FPC来料检验规范.
【推荐】2019年FPC进料检验规范
FPC进料检验规范
1、目的：规范FPC引出线的检验方法及标准。
2、适用范围：进料后的FPC引出线及在制品上的FPC引出线均适用之。
3、定义：无。
4、职责：
4.1品管员：严格按本规范进行检验作业。
5、作业内容：
5.1.检验方法及条件
5.1.1检验方式：一般外观检验依MIL-STD-105E Level II AQL:1.0标准
接收。
尺寸检验导通测试取外观检验之抽测2~5pcs。
5.1.2检验条件：检验人员距离产品的距离应为300-400mm，光源条件：普
通光源（如有必要可在光台上检验）检验时引线与检验
员视线成45度角,如图标:
5.2.注意事项:
5.2.1检验人员必须严格按规定佩戴指套，且手指在未戴指套时不可触摸到
FPC/PET金手指上，以免造成金手指氧化；客户有特别要求的或品
质控制计划有要求的按客户要求进行检验。
金手指
左右对称OK
A-B小于工程
规格书要求
的公差则OK,
A B
金手指划
伤NG 压伤NG
氧化
NG
COVERLAY
剥离NG 翘角
NG
翘角
NG
COVERLAY缺损
NG。
FPC检验标准
FILE. NO 文件编号WIQC-M-019REVISION修订号V1.0WORKING PROCEDURE工作程序TITLE标题手机FPC通用检验标准Rev. 修订Eff. Date实施日Amendment Details修订细节Prepared by修订人Dept部门Distribution List分发记录Departments部门Qty数量Departments部门Qty数量BU1 事业一部【1 】Purchasing 采购部【1 】BU2 事业二部【1 】DE 工程部【1 】BU3 事业三部【1 】P&D 产品规划部【1 】BU4事业四部【1 】Q&A品质部【1 】Approved by 批准人Signature签名Controlled Copy StampDepartment Head部门负责人_________________FILE. NO 文件编号WIQC-M-019REVISION修订号V1.0WORKING PROCEDURE工作程序TITLE标题手机FPC通用检验标准1．目的1.1适应本公司FPC物料的来料检验需要。
2. 范围2.1适用于本公司所有FPC喇叭来料检验。
3．定义3.1 抽样方案：ISO2859-1：1999 class II级一般抽样方案。
合格质量水平:B类=0.4、C类=1.0。
3.2 致命缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷，A类。
3.3 严重缺陷（Major Defect）：功能缺陷影响正常使用，性能参数超出规格标准；漏元件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；包装存在可能危及产品形象的缺陷，导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷，B类。
3.4 次要缺陷（Minor Defect）：影响外观的缺陷，不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷，C类。
FPC检验规范
编号SDXC-STD-05-001 页数 1 of 3一、项目：FPC（Tail）二、定义：柔性线路板(Flexible Printed Circuits)是一种轻巧，纤薄，可弯曲之印刷线路板三、范围：本标准适用于本公司所有FPC(Tail)之检验四、目的：FPC的外观、尺寸及电气特性不良，将造成产品品质不良，所以须做检测五、抽检标准：依GB2328抽样计划表表I: LEVEL II作检测产品之依据表II-A:AQL 0.65一般检验水准如经检验NG判退货，则再次进料时须加严抽检，变更为GB2328 0.25方法六、使用装置及材料：名称规格数量日光灯30W 一台固定架可调整不同角度一个乳胶手套一双放大镜10倍一支软尺最小刻度0.1mm 一卷游标卡尺一个量程0mm~150mm万用表一台千分尺一个量程0mm~25mm二次元一台七、操作步骤：1.目视检查产品外观2.用万用表检测FPC的线路通断情况及其他电气特性检验编号SDXC-STD-05-001 页数 2 of 33.