后浇带模板工程施工方案
后浇带划分及施工方案
后浇带划分及施工方案一、背景介绍后浇带是在混凝土结构施工中不可或缺的重要部分，它能够提供强度、稳定性和耐久性。
在建筑、道路和桥梁等工程中，后浇带被广泛应用于增加结构的整体强度和稳定性，同时还能够提供便于施工和维护的平台。
二、后浇带划分原则后浇带的划分要根据具体的工程需要和结构要求进行，一般可以按照以下原则进行划分：1.结构板块：根据结构的功能和布局，将后浇带划分为不同的板块，如楼层、梁、柱等。
2.施工步骤：根据施工的步骤和进度，将后浇带划分为不同的阶段，如底板、墙体、顶板等。
3.空间分区：根据建筑的功能和使用需求，将后浇带划分为不同的空间区域，如车库、公共区域、住宅区域等。
4.强度要求：根据结构的设计要求，将后浇带划分为不同的强度等级，以满足结构的承载能力和使用要求。
三、后浇带施工方案后浇带的施工方案应根据具体的工程情况和要求进行设计，下面是一个常用的后浇带施工方案：1. 准备工作在开始后浇带的施工前，需要进行以下准备工作：•清理施工区域，确保无杂物和障碍物。
•定位和标记后浇带的范围和边界线。
•准备所需的施工材料和设备，如混凝土、钢筋、模板等。
2. 模板安装根据后浇带的设计要求，安装适当的模板来固定和限制混凝土的形状和尺寸：•将模板按照后浇带的划分和布局进行安装。
•确保模板的稳固和密合，以防止混凝土渗漏。
3. 钢筋布置根据后浇带的设计要求，在模板内布置适当的钢筋来增加混凝土的强度和稳定性：•根据结构的设计要求，选择适当的钢筋类型和直径。
•将钢筋按照预先设计的间距和位置进行布置。
4. 浇筑混凝土在完成模板和钢筋布置后，进行混凝土的浇筑：•使用泵车或输送带将混凝土输送到施工现场。
•将混凝土均匀地倒入模板内，并使用振动器进行浇筑和压实。
5. 养护和拆模在混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护和拆模工作：•在混凝土刚浇筑完成后，覆盖保护膜并进行湿养护。
•根据具体情况，确定合适的养护时间，保证混凝土的强度和稳定性。
后浇带模板工程施工方案
一、工程概况本工程后浇带模板施工是针对多层民用建筑工程，包括地下一层和地上四层，总建筑面积约为23437.55平方米。
后浇带设计宽度为800mm，旨在防止结构因温度和收缩而产生有害裂缝。
本方案适用于常州市钟楼区（新闸）全民健身中心建设工程建筑安装工程。
二、编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-xxx）2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-xxx）3. 《建筑施工计算手册》4. 《钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规范》（JGJ3-xxx）5. 《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）6. 设计单位提供的图纸和施工合同文本三、施工方案1. **模板施工**- 在模板施工阶段，根据图纸设计确定后浇带位置，并在模板上钉下5cm宽的板条，确保板条间净尺寸符合设计要求。
- 底板钢筋绑扎完成后，在已钉下的板条上钉5cm×5cm木方，固定底板钢筋和板底补强筋。
- 上层钢筋绑扎结束后，同样使用5cm×5cm木方固定上层钢筋和板面补强筋。
- 梁位置使用木方插入梁内，并进行固定。
2. **钢筋补强**- 后浇带梁、板上的原有钢筋不应切断，并根据构造要求进行补强。
- 梁钢筋补强：当梁高小于700mm时，在梁上下层钢筋之间加设四根12钢筋，长度为1640mm。
- 板筋补强：板底补强筋取板底钢筋截面面积的一半，长度为1360mm，间距200mm。
板面补强筋与板底补强筋相同。
若无原有板面钢筋，则取8@150。
- 后浇带两侧采用钢筋支架将铅丝网或钢板网隔断固定。
3. **混凝土浇筑与养护**- 在其他部位模板拆除时，保留后浇带部位模板，不得拆除。
- 后浇带施工前，拆除用于分隔后浇带的木方。
四、质量要求1. 模板安装应牢固，不得出现变形、松动等问题。
2. 钢筋绑扎应规范，符合设计要求。
3. 混凝土浇筑应密实，无蜂窝、麻面等现象。
4. 养护期间应保持混凝土湿润，确保强度发展。
后浇带施工方案
·后浇带施工方案目录一、编制依据 (2)二、设计要求 (2)三、施工准备 (3)四、施工措施 (4)五、质量控制要点 (9)六、注意事项 (11)七、成品保护 (12)一、编制依据本工程施工图纸，《施工组织设计》，《模板施工方案》、扣件式钢管脚手架规程、混凝土质量验收规范、钢筋质量验收规范等相关技术规范、安全法规、规程、标准和规定，现场实际情况。
二、设计要求后浇带是一种现浇钢筋砼结构施工过程中，克服由于温度收缩和结构主体沉降而可能产生的有害伸缩和沉降的一种临时性的施工缝，该缝属于刚性连接，故后浇带分为收缩后浇带和沉降后浇带两种。
后浇带的主要功能是减少混凝土的收缩应力和缓解不均匀沉降。
根据设计需要保留一段时间后再浇筑，将整个结构连成整体。
后浇带应优先采用补偿收缩砼。
补偿收缩砼是膨胀砼的一种，即用膨胀来抵消砼的全部或大部分收缩，避免砼开裂。
根据设计要求，后浇带宽度800mm，上下对齐，贯通留筋（建议底板后浇带钢筋采用100%搭接接头，且不小于1.6L ae,在浇灌后浇带混凝土之前再连接），后浇带混凝土施工时间为设计确定，若设计没有明确规定，收缩后浇带在两侧砼浇筑完成不小于60天后再封闭，沉降后浇带应在主体结构封顶后施工，同时后浇带两侧混凝土浇筑完成不小于28天。
