环形预应力混凝土电杆检验计划
环形混凝土电杆检验报告Gφ230×15米×N级
生产日期
或批号
2012-11-5
样品等级
合格品
样品状态
完好
检
测
环
境
环境温度：11℃
相对湿度：42%
检
验
依
据
国家标准：GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》
检
验
结
论
样品经检验，符合国家标准：GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》中所规定的φ230×15×N×G电杆要求，判该批产品检验合格。
——
应有8项内容
有
合格
22
堆放
——
6层、2支点
符合
合格
主要检测设备：电杆荷载测试仪、读数显微镜、秒表、钢卷尺、百分表
环形混凝土电杆
出厂检验报告
报告编号：【2012】DJ杆检字第（144）号
产品名称：环形混凝土电杆
规格型号：φ230×15×N×G
生产单位：江苏戴园建材集团有限公司签发日：2012年12月11日备
注
/
批准：审核：试验：
江苏戴园建材集团有限公司
环形混凝土电杆检验报告（续页）
共3页第2页
序号
检验项目
计量
单位
标准要求
检测结果
单项判断
1
混凝土外表面检查
——
预应力电杆不得有环向和纵向裂纹，混凝土电杆不得有纵向裂纹，环向裂纹不得大于0.5mm
无
合格
2
合缝处漏浆检查
mm
合缝处应不漏浆或漏浆深度不超过10，单长≤300，累计≤10%，对称漏浆≤100
51～56
合格
9
顶端封实与根端防腐
——
顶端应封实、根端应防腐
环形混凝土电杆外观质量和尺寸偏差检验报告
±3 ±2 ±1
﹢1.5 ±0.5 ≤2 ﹣0.5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 结 论
ห้องสมุดไป่ตู้
签章
葫芦岛市辽西水泥杆厂 环形混凝土电杆外观质量和尺寸偏差检验报告
报告编号： 外面质量mm 漏浆 检 验 项 目 边 模 合 缝 处 A 长 度 ≤ 300 累 计 ≤ 10% 搭 接 ≤ 100 钢板 圈或 法兰 盘与 杆身 结合 面 A 局 部 碰 伤 内 、 外 表 面 露 筋 A 杆长 内 表 麻 钢板 面 组 面 圈坡 混 蜂 整 装 、 口至 凝 窝 根 杆 粘 端面 土 杆 杆 皮 距离 塌 段 落 A A B B B B 年 月 日 电杆规格： 尺寸偏差mm 弯曲度 端部倾斜 预埋件 预留孔 钢板圈 横向 内径 纵 梢径 钢 法 向 梢径 杆 内 ≤ 板 兰 两 固 埋 直 厚 外径 外径 ＞190 底 外 190 圈 盘 孔 定 管 径 度 ≤ ＞ 径 间 式 式 400 400 距 A A B B B B B B B B B B B
表面 裂缝
壁 厚
外 径
保 护 层 厚 度 A
法兰盘 端板厚度 螺 孔 中 心 铸造 焊接 距 B B B
钢板 圈或 法兰 盘轴 线与 杆段 轴线 B
类别
A 不得 有环 向和 纵向 裂缝 、钢 筋杆 环向 裂缝 ≤ 0.05
B
A
B
质 量 要 求
深度 ≤10 环向 ≤ 1/4 周长 纵向 ≤50
每 深 米 度 长 大于 ≤ 度 钢板 10 不 不 不 内 厚度 ﹢20 ﹢10 ﹢4 ﹢8 ≤ ≤ ﹢1 ±10 ≤5 ≤3 ≤2 ±4 ≤2 ≤3 ﹢2 ±2 面 允 允 允 、 的 ﹣40 ﹣2 ﹣2 ﹣2 L/800 L/1000 ﹣1 积 许 许 许 总 1.5 ≤ 面 倍且 50 积 ≥20 cm2 ≤ 5%
环形混凝土电杆检验报告Yφ190×15米×I级
或批号
2012-11-10
样品等级
合格品
样品状态
完好
检
测
环
境
环境温度：11℃
相对湿度：42%
检
验
依
据
GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》
检
验
结
论
样品经检验，符合国家标准：GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》中所规定的φ190×15×I×Y电杆要求，判该批产品检验合格。
签发日期：2012年12月11日
堆放
——
6层、2支点
符合
合格
主要检测设备：电杆荷载测试仪、读数显微镜、秒表、钢卷尺、百分表
环形混凝土电杆
出厂检验报告
报告编号：【2012】DJ杆检字第（143）号
产品名称：环形混凝土电杆
规格型号：φ190×15×I×Y
生产单位：江苏戴园建材集团有限公司
备
注
/
批准：审核：试验：
江苏戴园建材集团有限公司
环形混凝土电杆检验报告（续页）
共3页第2页
序号
检验项目
计量
单位
标准要求
检测结果
单项判断
1
混凝土外表面检查
——
预应力电杆不得有环向和纵向裂纹，混凝土电杆不得有纵向裂纹，环向裂纹不得大于0.5mm
无
合格
2
合缝处漏浆检查
mm
合缝处应不漏浆或漏浆深度不超过10，单长≤300来自累计≤10%，对称漏浆≤100
42～48
合格
9
顶端封实与根端防腐
——
顶端应封实、根端应防腐
有
合格
10
架立圈间距
mm
环形预应力混凝土电杆的质量控制措施分析
环形预应力混凝土电杆的质量控制措施分析摘要：对于环形预应力混凝土电杆而言，其在混凝土硬化之前，通过对钢筋进行张拉力的施加，从而有效地解决了一般钢筋混凝土电杆较容易出现横向裂缝的问题。
