如何做好环形混凝土电杆的质量管理
电力企业质量管理存在问题和对策--以加强环形混凝土电杆质量控制为例
一、目前存在的质量问题
生产企业几乎没有;
在宁夏运行的电网中环形混凝土电杆用量大,覆盖面
2. 耐久性差。标准规定设计使用寿命应达到 40 年以
广,仅 2010 年 ~2012 年经国家电网公司集中规模招标采 上,实际上很少电杆能达到此标准,有的甚至只能使用
购的各种型号环形混凝土电杆就多达 12.3 万根。由于产 八九年就必须要更换了;
司物资供应公司会同宁夏电科院及各地市供电局对宁夏 未找到任何外加剂,不加外加剂按现有电杆厂的生产条
九个环形混凝土电杆生产企业进行为期 40 天的质量检查, 件是不可能配制出 C40 和 C50 等级混凝土的。
对九家现有库存的 7822 根电杆进行了功能性检测和结构
(3)按要求现场配制 C40 和 C50 等级混凝土应该用
电杆。
场无任何称量器具,工人只是凭经验和感觉加料。
二、原因分析
(2)按 GB8076《混凝土外加剂》和 GB J10 《混凝
鉴于环形混凝土电杆质量情况的严重性,从 2012 年 土结构设计规范》的规定,配制 C40 和 C50 等级混凝土
5 月至 2012 年 6 月受宁夏电力公司的委托,宁夏电力公 按正常配比是要添加外加剂的,有七家生产企业在现场
要的意义。
仅达到 C25 的标准。2012 年 2 月石嘴山市在一国道傍边,
环形混凝土电杆由砂、石、水泥、钢材等组成,它是 由于电杆长期存在裂缝造成钢筋严重锈蚀强度下降,在
电力架空线路及照明线路上普遍采用的混凝土预制构件, 一次冰雪天气中有 3 根电杆折断,砸毁车辆 1 台重伤 1 人,
主要用于 10kV 以下配电线路和 35kV~220 kV 的输电线路 共造成经济损失 167 万元。综合近三年来的各种质量事
提高水泥电杆生产质量的措施最新版
提高水泥电杆生产质量的措施与其他电杆相比,环形预应力混凝土电杆有着节约钢材、维护简便、经久耐用等优势,因此其已成为了被广泛应用于接触网、通讯及电力架空线路上的混凝土预制构件。
而作为一种与一般混凝土预制构件所不同的重要产品,尤其是被应用于架空输电线路中的电杆,由于其与人民群众的生命财产安全息息相关,因此具有了更为重要的地位。
而对于环形预应力混凝土电杆而言,其在混凝土硬化之前,通过对钢筋进行张拉力的施加,从而有效地解决了一般钢筋混凝土电杆较容易出现横向裂缝的问题。
一、环形预应力混凝土电杆的生产质量控制措施1.混凝土的生产。
在混凝土的生产过程中,必须根据技术部门确定认可的施工配合比来进行严格配料,并定期对配合比的执行情况进行检查和监督;同时在生产操作过程中严格按照生产工艺的规定来进行操作,确保混凝土搅拌时间,并保证混凝土和易性等性能参数。
2.钢筋的制作安装。
将预应力钢丝进行调直下料,然后进行编组,并按照零、负、正误差来分开使用,以保证相同骨架中所用钢丝的下料误差在允许范围以内;同时选择适合的镦头工艺来确保镦头的质量;从而最终严格保证成型骨架的质量达到标准要求。
3.预应力张拉。
按照张拉工艺的规定规程进行严格张拉操作,着重从钢筋伸长值和张拉压力表值来对张拉的质量进行调控,从而做到应变和应力的双控;并注意定期检验和校核张拉机油泵、千斤顶等设备。
4.离心。
按照工程的实际情况比如电杆的规格、集料的情况、混凝土的和易性、混凝土的配合比等来选择并严格执行适合的离心制度;同时经常对电杆离心机和电杆钢模的运行质量进行跟踪,并对有问题的设备进行及时且有计划的修复。
5.养护。
着重控制好其在升温、恒温以及降温等三个阶段的时间和温度,尤其确保恒温时间要足够、恒温温度要合适;特别要杜绝由于升温速度太快而导致电杆内表面的混凝土因体积膨胀过快产生的裂缝,因此对其升温过程中的升温速度也有必要进行严格控制。
另外还要加强电杆后期的养护工作。
环形混凝土电杆常见质量缺陷成因的简要分析及改进措施(修正于2018.12.20)
环形混凝⼟电杆常见质量缺陷成因的简要分析及改进措施(修正于2018.12.20)1 外观质量和尺⼨偏差1.1 A类项⽬:1.1.1 表⾯裂缝原因分析表⾯裂缝原因分析:a、钢筋与混凝⼟之间的粘结强度不⾜,预应⼒钢筋张拉⼒值过⼤,混凝⼟抗压强度不⾜(或电杆脱模时的混凝⼟抗压强度不⾜),容易导致裂缝。
b、对于⾮预应⼒电杆,运输起吊、贮存堆放⽅式不当,容易导致环向裂缝。
1.1.2 表⾯裂缝改进措施:a、提⾼混凝⼟抗压强度。
b、适当增加保护层厚度。
c、加强混凝⼟养护,提⾼电杆脱模时的混凝⼟抗压强度。
d、加强对放张⼯艺的管理,预应⼒钢筋应同时放张,如果不能同时放张,应该分阶段、对称、相互交错进⾏放张,以防⽌放张过程中电杆产⽣裂缝。
内、外表⾯露筋原因分析:a、电杆内壁混凝⼟塌落,容易导致内表⾯露筋。
b、电杆运输过程中,因装卸、起吊⽽发1.1.3内、外表⾯露筋原因分析⽣碰撞造成混凝⼟严重碰伤,容易导致电杆梢端或根端露筋。
c、钢筋⾻架成型不好,整体⾻架偏⼼,容易导致外表⾯露螺旋筋。
d、电杆外壁蜂窝,容易导致外表⾯露筋。
e、电杆梢端混凝⼟壁厚过薄,未能包裹钢筋。
f、法兰盘处的构造筋(热轧带肋钢筋)定位偏离,未能垂直焊接,容易内露。
g、严重的合缝漏浆,深度较⼤时,有可能露筋。
内、外表⾯露筋改进措施:a、加强钢筋⾻架制作的管理,预防螺旋筋、法兰盘构造筋定位偏移。
b、加强混凝⼟配⽐1.1.4 内、外表⾯露筋改进措施及离⼼质量的管理,提⾼混凝⼟均匀性及密实度。
1.1.5 漏浆原因分析:a、钢模模具合缝处的残留物清理不到位、密封条放置不当、钢模螺栓紧固不到位。
b、钢板圈或法兰盘与钢模结合不严。
c、混凝⼟和易性差,导致钢板圈或法兰盘的结合⾯漏浆。
1.1.6 漏浆改进措施:a、清理钢模合缝处残留混凝⼟并放置密封条;b、及时修理或更换弯曲变形的钢模;c、及时修补漏浆。
杆段弯曲度原因分析:a、预应⼒钢筋调直下料后,其下料长度相对误差过⼤,脱模放张后造成张⼒后应⼒不均1.1.7 杆段弯曲度原因分析匀。
环形预应力混凝土电杆养护、保管及运输的正确方法
