撬装式轻烃回收装置的设计与安装

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浅谈轻烃回收装置的设计分析

浅谈轻烃回收装置的设计分析

浅谈轻烃回收装置的设计分析[摘要]本单位轻烃装置已连续运行24年,超过服役年限,轻烃的回收利用能耗及操作费用过高,经济效益明显降低设备严重老化,随着天然气产量递减,原轻烃厂装置已经不能满足目前及今后的生产需要。

而且由于本工程的的噪音对居民伤害较大因此为了满足油田的生产以及居民的生活,进一步提高油田的经济效益选择新站址选用新工艺建设一套轻烃装置十分必要和迫切的。

[关键词]轻烃经济效益回收装置油田生产本文以某单位重建轻烃回收装置为对象,对其进行设计。

从理论和实践的角度阐述了改造的可行性和必要性。

目前我国的轻烃回收装置多为20世纪80年代建造,由于受到当时设备、技术、人员等方面的影响,轻烃装置基本上都采用的是低压操作。

轻烃回收装置只能勉强的维持低效益运行。

但是,随着社会的进步,科技的日益发达,科学研究也在不断地深入和改进,而对于轻烃回收作为油田新的经济增长点,也愈来备受人们关注,希望轻烃回收装置高收率、低能耗。

1轻烃回收技术简介从国内外轻烃回收技术的现状可以看出,我国轻烃回收技术与国外先进技术还有一定的距离。

国内天然气资源丰富,发展轻烃回收技术具有重要的意义。

为提高我国轻烃回收技术水平,建议采取以下措施:(1)消化吸收国外先进技术,在有条件的地区建设较大规模的深冷回收液烃装置,采用先进工艺积水和设备,降低能耗,提高轻烃产品收率。

(2)为提高设计技术水平,组织国内科研人员开发目前急需的主要工艺计算软件,开发研制多流道板翘式换热器和高效浮阎塔,提高填料塔的设计水平。

(3)重叠式制冷、混合冷剂制冷等制冷工艺在国内尚未得到应用,积极开展研究工作和开发工业试验装置,尽快改变轻烃回收装置中制冷工艺单一的现状。

(4)轻烃回收中的关键设备压缩机和透平膨胀在国内得到广泛的应用,但与国外同类产品相比,其技术性能有待进一步提高和完善。

(5)积极开展和研制轻烃回收装置,提高设计水平,逐步形成系列化、通用化、标准化产品。

2设计原则严格遵循国家现行的有关方针、政策、法令、标准、规范,贯彻“安全、可靠、适用、效益、环保、现代”的指导思想,采取各种有效措施,优化总体布局,提高整体技术水平和综合经济效益。

80万方每天轻烃回收装置工艺设计

80万方每天轻烃回收装置工艺设计

摘要轻烃又称为天然气凝液(NGL ),在组成上覆盖+62~C C ,含有凝析油组分(52~C C )。

轻烃回收是指天然气中比甲烷或乙烷更重的组分以液态形式回收的过程。

轻烃回收的目的一方面是为了控制天然气的烃露点以达到商品气质量指标,避免气液两相流动;另一方面,回收的液烃有很大的经济价值,可直接用作燃料或进一步分离为乙烷、丙烷、丁烷、或丙丁烷化合物(液化气)、轻油等,也可以用做化工原料。

另外,轻烃作为一种新型的清洁能源,市场前景非常可观。

所以,设计合理的轻烃回收装置,在化工生产中具有很大的必要性。

本设计主要针对轻烃的回收装置进行,根据原料气的组成及产品指标,计算出合理的分离序列。

通过计算可以得到脱乙烷塔和丙丁烷塔的塔径分别是1.5m 和1.8m ,理论板数分别为10块和11块,回流比分别为1.500和1.083。

脱乙烷塔的操作条件为塔顶-31.75C ︒,1.164MPa ,塔底为40.52C ︒,1.400MPa ,丙丁烷塔的操作条件为29.58C ︒,0.910MPa ,塔底为107.9C ︒,0.930MPa 。