文章对于环形预应力混凝土电杆的生产质量控制措施以及几种质量通病的预防进行了分析和介绍。
关键词：环形预应力混凝土电杆；质量控制；措施分析与其他电杆相比，环形预应力混凝土电杆有着节约钢材、维护简便、经久耐用等优势，因此其已成为了被广泛应用于接触网、通讯及电力架空线路上的混凝土预制构件。
而作为一种与一般混凝土预制构件所不同的重要产品，尤其是被应用于架空输电线路中的电杆，由于其与人民群众的生命财产安全息息相关，因此具有了更为重要的地位。
而对于环形预应力混凝土电杆而言，其在混凝土硬化之前，通过对钢筋进行张拉力的施加，从而有效地解决了一般钢筋混凝土电杆较容易出现横向裂缝的问题。
1环形预应力混凝土电杆的生产质量控制措施①混凝土的生产。
在混凝土的生产过程中，必须根据技术部门确定认可的施工配合比来进行严格配料，并定期对配合比的执行情况进行检查和监督；同时在生产操作过程中严格按照生产工艺的规定来进行操作，确保混凝土搅拌时间，并保证混凝土和易性等性能参数。
②钢筋的制作安装。
将预应力钢丝进行调直下料，然后进行编组，并按照零、负、正误差来分开使用，以保证相同骨架中所用钢丝的下料误差在允许范围以内；同时选择适合的镦头工艺来确保镦头的质量；从而最终严格保证成型骨架的质量达到标准要求。
③预应力张拉。
按照张拉工艺的规定规程进行严格张拉操作，着重从钢筋伸长值和张拉压力表值来对张拉的质量进行调控，从而做到应变和应力的双控；并注意定期检验和校核张拉机油泵、千斤顶等设备。
④离心。
按照工程的实际情况比如电杆的规格、集料的情况、混凝土的和易性、混凝土的配合比等来选择并严格执行适合的离心制度；同时经常对离心机和电杆钢模的运行质量进行跟踪，并对有问题的设备进行及时且有计划的修复。
环形混凝土电杆在检测力学性能过程中注意事项
的数量 ， 可根据胶圈实际尺寸的大小结合每次测 量值 的 测 量不确定 度而定 。 还有 的胶 圈 ， 要 测 量 的是 厚 度 、 度 等 ， 受 力 后 需 角 其 的变化也是 完全不 一样 的 ， 比如 ， 量胶 圈 的角 度 。对 正 测 多棱 角 的胶 圈件 的周边 同时受 力 ， 角度不 一定 会变 化 ； 对 非均匀受 力 的胶 圈件 ， 时表 现 出一边 尺寸 变小 ， 有 而另 一 边尺寸 变大等 。针对 不 同 的胶 圈 件及 测 量 参 数 ， 须作 必 不 同的测量分析 ， 采取 不 同的测量 方法 ， 能得 出最 佳 的 才 结果 ， 从这个意义上来说 ， 本文仅作为一个引子 ， 能起 到 抛砖引玉的作用， 就达到了 目的。
（ ） 种测 量方 法 有一 共 同点 ： 是采 点 法 ， １各 都 即在 塑
ｑ ５＿＿ ， ： ｏ ００ 采点数 为 １ 点时 ， ￣ ６ ２ 一 ２ 用最小二乘法拟合成均
值， 每一拟合值 ， 均存在 Ｍ ｘ ａ 值和 Ｍｎ ， ｉ值 如表 ５ ：
表５
胶件 的轮廓上 采点 ， 而采 点数多 少直接 影 响到测 量结 果 。 测量结果都是根据所采集 的元素 ， 通过最小二乘法拟合 成圆， 软件 就能直 接给 出圆 的直 径值 ， 时也给 出 圆度值 同
收 稿 日期 ：０２ １ ９ ２ １ 一Ｏ —０
［］ Ｂ Ｔ ６３—２Ｏ 环形混凝土 电杆 １ Ｇ ／４ ２ ０６
作者简介 ： 蔡文武 ， ， 男 工程师。工作单 位 ： 铜仁市 质量技术监 测所 。通讯 地址 ：５３ ５４０ ０贵州省铜仁市东太大道 ３６ ８ 号。
收稿 日期 ：０２—０ ２１ ２—０ ９
参考文献
［］ Ｂ １５ — ０４形状和位 置公差检测规定》中国标准 出版社 ． １Ｇ ￣ ９８ ２０（ ．
环形混凝土电杆检验报告Gφ190×10米×M级
顶端应封实、根端应防腐
有
合格
10
架立圈间距
mm
10M：≤500
/
/
11
集料检查
——
水泥、砂、石、水应符合要求
符合
合格
12
离心混凝土强度
MPa
R脱≥30
52.5
合格
13
保护层厚度
mm
10M：＞15
17、19、16
合格
江苏戴园建材集团有限公司
环形混凝土电杆检验报告（续页）
签发日期：2012年12月09日
备
注
/
批准：审核：试验：
江苏戴园建材集团有限公司
环形混凝土电杆检验报告（续页）
共3页第2页
序号
检验项目
计量
单位
标准要求
检测结果
单项判断
1
混凝土外表面检查
——
预应力电杆不得有环向和纵向裂纹，混凝土电杆不得有纵向裂纹，环向裂纹不得大于0.5mm
无
合格
2
合缝处漏浆检查
mm
合缝处应不漏浆或漏浆深度不超过10，单长≤300，累计≤10%，对称漏浆≤100
——
应有8项内容
有
合格
22
堆放
——
6层、2支点
符合
合格
主要检测设备：电杆荷载测试仪、读数显微镜、秒表、钢卷尺、百分表
环形混凝土电杆
出厂检验报告
报告编号：【2012】DJ杆检字第（138）号
产品名称：环形混凝土电杆
规格型号：φ190×10×M×G
生产单位：江苏戴园建材集团有限公司
工厂成品场地
环形预应力混凝土电杆检验计划
环形预应力混凝土电杆检验计划一、环向预应力混凝土电杆标准依据gb4623-94《环向预应力混凝土电杆使用标准》。
二、电杆规格ф150×8000×c×y、ф190×10000×e×y、ф190×12000×g×y。
三、材料环评砂子、碎石、水泥、钢筋必须有质量证明书。
质量检验员对到货品质量严格检验，对存在问题做出检验记录，对处理意见形成文字资料。
