[PPT]拌合站标准化管理

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拌和站管理规章制度

拌和站管理规章制度

拌和站管理规章制度第一章总则第一条为规范拌和站的管理工作,维护生产秩序和安全生产,保障产品质量,根据国家有关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于本单位拌和站的管理工作。

拌和站管理人员应针对本规章制度的规定制定相应的操作细则,并严格执行。

第三条拌和站管理人员应严格执行法律法规和相关标准,保证拌和站的生产过程合法合规。

第四条拌和站管理人员应保持团结、互助、和谐的工作氛围,共同努力,提升工作效率和质量。

第五条拌和站管理人员应遵守工作纪律,服从工作安排,不得擅自调整生产计划和工作流程。

第六条拌和站管理人员应定期进行安全生产培训,提高安全意识,确保生产过程安全稳定。

第二章拌和站生产管理第七条拌和站管理人员应严格执行配料比例和搅拌时间,确保生产出的混凝土符合相关标准。

第八条拌和站管理人员应定期检查设备,确保设备运转正常,及时发现并处理设备故障。

第九条拌和站管理人员应对原材料进行严格检查,保证原材料质量符合要求。

第十条拌和站管理人员应定期对生产过程进行检查,确保生产过程合理规范。

第十一条拌和站管理人员应做好生产过程中的记录工作,确保数据准确可靠。

第三章拌和站安全管理第十二条拌和站管理人员应组织安全生产培训,提高员工的安全意识,确保生产过程安全稳定。

第十三条拌和站管理人员应定期检查设备及生产场地,排除安全隐患,确保生产场所的安全。

第十四条拌和站管理人员应建立应急预案,保证在突发情况下能够迅速有效应对。

第十五条拌和站管理人员应配备足够的安全防护设备,保障员工的人身安全。

第四章拌和站质量管理第十六条拌和站管理人员应对生产出的混凝土进行严格检测,确保产品质量符合标准。

第十七条拌和站管理人员应定期对生产设备进行校准,保证生产设备的准确性和可靠性。

第十八条拌和站管理人员应建立合理的生产工艺流程,确保生产过程安全、稳定和高效。

第十九条拌和站管理人员应做好产品质量跟踪分析工作,发现问题及时处理,提高产品质量。

拌合站操作管理制度

拌合站操作管理制度

拌合站操作管理制度一、制度目的为加强对拌合站操作的管理与监督,确保拌合站设备正常运转,产品质量稳定可靠,保障施工质量和工程安全,提高生产效率,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司拥有的拌合站及其相关设备的操作管理。

