线圈温度异常升高；变压器油位过高或过低；瓦斯继电器内有气体,或轻瓦斯信号发生;冷却装置发生故障；干式变压器线圈、铁芯、接头、抽头过热。
2.变压器异常运行的处理⑴变压器温度高对变压器各部温度、温升情况进行观察、比较、确认；查证变压器负荷是否过重、可转移负荷；检查冷却系统是否正常工作，阀门是否全开，油位计是否有指示，风扇、油泵是否正常运转、冷却器是否全投；温度计及二次回路是否良好。
若温度升高不是以上原因造成，则应取油样做色谱分析。
⑵变压器轻瓦斯动作变压器大修后因空气进入；因滤油、加油致使空气进入变压器；因漏油使油面低落；鉴定瓦斯继电器内的气体颜色，鉴别可燃性，若产生气体的原因不明,则应取气、取油样作色谱分析,来判断变压器的故障性质；若气体为空气，可继续运行，但须分析空气的原因，并记录每次信号时间及每次排气量；变压器轻瓦斯信号发出，应对变压器本体进行全面检查，特别注意油温、油色、声音等有无异常，若有备用变压器时，应切为备用变运行。
（3）变压器油位低查变压器油箱、抽头油箱各引油管路；查是否因油位计或二次回路故障引起误发信号；如发现某阀门或冷却器漏油，应立即采取措施（注意带电距离），关闭有关阀门，如漏油已造成油位降至最｛氐值，及轻瓦斯信号动作，应立即停变处理。
⑷冷却系统故障应注意变压器温度是否在升高；检查潜油泵、风扇是否全停，是否有冷却器或风扇故障，应尽快设法恢复处理，以及起用备用冷却器或风扇运行，同时应按变压器无冷却设备的允许持续时间表。
⑸启动变有载电压自动调节器故障原因：电压自动调节器本身故障；6kV公用段A或B段电压互感器故障；抽头电源开关故障跳闸。
处理：将调压装置切为手动调节；将自动装置停电检查；查抽头电源开关已跳，重新送电。
3.变压器事故处理⑴变压器有下列情况之一者必须立即停下：变压器内部声音很大很不正常,有爆裂声;变压器在正常冷却条件下，温度不正常并不断升高；油枕或防爆门（安全气道）喷油；油色变化过甚，油内出现碳质等；严重漏油，油面低于液位计的指示值或轻瓦斯信号发生；套管有严重的破损和放电闪络现象；套管接头、引线熔断、熔化、烧红等；瓦斯继电器中出现可燃气体；变压器着火；干式变压器线圈、铁芯严重发热，并有胶臭味，绝缘烧坏。
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温度异常如何处理？
处理原则 （5）当变压器油温达到85℃时并超过时，应
立即向调度申请将变压器退出运行。 （6）若变压器油温在正常负荷及环温和冷却
器正常运行方式下仍不断升高则可能是本 体内部有故障，应及时向各级调度汇报， 申请将变压器退出运行，并做好记录。
2.单组冷却器故障
（1）该风扇或油泵三相电源有一相断线掉相，使电动机运行电 流增大，热继电器动作切断电源，或使电机烧坏。 处理：复归热继电器、更换电机
（2）热继电器定值过小而误动作。 处理：调整增大定值，复归热继电器
（3）风扇或油泵本身轴承或机械故障。 处理：投入备用冷却器后，更换处理风扇或油泵。
4.油浸风冷变压器的冷却器故障
处理原则： 对油浸风冷的变压器，当冷却器故障后
可以继续运行，但应适当控制负荷。
冷 却 器 故 障 原 因 分 析
油浸风冷变压器 冷却器控制回路
三、变压器油温异常
现象：在正常负荷和正常冷却条件下，变压 器上层油温较平时高出10℃以上，或变压 器负荷不变而油温不断上升，则应认为变 压器温度异常
1.变压器油流故障
现象：警铃响，主控屏发出“冷却器故障”或“备用冷却器投 入”等信号，现场检查油流指示器在停止位置。
可能原因： （1）油流管道堵塞； （2）油闸门未开； （3）油泵故障或未运转； （4）油流指示器故障；
处理： （1）到现场检查油路阀门位置是否在正常位置； （2）冷却器回路是否正常，油泵是否运转正常； （3）油流指示器是否完好无异常； （4）加强对变压器监视； （5）将异常情况汇报，通知专业人员检查处理。
四、变压器油色不正常
变压器油的颜色：新油呈亮黄色，运行油呈 透明微黄色。
不正常的原因 （1）老化 （2）内部故障产生杂质如炭粒等。 处理：取油样化验，如果不合格应换油
五、变压器油位不正常
油位的高低与那些因素 有关？