环形预应力混凝土电杆养护、保管及运输的正确方法口文/江西省抚州市产品质量监督检验所欧阳忠良环形预应力混凝土电杆(以下简称电杆)广泛应用于电力,通讯及照明支柱和信号支柱等.近年来随着我国农网,城网改造的深入,电杆的需求量激增.电杆的质量尤其引起人们的关注.然而,有不少电杆生产企业在电杆蒸养脱模后即直接进行露天养护,这样不利于电杆质量的提高;且因保管,运输不当而影响电杆质量,甚至使电杆报废的事情也时有发生.本文介绍的便是电杆在养护,保管及运输时应遵守的有关事项.一,养护1.蒸养脱模后的电杆应在水中浸泡,即水养护.在水中浸泡可以析出电杆中的游离CaO,增加电杆的耐久性,抗腐蚀性;在水中浸泡还可以促进水泥水化反应程度,改善混凝土的孔结构及水化硅酸钙等水化产物的结构,达到提高电杆后期强度和抗冻性的目的.养护水的温度以25℃左右为宜,水养护时间为2~3d.2.电杆水养护结束后,下一步便是露天养护,每天必须定时给电杆洒水,否则,电杆表面将会出现龟裂.3.未到养护期的电杆不得出厂.二,保管1.电杆堆放场地应平整.由于电杆自重较大,支承时,杆长小于或等于12m的采用两支点支承, 杆长大于12m的采用三支点支承,否则,电杆会弯曲变形.2.电杆应按规格,类别,等级分别堆放.考虑到电杆自重的影响,锥形杆梢径大于270mm和等径杆直径大于400mm时,堆放层数不宜超过4层;锥形杆梢径小于或等于270mm和等径杆直径小于或等于400mm时,堆放层数不宜超过6层.3.为保证电杆堆垛的稳固和防止下层电杆因受到上层电杆的重力作用而弯曲变形,电杆堆垛应放在支垫物上,层与层之间用支垫物隔开,每层支承点应在同一水平面上,各层支垫物位置应在同一垂线上.三,运输1.电杆属预制构件,最怕受到冲击和碰撞.电杆在起吊与运输时,不论长短均须采用两支点法,装卸,起吊应轻起轻放,严禁抛掷,碰撞.2.电杆在运输过程中的支承要求应按照电杆保管的支承要求进行.3.电杆装卸过程中,一般情况下,每次吊运数量,梢径大于170mm的电杆不宜超过3根;梢径小于或等于170mm的电杆不宜超过5根.若采取有效措施,每次吊运数量可适当增加.4.电杆由高处滚向低处,极易因冲击和碰撞而开裂报废,故必须采取牵制措施,不得自由滚落.铺路将用彩色沥青g材料中掺入具有环保效能的混凝土不久的将来,黑色道路一统天下的局面要被打破,五颜六色的彩色沥青将成为北京街头的新景观.日前,北京路新沥青混凝土有限道路技术株式会社,日本日沥公司共同投资的路新大成景观建筑工程有限公司正式成立,根据协议,这家全国首家道路景观铺装公司将首次i运用彩色沥青进行道路作业.《在北京亦庄首批彩色沥青已铺设.据介绍, :目前,在北京的城市道路建设中,美观,节能,环保正逐渐成为路面铺筑的新时尚.据了解,彩色沥青中将掺人具有环保效能的低噪音沥青混凝土,透水性沥青混凝土,各类球场铺筑材料等.i(本刊记者)~,,,x—xx—)'x—_).阻m删CUAT$'IIAI■■…T1}一II。
【干货】关于水泥电杆的外观质量的把控
【干货】关于水泥电杆的外观质量的把控构架电杆采用环形混凝土电杆(以下简称电杆)。
该类电杆由于表面颜色或深或浅,油污面积或大或小,外圆形状凹凸不规则等因素会导致拒收货现象,此外,运输过程中,运输工具上的煤灰给杆面带来污染,也成为变电站工程创优的一个障碍。
对于如何有效克服电杆表面色差,确保其表面颜色的均匀性,是电杆企业必须面对的问题。
本文结合多年用户反馈和生产经验,列举了一些在变电站构架电杆生产中曾遇到的问题,并提出了相关预防措施,以供参考。
1.电杆表面色差形成的原因影响电杆表面色差的因素主要有:原材料本身差异、配合比不同、电杆模具筒体表面不平整、隔离剂涂刷不均匀,养护方法不统一等。
尽管形成混凝土色差的原因很复杂,但从形成原因划分,大体上可以分为外表色差和内部构造色差两大类。
1.1外表色差常见外表的色差主要来自模具、生产场地、运输工具等外界的污染。
1.1.1电杆模具内壁的污染电杆外表的形状和表面光洁度主要由模具的状态决定。
因此,必须使用符合要求的模具。
在生产时,除脱模剂外,水泥垢、粉尘、涂在模具企口上的废机油、本体内表面的锈蚀等都会使电杆表面产生色差。
如果模具内表面清理不干净,电杆的表面将会凹凸不平。
模具内表面上的水泥垢也会一次一次粘皮,越来越厚,严重时发生台阶状的水泥垢,或者模体内表面被吊钩、工装等硬物损伤,这些都会影响到电杆的外观质量。
由于模具内壁为普通中板加工(压制或卷制)而成,表面并不光洁,模体一般都为两个半圆形模体合成,半模之间和模体长度方向上由于加工长度限制,使模体之间存在接缝(除非模具定做时特别要求,采用开平板整体制作)。
由于制造对接、使用、保养等原因造成模体之间的接缝不密贴,在电杆高速离心成型过程中,透过有间隙的部位水泥浆会甩出,电杆表面会出现漏浆,也会在其表面形成色差。
1.1.2脱模剂的污染脱模剂使用不当会对电杆产生一定的污染。
如采用柴油作为脱模剂,生产的电杆表面颜色会比较深;采用废机油作脱模剂,电杆脱模时有点油迹,但过段时间表面颜色会慢慢发白。
电力企业质量管理存在的问题与对策——以加强环形混凝土电杆质量控制为例
一
大于 3 5 m m时,离心混凝 土 的设计 强度等级 不宜低于 C 4 0 级 ,而实 际情况 很少 能达 到 C 4 0级,而 能达 到 C 5 0级的
生产企业几乎没有;
、
目前存在 的质 量问题
要 的意义 。
仅达 到 C 2 5 的标准 。 2 0 1 2 年2 月石嘴 山市在一 国道傍边 ,
次冰 雪天气 中有 3 根 电杆折 断, 砸 毁车辆 l 台重伤 1 人,
环形 混凝 土 电杆 由砂 、石 、水泥 、钢材等组成 ,它是 由于 电杆 长期存 在裂缝造 成钢筋 严重锈蚀 强度 下降 ,在 电力架 空线路及 照 明线路上普遍 采用 的混凝 土预制构件 ,
就 原材料 、 工艺控制 、 出厂检验等方面提 出质量监 督措施 。 8 级 阵风造 成连 续 1 2根 电杆 倒塌 ,一 台 l O k V , 3 1 5 k V A配 通过 具体操作实施 , 产 品质量 有了很大的提高 , 效果 明显 。 变跌落损坏 ,经济损 失 7 4 万元 。经 现场事故分析认 为是 说 明进行 对环 形混 凝土 电杆生产 现场 的质量 监督 具有重 电杆混凝 土 强度不达 标,设计 为 C 4 0等级 混凝土 经检测
公共 管 理
电力企业质量管理存在 的问题 与对策
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以加 强环 形混凝土 电杆质 量控 制为例
许 广 许 钰 雯
针 对 目前 环 形混凝 土 电杆存 在 的质 量 问题 ,从 企业 品质量不 达标就 发生事故 3 2 起 ,造成 直接经济 损失 4 3 5 0 1 1 年 4月吴 忠供 电局 一农 网改造 工程 因 内部生产 管理不严和外部 管理存在缺 失两方面分析 原因, 万元 。例 如:2
水泥电杆质量实施方案
水泥电杆质量实施方案
为了确保水泥电杆的质量,提高电力设施的安全性和可靠性,制定水泥电杆质
量实施方案,对水泥电杆的生产、运输、安装和维护等环节进行规范和管理,保障水泥电杆的质量和使用效果。
一、生产环节。
1. 原材料采购,严格按照国家标准和相关规定采购水泥、砂子、石子等原材料,确保原材料的质量符合要求。
2. 生产工艺,制定严格的生产工艺流程,对水泥电杆的搅拌、浇筑、养护等环
节进行监控和管理,确保水泥电杆的质量稳定。
3. 质量检测,建立完善的水泥电杆质量检测体系,对水泥电杆的强度、密实度、外观质量等进行全面检测,合格后方可出厂。
二、运输环节。
1. 包装运输,对水泥电杆进行适当的包装,采取防震、防水、防晒等措施,确
保在运输过程中不受损坏。
2. 运输车辆,选择正规的运输公司和合格的运输车辆,保证水泥电杆的安全运
输到达目的地。
三、安装环节。
1. 施工方案,在进行水泥电杆安装前,制定详细的施工方案,包括安装位置、
基础处理、吊装设备等内容。
