压风系统安全技术规范
压风机房安全技术操作规程范本
压风机房安全技术操作规程范本一、前言压风机房是重要的设备运行区域，为保障设备运行安全、员工个人安全，提出以下安全技术操作规程，以供参考。
二、安全技术操作规程1. 机房进入与出离1.1 在进入机房前，必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
1.2 确保机房内外通风良好，避免因氧气不足导致窒息等危险事故。
1.3 禁止私人物品携带进入机房，避免物品滑落或损坏设备。
1.4 确保在进入机房前已扫清地面障碍物、防滑油污等，防止滑倒或摔倒。
2. 机房设备操作2.1 确保了解设备的正常工作流程和操作要求，严禁未经授权的人员操作设备。
2.2 在机房内操作设备时，必须保持专注，避免分心行为导致事故。
2.3 使用设备前，必须检查设备运行状况、电压是否稳定，确保设备正常工作。
2.4 确保设备切断电源后，才可进行维护、检修等操作。
3. 机房火灾防控3.1 机房内禁止存放易燃、易爆、有毒物品等，确保机房内环境安全。
3.2 在机房内使用明火时，必须设置消防器材并严格遵守相关操作规程。
3.3 定期检查机房内的消防设备，确保设备完好有效。
3.4 火灾报警器在正常状态下应经常检查，确保其灵敏度、稳定性等性能符合要求。
4. 机房漏电保护4.1 机房内应安装合适的漏电保护装置，确保电气设备正常运行。
4.2 定期检查漏电保护装置的工作状态，如发现异常应立即停用，并及时修复或更换。
4.3 维护人员在进行设备维护时，应断开电源，避免因疏忽引发漏电事故。
5. 机房通风与排烟5.1 机房应设置通风设备，确保空气流通，维持良好的室内环境。
5.2 机房通风设备应进行定期检查和维护，确保正常工作。
5.3 定期清理机房内的灰尘和杂物，保持通风口畅通。
5.4 定期清洁机房内的灰尘，维持设备正常运行，防止因灰尘积累导致设备故障。
6. 机房电气安全6.1 若发现电气设备有异常状况，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
6.2 禁止随意拆卸电气设备，只可由专业人员进行相关操作。
压风机房安全技术操作规程范本
压风机房安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据压风机房的特点和安全要求，制定本规程，为保障压风机房的运行安全，防止事故发生，规范操作行为，确保工作人员的人身和财产安全。
第二条压风机房的安全管理属于机房管理部门的职责，机房管理部门应制定并实施相应的安全管理制度和技术操作规范，并将其向相关人员进行宣传和培训。
第三条所有进行压风机房操作工作的人员必须经过严格的选拔和培训，获得相关岗位的资格证书后方可上岗。
第四条进行压风机房操作工作的人员必须严格按照本规程的要求进行操作，确保操作过程的安全可靠。
第二章压风机房的安全管理要求第五条压风机房的安全管理部门应建立健全的安全管理制度和流程，包括安全监控、警报系统、事故应急预案等，确保压风机房的正常运行和人员安全。
第六条压风机房安全管理部门应定期检查和维护机房设备及设施，确保其正常运行和安全可靠。
第七条压风机房安全管理部门应组织机房人员进行相关安全培训，提高其安全意识和应急处理能力，确保能够妥善应对各类突发事故。
第八条压风机房安全管理部门应定期开展安全演练，模拟各类事故情况，提高机房人员的应急处理能力和操作技能。
第三章压风机房的技术操作规范第九条压风机房的进入和离开必须按照规定程序进行，确保机房内外的联系通畅，并避免非相关人员进入。
第十条压风机房内的设备和电路应定期检查和维护，确保其运行正常和安全可靠。
第十一条压风机房内设备运行过程中，禁止随意触碰或调整设备操作，必须有相关操作资质的人员进行操作。
第十二条压风机房内必须配备消防设施，并进行定期检查和维护，确保其可靠性和有效性。
第十三条压风机房内应设有应急灯光和疏散标识，以便在紧急情况下能够迅速疏散人员。
第十四条压风机房内的通风设备必须保持畅通，定期进行清洁和维护，确保其正常运行。
第十五条压风机房内的温度和湿度应保持在安全范围内，避免对设备和人员造成损害。
第十六条压风机房内的噪音水平必须控制在规定范围内，避免对人员的健康造成损害。
压风自救系统管理制度模版
压风自救系统管理制度模版一、目的和范围本制度的目的是规范压风自救系统的管理，确保系统能够在紧急情况下有效运行，保障人员的生命安全。
本制度适用于所有使用压风自救系统的人员。
二、压风自救系统的组成1. 主控制箱：负责控制和监测整个系统的运行状态。
2. 压缩空气瓶：存储供应给呼吸面罩的干净空气。
3. 呼吸面罩：供人员使用，确保在有毒或有害气体环境中能够呼吸。
4. 输送软管：将压缩空气输送到呼吸面罩上。
三、责任和义务1. 使用人员：（1）熟悉压风自救系统的使用方法，能够快速正确地佩戴呼吸面罩。
（2）在系统发生故障或异常时应立即报告给系统管理员，并配合进行检修和维护工作。
2. 系统管理员：（1）负责系统的日常维护和管理，包括定期检修、保养和更换消耗品等。
（2）负责对使用人员进行系统的操作培训，并定期组织演练，提高应急处理能力。
（3）及时处理系统故障和报警，并向上级报告情况，寻找解决办法。
四、使用流程1. 佩戴呼吸面罩前，应进行严格的人员身体检查，确保身体健康。
2. 使用人员应受到系统管理员的系统操作培训，熟悉系统的使用方法和注意事项。
3. 在进入有毒或有害气体环境前，使用人员应将呼吸面罩妥善佩戴，确保正常工作。
4. 若压风自救系统出现故障或异常情况，使用人员应立即报告给系统管理员，并按照其指示进行处理。
五、故障处理和维护1. 系统发生故障或异常时，系统管理员应立即采取措施，修复系统并确保其正常工作。
2. 系统管理员应定期对压风自救系统进行维护和检修，确保其稳定性和可靠性。
3. 定期更换呼吸面罩和压缩空气瓶，确保其质量合格。
4. 若系统无法及时修复，应立即向上级报告情况，寻求解决办法。
六、安全注意事项1. 不得将呼吸面罩长时间暴露在阳光下或高温环境中，以免损坏。