（1）油量 （2）油温。
油位高（高出油位线） 的原因
• 油温高 • 加油过多 处理：适当放油
变压器异常及事故处理
项目一 变压器异常及处理
一、变压器的常见异常
1. 变压器冷却装置故障 2. 变压器油温异常 3. 变压器油色不正常 4. 变压器油位不正常 5. 变压器过负荷 6. 轻瓦斯保护动作报警
二、变压器冷却装置故障
强油循环变压器冷却器故障类型 • 变压器油流故障-------一组冷却器的油流继
二、变压器冷却装置故障
处理要点
（1）立即向调度和运行负责人汇报情况，说明当前油温、油位、 负荷情况。
（2）同时立即投入备用冷却装置（或者检查备用冷却装置是否正 确投入）。
（3）立即分析检查故障原因，排除故障，恢复正常冷却方式。不 能排除的，申报缺陷，请专业人员处理。
（4）出现冷却装置故障期间，运行人员应密切监视主变压器的温 度和负荷，随时向调度汇报。出现冷却装置全停时，按主变压 器运行规程规定，超过冷却装置故障条件下规定的限值时，采 取减负荷或停电等措施。
油位低原因
• 变压器漏油；
• 变压器原来油位不高 ，负荷突降或环境温 度降低时油位过低；
后果：
• 轻瓦斯保护动作
• 严重缺油时，铁芯和 绕组暴露在空气中， 易受潮，可能造成绝 缘击穿。
处理：适当加油
六、变压器过负荷
现象： 出现“过负荷”和“温度高”光字牌； 电流表指示超过额定值； 有功、无功表指示增大。
（4）控制回路中相应的控制继电器故障，或者回路断线，如端 子松动、接触不良等。 处理：查找断线点，尽快恢复。
3.冷却器全停
原因：冷却总电源故障引起，应迅速手动投入备 用电源，查明故障原因，予以消除。
（1）备用电源失压； 处理：检查备用电源是否有电，断路器是
否合上。 （2）工作电源监视继电器因故不动作；
原因 • 变压器内部轻微故障； • 空气浸入变压器； • 变压器油位降低，并低于瓦斯继电器； • 二次回路故障，误发信号
七、轻瓦斯保护动作报警
检查确定原因 (1)检查变压器油位 (2)检查变压器本体及强油循环冷却系统是否漏
油。 (3)检查变压器的负荷、温度和声音等的变化，
判明内部是否有轻微故障。
七、轻瓦斯保护动作报警
六、变压器过负荷
处理 (1)停止音响，汇报记录。 (2)投入备用变压器， (3)属正常过负荷或事故过负荷时，按过负荷
倍数确定允许运行时间。若超过允许运行 时间，应立即减负荷，并加强对变压器温 度的监视。 (4)过负荷运行时间内，应对变压器及其相关 系统进行全面检查，发现异常应立即处理 。
七、轻瓦斯保护动作报警
处理
(4)如果瓦斯继电器内无气体，则考虑二次 回路故障造成误报警。此时，应将重瓦斯 保护由跳闸改投信号，并由继电保护人员 检查处理，正常后再将重瓦斯保护投跳闸 位置。
(5)变压器外部检查正常，继电器内气体聚 积，记录气体数量和报警时间，并收集气 体进行化验鉴定
处理：手动投入备用电源，切换到备用电 源段工作。
3.冷却器全停
（3）备用电源自动投入装置本身故障未动作； 处理：手动合上备用电源开关。
（4）备用电源供电回路有故障，或者空开容量过 小，自动投入又断开。
处理：检查消除故障点，换足够容量的空开。
注意：冷却器全停后恢复时，尽可能采用分步分组 启动的步骤，避免所有风扇油泵同时启动，造成 电流冲击，使空开再次跳开或者损坏绝缘。
电器停止 • 单组冷却器故障-------单组冷却器风扇和油
泵均停运 • 冷却器全停--------所有冷却器风扇和油泵均
停运
二、变压器冷却装置故障
强迫油循环变压器冷却器故障处理原则
冷却器正常运行是强油循环变压器正 常运行的必要条件。所以，当发生冷却器 故障时，运行人员应迅速做出反应，及时 处理故障。
原因： (1)变压器内部故障。 (2)冷却装置运行不正常。
温度异常如何处理？
检查确定原因
（1）检查变压器就地及远方温度计实际指 示是否一致，用手触摸比较其它相本体油 温有无明显差别；
（2）变压器是否过负荷、若因长期过负荷ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ而引起，应向调度汇报；
（3）冷却器运行是否正常，若冷却器运行 不正常，则应采取相应的措施；