三、管理责任1.公司负责对拌合站进行定期检查,并检查其操作人员是否按照规定操作。

2.拌合站操作人员应严格遵守制度规定,确保生产安全和产品质量。

3.公司应为操作人员提供必要的培训,使其能够熟练掌握操作技能。

4.拌合站操作人员必须经过专业培训,并取得相关证书。

四、操作规范1.准备工作(1)操作人员应按照规定佩戴劳保用品,包括安全帽、手套、防护眼镜等。

(2)操作人员应按照工艺要求准备原材料。

(3)在操作前,应对拌合站设备进行检查,确保设备完好无损。

2.生产过程(1)在生产过程中,操作人员应按照操作规范操作设备,并定时检查设备运行情况。

(2)操作人员应及时处理设备故障,并报告相关部门。

(3)生产结束后,应对设备进行清洁和维护。

(4)对于生产出的产品,应进行质量检测,并保留检测报告。

3.安全管理(1)操作人员应定时接受安全生产知识培训。

(2)操作人员应知悉拌合站设备操作规程,严格遵守操作规程。

(3)如遇到安全事故,应第一时间报告,并采取相应措施。

五、设备维护1.设备检修(1)拌合站设备应定期进行检修,确保设备的正常运转。

(2)检修过程中,操作人员应配合维修人员进行检修。

2.设备维护(1)操作人员应对设备进行定期保养,保证设备的长期正常运转。

(2)设备维护过程中,应注意维修记录,确保设备维护工作的有效进行。

六、制度执行1.公司通过内部审核和外部审核,确保拌合站操作管理制度的执行情况。

2.公司应对操作人员进行绩效考核,根据考核结果进行奖惩。

3.对于违反制度规定的操作人员,公司应及时进行处理。

七、制度修订1.公司将根据拌合站生产实际情况,定期对操作管理制度进行修订。

2.修订前,公司应听取相关部门和操作人员的意见,并进行适度修改。

拌合站各种管理制度

拌合站各种管理制度

拌合站各种管理制度一、安全管理1. 安全生产责任制度拌合站应建立安全生产责任制度,明确各级管理人员的安全生产责任,落实到位。

2. 安全生产教育培训拌合站要定期开展安全生产教育培训,加强员工安全意识和技能,提升自救互救能力。

3. 安全生产检查拌合站要定期对场地设施、设备进行安全生产检查,发现并整改安全隐患。

4. 安全设备管理拌合站要配备完善的安全设备,定期检查维护,确保安全设备正常使用。

5. 事故应急预案拌合站应制定完善的事故应急预案,做好事故应急演练,提高应急处置能力。

二、环境管理1. 环境保护政策拌合站应明确环境保护政策,制定环境管理措施,预防和控制污染。

2. 废弃物处理拌合站要建立废弃物分类、收集、处理制度,合理处理废弃物,减少对环境的影响。

3. 噪音、扬尘控制拌合站要采取有效措施,控制噪音、扬尘排放,防止对周边环境造成污染。

4. 绿化环保拌合站要加强绿化环保工作,改善场地环境,降低景观影响。

5. 环境监测拌合站要定期进行环境监测,掌握环境状况,及时采取措施改善环境。

三、生产管理1. 生产计划管理拌合站要制定合理的生产计划,根据市场需求和物料供应情况,调整生产计划。

2. 原材料管理拌合站要对原材料进行验收、入库管理,确保原材料质量符合要求。

3. 设备管理拌合站要定期检查设备运行情况,保证设备正常运转,提高生产效率。

4. 生产流程管理拌合站要优化生产流程,提高生产效率,缩短生产周期,降低生产成本。

5. 产品质量管理拌合站要建立健全的质量管理制度,加强产品质量检验,确保产品达到标准要求。

四、质量管理1. 产品质量监控拌合站要加强对产品质量的监控,确保产品质量稳定可靠。

2. 设备维护管理拌合站要定期对设备进行维护保养,保证设备正常运转,减少故障率。

3. 工艺改进拌合站要不断改进生产工艺,提高产品质量,降低生产成本。

4. 不合格品处理拌合站要建立不合格品处理制度,及时处理不合格品,消除质量隐患。

5. 客户满意度管理拌合站要关注客户需求,不断改进服务质量,提高客户满意度。

混凝土搅拌站管理制度

混凝土搅拌站管理制度

混凝土搅拌站管理制度一、组织机构1.1搅拌站管理人员应按照职责分工进行组织,确保各项工作有序进行。

1.2搅拌站应设立站长、副站长、生产负责人、设备维修负责人等职位,明确各职位职责,确保各项工作的顺利开展。

1.3站长负责整个搅拌站的管理,副站长协助站长工作,生产负责人负责搅拌站的生产运行,设备维修负责人负责设备的维护保养等。

二、生产运行2.1搅拌站应制定生产计划,并根据实际情况进行调整。

2.2生产负责人根据生产计划进行指导和监督,确保生产任务的完成。

2.3生产过程中应确保搅拌机的正常运行,定期检查和维护设备,确保设备处于良好的工作状态。

2.4生产负责人应统筹安排人员,合理调配人力资源,确保生产线的高效率运行。

三、质量管理3.1搅拌站应建立质量管理体系,制定相应的质量控制和检测标准。

3.2检测人员应合格,并经过相应的岗前培训,熟悉各项质量检测方法和标准。

3.3搅拌站应建立产品质量档案,对每一批次生产的混凝土进行记录和保存。

四、安全生产4.1搅拌站应按照国家相关安全生产法规建立安全生产管理制度。

4.2安全负责人负责安全生产工作,对搅拌站的安全状况进行监督和检查。

4.3周期性进行安全检查和应急演练,确保搅拌站的安全生产。

五、设备维修5.1设备维修负责人负责设备的日常维护保养工作。

5.2搅拌机、输送机等设备的保养维修应定期进行,保证设备的正常工作。

5.3设备维修人员应具备相应的维修技术和知识,并经过培训合格。

六、文明施工6.1搅拌站应培养文明施工的良好氛围,宣传文明施工的意义和价值。

6.2工作人员应服从指挥,遵守作业规范,确保安全高效完成工作任务。

6.3搅拌站应做好废弃物处理,保持站区环境整洁。

七、纪律处分7.1对于违反管理制度的工作人员,应依据纪律处分制度进行处理。

7.2纪律处分应公正、公平、公开,遵循法律和规章制度进行处理。

7.3处分决定应及时通知相关责任人,并记录在案。

标准化混凝土搅拌站ppt课件

标准化混凝土搅拌站ppt课件

措 (3)消防措施

设置消防区,配备足够的消防器材和应急物质,
配置MFZL8干粉灭火器、MFZ4干粉灭火器各2个,
消防桶6个、消防斧2把。
四、搅拌站建设
序号
名称
单位 数量
备注
10
1
搅拌机组