2. 使用人员在使用压风自救系统过程中，应保持镇静，不得恐慌或盲目行动。
3. 系统管理员必须熟悉压风自救系统的结构和原理，能够独立进行维修和检修工作。
压风系统安全技术规模版（二篇）
压风系统安全技术规模版一、引言压风系统是各类工业生产中常见的系统之一，用于实现气体的输送、压缩、储存和处理。
由于其操作比较特殊，涉及到高温、高压、易爆等危险因素，因此需要采取一系列安全技术措施来保证系统的正常运行和操作人员的安全。
本规范将对压风系统安全技术进行详细阐述，包括压力容器的设计和制造、安全阀的选型和安装、压力管道的设计和施工、系统检测与维护等方面。
二、压力容器的设计与制造1. 设计标准：压力容器的设计应符合国家标准《压力容器设计手册》及相关规范。
2. 材料选择：应选择与容器内介质相适应的材料，并进行强度计算和材料力学性能测试。
3. 安全防护：容器应设置安全阀、保险装置和爆破盘等安全装置，以保护容器免受超压和超温等异常情况的影响。
4. 制造工艺：应采用合理的焊接工艺和无损检测方法，确保焊缝和容器的质量。
5. 检验与验收：容器制造完成后，应进行压力测试和封闭试验，确保容器没有泄漏和明显的缺陷。
三、安全阀的选型与安装1. 选型原则：安全阀的选型应根据压力容器的设计压力和流量来确定，并满足相关标准的要求。
2. 安装位置：安全阀应设置在容器上方，且易于检修和操作，离容器排污口不得小于2m。
3. 管道连接：安全阀的入口和出口应采用合适的管道连接方式，并设置支撑和固定装置，避免振动和破坏。
4. 排放管道：安全阀的排放管道应独立设置，远离易燃易爆区域，并采取防止倒流和防爆措施。
四、压力管道的设计与施工1. 材料选择：压力管道的材料应符合相关标准的要求，对于易腐蚀介质，应采用耐腐蚀材料。
2. 设计原则：压力管道的设计应满足介质流量和压力的要求，合理选取管径和壁厚，并设置防腐层和绝热层。
3. 接口连接：压力管道的接口应采用焊接、螺纹、法兰等可靠连接方式，并进行适当的压力试验。
4. 支撑和固定：管道的支撑和固定应满足相关标准的要求，避免管道振动和破坏。
5. 检漏与维护：管道安装完成后，应进行检漏试验，确保无泄漏和安全隐患，定期进行维护和检修。
矿井压风系统安全标准
矿井压风系统安全标准前言本标准是根据《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》、《煤矿井下移动式空压机》、《关于进一步加强煤矿用空气压缩机安全管理的通知》以及国家、山西省相关规定，由集团公司安监局会同有关单位共同编制的。
编制过程中，编写组进行了调查研究，广泛征求意见，参考国家有关资料，反复修改，最后由安监局组织审查定稿。
本标准共分七章。
内容包括：基本规定、空压机、安全设施及仪表、安装设置、管道、冷却润滑系统、自动保护装置、压风自救。
本标准适用煤矿安全管理人员对矿井压风系统的安全管理和监管，并作为《矿井安全风险评估报告》的评估、检查主要内容，其中第一章《基本规定》条文为强制性条文，必须严格执行。
本标准在执行过程中，如有需要对标准进行修改和补充之处，请将意见和有关资料电子版发送至集团公司安监局安全体系建设办公室，邮箱：ajjstx@。
本标准的主编单位和主要起草人：主编单位：同煤集团安监局主要起草人：丁学良康松涛段文广史永强王建江郭峰黄正成目录1基本规定 (3)2空压机 (4)3安全设施及仪表 (7)4安装设置 (10)5管道 (11)6冷却、润滑系统 (13)7自动保护装置 (13)8压风自救 (15)1基本规定1.0.1空气压缩机不得选用滑片式，应优先选用螺杆机型，严禁选用无安全保障、证书或证件不全、假冒伪劣的产品及配件。
1.0.2空气压缩机必须具备生产许可证和产品合格证，井下使用的移动式空气压缩机应具备煤矿矿用产品安全标志，空气压缩机储气罐（风包）应取得设计、制造许可证和检验合格证。
1.0.3采购的空气压缩机到货后，必须按规定进行入矿验收。
1.0.4空气压缩机应设置在地面，对深部多水平开采的矿井，空气压缩机安装在地面难以保证井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上2个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装。
1.0.5安装固定式空气压缩机及其储气罐时，应保证其四周留有足够的空间，并保持通风良好，便于维修、维护。
井下压风管路安装安全技术措施
井下压风管路安装安全技术措施井下压风管路安装是煤矿井下通风系统的重要组成部分，它起到向工作面输送新鲜空气和排出浓烟毒气的作用。
在进行井下压风管路安装时，必须严格遵守安全技术措施，确保施工过程中的人身安全和设备完好，以便保障煤矿生产的安全和高效。
一、施工前的准备工作在进行井下压风管路安装前，必须全面评估安全风险，制定详细的施工计划，并且进行充分的准备工作。
具体包括：1、必须由经过严格培训的专业工作人员负责施工，全面掌握施工图纸和所有相关技术规范和指南；2、共同商议并确定所有参与施工工作的人员在施工中的具体责任，明确修建过程中各方的工作安排，确保整个施工过程中的安全；3、进行现场安全风险评估，确定操作过程中可能出现的危险因素，制定应急措施并进行全员培训；4、配备必要的安全设备，例如个人防护用品、气体探测仪等设施，以确保工作人员的安全；5、确定工作时间并开展一系列的演练和培训，以确保所有操作人员都能及时响应紧急情况。
二、施工过程的安全技术措施井下压风管路安装是一项复杂的施工工作，需要充分的安全技术措施保障。
施工队需要遵循以下安全技术措施：1、确保全面的安全措施，例如使用适当的防护用品，如手套、安全帽、防护眼镜等，以降低工人受伤和致命事故的发生率；2、在施工前，必须确保所有参与工人都已充分记起风管路的施工过程，了解如何使用各种工具和设备。
如有不熟练或新手出现，必须进行专门的培训；3、施工过程中，必须跟进现场状况，及时发现问题，及时解决，进一步保证安全；4、必须通过气体探测仪来检测施工过程中的气体浓度，确保施工现场的空气中氧含量足够，并防止污染过多的二氧化碳和有毒气体；5、氧气剩余量监测是必须执行的步骤，这样应急状况下不会出现危险；6、如果突然出现止血状况，必须立即停工，适时采取措施，并保持冷静，严密协调，确保安全施工。