四、生产过程的质量控制1、电杆生产工序钢筋加工预应力钢丝经调直、的定短阻断后的长度相对误差不大于1.5/10000.ф150×8m钢筋容许误差：8000×1.5/10000=1.2mmф190×10m钢筋容许误差：10000×1.5/10000=1.5mmф190×12m钢筋容许误差:12000×1.5/10000=1.8mm非预应力钢筋对焊宜采用闪光电焊，其接头处强度应不小于钢筋本身强度，接头应焊透，不得有夹杂物，气泡等缺陷，钢筋表面无裂纹。
（1）镦头、缠环筋镦头的直径通常为钢筋直径的1.5-1.8倍，镦头严禁碎裂和存有裂纹。
镦头压力规定为33-35mpa。
将大、小涨拉盘上的水泥浆清除，刷上废机油，开始穿筋，8m杆8根主筋，10m杆12根主筋，12m杆15根主筋，穿筋要求位置准确，严禁错位。
缠环筋、环筋直径，螺距布置应符合如下规定：环筋直径：稍径≤190mm的锥形杆或直径<250mm的等径杆，螺旋筋直径宜使用3.0mm。
环筋间距、稍径≤150mm的杆段，螺距≤150mm，稍径≥190mm的杆段，螺距为50-100mm。
ф150×8m电杆距两端150mm距离处，环筋间距均为100mm，其余为150mm；环筋圈数63圈，ф190×10mm、ф190×12m环筋间距为100mm，环筋圈数分别为106圈、126圈。
环形混凝土电杆检验报告BYφ190×10米×I
抽样地点
公司成品场地
生产日期
或批号
2012-11-02
样品等级
合格品
样品状态
完好
检
测
环
境
环境温度：11℃
相对湿度：42%
检
验
依
据
国家标准GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》
检
验
结
论
样品经检验，符合国家标准：GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》中所规定BYφ190×10×I×BY电杆要求，判该批产品检验合格。
合格
9
顶端封实与根端防腐
——
顶端应封实、根端应防腐
有
合格
10
架立圈间距
mm
10M：≤1000
/
/
11
集料检查
——
水泥、砂、石、水应符合要求
符合
合格
12
离心混凝土强度
Mpa
R脱≥30
55.0
合格
13
保护层厚度
mm
10M：≥15
/
/
江苏戴园建材集团有限公司
环形混凝土电杆检验报告（续页）
共3页第3页
序号
检验项目
53.29
合格
19
抗裂
——
L：10Mr0cr＞0.8
1.2
合格
20
挠度
mm
L：10Mαs0＜166(100%)
αs0＜830(200%）
78(100%）
409(200%）
合格
21
产品标志
——
应有永久和临时标志
有
合格
22
出厂合格证明书
——
环形混凝土电杆检验报告Gφ 190×12米×M级
44.0
合格
13 保护层厚度
mm 12M：＞15
\
\
江苏戴园建材集团有限公司
环形混凝土电杆检验报告（续页）
序 号
检验项目
计量 单位
标准要求
共3页 第3页
检测结果
单项 判断
14
螺旋筋间距 及误差
mm
12M：两端：≤70 12M：中间：≤120
/ /
/ /
15 螺旋筋直径 mm r12M：≥2.5
/
/
16
合格
合缝处应不漏浆
或漏浆深度不超
2
合缝处漏浆检 查
mm
过10，单长 ≤300，累计
无
≤10%，对称漏浆
≤100
合格
碰伤深度
3局部碰伤检查——源自≤10mm，面积 ≤50cm2时允许修
无
补
合格
4 内外表面露筋 —— 不允许
无
合格
5 内表面混凝土 —— 不允许 塌落
无
合格
每米长度内，麻
6 麻面、粘皮
——
面、粘皮面积小 于相同长度面积
无
5%，允许修补
合格
7
杆身弯曲度 （L/800）
mm 12M：≤15
4～8
合格
8 壁厚
mm 12M：48～60
52～57 合格
9
顶端封实与根 端防腐
——
顶端应封实、根 端应防腐
有
合格
10 架立圈间距
mm 12M：≤500
/
/
11 集料检查
——
水泥、砂、石、 水应符合要求
符合
合格
12
离心混凝土强 度
环形混凝土电杆质量控制及检测分析
集 或 者 电 网 公 司 的 设 计 图纸 进 行 配 筋 ， 如 果 出现 少 筋 的 现 象 ， 会 ２ ． ３ 加荷 载 的流 程 使 电杆不 能达 到正常的力学性能 。生产 电杆用的纵 向受力钢 筋 第一步 由零按开裂检验弯矩 ２ ０ ％的级差加荷至开 裂检验弯 沿 电杆环 向均匀配 置， 端 面应平整 ， 不应 有局部弯 曲， 表面 不得 矩 的 ８ ０ ％ ，然 后 按 开 裂 检 验 弯 矩 １ ０ ％ 的级 差 加 荷 至 开 裂 检 验 弯 有油污；预应力钢筋不得有接头 ，纵向受力钢筋 内侧应 设架立 矩， 每 次静停 时间不少于 ３ ｍｉ ｎ ， 观察 是否有裂缝并测定记录裂缝 圈， 预 应 力 钢 筋 镦 头 的 强 度 不 得 低 于 该 材 料 标 准 强度 的 ９ ５ ％； 在 宽度 及 挠 度 值 。对 于 预 应 力 电杆 ， 在 开 裂 检 验弯 矩 未 出现 裂 缝 则 电杆进行浇注前 ，必须检查 电杆 钢模 内的钢筋骨架 是否在混凝 继 续 以开 裂 检 验 弯 矩 １ ０ ％的级 差加 荷 至 裂 缝 出现 。 土 中的设计位置 ， 钢筋骨架不得 出现扭 盐、 断筋等状 况 。预应力 第 二 步 由开 裂 检 验 弯 矩 卸荷 至零 ， 对 于 预 应 力 电 杆 则 是 由初 张拉时 ， 应 按照张拉工艺 的规定规程进 行严格张拉操作 ， 着重从 裂 弯 矩 （ 裂缝 宽度小于 ０ ． ０ ２ ａｍ 时 的 弯 矩 值 ） ｒ 卸荷零 ， 卸 荷 后静 停 钢筋伸长值和 张拉压力表值来对张拉 的质量 进行调控 ，因为张 时间不少于 ３ ｍ ｉ ｎ ， 测量和记录残余裂缝宽度及 挠度 值。