2 120、90型各一

2
50型装载机

2

3
罐车

6~9

4
150T地磅

1

5 500KVA变压器 台
1
目录
一、搅拌站选址 二、搅拌站配置 三、搅拌站平面布置 四、搅拌站建设方案 五、搅拌站施工计划 六、搅拌站宣传 七、搅拌站管理
一、搅拌站选址
搅拌站选址应满足运距、场地、水、电、交通、环 保等各个方面的要求。
1、运距:距离适中,供应半径不应大于15km 2、场地:开阔平坦,面积满足施工需要,且征地较易 3、水、电:水源充足,电力接入方便 4、交通:材料进场道路、罐车至施工现场道路方便 5、环保:远离村庄,施工干扰小,利于污水处理
标准参见局CIS手册
六、搅拌站施工计划
搅拌站建设计划从动工起安排一个月内完成,在 正式动工前安排3天完成场地规划、施工放样、技术 交底等工作,组织人员、机械设备、材料进场。
施工分四阶段进行:
第一阶段——场地平整阶段:计划安排3天。场 地清理、平整、换填及碾压。
第二阶段——搅拌站基础设施施工阶段,计划安 排15天。搅拌站基础施工、围墙砌筑、料仓场地硬 化、连接高压线,安装变压器,修建生产及生活用 房等。

15m*20m。
砂子
砂子
碎石大 碎石大 碎石小 碎石小 备料仓 备料仓

标准化管理ppt课件

标准化管理ppt课件
降低成本:标准化管理可以减少企业对于不合格产品的处理和赔偿,从而降低成本。
增强竞争力:通过标准化管理,企业可以提供更稳定、可靠的产品和服务,从而增强自身的竞争 力。
标准化管理的实施障碍及解决方案
实施障碍
标准化管理体系不完善
缺乏标准化管理意识
缺乏有效的推广和执行方案
员工参与度低,缺乏培训和 支持
调研分析:了解当前 行业标准、竞争对手 标准以及企业内部标 准等。
制定计划:根据调研 分析结果,制定标准 化管理计划,明确各 项标准的具体内容、 实施时间等。
审核批准:将标准化 管理计划提交给相关 部门进行审核和批准。
发布标准
经过审核的标准草案
发布标准的通知
标准的文本内容
标准的实施时间
实施准
制定标准:根据企业实际情况,制定相应的管理标准 发布标准:将制定好的标准下发到各个部门,让员工了解并执行 培训员工:对员工进行管理标准的培训,确保员工了解并遵守相关规定 监督执行:对员工执行标准的情况进行监督和检查,确保标准的实施效果。
标准化管理的发展趋势和未来展望
发展趋势
信息化:利用信息技术提高管理效率 全球化:标准化管理走向全球,实现国际接轨 人本化:强调以人为本,注重人的因素在管理中的作用 绿色化:注重环境保护和可持续发展
未来展望
标准化管理将更 加注重数据驱动 和智能化
互联网技术将进 一步推动标准化 管理的应用和发 展
制定标准化管理计划
明确管理目 标
调研和分析 现状
制定标准体 系
审核和批准 标准
确定标准化需求和目标
确定标准化对象
分析标准化需求
制定标准化目标
确定标准化计划和时 间表
编写标准草案

拌和站管理制度标准化(完整版)

拌和站管理制度标准化(完整版)

第一章拌和站管理制度标准化第一节总体要求1.1 涵盖全过程混凝土拌和站的管理牵扯到物资、设备、试验、技术及作业工班等各个方面,要实现拌和站精细化、系统化管理,必须建立一套完整的规章管理制度,做到凡事有章可循。

拌和站管理制度应体现安全、质量、环保、材料管理、施工工艺、设备工装等各个方面,涵盖从原材料进场验收、设备管理、生产过程控制、施工检测到混凝土运输、数据统计分析的施工全过程。