三、施工完成后的安全措施在井下压风管路安装完成后，需要确保施工现场的安全状况。
这包括：1、必须进行专门的清理工作，清除所有使用过的工具、设备，并清理所有浪费材料和垃圾；2、对所有设备进行检查、维护和保养，以确保下次使用时的安全可靠；3、进行评估，寻找并纠正在施工过程中可能存在的问题，并制定一系列的改进措施；4、清理整个施工现场，并确保施工现场的空气质量达标，确保工人们的身体健康和生产状况。
压风自救系统管理制度(5篇)
压风自救系统管理制度为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。
1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准(包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度)，随作业规程一并下发贯彻。
机电队负责管路的加工，各煤(岩)巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。
2、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路(矿井一翼主压风管路)为φ150㎜；压风自救分管路(采区主压风管路)及岩巷掘进工作面为φ100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ80㎜。
3、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为____个，靠近迎头一组不少于____个，并保持距迎头25-40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100-130m安装一组(____个)压风自救装置，向外每隔100m安装一组(____个)压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置(____个袋)。
安装距离超过规定，对责任单位罚款____元，少安装一个压风自救袋对责任单位罚款____元。
4、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25-40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为____个；向外有人固定作业地点安装一组(____个)压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50-100m 范围内设置一组自救袋，自救袋个数为____个；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组(____个)压风自救装置。
安装距离每超距1m，对施工单位罚款____元，每少一个压风自救袋罚责任单位____元。
5、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2-1.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处(____个为一组)对责任单位罚款____元。
掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。
压风机司机安全操作规程模版
压风机司机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保压风机司机的人身安全和设备正常运行，提高工作效率，规范操作行为，制定本规程。
第二条压风机司机必须具备相应的文化知识和操作技能，遵守本规程的各项要求，严格按照操作步骤进行操作。
第三条压风机司机必须严格遵守企业的安全生产管理制度，服从安全管理人员的指挥和安排。
第四条压风机司机在操作过程中发现不安全因素或存在安全隐患，应立即报告安全管理人员并采取措施防止事故发生。
第五条压风机司机必须定期进行安全培训，不得酗酒、吸烟或患病时进行操作。
第六条压风机司机必须定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第七条按照工作量、工作强度和操作环境不同，压风机司机应定时进行休息和体力恢复，并避免过度疲劳。
第八条压风机司机应遵守交通规则，确保正常行驶和操作，不得超速、违章行驶或疏于维护。
第二章操作规程第九条压风机司机在操作之前应对设备进行全面检查，包括压缩机、发动机、传动系统、冷却系统、润滑系统等，确保各项功能正常。
第十条压风机司机在操作过程中应协调好操纵杆、脚踏板和控制阀的使用，保持设备的平稳运行。
第十一条压风机司机在行驶过程中应留意路况，注意避让行人和其他车辆，不得超速行驶或疏于维护。
第十二条压风机司机在操作压风机时，应按照作业要求进行操作，不得随意停车或调整设备参数。
第十三条压风机司机在操作过程中应始终保持良好的心理状态，不能情绪激动或分散注意力。
第十四条压风机司机应随时关注设备工作状态，注意观察机器的运行情况，一旦发现异常现象，应及时停止操作并报告安全管理人员。
第十五条压风机司机应及时清理设备周围的杂物和积水，确保设备的正常工作和安全运行第十六条压风机司机应定期对设备进行维护保养，保持设备的良好工作状态。
第十七条压风机司机在操作过程中应配戴好防护设备，包括安全帽、安全鞋、眼镜等，确保人身安全。
第三章灭火和救援第十八条压风机司机在发现火情时应立即停止操作，并按照灭火预案进行灭火。
压风系统安全技术管理规定
压风系统安全技术管理规定一、概述压风系统是煤矿主采工作面上空气流通的重要系统之一。
其安全性直接关系到煤矿采煤作业的生产效率和工人的生命安全。
因此，在压风系统的设计、安装、调试和使用过程中，必须严格遵循相关的安全技术规范和标准，确保系统的安全运行。