在设计底板后浇带时必须要考虑后浇带的清理及排水要求，后浇带周围应砌砖围护，顶部应遮盖，防止施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。
为便于后浇带砼浇筑前排除积水和淤泥，宜在后浇带旁边根据现场情况每隔一定距离设置一个500×500×500的临时集水坑，该集水坑要做好防水处理。
泛水方向统一向集水坑方向；同时应考虑到垃圾清理的方便，在施工时将后浇带部位的C30细石混凝土表面（防水卷材保护层）比底板垫层标高降50mm，便于清理过多垃圾流入后浇带造成清理工作量的增加，后浇带封闭前，将接缝处混凝土表面杂物清除，清洗干净，并保持湿润，刷纯水泥浆两遍后，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级，选用的膨胀剂应符合GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》的有关规定。
后浇带模板(独立支撑)工程施工组织方案
后浇带模板(独立支撑)工程施工组织方案1. 项目概述该工程旨在完成后浇带模板(独立支撑)的施工，确保施工质量和进度。
本施工组织方案旨在明确施工步骤、安全预防措施以及资源需求，以确保施工顺利进行。
2. 施工步骤2.1 准备工作在正式施工前，必须进行必要的准备工作，包括但不限于：- 对施工现场进行清理和平整；- 准备施工所需的材料、设备和工具；- 计划施工人员的安排和配备。
2.2 模板搭设在模板搭设阶段，需要按照设计要求搭设后浇带的模板。
具体步骤如下：1. 根据设计图纸确定模板的位置、形状和尺寸；2. 搭设模板的支撑体系，并确保其稳固和牢固；3. 对模板进行调整、校正，以确保其符合设计要求。
2.3 钢筋布置在钢筋布置阶段，需要按照设计要求进行钢筋的布置。
具体步骤如下：1. 根据设计图纸确定钢筋的位置、形状和尺寸；2. 进行钢筋的剪断、弯曲和焊接等加工工作；3. 将钢筋按照设计要求布置在模板内。
2.4 浇筑混凝土在浇筑混凝土阶段，需要按照设计要求进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下：1. 准备好混凝土搅拌设备，并进行必要的调试和检查；2. 在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑；3. 控制混凝土的浇筑速度和均匀性，以确保浇筑质量。
2.5 养护在浇筑完混凝土后，需要进行养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。
具体步骤如下：1. 对浇筑好的混凝土进行密封和保温，以促进水泥的养护；2. 对混凝土进行必要的湿润和保护，防止龟裂和变形。
3. 安全预防措施为确保施工过程中的安全，必须采取以下预防措施：1. 施工现场设置明显的安全警示标志；2. 配备必要的个人防护装备，并进行安全培训；3. 定期检查和维护施工设备和工具；4. 严格遵守施工现场的安全操作规程。
4. 资源需求完成后浇带模板(独立支撑)工程的施工，需要以下资源：1. 人力资源：具有施工经验的工程人员和技术人员；2. 材料资源：包括但不限于模板材料、钢筋材料和混凝土材料；3. 设备资源：包括但不限于混凝土搅拌设备、吊装设备和测量设备。
后浇带施工方案
后浇带施工方案一、工程概况本工程位于赣州市．主要由8幢高层住宅及1个一层地下车库组成，本施工方案只适用于地下车库。
后浇带位置按设计图纸布置。
三、施工准备一〕技术准备1、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与标准的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。
2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计标准和工艺要求的施工技术措施。
3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
4、应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。
二〕材料要求1、品种规格1〕后浇带砼所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为5—31.5㎜，含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。
2〕后浇带的砂子应采用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。
3〕中埋式止水钢板宜用3㎜厚400㎜宽的折形钢板条。
4〕遇水膨胀止水条10000×30×10㎜。
5〕橡胶外贴式止水带采用300×8型。
6〕钢丝网采用30×30型钢丝网。
2、质量要求：1〕碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合?JGJ53—92标准?。
2〕砂子应采用河砂或山砂，不得用海砂，且检验结果应符合?JGJ52—92标准?。
3〕粉煤灰应用II级以上。
4〕外加剂必须用合格一等品。
5〕水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。
6〕拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准?混凝土拌合用水标准?JGJ63的规定的水源。