1.2 贯彻执行三大标准1 技术标准:拌和站的技术条件一GB/T1071-2005《混凝土搅拌站》为基本标准。

同时公司针对标准化搅拌站要求,制定了《搅拌站技术要求》。

参见单位须认真贯彻执行相关技术标准。

公司鼓励施工企业根据自己的和管理优势,建立更高标准的先进的搅拌土拌和站。

2 管理标准:公司根据铁道部下发的有关文件,以标准化管理为准绳,补充完善制定了《搅拌站信息化管理要求》和《工地拌合站验收办法》等项管理制度。

公司的规章制度是对各参建单位的统一要求,各参见单位要根据自己的工作内容和职责,对铁道部和公司的管理制度、标准化进行细化量化,形成自己的管理制度。

3 作业标准:拌和站须遵守国家和铁道部发布的各种质量验收标准,严格按质量标准进行施工作业和检验控制。

同时拌和站原材料进场验收,计量精度控制,搅拌运输工艺,混凝土质量检验等作业程序还要满足公司制定的《混凝土与砌体工程质量控制手册》的相关要求。

1.3 严格考核考核是标准化管理的重要内容,没有考核的管理师无效的管理。

推进拌和站标准化管理必须建立严格的目标管理体系和考核制度,要制定标准化管理考核标准,考核标准要细化、量化内部工作目标,考核制度具有可操作性。

1.4注重落实、闭环管理1 各项制度均应有清楚的落实措施,职责分明。

要切合本拌和站的实际情况,制度的内容具体,有可操作性。

2 管理制度必须体现闭环管理。

每个作业环节和工艺过程、每一个违犯标准化管理问题都应留有过程控制的完整记录,对出现的问题有整改结果,闭环销号,做到拌和站的整个管理及作业过曾能够实现可追溯性。

标准化混凝土搅拌站

标准化混凝土搅拌站

泵送与浇筑
总结词:质量监控
VS
详细描述:泵送与浇筑环节还需要质 量监控。标准化混凝土搅拌站采用先 进的质量检测设备和技术,对浇筑后 的混凝土进行质量检测和控制,确保 混凝土的结构和性能符合要求。同时, 对施工过程进行严格的质量控制和监 督,确保施工质量符合标准要求。
04
标准化混凝土搅拌站的质 量控制
搅拌主机及设备
总结词
实现混凝土高效混合的关键
详细描述
搅拌主机及设备是混凝土搅拌站的核心部分,负责将各种原 材料进行高效混合。该设备通常采用大型搅拌主机,能够实 现快速、均匀的混合效果,同时配备有自动化控制系统,能 够根据生产需求调整搅拌时间和方式。
成品储存与运输系统
总结词
保障混凝土及时供应的重要环节
搅拌
总结词:高效混合
详细描述:搅拌是混凝土搅拌站的核心环节 ,它决定了混凝土的均匀性和性能。标准化 混凝土搅拌站采用高效的搅拌设备和技术, 确保混凝土混合均匀、密实,提高混凝土的 性能和耐久性。同时,采用先进的控制系统 ,实现搅拌过程的自动化和智能化,提高生
产效率和产品质量。
搅拌
总结词:智能监控
材料质量控制
01
02
03
材料采购
确保采购的原材料质量符 合标准,从可靠的供应商 采购,并建立材料验收标 准。
材料存储
合理规划存储区域,保持 材料干燥、通风良好,防 止材料受潮、变质。
材料检验
定期对原材料进行质量检 验,确保原材料质量稳定 可靠。
生产过程质量控制
工艺控制
制定科学合理的生产工艺流程,确保生产过程稳定可控。
绿色建筑材料
02
研发和推广绿色、低碳的建筑材料,降低混凝土搅拌站对环境

标准化管理(程序化、流程化、规范化)PPT幻灯片课件

标准化管理(程序化、流程化、规范化)PPT幻灯片课件
8
为什么需要标准化
产品介绍该怎样说:效果好、怎样好?价格贵、为什 么贵、贵在哪里、理由是什么?20个行销员说出来30 种理由? 发货又出错了?客户大发雷霆,投诉率直线上升;怎 样才能保证不错货? 电话报货速度太慢,浪费电话费?怎样才能节省时间, 又保证报货不出错? 电脑、设备坏了,维修吧?唉,找不着档案了,怎么 修?档案保存在哪儿?资料全吗?
11
为什么需要标准化
工作到处出错、经常出错——差错率高; 工作杂乱无章,无头绪,环节太多——效率低下; 老出错、效率低、无用功; 忙了一圈结果错了,不知道怎样对?
12
为什么需要标准化
上述所有的问题,有一个焦点,即如何 正确的做事,即标准。 标准:是正确做事的工作规范。
13
标准化有关概念
管理标准:是指由国家、地方行政部门或颁发的有关 法规、制度或规定等文件以及企业制定的规章制度、 规定、标准或办法等书面要求,如厂房、设施和设备 的使用、维护、保养和检修等制度。
9
为什么需要标准化
员工月底回厂报账,运费该怎样签?找谁签,谁审核、 验收、审批?费用谁承担? 签呈表怎样填?怎样签发?怎样报账?员工拿着表单 到处乱跑,最后跑了近8圈才报完账。还一再抱怨,效 率低下,浪费时间!
新产品研发出来了,通知市场部、行销部,可要货时 缺没货,怎么回事儿?储运部、生产部不知道,没备 货?气得一群人上下乱投诉?
标准化管理
程序化、流程化、规范化
1
第一部分
标准化管理的重要性
2
科学管理的新特征
决策程序化 组织系统化 业务流程化 行为标准化 权责明晰化 措施具体化 过程控制化
3
科学管理的新特征
强调企业内部各职能工作具有统一的规范和标准。 并强调各项工作规范和标准的完整执行,不折不扣地 实施。