本文档旨在规范压风系统安全技术管理，为煤矿相关人员提供必要的安全技术指导。
二、压风系统安全技术管理规定1. 原材料的选择在压风系统中，所有原材料必须符合国家标准和煤矿安全规定，且必须具备防爆、阻燃、耐高温等性能。
其中，风机、电机、传动装置等关键部件必须符合国家安全标准，且必须进行选型计算和技术审查。
2. 设计和安装在压风系统的设计和安装过程中，必须符合以下要求：•根据工作面的煤层性质、采高和平均进刀量等因素进行布置和选型；•风机选择和排风量计算必须精确；•风机运行时产生的噪音应符合国家标准；•风口与抽放口的布置应保证瓦斯和粉尘的快速排除；•电缆、导线应符合国家安全标准，并按照规定进行敷设；•电缆、导线的标识应清晰可见。
3. 操作和维护压风系统的操作和维护必须按照以下要求进行：•熟悉压风系统的工作原理和操作规程，严格按照规定进行操作；•定期检查设备的运行状况和维护记录，发现问题及时进行处理；•坚决杜绝违规操作，如在运行过程中停电、刹车操作等；•定期对电设备进行检查和维护，并按时更换易损件和老化设备；•定期对压风机房进行检查，确保其安全状态。
4. 应急措施在压风系统发生故障或意外情况时，必须严格按照以下要求进行应急处理：•断电切电，立即关停设备；•切断气源、电源，防止事故扩大；•加强对人员的救援，及时送医治疗；•确保事故现场的安全状态，防止再次发生事故；•尽快启动备用系统或进行抢修恢复正常生产。
三、结语本文档旨在规范压风系统的安全技术管理，为煤矿相关人员提供必要的安全技术指导。
在实际操作中，还应注意持续性改善和严格执行相关规章制度，确保加强对压风系统的安全管理和监督，保障煤矿生产的顺利进行。
压风系统安全技术规范本（2篇）
压风系统安全技术规范本一、引言随着工业化进程的加速，压风系统在多个领域中得到广泛应用。
为了保障压风系统的安全运行，降低事故风险，本规范本提出以下安全技术规范。
本规范旨在确保压风系统的可靠性、稳定性和安全性，为相关行业单位提供参考和指导。
二、总体要求1. 压风系统的设计、安装、维护和检修应符合国家标准和相关规范要求，且应进行定期检测和评估，确保其工作状态良好。
2. 压风系统必须具备防止火灾、爆炸和中毒等事故的能力，且在事故发生时能够及时启动预警和应急机制。
3. 压风系统应具备相应的防雷、防静电和防电磁干扰措施，以保障其正常运行和安全性。
4. 压风系统的运行操作人员应经过专业培训和资质认证，并定期进行技术培训和安全教育，以提高其安全意识和应急处理能力。
三、设计要求1. 压风系统的设计应根据实际工况和需求确定相关参数，包括风量、风压、温度等，并符合相关行业标准和规范。
2. 压风系统的设计应考虑到设备的可靠性和稳定性，优先选择具备高效、低噪音、低能耗的设备。
3. 在设计过程中，应确保压风系统的送、排风通道畅通，并考虑到防火、防爆的需求，布置相应的防火墙、安全阀等设施。
4. 压风系统的设计应兼顾设备的安全性和人员的安全，设有相应的安全装置和预警装置，以及人员保护措施。
四、安装要求1. 压风系统的安装应由具备相关资质和经验的专业施工队伍进行，确保施工质量和安装效果。
2. 在进行安装施工前，应制定详细的施工方案和操作规程，明确责任分工和安全措施，并保证施工过程中的安全和协调运作。
3. 安装过程中，应严格按照设计要求进行，保证设备的正确位置、固定稳定、连线可靠等，并在安装结束后进行检查和测试。
五、维护和检修要求1. 压风系统的维护和检修应按照设备的操作手册和维护要求进行，及时检查和更换损坏的配件和设备。
2. 定期进行系统的清洁保养和润滑，确保设备的正常运转和寿命。
3. 压风系统的维修应由具备相关技术资质和经验的专业人员进行，维修期间应采取相应的安全措施，以防止事故和人员伤亡。
压风系统安全技术管理规范
压风系统安全技术管理规范
是指对压风系统的安全进行管理和规范的指南和要求。
以下是一些可能被包含在该规范中的内容：
1. 压风系统的设计和安装要求：包括压力容器的选择、管道的布置和安装、阀门和附件的选择和安装等。
2. 压风系统的操作和维护要求：包括压力控制、温度控制、风量控制、设备的排放和清洁等。
3. 压风系统的安全设备要求：包括安全阀、压力表、温度计等的选择和安装。
4. 压风系统的检查和测试要求：包括定期检查和测试压力容器、管道、阀门等的状态和性能。
5. 压风系统的紧急处理要求：包括压力异常、设备故障等情况时的紧急处理措施。
6. 压风系统的培训要求：要求相关人员接受压风系统的安全知识和操作技能培训。
7. 压风系统的记录和报告要求：要求对压风系统的操作、维护、检查和测试等进行记录和报告。
8. 压风系统的风险评估和管理要求：要求对压风系统的潜在风险进行评估，并采取相应的管理措施。
9. 压风系统的法律法规和标准要求：要求符合相关的法律法规和标准，如压力容器安全规范等。
总之，压风系统安全技术管理规范旨在确保压风系统的安全运行，预防事故的发生，保护人员的安全。
具体的内容和要求可以根据实际情况和国家标准进行制定。
压风系统安全技术规范文
压风系统安全技术规范文压风系统是指由压风机、管线系统、调压装置、过滤装置等组成的系统，用于输送气体或气体混合物。
在工业生产过程中，压风系统的安全性至关重要，因此有必要制定一些技术规范来指导压风系统的安全运行。
下面是一份压风系统安全技术规范的草案，供参考：第一章总则第一条为了确保压风系统的安全运行，保护人员和设备的安全，制定本技术规范。
第二条本技术规范适用于所有压风系统，包括但不限于压风机、压缩空气系统、氮气系统等。
第三条压风系统的设计、安装、运行和维护必须遵守国家的相关法律、法规和标准，并应根据实际情况进行合理调整。
第四条压风系统的使用单位应制定完善的压风系统安全管理制度，并确保人员接受相应的培训，具备必要的专业知识和技能。
第二章设计与安装第五条压风系统的设计应满足以下要求：1. 设计应符合国家相关标准和规定，确保系统的安全性和可靠性。
2. 系统的设计压力应充分考虑工艺要求和设备能力，避免过高或过低的压力。