7〕止水带外表不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3；止水带外表允许有深度不大于2㎜、面积不大于16㎜2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处；止水带的尺寸公差应符合GB 50208—2002，其物理性质应符合GB 50208—2002，止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。
后浇带施工方案
☆贵州东联名车广场一期项目后浇带专项施工方案贵州东联名次广场一期项目后浇带专项施工方案审批人：编制人：审核人：编制单位：泸州太昌建筑安装工程有限公司日期：2015年3月23日后浇带专项施工方案目录一、工程概况 (2)二、后浇带施工工艺及设置................................... - 7 -三、施工重点和难点分析.................................... - 12 -四、对后浇带和施工缝的留设要求 ............................ - 13 -五、后浇带的保护措施...................................... - 13 -六、浇筑前的准备工作...................................... - 15 -七、施工工艺流程及施工方法................................ - 16 -八、后浇带施工应注意的问题................................ - 16 -九、质量保证措施.......................................... - 16 -十、安全生产与文明施工注意事项 ............................ - 16 -第一章、工程概况工程名称：贵州东联名车广场一期项目建筑面积：1＃-8＃楼地上面积约50277.9 m2，地下室面积约38970.72 m2 。
建筑层数：1＃、2＃、3＃、4＃、5＃、6＃、8＃楼地下一层，地上三层。
7＃地下一层，地上四层。
建筑总层高:A、B区地下室层高为-5.9m（部分-4.8m）、1＃14.2m、2＃14.2m、3＃4＃14.2m、5＃6＃14.2m、7＃18.1m、8＃14.2m建筑结构型式：框架结构（钢筋混凝土结构抗震为：框架四级），建筑结构安全为二级。
后浇带的的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中，为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。
后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用，对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。
本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。
（2）了解相关规范、标准，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）等。
（3）组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。
（2）钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。
4. 人员准备（1）组建后浇带施工班组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理后浇带位置，确保无杂物、积水等。
（2）测量放线，确定后浇带位置、尺寸及形状。
2. 模板安装（1）根据设计要求，选用合适的模板材料。
（2）模板安装应牢固、平整，防止变形、漏浆。
（3）模板安装完成后，进行加固处理。
3. 钢筋加工与绑扎（1）根据设计要求，加工钢筋。
（2）钢筋绑扎应牢固，保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 防水处理（1）选用合适的防水材料，如防水卷材、防水涂料等。
（2）防水材料施工应严格按照规范要求进行，确保防水效果。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土应搅拌均匀，符合设计要求。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆除模板（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持湿润。
（2）养护期结束后，拆除模板，清理模板及施工现场。
7. 后浇带混凝土浇筑（1）在后浇带混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、防水等施工质量。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止裂缝、蜂窝等缺陷。
后浇带施工方案
XX小区四期C1#住宅楼后浇带专项施工方案编制：审核：审批：XX建筑工程有限公司XXXX小区20XX年10月XXXX小区四期C1#住宅楼后浇带施工方案一、施工概况本工程为XXXX小区四期C1#住宅楼，地下一层，地上十一层，基础混凝土为C35P6抗渗混凝土，1轴-42轴长度为63.55m，A轴-F 轴为13.9m,按规范要求应留置后浇带，本工程设计后浇带为伸缩后浇带，宽度为800mm，浇筑时间为后浇带两侧混凝土浇筑完后60天，采用高一标号混凝土进行浇筑（补偿收缩混凝土），后浇带留设标高升至±0.000.二、施工方案1、基础筏板后浇带支模:1）、底板下层钢筋网扎好后即进行后浇带侧面支模工作，因后浇带部位钢筋比较密集，木模不能支撑严密，且较难拆除，遂采取双层钢丝网片加Ф14钢筋骨架作为支模材料。