在 一 定 范 围 内变 化 ， 最好大于 ３ ０ ＭＰ ａ 。而 且 ， 其 所 用 预 应 力 筋 的 固定电杆 时应考虑尽量减少摩擦力 ， 锥 形电杆采用悬臂式试 强度越高 ， 混凝 土 等 级 相 应 要 求 越 高 。在 混 凝 土 的 生 产 过 程 中 ， 验方法 ，杆长小于或等 于 １ ０ ｍ，采 用 一 个 滚 动 支 座 ；杆 长 大 于 必须根据 技术部 门确定认可 的施工配合 比来进 行严格 配料 ， 并 １ ０ ｍ， 采用两个或两个 以上滚动 支座 。等径 电杆宜采用水平 加荷 定期对配合 比的执行情况进 行检查和监督 ；同时在生产操作过 简支 式试验方法 。 固定 Ａ、 Ｂ点时宜采用硬木制成的 ｕ型垫板 ， 使
环形混凝土电杆产品质量监督抽查实施细则(2022年版)
环形混凝土电杆产品质量监督抽查实施细则（2022年版）1 范围本细则适用于市场监督管理局组织的环形混凝土电杆产品质量监督抽查检验（不包含网络电商平台抽样）。
本细则内容包括产品种类、术语和定义、检验依据、抽样要求、检验要求、判定规则、异议处理及附则。
2 产品种类环形混凝土电杆按外形分为锥形杆（Z）和等径杆（D），按配筋方式分为钢筋混凝土电杆（G）、预应力混凝土电杆(Y)和部分预应力混凝土电杆(BY)。
3 术语和定义下列术语和定义适用于本细则。
3.1 环形混凝土电杆由砂、石、水泥、钢材等组成，环形混凝土电杆是电力输送、邮电通讯、铁路架空和城镇街道照明线路工程用的主要材料之一，包括环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆，它是预制混凝土构件。
简称：电杆3.2其他其他术语和定义见GB/T 4623-2014《环形预应力混凝土电杆》及相应产品标准规定。
4 检验依据GB/T 4623-2014 环形预应力混凝土电杆现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。
5 抽样要求5.1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
抽样基数满足抽样数量即可。
5.2 抽样数量同一生产日期/批次合格产品中随机抽取一种规格型号的产品，抽取10根作检验样品，另外再抽取10根作备用样品。
5.3 抽样管理抽样时样品由抽样人员和被抽样单位陪同人员用不可擦拭的特殊记号笔签字封样或封样单封样。
封样单封样时，应保证所有可开启部位的贴封（防止样品被调换）。
并现场标注“检测样品”和“备用样品”。
完成抽样后应将所抽取的样品抽样单、通知书等相关文书、证明材料一同送至检验单位，现场检验人员与抽样人员应共同对样品信息进行检查，记录签字是否真实、封样单是否完整以及样品的外观状态等情况，确认样品与抽样单中的记录是否相符，必要时可拍照进行记录确认。
合格样品企业在取得报告无异议后即可自行解封退样;不合格样品应保存于企业现场，并保证封条及标记完好，最长保存期限为三个月。
环形混凝土电杆检验报告BYφ190×12米×K
出厂检验
抽样地点
公司成品场地
生产日期
或批号
2012-11-03
样品等级
合格品
样品状态
完好
检
测
环
境
环境温度：11℃
相对湿度：42%
检
验
依
据
国家标准GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》
检
验
结
论
样品经检验，符合国家标准：GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》中所规定φ190×12×K×BY电杆要求，判该批产品检验合格。
无
合格
3
局部碰伤检查
——
碰伤深度≤10mm，面积≤50cm2时允许修补
无
合格
4
内外表面露筋
——
不允许
无
合格
5
内表面混凝土塌落
——
不允许
无
合格
6
麻面、粘皮
——
每米长度内，麻面、粘皮面积小于相同长度面积5%，允许修补
无
合格
7
杆身弯曲度（L/800）
mm
12M：≤15
3～8
合格
8
壁厚
mm
12M：50
52～56
合格
9
顶端封实与根端防腐
——
顶端应封实、根端应防腐
有
合格
10
架立圈间距
mm
12M：≤1000
/
/
11
集料检查
——
水泥、砂、石、水应符合要求
符合
合格
12
离心混凝土强度
Mpa
R脱≥30
53.5
合格
13
保护层厚度
环形预应力混凝土电杆的施工质量控制方法研究
环形预应力混凝土电杆的施工质量控制方法研究摘要：环形预应力混凝土电杆作为电力输配电线路的重要组成部分，其施工质量直接关系到电力线路的可靠运行和寿命。
本文通过对环形预应力混凝土电杆施工质量控制方法的研究，探讨如何提高施工质量，并保证电杆的安全稳定性。
第一章引言随着经济的发展和电力需求的增长，电力输配电线路的建设和改造工作也得到了迅猛发展。