3. 系统的设计应考虑到节能和环保要求，合理选择设备和材料。
第六条压风系统的安装应满足以下要求：1. 安装过程应符合设计方案，确保管线的布置合理，设备的固定稳固。
2. 安装前应对设备和管线进行全面检查，确保没有损坏或质量问题。
3. 安装完毕后，应进行试压和泄漏检测，确保系统的安全和密封性。
第三章运行与维护第七条压风系统的运行应满足以下要求：1. 运行过程中应定期进行系统的巡视和检查，确保设备的正常运行。
2. 运行中发现设备异常或故障应及时采取相应的措施，保证系统的安全和稳定。
3. 运行中应严格按照操作规程进行操作，禁止操作人员擅自调整设备参数或进行其他不当行为。
第八条压风系统的维护应满足以下要求：1. 按照设备和管线的维护手册，定期进行设备的保养和维修。
2. 维护人员应具备相应的专业知识和技能，确保维护工作的质量和效果。
3. 维护过程中应注意安全，避免对系统运行造成不良影响。
第四章管理与风险控制第九条压风系统的管理应满足以下要求：1. 压风系统的使用单位应建立健全的安全管理制度，指定专人负责系统的安全管理工作。
压风自救系统建设标准
压风自救系统建设标准一、引言。
压风自救系统是矿井安全生产中的重要设备，其建设标准直接关系到矿工的生命安全和矿井的生产秩序。
因此，建设压风自救系统的标准化工作显得尤为重要。
本文将从压风自救系统建设的必要性、建设标准的制定依据、建设标准的具体内容等方面进行阐述，以期为相关单位制定和实施压风自救系统建设标准提供参考。
二、压风自救系统建设的必要性。
1. 保障矿工生命安全。
矿井工作环境复杂，矿工在工作中难免会遇到一些突发情况，如瓦斯爆炸、火灾等。
建设完善的压风自救系统可以有效提高矿工在紧急情况下的生存几率，保障其生命安全。
2. 维护矿井生产秩序。
一旦发生矿井事故，将会对矿井的生产秩序造成严重影响甚至停产。
而压风自救系统的建设可以有效减少事故发生后的影响，保障矿井的正常生产。
三、压风自救系统建设标准的制定依据。
1. 国家相关法律法规。
国家相关法律法规对矿井安全生产提出了明确的要求，压风自救系统建设标准应当符合国家相关法律法规的规定。
2. 行业标准。
煤矿等行业对压风自救系统建设标准也有着详细的规定，相关单位在制定建设标准时应当参照行业标准的要求。
四、压风自救系统建设标准的具体内容。
1. 设备选型。
压风自救系统的设备选型应当符合国家相关标准，具有可靠的性能和质量保证。
2. 设备布局。
压风自救系统的设备布局应当合理，便于矿工在紧急情况下快速找到并使用。
3. 设备维护。
压风自救系统的设备维护应当定期进行，确保设备的正常运行。
4. 人员培训。
相关单位应当对矿工进行压风自救系统的使用培训，提高其在紧急情况下的自救能力。
五、结论。
建设标准的制定和实施对于保障矿工生命安全和维护矿井生产秩序具有重要意义。
相关单位应当严格按照建设标准的要求进行实施，并不断完善和提高压风自救系统的建设水平，以确保矿工的生命安全和矿井的正常生产。
压风自救系统管理制度范文
压风自救系统管理制度范文第一章总则第一条为了保障压风作业人员的安全，预防和减少压风事故的发生，提高压风作业效率，制定本压风自救系统管理制度。
第二条本制度适用于所有进行压风作业的人员，包括压风作业人员和相关管理人员。
第三条压风作业人员应严格遵守本制度的规定，加强自我保护意识，提高自救能力，做到安全第一，预防为主。
第四条压风作业人员应定期接受安全培训和技能培训，熟悉本制度的内容和要求。
第五条相关管理人员应加强对压风作业人员的监督和指导，及时发现和解决问题，确保压风作业安全顺利进行。
第六条本制度的内容由《压风自救系统管理办法》和《压风自救系统操作规程》构成。
第二章压风自救系统管理办法第七条压风自救系统应设立专门的管理机构，负责压风自救系统的建设与管理，并定期进行检查和维护。
第八条压风自救系统应具备自动报警、灭火和安全疏散功能，保证作业人员在发生事故时能够及时获得警示、灭火和安全疏散的指示。
第九条压风自救系统应设置在易于被作业人员发现和操作的位置，标志明显，操作简便。
第十条压风自救系统的设备和设施应定期进行检测和维护，确保其正常运行和可靠性。
第三章压风自救系统操作规程第十一条压风作业人员应在作业前仔细阅读压风自救系统操作规程，了解系统的使用方法和注意事项。
第十二条压风作业人员在压风作业前应进行系统的检查，确保系统正常运行。
第十三条压风作业人员应熟悉压风自救系统的启动和停止程序，确保在发生事故时能够及时启动系统进行自救。
第十四条压风作业人员应熟悉压风自救系统的报警信号和操作说明，能够准确判断事故的性质和紧急程度，并采取相应的应急措施。
第十五条压风作业人员在使用压风自救系统时应保持清醒的头脑，冷静的思维，按照系统规定的操作程序进行操作。
第十六条压风作业人员在使用压风自救系统时应注意防护措施，确保自身安全。
第十七条压风作业人员在使用压风自救系统结束后应及时对系统进行检查、清点和整理，并将情况报告相关管理人员。
压风系统安全技术规范
压风系统安全技术规范
压风系统是工业生产中常用的设备，为了保证其安全运行，需要遵循一些技术规范。
以下是一些常见的压风系统安全技术规范：
1. 设备选型规范：选择适合生产需求的压风设备，并确保设备符合相关标准要求。
2. 设备安装规范：按照设备厂家提供的安装指南进行安装，确保设备位置合理、固定可靠，并保证设备连接管道无泄漏。
3. 供电系统规范：供电系统应具备正常工作所需的电压稳定、电流可靠、接地可靠，并且应有过载、短路保护措施。
4. 防爆措施规范：压风系统中的电气设备应符合防爆要求，并应按照防爆标准进行安装和操作。
5. 防护设施规范：压风系统应设置相应的防护设施，如防护网、护栏等，以防止人员误入危险区域。
6. 定期检修规范：根据设备的使用频率和工作环境，制定定期检修计划，并按照计划进行设备检修和维护，确保设备的正常运行。
7. 应急救援规范：制定应急救援预案，并进行相应的人员培训，以应对突发事件和事故。
应急设备和设施应进行定期检查和维护，确保其可靠性。
8. 监测和报警规范：安装适当的监测设备，如压力传感器、温度传感器等，并设置报警系统，能够及时发现异常情况并采取措施。