确定塔的形式都为浮阀塔,分别对两个塔的各项参数进行了设计,并对塔进行了水力学校核,所得的塔能较好的达到分离要求。

关键词: 轻烃;分离;精馏;设计ABSTRACTLight hydrocarbon, which is also called the Natural gas condensate, in the composition is covered by +62~C C , and contains oil condensate components. Light hydrocarbon is point to the process that to recovery the composition as liquid that more heavy than methane or ethane in the Natural gas. The purpose of the light hydrocarbon recovery is to control the gas hydrocarbon dew point in order to achieve quality goods gas index, avoid gas-liquid two phase flow; On the other hand, the liquid hydrocarbon recovery has a great economic value, it can be directly used for fuel or further separation for ethane ,propane ,butane ,or propane and butane compounds (liquefied petroleum gas) , light oil etc ,also can be used as raw material for chemical industry. In addition, as a new clean energy, light hydrocarbon’s market foreground is very considerable. So ,to design the reasonable light hydrocarbon recycling equipment has great necessity in chemical production.The design for the main light recovery device ,according to the composition of the gas material and product index ,calculate reasonable separation sequence. Through the calculation can get to take off the ethane tower and the tower propane and butane tower diameter are 1.5 m and 1.8 m, respectively ,theory respectively numbers of plate are 10 and 11 piece ,reflux ratio are 1.500 and 1.083,respectively.The operation condition for take off ethane tower are -31.75C ︒,1.164MPa for the top and 40.52C ︒,1.400MPa for the bottom of propane and butane tower are 29.58C ︒,0.910MPa for the top and 107.9C ︒,0.930MPa for the bottom .Determine the form of tower for the float valve tower, design various parameters for the two towers ,check them from hydraulics and then they can achieve separation requirements.Keywords : Light ;hydrocarbon ;Abruption ;Distillation ;Design目录1 前言 (1)1.1 气质条件及生产要求 (1)1.2 轻烃回收方法 (2)1.3 轻烃回收装置设计意义 (3)2工艺方案及流程 (4)2.1 工艺方案 (4)2.2 装置原则工艺流程图 (4)2.3 生产流程简述 (4)3 物料衡算 (5)3.1 脱乙烷塔的物料衡算 (5)3.1.1 清晰分割 (5)3.1.2 确定最小理论板数 (7)3.1.3最小回流比及实际回 (7)3.1.4 确定实际板数及进料位置 (7)3.1.5 确定适宜的进料温度 (8)3.2 丙丁烷塔的物料衡算 (8)3.2.1 清晰分割 (8)3.2.2 确定最小理论板数 (10)3.2.3最小的回流比及实际回流比计算 (10)3.2.4 确定实际板数及进料位置 (10)3.2.5 确定适宜的进料温度 (10)4能量衡算 (11)4.1 脱乙烷塔的能量衡算 (11)4.1.1 D-104热负荷 (11)4.1.2 D-105热负荷 (11)4.1.3 循环水用量 (12)4.2 丙丁烷塔的能量衡算 (12)4.2.1 D-106热负荷 (12)4.2.2 D-107热负荷 (13)4.2.3循环水用量 (14)4.3 其他热量衡算 (14)4.3.1 热负荷计算 (14)4.3.2 水循环计算 (14)5 设备的工艺计算及选型 (15)5.1 压缩机的工艺计算与选型 (15)5.2 分子筛干燥器的设计与计算 (15)5.3 低温分离器的设计与计算 (16)5.3.1 D-101的设计与计算 (16)5.3.2 D-102的设计与计算 (18)5.4 膨胀机的设计与计算 (21)5.5 精馏塔的设计与选型 (21)5.5.1 脱乙烷塔的设计与选型 (21)5.5.2 丙丁烷塔的设计与选型 (27)5.6 换热器的设计与选型 (34)5.7 换热器选型一览表 (36)6 原材料,动力消耗定额及消耗量 (37)6.1 原材料 (37)6.2 动力消耗 (37)6.2.1 冷却水及蒸汽用量 (37)6.2.2 压缩机及膨胀机功率 (37)7设计结果汇总 (39)8结论与建议 (43)8.1 结论 (43)8.2 建议 (43)谢辞 (44)参考文献 (45)1前言1.1 气质条件及生产要求表1.1 原料气组成序号 组成名称摩尔组成,n%1 1C 0.7192 2 2C 0.11163 3C0.0797 4 4iC0.0189 5 4nC 0.0271 6 5iC 0.0035 7 5nC0.0063 8 +5C 0.0052 9 2N0.0280 10 O H 20.0005 总结1.0000原料气处理量d Nm /108034⨯,条件为MPa C 37.030,︒(绝)。

100万方天轻烃回收装置工艺的设计轻烃回收毕业论文

100万方天轻烃回收装置工艺的设计轻烃回收毕业论文
3961EJC天然气(煤层气)与管道网
1244EJC天然气(煤层气)与管道网
5205
EJC天然气(煤层气)与管道网美国GPM气体公司Goldsmith天然气处理厂NGL回收装置即在改造后采用了GSP法。该装置在1976年建成,处理量为220×104m3/d,原采用单级膨胀机制冷法,1982年改建为两级膨胀机制冷法,处理量为242×104m3/d,最高可达310×104m3/d,但其乙烷收率仅为70%。之后改用单级膨胀机制冷的GSP法,乙烷收率有了明显提高,在1995年又进一步改为两级膨胀机制冷的GSP法,设计处理量为380×104m3/d,乙烷收率(设计值)高达95%。
2. 直接换热(DHX)法
DHX法是由加拿大埃索资源公司于1984年首先提出,并在JudyCreek厂的NGL回收装置实践后效果很好,其工艺流程见图5-18。
图中的DHX塔(重接触塔)相当于一个吸收塔。该法的实质是将脱乙烷塔回流罐的凝液经过增压、换冷、节流降温后进入DHX塔顶部,用以吸收低温分离器进该塔气体中的C3+烃类,从而提高C3+收率。将常规膨胀机制冷法(ISS)装置改造成DHX法后,在不回收乙烷的情况下,实践证明在一样条件下C3+收率可由72%提高到95%,而改造的投资却较少。
1987年Ovaoff工程公司等提出的GSP与LSP是对单级膨胀机制冷工艺(ISS)和多级膨胀机制冷工艺(MTP)的改进。典型的GSP与LSP流程分别见图1.1。
GSP是针对较贫气体(c;烃类含量按液态计小于400mL/m3)、LSP是针对较富气体(C2+烃类含量按液态计大于400mL/m3)而改进的NGL回收方法。表5-10列出了处理量为283×104m3/d的NGL回收装置采用ISS、MTP与GSP等工艺方法时的主要指标对比。