以工程图纸检查产品相关尺寸八、评定标准：项目检验标准检验工具/方法品名、数量送检单目视外观表面平整光滑清洁；无明显划痕；无异色；无变形；无毛边锯齿、卷曲、翘起目视/放大镜导电面（金手指）/补强/双面胶工程图目视标记线/丝印字符工程图；不能因3M胶带测试后造成剥离和不可辨认现象目视、3M胶带材质工程图技术要求和工程样品比对样品孔孔周围不可有铜箔翘起、变形、裂开或脱落等现象；孔内不可有残胶、铜等杂物堵孔现象；孔径公差均以±0.05mm；钻孔位置尺寸详见说明、附图放大镜/二次元冲偏金手指左右两边对称,偏差小于0.1mm；半圆孔大于3/4圆或小于1/4圆均不可,详见说明、附图放大镜/二次元线路断路、短路不可断路或短路万用表绝缘电阻直流500±5V，1分钟，绝缘电阻≥500MΩ绝缘电阻测试仪缺损（针孔）宽度≤1/4线宽，长度≤0.3mm可接受目视/二次元残铜宽度≤1/4线距，长度≤0.3mm可接受；线路、金手指(焊盘)区域不可有残铜目视/二次元变形、压痕不可变形，无明显压痕目视焊盘焊盘不可翘起、变形、脱落目视尺寸设计要求软尺、放大镜、游标卡尺、千分尺表面处理不可因热压或焊接而发生镀层或胶剥离现象；电镀金/化金/镀锡(镀层厚度见相关报告)目视、热压机导电胶不可脱落；不可有毛刺；表面不可有明显异物、气泡；膜厚须达到要求范围目视/二次元、膜厚仪其他不便描述不规则之不良依限度样品比对样品备注1.检验环境:30W灯光下,光源与物品间距小于50cm2.限度样品:依客户要求标准随时进行变更说明与附图：1.漏锡孔、导通孔要求不破孔，半圆孔左右要求有留铜；上下以1/4~3/4孔为判定标准（见附图1）2.所有漏锡孔、导通孔、半圆孔、定位孔位置尺寸公差均按±0.10mm检验同时满足以上条件，判定OK编 号SDXC-STD-05-001页 数3 of 3有留铜为OK无留铜为NG ≥3/4孔为NG≤1/4孔为NG 此孔只要不孔破即可通过附图11. 供应商须提供以下材料：规格承认书、图面、可靠性实验报告、SGS 报告、MSDS 报告等。
IQC FPC验规范
1.本标准为IQC对PCB/FPC进料检验、测试提供作业指导。
2.适用标准
本标准适用于所有PCB/FPC的来料检测。
3.定义：PCB中文名称为印刷电路板、又称印刷线路板、硬质板。
FPC，柔性电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板
4.职责
IQC检查员负责按照本标准对相关采购件进行检验、测试。
5.工具
5.1卡尺、台灯、3M胶纸、万用表
6.外观缺陷检查条件
6.1 目视距离：肉眼与被测物距离约30CM.
6.2 时间：10S内确认缺陷
6.3 角度：45度角
6.4 照明：60W荧光灯下。
7.检验项目及要求
7.1.1外观
所有外观表面光滑过渡、无压痕、异物、脏污、露铜、划伤、氧化、断线、褶皱、气泡现象。
色泽均匀，与样品一致。
7.1.2 尺寸
所有尺寸均需符合图纸尺寸要求。
7.1.3 材质
材料应符合相关设计要求。
7.1.4 附着力
用3M胶纸平整粘贴在物件表面，从45度瞬间拉起胶带，无涂层脱落。
7.1.5盐雾测试
所有必须能通过盐雾测试，测试条件、时间见工程图纸要求。
制定：审核：
日期：日期：。
FPC检验标准
FILE. NO 文件编号WIQC-M-019REVISION修订号V1.0WORKING PROCEDURE工作程序TITLE标题手机FPC通用检验标准Rev. 修订Eff. Date实施日Amendment Details修订细节Prepared by修订人Dept部门Distribution List分发记录Departments部门Qty数量Departments部门Qty数量BU1 事业一部【1 】Purchasing 采购部【1 】BU2 事业二部【1 】DE 工程部【1 】BU3 事业三部【1 】P&D 产品规划部【1 】BU4事业四部【1 】Q&A品质部【1 】Approved by 批准人Signature签名Controlled Copy StampDepartment Head部门负责人_________________FILE. NO 文件编号WIQC-M-019REVISION修订号V1.0WORKING PROCEDURE工作程序TITLE标题手机FPC通用检验标准1．目的1.1适应本公司FPC物料的来料检验需要。
2. 范围2.1适用于本公司所有FPC喇叭来料检验。
3．定义3.1 抽样方案：ISO2859-1：1999 class II级一般抽样方案。
合格质量水平:B类=0.4、C类=1.0。
3.2 致命缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷，A类。