以上规范是压风系统安全的基本要求，根据具体情况，还可以制定其他相应的技术规范。
同时，要保持对安全技术的更新和学习，关注新的技术标准和安全要求，不断提升压风系统的安全性能。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度前言在煤矿、隧道、石化等矿山和工业领域，常见爆炸、突水、透顶等事故。
其中，煤矿瓦斯爆炸、煤尘爆炸居多。
在安全防范方面，煤矿行业更是提出了“安全第一、预防为主”的理念，因为矿井内部状况十分复杂，所以我们必须加强现有安全措施。
压风自救系统是煤矿和隧道等领域中常见的安全措施之一。
本文将介绍压风自救系统的管理制度。
压风自救系统的基本原理压风自救系统即是一种可以在事故发生时使用的自救设备，其工作原理基于压缩空气，自救装置使用者可以在正常呼吸的情况下，利用自身呼出的二氧化碳作为化学反应产生新的氧气，在短时间内补充呼吸氧气以获得生命力。
压风自救系统主要是由呼吸器、高压瓶、呼吸管道等组成。
高压瓶里装有气体，当使用者切断氧气后，会替代为在气瓶内的压缩空气进行呼吸。
压风自救系统管理制度压风自救系统是为了确保人员安全而存在的设备，在使用之前，应对其使用进行管理。
系统使用限制压风自救系统的存放、使用及限制范围应确保操作的有效性，应对不同情况进行使用的限制，如气瓶内气体不能超期、呼吸器使用周期限制等。
此外，在使用压风自救系统时，需要进行一些限制：•使用者必须进行过压风自救系统的培训知识。
培训包含压风自救系统的使用、领用办理程序等。
•使用时应事先对设备进行维修保养，确保设备在使用前达到一个正常状态。
•使用过程中，需按照使用手册按步骤进行操作。
•不可以超过预定使用时间。
系统设备检测压风自救系统应定期进行检测，以确保各设备都能够正常工作。
设备检测主要涉及以下几个方面：•空气压力测试。
对压缩机、气瓶等进行气压测试，测试气压是否在安全范围内。
•检测呼吸器的质量。
呼吸器应定期进行更换，已使用过的呼吸器须交由专业人员进行更换。
•更换气瓶。
气瓶应严格按照规定时间进行更换。
•检查呼吸管道的完整性。
系统存放位置压风自救系统应该放在安全易取、保证使用的地方。
应该在使用者可以迅速到达的地方加设压风自救系统存放栏，且应在存放栏上设置标志识别，并在标志上注明压风自救系统的存放位置。
压风系统安全技术管理规
压风系统安全技术管理规
范主要包括以下几个方面的内容：
1、安全技术管理制度
制定和实施压风系统安全技术管理制度，明确安全责任、安全管理措施和安全操作规程。
确保压风系统的安全运行。
2、风机设备安全管理
对压风系统中的风机设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
及时处理设备故障和隐患，防止事故发生。
3、防火安全管理
制定防火安全管理措施，对压风系统中的火源和易燃物料进行监控，做好防火措施。
及时清除火源和易燃物料，以防止火灾事故。
4、防爆安全管理
针对压风系统中可能存在的爆炸风险，制定防爆安全管理措施，包括使用防爆设备和防护装置等，确保系统的安全性。
5、通风换气管理
对压风系统中的通风换气装置进行定期检查和维护，确保其正常运行。
保障系统内的气体清洁和流通，防止气体积聚引起安全事故。
6、紧急救援措施
制定紧急救援预案，明确紧急情况下的应急处理措施和责任分工。
组织员工进行紧急救援培训，提高应急处理的能力。
7、培训和教育
对压风系统操作人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
定期组织安全知识培训，强化安全管理。
8、安全监测和评估
对压风系统进行定期安全检查和评估，发现系统存在的安全隐患和问题，采取相应的措施予以解决，确保系统的安全运行。
以上是压风系统安全技术管理规范的主要内容，通过严格执行这些规范，可以有效预防压风系统的安全事故发生，确保工作场所的安全。
压风系统安全技术管理规定（三篇）
压风系统安全技术管理规定第一章总则第一条为了保障压风系统的安全运行，预防事故的发生，提高生产效率，保护环境，依照《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有使用压风系统的单位和个人，包括压风系统的设计、安装、维护、操作等各个环节。
第三条压风系统安全应从源头抓起，进行全过程的安全管理。
重点加强压风系统的设计、安装、维护、操作等环节的安全控制。
第四条压风系统应符合国家标准和行业标准的要求，设计、安装、维护等工作应有专业资质的人员进行，并不断进行监督和检查。
第五条压风系统的使用单位应建立健全压风系统安全管理制度，明确责任分工，确保各项措施的落实。
第二章预防措施第六条压风系统的设计应符合以下要求：1、合理确定压力和流量，确保安全稳定的供气条件；2、采用可靠的防爆措施，确保系统的安全性；3、设备布置分散合理，确保良好的通风条件；4、选用合适的材料，确保设备的完整性和稳定性。
第七条压风系统的安装应符合以下要求：1、确保设备之间布置合理，通风顺畅，排水畅通；2、按照设计要求进行设备的安装、连接、固定等工作；3、设备材料质量应符合国家标准，安装质量符合规定要求，没有松动、磨损等情况。
第八条压风系统的维护应符合以下要求：1、定期对设备进行检查和维护，防止设备老化和故障；2、严格按照操作规程进行操作，防止误操作引发事故；3、设备维修应由具备相应资质的专业人员进行，维修过程中应采取相应的措施防止二次事故发生；4、建立设备维修记录，定期进行回顾和分析，提出改进建议。
第九条压风系统的操作应符合以下要求：1、操作人员应经过专业培训，取得相应的操作证书，具备一定的操作技能；2、严格遵守操作规程，操作过程中注意安全措施的落实；3、发现异常情况及时汇报，采取紧急措施，避免事故扩大；4、严禁未经许可的人员擅自操作。
第三章应急处置第十条压风系统的使用单位应制定相应的应急预案，明确应急组织机构和人员职责。
压风系统安全技术规范
压风系统安全技术规范一、设计选型、到货验收及保管１.•设计选型必须符合国家有关技术政策。