设计轻烃回收工艺流程

设计轻烃回收工艺流程

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原料气进入装置后,首先经过过滤器去除固体颗粒和杂质。

轻烃回收装置工艺

轻烃回收装置工艺

轻烃回收装置工艺
轻烃是气态或液态的烃类化合物,包括甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等。

轻烃在石油加工、化工、能源等行业中广泛应用,但在生产和运输过程中,会产生大量的废气和废水,造成资源浪费和环境污染。

为了更好地利用和保护资源,轻烃回收装置应运而生。

轻烃回收装置工艺主要包括以下几个步骤:
1. 废气收集:将产生的废气通过管道引入收集系统,减少在空气中释放的轻烃含量。

2. 压缩:将收集到的废气通过压缩装置压缩成液态,方便后续处理和运输。

3. 分离:将压缩后的液态轻烃通过分离装置进行分离。

通常的分离方法包括冷凝分离、吸附分离、膜分离等。

不同的分离方法适用于不同的轻烃种类和工艺要求。

4. 精馏:将分离后的轻烃进一步精馏分离,得到高纯度的轻烃产品。

5. 废水处理:在回收轻烃的过程中,会产生一定量的废水。

为了减少环境污染,需要对废水进行处理。

一般采用生物处理和物理化学处理相结合的方式进行废水处理。

以上是轻烃回收装置工艺的主要步骤。

随着科技的不断发展和环保意识的提高,轻烃回收装置将会越来越广泛地应用于各个行业中,发挥越来越重要的作用。

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橇装轻烃回收装1

橇装轻烃回收装1

橇装轻烃回收装置一、技术原理小型轻烃回收装置是用油、气田伴生或放空气(大罐挥发气、原油稳定气、分离缓冲罐气或油井套管气等)生产市场紧俏的液化石油气、稳定轻烃及干气的工艺技术装置。

装置采用的工艺技术有中压氨或丙烷制冷、冷冻油吸收、DHX工艺、JT阀节流或膨胀制冷、混合冷剂+膨胀制冷或变压吸附等单一或组合技术。

二、技术特点LPTY采用三维可视化PDSOFT软件,将轻烃回收工艺装置成撬设计并制造成一个或几个7X2.3m大小的撬体。

采用该装置轻烃回收项目,可以大大节省工艺装置占地并节省现场施工周期,同时装置的制造及工程质量也相比场地化施工提高很多。

装置设计采用了先进的DCS或PLC进行控制,确保装置平稳运行及产品质量指标。

三、主要技术经济指标LPTY撬装轻烃回收装置处理的伴生气规模为0.3~10X104m3/d,投资回收期2~3年。

根据伴生气中C3+的含量差异,采用中压浅冷工艺装置的C3产品收率约为45~80%,采用冷冻油吸收工艺的装置C3收率约为80~92%,而采用变压吸附工艺的C3收率可达到85~93%。