3.3 严重缺陷（Major Defect）：功能缺陷影响正常使用，性能参数超出规格标准；漏元件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；包装存在可能危及产品形象的缺陷，导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷，B类。
3.4 次要缺陷（Minor Defect）：影响外观的缺陷，不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷，C类。
FPC检查标准
FPC检查标准FPC检查标准是指对柔性印刷电路板（Flexible Printed Circuit，简称FPC）进行检查时所需遵循的一套规范和要求。
FPC是一种采用柔性基材制成的电路板，具有弯曲、折叠和弯曲性能，广泛应用于电子产品中。
1. 外观检查：- FPC表面应平整，无明显凹凸、起泡或者划痕。
- FPC边缘应整齐，无毛刺或者损坏。
- FPC连接器的引脚应完好无损，无弯曲或者断裂。
2. 尺寸检查：- FPC的长度、宽度和厚度应符合设计要求。
- FPC的孔径和间距应符合设计要求。
- FPC的弯曲半径应符合设计要求。
3. 焊接检查：- FPC上的焊点应均匀、光滑，无明显焊接缺陷。
- FPC与其他元件的焊接应坚固可靠，无松动或者断裂。
4. 电气性能检查：- FPC应通过电气测试，确保导线的连通性和电阻值符合要求。
- FPC的绝缘电阻应符合设计要求，避免短路和漏电。
5. 环境适应性检查：- FPC应经过高温、低温、湿热等环境适应性测试，确保其在各种环境下的可靠性和稳定性。
- FPC的耐腐蚀性应符合要求，能够反抗化学物质的侵蚀。
6. 包装检查：- FPC的包装应符合相关标准，防止在运输和储存过程中受到损坏。
- FPC的包装标识应清晰可见，包括产品型号、批次号、生产日期等信息。
以上是针对FPC检查的普通标准，具体的检查要求和方法可以根据实际情况进行调整和补充。
在进行FPC检查时，应严格按照标准操作，确保产品质量和性能的稳定性。
同时，检查结果应记录并及时反馈给相关部门，以便进行后续的改进和优化。
FPC检验规范
1. 目的明确与规范手机的FPC来料外观和功能检验标准，使FPC满足既定质量要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机FPC的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 职责工程：确定产品的技术要求，向质量部提供相关技术要求以及测量测试方法、设备、夹具。
质量：与工程部确定质量标准，质量和生产部门按照要求进行检验。
4. 样品样品应从正常生产的产品里随机挑选。
产品在研发阶段应该通过试验验证，对不符合项进行改进；量产阶段，工厂按照GB/T 正常检验二级水平一次抽样计划，AQL取：Cr=0，Maj=，Min=，从大货里随机抽取样品进行测试。
Cr、Maj、Min的定义：Cr：使用本产品时，影响的客户的安全性，包括人身安全、环境安全，或其它引起较大事故责任的。
Maj：会引起客户对产品的满意度甚至投诉、退换货，例如本产品功能、性能失效，导致产品部分或全部功能无法使用，但不涉及重大责任事故。
Min：会引起客户对产品的满意度，但功能仍能使用，并不会导致客户的投诉、退换货，例如轻微外观问题、包装问题等。
5 . 检验条件及环境、在60—100W日光灯的照明条件下，样品离检查者眼睛约30-40cm处进行检查。
检验方向以垂直线前后左右45°(以时钟3点、6点、9点、12点).、检验者需戴手指套防护。
、检测条件照度： 800-1200 LUX fluorescent lamps. 日光灯照度为：800-1200 LUX 环境：22 ±3℃、外观检验者以目视检查，尺寸用卡尺测量。
、电性测试使用夹具，检验功能标准请依样品。
、若标准与规格书不符时，以产品发行之规格书特殊检验规格、工程变更为准。
6. 包装要求包装检验包装要求⑴、产品外包装为纸箱包装,内包装须用指定的袋子和盘；⑵、现品票应粘在纸箱的右上角，其内容包括：物料名称、物料编码、规格、机型、数量、生产日期、QA检验合格章和特殊标示要求。
电子FPC排线来料检验规范
FPC排线来料检验规范
深圳市飞格达电子有限公司文件编号WI-07-04-16
编制审核批准版本/页次A/第1页共1
页
生效日期2008-10-11 检查方案
合格质量水平（AQL）