施工时，先按后浇带设计准确位置焊接定位钢筋骨架，钢筋骨架竖向钢筋Ф14高400mm@500一排作为后浇带侧模的主要受力杆，然后焊接水平Ф14通长钢筋@200的竖向钢筋网，钢筋网与底板上下层钢筋网的横向主筋焊牢，防止砼浇捣时位移。
2）、竖向钢筋网焊好后，用双层密目18#钢丝网与竖向钢筋骨架用18#铁丝绑扎牢固，要求绑扎点间距200×200，防止砼浇捣时胀模。
钢丝网应绑扎在后浇带竖向钢筋的反侧。
3）、侧面钢丝网支撑完成后，开始绑扎底板上层钢筋网，竖向钢丝网骨架与上层钢筋网横向主筋焊牢。
4）、基础梁处后浇带先绑扎18#密目双层钢丝网片，然后用与基础梁等宽度的短钢筋@100间距绑扎在基础梁的箍筋上，并两端焊接固定，要求钢丝网片封闭严密，防止漏浆。
5）、砼浇捣时，应派专人守模，如有跑浆时，应立即用水冲洗清理，保证底板钢筋网的保护层厚度及后浇带的贯穿。
6）、地下室剪力墙、顶板、梁支模方法与地下室底板基本相同，顶板、梁后浇带支模时，应在后浇带居中处模板底板处断开，在平板底板砼浇捣时作为清理跑浆的混凝土用，后浇带处的跑浆混凝土必须随手清理干净，露出梁、板钢筋，严禁事后在后浇带处用大锤凿打残留混凝土。
后浇带施工方案技术交底
6.钢筋绑扎、模扳支设完毕，并经监理公司隐蔽验收合格，水电安装预留、预埋完毕；标高已引测到墙柱钢筋上。
7.召集人员对现场各项准备工作进行细致检查，做到准备充足方可进行混凝土浇筑。
二、施工工艺流程
后浇带的隔离 拆除、清理后浇带杂物 钢筋除锈、整形、绑扎或补焊 模板支设 监理验收 浇筑混凝土
三、机具准备
2.混凝土浇筑机械3台50型振捣棒提前调试。
3.施工现场准备配备3台混凝土输送罐车进行浇筑，同时为了防止输送泵浇注过程中出现意外，现场要有一台备用输送罐车，协助进行混凝土浇筑工作。
四、施工工艺:
（1）、温度后浇带混凝土待两侧砼60天后再采用早强、膨胀、比两侧混凝土高一强度等级的混凝土浇筑。
3、后浇带支撑体系施工时，必须严格按照方案和交底搭设，搭设完毕后必须经项目部检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。无项目部拆除令，任何人员不得拆除结构模板支撑体系和后浇带支撑体系。
4、拆除完成后要立刻进行支撑回顶，搭设完毕后必须经项目部检查验收。
5、严禁随意拆除或损坏防护栏杆、拉杆、安全网、跳板、脚手板、支撑等防护设施。
本工程采用废旧模板拼接成盖板，覆盖在后浇带的上皮钢筋上，在后浇带两侧的混凝土浇注时，各留设 100mm的凹槽用于放置盖板，凹槽的高度为模板厚度，以保证盖板的稳固性。
2、地下室外墙板后浇带
1#车库地下室外墙板后浇带采用3厚300宽的钢板止水带进行防水，2#车库地下室外墙板后浇带采用20*30BW膨胀止水条。细部施工处理办法同地下室底板后浇带，侧面采用双层密目铁丝网、镀锌钢板网以与焊接钢筋进行加固。
（6）、混凝土振捣完毕后，用4m刮杠找平，并用铁抹子收光。为了防止产生干缩裂缝，应用木抹子抹平搓毛两遍以上，最后用扫帚扫毛，纹路要清晰均匀，方向和深浅一致。
后浇带浇筑施工方案
后浇带浇筑施工方案一、施工准备1.确定施工时间和地点：根据工程进度安排后浇带浇筑时间和浇筑位置。
2.准备材料和设备：包括水泥、砂浆、砼搅拌机、钢筋等。
3.清理施工现场：清除杂物、碎石等障碍物，保证施工区域整洁。
二、强度设计1.根据工程要求和设计要求，确定后浇带的强度等级和厚度。
2.根据结构设计图纸计算后浇带的配筋布置，并进行定位和标记。
三、基础处理1.检查基础承载力和平整度：确保后浇带浇筑的基础能够承受荷载，并且表面平整。
2.清理基础表面：清除灰尘、油污等附着物，保证后浇带与基础的粘结力。
四、模板安装1.安装模板：按照设计要求和图纸，安装模板，并进行牢固固定，确保模板稳定性和精确度。
2.逐段架模：根据施工进度，逐段进行模板搭设，确保施工的连贯性和顺序性。
3.填充模板空隙：用泥浆或其他材料将模板之间的空隙填满，确保浇筑混凝土不会渗漏。
五、配筋安装1.配筋定位：根据结构设计图纸和强度要求，在模板内部进行配筋的定位和标记。
2.安装钢筋：按照配筋图纸的要求，将钢筋进行编织、并进行焊接或固定，确保钢筋的准确性和稳固性。
3.检查配筋质量：对已安装的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求，不存在翘曲、断裂等情况。
六、浇筑混凝土1.临时支撑：在施工现场设置临时支撑，以确保模板和钢筋不发生位移或变形。
2.混凝土搅拌：按照设计配比，使用搅拌机搅拌混凝土，并进行质量检查，确保符合要求。
3.润湿基础和模板：在浇筑混凝土之前，对基础和模板进行充分的润湿，以提高混凝土的粘结力。
4.浇筑混凝土：从低到高的顺序，将混凝土均匀地倒入模板中，同时使用振动器进行振捣，以排除空气和提高混凝土的密实度。
5.控制浇筑速度：根据混凝土的性质和施工面积，控制浇筑速度，以确保混凝土的均匀性和一致性。
6.平整混凝土表面：使用专用工具对浇筑的混凝土表面进行修整，确保平整度和光滑度。
7.养护混凝土：在混凝土浇筑后，对其进行养护，防止快速干燥和裂缝的产生。
后浇带施工方案
后浇带施工方案后浇带施工方案（一）第一节、施工概况本工程位于成都市光华大道与贝森南路交汇处，由九栋高层建筑组成。
由成都天合房屋开发有限公司投资，成都海特尔置业投资有限公司开发兴建，一层地下室，1～9号楼及会所，商业建筑均建在同一地下室上。
地下一层，为平战结合的地下室，平时为机动车停车库，战时为二等人员掩蔽所。