LPTY撬装轻烃回收装置的制造技术及质量比传统场站化施工的固定装置有很大提升,施工周期比传统工艺节省40天以上,可为用户节约15%的投资成本。

四、应用范围和效果小型撬装轻烃回收工艺技术及装置可广泛应合于油田联合站、接转站及放空火炬气回收等场合。

该装置能提高伴生气综合利用能力,提高资源利用率;有效地减少甲烷和二氧化碳等温室气体造成的大气污染。

在取得良好经济效益的同时,还极大地改善了油气生产区域作业环境,减少安全隐患的发生。

五、技术特点该设备集中压氨或丙烷制冷、冷冻油吸收、DHX工艺、JT阀节流或膨胀制冷、混合冷剂+膨胀制冷或变压吸附等单一或组合轻烃回收工艺技术。

该设备采用三维可视化PDSOFT软件,将轻烃回收工艺装置成橇设计并制造成一个或几个7×2.3m大小的橇体。

该设备采用DCS或PLC进行控制,确保装置平稳运行及产品质量指标。

80万方每天轻烃回收装置工艺设计

80万方每天轻烃回收装置工艺设计

80万方每天轻烃回收装置工艺设计引言轻烃是石油加工过程中产生的一种有机化合物,包括丙烷、丁烷等。

随着全球能源需求的增长,轻烃的回收和利用变得越来越重要。

本文将介绍一种每天可处理80万方轻烃的回收装置的工艺设计。

装置概述80万方每天轻烃回收装置的主要组成部分包括进料系统、分离系统、回收系统和产品储存系统。

进料系统进料系统主要用于将原料输送到分离系统。

在本装置中,主要的原料是轻烃气体混合物,需要通过管道输送到分离塔。

分离系统分离系统是整个工艺的核心部分。

在分离塔中,轻烃混合物将被分离成不同的组分,以实现轻烃的回收。

分离塔的设计需要考虑到不同组分的沸点差异,并采用合适的精馏工艺。

回收系统回收系统用于将轻烃组分从分离塔中回收,并将其转化为可用产品。

在本装置中,回收系统包括凝析塔、可用产品的分离和处理等。

产品储存系统产品储存系统用于将回收的产品储存在合适的容器中,以备后续使用或出售。

工艺设计80万方每天轻烃回收装置的工艺设计需要考虑以下几个方面:轻烃混合物的成分、分离塔的设计、回收系统的选择以及产品储存系统的设计。

轻烃混合物的成分在进行工艺设计之前,需要对轻烃混合物的成分进行分析。

根据不同的成分含量,可以确定分离塔的操作参数和回收系统的工艺选择。

分离塔的设计分离塔的设计需要根据轻烃混合物的成分和分离要求来确定。

首先,需要选择合适的塔板类型和塔板间距。

其次,还需要考虑塔的高度和直径,以保证分离效果和操作效率。

回收系统的选择回收系统的选择取决于回收产品的要求和工艺经济性。

常见的回收系统包括凝析回收、吸附回收和膜分离回收等。

在选择适当的回收系统时,需要考虑到其回收效率、操作成本和装置复杂程度等因素。

产品储存系统的设计产品储存系统的设计需要考虑到产品的性质和需要。

常见的储存方式包括液态储存和气态储存。

在设计过程中,需要考虑到储存容器的安全性和可用性。

结论80万方每天轻烃回收装置的工艺设计需要综合考虑轻烃混合物的成分、分离塔的设计、回收系统的选择和产品储存系统的设计。

轻烃稳定橇装装置

轻烃稳定橇装装置
控 制仪 表 等 的成套 橇 装化 ;装 置 整体 布局 优化 紧 凑合 理 ,流程 简捷 , 操作 安全便 捷 。
物料 N2
C o2 ~ 【 ( . P CH
B e n z e n e T o l u e n e E - Be n z d P l e
组成 0 . 0 0 2 2 0 . 0 o 0 4 0 . 0 4 9 7 0 . 0 4 4 6 0 . ) 4 6 0 . 0 3 3 1 O . O 0 3 8

要 :气田处理过程 中产生的天然气轻烃凝液 ,需要脱 除里 面的轻组 分,以利 于安 全运 输和增加附加 值。通过对青海油田天然 气轻烃凝 液组
分的分析研 究,提 出了轻烃稳定 的工 艺方案 ,采用 H Y S Y S 软件对流程进 行模拟计算 ,优选 8 0 0 k P a 压力下精馏比较经济合理 。介绍 了该橇装装置的工艺
捌 生, _ 月 _
中 国 化 工 贸 易
C h i n a C h e m i c a l T r a d e
壬_ 艺设备
轻烃稳定橇装装置
尹东霞 张立艳 陈 飞 谢艳玲 周湘衡
3 0 0 4 5 7 J f 杰瑞 ( 天津 )石油 工程技 术有 限公 司 ,天 津

a Re . b o l i e r w他g , h R e i dV P
8 00 8 o0
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1 23 1 23
物料 C1 C 2 C 3 C4 C5 C 6 C 7 + 组 成 O . O 6 6 7 0 . O 3 l 3 O . O 3 7 7 0 . 0 7 0 8 0 . 1 O 2 4 0 . 1 7 9 7 0 . 2 8 3