CR MAJ MIN
MIL-STD-105E（Ⅱ）0 0.65 1.0
图示
项目检验内容标准要求
检验判定
CR MAJ MIN
尺寸检查排线外形尺寸，通孔位置、开窗位置排线所有尺寸与工程图纸是否相符。
√
线路开路、断路线路不可有短路、开路现象。
√
排线焊盘排线焊盘不可有断裂、氧化、脏污现象。
√
线路太粗太细线路太粗太细不能超过线路面积的1/3。
√
折弯性折弯性、易断性排线不可有起皱、打折、折痕、裂痕，在排
线开窗处左右各轻折150°排线不可有折断
现象。
√
金手指电镀层金电镀层不可有红斑、指纹，不可有剥离、
杂质,锡电镀锡表面不可有焦黑、杂物，上锡
良好。
√
SMT 元件组件焊接SMT元件不可有贴错、漏贴、浮起、偏位、
不可有假焊、不可有破损。
√。
FPC来料检验规范
封面作者：Pan Hongliang仅供个人学习东莞市大顺电子有限公司版权申明本文部分内容，包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理。
版权为潘宏亮个人所有This article includes some parts, including text, pictures, and design. Copyright is Pan Hongliang's personal ownership.用户可将本文的内容或服务用于个人学习、研究或欣赏，以及其他非商业性或非盈利性用途，但同时应遵守著作权法及其他相关法律的规定，不得侵犯本网站及相关权利人的合法权利。
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FPC来料检验标准
＊＊＊＊＊＊修订履历＊＊＊＊＊＊1.目的明确FPC检查要求，确保产品满足顾客要求。
2.范围适用于IQC、FOG对FPC的检查。
3.权责3.1仓库：负责来料的收货登记、订单核对、数量点收、暂存标识、申请检验以及检验合格后的入库保管等工作；3.2品质部IQC：负责来料质量检验及判定工作；3.3生产部：负责按标准进行生产及检查。
4.定义4.1 FPC即是FILM PRINTED CIRCUIT（软性线路板）；4.2 致命缺点：严重违反安全卫生条例的缺陷，用英文字母缩写“CR”表示；4.3 主要缺点：功能性缺陷及严重内外观缺陷，用英文字母缩写“MAJ”表示；4.4 次要缺点：有缺陷,但不导致功能不良或丧失，用英文字母缩写“MIN”表示。
5.检验内容5.1 允收水准（AQL）：严重（CR）：0；主要（MAJ）：0.65；次要（MIN）：1.0；5.2 抽样方案：按《抽样方案》中正常Ⅱ级的AQL0.65进行抽验。
5.3 检验标准5.3.1 尺寸检查5.3.2外观检验5.3.3包装方式来料包装方式须保持一致，如是联板包装还是单体包装。
当包装方式前后批不一致时，第一时间报告给相关采购员，明确包装方式是否正确。
如来料为联板时，可试撕10PCS，看易断联接点是否存在隐患，如有撕不开、撕裂FPC、易断点披锋过大、易断点损伤线路等不良，须通知供应商改善新供应商或供应商FPC材质有变更时，可考虑做以下实验，以验证FPC 材质的可靠性：耐溶剂性：检测FPC的耐丙酮和无水乙醇性。
试验方法：在100ml烧杯中加入20ml丙酮和无水乙醇性，分别取5片FPC，置于烧杯中，室温下放置15分钟后取出，用无尘布擦干，用10倍放大镜观察。
标准：FPC不得有气泡、发粘、分层、脱落等现象。
FPC检验标准
文控编号：ZDS-JYIQC-013 手机部品标准部品名称：FPC部品类别：贴片类电子料拟制：日期：审核：日期：标化：日期：批准：日期：修订记录目录1.目的 (4)2.适用范围 (4)3.引用文件 (4)4.定义 (4)4.1 FPC定义 (4)4.2 缺陷定义 (5)5.检验步骤及要求 (5)5.1货品检验单标准要求 (5)5.2包装标准要求 (5)5.3物料现品票标准要求 (6)5.4出货检验报告标准要求 (6)5.5备品标准要求 (7)5.6箱抽样检验标准要求 (7)5.7 FPC检验标准要求 (7)5.7.1检验条件 (7)5.7.2尺寸检验要求 (7)5.7.3外观检验要求 (8)5.7.4功能检测要求 (14)6.缺陷分类 (16)7.FPC检验注意事项 (17)8.记录要求 (17)1.目的适应本公司FPC检验的需要。
2.适用范围本公司所有FPC来料。
3.引用文件3.1.《FPC技术规格书》3.2.《物料认可书》3.3《BOM清单》3.4《BOM清单更改指令》3.5《抽样检验水准》4.定义4.1 FPC定义4.1.1 FPC：柔性印刷线路板，是一种特殊的电路板，在下游组装时可做三度空间的外形变化，其底材为可挠性的聚亚酸胺(PI)或聚酯类（PE）。