而环形预应力混凝土电杆作为电力线路的重要组成部分，其稳定性和耐久性成为了施工的重中之重。
本章将介绍研究的背景和意义，以及文章的研究目标和内容。
第二章环形预应力混凝土电杆施工质量要求2.1 环形预应力混凝土电杆的基本构造与性能要求2.2 施工过程中的质量控制要求2.3 施工质量对电线路运行的影响第三章施工质量控制方法的理论研究3.1 材料选择与质量控制3.2 基础施工质量控制3.3 预应力施工质量控制3.4 环形预应力混凝土电杆的养护控制第四章施工质量控制方法的实践研究4.1 施工前的准备工作4.2 模具安装与定位4.3 预应力张拉与锚固控制4.4 环形预应力混凝土电杆的养护措施第五章结果与讨论5.1 施工前的准备工作能否对施工质量产生积极影响5.2 施工质量控制方法在实践中的应用效果5.3 环形预应力混凝土电杆的施工质量对电力输配电线路的影响第六章结论通过对环形预应力混凝土电杆施工质量控制方法的研究，本文总结了一系列有效的施工质量控制方法，包括材料选择与质量控制、基础施工质量控制、预应力施工质量控制和养护控制等。
这些方法的应用可以有效提高施工质量，确保环形预应力混凝土电杆的安全稳定性，进而保证电力线路的可靠运行和寿命。
然而，仍需要进一步的研究和实践探索，以不断完善施工质量控制方法，适应电力线路建设和改造的需要。
关键词：环形预应力混凝土电杆；施工质量；质量控制方法；电力线路；稳定性；耐久性；可靠运行Abstract: As an important component of power transmission and distribution lines, the construction quality of circular prestressed concrete poles directly affects the reliable operation and service life of power lines. This paper studies the construction quality control methods for circular prestressed concrete poles, discusses how to improve construction quality, and ensure the safety and stability of the poles.Chapter 1 IntroductionWith the development of economy and the increase in electricity demand, the construction and renovation of power transmission and distribution lines have also experienced rapid development. Circular prestressed concrete poles, as an important part of power lines, have become the key focus of construction due to their stability and durability. This chapter will introduce the background and significance of the research, as well as the research objectives and content.Chapter 2 Quality Requirements for the Construction of Circular Prestressed Concrete Poles2.1 Basic structure and performance requirements of circular prestressed concrete poles2.2 Quality control requirements during construction2.3 Impact of construction quality on the operation of power linesChapter 3 Theoretical Research on Construction Quality Control Methods3.1 Material selection and quality control3.2 Quality control of foundation construction3.3 Quality control of prestressing construction3.4 Maintenance control of circular prestressed concrete polesChapter 4 Practical Research on Construction Quality Control Methods4.1 Preparatory work before construction4.2 Mold installation and positioning4.3 Prestressing tensioning and anchoring