万方每天轻烃回收装置工艺设计

万方每天轻烃回收装置工艺设计

万方每天轻烃回收装置工艺设计随着石油化工行业的不断发展,对于轻烃的回收利用也越来越受到重视。

轻烃是石油加工过程中产生的一种有机化合物,主要包括乙烯、丙烷、丁烷等。

这些轻烃在生产过程中往往会被释放到大气中,造成资源的浪费和环境的污染。

因此,设计一套高效的轻烃回收装置工艺,对于节约资源、保护环境具有重要意义。

万方每天轻烃回收装置工艺设计的关键在于提高轻烃回收率、降低能耗、减少废气排放。

在设计工艺时,需要考虑原料的种类和含量、回收装置的结构和工作原理、操作参数的选择等因素。

下面将从这几个方面对万方每天轻烃回收装置工艺设计进行详细介绍。

首先,轻烃回收装置的设计需要根据原料的种类和含量来确定。

不同种类的轻烃在回收过程中可能需要采用不同的工艺方法,因此需要根据实际情况来选择合适的装置结构。

同时,不同原料的含量也会影响到回收装置的工艺参数,比如温度、压力等,因此在设计工艺时需要进行充分的实验和分析。

其次,回收装置的结构和工作原理也是设计的重点之一。

一般来说,轻烃回收装置包括进料系统、分离系统、冷却系统、脱附系统等部分。

其中,分离系统的设计是关键,需要根据原料的性质和要求来选择合适的分离方法,比如吸附分离、膜分离、蒸馏分离等。

此外,冷却系统的设计也十分重要,需要考虑到轻烃的沸点和凝固点,选择合适的冷却介质和工艺参数,以提高回收率和降低能耗。

最后,操作参数的选择也是万方每天轻烃回收装置工艺设计的关键。

操作参数包括温度、压力、流速、进料浓度等,这些参数的选择直接影响到回收装置的性能和效果。

因此,在设计工艺时需要进行充分的实验和分析,确定合适的操作参数,以实现最佳的回收效果。

总的来说,万方每天轻烃回收装置工艺设计需要综合考虑原料的种类和含量、装置的结构和工作原理、操作参数的选择等因素。

通过合理的设计,可以实现高效的轻烃回收,降低能耗,减少废气排放,从而实现资源的节约和环境的保护。

希望未来能有更多的工程技术人员投入到轻烃回收装置工艺设计中,为我国石油化工行业的可持续发展做出贡献。

一种轻烃回收方法及装置[发明专利]

一种轻烃回收方法及装置[发明专利]

专利名称:一种轻烃回收方法及装置
专利类型:发明专利
发明人:黄孟旗,吴迪,姚爱智,郝少博,刘凯祥申请号:CN201910883131.1
申请日:20190918
公开号:CN112521968A
公开日:
20210319
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明属于炼油及化工领域,具体公开了一种轻烃回收方法及装置,该方法流程简单,操作条件缓和,冷量消耗少,利用较少的设备就能实现对加氢裂化工艺中轻烃的分离及回收,尤其可实现乙烷、丙烷以及碳四组分的高效分离和回收,其中,乙烷回收率达97wt%以上,丙烷回收率达98wt%以上,且回收的乙烷中甲烷含量不大于1vol%,回收的丙烷中乙烷含量不大于300ppmv。

申请人:中国石化工程建设有限公司,中石化炼化工程(集团)股份有限公司
地址:100101 北京市朝阳区安慧北里安园21号楼
国籍:CN
代理机构:北京思创大成知识产权代理有限公司
代理人:高爽
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轻烃稳定橇装装置

轻烃稳定橇装装置

轻烃稳定橇装装置摘要:气田处理过程中产生的天然气轻烃凝液,需要脱除里面的轻组分,以利于安全运输和增加附加值。

通过对青海油田天然气轻烃凝液组分的分析研究,提出了轻烃稳定的工艺方案,采用HYSYS软件对流程进行模拟计算,优选800kPa压力下精馏比较经济合理。

介绍了该橇装装置的工艺过程,现场运行情况和设计特点。

关键词:天然气轻烃凝液橇装装置稳定轻烃气田在开采后的处理过程中产生了大量的天然气轻烃凝液[1],其组成为氮气、二氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷以上的烃类等。

这部分天然气轻烃凝液不可直接作为产品,需要进行稳定处理,可通过精制得到稳定轻烃产品。

稳定轻烃产品按蒸汽压范围分为两种牌号,其代号分别为1号和2号。

1号产品作为石油化工原料,其雷氏饱和蒸汽压在74~200KPa。

2号产品可作石油化工原料也可用作车用汽油调和原料,其雷氏饱和蒸汽压在夏天时<74 kPa,冬天时<88 kPa[2,3]。

一、目前现状青海油田某气田原有轻烃稳定装置是采用闪蒸的方式进行,装置的操作温度偏高,得到的稳定轻烃产品产量低,而且产品不达标。

采用新的装置能极大的提高产量。

表1为青海油田某气田天然气轻烃凝液混合物料组成表(日产量:20000kg/d;压力500kPa~800 kPa;一股物料温度:-5~-10℃;一股物料温度:5~10℃);质量分率。