后浇带由地下室底板至顶板贯通，以满足结构沉降和收缩要求，按设计要求进行，施工后浇带在主体断水两个月后封闭，在封闭时应严格按施工总说明中对后浇带的处理进行施工并加强砼养护，为保证后浇带的施工质量，特编制此专题施工方案。
第二节、底板后浇带施工措施一、底板后浇带施工措施1、底板后浇带支模：1.1、底板后浇带采用钢筋作骨架铺三层钢丝模板支护。
钢筋骨架做法：竖向立筋采用φ25钢筋，间距250；水平筋φ18钢筋，间距200。
钢丝网做法：10目拨花钢丝网、5目钢丝网、3目钢丝网各一层，绑扎于钢筋骨架上。
（附图一）1.2、为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上，为抵抗砼侧压力加设斜拉筋和水平拉筋。
（附图二）1.3、后浇带支模施工要求：钢板止水片严禁钻孔，止水片处立筋应断开，与止水片的锚固筋焊接。
二、底板后浇带的保护措施1、底板后浇带施工构造后浇带放置期间，为了避免后浇带长期被水浸泡，便于杂物的清除，在浇筑底板垫层时，在后浇带处浇筑一条300mm厚的砼土带，带内形成排水沟，排水沟按1%的坡度向后浇带内设置的集水坑放坡，集水坑间距10m，发生集水时用小型水泵抽排。
2、后浇带临时封闭措施后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入带内，采取以下封闭措施：在底板后浇带两侧砌筑120宽，120高的砖带。
砌体为M10。
砂浆用MU5；砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹灰。
上部用18mm厚胶合板板封闭。
三、梁、板后浇带施工方法1、梁、板后浇带支模梁、板后浇带支模采用钢筋骨架铺钢丝网支护，参底板后浇带做法。
2、后浇跨的支撑方案后浇带封闭前，后浇跨处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，以保证结构安全。
后浇带施工方案
地下室后浇带施工方案第一节、施工概况本工程位于成都市光华大道与贝森南路交汇处，由九栋高层建筑组成。
由成都天合房屋开发有限公司投资，成都海特尔置业投资有限公司开发兴建，一层地下室，1～9号楼及会所，商业建筑均建在同一地下室上。
地下一层，为平战结合的地下室，平时为机动车停车库，战时为二等人员掩蔽所。
后浇带由地下室底板至顶板贯通，以满足结构沉降和收缩要求，按设计要求进行，施工后浇带在主体断水两个月后封闭，在封闭时应严格按施工总说明中对后浇带的处理进行施工并加强砼养护，为保证后浇带的施工质量，特编制此专题施工方案。
第二节、底板后浇带施工措施一、底板后浇带施工措施1、底板后浇带支模：1.1、底板后浇带采用钢筋作骨架铺三层钢丝模板支护。
钢筋骨架做法：竖向立筋采用φ25钢筋，间距250；水平筋φ18钢筋，间距200。
钢丝网做法：10目拨花钢丝网、5目钢丝网、3目钢丝网各一层，绑扎于钢筋骨架上。
（附图一）1.2、为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上，为抵抗砼侧压力加设斜拉筋和水平拉筋。
（附图二）1.3、后浇带支模施工要求：钢板止水片严禁钻孔，止水片处立筋应断开，与止水片的锚固筋焊接。
二、底板后浇带的保护措施1、底板后浇带施工构造后浇带放置期间，为了避免后浇带长期被水浸泡，便于杂物的清除，在浇筑底板垫层时，在后浇带处浇筑一条300mm厚的砼土带，带内形成排水沟，排水沟按1%的坡度向后浇带内设置的集水坑放坡，集水坑间距10m，发生集水时用小型水泵抽排。
2、后浇带临时封闭措施后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入带内，采取以下封闭措施：在底板后浇带两侧砌筑120宽，120高的砖带。
砌体为M10。
砂浆用MU5；砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹灰。
上部用18mm厚胶合板板封闭。
三、梁、板后浇带施工方法1、梁、板后浇带支模梁、板后浇带支模采用钢筋骨架铺钢丝网支护，参底板后浇带做法。
2、后浇跨的支撑方案后浇带封闭前，后浇跨处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，以保证结构安全。
后浇带模板施工方案
后浇带模板施工方案1. 引言后浇带模板施工是在混凝土结构中常见的一项工程。
后浇带是指混凝土结构在首次浇筑完成后，在一定的时间内再次进行浇筑，以提高整体的强度和稳定性。
而为了保证后浇带的质量和施工效率，使用模板是非常重要的。
本文将详细介绍后浇带模板施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行后浇带模板施工前，需要做好以下几项准备工作：•确定后浇带的尺寸和位置：根据设计要求和结构需求，确定后浇带的宽度、厚度和浇筑位置。
•准备模板材料：选择适合的模板材料，常见的有胶合板、纤维板等。
根据后浇带的尺寸和形状，制作好相应的模板板块。
•确定模板支撑方式：根据后浇带的高度和结构要求，确定模板的支撑方式，常见的有木方支撑和钢架支撑等。
•考虑伸缩缝：在后浇带的设计中，需要考虑伸缩缝的位置和尺寸，以保证结构的稳定性。
•做好安全防护工作：施工现场要做好安全防护工作，包括设置围栏、安装安全网等。
3. 施工步骤3.1 模板安装1.清理施工区域：确保施工区域的地面平整、干净，并清理杂物。
2.安装模板支撑：根据设计要求和结构需求，选择适当的模板支撑方式进行安装。
3.定位模板板块：根据后浇带的尺寸和位置，在施工区域内定位模板板块的安装位置。
4.固定模板板块：使用螺丝或其他固定材料固定模板板块，确保其稳固并与支撑物紧密贴合。
3.2 填充混凝土1.准备混凝土：按照设计要求，准备好配制好的混凝土。