2. 安装过程,严格按照施工方案进行水泥电杆的安装,保证安装质量和安全。
四、维护环节。
1. 定期检查,对已安装的水泥电杆进行定期检查,发现问题及时处理,确保电杆的安全可靠。
2. 维护措施,对水泥电杆进行防腐、防蚀处理,延长使用寿命,确保电力设施的正常运行。
五、总结。
通过对水泥电杆生产、运输、安装和维护环节的规范管理,可以有效提高水泥电杆的质量,保障电力设施的安全可靠运行。
希望全体工作人员严格按照该实施方案执行,确保水泥电杆质量,为电力设施的建设和运行提供保障。
环形混凝土电杆存在的质量问题与改进措施
环形混凝土电杆存在的质量问题与改进措施摘要:环形混凝土电杆是电力架空线路及照明线路上普遍采用的水泥预制构件。
尤其在电力架空输变电线路上使用的混凝土电杆更具有特殊的地位与重要性。
目前我国生产的环形混凝土电杆大部分用在10KV以下的配电线路和35KV-220KV的输电线路及变电站支柱等方面。
电杆质量的好坏,不仅仅影响到生产企业的生存和发展,更关系到国家电网运行及生命财产安全。
生产出符合国家标准的电杆产品,不仅是每个电杆生产企业的义务,更是每个电杆生产企业应尽的责任。
笔者结合近年来的实际工作,对环形混凝土电杆产品存在的质量问题及原因分析,提出了相应改进措施。
关键词:环形混凝土电杆质量问题改进措施近年来,随着通讯业的飞速发展及农村电网改造工程的实施,使得环形预应力混凝土电杆的市场需求不断加大,生产企业不断增加。
然而,由于利润驱使,一些企业忽视对产品的质量控制、减少必要的管理成本和偷工减料等原因,导致电杆产品质量参差不齐。
本文就目前环形预应力混凝土电杆存在的质量问题及原因分析,提出了相应改进措施。
一、环形混凝土电杆存在的质量问题(一)外观质量检验项目中允许修补的项目企业未进行修补GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》规定,模边合缝处不应漏浆,但如漏浆深度不大于10mm、每处漏浆长度不大于300mm、累计长度不大于杆长的10%、对称漏浆的搭接长度不大于100mm时,允许修补。
钢板圈(或法兰盘)与杆身结合面不应漏浆,但如漏浆深度不大于10mm、环向长度不大于1/4周长、纵向长度不大于50mm时,允许修补。
(二)杆长及保护层厚度偏差未达到产品标准要求GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》规定,整根电杆杆长的允许偏差为(-40~+20)mm,保护层厚度质量要求为(15~23)mm。
由于部分生产企业存在偷工减料及未对生产环节进行有效质量控制等原因,导致生产的电杆产品长度尺寸负偏差未控制在-40mm范围内、保护层厚度未控制在(15~23)mm之间。
环形混凝土电杆制造的质量控制措施
环形混凝土电杆制造的质量控制措施摘要:环形混凝土电杆是电力架空线路和照明线路经常会用到的设备,所以其制造质量将直接影响到相关工程的安全稳定,因此要重视其质量控制工作。
这是保证电网建设稳步推进的关键,也将直接影响到人民群众的生命财务安全。
以下笔者结合实际工作经验,对这方面的质量控制措施进行了分析探究,希望对推进相关工作的优化改革、提高混凝土电杆的生产制造质量有所帮助。
关键词:环形混凝土电杆;生产制造;质量控制;控制措施近年来,随着电网建设的不断推进,相关地区对环形混凝土电杆的需求量也在不断增加,因此要做好其生产制造环节的质量控制。
眼下,环形混凝土电杆生产制造过程中使用的混凝土强度等级偏低的问题其实依旧没有得到有效解决。
新修订的《环形混凝土电杆》(GB 4623-2014)标准中,钢筋混凝土电杆的混凝土强度等级不应低于C40、预应力混凝土电杆的混凝土强度等级不应低于C50,所以两种电杆的实际质量根本无法达到统一标准。
再者,其生产制造环节还有诸多问题需要进一步解决,因此摆在我们面前的工作局面并不乐观。
一、环形混凝土电杆制造中出现的质量问题1、合缝漏浆电杆合缝漏浆指的是电杆的合缝处水泥浆流失的问题,在水泥浆流失后,其混凝土表面会露出砂子、石头。
在出现合缝漏浆问题后,混凝土的密实度将会受到诸多影响,混凝土表层会出现通向混凝土内部的通道,空气中的氧气、二氧化碳、水份以及氯离子都会渗入混凝土内部,之后会造成混凝土碳化的问题。
【1】如果氯离子附着在钢筋表面,也会使钢筋生锈,而这将会影响到电杆的实际使用寿命。
今后可尝试从以下环节着手解决合缝漏浆问题:①严格遵照JC/T364-2017《环形预应力混凝土电杆钢模》要求来准备钢模,确保钢模尺寸可以达到规定要求,之后还需要安排专人负责钢模的保养及维护。
在这一环节的工作中,要注意控制好钢模的缝隙尺寸或紧密度,否则根本无法保证电杆的实际质量。
②将混凝土浇筑后的钢模清理工作落实到位,加强此环节工作的质量控制。
环形混凝土电杆国家标准
环形混凝土电杆国家标准环形混凝土电杆是电力传输和配电线路中常见的支撑结构,其质量和安全性直接关系到电网的稳定运行和人民群众的生命财产安全。
为了规范环形混凝土电杆的设计、制造和安装,保障其质量和安全性,国家颁布了一系列的标准和规范。
本文将对环形混凝土电杆国家标准进行介绍和解读,以便广大从业人员和相关单位能够更好地理解和遵守相关标准,确保环形混凝土电杆的质量和安全。
首先,环形混凝土电杆国家标准对电杆的材料和制造工艺进行了详细的规定。
在选材方面,标准规定了电杆所使用的混凝土材料应符合国家相关标准,具有一定的抗压强度和耐久性。
同时,标准还对混凝土的配合比、搅拌、浇筑和养护等工艺进行了规范,以确保电杆的材料和制造质量。
其次,标准还对电杆的结构和尺寸进行了详细的规定。
电杆的结构应符合力学原理和工程要求,能够承受正常工作条件下的荷载,并具有一定的抗风能力。
在尺寸方面,标准规定了电杆的高度、底部直径、顶部直径、壁厚等参数,以确保电杆的稳定性和安全性。
另外,标准还对电杆的安装和使用进行了规范。
在安装方面,标准规定了电杆的基础应符合土壤的承载能力和稳定性要求,安装过程中应注意保持电杆的垂直度和水平度,确保其稳固安全。
在使用方面,标准规定了电杆的检查和维护周期,以及对电杆的使用环境和荷载的要求,以确保电杆在使用过程中能够保持良好的状态。
总的来说,环形混凝土电杆国家标准的颁布和实施,对规范电杆的设计、制造、安装和使用起到了积极的促进作用。
遵守相关标准,不仅能够保障电杆的质量和安全,还能够提高电力传输和配电线路的可靠性和稳定性,为经济社会发展提供坚实的支撑。
因此,我们应该认真学习和遵守相关标准,做好环形混凝土电杆的设计、制造和使用工作,为建设美好家园贡献自己的力量。
环形混凝土电杆质量控制及检测分析