遵循技术先进、经济合理的原则。
具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。
防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。
２.设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后，组织实施。
３、设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。
查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。
技术资料应具备：⑴出厂合格证、生产许可证、煤安标志准用证、防爆合格证、使用说明书；⑵设备总装图、基础图、易损零部件图；⑶电气原理图、安装接线图；⑷主要设备试验报告。
⑸主要部件的探伤报告和材质化验报告。
４、查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养。
设备严禁拆套、拆件使用。
二、设备安装及验收：编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。
１、安装措施及技术要求⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。
⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。
井下螺杆式空气压缩机必须安装在新鲜风流中。
⑶质量标准:•符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。
⑷设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能测试的试验报告。
２.安装调试的项目L型空气压缩机：⑴机体和主电动机同心度、水平度1⑵十字头与滑道的间隙⑶涨圈在缸内的接口间隙⑷活塞销（或十字销）与铜套的径向间隙⑸曲轴轴颈与瓦的径向间隙⑹活塞的内外死点余隙⑺进排气阀密封性⑻冷却系统的水压试验⑼风包水压试验⑽电气系统调试⑾无损探伤报告螺杆式空气压缩机：⑴电动机的转向⑵油气桶油位⑶排气口阀门灵敏度⑷卸压阀的灵敏度⑸各仪表指示是否正确⑹电气系统的调试３、验收内容①设备出厂说明书，合格证、装箱单②装配图和易损件图⑶安装、调试、测试报告⑷安装竣工图、竣工报告三、试运转１、空气压缩机额定负荷试运转时间为4～8小时。
煤矿压风自救系统安全技术规范
I
前言
DB51/T1413—2011
本标准为推荐性标准。 本标准按照 GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由四川省安全生产监督管理局、四川煤矿安全监察局提出并归口。 本标准由四川省质量技术监督局批准。 本标准主要起草单位：四川省安全生产监督管理局安全技术中心、四川煤矿安全监察局安全技术中 心。 本标准主要起草人：鄢正文、吕俊高、姬有仓、李维光、华道友、刘生龙、鲜林、邬运美、岳宗洪 刘益文、廖洪政
II
引言
DB51/1413—2011
根据国务院《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23 号）的要求，煤矿要制 定和实施生产技术装备标准，安装安全监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系 统、供水施救系统和通信联络系统等（简称煤矿“六大”系统）技术装备，并于 3 年之内完成 。为了 规范煤矿设计、建设、使用和管理“六大”系统，保证建设质量，督促煤矿企业提高设备、设施安全技 术装备水平，促进安全生产，为煤矿如何建设，怎样建设提供统一的技委托四川省安全监管局（四川煤监局）安全技术中心及四川物联恒安安全 技术研究有限公司等单位负责起草。起草单位在调研，并广泛征求意见的基础上完成了煤矿“六大”系 统建设地方标准。
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压风系统安全技术规范
一、设计选型、到货验收及保管
１.•设计选型必须符合国家有关技术政策。
遵循技术先进、经济合理的原则。
具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。
防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。
２.设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后，组织实施。
３、设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。
查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。
技术资料应具备：
⑴出厂合格证、生产许可证、煤安标志准用证、防爆合格证、使用说明书；
⑵设备总装图、基础图、易损零部件图；
⑶电气原理图、安装接线图；
⑷主要设备试验报告。
⑸主要部件的探伤报告和材质化验报告。
４、查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养。
设备严禁拆套、拆件使用。
二、设备安装及验收：
编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。
１、安装措施及技术要求
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⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。
⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。
井下螺杆式空气压缩机必须安装在新鲜风流中。