4.1.2 基材：制作印制电路板的主要材料，由绝缘层（树脂Resin 、玻璃纤维Glass fiber 、PI ），及高纯度的导体(铜箔Copper foil )二者所构成的复合材料（Composite material）。
4.1.3 PI（Polyimide Film）：聚酰亚胺膜，呈黄色透明，有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，厚度在0.1MM产品多运用于FPC的补强使用。
4.1.4焊盘：表面贴装装配的基本组成单元，用来构成电路板的焊盘图案（Land Pattern），即为各种特殊元器件设计焊盘组合。
4.1.5键面：一般为按键软板的按键区域，由内圈和外圈组成。
FPC检验规范
1. 目的明确与规范手机的FPC来料外观和功能检验标准，使FPC满足既定质量要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机FPC的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 职责工程：确定产品的技术要求，向质量部提供相关技术要求以及测量测试方法、设备、夹具。
质量：与工程部确定质量标准，质量和生产部门按照要求进行检验。
4. 样品样品应从正常生产的产品里随机挑选。
产品在研发阶段应该通过试验验证，对不符合项进行改进；量产阶段，工厂按照GB/T 2828.1 正常检验二级水平一次抽样计划，AQL取：Cr=0，Maj=0.4，Min=1.0，从大货里随机抽取样品进行测试。
Cr、Maj、Min的定义：Cr：使用本产品时，影响的客户的安全性，包括人身安全、环境安全，或其它引起较大事故责任的。
Maj：会引起客户对产品的满意度甚至投诉、退换货，例如本产品功能、性能失效，导致产品部分或全部功能无法使用，但不涉及重大责任事故。
Min：会引起客户对产品的满意度，但功能仍能使用，并不会导致客户的投诉、退换货，例如轻微外观问题、包装问题等。
5 . 检验条件及环境5.1、在60—100W日光灯的照明条件下，样品离检查者眼睛约30-40cm处进行检查。
检验方向以垂直线前后左右45°(以时钟3点、6点、9点、12点).5.2、检验者需戴手指套防护。
5.3、检测条件照度： 800-1200 LUX fluorescent lamps. 日光灯照度为：800-1200 LUX环境：22 ±3℃5.4、外观检验者以目视检查，尺寸用卡尺测量。
5.5、电性测试使用夹具，检验功能标准请依样品。
手机质量标准FPC外观和功能检验版本V0日期2016/8/13 页次 3 / 175.6、若标准与规格书不符时，以产品发行之规格书特殊检验规格、工程变更为准。
6. 包装要求6.1 包装检验序号缺陷名称描述1 无标识内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。
FPC进料检验规范
1、制定修改履历：2、传阅及培训：1. 目的：适应本公司FPC物料检验的需要。
2. 适用范围：本公司IQC所有FPC来料。
3. 引用文件：《FPC规格书》、BOM。
4. 定义：4.1 CRI（致命缺陷）：违反相关安规标准，对安全有影响者。
4.2 MAJ（主要缺陷）：属功能性缺陷，影响使用或装配。
4.3 MIN（次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。
5. 抽样方案：5.1 依据GB2828.1-2003正常一次抽样方案Ⅱ5.2 AQL取值（除有特殊规定外）：CRI（致命缺陷）：0；MAJ（主要缺陷）：0.4；MIN（次要缺陷）：1.05.3 抽样开箱率要求：当同种物料来料>3箱时检验开箱率必须达到80%且不能小于3箱；当同种物料来料≤3 箱时检验开箱率必须达到100%。
6. 检验步骤：6.1 外包装检验：6.1.1 来料入库单：要求来料入库单上的供应商、订单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。
6.1.2 物料的包装：要求箱内、外无异物、水、灰尘、真空是否抽干净、包装无破裂等情况。
6.1.3 标签及出货报告：要求标签正确，内容填写完整与实物相符；出货报告格式符合标准、内容项目齐全、清晰、正确、须有结论审核。