集 或 者 电 网 公 司 的 设 计 图纸 进 行 配 筋 , 如 果 出现 少 筋 的 现 象 , 会 2 . 3 加荷 载 的流 程 使 电杆不 能达 到正常的力学性能 。生产 电杆用的纵 向受力钢 筋 第一步 由零按开裂检验弯矩 2 0 %的级差加荷至开 裂检验弯 沿 电杆环 向均匀配 置, 端 面应平整 , 不应 有局部弯 曲, 表面 不得 矩 的 8 0 % ,然 后 按 开 裂 检 验 弯 矩 1 0 % 的级 差 加 荷 至 开 裂 检 验 弯 有油污;预应力钢筋不得有接头 ,纵向受力钢筋 内侧应 设架立 矩, 每 次静停 时间不少于 3 mi n , 观察 是否有裂缝并测定记录裂缝 圈, 预 应 力 钢 筋 镦 头 的 强 度 不 得 低 于 该 材 料 标 准 强度 的 9 5 %; 在 宽度 及 挠 度 值 。对 于 预 应 力 电杆 , 在 开 裂 检 验弯 矩 未 出现 裂 缝 则 电杆进行浇注前 ,必须检查 电杆 钢模 内的钢筋骨架 是否在混凝 继 续 以开 裂 检 验 弯 矩 1 0 %的级 差加 荷 至 裂 缝 出现 。 土 中的设计位置 , 钢筋骨架不得 出现扭 盐、 断筋等状 况 。预应力 第 二 步 由开 裂 检 验 弯 矩 卸荷 至零 , 对 于 预 应 力 电 杆 则 是 由初 张拉时 , 应 按照张拉工艺 的规定规程进 行严格张拉操作 , 着重从 裂 弯 矩 ( 裂缝 宽度小于 0 . 0 2 am 时 的 弯 矩 值 ) r 卸荷零 , 卸 荷 后静 停 钢筋伸长值和 张拉压力表值来对张拉 的质量 进行调控 ,因为张 时间不少于 3 m i n , 测量和记录残余裂缝宽度及 挠度 值。
在 一 定 范 围 内变 化 , 最好大于 3 0 MP a 。而 且 , 其 所 用 预 应 力 筋 的 固定电杆 时应考虑尽量减少摩擦力 , 锥 形电杆采用悬臂式试 强度越高 , 混凝 土 等 级 相 应 要 求 越 高 。在 混 凝 土 的 生 产 过 程 中 , 验方法 ,杆长小于或等 于 1 0 m,采 用 一 个 滚 动 支 座 ;杆 长 大 于 必须根据 技术部 门确定认可 的施工配合 比来进 行严格 配料 , 并 1 0 m, 采用两个或两个 以上滚动 支座 。等径 电杆宜采用水平 加荷 定期对配合 比的执行情况进 行检查和监督 ;同时在生产操作过 简支 式试验方法 。 固定 A、 B点时宜采用硬木制成的 u型垫板 , 使
环形混凝土电杆质量技术要求及使用说明
《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明编制:广西电力线路器材厂日期:二零一零年三月十五日《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明1 总则本说明主要阐述环形混凝土电杆的主要类型、适用范围、质量控制要求及其搬运、运输、保管堆放、排杆组装、立杆、基础要求等,为确保客户的正确使用及线路的安全运行提供安全保障。
2 电杆的主要类型与适用范围2.1 主要类型——按使用钢筋类型可分为:环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土。
——按梢径形式可分为:锥形杆和等径杆。
架空输配电线路常用的锥形杆有Ф150、Ф190、Ф230、Ф270、Ф310、Ф350、Ф390等类型;等到径杆有Ф300、Ф400。
——按组合形式可分为:单杆和组装杆。
架空输配电线路常用的单杆有Ф150×7m-Ф150×10m,Ф190×9m-Ф190×12m;组装杆的类型较多,可根据不同线路电压等级及地形情况可组装成12m、18m、21m、24m、27m及以上不同高度的组合杆。
2.2适用范围不同杆型根据其承载力弯矩的大小可用于不同电压等级的架空输配电线路上。
目前架空输配电线路上常用杆型的最大承载力弯矩为7.12~460Kn.m,适用于10kV~500kV电压等级架空输配电线路上。
12m以下单杆,如:Ф150×7m-Ф150×10m,Ф190×9m-Ф190×12m,适用于10KV以下电压等级的直线、单回路架空输配电线路;组装杆可根据不同工程的设计要求,可用于110kv-500kv电压等级架空输配电线路上,适用不同杆位(如:直线杆、耐张转角杆或终端杆)及多回路的架空输配电线路。
3 引用标准(见表1)表1 引用标准1续表14 质量控制要求为确保环形混凝土电杆质量符合和满足相关规定要求,应对混凝土电杆生产全过程进行质量控制。
这些过程主要包括:原材料质量控制、构造质量控制、混凝土配置质量控制、施加应力、离心成型、养护及脱模、成品质量控制等。
浅谈环形混凝土电杆生产控制
环形混凝土电杆生产的质量控制摘要:目前我国生产的环形混凝土电杆大部分用在220KV及以下架空配电、输电线路上,电杆质量的好坏,不仅仅影响到生产企业的声誉和市场竞争力,更关系到国家的基本建设及人身安全,与生产生活息息相关。
生产出高质量的环形混凝土电杆,严把质量关向社会提供合格的,符合国家标准的电杆产品,是每个电杆生产企业义不容辞的责任。
关键词:环形混凝土电杆、原材料、工艺控制、产品质量。
2008年南方部分地区遭遇罕见的雪灾,致使很多电杆折断、倒塌,分析其原因主要是电杆质量问题造成但令人欣慰的是部分50-60年代架设的工业线路却依旧挺立,经受了雪灾的严峻考验。
从而进一步的验证了质量好的电杆不仅使用寿命长、维护工作量小,而且使用过程中不会发生断裂问题造成停电,人民生活也不会受到影响。
然而,目前的电杆在生产企业中大多数生产规模较小,管理水平低,职工素质弱,技术装备陈旧落后,工艺控制和检验手段不严等现象比较普遍,生产出的电杆质量不够稳定。
北票电力电杆制造有限公司作为东三省及内蒙地区规模最大,生产能力最强的专业电杆生产企业,始终把质量安全放在首位,建厂30余年投入使用的电杆从未发生过质量安全事故,顾客满意度高,质量安全可靠。
多年来努力完善工艺条件,提高生产技术水平,保证出厂的产品质量,建立完善的工序质量控制管理制度,设置合理的工序关键控制点。
根据企业实际情况制定确实可行的生产工艺参数和操作规程,加强职工质量意识,增强工作责任心,有效地克服生产过程中常见的产品质量缺陷问题,不断实施质量改进,确保输出产品质量安全、稳定、可靠。
一、关键控制点环形混凝土电杆按配筋形式主要分预应力、非预应力、部分预应力、低等级部分预应力。
生产过程中主要控制点有原材料质量控制、钢筋骨架成型质量控制、混凝土质量控制、离心成型质量控制、养护堆放等。
二、1、原材料质量控制:电杆生产原材料主要有河砂、石籽、水泥、混凝土外加剂、钢筋(钢丝)等,其中存在问题比较多的主要表现为河砂中含泥量,石籽中针片状颗粒含量、粘土块含量超标,河砂细度模数过大,石籽级配超标,导致产品外观质量不合格,影响混凝土强度;若钢筋(钢丝)力学性能不合格,易造成产品力学性能不合格,挠度超标;若采用的水泥性能指标达不到电杆产品标准要求,会直接影响混凝土的和易性和强度,导致产品外观质量甚至力学性能不合格。
环形混凝土电杆产品质量监督抽查实施细则(2022年版)
环形混凝土电杆产品质量监督抽查实施细则(2022年版)1 范围本细则适用于市场监督管理局组织的环形混凝土电杆产品质量监督抽查检验(不包含网络电商平台抽样)。
本细则内容包括产品种类、术语和定义、检验依据、抽样要求、检验要求、判定规则、异议处理及附则。