control4.4 Maintenance measures for circular prestressed concrete polesChapter 5 Results and Discussion5.1 Can the preparation work before construction have a positive impact on construction quality?5.2 Application effects of construction quality control methods in practice5.3 Impact of construction quality of circular prestressed concrete poles on power transmission and distribution linesChapter 6 ConclusionThrough the research on construction quality control methods for circular prestressed concrete poles, this paper summarizes a series of effective construction quality control methods, including material selection and quality control, quality control of foundation construction, quality control of prestressing construction, and maintenance control, etc. The application of these methods can effectively improve construction quality, ensure the safety and stability of circular prestressed concrete poles, and consequently guarantee the reliable operation and service life of power lines. However, further research and practical exploration are still needed to continuously improve construction quality control methods to meet the needs of power line construction and renovation.Keywords: circular prestressed concrete poles; construction quality; quality control methods; power lines; stability; durability; reliable operation。
环形钢筋混凝土电杆外观及尺寸检验方法
序号 1 表面裂缝 2 合缝漏浆 3 碰伤或漏浆（梢端及根端 4 内、外表面露筋 5 内表面砼塌落 6 蜂窝 7 麻面，粘皮 8 预留孔损伤 9 钢板圈焊口距离 10 杆长 11 壁厚 厚度用 12 外径 13 保护层厚度 14 弯曲度 15 端部倾斜 16 预留孔 17 钢板圈内径 18 法兰盘 测量项目 测量方法 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 尺量 尺量 尺量 尺量 尺量
外观及尺寸检验方序号1表面裂缝2合缝漏浆3碰伤或漏浆梢端及根端4内外表面露筋5内表面砼塌落6蜂窝7麻面粘皮8预留孔损伤9钢板圈焊口距离10杆长11壁厚厚度用12外径13保护层厚度14弯曲度15端部倾斜16预留孔17钢板圈内径18法兰盘测量项目测量方法观察观察观察观察观察观察观察观察观察钢卷尺钢卷尺钢卷尺钢卷尺尺量尺量尺量尺量尺量检验方法表14外观及尺寸测量用20倍读数显微镜测量用2m长钢卷尺测量用2m长钢卷尺或钢直尺测量用2m长钢卷尺或钢直尺测量用2m长钢卷尺或钢直尺测量用2m长钢卷尺或150mm长钢直尺测量深度用深度游标卡尺测量距离用150mm钢直尺测量长度用20m长钢卷尺测量2m长钢卷尺或150mm长钢直尺测量用2m长钢卷尺测量厚度用深度游标卡尺测量用拉线及150mm长钢直尺测量用90角度尺及150mm长钢直尺测量用2m长钢卷尺或150mm长钢直尺测量用2m长钢卷尺及内卡测量用01500300游标卡尺测量
ห้องสมุดไป่ตู้
寸检验方法
表 14
外观及尺寸测量 用20倍读数显微镜测量 用2m长钢卷尺测量 用2m长钢卷尺(或钢直尺)测量 用2m长钢卷尺(或钢直尺)测量 用2m长钢卷尺(或钢直尺)测量
用2m长钢卷尺(或150mm长钢直尺)测量 深度用深度游标卡尺测量 距离用150mm钢直尺测量 长度用20m长钢卷尺测量 2m长钢卷尺(或150mm长钢直尺)测量 用2m长钢卷尺测量 厚度用深度游标卡尺测量 用拉线及150mm长钢直尺测量 用90[]角度尺及150mm长钢直尺测量 用2m长钢卷尺(或150mm长钢直尺)测量 用2m长钢卷尺及内卡测量 用0～150 0～300游标卡尺测量