6.1.4 核对来料与样板比较FPC形状（包括孔位大小）是否与样板一致无偏位。
6.2 外观检验6.2.1 检验工具：对照样板目视6.2.2 检查辨别标准：6.2.2.1 未带连接器的FPC：FPC表面及金手指应光滑、无划伤、无折痕、受损，无脏污、异色，金手指表面应无氧化。
6.2.2.2 带连接器的FPC：FPC表面及金手指应光滑、无划伤、无折痕、受损、无脏污、异色，金手指表面应无氧化，连接器焊接应无偏位、假焊、虚焊、连锡、变形现象。
6.2.2.3 丝印字样、边框：与样板一致，字体无模糊、歪斜、错误、重复。
6.3 尺寸测量：6.3.1 检测工具：游标卡尺6.3.2 按《图纸》上标注的关键、重要尺寸测量应满足规格要求。
FPC来料检验标准
＊＊＊＊＊＊修订履历＊＊＊＊＊＊1.目的明确FPC检查要求，确保产品满足顾客要求。
2.范围适用于IQC、FOG对FPC的检查。
3.权责3.1仓库：负责来料的收货登记、订单核对、数量点收、暂存标识、申请检验以及检验合格后的入库保管等工作；3.2品质部IQC：负责来料质量检验及判定工作；3.3生产部：负责按标准进行生产及检查。
4.定义4.1 FPC即是FILM PRINTED CIRCUIT（软性线路板）；4.2 致命缺点：严重违反安全卫生条例的缺陷，用英文字母缩写“CR”表示；4.3 主要缺点：功能性缺陷及严重内外观缺陷，用英文字母缩写“MAJ”表示；4.4 次要缺点：有缺陷,但不导致功能不良或丧失，用英文字母缩写“MIN”表示。
5.检验内容5.1 允收水准（AQL）：严重（CR）：0；主要（MAJ）：0.65；次要（MIN）：1.0；5.2 抽样方案：按《抽样方案》中正常Ⅱ级的AQL0.65进行抽验。
5.3 检验标准5.3.1 尺寸检查5.3.2外观检验5.3.3包装方式来料包装方式须保持一致，如是联板包装还是单体包装。
当包装方式前后批不一致时，第一时间报告给相关采购员，明确包装方式是否正确。
如来料为联板时，可试撕10PCS，看易断联接点是否存在隐患，如有撕不开、撕裂FPC、易断点披锋过大、易断点损伤线路等不良，须通知供应商改善新供应商或供应商FPC材质有变更时，可考虑做以下实验，以验证FPC材质的可靠性：耐溶剂性：检测FPC的耐丙酮和无水乙醇性。
试验方法：在100ml烧杯中加入20ml丙酮和无水乙醇性，分别取5片FPC，置于烧杯中，室温下放置15分钟后取出，用无尘布擦干，用10倍放大镜观察。
标准：FPC不得有气泡、发粘、分层、脱落等现象。
FPC检验规范
FPC 检验1、范围定义了进货检验员进货检验过程中对FPC 品质进行控制和检验的内容，适用于对厂区内所有FPC 的检验。
2、引用标准GB/T2828.1-2012《按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划》检验准备 2.1 检验前，确认本次检验文件及所用的游标卡尺、钢尺、CCD 放大镜、温控焊机 2.2 使用各种测量仪器时，应具备有效期内的检定合格证。
3、材料简介公司产品TV 的一个部件，用于连接来实现产品功能。
4、检验项目和基本要求5 抽样方案见入〖料检验抽检方案〗 6检验方法和检验标准6.1检验标准 序号 检验项目 适用范围 1 外观 所有FPC2 导通性 除带芯片的FPC 以外的所有FPC3 尺寸 所有FPC 4焊锡性焊接式FPC序号 检验项目 检 验 标 准 1包装有出货报告，且报告内容完整正确 包装无破损，无明显撞击现象，贴环保标识实物标示正确，物料号、图纸及送检单三者统一（数量、型号、批号、供应商名称等）2外观确认整体外形与图纸相一致确认FPC 上是否贴有双面胶的要求，若有，则要求双面胶离心纸不可脱落 确认两面走线位置与图纸相一致 印刷字体完整无缺损，清晰可辨 不允许FPC 明显折痕和死折每一根端子上不允许存在氧化及缺损现象端子间无蚀刻不干净现象，即端子间存在异物或者导电残留物3 镀层厚度 镍层：1~3 μ m, 金层：0.08~0.15 μ m （根据出货报告进行填写） 5 尺寸 根究对应的FPC 设计图纸（外形圆角及贯通孔直径不做测量） 6 端子导通性<1Ω7可焊性/耐焊性 300℃±10℃,10s 润湿，共5次，产品每端子上有焊锡，产品无分层气泡现象，端子导通性<1Ω7.2 检验方法注：若设计图纸检验标准或检验方法与上述存在差异，则优先采用设计图纸要求。
7.3 检验记录、检验报告及产品处置经检验为可以接受时，贴上合格标签（绿色）；经检验为不可以接受时，贴上红色标签标示，并且隔离放置，填写〖不合格品报告单〗，按〖不合格品控制程序〗处理。