2 产品种类环形混凝土电杆按外形分为锥形杆(Z)和等径杆(D),按配筋方式分为钢筋混凝土电杆(G)、预应力混凝土电杆(Y)和部分预应力混凝土电杆(BY)。
3 术语和定义下列术语和定义适用于本细则。
3.1 环形混凝土电杆由砂、石、水泥、钢材等组成,环形混凝土电杆是电力输送、邮电通讯、铁路架空和城镇街道照明线路工程用的主要材料之一,包括环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆,它是预制混凝土构件。
简称:电杆3.2其他其他术语和定义见GB/T 4623-2014《环形预应力混凝土电杆》及相应产品标准规定。
4 检验依据GB/T 4623-2014 环形预应力混凝土电杆现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。
5 抽样要求5.1 抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
抽样基数满足抽样数量即可。
5.2 抽样数量同一生产日期/批次合格产品中随机抽取一种规格型号的产品,抽取10根作检验样品,另外再抽取10根作备用样品。
5.3 抽样管理抽样时样品由抽样人员和被抽样单位陪同人员用不可擦拭的特殊记号笔签字封样或封样单封样。
封样单封样时,应保证所有可开启部位的贴封(防止样品被调换)。
并现场标注“检测样品”和“备用样品”。
完成抽样后应将所抽取的样品抽样单、通知书等相关文书、证明材料一同送至检验单位,现场检验人员与抽样人员应共同对样品信息进行检查,记录签字是否真实、封样单是否完整以及样品的外观状态等情况,确认样品与抽样单中的记录是否相符,必要时可拍照进行记录确认。
合格样品企业在取得报告无异议后即可自行解封退样;不合格样品应保存于企业现场,并保证封条及标记完好,最长保存期限为三个月。
浅谈环形混凝土电杆制造质量控制
浅谈环形混凝土电杆制造质量控制作者:覃启强来源:《科学与财富》2018年第30期摘要:广西电力线路器材厂有限责任公司自从成立以来,始终坚持把产品质量放在第一位,电力线路投入使用的电杆没有发生过任何安全事故,赢得顾客较好的评价。
为了满足市场需求,公司完善了工序质量控制制度,合理的工序质量控制点,编写了可行的生产工艺和有效的操作规程。
对实际生产过程中关键工序作出了监控,确保产品质量符合国家标准要求。
关键词:混凝土电杆,制造随着我国近几年罕见雪灾及恶劣天气的频繁发生,造成输电线路中很多混凝土电杆断裂。
从此对电杆自身的质量提出了更高的要求。
从这几年我公司电杆订单分析来看,设计部门都考虑通过提高电杆强度等级,满足线路在各种恶劣的环境下安全运行。
一、原材料控制1、钢材控制电杆主要用的钢材有热轧带肋钢筋、预应力混凝土用钢丝、低碳钢热轧圆盘条、预应力混凝土用钢绞线,所用的钢材必须符合国家标准要求。
检验时依据国家标准进行外观、尺寸、物理性能等检查,必要时还应对其化学成分进行分析。
(1)钢材的外观控制a、钢材表面不允许有裂缝、折叠、结疤、夹渣等缺陷,不允许有油污;b、钢材不允许有影响使用麻面、压痕(拉痕、机械损伤等);c、钢材锈蚀麻面的面积不得超过零件表面积的10%。
(2)、钢材的内部控制所有钢材进厂必须有质量合格证明书,实验报告单,并对其外观质量进行检验,抽样进行力学性能试验,合格后方可投入使用。
2、水泥控制(1)、环形混凝土电杆用水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥出厂强度等级不得低于42.5MPa。
(2)、每批水泥进厂应检查验收其标号与质保书上的标号是否相符,出厂日期是否在保质期内。
(3)、水泥的物理性能检测按GB175规定进行,应符合以下规定:a)水泥的细度,使用0.080mm方筛筛余量不得超过10%b)水泥初凝时间不得少于45分钟,不得多于2小时;终凝时间不得超过12小时。
3、砂、石子的控制混凝土电杆用砂、石子检验依据JGJ 52 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》执行。
浅谈环形混凝土电杆制造的质量控制与构造要求
浅谈环形混凝土电杆制造的质量控制与构造要求摘要:环形混凝土电杆是架空配电线路中的基本设备之一,电杆质量的好坏,不仅仅关系到一个企业的信誉和市场竞争力,更关系到电网建设质量及人身安全,与公众利益息息相关。
为此,加强环形混凝土电杆制造的材料、生产过程及设备的质量控制是确保产品质量安全、稳定、可靠的关键。
本文对环形混凝土电杆的构造作了简要阐述,希望对行业的发展作出一定贡献。
关键词:环形;混凝土电杆;质量控制;构造引言目前我国在混凝土电杆生产中所采用的混凝土强度等级普遍偏低,新修订标准中的混凝土强度等级仍然是钢筋混凝土电杆为C40,预应力电杆为C50。
特别是在预应力电杆的生产中为了提高混凝土电杆的抗裂性和节约钢材,已普遍采用高强度钢丝作为预应力钢筋,两者的强度相差悬殊,不但对充分发挥两种材料的共同作用不尽合理,而且对目前电杆产品质量普遍较差有着直接的影响,特别是混凝土电杆目前普遍存在的纵向裂缝问题,已严重影响到混凝土电杆在高压输电线路杆塔结构中的应用。
一.我国环形混凝土电杆的构造现状由于环形根据混凝土电杆的适用范围的不断扩大,对电杆的抗弯矩性能要求也越来越高,有些设计、制造单位复试最大配筋率问题,而想用增加配筋达到提高电杆抗弯矩性能目的,结果造成了大量的浪费。
例如某厂曾为某单位生产了一批抗弯矩分别为6吨米、10吨米、15吨米的普通电杆,由于设计没有注意控制最大配筋率,结果每根电杆要多耗用刚才近80公斤。
二、对于生产过程中的质量控制1.混凝土配置质量控制电杆的各项性能指标与混凝土混合料的质量密切相关,而混凝土强度是混凝土主要的质量要求,是直接影响混凝土电杆质量的重要因素。
要做好水泥、砂、石料的精确计量,水灰比和搅拌时间的控制极为重要。
水灰比过大易产生离析分层,降低强度,离心时排出过多的水泥浆,造成水泥损失,且增加了离心操作控制难度,如离心速度偏低,则离心力达不到工艺要求,易出现内壁混凝土塌落现象;水灰比过小又会产生离心成型布料匀质性差,混凝土不密实,同样降低混凝土强度。
《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明
《环形混凝土电杆》质量技术要求及使用说明一、质量技术要求:1.材料要求:电杆的混凝土材料应采用符合国家标准的优质硅酸盐水泥、石子和砂浆。
水泥应符合GB175-2024《普通硅酸盐水泥》标准要求。
2.结构设计:电杆的结构设计应满足一定的强度要求,能够承受预期的额定载荷和自身重量。
设计时应考虑电杆的稳定性和抗风能力。
3.强度要求:电杆的抗压强度和抗弯强度均应符合国家标准的要求。
抗压强度应不小于XXMPa,抗弯强度应不小于XXMPa,以确保电杆在使用中不会轻易折断。
4.表面光滑度:电杆的表面应光滑,不得存在明显的凹凸、脱落和裂缝等缺陷。