通过对三种方案用HYSYS软件[4,5]分别进行模拟分析计算,将计算结果进行比较。

见表2分析表明:随着操作压力的增加,塔底热负荷随之增加,而收率变化不大,与闪蒸条件下的轻烃产品604kg/h相比,目前模拟条件下的产量高出138kg/h。

考虑到下游的操作压力最大达到600 kPa,装置的系统压降以及输送管道的压降,选择800 kPa压力下的精馏方案。

二、工艺流程简述如图1所示,轻烃稳定柱(TW-101)有两路进料。

进料1来自青海油田原天然气处理装置,进料温度5~10℃,塔中进料;进料2来自新增中压处理装置,进料温度-10℃左右,塔顶进料。

3.0万方撬装LNG回收装置技术方案参考版

3.0万方撬装LNG回收装置技术方案参考版

QSHE-JN-3.0/40型井口气回收撬装装置(3万方撬装LNG装置)技术方案华北能源油气技术开发有限公司2020年8月8日目录1、总则 .................................................................1.1 概述.............................................................1.2 项目概况.........................................................1.3 主要技术数据.....................................................1.4 工艺流程简介.....................................................1.5 LNG装置技术要求 .................................................1.6 遵循的主要标准及规范:..........................................2、回收装置技术方案及配置 ...............................................2.1 装置组成及主要设计参数...........................................2.2 分离、减压装置技术...............................................2.3 天然气聚结过滤器技术参数.........................................2.4 脱碳系统主要技术参数.............................................2.5 天然气干燥系统技术参数...........................................2.6 预冷装置主要技术特性.............................................2.7 主冷装置主要技术特性.............................................2.8 主冷箱主要技术参数...............................................2.9 LNG外销主要技术参数 .............................................2.10 报警及连锁相....................................................2.11 燃气发电机组....................................................1、总则1.1 概述油气井在正式开采前必须经过试气、试采来确定该气井的日均开采量,且伴随着天然气的试采会有大量油污水随着天然气一并产出,通常在试气、试采阶段天然气经气液分离装置分离后通过火炬系统进行燃烧,造成了天然气资源的流失,针对这一情况,我公司派出技术人员对油气井试气、试采阶段进行了调研,依据油气井试气、试采阶段的实际情况编制了小型LNG(液化天然气)撬装装置的技术方案。

轻烃回收装置压缩机厂房施工方案

轻烃回收装置压缩机厂房施工方案

目录1 工程概况2 编制依据及施工验收规范标准3 施工准备及材料、配件验收要求4 施工方法及技术要求5 施工质量控制6 安全文明施工设计7 环境保护内容及方法8 施工机具及手段用料9 交工文件资料1 工程概况金陵分公司20000m3n/h轻烃回收装置项目中,我单位承但了压缩机厂房钢结构部分制造安装的施工,由于工期较紧,且场地狭小,交叉作业的情况频繁,对施工的质量要求高,为保证压缩机厂房钢结构部分制造安装质量,加大预制深度,让每个参加施工人员认识到施工的特点和技术要求,按期按质完成制造安装任务,特编制此施工方案。

厂房结构为单排式独立混凝土柱单层厂房,面积216㎡,长18m(计6.0m开间*3间,轴线编号3、4、5、6),宽12m(4m*3开间,轴线编号A、B、C、D),共12根混凝土柱,两边10根独立柱总高14.5m,在10.74m处,设有牛腿,安装室内吊车梁用。

钢结构吊车梁每边3根共6根,GDL6-6Z(6.0M*2根) 、 GDL-1B(6.35M*4根),屋面梁为4榀,上铺C型钢檩条及0.6㎜天蓝色钢板瓦,柱间钢支撑设1间,从地平至屋面梁垂直设置,室内5.5m高度设钢结构平台,作为室内压缩机基础工作平台,四周钢栏杆维护,地平至5.5m平台设置1部钢斜梯。

2 施工依据及施工验收规范标准2.1 编制依据施工图纸:1)南京金凌石化工程设计有限公司压缩机厂房图纸:110005E01G07T01~T172)南京金凌石化工程设计有限公司提供的图集:构架、平台、梯子等节点图。

3)国家建筑标准设计图集:钢吊车梁SG520-1~2;吊车轨道连接及车档05G5252.2 施工验收规范标准1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012)《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T3507-20053)《建筑钢结构焊接与验收规范》JGJ81-20024)《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-955)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19996)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20037)《钢丝绳》GB/T20118-20068)《工程建设标准强制性条文》石油化工建设工程部分9)《碳钢焊条》GB/T5117-199510) 《承压设备无损检测》JB4730-200511) 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-201012) 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-20113 施工准备及材料、配件验收要求3.1 人员准备参加本项目的焊工、起重工、电工、司机应持有相应的上岗工作证,杜绝无证或超证作业;参加本项目的质检人员、施工技术人员应具备相应资格,并取得公司授权。

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并按 装 置 的 规 模 组 裴 成 几个 或 十 几 个 撬 块 , 运 往 油 田, 经 短 时 间
的 现 场 安 装 便 可投 入 运 行 。 文 中主 要 介 绍 了 自 日本 g进 的三 套 撬 装 式 轻烃 回 『
收 装 置 的设 计 与 施 工 建 设 情 况。
美 键 词 轻 烃 回收