拌合场站公司管理制度

拌合场站公司管理制度

拌合场站公司管理制度拌合场站公司的管理制度应当围绕确保混凝土质量、提高工作效率以及保障员工安全等方面展开。

以下是几个关键管理领域的具体措施:一、原材料管理确保原材料的质量是保障最终产品质量的基础。

管理制度应规定供应商的选择标准、原材料的验收程序和存储条件。

所有原材料在进场前必须经过严格的质量检验,并有相应的合格证明。

原材料应按照品种分类堆放,防止混合污染。

二、设备管理拌合设备的维护和保养对保证生产效率和混凝土质量至关重要。

管理制度应包含日常检查、定期维护和紧急修理的规定。

操作人员需按照规程操作设备,并记录设备运行状态和异常情况。

三、生产过程控制生产过程中的每一步骤都应遵循操作规程,确保混凝土的配比准确无误。

管理制度应明确生产流程、质量控制点以及责任人。

同时,应实施实时监控和过程检验,确保生产过程的稳定性和产品的一致性。

四、质量控制质量管理是拌合场站管理的重中之重。

管理制度应建立一套完整的质量管理体系,包括原材料检验、中间产品检测和成品检验等环节。

所有检测结果应记录并存档,以便追溯和分析。

五、安全生产安全是拌合场站管理不可忽视的一环。

管理制度应制定安全生产规范,包括个人防护、设备安全操作、应急预案等。

定期进行安全教育和应急演练,提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。

六、环境保护拌合场站的生产活动应符合环保要求,减少对环境的影响。

管理制度应包含废弃物处理、噪音控制和粉尘治理等内容。

通过合理规划和管理,实现清洁生产和可持续发展。

七、人力资源管理人力资源是企业的核心资源。

管理制度应涵盖员工招聘、培训、考核和激励等方面。

通过建立公平合理的人事制度,提升员工的工作积极性和忠诚度。

八、客户服务客户满意度直接关系到企业的市场竞争力。

管理制度应确保提供高质量的产品和服务,及时响应客户需求和反馈。

建立客户关系管理系统,不断提升客户体验。

拌和站安全规章制度

拌和站安全规章制度

拌和站安全规章制度一、安全责任1. 拌和站设备的使用单位必须明确安全生产的责任,制定安全生产责任制度,并建立健全安全管理组织机构。

2. 拌和站设备的管理人员必须具备相关安全生产管理知识和技能,保证工作人员的安全生产培训和考核。

3. 拌和站设备的使用单位要加强安全宣传教育,提高工作人员的安全生产意识和责任感。

二、设备管理1. 拌和站设备必须定期进行检查、维护和保养,确保设备处于良好的工作状态。

2. 设备操作人员必须按照相关操作规程进行操作,严禁擅自更改设备参数和操作方法。

3. 设备操作人员必须经过严格的培训和考核,持证上岗。

4. 拌和站设备的使用单位必须定期进行设备技术培训和考核,保证工作人员的操作技能和安全意识。

三、作业环境1. 拌和站设备必须建立安全警示标识,对作业区域和危险区域进行标识,确保工作人员能够清晰识别。

2. 作业环境必须保持整洁,定期清理杂物、燃料等易燃易爆物品,防止火灾事故的发生。

3. 作业环境必须保持通风良好,确保作业人员的健康和安全。

4. 拌和站设备的使用单位必须配备应急救援设备和人员,定期进行应急演练和培训。

四、安全生产1. 拌和站设备必须使用符合国家标准的原材料,严格遵守生产加工流程,确保产品质量。

2. 作业人员必须佩戴相关的防护用具,如安全帽、护目镜等,保障个人安全。

3. 作业人员在操作设备时必须保持警惕,严格遵守相关操作规程,杜绝事故的发生。

4. 发生事故时,必须及时报告上级领导和安全管理人员,做好相关记录和事故调查工作,找出事故原因并进行整改。

五、安全监督1. 拌和站设备的使用单位必须建立安全生产检查机制,定期组织安全检查和隐患排查,确保安全生产工作的落实。

2. 安全检查人员必须经过专业培训和考核,持证上岗。

3. 发现安全隐患时,必须立即整改,不准隐瞒、瞒报和漏报,严禁治标不治本。

以上是拌和站安全规章制度的一些基本内容,希望能够引起大家的重视和注意,做好安全生产工作,确保设备和人员的安全。

混凝土拌和站标准化管理办法

混凝土拌和站标准化管理办法

混凝土拌和站标准化管理办法一有限公司----- 项目经理部二。

一七年一月标段混凝土拌和站标准化管理办法编制人:____________________审核人:____________________批准人:____________________——有限公司二。

一七年一月目录第一章总则 (1)第二章基本规定 (1)第三章建站与验收 (2)第四章人员管理 (4)第五章设备管理 (5)第六章信息化管理 (5)第七章生产管理 (6)第八章检查考评 (8)第九章附则 (8)附录A铁路工地混凝土拌和站信息化管理工作要求 (10)附录B铁路工地混凝土拌和站违规行为信用等级扣分标准 (14)附录C工地混凝土拌和站验收标准 (16)标段混凝土拌和站标准化管理办法第一章总则第一条为规范------------ 标段建设混凝土拌和站标准化管理工作,确保所生产的混凝土质量符合标准,依据《关于推进铁路建设标准化管理的实施意见》(铁建设【2009】154号)、铁路总公司《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》(工管办函[2013]283 号)和行业有关规定及施工验收标准和规范,结合路有限公司《混凝土拌和站标准化管理实施细则》和标段工程建设实际情况,制定本办法。