⑶质量标准:•符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。
⑷设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能测试的试验报告。
２.安装调试的项目
L型空气压缩机：
⑴机体和主电动机同心度、水平度
⑵十字头与滑道的间隙
⑶涨圈在缸内的接口间隙
⑷活塞销（或十字销）与铜套的径向间隙
⑸曲轴轴颈与瓦的径向间隙
⑹活塞的内外死点余隙
⑺进排气阀密封性
⑻冷却系统的水压试验
⑼风包水压试验
⑽电气系统调试
⑾无损探伤报告
螺杆式空气压缩机：
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⑴电动机的转向
⑵油气桶油位
⑶排气口阀门灵敏度
⑷卸压阀的灵敏度
⑸各仪表指示是否正确
⑹电气系统的调试
３、验收内容
①设备出厂说明书，合格证、装箱单
②装配图和易损件图
⑶安装、调试、测试报告
⑷安装竣工图、竣工报告
三、试运转
１、空气压缩机额定负荷试运转时间为4～8小时。
２、空气压缩机能正常起动、升压、释压，运转正常。
３、空气压缩机的性能指标应达到设备技术文件规定。
４、各运动部件无异响。
５、设备无松动、漏气、漏油及漏水现象。
６、油泵压力不低于0.1MPa，不高于0.3MPa。
７.冷却水压力不超过0.25MPa。
８、各部温度符合下列要求：
⑴润滑油温度不高于60℃。
⑵各级出水温度不高于40℃，进水温度不高于35℃。
⑶多级空气压缩机排气温度不高于160℃，•单缸空气压缩机排气温度不高于190℃。
螺杆式压缩机排气温度不得超过100℃。
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⑷风包温度不得高于120℃。
⑸经二次冷却器后的排气温度不高于60℃。
⑹滚动轴承温度不高于75℃，滑动轴承温度不高于65℃。
⑺空气压缩机的安全阀、油压保护、断水保护、超温保护及声光信号等，符合设计要求和《煤矿安全规程》规定，且动作灵敏可靠。
四.设备检查、维修、安全经济运行及技术改造
１.司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。
２.•每1小时进行一次巡检，每2小时进行一次记录，风包、气缸每班进行一次排污。
３.空气滤清器每三个月清理一次。
４.电动机、高压开关柜每年试验一次，并有断路器与隔离刀闸闭锁保护，且每旬检查试验一次。
５.•仪表按规定时间校验：Ａ级半年一次，Ｂ级一年一次进行校验，Ｃ级使用前鉴定一次。
６.•空气压缩机每年进行一次技术测定，工序能耗不超过
0.115KWh/m3MPa。
７.十字销、曲柄、连杆每两年进行一次无损探伤。
８.安全保护装置的试验：
⑴断水、断油保护，一、二级排气超温保护，每班试验一次。
⑵风包超温保护、润滑油超、欠压保护、润滑油超温保护，安全阀、卸荷阀试验，失磁保护、盘车保护，每旬试验调整一次。
⑶释压阀每三个月检查一次。
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⑷风包每半年清扫一次，每年泄漏试验一次，受压部件检修后进行水压试验。
⑸防护用具每年试验一次。
９.油脂
⑴必须使用空气压缩机专用油。
⑵每次更换空气压缩机润滑油时，必须对油取样化验，化验项目齐全，其闪点不得低于215℃。
⑶认真做好换油、化验记录，保存期一年。
10.冷却水质符合以下要求：
⑴PH值在6.5～9.5范围内。
⑵悬浮物不大于25mg/L。
⑶有机物不大于25mg/L。
⑷含油量不大于5mg/L。
⑸具有热稳定性。
11.螺杆式空气压缩机除执行以上1、2、5、8（5）、9（1）（3）条规定外，还必须执行：
⑴空气滤清器指示达到0.75Pa时清理一次；
⑵每1000小时清洁油冷却器、检视或更换油过滤器芯；
⑶活塞式空气压缩机每2000小时更换润滑油并清除油垢、检视油位计，如有堵塞拆下清洗，更换或清洁油气分离器；螺杆式空气压缩机每6000小时更换润滑油并清楚油垢，每3000小时更换或清洁油气分离器。
⑷每次运行前排除一次油气桶内凝水和污物；
⑸运行中和试验时，出现下列情况，应立即停机，查明原因：
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①异常声响；②排气压力超过安全阀整定压力安全阀未打开；③排气温度超过100℃时未自动停机；④发生其它紧急情况时。
12.空气压缩机站降低原设计能力和迁移空气压缩机站时，必须报集团公司审批备案后，方可组织实施。
五、技术资料管理
健全技术档案，做到一机一档。
１.技术资料。
⑴原始资料（安装图纸、调试验收单、使用说明书）。
⑵供风管路系统图。
⑶供电系统图、电气原理图。
⑷水冷式空气压缩机冷却系统图、易损零部件图。
⑸技术测定、无损探伤分析报告。
２.试验和整定记录。
⑴断水、断油、超温、超压、欠压保护试验、整定记录。
⑵安全阀、释压阀检查、整定记录。
⑶风包清扫、泄漏试验、水压试验记录。
３.事故记录。
４、设备运行时间、单耗统计分析记录。
５.压缩机油化验记录。
六、张挂制度、图纸和存放记录
１.管理制度
⑴要害场所管理制度、干部上岗制度。
⑵岗位责任制度、包机制度、交接班制度。
⑶操作规程
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⑷巡回检查制度。
２、记录
⑴日维护和检修记录
⑵安全保护装置检查试验记录
⑶运转日志、交接班记录、排污记录
⑷外来人员登记记录、干部上岗记录
３.图纸
⑴供电系统图
⑵电气原理图
⑶供风系统图
⑷技术特征卡片
七、工具、绝缘用具、安全设施
１.配件、工具、试电笔存放整齐，有登记帐卡。
２.灭火器材（2～4个灭火器，0.2m3灭火砂）数量充足。
３.有合格的绝缘靴、手套。
４.有转动部位和裸露电气保护栅栏和警示牌。
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