表面粗糙度应符合国家标准的要求。
5.防腐处理:电杆应进行防腐处理,以延长使用寿命。
常用的防腐方法包括热浸镀锌、喷涂防腐漆等。
6.安装固定:电杆的安装固定应牢固可靠,能够承受额定的水平和垂直载荷。
安装时应采取适当的固定方法,如埋地固定、混凝土基础固定等。
二、使用说明:1.电杆的安装位置应经过合理的选定和布局,避免与其他建筑物或设施碰撞和相互干扰。
2.安装前应检查电杆的质量和外观是否符合要求,如有明显缺陷应及时更换。
3.安装时应根据设计要求和实际情况选择适当的固定方法,并采取必要的防护措施,确保安全。
4.在使用过程中,应定期检查电杆的状态和固定情况,如发现异常应及时进行维修或更换。
5.禁止在电杆上进行是否与电杆用途无关的活动,如爬坡、钓鱼等,以免损坏电杆或导致意外事故。
6.如需在电杆上挂设电线或其他设备,应确保负荷不超过电杆的承载能力,避免过载造成电杆断裂。
综上所述,《环形混凝土电杆》的质量技术要求和使用说明对确保电杆的质量和安全使用非常重要。
只有严格遵守这些要求,才能使得电杆具有良好的强度和稳定性,延长使用寿命,保障电力输送的安全和可靠。
环形预应力混凝土电杆的施工质量控制方法研究
环形预应力混凝土电杆的施工质量控制方法研究摘要:环形预应力混凝土电杆作为电力输配电线路的重要组成部分,其施工质量直接关系到电力线路的可靠运行和寿命。
本文通过对环形预应力混凝土电杆施工质量控制方法的研究,探讨如何提高施工质量,并保证电杆的安全稳定性。
第一章引言随着经济的发展和电力需求的增长,电力输配电线路的建设和改造工作也得到了迅猛发展。
而环形预应力混凝土电杆作为电力线路的重要组成部分,其稳定性和耐久性成为了施工的重中之重。
本章将介绍研究的背景和意义,以及文章的研究目标和内容。
第二章环形预应力混凝土电杆施工质量要求2.1 环形预应力混凝土电杆的基本构造与性能要求2.2 施工过程中的质量控制要求2.3 施工质量对电线路运行的影响第三章施工质量控制方法的理论研究3.1 材料选择与质量控制3.2 基础施工质量控制3.3 预应力施工质量控制3.4 环形预应力混凝土电杆的养护控制第四章施工质量控制方法的实践研究4.1 施工前的准备工作4.2 模具安装与定位4.3 预应力张拉与锚固控制4.4 环形预应力混凝土电杆的养护措施第五章结果与讨论5.1 施工前的准备工作能否对施工质量产生积极影响5.2 施工质量控制方法在实践中的应用效果5.3 环形预应力混凝土电杆的施工质量对电力输配电线路的影响第六章结论通过对环形预应力混凝土电杆施工质量控制方法的研究,本文总结了一系列有效的施工质量控制方法,包括材料选择与质量控制、基础施工质量控制、预应力施工质量控制和养护控制等。
这些方法的应用可以有效提高施工质量,确保环形预应力混凝土电杆的安全稳定性,进而保证电力线路的可靠运行和寿命。
然而,仍需要进一步的研究和实践探索,以不断完善施工质量控制方法,适应电力线路建设和改造的需要。
关键词:环形预应力混凝土电杆;施工质量;质量控制方法;电力线路;稳定性;耐久性;可靠运行Abstract: As an important component of power transmission and distribution lines, the construction quality of circular prestressed concrete poles directly affects the reliable operation and service life of power lines. This paper studies the construction quality control methods for circular prestressed concrete poles, discusses how to improve construction quality, and ensure the safety and stability of the poles.Chapter 1 IntroductionWith the development of economy and the increase in electricity demand, the construction and renovation of power transmission and distribution lines have also experienced rapid development. Circular prestressed concrete poles, as an important part of power lines, have become the key focus of construction due to their stability and durability. This chapter will introduce the background and significance of the research, as well as the research objectives and content.Chapter 2 Quality Requirements for the Construction of Circular Prestressed Concrete Poles2.1 Basic structure and performance requirements of circular prestressed concrete poles2.2 Quality control requirements during construction2.3 Impact of construction quality on the operation of power linesChapter 3 Theoretical Research on Construction Quality Control Methods3.1 Material selection and quality control3.2 Quality control of foundation construction3.3 Quality control of prestressing construction3.4 Maintenance control of circular prestressed concrete polesChapter 4 Practical Research on Construction Quality Control Methods4.1 Preparatory work before construction4.2 Mold installation and positioning4.3 Prestressing tensioning and anchoring control4.4 Maintenance measures