《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明
页眉内容《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明编制：广西电力线路器械厂日期：二零一零年三月十五日《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明总则本说明主要论述环形混凝土电杆的主要种类、合用范围、质量控制要求及其搬运、运输、保留堆放、排杆组装、立杆、基础要求等，为保证客户的正确使用及线路的安全运转供给安全保障。
电杆的主要种类与合用范围2.1主要种类——按使用钢筋种类可分为：环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土。
——按梢径形式可分为：锥形杆和等径杆。
架空输配电线路常用的锥形杆有Ф150、Ф190、Ф230、Ф270、Ф310、Ф350、Ф390等种类；等到径杆有Ф300、Ф400。
——按组合形式可分为：单杆和组装杆。
架空输配电线路常用的单杆有Ф150×7m-Ф150×10m，Ф190×9m-Ф190×12m 组装杆的种类许多，可依据不一样线路电压等级及地形状况可组装成12m、18m、21m、24m、27m及以上不一样高度的组合杆。
2.2 合用范围不一样杆型依据其承载力弯矩的大小可用于不一样电压等级的架空输配电线路上。
目前架空输配电线路上常用杆型的最大承载力弯矩为7.12～460Kn.m，合用于10kV～500kV电压等级架空输配电线路上。
12m以下单杆，如：Ф150×7Ф150×10m，Ф190×9m-Ф190×12m，合用于10KV以下电压等级的直线、单回路架空输配电线路；组装杆可依据不一样工程的设计要求，可用于110kv-500kv电压等级架空输配电线路上，合用不一样杆位（如：直线杆、耐张转角杆或终端杆）及多回路的架空输配电线路。
3引用标准（见表1）表1引用标准序号标准号标准名称1GB/T4623-2006环形混凝土电杆2GB175-1999硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥3GB1499-2007钢筋混凝土用热轧带肋钢筋4GB/T5223-2002预应力混凝土用钢丝5GB13013-91钢筋混凝土用热扎光圆钢筋6GB／T14684-2001建筑用砂精心整理页眉内容1续表17GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石8GB/T50081-2002一般混凝土力学性能试验方法标准9GB50204-2002混凝土构造工程施工质量查收规范10GBJ107-1987混凝土强度检验评定标准11JGJ63-89混凝土拌合用水标准12JGJ19-1992冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程13JGJ18-2003钢筋焊接及查收规程14GB8076-1997混凝土外加剂15Q/GQCZ-ZY51-2008环形混凝土电杆质量检验流程16SDJ73-79架空送变电线路设计技术规程17GBJ233-90110kV～500kV架空电力线路施工及查收规范质量控制要求为保证环形混凝土电杆质量吻合和满足相关规定要求，对付混凝土电杆生产全过程进行质量控制。
电杆检验出厂报告
搭接长不大于100mm
0
钢板圈（或法兰盘）与杆身结合面
漏浆深度≤10mm
环向长度≤1/4周长
纵向长度≤50mm
允许修补
局部碰伤
mm
碰伤深度≤10mm
0
抽检
10根
合格
每处面积≤50C㎡
0
4
尺寸偏差
预留孔
纵向两孔间距
mm
±4
横向误差
≤2
直径误差
+2
杆长
mm
+20、 -40
抽
检
10
根
合
格
壁厚
mm
+10、 -2
钢板圈（或法兰盘）与杆身结合面
漏浆深度≤10mm
环向长度≤1/4周长
纵向长度≤50mm
允许修补
局部碰伤
mm
碰伤深度≤10mm，每处面积≤50C㎡允许修补
4
尺寸偏差
预留孔
纵向两
孔间距
mm
±4
横向误差
≤2
直径误差
+2
杆长
mm
+20、 -40
壁厚
mm
+10、 -2
外径
mm
+4、 -2
弯曲度
mm
≤L/800
NO：
环形预应力砼电杆检验报告
表号：YTC/QR（2）-079 共 第 页
产品名称
环形预应力砼电杆
规格型号
检验类别
产品等级
样品数量
抽样基数
生产日期
抽样日期
检验依据
GB4623--94
检验项目
见附表
检
验
结
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昌黎县顺发电杆厂环形预应力混凝土电杆检验计划
一、环向预应力混凝土电杆标准
依据GB4623-2006《环向预应力混凝土电杆使用标准》。
二、电杆规格
Ф150×8000×C×Y、Ф190×10000×E×Y、Ф190×12000×G×Y。
三、材料验收
砂子、碎石、水泥、钢筋必须有质量证明书。
质量检验员对到货品质量严格检验，对存在问题做出检验记录，对处理意见形成文字资料。
四、生产过程的质量控制
1、电杆生产工序钢筋加工
预应力钢丝经调直、定长切断后的长度相对误差不大于1.5/10000.