第二条本办法主要适用于-------------- 标段工地混凝土拌和站的管理,包括普通混凝土拌和站、梁场、板场混凝土拌和站。

第二章基本规定第三条拌和站实行专业化生产管理,由专门从事混凝土生产的部门组织实施。

第四条各分部拌和站实行站长负责制,站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。

第五条------------- 集团有限公司-------------------- 高铁LQTJ-1标项目经理部(以下简称项目部)及各分部要制定拌和站标准化管理办法,建立标准化管理体系,确定信息化管理流程。

第六条拌和站要建立信息管理系统,并接入铁路建设信息管理平台。

第七条拌和站的建场方案,要结合实施性施工组织设计,并经监理单位审批,满足现场实际与冬期施工要求。

标准化拌合站建设及管理手册

标准化拌合站建设及管理手册

第一章编制目的、原则《改》为进一步规范在建项目混凝土拌合站管理,保证项目工程用混凝土拌和站生产质量,根据《高速铁路工程质量管理办法》和《高速铁路工程质量检测与试验实施细则》《GBT14902-2012预制混凝土》推进我公司混凝土拌合站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化,确保混凝土拌合站建设安全适用、经济合理,设备保养及时、规范操作,原材料控制严格、计量严谨,编制本手册。

第二章人员配备和岗位职责拌合站人员配置一般为:站长1人(铁路项目拌合站站长必须取得铁路拌合站负责人资格证书),调度1-2人(兼职安全员),操作手最低2人(根据工程量增加),并必须保障每台拌和机有1名操作手是正式职工,材料员2人(拌合站材料员1人,保障部材料员1人),管理员兼职统计员、资料员1人,民工,根据实际情况2-4人。

1.拌合站站长岗位职责:(1)安排拌合站人员日常工作,做好定岗定员,执行岗位责任制,确保拌合站工作正常有序进行;(2)根据工程需要负责拌合站与施工现场的施工协调,向施工现场及时供应合格的混凝土;(3)随时掌握施工动态,及时发现和解决拌合站施工生产中出现的问题,解决拌合站日常管理问题;(4)组织相关人员做好拌合设备的维护保养工作,根据施工计划和拌合设备使用情况科学合理的储备相关备件;(5)每周及月末做好拌合站的工作量统计和各项材料盘点工作,做好拌合站生产的节超分析,并及时将结果上报管理中心、项目部各相关部室和项目经理;(6)每月末了解管段内下月混凝土计划施工量,与保障部、试验室协调合作,做好各项原材料的储备工作,保障混凝土的连续供应;(7)监督协调各相关人员做好拌合站日常工作,保持站内环境卫生整洁;(8)做好拌合站内职工安全、廉洁及有关施工生产的思想教育工作,保持站内职工的良好精神面貌;(9)经常参与物资收料工作,参与材料盘点工作,分析其中可能存在或发生的各种情况,做好拌合站收料环节的管控工作,进而达到控制好拌合站的材料亏损;(10)做好食堂监督管理工作,安排好拌合站人员的日常生活;(11)做好拌合站各项制度的落实工作,坚持以制度管理为基础,以岗位责任制为核心。

拌合站日常管理制度[1]

拌合站日常管理制度[1]