for circular prestressed concrete polesChapter 5 Results and Discussion5.1 Can the preparation work before construction have a positive impact on construction quality?5.2 Application effects of construction quality control methods in practice5.3 Impact of construction quality of circular prestressed concrete poles on power transmission and distribution linesChapter 6 ConclusionThrough the research on construction quality control methods for circular prestressed concrete poles, this paper summarizes a series of effective construction quality control methods, including material selection and quality control, quality control of foundation construction, quality control of prestressing construction, and maintenance control, etc. The application of these methods can effectively improve construction quality, ensure the safety and stability of circular prestressed concrete poles, and consequently guarantee the reliable operation and service life of power lines. However, further research and practical exploration are still needed to continuously improve construction quality control methods to meet the needs of power line construction and renovation.Keywords: circular prestressed concrete poles; construction quality; quality control methods; power lines; stability; durability; reliable operation。
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如何做好环形混凝土电杆的质量管理1 质量管理的重要性什么是质量?ISO9000《质量管理体系基础和术语》对质量的定义是:“一组固有特性满足要求的程度。
”即可以理解为产品质量由具有法律效力的标准和目标顾客认可的标准两部分组成,对于环形混凝土电杆而言就是电杆稍径、杆长、生产用原材料、结构、混凝土强度、外观质量、保护层厚度、力学性能等符合国家标准要求及客户要求。
2007 年12 月26 日蒙牛老总牛根生发表了《没有质量,一切都是负数》的博客,重视产品质量之心表达的淋漓尽致,提出了“大干60 天--管理人员大学习,操作人员大练兵,开创质量新纪元!”的要求,但第二年仍未能逃过三聚氰胺之祸。
2008年9月16日,中央电视台《新闻联播》曝光22 家企业的奶粉中查出三聚氰胺,蒙牛赫然名列其中,9 月17 日牛根生写下《在责任面前,我们唯一的选择就是负起完全的责任》,要求坚决地、彻底地、全面地负责任。
蒙牛三聚氰胺事件用血的教训告诉我们质量管理的重要性,保证产品质量不仅要从上到下的重视,更需要认真的贯彻执行,质量控制要涵盖设计、采购、制造、检验各阶段,质量管理要做到全面、全员、全过程。
2 质量管理的方法及应用做好环形混凝土电杆质量管理,可以从以下几个方面入手:2.1 建立质量管理体系质量管理体系有GB/T 19001、GB/T 19004(追求组织的持续成功-质量管理方法)、卓越绩效模式、六西格玛管理、精益生产等不同体系,目前行业内比较通用的是GB/T 19001 质量管理体系。
质量管理体系能够帮助企业增强顾客满意,顾客要求产品具有满足其需求和期望的特性,这些需求和期望在产品技术要求中表述,并集中归结为顾客要求。
建立和实施质量管理体系一般包括以下步骤:2.1.1 确定顾客和其他相关方的需求和期望企业生存离不开顾客,因此企业应当理解顾客当前和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望。
企业首先要调查、识别并理解顾客的需求和期望,顾客需求一般都在合同中体现,比如合同中约定的电杆类别、稍径、长度、开裂检验荷载等级、执行标准等均为客户需求,识别完成后将顾客的需求和期望与企业的目标相结合,将顾客的需求和期望在整个公司内达成共识,即通过合同交底、设计细化、技术交底等方式使合同签订人员、设计人员、采购人员、生产人员、检验人员、运输人员都了解顾客的需求及满足顾客需要的方式,最后测量顾客的满意程度并根据结果采取相应的活动或措施。
2.1.2 建立企业的质量方针和质量目标质量方针和质量目标为企业提供了关注的焦点。
质量方针为建立和评审质量目标提供了框架,质量目标需要与质量方针和持续改进的承诺相一致,其实现需是可测量的。
比如管理目标要求生产优质产品,但是这只是公司确定的愿景,何为“优质”,仍需通过质量方针明确,比如合格率、一次合格率等指标。
2.1.3 确定实现质量目标必需的过程和职责完成对客户需求及期望的识别后,为了取得预期的结果,企业需要系统地识别所有的活动,即实现产品所需的所有管理及生产过程,明确管理活动的职责和权限,确定关键过程,对关键过程的能力进行分析和测量,基于客观的测量,持续改进过程。
2.1.4 确定和提供实现质量目标必需的资源环形混凝土电杆的生产离不开工人、生产设备、厂房,要求企业人力资源、基础设施和工作环境三项资源必须满足要求,并制定措施保障资源供应持续稳定。
2.1.5 规定测量每个过程的有效性和效率的方法为了获得过程绩效和有效性的结果,需要规定过程的测量方法,比如:环形混凝土电杆混凝土抗压强度,GB4623-2014 规定预应力混凝土电杆用混凝土强度等级不应低于C50,为了测量混凝土配制过程是否满足要求,需要通过在搅拌站随机取样制作立方体试块,再按照GB/T50081的规定进行混凝土抗压强度试验,检验脱模强度、出厂强度、28d 强度是否达到设计、标准要求,而关于混凝土取样、试验的相关规定就是测量混凝土配制过程的方法。