FPC检验规范
深圳市昂星科技有限公司1. 目的明确与规范昂星所有来料的FPC外观和功能检验标准，使FPC满足既定质量要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有FPC的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 职责技术：确定产品的技术要求，向质量部提供相关技术要求以及测量测试方法、设备、夹具。
质量：与技术部确定质量标准，质量和生产部门按照要求进行检验。
4. 样品样品应从正常生产的产品里随机挑选。
产品在研发阶段应该通过试验验证，对不符合项进行改进；量产阶段，工厂按照使用GB/T 2828-2003 一次抽样正常检查Ⅱ级水平: AQL: CR=0 MA=0.65 MI=1.5，从大货里随机抽取样品进行测试。
CR、MAJ、MIN的定义：CR：使用本产品时，影响的客户的安全性，包括人身安全、环境安全，或其它引起较大事故责任的。
MAJ：会引起客户对产品的满意度甚至投诉、退换货，例如本产品功能、性能失效，导致产品部分或全部功能无法使用，但不涉及重大责任事故。
MIN：会引起客户对产品的满意度，但功能仍能使用，并不会导致客户的投诉、退换货，例如轻微外观问题、包装问题等。
5 . 检验条件及环境5.1、在60—100W日光灯的照明条件下，样品离检查者眼睛约30-40cm处进行检查。
检验方向以垂直线前后左右45°(以时钟3点、6点、9点、12点).5.2、检验者需戴手指套防护(避免手汗残留在FPC金手指上，导致金手指氧化）。
5.3、检测条件照度： 800-1200 LUX fluorescent lamps. 日光灯照度为：800-1200 LUX环境：22 ±3℃5.4、外观检验者以目视检查，尺寸用卡尺测量。
5.5、电性测试使用夹具，检验功能标准请依样品。
5.6、若标准与规格书不符时，以产品发行之规格书特殊检验规格、工程变更为准。
6. 包装要求6.1 包装检验6.2包装要求6.2.1现品票(标识卡）内容包括：物料名称、物料编码、规格、机型、数量、生产日期、QA检验合格章和特殊标示要求。
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DONGGUAN DAYSUN ELECTRONIC CO.，LTD
文件
名称
来料检验规范
文件号
QA009
版本
A0
页序
01 OF 11
版本
发行&修订说明
拟订
审核
批准
批准日期
A0
首版发行
焦磊
发至部门
执行董事［］份总经理［］份生产副总［］份
制造课［］份品质课［］份生产技术课［］份
资材课［］份行政课［］份业务课［］份
467 MP 2.0mil=0.05mm±0.02mm
468 MP 5.0mil=0.13mm±0.02mm
9079 MP 5.0mil=0.13mm±0.02mm
9077 MP 5.0mil=0.13mm±0.02mm
千分尺,每卷量2点
〉♁〉
〉♁〉
外观性
A.胶内污点、杂质
B.气泡、缺胶
C.刮痕、皱折
三、检验步骤：
3.1所有物料的供应商由仓库核对“合格供应商一览表”，确认该物料是否为合格供应商所提供
的物料后；并通知IQC进行检验
3.2原材料类须与采购单相符
3.3委外加工品须与委外加工单相符
3.4检验合格后贴上合格标签，允收入库，不合格则拒收
3.5如需要让步接收/选用，则采取特采，由进料检验者(IQC)开列VCAR，同时联系资财课通知供应商
单面无胶：1mil1OZ:0.060mm
1mil 1/2OZ:0.043mm
1/2mil 1/2OZ:0.030mm
所有铜箔公差:±0.005mm
1.划痕导致披锋，NG
2.明显有宽度或有深度的划痕，NG撕裂：1.进入产品区域NG、
1.长度>5mmNG氧化（如黑色）NG、
2.铜面严重手指印NG
3.目视可见胶济油污NG目视可见的轻微压痕OK,尖锐压痕NG,具体情况难以判定时可反馈上级进行处理，或做封样来判定。千分尺,抽样每卷量测对边2点.
cov020:0.032mm±0.005mm
cov025:0.038mm±0.005mm
cov130:0.055mm±0.005mm
cov125:0.050mm±0.005mm
1.目视可见异物,NG
2.导电性异物NG
竖条部位厚度合格则OK，否则NG
菲林尺
千分尺,抽样每卷量测对角2点并记录.
溢胶量
控制范围:0.08-0.12mm
焊锡耐热性
允收公差±0.5mm
.单面板-不可有任何气泡.浮起
检验方法见第10页.