拌合站日常管理制度1. 拌合站基础管理要求1.1 工作人员应经过相关部门考核合格,持有相应证件并进行相关培训,确保在整个生产过程中遵守相关规定。

并保证设备运行与检修过程不存在危险与隐患。

1.2 搅拌设备、输送设备和各种辅助设备都应有安全机制设备,传动装置运转时不得与人工进行有任何形式的接触。

1.3 需要进行防止机器操作时发生事故和操作者误操作造成设备、工程以及人员安全及环境安全中的各项防范工作。

1.4 在现场生产过程中,操作人员应进行各种必要的安全措施和安全防范工作。

保持注意力集中,并随时注意现场环境中的任何变化。

1.5 现场安全状况应由设备运行监测系统和检测人员进行专业监管和检测,必要时及时对设备进行维护,保障设备长时间、稳定性能运行。

2. 数字化管理要求2.1 通过数字化管控,相关人员可以在任何时候通过电脑或手机接入系统。

2.2 在生产过程中,数控系统实时监视库存情况,当库存达到下限时,自动发出警报,提醒生产部门及时补货。

2.3 系统在配送过程中记录每批次拌和泥浆的质量和数量,所有数据动态变化都会自动纪录每次运输后库存情况的变化。

2.4 通过数字化控制监管系统,我们将实现从试验到生产实现数字化。

拌和站与试验室实现在线监控,及时准确记录和维护现场各设备的状态以及检测结果,提高了实验数据的准确性和管理的规范性。

2.5 所有操作人员按照流程进行作业,系统记录每个人员的工作状况,及时识别出问题所在并采取措施。

3. 安全防护管理要求3.1 拌和站应设有负责安全防范工作的专职人员,按照国家标准,熟悉拌和站设备及各种作业操作安全技术规程。

3.2 由拌和站安全负责人负责生产群体的安全头盔、工作服、防护眼镜、安全带、耳塞、口罩等相关防护用品的配备和管理,并对其使用情况进行检查和督促。

3.3 制定应急准则,定期组织演习,确保在突发事件处理中作出迅速的反应。

3.4 对可燃和易爆物品必须保存在专用储存设备中,严格把握存放温度及环境温度。

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3 协助、配合公司、指挥部和监理单位对拌合站的监 督、检查工作,积极参加上级单位组织的拌合站业务 培训、技术交流等活动
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第二章
2.1
2.2 2.3 2.4 2.5
拌合站标准化建设要求
拌合站选址要求
拌合站布局及设臵要求 设备配臵要求 主要管理人员及要求 试验站建设要求
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2.2 拌合站布局及设臵要求 2.2.1 拌合站的场地应要有一定的规模(线下拌合站的占地 宜在20亩左右;梁场拌合站占地在40亩左右),满足施工 生产需要。
2.2.2 拌合站应综合考虑施工生产情况和保证职工的身心健 康,合理划分为生产区、辅助生产区、办公生活区。
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2.5 试验站建设要求 2.5.1 试验站性质。试验站是工地试验室派驻拌合站的 试验检测组,仅对原材料进行初级检测,仅出具试验 检测记录,未经母体试验室授权不得出具试验检测报 告。 2.5.1 试验站工作内容。主要负责粗细骨料、粉煤灰、 矿粉等的常规检测,出具混凝土施工配料单,控制混 凝土出机、施工现场的拌和物性能,按验标要求的频 率制作混凝土试件,并填写相应的试验资料,不能检 测的项目应送上级试验室检测,由驻拌合站监理按频 率进行见证。
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2.1 拌合站选址要求 2.1.1 拌合站场地应选择地势稍高,且场地不能积水。
2.1.2 建厂地质状况要好。 2.1.3 场地要选择交通便捷的地点。 2.1.4 选址应考虑混凝土的运输距离。 2.1.5 环保因素。 2.1.6 建设地点用水、用电能满足生产、生活需要。 2.1.7 应根据生产和生活需要采取永久和临时建筑相结 合,尽量减少征地拆迁及复垦量。
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2.4.9 搅拌机操作手
资格要求:要求高中以上文化,有一定的电脑操作 水平,必须掌握准确的误差调整方法,熟悉基本混凝 土拌和物性能常识。
2.4.10 安全负责人 资格要求:熟悉国家、铁道部、地方政府有关安全 的法律法规、规定。要求持证上岗,有丰富的安全方 面工作经验,从事3年以上安全管理工作。 2.4.11 环保负责人 资格要求:熟悉国家、铁道部、地方政府有关环保法 律法规、规定,有丰富的环保管理经验,能合理制定 和执行各项环保措施。
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2.4.5 调度负责人 资格要求:熟悉混凝土运输车辆和泵送设备的性能, 有丰富的施工组织经验,熟悉工地施工进度,避免造 成工地压车、断车,影响混凝土的质量。 2.4.6 材料负责人 资格要求:熟悉客运专线对原材料的质量标准规范, 有丰富的工作经验和组织协调能力,3年以上相关工作 经验。 2.4.7 设备负责人 资格要求:要求必须持证上岗,且精通各种机械、 电器元件的原理,3年以上相关工作经验。 2.4.8 维修、电工 资格要求:要求持证上岗,精通机械和电子、电路 知识,特别是精通计量系统中电子传感器的使用和维 修。
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第四章
4.1 4.2 4.3 4.4 生产管理制度 安全管理制度 质量管理制度 设备管理制度
管理制度
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4.1.1 4.1.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 1 2 3 4 5 4.1 生产管理制度 生产管理规定 混凝土生产通知制度 4.2 安全管理制度 建立健全各项安全管理制度 安全生产教育与培训制度 安全生产检查制度 开工前的安全检查。 定期安全生产检查。 经常性的安全检查。 专业性的安全检查。 季节性、节假日安全生产专项检查。