2.浇筑混凝土：将混凝土倒入模板内，逐渐填充至所需高度，并使用振动器排除混凝土中的气泡和空隙。
3.养护混凝土：在混凝土浇筑完成后，按照养护要求，进行湿养护或覆盖养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
3.3 后续处理1.拆除模板：待混凝土养护完全后，拆除模板及支撑物，并做好模板的清理工作。
2.进行后续工序：根据设计的需要，进行后续工序，如拆模检查、伸缩缝处理等。
4. 注意事项在进行后浇带模板施工时，需要注意以下几点：1.模板的安装和固定要牢固可靠，以防止混凝土漏浆或造成不均匀压实。
后浇带施工方案模板工程
后浇带施工方案模板工程项目名称：后浇带施工方案项目地点：XXXXXX编制单位：XXXXX施工公司一、施工内容1、施工范围后浇带施工范围：XXX2、施工任务后浇带施工任务主要包括：XXXXX3、施工工艺和方法后浇带的施工工艺和方法主要包括：XXXXX二、施工组织1、施工单位名称施工单位名称：XXXXX施工公司2、施工人员组织施工人员组织包括：XXXXX3、施工设备和机具施工所需设备和机具包括：XXXXX4、施工材料准备施工所需材料准备包括：XXXXX5、施工组织程序后浇带施工组织程序如下：三、施工流程1、施工准备阶段施工准备阶段包括：XXXXX2、施工过程施工过程主要包括：XXXXX3、施工验收施工验收包括：XXXXX四、施工安全与质量控制1、施工安全保证施工期间的安全，主要包括：XXXXX 2、施工质量控制施工质量控制主要包括：XXXXX五、环境保护措施1、施工过程中的环境保护施工过程中的环境保护措施包括：XXXXX 2、施工结束后的环境保护施工结束后的环境保护措施包括：XXXXX六、施工安全与质量图纸资料1、施工图纸分为：XXXXX2、施工资料包括：XXXXX七、施工预算1、施工费用预算施工费用预算包括：XXXXX2、施工设备、材料和人工费用明细表施工设备、材料和人工费用明细表如下：八、验收验收1、施工完成后的验收施工完成后的验收主要包括：XXXXX2、整体工程的验收整体工程的验收主要包括：XXXXX以上是后浇带施工方案模板，供参考使用。
根据具体情况，可适当调整和修改。
后浇带模板工程施工方案
第一章模板施工方案 (1)一、工程概况 (1)二、支模材料的选择 (1)三、模板的制作与安装 (2)四、模板拆除 (3)第二章、质量要求 (4)第三章、技术质量保证措施 (4)第四章、安全注意事项 (5)第五章、文明施工 (7)第六章、梁模板扣件钢管高支撑计算书 (8)第一章模板施工方案一、工程概况1.华邦新华城二号地块项目总建筑面积252140m2，其中地下室44498m2。
本工程设计建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，结构体系为框架剪力墙结构，框架、剪力墙抗震等级为二级。
设计基准期50年。
主体结构混凝土强度等级C25-C50，地下基础混凝土强度C35。
3.本工程结构混凝土除±0.00m以下部分、承台、基础梁采、筏板用砖胎模，其余均采用木模板。
4.本工程防止结构变形设计简况：因本工程地下室面积较大，所以地下室在每栋高层周围均设计后浇带，每栋主楼中间均设有后浇带，裙房与裙房、裙房与主楼之间均设有后浇带。
后浇带宽度800；根据规范要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级，并使用微膨胀砼。
5.编制依据与原则1).业主提供的建筑结构施工图2).《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）。
3).按一般混凝土的质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下尽可能提高表面的光洁度、阴阳角顺直。
4).尽可能采用定型模板减少拼接缝。
5).模板设计中所有的支撑钢管采用预制砼定型撑块。
6).模板计算使用品茗建筑施工系列软件进行计算。
二、支模材料的选择后浇带支模材料：采用多层板1830mm*915m*15mm，方木楞 50mm×80mm。
支撑体系：块下室采用扣件式钢管支撑体系，地上部分采用碗扣式钢管支撑体。
三、模板的制作与安装1、模板制作根据本过程结构特点，基础后浇带底模采用C15素混凝土浇筑，基础以上底模采用多层板底排木组成，侧模采用木模板、50mm×80mm方木楞做排木，间距不大于200mm。
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第一章模板施工方案 (1)一、工程概况 (1)二、支模材料的选择 (1)三、模板的制作与安装 (2)四、模板拆除 (3)第二章、质量要求 (4)第三章、技术质量保证措施 (4)第四章、安全注意事项 (5)第五章、文明施工 (7)第六章、梁模板扣件钢管高支撑计算书 (8)第一章模板施工方案一、工程概况1.华邦新华城二号地块项目总建筑面积252140m2，其中地下室44498m2。
本工程设计建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，结构体系为框架剪力墙结构，框架、剪力墙抗震等级为二级。
设计基准期50年。
主体结构混凝土强度等级C25-C50，地下基础混凝土强度C35。
3.本工程结构混凝土除±0.00m以下部分、承台、基础梁采、筏板用砖胎模，其余均采用木模板。
4.本工程防止结构变形设计简况：因本工程地下室面积较大，所以地下室在每栋高层周围均设计后浇带，每栋主楼中间均设有后浇带，裙房与裙房、裙房与主楼之间均设有后浇带。