2.1.6 应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率2.1.7 确定防止不合格并消除产生原因的措施2.1.8 建立和应用持续改进质量管理体系的过程不断完善、持续改进是质量管理体系的运行的源动力,它告诉我们产品质量没有最好,只有更好,质量管理永远在路上。
2.2 建立符合要求的试验室2.2.1 配备符合要求的试验设备环形混凝土电杆生产企业必须配备试验室,从原材料进场检验到电杆成品出厂检验所需主要检验设备主要包括:用于水泥物理力学性能检验的电动抗折试验机、微机控制恒应力水泥压力试验机、水泥标准筛、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥标准稠度测定仪、水泥胶砂振实台、水泥恒温恒湿标准养护箱、水泥细度负压筛、水泥胶砂流动度测定仪等设备;用于砂、石物理性能检验的石子筛、砂子筛、电子精密天平、电动振筛机等设备;用于钢材力学性能检验的微机显示万能试验机、金属反复混凝土振动台弯曲试验机、游标卡尺等设备;用于混凝土力学性能检验压力试验机、混凝土振动台、强制式单卧混凝土搅拌机等设备;用于电杆力学性能检验的电杆荷载位移测试仪、读数显微镜等设备;用于电杆外形尺寸检验的钢卷尺、钢直尺等。
混凝土28d 试块标准养护可在恒温恒湿养护箱中进行养护,也可在标准养护室内进行,采用标准养护室进行混凝土试块的标养时,养护室的环境必须达到国家标准要求,即:(1)温度标准为20±2℃,相对湿度标准为95% 以上,室内温湿度均匀性满足上述;(2)试块放在架子上彼此间距至少保持10~20mm.所以标准养护室需配备温度和湿度自动控制设备来调节室内环境温湿度。
同时企业应根据设计产能及企业实际情况保证标养室试块存放面积满足要求。
2.2.2 对试验、检验人员进行培训及后续教育试验员、质检员必须持证上岗,对该类人员的培训不仅需要专业的外部培训还需要内部培训及后续教育,内部培训主要是将企业不断更新的管理目标以及客户的不同需求,及新工艺、新技术、新设备、新材料应用前培训,国家、行业、企业标准修订后或检验规程修订后的培训,总之培训是动态的、持续不断进行。
给试验员、质检员准备一本小册子。
众所周知熟能生巧,长时间的重复操作就是熟能生巧的过程,当人员岗位调整、标准要求发生改变,仅进行一次培训是很难让大家熟记于心,尤其是新工艺、新技术、新设备、新材料刚刚开始应用及相应标准修订发布实施期间,为了方便试验、检验人员随时查阅相关要求,可以印制工作手册,由于工作不同,手册内容满足检验、试验要求即可。
2.2.3 应用统计技术对试验数据进行分析应用统计技术对数据进行整理分析有助于企业了解变异,从而可帮助企业解决问题并提高有效性和效率,也有助于企业更好地利用可获得的数据进行决策。
像环形混凝土电杆生产用普通硅酸盐水泥一般需要控制初凝时间、终凝时间、3d 抗折强度、3d 抗压强度、28 抗折强度、28d 抗压强度等指标,可以通过直方图图形判断水泥是否稳定,为公司是否继续与原材料供应单位合作提供数据分析。
2.3 明确关键工序,进行重点检查控制通常一个工序的输出将直接成为下一个工序的输入。
上一个工序输出结果不合格很有可能造成下一个工序的不合格,所以必须加强工序自检、互检,同时通过在关键工序设置专检人员,以保证每个生产过程输出均能满足下一工序的需要。
环形混凝土电杆可以将骨架成型、混凝土制备、离心成型三个工序作为关键工序控制,在这些工序设置专检或公司级抽检都能有效的促进上下级工序间自检、互检的力度,保证各工序输出均能满足要求,或发现问题后在本工序予以消除。
2.4 重视产品的出厂检验及型式检验GB/T4623-2014 第8 条规定了出厂检验和型式检验的检验项目、批次、抽样、判定原则,企业应该严格按照标准要求批次进行抽样检验,在对生产中某些过程有怀疑,但是又没有过程检验手段时,型式检验可以很好地帮助企业进行验证,检验结果也可以有效地指导企业查找问题原因,制定措施予以消除。
3 如何化解质量成本质量成本是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失。
提升质量需要投入,也即意味着成本增加,在产能一定也即销量一定条件下,若卖价不增加,意味着收入不增加,提升质量带来的质量成本的增加,意味着企业利润的减少,则企业提升质量的意愿将下降。
所以说质量问题实际上是一个经济问题,质量经济涉及利益和成本等诸因素,对企业和顾客而言都具有重要意义,不重视产品质量的成本是高昂的,在许多情况下是企业不能承受的,甚至企业会冒违法的风险。
因此,重视产品质量、重视质量的经济性并不总是利他的,对于企业自身的生存和发展也是必不可少的重要因素。
如何化解质量成本,无非就是增加收入和降低成本两种方法:1)增加收入包括开发新产品、改进现有产品的市场营销两种方式(1)开发新产品。
顾客的需求在不断变化,企业必须适应这种变化,不断推出有创新性的产品来满足顾客的需求。
改进和创新的动力来自三个方面:永不满足的顾客、科学技术的发展、竞争的压力。
质量体系第一原则就是以顾客为关注焦点,但顾客一定十分了解自己的需求吗,顾客仅会对已经发生或即将发生的需求非常明确,顾客潜在的需求仍需要企业自己开发。
开发新产品需有较大的资金投入,顾客付出的费用也相对较多。
而改进仍有生命力的老产品企业花钱不多,产品的成本和销售价格也相应较低,这样可以适用不同顾客群的需要,改进是创新的捷径,许多情况下创新没有必要从头开始。
(2)改进现有产品的市场营销。
企业与顾客的交往中必须讲求信用,无论是对于产品质量、交货期、售后服务还是处理顾客的申诉,都应讲求“诚信”,说到的要做到,及时和顾客进行沟通,认真听取顾客的意见,从而取得顾客的信任,提高顾客的满意程度;加强营销网络的建设,采用先进的营销手段,努力扩大市场占有量,为更多的顾客服务,加强品牌管理,注重建立强势品牌。
2)降低成本就是降低合格(符合)成本和不合格(不符合)成本。
(1)符合成本是指现有的过程不出现缺陷(故障)而满足顾客所有明示的和隐含的需求所发生的费用。
企业可以通过提高现有的工序能力、提高人员的操作技能、优化产品实现过程等方法降低合格成本。
(2)不符合成本是指由现有过程的缺陷所发生的费用。
企业通过通保证原材料和中间产品的质量、加强供应和生产计划的协调、保障设备的良好状态等方法减少停工所造成的损失;通过确保产品的实物质量,产品的防护与及时交付的质量以及售后的服务质量等方面避免或减少顾客退货及其所造成的损失;减少计划外的额外开支,降低能耗和污染损失。
4 结语在环形混凝土电杆生产过程中,要加强产品质量管理,通过建立符合企业实际的质量管理体系,保持体系有效运行,根据生产需要配置符合要求的检验、试验设备和人员,运用检验、试验、统计分析方法,采取措施增加收入减少成本,保持产品质量稳定,并逐步提高。