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2.4 主要管理人员及要求 2.4.1 拌合站站长 资格要求:要求有丰富的管理经验和协调能力,有处 理突发事故的经验,要求从事5年以上管理工作。 2.4.2 副站长(可兼调度) 资格要求:要求责任心强,主要负责生产和设备管理, 有丰富的管理经验和协调能力,3年以上从事相关管理工 作经历,能完成站长交给的各项任务。 2.4.3 试验站负责人 资格要求:要求有助理工程师及以上职称,3年以上工 作经验; 2.4.4 质检工程师 资格要求:要求技师或助工以上职称,3年以上试验工 作经验。
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2011年 4 月
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总 则
当前铁路建设工程量大、混凝土浇注数量多,特 别是高性能混凝土在客运专线工程的广泛应用,要求 建立混凝土拌合站,采用集中拌合的方式生产混凝土。 为加强客运专线铁路工程施工质量管理,统一客运专 线拌合站建设、验收标准,保证工程质量,实现建设 一流客运专线的目标,制定本手册。以期指导各施工 单位科学管理拌合站,加强混凝土的质量控制。
2.2.3 拌合站的生产场地必须进行混凝土硬化处理,硬化承 载力满足场内作业要求。冬季地面硬化时应考虑冻土层对 地基的影响,将冻土层换填,避免地基下沉。场地硬化按 照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于 2.0%,场地四周应设臵排水沟,排水沟底采用水泥砂浆进 行抹面。
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4 定期对拌和站的原材料进行抽查,核查施工单位所 施工的工程实体质量。 5 参与公司组织的拌合站的检查评比。 1.2.3 施工单位管理职责:
1 严格按照合同和公司要求进行拌合站建设,推进拌 合站建设的标准化。
2 组织拌合站人员进行岗前培训,保证工作人员持证 上岗。
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2.5.3
2.5.4
试验站配备必要的检测和试验设备见表:
辅助设施配备要求
1 试验站应建立满足工作需要的环境场所,有温湿度 需要的所有检测工作间均应安装空调,保证现场的温、 湿度达到要求。 2 试验站应备有消防安全设施,试验检测及办公用品, 房屋面积应不少于180平方米,养护室面积不低于40平 方米。 3 每个试验站应配备至少1台电脑,1辆试验用车及传 真机、打印机、复印机等必须的办公用品。所有试验 室均应接通网络,便于信息交流与沟通。
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第一章 组织机构体系及职责
1.1 1.2
组织机构体系 管理职责
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பைடு நூலகம்
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1.1
1.1.1
组织机构体系
公司对拌合站及其工作实行统一管理和监督检查;
指挥部和监理单位对所属辖区段内的拌合站进行日常 的监督管理,负有直接责任;施工单位负责按合同和公 司要求建设拌合站,对拌合站进行日常的检查和管理。
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4.2.4 安全技术交底制度
4.2.5 安全用电制度 4.2.6 应急救援预案制度 4.3 4.3.1 4.3.2 混凝土检验制度 质量管理制度 原材料检查验收制度
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4.4 设备管理制度 4.4.1 拌合站设备管理制度 4.4.2 混凝土拌合站维修保养制度 4.4.3 拌合站设备操作规程 1 混凝土拌和机操作规程 2 混凝土输送泵操作规程 3 装载机安全操作规程 4 洗石机安全操作规程 5 混凝土运输车安全操作规程 4.4.4 混凝土拌合站操作室管理制度 4.4.5 拌合站设备标定制度 4.5 环境保护管理制度
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第五章 生产管理
原材料管理
原材料管理流程 设备管理 混凝土生产、运输管理
5.1
5.2 5.3 5.4
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5.1 原材料管理
5.1.1 实际使用的各种原材料必须与配合比设计相一致。 材料进场后,按材料控制程序进行进场初级检测、建 立原材料的进货及试验检测台账。 5.1.2 所有原材料做到先检先用,材料堆放场地要求硬 化、分仓,粗骨料按要求分级采购、分级运输、分级 堆放、分级计量,并按合格区、待检区、储料区分别 堆放。 5.1.3 一般情况下,细骨料应采用天然河砂,天然开采 的河砂不在级配区时,应通过适量掺配、筛除多余部 分粒径等措施进行调整。
公司对拌合站实行三级管理:
1 公司(含指挥部) 2 监理单位 3 施工单位
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1.2 管理职责 1.2.1 公司(含指挥部)管理职责: 1 监督检查拌和站各项管理制度的制定及落实情况,推进 全线拌和站的标准化建设。 2 组织监理单位和指挥部对拌和站进行验收。 3 负责对拌和站的工作进行监督、检查、指导。 4 组织对拌和站的检查评比。 1.2.2 监理单位管理职责: 1 参与对拌和站建设方案的审查批准。 2 参与拌合站的审查验收。 3 不定期审查拌合站的人员变化、设备的配备与标定,计 量系统的称量偏差等,对不符合要求的拌合站提出整改要 求。
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5.1.4 一般情况下,粗骨料应采用大尺寸的岩石破碎生 产。为减少粗骨料的针片状颗粒,宜采用带曲面压板 的圆锥式压石机或回转压石机生产。
5.1.5 对含泥量、泥块含量不合格的碎石进行清洗。 5.1.6 砂、石料仓应按不同品种、规格分别堆放,严禁 混堆或交叉堆放,料仓应砌筑墙体隔开,高度以防止 混料为原则,表面采用水泥砂浆抹面,地面用混凝土 硬化,要高于仓外地面10cm以上,设2%的排水坡度, 仓前设排水沟,并保持畅通。 5.1.7 砂、石料仓储量宜在2000方以上,且合格料应满 足两个生产高峰的需要;料仓数量应最大限度满足储 备不同厂家的材料。
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