后浇带宽度800；根据规范要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级，并使用微膨胀砼。
5.编制依据与原则1).业主提供的建筑结构施工图2).《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）。
3).按一般混凝土的质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下尽可能提高表面的光洁度、阴阳角顺直。
4).尽可能采用定型模板减少拼接缝。
5).模板设计中所有的支撑钢管采用预制砼定型撑块。
6).模板计算使用品茗建筑施工系列软件进行计算。
二、支模材料的选择后浇带支模材料：采用多层板1830mm*915m*15mm，方木楞 50mm×80mm。
支撑体系：块下室采用扣件式钢管支撑体系，地上部分采用碗扣式钢管支撑体。
三、模板的制作与安装1、模板制作根据本过程结构特点，基础后浇带底模采用C15素混凝土浇筑，基础以上底模采用多层板底排木组成，侧模采用木模板、50mm×80mm方木楞做排木，间距不大于200mm。
周边采用Φ48mm×3.0mm钢管扣件紧固、支撑；为了保证后浇混凝土与两侧混凝土结合密实, 后浇带部位模板采用整块木板制成,与两侧模板接缝位置设在后浇带两侧300mm以外,并组成独立的支撑体系,在两侧模板拆除时不的扰动该部位。
3、安装时横竖方木背楞间隔尺寸要均匀，选用50×80方木背楞，排木间距控制在200mm内。
施工时严格按照尺寸间距进行施工，方木背楞安装要横平竖直，并且搭接要错开，不准都集中在同一个截面上搭接，模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度，以便及时调整，保证模内截面尺寸符合设计要求。
在现场锯裁料时，必须在模壳外面操作，避免锯末掉落在模壳内污染现场，影响施工质量。
4、框架梁、现浇平板支模1）、在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑重架。
搭设承重架应注意以下几点： 2）、钢管立杆下必须加木垫板，并支撑于坚实的基础上，木垫板尺寸150×150×50mm；3）、梁下立杆间距不得大于0.9米，水平横杆第一根离地0.2米，中间不得大于1.8米/道，梁板底至最上层水平管间距不得大于0.3米。
板下立杆间距不大于0.9m；调节螺栓外露长度不得大于0.2米4）、先搭设梁部立杆，后搭平板立杆，再搭设纵横水平拉杆，；5）、支架下部必须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑45o～60o角设置，沿纵深方向每跨长>4m必须设一道，沿横跨向每跨中间设一道剪刀撑，此体系必须保证在后浇带周边拆模时不受扰动；6）、每紧固点紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须设双扣件。
7）、整个承重架完成后，经复核轴线标高无误，再铺设龙骨排木，按制作好的分块在现场按序组装，先安装梁底模，再安装梁侧模，然后安装楼板模。
8）、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通线。
9）、所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。
拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸粘合，避免漏浆。
10）、梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围内：轴线位移2mm，标高+2mm 、 -3mm，截面尺寸+2mm 、 -3mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度2mm，预留洞中心线位移5mm，截面内部尺寸+10mm、-0。
11）、施工缝：后浇带施工缝应尽量使用垂直条形模板支设，便利于拆除清理，同时拼缝必须严密，在钢筋部位应用手工锯正确拉出贯穿口，以便钢筋正确安装。
四、模板的拆除1.拆模前，作业班组必须申请拆模令；经技术科批准后方可拆除。
2.拆模条件：钢筋混凝土结构强度条件，通过制作同条件试块来确定、容许拆模值见下表：3、拆模注意事项（1）、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面不因拆除模而受损后，方可拆除。
（2）、底模拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。
（3）、拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的和后拆承重部分的模板。
（4）、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组操作的原则，这样做有利于保障支拆模的安全，方便。
谁支谁拆，操作人员熟知安装程序，从何处开拆、从易到繁均一目了然，对于拆模速度，安全、及成品保护都有利。
4.模板拆除工艺（1）、填写拆模申请单→拆除辅助加固部分→拆除拉杆、支撑部分→拆除梁板连接件、扣件及侧模板→分段拆除楼板模板、木楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
（2）、拆模施工要点拆除模板支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，然后拆梁与楼板的连接角模及梁侧模板，以断开相连支撑相互依赖，以防引起不必要的连片倒塌。