4．2覆盖膜检验
检验项目
规格值与公差
检验方法
缺陷分类
CRI
MAJ
MIN
外观性式样、颜色
A．异物、
B．竖条
需同标准样品书
副宽
允收公差±0.5mm
目视、准样品书、无明显可察觉色差OK
厚度Thickness
(不含离形纸)
cov015:0.028mm±0.005mm
财务课［］份生管课［］份［］份*除另有说明，本件以批准日来自日为生效日持有者：系列号：
一、目的：
明确IQC工作程序和方法，确保原材料、辅料、模具和外发加工产品满足本公司的品质要求。通过标识物料及外发加工产品的检验情况，以保证合格的物料及外发加工产品能使用、转序或入库。
二、范围：
适用于FPC制造过程中所需原材料、辅料、模具和外发加工产品的进料检验、验证、以及对不合格来料的处置，要求供应商分析原因并提出纠正措施，IQC对其跟进管控。
3.9因不可抗拒因素而导致物料来不及检验时，由使用部门提出申请，相关部门审核，再经品质
经理批准放行。对于紧急放行的物料IQC检验员要及时进行补检。
3.9.1仓库过期物料处理：原材料临近有效期的由仓库仓管员发出书面通知IQC，IQC接到仓库仓管员发出书面通知后，对物料给予封存,同时并开出试料单给工艺部工程师，试料单为一出两份，要求工艺部工程师在接收处签名确认，一份给工艺部，一份IQC留底，工艺部接到试料单之日起，原则上试验结果在一周内发出，工艺部试验合格的原材料需重新标明材料的有效期限，IQC根据工艺部试验的结果重新贴上新的季度PASS标签，并在标签上写明有效期限，如试验为不合格，要求仓库提出报废申请，IQC跟进直至处理完毕为止。
厚度(不包含离形纸)
热固胶：允许公差:±0.005mm.
PI补强：指定厚度±0.01mm.
厚度:每卷量2点
焊锡耐热性
要求无分层气泡
检验方法见第31页
4.43M胶纸检验
检验项目
规格值与公差
检验方法
缺陷分类
CRI
MAJ
MIN
副宽
允收公差±0.5mm
菲林尺
厚度(不含离形纸)
966 MP 2.0mil=0.05mm±0.02mm
按标准封样检验
每卷合格与否之鉴别
直径: >2.0mm, None!
≦2.0mm, Max.3点.
直径: >10.0mm, None!
≦10.0mm, Max.3点.
四、检验项目
4.1软性铜箔基材检验
检验项目
规格值与公差
检验方法
缺陷分类
CRI
MAJ
MIN
副宽
双面板-此点免验.
表面无分层、气泡.
△
外观
折伤、刮痕、皱折、撕裂、底膜色差、氧化、胶迹、油迹、污渍、压痕、PI膜面麻点、凹坑、气泡
需符合标准样品书
目视
菲林尺
总厚度
双面有胶：1MIL1OZ:0.135mm
1MIL1/2OZ:0.100mm
检验方法见第9页.
焊锡耐热性
要求无分层、气泡
检验方法见第10页.
4．3热固胶与PI强检验
检验项目
规格值与公差
检验方法
缺陷分类
CRI
MAJ
MIN
副宽
指定宽度±0.5mm
菲林尺
外观
每卷合格与否之鉴别.
无刮痕,皱折、气泡、缺胶、胶内污点,杂质等
目视+游标卡尺
检视位置:离头端约30cm不计,
取后面约60cm为准.
1/2MIL1/2OZ:0.072mm
双面无胶：1MIL1OZ:0.095mm
1MIL1/2OZ:0.076mm
1/2MIL1/2OZ:0.048mm
纯铜箔:1OZ:0.035mm
1/2OZ:0.018mm
单面有胶: 1mil1OZ:0.080mm
1mil 1/2OZ:0.063mm
1/2mil 1/2OZ:0.043mm
3.6所有来料均采用抽样检验，依抽样计划：MIL—STD—105EⅡ进行抽验
取AQL值：CRI=0 MAJ=0.65MIN=1.0
3.7验证（免检）类原物料必须有供应商提供的COC，由IQC依据COC内相关内容进行物料判定。
3.8对于急用物料，合格则投入使用，若不合格，则进行100%全检，不合格品则按《不合格品控制程序》处理，检验员对不合格品贴不合格标签，由仓库隔离，并知会资财课要求供应商退货或换货处理。