Ф150×8m钢筋允许误差：8000×1.5/10000=1.2mm
Ф190×10m钢筋允许误差：10000×1.5/10000=1.5mm
Ф190×12m钢筋允许误差:12000×1.5/10000=1.8mm
非预应力钢筋对焊宜采用闪光电焊，其接头处强度应不小于钢筋本身强度，接头应焊透，不得有夹杂物，气泡等缺陷，钢筋表面无裂纹。
（1）镦头、缠环筋
镦头的直径一般为钢筋直径的1.5-1.8倍，镦头不得歪斜和有裂纹。
镦头压力规定为33-35Mpa。
将大、小涨拉盘上的水泥浆清除，刷上废机油，开始穿筋，8m杆8根主筋，10m杆12根主筋，12m杆15根主筋，穿筋要求位置准确，严禁错位。
缠环筋、环筋直径，螺距布置应符合如下规定：
环筋直径：稍径≤190mm的锥形杆或直径<250mm的等径杆，螺旋筋直径宜采用3.0mm。
环筋间距、稍径≤150mm的杆段，螺距≤150mm，稍径≥190mm的杆段，螺距为50-100mm。
Ф150×8m电杆距两端150mm距离处，环筋间距均为100mm，其余为150mm；环筋圈数63圈，Ф190×10mm 、Ф190×12m环筋间距为100mm，环筋圈数分别为106圈、126圈。
环筋要求分类摆放，严禁混放。
（2）架立圈制作
架立圈的作用是保证钢筋笼在模具内的正确位置，从而保证主筋有足够的保
护层。
8m杆架立圈3个，10m杆架立圈4个，12m杆架立圈5个。
架立圈应圆正，椭圆度及外径公差不得大于3mm。
架立圈要求按规格堆放，严禁混放。
（3）钢筋笼入模
钢模必须清理干净，螺丝应齐全完好，钢模内壁应均匀涂刷脱模剂，合缝刷废机油。
模内的钢筋骨架必须保证在砼中的设计位置，钢筋骨架不得扭曲，主筋保护层不得小于12mm。
（4）初涨拉
涨拉前应检查模具尾部挂筋板是否入槽，涨拉盘或挂筋板的倾斜不得超过2mm，涨拉机头中心对准钢模轴心后开始涨拉。
涨拉值应保证在4Mpa。
初涨拉后将环筋就位，环筋应与主筋缠紧，但不得有箍筋现象，电杆两端环筋应密缠3-5圈。
环筋就位后放架立圈，架立圈应与纵筋垂直，并用22#线绑扎牢固。
（5）砼配制
离心砼强度等级为C50，砼配合比设计应通过试验确定。
配料
严格按规定的配合比、配料，每罐料：水泥100kg、砂子130kg，碎石295kg、水34.5kg。
原材料称量误差为水泥，水不大于±1%，砂子、碎石不大于±2%。
应随气候变化测定砂、石的含水率并及时调整水灰比。
（6）搅拌
砼应搅拌均匀，搅拌时间为3-5分钟。
搅拌第一罐砼时，应增加水泥用量10%。
砼混合物应随料随运，最长停放时间：当室温在20℃以下时，不超过1h，当室温在20℃以上时，不超过45min。
砼温度不宜低于10℃，采用热水搅拌时，水温不得高于60℃。
（7）砼浇灌
浇灌砼时，模具温度不宜超过45℃。
浇灌砼时，在稍端1.5m应填满砼，在根端0.3m内少灌或不灌砼。
浇灌完毕后，应将合缝处清理干净，从中间向两边均匀对称拧紧螺丝。
（8）二次涨拉
合模后将电杆尾部即大头防护板挂好以免断筋伤人，其应力值如下：8m杆-10Mpa，10m杆-14Mpa，12m杆-17Mpa，待支撑稳定后才可撤出涨拉头。
涨拉后不得有断筋，如发现有断筋，应立即将模拆除，重新配筋。
（9）离心
起吊就位，将吊钩挂至模具底环上，四根绳索均匀受力，防止模具变型，要轻起慢放，严禁碰撞，将钢模跑轮和离心机托轮对正，放稳方可拆钩。
离心转速分慢、中、快三级：
慢速300转±2% 2分钟
中速600转±2% 2分钟
快速1000转±2% 6分钟
稍端砼发生串动，而产生缺料时，在中速阶段填补相同配合比的砼，在停车前3min不得再补料，电杆根端在中速阶段应采取擀光的办法。
砼初凝前必须离心完毕，离心成型后杆内浆应倾倒干净，有缺陷时，应立即修整。
（10）养生
构件离心完毕，将吊钩挂至模具底环上，起钩吊至养生窑内应轻落慢放，分规格入窑，禁止混杆入窑，以防止模具变形。
构件入窑盖好后，将养生窑封闭槽放水封闭，由班组负责，按阀门编号和养生窑编号相符合送气。
砼采用蒸汽养护时，升、降温速度每小时不得超过40度，砼的恒温温度不得高于95度。
养生时每隔一小时测温一次，并调整供气量。
夏季养生4小时，冬季养生7小时。
冬季11月中旬至次年3月，4月至11月中旬为夏季。
预应力砼电杆脱模强度不得低于设计强度的70%。
五、检查方法
混凝土每10罐抽一罐检查砼配合比和温度。
养生窑温度每窑测4次温度。
离心速度每15根电杆抽查一根。
质量检验员对生产全过程检验，对外观检验时按《电杆外观检验指导书》操作达到质量目标的测量方法
外观及尺寸测量（目测、卷尺）
电杆力学性能检测外委
养生温度监测（温度计）
所用的测量仪器、设备：卷尺、温度计
六、形成的相关记录
电杆外观检验记录
电杆外观检验记录
电杆力学性能试验报告
混凝土坍落度测量表
混凝土强度测量表
混凝土抗压强度试验报告
钢筋（丝）试验报告。