下调支柱顶托螺杆，用钢钎轻锹模板，或木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。
每块板拆下时，用人力托住传于地面，然后搬运出现场。
第二章质量要求梁、板模板应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺、垂直度和平整度，模板接缝宽度，模板高度，脱模剂涂刷等的准确性，严格控制预拼模板精度。
模板拼装精度要求如下：第三章技术质量保证措施1.所有梁、板均翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应整加细部构造大样图。
2.模板施工时必须严格按施工工艺流程操作。
3.当梁宽度≥4米时，梁底模起拱跨度1~3‰。
4.模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应立即退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
5.所使用的钢管为Ф48×3.0，对锈蚀、腐蚀、压扁、裂缝等材料杜绝进场。
6.严格落实班组自检，互检，交接检查及项目部质检“四检制度”，确保模板安置质量。
7.混凝土浇筑过程中应派专业人员2-3人看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
8.模板的脱模剂使用水性脱模剂时，应防备污染钢筋。
刷脱模剂应模板安置前预刷，待干后才能安装。
9.模板安装前必须检查所有预埋件的位置是否准确，预留孔洞是否准确，水、电暖等各工种需要安装的部件是否到位。
并必须经过业主代表监理工程师检查验收方可封模。
10.楼面模板安装后必须与钢筋工密切配合，保证钢筋操作人员能正常操作。
11.严格按照技术科要求的技术交底进行操作，杜绝违章操作。
12.模板安装完毕后必须先自检后互检并经质量员验收和得到业主的认可确认后方可进入下道工序施工。
13.在每次拆模之后，要清理模板，及时将模板上黏附的混凝土用铲刀铲除干净，严禁用锤、榔头敲打，以免损坏模板。
14.拆模后经清理过的模板，应按规格整齐堆放。
重叠堆放时要在层间加放垫木条，模板与垫木要齐平。
最底层模板离地高度应保证在100mm以上，防潮放污染。
15.模板成品保护（1）、模板配置完后，必须按规定要求放置，要有防雨，防晒措施。
（2）、工作面已安装完毕的柱模板，不准在施工和吊运其他材料时碰撞。
以防止模板产生变形和结构偏差。
（3）、拆除模板时，拆模工具应避免与新砼面产生破坏性的磨檫与撞击。
第四章安全注意事项1.进入现场的施工作业人员必须接受三级安全教育，经考试合格办理上岗安全资格证，方可以参加施工操作。
2.所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一政治的安全教育活动。
3.作业人员必须严格执行遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。
4. 作业人员必须严格执行安全技术交底和班前讲话要求。
5.交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。
6、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。
7、拆除楼板顶时应一边支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。
8、登时作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
9、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
10、装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。
高处作业时，操作人员要带安全带。
11、圆盘锯必须有护罩，分料尺柄有靠山，操作前应检查锯片是否上紧，锯盘有无裂口。
12、操作者应站在锯片一侧，手背不得跨越锯片。
13、木料应出锯片15CM以上，才能用手接,接时不得用手硬拉。
14、小于20CM的短料不得徒手上锯，应使用推棍。
15、超过锯片半径的木料，禁止上锯，截料应设截具。
16、手持电动锯时应按料厚度调整锯切深度，禁止架在腿上锯切。
17、按锯片数划分锯切与截料的功能，不得混用。
18、锯片护罩必须完好，一批锯片连续断三个以上的其余不得使用。
19、平刨必须设置刨口保护装置或采用机械自动送料。
20、多用木要机械使用时只准使用其中一种功能，并将其他功能的传动皮带拆除。
21、现场严格吸烟。
第五章文明施工1、建立现场文明施工管理体系，责任区划分明确，现任落实到人，管理必须到位。
2、对施工现场区域按包干现任区的划分严格履行职责，定期进行检查。
3、现场所有材料、机具设施必须按平面图进行码放和设置。
4、各类材料、机具必须分码放整齐，并符合安全技术规范。
5、保持施工现场的道路畅通，排水设施良好，保护设施无冒、滴、漏现象。
6、保持场容整洁，做到活完料净，垃圾必须集中定点堆放,并加覆盖，做到每日清运。
7、工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。
8、保护成品及设施，不得乱涂乱画，严禁随地大小便，做到文明施工。
9、现场各类设施必须齐全、有效，严禁挪用和损坏。
10、现场门前设专人三包，控制作息时间，减少扰民事情发生。
11、作业人员不得随意抛撒施工垃圾、随意乱排污水，人为造成环境的污染。
12、防止施工噪音污染：（1）、严格按照夜间、白天施工噪音控制标准控制作业。
（2）、合理安排作业时间，尽量避免夜间施工。