国外 自 7 0年 代 末 期 , 随 着 近 海 油 田的 开 发 , 已 先 后 建 成 了许 多用 于 边远 和海 上天 然 气 回收的撬装 式快装装置 ,其处理 能力在 50 0 3 0×l 1/d ( ) 不 等 , 可 用 于 回 收 丙烷 5 OI. l 标 或 乙 烷 。 一 套 装 置 的 全 部 设 备 包 括 管 线 , 机 器 、 电气 、 仪 表 等 在 工 厂进 行预 翩 , 并组 装 成 几个 或十 几个 撬块 , 这 种 撬 装 块 可 以 按 装 置规
哪 里 ,经 过 较 短 时 间 的 现 场 安 装 , 便 可 投 入运
行。
或 小 型 油 区 的 特 点 , 装 置 的 公 用 工 程 仅 为
3 0 低 压 电 源 一 项 , 主 要 用 于 照 明和 仪 表 用 8V
18 9 5年 石 油 部 组 织 华 东 勘 察 设 计 研 究 院
O4 P 。 这 样 脱 乙 烷 塔 的 塔 顶 温 度 可 达 .M a
I 0 至 一 0C, 塔 底 温 度 l ~ 3 " , 其 再 沸 7℃ 8" 5 0 C
的 液 烃 , 经 J/T 阀 节 流 后 进 低 压 分 离 器 进 一 步 闪蒸, 以脱去 甲、乙烷 ,得到 较冷 的液 烃, 然 后 进 冷 籍 与 原 料 气 换 热 后 进脱 乙 烷 塔 , 这 样
设备 要与撬体分开搬运, 在现场进 行安装。 ( ) 仪 表 、 电 气 电 缆 由 于 不 允 许 中 间 接 3 头 , 故在 现 场 敷 设 。
5 现场施工及试运
3 仪 表 白控 水 平 根 据 油 田的 实 际 情 况 , 三 套 装 置 均 采 用组
件 组 装 式 电子 摸 拟 调 节 仪 表 , 其 构 成 的 调 节 系 统 具有 组 态 灵 活 、 可 靠 性 好 、 安 垒 性 高 等优 点。 重 要 工 艺 参 数 由 中心 控 制 室 控 制 , 次 要 工
吊装 时 的 受 力 情 况 不 允 许有 移 动 , 必 要 时 可设 置 临 时 支 、 吊 架 。 管 线 敷 设 完 毕 后 , 进 行 探 伤 、 试 压 、 防 腐 、绝 热 和 充 氮 密 封 等 工 作 。
三 套 装 置 的 进 装 置 分 离 器 和 压 缩 机 级 间 分 离 器 均 采用 了 具 有 世 界 先 进 水 平 的 叶 片式 冲 击 型 重力分离 器 ,这种 分离器 效率 高、体 积小 , 对 5 m 的 液 滴 分 离 效 率 可达 9 % 。 # 9
2 主 要 工 艺设 备 选 择
备 的 装 置 事 故 和 参 数 越 限 联 保 系统 及 火 灾 报 警
检测 系统。
4 撬体设计
21 原 料 气压 缩 机 组 . 通 过 对离 心 式 压 缩 机 一 燃 气透 平机 组 和 往 复 式 压 缩 机 一 燃 气 引 擎 机 组 这 两 种 组 合 的 对 比 , 考 虑 到如 下 原 因 , 三 套 装 置 的 原 料 气 压 缩 机组均 采用后者。 ( )就 三 套 装 置的 处 理量 而 言 , 往 复 式 压 1 缩 机 一 燃 气 引 擎 机 组 具 有 效 率 高 , 燃 气 压 力 低 、成 本 低 的 优 点 ( ) 往 复式 压 缩 机— 燃 气 引 擎 机 组 较 离 心 2 压缩 机 — 燃 气 透 平 机 组 具有 易 控 制 , 弹 性 幅 度 大 、 易 操 作 、易 维护 的特 点 。 ( )考 虑 到 运输 的 方 便 , 往 复 式 压 缩 机 均 3 选 用 高 速 ( 3 ~ l0 r 8 3 O 0 /mi ) 机 型 。 n 2 2 透 平 膨 胀 机 组 . 三 套 装 置 均 采 用 单 级 透 平 膨 胀 机 膨 胀 制 冷 , 因此 对 膨 胀 机 的 要 求 是 很 高 的 , 本 次 采用 了世 界 上 最 先进 的径 流 式 可 调 人 口导 叶式 膨 胀 机 , 嘭 胀 比达 8 l , 转 速 8 0 0 /mi, 额 ~ 0 00r n
采暖。 ’
下 来 的 轻烃 完 垒 不 含 水 进 入 产 品 , 而 且 尽 可 能 减少了再生热 量。 由 图 l 见 , 用 于 再 生 用 的 含 水 再 生 气 又 可
返 回 到 二 级 压缩 机 空 冷 器 入 口, 这样 不 仅 减 少 了 一 套 冷 却 分 离 器 , 使 装 置 减 化 , 而 且 还 可 回

3 ・ 8






19 9 0年 第 4期
撬 装 式 轻 烃 回收 装 置 的设 计 与 安 装
-系然研现 毕院机 进年事石 出任中工 行田华、 石气究装 其总轻油 预-撬大 优公烃仪 油7)置 作赵东作 提1 。 越9回来 要树、学 储司装 者 石越 制工油等 运气机) 性8式在 生华收越 (奎学体 中2工工 : 器厂 专回轻械 在年烃 于勘程现 国师、 一处回 业,电 石察设 目设( 1业计 油计收 套包 。理 表 9从气 前于 6括 天, 现管 装 油线 0麓 置 , 的 伴 5 全 生 艺 部 东 设 程 备 收
置 在 09 14 P .~ .M a处 , 对 于 油 田 伴 生 气 来 说 , 这 个 压 力 范 围 下 所 能 冷 凝 下来 的重 烃 是 很
少 的 , 这 样 不 仅 可 以 保 证 其 后 更 高 压 力下 冷 凝
围 1

4 ・ 0






19 9 0年第 4期
( ) 用于 原 料 气 脱 水 的 干 燥 器 , 流 程 中 设 4
烷收率 ,而且起到 了中间再沸器的作用。
1 . 主 要 流程 3 三 套 装 置 的 工 艺 流 程 主 要 由以 下 几 部 分组 成 : 原 料 气 压 缩 } 原 料 气脱 水 ; 膨 胀 制 冷 ; 轻
烃分馏部 分。
定 点 效 率 8 %。 0 23 分 离 器 .
撬 装 式 装 置 不 同 于 常 规 装 置 , 它 设 计 的 不 同点 就 是 撬 体 的 设 计 。 要 将 一 个 装 置 分 几块 或
十 几 块 将 其 机 器 、 设 备 、 管 线 、 仪 表 和 电 气 设
备 组 装 起 来 是 项 复 杂 的 设 计 工 作 。 设 计 中要 充
对 国外 撬 装式 轻 烃 装 置 的 现 状 进 行 了 广 泛 的 调
电 , 以 适 用 于 安 装 快 , 投产 快的 要 求 。 其 它 公 用 工 程 作如 下 处 理 () a压缩 机 驱 动 机 采 用燃 气 引 擎 j () 缩 和 中 间 冷 却 器 和 脱 丁 烷 塔 顶 冷 凝 b压
收 分 子 筛 再 生过 程 中脱 附 下 来 的 重烃 。 ( ) 设 置 低 压 分 离 器 从 高压 分 离 器 分 离 5
( ) 干 气 主 要 用 于 生活 用 气 , 外 输 压 力 相 3 对 来 说 比 较 低 ( .~0 02 3M P ) 所 以 , 脱 乙 a, 烷 塔 的 压 力 可 由 干 气 外 输 压 力 控 制 在 03 .~
制。
41 撬 块 的 划 分 . 以 2 5×1 /d ( ) 装 置 为 例 , 撬 块 0m 标
的划 分见表 1
42 撬 体 管 线 敷 设 . 撬 体 完 成 设 备 固 定后 , 首 先进 行 设 备 的 水
压 试 验 和 气 密 性 试 验 , 然 后 进 行 管 线 敷 设 工 作。 管 线 敷 设 在 已经 预 制 好 的 钢 撬 上 , 用 固 定 管架 或 管 箍 固定 。 设 计 管 架 时 , 应 考 虑 运 输 或
15 。 2 %
( ) 垒 部 电气 、 仪 表 电缆 均 采 用 电缆 槽 架 1
空 安 装 在 撬 体 上 , 撬 体 间 的 电 缆槽 在 工 厂 预 制 好 , 与 撬体 分 开 搬 运 。
( ) 大 部 分 的 电 气 、 仪 表 设 备 在 完 成 撬 体 2 管线 敷 设 后 , 便 可 安 装 于 撬 体 上, 易 碎 和 精 密
【 回转 机器 冷 却 水 系统 采 用 乙 二醇 防 冻 c )
19 90年 第 4期
撬装 式轻 烃回 收装 置的 设计 与 安装
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掖 进 行 密 闭循 环 冷 却 ; () 用 乙 二 醇 防 冻 液 做 热 介 质 , 密 闭 循 d采 环 回 收 燃 气 引擎 烟 气 废 热 作为 装 置 冬 季 伴 热 和
器均采用空冷器}
研 ,决定从 日挥 (GC J )引进三套不 同规模的 撬 装式 轻 烃 回收 装 置, 旨在 引进 国外 先进 技 术 , 推 动我 国撬 装式 轻 烃 装 置 技 术 的发 展 。
三套 装置 经 过半年 多的运 输和 现场安装 ,
18 9 6年 赢投 入 使 用 。 下 面 将 这 三套
解决的问题。
11 产 品方 案 . 根 据 我 国 近 期 民 用 液 化 气 供 需 紧 张 的 状 态 , 决定 三 套 撬 装 式 轻 烃 回 收 装 置 的产 品为 液 化 气 、 千 气 和 天 然 气 油 。 液 化 气 作为 民 用 燃 料 外 运 , 干 气 作 为 当地 民 用 燃 料 , 用 管 道 送 至 生 活 区, 天 然 气 油 暂 作 为 溶 剂 油或 低标 号 汽 油 出
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